Korrosioonikindel Teras on kõrge südamega teras: see on ka dopeeritud nikli, titaani ja muude lisanditega.

Väga kroomi terasest korrosioonikindel vähem agressiivne meedia (näiteks atmosfäär, soolad, nõrgad happelahused). Selle terase kaubamärgid: 1x13n3, 1x17n2, 1x11mf jne

Chromonikels dopred titaani, molübdeeni, nioobiumi ja muude lisanditega. Sellel on väga suur korrosioonikindlus mis tahes söötmes, sealhulgas hapetes: kontsentreeritud väävli ja lämmastik. See kehtib ka kõrge kromaatilise nikli sisu kohta. Kõige olulisemad templid selle terase on: 0x18n11, 0x18n12t, 00x18n10, x15n9y, x17n13m2t jne.

Süsiniku sisalduse eelneva terase templites ei ületa süsiniku sisaldus 0,08% ja kahe nulliga terase templites ei ületa süsiniku sisaldus 0,04%.

Roostevabast terasest rakendused tööstuses

20x13, 08x13, 12x13, 25x13n2	Osade suurenenud plastilisusega kokku puutuvad šokklaevudega; Detailid töötavad nõrgalt agressiivsetes keskkondades.
30x13, 40x13, 08x18t1	Suurenenud kõvaduse osade puhul; Lõikamine, mõõtmine, kirurgiline vahend, kompressorite ventiilplaadid jne (teras 08x18t1 on parem kui tembeldamine).
06HN28MT	Keevitatud struktuuride jaoks, mis töötavad agressiivse kandja keskel (kuum fosforhape, väävelhape kuni 10% jne).
14x17H2.	Keemia- ja lennundussektori erinevate osade puhul on kõrged tehnoloogilised omadused.
95x18.	Kõrge kõvaduse osade puhul, mis töötavad kulumise all.
08x17t	Soovitatav on asendada terase 12x18N10T struktuuride jaoks, mis ei puutu kokku löögiefektidega ekspluateerimise temperatuuril mitte väiksem kui -20 ° C.
15x25T, 15x28.	Samamoodi teras 08x17T, kuid osade töötavate osade agressiivsemates keskkondades temperatuuril -20 kuni 400 ° C (15x28 - spaa klaasiga).
20x13N4G9, 10x14Ag15, 10x14g14nz	Replene koos 12x18H9, 17x18N9 keevitatud struktuuride jaoks.
09x15n8u, 07x16H6.	Kõrge tugevusega toodete puhul elastsed elemendid; Terase 09x15n8y - äädikhappe ja soola keskkondi.
08x17H5m3.	Sulfaatmeedias töötavate osade puhul.
20x17H2.	Kõrge tugevusega koormatud osad töötavad hõõrdumis- ja löökides nõrga agressiivsetes keskkondades.
10x14G14N4T	12x18H10T terasest asendab osade töörühma nõrgalt agressiivsetes keskkondades, samuti temperatuuril kuni 196 ° C.
12x17G9AN4, 15x17Ag14, 03x16H15MB, 03x16H15m3	Atmosfääritingimustes töötavate detailide (terase asendamine 12x18H9,1218H10T) keevitatud fosfor-, väävlisisaldusega keevitatud struktuuride jaoks keevitatud struktuuride puhul 10% äädikhappes.
15x18H12S4Thu	Õhu- ja agressiivsetes meedias töötavate keevitatavate toodete puhul kontsentreeritud lämmastikhappes.
08x10H20T2.	Mittemagnetiline teras merelvees töötavate detailide jaoks.
04x18H10, 03x18H11, 03x18H12, 08x18H10, 12x18H9, 12x18H12T, 08x18H12T, 06x18H11	Lisateavet lämmastikhappes töötavad kõrgendatud temperatuuridel.
12x18N10T, 12x18N9t, 06HN28MDT, 03HN28MDT	Keevitatud struktuuride jaoks erinevates tööstusharudes. Keevitatud struktuuride puhul, mis töötavad temperatuuril kuni 80 ° C väävelhape erinevate kontsentratsioonide (55% äädikhape ja fosforhape ei ole soovitatav).
09х16Н4Б	Kõrge tugevusega tembeldatud struktuuride ja osade jaoks, mis töötavad agressiivse meediaga kokkupuutel.
07x21G7AN5	Keevitatud struktuuride puhul, mis töötavad temperatuuril kuni -253 ° C ja keskmise agressiivse keskkonnas.
03x21n21m4GB	Keevitatud struktuuride jaoks, mis töötavad kuuma fosforhappes, madala kontsentratsiooniga väävelhape temperatuuril mitte suurem kui 80 ° C, lämmastikhape temperatuuril kuni 95 ° C.
Xn65mv	Keevitatud struktuuride puhul, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel väävlisisalduse ja lahuse lahustes äädikhappes.
H7mf	Keevitatud struktuuride puhul, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel soola-, väävel-, fosforhapetes ja muudes rehabilitatsioonikeskkondades.

