Izturīgs pret koroziju tērauds ir tērauds ar augstu hroma saturu: tas ir arī leģēts ar niķeli, titānu un citiem piemaisījumiem.

Tēraudi ar augstu hroma saturu ir izturīgi pret koroziju mazāk agresīvā vidē (piemēram, atmosfērā, sāls šķīdumos, vājās skābēs). Šī tērauda šķiras: 1Х13Н3, 1Х17Н2, 1Х11МФ utt.

Hroma-niķeļa sakausējums ar titānu, molibdēnu, niobiju un citiem piemaisījumiem. Tam ir ļoti augsta izturība pret koroziju jebkurā vidē, ieskaitot skābes: koncentrētu sērskābi un slāpekli. Tas pieder arī augsta hroma daudzuma niķeļa saturam. Svarīgākās šī tērauda markas: 0Х18Н11, 0Х18Н12Т, 00Х18Н10, Х15Н9Ю, Х17Н13М2Т utt.

Tērauda markās ar nulli priekšā oglekļa saturs nepārsniedz 0,08%, bet tērauda markās ar divām nullēm priekšā oglekļa saturs nepārsniedz 0,04%.

Nerūsējošā tērauda pielietojums rūpniecībā

20X13, 08X13, 12X13, 25X13H2	Detaļām ar paaugstinātu elastību, kas pakļautas trieciena slodzēm; detaļas, kas darbojas viegli agresīvā vidē.
30X13, 40X13, 08X18T1	Detaļām ar paaugstinātu cietību; griešanas, mērīšanas, ķirurģiskie instrumenti, kompresora vārstu plāksnes utt. (tēraudam 08X18T1 ir labākas štancēšanas iespējas).
06ХН28МТ	Metinātām konstrukcijām, kas darbojas vidēji agresīvā vidē (karsta fosforskābe, sērskābe līdz 10%utt.).
14X17H2	Dažādām ķīmijas un aviācijas rūpniecības daļām Piemīt augstas tehnoloģiskās īpašības.
95X18	Cietām detaļām nodiluma apstākļos.
08X17T	Tas ir ieteicams kā tērauda 12X18H10T aizstājējs konstrukcijām, kuras nav pakļautas triecienam vismaz -20 ° C darba temperatūrā.
15X25T, 15X28	Līdzīgi tēraudam 08X17T, bet detaļām, kas darbojas agresīvākā vidē temperatūrā no -20 līdz 400 ° C (15X28 - stikla lodēšanai).
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ	Tērauda 12X18H9, 17X18H9 metināto konstrukciju aizstājējs.
09Х15Н8Ю, 07X16H6	Augstas izturības izstrādājumiem elastīgi elementi; 09H15N8Yu tērauds - etiķskābes un sāļa videi.
08X17H5M3	Detaļām, kas darbojas sērskābes vidē.
20X17H2	Augstas izturības, ļoti noslogotām detaļām, kas darbojas ar nodilumu un triecieniem viegli agresīvā vidē.
10Х14Г14Н4Т	Tērauda 12X18H10T aizstājējs detaļām, kas darbojas viegli agresīvā vidē, kā arī temperatūrā līdz 196 ° C.
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14, 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3	Detaļām, kas darbojas atmosfēras apstākļos (aizstāj tēraudu 12X18H9, 12X18H10T) Metinātām konstrukcijām, kas darbojas vārošā fosforskābē, sērskābē, 10% etiķskābē.
15Х18Н12С4ТЮ	Metinātiem izstrādājumiem, kas darbojas gaisā un kodīgā vidē, koncentrētā slāpekļskābē.
08X10H20T2	Nemagnētiskais tērauds detaļām, kas darbojas jūras ūdenī.
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11	Detaļām, kas darbojas slāpekļskābē paaugstinātā temperatūrā.
12X18H10T, 12X18H9T, 06XH28MDT, 03XH28MDT	Metinātām konstrukcijām dažādās nozarēs. Metinātām konstrukcijām, kas darbojas temperatūrā līdz 80 ° C dažādu koncentrāciju sērskābē (55% etiķskābes un fosforskābes nav ieteicamas).
09Х16Н4Б	Augstas izturības štancētām-metinātām konstrukcijām un detaļām, kas darbojas saskarē ar agresīvām vielām.
07Х21Г7АН5	Metinātām konstrukcijām, kas darbojas temperatūrā līdz -253 ° C un vidēji agresīvā vidē.
03Х21Н21М4GB	Metinātām konstrukcijām, kas darbojas karstā fosforskābē, sērskābi ar zemu koncentrāciju temperatūrā, kas nepārsniedz 80 ° С, slāpekļskābi temperatūrā līdz 95 ° С.
65Н65МВ	Metinātām konstrukcijām, kas darbojas augstā temperatūrā sērskābes un sālsskābes šķīdumos, etiķskābē.
N70MF	Metinātām konstrukcijām, kas darbojas augstā temperatūrā sālsskābes, sērskābes, fosforskābēs un citās reducējošās vidēs.

Mūsdienu progresīvā tehnoloģija, kas saistīta ar detaļu un mehānismu darbību augstās temperatūrās, gāzēs un lielās slodzēs, ir balstīta uz karstumizturīgs un izturīgs pret mērogu tērauds un sakausējumi. Parastais oglekļa tērauds, karsējot līdz 400–500 ° C, turklāt tiek ķīmiski iznīcināts, arī zaudē spēku.

