Izolacijski priključci (IC) se postavljaju na usponima, ulazima i izlazima plinskih distributivnih centara i plinskih distributivnih centara radi zaštite od lutajućih struja i struja zaštitnih instalacija. IS mora biti instaliran i ispred GRU-a - na ulazu u zgradu koja se gasifikuje.
Sada zastarjeli, ali najčešći IC dizajn je izolacijski prirubnički spoj (IFJ). U IFS (sl. 1.25), osim dvije glavne prirubnice 2 I 7 , zavaren na krajeve gasovoda, nalazi se treća posebna prirubnica 1 16-20 mm debljine (u zavisnosti od prečnika gasovoda). Za električnu izolaciju prirubnica jedna od druge, između njih se postavljaju brtve 4 izrađeni od PMB paronita debljine 4 mm, koji su premazani elektroizolacijskim bakelitnim lakom kako bi se spriječilo zasićenje vlagom. Električne izolacijske zaptivke također mogu biti izrađene od vinil plastike ili fluoroplastike.
Rice. 1.25. Izolacijski prirubnički spoj: 1, 2, 7 - prirubnice; 3, 4 — brtve; 5 - čahura; 6 — podloška; 8 - vijak; 9 — ukosnica; 10 - matica
Zatezne igle 9 zatvorene u cijepanim rukavima 5 od fluoroplastike. Između paka 6 i prirubnice 2 , 7 takođe su obezbeđene izolacione brtve 3 od paronita premazanog bakelitnim lakom. Duž perimetra srednje prirubnice 1 postoje navojne utičnice u koje se zašrafljuju 8 , koristi se za provjeru električnog otpora između svake glavne prirubnice i međuprirubnice. IFS se proizvodi do DN od 20 mm.
Ugradnja IFS-a sa čeličnim ventilom prikazana je na Sl. 1.26
Rice. 1.26. Ugradnja IFS-a sa ventilom
Sastavljeni IFS podliježe ispitivanju na čvrstoću i nepropusnost, kao i na prisustvo prekida u električnoj mreži prije i nakon ugradnje na plinovod. IFS se, po pravilu, montiraju na nadzemne vertikalne preseke ulaza i izlaza stanica za hidraulički lom i gasnih distributivnih stanica. Da bi se pratila ispravnost i popravka IFS-a, moraju se ugraditi nakon zapornih ventila duž protoka gasa na visini ne većoj od 2,2 m. Pod uticajem okoline IFS postepeno gube svoja dielektrična svojstva, tako da prilikom ugradnje prekriveni su keceljama, kutijama itd.
Danas industrija proizvodi veliki broj trajnih izolacijskih spojeva različitih izvedbi, od kojih su neki predstavljeni u ovom katalogu. Budući da trajni izolacijski spojevi ne zahtijevaju održavanje, a njihov vijek trajanja je značajan (obično više od 20 godina), oni su po ovim pokazateljima znatno bolji od izolacijskih prirubničkih spojeva. Izolacijski priključci malih promjera, uključujući i one u kombinaciji sa uređajem za zatvaranje, sve se više koriste za prerezivanje plinovoda unutar kuće. Njihova upotreba, pored sprečavanja korozije gasovoda prilikom prolaska kroz međuspratne plafone, služi i kao pouzdana zaštita od električnog udara u domaćinstvu.
Izolacioni prirubnički spoj (IFJ) je element cevovodnog sistema koji se koristi za zaštitu cevovoda od elektrohemijske korozije.
Izolacijski prirubnički priključci (IFJ) osiguravaju električnu izolaciju jednog dijela cjevovoda od drugog. Ovo je neophodno za borbu protiv elektrohemijske korozije, procesa koji dovodi do ubrzanog uništavanja metalnih delova. U većini slučajeva, IFS se ugrađuje na prijelazima cjevovoda iz podzemnog ili podvodnog dijela u nadzemni dio. To je zbog činjenice da je podzemni dio cjevovoda pod utjecajem lutajućih struja, što dovodi do elektrohemijske korozije. Radni medij koji se transportira kroz izolacijske prirubničke spojeve su dielektrične tekućine i plinovi s nadtlakom ne većim od 7,0 MPa (70 kgf/cm2).
Ovi priključci se sastoje od dvije ili tri prirubnice odvojene dielektričnim odstojnicima i dielektričnim čahurama za električnu izolaciju klinova.
