304L tiek plaši izmantots ražošanā dažādi veidi velmētais metāls - no tā tiek izgatavotas nerūsējošā tērauda caurules, leņķi, loksnes, lentes, sešstūri, apļi utt. Pieaugošais pieprasījums pēc nerūsējošā tērauda AISI 304, 304L ir saistīts ar tā daudzpusību, izcilajām mehāniskajām īpašībām un ķīmisko sastāvu, kā arī virkni citu. specifiskas īpatnības, tostarp:
- lieliska metināmība;
- laba oksidācijas izturība;
- lieliskas pretkorozijas īpašības;
- izturība pret pēkšņām temperatūras izmaiņām un citām klimatiskām ietekmēm;
- pieejamu cenu.
aisi 304 un aisi 304L analogi
Aisi 304 krievu analogi ir tērauda markas 08Х18Н10 un 03Х18Н11 (saskaņā ar GOST).
Apjoms no nerūsējošā tērauda AISI 304, 304L.
AISI 304 nerūsējošais tērauds tiek izmantots daudzās cilvēka darbības jomās, un tā lieliskā temperatūras izturība un pretkorozijas īpašības ir galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar citām tērauda kategorijām. Šeit ir tikai dažas nerūsējošā tērauda pielietošanas jomas: AISI zīmols 304, 304L:
- Dažādas nozares, kurās tēraudu izmanto velmēta metāla ražošanā un metāla konstrukcijas.
- Rezervuāri un konteineri, kā arī caurules dažāda veida šķidrumu, tai skaitā dzeramā ūdens, uzglabāšanai un transportēšanai.
304 AISI tērauda diferenciācija
Atkarībā no pielietojuma apjoma un pēcapstrādes nepieciešamības AISI 304, 304L, Deco nerūsējošā tērauda ražošanā, to var izgatavot atbilstoši noteiktām īpašībām, piemēram:
- nerūsējošā tērauda izturība, karstumizturība;
- metināmības un sekojošās apstrādes kvalitāte;
- dziļi un rotējoši pārsegi;
- stiepuma formēšana utt.
Tērauda AISI 304 ķīmiskais sastāvs (ASTM A240)
| Ni | Kr | Si | S | P | Mn | C | |
| 304L AISI | 8.0 - 12.0 | 18.0 līdz 20.0 | maks | maks | maks | maks | 0,03 maks |
| 304 AISI | 8,0 līdz 10,50 | 18.0 līdz 20.0 | 1.0 | 0.030 | 0.045 | 2.0 | 0,08 maks |
Mehāniskās īpašības istabas temperatūrā
| 304L AISI | 304 AISI | |||
| Tipiski | Min | Tipiski | Min | |
| Noguruma izturība, N/mm2 | 240 | - | 240 | - |
| A5 | 60 | 40 | 60 | 40 |
| relatīvais paplašinājums, % | ||||
| Brinela cietība - HB | 170 | - | 170 | - |
| Rp m | 590 | 485 | 600 | 515 |
| Rp0,2 | 310 | 170 | 310 | 205 |
| Elastības robeža, (0,2%), (raža), N/mm2 | ||||
Lai palielinātu nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības, jo īpaši tā izturību, ir nepieciešams:
- palielināt slāpekļa saturu tēraudā;
- izmantojiet atkārtotu ādas velmēšanu, kas ievērojami nostiprina tēraudu.
Nerūsējošais tērauds ar palielināts saturs slāpeklis vairumā gadījumu tiek izmantots transporta konteineru, lielu cisternu un citu metāla konstrukciju ražošanā, kur nepieciešams nodrošināt augstu konstrukcijas izturību ar minimālu sienu biezumu. Ļoti bieži austenīta tērauds, kam raksturīga paaugstināta izturība, tiek izmantots metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanā, veidojot plāksnes, metāla konstrukciju atbalsta elementus, ķēdes, sloksnes utt.
AISI 304 nerūsējošā tērauda īpašības augstā temperatūrā
Visas šajā tabulā norādītās vērtības attiecas tikai uz nerūsējošo tēraudu AISI 304. Tērauda marku stiprība 304L, Deco pie augstas temperatūras būtiski atšķiras (pie temperatūras virs +425 °C).
| Rp m | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
| Maksimālā izturība (stiepes), N/mm2 | |||||
| Temperatūra, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Elastības robežas minimālās vērtības augstā temperatūrā
| Rp1,0 | 120 | 80 | 50 | 30 | 10 |
| 1,0% plastiskā deformācija (raža), N/mm2 | |||||
| Temperatūra, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
- Nepārtraukta iedarbība uz +925 °C.
- Intermitējoša iedarbība līdz +850 °C.
