კოროზიის რეზისტენტულიფოლადი არის მაღალი ქრომის ფოლადი: ის ასევე შედგენილია ნიკელის, ტიტანის და სხვა მინარევებისაგან.

მაღალი ქრომის ფოლადები კოროზიისადმი მდგრადია ნაკლებად აგრესიულ გარემოში (მაგალითად, ატმოსფერო, მარილის ხსნარები, სუსტი მჟავები). ამ ფოლადის კლასები: 1Х13Н3, 1Х17Н2, 1Х11МФ და ა.შ.

ქრომი-ნიკელის შენადნობები დოპირებულია ტიტანის, მოლიბდენის, ნიობიუმის და სხვა მინარევებისაგან. მას აქვს ძალიან მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა ნებისმიერ გარემოში, მჟავების ჩათვლით: კონცენტრირებული გოგირდის და აზოტის. ის ასევე არის მაღალი ქრომი ნიკელის მაღალი შემცველობით. ამ ფოლადის ყველაზე მნიშვნელოვანი კლასები: 0Х18Н11, 0Х18Н12Т, 00Х18Н10, Х15Н9У, Х17Н13М2Т და ა.შ.

ფოლადის კლასებში, რომელსაც აქვს წამყვანი ნული, ნახშირბადის შემცველობა არ აღემატება 0,08%-ს, ხოლო ფოლადის კლასებში ორი ნულის წინ, ნახშირბადის შემცველობა არ აღემატება 0,04%-ს.

უჟანგავი ფოლადის გამოყენება ინდუსტრიაში

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2	გაზრდილი ელასტიურობის მქონე ნაწილებისთვის და ექვემდებარება დარტყმის დატვირთვას; ნაწილები, რომლებიც მუშაობენ რბილად აგრესიულ გარემოში.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1	გაზრდილი სიხისტის მქონე ნაწილებისთვის; ჭრა, გაზომვა, ქირურგიული ინსტრუმენტი, კომპრესორების სარქველიანი ფირფიტები და ა.შ. (უკეთესი ჭედურობა აქვს ფოლადი 08Х18Т1).
06ХН28МТ	ზომიერად აგრესიულ გარემოში მომუშავე შედუღებული სტრუქტურებისთვის (ცხელი ფოსფორის მჟავა, გოგირდის მჟავა 10%-მდე და ა.შ.).
14X17H2	ქიმიური და საავიაციო მრეწველობის სხვადასხვა ნაწილისთვის.მას აქვს მაღალი ტექნოლოგიური თვისებები.
95Х18	მაღალი სიხისტის ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ცვეთის პირობებში.
08X17T	რეკომენდირებულია ფოლადის 12Х18Н10Т შემცვლელად კონსტრუქციებისთვის, რომლებიც არ ექვემდებარება დარტყმას სამუშაო ტემპერატურაზე არანაკლებ -20°С.
15X25T, 15X28	ფოლადის 08X17T მსგავსი, მაგრამ ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ უფრო აგრესიულ გარემოში -20-დან 400°C-მდე ტემპერატურაზე (15X28 - მინის შესაერთებლად).
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ	ფოლადების შემცვლელი 12X18H9, 17X18H9 შედუღებული კონსტრუქციებისთვის.
09Х15Н8У, 07X16H6	მაღალი სიმტკიცის პროდუქტებისთვის, ელასტიური ელემენტები; ფოლადი 09Х15Н8У - ძმარმჟავას და მარილიანი გარემოსთვის.
08X17H5M3	გოგირდმჟავას გარემოში მომუშავე ნაწილებისთვის.
20X17H2	მაღალი სიმტკიცის, მძიმედ დატვირთული ნაწილებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება აბრაზიას და ზემოქმედებას რბილად აგრესიულ გარემოში.
10Х14Г14Н4Т	ფოლადის 12Х18Н10Т შემცვლელი ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ოდნავ აგრესიულ გარემოში, ასევე 196°C-მდე ტემპერატურაზე.
12X17G9AN4, 15X17AG14, 03X16N15MZB, 03X16H15M3	ატმოსფერულ პირობებში მომუშავე ნაწილებისთვის (ფოლადების გამოცვლა 12X18H9, 12X18N10T) მდუღარე ფოსფორის, გოგირდის, 10% ძმარმჟავას მომუშავე შედუღებული კონსტრუქციებისთვის.
15Х18Н12С4ТУ	ჰაერში და აგრესიულ გარემოში მომუშავე შედუღებული პროდუქტებისთვის, კონცენტრირებულ აზოტმჟავაში.
08X10H20T2	არამაგნიტური ფოლადი ზღვის წყალში მომუშავე ნაწილებისთვის.
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11	ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ აზოტის მჟავაში მაღალ ტემპერატურაზე.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ	შედუღებული სტრუქტურებისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში. შედუღებული სტრუქტურებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 80°C-მდე ტემპერატურაზე სხვადასხვა კონცენტრაციის გოგირდმჟავაში (55% ძმარმჟავა და ფოსფორის მჟავები არ არის რეკომენდებული).
09Х16Н4Б	მაღალი სიმტკიცის შედუღებული კონსტრუქციებისა და ნაწილებისთვის, რომლებიც მოქმედებენ აგრესიულ გარემოსთან კონტაქტში.
07X21G7AN5	შედუღებული კონსტრუქციებისთვის, რომლებიც მუშაობენ -253°C-მდე ტემპერატურაზე და საშუალო აგრესიულ გარემოში.
03Х21Н21М4ГБ	შედუღებული სტრუქტურებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ცხელ ფოსფორის მჟავაში, გოგირდის მჟავაში დაბალი კონცენტრაციებიარაუმეტეს 80°C ტემპერატურაზე, აზოტის მჟავა 95°C-მდე ტემპერატურაზე.
ХН65МВ	მოქმედი შედუღებული კონსტრუქციებისთვის მაღალი ტემპერატურაგოგირდის და მარილმჟავას ხსნარებში, ძმარმჟავაში.
N70MF	შედუღებული სტრუქტურებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე ჰიდროქლორინის, გოგირდის, ფოსფორის მჟავების და სხვა შემცირების გარემოში.

თანამედროვე პროგრესული ტექნოლოგია დაკავშირებულია ნაწილებისა და მექანიზმების მუშაობასთან მაღალი ტემპერატურის პირობებში, გაზები და მძიმე ტვირთებიგანაცხადის საფუძველზე სითბოს მდგრადიდა მასშტაბის რეზისტენტულიფოლადი და შენადნობები. 400-500°C-მდე გაცხელებისას ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი გარდა იმისა, რომ ქიმიურად ნადგურდება, სიმტკიცესაც კარგავს.

