Gyártási folyamat— az egymással összefüggő alap, segéd, adagolási és természetes folyamatok kombinációja bizonyos termékek előállítására irányul.
A termelési folyamat fő összetevői, amelyek meghatározzák a termelés jellegét:
Szakszerűen képzett személyzet;
A berendezések (gépek, berendezések, épületek, struktúrák stb.);
Munkaügyi tárgyak (nyersanyagok, anyagok, félkész termékek);
Energia (elektromos, termikus, mechanikai, fény, izmos);
Információ (tudományos és technikai, kereskedelmi, operatív termelés, jogi, társadalmi-politikai).
Alapvető folyamatok— ez Az ilyen termelési folyamatok, amelyek során a nyersanyagok és anyagok késztermékekké alakulnak át.
Kiegészítő folyamatokezek a termelési folyamat külön részei, amelyeket gyakran független vállalkozásoknak lehet kiosztani. A termékek gyártásában és a fő termeléshez szükséges szolgáltatások nyújtásában részt vesznek. Ezek közé tartozik az eszközök és technológiai berendezések gyártása, pótalkatrészek, berendezések javítása stb.
Szolgáltatási folyamatokbizonytalanul kapcsolódnak a fő termeléshez, nem lehet elválasztani. Fő feladata az, hogy biztosítsák az összes vállalati egység zökkenőmentes működését. Ezek közé tartozik az anyagi és technikai erőforrások elfogott és intracean szállítása, tárolása és tárolása stb.
Technikai folyamat— ez A termelési folyamat része, célszerűen befolyásolja a munkaügyi célokra.
A felhasznált nyersanyagok jellemzőitől függően a technológiai folyamatok a következőkre vannak osztva:
. használja a mezőgazdasági nyersanyagokat(zöldség- vagy állati eredetű);
. Ásványi nyersanyagok használata(üzemanyag és energia, érc, építkezés stb.).
Egy adott típusú nyersanyag használata meghatározza a hatásfokozat módját, és lehetővé teszi, hogy három technológiai folyamatcsoportot osztjon ki:
TÓL TŐL mechanikai hatás a munkaerőreannak érdekében, hogy megváltoztassuk konfiguráció, méretek (vágási folyamatok, fúrás, marás);
TÓL TŐL fizikai hatás a munkaerőrefizikai összetételének (hőfeldolgozás) megváltoztatása érdekében;
. hardverspeciális berendezésekben folyik a munkaelemek kémiai összetételének megváltoztatásához (olvasztási acél, műanyagtermelés, olajos desztillációs termékek).
Vminek megfelelően A technológiai jellemzők és az ágazati hovatartozás termelési folyamatok lehetnek szintetikus, analitikusés egyenes.
Szintetikus termelés folyamat - Ez a termékek különböző típusú nyersanyagokból készülnek. Például az autók gyártásában különböző típusú fémek, műanyagok, gumi, üveg és egyéb anyagok használhatók. A szintetikus gyártási folyamat egyesít, mint általában, több különálló technológiai folyamatok mechanikai és fizikai hatással van a foglalkoztatásra terméket.
Analitikai termelés folyamat - Ez, amelyben számos terméket gyártanak egyik típusú nyersanyagból. Példa az olajfinomítás. Az analitikai gyártási folyamatot a hardver folyamatos technológiai folyamatainak felhasználásával valósítják meg.
Közvetlen termelés folyamat Ezt az egyik típusú nyersanyagból származó termék hozama jellemzi. Példa a homogén anyagból készült építőelemek gyártása ( mésztufa, márvány, gránit).
Művelet- része a gyártási folyamat végrehajtható egy munkahelyen egy vagy több dolgozó, és amely számos intézkedést egyik tárgya termelés (rész, csomópont, a termék).
A termékek megjelenése és kinevezéseA művelet technikai felszerelésének fokozata kézi, gépi kézikönyv, gépesített és automatizált.
Kézikönyvtevékenységek Kézzel készül egy egyszerű eszközzel (néha gépesített), például kézi szín, összeszerelés, csomagolás, stb.
Gépi kézikönyvtevékenységek Ezeket a munkavállaló kötelező részvételével ellátott gépek és mechanizmusok segítségével végzik el, például az elektrokarok szállítása, a kézi adagoló gépek feldolgozásával.
Gépesítetttevékenységek Ők végzik gépek és mechanizmusok a korlátozott részvétel a munkavállaló, mely telepíthető-eltávolítás alkatrészek és ellenőrzése alatt a folyosón a műveletet.
