Rankinė mašina gofruoto kartono lakštams. Profiliuotų lakštų gamyba – kokia įranga naudojama? Kaip sumontuoti riedėjimo velenus ir paleisti įrenginį

1.
2.
3.

Gana dažnai statyboje naudojami profiliuoti metalo lakštai arba gofruoti lakštai. Medžiaga yra patikima ir nebrangi. Įrengiant laikiną konstrukciją (pavyzdžiui, sandėlio angarą), paprastai naudojama gofruota skarda. Medžiaga taip pat naudojama stogo dangos įrengimo ir dengimo darbuose. Gofruotų lakštų gamyba nereikalauja didelių išlaidų. Kai kurios statybos įmonės gamina medžiagą tiesiogiai vietoje.

Gofruotų lakštų gamybos įrangos tipai:

mechaniniai lakštų lankstikliai;
pneumatinis;
hidraulinis;
magnetinis;
pusiau automatinis;
automatinės gamybos linijos.

Mechaniniai lakštų lankstikliai

Norint pagaminti profiliuotą metalo lakšto paviršių, naudojamas šaltojo štampavimo metodas. Tačiau pirmiausia turite pasirinkti kelis lakštus su anksčiau padengta cinko arba polimero danga.

Yra speciali mašina, ant kurios gofruoti lakštai gaminami gabalais. Visų pirma, jis gali būti naudojamas lenkti papildomus elementus - keteras, slėnius, prijuostes ir mažus gofruotų lakštų lakštus.

Norint valdyti tokią mašiną, reikia žmogaus raumenų jėgos.

Panagrinėkime technines metalų apdirbimo galimybes:

Plieno storis neturi viršyti 1 milimetro;
Maksimalus lapo ilgis turėtų būti apie 2 metrus;
Lenkimo kampas turi būti 150 laipsnių.

Padėkite lakštą ant įrengto stalo, prispauskite juostele ir svirtimi sulenkkite norimą profilį. Rankinė mašina gofruotų lakštų gamybai yra palyginti nebrangi ir neužima daug vietos. Ši mašina netinka profiliams lenkti ant polimerinių lakštų, nes gali būti pažeistas apsauginis sluoksnis. Pažeidžiamos vietos pasidengs rūdimis ir lakštas nutekės.

Mechanizuoti lakštų lankstikliai

Mechanizuotą įrangą atstovauja pneumatinės, magnetinės ir hidraulinės mašinos. Mechanizuotos įrangos taikymo sritis nesiskiria nuo mechaninės įrangos srities. Tačiau atsiliepimai yra daug geresni. Lakštų lankstyklė turi elektromagnetinį ruošinio spaustuką. Tai leidžia sulenkti plieno, vario ir aliuminio profilius. Pavyzdžiui, rankinė gofruoto lakšto mašina nesulenkia ruošinio per visą jo ilgį ir automatiškai nenustato 360 laipsnių kampo.

Pneumatinėje mašinoje yra perforatorius. Naudojant šį įrenginį į matricą įspaudžiamas metalinis lakštas. Perforatoriaus veikimui reikalingas suslėgtas oras. Tokios mašinos galia yra žymiai didesnė nei rankinio. Tai leidžia 90 laipsnių lenkimo kampą, taip pat automatiškai apskaičiuoti ilgį ir storį.

Naudodami profiliuotų lakštų hidraulinę įrangą, galite gauti įvairių tipų profilius (skaitykite: ""). Tuo pačiu užtikrinama didelių kiekių gofruotų lakštų gamyba. Hidraulinis presas veikia tuo pačiu principu kaip ir pneumatinis. Lakštų lenkimas gofruotiems lakštams gali apimti skaitmeninį valdymą. Presai skiriasi savo veikimu. Jei naudojate pusiau automatinius arba automatinius įrenginius, galite pasirinkti perforavimo ir štampavimo nustatymus. Tai leidžia grafike matyti lapo modelį ir nustatyti darbo greitį. Paprastai tokią brangią įrangą gali sau leisti tik didelės gamyklos. Privati įmonė ar individualūs verslininkai retai gali sau leisti įsigyti spaudą. Todėl gofruotus lakštus gamina rankiniu būdu.

Gofruoto lakšto gamybos technologija

Norint pagaminti didelę partiją skirtingų charakteristikų profiliuotų lakštų, naudojamas šaltojo valcavimo metodas.

