Evde lehim pastası nasıl yapılır? Lehim pastaları: nasıl kullanılır? DIY lehim pastası Lehim pastası yapımı

Ev yapımı PCB'lerimi hazırlamanın bir yolunu arıyordum. Aklıma gelen çözümlerden biri lehim pastası ile yeniden akıtmaktı. Lehim pastasının gerçekten harika bir başka kullanımı da borular, trombonlar ve tubalar gibi pirinç parçaları onarmaktır çünkü tek yapmanız gereken eklemi macunla ısıtmaktır ve doğru sıcaklıkta yapışacaktır.






11 görsel daha göster










İnternette lehim pastası aradıysanız maliyetinin çok yüksek olduğunu bilirsiniz. Evde giriş seviyesi DIY lehim pastası yapmanın mümkün olup olmadığını merak ediyordum. Birkaç foruma baktıktan sonra, birisinin lehim talaşını akı ile karıştırıp lehim pastasını değiştirebildiğini anlatan bir diyalog buldum.

Bir kompozisyon yapmaya karar verdim ve süreç içerisinde bunun düşündüğümden çok daha kolay olduğu ortaya çıktı. Önemli olan, önceden işlenmiş levhalarla çalışmanın çok daha kolay hale gelmesi ve lehimleme süresinin önemli ölçüde azalmasıdır.

Uyarı: Bu proje kurşun talaşı içermektedir. İyi havalandırılmış bir alanda çalışın ve maske ve eldiven takın. Ayrıca malzemelerin yiyeceklere girmediğinden emin olun.

Neye ihtiyacınız olacak:

  1. Sert lehim lehimi - 50-50 veya 60-40. Akı bazlı lehim kullanabilirsiniz ancak bileşenlerinizi aşındıracağı için asit bazlı lehim kullanamazsınız.
  2. Dosya - ince veya orta. Daha küçük olanlarla daha fazla çaba harcamanız gerekecek ancak macun daha kaliteli olacaktır.
  3. Lehim Akısı - Lehim pastası olarak da adlandırılır, ancak gerçek lehim pastasıyla karıştırılmamalıdır. Macunun asidik olmadığından emin olun! Ahlaksız mağazalar bu tür şeyleri satar.
  4. Soba, ateş kaynağı veya fırın.

Bu talimat 12 adımdan oluşmaktadır.

Adım 1: Lehim parçalarını eritmek için hazırlayın



  1. Lehimi şeritler veya parçalar halinde kesin
  2. Alüminyum folyodan bir eritme kabı yapın. Kurşunun içeri sızmasını ve fırınınızı mahvetmesini önlemek için folyoyu birden fazla katman halinde katlayın.
  3. Bir “tekne” veya “kase” yapın

Adım 2: Lehimi Temperleyin

Büyük bir damlaya kadar sağlam bir lehim parçası almanız gerekir. Fırını en yüksek ısı ayarında 40 dakika kadar kullandım.

Ayrıca alüminyum tekneyi tel rafın üzerindeki metal bir fırın tepsisine de yerleştirebilirsiniz. Uyarı: Kabı doğrudan bir ısı kaynağının üzerine koymayın; bu, alüminyumda bir delik oluşmasına ve kurşunun dışarı sızmasına neden olur. Lehim eridikten sonra çıkarın ve soğutun. Çıkış formu önemli değil.

Adım 3: Soğutma ve Ön Hazırlık

Alüminyum folyoyu çıkarın.

Not: Kalay lehim pastasına bulaşmaması için tüm alüminyum izlerini çıkardığınızdan emin olun.

Adım 4: Bir parça lehimin taşlanması

Çok basit: kurşunu ince bir toz haline getirmek için bir eğe kullanın. Çok sert ovalarsanız kumun çok kaba olacağını ve lehimin ısınmaya başlayacağını, dolayısıyla zaman zaman lehimi çevirmeniz gerekebileceğini unutmayın.

Koruyucu maske ve eldiven takmayı unutmayın!

Adım 5: Tozu akı ile karıştırın

Adım 6: İlk Test

Kartlarda yapılan birkaç testten sonra karışımı gerçek bir projede denemeye karar verdim. Bu amaçla klasik bir temel preamp aldım ve onu bir RCA Varacoustic şerit mikrofona nakletmeye karar verdim; ön amplifikatör mikrofonun sesini iyileştirecek, ona hayalet güç verecek ve gerçekten kullanılmasına izin verecektir.

Gösteriş yapmak için acelem vardı, bu yüzden ne yazık ki fotorezistlerin tamamını temizlemedim (bazı panellerde ve izlerde mavi kalıntı). Lehim bu alanlara düzgün şekilde oturmayacaktır. Bir dahaki sefere tahtayı hızlı bir şekilde temizlemek yerine kabartma tozuna batıracağım.

Adım 7: İnce bir macun tabakası ekleyin


Tahtayı bana ince bir macun tabakası gibi görünen bir şeyle kapladım. Daha sonra daha az macun kullanıp yaymam gerektiği ortaya çıktı. Lehimin nerede olduğu önemli değil. Akı ve lehim eridiğinde lehim bakır izlerini sihirli bir şekilde kaplayacaktır.

İpucu: En iyi gravür, pozlama ve kalaylama sonuçları için, levhayı Comet gibi bir mutfak temizleyicisiyle temizlemek etkili olacaktır; aseton kullanmaktan daha iyi, daha güvenli ve daha hızlıdır.