Nerūsējošā tērauda 304 AISI, 304L AISI īpašības zemā temperatūrā
| Temperatūra, °C | Rp m | Maksimālā izturība (stiepes), N/mm2 | Rp0,2 | Elastības robeža, (0,2%), (ražas pierādījums), N/mm2 | Trieciena stiprums, Dž |
| -78 | 1100/950 | 300/180 | 180/175 | ||
| -161 | 1450/1200 | 380/220 | 160/160 | ||
| -196 | 1600/1350 | 400/220 | 155/150 | ||
Izturība pret koroziju
Skāba vide
Tabula parāda tikai vispārējās vērtības nerūsējošā tērauda pretestība dažādi veidi skābes Precīzas pretestības vērtības ir atkarīgas no tērauda īpašajām īpašībām.
| Temperatūra, °C | Koncentrācija, % no svara | Sērskābe | Slāpekļskābe | Fosforskābe | Skudrskābe |
| 20 | 10 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 20 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 40 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 60 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 80 | 1 | 2 | 0 | 0 | |
| 100 | 0 | 0 | 2 | 0 | |
| 80 | 10 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 20 | 2 | 0 | 0 | 1 | |
| 40 | 2 | 0 | 0 | 2 | |
| 60 | 2 | 0 | 0 | 2 | |
| 80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
| 100 | 2 | 2 | 2 | 0 |
Kods: 0 = augsta pakāpe aizsardzība (korozijas ātrums nepārsniedz 100 mm/gadā); 1 = daļēja aizsardzība (korozijas ātrums svārstās no 100 m līdz 1000 mm/gadā); 2 = neizturīgs – (korozijas ātrums pārsniedz 1000 mm/gadā).
Atmosfēras ietekmes
Tabulā parādītas AISI 304 nerūsējošā tērauda korozijas vērtības un salīdzinātas tās ar citiem metāliem līdzīgos laikapstākļos noteiktā laika periodā ( šajā gadījumā indikatori norādīti atmosfēras iedarbībai uz 10 gadiem).
| Vide | Lauku | Jūras | Rūpnieciskā kuģniecība | |
| Korozijas ātrums (mm/gadā) | AISI 304 | 0.0025 | 0.0076 | 0.0076 |
| Alumīnijs-3S | 0.025 | 0.432 | 0.686 | |
| oglekļa tērauds | 05.aug | 34.0 | 46.2 | |
Nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde:
Atkausēšana.
Nerūsējošā tērauda atkausēšana, lai nodrošinātu labas pretkorozijas īpašības, tiek veikta augstā temperatūrā - no +1010 °C līdz +1120 °C, pēc tam tērauds ātri atdzesē ātra brīvdienaūdenī vai gaisā. Optimālā apdedzināšanas temperatūra, lai sasniegtu maksimālo izturību pret koroziju, ir +1070 °C.
Atvaļinājums (stresa mazināšana).
Sprieguma samazināšana 304L AISI nerūsējošajam tēraudam tiek veikta vienu stundu temperatūrā no +450 līdz +600 °C. Minimālā rūdīšanas temperatūra nedrīkst pazemināties līdz +400 °C.
Karstā apstrāde (kalšanas intervāls).
Nerūsējošā tērauda karstā apstrāde jāveic temperatūrā no +1150 līdz 1260 °C un jāpabeidz temperatūrā no +900 līdz +925 °C. Veicot karsto apstrādi, nerūsējošā tērauda atkausēšana ir obligāta. Veicot nerūsējošā tērauda karsto apstrādi, ir svarīgi atcerēties, ka tā vienmērīga karsēšana līdz noteiktai temperatūrai aizņem daudz ilgāku laiku nekā oglekļa tēraudu karsēšana.
Nerūsējošā tērauda aukstā apstrāde:
Nerūsējošā tērauda markas 304 AISI un 304L AISI ir ļoti pieprasīti daudzās rūpniecības, būvniecības un citās cilvēka darbības jomās, pateicoties to paaugstinātajai izturībai, lokanībai un elastībai.
Ir vairāki nerūsējošā tērauda aukstās apstrādes veidi - dziļā un rotējošā vilkšana, formēšana, stiepšana un locīšana.
Nerūsējošā tērauda veidošanai ir iespējams izmantot mašīnas un instrumentus, kas tiek izmantoti oglekļa tērauda apstrādei, taču ir svarīgi atcerēties, ka šādam tēraudam ir paaugstināta sacietēšanas pakāpe, tāpēc ir nepieciešams daudz lielāks spēks.
Nerūsējošā tērauda AISI 304 liekšana.
Nerūsējošā tērauda lokšņu lieces robežas ir atkarīgas no loksnes biezuma (S) un lieces rādiusa (R):
- S< 3мм, мин. R = 0;
- 3 mm< S < 6мм, мин. R = 0,5·S, угол гибки 180°;
- 6 mm< S < 12мм, мин. R = 0.5·S, угол гибки 90°.
Liekot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi atcerēties, ka šādu lokšņu atgriešanas iztaisnošana ir ievērojami lielāka nekā oglekļa tērauda loksnēm. Zemāk varat redzēt aptuvenās reversās iztaisnošanas vērtības, saliekot loksnes taisnā leņķī.
- R = S reversā iztaisnošana apm. 2°;
- R = 6·S reversā iztaisnošana apm. 4°;
- R = 20·S reversā iztaisnošana apm. 15°.
Liekot austenīta nerūsējošo tēraudu, minimālajam lieces rādiusam jābūt vienādam ar lokšņu biezumu, kas reizināts ar diviem vai vairāk (R = S x 2). Ja paredzama ferīta nerūsējošā tērauda liece, minimālajām lieces vērtībām jābūt:
- S< 6 мм, - мин R = S, 180°;
- 6 < S < 12мм, - мин R = S, 90°.
Stretch molding.