Automatizálttevékenységek Ezeket a robotika segítségével gyakran ismétlődő tevékenységekben végzik. Az automata elsősorban mentesítette az embereket monoton fárasztó vagy veszélyes munkaerő.
A termelési folyamat megszervezése a következő elveken alapul:
1) A specializáció elvét jelenti Az egyéni vállalkozás megosztása és a munkahelyek és a munkahelyek közötti munkamegosztás együttműködésa gyártási folyamatban. Ennek az elvnek a végrehajtása magában foglalja az egyes munkahelyi konszolidációt és a művek, a részletek vagy a termékek szigorúan korlátozott nómenklatúrájának minden egyes egységét.
2) Az arányosság elvét jelenti Ugyanazok a sávszélesség egységek, üzletek, webhelyek, munkahelyek a technológiai folyamat megvalósításában bizonyos termékek előállítására. A kereskedelmi portfolió szerkezetének gyakori változása sérti az abszolút arányosságot. A fő feladat az, hogy megakadályozzák az egyik egység állandó túlterhelését mások krónikus alulterhelésében.
3) A folytonosság elve magában foglalja A késztermékek gyártása során szünetek csökkentése vagy megszüntetése. A folytonosság elve végrehajtani, szervezeti formák, a gyártási folyamat, amelyben az összes műveletet folyamatosan végezzük, megszakítás nélkül, és minden munka tételek folyamatosan mozog egy művelet működését. Ez csökkenti a termékek gyártásának idejét, és csökkenti a berendezések leállási idejét és a munkavállalókat.
4) A párhuzamosság elve rendelkezik Az egyes műveletek vagy a gyártási folyamat egyes részei egyidejű végrehajtása. Ez az elv azon a helyzeten alapul, hogy a gyártási folyamat részeit időben kell kombinni és egyidejűleg végrehajtani. A párhuzamosság elvének való megfelelés a termelési ciklus időtartamának csökkenéséhez vezet, a munkaidőt megtakarítva.
5) A közvetlen pontosság elve javasolja A gyártási folyamat ilyen szervezete, amely a munkatársaknak a nyersanyagok és anyagok elindításából származó legrövidebb útját biztosítja a késztermékek megszerzéséhez. A közvetlen áramlás elvének való megfelelés a rakományáramlások egyszerűsítéséhez, a rakomány forgalom csökkentéséhez vezet, csökkentve az anyagok, alkatrészek és késztermékek szállítása.
6) A ritmus elvehogy az egész gyártási folyamat és az adott termék gyártásának összetevői egyenlő időn belül megismétlődnek. A termelés ritmusa, a munka ritmusa és a termelés ritmusa.
A kiadási ritmus nevezik Azonos vagy egyenletesen növekvő (csökkenő) termékösszeg egyenlő időtartamra. A munka ritmusa az egyenlő időbeli egyenlő időközönként (mennyiség és összetételű) végrehajtása egyenlő időközönként. A termelés ritmusa azt jelenti, hogy megfelelnek a termékek ritmikus termelésének és a munka ritmusának.
7) A műszaki felszerelés elvea gyártási folyamat mechanizálása és automatizálása, a kézi, monoton, súlyos, káros munkaerő-munkaerő megszüntetése az emberi egészségre.
A termelési ciklus Ez egy naptári idő a nyersanyagok és anyagok elindításának időpontjától a késztermékek teljes gyártásához. A termelési ciklus magában foglalja a fő, segédműveletek és megszakítások végrehajtási idejét a gyártási termékek folyamatában.
Fő műveletek ideje Ez egy technológiai ciklus azt az időszakot, amely alatt közvetlen hatással a témában a munka vagy a munkavállalók maguk, illetve a gépkocsik és mechanizmusok ellenőrzése alatt álló, valamint az idő természetes technológiai folyamatok fordulnak elő részvétele nélkül az emberek és A technikák (a levegő szárítása fűtött termékeket festett vagy hűtött, egyes termékek fermentálása stb.).
A segédműveletek végrehajtási ideje:
. a termékfeldolgozás minőségellenőrzése;
A berendezés működési módjainak ellenőrzése, beállításuk, kisebb javítások;
Tisztító munkahely;
Anyagok szállítása, üresek;
A feldolgozott termékek elfogadása és tisztítása.
A fő és segédműveletek végrehajtási ideje a munkaidő.
Szakadási idő a munkában— ez Az idő, amely alatt nincs hatással a munkahelyi tárgyra, és nem változtatja meg minőségi jellemzőit, de a termékek még nem készek, és a gyártási folyamat nem fejeződött be.
Szabályozott és nem gyúlékony szünetek vannak.