მასშტაბის წინააღმდეგობა არის ლითონის უნარი გაუძლოს დაჟანგვას მაღალი ტემპერატურისა და მსუბუქი დატვირთვის დროს.

სითბოს წინააღმდეგობა არის ლითონის უნარი შეინარჩუნოს სიმტკიცე და არ დაიჟანგოს მაღალი ტემპერატურისა და გაზრდილი დატვირთვის გავლენის ქვეშ.

სითბოს წინააღმდეგობა და მასშტაბის წინააღმდეგობა დაკავშირებულია. სითბოს მდგრადი ფოლადი უნდა იყოს ქერცლიანი. წვის კამერები და თერმოწყვილების გადასაფარებლები დამზადებულია მასშტაბის მდგრადი ფოლადისგან, ხოლო გაზისა და ორთქლის ტურბინების პირები და რეაქტიული ძრავის ნაწილები დამზადებულია სითბოს მდგრადი ფოლადებისა და შენადნობებისგან.

მასშტაბის მდგრადი ფოლადის ყველაზე მნიშვნელოვანი შენადნობი მინარევებია ალუმინი, სილიციუმი და ქრომი. 10-13% ქრომის შემცველობით, ფოლადი 750°C-მდე მდგრადია ქერცლის მიმართ, 15-17% ქრომის შემთხვევაში სკალის წინააღმდეგობა იზრდება 800-900°C-მდე, ხოლო 25% ქრომის შემთხვევაში - 1000°C-მდე.

ფოლადების გარდა ფართოდ გამოიყენება შენადნობები, რომლებსაც, გარდა მაღალი მასშტაბის წინააღმდეგობისა, აქვთ მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობა. ეს შენადნობები ფართოდ გამოიყენება ელექტროტექნიკაში, რადგან მათი საფუძველია არა ნიკელი, არამედ რკინა და, შესაბამისად, ისინი ძალიან ეკონომიურია. ამ შენადნობებიდან ყველაზე მნიშვნელოვანია ფეხრალი და ქრომული. ფეხრალს აქვს შემდეგი შემადგენლობა: 0,12% C, 4-5% Cr, 4-5% Al, დანარჩენი არის Fe. Chromal შეიცავს 26% Cr, 5% Al, დანარჩენი არის Fe.

ფოლადები 15Х11МФ, 13Х14Н3В2ФР, 09Х16Н15М3Б და სხვა გამოიყენება ორთქლის გადახურების მოწყობილობების, ორთქლის ტურბინის პირების, მილსადენების დასამზადებლად. მაღალი წნევა. მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე პროდუქტებისთვის გამოიყენება ფოლადები 15Х5М, 16Х11Н2В2МФ, 12Х18Н12Т, 37Х12Н8Г8МБФ და ა.შ.

სითბოს მდგრად ფოლადებს შეუძლიათ წინააღმდეგობა გაუწიონ დაჟანგვას და სკალირებას 1150 - 1250 °C ტემპერატურაზე. ორთქლის ქვაბების, სითბოს გადამცვლელების, თერმული ღუმელების, აგრესიულ გარემოში მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე აღჭურვილობის, ფოლადის კლასის 12Х13, 08Х18Н10Т, 15Х25Т, 10Х23Н18, 08Х20Н14C2, 08ХФ20Н14C2, 1ХБ12МВМ6 12М1Б გამოიყენება FR-SH.

სითბოს მდგრადი ფოლადები განკუთვნილია ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც მუშაობენ დატვირთვის ქვეშ 600°C ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში. ესენია: 12Х1МФ, 20Х3МВФ, 15Х5ВФ, 12Х2МФР.

ყინვაგამძლეფოლადებმა უნდა შეინარჩუნონ თავიანთი თვისებები მინუს 40-დან მინუს 80°C ტემპერატურაზე. აპლიკაციების უმეტესობააქვს ფოლადები: 20Х2Н4ВА, 12ХН3А, 15ХМ, 38Х2МУА, 30ХГСН2А, 40ХН2МА და ა.შ.

შესაბამისობის ცხრილი EN, AISI, GOST

შესაბამისობის ცხრილი EN, AISI, GOST
გახდი				Ქიმიური შემადგენლობა, %
გახდი	EN 10088	AISI აშშ	GOST რუსეთი	C	სი	მნ	პ	ს	ნ	ქრ	მო	ნი	სხვა
Უჟანგავი	1.4000	403, 410S	08Х13	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			12-14
	1.4016	430	12Х17	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4510	430 Ti, 439	08Х17Т	~0,05	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4006	410	12Х13, 15Х13Л	0,08-0,15	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		11,5-13,5		~0,75
	1.4021	420	20Х13	0,16-0,25	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4028	420F	30Х13	0,26-0,35	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4057	431	20Х17Н2	0,12-0,22	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		15-17		1,5-2,5
	1.4301	304	08Х18Н10	~0,07	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19,5		8-10,5
	1.4306	304ლ	03Х18Н11	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	18-20		10-12
	1.4435	316ლ	03Х17Н14М3	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19	2,5-3	12,5-15
	1.4541	321	06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	Ti ~0.07
	1.4550	347, 348	03Х17Н14М3	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	Nb ~ 1.00
	1.4571	316 ტი	10Х17Н13М2Т	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		16,5-18,5	2-2,5	10,5-13,5	Ti ~0.07
სითბოს რეზისტენტული	1.4828	309	20Х20Н14С2	~0,20	1,50-2	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	19-21		11-13
	1.4841	314, 310	20Х25Н20С2	~0,20	1,5-2,5	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22
	1.4845	310S	20Х23Н18	~0,10	~1,50	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22