Oksidācijas izturība ir metāla spēja pretoties oksidācijai, pakļaujoties augstām temperatūrām un nelielām slodzēm.

Karstumizturība ir metāla spēja saglabāt izturību un neoksidēties augstas temperatūras ietekmē pie lielām slodzēm.

Karstumizturība un skalas pretestība ir saistītas. Karstumizturīgajam tēraudam obligāti jābūt izturīgam pret katlakmeni. Sadegšanas kameras, vāki termopāriem ir izgatavoti no katlakmens izturīga tērauda, un gāzes un tvaika turbīnu lāpstiņas, reaktīvo dzinēju daļas ir izgatavotas no karstumizturīga tērauda un sakausējumiem.

Svarīgākie leģējošie piemaisījumi katlakmens izturīgam tēraudam ir alumīnijs, silīcijs, hroms. Ar 10–13% hroma saturu tērauds ir izturīgs pret zvīņām līdz 750 ° C, ar 15–17% hroma, skalas pretestība palielinās līdz 800–900 ° C un 25% hroma-līdz 1000 ° C.

Papildus tēraudam plaši tiek izmantoti sakausējumi, kuriem līdz ar augstu mērogošanas pretestību ir arī augsta elektriskā pretestība. Šos sakausējumus plaši izmanto elektrotehnikā, jo to pamatā nav niķeļa, bet dzelzs, un tāpēc tie ir ļoti ekonomiski. Vissvarīgākie no šiem sakausējumiem ir Fechral un Chromal. Fechral ir šāds sastāvs: 0,12% C, 4-5% Cr, 4-5% Al, pārējais ir Fe. Hromāls satur 26% Cr, 5% Al, pārējais ir Fe.

Tērauds 15Kh11MF, 13Kh14N3V2FR, 09Kh16N15M3B un citi tiek izmantoti pārkarsētāju, tvaika turbīnu lāpstiņu, augstspiediena cauruļvadu ražošanai. Produktiem, kas darbojas augstākā temperatūrā, tiek izmantots tērauds 15Х5М, 16Х11Н2В2МФ, 12Х18Н12Т, 37Х12Н8Г8МБФ utt.

Karstumizturīgie tēraudi spēj izturēt oksidēšanos un skalas veidošanos 1150 - 1250 ° C temperatūrā. Tvaika katlu, siltummaiņu, termālo krāsniņu, iekārtu, kas darbojas augstā temperatūrā korozīvā vidē, ražošanai tiek izmantotas tērauda klases 12X13, 08X18H10T, 15X25T, 10X23H18, 08X20H14C2, 1X12MVSFBR, 06X16N15M2G2TFR-ID, 12X12M1BFR-Sh.

Karstumizturīgie tēraudi ir paredzēti detaļu ražošanai, kas ilgstoši darbojas noslogotā stāvoklī 600 ° C temperatūrā. Tie ietver: 12X1MF, 20X3MVF, 15X5VF, 12X2MFSR.

Aukstumizturīgs tēraudam jāsaglabā savas īpašības mīnus 40 - mīnus 80 ° C temperatūrā. Visplašāk izmantotie tēraudi ir: 20Х2Н4ВА, 12ХН3А, 15ХМ, 38Х2МЮА, 30ХГСН2А, 40ХН2МА u.c.

Atbilstības tabula EN, AISI, GOST

Atbilstības tabula EN, AISI, GOST
Kļūsti				Ķīmiskais sastāvs, %
Kļūsti	RU 10088	AISI ASV	GOST Krievija	C	Si	Mn	Lpp	S	N	Kr	Mo	Ni	cits
Nerūsējošs	1.4000	403, 410S	08X13	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			12-14
	1.4016	430	12X17	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4510	430Ti, 439	08Х17Т	~0,05	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4006	410	12Х13, 15Х13Л	0,08-0,15	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		11,5-13,5		~0,75
	1.4021	420	20X13	0,16-0,25	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4028	420F	30X13	0,26-0,35	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4057	431	20X17N2	0,12-0,22	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		15-17		1,5-2,5
	1.4301	304	08X18H10	~0,07	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19,5		8-10,5
	1.4306	304L	03X18H11	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	18-20		10-12
	1.4435	316L	03Х17Н14М3	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19	2,5-3	12,5-15
	1.4541	321	06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	Ti ~ 0,07
	1.4550	347, 348	03Х17Н14М3	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	Nb ~ 1,00
	1.4571	316Ti	10Х17Н13М2Т	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		16,5-18,5	2-2,5	10,5-13,5	Ti ~ 0,07
Karstumizturīgs	1.4828	309	20Х20Н14С2	~0,20	1,50-2	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	19-21		11-13
	1.4841	314, 310	20X25N20S2	~0,20	1,5-2,5	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22
	1.4845	310S	20X23H18	~0,10	~1,50	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22

