جدول مجموعات الصناعة الكيميائية. الصناعة الكيماوية. خصائص الصناعة

سيخبر تقرير الصناعة الكيميائية بإيجاز الكثير من المعلومات المفيدة حول الصناعة ، والتي تزود الصناعات الأخرى بالمواد الخام والمنتجات.

آخر "الصناعة الكيماوية"

تؤثر الصناعة الكيميائية على صناعات أخرى مثل البناء والسيارات والزراعة. تُباع منتجاتها وسلعها بنشاط في السوق العالمية وهي على قدم المساواة مع الهندسة الميكانيكية.

وتجدر الإشارة إلى أن الصناعة الكيميائية المعقدة تتميز بكثافة علمية عالية. يستخدم كمية كبيرة من المواد الخام من أجل تصنيع منتجاته. تعتبر المواد البلاستيكية والصودا والمطاط والأسمدة باهظة الثمن بشكل خاص. بالإضافة إلى المواد الخام ، هناك حاجة إلى الماء والوقود والكهرباء. بالإضافة إلى ذلك ، يمتلك قطاع الصناعة الكيميائية كثافة عمالية تتطلب مهارات ومعرفة خاصة من المتخصصين المؤهلين.

تنقسم المواد الكيميائية إلى فئتين - غير عضوية وعضوية. المركبات العضوية هي في الأساس ذرات كربون مرتبطة بذرات الهيدروجين وعناصر أخرى. في إنتاج المواد العضوية ، المصدر الرئيسي (حتى 90٪) هو الغاز الطبيعي والنفط ، اللذان حلا محل الفحم ، وكذلك المواد الخام من أصل حيواني ونباتي. يتم إنتاج المواد الكيميائية غير العضوية بشكل رئيسي من الينابيع المعدنية. على سبيل المثال ، يتم الحصول على الكبريت من الخامات أو من الكبريت الأصلي ، والكلور من ملح الطعام.

يمكن تقسيم المنتجات التي تنتجها الصناعة الكيميائية إلى 3 مجموعات ، والتي تتوافق مع الدرجات والمراحل الرئيسية للمعالجة:

  • تتم معالجة المنتجات الرئيسية للتخليق العضوي وغير العضوي ، والتي يتم الحصول عليها بكميات كبيرة ، في منتجات كيميائية أخرى.
  • المنتجات الثانوية. يتم الحصول عليها من تلك المنتجات الكيميائية التي تخضع لمزيد من المعالجة أو هي نفسها مذيبات.
  • المنتجات الكيماوية النهائية. يتم الحصول عليها نتيجة معالجة المنتجات شبه المصنعة. يستخدم بعضها في صناعة الصابون والأدوية ومستحضرات التجميل ، بينما يستخدم البعض الآخر كبلاستيك وألياف كيميائية وأصباغ وصبغات ، والتي تتم معالجتها بشكل أكبر.

منتجات الصناعات الكيماوية

تنتج الصناعة الكيميائية منتجات مثل:

  1. منتجات بدء التخليق العضوي لإنتاج الراتنجات الاصطناعية والبلاستيك والمطاط الصناعي والألياف.
  2. المواد الخام والمذيبات للمنظفات.
  3. القلويات والأملاح والأحماض والغازات (النيتروجين والأكسجين والأسيتيلين) التي تستخدم بنشاط في الصناعات الأخرى.
  4. المبيدات والأسمدة (مبيدات الفطريات ، مبيدات الأعشاب ، مبيدات الحشرات).
  5. الراتنجات التركيبية والبلاستيكية والألياف الصناعية والسليلوز والمطاط الصناعي.
  6. الورنيش والمينا والدهانات.
  7. الأدوية والأدوية.
  8. الصابون ومستحضرات التجميل والعطور ومنتجات النظافة الشخصية.
  9. المتفجرات والمواد اللاصقة والتلميع والصور والأحبار.

تضمن الصناعة الكيميائية تطوير وتنفيذ إنجازات التقدم العلمي والتكنولوجي (التقدم العلمي والتكنولوجي). يروج للإنتاج في البلاد. ميزتها هي التركيز على المنتجات والهياكل الرئيسية للإنتاج عالي التقنية لتلبية الاحتياجات البشرية.

خصائص الإنتاج

تعتمد المعادن غير الحديدية والفلزية ، والطاقة الحرارية ، والبناء ، وتجهيز الأغذية ، والأدوية وتكرير النفط على تشغيل العمليات الكيميائية. تؤثر منتجات صناعة معينة على الترويج للصناعات الأخرى.

