მკვეთრი წრიული ხერხი ხისთვის. როგორ გავამახვილოთ გამაგრებული ხერხის დანა? კბილის მასალა და ფორმა

  1. როგორ გავამახვილო
  2. მნიშვნელოვანია იცოდეთ
  3. ხელნაკეთი სათლელის აწყობა

დროდადრო საჭიროა წრიული ხერხის საჭრელი ელემენტის სიმკვეთრე. სიმკვეთრე წრიული ხერხი მოითხოვს გარკვეულ ცოდნას და სპეციალურ აღჭურვილობას. არსებობს მანქანები, რომლებიც შექმნილია ამ მიზნებისათვის.

ტიპები

წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანები არის მოწყობილობების ჯგუფი საჭრელი ელემენტების სიმკვეთრის აღსადგენად. დამოკიდებულია იმაზე ფუნქციური მახასიათებლებიისინი არიან:

  • Ავტომატური. დანადგარები დამონტაჟებულია დიდ საწარმოებში.
  • ნახევრად ავტომატური, მექანიკური (ხელით საჭრელი საჭრელი ხელსაწყოები). ისინი გამოირჩევიან დაბალი პროდუქტიულობით და ძირითადად გამოიყენება სახლის სახელოსნოებში.

რიპ სამკერვალო ჯაჭვების სიმკვეთრისას გამოიყენება სხვა მოწყობილობები, რომლებსაც შეუძლიათ თითოეული კბილის სიმკვეთრე ფაილების გამოყენებით.

ყველა მოწყობილობა, რომელიც მოიცავს ელექტრო დისკს, მუშაობის პრინციპში მსგავსია. მხოლოდ შესრულება განსხვავდება. ამრიგად, დაბალი სიმძლავრის საყოფაცხოვრებო ნიმუშებს შეუძლიათ უწყვეტად მუშაობა 20 წუთამდე. შემდეგ ისინი ერთდროულად უნდა გამორთოთ, რომ გაცივდეს.

პროფესიონალურ იარაღს შეუძლია 8 საათამდე მუშაობა. მათ მხოლოდ რამდენიმე მოკლე შესვენება სჭირდებათ 20-30 წუთი. ზოგიერთ ერთეულს აქვს აბრაზიული ბორბალი სიმკვეთრისთვის და ქვიშის ქამარი მსგავსი ეფექტით.

უმეტეს შემთხვევაში, ხერხის ხელსაწყოების სიმკვეთრე შესაძლებელია მანქანებზე, რომელთა მთავარი ელემენტია სიმკვეთრის დისკი. ქამარი მოწყობილობები უფრო შესაფერისია სამრეწველო გამოყენებისთვის დიდი მოცულობის წვრილი ქვიშით.

სახეხი მანქანები აღჭურვილია ბორბლებით, რომლებიც განსხვავდება:

  • სისქე - 16–40 მმ;
  • გარე დიამეტრი - 12–250 მმ;
  • სამონტაჟო ხვრელი - 12,7,16, 20, 32 მმ;
  • წარმოების მასალა.

ყურადღება უნდა მიაქციოთ რისგან მზადდება აბრაზიული. Განსაკუთრებული ყურადღება: სამუშაოს შედეგი დამოკიდებულია ხარისხზე. ჩვეულებრივი საჭრელების გარდა, არის ბორბლები, რომლებსაც აქვთ გამაძლიერებელი შედუღება - მყარი შენადნობებისგან დამზადებული ფირფიტა. ყველაზე გავრცელებულია კორუნდის და ბრილიანტის ბორბლები. ისინი კარგ საქმეს აკეთებენ კარბიდის წვეტიანი პირების სიმკვეთრეში, რომლებიც შექმნილია განსაკუთრებით მძიმე მასალების მოსაჭრელად.

სამონტაჟო წრე უნდა იყოს შეძენილი წრიული ხერხების მახასიათებლების გათვალისწინებით. აბრაზიული ქამარი შეირჩევა მანქანების ზომის მიხედვით. მხედველობაში მიიღება აგრეთვე მარცვლის ზომა, რომელიც გავლენას ახდენს დაფქვის ბუნებაზე.

როგორ გავამახვილო

აბრაზიული დისკი იწმინდება ჭუჭყისა და ამოღებული მასალის ნარჩენებისგან და დაყენებულია დახრილობის კუთხე. სიმკვეთრე იწყება კბილის წინა მხრიდან. მოცილებისთვის დასაშვები ლითონის მაქსიმალური ფენა 0,20 მმ-მდეა.

აუცილებელია საჭრელი ელემენტის სწორი მიწოდება სიმკვეთრის დისკზე. სათლელი ბორბალი მთელი ზედაპირით უნდა იყოს კონტაქტში აბრაზიულთან. მუშაობის დროს, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ, რომ დანა არ გადახურდეს. თქვენ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ მასალის ტემპერატურის კრიტიკულ დონემდე მატება აბრაზიული ელემენტის ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებით და სამუშაოების წინ მცირე რაოდენობით წყლით დატენვით.

ალმასით დაფარული ბორბლები, რომლებიც ამუშავებენ პობედიტის საჭრელ იარაღებს, ჩვეულებრივ გაცივდებიან სპეციალური სითხით (გამაგრილებელი). პროცესი შეიძლება ჩაითვალოს დასრულებულად მას შემდეგ, რაც გამოჩნდება ერთიანი ბუსუსი დანის კიდეების მთელ ზედაპირზე. საბოლოო დაფქვა ხდება ხელით.

უნდა გვახსოვდეს, რომ მანქანას შეუძლია მხოლოდ სამუშაო ნაწილის დამუშავება ერთდროულად ერთ სიბრტყეში.

მნიშვნელოვანია იცოდეთ

ხერხის ძირითადი ცვეთა ხდება კბილების ზედა კიდეზე. ის ყველაზე მეტად კონტაქტშია დამუშავებულ მასალასთან. მყარ ზედაპირებთან მუდმივი კონტაქტის გამო, მისი ცენტრალური კიდის დამრგვალება შეიძლება მიაღწიოს 0,3 მმ-ს. ეს კრიტიკული მაჩვენებელია. აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ცენტრალური პროტრუზია მომრგვალებული იყოს არაუმეტეს 0,2 მმ-ით, წინააღმდეგ შემთხვევაში ელემენტის კარგად სიმკვეთრე რთული იქნება და დიდი დრო დასჭირდება.

ცვეთის ხარისხი ჩვეულებრივ განისაზღვრება კბილების მდგომარეობით და ჭრის ხარისხით. თითოეულ საჭრელ დისკს აქვს რესურსი. უმეტეს შემთხვევაში ეს არის 30-35 სიმკვეთრე.

შეუძლებელია დაშვება საჭრელ ზღვარზე ნაკერების, ჩიპების ან სხვა დეფექტების წარმოქმნის დროს მისი დამუშავების დროს ლითონის მთლიანობის დამრღვევი მანქანების გამოყენებით.