Veicot stiepes formēšanu, topošā nerūsējošā tērauda izstrādājuma sagatave tiek pakļauta tā sauktajai “bremzēšanai”, kas notiek visā stiepšanas periodā.
Tā kā, veicot šo procedūru, izstrādājuma sienas kļūst ļoti plānas, lai izvairītos no to plīsumiem, iepriekš jāparedz paaugstinātas sacietēšanas īpašības.
Dziļais un rotējošais zīmējums.
Dziļā zīmēšana nozīmē tīru zīmēšanu, neizmantojot “bremzēšanu”, lai gan praksē šāda tehnoloģija netiek izmantota.
Nerūsējošā tērauda izstrādājumu ražošanā gandrīz vienmēr ir iesaistīts stiepes formēšanas elements. Lai veiktu dziļo vilkšanu, ir jāizmanto tikai nerūsējošais tērauds ar minimālu sacietēšanas pakāpi (Md 30 (N) rādītājiem jābūt mīnusā).
Ja dziļā vilkšana tiek veikta uz īpašām presēm, tad rotācijas vilkšana tiek veikta uz īpašām virpām. Šo tehnoloģiju vairumā gadījumu izmanto jebkuru simetriskas rotācijas konisku izstrādājumu ražošanā, piemēram, kausu ražošanā.
Nerūsējošā tērauda metināšana
Viena no galvenajām nerūsējošā tērauda īpašībām, kas padara to tik populāru, ir tā lieliskā metināmība.
| Metināšanas process | Biezums bez metinājuma | Ieskaitot metināšanu | Aizsargājoša vide | ||
| Biezums | Pārklājums | ||||
| Vads | Bārs | ||||
| TIG | <1,5mm | > 0,5 mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 | Argons |
| ER 347 (Si) | ER 347 (Si) | Argons + 5% ūdeņradis | |||
| Argons + hēlijs | |||||
| Pretestības vieta | <2mm | ||||
| (punkts) -šuve (šuve) | |||||
| Elektrods | Remonts | E 308 E 308L E 347 | |||
| IERAUDZĪJA. | > 2 mm | ER 308 L | |||
| ER 347 | |||||
| PLAZMA | <1.5mm | > 0,5 mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 | ER 310 | Argons |
| ER 347 (Si) | Argons + 5% ūdeņradis | ||||
| Argons + hēlijs | |||||
| MIG | > 0,8 mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 | Argons + 2% CO 2 | ||
| ER 347 (Si) | Argons + 2% O2 | ||||
| Argons + 3% CO 2 + 1% H2 | |||||
| Argons + hēlijs | |||||
| Lāzers | <5mm | Hēlijs | |||
| Dažreiz argons, slāpeklis | |||||
Pēc nerūsējošā tērauda metināšanas papildu termiskā apstrāde nav nepieciešama, taču jāņem vērā, ka, ja pastāv mazākais starpkristālu korozijas risks, ir nepieciešams veikt atlaidināšanu +1050–1150 °C temperatūrā. Pēc metināšanas darbiem šuve ir mehāniski un ķīmiski jāattīra no katlakmens un pēc tam pasivēta.
Dekoratīvs nerūsējošā tērauda Deco
Deco zīmola dekoratīvais tērauds ir teksturēts, slīpēts vai spoguļa nerūsējošais tērauds, ko izmanto ēku ārējai un iekšējai apdarei, kā arī liftu, eskalatoru, tirdzniecības iekārtu, kolonnu, cisternu u.c.
Dekoratīvā tērauda izmantošana ļauj ievērojami ietaupīt uz citu apdares materiālu iegādi un vienlaikus radīt oriģinālu interjera vai eksterjera dizainu daudzu gadu garumā.
Dekoratīvā nerūsējošā tērauda Deco īpašības:
- izturība pret deformāciju;
- izturība pret koroziju;
- vislielākā izturība, ko panāk, izsmidzinot ar titāna nitrītu;
- karstumizturība;
- elastība un metināšanas un griešanas vieglums.
Zīmols AISI304 ir daudzpusīgākais un visplašāk izmantotais no visām nerūsējošā tērauda kategorijām. Viņa ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, metināmība un izturība pret koroziju/oksidāciju nodrošina labāko izvēli lielākajā daļā lietojumu ar salīdzinoši zemām izmaksām. Šim tēraudam ir arī lieliskas zemas temperatūras īpašības. Ja augstas temperatūras zonās rodas starpkristāliskā korozija, to ieteicams izmantot arī.
Pielietojuma zona
304 tiek izmantots visās rūpnieciskajās, komerciālajās un sadzīves zonās, jo tai ir laba pretkorozijas un temperatūras izturība. Šeit ir daži no tā lietojumiem:
- Rezervuāri (cisternas) un konteineri dažādiem šķidrumiem un cietām vielām;
- Rūpnieciskās iekārtas kalnrūpniecības, ķīmijas, kriogēnās, pārtikas, piena un farmācijas rūpniecībā.
