Аерозольні балони - один з відмінних варіантів упаковки всіляких речовин побутової та промислової хімії. Маючи бізнес з виробництва хімічних речовин різних сфер застосування, вельми вигідно, раціонально і зручно укласти угоду про контрактне виробництво тари. Таким чином Ви можете отримати швидкий і зручний спосіб фасування товару, підвищити попит на нього завдяки якості та зручності тари, отримати надійних бізнес-партнерів. Ми пропонуємо Вам контрактне виробництво аерозольних балонів з вигідними умовами співпраці.
Даний вид тари обов'язково окупить себе і знайде застосування в безлічі сфер хімічної промисловості завдяки своїй функціональності і універсальності.
Практичне застосування аерозольних балонів
Аерозольні балони - зручний і популярний в сучасному світі вид тари для безлічі речовин. Всілякі рідини і хімічні склади можна зберігати і використовувати саме в такому вигляді.
І виробники, і споживачі все частіше вважають за краще балончики, і в даний час вони активно «витісняють» з ринку інші форми фасування. Фарби, клеї, мастила та інша побутова та промислова хімія або косметика значно більш зручна у використанні, якщо вона закачана в балончик, а не розлита в банки, тюбики або іншу тару. Розпилювач дозволяє без праці наносити речовина практично на будь-яку поверхню. Всі важкодоступні місця легко покриваються хімією за допомогою аерозольного розпилення, а розподіл виходить максимально рівномірним. Саме тому безліч речовин переважно фасувати в балони. Це і підвищить функціональність, і зробить дизайн більш привабливим, і, відповідно, підвищить рівень продажів.
вигідне співробітництво
Наша компанія пропонує своїм Партнерам контрактне виробництво аерозольних балонів. Ми пропонуємо Вам масу переваг. Головне, що Ви отримуєте, співпрацюючи з нами - це якість продукції.
Наша технологічна база - це гармонійне поєднання багаторічного досвіду і сучасних технологічних рішень. Грамотно поєднуючи в своїй роботі перевірені часом традиційні засоби з інноваціями в світі технологій і хімічної промисловості, ми досягаємо найкращих результатів. Для виробництва нашої продукції ми використовуємо найсучасніше обладнання європейського рівня якості. Сучасна науково-дослідна лабораторія дозволяє постійно вдосконалювати рецепти, методи і технології, ми завжди знаходимося в курсі інновацій хімічної промисловості та з успіхом впроваджуємо їх в своє виробництво. Все це дозволяє нам випускати з-під конвеєра кращу продукцію, що відповідає всім вимогам і стандартам якості.
Аерозольні балони такої якості, випущені на ринок з хімією Вашої торгової марки, будуть прекрасним конкурентоспроможним продуктом, який має попит серед споживачів і приносить гарний прибуток.
Ми пропонуємо закачування Вашого продукту в тару. Крім того, ми може посприяти при виготовленні власне хімічних речовин Вашої торгової марки. Так Ви можете заощадити значні кошти як на розробці, модифікації та вдосконалення речовин, так і на їх фасування. Ми також можемо розробити дизайн упаковки і етикетку з торговим знаком для Вашої торгової марки. Професійно розроблений дизайн також значно підвищить популярність і рейтинги товару.
Таким чином, укладаючи з нами угоду про контрактне виробництво аерозольних балончиків, Ви отримуєте відразу масу переваг, і таке партнерство обіцяє бути вигідним і продуктивним.
Деякі цифри.
Майже 10,7 млрд. Аерозольних балончиків проводиться в світі щороку, з них
4,85 млрд. В Європі, 3,6 млрд. В США (90% з жерсті) і 2 млрд. В іншому світі, також переважно з жерсті.
Європейський ринок є світовим лідером у виробництві аерозольних балончиків - 45% світового виробництва балончиків. Найбільше виробництво аерозольних балончиків в Європі в секторі косметики - 55%, 21% - для домашнього вжитку, що залишилися 24% - для промислових потреб, автомобілів, фарб і т.п. .
Жесть основний матеріал на аерозольному ринку Європи - 63%. Велике зростання продажів аерозолів відбувається в східній Європі.
Зростання споживання жерсті 10% за останні 10 років, переважно відбувається в секторі косметики.