Virsmu veidi

Apzīmējums saskaņā ar EN 10088	Apdare	Valsts virsma	Piezīme
1U	karsti velmēti, bez termiskās apstrādes, bez katlakmens noņemšanas	ar mērogu	produktiem ar turpmāku apstrādi; piemēram, treniņu sloksne
1C	karsti velmēti, ar termisko apstrādi, bez katlakmens noņemšanas	ar mērogu	mehāniski apstrādātām detaļām vai lietošanai augstā temperatūrā
1E	karsti velmēti, ar termisko apstrādi, ar mehānisku noņemšanu sārņi	bez mēroga	mehāniskās atkaļķošanas veids: rupja slīpēšana vai strūklas strūkla atkarībā no tērauda veida un izstrādājuma formas
1D	karsti velmēti, ar termisko apstrādi, iegravēts	bez mēroga	kopīgs standarts daudzu veidu tēraudiem, nodrošina izturību pret koroziju, kopīgu dizainu turpmākai apstrādei. Mazāk gluda nekā 2B un 2D
1Q	karsti velmēti, rūdīts, marinēts	bez mēroga
2H	auksti velmēti, rūdīts	spīdīgs	auksts veidots, lai palielinātu izturību
2C	auksti velmēti, ar termisko apstrādi bez katlakmens noņemšanas	gluda, ar mērogu pēc termiskās apstrādes	detaļām ar papildu atkaļķošanu un apstrādi vai lietošanai augstā temperatūrā

2D	auksti velmēti, ar termisko apstrādi, iegravēts	gluda	uzlabota elastība, bet mazāk gluda nekā 2B vai 2R
2B	auksti velmēti, ar termisko apstrādi, iegravēts, apmācīti	gludāka nekā 2D	lai uzlabotu daudzu veidu tērauda izturību pret koroziju, virsmas kvalitāti, līdzenumu; piemērots turpmākai apstrādei, apmācību var veikt, izstiepjot,
2R	auksti velmēti, rūdīta gaisma	gluda, viegla, ar atspulgu	gludāks un vieglāks par 2B, piemērots turpmākai apstrādei
2E	auksti velmēti, termiski apstrādāts ar mehāniski atkaļķotu, marinētu	sudraba matēts vai spīdīgs
2 milj	Rakstaina (vienā pusē)
2W	Gofrēts

Nerūsējošā tērauda marka AISI 304, 304L To plaši izmanto dažāda veida velmēta metāla ražošanā - no tā tiek izgatavotas nerūsējošās caurules, stūri, loksnes, sloksnes, sešstūri, apļi utt. Pieaugošais pieprasījums pēc nerūsējošā tērauda AISI 304, 304L ir saistīts ar tā daudzpusību, izcilajām mehāniskajām īpašībām un ķīmisko sastāvu, kā arī vairākām citām atšķirīgām iezīmēm, tostarp:

lieliska metināmība;
laba izturība pret oksidāciju;
lieliskas pretkorozijas īpašības;
izturība pret pēkšņām temperatūras izmaiņām un citām klimatiskām ietekmēm;
pieejamu cenu.

AISI 304 nerūsējošais tērauds tiek izmantots daudzās cilvēka darbības jomās, un tā izcilā temperatūras izturība un pretkorozijas īpašības ir galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar citām tērauda kategorijām. Mēs uzskaitām tikai dažas nerūsējošā tērauda klases AISI 304, 304L pielietojuma jomas:

Dažādas nozares, kurās tērauds tiek izmantots velmēto metālu un metāla konstrukciju ražošanā.
Tvertnes un konteineri, kā arī caurules dažādu veidu šķidrumu, tostarp dzeramā ūdens, uzglabāšanai un transportēšanai.

304. pakāpe AISI pakāpes diferenciācija

Atkarībā no pielietojuma jomas un nepieciešamības pēc turpmākas apstrādes nerūsējošā tērauda AISI 304, 304L, Deco ražošanā to var izgatavot saskaņā ar noteiktām īpašībām, piemēram:

nerūsējošā tērauda izturība, karstumizturība;
metināmības kvalitāte un turpmākā apstrāde;
dziļa un rotējoša zīmēšana;
stiepes veidošana utt.

Ķīmiskais sastāvs (ASTM A240)


304L AISI
304 AISI

Mehāniskās īpašības istabas temperatūrā

Lai uzlabotu nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības, jo īpaši tā izturību, ir nepieciešams:

palielināt slāpekļa saturu tēraudā;
izmantojiet atkārtotu rūdīšanas velmēšanu, kas ievērojami sacietē tēraudu.

Nerūsējošais tērauds ar augstu slāpekļa saturu vairumā gadījumu tiek izmantots kuģu konteineru, lielu cisternu un citu metāla konstrukciju ražošanā, kur ir nepieciešams nodrošināt augstu konstrukcijas izturību ar minimālu sienas biezumu.

Ļoti bieži austenīta tēraudu, kam raksturīga paaugstināta izturība, izmanto metināto cauruļu, veidojošo plākšņu, metāla konstrukciju nesošo elementu, ķēžu, līstīšu uc ražošanā.

AISI 304 nerūsējošā tērauda īpašības augstā temperatūrā

Visas šajā tabulā norādītās vērtības attiecas tikai uz nerūsējošo tēraudu AISI 304. Tērauda 304L, Deco izturība augstās temperatūrās ievērojami atšķiras (temperatūrā virs +425 ° C).