ხელნაკეთი სათლელის აწყობა

ისინი მიმართავენ ხელნაკეთი სათლელის დამზადებას იმ შემთხვევაში, როდესაც ხელთ არ არის ქარხნული აღჭურვილობა, ხოლო საჭრელი ბორბლები პერიოდულად უნდა იყოს სიმკვეთრე. მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოსაწყენი წრიული ხერხის დანის გასამახვილებლად.

შეკრებისთვის დაგჭირდებათ:

  • ელექტროძრავა,
  • კალიპერი,
  • დახრის მექანიზმი,
  • ხრახნიანი გაჩერებები.

წრე უნდა იყოს დამაგრებული ძრავზე. დისკის პირი დამონტაჟებულია საყრდენზე, ხოლო ხრახნიანი გაჩერებები უზრუნველყოფს საჭრელის მოძრაობას წრის ღერძის გასწვრივ, რაც ქმნის დახრილობის საჭირო კუთხეს. სასხლეტის დანის სწორი ფიქსაცია აბრაზიულთან შედარებით არის სიმკვეთრის მთავარი მოთხოვნა. კუთხეების შენარჩუნების უზრუნველსაყოფად, დაგჭირდებათ რეგულირებადი სადგამი, რომელიც დამონტაჟებულია იმავე სიბრტყეში, როგორც წრე მოწყობილობის ჩარჩოზე. სადგამზე დისკის დაყენებისას საჭიროა დარწმუნდეთ, რომ კბილები მოთავსებულია აპარატის სიბრტყეზე პერპენდიკულურად.

წრიული ხერხების სიმკვეთრის მოწყობილობის აწყობისას, რეკომენდებულია ნახატებისა და დიაგრამების გამოყენება.

სიმკვეთრე ასევე შეიძლება გაკეთდეს მექანიკური მოწყობილობებით. მაგრამ სპეციალური დანაყოფების გამოყენებისას, ოპერაციული დრო მცირდება; გამკაცრებულ საჭრელს უფრო მკვეთრი კიდე ექნება.

წრიული (წრიული) ხერხი შეუცვლელი ინსტრუმენტია, რომლის გარეშეც არ შეგიძლიათ სარემონტო სამუშაოების, სამშენებლო, ხის დამუშავების ან შეშის მოსავლის ჩატარებისას.

ჭრის ხარისხი და სიზუსტე და ხერხის მომსახურების ვადა პირდაპირ დამოკიდებულია მისი სიმკვეთრის ხარისხზე.

ხერხის სიმკვეთრისთვის დაგჭირდებათ:

ფაილი, ვიცე, ხის ბლოკი, მარკერი, ცოტა დრო და კარგი განწყობა :)

თქვენი განწყობა კიდევ უფრო გაუმჯობესდება, როდესაც იგრძნობთ განსხვავებას მოსაწყენ ხერხსა და კარგად გამოკვეთილ ხერხს შორის.

    1. ხერხის მკვეთრი შენარჩუნება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დაბალი სიმძლავრის წრიული ხერხებისთვის. მოსაწყენი დისკი ზრდის ელექტროძრავის დატვირთვას, რომელიც გადახურების შემთხვევაში შეიძლება ჩავარდეს.
    2. ხერხზე ცვეთის ნიშნები, რაც იმის სიგნალია, რომ საჭიროა მისი სიმკვეთრე:
      - ხერხის დროს მეტი ძალის გამოყენებაა საჭირო;
      - ამოჭრილი დამწვრობის კიდეები, ჩნდება წვის სუნი და სასხლეტი კბილებიდან მასალაზე მუქი კვალი;
      - ელექტროძრავის გაზრდილი გათბობა (შეიძლება გამოჩნდეს კვამლი).
  1. სიმკვეთრემდე სასხლეტი კბილები ერთმანეთისგან უნდა იყოს დაყენებული. კბილების დაყენება ხდება ან სპეციალური „დაყენებით“ ლიმიტერით, ან ლითონის ფირფიტით სლოტებით.
  2. წრიული ხერხი ჯერ იკვეთება კბილის უკანა ზედაპირიდან, რომელიც ექსპლუატაციის დროს არ შედის კონტაქტში დამუშავებულ მასალასთან. შემდეგ წინა ზედაპირი იკვეთება, რომელიც ხერხის დროს ეშვება მასალაში. შეგიძლიათ დისკი პირდაპირ მანქანაში გაამახვილოთ, ან შეგიძლიათ ამოიღოთ იგი ვიცეში სიმკვეთრისთვის.
  3. მანქანაში სიმკვეთრისას, დარწმუნდით, რომ მანქანა გამორთულია და შემთხვევით არ ჩაირთვება. დამაგრეთ დანა ორივე მხრიდან ხის თხელი ნაჭრების დაყენებით და ხერხის კბილებზე დაჭერით.
  4. მარკერით (ფლომასტერით) მონიშნეთ კბილი, საიდანაც დაიწყეთ სიმკვეთრე. პირველი კბილის სიმკვეთრისას დაიმახსოვრეთ ფილით მოძრაობების რაოდენობა და ეცადეთ დარჩენილი კბილები იგივე ძალითა და იგივე რაოდენობის მოძრაობით გაამახვილოთ.
  5. თუ გადაწყვეტთ დისკის ამოღებას მანქანიდან, ჩაამაგრეთ იგი ხის ნაჭრის გამოყენებით და მიჰყევით 3-6 პუნქტებში აღწერილი ნაბიჯებს. როგორც კი კბილებს აჭრელებთ, ატრიალეთ დისკი ვიცეში.
  6. მას შემდეგ, რაც ყველა კბილი გამკაცრდა, ჩადეთ დისკი მანქანაში, ჩართეთ და დაჭერით ხის საცდელი ბლოკი. ძლიერი ხმაური, ცემა ან მასალის არათანაბარი კვება მიუთითებს ხერხის კბილების სიმაღლეში განსხვავებაზე. ამის შესამოწმებლად, მოათავსეთ მარკერი საჭრელ კიდეზე და შემდეგ დააბრუნეთ დანა მთლიანად ბრუნვის მიმართულებით საპირისპირო მიმართულებით. შეამოწმეთ დისკი. თითოეულ კბილზე დარჩება ნიშანი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ამოიცნოთ კბილები, რომლებიც განსხვავდება სხვებისგან სიმაღლით. გამოიყენეთ ფაილი, რათა ფრთხილად შეამციროთ ამობურცული კბილების სიმაღლე.
  7. რა თქმა უნდა, სიმკვეთრის საუკეთესო ხარისხი მიიღწევა სპეციალურ სათლერ მანქანებზე, მაგრამ ისინი ყოველთვის არ შეიძლება იყოს ხელმისაწვდომი ხელოსნისთვის სახლში.