Європа - найбільший виробник аерозолів - 4,8 млрд. В 2004 році.
Виробництво аерозольної продукції в Європі по роках.
Область застосування.
Існує тисячі аерозольних брендів в Європі, що охоплюють всі сфери застосування: для особистого споживання, для домашнього вжитку, для харчових продуктів, фармацевтики і промислового споживання. Основні приклади:
АВТОМОБІЛЬНА ГАЛУЗЬ
- Поліролі, анти-обледенітелі, очисники, проникаючі мастила, очисники стекол, очисники двигунів, спреї для знежирення.
КОСМЕТИКА
- Лаки для волосся, піна для гоління, гелі для гоління, спреї для тіла, антіпреспіранта, муси для волосся.
ХАРЧОВІ ПРОДУКТИ
- Креми, гірчиця, олія.
Аерозолі ДЛЯ ДОМАШНЬОГО ВЖИТКУ
- Очисники скла, очисники плити, килимів, освіжувачі повітря, інсектициди, поліролі меблів, піни для ванн, крохмальні спреї, спреї для взуття, фарби і лаки.
ДЛЯ ПРОМИСЛОВОГО ЗАСТОСУВАННЯ
- Мастила, заморажівателі, спреї проти цвілі.
МЕДИЦИНА
- Спреї для дізінфекціі, інгалятори від астми, спреї від опіків.
Фарби і лаки
- Спрей-фарби, анти-корозійні спреї.
Аерозолі для косметики і домашнього вжитку соcтавляют приблизно 75% всіх аерозолів вироблених в Європі
Частка аерозольної продукції в Європі в 2004 році.
55% - косметика, 21% - для домашнього вжитку, 8% - харчові продукти, 7% - для автомобільної промисловості, 6% - медицина, 3% - лаки, фарби.
Європейське аерозольна виробництво в 2004 році.
62,7% - аерозольні балончики з жерсті, 37,1% - з алюмінію, 0,2% - зі скла і пластика.
Досить докладно про областях застосування аерозолів викладено в статті.
В даний час налічується близько 300 видів продуктів, що випускаються в аерозольній упаковці. Найбільшу групу складають засоби побутової хімії. До них відносяться інсектициди, інсектофунгициди, репеленти, дезодоранти, лаки і фарби, засоби для крохмалення білизни, засоби для виведення плям, засоби для догляду за взуттям, меблями, автомобілями тощо
Інсектициди призначаються для знищення і відлякування комах і застосовуються для дезінфекції виробничих і побутових приміщень, транспорту, для захисту садів і городів, для обробки домашніх тварин, для індивідуального захисту від укусів комах і т.д.
Освіжувачі повітря є одним з найбільш поширених продуктів, що застосовуються в аерозольній упаковці. Призначення цих дезодорантів - видалення неприємного запаху в приміщеннях, обробка сміттєвих ящиків і т.п. Житлових приміщень освіжувачі повітря надають бажаний аромат.
Інші засоби побутової хімії: поліруючі, чистять склади, крохмальні розчини в аерозольній упаковці - призначені для полегшення праці домогосподарок.
За допомогою аерозольної упаковки, що містить готовий розчин крохмалю, можна швидко прикрасити комірці та манжети. Спеціальні речовини, включені в рецептуру, полегшують ковзання праски і виключають прилипання його до накрохмаленої тканини. Аерозольна упаковка дозволяє нанести найтонший шар лаку на меблі, підлогу, пластмасові предмети, обробити захисним складом металеві предмети для запобігання їх від корозії, очистити скляні і дзеркальні поверхні і т.п.
Другу велику групу товарів, що випускаються в даний час в аерозольній упаковці, складають парфюмерно-косметичні засоби. Найбільш поширені тут засоби догляду за волоссям. Наприклад, лаки для волосся випускаються для тонкого волосся, засоби відтінків, лаки з блискітками, лаки для збереження зачіски в дощову погоду і т.д.
Популярні креми і гелі для гоління в аерозольній формі, так як мають кращі фізичними і гігієнічними властивостями.