ზედაპირების ტიპები

Დანიშნულება EN 10088-ის მიხედვით	დასრულება	სახელმწიფო ზედაპირები	შენიშვნა
1U	ცხელი ნაგლინი, სითბოს დამუშავების გარეშე, გამწმენდის გარეშე	მასშტაბით	შემდგომი დამუშავების მქონე პროდუქტებისთვის; მაგ., სავარჯიშო ზოლი
1C	ცხელი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით, გამწმენდის გარეშე	მასშტაბით	დამუშავებული ნაწილებისთვის ან მაღალი ტემპერატურის გარემოში გამოყენებისთვის
1E	ცხელი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით, მექანიკური მოცილებით მასშტაბი	მასშტაბის გარეშე	მექანიკური გამწმენდის ტიპი: უხეში დაფქვა ან აფეთქება, დამოკიდებულია ფოლადის ტიპზე და პროდუქტის ფორმაზე
1D	ცხელი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით, პიკელებული	მასშტაბის გარეშე	საერთო სტანდარტი მრავალი ფოლადისთვის, უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობას, საერთო დიზაინს შემდგომი დამუშავებისთვის. ნაკლებად გლუვი ვიდრე 2B და 2D
1კ	ცხელი ნაგლინი, გამაგრებული, მწნილი	მასშტაბის გარეშე
2სთ	ცივი ნაგლინი, გამაგრებული	მბზინავი	ცივად დამუშავებული სიძლიერის გაზრდისთვის
2C	ცივი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით გამწმენდის გარეშე	გლუვი, თერმული დამუშავების შემდეგ მასშტაბით	ნაწილებისთვის დამატებითი მოცილებამასშტაბი და დამუშავება ან მაღალი ტემპერატურის გარემოში გამოსაყენებლად

2D	ცივი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით, პიკელებული	გლუვი	გაუმჯობესებული მოქნილობა, მაგრამ ნაკლებად გლუვი, ვიდრე 2B ან 2R
2B	ცივი ნაგლინი, თერმული დამუშავებით, პიკელებული, გაწვრთნილი	უფრო გლუვი ვიდრე 2D	კოროზიის წინააღმდეგობის, ზედაპირის ხარისხის, მრავალი სახის ფოლადის სიბრტყის გასაუმჯობესებლად; შესაფერისი შემდგომი დამუშავებისთვის, წრთობა შეიძლება განხორციელდეს გაჭიმვის გასწორებით,
2R	ცივი ნაგლინი, მსუბუქად ანეილი	გლუვი, მსუბუქი, ამრეკლავი	უფრო გლუვი და მსუბუქი ვიდრე 2B, შესაფერისი შემდგომი დამუშავებისთვის
2E	ცივი ნაგლინი, სითბოს დამუშავებული მექანიკურად ამოღებული სასწორით, მწნილი	ვერცხლისფერი მქრქალი ან მბზინავი
2 მ	ნიმუშით (ერთ მხარეს)
2 W	ღარებიანი

უჟანგავი ფოლადი AISI 304, 304Lფართოდ გამოიყენება წარმოებაში სხვადასხვა სახისნაგლინი ლითონი - მისგან მზადდება უჟანგავი ფოლადის მილები, კუთხეები, ფურცლები, ლენტები, ექვსკუთხედები, წრეები და ა.შ. გაზრდილი მოთხოვნა უჟანგავი ფოლადის AISI 304, 304L განპირობებულია მისი მრავალფეროვნებით, შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით და ქიმიური შემადგენლობა, ისევე როგორც რიგი სხვა გამორჩეული მახასიათებლები, რომელთა შორის:

შესანიშნავი შედუღება;
კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობა;
შესანიშნავი ანტიკოროზიული თვისებები;
ტემპერატურის უეცარი ცვლილებებისა და სხვა კლიმატური გავლენის წინააღმდეგობა;
ხელმისაწვდომი ფასი.

AISI 304 უჟანგავი ფოლადი გამოიყენება ადამიანის საქმიანობის მრავალ სფეროში და მისი შესანიშნავი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ანტიკოროზიული თვისებები არის მთავარი უპირატესობა სხვა ფოლადის კლასებთან შედარებით. ჩვენ ჩამოვთვლით AISI 304, 304L უჟანგავი ფოლადის გამოყენების მხოლოდ რამდენიმე სფეროს:

სხვადასხვა მრეწველობა, სადაც ფოლადი გამოიყენება ნაგლინი ლითონის წარმოებაში და ლითონის კონსტრუქციები.
რეზერვუარები და კონტეინერები, აგრეთვე მილები სხვადასხვა სახის სითხეების, მათ შორის სასმელი წყლის შესანახად და ტრანსპორტირებისთვის.

304 AISI ფოლადის დიფერენციაცია

AISI 304, 304L, Deco უჟანგავი ფოლადის წარმოებაში გამოყენების სფეროდან და შემდგომი დამუშავების საჭიროებიდან გამომდინარე, მისი დამზადება შესაძლებელია გარკვეული თვისებების შესაბამისად, მაგალითად:

უჟანგავი ფოლადის სიმტკიცე, სითბოს წინააღმდეგობა;
შედუღების ხარისხი და შემდგომი დამუშავება;
ღრმა და მბრუნავი გამწოვები;
გაჭიმვის ჩამოსხმა და ა.შ.

ქიმიური შემადგენლობა (ASTM A240)


304ლ AISI
304 AISI

მექანიკური თვისებები ზე ოთახის ტემპერატურაზე

უჟანგავი ფოლადის მექანიკური თვისებების გასაზრდელად, კერძოდ, მისი სიძლიერის გასაუმჯობესებლად აუცილებელია:

ფოლადში აზოტის შემცველობის გაზრდა;
გამოიყენეთ განმეორებითი სკინგადასასვლელი გორგოლაჭები, რაც მნიშვნელოვნად ამაგრებს ფოლადს.

აზოტის მაღალი შემცველობის უჟანგავი ფოლადი უმეტეს შემთხვევაში გამოიყენება გადაზიდვის კონტეინერების, დიდი ტანკების და სხვა ლითონის კონსტრუქციების წარმოებაში, სადაც საჭიროა მაღალი დიზაინის სიმტკიცე კედლის მინიმალური სისქით.

ძალიან ხშირად, ავსტენიტური ფოლადი, რომელიც ხასიათდება გაზრდილი სიმტკიცით, გამოიყენება შედუღებული მილების, ფირფიტების ფორმირების, ლითონის კონსტრუქციების დამხმარე ელემენტების, ჯაჭვების, ზოლების და ა.შ.

უჟანგავი ფოლადის თვისებები AISI ფოლადი 304 მაღალ ტემპერატურაზე

ამ ცხრილში მითითებული ყველა მნიშვნელობა ვრცელდება მხოლოდ უჟანგავი ფოლადის AISI 304-ზე. ფოლადის კლასების 304L და Deco-ს სიძლიერე მაღალ ტემპერატურაზე მნიშვნელოვნად განსხვავდება (+425°C-ზე ზემოთ ტემპერატურაზე).