Adım 8: Tahtayı ısıtın - bölüm 1

Gösteri için bir havya kullandım. Saç kurutma makineniz 260 dereceye kadar ısınıyorsa reflow lehim-kaynak yöntemini kullanabilirsiniz.

Adım 9: Tahtayı ısıtın - bölüm 2

Burada, macunun yollar boyunca nasıl aktığını göstermek için sürecin yarısının fotoğrafını çektim.

Adım 10: Neredeyse bitti

Lehim tahtanın üzerine tamamen yayıldıktan sonra, Comet veya sabun ve su kullanılarak temizlenmesi gereken üstte bir akı tabakası oluşacaktır. Akıdan kurtulmak için aşındırıcılar kullanabilirsiniz.

Adım 11: Son Kurul

Gördüğünüz gibi, ilk deneme için oldukça iyi sonuç verdi; parçalarda kesinti yok! Tahtanın montajı çok basit hale gelir. SMD parçalarını da aynı şekilde karta takabilirsiniz (Ben denedim, kartta kolayca takılan birkaç SMD parçası var).

Adım 12: Nihai Sonuç

Sonuç, uzun süre dayanacak olan reçineyi değiştirmenin ekonomik ve emek yoğun bir yoludur.

Ülkenin geniş alanları ve zorlu iklim koşulları, bazen lehim sarf malzemelerini kendiniz yapmanın en yakın pazara veya özel bir mağazaya gitmekten daha kolay olduğu anlamına gelir.

Her şey evde yapılamaz ama bu konuda bir istisna vardır. En uygun fiyatlı bileşenlere sahip olduğunuz için bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür.

Ustaların her biri kendi deneyim ve yeteneklerine dayanan birçok tavsiyesi var. Herhangi bir tavsiyenin uygulanmasından sonra nihai ürün, lehim pastasının gerekli işlevleri yerine getiremeyeceği temel niteliklere sahip olmalıdır.

Aşağıdaki özellikler önemlidir:

  • oksidasyon direnci;
  • homojen durum;
  • delaminasyon eğiliminin olmaması;
  • kabul edilebilir viskozite;
  • yeterli yapışkanlık;
  • kalıntıların uzaklaştırılması kolaylığı;
  • lehimleme sırasında sıçramanın ortadan kaldırılması;
  • parçalar üzerinde olumsuz etki yok;
  • Geleneksel olarak kullanılan sıvılarda iyi çözünürlük.

Zanaatkarların deneyiminin gösterdiği gibi, yukarıdaki kriterlerin tümünü karşılayan lehim pastası evde kendi ellerinizle yapılabilir.

Bitkisel yağlar ile

Birçok kişi lehim pastası için hurma çekirdeği yağı kullanılmasını önermektedir. Kendisi zaten uygun bir kıvama sahiptir ve elektrik işleri yapılırken en ince lehimlemeye izin verir.

Bu tür lehim pastasının etkinliği amonyum klorür eklenerek arttırılabilir. Katkı maddesinin konsantrasyonu %5 ila %10 arasında değişir. Bazı ev ustaları lehimleme karışımına anilin hidroklorür eklemenin gerekli olduğunu düşünüyor.

Rafine edilmiş bir ürün kullanılması tavsiye edilir. Yabancı maddeler içermez ve sıcaklık yükseldiğinde lehim pastasını köpürtmez. 300 gr saf sığır yağına daha ihtiyacınız olacak. Herhangi bir lif veya kas dokusu içermeyen eritilmiş yağların alınması daha iyidir.

Ev yapımı lehim pastasının ana bileşeni reçinedir. 500 gr'a ihtiyacınız olacak.Bütün bunlar porselen bir kapta birleştirilmeli, dikkatlice karıştırılmalı, tamamen eriyene kadar ısıtılmalıdır.

100 g ince öğütülmüş amonyum klorürü homojen bir karışıma dökün ve çözünene kadar karıştırın. Sıcak DIY lehim pastası daha sonra saklanmak üzere hemen bir kavanoza konulmalıdır. Bileşimin bardağa bırakılması tavsiye edilmez.

Madeni yağ hakkında

İki bileşenden oluşan ev yapımı akı macunu kullanarak küçük parçaları lehimlemek uygundur. Kendiniz hazırlamak için 900 gr miktarında herhangi bir mineral yağı (petrol ürünü) almalısınız.

Asidik yabancı maddeler içermemelidir. Yavaş yavaş yağa 100 g amonyum klorür ekleyin ve karışımı pürüzsüz hale gelinceye kadar ovalayın. Bitmiş ürünü hemen kapalı bir kaba koyun.

Bazı ustalar viskoz çözümlerden hoşlanırlar. Bu gibi durumlar için amonyum klorürün kerosen içerisinde belirtilen oranda çözülmesi tavsiye edilir.

Kalaylama için

Araba gövdeleri ve lehim telleriyle çalışırken kalaylama macununa ihtiyacınız vardır. Satışa sunulan iyi hazır ürünler var. Benzerini kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Büyük parçacıklar olmadan ince öğütülmüş kalay tozunun, üçüncül lehimin alınması ve karışımın gliserinle seyreltilmesi önerilir. Gliserin miktarını iyice karıştırıp ayarlayarak gerekli kıvamda macun benzeri bir kütle elde edebilirsiniz.