304. pakāpes diferencēšana
Tērauda ražošanas laikā var norādīt šādas īpašas īpašības, kas nosaka tā izmantošanu vai tālāku apstrādi:
- Uzlabota metināmība
- Dziļais zīmējums, Rotācijas rasējums
- Stiepju veidošana
- Paaugstināta izturība, Aukstā sacietēšana
- Karstumizturība C, Ti (ogleklis, titāns)
- Mehāniskā restaurācija
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240)
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | |
| 304 | 0,08 maks | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0 līdz 20.0 | 8,0 līdz 10,50 |
| 304L | 0,03 maks | maks | maks | maks | maks | 18.0 līdz 20.0 | 8.0 - 12.0 |
Tipiskas īpašības rūdītā stāvoklī
Šajā publikācijā norādītās īpašības ir raksturīgas vienas rūpnīcas produkcijai, un tās nevajadzētu uzskatīt par garantētām minimālajām vērtībām visai specifikācijai.
1. Mehāniskās īpašības istabas temperatūrā
Ja nepieciešams, austenīta tērauda stiprību var palielināt šādi:
- slāpekļa pievienošana tēraudam (piemēram, 304LN)
- tērauda formas stiprināšana rūpnīcā (atkārtota ādas velmēšana; aukstā rūdīšana; stiepšana; spiediens)
Nitrēts nerūsējošais tērauds tiek īpaši izmantots tādos lietojumos kā lielas tvertnes, kolonnas un transportēšanas konteineri, kur tērauda lielāka konstrukcijas izturība (Rp0,2) ļauj samazināt sienu biezumu un ietaupīt materiālu izmaksas.
Citas formas rūdīta austenīta tērauda pielietojums ietver, piemēram, dažādas formēšanas plāksnes transportlīdzekļu rūpniecībai, metinātas caurules, mucu stīpas, ķēdes, sloksnes un atbalsta elementus.
2. Īpašības augstā temperatūrā
Visas šīs vērtības attiecas tikai uz 304. 304L vērtības nav norādītas, jo tā stiprums ievērojami samazinās virs 425oC.
Stiepes izturība paaugstinātā temperatūrā
Minimālās elastības robežvērtības augstā temperatūrā(1% deformācija 10 000 stundās)
Nepārtraukta iedarbība 925 o C
intermitējoša iedarbība 850 o C
3. Īpašības zemā temperatūrā (304 / 304L)
4. Izturība pret koroziju
4.1. Skāba vide
ir doti piemēri dažām skābēm un to šķīdumiem (vispārīgākās vērtības)
Kods:
0 = augsta aizsardzības pakāpe - korozijas ātrums mazāks par 100 mm/gadā
1 = daļēja aizsardzība - Korozijas ātrums no 100m līdz 1000mm/gadā
2 = neizturīgs - korozijas ātrums vairāk nekā 1000 mm/gadā
4.2. Atmosfēras ietekme
304 klases salīdzinājums ar citiem metāliem dažādās vidēs (korozijas ātrums, pamatojoties uz 10 gadu iedarbību).
5. Termiskā apstrāde
1. Atkausēšana.
Augsta temperatūra no 1010 o C līdz 1120 o C un ātra izdalīšanās (atdzišana) gaisā vai ūdenī. Labāka izturība pret koroziju tiek iegūta, atkausējot 1070 o C temperatūrā, un ātri atdzesējot
2.Brīvdienas (Stress mazināšana).
304L - 450-600 o C vienu stundu ar nelielu sensibilizācijas risku. Jāizmanto zemāka rūdīšanas temperatūra, kas nepārsniedz 400 o C.
3. Karstā apstrāde (kalšanas intervāls)
Sākotnējā temperatūra: 1150 - 1260 o C
Galīgā temperatūra: 900 - 925 o C
Jebkurai karstai apstrādei jāpavada atkausēšana.
Lūdzu, ņemiet vērā: nerūsējošajam tēraudam laiks, lai panāktu vienmērīgu uzsilšanu, ir ilgāks. tēraudiem nekā oglekļa tēraudiem - aptuveni 12 reizes.
6. Aukstā apstrāde
304 / 304L ir ārkārtīgi stiprs, elastīgs un elastīgs, tāpēc tas viegli atrodams daudzos pielietojumos. Tipiski procesi ietver liekšanu, stiepes formēšanu, dziļo vilkšanu un rotējošu vilkšanu.
Formēšanas procesā var izmantot tās pašas mašīnas un bieži pat tos pašus instrumentus kā oglekļa tēraudam, taču tas prasa par 50-100% lielāku spēku.
Tas ir saistīts ar augsto sacietēšanas pakāpi austenīta tērauda formēšanas laikā, kas dažos gadījumos ir negatīvs faktors.
1. Par locīšanu
Aptuvenās lieces robežas tiek iegūtas, ja s = loksnes biezums un r = lieces rādiuss:
- s< 3мм, мин r = 0
- 3 mm< s < 6мм, мин r = 0,5 х s, угол гибки 180º
- 6 mm< s < 12мм, мин r = 0.5 х s, угол гибки 90º
Reversā iztaisnošana ir lielāka nekā oglekļa tēraudam, tieši tāpēc.Lekojot regulāru taisnu leņķi par 90º, iegūstam šādus iztaisnošanas rādītājus:
r = s reversā iztaisnošana aptuveni 2º
r = 6 x s reversā iztaisnošana aptuveni 4º
r = 20 x s reversā iztaisnošana aptuveni 15º
Austenīta nerūsējošajam tēraudam minimālais ieteicamais lieces rādiuss ir r = 2 x s.