ვიდეო:

ნებისმიერი საჭრელი ხელსაწყო გამოყენებისას მოსაწყენი ხდება. ეს ასევე ეხება კარბიდის ხერხის პირებს, რომლებიც რეგულარულად უნდა იყოს ბასრი, რათა ხე სწრაფად და ეფექტურად დაიჭრას.

წრიულ ხერხზე კბილების სიმკვეთრის უმარტივესი გზაა ჩვეულებრივი ფაილის გამოყენება. მაგრამ საკუთარი ხელით მუშაობისას საჭრელი ხელსაწყოს შემოტანა სამუშაო მდგომარეობა, ბევრი სირთულეა, რომელთა მოგვარებაც მხოლოდ შესაძლებელია კარგი სპეციალისტისაკმაოდ დიდი გამოცდილებით. გაცილებით ადვილია, უფრო სწრაფი და ეფექტურია ამ ოპერაციისთვის წრიული ხერხების სათლელი ხელნაკეთი აპარატის ან წრიული დანების სათლელის აპარატის გამოყენება.

თუ თქვენ გაქვთ ხელნაკეთი ელექტრო სათლელი მანქანა წრიული ხერხებისთვის, განურჩევლად იმისა, ეს არის ქარხნული ხელსაწყო თუ ხელნაკეთი, უნდა იცოდეთ ასეთი აღჭურვილობის გამოყენების ძირითადი პრინციპები. განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საჭიროა ხერხის პირების კბილების სიმკვეთრე, რომლებსაც აქვთ სხვადასხვა გეომეტრია და სიმკვეთრის კუთხე.

1 კბილების ფორმები ხერხის პირებზე

რამდენიმე მათგანია და ისინი გაჩნდა ოპტიმიზაციის შედეგად საჭრელი კიდის ზემოქმედება მოჭრილ მასალაზე,რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული თვისებები.

კბილების ძირითადი ფორმებია:

  • სწორი - გამოიყენება გრძივი ხერხისთვის, როცა მაღალი ხარისხი არ არის საჭირო;
  • ირიბი (დახრილი კბილი) - აქვს უკანა (ზოგჯერ წინა) სიბრტყის დახრილობის ცვლადი მარჯვენა და მარცხენა კუთხე. გამოიყენება როგორც გრძივი, ასევე განივი ჭრისთვის. ყველაზე გავრცელებული ფორმა წრიული ხერხებისთვის. ეს კონფიგურაცია მოსახერხებელია ორმხრივი ლამინირების მქონე ფილების ჭრისას, რადგან ის არ იწვევს ჭრილობის კიდეებზე ჩიპს;
  • ტრაპეციული - ხასიათდება საჭრელი კიდის ხანგრძლივი შეკავებით მწვავე მდგომარეობა. როგორც წესი, ხერხის პირებზე, ამ ფორმის კბილები მონაცვლეობს სწორი კბილებით, ოდნავ მაღლა დგას მათზე. ტრაპეციული კბილები, ამ შემთხვევაში, გააკეთეთ უხეში ხერხი, ხოლო სწორი კბილები აკეთებენ დასრულებას;
  • კონუსური - კბილების ეს ფორმა გამოიყენება დამხმარე ოპერაციებისთვის. მაგალითად, ლამინატის ფენა იჭრება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნამსხვრევების გამოჩენა ძირითადი ხერხის დროს.

ყველა კბილის წინა კიდე ბრტყელია, მაგრამ ზოგიერთ ტიპის წრიულ ხერხში ის ჩაზნექილია.

ეს იძლევა მაღალი ხარისხის ჯვარედინი დამუშავების საშუალებას.

1.1 კუთხეების სიმკვეთრე

წრიული ხერხის კბილების სიმკვეთრე ხორციელდება ოთხი ძირითადი კუთხის გათვალისწინებით, რომლებიც წარმოიქმნება სიბრტყეების კვეთაზე:

  • წინა კუთხე;
  • უკანა კუთხე;
  • წინა და უკანა სიბრტყეების დახრილი კუთხეები.

როგორც დამხმარე ასევე გათვალისწინებულია სიმკვეთრის კუთხე,რომელიც განისაზღვრება წინა და უკანა კუთხეების ზომით.

სიმკვეთრის კუთხეები დამოკიდებულია ხერხის დანიშნულებაზე:

  • გრძივი ხერხისთვის შესაფერისია 15-დან 20 გრადუსამდე კუთხის კუთხე;
  • ჯვარედინი ჭრისას - 5-დან 10 გრადუსამდე;
  • ზე უნივერსალური აპლიკაცია, საშუალოდ - 15 გრადუსი.

მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ სიმკვეთრის კუთხეები არა მხოლოდ ჭრის მიმართულებით, არამედ ხის სიხისტეშიც - რაც უფრო რთულია ის, მით უფრო მცირე უნდა იყოს წინა და უკანა კუთხეები.

2 მოწყობილობა ხერხის პირების სიმკვეთრისთვის

ეს არის სათლელი მანქანები წრიული ხერხებისთვის, რომლებიც სტრუქტურულად დამზადებულია შემდეგ ვარიაციებში:

  • სიმკვეთრის დროს მოძრაობს მხოლოდ ხერხი (ძრავა საფქვავი ბორბალით სტაციონარულია);
  • როგორც მახვილი ხერხი, ასევე ძრავა ბორბალთან ერთად მოძრაობს;
  • მოძრაობს მხოლოდ ძრავა მასზე დამაგრებული საფქვავი ბორბალით ( ხერხის პირიუძრავად რჩება).

როგორც სტანდარტული მაგალითისიმკვეთრის მანქანა შეიძლება იყოს მოწყობილობა, რომელიც შედგება ორი კომპონენტისგან - ძრავა, რომლის ლილვზე დამონტაჟებულია სახეხი ბორბალი და საყრდენი, რომელზედაც დამონტაჟებულია მკვეთრი წრიული ხერხი.

კუთხოვანი სიმკვეთრის უზრუნველსაყოფად, ამ მოწყობილობას უნდა ჰქონდეს სისტემა, რომელიც საშუალებას მოგცემთ შეცვალოთ დანის დახრილობის კუთხე (კბილებისთვის დახრილი წინა სიბრტყით).

2.1 JMY8-70 მანქანა

JMY8-70 ელექტრო სიმკვეთრის მანქანა, რომელიც დამზადებულია ჩინეთში, აქვს საკმარისი დიდი რიცხვი დადებითი გამოხმაურება. ზოგიერთი ხელოსანი მის სტრუქტურას საფუძვლად იღებს, როდესაც საკუთარი ხელით აწყობს ხელნაკეთ მანქანას საკუთარი საჭიროებისთვის.