ومن الخصائص المهمة الأخرى الجزء الأكبر من قاعدة المواد الخام ، والتي تشمل منتجات التعدين والمركب الكيميائي ، مثل الأملاح والكبريت والفوسفوريت. أكبر موردي المواد الأولية هم الصناعات الكيماوية للأخشاب ، وفحم الكوك المنتج الثانوي ، والصناعات الكيماوية الغازية والبتروكيماوية. الإنجاز الرئيسي للصناعة الكيميائية هو الانتقال إلى استخدام منتجات النفط والغاز المكررة ، حيث تعتبر هذه المواد الخام القاعدة الرئيسية لتصنيع المنتجات الصناعية.

ما المجالات التي تشملها الصناعة الكيميائية؟

  • صناعة التعدين (استخراج الفوسفوريت والأملاح والكبريت وغيرها من الموارد الكيماوية للتعدين).
  • إنتاج منتجات البوليمر - الراتنجات والبلاستيك والمطاط وما إلى ذلك.
  • صناعة كيميائية أساسية تنتج مواد غير عضوية - الصودا والأحماض والأسمدة وما إلى ذلك.

كما ترون ، فإن المجمع الكيميائي متخصص في إنتاج المنتجات والمواد لجميع قطاعات الاقتصاد.

نأمل أن يكون هذا العرض التقديمي حول الصناعة الكيميائية قد ساعدك في التحضير للدرس. ويمكنك إضافة قصة عن الصناعة الكيميائية من خلال نموذج التعليق أدناه.

الصناعة الكيميائية هي فرع من فروع الاقتصاد الوطني تنتج المواد الكيميائية لجميع أنواع الصناعة وما إلى ذلك. وهي تتألف من الصناعات - الأساسية ، والتعدين ، والتوليف العضوي ، والبتروكيماويات ، والمبيدات الحشرية ، والبلاستيك ، والمطاط الصناعي ، والألياف الكيماوية ، والدهانات والورنيشات ، والأنيلين ، والكيميائية والصيدلانية ، والكواشف الكيميائية والمواد الكيميائية عالية النقاء.

يتلامس العاملون في الصناعة الكيميائية مع مواد كيميائية مختلفة ، معظمها أكثر أو أقل سمية. دخول الجسم على شكل أبخرة وغازات وأيروسولات وهيدرات من خلال الجهاز التنفسي ، من خلال الجلد السليم ، وفي كثير من الأحيان عن طريق الجهاز الهضمي ، يمكن أن تسبب تسممًا مهنيًا حادًا أو مزمنًا ، وتضعف مقاومة الجسم. يتسبب عدد من المواد الكيميائية في حدوث حروق. إن الوجود المتزامن لعوامل أخرى - الظروف الجوية غير المواتية ، والضوضاء ، والإجهاد البدني - يزيد من تأثير السموم الصناعية الكيميائية.

تتمثل مهمة الصحة المهنية في الصناعة الكيميائية في توفير ظروف العمل المثلى للعمال ، لمنع الأستاذ. التسمم ، لمنع الآثار الضارة للمواد الكيميائية على السكان الذين يعيشون بالقرب من المصانع الكيماوية.

يجب فصل الإنتاج الكيميائي عن السكن (انظر) ، الذي تحدده المعايير الصحية لتصميم المؤسسات الصناعية (SN 245-71).

يتم تحديد ظروف العمل الصحية والصحية في الصناعة الكيميائية من خلال: خصائص العملية التكنولوجية ، والتي يمكن أن تكون مستمرة أو دورية ؛ المعدات المستخدمة والاتصالات ؛ تخطيط المباني وكفاءة التهوية والعديد من الشروط الأخرى.

تتميز التقنية التي تستخدم العمليات المستمرة مع جهاز التحكم عن بعد (لوحة التحكم) بمزايا مقارنة بنظام الدُفعات. يبقى الأخطر هو اختيار العينات التكنولوجية والتسريبات في المعدات وتغليف المنتج النهائي. يمكن أن يكون ملامسة العمال للمواد الكيميائية كبيرًا عند تحميل المواد الخام ، وإعادة تحميل المنتجات الوسيطة ، والتجفيف ، وما إلى ذلك.

يجب أن تكون جميع مصادر الانبعاثات الضارة مجهزة بملاجئ ذات تهوية محلية ، ويجب تنظيف الهواء قبل إطلاقه في الغلاف الجوي.

يجب ميكنة العمل كثيف العمالة. تتطلب أعمال الإصلاح اهتماما خاصا.

يعد التخطيط العقلاني لمباني العمل ذا أهمية كبيرة - عزل العمليات الأكثر ضررًا ، ومنع دخول الهواء الملوث إلى أماكن أقل تلوثًا ، وكذلك إنهاء أماكن العمل ، ومنع امتصاص وامتصاص المواد السامة.

يجب تزويد جميع مناطق العمل بالإضاءة الطبيعية والتهوية ، وكذلك تزويدها بمعدات ميكانيكية وتهوية للعادم. يجب أن يكون هناك مراقبة مستمرة للامتثال للحد الأقصى المسموح به من تركيزات المواد السامة في هواء غرف العمل.