Elastības robežas minimālās vērtības augstā temperatūrā

Nepārtraukta iedarbība +925 ° C.
Pārtraukta iedarbība +850 ° C.

Nerūsējošā tērauda 304 AISI, 304L AISI īpašības zemās temperatūrās

Izturība pret koroziju

Skāba vide

Tabulā parādītas tikai vispārīgas nerūsējošā tērauda izturības vērtības pret dažāda veida skābēm. Precīzas pretestības vērtības ir atkarīgas no tērauda īpašajām īpašībām.

Temperatūra, ° C	Koncentrācija,% no svara	Sērskābe	Slāpekļskābe	Fosforskābe	Skudrskābe

Kods:
0 = augsta aizsardzības pakāpe (korozijas ātrums nepārsniedz 100 mm / gadā);
1 = daļēja aizsardzība (korozijas ātrums ir no 100 m līdz 1000 mm / gadā);
2 = nav izturīgs - (korozijas ātrums pārsniedz 1000 mm gadā).

Atmosfēras ietekme

Tabulā parādītas nerūsējošā tērauda AISI 304 korozijas vērtības, kā arī to salīdzinājums ar citiem metāliem, kas noteiktā laika periodā ir pakļauti līdzīgai atmosfēras ietekmei (šajā gadījumā indikatori ir norādīti atmosfēras ietekmei 10 gadu laikā).

Nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde

Rūdīšana

Nerūsējošā tērauda atkausēšana, lai nodrošinātu labas pretkorozijas īpašības, tiek veikta augstā temperatūrā - no +1010 ° C līdz +1120 ° C, pēc tam tērauds tiek ātri atdzesēts, ātri atlaidinot ūdenī vai gaisā. Optimālā degšanas temperatūra maksimālai izturībai pret koroziju ir +1070 ° C.

Atvaļinājums (stresa mazināšana)

Nerūsējošā tērauda 304L AISI sprieguma samazināšana tiek veikta vienas stundas laikā temperatūrā no +450 līdz +600 ° С. Minimālajai atlaidināšanas temperatūrai nevajadzētu pazemināties līdz +400 ° C.

Karstā apstrāde (kalšanas intervāls)

Nerūsējošā tērauda karstā apstrāde jāveic temperatūrā no +1150-1260 ° C un jābeidz ar temperatūru diapazonā no +900 līdz +925 ° C. Nerūsējošā tērauda atkausēšana karstā darba laikā ir obligāta.

Veicot nerūsējošā tērauda karsto apstrādi, ir svarīgi atcerēties, ka tā vienmērīga uzsildīšana līdz noteiktai temperatūrai aizņem daudz ilgāku laiku nekā oglekļa tērauda sildīšana.

Auksti strādājošs nerūsējošais tērauds

Nerūsējošā tērauda markas 304 AISI un 304L AISI ir liels pieprasījums daudzās rūpniecības, celtniecības un citās cilvēka darbības jomās, jo ir palielināta izturība, elastība un elastība. Pastāv vairāki nerūsējošā tērauda aukstās apstrādes veidi - dziļa un rotējoša vilkšana, veidošana, stiepšana un locīšana.

Nerūsējošā tērauda formēšanai ir iespējams izmantot mašīnas un instrumentus, kas tiek izmantoti oglekļa tērauda apstrādē, taču ir svarīgi atcerēties, ka šādam tēraudam ir paaugstināta sacietēšanas pakāpe, tāpēc ir vajadzīgs daudz lielāks spēks.

Par nerūsējošā tērauda liekšanu

Nerūsējošā tērauda loksņu lieces robežas ir atkarīgas no loksnes biezuma (S) un lieces rādiusa (R):

S< 3мм, мин. R = 0;
3 mm< S < 6мм, мин. R = 0,5·S, угол гибки 180°;
6 mm< S < 12мм, мин. R = 0.5·S, угол гибки 90°.

Liekot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi atcerēties, ka šo lokšņu iztaisnošana ir ievērojami lielāka nekā oglekļa tērauda loksnēm. Zemāk varat redzēt aptuvenās muguras iztaisnošanas vērtības, saliekot loksnes taisnā leņķī.

R = S iztaisnošana atpakaļ. 2 °;
R = 6 S taisnošanās atpakaļgaitā apm. 4 °;
R = 20 S iztaisnošana atpakaļ. 15 °.

Liekot austenīta nerūsējošo tēraudu, minimālajam liekšanas rādiusam jābūt vienādam ar lokšņu biezumu, kas reizināts ar diviem vai vairākiem (R = S x 2). Ja ir sagaidāma ferīta nerūsējošā tērauda liekšana, tad minimālajām lieces vērtībām jābūt:

S< 6 мм, - мин R = S, 180°;
6 < S < 12мм, - мин R = S, 90°.

Par stiepes veidošanos

Veidojot ar stiepšanu, topošā nerūsējošā tērauda izstrādājuma sagatavi pakļauj tā sauktajai "bremzēšanai", kas notiek visā vilkšanas laikā. Tā kā šīs procedūras laikā izstrādājuma sienas kļūst ļoti plānas, lai izvairītos no plīsumiem, iepriekš jāparedz pastiprinātas sacietēšanas īpašības.