Izolacijski prirubnički spojevi koji se sastoje od dvije prirubnice:
IFS koristi ravne prirubnice u skladu sa GOST 12820-80, ili sučeono zavarene prirubnice prema GOST 12821-80, sa dizajnom zaptivne površine 2 (sa izbočenjem) i 3 (sa udubljenjem). U Rusiji su vrlo česti IFS prema GOST 25660-83, koji se koriste za elektrohemijsku zaštitu od korozije podvodnih, podzemnih i kopnenih cjevovoda pod pritiskom od 10,0 MPa (100 kgf/m 2).
DOO "Hermes" nudi izolacione prirubničke spojeve standardne veličine: DN 25-219.
Sastav izolacijskih prirubničkih spojeva uključuje:
- prirubnice;
- izolacijski prstenovi (paronitne brtve) između prirubnica;
- izolacijske čahure (ugrađuju se u montažne rupe);
- ukosnice;
- orasi;
- podloške.
Proizvodnja IFS regulirana je GOST 25660-83 „Izolacijske prirubnice za podvodne cjevovode za Ru 10 MPa“.
Izolacijski prstenovi (paronitne brtve) premazani su elektroizolacijskim bakelitnim lakom kako bi se zaštitili od zasićenja vlagom. Također, vinil plastika ili fluoroplastika se može koristiti za proizvodnju električnih izolacijskih brtvi.
Hermes LLC nudi širok izbor izolacionih prirubničkih priključaka.
|
Izolacijski prirubnički priključci (IFS) |
Izolacijski prirubnički priključci (IFS) P<=1,6 МПа |
|||
|
|
IFS 25 |
|
IFS 25 |
|
|
Zavareni izolacijski spojevi IS (plin) P<=1,6 МПа |
Izolacijski priključci - obujmice |
|||
|
|
IS 25 |
|
IS-SG Du 15 |
|
|
Izolacijski spojevi malih dimenzija ISM |
||||
|
ISM Du 15 |
||||
Izolacijski prirubnički spoj se ugrađuje u sljedećim slučajevima:
- na cjevovodima u blizini objekata koji mogu biti izvori lutajućih struja (tramvajske stanice, trafostanice, depoi za popravke itd.);
- na granama cjevovoda od glavnog cjevovoda;
- za električno odvajanje izolovanog cjevovoda od neizolovanih uzemljenih konstrukcija (pumpanje plina, pumpanje nafte, pumpne stanice za vodu, terenske komunikacije, cjevovodi, rezervoari itd.);
- pri spajanju cjevovoda od različitih metala;
- za električno isključenje cjevovoda od eksplozivnih podzemnih objekata preduzeća;
- na izlazu cjevovoda sa teritorije dobavljača i ulazu na teritoriju potrošača;
- na ulazu mreže grijanja do objekata koji mogu biti izvori lutajućih struja;
- na nadzemnim vertikalnim presjecima ulaza i izlaza GRP (tačke za distribuciju gasa) i GDS (gasne distributivne stanice);
- za električno isključenje cevovoda od podzemnih objekata preduzeća gde zaštita nije obezbeđena ili je zabranjena zbog opasnosti od eksplozije.
Izolacijski prirubnički priključci se montiraju u fabrici. Prilikom sastavljanja izolacijskih prirubničkih spojeva potrebno je slijediti jasan redoslijed:
1. Prije montaže, zaptivne površine prirubnica premazane su izolacijskim lakom ili posebnim prskanjem (IFS prema GOST 25660-83);
2. IFS pričvršćivači su izolovani od prirubnica sa čaurama (GOST 25660-83) ili izolacionim brtvama;
3. Da bi se izbjeglo izobličenje, prirubnice su povezane uzastopnim zatezanjem dijametralno suprotnih vijaka.
Prema “Pravilima za izgradnju i siguran rad procesnih cjevovoda”, montirani IFS mora proći električna i hidraulička ispitivanja. Montirani izolacijski prirubnički spoj se ispituje u suhoj prostoriji meggerom na naponu od 1000 V.
Prilikom električnih ispitivanja, izolacijske prirubnice se provjeravaju i u mokrom i u suhom stanju posebnim uređajem - meggerom. Za hidrauličko ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti spoja koristi se metoda ispitivanja tlaka vode na posebnom postolju. Ispitivanje pritiska se vrši pomoću hidraulične ručne pumpe.
Pored IFS-a, Hermes doo prodaje zavarene profilisane proizvode od polietilena niske gustine, bazne ulaze, trajne polietilenske čelične spojeve i druge potrebne proizvode za gasifikaciju i vodosnabdevanje.