Viszont,szabályozott szünetekattól függően, hogy az okok, amelyek miatt azok okait vannak osztva inter-operatív (intraspecia) és a kapcsolatok (a kapcsolódó művelet).
Inter-Execution szüneteka partionship, a várakozás és a szedés szüneteltetése.
Partionship szüneteivan Helyezze el a részek feldolgozásának helyét: Minden elem vagy csomópont, amely a pártban a munkába lép, kétszer - a kezdet és a feldolgozás vége előtt, amíg az egész tétel áthalad a műveleten keresztül.
Hajlítási szünetekelvégzett A technológiai folyamat szomszédos műveleteinek időtartamának következetlensége (inkonzisztencia), és ha az előző művelet korábban a munkahelyen végződik, mentes a következő művelet végrehajtásához.
Szünetek szedése azokban az esetekben vannak, ahol az alkatrészek és csomópontok kombinálják az egyik készletben lévő más részek befejezetlen gyártását.
Memmantikus szüneteka működési mód (mennyiség és eltolás időtartama) határozza meg, és tartalmazza a munkahelyi eltolódások, a hétvégék és az ünnepek közötti szünetet, az ebédszüneteket.
A szabályozatlan szünetek csatlakoztatva vannaktól tőldosties berendezések és a munkavállalók szerint a különböző, nem adta meg a rendszer a munka, szervezési és technikai okok miatt (hiányában a nyersanyagok, gépjármű meghibásodása, a nebody a munka dolgozók, stb), és nem tartalmazza a termelési ciklus.
A termelési ciklus (TC) időtartamának kiszámítása a képlet szerint történik:
TC \u003d to + TV + TP,
hol van a fő műveletek ideje;
TV - a segédműveletek végrehajtásának ideje;
TP - Break Time.
A termelési ciklus - Az egyik legfontosabb technikai és gazdasági mutató, amely a vállalkozás termelési és gazdasági tevékenységének számos mutatójának kiszámításához.
A termelési ciklus időtartamának csökkentése - Az egyik legfontosabb fokozás forrása és a termelési hatékonyság javítása a vállalkozásokban. Minél gyorsabb a termelési folyamat megy végbe (kevesebb, mint az időtartama a termelési ciklus), a jobb termelési potenciáljának a vállalkozás alkalmazunk, magasabb termelékenység, kevesebb, mint amennyi a folyamatban lévő munka alatt a gyártási költség.
Ez függ a bonyolultsága és összetettsége termékeket gyártó, a technológiai szint és a technológia, a gépesítés és az automatizálás az alapvető és járulékos műveletek, a működési mód a vállalkozás, a szervezet zavartalan biztosítása munkahelyet anyagok és félkész termékek, valamint a normál működéshez szükséges (energia, eszközök, eszközök stb.).
A termelési ciklus időtartama Jelentősen meghatározza a műveletek kombinációját és az eljárást az egyik munkahelyről a másikra történő továbbítására szolgáló eljárás.
A műveletek háromféle kombinációja van.: szekvenciális párhuzamos; párhuzamos konzisztens.
-Ért egymás utánimozgás Az alkatrészek egy részének feldolgozása az egyes későbbi működés során az előző művelet teljes tételének feldolgozásának vége után kezdődik. A termelési ciklus időtartamát a műveletek szekvenciális kombinációjával a képlet kiszámítja:
Bevásárlóközpont (nagykövet) \u003d n σ ti,
ahol n a párt részei száma, m az alkatrészfeldolgozási műveletek száma;
tI - az egyes műveletek végrehajtási ideje, min.
-Ért párhuzamosmozgás A következő műveletek alkatrészeinek továbbítását a vénás vagy a közlekedési fél közvetlenül az előző művelet feldolgozása után hajtja végre. Ebben az esetben a termelési ciklus időtartamát a következő képlet alapján számítják ki:
Bevásárlóközpont (párok) \u003d Pς Ti + (N - P) t max,
ahol p a szállítási tétel mérete;
t max - idő a leghosszabb működés elvégzéséhez, min.
Párhuzamos sorrendben A műveletek teljesítése biztosítja a leginkább rövid termelési ciklust. Bizonyos műveleteknél azonban vannak állásidő az egyes műveletek egyenlőtlen időtartama által okozott munkavállalók és berendezések. Ebben az esetben a műveletek párhuzamos szekvenciális kombinációja hatékonyabb lehet.