JMY8-70 მანქანა განკუთვნილია წრიული ხერხების გასამკვეთრად დამზადებულია მყარი მაღალსიჩქარიანი შენადნობებისაგან.აპარატს შეუძლია კბილების წინა და უკანა სიბრტყის დამუშავება, ასევე კუთხური სიმკვეთრის შესრულება.

ძირითადი უპირატესობები:

  • აქვს ბრილიანტის სახეხი ბორბალი 125 მმ დიამეტრით;
  • აღჭურვილია დახრილი ხერხის დამჭერით, რომელიც იძლევა კუთხოვანი სიმკვეთრის საშუალებას;
  • კორპუსი დამზადებულია თუჯის ფოლადისგან, რომელიც გამოიყენება საავიაციო ინდუსტრიაში;
  • დამონტაჟებულია რეზინის შუასადებები, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ვიბრაციის ზემოქმედებას დამუშავებულ მასალაზე;
  • აქვს მარტივი კორექტირება, რომელსაც არასპეციალისტიც კი შეუძლია.

მწარმოებელი ავსებს მანქანას გადაზიდვისთანავე დეტალური ინსტრუქციები, რომელიც დეტალურად აღწერს ყველაფერს შესაძლო ფუნქციებიმოწყობილობები და მათი განხორციელების მეთოდები.

სპეციფიკაციები:

  • სახეხი ბორბალს აქვს ზომები - 125x10x8 მმ;
  • სახეხი ბორბალი შეიძლება შემობრუნდეს 20 გრადუსამდე კუთხით;
  • სასხლეტი ხერხის დიამეტრი - 70-დან 800 მმ-მდე;
  • სახეხი ბორბლის ბრუნვის სიჩქარე - 2850 rpm;
  • წონა - 35 კგ.

2.2 ხელნაკეთი სათლელი მანქანა

ბევრი ადამიანი, საკუთარი ხელით მუშაობისას, არა რეგულარულად, არამედ დროდადრო იყენებს მყარი შენადნობებისგან დამზადებულ წრიულ ხერხებს. ამიტომ ქარხნული აღჭურვილობის ყიდვას ეკონომიკური აზრი არ აქვს. ხელნაკეთი სიმკვეთრის მანქანა არის შესანიშნავი გამოსავალი, რომელიც საშუალებას მოგცემთ თავიდან აიცილოთ მესამე მხარის ორგანიზაციებთან დაკავშირება.

მთავარი არგუმენტი არის ის, რომ როდესაც წრიული ხერხი საკუთარი ხელით ასწორებთ ჩვეულებრივ სათლელს, ძალიან რთულია საჭირო სიმკვეთრის კუთხეების შენარჩუნება. ამიტომ საჭიროა მოწყობილობა, რომელიც საშუალებას მოგცემთ დააფიქსიროთ ხერხის დანა კონკრეტულ მდგომარეობაშისახეხი ბორბალთან მიმართებაში.

ხელნაკეთი მანქანა, რომელზედაც შეგიძლიათ წრიული ხერხების სიმკვეთრე საკუთარი ხელით, შეიძლება შედგებოდეს შემდეგი კომპონენტებისა და ნაწილებისგან:

  • ფიქსირებული ელექტროძრავა მის ლილვზე დაფქვის დისკის მიმაგრების შესაძლებლობით;
  • მაგიდა-სტენდი, რომლის ზედაპირი მდებარეობს იმავე სიმაღლეზე, როგორც სახეხი ბორბლის ბრუნვის ღერძი;
  • სადგამის დახრის უზრუნველყოფა ერთ მხარეს საკინძების და მეორეზე მბრუნავი (სიმაღლის შეცვლა) ხრახნების გამოყენებით. ეს საშუალებას მოგცემთ შეასრულოთ კუთხოვანი სიმკვეთრე წინა და უკანა თვითმფრინავების გასწვრივ;
  • დამჭერები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ დაიმაგროთ ხერხის დანა. ამისათვის სადგამის ზედაპირზე კეთდება ღარი მანდრილისთვის, რომელზედაც დამაგრებულია ხერხი. მანდრილის გადაადგილება დისკთან ერთად ღარის გასწვრივ საშუალებას მოგცემთ შეინარჩუნოთ კბილების საჭირო სიმკვეთრის კუთხე;
  • მოწყობილობა ელექტროძრავის გადასაადგილებლად ან სადგამი სხვადასხვა დიამეტრის წრიული ხერხების კუთხოვანი სიმკვეთრისთვის;
  • სამუშაოების დროს ხელსაწყოს საიმედო ფიქსაციისთვის გაჩერებების არსებობა.

2.3 წრიული ხერხების სიმკვეთრე

ოპერაციების თანმიმდევრობა კარბიდის წრიული ხერხის კბილის წინა სიბრტყის სიმკვეთრისას:

  • ხერხი მოთავსებულია მანდრიანზე და დამაგრებულია კონუსური ყდით თხილის გამოყენებით;
  • დაყენებულია მკაფიოდ ჰორიზონტალურად ქანქარის გონიომეტრის გამოყენებით, ხოლო წინა სიბრტყის დახრის კუთხე ნულის ტოლია;
  • მანდრილის ჰორიზონტალურად გადაადგილებით დაყენებული დისკით, დგინდება წინა სიმკვეთრის მითითებული კუთხე. მარტივად რომ ვთქვათ, დისკი მოძრაობს ისე, რომ მისი კბილის წინა სიბრტყე მჭიდროდ ერგება სახეხი ბორბლის ზედაპირს;
  • მარკერის გამოყენებით კეთდება ნიშანი, რომელი კბილით დაიწყო სიმკვეთრე;
  • როდესაც ელექტრული ძრავა ჩართულია, ხერხის რამდენიმე მოძრაობა კეთდება წინ და უკან, დაჭერით დასამკვეთ ზედაპირს სახეხი ბორბლის სამუშაო ზედაპირზე;
  • ლითონის მოცილების სისქე რეგულირდება დამჭერი ძალით და მთარგმნელობითი მოძრაობების რაოდენობით;
  • პირველი კბილის სიმკვეთრის შემდეგ ხერხს აშორებენ საფქვავ ბორბალთან კონტაქტს და ბრუნავს მისი ღერძის გარშემო ერთი კბილით, რომელიც იქნება შემდეგი გასაკვეთი;
  • ოპერაცია მეორდება ხერხის დანაზე კბილების რაოდენობის მიხედვით.

წრიული ხერხი შეუცვლელი ინსტრუმენტია ხშირი მუშაობახით და მსგავსი მასალებით. ეს ინსტრუმენტი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ქვეყნის სახლების მოწყობისას.

მაგრამ, როგორც ნებისმიერი პირსინგი და საჭრელი ხელსაწყო, ხერხი მოსაწყენი ხდება. ამიტომ, ხერხის პირები საჭიროებს პერიოდულ სიმკვეთრეს. ამ სტატიაში ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გავამახვილოთ წრიული ხერხის დანა.