Dziļa rasēšana un rotējoša zīmēšana

Dziļa zīmēšana nozīmē tīru vilkšanu, neizmantojot "bremzēšanu", lai gan praksē šī tehnoloģija netiek izmantota. Nerūsējošā tērauda izstrādājumu ražošanā gandrīz vienmēr ir stiepes veidojošais elements.

Dziļai vilkšanai jāizmanto tikai nerūsējošais tērauds ar minimālu sacietēšanas pakāpi (Md 30 (N) vērtībām jābūt negatīvām).

Ja dziļo vilkšanu veic ar īpašām presēm, tad rotējošu - uz īpašām metāla vērpšanas mašīnām. Vairumā gadījumu šī tehnoloģija tiek izmantota jebkura koniska izstrādājuma ražošanā ar simetrisku rotāciju, piemēram, spaiņu ražošanā.

Nerūsējošā tērauda metināšana

Viena no galvenajām nerūsējošā tērauda īpašībām, kas padara to tik populāru, ir tā lieliskā metināmība.

Metināšanas process	Biezums bez metinājuma	Ņemot vērā metinājumu			Aizsargājoša vide
		Biezums	Pārklājums
			Vads	Bārs
			ER 308 l (Si) W.Nr 1,4370	ER 308 l (Si) W.Nr 1,4370
					Argons + 5% ūdeņradis
					Argons + hēlijs

(plankumaina) vīle (šuve)



			ER 308 l (Si) W.Nr 1,4370
					Argons + 5% ūdeņradis
					Argons + hēlijs
			ER 308 l (Si) W.Nr 1,4370		Argons + 2% CO 2
					Argons + 2% O 2
					Argons + 3% CO 2 + 1% H 2
					Argons + hēlijs

					Dažreiz argons, slāpeklis

Pēc nerūsējošā tērauda metināšanas papildu termiskā apstrāde nav nepieciešama, taču jāpatur prātā, ka pie mazākā starpgraudainās korozijas riska atlaidināšana jāveic + 1050–1150 ° C temperatūrā. Pēc metināšanas šuve ir mehāniski un ķīmiski jāatkaļķo un pēc tam jāpasivizē.

Dekoratīvs nerūsējošais tērauds Deko

Dekoratīvais dekoratīvais tērauds ir teksturēts, matēts vai spoguļveida nerūsējošais tērauds, ko izmanto ēku ārējai un iekšējai apdarei, kā arī liftu, eskalatoru, mazumtirdzniecības iekārtu, kolonnu, tvertņu apšuvumam utt.

Galvenie dekorēto nerūsējošā tērauda lokšņu virsmu veidi ir parādīti mūsu katalogā atbilstošajā vietnes lapā.

Dekoratīvā tērauda izmantošana ļauj ievērojami ietaupīt citu apdares materiālu iegādi un vienlaikus radīt oriģinālu interjera vai eksterjera dizainu daudzus gadus.

Dekoratīvā nerūsējošā tērauda īpašības Deko:

izturība pret deformāciju;
izturība pret koroziju;
vislielākā izturība, ko panāk, apsmidzinot ar titāna nitrītu;
karstumizturība;
elastība un metināšanas, griešanas vieglums.

NERZHSTALKOMPLEKT LLC jums un visiem saviem klientiem piedāvā dažādu marku nerūsējošā tērauda izstrādājumu piegādes, jo īpaši AISI un Deco. Ātra produktu piegāde uz jebkuru Krievijas pilsētu, liels sortiments, elastīga cenu politika, diennakts klientu atbalsts-mēs esam centušies izveidot uzņēmumu, kas garantē savlaicīgu jebkura daudzuma augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda izstrādājumu piegādi.

Amerikas tērauda un sakausējumu institūtam (AISI) ir sava izgatavotā tērauda izstrādājumu etiķete, ko izmanto ASV un ES. Oglekļa un leģētajiem tēraudiem tiek izmantots ciparu apzīmējums, nosakot tērauda grupu un tajā esošo oglekļa daudzumu, kas reizināts ar 100. Burtu marķējums norāda uz noteiktu leģējošu piemaisījumu klātbūtni tēraudā, kā arī apzīmē dažas tā pazīmes. piemēram, ka kausēts elektriskā krāsnī vai tajā ir augsts sēra un fosfora saturs.

Raksturlielumi AISI 304

304 tērauds ir zema oglekļa satura leģētais tērauds (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде. Добавление к стали 304 буквы L свидетельствует о наличии всего 0,03 % углерода («H» показывает более высокое его содержание).