-Ért párhuzamos szekvenciálismozgalom A művelet műveletének részleteit a szállítási tételek vagy darabok továbbítják. Ebben az esetben a szomszédos műveletek időtartamának részleges összehangolása oly módon történik, hogy a teljes tételt minden egyes műveleten szünetek nélkül feldolgozzák. A műveletek kombinációjával a termelési ciklus időtartama nagyobb, mint párhuzamos, de sokkal kisebb, mint egy sorozatos, és meghatározható a képlet:
Bevásárlóközpont (par-ambassador) \u003d TC (nagykövet) - σ ti,
ahol σti az idő teljes megtakarítása a következetes
i \u003d 1 mozgás nézet az egyes szomszédos műveletek végrehajtási idejének részleges átfedésével.
A termelési folyamatok osztályozása
A gyártási folyamatok osztályozása függvényében besorolható
termékek gyártásában szereplő szerepük,
a termelés szervezésének összetettsége,
valamint a technikai felszerelés mértékét.
A termékek gyártásában betöltött szerepétől függően Minden gyártási folyamat alapvető, segéd- és szolgálati.
Fő folyamat Úgy tervezték, hogy közvetlenül gyártsák a termékeket. Ez a kombináció intézkedések átalakítására anyagok és félkész termékek késztermékek. A fő folyamat során a termék elérhetőségének mértéke megváltozik.
A fő gyártási folyamat részleges fő folyamatokból áll, amelyek mindegyike a gyártási folyamat különálló részét fedezi a késztermék alkatrészeinek alkatrészeinek létrehozásához. A fő részleges termelési folyamatok között folyamatos termelési és technológiai és szervezeti kapcsolatok vannak.
A fő termelés részleges folyamatainak jellege az előállított termékek típusától és jellemzőitől függ; Elfogadott gyártási technológia; használt anyagok és berendezések; A vállalkozás szakosodása stb.
A részleges fő termelési folyamatok alapvető műveletekből állnak. Az alapműveletek végrehajtásáról elfoglalt főbb munkavállalók.
Kiegészítő folyamatok Biztosítania kell a fő folyamat megszakítás nélküli áramlását. Eredményük olyan termékek és szolgáltatások, amelyeket a leggyakrabban a vállalkozás magának fogyasztanak. A kiegészítő eljárások közé tartozik a gyártás alkatrészek javítása és javítása a meglévő berendezések, gyártása különféle szerszámok és eszközök saját termelési igényeinek.
A segédfolyamat részleges folyamatokból is áll, de itt nincsenek technológiai kapcsolatok. A részleges segédfolyamatok csak szervezeti szempontból vannak összekapcsolva. Például nincs szükség az egyes berendezési egységek javításának előállítására és technológiai összekapcsolására. Ugyanakkor a részleges segédfolyamatok közötti szervezeti kapcsolatok létrehozása a vállalkozás hatékony működésének egyik feltétele. A részleges fő és kiegészítő folyamatok között csak szervezeti kommunikáció is van. A segédfolyamatok kiegészítő műveletekből állnak, és a segédmunkások elfoglaltak rájuk.
Szolgáltatási folyamatok Célkitűzések a fő és kiegészítő folyamatok fenntartása. E folyamatok eredményeképpen bármely gazdasági termék nem jön létre. Ezek a szolgálatok eltérnek a fő és segédanyagoktól.
A szolgálatokhoz
anyagi és műszaki karbantartási folyamatok,
vezérlési folyamatok
szállítás,
raktározás stb.
A kiegészítő szolgáltatási folyamatokkal ellentétben fenntartható szervezeti és termelési és technológiai kapcsolatokkal rendelkeznek az alap- és kiegészítő folyamatokkal. Tehát, a kérdés a versenyképes termékek, hogy biztosítani kell, nem csak a szabályozás minőségének az összes főbb termelési folyamatok, hanem ellenőrzik a minőségi anyagok és félkész termékek szerepelnek a kész terméket. Ez csak akkor lehetséges, ha a vezérlés a technológiai folyamat részévé válik. A részleges folyamatok kiszolgálása szervizelési műveletekből áll, és az alkalmazottak kiszolgálását foglalják el.
A szervezet szervezetének egyik fő feladata az alapvető, segéd- és szolgálati folyamatok idő- és térének hatékony kombinációjának biztosítása. A termelés technikájának és technológiájának javításával kapcsolatban rendkívül fontos, hogy integrált megközelítést alkalmazzanak a fő, segéd- és karbantartási termelés szervezéséhez. A segéd- és szolgálati folyamatok szerkezetét és az összetevők fejlesztésének arányát a fő folyamat jellemzőihez kell igazítani. A versenyképes termékek kérdésének biztosítása érdekében javítani kell a segéd- és szervizelés szervezését és modern felszerelését. A fő, szolgálati és segédfolyamatok integrálásának tendenciája az automatizált komplexekben és az áramlási termelésben megfigyelhető.