Gamybos liniją sudaro:

išvynioti;
valcavimo mašina;
žirklės;
priėmimo įrenginys;
automatinė procesų valdymo sistema.

Naudojant universalias technologijas pramoninei profiliuotų grindų gamybai, galima pagaminti visus profilius viename lape.

Šio metodo pranašumai yra šie:

Jokių ritinių ar geometrijos klaidų.
Tiksli kiekvieno profilio geometrija.
Vienodas metalo įtempimas per ilgį ir plotį, taip pat kokybiškas darbas (profilio linijos netrūkinėja).

Rankinė mašina gofruotų lakštų gamybai, žiūrėkite vaizdo įrašą:

Gana pelninga gaminti ir parduoti gofruotus lakštus. Štai kodėl mašinos yra tokios populiarios tarp įvairių įmonių.

Įranga montuojama atskirose dirbtuvėse, kuriose turi būti laikomasi tam tikrų reikalavimų:

Naudojant kėlimo įrenginį, kuris padeda ritinius ant išvyniotuvo. Šio proceso negalima atlikti rankiniu būdu.
Minimali temperatūra dirbtuvėse turi būti +4 laipsniai. Taip yra dėl to, kad polimerinės dangos įtrūksta žemesnėje temperatūroje.
Yra vietos ritiniams, pagamintiems užsakymams ir kitoms medžiagoms.

Jei nuspręsite stogo montavimui naudoti profiliuotus lakštus, nepamirškite apie garso izoliaciją. Nes lyjant metalas kelia gana didelį triukšmą. Profiliuotus lakštus galima įsigyti tiesiogiai iš gamintojų. Be to, galite susisiekti su specializuotomis parduotuvėmis, kurios, be medžiagos pardavimo, pristatys nemokamą. Jei gofruotą lakštą perkate gamykloje, greičiausiai medžiagą gabensite patys. Bet kokiu atveju, prieš perkant profiliuotus lakštus, svarbu peržiūrėti foto ir vaizdo medžiagą internete. Iš jų sužinosite, pavyzdžiui, kaip veikia rankinis lakštų lankstiklis gofruotiems lakštams.

Rankinis lakštų lenkimo staklės gofruotųjų lakštų gamybai LSP2000 skirtas gofruotų lakštų gamybai rankiniu būdu. Mašina daugiausia skirta tvoroms iš gofruoto lakšto gaminti tiesiai vietoje. Šiame modelyje lakštų lankstytuvas gamina banguotus lakštus, kurių bangų aukštis iki 15 mm, apytikslis mašinos našumas yra 200 - 300 lakštų per pamainą. Už papildomą mokestį mašinoje gali būti sumontuoti keičiami štampai, skirti gaminti kitokio tipo banguotus lakštus su mažu bangų aukščiu.

Patikima plieninė konstrukcija ir daugiafunkcinis suspaudimo mechanizmas leidžia be didelių sunkumų pagaminti kokybiškus profiliuotus lakštus. Šios mašinos pasižymi dideliu lenkimo tikslumu ir pašalina kardo formos gaminius. Šiuo atveju mašina neturi jokių apribojimų ruošinio padavimo gyliui. Šis rankinio lakštų lankstymo modelis, kad būtų lengviau valdyti, turi priėmimo stalą. Mašinoje taip pat gali būti metalo pjovimo staklės, kainuojančios 12 000 rublių.

Mašinos savybės:

galimybė serijinę gofruotų lakštų gamybą
visiškai tvirta plieninė mašinos konstrukcija
didelis prispaudimo sijos pakėlimas
nėra ruošinio padavimo apribojimo – pralaidumas
nepažeidžia dažyto metalo sluoksnio
patikimas originalus vyrių mechanizmas
naudojimo paprastumas – bangų aukščio ribotuvas
galimybė modifikuoti mašiną gofruoto lakšto gamybai
prižiūrimumas
priimtina kaina už gofruoto lakšto mašiną
greitas atsipirkimas

Pagrindinė mašinos savybė yra galimybė sulenkti lakštus į gofruotus lakštus neribotas plotis, kuris yra svarbus gaminant tvoras iš bet kokio pločio gofruoto lakšto be sujungimų tarp kolonų, skirtingai nei valcavimo staklynai, kurie profilį suvynioja išilgai bangų, o tai lemia reikšmingą gofruotojo kartono pločio apribojimą - ne daugiau kaip 1100 mm, todėl tvorą iš gofruoto lakšto tenka sujungti dalimis – tai nelabai estetiška. Ne paslaptis, kad dauguma profiliuotų lakštų naudojami tvoroms gaminti.