მოსაწყენი დანა ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს ხერხის ძრავზე, რადგან დატვირთვა მნიშვნელოვნად იზრდება.ყველაზე შესამჩნევი ნიშნებია ძრავის გარსაცმის შესამჩნევი გათბობა და გარეგნობა მუქი ლაქებიდახერხილ ხეზე. ეს არის ხერხის კბილების მნიშვნელოვანი გაცხელების შედეგები. შესაბამისად, ჩნდება წვის სუნი.

ასევე იზრდება ძალისხმევის რაოდენობა, რომელიც უნდა იქნას გამოყენებული ხელსაწყოსთან მუშაობისას. ზოლები არც ისე შეუფერხებლად მოძრაობს, არამედ ნახტომებით. თუ დიდხანს იყენებთ გაუსწორებელ ხელსაწყოს, ძრავიდან კვამლი შეიძლება გამოჩნდეს.

დისკების ტიპები

დისკები განსხვავდება კბილის ფორმის მიხედვით:

  1. სწორი კბილი. ხშირად გამოიყენება წრიულ ხერხებში ჭრილობისთვის და ხარისხი არც ისე მნიშვნელოვანია.
  2. ირიბი კბილი უკანა სიბრტყის მარცხენა და მარჯვენა დახრილობის კუთხით.სხვადასხვა კუთხით საჭრელები მონაცვლეობენ, ამიტომ მათ მონაცვლეობით დახრილს უწოდებენ. ეს ვარიანტი ყველაზე გავრცელებულია. დახრილობის ღირებულება დამოკიდებულია მასალაზე, რომელიც უნდა მოიჭრას. კუთხის ზრდასთან ერთად, ჭრის ძალა მცირდება, რაც ხელს უწყობს ჩიპის აღმოფხვრას. თუმცა, ეს ამცირებს კბილის სიმტკიცეს. წინა თვითმფრინავს ასევე შეიძლება ჰქონდეს დახრილობა.
  3. კონუსური კბილი. ასეთი დისკები გამოიყენება ლამინატის ქვედა ფენაში ჭრილობების გაკეთებისას, რითაც ხელს უშლის ჩიპების გაჩენას ხერხის დასრულებისას. ხშირად წინა კიდე ბრტყელია, მაგრამ ზოგიერთ შემთხვევაში კბილებს აქვთ ჩაზნექილი კიდე.
  4. ტრაპეციული კბილები.მათ აქვთ კარგი წინააღმდეგობა მოსაწყენი კიდეების მიმართ. როგორც წესი, ისინი გამოიყენება დისკებზე ჩვეულებრივ კბილებთან ერთად ფრჩხილების გარეშე. ამ კომბინაციაში, ტრაპეციული პირები ასრულებენ უხეშ ჭრას, ხოლო სწორი პირობა ასრულებს დასრულებას.

კუთხეების გამკაცრება

კბილებს აქვთ 4 დამახასიათებელი სიმკვეთრის კუთხე:

  1. წინა;
  2. უკანა;
  3. წინა თვითმფრინავების დახრის კუთხე;
  4. უკანა თვითმფრინავების დახრის კუთხე.

ასევე არსებობს სიმკვეთრის კუთხე, მაგრამ ეს დამოკიდებულია წინა და უკანა კუთხეების მნიშვნელობაზე.

ხერხის დანიშნულება პირდაპირ გავლენას ახდენს კუთხის მნიშვნელობებზე.ჭრის მასალისა და მიმართულებიდან გამომდინარე, რომლითაც მოხდება ჭრა წრიული ხერხით, იცვლება კუთხეები.

ჯვარედინი ჭრისთვის, რაკი კუთხე დაყენებულია 5-დან 10 გრადუსამდე დიაპაზონში. გრძივისთვის - 15-დან 25 გრადუსამდე. უნივერსალური ხერხებისთვის, წინა კუთხეები დაყენებულია საშუალოდ 15 გრადუსამდე.

ასევე არა მცირე როლიროლს ასრულებს დასახერხებელი მასალის სიმტკიცეში. როგორც მასალის სიმტკიცე იზრდება, კუთხის მნიშვნელობები მცირდება.

რაკი კუთხეს ასევე შეიძლება ჰქონდეს უარყოფითი მნიშვნელობა. ამ ტიპის ხერხები გამოიყენება ლითონებისა და პლასტმასის ჭრისთვის.

კბილების სიმკვეთრე

წრიული ხერხის პირების სიმკვეთრე შეიძლება განხორციელდეს ორი ძირითადი გზით: სპეციალიზებული აპარატის გამოყენებით ან იმპროვიზირებული ხელსაწყოების გამოყენებით.

როგორ გავამახვილოთ წრიული ხერხის დანა მანქანით?

კბილის ზედა კიდე ყველაზე მეტად მიდრეკილია აცვიათ. ექსპლუატაციის დროს შეინიშნება მისი დამრგვალება. აცვიათ ყველაზე მაღალი მაჩვენებელი წინა ზღვარზეა.

მყარი შენადნობებისგან დამზადებული დისკების სიმკვეთრე უკეთესია ორ თვითმფრინავზე. ნებადართულია სიმკვეთრე ერთი სიბრტყის გასწვრივ (ჩვეულებრივ, წინა მხარეს), მაგრამ შემდეგ სიმკვეთრეების რაოდენობა მცირდება დაახლოებით 2-ჯერ.

პროცესის დაწყებამდე აუცილებელია დისკის გაწმენდა ჭუჭყისაგან და ასევე გაზომეთ კუთხეები.

მნიშვნელოვანია, რომ აბრაზიული ბორბლები არ გაცხელდეს, განსაკუთრებით ბრილიანტის.

ტემპერატურის მატებასთან ერთად მცირდება მასალების სიმტკიცე, საიდანაც მზადდება ბორბლები. 1250-1350 გრადუს ტემპერატურაზე აბრაზიული ნივთიერებების სიმტკიცე თითქმის 5-ჯერ მცირდება.

მაგრამ წყლის გაგრილების სახით გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს კოროზიული პროცესები. ამის თავიდან ასაცილებლად, დაამატეთ საპონი ან ელექტროლიტები, რათა ხელი შეუწყოს დამცავი ფილმის წარმოქმნას.

რეგულარული ქვიშისთვის გამოიყენეთ საპონი ან სოდა ხსნარი, საბოლოოსთვის - დაბალკონცენტრირებული ემულსიები.

სიმკვეთრის ეფექტურობის გასაზრდელად, ასევე ცვეთის შესამცირებლად, აუცილებელია გამოიყენოთ ყველაზე დიდი ღვეზელი, რომელიც უზრუნველყოფს ზედაპირის საჭირო სისუფთავეს.