Provjerite cijene kod menadžera
IZOLACIONI PRIRUBNIČKI VEZE
Fabrika delova za cevovode RECOM proizvodi izolacione prirubničke spojeve prema TU 3799-005-31049454-2009. IFS proizvedeni u fabrici RECOM garantovano će obezbediti električnu izolaciju jednog dela cevovoda od drugog u cilju suzbijanja elektrohemijske korozije.
NAMENA IZOLACIONIH PRIRUBNIČKIH VEZA (IFS)
Koriste se za osiguranje zaštitnog električnog potencijala instalacija elektrohemijske zaštite (katodne elektrohemijske zaštite) gasnih distributivnih stanica (tačaka) gasnih distributivnih stanica (GRS). Omogućuju prekid toka električne struje kroz cjevovode (elektroprovodljivost), također za zaštitu različitih podzemnih komunikacija od elektrokorozije. Postavlja se na otvorenom na cevovodima na ulazu i izlazu iz objekata gasnih distributivnih stanica (GRS), stambenih objekata u različitim klimatskim zonama.
Konstrukcija IFS-a sastoji se od dvije prirubnice, izolacijske brtve između njih, izolacijskih čaura koje su ugrađene u montažne rupe, kao i klinova, matica i izolacijskih podložaka.
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE IFS-a
| Maksimalni dozvoljeni pritisak (ne više, MPa) | 10,0 |
| Uslovni prečnik, DN |
20...1200 |
|
Radno okruženje |
Svježa i pregrijana voda, zasićena i pregrijana para, zrak, inertni plinovi, prirodni plin i LPG, teški i laki naftni proizvodi, ulja |
| Temperatura radnog okruženja, ne više od °C | +350°S |
| Materijalno izvođenje |
Čelik 20, 09G2S, 12H18N10T, VT 0.1 |
| Klimatska verzija prema GOST 15150-69 | U1 (-40°S...+40°S) HL1 (-60°S...+40°S) |
| Upijanje vode izolacijskim materijalima | ne više od 0,01% |
| Dielektričnost izolacione brtve u suvom stanju, Ohm |
0,2*106 |
| Dielektričnost izolacione brtve u vlažnom stanju, Ohm |
10*103 |
KLASIFIKACIJA IFS PROIZVODNJE ZDT REKOM doo
| Opcije |
IFS klasifikacija |
||
| IFS tip | Tip 1-1 | Tip 2-3 | Tip 7-7 |
| Nazivni pritisak, MPa | do 2.5 | do 6.3 | do 10.0 |
| Radna temperatura, °C | ne više od 300°S | ||
| Klimatske performanse | U/HL |
||
| Otpor izolacije, KOhm |
200 |
||
| Dizajn prirubnice prema GOST 12815-80 | 1-1 | 2-3 | 7-7 |
1. Prirubnice prema GOST 12821 (verzija 1-1);
2. Izolaciona brtva;
3. Izolacijske čahure;
4. Izolaciona podloška;
7. Matice za prirubničke spojeve GOST 9064;
2. IFS 2-3 do 6,3 MPa (63 kgf/cm2)
1. Prirubnice prema GOST 12821 (verzija 2-3);
2. Izolaciona brtva;
3. Izolacijske čahure;
4. Izolaciona podloška;
5. Podloške za prirubničke spojeve GOST 9065;
6. Vijci za prirubničke spojeve GOST 9066;
3. IFS 7-7 do Ru 10,0 MPa
1. Prirubnice prema GOST 12821 (verzija 7-7);
2. Izolaciona brtva;
3. Izolacijske čahure;
4. Izolaciona podloška;
5. Podloške za prirubničke spojeve GOST 9065;
6. Vijci za prirubničke spojeve GOST 9066;
7. Matice za prirubničke spojeve GOST 9064.
Da biste ispravno naručili proizvodnju IFS-a u ZDT RECOM doo, u prijavi morate navesti:
1. Naziv proizvoda – IFS;
2. Uslovni prečnik Du, mm.;
3. Uslovni pritisak Ru, MPa (kgf/cm 2);
4. Marka materijala – čl. 20, čl. 09G2S, ul. 12H18N10T, ul. 15H5M, VT 1-0, itd.
Dodatno:
1. Radna temperatura, ºS;
2. Radno okruženje.
IFS 50-63 2-3 Član 20
IFS 50-16 1-1 Član 20
IFS 50-160 7-7 Član 20
Ukoliko ste zainteresovani za kupovinu IFS-a, možete ispuniti projektni zadatak i poslati ga ZDT RECOM doo.