Šiais laikais visos be išimties statybinės medžiagos nuolat brangsta, ne išimtis ir statybose itin plačiai naudojama gofruotoji skarda. Medžiaga pagaminta iš metalo lakšto, kuriam suteikiama tam tikra forma.

Pagrindinė tokios mašinos funkcija yra ruošinio pjovimas ir valcavimas, dėl kurio jis įgauna gatavo profiliuoto lakšto formą. Šiais laikais panašią rankinę gofruotų lakštų gamybos mašiną galima pasigaminti net savo rankomis, jei žinote, kaip dirbti su metaliniais ruošiniais ir, pageidautina, turite inžinerinių įgūdžių.

Automatinės ir rankinės staklės profiliuotų lakštų gamybai

Pagrindinis skirtumas tarp gofruotų lakštų ir kitų panašių metalo lakštų yra tas, kad bangavimas yra trapecijos formos. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad neįmanoma patiems pasigaminti mašinos tokiai medžiagai gaminti, tačiau taip nėra.

Tokios medžiagos gamybos linijos sudaro visą mechanizmų kompleksą, kurių kiekvienas atlieka savo funkcijas.

Taigi, net paprasčiausia automatinė profiliuotų lakštų gamybos linija susideda iš:

metalo lakštų ritinių išvyniojimas;
valcavimo staklynas, kuriame faktiškai formuojama medžiaga;
žirklės, kurios atrodo kaip giljotina;
priėmimo įrenginys.

Aišku, kad tokią automatinę liniją pasidaryti pačiam nerealu. Tačiau visiškai įmanoma padaryti rankinę mašiną, kuri gali sulenkti ruošinius reikiamu kampu, kad gautumėte gofruotų lakštų lakštą.

Reikėtų atsižvelgti į tai, kad namų rankinė mašina negalės pagaminti per storų profiliuotų lakštų - maksimalus ruošinio storis yra apie 5 mm.

Atramų ir stalo paruošimas ruošiniams paduoti

Savarankiška valcavimo mašinos gamyba prasideda nuo rėmo surinkimo, kad tilptų visi įrangos komponentai. Tokiu atveju pakanka sumontuoti patikimas atramas, pritvirtinant jas prie pagrindo: geriausia betonines grindis.

Toliau surenkamas stalas, kurio paviršiumi ruošinys bus tiekiamas į mašiną. Jo ilgis turėtų būti kelis kartus didesnis už gatavo gaminio ilgį, nes paviršiuje turės būti laisvos vietos, kad būtų galima priimti gatavą gaminį. Optimali stalo paviršiaus medžiaga yra aliuminio lakštas.

Ant stalo turi būti speciali juosta, kuri varžtais gali pritvirtinti ruošinį prie stalo. Lygiai taip pat tvirtinama rankinė svirtis, kuri palei stalą tiekia medžiagos lakštus į gofruotų lakštų mašiną, nustatydama reikiamą padavimo kampą.

Riedėjimo velenų montavimas ir pirmasis paleidimas

Kitą komponentą - riedėjimo velenus - labai sunku surinkti savo rankomis, todėl geriausia juos įsigyti jau paruoštus. Šiais laikais tokius įrenginius rasti rinkoje nėra sunku.

Naudojant laikiklius, pagamintus iš metalinių kampų, velenai pritvirtinami prie mašinos rėmo šalia rankinės svirties.

Ne iki galo priveržus visus varžtus, beveik visiškai rankų darbo mašina, skirta gofruotų lakštų gamybai, yra paruošta pirmajam medžiagos įvedimui. Jei pagamintas gofruotas lakštas turi norimą formą, detales galima užfiksuoti tvirtai priveržus visus varžtus. Kitu atveju atliekami tam tikrų dalių koregavimai ir procedūra kartojama.

Darbo su namine rankine mašina ypatybės

Net jei esate patyręs meistras, turėtumėte labai atsargiai dirbti su savo pagaminta mašina, nes bet koks bet kurio mechanizmo komponento gedimas gali susižaloti jį naudojant.

Tuo pačiu metu neturime pamiršti apie saugos priemones, dirbti labai atsargiai, ypač jei.