Kaasaegne progressiivne tehnikat, mis on seotud osade ja mehhanismide tööga kõrge temperatuuri, gaaside ja kõrgete koormuste tingimustes kuumuskindel ja okalo-vastupidav Teras ja sulamid. Tavaline süsinikterasest kuumutamisel 400-500 ° C juures, mis on keemiliselt hävitatud, kaotab tugevuse.

Skaalakindlus on võime metallist vastu seista oksüdeerumise all kõrge temperatuuri ja väikeste koormustega.

Kuumakindlus on metalli võime säilitada tugevus ja ei oksiidi kõrge temperatuuri toimel kõrgendatud koormates.

Kuumakindlus ja skaalakindlus on omavahel ühendatud. Kuumakindel teras peaks olema tingimata skaala. Põlemisskambrid, termopaaride katted on valmistatud terase ulatusest ja gaasi- ja auruturbiinide teradest, jet-mootorite detailidest - kuumakindlatest terastest ja sulamitest.

Kõige olulisemad legeerivad lisandid terase skaalal - alumiinium, ränik, kroom. Sisu 10-13% kroomi, terasest õli resistentsus kuni 750 ° C juures 15-17% kroomi, skaalakindlus suureneb 800-900 ° C ja temperatuuril 25% kroomi - kuni 1000 ° C. .

Lisaks terasele kasutatavaid ravimeid kasutatakse laialdaselt, mis koos suure ventilatsiooniga, ka suure elektrilise takistusega. Need sulamid olid laialt levinud elektrotehnikaga, kuna need ei ole nikkel, vaid raud ja seetõttu nad on väga ökonoomne. Kõige olulisemad need sulamid - fechral ja kroomiaalne. Fehehril on järgmine kompositsioon: 0,12% C, 4-5% CR, 4-5% Al, ülejäänud - Fe. Kroom sisaldab 26% CR, 5% al, ülejäänud - Fe.

15x11MF Steel, 13x14N3B2FR, 09x16H15M3B ja teised kasutatakse auruga kütteseadmete valmistamiseks auruturbiinide aurude, kõrgsurvetorude valmistamiseks. Kõrgematel temperatuuridel töötavate toodete puhul terasest 15x5m, 16x11N2V2MF, 12x18H12T, 37x12N8G8MBF jne.

Kuumakindel teras võib vastu võtta oksüdatsiooni ja skaala temperatuuril 1150-1250 ° C. Auruskatelde valmistamiseks, soojusvahetid, termilised ahjud, kõrgetel temperatuuridel kasutatavad seadmed kasutatavad terasest klassid 12x13, 08x18N10T, 15x25T, 10x23n18, 08x20n14c2, 1x12Mvsfbr, 06x16H15m2G2Tfr-ID, 12x12m1bfr-sh.

Kuumakindel teras on ette nähtud koormatud olekus töötavate osade valmistamiseks temperatuuril 600 ° C juures pikka aega. Nende hulka kuuluvad: 12x1MF, 20x3mvf, 15x5Vf, 12x2MfSR.

Jaheduslik Teras peab säilitama oma omadused temperatuuridel miinus 40 - miinus 80 ° C. Suurim kasutamine on muutunud: 20x2n4w, 12khhn3a, 15xm, 38x2mia, 30khsn2a, 40khn2ma jne.

En, AISI sobitamine tabel, GOST

En, AISI sobitamine tabel, GOST
Muutuma				Keemiline koostis,%
Muutuma	Saak 10088	AISI USA	Vallutama Venemaa	C.	Si	Mn.	P.	S.	N.	Kr	Mo.	Ni.	teised
Roostevaba	1.4000	403, 410S.	08x13.	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			12-14
	1.4016	430	12x17	~0,08	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4510	430TI, 439.	08x17t.	~0,05	~1,00	~1,00	~0,040			16-18
	1.4006	410	12x13, 15x13l	0,08-0,15	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		11,5-13,5		~0,75
	1.4021	420	20x13	0,16-0,25	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4028	420f.	30x13	0,26-0,35	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		12-14
	1.4057	431	20x17n2.	0,12-0,22	~1,00	~1,50	~0,040	~0,015		15-17		1,5-2,5
	1.4301	304	08x18n10	~0,07	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19,5		8-10,5
	1.4306	304L	03x18n11	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	18-20		10-12
	1.4435	316L	03x17n14m3	~0,030	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015	~0,011	17-19	2,5-3	12,5-15
	1.4541	321	06х18Н10Т, 08х18Н10Т, 12х18Н10Т	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	Ti ~ 0.07
	1.4550	347, 348	03x17n14m3	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		17-19		9-12	NB ~ 1.00
	1.4571	316TI.	10x17n13m2t	~0,08	~1,00	~2,00	~0,045	~0,015		16,5-18,5	2-2,5	10,5-13,5	Ti ~ 0.07
Kuumuskindel	1.4828	309	20x20n14c2	~0,20	1,50-2	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	19-21		11-13
	1.4841	314, 310	20x25n20c2	~0,20	1,5-2,5	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22
	1.4845	310s.	20x23N18.	~0,10	~1,50	~2,00	~0,045	~0,030	~0,011	24-26		19-22