Zīmola leģēšana, kas palielina tā ekspluatācijas īpašības, tiek veikta, izmantojot hroma pievienošanu, kas padara AISI 304 nerūsējošo tēraudu; niķelis, kas stiprina kristālisko struktūru, palielina izturību, uzlabo plastiskumu un turpmākās tehnoloģiskās apstrādes iespējas. Papildus Cr un Ni papildu piemaisījumi uzlabo 304 tērauda kvalitāti:

slāpeklis - lai uzlabotu izturību pret koroziju (dažreiz oglekļa un niķeļa vietā)
mangāns - liels daudzums padara tēraudu trauslu, bet pareizajā daudzumā palielina tā cietību
titāns - papildus tādām pašām īpašībām kā citas piedevas, tas palīdz mainīt kristalītu struktūru un uzlabo turpmāko apstrādi
niobijs - reti pievienots, bet arī uzlabo izturību un izturību pret koroziju
molibdēns - veicina viendabīgas tērauda konstrukcijas izveidi, palielinot tās izturību
volframs - lai palielinātu izturību pret augstām temperatūrām + cietību
silīcijs - uzlabo elastību un pretkorozijas īpašības
vanādijs - palielina tā izturību, izturību, cietību

Saskaņā ar GOST, AISI 304 tērauda analogs Krievijā ir 08X18H10 pakāpe, un AISI 304 L - 03X18H11 ir skābi izturīgi metāli, kas var izturēt temperatūru līdz 900 ° C (īsu laiku). Viņiem ir labas mehāniskās īpašības, kas paplašina to pielietojumu dažādās ekonomikas jomās.

AISI 304 - galvenā kategorija starp nerūsējošajiem tēraudiem

Kvalitatīvās īpašības ļauj izmantot tēraudu 304, kur tērauda izstrādājumiem jāiztur augsta temperatūra, agresīvs ķīmiskais uzbrukums, tostarp ne tikai skursteņi, ventilācijas sistēmas, bet arī kodolreaktori un termoelektrostacijas. Pretkorozijas īpašības tiek novērtētas, pārvadājot un uzglabājot vīnu, pienu, alu, ķīmiskos reaģentus, ražojot sadzīves virtuves piederumus utt.

Šis zīmols tiek izmantots arhitektūras apdares vajadzībām, cauruļvados dažādiem mērķiem, t.sk. automobiļu izplūdes gāzes. AISI 304 nerūsējošajam tēraudam ir liela nozīme ķirurģisko iekārtu, medicīnisko adatu ražošanā. Urbšanas iekārtas, papīra rūpniecība, kuģu un tekstila aprīkojums, santehnikas aprīkojums, zemādas adatas, ieguves un apstrādes rūpnīcas un daudz kas cits ir neaizstājams bez tā.

Kaltu vai velmētu cauruļu atloku, kaltu veidgabalu, vārstu un leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda detaļu standarta specifikācija augstas temperatūras servisam

ASTM A213 - standarta specifikācijas bezšuvju katlu caurulēm, pārkarsētājiem un siltummaiņa caurulēm no ferīta un austenīta tērauda

ASTM A240-standarta specifikācija hroma un niķeļa-hroma, hroma un mangāna-niķeļa nerūsējošā tērauda plāksnēm, loksnēm, sloksnēm spiedtvertņu ražošanai un vispārējiem lietojumiem

Klasifikācija Nerūsējošais austenīta tērauds Pieteikums Plakani izstrādājumi, caurules, profili

Citi vārdi

UNS S30403 ASV (ASTM A167) Lokšņu metāla A167 304L ASV (ASTM A182) Atloki un veidgabali A182 F304L klase ASV (ASTM A213) Bezšuvju caurules A213 TP304L ASV (ASTM A240) Plakana velmēta A240 304. tips ASV (ASTM A473) Vads A473 304L ASV (ASTM A480) Plāksnes, loksnes, svītras A480 304L ASV (ASTM A793) Plātnes A793 304L ASV (ASTM A851) Metinātas kondensatora caurules A851 TP304L

Aisi 304L ir nerūsējošais tērauds, kas izturīgs pret koroziju. Atšķiras ar augstu izturību pret starpkristālu koroziju augstā temperatūrā (līdz 500 ° C) un izcilu izturību lielākajā daļā korozīvo vidi.

Ķīmiskais sastāvs% no AISI 304L tērauda

Aisi 304L ir zemāks oglekļa saturs nekā aisi 304, tāpēc aisi 304L ir labāka spēja pretoties starpšūnu korozijai metināto šuvju un lēnas dzesēšanas zonās.

Mehāniskās īpašības pakāpei AISI 304L (AISI 304L)

Fizikālās īpašības

Tērauda blīvums (svars) AISI 304L- 7,8 g / cm 3.

Tuvākie ekvivalenti (analogi) AISI 304L

Vācija	X2CrNi19-11
Eiropas (EN)	1.4306/1.4307
Japāna (JIS)	SUS 304L
Krievija (GOST)	03Х18Н11 / 04Х18Н10

Piemērošanas joma

mašīnbūvē un automobiļu rūpniecībā;
pārtikas un ķīmijas rūpniecībā;
medicīnā un farmācijā;
arhitektūrā un būvniecībā;
produktu ražošanā darbam slāpekļskābes vidē augstā temperatūrā;
metinātās konstrukcijās;
cauruļvados un katlos.

Metināšana

Nerūsējošais tērauds 304 L / SS 304 L ir viegli metināms, izmantojot standarta metodes. Pēc metināšanas nav nepieciešams termiski apstrādāt tēraudu. Metināšanas šuves ieteicams atkaļķot un pēc tam izlaist.

Ārstēšana

Rūdīšana : 1050 ° C-1075 ° C temperatūrā; dzesēšana - gaisā vai ūdenī.

Atvaļinājums : 400-600 ° C temperatūrā 1 stundu ar zemu sensibilizācijas risku.

