Manuell maskin for korrugerte plater. Produksjon av profilerte ark - hvilket utstyr brukes? Hvordan installere rulleaksler og kjøre enheten

1.
2.
3.

Profilerte metallplater eller korrugerte plater brukes ganske ofte i konstruksjon. Materialet er både pålitelig og billig. Som regel brukes bølgepapp når du installerer en midlertidig struktur (for eksempel en lagerhangar). Materialet brukes også i prosessen med taklegging og kledningsarbeid. Produksjonen av bølgeplater medfører ikke store utgifter. Noen byggefirmaer produserer materialet direkte på stedet.

Typer utstyr for produksjon av bølgepapp:

mekaniske ark bøyere;
pneumatisk;
hydrauliske;
magnetiske;
Halvautomatisk;
automatiske produksjonslinjer.

Mekaniske platebøyere

For å produsere en profilert overflate av en metallplate, brukes kaldstemplingsmetoden. Men først må du velge flere ark med et tidligere påført sink- eller polymerbelegg.

Det er en spesiell maskin som bølgeplater lages på i stykker. Spesielt kan den brukes til å bøye ytterligere elementer - rygger, daler, forklær og små ark med bølgepapp.

For å betjene en slik maskin kreves menneskelig muskelstyrke.

La oss vurdere de tekniske egenskapene til metaller for prosessering:

Tykkelsen på stålet bør ikke overstige 1 millimeter;
Maksimal lengde på arket skal være omtrent 2 meter;
Bøyevinkelen skal være 150 grader.

Plasser arket på det utstyrte bordet, trykk det med en stang og bruk en spak for å bøye ønsket profil. En manuell maskin for produksjon av bølgepapp er relativt billig og tar ikke mye plass. Denne maskinen er ikke egnet til å bøye profiler på polymerplater, da det beskyttende laget kan bli skadet. Sårbare områder vil bli dekket med rust og platen vil lekke.

Mekaniserte platebøyere

Mekanisert utstyr er representert av pneumatiske, magnetiske og hydrauliske maskiner. Anvendelsesområdet for mekanisert utstyr skiller seg ikke fra feltet for mekanisk utstyr. Imidlertid er vurderingene mye bedre. Arkbøyeren har en elektromagnetisk arbeidsstykkeklemme. Dette lar deg bøye stål-, kobber- og aluminiumsprofiler. For eksempel bøyer ikke en manuell maskin for korrugerte plater arbeidsstykket langs hele lengden og bestemmer ikke automatisk vinkelen på 360 grader.

Den pneumatiske maskinen inkluderer en stanse. Ved hjelp av denne enheten presses en metallplate inn i matrisen. Det kreves trykkluft for å betjene stempelet. Kraften til en slik maskin er betydelig høyere enn til en manuell. Dette gir mulighet for en 90 graders bøyevinkel, samt automatisk beregning av lengde og tykkelse.

Ved hjelp av hydraulisk utstyr for profilerte plater kan du få ulike typer profiler (les: ""). Samtidig sikres produksjon av store volumer bølgepapp. En hydraulisk presse opererer på samme prinsipp som en pneumatisk. Arkbøying for korrugerte plater kan inkludere numerisk kontroll. Pressene varierer i ytelse. Hvis du bruker halvautomatiske eller automatiske enheter, kan du velge punch and die-innstillinger. Dette lar deg se arkmodellen i grafen og stille inn arbeidshastigheten. Som regel er det bare store fabrikker som har råd til så dyrt utstyr. En privat bedrift eller individuelle gründere har sjelden råd til å kjøpe en presse. Derfor bruker de en manuell maskin for å lage bølgeplater.

Produksjonsteknologi for bølgepapp

For å produsere et stort parti profilerte plater med forskjellige egenskaper, brukes kaldvalsemetoden.

Produksjonslinjen inkluderer:

avvikle;
rullende maskinen;
saks;
mottaksenhet;
automatisk prosesskontrollsystem.

Ved å bruke universelle teknologier for industriell produksjon av profilerte gulv, er det mulig å produsere alle profiler på ett ark.

Fordelene med denne metoden er:

Ingen ruller eller feil i geometri.
Nøyaktig geometri for hver profil.
Ensartet metallspenning langs lengden og bredden, samt arbeid av høy kvalitet (profillinjer sprekker ikke).

Manuell maskin for produksjon av bølgepapp, se på videoen:

Det er ganske lønnsomt å produsere og selge bølgepapp. Det er derfor maskinene er så populære blant ulike bedrifter.

