1.
2.
3.
Во градежништвото доста често се користат профилирани метални лимови или брановидни плочи. Материјалот е и сигурен и ефтин. Како по правило, брановидни плочи се користат при инсталирање на привремена структура (на пример, магацински хангар). Материјалот се користи и во процесот на поставување покриви и работи за обложување. Производството на брановидни плочи не вклучува големи трошоци. Некои градежни компании го произведуваат материјалот директно на локацијата.
Видови опрема за производство на брановидни плочи:
- механички виткачи на листови;
- пневматски;
- хидраулични;
- магнетни;
- полуавтоматски;
- автоматски производствени линии.
Механички виткачи на лимови
За производство на профилирана површина на метален лим, се користи методот на ладно печат. Но, прво треба да изберете неколку листови со претходно нанесен цинк или полимерен слој.
Постои специјална машина на која се прават брановидни плочи во количини на парчиња. Особено, може да се користи за свиткување на дополнителни елементи - гребени, долини, престилки и мали листови од брановидни плочи.
За ракување со таква машина, потребна е човечка мускулна сила.
Да ги разгледаме техничките можности на металите за обработка:
- Дебелината на челикот не треба да надминува 1 милиметар;
- Максималната должина на листот треба да биде околу 2 метри;
- Аголот на свиткување треба да биде 150 степени.
Ставете го листот на опремената маса, притиснете го со шипка и користете лост за да го свиткате саканиот профил. Рачна машина за производство на брановидни плочи е релативно евтина и не зазема многу простор. Оваа машина не е погодна за виткање профили на полимерни листови, бидејќи заштитниот слој може да се оштети. Ранливите области ќе бидат покриени со 'рѓа и листот ќе истече.
Механизирани виткачи на лимови
Механизираната опрема е претставена со пневматски, магнетни и хидраулични машини. Обемот на примена на механизирана опрема не се разликува од областа на машинската опрема. Сепак, прегледите се многу подобри. Виткачот на листови има електромагнетна стегач за работното парче. Ова ви овозможува да свиткате челични, бакарни и алуминиумски профили. На пример, рачна машина за брановидни плочи не го свиткува работното парче по целата должина и не го одредува автоматски аголот од 360 степени.
Пневматската машина вклучува удар. Користејќи го овој уред, метален лим се втиснува во матрицата. Потребен е компримиран воздух за работа со перфораторот. Моќноста на таквата машина е значително поголема од онаа на рачната. Ова овозможува агол на свиткување од 90 степени, како и автоматско пресметување на должината и дебелината.
Користејќи хидраулична опрема за профилирани листови, можете да добиете разни видови профили (читај: ""). Во исто време, се обезбедува производство на големи количини на брановидни плочи. Хидрауличната преса работи на истиот принцип како и пневматската. Свиткување на листови за брановидни плочи може да вклучува нумеричка контрола. Пресите се разликуваат во нивната изведба. Ако користите полуавтоматски или автоматски уреди, можете да ги изберете поставките за удар и матрица. Ова ви овозможува да го видите моделот на листот на графиконот и да ја поставите брзината на работа. Како по правило, само големите фабрики можат да си дозволат таква скапа опрема. Приватна компанија или индивидуални претприемачи ретко можат да си дозволат да купат преса. Затоа, тие користат рачна машина за правење брановидни плочи.
Технологија на производство на брановидни плочи
За да се произведе голема серија на профилирани листови со различни карактеристики, се користи методот на ладно валање.
Производната линија вклучува:
- одмотува;
- машина за тркалање;
- ножици;
- уред за прием;
- систем за автоматска контрола на процесот.
Користејќи универзални технологии за индустриско производство на профилирани подови, можно е да се произведат сите профили на еден лист.
Предностите на овој метод се:
- Без ролни или грешки во геометријата.
- Точна геометрија на секој профил.
- Еднообразно метално затегнување по должина и ширина, како и висококвалитетна работа (профилните линии не пукаат).
Рачна машина за производство на брановидни плочи, погледнете го видеото:
Прилично е профитабилно да се произведуваат и продаваат брановидни плочи. Затоа машините се толку популарни меѓу различни претпријатија.
Опремата е инсталирана во посебни работилници, во кои мора да се исполнат одредени барања:
- Користење на уред за подигнување што ги поставува ролните на одмотување. Овој процес не може да се изврши рачно.