Taigi, savarankiškai surinkta mašina gofruoto lakšto gamybai yra paruošta. Jo veikimo principas yra labai paprastas:

ruošinio lapas dedamas ant stalo;
naudojant specialią juostą, ruošinys pritvirtinamas prie stalo;
rankine svirtimi nustatomas optimalus medžiagos padavimo į riedėjimo velenus kampas;
Prie išėjimo gatavas lapas turėtų laisvai judėti ant stalo.

Kad išvengtumėte su darbu susijusių traumų, dirbdami su tokia mašina visada turite laikytis saugos taisyklių.

Mašina, ant kurios gaminamas gofruotas lakštas, yra labai pavojinga įranga, nes joje yra daug pjovimo ir pradurimo komponentų, kurie gali kelti pavojų operatoriui. Todėl dirbti su mašina leidžiama tik su apsauginiais drabužiais ir akiniais.

Prieš kiekvieną darbą su tokiu rankiniu įrenginiu turėtumėte atidžiai patikrinti visų jo komponentų funkcionalumą. Labai nerekomenduojama rankinėmis staklėmis lankstyti labai storus metalo lakštus.

Taigi, turėdami įgūdžių dirbti su metalinėmis medžiagomis, netgi savo rankomis galite pasigaminti gofruotų lakštų valcavimo mechanizmą, kuris užtikrins gana aukštą gauto gaminio kokybę. Svarbiausia nedaryti klaidų jį surenkant, taip pat prisiminti saugaus naudojimo taisykles.

Brėžiniai, kaip patiems pasigaminti mašiną

1.
2.
3.

Gofruotas lakštas yra universaliausia ir moderniausia danga. Šiandien jūs galite lengvai pagaminti gofruotą lakštą fasadui ar stogui. Mūsų straipsnis jums pasakys apie profiliuotų lakštų montavimą ir medžiagos gamybos technologijas.

Gofruoti lakštai gali būti naudojami kaip:

Profilio lakštų gamybos etapai:

projekto rengimas atsižvelgiant į parametrus;
gamyba ant valcavimo įrangos;
produkcijos transportavimas ir pristatymas.

Reikalavimai ir medžiagos gamyba

Metalinis stogo profilis pagamintas iš plieno šaltuoju metodu. Gofruoti lakštai būna su apsaugine danga (polimeru, emaliu) arba be jos.

Kiekvienas gofruoto lakšto tipas turi savo storį. Naudojant aukštos kokybės žaliavas (pavyzdžiui, plieną), medžiaga gaminama su 26 mikronų cinko danga.

Jei dangos storis sumažėja perpus, padidėja medžiagos susidėvėjimas. Todėl labai svarbu naudoti tiek pirmos klasės žaliavas, tiek kokybišką įrangą.

Banguotųjų lakštų gamybos projektavimo reikalavimai:

betoninių grindų su plokščiu paviršiumi buvimas gamybos zonoje;
įrangos, kurios keliamoji galia didesnė kaip penkios tonos, naudojimas;
minimali kambario temperatūra turi būti 4 laipsniai;
specialių vartų buvimas gatavų medžiagų iškrovimui ir pakrovimui;
patalpų plieninių ritinių laikymui prieinamumas;

Reikalavimai įrangos išdėstymui:

patogi mašinų vieta jų netrukdomai priežiūrai ir remontui;
išvyniojimo įrenginių įrengimas šalia žaliavų saugojimo vietų;
Jei patalpose nėra pakankamai vietos, sandėlį pastatykite į kaimyninį pastatą.

Profiliuotų lakštų gamybos technologija ir procesas

Pirmas žingsnis – parengti projekto eskizą ir atlikti matematinius skaičiavimus. Po to parenkama būsimos medžiagos spalva ir storis.

Gofruoto lakšto gamybos etapai:

Valcuoto plieno montavimas į mašinos išvyniojimo įrenginį.
Gofruoto lakšto perkėlimas išilgai mašinos į specialias žirkles. Jie nupjauna lapo perteklių.
Lapų ilgio ir skaičiaus reguliavimas naudojant valdymo skydelį.
Automatinis plieno lakštų valcavimas.
Jų tolesnis pjovimas pagal anksčiau nustatytus parametrus.
Gatavų lakštų ženklinimas ir pakavimas į plėvelę.