Bazen toz haline getirilmiş kalay içerisine gliserin ve lehim yerine hazır gliserin fluksu eklenir.

Arzu ve minimum çalışma becerisine sahip olarak, kullanımı kolay lehim malzemesini sorunsuz bir şekilde hazırlayabilirsiniz.

Elemanları lehimleyerek sabitlemek için erime noktası daha düşük olan özel malzemelerin kullanılması gerekir. Birçok radyo amatörü eski yaklaşımı kullanıyor - lehim. Yanında flux veya asit kullanmak gerekir.

Macun adı verilen modern bileşikler lehimleme sürecini hızlandırmaya yardımcı olur. Başlangıçta gerekli tüm bileşenleri içerirler ve herhangi bir katkı maddesi gerektirmezler.

Bu malzemenin özelliklerinin neler olduğunu ve lehim pastasının doğru şekilde nasıl uygulanacağını anlamaya çalışacağız.

Lehim pastası ve özellikleri

Başlangıçta bu bileşimler SMT tipi teknolojilerde kullanıldı. Şu anda dağıtım kapsamları önemli ölçüde genişledi. Macun aşağıdaki ana bileşenleri içerir:

  • Lehim, değişen derecelerde ezilme ile toz halindedir. Kural olarak seçilen alaşımlar arasında kalay, kurşun ve gümüş bulunur. Kurşunsuz macunlar özellikle yaygınlaştı.
  • Yağ giderme için akı.
  • Bağlanma için gerekli katkı maddeleri. SMD bileşenlerinin kartlara kurulumunu ve sabitlenmesini kolaylaştırırlar. Daha büyük levha boyutları daha viskoz bir macun gerektirir.
  • Aktivatörler ve ek bileşenler.

Depolama süresi ve koşulları karşılandığı takdirde yüksek kalitede lehimleme sağlanır. Çoğu bileşenin raf ömrü altı aydan fazla değildir. Depolama ve taşıma için +2 ila +10°C arası bir rejimin sağlanması gereklidir.


Lehim pastasının fotoğrafında tipik modifikasyonlarını görebilirsiniz. Ancak seçim yaparken malzemenin aşağıdaki gereksinimlere uygunluğuna dikkat etmeniz gerekir:

  • ortaya çıkan bağlantıların gücü ile yüksek düzeyde lehimleme işi, sıçramayı ve top oluşumunu önler;
  • elemanların lehimlemeye kadar tutulduğu gerekli yapışkan parametreler;
  • ilk ısıtma sırasında yayılmaya karşı direnç;
  • İşten sonra kalan, kolayca çıkarılabilen akı yokluğu veya minimum miktarda;
  • dağıtım veya serigrafi baskı teknolojisinin uygulanabilirliği;
  • uzun süreli depolamaya izin verilir.

Çeşitler

Pazar, Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA vb. markalar altında en iyi lehim pastası üreticilerinin ürünlerini geniş çapta sunmaktadır. Ürün serisinin tamamı türe göre gruplara ayrılabilir:

  • Akının kimyasal bileşimine göre - halojen içeren ve halojensiz.
  • Aklama ihtiyacına göre - işlenmesi gerekenler ve gerektirmeyenler. Birinci tip macunlar su (suda çözünür) veya özel sıvılarla yıkanabilir.
  • Lehime bağlı olarak kurşun içeren ve kurşunsuz.
  • Sıcaklığa göre – düşük, orta ve yüksek sıcaklık.

Macun suyla yıkanmazsa reçine içerir. Bu durumda parçaların solventlerle yıkanması gerekir.

Bu özelliği dikkate almak önemlidir - elemanların ve SMD bileşenlerinin lehimlenebilirlik derecesindeki bir artışa, sabitleme güvenilirliğinde bir azalma eşlik eder. Ve örneğin halojen içeren bileşikler üretilebilirliği artırır, ancak bir şekilde düşük güvenilirlikle karakterize edilirler.

Önemli Özellikler

Hangi lehim pastasının seçileceği sorusuyla ilgileniyorsanız, karışımın fizikokimyasal özelliklerine dikkat etmeniz gerekir. Kıvamı, yapışkan parametreleri ve yapışma seviyesini etkileyen bağlayıcı bileşenlerin varlığına bağlıdırlar.

Bu özellikler şunları içerir:

  • elementlerin bileşimi - kurşunun varlığı veya yokluğu, alaşım katkı maddelerinin varlığı;
  • IliS'e göre lehim parçacıklarının boyutu;
  • dozaj olanaklarını etkileyen parçacıkların şekli;
  • uygulama teknolojisini etkileyen viskozite - bir dağıtıcı veya şablona duyulan ihtiyaç;
  • Lehim parçacıklarının oksidasyonu ve kirlenmesi ile belirlenen lehimlenebilirlik seviyesi.


Temiz olmayan macunlar korozyona neden olmuyorsa, suyla yıkanabilen macunlar, bazı organik bileşenler içerdikleri için lehimleme yerinde bu tür işlemlere neden olabilir.