Pindade tüübid

Määramine vastavalt EN 10088.	Lõpetama	seisukord Pind	Märge
1U	kuumvaltsitud, Ilma kuumtöötlemiseta Ilma skaala eemaldamata	oteroga	edasise töötlemisega toodete puhul; Näiteks bänd koolituseks
1c.	kuumvaltsitud, kuumtöötlusega, Ilma skaala eemaldamata	oteroga	töötlemisega seotud osade jaoks või kasutamiseks kõrge temperatuuriga söötmes
1e.	kuumvaltsitud, kuumtöötlusega, Mehaanilise eemaldamisega Kaal	ilma skaalal	skaala mehaanilise eemaldamise vaade: töötlemata lihvimine või lõhkamine, sõltub terase tüübist ja toote vormidest
1d.	kuumvaltsitud, kuumtöötlusega, Äravool	ilma skaalal	paljude teraste tavapärase standard pakub korrosioonikindlus, tavalise töötlemise jaoks normaalse täitmise. Vähem sujuv kui 2 V ja 2 d
1Q.	kuumvaltsitud, karastatud, söövitatud	ilma skaalal
2n	külmvaltsitud, Karastatud	suurepärane	külma tugevuse suurendamiseks
2c.	külmvaltsitud, Soojuse töötlemisega Ilma skaala eemaldamata	sujuv, pärast kuumtöötlemist	osade jaoks täiendava tühjendamise eemaldamise ja töötlemise või kõrge temperatuuriga söötmega

2d.	külmvaltsitud, kuumtöötlusega, Äravool	sujuv	parem plastilisus, kuid vähem sujuv kui 2B või 2R
2b.	külmvaltsitud, kuumtöötlusega, töödeldud Koolitatud	sujuvam kui 2D	suurendada korrosiooniresistentsuse, pinna kvaliteeti, tasasust mitmesugustes aegumisliikides; Sobib edasiseks töötlemiseks, koolitust saab teha tõmbele,
2r.	külmvaltsitud, Saint-külmutatud	sujuv, helge, peegeldus	sujuvam ja särav kui 2b, sobib edasiseks töötlemiseks
2e.	külmvaltsitud, Soojus töödeldud mehaaniliselt kaugema skaalaga, söövitatud	serebristia-matt või geniaalne
2m.	Mustriga (ühel küljel)
2w	Riflenny

Roostevabast terasest brändi AISI 304, 304L Seda kasutatakse laialdaselt erinevate metalltoodete tootmisel - roostevabast terasest torud, nurgad, lehed, lindid, heksagoonid, ringid jne. Suurenenud nõudlus roostevabast terasest AISI 304, 304L on tingitud selle mitmekülgsusest, suurepärastest mehaanilistest omadustest ja keemilisest koostisest ning mitmetest teistest eristusvõimetest, sealhulgas:

suurepärane keevitatavus;
hea oksüdeerimisresistentsus;
ilusad korrosioonivastased omadused;
vastupidavus teravate temperatuuri erinevuste ja muude kliimamõjude suhtes;
taskukohane hind.

AISI 304 Roostevabast terasest kasutatakse mitmesugustes inimtegevusvaldkondades ja selle suurepärase temperatuuri vastupidavuse ja korrosioonivastased omadused on peamised eelised teiste terase kaubamärkide suhtes. Me loetleme ainult mõned roostevabast terasest AISI 304, 304L roostevabast terasest valdkonnad:

Erinevad tööstusharud, kus teras kasutatakse metallide ja metallkonstruktsioonide valmistamisel.
Mahutid ja mahutid, samuti torud erinevate vedelike ladustamiseks ja transportimiseks, kaasa arvatud joogivee.

Terase klassi 304 AISI diferentseerimine

Sõltuvalt rakenduse ulatusest ja vajadust järgneva töötlemise järele Roostevabast terasest tootmises, AISI 304, 304L kaubamärke, deco saab teha vastavalt teatud omadustele, näiteks:

roostevabast terasest tugevus, kuumuskindlus;
keevitatavuse kvaliteet ja sellele järgnev töötlemine;
sügavad ja pöörlevad kapuutsi;
moodustades venitada jne.

Keemiline koostis (ASTM A240)


304L AISI
304 AISI

Mehaanilised omadused toatemperatuuril

Roostevabast terasest mehaaniliste omaduste suurendamiseks, eriti selle tugevuse, on vaja:

suurendada lämmastiku sisu terasest;
kasutage mitmekordset treeningut, mis tugevdab oluliselt terasest.

Roostevabast terasest suurenenud lämmastiku sisaldusega enamikel juhtudel kasutatakse transpordikonteinerite, suurte reservuaaride ja muude metallkonstruktsioonide valmistamisel, kus on vaja pakkuda suurt arvutustugevust minimaalse seina paksusega.

Väga tihti kasutatakse austeniitterasest, mida iseloomustab suurenenud tugevus, keevitatavate torude, vormimisplaatide, metallkonstruktsioonide, kettide, plaatide, jne võrdluskogude tootmisel.