- Минималната температура во работилницата треба да биде +4 степени. Ова се должи на фактот дека полимерните облоги пукаат на пониски температури.
- Достапност на простор за ролни, произведени нарачки и други материјали.
Ако одлучите да користите профилирани листови за поставување на покривот, тогаш не заборавајте за звучна изолација. Бидејќи кога врне, металот прави доста бучава. Профилирани листови може да се купат директно од производителите. Дополнително, можете да контактирате со специјализирани продавници кои, покрај продажбата на материјалот, ќе обезбедат и бесплатна достава. Ако купите брановидни плочи во фабрика, тогаш најверојатно сами ќе го транспортирате материјалот. Во секој случај, пред да купите профилирани листови, важно е да гледате фото и видео материјали на Интернет. Од нив ќе научите, на пример, како работи рачниот свиткувач на листови за брановидни плочи.
Рачна машина за виткање листови за производство на брановидни плочи LSP2000 е наменета за рачно производство на брановидни плочи. Машината е позиционирана главно за производство на огради од брановидни плочи директно на локацијата. Во овој модел, виткачот на листови произведува брановидни плочи со висина на бран до 15 mm, приближната продуктивност на машината е 200 - 300 листови по смена. За дополнителен надомест, машината може да биде опремена со заменливи матрици за производство на други видови брановидни плочи со мали висини на бранови.
Сигурна челична конструкција и мултифункционален механизам за стегање ви овозможуваат лесно да произведувате висококвалитетни профилирани листови. Овие машини имаат висока точност на свиткување и ги елиминираат производите во форма на сабја. Во овој случај, машината нема ограничувања за длабочината на внесување на работното парче. Овој модел на рачен свиткувач на листови, за лесно ракување, има маса за прием. Машината може да биде опремена и со машина за сечење метал која чини 12.000 рубли.
Карактеристики на машината:
- можност за сериско производство на брановидни плочи
- целосно цврста челична конструкција на машината
- високо подигнување на зракот за стегање
- нема ограничување за напојување на работното парче - пропуштање
- не го оштетува обоениот метален слој
- сигурен оригинален механизам на шарки
- леснотија на користење - ограничувач на јачината на бранот
- можност за модификација на машината за брановидни плочи
- одржливост
- разумна цена за машина за брановидни плочи
- брзо враќање
Главната карактеристика на машината е способноста да се свиткаат листовите во брановидни плочи неограничена ширина, што е важно за производство на огради од брановидни плочи со која било ширина без спојници меѓу столбовите, за разлика од валавниците кои го тркалаат профилот долж брановидите, што доведува до значително ограничување на ширината на брановидната плоча - не повеќе од 1100 mm, и затоа оградата од брановидни плочи треба да се спои во делови - што не е многу естетски пријатно. Не е тајна дека повеќето профилирани листови се користат за правење огради.
Во денешно време сите градежни материјали без исклучок постојано поскапуваат, а не е исклучок и брановидниот лим, кој е многу широко користен во градежништвото. Материјалот е направен од метален лим, на кој му се дава одредена форма.
Главната функција на таквата машина е сечење и тркалање на работното парче, како резултат на што добива форма на завршен профилиран лист. Во денешно време, слична рачна машина за правење брановидни плочи може да се направи дури и со свои раце, ако знаете како да работите со метални заготовки и, по можност, имате инженерски вештини.
Автоматски и рачни машини за производство на профилирани лимови
Главната разлика помеѓу брановидни плочи и други слични метални лимови е тоа што брановидноста има трапезоидна форма. На прв поглед, може да изгледа дека е невозможно сами да направите машина за производство на таков материјал, но тоа не е така.
Производните линии на таков материјал претставуваат цел комплекс на механизми, од кои секоја врши свои функции.
Така, дури и наједноставната автоматска линија за производство на профилирани листови се состои од:
- одмотување на ролни од метални листови;
- валавница, каде што всушност се формира материјалот;
- ножици кои изгледаат како гилотина;
- уред за прием.
Јасно е дека е нереално да направите таква автоматска линија самостојно. Но, сосема е можно да се направи рачна машина која може да ги свитка работните парчиња под потребниот агол, така што ќе добиете лист од брановидни плочи.
Треба да се земе предвид дека домашната рачна машина нема да може да произведе профилирани листови кои се премногу дебели - максималната дебелина на работното парче е околу 5 mm.