Posljedice elektrohemijske korozije na cjevovodima
Pružanje elektrohemijske zaštite predviđeno je službenim dokumentima:
VSN-009-88 – Odsječni građevinski standardi „Izgradnja magistralnih i poljskih cjevovoda. Sredstva i instalacije za elektrohemijsku zaštitu."
GOST R 51164-98 - Glavni čelični cjevovodi. Opšti zahtevi za zaštitu od korozije itd.
Kako bi se osigurala elektrohemijska zaštita, na cjevovodima se koriste izolacijski priključci.
Tema izolacijskih prirubničkih spojeva danas je relevantna za mnoga poduzeća.
Izolacioni prirubnički spoj je jedan od elemenata cevovodnog sistema i dizajniran je za zaštitu od efekata elektrohemijske korozije.
Budući da je veliki broj cjevovoda položen pod zemljom, problem elektrohemijskog djelovanja na cjevovodu je akutan za one koji upravljaju ovim sistemima.
Elektrohemijska korozija cjevovoda je posljedica izlaganja električnim strujama zemlje ili, kako ih još nazivaju, lutajućim strujama. Električne struje prodiru u cijevi koje imaju izolacijske nedostatke. Prodirući u cevovod, električna struja na mestu prodora formira katodnu zonu, koja nije opasna za sistem, ali na mestu gde struja izlazi nastaje opasna anodna zona koja dovodi do razaranja metala. kao rezultat izlaganja struji. Posljedice ovakvog utjecaja mogu biti: uništavanje metala, stvaranje pukotina, što opet dovodi do curenja plina, vode, ulja itd. Takve promjene u sistemu mogu dovesti do vanrednih situacija.
Pružanje elektrohemijske zaštite predviđeno je službenim dokumentima i to: Odjeljenjskim građevinskim normama „Izgradnja magistralnih i terenskih cjevovoda. Sredstva i instalacije elektrohemijske zaštite" (VSN - 009-88), GOST R 51164-98 "Čelični magistralni cjevovodi. Opšti zahtjevi za zaštitu od korozije” itd.
Kako bi se osigurala elektrohemijska zaštita, na cjevovodima se koriste izolacijski priključci.
Izolacijski priključak (IC). IP klasifikacija
Formalno, izolacijski spojevi se mogu klasificirati na sljedeći način (slika 1):
Trenutno, najčešći dizajn IC-a je izolaciona odvojiva prirubnička veza.
Izolacijski prirubnički spoj
Izolacijski prirubnički spoj je konstrukcija koja se sastoji od prirubnica, izolacijskih prstenova (brtvila) između njih, izolacijskih čahura koje se ugrađuju u montažne rupe, kao i vijaka, matica i podložaka.
Svrha i uslovi korišćenja
IFS se koristi kao jedno od sredstava zaštite od elektrohemijske korozije podvodnih i podzemnih (kopnenih) cjevovoda.
Izolacijski prirubnički spoj se ugrađuje u sljedećim slučajevima:
na cjevovodima u blizini objekata koji mogu biti izvori lutajućih struja (tramvajske stanice, trafostanice, depoi za popravke itd.);
na granama cjevovoda od glavnog cjevovoda;
za električno odvajanje izolovanog cjevovoda od neizolovanih uzemljenih konstrukcija (pumpanje plina, pumpanje nafte, pumpne stanice za vodu, terenske komunikacije, cjevovodi, artiljerijski bunari, rezervoari itd.);
pri spajanju cjevovoda od različitih metala;
za električno isključenje cjevovoda od eksplozivnih podzemnih objekata preduzeća;
na izlazu cjevovoda sa teritorije dobavljača i ulazu na teritoriju potrošača;
na ulazu mreže grijanja do objekata koji mogu biti izvori lutajućih struja;
na nadzemnim vertikalnim presjecima ulaza i izlaza GRP (tačke za distribuciju gasa) i GDS (gasne distributivne stanice);
za električno isključenje cevovoda od podzemnih objekata preduzeća gde zaštita nije obezbeđena ili je zabranjena zbog opasnosti od eksplozije.
Projekti izolacijskih prirubničkih spojeva
Trenutno znamo za jedan nacionalni regulatorni i tehnički dokument koji reguliše dizajn i dimenzije IFS-a - GOST 25660-83 „Izolacione prirubnice za podvodne cevovode za PN 10 MPa“, ali svaki proizvođač, kada proizvodi IFS, rukovodi se zahtevima kupca. zahtjevima i projektira spoj prema tim zahtjevima.