У аерозольній упаковці випускаються і креми для рук, масла для засмаги, дезодоранти і т.д. Лаки і фарби також є одним з найбільш перспективних продуктів для використання в аерозольній упаковці, так як мають перевагу перед звичайними лаками і фарбами як при зберіганні (повна герметичність) і виключають необхідність в розчинниках для миття кистей.
Аерозольні упаковки зі мастилами виробляються в США, Франції, Норвегії, Фінляндії, Австрії та інших країнах. Випускають як жирові, так і сухі мастила.
Медичні аерозолі успішно розвиваються протягом останніх 20 років в США і 13 років в країнах Західної Європи. Хоча ця область застосування досить перспективна, темпи розвитку виробництва тут значно повільніше, ніж в інших областях.
Аерозольні інгаляційні препарати можуть застосовуватися для надання негайної допомоги і замінювати ін'єкцію.
Використання медикаментів місцевого значення в аерозольній упаковці при лікуванні виразок, ранових поверхонь і т.п. виключає механічне подразнення, неминуче при нанесенні препарату звичайним способом.
Крім перерахованих продуктів, в аерозольних упаковках випускаються засоби для огнетушения, суміші для запуску двигунів внутрішнього згоряння в умовах низької температури, а також матеріали для покриття приводних ременів, і речовини для нанесення їх на матриці при штампуванні. У США в аерозольних упаковках випускається понад п'ятисот різних продуктів, в ЄС - більше 300.
- сайт Arcelor Packaging
- сайт European Aerosol Federation (FEA)
- сайт APEAL - Асоціація європейських виробників сталевого упаковки
- Журнал Сировина і упаковка № 8 (47) Області застосування аерозольних упаковок
- Журнал Сировина і упаковка № 4 (53), Аерозолі в косметиці та побутовій хімії
Пристрій аерозольних балончиків.
Аерозольна упаковка проста по пристрою. Вона складається з металевого (алюмінієвого або бляшаного), пластмасового або скляного балона, клапанного пристрою з розпилювальної головкою і з сифонної трубкою і захисного ковпачка. Ковпачок оберігає распилітельную головку від ненавмисного натиску.
Клапанний пристрій складається з цілого ряду деталей.
 |
В клапані, зображеному на малюнку, герметизація упаковки залежить від розташування штока (4) і ущільнюючої гумки-ніпеля (7). У штоку (4) прохідний отвір при вільному положенні розпилювальної головки (3) знаходиться вище ніпеля. У цьому стані упаковка герметично закрита. При натисканні на распилітельную головку шток подається вниз і отвір в ньому опускається нижче ніпеля. Так як внутрішній тиск в балоні, що створюється газом-пропелентом, завжди вище атмосферного, то продукт піднімається по сифонної до клапану, а звідти через сопло розпилювальної головки видається назовні. |
Як пропеллентов в аерозольних упаковках зазвичай використовуються суміш пропану і бутану, а так само фреони (зріджені фторхлоруглеводородов).
Коли ви будете витрачати вмісту упаковки недолік палива в газовій фазі весь час поповнюється завдяки випаровуванню рідких фреонів з розчину, що забезпечує постійне внутрішній тиск на всьому протязі користування упаковкою.
Вимоги до аерозольних балонів, в порівнянні зі звичайною тарою, значно вище. Балон повинен бути легким, витонченим, але, разом з тим, мати достатню міцність, щоб витримувати тиск 18 Бар і опір розриву 23 Бар. Так, сучасний аерозольний балон з білої жерсті обсягом 500 мл важить всього 100 грам, а з алюмінію - ще менше.
металеві балони
Найбільш поширеним матеріалом для виготовлення аерозольних балонів є метал: біла жерсть, чорна жерсть, алюміній. Металеві балони можуть складатися з трьох, двох і однієї деталі (моноблок).
Трехдетальний балон з білої жерсті з'явився одним з перших і в даний час найбільш поширений. У США балони такого типу були випущені в 40-х роках на основі існуючої банки пива. Подібний балон виготовляється за такою схемою. На листи бляхи наноситься лакофарбове покриття, потім лист на спеціальному верстаті скручується в циліндр необхідного діаметра і зварюється по шву. Дно і кришка виготовляються окремо (штампуванням) і накочуються (прівальцовиваются) до корпусу, утворюючи подвійний шов, що складається з п'яти шарів жерсті.