Yapıştırma teknolojisi

Bu bileşimi henüz kullanmadıysanız, lehim pastasıyla çalışma talimatlarımız size yardımcı olacaktır:

  • Öncelikle tahtayı temizlemeniz, yağdan arındırmanız ve iyice kurutmanız gerekir;
  • kartı yatay olarak yerleştirin ve bu konumda sabitleyin;
  • macun belirtilen bağlantı noktalarına boşluksuz olarak eşit şekilde uygulanır;
  • tahtaya küçük ve smd elemanları yerleştirilir;
  • bazı durumlarda, daha fazla güvenilirlik için talaş bacaklarının macunla işlenmesi gerekir;
  • tahtanın daha az ısıtılması durumunda, bir saç kurutma makinesini çalıştırmak ve üst alanı sabitleme elemanı ile ılık bir akımla ısıtmak gerekir;
  • Akı buharlaştıktan sonra sıcaklık, lehimin erime seviyesine yükseltilmelidir;
  • lehimleme sürekli kontrol edilmelidir;
  • soğumaya bırakın ve tahtayı yıkayın.

Mikro devreleri manipüle etmek için +250 - +300 Co'da bir havya kullanmanız gerekir. 20-30 W ve 12-36 V modellerinin kullanılmasına izin verilir.

Konik uçlu havyalar kullanılmamalıdır. Ucu macunla temas ettirmek için çok ince bir telin kullanılmasıyla artan manipülasyon verimliliği sağlanır.

SMD bileşenlerini şu şekilde lehimleyebilirsiniz:

  • bunları temas yüzeyine yerleştirin;
  • macunu bacaklara uygulayın;
  • belirli bir sıcaklıkta bir havyanın etkisi altında macun temas alanına yayılır;
  • elemanları soğumaya bırakın.

Not!

Telleri lehimlemek için bağlantı bölgesindeki tellere lehim pastası uygulanır. Daha sonra macuna bir havya uygulanır.


Evde yapma

Çoğu zaman hazır lehim malzemesi elinizde değildir, bu nedenle lehim pastasını kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı bilmeniz tavsiye edilir. Bunu yapmak için, lehimleme için bir kalay-kurşun lehim çubuğu ve yağ hazırlamanız gerekir. İkinci bileşene sahip değilseniz, normal Vazelin artı LTI-120 flux onun yerini alabilir.

Lehimin bir eğe, bir iğne eğesi ve matkaplı mekanik bir ataşman kullanılarak iyice ezilmesi gerekir. Kırıntı iyi olmalı. Bir kapta toplanır ve 1:1 oranında Vazelin ve bir miktar flux eklenir.

Malzemeler karıştırılır. Kaliteli karıştırma için karışım bir su banyosunda ısıtılmalıdır. Büyük bir tıbbi şırıngada saklayabilirsiniz. Bunu kullanarak macun gerekli alanlara uygulanacaktır.

Lehim pastası fotoğrafı

Not!

Not!

Radyo amatörleri uzun zamandır lehim pastası gibi bir yeniliği seçtiler. Başlangıçta, panoların makine montajı sırasında SMD bileşenlerinin lehimlenmesi için icat edildi. Ancak artık birçok kişi bu macunu parçaların, tellerin, metallerin vb. sıradan manuel lehimlenmesi için kullanıyor. Bu anlaşılabilir bir durum - her şey bir arada el altında. Sonuçta lehim pastası neredeyse aslında akı ve lehimin bir karışımıdır.

Aslında radyo amatörlerinin ihtiyaçlarına yönelik lehim pastası yapmak fazla çaba, zaman ve malzeme gerektirmez.
Lehim pastası yapmak için ihtiyacımız var:

  1. Tıbbi Vazelin. Kıvam arttırıcı olarak kullanılır;
  2. Flux LTI-120 veya başka bir sıvı.
Bu bileşenlerden yapacağım. İdeal olarak, şunları almak daha iyidir:
  1. Kalay-kurşun lehim çubuğu;
  2. Lehimleme yağı. Ve eğer "aktif yağ" bulursanız, bu kesinlikle çok güzel.

Lehim pastası nasıl yapılır?

Tüm süreç inanılmaz derecede basittir.
Lehimi taşlayarak başlıyoruz. Kalın, boru şeklinde bir parça aldım ve onu bir eğe, bir iğne eğesi ve mekanik bir matkap aparatıyla kesmeye başladım. Ne kullanacağınız size kalmış. Ama ben tamircilerden yanayım çünkü el emeği çok uzun ve özenli.



Kırıntı ne kadar küçük olursa o kadar iyidir. Küçük miktar gerekli.


Daha sonra 1:1 oranında Vazelin ve biraz LTI akı ekleyin (bu iki bileşen lehim yağıyla değiştirilebilir).



Her şeyi iyice karıştırın.



Daha iyi karıştırmak için karışım bir su banyosunda veya normal bir havya ile ısıtılarak ısısı 90 santigrat dereceye düşürülebilir.
Daha sonra, elde edilen macunu saklamak için kalın, özel bir iğneye sahip bir şırıngaya aktarın. Veya hiç iğne yok.
Bu noktada macun kullanıma hazırdır.



Lehim pastası testi

Lehimleme alanına biraz macun sürün ve bir havya ile lehimleyin.

Herkese merhaba.
Zaten satın aldıklarımın bir incelemesini yapmıştım. Aynı incelemede ev yapımı bir lehim pastasına veya flux kırıcıya da bakacağız...
Başlıkta bileşenlerden birine bir bağlantı var.