AISI 304 Roostevabast terasest omadused kõrgetel temperatuuridel

Kõik selle tabeli kõik väärtused on seotud ainult AISI 304 roostevabast terasest roostevabast terasest. Terase tugevus 304L, deco kõrgetel temperatuuridel on oluliselt erinev (temperatuuril üle +425 ° C).

Minimaalne elastsuse mudeleid kõrgel temperatuuril

Pidev kokkupuude +925 ° C.
Vahelduvad mõjud +850 ° C.

Omadused 304 AISI roostevabast terasest, 304L AISI madalatel temperatuuridel

Korrosioonikindlus

Happekandja

Tabelis on ainult erinevaid roostevabast terasest takistuse väärtusi erinevat tüüpi hapete. Täpsed vastupanu näitajad sõltuvad terase spetsiifilistest omadustest.

Temperatuur, ° C	Kontsentratsioon, massiprotsenti	Väävelhape	Lämmastikhape	Fosforhappe	Sipelghape

Kood:
0 \u003d suur kaitse aste (korrosioonikiirus ei ületa 100 mm aastas);
1 \u003d osaline kaitse (korrosioonikiirus vahemikus 100m kuni 1000 mm aastas);
2 \u003d vastupidav - (korrosioonikiirus ületab 1000 mm aastas).

Atmosfääri mõju

Tabel näitab korrosiooniväärtusi roostevabast terasest AISI 304 roostevabast terasest, samuti võrrelda neid teiste metallidega sarnaste atmosfääri mõjutusi teatud aja jooksul (sel juhul näitajad on näidatud ajal atmosfääri mõjutusi 10 aastat).

Roostevabast terasest soojuse töötlemine

Lõõmutamine

Roostevabast terasest lõõmutamine, heade korrosioonivastaste omaduste tagamiseks viiakse läbi kõrgetel temperatuuridel - +1010 ° C kuni +1120 ° C-ni, mille järel teras jahutatakse kiiresti vees või õhus kiire puhkusega. Optimaalne süütamise temperatuur, et saavutada maksimaalne korrosioonikindlus +1070 ° C.

Puhkus (pinge eemaldamine)

304L AISI brändi roostevabast terasest pinge eemaldamine toimub ühe tunni jooksul temperatuuril +450 kuni +600 ° C. Minimaalne puhkuse temperatuur ei tohiks langeda kuni +400 ° C märgini.

Hot töötlemine (sepistamisintervall)

Kuum roostevabast terasest töötlemine tuleb läbi viia temperatuuril + 1150-1260 ° C ja lõpeb temperatuuride vahemikus +900 kuni +925 ° C. Roostevabast terasest anniilimine kuuma töötlemise sooritamisel on kohustuslik.

Kuuma roostevabast terasest töötlemise sooritamisel on oluline meeles pidada, et selle homogeenne soojendus eelnevalt kindlaksmääratud temperatuurile võtab palju kauem kui süsiniku terase kütmine.

Külm roostevabast terasest töötlemine

Roostevabast terasest klassid 304 AISI ja 304L AISI on väga populaarne paljudes tööstuse, ehituse ja teiste inimtegevuse valdkondades, kuna suurenenud tugevus, plastilisus ja elastsus. On mitmeid külma roostevabast terasest töötlemise sorte - sügav ja pöörleva ekstraheerimise, vormimise, venitamise ja painutamise.

Roostevabast terasest vormimise jaoks on võimalik kasutada masinaid ja tööriistu, mida kasutatakse süsinikterase ravis, kuid on oluline meeles pidada, et sellisel terasel on suurenenud kõvenemise tase, mistõttu on vaja rakendada palju rohkem jõudu.

Roostevabast terasest paindlik

Roostevabast terasest lehtede painutuspiirangud sõltuvad lehtede (te) paksusest ja painutusraadiusest (R)

S.< 3мм, мин. R = 0;
3mm.< S < 6мм, мин. R = 0,5·S, угол гибки 180°;
6mm.< S < 12мм, мин. R = 0.5·S, угол гибки 90°.

Roostevabast terasest painutamise ajal on oluline meeles pidada, et selliste lehtede vastupidine sirgendamine on märkimisväärselt suurem kui süsinikterasest lehed. Allpool saate tutvuda pöörde sirgendamise ligikaudsete väärtustega, kui lehed painuvad sirgele nurgale.

R \u003d s tagurpidi sirgendamine ca. 2 °;
R \u003d 6 · s tagurpidi sirgendamine ca. 4 °;
R \u003d 20 · s tagurpidi sirgendamine ca. 15 °.

Ausheetilise roostevabast terasest painutamise ajal peaks minimaalne painutusraadius olema võrdne lehtede paksusega, mis on korrutatud kahe või enama (R \u003d S x 2). Kui eeldatakse ferriidi roostevabast terasest fusiooni, peaksid minimaalsed painutusväärtused olema:

S.< 6 мм, - мин R = S, 180°;
6 < S < 12мм, - мин R = S, 90°.

Venitamisega vormimise kohta

Venitamisega vormimise läbiviimisel allutatakse tulevase roostevabast terasest produkti tooriku nn pidurdamiseks, mis esineb kogu aeg. Kuna selle protseduuri teostamisel on seinad muutumas väga peent, et vältida nende purunemisi, on vaja ette näha ette suurenenud kõvenemise omadused.