На сучасному етапі розвитку виробництва балонів для аерозольної упаковки з'явилися моноблочні балони з алюмінію. Завдяки відсутності швів, вони відрізняються високою надійністю щодо герметичності і міцності. Циліндричні корпусу таких балонів виготовляють з плоскою заготовки за допомогою потужних пресів ударного витискування.
Поширенню алюмінієвих балонів сприяли: проста технологія виготовлення, можливість надання їм різної форми і зовнішнього оформлення, в тому числі можливість анодування. Саме тому алюмінієві балони іноді воліють бляшаним при упаковці косметичних продуктів. Перші металеві аерозольні упаковки в Англії та інших європейських країнах були виготовлені з алюмінію, але потім поступово їх стали витісняти дешевші балони з жерсті.
Розпилення продукту з аерозольної упаковки здійснюється через клапан. Клапанний пристрій включає не тільки основний механізм клапана, а й деталі, з якими він монтується. Найбільш поширений або, як його прийнято називати, стандартний аерозольний клапан показаний на малюнку в двох варіантах «тато» і «мама».
Клапан приводиться в дію натисканням на распилітельную головку вертикально вниз. Разом з головкою рухається вниз шток, стискаючи пружину. Отвір в штоку виходить з-під гумової прокладки в порожнину кишені, заповненого продуктом. У цей отвір спрямовується продукт і через порожнину штока направляється в головку для розпилення. При звільненні головки пружина піднімає шток вгору і дію клапана припиняється.
Основні деталі клапана:
Корпус клапана служить для збирання і подальшого кріплення його на балон. Корпуси клапанів виготовляються з жерсті, нержавіючої сталі, алюмінію. Деталь виготовляється штампуванням в 5-6 операцій. Для запобігання від корозії і в декоративних цілях корпусу клапанів покривають захисним лаком або гальванічним покриттям (хромування або нікелювання).
Карман - в аерозольних клапанах, що мають пружину, служить гніздом для пружини і утримує разом деталі клапана за винятком розпилювальної головки. Сифонна трубка також вставляється в кишеню або надаватися на нього. Зазвичай ця деталь виконується з капрону, нейлону або поліетилену низького тиску.
Шток (запор) - може мати найрізноманітнішу конструкцію. Конструкція залежить від клапана в цілому і від розпилювальної головки зокрема. Внутрішня порожнина штока служить для подачі продукту в распилітельную головку, для цього в штоку є отвір діаметром 0.3-0.7 мм. Виготовляється шток з пластмаси (нейлон, поліетилен) або з металу.
Пружина - повертає шток з розпилювальної головкою в початкове положення, т. Е. Закриває клапан. Пружина виготовляється з пружинного дроту (звичайної і нержавіючої) діаметром 0,4-0,8 мм.
Гумові прокладки (внутрішня і зовнішня). В клапані, як правило, їх дві. Одна призначається для герметизації місця сполучення штока з отвором в корпусі клапана і одночасно служить ніпелем, що закриває або відкриває клапан. Коли бічний отвір в штоку знаходиться вище ніпеля, клапан закритий, якщо отвір шляхом натискання на распилітельную головку змістити нижче ніпеля, продукт піде в порожнину штока і далі в распилітельную головку.
Виготовляється дана прокладка з різних полімерних матеріалів (неопрен, буна, бутил, витон) в залежності від природи хімічних речовин, з якими буде контактувати дана деталь в період її використання в складі аерозольного балона.
Другу гумову прокладку ставлять в місці запресовування кромки корпусу клапана на горловині балона.
Гумова прокладка (ніпель), за допомогою якої закривається клапанний шток, має вирішальне значення в клапані.
Вимоги до точності виготовлення ніпелів на всіх зарубіжних заводах дуже жорсткі. Строго повинні бути витримані діаметри самої прокладки і отвори.
Збірка клапана проводиться таким порядком: в кишеню вставляється пружина і шток з надітим на нього ніпелем, потім всі ці деталі вставляються в гніздо корпуса клапана і в спеціальному цангові пристрої верстата обжимаються. Після цього на хвостовик кишені клапана надаватися сифонная трубка. Збірка клапана здійснюється на автоматичному і напівавтоматичному обладнанні.