მაგალითად, ბრილიანტის ბორბლებისთვის, უხეში შემობრუნებისას, გამოიყენება სათლელი მარცვლის ზომით 160/125, მთავარისთვის - 50/40. მასალები უფრო მცირე მარცვლის ზომით ემსახურება ნიკაპების მოცილებას.

მნიშვნელოვანია კბილების მაქსიმალური სიგლუვის მიღწევა, რადგან თუ არის დაკბილული კიდეები, დარღვევები იშლება მუშაობის დროს და ეს გამოიწვევს ხერხის დაბნელებას ბევრად უფრო სწრაფად.

ხერხის სიმკვეთრე სწორი კბილებით.დისკი დამონტაჟებულია სპეციალური ჩარჩომანქანაზე და ჩამაგრებულია მასში კონუსური ბუჩქით და თხილით. შემდეგ პოზიცია რეგულირდება ისე, რომ ჰორიზონტალური იყოს, რითაც უზრუნველყოფილია ნულოვანი დახრის კუთხე.

თუ ინსტალაციას არ აქვს კუთხოვანი სასწორის დახრის მექანიზმი, მაშინ ეს კეთდება გულსაკიდი ინკლინომეტრით. ასევე მნიშვნელოვანია თავად ინსტალაციის ჰორიზონტალურობის შემოწმება.

შედეგად, ხერხი ფიქსირდება ისე, რომ კბილის წინა სიბრტყე მდებარეობს წრის სიმკვეთრის ზედაპირთან ახლოს. პირველი კბილი, რომელიც უნდა მოიკვეთოს, ნებისმიერი სახით აღინიშნება. შემდეგი, ძრავა იწყება და ხდება სიმკვეთრე. გააკეთეთ საჭირო რაოდენობის მოძრაობები წინ და უკან. ლითონის ფენა, რომელიც მოიხსნება პროცესის დროს, დამოკიდებულია შესრულებული მოძრაობების რაოდენობაზე და დაჭერის ძალაზე. ეს გრძელდება მანამ, სანამ სიმკვეთრის პროცესი არ გაივლის მთელ დისკს.

კბილის სიმკვეთრე ფრჩხილით.წინა ტიპის კბილების შემობრუნების პროცესისგან განსხვავება ისაა, რომ დისკი ფიქსირდება არა ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში, არამედ კუთხით. მისი ღირებულება იზომება ქანქარის ინკლინომეტრით. ჯერ დადებითი კუთხე დგება და ყოველი მეორე კბილი იკვეთება იგივე პრინციპით, როგორც ჩვეულებრივი კბილები. შემდეგ პოზიტიური კუთხე იცვლება უარყოფითად და იმავე გზით იკვეთება ერთი კბილის მეშვეობით.

სიმკვეთრე უკანა სიბრტყეზე.ასეთი სიმკვეთრე ხორციელდება მანქანებზე, რომლებსაც აქვთ ხერხის დამაგრების უნარი ისე, რომ უკანა თვითმფრინავი იყოს იმავე სიბრტყეში, როგორც სათლელის ზედაპირი.

როგორ გავამახვილოთ წრიული ხერხის დანა დამოუკიდებლად?

ყველა ადამიანისთვის არ არის რაციონალური გადაწყვეტილება სპეციალური აპარატის ყიდვა. და თუ დისკი დაკიდულ ხელში გიჭირავთ, ძნელია შეინარჩუნოთ საჭირო სიმკვეთრის კუთხეები. ამისათვის მზადდება მოწყობილობა, რომელიც საშუალებას აძლევს დისკს განლაგდეს სათლელის მიმართ საჭირო მდგომარეობაში.

საუკეთესო გამოსავალი არის სტენდი, რომლის ზედაპირი მდებარეობს იმავე დონეზე, როგორც სახეხი ბორბლის ღერძი. თქვენ ასევე შეგიძლიათ მიამაგროთ ერთ-ერთი მხარე საკინძზე, რითაც მიაღწიეთ მის მობილობას, ხოლო მეორე მხარი დაუჭირეთ რეგულირებადი რამდენიმე ჭანჭიკით. ეს საშუალებას მოგცემთ დააყენოთ დანა ნებისმიერი კუთხით დახრილი კბილების გასაკვეთად.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი დეტალი არის ყველა კბილის სიმკვეთრე ერთი კუთხით. ამისათვის თქვენ უნდა დაამაგროთ დისკის ცენტრი საჭირო მდგომარეობაში სათლელთან მიმართებაში. ერთ-ერთი გზაა სტენდის ზედაპირზე ღრის გაკეთება მანდლისთვის, რომელზეც დაიდება ხერხი.

სასარგებლო ვიდეო

ვიდეო ხსნის, თუ როგორ უნდა გამკაცრდეს წრიული ხერხის დანა დამოუკიდებლად.

დისკის ელემენტების გამოყენება ფართოდ გავრცელდა მრეწველობის ბევრ სფეროში, ამიტომ ფართოდ გავრცელდა წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანა. ასეთი ხელსაწყოს მთავარი მოთხოვნაა მასალების მაღალი ხარისხის ჭრა. სიმკვეთრე არც ისე მარტივი ამოცანაა, როგორც ერთი შეხედვით ჩანს. ამ შემთხვევაში, თქვენ არ შეგიძლიათ სპეციალური აღჭურვილობის გარეშე. შემდეგი ინდიკატორები გავლენას ახდენენ იმაზე, თუ რამდენად რთული იქნება ოპერაცია:

რა მასალისგან არის დამზადებული ელემენტი?

ხერხის დიამეტრის ზომა;

კბილის კუთხე და ფორმა.

მანქანა

სათლელი მანქანა არ არის მხოლოდ ერთი მოწყობილობა. ამას შეიძლება ეწოდოს სპეციალური დანიშნულების აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების დიდი ჯგუფი.

წარმოების მეთოდის მიხედვით, ისინი იყოფა ორ ჯგუფად:

Ავტომატური. სიმკვეთრის პროცესი მთლიანად მექანიზებულია და არ არის საჭირო ადამიანის მონაწილეობა. ასეთი მოწყობილობები გამოიყენება საწარმოო მიზნებისთვის.

სახელმძღვანელო. ეს შეიძლება იყოს ნებისმიერი მოწყობილობა და ხელსაწყოები ხელით სიმკვეთრისთვის. ასეთი აღჭურვილობის პროდუქტიულობა გაცილებით დაბალია, ვიდრე ავტომატური მანქანები. ამ ტიპმა იპოვა გამოყენება ხელნაკეთობების სახელოსნოებში საშინაო საჭიროებისთვის.