Utstyret er installert i separate verksteder, der visse krav må oppfylles:

Ved hjelp av en løfteanordning som plasserer rullene på avrulleren. Denne prosessen kan ikke utføres manuelt.
Minimumstemperaturen i verkstedet bør være +4 grader. Dette skyldes det faktum at polymerbelegg sprekker ved lavere temperaturer.
Tilgjengelighet av plass til ruller, produserte bestillinger og andre materialer.

Hvis du bestemmer deg for å bruke profilerte ark for takinstallasjon, så ikke glem lydisolering. For når det regner, lager metall ganske mye støy. Profilerte ark kan kjøpes direkte fra produsenter. I tillegg kan du kontakte spesialforretninger som, i tillegg til å selge materialet, vil gi gratis levering. Hvis du kjøper bølgepapp på en fabrikk, vil du mest sannsynlig transportere materialet selv. I alle fall, før du kjøper profilerte ark, er det viktig å se foto- og videomateriale på Internett. Av dem lærer du for eksempel hvordan en manuell arkbøyer for bølgeplater fungerer.

Manuell arkbøyemaskin for produksjon av bølgeplater LSP2000 er beregnet for produksjon av bølgeplater manuelt. Maskinen er hovedsakelig posisjonert for produksjon av gjerder fra bølgeplater direkte på stedet. I denne modellen produserer arkbøyeren korrugerte plater med en bølgehøyde på opptil 15 mm, maskinens omtrentlige produktivitet er 200 - 300 ark per skift. Mot en tilleggsavgift kan maskinen utstyres med utskiftbare dyser for produksjon av andre typer bølgeplater med lav bølgehøyde.

En pålitelig stålkonstruksjon og en multifunksjonell klemmemekanisme gjør det mulig å produsere høykvalitets profilerte plater uten store problemer. Disse maskinene har høy bøyningsnøyaktighet og eliminerer sabelformede produkter. I dette tilfellet har maskinen ingen begrensninger på matedybden til arbeidsstykket. Denne modellen av manuell arkbøyer, for enkel betjening, har et mottaksbord. Maskinen kan også utstyres med en metallskjæremaskin som koster 12 000 rubler.

Maskinfunksjoner:

mulighet for serieproduksjon av bølgepapp
helt solid stålkonstruksjon av maskinen
høyt løft av klembjelken
ingen matingsbegrensning for arbeidsstykket - gjennomføring
skader ikke det malte metalllaget
pålitelig original hengselmekanisme
brukervennlighet - bølgehøydebegrenser
mulighet for å modifisere maskinen for bølgepapp
vedlikeholdbarhet
rimelig pris for en maskin for bølgepapp
rask tilbakebetaling

Hovedfunksjonen til maskinen er muligheten til å bøye ark over til bølgeplater ubegrenset bredde, som er viktig for fremstilling av gjerder fra bølgepapp av hvilken som helst bredde uten skjøter mellom søylene, i motsetning til valseverk som ruller profilen langs korrugeringene, noe som fører til en betydelig begrensning på bølgepappens bredde - ikke mer enn 1100 mm, og derfor må gjerdet fra korrugerte plater skjøtes i seksjoner - noe som ikke er veldig estetisk tiltalende. Det er ingen hemmelighet at de fleste av de profilerte arkene brukes til å lage gjerder.

I dag blir alle byggematerialer uten unntak stadig dyrere, og bølgepapp, som er svært mye brukt i konstruksjonen, er intet unntak. Materialet er laget av en metallplate, som får en viss form.

Hovedfunksjonen til en slik maskin er å kutte og rulle arbeidsstykket, som et resultat av at det tar form av et ferdig profilert ark. I dag kan en lignende manuell maskin for å lage korrugerte ark lages selv med egne hender, hvis du vet hvordan du jobber med metallemner og fortrinnsvis har tekniske ferdigheter.

Automatiske og manuelle maskiner for produksjon av profilerte plater

Hovedforskjellen mellom korrugerte plater og andre lignende metallplater er at korrugeringen har en trapesformet form. Ved første øyekast kan det virke som om det er umulig å lage en maskin for produksjon av slikt materiale selv, men det er ikke slik.

Produksjonslinjer av slikt materiale representerer et helt kompleks av mekanismer, som hver utfører sine egne funksjoner.

Dermed består selv den enkleste automatiske linjen for produksjon av profilerte ark av:

avvikling av ruller av metallplater;
valseverk, hvor materialet faktisk er dannet;
saks som ser ut som en giljotin;
mottakende enhet.

Det er klart at det er urealistisk å lage en slik automatisk linje på egenhånd. Men det er fullt mulig å lage en manuell maskin som kan bøye arbeidsstykker i ønsket vinkel slik at du får et ark med bølgepapp.