ელასტიური ზღვრის მინიმალური მნიშვნელობები მაღალ ტემპერატურაზე

მუდმივი ექსპოზიცია +925 °C-მდე.
წყვეტილი ექსპოზიცია +850 °C-მდე.

უჟანგავი ფოლადის 304 AISI, 304L AISI თვისებები დაბალ ტემპერატურაზე

კოროზიის წინააღმდეგობა

მჟავე გარემო

ცხრილი აჩვენებს მხოლოდ ზოგადი ღირებულებებიუჟანგავი ფოლადის წინააღმდეგობა სხვადასხვა სახისმჟავები წინააღმდეგობის ზუსტი მნიშვნელობები დამოკიდებულია ფოლადის სპეციფიკურ თვისებებზე.

ტემპერატურა, °C	კონცენტრაცია, % წონის მიხედვით	Გოგირდის მჟავა	აზოტის მჟავა	Ფოსფორმჟავა	ჭიანჭველა მჟავა

კოდი:
0 = მაღალი ხარისხიდაცვა (კოროზიის მაჩვენებელი არ აღემატება 100 მმ/წელიწადში);
1 = ნაწილობრივი დაცვა (კოროზიის მაჩვენებელი მერყეობს 100 მ-დან 1000 მმ-მდე/წელიწადში);
2 = არარეზისტენტული - (კოროზიის სიჩქარე აღემატება 1000 მმ/წელიწადში).

ატმოსფერული გავლენა

ცხრილი გვიჩვენებს კოროზიის მნიშვნელობებს AISI 304 უჟანგავი ფოლადისთვის და ადარებს მათ სხვა ლითონებთან მსგავსი ამინდის პირობებში გარკვეული დროის განმავლობაში ( ამ შემთხვევაშიინდიკატორები მითითებულია ატმოსფერული ექსპოზიციისთვის 10 წლის განმავლობაში).

უჟანგავი ფოლადის თერმული დამუშავება

ანეილირება

უჟანგავი ფოლადის დამუშავება, კარგი ანტიკოროზიული თვისებების უზრუნველსაყოფად, ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე - +1010 °C-დან +1120 °C-მდე, რის შემდეგაც ფოლადი სწრაფად გაცივდება. სწრაფი შვებულებაწყალში ან ჰაერში. ოპტიმალური ცეცხლგამძლე ტემპერატურა კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღწევად არის +1070 °C.

შვებულება (სტრესის შემსუბუქება)

304L AISI უჟანგავი ფოლადის სტრესის შემსუბუქება ხორციელდება ერთი საათის განმავლობაში +450-დან +600 °C-მდე ტემპერატურაზე. მინიმალური წრთობის ტემპერატურა არ უნდა დაეცეს +400 °C-მდე.

ცხელი სამუშაო (გაყალბების ინტერვალი)

უჟანგავი ფოლადის ცხელი დამუშავება უნდა განხორციელდეს +1150-1260 °C ტემპერატურაზე და დასრულდეს +900-დან +925 °C-მდე დიაპაზონში. ცხელი სამუშაოების შესრულებისას უჟანგავი ფოლადის დამუშავება სავალდებულოა.

უჟანგავი ფოლადის ცხელი დამუშავებისას მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ მის ერთგვაროვან გათბობას მოცემულ ტემპერატურაზე გაცილებით მეტი დრო სჭირდება, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადების გათბობა.

უჟანგავი ფოლადის ცივი დამუშავება

უჟანგავი ფოლადის კლასები 304 AISI და 304L AISI დიდი მოთხოვნილებაა მრეწველობის, სამშენებლო და ადამიანის საქმიანობის სხვა სფეროებში მათი გაზრდილი სიმტკიცის, ელასტიურობის და ელასტიურობის გამო. არსებობს უჟანგავი ფოლადის ცივი დამუშავების რამდენიმე სახეობა - ღრმა და მბრუნავი სახატავი, ფორმირება, გაჭიმვა და მოხრა.

უჟანგავი ფოლადის ფორმირებისთვის შესაძლებელია მანქანებისა და ხელსაწყოების გამოყენება, რომლებიც გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის დასამუშავებლად, მაგრამ მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ ასეთ ფოლადს აქვს გამკვრივების გაზრდილი ხარისხი, ამიტომ საჭიროა ბევრად მეტი ძალა.

უჟანგავი ფოლადის დახრის შესახებ

უჟანგავი ფოლადის ფურცლების მოხრის ზღვარი დამოკიდებულია ფურცლის სისქეზე (S) და მოხრის რადიუსზე (R):

ს< 3мм, мин. R = 0;
3 მმ< S < 6мм, мин. R = 0,5·S, угол гибки 180°;
6მმ< S < 12мм, мин. R = 0.5·S, угол гибки 90°.

უჟანგავი ფოლადის მოხრისას მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ ასეთი ფურცლების დაბრუნების გასწორება მნიშვნელოვნად აღემატება ნახშირბადოვანი ფოლადის ფურცლებს. ქვემოთ შეგიძლიათ იხილოთ საპირისპირო გასწორების სავარაუდო მნიშვნელობები ფურცლების მარჯვენა კუთხით მოხრისას.

R = S საპირისპირო გასწორება დაახლ. 2°;
R = 6·S საპირისპირო გასწორება დაახლ. 4°;
R = 20·S საპირისპირო გასწორება დაახლ. 15°.

აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის დახრისას მინიმალური მოხრის რადიუსი ტოლი უნდა იყოს ფურცლების სისქეზე გამრავლებული ორზე ან მეტზე (R = S x 2). თუ მოსალოდნელია ფერეტური უჟანგავი ფოლადის მოხრა, მინიმალური მოსახვევის მნიშვნელობები უნდა იყოს:

ს< 6 мм, - мин R = S, 180°;
6 < S < 12мм, - мин R = S, 90°.

გაჭიმვის ჩამოსხმის შესახებ

დაჭიმვის ფორმირებისას, მომავალი უჟანგავი ფოლადის პროდუქტის სამუშაო ნაწილი ექვემდებარება ეგრეთ წოდებულ „დამუხრუჭებას“, რაც ხდება მთელი გაჭიმვის პერიოდის განმავლობაში. ვინაიდან ამ პროცედურის შესრულებისას პროდუქტის კედლები ძალიან თხელი ხდება, მათი რღვევის თავიდან აცილების მიზნით, აუცილებელია წინასწარ უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული გამკვრივების თვისებები.