في مؤسسات الصناعة الكيميائية ، تكون مجهزة (انظر) وفقًا لمتطلبات قوانين ولوائح البناء (SNiP P-M.3-68) ؛ يتم تزويد العمال بأزرار ومعدات واقية.

يتم إرشاد جميع العمال الذين يدخلون الصناعة الكيميائية ، ويخضع الأشخاص الذين يتعاملون مع المواد السامة إلى إجراءات أولية ودورية.

يُمنح الموظفون في مؤسسات الصناعة الكيميائية مزايا اعتمادًا على ضرر العمل (ساعات عمل أقصر ، وإجازة إضافية ، ووجبات طبية ووقائية خاصة ، وعلاج في المستوصفات ، وما إلى ذلك).

الصناعة الكيماوية هي فرع من فروع الاقتصاد الوطني تنتج المواد الخام الكيماوية والمنتجات الكيماوية والأسمدة للزراعة. للصناعات الكيماوية أهمية كبيرة في تطوير القوى المنتجة ، وفي التقدم التقني لأهم الصناعات وفي الزراعة (لزيادة إنتاجيتها ومكافحة الآفات).

من بين الصناعات الكيميائية ، يمكن تمييز المجموعات الرئيسية التالية:
1) إنتاج الأسمدة المعدنية ومنتجات وقاية النباتات الكيميائية ؛
2) إنتاج الراتنجات الاصطناعية والبلاستيك ومنتجاتها ؛ 3) إنتاج أنواع مختلفة من المطاط الصناعي ومنتجات المطاط ؛ 4) إنتاج الكيمياء الأساسية (الكبريتيك ، النيتريك ، أحماض الهيدروكلوريك وأملاحها ، القلويات ، الكلور ، إلخ) ؛ 5) إنتاج الألياف الكيماوية. 6) إنتاج الورنيشات والدهانات. 7) إنتاج طلاء أنيلو ؛ 8) إنتاج منتجات التخليق العضوي ؛ 9) إنتاج المنتجات المستخدمة كوقود للمحركات النفاثة. 10) إنتاج البنزين ومركبات النيترو والأميد (التي تستخدم بشكل رئيسي كمتفجرات).

من حيث الجوهر ، فإن العديد من صناعات الصناعة الكيميائية الصيدلانية ، وصناعة فحم الكوك والكيمياء ، وكيمياء الأخشاب ، وما إلى ذلك ، هي صناعات كيميائية.

يرتبط تطور الصناعة الكيميائية وتقدمها التقني بإدخال عمليات تكنولوجية جديدة ، وعدد كبير من المواد الكيميائية الجديدة ، واستخدام العمليات التكنولوجية المستمرة ، والمعدات الحديثة ، والأتمتة ، والميكنة ، إلخ.

تتميز ظروف العمل في الصناعات الكيميائية بالتأثير على الكائن الحي لمجموعة معقدة من العوامل المهنية والصحية: الكيميائية وعامل الغبار وظروف الأرصاد الجوية غير المواتية والضوضاء والاهتزاز والإشعاع المؤين والموجات فوق الصوتية. ولكن مع كل تنوع بيئة الإنتاج ، يظل العامل الكيميائي هو المسيطر في التقييم الصحي لظروف العمل. في الصناعات الكيميائية ، يوجد التلوث الكيميائي ليس فقط في هواء غرف العمل ، ولكن أيضًا في مواد البناء لصناديق المباني الصناعية ، على المعدات ، إلخ. تلوث الهواء الكيميائي (في حالات الغاز والبخار والهباء الجوي) في غرف العمل عادة معقدة ، أي توجد عدة مواد كيميائية في الهواء في نفس الوقت. إن مستوى وتركيز هذه الملوثات ديناميكيان للغاية ، وهو مرتبط بشكل أساسي بمراحل العملية التكنولوجية ، وأداء عمليات العمل الفردية ، وما إلى ذلك.

مصادر التلوث الكيميائي في الهواء هي بشكل أساسي الأجهزة والاتصالات ، ثم النفايات ، والمواد الخام ، وما إلى ذلك ، وأخذ العينات) ، وظواهر التآكل ، وما إلى ذلك. تعتمد قدرة المواد الكيميائية على دخول هواء المباني الصناعية إلى حد كبير على درجة الانصهار ، والغليان النقطة والتقلب وضغط البخار. يخضع الكثير من المواد الكيميائية ، الموجودة في الهواء ، لتغييرات كبيرة ، مما يؤدي إلى تغيير في تركيبها الكيميائي ، ونتيجة لذلك ، إلى تغيير في نشاطها البيولوجي. ترجع هذه التغييرات بشكل أساسي إلى حقيقة أن العديد من المواد تتفاعل مع الأكسجين والرطوبة وثاني أكسيد الكربون الموجود في الهواء. لأشعة الشمس ، وخاصة الأشعة فوق البنفسجية ، تأثير كبير. في الوقت نفسه ، يتم ملاحظة ظواهر التحلل المائي ، والأكسدة ، والبلمرة ، وما إلى ذلك ، ويجب التحكم بشكل منهجي في العناصر المختلفة لبيئة الإنتاج ، وقبل كل شيء ، هواء غرف العمل. يتم تنفيذ الرقابة الصحية والكيميائية من قبل موظفي محطات الصرف الصحي والوبائي ومختبرات المصانع ومحطات الإنقاذ بالغاز. في نفس الوقت ، فإن استخدام طرق التحكم الآلي والطرق السريعة له أهمية كبيرة.