A termelés szervezésének összetettségétől függően Vannak egyszerű és összetett gyártási folyamat.
Ábra. 24 termelési folyamatok besorolása
Egyszerűa folyamatosan végrehajtott tevékenységekből álló gyártási folyamatok egyszerű munkaeszközökkel szemben. Egy egyszerű folyamat különbözik az összeszerelés összetett hiányától. Egy egyszerű folyamat segítségével konstruktív módon egyszerű termékeket gyártanak - a jövő komplex termékek külön részleteit.
Nehéz folyamat Ez egy egyszerű folyamatok kombinációja egy komplex késztermékben szereplő félkész termékek előállításához. A komplex folyamathoz egy vagy több összeszerelési művelet jellemző. Az ilyen eljárás pontosabban megköveteli a részleges folyamatok technológiai és szervezeti összekapcsolásának egyszerű folyamatához képest.
A technikai felszereléstől függően A gyártási folyamatok négy csoportba sorolhatók: kézi, gépi kézikönyv, gép, automatikus és hardver.
Kézi folyamatok Jellemzi, hogy hiányzik bármilyen mechanizmus, amikor végrehajtásra kerülnek. Ebben az esetben az ilyen folyamat teljesítménye a munkavállalók képzettségétől és a munkaerő megszervezésének hatékonyságától függ. A kézi folyamat példája a szerszám működését szolgálhatja, a rakományt, stb.
A gépi kézi műveleteken A munkavégzés tárgyát a munkavállaló közvetlen részvételével kezelik gépek segítségével. A gépi kézi műveletek teljesítménye mind a készség képzettségeitől, mind a gép sebességétől függ. Az ilyen műveletek példája forgó, vízvezeték, asztalos lécek.
Gépi műveletek Korlátozott munkavállalók részvételével ellátott gépeken. Nagymértékben az ilyen műveletek gyártását a gép sebessége határozza meg, de a munkavállaló minősítése is fontos. A gép, például a bélyegzés, öntvénytermékek folyamata.
Az automatikus műveletek A gyártási folyamat teljesen automatizált, a termelékenységét a berendezés teljesítménye határozza meg, és a berendezés megfigyelése és ellenőrzése a munkavállalóhoz van hozzárendelve. Az automatikus folyamat példája lehet a CNC gépek, robotkomplexek stb.
Hardverműveletek A berendezések segítségével végeztük el, amelynek teljesítményét a kémiai, fizikai-kémiai, elektrokémiai és hasonló folyamatok áramlása határozza meg. Az ilyen műveletekre vonatkozó munkavállaló ugyanazokat a funkciókat hajtja végre, mint az automatikus műveletek.
Ábrán. A termelési folyamatok és műveletek osztályozása különböző funkciókra kerül.
A gyártási folyamat a munkaerő és az életmunka tárgyai és szerszámai kombinációja a tér és az idő, hogy megfeleljen a termelés igényeinek. Ez egy komplex szisztémás koncepció, amely a következő magánfogalmak kombinációjából áll: a munkaerő, a munkaerő, az élő munkaerő, a tér, az idő, az igények kielégítése. Az anyag legjobb asszimilációjához közzétesszük a "termelési folyamat" egyedi összetevőinek lényegét, és egyszerű példákat mutatunk be néhány tevékenység ágára (tab.1.1).