Jāņem vērā, ka ferīta nerūsējošajam tēraudam ir ieteicami šādi minimumi:
s< 6 мм → мин r = s, 180º
6 < s < 12мм → мин r = s, 90º
2. Dziļvilkšana un rotējoša rasēšana
Tīri dziļi velkot uz preses, apstrādājamā detaļa netiek pakļauta spriedzei, bet materiālam ļauj brīvi plūst instrumentos. Praksē tas notiek ļoti reti. Piemēram, zīmējot mājsaimniecības piederumus, vienmēr ir arī kāds stiepjamās formēšanas elements.
Materiālam, kas pakļauts dziļai vilkšanai, jābūt pēc iespējas stabilam, t.i. tai jābūt ar zemu veidošanās sacietēšanas pakāpi, un Md vērtībai jābūt nepārprotami 30 (N). Nerūsējošajiem galda piederumiem parasti tiek izmantoti tie paši tā sauktie noteikumi. velmētā nerūsējošā tērauda apakšanalīzēs, kā arī pannu ražošanā, izmantojot dziļās vilkšanas metodi.
Rotācijas zīmēšana uz virpas, kā norāda pats nosaukums, ir formēšanas process ar virpošanu. Tipiski pielietojumi ir spaiņi un līdzīgi koniski simetriskas rotācijas izstrādājumi, kas parasti nav pulēti.
3. Par stiepuma formēšanu
Stiepšanas formēšanas procesā sagatave stiepjas laikā tiek izstiepta. Sienas kļūst plānākas un, lai izvairītos no plīsumiem, formēšanas laikā tēraudam vēlams nodrošināt paaugstinātas cietēšanas īpašības. Veicot sarežģītākas darbības (piemēram, no trauku mazgājamās mašīnas galda sagataves vienlaikus tiek izvilktas divas bļodas), ir skaidri jānorāda tērauda Md 30(N) vērtība.
7. Metināšana
Metināmība - ļoti laba, viegli metināma.
| Metināšanas process | Biezums bez metinājuma | Ieskaitot metināšanu | Aizsargājoša vide | ||
| Biezums | Pārklājums | ||||
| Bārs | Vads | ||||
| Pretestība - plankums (punkts) - šuve (šuve) | ≤ 2 mm | ||||
| TIG | <1,5mm | > 0,5 mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Argons Argons + 5% ūdeņradis Argons + hēlijs |
|
| PLAZMA | <1.5mm | > 0,5 mm | ER 310 | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Argons Argons + 5% ūdeņradis Argons + hēlijs |
| MIG | > 0,8 mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Argons + 2% CO2 Argons + 2% O2 Argons + 3% CO2 + 1% H2 Argons + hēlijs |
||
| IERAUDZĪJA. | > 2 mm | ER 308 L ER 347 | |||
| Elektrods | Remonts | E 308 E 308L E 347 | |||
| Lāzers | <5mm | Hēlijs. Dažreiz argons, slāpeklis. | |||
Parasti termiskā apstrāde pēc metināšanas nav nepieciešama. Tomēr, ja pastāv starpkristālu korozijas risks, tiek veikta papildu atkausēšana 1050-1150°C temperatūrā. 304L (zems oglekļa saturs) vai 321 (Ti stabilizācija) klasēm šis nosacījums ir vēlams (metināšanas šuves uzsildīšana līdz 1150 °C, kam seko ātra dzesēšana). Metināšanas šuve ir mehāniski un ķīmiski jāattīra no katlakmens un pēc tam pasivēta ar kodināšanas pastu
Piemērojamie standarti un apstiprinājumi
AMS 5511
ASTM A 240
ASTM A 666
MIL-S-4043
Klasifikācija
parasts korozijizturīgs tērauds
Pieteikums
- Iekārtas ķīmijas inženierijai
- Iekārtas pārtikas rūpniecībai
- Cauruļvadi un katli
- Metinātās konstrukcijas
AISI 304 L Izmanto vietās, kur komponentiem nepieciešama izturīga metināšana ar izturību pret starpkristālu koroziju. Šīs sastāvdaļas var izmantot bez šuves pēcapstrādes, neatkarīgi no biezuma.
Galvenās īpašības
- laba vispārējā izturība pret koroziju
- ļoti laba aizsardzība pret KC
- Piemērots kriogēniem lietojumiem
- lieliska metināmība
AISI 304 L ir zemāks oglekļa saturs salīdzinājumā ar AISI 304, kas uzlabo tā izturību pret starpkristālu koroziju metinātās šuvēs un lēnas dzesēšanas zonās.
Ķīmiskais sastāvs (% no svara)
Mehāniskās īpašības augstā temperatūrā
Fizikālās īpašības
| Fizikālās īpašības | Leģenda | Vienība | Temperatūra | Nozīme |
|---|---|---|---|---|
| Blīvums | d | - | 4°C | 7.93 |
| Kušanas temperatūra | °C | 1420 | ||
| Īpašs karstums | c | J/kg.K | 20°C | 500 |
| Termiska izplešanās | k | W/m.K | 20°C | 15 |
| Vidējais termiskās izplešanās koeficients | α | 10 -6 .K -1 | 20-100°C 20-200°C 20-400°C |
16.0 16.5 17.5 |
| Elektriskā pretestība | ρ | Ωmm 2 /m | 20°C | 0.73 |
| Magnētiskā caurlaidība | μ | pie 0,8 kA/m | 20°C | 1.015 |
| Elastības modulis | E | MPa x 103 | 20°C | 200 |
Izturība pret koroziju
AISI 304 L ir laba vispārējā izturība pret mitro koroziju un ir īpaši ieteicama vietās, kur pastāv starpkristālu korozijas risks.