Подготовка на потпори и маса за хранење на работните парчиња
Самопроизводството на машина за тркалање започнува со склопување на рамка за сместување на сите компоненти на опремата. Во овој случај, доволно е да се инсталираат сигурни потпори, прицврстувајќи ги на основата: по можност бетонски под.
Следно, се составува маса, по чија површина работното парче ќе се внесе во машината. Неговата должина треба да биде неколку пати поголема од должината на готовиот производ, бидејќи ќе треба да има слободен простор на површината за да се прифати готовиот производ. Оптималниот материјал за површината на масата е алуминиумски лим.
На масата треба да има специјална лента што може да го прицврсти работното парче на масата користејќи завртки. На ист начин, прицврстена е рачна лост, која внесува листови од материјал долж масата во машината за брановидни плочи, поставувајќи го потребниот агол на напојување.
Инсталација на тркалачки вратила и прво стартување
Следната компонента - тркалачки шахти - е многу тешко да се собере со свои раце, па затоа е најдобро да ги купите готови. Да се најдат такви уреди на пазарот овие денови не е тешко.
Со помош на загради направени од метални агли, шахтите се прицврстени на рамката на машината во близина на рачната рачка.
Откако ги стегнавте сите завртки до целосна цврстина, речиси целосно рачно изработената машина за производство на брановидни плочи е подготвена за првото вчитување на материјалот. Ако произведениот брановиден лим ја има саканата форма, деловите може да се зацврстат на своето место со цврсто затегнување на сите завртки. Во спротивно, се прават прилагодувања на одредени делови, а постапката се повторува.
Карактеристики на работа со домашна рачна машина
Дури и ако сте искусен занаетчија, треба да работите многу внимателно на машината што сами сте ја направиле, бидејќи секој дефект на која било компонента на механизмот може да доведе до повреда при неговата употреба.
Во исто време, не смееме да заборавиме на безбедносните мерки на претпазливост, работејќи со голема претпазливост, особено ако.
Така, самосклопната машина за брановидни плочи е подготвена. Принципот на неговото функционирање е многу едноставен:
- листот за работното парче се става на масата;
- со помош на специјална лента, работното парче е фиксирано на масата;
- со помош на рачна рачка, се поставува оптималниот агол за внесување на материјалот во тркалачките вратила;
- На излезот, готовиот лист треба слободно да се движи на масата.
За да избегнете какви било повреди при работа, кога работите со таква машина, секогаш мора да се придржувате до безбедносните прописи.
Машината на која се произведува брановидни плочи е многу опасна опрема, бидејќи има многу компоненти за сечење и дупчење кои можат да претставуваат опасност за операторот. Затоа, работата на машината е дозволена само во заштитна облека и очила.
Пред секоја работа со таков рачен уред, треба внимателно да ја проверите функционалноста на сите негови компоненти. Не се препорачува свиткување многу дебели метални листови на рачни машини.
Така, имајќи вештини за работа со метални материјали, дури и со свои раце, можете да направите механизам за тркалање брановидни плочи, што ќе обезбеди прилично висок квалитет на добиениот производ. Главната работа е да не правите грешки при неговото склопување, а исто така да се сеќавате на правилата за безбедна употреба.
Цртежи за изработка на машина сами
1.
2.
3.
Брановидни плочи е најразноврсна и најмодерна облога. Денес можете лесно да направите брановидни плочи за фасада или покрив. Нашата статија ќе ви каже за инсталација на профилирани листови и технологии за производство на материјалот.
Брановидни плочи може да се користат како:
Фази на производство на профилни листови:
- развој на проект земајќи ги предвид параметрите;
- производство на опрема за тркалање;
- транспорт и испорака на производи.
Барања и производство на материјал
Металниот профил за покривот е направен од челик со помош на ладен метод. Брановидни плочи доаѓаат со или без заштитна обвивка (полимер, емајл).
Секој тип на брановидни плочи има своја дебелина. Кога се користат висококвалитетни суровини (на пример, челик), материјалот се произведува со цинкова обвивка од 26 микрони.
Ако дебелината на облогата се намали за половина, тогаш абењето на материјалот се зголемува. Затоа, многу е важно да се користат и првокласни суровини и висококвалитетна опрема.