ამ ტიპის აღჭურვილობა გასაყიდად ხელმისაწვდომია ფართო სპექტრით; მოწყობილობები შეიძლება განსხვავდებოდეს ფუნქციით, სიმძლავრით და ფასით. წრიული ხერხების სიმკვეთრის სახელმძღვანელო მანქანა, რომლის ფასიც გაცილებით დაბალი იქნება (დაახლოებით 20 ათასი რუბლი), შეიძლება დამოუკიდებლად დამზადდეს. მოწყობილობა შედგება მკვრივი და მყარი შენადნობის ფირფიტებისგან, რომლებიც ემსახურებიან საჭრელს.

მათთვის ფირფიტები მზადდება სხვადასხვა კომპოზიციის შენადნობებისგან.

მათ აქვთ კბილების სხვადასხვა კონფიგურაცია. სიძლიერე დამოკიდებული იქნება იმაზე, თუ რა შენადნობია გამოყენებული. შენადნობის მარცვლის ზომა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. ის უფრო მცირე უნდა იყოს, რათა პროდუქტის სიმტკიცე და სიმტკიცე მისცეს. როგორც წესი, ასეთი მყარი შენადნობები მიიღება ცემენტირებული კობალტისგან. აქედან გამომდინარე, იმდენად მნიშვნელოვანია, რომ მოწყობილობა იყოს კარბიდის წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანა.

განსხვავებები ჩასმა კბილებში

მყარი შენადნობების კბილს აქვს ოთხი ძირითადი თვითმფრინავი სამუშაოსთვის: წინა, უკანა და გვერდითი (დამხმარე). როდესაც თვითმფრინავები ერთმანეთს კვეთენ, წარმოიქმნება საჭრელი კიდეები: მთავარი და წყვილი დამხმარე.

კბილების ფორმა ასეთია:

პირდაპირ. ამ ფორმის გამოყენება გამართლებული იქნება საჭიროების შემთხვევაში გრძივი ჭრადროულად სწრაფი და ხარისხით არა სავალდებულო.

ირიბი ან დახრილი. დახრის კუთხე ზურგის ფორმაამ შემთხვევაში ეს შეიძლება იყოს მარჯვნივ ან მარცხნივ, ისინი ერთმანეთს ენაცვლებიან. ეს კონფიგურაცია ყველაზე გავრცელებულია. სამუშაოდ გამოიყენება სხვადასხვა ზომის სიმკვეთრის წერტილები სხვადასხვა მასალებინებისმიერი მიმართულებით.

დახრილობის კუთხის ზომის ზევით შეცვლით, შეგიძლიათ გააძლიეროთ ჭრა და შეამციროთ დაჭრის ალბათობა, მაგრამ ეს გამოიწვევს თავად კბილის სიმტკიცესა და გამძლეობის შემცირებას. ელემენტის სიბრტყის წინა ნაწილი ასევე შეიძლება იყოს დახრილი.

ტრაპეციული. ეს კბილი თავის კიდეებს უფრო ნელა აქრობს, ვიდრე დახრილი კბილი. შეცვალეთ იგი სწორით. ამ შემთხვევაში, უხეში ჭრილი იყო უფრო გრძელი ტრაპეციული ჭრილი, ხოლო დასრულების ჭრილი იყო მოკლე სწორი ჭრილი.

კონუსური. კბილების ეს ფორმა ახორციელებს უხეშ ჭრას დაფების ქვედა კიდეზე, ხოლო ზედა კიდეს იცავს დაჭრისგან. ძირითადად, ასეთი ელემენტის წინა კიდე ბრტყელია. მაგრამ თუ თქვენ გააკეთებთ ჩაზნექილს, მაშინ შესაძლებელია ამ მოწყობილობის გამოყენება ჯვარედინი ჭრისთვის დასრულების ვერსიაში.

კუთხეების გამკაცრება

ფუნდამენტური კუთხეები არის კბილების ფორმის მიხედვით. ეს არის წინა და უკანა, ისევე როგორც ბეწვი წინა და უკანა თვითმფრინავების გასწვრივ.

კუთხის ზომა ასევე განისაზღვრება ჭრის მასალის სიმტკიცეზე.

მაღალი სიხისტის დროს იგი უფრო პატარა ხდება. წინა ჭრის კუთხე შესაძლებელია ნეგატიურ დიზაინში. იგი გამოიყენება ფერადი ლითონებისა და პლასტმასისთვის.

ფასები

შეგიძლიათ შეიძინოთ მანქანა კარბიდის წრიული ხერხების სიმკვეთრისთვის 15000 რუბლის ღირებულებით. თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაფაროთ უფრო ძვირი მოწყობილობები. მაგალითად, PP-480Z მის მფლობელს 280,000 რუბლი დაუჯდება. ფასები განსხვავდება და დამოკიდებულია მოწყობილობის დანიშნულებაზე, მის ფუნქციებზე, სიმძლავრეზე და შესრულებაზე. პატარა სახელოსნოსთვის ან სახლის გამოყენებაშეგიძლიათ შეიძინოთ მანქანა JMY8-70 წრიული ხერხების სიმკვეთრისთვის. მისი ღირებულება 18000 რუბლის ფარგლებშია.

გამკაცრების წესები

ხერხის კბილების ძირითადი ცვეთა ხდება ზედა კიდეზე, რომელიც უშუალოდ მონაწილეობს ჭრაში. მისი დამრგვალება შეიძლება იყოს 0,3 მმ. ცენტრალური სახე სხვებზე ადრე იცვლება.

ხერხის ცვეთა არ უნდა იყოს მნიშვნელოვანი. კიდე შეიძლება დამრგვალდეს არაუმეტეს 0,2 მმ. უფრო რთულია ხერხის სიმკვეთრე, რომელიც ამ მნიშვნელობაზე უფრო მოსაწყენია. ამას უფრო მეტი დრო დასჭირდება, ვიდრე ჩვეულებრივი აცვიათ ხელსაწყოს. ცვეთის ხარისხი განისაზღვრება ან ჭრილობის ტიპის მიხედვით ან კბილების მიხედვით.

არ უნდა დავივიწყოთ წარმოებული სიმკვეთრის მაქსიმალური შესაძლო რაოდენობა. ეს მნიშვნელობა არის 30-35-ჯერ დიაპაზონში. ამ შედეგის მისაღწევად, ორივე ზედაპირი ერთდროულად მუშავდება.

წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანა საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ სამუშაო მხოლოდ ერთ სიბრტყეში. შემდეგ კი დაახლოებით 2-ჯერ შემცირდება.

მუშაობის დაწყებამდე სამუშაო დისკი უნდა გაწმინდოთ ჭუჭყისაგან, ასევე გაზომოთ დახრილობის კუთხეები. სიმკვეთრისთვის მომზადება ტარდება კბილის წინა მხრიდან. ლითონის ფენა, რომლის ამოღებაც შესაძლებელია, არის 0,20 მმ.