Valcavimo staklės gofruotų lakštų gamybai

Gamybos įranga apima šaltojo valcavimo metodą ir karštą metalo lakštų apdirbimo būdą. Labiausiai paplitęs būdas yra šaltasis apdorojimas. Tai nereikalauja visiško žaliavos kaitinimo darbo pradžioje.

Specialių linijų dėka medžiaga yra valcuojama ir pjaustoma. galbūt profiliavimo forma, tai yra, medžiaga įgauna profilio formą.

Profiliuoti lakštai būna įvairių modifikacijų. Už tai atsakinga mašinos įranga. Pagaminus gofruotus lakštus, nustatomas tipas.

Priklausomai nuo mechanizavimo etapų, metalinių profilių mašina skiriasi:

automatizuota įranga;
rankinė mašina gofruotų lakštų valcavimui;
nuimama ir mobili įranga.

Arkinių gofruotų lakštų gamybai naudojama mobili įranga. Patartina tokius lakštus gaminti tiesiai statybvietėje. Arkiniai gofruoti lakštai naudojami angarų, grūdų saugyklų ar aerodromų statybose.

Profilių gamybos linijos sudėtis:

ritininis išvyniojimas;
valcavimo staklės profilio formavimui;
giljotinos formos žirklės;
priėmimo įrenginys;
automatizavimas.

Įrangos darbo eigos etapai:

Cinkuoto lakšto uždėjimas ant specialaus išvyniojimo;
Juostos žaliavos gavimas į specialią gofruotų lakštų valcavimo mašiną, kurioje yra tam tikras stovų porų skaičius. Tai turi įtakos gaminio kokybei.
Pravažiavus pro stovus plieno lakštas įgauna anksčiau planuotą geometriją.

Verta paminėti, kad šiandien gofruotų lakštų paklausa kasmet auga. Todėl daugelis ekspertų mano, kad investicijos į valcuoto plieno gamybą greitai atsiperka. Didelis statybos įmonių pasirinkimas teikia platų panašių paslaugų spektrą.

Šiandien gofruoti lakštai užima pirmaujančią vietą tarp gaminių iš valcuoto lakštinio plieno. Jis reikalingas tvorų, stogų ir žinoma sienų konstrukcijų statybai. Natūralu, kad dėl tokio didelio populiarumo didėja gofruotų lakštų gamyba.

Gofruotojo kartono lakštų gamybos mašina naudojama gofruoto lakštinio metalo lakštų gamybai. 2–2,5 metro – tai gofruoto lakšto ilgis, kurį gamina rankinė mašina. Ši mašina kelis kartus pigesnė už tą patį valcavimo staklę. Jis gali tilpti labai mažame plote. Per 8 valandas, naudojant metalinių plytelių gamybos mašiną, galima pagaminti 600 kv.m. Ko gero, mūsų laikais tai tikrai nepaprastos savybės!

Šią įrangą galima nesunkiai priderinti prie norimo gofruoto lakšto pločio. Norint valdyti gofruotų lakštų gamybos mašiną, reikia 2 žmonių. Gamybai nereikia elektros energijos, nes visas darbas atliekamas raumenų jėga. Savo gamybą galite organizuoti statybvietėje ir taip gofruotų lakštų gamyba bus arčiau galutinio vartotojo. Šis prietaisas yra palyginti nebrangus ir paprastas naudoti!

Metalinių plytelių ir gofruotų lakštų gamyba gali būti nebrangi ir atnešti nemažą pelną. Prieš pirkdami mašiną, atidžiai pasverkite privalumus ir trūkumus! Įsigiję rankinę mašiną gofruotų lakštų gamybai gamintojo kaina, sutaupysite savo laiką ir pinigus!