Uzimajući u obzir karakteristike dizajna izolacijskog prirubničkog spoja, formalno se mogu razlikovati sljedeće vrste:
IFS prema GOST25660-83;
IFS, koji se sastoji od tri prirubnice;
IFS proizveden od strane LLC "Gazavtomat" (koristeći sučeono zavarene prirubnice 2 i 3 verzije).
Preporuke za izradu IFS-a, na koje je vredno obratiti pažnju, propisane su u „Pravilima za projektovanje i siguran rad procesnih cevovoda“ (PB br. 003.585-03 od 10.06.2003.).
Razmotrimo različite dizajne IFS-a (sl. 2,3,4).
IFS prema GOST 25660-83
Montirani IFS u skladu sa GOST 25660-83 koristi se za elektrohemijsku zaštitu od korozije podvodnih, podzemnih i kopnenih cjevovoda pri pritisku od 10,0 MPa (100 kgf/cm2) i temperaturi medija ne višoj od 80 0C.
Tehnički zahtjevi za prirubnice navedeni su u GOST 12816-80 „Prirubnice za armature, priključne dijelove i cjevovode za Ru od 0,1 do 20,0 MPa“.
Prsten za ovu vezu može biti izrađen od tekstolita (prema GOST 5-78), fluoroplasta (prema GOST 10007-80) ili paronita (GOST 481-80). To je zbog činjenice da su ove vrste materijala prilično otporne na vlagu i ne dopuštaju vanjskom okruženju da negativno utječe na elemente veze.
Prema GOST 25660-83, materijali zaptivki i čahura moraju imati sljedeća svojstva:
prekidno opterećenje - ne manje od 260 MPa;
električni otpor - ne manje od 10 kOhm;
apsorpcija vode - ne više od 0,01%.
Također, kako bi se osigurala elektrohemijska izolacija, potrebno je površine prirubnica koje dolaze u kontakt sa zaptivkom prekriti posebnim električnim zaštitnim materijalom, politetrafluoroetilenom ili sastavom na bazi fluoroplastike F 30 LN-E. Debljina premaza 0,2 (±0,05) mm. Premaz mora biti ujednačen po debljini i sjajan, te ne smije imati ljuštenje ili oticanje, poroznost, pukotine ili strugotine.
IFS, koji se sastoji od tri prirubnice
IFS podaci su postali široko rasprostranjeni u gasnoj industriji.
U njihovom dizajnu (slika 3), pored dve glavne prirubnice zavarene na krajeve gasovoda, postoji i treća prirubnica čija debljina zavisi od prečnika gasovoda i kreće se u rasponu od 16- 20 mm. Za električnu izolaciju prirubnica jedna od druge, između njih se postavljaju paronitne brtve. Zaptivke su premazane elektroizolacionim bakelitnim lakom kako bi se zaštitile od zasićenja vlagom.Elektroizolacione zaptivke mogu biti izrađene i od vinil plastike ili fluoroplasta.
Zatezne igle su zatvorene u razdvojenim fluoroplastičnim čahurama, a između podložaka i prirubnica su predviđene i izolacione brtve od paronita presvučene bakelitnim lakom. Po obodu prirubnica nalaze se navojne utičnice u koje su uvrnuti vijci koji služe za provjeru električnog otpora između svake glavne i međuprirubnice.
Ovi IFS se ugrađuju na DN od 20 mm. Dizajn prvenstveno koristi prirubnice u skladu sa GOST 12820-80.
Nedostatak ove veze je što može izdržati pritisak samo do 2,5 MPa.
IFS se, po pravilu, montira na nadzemne vertikalne preseke ulaza i izlaza stanica za hidrauličko lomljenje i distribuciju gasa. Da bi se pratila ispravnost i popravak IFS-a, moraju se postaviti nakon zapornih ventila duž protoka plina na visini ne većoj od 2,2 m.
Za IFS podatke, otpor (sastavljen) u vlažnom stanju mora biti najmanje 1000 Ohma.
IFS proizvođača DOO "Gazavtomat"
Ovaj tip IFS-a je razvio Gazavtomat doo i ispunjava zahtjeve svih potrebnih regulatornih i tehničkih dokumenata.