В даний час за кордоном (в Чехії, Франції, Німеччини, Італії) налагоджений випуск як стандартних клапанів, так і клапанів для різних груп аерозольної продукції. Наприклад, клапани для пен, клапани для вузьких продуктів, клапани для порошків і суспензій і т.д.
На малюнку:
АЗРОЗОЛЬНИЕ КЛАПАНИ (KOH-I-NOOR, Чехія)
Дані клапани виготовляються для балонів з діаметром горла 20 мм і 25, 4 мм зі штокової запором типу «мама» і «тато». Окремі частини аерозольного клапана можна комбінувати в залежності від типу наповнювача.
Складальний комплект:
1. Корпус 2. Внутрішня прокладка 3. Запор 4. Пружина 5. Карман 6. Зовнішня прокладка
7. Сифонна трубка
Основні типи аерозольних балончиків з жерсті:
1. Аерозольний банллончік necked-in
2. Аерозольний балончик straight sided
Журнал Сировина і упаковка № 4 (43), Аерозолі
- Журнал Сировина і упаковка № 10 (29), Сучасна аерозольна упаковка - металеві балони
- Журнал Сировина і упаковка № 9 (28), Сучасні клапани, що застосовуються в аерозольній продукції
- сайт компанії Eurospray s.r.l.
Виробники аерозольних балончиків в Росії:
ЗАТ «Аерозольна банку», Санкт-Петербург
ТОВ «Линар», Ставропольський край г.Невінномисск
ВАТ «Хітон», Казань
ЗАТ «Гармонія Плюс», Москва
«Торгово-фінансова група ПРАЙД», Москва
ТОВ «Челару», м Копейськ, (Урал)
Група компаній «Арнест», Невинномиськ
ТОВ "Аерозоль Новомосковськ" (OWK)
ВАТ "Сібіар", Новосибірськ
Компанія «Арт Метал Пак», Вязьма
Основні виробники жерстяних аерозольних балончиків за кордоном:
Eurospray s.r.l, Італія
Impress Group, Нідерланди
USC Europe
Sarten, Туреччина
Yel Teneke Kutu, Туреччина
The Parliament Group Limited, Великобританія
Metal Press srl, Італія
Pikopack Co. , Угорщина
Guangdong Laya Chemical Co., Ltd., Китай
Kartal Teneke Kutu Sanayi A.S, Туреччина
FALCO S.p.A., Італія
Група Can Pack, Польща
Виробництво аерозолів включає основні технологічні комплексні стадії:
Приготування концентратів (препаратів з лікарських і допоміжних речовин без палива);
Отримання суміші пропеллентов;
Заповнення балонів;
Пакування та маркування;
Контроль якості.
До виробництва аерозолів пред'являються підвищені вимоги, оскільки такі виробництва відрізняються підвищеною пожежо-і вибухонебезпечність, вимагають організації складських приміщень. До умов зберігання балонів під тиском також пред'являються особливі вимоги.
Аерозольні лікарські форми виробляються на заводах в окремих цехах, де здійснюються три основні комплекси технологічних операцій: приготування препаратів (активних речовин), приготування суміші пропеллентов (евакуюється газів) і, власне, заповнення аерозольних балонів.
Приготування концентратів за заданою рецептурою проводиться в закритих реакторах. Готовий препарат з реактора перекачують або передавлюють в збірники, звідки він самопливом або під тиском подається на лінію заповнення до апарату дозування препарату.
Суміші пропеллентов готуються в спеціальних приміщеннях. Технологічні операції, пов'язані з приготуванням пропеллентов, розрізняються за способом транспортування палива до лінії заповнення.
Транспортування здійснюється або за допомогою насоса, або під тиском, створюваним інертним газом - азотом або парами самих пропеллентов.
Третій комплекс технологічних операцій - власне заповнення. Лінія заповнення може являти собою або серію окремих напівавтоматів, або автоматичне обладнання, компактно об'єднане в одну лінію відповідно до послідовності технологічних операцій.
Лінії заповнення аерозольних балонів класифікують по продуктивності: 1) малої потужності (2-5 млн. Уп. В рік); 2) середньої потужності (10-15 млн. Уп. В рік); 3) великої потужності (20 млн. Уп. І більше на рік).