Pasivācija : 20-25% HNO 3 šķīdums 20 ° C temperatūrā.

Virsmas tīrīšana : slāpekļskābes un fluorūdeņraža / fluorūdeņražskābes šķīdums proporcijās: 10% HNO 3 + 2% HF istabas temperatūrā vai 60 ° C temperatūrā. Sēra-slāpekļskābes šķīdums proporcijās: 10% H 2 SO 4 + 0,5% HNO 3) 60 ° C temperatūrā.

Karstā apstrāde : sākotnējā temperatūra - 1150-1260 ° C; galīgais - 900-925 ° C.

Jūsu informācijai: pēc karsta darba ir nepieciešama atlaidināšana.

Aukstā apstrāde : 304L tērauds ir elastīgs, elastīgs un viegli veidojams, izstiepjot, liekot, dziļi un rotējot.

Piemērojamie standarti un apstiprinājumi

AMS 5513
ASTM A 240
ASTM A 666

Klasifikācija

karstumizturīgs tērauds, kas izturīgs pret koroziju

Pieteikums

Mājsaimniecības priekšmeti
Izlietnes
Tērauda konstrukciju rāmji celtniecības nozarē
Virtuves piederumi un ēdināšanas aprīkojums
Piena iekārtas, alus darīšana
Metinātas konstrukcijas
Tvertnes piegādā un sauszemes tankkuģus pārtikai, dzērieniem un dažām ķimikālijām

Parasti tērauda ražotāji klasi iedala trīs galvenajās klasēs (pakāpēs) atkarībā no pievilcības:

AISI 304- Galvenā pakāpe
AISI 304 DDQ(Normāla un dziļa zīmēšana) - dziļa zīmējuma pakāpe
AISI 304 DDS(Īpaši dziļa zīmēšana) - Īpaši dziļa zīmēšanas pakāpe

Galvenās īpašības

laba vispārējā izturība pret koroziju
laba plastika
lieliska metināmība

Ķīmiskais sastāvs (% no svara)

Mehāniskās īpašības augstā temperatūrā

Visas šīs vērtības attiecas tikai uz AISI 304.

Fizikālās īpašības

Fizikālās īpašības	Simboli	mērvienība	Temperatūra	Nozīme
Blīvums	d	-	4 ° C	7.93
Kušanas temperatūra		° C		1450
Īpašs karstums	c	J / kg.K	20 ° C	500
Termiska izplešanās	k	W / m.K	20 ° C	15
Vidējais termiskās izplešanās koeficients	α	10 -6 .K -1	0-100 ° C 0-200 ° C	17.5 18
Elektriskā pretestība	ρ	Ωmm 2 / m	20 ° C	0.80
Magnētiskā caurlaidība	μ	pie 0,80 kA / m DC vai in / h AC	20 ° C μ μ izplūdes gaiss	1.02
Elastīgais modulis	E	MPa x 10 3	20 ° C	200

Izturība pret koroziju

304. vietā tēraudiem ir laba izturība pret vispārēju kodīgu vidi, bet tie nav ieteicami, ja pastāv starpgraudainās korozijas risks. Tie ir labi piemēroti saldūdens un pilsētu un lauku vidēm. Visos gadījumos ir nepieciešama regulāra ārējo virsmu tīrīšana, lai saglabātu to sākotnējo stāvokli.

304. vietā tēraudam ir laba izturība pret dažādām skābēm:

fosforskābe visās koncentrācijās apkārtējās vides temperatūrā,
slāpekļskābe līdz 65% 20–50 ° C temperatūrā,
skudrskābe un pienskābe istabas temperatūrā,
etiķskābe 20 ° C - 50 ° C temperatūrā.

Skāba vide

Temperatūra, ° C	20						80
Koncentrācija,% no svara	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Sērskābe	2	2	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Slāpekļskābe	0	0	0	0	2	0	0	0	0	0	1	2
Fosforskābe	0	0	0	0	0	2	0	0	0	0	1	2
Skudrskābe	0	0	0	0	0	0	0	1	2	2	1	0

Kods: 0 = augsta aizsardzības pakāpe - korozijas ātrums mazāks par 100μm / gadā
1 = daļēja aizsardzība - korozijas ātrums no 100 līdz 1000μm / gadā
2 = nav aizsardzības - korozijas ātrums ir lielāks par 1000 μm gadā

Atmosfēras ietekme

Salīdzinājums 304. vietā pakāpes ar citiem metāliem dažādās vidēs (korozijas līmenis aprēķināts pie 10 gadu iedarbības).

Izturīgs pret koroziju verdošās ķimikālijās

Vārīšanās vide	Metāla stāvoklis	Korozijas ātrums (mm / gadā)
20% etiķskābe	Parasts metāls Metināts	<0.01 0.03
45% skudrskābe	Parasts metāls Metināts	1.4 1.3
10% sulfamīnskābes	Parasts metāls Metināts	3.7 3.7
1% sālsskābe	Parasts metāls Metināts	2.5 2.8
20% fosforskābes	Parasts metāls Metināts	<0.03 <0.03
65% slāpekļskābe	Parasts metāls Metināts	0.2 0.2
10% sērskābe	Parasts metāls Metināts	11.3 12.5
50% nātrija hidroksīds	Parasts metāls Metināts	3.0 3.3

Austenīta nerūsējošā tērauda iedarbības iemesls temperatūras diapazonā no 425 ° C līdz 820 ° C ir hroma karbīdu nogulsnēšanās pie graudu robežām. Šādi tēraudi ir "sensibilizēti" un agresīvā vidē kļūst uzņēmīgi pret starpkristālu koroziju. Oglekļa saturs AISI 304 kategorijā var izraisīt sensibilizāciju no termiskā režīma metināto šuvju vietās un to karstuma skartajās zonās.