يتم تنفيذ الضوابط الصحية والكيميائية مع مراعاة مراحل ومراحل العملية التكنولوجية وعمليات العمل وما إلى ذلك فيما يتعلق بالتلوث الكيميائي للجلد والسترات. تتيح بيانات المكافحة الصحية والكيميائية تحديد أكثر الأشياء غير المواتية من حيث مستوى تلوث ورش العمل والإدارات وأماكن العمل وتبرير تنفيذ مختلف الإجراءات التي تهدف إلى مكافحة التلوث الكيميائي للهواء والجلد وملابس العمل ، إلخ. .

التقدم التكنولوجي ، والتنفيذ المنتظم لعدد كبير من الأنشطة الترفيهية من سنة إلى أخرى ساهم في الحد من التلوث الكيميائي وتحسين ظروف العمل في الصناعة الكيميائية. في الوقت نفسه ، كان إدخال عمليات تكنولوجية جديدة ومستمرة أكثر عقلانية ، معدات مختومة ذات أهمية كبيرة ؛ ميكنة العديد من العمليات اليدوية ؛ استخدام معدات التشغيل الآلي ، والتحكم عن بعد في الأجهزة ، والمواد المقاومة للتآكل ؛ التخطيط العقلاني لغرف العمل ؛ استخدام المواد التي تمتص القليل من المواد الكيميائية ؛ جهاز التهوية العقلانية للصناعات الكيماوية مع الاستخدام الواسع للشفط المحلي والملاجئ المنطقية للمعدات المتربة والغازية الخطرة.

كان من الأهمية بمكان تحسين الحوض الجوي لمواقع إنتاج المواد الكيميائية من خلال استخدام منشآت لتنقية الانبعاثات في الغلاف الجوي لغازات الذيل وتهوية الهواء. وقد تم لعب دور هام في هذا من خلال استخدام الأساليب العقلانية للتنظيف ، وتفريغ أماكن العمل ، واستخدام معدات الحماية الشخصية ، وما إلى ذلك. وساهم التنفيذ المنتظم للعديد من تدابير تحسين الصحة في انخفاض كبير في حالات التسمم المهني الحاد و انخفاض في تركيز المواد السامة في هواء المباني الصناعية. على سبيل المثال ، تركيز ثاني أكسيد الكبريت في أقسام الفرن لإنتاج حامض الكبريتيك ، وتركيز الكلور في محلات التحليل الكهربائي لإنتاج الكلور ، وتركيز الأنيلين أثناء إنتاجه ، وتركيز رباعي إيثيل الرصاص في إنتاج سائل الإيثيل ورباعي إيثيل الرصاص ، وما إلى ذلك بشكل ملحوظ.

يخضع العاملون في جميع فروع الصناعة الكيميائية للعسل الأولي والدوري. الفحوصات ، وتلقي تعليمات السلامة ، والتمتع بمزايا مختلفة فيما يتعلق بالعمل مع المواد الخطرة السامة وفقًا للتشريعات القائمة (ساعات عمل أقصر ، وإجازة إضافية ، والتغذية العلاجية والوقائية ، وانتشار استخدام المستوصفات ، والمصحات ، وما إلى ذلك). أنظر أيضا صناعة طلاء الأنيلين ، الألياف الكيماوية. إنتاج فحم الكوك المنتج الثانوي ، المذيبات ، إنتاج المطاط.

زوجي ، عندما يفتح الرف في الحمام ، حيث يتم تخزين جميع وسائل التنظيف والغسيل ، قال إن لدي معمل كيميائي كامل. في الواقع ، أنا أستخدم منتجات مختلفة كل يوم تقريبًا. لكن جل غسيل الأطباق ومسحوق الغسيل ليسوا سوى جزء صغير من جميع المنتجات الكيماوية.

الصناعات التي تشمل الصناعة الكيميائية

يمكن أن توجد مؤسسات الصناعة الكيميائية في أي منطقة من البلاد ، ولكن في نفس الوقت يتم الاهتمام بوجود جميع الموارد اللازمة ، بما في ذلك العمالة ، لضمان عملها الفعال. تنقسم الكيمياء إلى عدة فروع:

  • غير عضوي؛
  • عضوي؛
  • التعدين والمواد الكيميائية؛
  • البتروكيماويات.
  • الأدوية.
  • المواد الكيميائية المنزلية؛
  • اسمدة؛
  • الطلاء والورنيش.