На лініях великої і середньої потужності встановлюється високопроіз-водительности автоматичне обладнання. Лінії малої потужності можуть бути як автоматизованими, так і поточними, з використанням ручної праці.
Технологічна схема виробництва аерозольних упаковок на лінії середньої потужності, а також схеми деяких автоматів представлені на малюнку 3.
Операції щодо заповнення аерозольних балонів здійснюються в такий спосіб.
Порожні балони подають до автомата - живильники вібраційного механічного типу 1. З автомата-живильника балони, орієнтовані горловиною вгору, надходять на приймальний стіл транспортера 2, де накопичуючись, забезпечують безперервність подачі їх на лінію.
З приймального столу балони надходять на центральний транспортер і переміщаються до автомата для продувки 3. Для дозування і розливу рідких препаратів в балони на лінії встановлений автомат роторного типу 4.
Препарат по трубопроводу безперервно подається до автомата. Потім в переміщається по центральному транспортеру балон вручну вставляють клапан з трубкою. Закріплення клапана проводиться на автоматі роторного типу 5. Для заповнення балона пропеллентом і його дозування також служить автомат роторного типу 6. пропеллентов під тиском подається до автомата по трубопроводу.
Правильність заповнення перевіряють на автоматичних вагах 7. Допускається вибіркова перевірка на електронних вагах. Упаковки з відхиленнями від необхідної маси видаляють з транспортера.
Перевірені упаковки надходять на напівавтомат для перевірки роботи клапанного пристрою 8, а потім на напівавтоматичну установку для перевірки балона і клапана на герметичність 9, яка представляє собою ванну з водою при температурі (40-50) ° С. Герметичність упаковок визначають візуально. При появі пухирців оператор видаляє упаковку з ванни.
З сушильної камери упаковки по транспортеру і спеціальному переходу надходять на похилий лоток завантаження, який орієнтує упаковку в горизонтальне положення і прокатує через етикетировочні автомат 10. Потім упаковки знову орієнтуються в вертикальне положення лотком і подаються на автомат 11, де на корпус клапана надаватися запобіжний ковпачок.
При подальшому переміщенні упаковка проходить через лічильник готових виробів і надходить на пакувальний стіл 12. Упаковка готових виробів в тару для транспортування здійснюється вручну і складається з наступних операцій: перевірки роботи клапана, надягання захисного ковпачка, наклейки етикетки, укладання в пенали інструкції, балона і розпилювача , обандеролювання пенала, відправлення готової продукції на склад. При транспортуванні коробки і ящики з препаратами слід оберігати від ударів, падіння, механічних пошкоджень.
Зберігають аерозольні упаковки при температурі не вище 40 ° С.
Ми пропонуємо співпрацю на контрактній основі у виробництві і фасування будь-яких аерозольних продуктів:
- загальнобудівельних ЛФМ:
- грунтів;
- емалей;
- лаків;
- клеїв; - автохімії та автокосметики;
- освіжувачів повітря і ароматизаторів;
- інсектицидних засобів;
- фарб для бодіарту та тату, живопису, графіті, декорування;
- а так же харчових фарб для тортів.
ЗАТ «Полікомпласт-Сервіс» працює з провідними виробниками аерозольних балонів компанією АТ «Метапрінт». АТ «Метапрінт» виробляє збірні аерозольні балони європейської якості. Вироби відповідають таким стандартам і нормам:
- стандарт EN14847
- Стандарт EN15007: 2006
- Стандарт FEA 621
- DIN 55 502 частина 3 Металлоупаковкі
- EEC Directive 75/324 20.05.1975
- Використовувані матеріали відповідають стандарту ЕN 10202: 2001
Аерозольні балони найскладніший виріб в даній області. До використовуваних технологій і матеріалів пред'являються підвищені вимоги. Внаслідок цього нашими партнерами є в даній області найбільш визнані в світі підприємства Soudronic AG, Styner + Bienz FormTech AG, Lanico-Maschinenbau Otto Niemsch GmbH, Bonfiglioli Engineering і інші.