Öncelikle bu ne için...
Böyle bir pres, benim görüşüme ve kullanım deneyimime göre, evde SMD kullanarak parça baskılı devre kartlarının imalatıyla uğraşanlar için faydalıdır, pedlere veya çokgenlere birkaç düzine damla lehim pastası uygulamak uygundur ve daha sonra tahtayı fırına koyun, saç kurutma makinesi veya havya kullanın. Ve eğer bu kırıcılardan birkaçını kendiniz yaparsanız, kolayca flux uygulayabilirsiniz... örneğin herkesin favorisi RMA-223. :0)
Bu amaçlar için pnömatik bir dağıtıcı kullanmanın biraz fazla olduğunu düşünüyorum.
SMD'li panoların onarımında kırıcı kullanmak çok uygundur. Yanmış bir transistörü veya mikro devreyi patlattım, fazla lehimi çıkardım, bir damla macun ekledim, yeni bir parça taktım, havyayla dürttüm veya saç kurutma makinesiyle çalıştırdım ve işiniz bitti, lehimleme neredeyse geldiği gibi fabrikadan. Kullanışlı ve güzel.
28BYJ-48 step motor kullanarak bir kırıcı monte etmeye karar verdim. Neden? Çünkü eBay ve Ali'deki en yaygın ve en ucuz motordur. Normal fiyata, uygun boyutlara ve 5 voltluk güç kaynağına sahip başka step motor olmaması nedeniyle (ya bulamadım ya da bakmaya üşendim)… Başka nedenler de vardı… bunlar İlgilenenler incelemenin sonunda spoiler altına bakabilirler.
Peki ne elde ettim?
Yükseklik


Ağırlık


Göğüs boyutu:)


Hadi yiyelim
(Yazıya bakmayın, yüz değişmemiştir)

Kontrol.

Düğme kontrolü, ileri geri. Orta düğme "otomatik" olarak tasarlandı, ancak lehim pastasındaki havadan kurtulmak henüz mümkün olmadığından bu bir fikir olarak kalacak gibi görünüyor.
"Hız" ve "Geri Tepme Süresi" (basıncı azaltmak için "İleri" düğmesi bırakıldığında motorun ne kadar süre geri döneceği) için regülatörler vardır. Üçüncü regülatör henüz etkinleştirilmedi.




Çubuk vuruşu 6 santimetre




Şırınganın takılabilmesi için resimdeki gibi kesilmesi gerekmektedir.


Ancak şap yok. Şırınga, çapı 16 mm olan plastik boruların montajı için bir kelepçeye yerleştirilir.
İşlemin kendisi fotoğrafta, şırıngayı yerleştirin ve ters çevirin. Harika dayanıyor.


Birkaç tane, sadece fotoğraf...


Lehim pastası uygulama testi.
Aynı kusurlu atkıda.






Ne yazık ki, ürünün yazarının önceki incelemede belirttiği gibi basınç kuvveti ölçülemedi. Teraziyi ölçmek istemiyorlar, hepsi bu...
Sonuçlar:
Eksileri.
-Düğme bırakıldığında ileri doğru çekilen “solucan”dan kurtulmak mümkün değildir. Ancak bunun nedeni ezilmeden ziyade macundaki havadır.
-Boyutlar arttı.
Artıları.
-Pres çalışır, macunu doğrudan buzdolabından presler, akıyı presler. Başka neye ihtiyacın var...
-Boyutlar arttı. Elim küçük olmadığı için bir önceki baskı makinesinin boyutu küçük olduğundan çalıştırması oldukça sakıncalıydı. Bu tam olarak elime yakıştı.
-Fiyat, özellikle önceki incelemede satın alınan kırıcıyla karşılaştırıldığında ucuz.
-O da işe yarıyor, baskı yapıyor...
Peki sonuç aynıysa neden daha fazla ödeyesiniz?

Üretim süreci... bu konuyla ilgilenenler için.

Vidalardan ve çubuklardan kırıcı yapma işlemi.

Kendisine destek veren yoldaşlarının isteği üzerine.
Dağıtıcı prensip olarak fena değil ve hemen hemen herkese uyuyor... fiyat, şok emici kauçuk piston, motoru tersine çevirirken şırınga durağının olmaması, "çarpık" konumlandırılmış kumanda kolu, yetenek eksikliği dışında zamanı/geri açıyı vs. ayarlamak için. vb. ve ayrıca yardım etme fırsatı.
Kendi kendini yakma fikri, bitmiş ürünün satın alınmasına paralel olarak ortaya çıktı. Danimarka krallığında her şeyin o kadar düzgün olmayacağına ve satın alınan cihazda huzur içinde uyumanıza izin vermeyecek hatalar olabileceğine dair bir fikir vardı...
Fikrin olumlu sonucuna olan güveni artıran bir başka şey de, yorumların bir yerinde, güzel bir resim içeren İngilizce dilindeki bir bağlantının yanıp sönmesiydi.