لن تظهر أي ورنيش أو دهانات أو ألياف صناعية أو منتجات أخرى على أرفف المتاجر إذا لم تكن الصناعة الكيميائية قد تطورت في البلاد. قسم المواد الكيميائية والصيدلانية مسؤول عن إنتاج الأدوية اللازمة للحفاظ على صحة السكان. المصانع الكيميائية كثيفة الاستخدام للموارد ، لذلك غالبًا ما يتم دمج العديد منها مع بعضها البعض من أجل تشغيل أكثر اقتصادا وفعالية.

دور الصناعة الكيماوية في الدولة

تعتبر المنتجات التي تصنعها المؤسسات الكيميائية واحدة من أكثر المنتجات طلبًا. هذا لا ينطبق فقط على إنتاج أنواع مختلفة من الأدوية والمنظفات ، ولكن أيضًا على المواد الأخرى التي تحتاجها المؤسسات الصناعية في الصناعات الأخرى.


نظرًا لاستخدام المنتجات الكيميائية من قبل المستخدمين والمؤسسات الخاصة ، فمن المعتاد تقسيمها إلى نوعين: الاستهلاك الشخصي والإنتاج. على سبيل المثال ، تستخدم الصناعة الهندسية البلاستيك والدهانات والورنيشات. ولا يمكن للنشاط الزراعي الاستغناء عن أنواع مختلفة من الأسمدة من أجل الحصول على محصول جيد. وفي أي مجال آخر ، ستكون هناك حاجة لمواد كيميائية. لذلك ، تتحسن الشركات باستمرار لتحسين مستوى كفاءة الإنتاج.

تلعب هذه الصناعة دورًا حاسمًا في تطوير التقدم العلمي والتكنولوجي وزيادة كفاءة الإنتاج الاجتماعي من خلال الكيميائيات. باستخدام إنجازات العلم والتكنولوجيا ، ومنتجات التعدين والكهرباء والوقود والغابات ، فإنها توفر إنتاج المنسوجات (الألياف) ، وصناعات الأغذية (المضافات) ، والبناء والهندسة الميكانيكية (البلاستيك ، والدهانات ، والورنيش) ، وزيادة الإنتاجية الزراعية (اسمدة).

يمكن تقسيم منتجات الصناعة الكيميائية إلى عناصر صناعية يبلغ إنتاجها حوالي 60٪ (المجموعة "أ") ، ومواد ذات استخدام شخصي طويل الأمد أو قصير الأمد - 40٪ (المجموعة "ب").

احتفظت الصناعة الكيميائية بأحجام الإنتاج ، بعد أن تمكنت من إعادة التنظيم لتلبية احتياجات السوق الخارجية ، والتكيف مع التغيرات الكبيرة في السوق الداخلية.

التركيب التقريبي للمنتجات المصنعة من قبل أهم فروع الصناعة الكيميائية هو كما يلي:

الصناعة الكيميائية نفسها: الصودا الكاوية ، الراتنجات الاصطناعية ، البلاستيك ، الدهانات والورنيشات ، إلخ ؛

صناعة الأسمدة المعدنية: النيتروجين والفوسفور وأسمدة البوتاس وكذلك منتجات وقاية النباتات الكيماوية ؛

صناعة البتروكيماويات: المطاط الصناعي والإيثيلين والبروبيلين والبنزين وغيرها.

بواسطة درجة تأثير العوامل الفردية على موقع الإنتاج الكيميائييمكن تقسيمها إلى عدة مجموعات.

الخامس المجموعة الأولىتشمل الصناعات التي تنجذب نحو مصادر المواد الخام. هذا هو الحال بالنسبة للعديد من الصناعات الكيميائية التي تستهلك كمية كبيرة من المواد الخام لكل وحدة إنتاج أو المواد الخام غير القابلة للنقل بشكل جيد (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك). عادة ما تكون هذه الصناعات قريبة قدر الإمكان من مصادر المواد الخام. وتشمل هذه إنتاج أسمدة البوتاس ، والمواد الكاوية ورماد الصودا ، والأصباغ الاصطناعية ، وبعض أنواع البلاستيك والمطاط الصناعي.

في المجموعة الثانيةتجمع بين الصناعات التي تميل إلى الوقود وموارد الطاقة. تتميز باستهلاك مرتفع للوقود أو الحرارة أو الطاقة الكهربائية لكل 1 طن من المنتجات. هذه هي إنتاج كربيد الكالسيوم والسياناميد ، والعديد من أنواع الألياف الكيماوية والاصطناعية ، والميثانول ، إلخ.