Балони виготовляються діаметром 65 мм, з межами тиску 15 і 18 бар в наступних розмірах:
- 122x65 мм (340 мл)
- 157x65 мм (500 мл)
- 195x65 мм (650 мл)
- 240x65 мм (800 мл)
- 300x65 мм (1000 мл)
розпилювальні головки
 |
Розпилювальна головка (вихрова) для аерозольних клапанів типу «мама». Рекомендується для виробів парфумерії, побутової хімії та автокосметики. |
 |
Розпилювальна головка (полувіхревая) для аерозольних клапанів типу «мама». Рекомендується для виробів побутової хімії, фарб, грунтовки. |
 |
З трубочкою L100. Розпилювальна головка для аерозольних клапанів типу «мама». |
 |
З трубочкою L 400 і соплом S5. Корпус, який утворює великий, спеціальний розпилювач з великим розпиленням, для аерозольних клапанів типу «мама». У поєднанні з відповідним соплом можна використовувати для вузького, невіхревого розпилення рідких чи більш густих активних речовин, або можливо використовувати з соплом для насадки апплікаторной трубочки з зовнішнім діаметром 3 мм. Створює складову частину "порожнинних аплікатора". Рекомендується для виробів технічної та промислової хімії, типу мовіль, засоби дезактивації та дезінфекції. |
 |
Струменевий універсальна головка з соплом для Мовіля, мастила замків і т.п. |
 |
Струменевий універсальна головка, з трубочкою 150 мм (побутова хімія, промислова хімія і т.д.). |
 |
Клапан з розпилювальної головкою |
|
Активатор для поліуретанової піни |
Захисні ковпачки для аерозольних балонів
Ковпак захисний D35 H40
Область застосування: Дитяча косметика, реппелентов, антистатики, лак для волосся, засоби для догляду за взуттям, размораживатель стекол і замків.
Ковпак захисний D45 H49
Область застосування: Дитяча косметика, реппелентов, антистатики, лак для волосся, засоби для догляду за взуттям, автохімія.
Для сталевого і алюмінієвих балона.
Ковпак захисний D52 H47
Область застосування: товари для дому, автомобільна та побутова хімія, засоби по догляду за взуттям.
Ковпак захисний D65 H46
Область застосування:
Ковпак захисний D65 H48
Область застосування: Автомобільні фарби, фарби для дому і саду, грунтовки, автомобільна хімія, освіжувачі повітря, мастильні матеріали, автокосметика.
Ковпак захисний D65 H50
Область застосування: Автомобільні фарби, фарби для дому і саду, грунтовки, автомобільна хімія, освіжувачі повітря, мастильні матеріали, автокосметика.
Ковпак захисний з тримачем D52 H47
Область застосування:
Ковпак захисний з тримачем D65 H48
Область застосування: Мастильні матеріали, автомобільна хімія, антикорозійні покриття.
Ковпак захисний з тримачем для розпилювача монтажної піни D65 H48
Область застосування: Піна будівельна-монтажна, утеплювачі.
Вертикальний спрей ковпак D52 H44
Область застосування: Побутові освіжувачі повітря.
Виготовляється для клапанів Madgesty / DPV або Coster
Розміри етикеток (друк на жерстяних банках / балонах)
Послуги з декорування жерсті
ЗАТ «Полікомпласт-Сервіс» пропонує своїм клієнтам літографованих і лаковану жерсть (товщина 0,16-0,44 мм). Ми розміщуємо замовлення нашим партнерам, які використовують дві друкованих лінії (нову 5-й кольорову лінію "Sprint" з UV сушінням і реновірован 2-х кольорову лінію Mailänder) від фірми KBA-Metalprint і дві лакувальні лінії (нова LTG Лакувальний лінія з продуктивністю 8000 аркушів / годину і Лакувальний лінія TOYO SEIKAN KAISHA з продуктивністю 4000 аркушів / год) новітні лакувальні і друковані лінії фірми Sprint (2008 року випуску) та Mailänder (2006 року випуску). Високошвидкісне обладнання дозволяє нам виконувати замовлення в короткі терміни. Продукція буде готова до постачання протягом одного тижня після підписання договору та отримання дизайн-макету. Наші партнери виконають розробку дизайн-макетів будь-якої складності. При підготовці до друку використовується новітні обладнання та технології AGFA CTP.
Loading ...