1.1. Táblázat.
A "termelési folyamat" szerkezetében szereplő magánfogalmak lényege
|
A fogalmak neve |
A fogalmak lényege |
Példák egyes iparágakban |
|
1. Munkaügyi tárgy |
A személy, amelyen a személy dolgozik, hogy hozzon létre egy köztes vagy végterméket bizonyos igények kielégítése érdekében |
A jövőbeli létesítmény versenyképességének, információ, módszerek - a kutató számára. C) az információ a referenciwork.ru technikai feladata a fejlesztéshez, rajzoláshoz - a tervező számára. Előkészítés - a Turner számára. Információ, technika - közgazdász. |
|
2. Munkaeszköz |
A termelési eszköz vagy a rögzített tőke eszközeinek egy része, amelyen keresztül vagy rajta? Munkaerőre |
Laboratóriumi berendezések, számítógép - a kutató számára. C) az információt a Referatwork.ru gépre küldi - a TOKAR számára. Táblázat, számítógép - közgazdász. Gép - a sofőr számára. |
|
3. Élő munka |
Közvetlenül egy olyan munkavállaló, aki hatással van a munkaerőre a munkaerő célja, hogy átalakítsa és bizonyos szükségleteket |
Kutató. Konstruktor. esztergályos. Közgazdász. Építész. Sofőr. Orvos. |
|
4. tér |
A termelési folyamat helye, a tér és az idő dialektikus egységének egyik formája |
Laboratórium - a kutató számára. C) Az információ a Referatwork.ru Workplace - for Turner számára történik. Terület és utazási útvonal - a sofőr számára. Ó, racionális - a sofőr számára. |
|
A termelési folyamat időtartama, a tér és az idő dialektikus egységének egyik formája |
A laboratóriumi vizsgálati megbízhatósági tesztek időtartama. C) az információt a Referatwork.ru Darabes feldolgozási részletekre vonatkozóan közzétették. Az autó megtalálásának ideje. |
|
|
6. Elégedett igények |
Termékek gyártása, szolgáltatások nyújtása vagy teljesítménye, hogy megfeleljen bizonyos igényeknek a tervezett dokumentumnak vagy személyes elképzelésnek megfelelően. |
Az építőipari szervezet megvalósítása ?? Ratary-Naptár terv. Helyettesítő napi feladat teljesítménye. A tanácsadási szerződés teljesítése a szervezet versenyelőnyeinek elemzésére. |
A termelési folyamatok a következő típusokra vannak osztva:
- 1. Main
- W Előkészítő (beszerzés)
- W Transforming (megmunkálás)
- 1. Végső (összeszerelés)
- 2. segéd
- 3. Szolgáltatások.
A vízszintes szervezet termelési folyamatainak közötti kapcsolatot az 1. ábrán mutatjuk be. Függőlegesen a termelési folyamatok előfordulhatnak a munkahelyen, a szervezet megosztottságában és a szervezet divíziói között. Ne feledje, hogy ez a divízió nem geometrikus, szervezeti természet.
Szervezet
Külső környezet
Visszacsatolás
Ábra. 1.1. A termelési folyamatok típusai és kapcsolata a szervezetben a termelés során (vízszintesen)
Fontolja meg az 1.1 ábrán bemutatott termelési folyamatok típusainak lényegét és jellemzőit (1.2. Táblázat).
1.2. Táblázat.
A termelési folyamatok lényege
|
Folyamatnév |
A folyamat lényege |
|
|
1. A fő folyamat előkészítő szakasza |
A folyamat előkészítése élőmunka térben és időben és eszközök munkaerő átalakítására tárgyát munkaerő hasznos termék |
A fém vágásának folyamata, bélyegző üresek, a gépépítő üzem beszerzési műhelyeiben stb. |
|
2. A fő folyamat konvertálása |
A munkahely tárgya formáinak és / vagy méretének, fizikai és / vagy vegyi anyagának megváltoztatásának folyamata. Tulajdonságok, Kapcsolat megjelenése más munkaügyi, jellemzőkkel és / vagy mutatókkal, államokkal és / vagy potenciállal összhangban a tervezett dokumentummal vagy kreatív szándékkal stb. |
Termelési token alkatrészek géphez egy rúdból vagy bélyegzésből. Laboratóriumi tesztek vezetője az erejű részek tesztelésére. |
|
3. A fő folyamat végső szakasza |
A munkaerő-átalakítási tárgy előkészítésének folyamata az ügyfelek küldésére vagy átadására szolgáló áruk megszerzésére (Bizottság) |
Összeszerelés, tesztelés, tanúsítás, áruk csomagolása. Az elfogadó Bizottság építési létesítményének szállítása. Tisztító munkahely. |
|
4. segédfolyamat |
Egy folyamat, amely hozzájárul az alapvető folyamat normál irányához, hogy átalakítsa a munkaeszköz tárgyát, és kapcsolódik a fő folyamathoz a berendezésekkel, berendezésekkel, vágó és mérőműszerrel stb. |
Eszközök és eszközök készítése a szervezet minden egységének igényeihez. Technológiai berendezések és járművek javítása. Épületek és struktúrák javítása. |
|
5. Szolgáltatási folyamat |
Az a folyamat, amely kifejezetten nem kapcsolódik a munkahelyi tárgyhoz, a fő és segédfolyamatok pénzeszközei a közlekedési szolgáltatások, a logisztikai szolgáltatások a szervezet "bejáratánál", stb. |
A termelés anyagi és technikai erőforrásai a nemzetgazdaság bármely iparában, a termékek értékesítésének megszervezése stb. A nemzeti gazdaság különböző ágazataiban végezzen szolgáltatásokat. |
|
6. Gyártási folyamat a munkahelyen |
Bármilyen típusú folyamat (fő, segédszolgáltatás), amely egy adott munkahelyen folyik. |
Részletek előállítása egy adott gépen. Munka ?? Ranator a kompresszor állomáson. A vezető munkája It.d. |
|
7. Gyártási folyamat az osztály szintjén |
A munkahelyek közötti megosztásban vagy a természetes folyamat között |
Intracemental (intractochoe) szállítási szolgáltatás. Hűtsük le a részt a hőkezelés után a workshop szabad platformján. |
|
8. Elfogott gyártási folyamat |
A szervezet egységei között folyó folyamat |
Az elfogás biztosítási vagy szállítási tartalékainak felhalmozása. Közbenső szállítási szolgáltatások. |
Az 1.1. És az 1.2. Táblázatban, valamint az 1.1 ábrán bemutatott, a termelési folyamatok típusai, lényege és kapcsolataik jellemzőek minden nagyobb, segéd- és szolgálati termelési folyamatra, függetlenül a nemzetgazdaság iparágat és a szivárgás helyétől függetlenül . Néhány közös jellemző? A becsült folyamatok tükröződnek a megadott táblázatok "példái" oszlopában. Az alkalmazás a megfogalmazott elvek ésszerűsítése folyamatok összhangban sajátosságaik segít a vezetők és a ?? Calisters hatékonyan megszervezni a termékek gyártása során szükséges a fogyasztók számára.