თუ სიმკვეთრის დროს გამოიყენება აბრაზიული მასალები, ისინი უნდა გაცივდეს სითხით. სპეციალური პერსონალი(გამაგრილებელი). ამისთვის საუკეთესო ხარისხიდა შეამციროთ ხვედრითი წონა, უმჯობესია აირჩიოთ მაღალი ღრძილების ბორბალი.

დაკბილული კიდეები და დარღვევები არ უნდა იყოს დაშვებული, თუნდაც ეს არის ხელნაკეთი მანქანა წრიული ხერხების სიმკვეთრისთვის. მათ შეუძლიათ გამოიწვიონ სამუშაოდან დროული გასვლა და ლითონის ნგრევა.

ხელოსნური

საკუთარი თავის სიმკვეთრე არც ისე რთული იქნება. მით უმეტეს, თუ თქვენ გაქვთ საჭირო აღჭურვილობა. და თუ არა, მაშინ შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ წრიული ხერხების სათლელი მანქანა, რომლის ფასიც მხოლოდ გაგიხარდებათ, მარტივი ნაწილებისგან. ამისათვის დაგჭირდებათ შემდეგი ძირითადი ელემენტები:

ძრავი;

კალიპერი;

დახრის მექანიზმი;

გააჩერეთ ხრახნები.

წრე ფიქსირდება ძრავზე, დისკის დანა არის კალიპერზე, ხრახნები უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის მოძრაობას წრის ღერძის გასწვრივ, რაც უზრუნველყოფს სასურველ კუთხეს.

ისეთი ელემენტის მთავარი ამოცანა, როგორიცაა წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანა, არის მათი დაფიქსირება წრესთან შედარებით საჭირო მდგომარეობაში. ეს აუცილებელია კუთხეების ზუსტად შესანარჩუნებლად; ეს შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის ჩარჩოზე დამონტაჟებული სადგამით იმავე სიბრტყეში, როგორც წრე.

დისკის სადგამზე დადებისას კბილები უნდა იყოს პერპენდიკულარული სასხლეტი მანქანის სიბრტყეზე.

სტენდი არ უნდა იყოს სტაციონარული; საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ ის მცურავი გახადოთ; ამისათვის, ერთ მხარეს მიამაგრეთ საკიდი და მტკიცედ მიამაგრეთ მეორე ნაწილი ჩარჩოზე ჭანჭიკებით. ამ ტიპის სტრუქტურით, თქვენ შეგიძლიათ მარტივად მოატრიალოთ მოწყობილობის დისკი სასურველ კუთხემდე და განახორციელოთ სამუშაო მოცემულ სიბრტყეში.

სირთულეები სამსახურში

წრიული ხერხების სიმკვეთრის გამოყენებისას შეიძლება შეგხვდეთ სირთულეები, რომლებიც დაკავშირებულია არასწორი კუთხეების ფორმირებასთან. ასეთი დეფექტის აღმოსაფხვრელად, თქვენ უნდა დააფიქსიროთ ხერხის ცენტრი წრესთან შედარებით საჭირო მდგომარეობაში. სადგამზე გაკეთებულ ღარს შეუძლია ამ პრობლემის გადაჭრა. ეს ხელს შეუწყობს ხერხის გასწორებას. ასევე არსებობს უფრო მარტივი გამოსავალი- გააკეთეთ გაჩერებები სამუშაო ზედაპირზე, რომელსაც შეუძლია მოწყობილობის სწორ მდგომარეობაში დაფიქსირება.

ექსპლუატაცია

დაწყებამდე თვითნაკეთიამ ერთეულის, თქვენ უნდა იფიქროთ წრიული ხერხების სიმკვეთრის აპარატის ნახატებზე. თქვენ შეგიძლიათ თავად გამოთვალოთ ისინი, ან შეგიძლიათ მიმართოთ პროფესიონალს. ნებისმიერ შემთხვევაში, იმისათვის, რომ გაიგოთ მომავალი მოწყობილობის ყველა სირთულე, არ შეგიძლიათ წინასწარი ქაღალდის ვერსიის გარეშე. თუ თქვენ გაქვთ საჭირო ცოდნა, შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ სპეციალისტს მიმართვის გარეშე.

მომავალი აპარატის ქაღალდზე დანერგვის შემდეგ, გაირკვევა, რა ინსტრუმენტები და მასალები იქნება საჭირო ამ პროცესში, რა არის უკვე ხელმისაწვდომი და რისი შეძენაა საჭირო.

საკუთარი ხელით შექმნილი წრიული ხერხების სიმკვეთრის მანქანას ფასის მხრივ დიდი უპირატესობა აქვს ქარხნულ ერთეულთან შედარებით. ასევე არ საჭიროებს რაიმე განსაკუთრებულ უნარებს მუშაობისთვის.

სიმკვეთრე აპარატის გარეშე

ხერხის სიმკვეთრე შეგიძლიათ სახლში, აპარატის დახმარების გარეშე. მაგრამ სიმკვეთრის დროს ხელით არ უნდა დაიჭიროთ, სწორი მუშაობისთვის ხელის ძალისხმევა არ იქნება საკმარისი და თვალი ვერ შეძლებს სასურველი კუთხის მორგებას. ამოცანის გასამარტივებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ რაიმე სახის ფიქსაციის მოწყობილობა, ამ მიზნით, სასარგებლო იქნება რეგულარული ბრტყელი მიწოდება. სიმკვეთრის დისკის ღერძი უნდა ემთხვეოდეს სადგამის ზედაპირს. და წრე, თავის მხრივ, უნდა განთავსდეს ხერხის პერპენდიკულურად. თუ საჭიროა კუთხეების გაკეთება, სტრუქტურა ხდება მოძრავი საკინძების გამოყენებით. მაგრამ აქ სირთულე წარმოიქმნება წინა და უკანა სიმკვეთრის იგივე კუთხის შენარჩუნებაში. ამის თავიდან აცილება დაგეხმარებათ ხერხის ბორბლის ხისტი ფიქსაცია აბრაზიულ დისკთან მიმართებაში. ეს შეიძლება გაკეთდეს არბორის ღარის გამოყენებით ან სადგამზე გაჩერებების მიმაგრებით, რაც საშუალებას მოგცემთ დაიმაგროთ კუთხე.

დასკვნა

ნებისმიერი ხელსაწყოს მსგავსად, წრიული ხერხი საჭიროებს სათანადო მუშაობას და მოვლას. ტექნოლოგიასთან შესაბამისობა გაზრდის პროდუქტის მომსახურების ხანგრძლივობას.

ასე რომ, ჩვენ გავარკვიეთ, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ მანქანა კარბიდის წრიული ხერხების სიმკვეთრისთვის. ამისათვის დაგჭირდებათ ძალიან ცოტა მასალა, ასევე გარკვეული უნარები და სურვილი, რომ გააკეთოთ სასარგებლო რამ საკუთარი ხელით.

Ჩატვირთვა...Ჩატვირთვა...