ღრმა ნახაზი და მბრუნავი ნახაზი

ღრმა ნახაზი გულისხმობს სუფთა ნახატს "დამუხრუჭების" გამოყენების გარეშე, თუმცა პრაქტიკაში ასეთი ტექნოლოგია არ გამოიყენება. თითქმის ყოველთვის არის გაჭიმვის ელემენტი, რომელიც ჩართულია უჟანგავი ფოლადის პროდუქტების წარმოებაში.

ღრმა ნახაზის შესასრულებლად აუცილებელია გამოიყენოთ მხოლოდ უჟანგავი ფოლადი გამკვრივების მინიმალური ხარისხით (Md 30 (N) ინდიკატორები უნდა იყოს მინუსში).

თუ ღრმა დახატვა ხორციელდება სპეციალურ წნეხებზე, მაშინ მბრუნავი ნახაზი ხორციელდება სპეციალურ შემობრუნებულ და საწნეხ მანქანებზე. ეს ტექნოლოგია უმეტეს შემთხვევაში გამოიყენება სიმეტრიული ბრუნვის ნებისმიერი კონუსური პროდუქტის წარმოებაში, მაგალითად, თაიგულების წარმოებაში.

უჟანგავი ფოლადის შედუღება

უჟანგავი ფოლადის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელი, რაც მას ასე პოპულარულს ხდის, არის მისი შესანიშნავი შედუღება.

შედუღების პროცესი	სისქე შედუღების გარეშე	შედუღების ჩათვლით			დამცავი გარემო
		სისქე	საფარი
			მავთული	ბარი
			ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370	ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
					არგონი + 5% წყალბადი
					არგონი + ჰელიუმი

(წერტილი) - seam (seam)



			ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370
					არგონი + 5% წყალბადი
					არგონი + ჰელიუმი
			ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370		არგონი + 2% CO2
					არგონი + 2% O2
					არგონი + 3% CO 2 + 1% H 2
					არგონი + ჰელიუმი

					ზოგჯერ არგონი, აზოტი

უჟანგავი ფოლადის შედუღების შემდეგ არ არის საჭირო დამატებითი თერმული დამუშავება, მაგრამ გასათვალისწინებელია, რომ მარცვლოვანი კოროზიის მცირედი რისკის შემთხვევაში აუცილებელია შედუღების ჩატარება +1050-1150 °C ტემპერატურაზე. შედუღების სამუშაოების შემდეგ ნაკერი უნდა გაიწმინდოს ქერცლისაგან მექანიკურად და ქიმიურად და შემდგომში პასივირდეს.

დეკორატიული უჟანგავი ფოლადი Dეკო

Deco-ს ბრენდის დეკორატიული ფოლადი არის ტექსტურირებული, გაპრიალებული ან სარკისებური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება შენობების გარე და შიდა დეკორაციისთვის, აგრეთვე ლიფტების, ესკალატორების მოსაპირკეთებლად, კომერციული აღჭურვილობა, სვეტები, ტანკები და ა.შ.

უჟანგავი ფოლადის მორთული ფურცლების ძირითადი ტიპები წარმოდგენილია ჩვენს კატალოგში, საიტის შესაბამის გვერდზე.

დეკორატიული ფოლადის გამოყენება საშუალებას გაძლევთ მნიშვნელოვნად დაზოგოთ სხვა დასრულების მასალების შეძენაზე და ამავდროულად შექმნათ ორიგინალური ინტერიერის ან ექსტერიერის დიზაინი მრავალი წლის განმავლობაში.

დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის მახასიათებლები Dეკო:

დეფორმაციის წინააღმდეგობა;
კოროზიის წინააღმდეგობა;
უმაღლესი სიმტკიცე, რომელიც მიიღწევა ტიტანის ნიტრიტით შესხურებით;
სითბოს წინააღმდეგობა;
ელასტიურობა და შედუღების და ჭრის სიმარტივე.

შპს NERZHSTALKOMPLEKT გთავაზობთ თქვენ და მის ყველა კლიენტს ნებისმიერი კლასის უჟანგავი ფოლადის სხვადასხვა სახის პროდუქციის მიწოდებას, კერძოდ AISI-სა და Deco-ს. პროდუქციის სწრაფი მიწოდება რუსეთის ნებისმიერ ქალაქში, დიდი ასორტიმენტი, ფასების მოქნილი პოლიტიკა, მომხმარებელთა მუდმივი მხარდაჭერა - ჩვენ შევეცადეთ შეგვექმნა კომპანია, რომელიც გარანტირებულია ნებისმიერი რაოდენობის მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის პროდუქციის დროულ მიწოდებაზე.

ამერიკის ფოლადისა და შენადნობების ინსტიტუტს (AISI) აქვს წარმოებული ფოლადის პროდუქტების საკუთარი მარკირება, რომლებიც გამოიყენება აშშ-სა და ევროკავშირში. ციფრული აღნიშვნაგამოიყენება ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადებისთვის, განსაზღვრავს ფოლადის ჯგუფს და მასში შემავალი ნახშირბადის რაოდენობას, გამრავლებული 100-ზე. ასოებით აღნიშვნა მიუთითებს ფოლადში გარკვეული შენადნობი მინარევების არსებობაზე და ასევე აღნიშნავს მის ზოგიერთ მახასიათებელს, მაგალითად, რომ იგი დნებოდა ელექტრო ღუმელში ან აქვს გაზრდილი შინაარსიგოგირდი და ფოსფორი.

AISI 304-ის მახასიათებლები

304 ფოლადი არის მაღალი შენადნობის ფოლადი დაბალი შემცველობანახშირბადის (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде. Добавление к стали 304 буквы L свидетельствует о наличии всего 0,03 % углерода («H» показывает более высокое его содержание).