ICC tests (starpkristālu korozija)

Metināšana

Tērauds ir viegli metināms.
Pēc metināšanas nav nepieciešama termiskā apstrāde.
Metinājuma šuvēm jābūt mehāniski vai ķīmiski atkaļķotām un pēc tam pasivētām.

Formēšana

Tērauda pakāpe AISI 304 Tā kā tā ir ārkārtīgi spēcīga, elastīga un elastīga, tā viegli atrod daudzus lietojumus. Tipiskas darbības ir liekšana, konturēšana, zīmēšana, rotējoša zīmēšana utt. Formēšanas procesā var izmantot tās pašas mašīnas un visbiežāk tos pašus instrumentus kā oglekļa tēraudam, bet tas prasa par 50-100% lielāku spēku. Tas ir saistīts ar augsto sacietēšanas pakāpi austenīta tērauda veidošanas laikā, kas dažos gadījumos ir negatīvs faktors.

Turklāt tiek ražotas šķirnes AISI 304 DDQ un AISI 304 DDS dziļai un īpaši dziļai zīmēšanai.

Par stiepes veidošanos

Stiepšanās formēšanas procesā sagatavi izstiepšanas laikā "bremzē". Sienas kļūst plānākas, un ir vēlams nodrošināt uzlabotas darba sacietēšanas īpašības, lai izvairītos no tērauda lūzuma.

Spriegojuma pakāpi nosaka Ericksonian stiepšanās tests (deformācija tiek veikta pirms sienu retināšanas sākuma).

Dziļās zīmēšanas testi

Ar tīru dziļu vilkšanu presē sagatave netiek "bremzēta", un materiālam ļauj brīvi plūst instrumentos. Praksē tas notiek ļoti reti. Piemēram, zīmējot mājsaimniecības piederumus, vienmēr ir stiepes veidošanas elements.

Lokšņu materiāla īpašības dziļas vilkšanas laikā raksturo ierobežojošā stiepšanās attiecība - LDR (pēc iespējas lielāka parauga diametra attiecība pret preses diametru) un nospiešanas robeža (veidošanas testa laikā - relatīvais izmērs izveidojušās niedres).

Eriksena ekstrūzijas tests

* Ierobežojošā zīmēšanas attiecība - ierobežojošā zīmēšanas attiecība

Ķemmīšgliemeņu veidošanās novērtējums

Liekšanās

Aptuvenās lieces robežas:

s< 3мм → мин r = 0
3 mm< s < 6мм → мин r = ½ s, угол 180°
6 mm< s < 12мм → мин r = ½ s, угол 90°

Iztaisnošana atpakaļ ir lielāka nekā oglekļa tēraudam, kas nozīmē, ka "liekumam jābūt attiecīgi lielākam". Saliekot parasto taisno leņķi par 90º, mēs iegūstam šādas iztaisnošanas vērtības:

r = s atpakaļgaitas pagarinājums aptuveni 2 °
r = 6 s iztaisnošana atpakaļ apmēram 4 °
r = 20 s iztaisnošana atpakaļ apmēram 15 °

Austenīta nerūsējošajam tēraudam (t.sk. AISI 304) minimālais ieteicamais liekuma rādiuss ir r = 2s, kur s ir loksnes biezums.

Ārstēšana

Rūdīšana

Rūdīšanas temperatūras diapazons ir 1050 ° C ± 25 ° C, kam seko ātra dzesēšana gaisā vai ūdenī. Vislabāko izturību pret koroziju iegūst, atkausējot 1070 ° C temperatūrā un ātri atdzesējot. Pēc atlaidināšanas ir nepieciešama kodināšana un pasivēšana.

Atvaļinājums

Priekš AISI 304L- 450-600 ° C vienu stundu ar nelielu sensibilizācijas risku. Priekš AISI 304 jāizmanto zemāka rūdīšanas temperatūra - maksimums 400 ° C.

Jebkura karstā apstrāde jāpievieno atlaidināšanai.

Pievērsiet īpašu uzmanību šādam faktam: nerūsējošā tērauda gadījumā vienāda oglekļa tērauda biezumam vienmērīgi jāsasilst divreiz ilgāk.

Kodināšana (virsmas tīrīšana)

Slāpekļskābes un fluorūdeņraža / fluorūdeņražskābes (10% HNO 3 + 2% HF) maisījums istabas temperatūrā vai 60 ° C
Sēra-slāpekļskābes maisījums (10% H 2 SO 4 + 0,5% HNO 3) 60 ° C temperatūrā
Pasta atkaļķošanai metināšanas zonā

Pasivācija

20-25% HNO 3 šķīdums 20 ° C temperatūrā
Pasivējošas pastas metināšanas zonai