Det bør tas i betraktning at en hjemmemaskin ikke vil være i stand til å produsere profilerte ark som er for tykke - maksimal tykkelse på arbeidsstykket er omtrent 5 mm.

Klargjøring av støtter og bord for mating av arbeidsstykker

Egenproduksjon av en rullemaskin begynner med å sette sammen en ramme for å romme alle utstyrskomponenter. I dette tilfellet er det nok å installere pålitelige støtter, feste dem til basen: helst et betonggulv.

Deretter settes et bord sammen, langs overflaten som arbeidsstykket vil bli matet inn i maskinen. Lengden bør være flere ganger større enn lengden på det ferdige produktet, siden det må være ledig plass på overflaten for å akseptere det ferdige produktet. Det optimale bordoverflatematerialet er aluminiumsplate.

Det skal være en spesiell stang på bordet som kan feste arbeidsstykket til bordet ved hjelp av bolter. På samme måte er en manuell spak sikret, som mater ark med materiale langs bordet inn i maskinen for korrugerte plater, og innstiller den nødvendige matevinkelen.

Montering av rulleaksler og første oppstart

Den neste komponenten - rullende aksler - er veldig vanskelig å montere med egne hender, så det er best å kjøpe dem ferdige. Det er ikke vanskelig å finne slike enheter på markedet i disse dager.

Ved hjelp av braketter laget av metallvinkler, er akslingene festet til maskinrammen nær håndspaken.

Etter å ha strammet alle boltene til ikke full styrke, er den nesten fullstendig håndlagde maskinen for produksjon av korrugerte plater klar for første innkjøring av materialet. Hvis den produserte bølgeplaten har ønsket form, kan delene festes på plass ved å stramme alle boltene godt. Ellers gjøres justeringer på enkelte deler, og prosedyren gjentas.

Funksjoner ved å jobbe med en hjemmelaget manuell maskin

Selv om du er en erfaren håndverker, bør du arbeide veldig nøye med en maskin du har laget selv, siden enhver funksjonsfeil i en komponent av mekanismen kan føre til skade under bruk.

Samtidig må vi ikke glemme sikkerhetstiltak, arbeid med ekstrem forsiktighet, spesielt hvis.

Dermed er den selvmonterte maskinen for bølgepapp klar. Prinsippet for driften er veldig enkelt:

arbeidsstykkearket legges på bordet;
ved hjelp av en spesiell bar festes arbeidsstykket på bordet;
ved hjelp av en manuell spak settes den optimale vinkelen for å mate materiale inn i rulleakslene;
Ved utgangen skal det ferdige arket bevege seg fritt på bordet.

For å unngå arbeidsrelaterte skader, når du arbeider med en slik maskin, må du alltid følge sikkerhetsforskriftene.

Maskinen som bølgepapp produseres på er et svært farlig utstyr, siden den har mange skjærende og gjennomborende komponenter som kan utgjøre en fare for operatøren. Derfor er arbeid på maskinen kun tillatt i verneklær og vernebriller.

Før hvert arbeid med en slik manuell enhet, bør du nøye sjekke funksjonaliteten til alle dens komponenter. Det anbefales sterkt ikke å bøye veldig tykke metallplater på manuelle maskiner.

Å ha ferdighetene til å jobbe med metallmaterialer, selv med egne hender, kan lage en mekanisme for å rulle bølgepapp, noe som vil sikre en ganske høy kvalitet på det resulterende produktet. Det viktigste er å ikke gjøre noen feil når du monterer den, og husk også reglene for sikker bruk.

Tegninger for å lage en maskin selv

1.
2.
3.

Bølgeplater er det mest allsidige og moderne belegget. I dag kan du enkelt lage korrugerte plater til fasade eller tak. Vår artikkel vil fortelle deg om installasjonen av profilerte ark og teknologiene for å produsere materialet.

Korrugerte plater kan brukes som:

Stadier av produksjon av profilark:

prosjektutvikling som tar hensyn til parametere;
produksjon på rullende utstyr;
transport og levering av produkter.

Krav og produksjon av materiell

Metallprofilen for taket er laget av stål ved hjelp av kaldmetoden. Bølgeplater kommer med eller uten et beskyttende belegg (polymer, emalje).

Hver type bølgepapp har sin egen tykkelse. Ved bruk av høykvalitets råvarer (for eksempel stål), produseres materialet med et sinkbelegg på 26 mikron.

Hvis tykkelsen på belegget reduseres til halvparten, øker slitasjen på materialet. Derfor er det svært viktig å bruke både førsteklasses råvarer og utstyr av høy kvalitet.