AISI 304 L ir laba izturība pret lielāko daļu pārtikas produktu un daudzām ķīmiskām vidēm:
- atšķaidīti sārmu šķīdumi apkārtējās vides temperatūrā,
- atšķaidītas organiskās skābes apkārtējās vides temperatūrā,
- neitrāli vai sārmaini sāls šķīdumi bez halogēna savienojumiem,
- lielākā daļa organisko mediju.
Skāba vide
Ārstēšana
Atkausēšana
Atkausēšanas temperatūras diapazons ir 1050°C ± 25°C, kam seko ātra dzesēšana gaisā vai ūdenī. Pēc atkausēšanas ir nepieciešama kodināšana un pasivēšana.
Atvaļinājums
Priekš AISI 304L- 450-600 °C vienu stundu ar nelielu sensibilizācijas risku.
Kodināšana (virsmas tīrīšana)
- Slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes maisījums (10% HNO3 + 2% HF) istabas temperatūrā vai 60°C
- Sēra-slāpekļskābes maisījums (10% H 2 SO 4 + 0,5% HNO 3) 60 ° C temperatūrā
- Pasta atkaļķošanai metināšanas zonā
Pasivēšana
- 20-25% HNO 3 šķīdums 20°C temperatūrā
- Pasivācijas pastas metināšanas zonai
AISI 304 ir universāls un plaši izmantots nerūsējošais tērauds ar augstām pretkorozijas īpašībām. Tam ir lieliska veiktspēja štancēšanai un metināšanai. Līdzsvarotā austenīta struktūra ļauj tai izturēt augstu temperatūru, nemainot metāla īpašības. To bieži izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā, karstumizturīgu trauku, katlu un skursteņu elementu, stiprinājumu un citu izstrādājumu ražošanai.
AISI 304: raksturlielumi
Tērauda kvalitāti raksturo tā sastāvs. Šajā gadījumā pamatelements ir dzelzs (Fe), kas veido 66,3-74% no kopējās masas. Galveno sakausējuma elementu hroma (Cr) un niķeļa (Ni) saturs minimālā daudzumā ir attiecīgi 18-20% un 8-10,5%. Piedevas nodrošina tā augstu izturību pret koroziju un izturību pret skābēm, tostarp īslaicīgu pakļaušanu paaugstinātai temperatūrai līdz 800-900 °C. Ievērojams krāsaino metālu sakausējumu saturs piešķir nemagnētiskas īpašības AISI tērauds 304.
Mehāniskās īpašības:
- Stiepes deformācija - vismaz 45%.
- Stiepes izturība ir 505 MPa.
- Tecības stiprums - minimālais 215 MPa.
- Spiedes izturība ir 210 MPa robežās.
Pieteikums
Pateicoties plašajam noderīgo īpašību klāstam - termiskajai, skābes un korozijas izturībai - AISI 304 nerūsējošais tērauds ir kļuvis neticami populārs dažādu mērķu metāla izstrādājumu ražotāju vidū. Materiāls ir piemērots apstrādei, liekšanai un formēšanai. Metinot plānas sekcijas, atkausēšana nav nepieciešama. Tāpēc metāls tiek izmantots dažādu sastāvdaļu ražošanai rūpniecībā, arhitektūrā un transportā.
AISI 304 izmanto, lai izgatavotu:
- Iekārtas pārtikas rūpniecībai, alkohola ražošanai, piena produktu uzglabāšanai un pārstrādei.
- Pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda caurules.
- Karstumizturīgi trauki (bļodas, pannas, katli), virtuves tehnika, galda piederumi (dakšiņas, karotes, naži u.c.), aprīkojums ēdināšanas iestādēm.
- Saldēšanas iekārtas.
- Iekārtas, sastāvdaļas un mezgli ķīmijas, farmācijas, kosmētikas rūpniecības uzņēmumiem.
- Siltummaiņi.
- Celtniecības metāla konstrukcijas. Piemēram, no tā tika izgatavota 190 metru arka Sentluisā (ASV).
AISI 304 caurule ir ļoti metināma, kas ļauj to plaši izmantot metināto konstrukciju (tvertņu, konteineru) ražošanā, kā arī elektriski metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanā. Lielākais šīs markas tērauda apjoms tiek izmantots naftas ķīmijas rūpniecībā, pateicoties tā izturībai pret agresīvu vidi.
Analogi
Sastāva un fizikāli ķīmisko īpašību ziņā Krievijas analogs 08Х18Н10 (iepriekšējais apzīmējums 0Х18Н1) visvairāk atbilst AISI 304 tēraudam. Tas pieļauj nedaudz mazāku hroma saturu (17-19%) un nedaudz lielāku niķeļa saturu (9-11%). Saskaņā ar Eiropas Savienības klasifikāciju faktiskais analogs ir 1.4301 DIN (X5CrNi18-1) klase.