الخامس المجموعة الثالثةتشمل الصناعات التي تميل إلى مجالات تركيز موارد العمل. تتميز هذه الصناعات بكثافة عمالة عالية لمنتجاتها ، وكعامل اجتماعي ، يجب أن تساهم في أقصى توظيف للسكان في المدن الصغيرة والمتوسطة الحجم. تشمل هذه الصناعات مؤسسات معالجة البلاستيك وإنتاج منتجات المطاط والإطارات والفسكوز وألياف النايلون.

المجموعة الرابعةالصناعات التي تميل إلى مجالات الاستهلاك. وتشمل هذه الصناعات التي تنتج منتجات منخفضة النقل (الأحماض ، والمطاط الإسفنجي ، والمنتجات البلاستيكية المجوفة) ، وكذلك المواد منخفضة التركيز (الأمونيا ، والأسمدة السائلة ، والسوبر فوسفات ، ومنتجات استكمال المنتجات النهائية).

المجموعة الخامسةيوحد إنتاج التوجه المختلط ، وإنتاج منتجات ذات استهلاك واسع النطاق واستخدام مجموعة متنوعة من المواد الخام والمواد. موقع هذه الصناعات ممكن بالقرب من قاعدة المواد الخام وفي مناطق استهلاك المنتج.

وتجدر الإشارة إلى أن هذا التقسيم مشروط ، حيث يمكن أن تنسب العديد من الصناعات الكيميائية إلى مجموعات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، عند تحديد موقع معظم المصانع الكيميائية ، من الضروري مراعاة توافر الموارد المائية والعوامل البيئية.

يتأثر موقع الصناعة الكيميائية بروابط الإنتاج الخاصة بهذه الصناعة: داخل الصناعة وفيما بينها. خصوصية هذه الروابط هي أن حصة الاستهلاك داخل الصناعة عالية جدًا (40 ٪) ، بينما تستخدم منتجات الصناعات الكيميائية في جميع مجالات الاقتصاد الوطني تقريبًا.

تشمل وحدات الإنتاج الحالية ، التي تعتمد على الصناعة الكيميائية ، وحدات Kazan و Nizhny Novgorod و Volgograd و Kemerovo و Ufa و Salavat-Sterlitamak و Bereznikovsko-Solikamsk.

صناعة حامض الكبريتيك.يستخدم حمض الكبريتيك على نطاق واسع في إنتاج الأسمدة المعدنية ، في الصناعات المعدنية وتكرير النفط والمنسوجات والصناعات الغذائية. يتم استخدام بيريت الكبريت (البيريت) والكبريت كمواد خام لإنتاج حامض الكبريتيك. ينتج حمض الكبريتيك أيضًا من ثاني أكسيد الكبريت الذي يتم التقاطه أثناء صهر خامات الكبريتيد ، ومعالجة زيت الكبريت ، وإزالة الكبريت من فرن الكوك والغاز الطبيعي. توجد مصانع حامض الكبريتيك في أماكن الاستهلاك بسبب حقيقة أن الحمض لا يمكن نقله بسهولة. في عدد من المناطق ، يتم الجمع بين إنتاج حامض الكبريتيك والصناعات الرئيسية بناءً على استخدام نفاياتها. على سبيل المثال ، يتم إنتاج حامض الكبريتيك في Sredneuralsk لصهر النحاس ، و Chelyabinsk zinc ، و Volkhov Aluminium وغيرها من مصانع التعدين غير الحديدية.

تم تطوير صناعة حامض الكبريتيك في جميع المناطق الاقتصادية تقريبًا. تقع أهم الشركات لإنتاج حامض الكبريتيك في المناطق الوسطى (مصانع Voskresensky ، Shchelkovsky ، Novomoskovsky ، Chernorechensky (Dzerzhinsk)) وفي جبال الأورال (نباتات Bereznikovsky ، Permsky).

صناعة الصودا.تُستخدم منتجاتها في الصناعات الزجاجية والكيميائية ، وكذلك في صناعة المعادن غير الحديدية وصناعة اللب والورق وصناعة النسيج وفي الحياة اليومية. تقع في منطقة بيرم (مصنع بيريزنيكوفسكي) ، في باشكورتوستان (مصنع ستيرليتاماك) ، في إقليم ألتاي (مصنع ميخائيلوفسكي للصودا).

انتاج الأسمدة المعدنية (الفوسفور والبوتاس والنيتروجين).إنه فرع مهم من الصناعة الكيميائية. المواد الخام الرئيسية لإنتاج السوبر فوسفات هي الأباتيت والفوسفوريت. تشمل أكبر الشركات في صناعة السوبر فوسفات المصانع والمعامل الكيميائية التالية: Apatit (شبه جزيرة Kola) ، Voskresensky (منطقة موسكو) ، Nevsky (سانت بطرسبرغ). يتم إيلاء الكثير من الاهتمام لإنتاج السوبر فوسفات في شكل حبيبات ، وإنتاج الأسمدة الفوسفاتية المركزة. ميزة في موقع صناعة السوبر فوسفات هي أن معظم مصانع السوبر فوسفات تعمل على خيبيني أباتيت. وهذا يؤدي إلى نقل كميات ضخمة من المواد الخام لمسافات طويلة. ومع ذلك ، يجب ألا يغيب عن الأذهان أن أباتيت الكيبيني ، حتى في سيبيريا ، هي مواد خام أرخص من الفوسفوريت المحلي.