Deep ekstrakt ja pöörleva kapuuts

Sügav ekstrakt eeldab puhta heitgaasi ilma "pidurdamise" kasutamiseta, kuigi praktikas ei kohaldata sellist tehnoloogiat. Peaaegu alati roostevabast terasest toodete tootmises on venitamise element.

Sügava joonise täitmiseks on vaja kasutada ainult roostevabast terasest minimaalse kõvenemi astmega (MD 30 (N) näitajad peavad olema "miinus").

Kui eripressidel viiakse läbi sügav ekstrakt, siis pöörlevad spetsiaalsed pöörde- ja Daville'i masinatel. Sellist tehnoloogiat enamikul juhtudel kasutatakse sümmeetrilise pöörlemise koonusetoodete tootmisel, näiteks ämbrite valmistamisel.

Roostevabast terasest keevitamine

Üks roostevabast terasest peamisi omadusi, mis muudavad selle populaarseks, on selle suurepärane keevitatavus.

Keevitusprotsess	Paksus ilma keevituseta	Võttes arvesse keevisõitu			Kaitsekeskkond
		Paksus	Kate
			Traat	Parok
			ER 308 l (SI) W.NR 1.4370	ER 308 l (SI) W.NR 1.4370
					Argon + 5% vesinik
					Argon + heelium.

(Spot) -Seam (õmblus)



			ER 308 l (SI) W.NR 1.4370
					Argon + 5% vesinik
					Argon + heelium.
			ER 308 l (SI) W.NR 1.4370		Argon + 2% CO 2
					Argon + 2% o 2
					Argon + 3% CO 2 + 1% H2
					Argon + heelium.

					Mõnikord argoon, lämmastik

Pärast roostevabast terasest keevitamise läbiviimist ei ole vaja täiendavat termilist ravi, kuid see tuleb meeles pidada, et vähimatki ohtu lasterüritallik korrosiooni on vaja renoreerida temperatuuril + 1050-1150 ° C. Pärast keevitusöö sooritamist tuleb õmblus puhastada mastaabist mehaanilisest ja keemilisest meetodist ning seejärel passiveeritud.

Dekoratiivne roostevabast terasest Deco.

Dekoratiivse terasest brändi deco - tekstureeritud, poleeritud või peegel roostevabast terasest, mida kasutatakse hoonete välise ja sisemise kaunistamiseks, samuti vooder liftide vooder, eskalaatorid, kauplemisseadmed, veerud, mahutid jne.

Roostevabast kaunistatud lehtede peamised tüüpi pindade tüübid on meie kataloogis esitatud kohapeal leheküljel.

Dekoratiivse terase kasutamine võimaldab teil oluliselt säästa teiste viimistlusmaterjalide ostmiseks ja samal ajal luua aastaid originaal sisekujunduse või välispinda.

Dekoratiivse roostevaba terase funktsioonid Deco.:

stabiilsus deformatsioonide suhtes;
söövitav resistentsus;
kõrgeim tugevus, mis saavutatakse titaannitriti pihustamisega;
kuumakindlus;
keevitamise elastsus ja lihtsus, lõikamine.

Erinevate roostevabast terasest toodete tarnimine mis tahes märgid, eelkõige AISI ja deco, pakub teile ja kõiki meie kliente LLC BranjStolkomplekt. Toodete rakendamine Venemaa linnale, suur vahemik, paindlik hinnapoliitika, ümmargune toetus klientidele - püüdsime luua ettevõte, mis tagab õigeaegse tarnimise mis tahes kõrge kvaliteediga roostevabast terasest tooteid.

Ameerika Terase ja sulamite instituut (AISI) on oma toodetud terasetoodete märgistus, mida kasutatakse USAs ja ELis. Digitaalset nimetust kasutatakse süsiniku- ja legeeritud terase jaoks, määrates terase rühma ja süsiniku koguse, mis sisaldub 100-ga. Kirjamärgis näitab teatud legeerivate lisandite olemasolu ja märkis näiteks selle märke, näiteks Et see makstakse elektrilise ahju või sellel on suurenenud väävli ja fosforisisaldus.

Omadused AISI 304.

Steel 304 on kõrge legeeritud teras madala süsinikusisaldusega (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде. Добавление к стали 304 буквы L свидетельствует о наличии всего 0,03 % углерода («H» показывает более высокое его содержание).