კლასის შენადნობი, რომელიც ზრდის მის ეფექტურ თვისებებს, ხორციელდება ქრომის დანამატების გამოყენებით, რაც ქმნის AISI 304 უჟანგავი ფოლადი; ნიკელი, რომელიც ამაგრებს ბროლის სტრუქტურას, ზრდის სიმტკიცეს, აუმჯობესებს ელასტიურობას და შემდგომი ტექნოლოგიური დამუშავების შესაძლებლობას. Cr და Ni-ს გარდა, დამატებითი მინარევები აუმჯობესებს ფოლადის 304 ხარისხს:

აზოტი - კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად (ზოგჯერ ნახშირბადის და ნიკელის ნაცვლად)
მანგანუმი - დიდი რიცხვიხდის ფოლადს მყიფე, მაგრამ სწორი რაოდენობით ზრდის მის სიმტკიცეს
ტიტანი - იგივე თვისებების გარდა, როგორც სხვა დანამატები, ხელს უწყობს კრისტალური სტრუქტურის შეცვლას და აუმჯობესებს შემდგომ დამუშავებას.
ნიობიუმი - იშვიათად ემატება, მაგრამ ასევე აუმჯობესებს სიმტკიცეს და კოროზიის წინააღმდეგობას
მოლიბდენი - ხელს უწყობს ფოლადის ერთგვაროვანი სტრუქტურის შექმნას, ზრდის მის სიმტკიცეს
ვოლფრამი - მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის გასაზრდელად + სიხისტე
სილიციუმი - აუმჯობესებს ელასტიურობას და ანტიკოროზიულ თვისებებს
ვანადიუმი - ზრდის მის აცვიათ წინააღმდეგობას, სიმტკიცეს, სიმტკიცეს

რუსეთში AISI 304 ფოლადის ანალოგი GOST-ის მიხედვით არის 08Х18Н10 კლასის, ხოლო AISI 304 L არის 03Х18Н11 - მჟავა მდგრადი ლითონები, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლოს 900°C-მდე ტემპერატურას (მოკლევადიანი). მათ აქვთ კარგი მექანიკური მახასიათებლები, რაც აფართოებს მათ გამოყენებას სხვადასხვა სფეროებშიეკონომია.

AISI 304 არის მთავარი კლასი უჟანგავი ფოლადებს შორის

ხარისხობრივი მახასიათებლები იძლევა 304 ფოლადის გამოყენების საშუალებას, სადაც ფოლადის პროდუქტებს სჭირდებათ მაღალი ტემპერატურის გაუძლო, აგრესიული ქიმიური ექსპოზიცია, მათ შორის არა მხოლოდ ბუხრები, ვენტილაციის სისტემები, არამედ ატომური რეაქტორები და თბოელექტროსადგურები. ანტიკოროზიული თვისებები ფასდება ღვინის, რძის, ლუდის, ქიმიკატების ტრანსპორტირებისა და შენახვისას, საყოფაცხოვრებო სამზარეულოს ჭურჭლის წარმოებაში და ა.შ.

ეს ბრენდი გამოიყენება არქიტექტურული დეკორაციის საჭიროებებისთვის, მილებში სხვადასხვა მიზნებისთვის, მათ შორის მანქანის გამონაბოლქვი. დიდი მნიშვნელობა AISI 304 უჟანგავი ფოლადი გამოიყენება ქირურგიული აღჭურვილობისა და სამედიცინო ნემსების წარმოებისთვის. საბურღი მოწყობილობები, ქაღალდის მრეწველობა, საზღვაო და ტექსტილის აღჭურვილობა, სანტექნიკის ფიტინგები, ნემსები კანქვეშა ინექციები, GOK და მრავალი სხვა.

სტანდარტული სპეციფიკაცია ყალბი ან ნაგლინი მილების ფლანგების, ყალბი ფიტინგების, სარქველების და შენადნობისა და უჟანგავი ფოლადის ნაწილებისთვის მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის

ASTM A213 - სტანდარტული სპეციფიკაცია ფერიტული და ოსტენიტური ფოლადის ქვაბის, ზეგამათბობლის და სითბოს გადამცვლელი მილების სტანდარტული სპეციფიკაციებისთვის

ASTM A240 - სტანდარტული სპეციფიკაცია ქრომ- და ნიკელ-ქრომის, ქრომ- და მანგანუმ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადებისთვის ფირფიტის, ფურცლისა და ზოლისთვის წნევის ჭურჭლისა და ზოგადი აპლიკაციებისთვის

კლასიფიკაცია უჟანგავი ოსტენიტური ფოლადი განაცხადი ფურცლები, მილები, პროფილები

Სხვა სახელები

UNS S30403 აშშ (ASTM A167) ლითონის ფურცელი A167 304ლ აშშ (ASTM A182) ფლანგები და ფიტინგები A182 კლასის F304L აშშ (ASTM A213) უწყვეტი მილები A213 TP304L აშშ (ASTM A240) ბრტყელი ნაგლინი პროდუქტები A240 Type 304 აშშ (ASTM A473) მავთული A473 304L აშშ (ASTM A480) ფირფიტები, ფურცლები, ზოლები A480 304ლ აშშ (ASTM A793) ფირფიტები A793 304L აშშ (ASTM A851) შედუღებული კონდენსატორის მილები A851 TP304L

AISI 304L ფოლადი არის კოროზიის მდგრადი უჟანგავი ფოლადები. იგი ხასიათდება მაღალი გამძლეობით მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე (500 o C-მდე) და შესანიშნავი გამძლეობით უმეტეს აგრესიულ გარემოში.

ქიმიური შემადგენლობა AISI 304L ფოლადის პროცენტში

ნახშირბადის რაოდენობა AISI 304L ფოლადში უფრო დაბალია, ვიდრე AISI 304-ში, ამიტომ AISI 304L-ს აქვს უკეთესი უნარი გაუძლოს მარცვლოვან კოროზიას შედუღებსა და ნელი გაგრილების ზონებში.

AISI 304L მასალის მექანიკური თვისებები

ფიზიკური თვისებები

ფოლადის სიმკვრივე (წონა) AISI 304ლ- 7,8 გ/სმ3.

უახლოესი ეკვივალენტები (ანალოგები) AISI 304L

გერმანია	X2CrNi19-11
ევროპული (EN)	1.4306/1.4307
იაპონია (JIS)	SUS 304ლ
რუსეთი (GOST)	03Х18Н11/04Х18Н10

გამოყენების სფერო

მანქანათმშენებლობასა და საავტომობილო ინდუსტრიაში;
კვების და ქიმიურ მრეწველობაში;
მედიცინასა და ფარმაცევტულ წარმოებაში;
არქიტექტურასა და მშენებლობაში;
მაღალ ტემპერატურაზე აზოტმჟავას გარემოში სამუშაოდ პროდუქციის წარმოებაში;
შედუღებულ კონსტრუქციებში;
მილსადენებსა და ქვაბებში.