Forumda gezinmek, böyle bir şey yapmak için gerekli dosyaların bulunduğu bir indirme bağlantısına yönlendirdi. Arşivde bir diyagram, pano, ürün yazılımı, 3D yazıcıda ürün için çerçeve oluşturmaya yönelik dosyalar vb. bulunur.
Baktım ve düşündüm... Plan bana uymuyor. Aşağılık "solucandan" olabildiğince kurtulmak için motorun geri dönüş süresini ayarlayabilmek veya en azından denemek, belki işe yarar. Ben de otomatik mod almak istiyorum. Onlar. Bir düğmeye bastığınızda, motor örneğin üç adım ileri, bir adım geri gider ve biz de dozlanmış bir damla macun elde ederiz. Buna göre plan modernizasyona yöneliktir.
Devrede düğmeler yerine değişkenlerin/ayarlayıcıların varlığı, analog ayarlamaya olan sevgimden ve sürekli donanım yazılımı değişiklikleri olmadan modların daha esnek şekilde ayarlanması ve MK'nin sürekli yeniden yanıp sönmesi olasılığından kaynaklanmaktadır; bu, kurulum sırasında kullanışlıdır ilk kopya.
Benim fikrime göre, ayar araçlarını kullanarak modları ayarlamak ve gerekirse donanım yazılımını değiştirmek ve cihazın son sürümündeki düğmelerde ince ayar yapmak çok daha kolaydır.
3D yazıcının olmayışı, önceki incelemedeki yaklaşık modele dayanarak baskılı devre kartı olarak da bilinen PCB'den bir destek çerçevesi yapma fikrine yol açtı. Ve bir yönlendiricinin olmaması, bunun doğaçlama araçlardan doğaçlama araçlar kullanılarak yapılması gerektiğini öne sürdü.
Çin yapımı bir "Dremel", bir tornavida, eğeler + iğne eğeleri, metal için demir testeresi, bir havya ve çoğu DIY meraklısının sahip olacağı diğer basit aletleri kullanarak bir kırıcı yapacağız...

Başlayalım

Ali'ye bir dolar ve birkaç kopek karşılığında en ucuz stepper'ı sipariş ettim, Angloforum'daki fotoğrafta da parladı (orijinal fikir sakızı basmak, mümkünse yapıştırmaktı), çekmem gerekiyor.
- Parça başına 1,22 dolar.
Kademeli kontrol kontrolörünün dayandığı bir dizi güçlü transistör anahtarından oluşan bir mikro devre.
- Çift başına 0,32 dolar.
Mikrodenetleyici.
- 1,32 dolara.
Motordan iticiye geçiş için burç.
- 1,39 dolar.
Vidalar sipariş edildi, hadi “çubuklara” geçelim.
Kutularda kazılan şeyler vardı: bir parça alüminyum tüp, bir M3 saç tokası (Leroy'dan satın alındı, metresi 21 rupi), bir parça fiberglas, bir parça radyatör, fotorezist, bir maske... ve diğer gerekli şeyler. .
Siparişler yoldayken ihtiyaçlarımıza uyacak şekilde şemayı biraz değiştiriyoruz.


Önce mührü ayırıyoruz (bana bir şeyi hatırlatıyor:0))


Henüz tahtayı yapmıyoruz, uçup gitmemek için motorun ve seslerin tahtanın gerçek boyutlarını aynen tahmin etmesini bekliyoruz.
- Bir keresinde amper-voltmetre için WH1602 göstergesi sipariş etmiştim. Veri sayfasına göre bunun için bir pencere gördüm. Gelen gösterge 2 mm idi. zaten:0(.
Radyatörün kesimine istenilen şekli verirken daha sonra yerine montajı yapılacaktır.

Fırında lehimlenen çift taraflı fiberglas artıklarından (2x1,5 mm, ne yazık ki daha kalınını bulamadık), Çin "Dremel" kullanarak macun itici için contalı ve contasız pistonlar yapıyoruz.
Vidalı iğneli (Luer-Lok) basit şırıngalar için contalı. Sigara içmekten elektronik sigaraya geçiş yapanlar için, sızdırmazlık amacıyla pek çok farklı boyutta yuvarlak lastik bant bulunduğunu düşünüyorum. Elektronik sigara kullanmaktan uzak olanlar için bir ipucu: Bunun gibi çok fazla paket lastiği var, doğru boyutu seçin.
Contasız, pistonlu macun veya fluksla doldurulmuş hazır şırıngalar için.


Pistonlar basit bir şekilde yapılmıştır. Gerekli büyüklükteki bir PCB parçasının ortasına bir delik açıyoruz, bir vida yerleştiriyoruz, arkadaki bir somunla sıkıyoruz, yapıyı bir Dremel veya matkaba veya Shura'ya yerleştiriyoruz... Açın ve kesin yuvarlak parçayı kesici ile kesin. Bir dosya kullanarak onu ihtiyacımız olan boyuta ayarlıyoruz, oluk açıyoruz/yapmıyoruz. Somunu lehimleyin.
Bir pistonda (fotoğrafta) ek olarak görebilirsiniz. delik, lehimli ikinci somun ve küçük vida. Bir vanaya benziyor. Pistonu macun veya akı ile doldurulmuş bir şırıngaya kendiniz yerleştirirseniz, havanın kaçacak yeri kalmayacak ve macunu/akışkanı iğne deliğinden sıkmaya çalışacaktır. Gereksiz havayı gidermek için vidayı sökün, havayı serbest bırakın, macun/toz delikten çıkana kadar pistona sonuna kadar bastırın ve vidayı sıkın. Eldeki imkanları kullanarak daha basit bir çözüm bulamadım.
Hiç vakit kaybetmeden pistona itici yapıyoruz.
Alüminyum bir tüp, bir pim parçası, pirinç bir stand (pirincin demir üzerinde daha az sürtünmeye sahip olacağını düşünüyorum), elektrik bandı ve epoksi alıyoruz.
Standı bir pime vidalıyoruz ve epoksi içinde daha iyi tutması için üzerinden kaba bir eğe ile geçiyoruz. Standı tüpün içinde ortalamak ve tutkalın tüpün içine sızmasını ve bizim için her şeyi mahvetmesini önlemek için pimin etrafına elektrik bandı sarıyoruz.
Her şeyi sıkıca tüpün içine yerleştirip pimi epoksi ile dolduruyoruz.
Tutkal sertleştiğinde, dişli kuyruğu kesiyoruz ve işte... İçinde pistonlu bir itici pimin hareket edeceği ve macunu şırıngadan sıkacağı, ortalanmış pirinç somunlu bir tüpümüz var.