Brändi doping, mis suurendab selle operatiivseid omadusi, on toodetud kroomi lisaainete lisandites AISI 304 roostevabast terasest; Nikkel, kristallstruktuuri tugevdamine, mis suurendab tugevust, mis parandab plastilisust ja edasise tehnoloogilise töötlemise võimalust. Lisaks CR ja NI-le on terase kvaliteet 304 täiendavaid lisandeid:

lämmastik - parandada söövitavat stabiilsust (mõnikord asemel süsiniku ja nikli)
mangaan - suur summa muudab terase habras, kuid õigetes kogustes suurendab selle kõvadust
titan - lisaks samadele omadustele, nagu ka teistes lisaainetes, aitab see muuta kristallide struktuuri ja aitab kaasa järgneva töötlemise parandamisele
niobium - harva lisatakse, kuid parandab ka tugevust ja söövitavat stabiilsust.
molübdeen - edendab homogeense terasstruktuuri loomist, suurendades selle tugevust
volfram - suure temperatuuri vastupidavuse suurendamiseks + kõvadus
silicon - edendab suuremat elastsust ja korrosioonivastaseid omadusi
vanadium - suurendab selle kulumiskindlust, tugevust, kõvadust

Analoog terase AISI 304 Venemaa vastavalt GOST ilmub brändi 08x18N10 ja AISI 304 L - 03X18H11 - happekindel ja taluma temperatuuri kuni 900 ° C (lühidalt) metallid. Neil on head mehaanilised omadused, mis laiendab nende kasutamist erinevates majandusvaldkondades.

AISI 304 - Põhimärk roostevabast terasest

Kvalitatiivsed omadused võimaldavad terase 304 kasutamist, kus terasetooted peavad taluma kõrgeid temperatuure, agressiivse keemilise mõju, kaasa arvatud mitte ainult korstnad, ventilatsioonisüsteemid, vaid ka aatomireaktorid ja termilise elektrijaamad. Korrosioonikontrolli omadused hinnatakse veini, piima, õlle, kemikaalide transpordi ja ladustamise ajal majapidamises köögi tarvikute valmistamisel jne.

Seda kaubamärki kasutatakse arhitektuurse sisekujunduse vajaduste jaoks erinevatel eesmärkidel, sh. Automotive Väljalaske. AISI 304 roostevabast terasest suur väärtus on mõeldud kirurgiliste seadmete, meditsiiniliste nõelate tootmiseks. Ilma selleta, puurplatvormid, paberitööstus, laev ja tekstiilvarustus, torustikud, nõelad nahaaluse süstimiseks, Goki ja palju muud.

Standard spetsifikatsioonid võltsitud või valtsitud äärikute torude, sepistatud liitmikud, ventiilid ja osad valmistatud dopeeritud ja roostevabast terasest, mis on ette nähtud töötamiseks kõrgetel temperatuuridel

ASTM A213 - standardse spetsifikatsioonid õmblusteta torude jaoks katelde, aurutite ja soojusvahetite torude jaoks ferriit- ja austeniitterastest

ASTM A240 - Standardsed spetsifikatsioonid kroomi ja nikkel-kroomi, kroomi ja mangaani-nikkel roostevabast terasest plaatidele, lehtedele, ribadele, mis on mõeldud surveanumate valmistamiseks, samuti üldiseks kasutamiseks

Klassifitseerimine Roostevaba austeniitteras Taotlus Lehtede rentimine, torud, profiilid

Muud nimed

Uskumatu. S30403. USA (ASTM A167) Rent A167 304L USA (ASTM A182) Äärikud ja liitmikud A182 klass F304L USA (ASTM A213) Õmblusteta toru A213 TP304L USA (ASTM A240) Lame rentimine A240 tüüp 304. USA (ASTM A473) Traat A473 304L USA (ASTM A480) Plaadid, lehed, triibud A480 304L USA (ASTM A793) Plaadid A793 304L USA (ASTM A851) Keevitatud kondensaatori torud A851 TP304L

Steel AISI 304L viitab korrosioonikindel roostevabast terasest. Sellel on kõrgel temperatuuril suurel temperatuuril (kuni 500 ° C) ja suurepärase resistentsuse kõrge resistentsuse vastupidavus ja suurepärase vastupidavus kõige agressiivsetes keskkondades.

Keemiline koostis% Steel AISI 304L

Süsiniku kogus terase AISI 304L kompositsioonis on madalam kui AISI 304-s, seetõttu on võime vastu seista intercrysolse korrosiooniga keevitusõmbluste ja aeglase jahutuse tsoonide vastu AISI 304L-is.

Materjali mehaanilised omadused AISI 304L

Füüsikalised omadused

Terase tihedus (kaal) AISI 304L - 7,8 g / cm 3.

Lähimad ekvivalendid (analoogid) AISI 304L

Saksamaa	X2crni19-11
Euroopa (en)	1.4306/1.4307
Jaapan (jis)	SUS 304L
Venemaa (GOST)	03x18H11 / 04х18Н10

Rakenduse ulatus

masinaehituse ja autotööstuse valdkonnas;
toidu ja keemilise tööstuse valdkonnas;
meditsiinis ja farmaatsias;
arhitektuuris ja ehituses;
toodete tootmisel töötamiseks lämmastikhappe kandjates kõrgetel temperatuuridel;
keevitatud struktuurides;
torujuhtmetes ja kateldes.

Keevitamine

304 L / SS 304 L roostevabast terasest on tavaliste meetoditega lihtne keevitada. Jätkake termilise viisi pärast keevitusterasest ei ole vaja. Keevitatud õmblused on soovitatavad puhastada skaalal ja siis edasi.