შედუღება

უჟანგავი ფოლადი 304 ლ / SS 304 ლ ადვილად შესადუღებელია სტანდარტული მეთოდები. შედუღების შემდეგ არ არის საჭირო ფოლადის სითბოს დამუშავება. რეკომენდირებულია შედუღების გაწმენდა მასშტაბისგან და შემდეგ მათი გავლა.

მკურნალობა

ანეილირება : ტემპერატურაზე 1050°C-1075°C; გაგრილება - ჰაერში ან წყალში.

შვებულება : 400-600°C ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში სენსიბილიზაციის დაბალი რისკით.

პასივაცია : 20-25% HNO 3 ხსნარი 20°C-ზე.

ზედაპირის გაწმენდა : აზოტის მჟავას და ჰიდროფთორმჟავას/ფტორმჟავას ხსნარი პროპორციებით: 10% HNO 3 + 2% HF ოთახის ტემპერატურაზე ან 60°C. გოგირდ-აზოტმჟავას ხსნარი პროპორციებით: 10% H 2 SO 4 + 0.5% HNO 3) 60°C-ზე.

ცხელი დამუშავება : საწყისი ტემპერატურა – 1150-1260°C; საბოლოო – 900-925°C.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ: ცხელი დამუშავების შემდეგ საჭიროა ანილირება.

ცივი დამუშავება : 304L ფოლადი არის დრეკადი, ელასტიური და ადვილად ფორმირდება გაჭიმვის, მოხრის, ღრმა ხაზვისა და მბრუნავი ნახაზის საშუალებით.

მოქმედი სტანდარტები და დამტკიცებები

AMS 5513
ASTM A 240
ASTM A 666

კლასიფიკაცია

კოროზიის მდგრადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი

განაცხადი

Საოჯახო ნივთები
ნიჟარები
ლითონის კონსტრუქციების ჩარჩოები სამშენებლო ინდუსტრიაში
სამზარეულოს ჭურჭელი და კვების ტექნიკა
რძის აღჭურვილობა, ხარშვა
შედუღებული კონსტრუქციები
ტანკები გემებზე და სახმელეთო ტანკერები საკვების, სასმელების და ზოგიერთი ქიმიური ნივთიერებისთვის

როგორც წესი, ფოლადის მწარმოებლები ხარისხს ყოფენ სამ ძირითად კლასად (კლასებად) მათი ხატვის უნარის მიხედვით:

AISI 304- ძირითადი ჯიში
AISI 304 DDQ(ნორმალური და ღრმა ნახატი) - ღრმა ნახატის ჯიში
AISI 304 DDS(ექსტრა ღრმა ნახატი) - ექსტრა ღრმა ნახატის მრავალფეროვნება

ძირითადი მახასიათებლები

კარგი საერთო კოროზიის წინააღმდეგობა
კარგი მოქნილობა
შესანიშნავი შედუღება

ქიმიური შემადგენლობა (წონის %)

მექანიკური თვისებები მაღალ ტემპერატურაზე

ყველა ეს მნიშვნელობა გამოიყენება მხოლოდ AISI 304.

ფიზიკური თვისებები

ფიზიკური თვისებები	ლეგენდა	ერთეული	ტემპერატურა	მნიშვნელობა
სიმჭიდროვე	დ	-	4°C	7.93
დნობის ტემპერატურა		°C		1450
სპეციფიკური სითბო	გ	ჯ/კგ.კ	20°C	500
Თერმული გაფართოება	კ	ვ/მ.კ	20°C	15
თერმული გაფართოების საშუალო კოეფიციენტი	α	10 -6 .K -1	0-100°C 0-200°C	17.5 18
ელექტრო წინააღმდეგობა	ρ	Ωმმ 2 /მ	20°C	0.80
მაგნიტური გამტარიანობა	μ	0,80 კა/მ-ზე DC ან სამხედრო ნაწილი AC	20°C μ μ გამონადენი ჰაერი	1.02
ელასტიური მოდული	ე	MPa x 10 3	20°C	200

კოროზიის წინააღმდეგობა

304-ეფოლადებს აქვთ კარგი წინააღმდეგობა ზოგადი კოროზიული გარემოს მიმართ, მაგრამ არ არის რეკომენდებული, სადაც არის მარცვლოვანი კოროზიის რისკი. ისინი კარგად არის შესაფერისი გამოსაყენებლად სუფთა წყალიდა ქალაქური და სოფლის გარემო. ყველა შემთხვევაში აუცილებელია რეგულარული გაწმენდა გარე ზედაპირებიმათი პირვანდელი მდგომარეობის შესანარჩუნებლად.

304-ეფოლადებს აქვთ კარგი წინააღმდეგობა სხვადასხვა მჟავები:

ფოსფორის მჟავა ყველა კონცენტრაციით ტემპერატურაზე გარემო,
აზოტის მჟავა 65%-მდე 20°C - 50°C ტემპერატურაზე,
ჭიანჭველა და რძემჟავა ოთახის ტემპერატურაზე,
ძმარმჟავა 20°C - 50°C ტემპერატურაზე.

მჟავე გარემო

ტემპერატურა, °C	20						80
კონცენტრაცია, % წონის მიხედვით	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Გოგირდის მჟავა	2	2	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
აზოტის მჟავა	0	0	0	0	2	0	0	0	0	0	1	2
Ფოსფორმჟავა	0	0	0	0	0	2	0	0	0	0	1	2
ჭიანჭველა მჟავა	0	0	0	0	0	0	0	1	2	2	1	0

კოდი: 0 = დაცვის მაღალი ხარისხი - კოროზიის სიჩქარე 100 μm/წელზე ნაკლები
1 = ნაწილობრივი დაცვა - კოროზიის სიჩქარე 100-დან 1000 მკმ/წლიურად
2 = დაცვის გარეშე - კოროზიის სიჩქარე 1000 μm/წელზე მეტი

ატმოსფერული გავლენა

შედარება 304-ეკლასები სხვა ლითონებთან სხვადასხვა გარემოში (კოროზიის მაჩვენებელი გამოითვლება 10 წლიანი ექსპოზიციისთვის).