Bu arada uzun zamandır beklenen step motor geldi. Baskılı devre kartını takmaya ve üretmeye başlayabilirsiniz.
Fotoğrafta, motor zaten atkıya vidalanmış ve uçları kısaltılmış, bu nedenle fotoğraflardaki bazı tutarsızlıklar ve çok ayrıntılı olmayan açıklamalar için özür dilerim. Bazen fotoğraf çekmeyi unutuyorum.


Kartın devre şeması ve düzeni zaten hazır, geriye kalan tek şey boyutları onaylamak ve devam etmek...

Fiberglas laminat hazırlıyoruz, fotorezist uyguluyoruz, geliştiriyoruz, aşındırıyoruz.

Bakır tabakadaki oksitleri, kiri ve yağı gidermek için fiberglas laminatın hazırlanması gereklidir. Temizlenmiş ve yağdan arındırılmış tektolit, film fotorezistinin mükemmel yapışmasının garantisidir (sağlık:0)), böylece pozlama ve dağlama sırasında düşmez, bu da bize üretilen baskılı devre kartının iyi kalitesini vaat eder.
Basit bir sünger ve yağ önleyici ürün kullanarak fiberglas laminat hazırlıyorum.
Tahtaya birkaç kez püskürtüp, çok fazla abartmadan süngerin aşındırıcı tarafıyla ovuyorum. Daha sonra fiberglası akan suyun altında yıkıyorum. Sünger oksitleri ve kiri temizler ve "Yağ önleyici" bir patlama ile yağdan arındırılır, işlemden sonra su tahtadan hiç ayrılmak istemez.
Prensip olarak hazırlık için zımpara kağıdı kullanmıyorum; PCB üzerindeki bakır zaten incedir.
Bir çok deterjan denedim ve bunda karar kıldım. Fiyat minimumdur, yağ giderme kalitesi maksimumdur.

Avito'dan 1000 rubleye ikinci el satın aldığım bir laminatör kullanarak Alpha 340 fotorezistini dört geçişte yuvarlıyorum. Önce soğuk tarafını bir tarafa, sonra diğer tarafa ve son olarak da sıcak tarafa 115-120 derece bir yönde tırtıllayıp tahtayı diğer yöne 180 derece çeviriyoruz. Sıkıca yapışır.


Tırnak kurutucusu ile 30 saniye aydınlatma. Daha sonra 10 dakika bekletin ve geliştirme için sıvı bir cam solüsyona koyun. Mağazalarımızda sıvı cam, litrelik şişelerde minimum düzeydedir.
Çözüm... Yarım litre suya 4 şişe kapağı.

Aşağıda süreçten fotoğraflar bulunmaktadır.
Tahta geliştiriliyor ve gravürden sonra. Peroksit, sitrik asit ve tuzla zehirliyorum. 100 ml için. peroksit, 30 gram limon ve 5 gram tuz.
Aşındırma işleminden sonra gereksiz fotorezisti bir boru temizleyicisi olan bir "köstebek" ile kaldırıyorum. Tahtayı banyoya koydum, üstüne biraz "köstebek" ve kaynar su döktüm. Fotorezist kendi kendine soyulur, ilk başta gerçek şeffaflığa dönüşür. “Krota” sıvısını ve kurusunu (önceden suyla seyreltilmiş) denedim, her iki durumda da sonuç olumluydu.
Daha önce fotorezisti geliştirmek için kullandığım kostik soda ile çıkarmıştım. Daha doğrusu, eğer geliştirme sırasında onu soda içinde tutarsanız, fotorezist hiçbir uyarıda bulunulmadan kendi kendine çıkarıldı.
Daha sonra fotorezisti asetonla çıkardım. Bu uzun ve pis kokulu. Ayrıca her zaman satın aldığım mağazada aseton da kalmamıştı... Görünüşe bakılırsa uyuşturucu bağımlıları bunu duymuş...
Gravürden sonra tahtanın ve bakırın rengine bakmayın, kahrolası bir fotoğraf ortaya çıktı... :0(

Maske uyguluyoruz.
Maskeyi çerçevenin üzerine gerilmiş organze aracılığıyla uyguluyorum. Maske PSR 4000. Yaygın FSR-8000 ile hemen hemen aynı.

Daha sonra maskeyi kurutun. 75 derecede 30 dakika.