Ravi

Lõõmutamine : temperatuuril 1050 ° C-1075 ° C; Jahutamine - õhus või vees.

Puhkus : temperatuuril 400-600 ° C juures kestus 1 tund madala sensibiliseerimisriskiga.

Passiveerimine : 20-25% HNO 3 lahus temperatuuril 20 ° C.

Pinna puhastamine : Lämmastikhappe ja hüdrofluori- / platvormihappe lahendus proportsioonides: 10% HNO 3 + 2% HF toatemperatuuril või 60 ° C juures. Väävel-lämmastikhappe lahus proportsioonides: 10% H2 SO 4 + 0,5% HNO3) temperatuuril 60 ° C.

Kuuma ravi : esialgne temperatuur - 1150-1260 ° C; Finite - 900-925 ° C.

Märkus: Pärast kuuma töötlemist on anniilimine kohustuslik.

Külmtöötlus : Steel 304L plastikust, elastne ja kergesti vormimine venitamise, painutuse, sügava ja pöörleva kapuutsiga.

Rakendusstandardid ja heakskiitmine

AMS 5513.
ASTM 240.
ASTM A 666.

Klassifitseerimine

stal korrosioonikindel soojusresistentsed

Taotlus

Majapidamistarbed
Valamud
Metallkonstruktsioonide raamid ehituses
Köögiriistad ja varustus toitlustamiseks
Piimaseadmed, Brewing
Keevitatud struktuurid
Mahutid Laevad ja maapealsed tankerid toidu, jookide ja mõnede kemikaalide jaoks

Tavaliselt on kaubamärgi eraldatud tootjad kolmeks peamiseks klassiks (sordiks) joonistamise võime abil:

AISI 304. - peamine hinne
AISI 304 DDQ. (Normaalne ja sügav joonistus) - sügav kapuutsi klass
AISI 304 DDS. (Ekstra sügav joonistus) - erinevate ekstra sügava kapuutsiga

Peamised omadused

hea üldine korrosioonikindlus
hea plastilisus
suurepärane keevitatavus

Keemiline koostis (massiprotsenti)

Mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel

Kõik need väärtused on ainult AISI 304..

Füüsikalised omadused

Füüsikalised omadused	Legend	mõõtühik	Temperatuur	Väärtus
Tihedus	D.	-	4 ° C.	7.93
Sulamistemperatuur		° C.		1450
Spetsiifiline soojus	C.	J / kg.k.	20 ° C.	500
Soojuse laienemine	K.	W / M.K.	20 ° C.	15
Keskmise soojuspaisumistegur	α	10 -6 .k -1	0-100 ° C. 0-200 ° C.	17.5 18
Elektriline takistus	ρ	Ωmm 2 / m	20 ° C.	0.80
Magnetic läbilaskvus	μ	kell 0.80 kA / m Dc või V / H AC	20 ° C. μ μ tühjendamine.	1.02
Elastne modulus	E.	MPA x 10 3	20 ° C.	200

Korrosioonikindlus

304-e. Teras on hea vastupidavus üldisele korrosioonikandjale, kuid seda ei soovitata, kui interrüsttalse korrosioonirisk on oht. Nad on hästi kohandatud kasutamiseks värske vee ja linna- ja maapiirkondade keskkonnas. Kõigil juhtudel on välispindade regulaarne puhastamine nende esialgse riigi säilitamiseks.

304-e. Teras on hea vastupidavus erinevate hapete suhtes:

fosforhape kõigis kontsentratsioonides ümbritseva keskkonna temperatuuril,
lämmastikhape kuni 65% temperatuuril 20 ° C - 50 ° C,
sipellik ja piimhape toatemperatuuril,
äädikhape temperatuuril 20 ° C - 50 ° C.

Happekandja

Temperatuur, ° C	20						80
Kontsentratsioon, massiprotsenti	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Väävelhape	2	2	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Lämmastikhape	0	0	0	0	2	0	0	0	0	0	1	2
Fosforhappe	0	0	0	0	0	2	0	0	0	0	1	2
Sipelghape	0	0	0	0	0	0	0	1	2	2	1	0

Kood: 0 \u003d suur kaitse aste - korrosioonikiirus alla 100mkm aastas
1 \u003d Osaline kaitse - korrosioonikiirus 100 kuni 1000 mkm aastas
2 \u003d NO kaitset - korrosioonikiirus üle 1000 mkm aastas

Atmosfääri mõju

Võrdlus 304-y. Kaubamärgid teiste metallide erinevates ümbritsevates meediaga (korrosioonikiirus arvutatakse 10-aastase kokkupuute).