მდგრადია კოროზიის მიმართ მდუღარე ქიმიკატებში

მდუღარე საშუალო	ლითონის მდგომარეობა	კოროზიის სიჩქარე (მმ/წელი)
20% ძმარმჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	<0.01 0.03
45% ჭიანჭველა მჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	1.4 1.3
10% სულფამის მჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	3.7 3.7
1% მარილმჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	2.5 2.8
20% ფოსფორის მჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	<0.03 <0.03
65% აზოტის მჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	0.2 0.2
10% გოგირდის მჟავა	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	11.3 12.5
50% ნატრიუმის ჰიდროქსიდი	ჩვეულებრივი ლითონი შედუღებული	3.0 3.3

425°C - 820°C ტემპერატურულ დიაპაზონში ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადების დაუცველობის მიზეზი არის ქრომის კარბიდების ნალექი მარცვლის საზღვრებზე. ასეთი ფოლადები ხდება "მგრძნობიარე" და მგრძნობიარე ხდება მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ აგრესიულ გარემოში. ნახშირბადის შემცველობა AISI 304 კლასის შეიძლება გამოიწვიოს სენსიბილიზაცია თერმული პირობების შედუღების და მათი სითბოს ზემოქმედების ზონებში.

ტესტი ICC-სთვის (ინტერკრისტალური კოროზია)

შედუღება

ფოლადი ადვილად შესადუღებელია.
შედუღების შემდეგ არ არის საჭირო თერმული დამუშავება.
შედუღება უნდა მოხდეს მექანიკურად ან ქიმიურად გაწმენდილი და შემდეგ პასივირებული.

ჩამოსხმა

ფოლადის კლასი AISI 304ძალიან გამძლე, ელასტიური და პლასტიკური, ადვილად პოულობს ბევრ აპლიკაციას. ტიპიური ოპერაციები მოიცავს მოხრას, კონტურს, ხაზვას, მბრუნავ ხაზვას და ა.შ. ფორმირების პროცესში შეიძლება გამოყენებულ იქნას იგივე მანქანები და, ყველაზე ხშირად, იგივე ხელსაწყოები, როგორც ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაგრამ მოითხოვს 50-100% მეტ ძალას. ეს გამოწვეულია ავსტენიტური ფოლადის ფორმირებისას გამკვრივების მაღალი ხარისხით, რაც ზოგიერთ შემთხვევაში უარყოფითი ფაქტორია.

იწარმოება დამატებითი ჯიშები AISI 304 DDQდა AISI 304 DDSღრმა და დამატებით ღრმა ნახატისთვის.

გაჭიმვის ჩამოსხმის შესახებ

გაჭიმვის ფორმირების პროცესში სამუშაო ნაწილი ექვემდებარება „დამუხრუჭებას“ დაჭიმვის დროს. კედლები თხელდება და გახეხვის თავიდან აცილების მიზნით, სასურველი გახდა ჩამოსხმის დროს გაზრდილი სიმტკიცის თვისებების უზრუნველყოფა.

დრეკადობის ხარისხს განსაზღვრავს ერიქსონის დაჭიმვის ტესტი (დეფორმაცია ტარდება სანამ კედლები გათხელებას დაიწყებს).

ღრმა ნახატის ტესტები

პრესაზე სუფთა ღრმა ნახაზისას სამუშაო ნაწილი არ ექვემდებარება „დამუხრუჭებას“ და მასალას ნებადართული აქვს თავისუფლად მიედინება ხელსაწყოებში. პრაქტიკაში ეს ძალიან იშვიათად ხდება. მაგალითად, საყოფაცხოვრებო ჭურჭლის ხატვისას ყოველთვის არის დაჭიმვის ფორმირების ელემენტიც.

ღრმა დახატვის დროს ფურცლის მასალის მახასიათებლები აღწერილია შემზღუდველი ნახაზის თანაფარდობით - LDR (ნიმუშის ყველაზე დიდი შესაძლო დიამეტრის თანაფარდობა რღვევის მომენტამდე პრესის დიამეტრთან) და სკალოპის ლიმიტით (ფორმირების ტესტში - ჩამოყალიბებული ენების შედარებითი ზომა).

ერიქსენის ექსტრუზიის ტესტი

*Limiting drawing ratio - შეზღუდვის ნახაზის თანაფარდობა

Scalloping შეფასება

მოხრილი

მოსახვევის სავარაუდო ლიმიტები:

ს< 3мм → мин r = 0
3 მმ< s < 6мм → мин r = ½ s, угол 180°
6მმ< s < 12мм → мин r = ½ s, угол 90°

საპირისპირო გასწორება უფრო დიდია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის, რის გამოც „მოხრა უნდა იყოს შესაბამისად მეტი“. რეგულარული მართი კუთხის 90º-ით მოხრისას, ვიღებთ შემდეგ გასწორების ინდიკატორებს:

r = s საპირისპირო გასწორება დაახლოებით 2°
r = 6s საპირისპირო გასწორება დაახლოებით 4°
r = 20s უკუ გასწორება დაახლოებით 15°

აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადისთვის (მათ. AISI 304) მინიმალური რეკომენდებული მოსახვევის რადიუსი არის r = 2s, სადაც s არის ფურცლის სისქე.

მკურნალობა

ანეილირება

დუღილის ტემპერატურის დიაპაზონი არის 1050°C ± 25°C, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაციება ჰაერში ან წყალში. საუკეთესო კოროზიის წინააღმდეგობა მიიღწევა 1070 °C ტემპერატურაზე ანეილით და სწრაფი გაგრილებით. ადუღების შემდეგ აუცილებელია ატრაქცია და პასივიზაცია.

შვებულება

ამისთვის AISI 304ლ- 450-600 °C ერთი საათის განმავლობაში სენსიბილიზაციის მცირე რისკით. ამისთვის AISI 304უნდა იქნას გამოყენებული უფრო დაბალი ტემპერატურული ტემპერატურა - მაქსიმუმ 400 °C.

ნებისმიერ ცხელ დამუშავებას უნდა ახლდეს ანილირება.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ ფაქტს: უჟანგავი ფოლადისთვის, ერთგვაროვანი გათბობა მოითხოვს დროს, რომელიც 2-ჯერ აღემატება იმავე სისქის ნახშირბადოვანი ფოლადის დროს.

გრავირება (ზედაპირის გაწმენდა)

აზოტის მჟავისა და ჰიდროფლუორმჟავას ნარევი (10% HNO3 + 2% HF) ოთახის ტემპერატურაზე ან 60°C
გოგირდ-აზოტმჟავას ნარევი (10% H 2 SO 4 + 0.5% HNO 3) 60°C-ზე
პასტა შედუღების ზონაში გამწმენდისთვის

პასივაცია

20-25% HNO 3 ხსნარი 20°C-ზე
პასივაციის პასტები შედუღების ზონისთვის