Krav for utforming av produksjon av bølgepapp:

tilstedeværelsen av et betonggulv med en flat overflate i produksjonsområdet;
bruk av utstyr med en bæreevne på mer enn fem tonn;
minimum romtemperatur bør være 4 grader;
tilstedeværelsen av spesielle porter for lossing og lasting av ferdig materiale;
tilgjengelighet av lokaler for lagring av stålspoler;

Krav til utstyrsplassering:

praktisk plassering av maskiner for uhindret vedlikehold og reparasjon;
installasjon av avviklingsenheter i nærheten av lagringsområder for råvarer;
Hvis det ikke er nok plass i lokalene, plasser lageret i en nabobygning.

Teknologi og prosess for å produsere profilerte ark

Det første trinnet er å lage en designskisse og gjøre matematiske beregninger. Etter dette velges fargen og tykkelsen på det fremtidige materialet.

Stadier av produksjon av bølgepapp:

Installasjon av valset stål i avviklingsanordningen til maskinen.
Flytting av korrugerte plater langs maskinen til spesialsaks. De kuttet av overflødig ark.
Justering av lengde og antall ark ved hjelp av kontrollpanelet.
Automatisk valsing av stålplater.
Deres videre skjæring i samsvar med tidligere etablerte parametere.
Merking og pakking av ferdige ark i film.

Valsemaskiner for produksjon av korrugerte plater

Produksjonsutstyret inkluderer i sin struktur kaldvalsemetoden og varmmetoden for bearbeiding av metallplater. Den vanligste metoden er kaldbehandling. Det krever ikke fullstendig oppvarming av råmaterialet i begynnelsen av arbeidet.

Takket være spesielle linjer rulles og kuttes materialet. kanskje i form av profilering, det vil si at materialet får en profilform.

Profilerte ark kommer i ulike modifikasjoner. Maskinutstyret står for dette. Etter produksjon av korrugerte plater bestemmes typen.

I samsvar med mekaniseringsstadiene varierer maskinen for metallprofiler:

automatisert utstyr;
manuell maskin for rulling av bølgepapp;
flyttbart og mobilt utstyr.

Mobilt utstyr brukes til produksjon av buede bølgeplater. Det er tilrådelig å produsere slike ark direkte på byggeplassen. Buede korrugerte plater brukes til bygging av hangarer, kornlagerrom eller flyplasser.

Sammensetning av profilproduksjonslinjen:

rulle avvikling;
valseverk for profildannelse;
giljotin-formet saks;
mottaksenhet;
automasjon.

Utstyrs arbeidsflytstadier:

Plassering av det galvaniserte arket på en spesiell avruller;
Mottak av båndråstoff i en spesiell maskin for rulling av bølgepapp, som inneholder et visst antall par stativer. Dette påvirker kvaliteten på produktet.
Etter å ha passert tribunene får stålplaten den tidligere planlagte geometrien.

Det er verdt å merke seg at i dag øker etterspørselen etter bølgepapp hvert år. Derfor mener mange eksperter at investeringer i produksjon av valset stål raskt lønner seg. Et stort utvalg av byggefirmaer tilbyr et bredt spekter av lignende tjenester.

I dag inntar korrugerte plater en ledende posisjon blant produkter laget av valset stålplate. Det er nødvendig for bygging av gjerder, tak og selvfølgelig veggkonstruksjoner. Naturligvis øker produksjonen av bølgepapp på grunn av så stor popularitet.

Produksjonsmaskinen for bølgepapp brukes til å produsere bølgeplater. 2 - 2,5 meter - dette er lengden på bølgepapp som en manuell maskin produserer. Denne maskinen er flere ganger billigere enn det samme valseverket. Den kan passe på et veldig lite område. På 8 timer, ved å bruke en maskin for produksjon av metallfliser, kan du lage 600 kvm. Sannsynligvis, i vår tid er dette virkelig bemerkelsesverdige egenskaper!

Dette utstyret kan enkelt justeres til ønsket bredde på bølgepappen. For å betjene maskinen for produksjon av korrugerte plater kreves det 2 personer. Det kreves ingen strøm til produksjonen, siden alt arbeidet gjøres av muskelkraft. Du kan organisere produksjonen din på byggeplassen og dette vil bringe produksjonen av bølgeplater nærmere sluttbrukeren din. Denne enheten er relativt billig og enkel å bruke!

Produksjonen av metallfliser og korrugerte plater kan gjøres billig og gi betydelig fortjeneste. Før du kjøper en maskin, vei nøye fordeler og ulemper! Ved å kjøpe en manuell maskin for produksjon av bølgepapp til produsentens pris sparer du tid og penger!