Glavna razlika između ovog izolacijskog prirubničkog spoja je u tome što se u njegovom dizajnu koriste dvije prirubnice u skladu sa GOST 12821-80 „Čelične sučeono zavarene prirubnice za Ru od 0,1 do 20,0 MPa”: verzija 2 (sa projekcijom) i verzija 3. verzija (sa šupljinom) - uz manje modifikacije dizajna (veličina izbočine je smanjena, a veličina šupljine povećana). To je zbog potrebe da se osigura veća električna izolacija i nepropusnost sistema. IFS podaci se mogu koristiti za cjevovode koji rade na nominalnim pritiscima do 6,3 MPa i na temperaturama do 300 °C. Želio bih napomenuti da upotreba prirubnica 2. i 3. verzije prema GOST 12821-80 nije slučajna. U skladu sa građevinskim propisima i propisima (SNiP 2.05.06.85), kao i sigurnosnim pravilima (PB) od 06.10.2003. br. 03-585-03 za IFS, preporučuje se upotreba prirubnica ovih konkretnih dizajna, što osigurava visok nivo tehnološke sigurnosti cjevovoda.
Cijela konstrukcija pouzdano izolira dva dijela cjevovoda jedan od drugog, koji su međusobno povezani izolacijskim prirubničkim spojem.
Između prirubnica se postavlja izolaciona zaptivka, u rupe za pričvršćivanje ugrađuju se izolacione čahure, a između podložaka navrtki i prirubnica se postavljaju izolacione brtve. Materijal zaptivke, izolacione čahure i podloške moraju da zadovoljavaju uslove za nepropusnost prirubničkog spoja pri radnim parametrima cevovoda (pritisak, temperatura).
Korišteni izolacijski materijal je paronit, koji je prethodno osušen, što omogućava povećanje električnog otpora. Da bi se zaptivke zaštitile od zasićenja vlagom nakon proizvodnje, pažljivo su premazane elektroizolacijskim bakelitnim lakom (BT-99).
Skupština IFS-a
Proizvodnja i montaža IFS-a se odvija u fabričkom okruženju.
Prilikom sastavljanja izolacijskih prirubničkih spojeva potrebno je slijediti jasan redoslijed:
1) prije montaže, zaptivne površine prirubnica su premazane izolacijskim lakom ili posebnim prskanjem (IFS prema GOST 25660-83);
2) IFS pričvršćivači su izolovani od prirubnica sa čaurama (GOST 25660-83) ili izolacionim zaptivkama;
3) da bi se izbeglo izobličenje, prirubnice su povezane uzastopnim zatezanjem dijametralno suprotnih klinova;
4) pre i posle montaže krajevi izolacionih zaptivki i podloški, kao i unutrašnja površina cevi i prirubnica, premazuju se izolacionim lakom, a prirubnice se suše na temperaturama do 200 °C.
IFS testovi
Pored činjenice da su IFS podvrgnuti ispitivanjima, koja su predviđena dokumentacijom koju je izradio proizvođač IFS-a, za njih postoje opšti zahtjevi za ispitivanje koji su navedeni u „Pravilima za projektovanje i siguran rad procesnih cjevovoda. .” Prema ovom dokumentu, sastavljeni IFS mora biti podvrgnut električnim i hidrauličkim ispitivanjima.
Montirani izolacijski prirubnički spoj se ispituje u suhoj prostoriji meggerom na naponu od 1000 V.
Prilikom električnih ispitivanja, izolacijske prirubnice se provjeravaju i u mokrom i u suhom stanju posebnim uređajem - meggerom. Ovi testovi se moraju izvesti u sljedećem redoslijedu:
između prirubnica;
između svake prirubnice i svakog klina.
Za provođenje tzv. mokrih testova potrebno je IFS preliti vodom i ostaviti jedan sat.
Zahtjevi za otpornost na suhu izolaciju:
između prirubnica - ne manje od 0,2 MOhm;
između svake prirubnice i svakog klina - najmanje 1 MOhm.
Zahtjevi za otpornost mokre izolacije:
između prirubnica - najmanje 1000 Ohma;
između prirubnice i klina - najmanje 5000 Ohma.
Za hidrauličko ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti spoja koristi se metoda ispitivanja tlaka vode na posebnom postolju. Ispitivanje pritiska se vrši pomoću hidraulične ručne pumpe.
Nažalost, provođenje hidrauličkih ispitivanja dovodi do višestrukog povećanja cijene proizvoda, što najčešće ne odgovara klijentu. U tom slučaju je dozvoljeno, po dogovoru sa kupcem, da se ova ispitivanja ne vrše, jer će se ona i dalje vršiti na mestu ugradnje tokom provere celog sistema.
Za električna i hidraulička ispitivanja mora se sastaviti zapisnik.
Učitavanje...