A "termelési folyamat" fogalma
A termelési folyamat kombinációját fegyvereket és munkaerő példány térben és időben, hogy működnek, hogy végre bizonyos igényeket. Ez a fogalom meglehetősen bonyolult és szisztémás áll, egy sor olyan elemeket: egy objektumot, és egy munkaerő-eszköz, az idő, a tér, a szükségletek kielégítése és élőmunka.
A gyártási folyamat az, hogy megszervezi az összes termelési tényező abból a célból kérdés szükséges igényeinek kielégítésére a termékpiac, valamint építési és szolgáltatási. A vállalkozás, a szervezett gyártási folyamat áll egy bizonyos sorrendben a technológiai műveletek esetében, amely a alkotóelem, el kell végezni a dolgozók külön gépek segítségével egy adott technológiát.
A termelési folyamatok besorolásának fő iránya
Teljes és folyamatos gyártási folyamatok
A felsorolt \u200b\u200bbesorolás mellett a termelési folyamatok típusai megkülönböztetik a termelési technológia sajátosságaitól függően: diszkrét és folyamatos. A diszkrét (megszakított) gyártási folyamatokat egy bizonyos időszak alatt végzik, és a szervezetek megengedettek. A folyamatos folyamatok biztosítják a termelés végrehajtását a nonstopban.
A folyamatcsoportok fajtái és a végrehajtás fő szakaszai
Szervezésekor bármely fent felsorolt, az érintett csoportok gyártási eljárást alkalmaznak, hogy tartalmazza: a folytonosság, a szakosodás, a ritmus és az arányosság elvét. A fontos érték a közelmúltban megszerzi az optimalitás elvét a termelési folyamatok szervezésében, amely elegendő szintű gazdasági hatékonyságot biztosít. A gyártási folyamat szakaszait a beszerzési folyamat képviseli, amely az anyagokat és a nyersanyagokat a munkadarabban fordítja; az egyes pótalkatrészek közvetlen termelése; A késztermékek teljes készlete. Minden felsorolt \u200b\u200blépések szorosan összekapcsolódnak, és merev szekvenciában kell végrehajtani.
Következtetés
Így a fajta termelési folyamatok mutatja be ezt a cikket, mert a sokféleség, hogy a vállalkozás, hogy megszervezze a leghatékonyabban, ami lehetővé teszi, hogy egy jó eredmény.
A gyártási folyamat megszervezésének módjától függően különböző típusúak vannak.
Alatt típusa gyártási folyamat megérti az ilyen folyamat ilyen szervezeti jellemzőit, amely a technológiai folyamatok szakosodása, ismételhetősége és jellege.
A típus a gyártási folyamat, sajátos termelés bizonyos alfejezet által előre meghatározott használata képzés, tervezés, gyártás-ellenőrzési módszerek, formák munkaügyi szervezet, funkciók technológiai folyamatok, amelyek mindegyike jellemző a készlet jellemzői mert a jelenléte Csak egy közülük (például az általuk gyártott termékek számát néha elfogadják), vagy akár több sem ad okot egy adott típusú termelés jelenlétével kapcsolatos kimenetre. Ezeknek a jeleknek a kombinációja megkülönbözteti az (egyéni), a soros és a tömegtermelés között.