PLATEBØYEMASKIN "RG" OG "RG 3 IN 1"

En manuell arkbøyemaskin med en roterende bjelke brukes til fremstilling av ekstra takelementer, produksjon av ebb, baldakiner og andre forskjellige produkter fra metallplater opp til 1 mm tykke.
Fordelen med maskinen vår er dens pålitelige stive design, som sikrer høykvalitets bøyning av produktet i hele lengden. For fremstilling av de viktigste strukturelle elementene til maskinen vår, brukes høykvalitetsstål med nødvendig sikkerhetsmargin; svingleddene er laget av metall anti-friksjonsmaterialer med mulighet for periodisk smøring. Alle disse forholdene sikrer langsiktig og problemfri drift av maskinen.
Garantien på maskinen er 1 år fra kjøpsdatoen. Etter utløpet av garantiperioden tilbyr vi kvalifisert service etter garantien: levering og utskifting av reservedeler, reparasjoner av varierende kompleksitet.
Et særtrekk ved maskinen vår fra bøyemaskiner fra andre produsenter er tilstedeværelsen av en avtagbar bøyekjeve, som er festet til den øvre klembjelken på maskinen vår. Dette gjør det mulig å erstatte den i tilfelle skade, eller ved å installere en svamp av en annen konfigurasjon for å kunne produsere bølgeplater i forskjellige høyder eller fasadekassetter.

12 viktigste tekniske fordeler

Økt stivhet av maskinbjelker med mulighet til å justere forspenning.
Sterke, pålitelige og holdbare roterende ledd på maskinen med et forbedret smøremiddeltilførselssystem til friksjonsenhetene.
Avtakbar øvre bøyekjeve med muligheten til å raskt erstatte den med et annet verktøy for fremstilling av komplekse produkter: bølgepapp, kassetter av fasadesystemer, etc.
Helningsvinkelen til overkjeven er 20°.
Bredden på den nedre vendebjelken er 18 mm.
Minimumsbredden på en kant bøyd 180º er 5 mm.
Enkle og praktiske vinkelmålerstopper for å begrense rotasjonsvinkelen til bøyebjelken under seriebøying av lignende produkter.
Mottaksbord med justerbare stoppere for å støtte og plassere arket når du utfører de samme operasjonene.
Maksimal åpningsbredde på klembjelken er 65 mm. Klemmebjelken lukkes vinkelrett på platen som bearbeides, slik at stålplaten ikke sklir fremover og dimensjonsnøyaktighet sikres. Kompensatorfjærer sørger for enkel løfting og sikker senking av trykkbjelken.
Enkle og pålitelige enheter for justering av klemkraften til den øvre bjelken lar deg raskt og nøyaktig rekonfigurere maskinen for forskjellige materialtykkelser og installere bøyeverktøy i forskjellige høyder.
Bruken av skjærevalser med økt diameter i skjæreanordningen for å oppnå en bedre kant av arbeidsstykker.

Leveringsinnhold (standardutstyr):

Rullekniv RG

Designet for å kutte metallplater direkte på en bøyemaskin. Skjærevalsene er laget av herdet verktøystål, noe som garanterer et nøyaktig og høykvalitets kutt og lang driftstid (muligheten for gjentatt sliping). Det er mulig å justere posisjonen til kuttevalsene i forhold til arket som kuttes (omjustering brukes når det er en betydelig endring i tykkelsen på metallet som kuttes). Betjeningen av kniven er designet for ca. 25 km skjæremetall 0,5 mm tykt.

Goniometer

Designet for å visuelt bestemme bøyevinkelen til produktet.

Bøyevinkelbegrenser

Montert på begge sider av maskinen. Brukes for å begrense rotasjonsvinkelen til bøyebjelken ved produksjon av identiske produkter

Resepsjonsbord med holdeplasser

Brukes til å støtte og plassere metallplater under bøye- og kutteoperasjoner.

Ekstra håndtak

Ekstra håndtak i kantene av den roterende bjelken gir mer komfortabel betjening av maskinen.

Ekstra utstyr på kundens forespørsel:

Bølgesvamp og bølget mottaksbord (gjør det mulig å produsere bølgeplater med en kapasitet på opptil 300 ark per skift);
- segmentert svamp (gjør det mulig å produsere kassetter);
- ekstra rullemaskin (gjør det mulig å jevnt presse metallet 180 grader langs hele lengden av produktet).

Tekniske egenskaper ved RG-platebøyemaskiner:

For tilgjengelighet av maskiner og produksjonstider, vennligst sjekk med vårt lager.