يتم إنتاج أسمدة البوتاس بواسطة نباتات Solikamsk و Berezniki في جبال الأورال.

صناعة النيتروجين.هذه الصناعة لديها منطقة توزيع أوسع. في إنتاج الأسمدة النيتروجينية ، المادة الخام الرئيسية هي الأمونيا ، والعناصر الأولية لها هي الهيدروجين والنيتروجين. هناك عدة طرق للحصول على الأمونيا الاصطناعية. يتطلب إنتاج الأمونيا من خلال عملية تحويل الكوك كمية كبيرة من الفحم ، بينما يتطلب إنتاج الطريقة الكهربائية كمية كبيرة من الطاقة. في هذا الصدد ، كانت الشركات المنتجة للأمونيا موجودة سابقًا في مناطق رواسب الفحم أو بالقرب من مصادر الكهرباء الرخيصة. في الوقت الحاضر ، تستخدم صناعة النيتروجين الغاز الطبيعي كمادة خام (يتم إدخال تقنية إنتاج الأمونيا من الغاز الطبيعي على نطاق واسع). سيضمن ذلك التوزيع الأكثر عقلانية لصناعة الأسمدة النيتروجينية في جميع أنحاء البلاد ، وتقريب الإنتاج من مناطق الاستهلاك ، واستخدام الأنواع المحلية من المواد الخام والطاقة الرخيصة. تتمتع مناطق مثل منطقة الفولغا وغرب سيبيريا وشمال القوقاز بظروف مواتية للغاية لتطوير هذه الصناعة.

تم بناء شركات الأسمدة النيتروجينية الكبيرة في أهم مراكز الفحم والمعادن. بناءً على استخدام درجات منخفضة من الفحم ، تم بناء مصنع بيريزنيكوفسكي الكيميائي في منطقة بيرم ومصنع نوفوموسكوفسك الكيميائي في منطقة تولا. على أساس غاز أفران الكوك ، تم بناء شركات الأسمدة النيتروجينية في Kuzbass (Kemerovo Chemical Combine) وفي جبال الأورال. إلى جانب علم المعادن الحديدية ، أصبحت ليبيتسك وتشيربوفيتس أيضًا مراكز لإنتاج الأسمدة النيتروجينية. تم تشغيل مصنع للأسمدة النيتروجينية في شمال القوقاز (نيفينوميسك).

تصنيع المطاط الصناعي ومنتجات المطاط والبلاستيك والألياف الكيماويةهو أهم فرع في كيمياء التخليق العضوي.

توجد شركات إنتاج المطاط الصناعي والمطاط في سانت بطرسبرغ ("المثلث الأحمر") ، موسكو ("كوشوك") ، وقد تم بناء عدد من المصانع الكبيرة في فورونيج وأومسك وكراسنويارسك ومدن أخرى. تم إنشاء مصنع المطاط - الاسبستوس في ياروسلافل.

يستخدم البلاستيك على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات كبدائل للمعادن وكذلك الزجاج والخشب والمواد الأخرى. لإنتاج البلاستيك ، يتم استخدام العديد من المواد الخام الهيدروكربونية ، والتي تم الحصول عليها في صناعات تكرير النفط ومعالجة الفحم ، وإنتاج فحم الكوك ، والصخر الزيتي ، والصناعات الكيماوية الخشبية. تم بناء مصانع بلاستيك كبيرة في المنطقة الاقتصادية الوسطى (موسكو ، فلاديمير ، أوريكوفو-زويفو) وفي الشمال الغربي (سانت بطرسبرغ). تم تنظيم قواعد كبيرة جديدة لصناعة البلاستيك في منطقة الفولغا (كازان ، فولغوغراد) ، في جبال الأورال (نيجني تاجيل ، أوفا ، سالفات ، يكاترينبورغ) ، في غرب سيبيريا (تيومين ، كيميروفو ، نوفوسيبيرسك) ، في شمال القوقاز (جروزني) ) وفي مناطق أخرى من البلاد ...

تشمل جغرافية إنتاج المطاط الصناعي كلاً من المراكز القديمة (فورونيج ، إفريموف ، ياروسلافل) والجديدة (أومسك ، كراسنويارسك ، ستيرليتاماك ، فولجسك ، نيجنيكامسك ، بيرم).

يتركز إنتاج الألياف الاصطناعية والاصطناعية في المناطق الوسطى والشمالية الغربية. توجد مصانع لإنتاجها في تفير ، ريازان ، بالاكوفو (منطقة ساراتوف) ، بارناول ؛ مصانع الألياف الاصطناعية - في كورسك ، كراسنويارسك ، فولجسكي ، ساراتوف.