LAKŠČIŲ lenkimo staklės „RG“ IR „RG 3 IN 1“

Rankinė lakštų lenkimo staklės su besisukančia sija naudojama papildomų stogo dangų elementų gamybai, atoslūgių, stogelių ir kitų įvairių gaminių gamybai iš skardos iki 1 mm storio.
Mūsų mašinos privalumas – patikima standi konstrukcija, užtikrinanti kokybišką gaminio lenkimą per visą jo ilgį. Pagrindinių mūsų mašinos konstrukcinių elementų gamybai naudojamas aukštos kokybės plienas su reikiama saugos atsarga, pasukamos jungtys pagamintos iš metalinių antifrikcinių medžiagų su galimybe periodiškai sutepti. Visos šios sąlygos užtikrina ilgalaikį ir be rūpesčių mašinos veikimą.
Garantija mašinai yra 1 metai nuo pirkimo datos. Pasibaigus garantiniam laikotarpiui, teikiame kvalifikuotą pogarantinį aptarnavimą: atsarginių dalių tiekimą ir keitimą, įvairaus sudėtingumo remontą.
Mūsų mašinos išskirtinis bruožas nuo kitų gamintojų lenkimo staklių yra nuimamas lenkimo žandikaulis, pritvirtintas prie viršutinės mūsų mašinos prispaudimo sijos. Tai suteikia galimybę jį pakeisti sugadinus arba sumontavus kitokios konfigūracijos kempinę, kad būtų galima pagaminti įvairaus aukščio gofruotus lakštus ar fasado kasetes.

12 pagrindinių techninių pranašumų

Padidintas mašinos sijų standumas su galimybe reguliuoti išankstinį įtempimą.
Tvirtos, patikimos ir patvarios mašinos sukamosios jungtys su patobulinta tepalo tiekimo į trinties mazgus sistema.
Nuimamas viršutinis lenkiamasis žandikaulis su galimybe greitai jį pakeisti kitu sudėtingų gaminių gamybos įrankiu: gofruotu lakštu, fasadų sistemų kasetėmis ir kt.
Viršutinio žandikaulio pasvirimo kampas yra 20°.
Apatinės posūkio sijos plotis 18 mm.
Mažiausias 180º kampu sulenktos briaunos plotis yra 5 mm.
Paprasti ir patogūs transporteriai, skirti riboti lenkimo sijos sukimosi kampą nuosekliai lenkiant panašius gaminius.
Priėmimo stalas su reguliuojamais stabdžiais, kad atremtų ir padėtų lakštą atliekant tas pačias operacijas.
Maksimalus prispaudimo sijos atidarymo plotis yra 65 mm. Tvirtinimo sija uždaroma statmenai apdorojamam lakštui, kad plieno lakštas neslystų į priekį ir būtų užtikrintas matmenų tikslumas. Kompensacinės spyruoklės užtikrina lengvą slėgio sijos pakėlimą ir saugų nuleidimą.
Paprasti ir patikimi viršutinės sijos suspaudimo jėgos reguliavimo įtaisai leidžia greitai ir tiksliai perkonfigūruoti mašiną skirtingo storio medžiagai bei sumontuoti įvairaus aukščio lenkimo įrankius.
Padidinto skersmens pjovimo ritinėlių naudojimas pjovimo įrenginyje, norint gauti geresnį ruošinių kraštą.

Pristatymo turinys (standartinė įranga):

Ritininis peilis RG

Skirtas metalo lakštams pjauti tiesiai ant lenkimo staklių. Pjovimo volai pagaminti iš grūdinto įrankinio plieno, kuris garantuoja tikslų ir kokybišką pjovimą bei ilgą eksploatavimo laiką (galandimo galimybę pakartotinai). Galima reguliuoti pjovimo ritinėlių padėtį pjaunamo lakšto atžvilgiu (pakartotinis reguliavimas naudojamas, kai labai pasikeičia pjaunamo metalo storis). Peilio veikimas skirtas maždaug 25 km 0,5 mm storio metalo pjovimui.

Goniometras

Skirta vizualiai nustatyti gaminio lenkimo kampą.

Lenkimo kampo ribotuvas

Montuojamas abiejose mašinos pusėse. Naudojamas lenkimo sijos sukimosi kampui apriboti gaminant identiškus gaminius

Priėmimo stalas su sustojimais

Naudojamas lakštiniam metalui palaikyti ir padėti lenkimo ir pjovimo metu.

Papildomos rankenos

Papildomos rankenos besisukančios sijos kraštuose užtikrina patogesnį mašinos valdymą.

Papildoma įranga pagal kliento pageidavimą:

Gofruota kempinė ir gofruotas priėmimo stalas (suteikia galimybę pagaminti banguotus lakštus, kurių talpa iki 300 lakštų per pamainą);
- segmentuota kempinė (suteikia galimybę gaminti kasetes);
- papildoma valcavimo mašina (suteikia galimybę tolygiai spausti metalą 180 laipsnių per visą gaminio ilgį).

RG lakštų lenkimo staklių techninės charakteristikos:

Dėl mašinų prieinamumo ir gamybos laiko teiraukitės mūsų sandėlyje.