Korrosioonikindlus keevates kemikaalides

Keeva söötme	Metallist tingimus	Korrosioonikiirus (mm / aasta)
20% äädikhape	Tavaline metall Keedetud	<0.01 0.03
45% sipelghape	Tavaline metall Keedetud	1.4 1.3
10% sulfamiinhape	Tavaline metall Keedetud	3.7 3.7
1% vesinikkloriidhape	Tavaline metall Keedetud	2.5 2.8
20% fosforhape	Tavaline metall Keedetud	<0.03 <0.03
65% lämmastikhape	Tavaline metall Keedetud	0.2 0.2
10% väävelhape	Tavaline metall Keedetud	11.3 12.5
50% naatriumhüdroksiid	Tavaline metall Keedetud	3.0 3.3

Ausniitsete roostevabast terasest ebakindluse põhjuseks temperatuurivahemikus 425 ° C ... 820 ° C on sadestumine kroomi karbiidide piirides terad. Sellised teras on "sensibiliseeritud" ja muutuvad agressiivsetes keskkondades korrosiooniga. AISI 304 brändi süsinikusisaldus võib põhjustada termilise režiimi sensibiliseerimist keevisõmbluste kohtades ja nende termilise mõju tsoonidest.

ICC test (intercrystallik korrosioon)

Keevitamine

Steel on lihtne keevitada.
Pärast keevitamist ei ole termiline töötlemine vajalik.
Keevitatud õmblused peavad olema mehaaniliselt või keemiliselt puhastatud skaalal, seejärel passiveeritud.

Moodustumine

Terasmark AISI 304.Olles äärmiselt vastupidav, elastne ja plastik, leiab kergesti palju rakendusi. Tüüpilised toimingud hõlmavad painutamist, kontuuri moodustumist, joonistamist, pöörlevat ekstraheerijat jne. Protsessis moodustamise, saate kasutada samu masinaid ja kõige sagedamini sama tööriistade süsinikterasest, kuid kulub 50-100% rohkem võimsust. See on tingitud austeniitse terase moodustamisel suurest kõvenemisest, mis mõnel juhul on negatiivne tegur.

Lisaks toodetud sordid AISI 304 DDQ. ja AISI 304 DDS. Sügava ja eriti sügava kapuutsi jaoks.

Venitamisega vormimise kohta

Riietusega vormimise protsessis allutatakse tooriku väljalaske ajal "pidurdamine". Seinad muutuvad peenemaks ja vaheaegade vältimiseks on soovitav ette näha suurenenud kõvenemise omadused vormimise ajal suurenenud kõvenemise omadused.

Stretcal'i aste määrab Ericksoni kapuutsi testiga (deformatsioon tehakse enne seinte seinte algust).

Sügavad kapuutsi testid

Vajadusel puhta sügava kapuutsi korral ei allu "pidurdamine" ja materjalil lastakse tööriistadel vabalt voolata. Praktikas juhtub see väga harva. Näiteks on roogaste ekstraheerimisel alati olemas venivusega vormimise element.

Sügava kapuutsiga lehtmaterjali omadusi kirjeldatakse heitgaasi - LDRi piirava koefitsiendiga (proovi suurima läbimõõdu suhe kuni ajakirjanduse läbimõõduga vahe) ja moodustamise moodustumise piirni sellest tulenevatest keeltest).

Erikseni ekstrusiooni test

* Joonise suhte piiramine - Extracking koefitsient

Fetsonia moodustamise hindamine

Painutamine

Ligikaudne painutuspiirangud:

s.< 3мм → мин r = 0
3mm.< s < 6мм → мин r = ½ s, угол 180°
6mm.< s < 12мм → мин r = ½ s, угол 90°

Tagasipööratud sirgendamine on suurem kui süsinikterasest, milles "painutada vastavalt" vastavalt ". Kui tavaline otsene nurk on beyed 90º, saame järgmised viide näitajad:

r \u003d s tagurpidi sirgendamine umbes 2 °
r \u003d 6S tagurpidi sirgendamine umbes 4 °
r \u003d 20s vastupidine sirgendamine umbes 15 °

Austeniitri roostevabast terasest (sh. AISI 304.) Minimaalne soovitatav painutusraadius on R \u003d 2s, kus S on lehe paksus.

Ravi

Lõõmutamine

Lõhenemise temperatuurivahemik 1050 ° C ± 25 ° C lisatakse järgneva kiire jahutamise õhu või vees. Parim korrosioonikindlus saavutatakse anniilimise all 1070 ° C juures ja kiire jahutamine. Pärast lõõgastamist ja passiveerimist on vajalik söövitamine ja passiveerimine.

Puhkus

Jaoks AISI 304L - 450-600 ° C ühe tunni jooksul kerge sensibiliseerimisega. Jaoks AISI 304. Kasutada tuleb madalamat puhkuse temperatuuri - maksimaalselt 400 ° C.

Iga kuuma töötlemise peab kaasnema anniilimine.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata järgmistele asjaoludele: roostevabast terasest homogeense soojendamise jaoks võtab aega, 2 korda kõrgem kui süsinikterase sama paksuse aeg.

Söövitamine (pinna puhastamine)

Lämmastikhappe ja hüdrofluori- / plasthappe segu (10% HNO 3 + 2% HF) segu toatemperatuuril või 60 ° C juures
Väävel-lämmastikhappe segu (10% H2 SO 4 + 0,5% HNO3) temperatuuril 60 ° C
Puhastamise kleebi keevitusvööndis

Passiveerimine

20-25% HNO 3 lahus temperatuuril 20 ° C
Keevi tsooni passiivsed pastad