Egyetlen termelési folyamatot jellemez:
termékek gyártása egyetlen példányban vagy kis sorozatban (egy vagy két tucatnyi hónapban);
az általuk gyártott termékek széles választéka;
az univerzális berendezések, az univerzális eszközök, az általános célú vágóeszközök használata;
a technikailag homogén műveletek elvének csoportosítása;
az egyes alkalmazottak egyes műveleteinek megszilárdítása;
a munkavállalók magas képesítése, amely figyelembe veszi az elvégzett munka változatos jellegét;
a termék gyártásának technológiai folyamatának részletes fejlesztése;
az a tény, hogy a tervezés, az adagolás, a számvitel tárgya a termék vagy nagy csomópontjai (alkatrészek);
az új termékek előállításához kellően alacsony költségű előkészítés a három utóbbi jellemző jelenléte miatt.
Egyetlen termelési folyamat formája gyakori a tapasztalt gyárakban, amelyek komplex termékeket és speciális célú rendszereket gyártanak.
A soros gyártási folyamat esetében jellemző:
a felek által előterjesztett termékek előállítása, amelyeket időszakosan megismételt, körülbelül néhány száz havonta - kis, 2-5 póló. Egy hónapig - nagyméretű;
korlátozza a gyártott termékek nómenklatúráját;
univerzális és speciális berendezések, csatolt, befejező és egyesített eszközök használata
munkahelyek csoportosítása technológiai és tárgyelvekre;
a korlátozott számú részletek munkahelyének rögzítése |;
a munkavállalók másodlagos képesítése;
a technológiai folyamatok részletes fejlesztése;
objektumtervezés, adagolás, számvitel - csomópontok és termék részletek;
az új termékek előállításának viszonylag nagy költsége viszonylag egyfajta termeléssel rendelkezik.
Ez a fajta termelési folyamat oszlik vállalkozások termelnek összetett termékek és speciális célú rendszerek, amelyek hamarosan változtatni a design.
Tömeggyártási folyamat van jellemzői:
termékek nagy mennyiségben (6-10 ezer fedél havonta);
speciális és speciális berendezések, eszközök és szerszámok alkalmazása;
a munkahelyek a termékek technológiai folyamatfeldolgozása (Tárgy elv) kerülnek elhelyezésre kerülnek;
a munkahelyek szakosodása egy művelet végrehajtására szakosodott;
a technológiai folyamatot részletesen fejlesztették ki;
a tervezés, az adagolás, a számvitel tárgya a részletek, műveletek;
a munkavállalóknak alacsony képzettsége lehet;
az új termékek előállításának előkészítése a legmagasabb kiadásokat igényli (viszonylag más típusú termelési típusokkal).
Ez a fajta gyártási folyamat főként széleskörű fogyasztás (autók, rádióvevők, televíziók, elektromos borok és hasonlók) jellemzi.
Termelési ciklus és szerkezete.
A gyártási folyamat építése időben a termelési ciklus szerkezete és időtartama jellemzi.
A termelési ciklus- Ez egy olyan naptári időtartam, amely alatt a feldolgozott termék vagy a termék tétele a gyártási folyamat valamennyi művelete vagy egy bizonyos része, és teljes termékké válik. A gyártási ciklus időtartamát naptári idő (óra, napok, hónapok) egységekben határozzák meg.
A ciklus időtartama ilyen elemekből áll: a gyártó termelési ciklusának időtartama, amely magában foglalja a vakító, mechanikai, termikus, galvanizáló és egyéb feldolgozási szakaszokat; a csomópontokba és a telepítésbe való felvétel ideje; a csoportban lévő csomópontok, csoportok - a termékben és annak szabályozásában; Time Testing és késztermékek készítése; Csomagolási idő és csomagolás.
Általánosságban elmondható, hogy a T C termelési ciklus a termelési műveletek (technológiai, kontroll, teherautó, kirakodás, közlekedés, raktár, természetes stb.) Időtartamából áll - hívja meg kezelési időkT ob, valamint a tartalékok megteremtése, a felek, az egyenetlen termelés, az interpersoned és egyéb megszakítások és hasonlók közötti megszakítások timeling TimesT pr.
A termék feltételesen bármely termék gyártási ciklusát ábrázolhatjuk.
Következésképpen a termékgyártási ciklus időtartama, függetlenül attól, hogy melyik technológiai folyamatot látják - üres, befejező vagy összeszerelés, formája:
TC \u003d TOB + TPR
Itt, a T PR alatt megérti azt az időt, amely nem átfedik egymást.
Ezért meg kell jegyezni, hogy a termék a gyártási folyamatban van
ez csak két állapotban van: vagy kezelik, vagy keverjük (nincs harmadik állam).
Betöltés ...