Барања за дизајнирање на производство на брановидни плочи:
- присуство на бетонски под со рамна површина во производната област;
- употреба на опрема со носивост од повеќе од пет тони;
- минималната собна температура треба да биде 4 степени;
- присуство на специјални порти за истовар и вчитување на готов материјал;
- достапност на простории за складирање на челични калеми;
Барања за поставување опрема:
- погодна локација на машините за нивно непречено одржување и поправка;
- инсталација на уреди за одмотување во близина на места за складирање на суровини;
- Ако нема доволно простор во просториите, поставете го магацинот во соседната зграда.
Технологија и процес на изработка на профилирани лимови
Првиот чекор е да се подготви скица за дизајн и да се направат математички пресметки. По ова, се избираат бојата и дебелината на идниот материјал.
Фази на производство на брановидни плочи:
- Инсталација на валани челик во уредот за одмотување на машината.
- Движење на брановидни плочи долж машината до специјални ножици. Вишокот лист го отсекле.
- Прилагодување на должината и бројот на листови со помош на контролната табла.
- Автоматско тркалање на челични лимови.
- Нивното понатамошно сечење во согласност со претходно утврдените параметри.
- Обележување и пакување на готови листови во филм.
Машини за валање за производство на брановидни плочи
Опремата за производство во својата структура ги вклучува методот на ладно валање и топла метода на обработка на метални лимови. Најчестиот метод е ладна обработка. Не бара целосно загревање на суровината на почетокот на работата.
Благодарение на специјалните линии, материјалот се тркала и се сече. можеби во форма на профилирање, односно материјалот добива профилна форма.
Профилирани листови доаѓаат во различни модификации. За ова е одговорна машинската опрема. По производството на брановидни плочи, се одредува видот.
Во согласност со фазите на механизација, машината за метални профили варира:
- автоматизирана опрема;
- рачна машина за тркалање брановидни плочи;
- отстранлива и мобилна опрема.
Мобилната опрема се користи за производство на заоблени брановидни плочи. Препорачливо е да се произведуваат такви листови директно на градилиштето. Заоблени брановидни плочи се користат во изградбата на хангари, простории за складирање жито или аеродроми.
Состав на линијата за производство на профили:
- ролна одмотување;
- валавница за формирање на профили;
- ножици во форма на гилотина;
- уред за прием;
- автоматизација.
Фази на работниот тек на опремата:
- Поставување на галванизираниот лим на специјално одмотување;
- Прием на суровина за ленти во специјална машина за тркалање брановидни плочи, која содржи одреден број на парови на штандови. Ова влијае на квалитетот на производот.
- По минување низ штандовите, челичниот лим ја стекнува претходно планираната геометрија.
Вреди да се напомене дека денес побарувачката за брановидни плочи расте секоја година. Затоа, многу експерти сметаат дека инвестициите во производството на валани челик брзо се исплатат. Голем избор на градежни компании обезбедуваат широк спектар на слични услуги.
Денес, брановидни плочи заземаат водечка позиција меѓу производите направени од валани челичен лим. Потребен е за изградба на огради, покриви и секако ѕидни конструкции. Секако, производството на брановидни плочи се зголемува поради таквата голема популарност.
Машината за производство на брановидни лимови се користи за производство на лимови од брановидни лимови. 2 - 2,5 метри - ова е должината на брановидни плочи што ја произведува рачна машина. Оваа машина е неколку пати поевтина од истата валавница. Може да се вклопи на многу мала површина. За 8 часа, користејќи машина за производство на метални плочки, можете да направите 600 кв.м.. Веројатно, во наше време ова се навистина извонредни карактеристики!
Оваа опрема може лесно да се прилагоди на саканата ширина на брановидниот лист. За ракување со машината за производство на брановидни плочи потребни се 2 лица. Не е потребна електрична енергија за производство, бидејќи целата работа се врши со мускулна сила. Можете да го организирате вашето производство на градилиштето и тоа ќе го доближи производството на брановидни плочи до вашиот краен корисник. Овој уред е релативно евтин и лесен за употреба!
Производството на метални плочки и брановидни плочи може да се направи ефтино и да донесе значителен профит. Пред да купите машина, внимателно измерете ги добрите и лошите страни! Со купување на рачна машина за производство на брановидни плочи по цена на производителот, заштедувате време и пари!