AISI zīmolam ir divas apakšklases: 304 H un 304 L. Pirmajā ir lielāks oglekļa saturs, otrajā ir mazāks oglekļa saturs. Tērauds 304 L pēc īpašībām ir tuvs krievu 03Х18Н11.
Īpatnības
AISI 304 tērauda marka ir lieliska izturība pret koroziju un izgatavojamība. Šī īpašību kombinācija ir iemesls šī sakausējuma plašajai izmantošanai. Piemēram, Amerikas Savienotajās Valstīs 304. tips veido gandrīz pusi no kopējās nerūsējošā tērauda produkcijas. Jaunā AOT tehnoloģija ļauj bez ievērojamām izmaksām iegūt sakausējumu ar samazinātu oglekļa saturu, kas paplašina materiāla pielietojuma diapazonu.
Apakštips 304 L tiek izmantots metinātiem izstrādājumiem, kas var tikt pakļauti faktoriem, kas izraisa starpkristālu koroziju. Ir arī uzlabota modifikācija 304 Since, kam raksturīga paaugstināta izturība, vienlaikus saglabājot augstu elastības līmeni (relatīvais pagarinājums), salīdzinot ar tipisko sakausējumu AISI 304. Krievu analogam ir tādas pašas īpašības. Zīmola iezīmes ir:
- Izturība pret koroziju.
- Izturība pret oksidēšanu.
- Augsta izturība ar mazu svaru.
- Laba izturība un cietība kriogēnās temperatūrās.
- Konteineros uzglabāto produktu piesārņojuma novēršana.
- Produktu ārējais skaistums un tīrīšanas vienkāršība.
- Plašs pielietojumu klāsts.
Termiskās un korozijas īpašības
Viens no termiski un korozijizturīgākajiem tēraudiem ir AISI 304. Sastāva īpašības ļauj tam ilgstoši izturēt oksidācijas procesus, pakļaujot to temperatūrai līdz 925 °C. Pazeminoties temperatūrai, samazinās izturība pret koroziju. Ja pie 870 °C tas ir diezgan augsts, tad jau 425-860 °C robežās ilgstoša uzturēšanās šķidrā vidē nav vēlama. Šajā gadījumā tiek izmantots AISI 304L apakštips, jo tas ir izturīgs pret karbīda nokrišņiem. AISI 304H tēraudu izmanto, ja nepieciešams sasniegt augstu izturību diapazonā no 500-800 °C.
Kopumā “nerūsējošais tērauds” labi iztur agresīvu vidi. Piemēram, AISI 304 loksne ir izturīga pret plaisu un punktveida koroziju pat ļoti aktīvā vidē, kas satur hlorīdus. Ja metāls ir nospriegots, tad temperatūras pārsniegšana virs 60 °C var izraisīt mikroplaisu veidošanos.
Metināšana
Austenīta nerūsējošie tēraudi, kas ietver AISI 304, tiek uzskatīti par vispiemērotākajiem metināšanai to augstās kausējamības dēļ. Tomēr šai procedūrai ir jāsaglabā izturība pret koroziju un jānovērš plaisāšana.
Atkarībā no metināšanas metodes tiek izmantotas dažādas tehnoloģijas. Lietojot autogēnu, “nerūsējošais tērauds” labi saplūst, neizmantojot papildu piedevas. Ja, piemēram, AISI 304 caurule tiek metināta elektriski, vēlams izmantot piedevu un elektrodu no tērauda AISI 308. Pildījuma materiālu var izgatavot no Krievijas tērauda 04Х19Н9. 304 L klasei tiek izmantota attiecīgi piedeva 308 L ar rutila skābes apvalku (AC/DC).
Pēc lielu sekciju metināšanas ieteicams šuvi atkausēt, lai palielinātu izturību pret koroziju (tas nav nepieciešams apakšklasei 304 L). Ja uzstādīšanas zonā nav iespējams organizēt termiskās apstrādes procedūru, labāk ir pilnībā atteikties no tērauda 308, aizstājot to ar AISI 321.
Termiskā apstrāde
AISI 304 iekšējā kristāla režģa īpatnība ir tāda, ka tērauda termiskā apstrāde neuzlabo tā fizikālās īpašības. Tomēr apdedzināšana joprojām tiek veikta, lai mazinātu virsmas spraigumu, kas izraisa plaisu veidošanos. Produktus uzkarsē līdz temperatūras slieksnim 1010–1120 °C un ātri atdzesē līdz 816–427 °C, lai izvairītos no hroma karbīdu nogulsnēšanās.
Mehāniskā restaurācija
Pateicoties augstajam plūstamības koeficientam, AISI 304 nerūsējošais tērauds ir lieliski piemērots dažādām apstrādes metodēm: štancēšanai, velmēšanai, griešanai, slīpēšanai utt. Tomēr, ņemot vērā nepieciešamību saglabāt augstas aizsardzības īpašības, metāla griešanas instrumentiem ir jāatbilst noteiktām prasībām.
Pirmkārt, tai jābūt tīrai, lai mikrostruktūrā neievadītu kodīgas vielas (piesārņojuma process). Tiek notīrīta arī sagataves virsma. Nerūsējošā tērauda apstrādei tiek izmantoti speciāli izstrādāti griezēji, frēzes, urbji u.c.. Instrumenta griešanas malai jābūt uzasinātai, pretējā gadījumā saskares zonā veidosies nevēlama liekā sablīvēšanās. Tā paša iemesla dēļ griešana tiek veikta ātri, ar dziļiem soļiem.