Maskenin aynı tırnak kurutucusunda bir şablonla aydınlatılması, süre 1 dakika. 30 saniye. 10 dakikalık teknik duraklama ve ardından aynı sıvı cam solüsyonunda geliştirme.

Yıkadıktan sonra bronzlaşmak için fırına gidin. 1 saat, 157 derece sıcaklıkta.


PCB kartının kesilmesini bir kenara bırakacağım; Freze bıçağını inceleme için henüz almadım, bu yüzden bir demir testeresi alın, eğeleyin ve yola çıkın. Orada ilginç bir şey yok.
Rağmen…
Demir testeresi ve ev yapımı jig kullanarak PCB ve PCB eşarplarını kestim.
Adını bile bilmediğim bir parça profilli alüminyumdan, bir parça duralumin köşeden, bir parça kontrplaktan, bir çift cıvatadan ve bir kontrplak parçasına yapıştırılmış üç somundan yapılmıştır. Cıvataların PCB'yi kenetlemesini ve kaçmamasını sağlamak için, içlerine bir kilit rondelasının yerleştirildiği dairesel bir oluk yapılır (cıvatayı vidaya sıkıştırırız, bir eğe ile açarız...). köşenin alt kısmı.
Büyük PCB parçalarını kesemezsiniz ancak küçük eşarplar uygundur. Onları ellerinle tutamazsın ama burada uygun. İşaretlersiniz, köşenin kenarı boyunca işaretleri yerleştirirsiniz, cıvatalar ve demir testeresi ile sıkarsınız...
Kolektif bir çiftlik için benzer bir şey yapmak isteyen varsa, demirli metalden yapılmış bir köşeyi alın. Dural, oldukça dayanıklı olmasına rağmen demir testeresi tarafından oldukça hızlı bir şekilde yenir ve sonuç düz bir kesme çizgisi değil, hafif yarım daire şeklindedir.


Gerekirse makasla kesebilirsiniz.


Fayans kesiciden kesici yapmak konusunda özel bir arzum var ama henüz buna alışamadım.
Daha sonra tahtayı kalaylıyoruz. Kalaylamadan önce, alüminyum lehim pastası FTKA ile yoğun bir şekilde kaplıyorum. Bir parça örgü alıyorum, üzerine bir damla lehim koyuyorum ve devre kartını düzeltmek için bir havya kullanıyorum. Harika çıkıyor. Neyse, lehimlemeden önce tahtayı yıkayın.
Diğer fluxları denedim, hiçbir şey aynı olmadı.


Fırında her şeyi bir kerede lehimlemek istedim ama Çin Yeni Yılı sırasında sipariş edilen parçalar bir araya gelmeyi reddetti. Bu yüzden giderken kırıcıyı lehimleyip monte edeceğim.
Viaları ince tel ile lehimliyorum. Bir teli aynı anda tüm geçişlerden geçiriyorum. Daha sonra bir havya ile tahtanın bir tarafından geçiyorum, ters çeviriyorum, diğer taraftan geçiyorum ve sonra tüm fazlalıkları ısırmak için yan kesicileri kullanıyorum.

İşte montaj sürecinden bazı fotoğraflar...
Motoru deniyoruz, SMD konektörlerinden bazılarını lehimliyoruz.


Değişken görevi görecek kalan SMD'leri ve düzelticileri lehimliyoruz. Renkli düğmeler yapıyoruz...
Bu arada düğmeler gösteriş içindir. Uzun iticili ve 100 g kuvvete sahip mikro düğmeleri aldım, daha azını bulamadım. Oldukça kolay basılıyorlar ve dikkat çeken şey, doğrudan yukarıdan basmanıza gerek olmaması, ancak yan tarafa da basabilmenizdir. Üstelik yana bastırmak çok daha kullanışlı ve mükemmel çalışıyor.


İticiyi monte etme.
Maalesef adaptör kılıfının tamamının fotoğrafını çekmediğim için ilk fotoğraf satıcıdan.
Burcu vidaya sıkıştırıyoruz ve bir eğe kullanarak burcun boruya sığması için gerekli çapa ayarlıyoruz. Daha sonra metal testeresi kullanarak shurikten çıkarmadan istenilen boyuta kesiyoruz.
Deneyip en sevdiğimiz epoksinin üzerine yapıştırıyoruz.


Her şeyi bir araya getiriyoruz, flaşlıyoruz, kullanıyoruz...
Bağlantıyı, devreyi ve kartı Diptrace'te, Firmware'i Arduino'da indirin
Bu durumda firmware'i oğlum yaptı, dolayısıyla firmware hakkında spesifik bir şey söyleyemem.

Son incelemeye yapılan yorumlarda, bazı beyler/yoldaşlar evde lehim pastası, saç kurutma makinesi ve hatta daha da önemlisi devre kartlarını lehimlemek için bir fırın kullanmaktan hoşlanmadıklarını ifade ettiler... Boş yere stres yapmamanızı şimdiden rica ediyorum, çünkü Gıyabında fikrinize saygı duyuyorum ve buna itiraz etmeyeceğim.
Kimseyi benim adımlarımı takip etmeye zorlamam. Yukarıda yazılanların tamamı kişisel deneyimimdir ve görüşlerimin doğru olduğu iddia edilmemektedir. +52 almayı planlıyorum Favorilere ekle İncelemeyi beğendim +136 +216
Yükleniyor...Yükleniyor...