МАШИНА ЗА СВИТКАЊЕ НА ЛИСТ „RG“ И „RG 3 ВО 1“
Рачна машина за свиткување листови со ротирачки зрак се користи за производство на дополнителни покривни елементи, изработка на одливи, настрешници и други разни производи од лим со дебелина до 1 мм.
Предноста на нашата машина е нејзиниот сигурен ригиден дизајн, кој обезбедува висококвалитетно свиткување на производот по целата должина. За производство на главните структурни елементи на нашата машина, се користи висококвалитетен челик со потребната безбедносна маржа, ротационите спојници се направени од метални материјали против триење со можност за периодично подмачкување. Сите овие услови обезбедуваат долгорочна и непроблематична работа на машината.
Гаранцијата на машината е 1 година од датумот на купување. По истекот на гарантниот период, обезбедуваме квалификувана пост-гарантна услуга: набавка и замена на резервни делови, поправки со различна сложеност.
Посебна карактеристика на нашата машина од машините за виткање од други производители е присуството на отстранлива вилица за виткање, која е прикачена на горниот притисочен сноп на нашата машина. Ова овозможува да се замени во случај на оштетување или со инсталирање на сунѓер со различна конфигурација за да може да се произведуваат брановидни плочи со различна висина или фасадни касети.
12 главни технички предности
- Зголемена ригидност на машинските греди со можност за прилагодување на преднапрегањето.
- Силни, сигурни и издржливи ротациони зглобови на машината со подобрен систем за снабдување со лубрикант до единиците за триење.
- Отстранлива горна вилица со можност за брзо замена со друга алатка за производство на сложени производи: брановидни плочи, касети на фасадни системи итн.
- Аголот на наклон на горната вилица е 20°.
- Ширината на долниот зрак за вртење е 18 mm.
- Минималната ширина на раб свиткан за 180º е 5 mm.
- Едноставни и удобни станици за транспортери за ограничување на аголот на вртење на гредата за свиткување при сериско свиткување на слични производи.
- Табела за прием со прилагодливи застанувања за поддршка и позиционирање на листот при извршување на истите операции.
- Максималната ширина на отворот на зракот за стегање е 65 mm. Зракот за стегање е затворен нормално на лимот што се обработува, така што челичниот лим не се лизга напред и се обезбедува точност на димензиите. Компензаторните пружини обезбедуваат лесно подигање и безбедно спуштање на снопот на притисок.
- Едноставните и сигурни уреди за прилагодување на силата на стегање на горниот зрак ви овозможуваат брзо и прецизно да ја реконфигурирате машината за различни дебелини на материјали и да инсталирате алатки за свиткување со различни висини.
- Употреба на ролери за сечење со зголемен дијаметар во уредот за сечење за да се добие подобар раб на работните парчиња.
Содржина на испорака (стандардна опрема):
Нож со валјак RG
Дизајниран за сечење метални лимови директно на машина за виткање. Ролерите за сечење се изработени од стврднат челик за алат, што гарантира точно и квалитетно сечење и долг период на работа (можност за повеќекратно острење). Можно е да се прилагоди положбата на ролерите за сечење во однос на листот што се сече (ресетирањето се користи кога има значителна промена во дебелината на металот што се сече). Работата на ножот е дизајнирана за приближно 25 km сечење метал со дебелина од 0,5 mm.
Гониометар
Дизајниран за визуелно одредување на аголот на свиткување на производот.
Ограничувач на аголот на свиткување
Инсталиран на двете страни на машината. Се користи за ограничување на аголот на вртење на зракот за свиткување при производство на идентични производи
Прифатна маса со постојки
Се користи за поддршка и поставување на лим за време на операциите на виткање и сечење.
Дополнителни рачки
Дополнителните рачки на рабовите на ротирачкиот зрак обезбедуваат поудобно работење на машината.
Дополнителна опрема по барање на клиентот:
Брановиден сунѓер и брановидна маса за прием (овозможува производство на брановидни плочи со капацитет до 300 листови по смена);
- сегментиран сунѓер (овозможува производство на касети);
- дополнителна машина за тркалање (овозможува рамномерно притискање на металот за 180 степени по целата должина на производот).
Технички карактеристики на RG машините за виткање листови:
За достапноста на машините и времето на производство, ве молиме проверете во нашиот магацин.
Се вчитува...