Lai novērstu sagataves deformāciju, ieteicams izmantot skaidu laušanas ierīces. Tie neļaus skaidām saskrāpēt sagataves virsmu. Ņemot vērā, ka austenīta sakausējumi slikti vada siltumu, instrumenta griešanas mala ātri pārkarst. Dzesēšanai jāizmanto dzesēšanas šķidrums.
AISI 304 ir ļoti pakļauts plastiskās deformācijas metodēm. Karstās apstrādes laikā (piemēram, kalšana) apstrādājamā detaļa vienmērīgi jāuzsilda līdz 1149-1260 °C. Pēc vēlamās formas piešķiršanas produkts tiek ātri atdzesēts (salīdzinoši augstā temperatūrā) - tas pasargās to no korozijas.
Aukstā formēšanai (piemēram, štancēšanai) bieži ir nepieciešams starpposma atkausēšanas posms. Tas atvieglo virsmas slāņa sacietēšanas procesu, padarot to blīvāku un mazāk uzņēmīgu pret koroziju. Procedūra novērš arī mikroplaisu un plīsumu veidošanos. Pēc galīgās apstrādes tiek veikta pilnīga atkausēšana, novēršot tērauda iekšējos spriegumus.
Viss par AISI 304 tēraudu: skaidrojums, īpašības, cenas, analogi, piegādātāju kontakti. Neatkarīgi no tērauda apjoma piegāde tiek veikta pēc iespējas īsākā laikā.
Importētais nerūsējošais tērauds aisi 304 ir klasificēts kā austenīta tērauds. Tas ir visizplatītākais starp dažādām tērauda kategorijām, pateicoties tā daudzpusībai un unikālajām īpašībām. Nerūsējošais tērauds ir viens no svarīgākajiem metāla veidiem, kura galvenā īpašība ir aizsardzība pret koroziju un citām negatīvām ietekmēm.
Sastāvs un īpašības
Viena no galvenajām priekšrocībām ir paaugstināta izturība pret skābu vidi un spēja īslaicīgi izturēt pēkšņu temperatūras paaugstināšanos, kas var sasniegt 900 grādus. Krievijas tirgū šī tērauda analogs ir 08Х18Н10. Bet krievu analogam ir zemākas tehniskās īpašības un stabilitāte, tāpēc AISI 304 tērauds, neskatoties uz tā augstākajām izmaksām, ir vispiemērotākais.
Cenrādis produktu klāstam, kas izgatavots no AISI 304 tērauda
AISI 304 tērauds ir viens no galvenajiem nerūsējošajiem tēraudiem. Sastāvā ir vismaz 10% Ni un 18% Cr. Tā kā tērauda sastāvā ir salīdzinoši liels silīcija daudzums, uz tā virsmas ir oksīda slānis, kas ir galvenais šķērslis agresīvo vielu iedarbībai. Pateicoties silīcija un niķeļa kombinācijai tērauda sastāvā, tas iegūst antiferomagnētiskas īpašības.
Atkarībā no ražošanas metodes AISI 304 tērauds var būt karsti vai auksti velmēts. Pēc izgatavošanas materiāla loksnes tiek apstrādātas dažādos veidos. Rezultātā tiek iegūts vairāku veidu virsmu materiāls: matēts, spogulis vai pulēts.
Sakausējuma priekšrocības un trūkumi
AISI 304 lokšņu tērauds tiek izmantots dažādās jomās. Visbiežāk no tā tiek metinātas caurules, to bieži izmanto dažādu konstrukciju celtniecībā, izmanto griešanas iekārtās un daudziem citiem mērķiem. Materiāla plaša izmantošana ir iespējama, pateicoties tā labajām ekspluatācijas īpašībām un nekorozijai, kas ir vissvarīgākā kvalitāte. To bieži izmanto, lai ražotu mucas alus, kvasa un citu gāzēto dzērienu uzglabāšanai, kā arī galda aprīkojumu. Pateicoties pilnīgai drošībai, šis tērauda veids tiek plaši izmantots pārtikas rūpniecībā, pilnībā apmierinot tās vajadzības.
Pateicoties unikālajām veiktspējas īpašībām, ar kurām nevar salīdzināt neviens analogs, AISI 304 tēraudu lielos daudzumos izmanto mašīnbūvē, smagajā un vieglajā rūpniecībā, kalnrūpniecībā un daudzās citās. Faktiski AISI 304 nerūsējošo tēraudu var izmantot daudzās jomās, kas ir vairāk nekā aizraujoši un interesanti.
Materiālam ir optimāla izmaksu un veiktspējas raksturlielumu attiecība, kas lielā mērā ir iemesls, kāpēc tas ir ieguvis tādu popularitāti. Nerūsējošais tērauds var kalpot daudzus gadus bez korozijas un var izturēt jebkādu pat visspēcīgāko ķīmisko vielu ietekmi, kas var nokrist uz materiāla virsmas gan mazos, gan lielos daudzumos, atkarībā no lietošanas apstākļiem.
Notiek ielāde...