  • الصناعة الكيميائية هي ملوث بيئي رئيسي. لذلك ، يعد الهواء في مدينة Berezniki من أكثر المناطق تلوثًا في روسيا. اجمع "خيمبروم" في مدينة أوفا. بشكيريا.
  • خيبيني هي سلسلة جبال في شبه جزيرة كولا.
  • في التسعينيات. يمثل المطاط الصناعي ما يقرب من 99٪ من الاستهلاك العالمي للمطاط.

الصناعة الكيميائية صناعة فريدة من نوعها. إنهم يصنعون معجزات حقيقية هنا: فهم لا يعالجون الموارد الطبيعية فحسب ، بل يصنعون أيضًا أنواعًا جديدة من المواد الخام غير الموجودة في الطبيعة. نتيجة لذلك ، تظهر المنتجات البلاستيكية والمنظفات (مسحوق للغسيل ، وسائل تنظيف الحمامات ، إلخ) ، والأكياس البلاستيكية وغير ذلك الكثير على أرفف المتاجر ، والتي بدونها يصعب بالفعل تخيل حياتنا.

لقد تعلم الناس الحصول على منتجات مختلفة من نوع واحد من المواد الخام. على سبيل المثال ، النفط ليس فقط البنزين للسيارات ، والكيروسين للطائرات ، والبلاستيك ، ولكن حتى الطعام ، مثل "بطارخ السمك". يحدث ذلك أيضًا بالعكس: يوجد منتج واحد فقط ، ولكن يمكنك الحصول عليه بعدة طرق. هذه هي الطريقة التي يتم بها ، على سبيل المثال ، إنتاج المطاط الصناعي.

تنقسم شركات الصناعة الكيميائية إلى مجموعتين كبيرتين: مصانع الكيمياء الأساسية التي تنتج المعادن (الأسمدة ، والأحماض ، والصودا ، والأصباغ ، والمتفجرات ، وما إلى ذلك) ومصانع التخليق العضوي ؛ التي تنتج الألياف الاصطناعية والراتنجات والبلاستيك والمطاط والمطاط ومواد أخرى.

الكيمياء الأساسية. من الأسمدة إلى الأحماض

قد يبدو هذا مفاجئًا ، ولكن بفضل الصناعة الكيميائية ، التي تنتج بشكل أساسي مواد اصطناعية ، فإن أكثر فروع الاقتصاد "طبيعية" ، ألا وهي الزراعة ، آخذة في التطور. عند الحصاد ، جنبًا إلى جنب مع الحبوب والبطاطس وغيرها من المنتجات ، يأخذ الشخص النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم من الحقول - وهي عناصر كيميائية لا تستطيع النباتات العيش بدونها. يطلق عليهم كذلك - "العناصر الحيوية (أي التي تمنح الحياة)". لكي يكون المحصول وفيرًا ، من الضروري استعادة "بنك المغذيات" للتربة. يمكن أن تساعد الأسمدة المعدنية ، التي تنتجها الصناعة الكيميائية ، في ذلك.

ينتج بلدنا أسمدة النيتروجين والفوسفور والبوتاس. كقاعدة عامة ، يجمع كل نوع من أنواعهم بين عنصرين أو ثلاثة مغذيات بنسب مختلفة. هذه الأسمدة معقدة أو معقدة. إنها أكثر فائدة للزراعة من تلك البسيطة (بعنصر واحد). ومع ذلك ، فقد تم تسميتها بسبب مغذيتها الرئيسية.

تحتل روسيا المرتبة الخامسة في العالم في إنتاج الأسمدة المعدنية (9.1 مليون طن في عام 1997). الأهم من ذلك كله الحصول على أسمدة البوتاس. تقع واحدة من أكبر رواسب أملاح البوتاس في العالم ، Verkhnekamskoye ، في غرب Cis-Urals. تعمل المصانع الكبيرة في مدينتي Solikamsk و Berezniki ، والتي من المتوقع أن تكون منتجاتها ليس فقط في روسيا ، ولكن أيضًا في بلدان أخرى من العالم.

المادة الأولية للأسمدة النيتروجينية هي الغاز الطبيعي. تعمل مصانع النيتروجين في Cherepovets و Novgorod و Dzerzhinsk و Perm و Novomoskovsk. في بعض الأحيان يستخدمون الغاز الذي يحدث أثناء صهر المعادن (ما يسمى حوض فحم الكوك) ، وبالتالي ، فإن المصانع الكيميائية هي جزء من أكبر مصانع التعدين في Cherepovets و Lipetsk و Novokuznetsk و Nizhny Tagil.

احتياطيات الأباتيت (التي يتم إنتاج الأسمدة الفوسفاتية منها) في روسيا صغيرة. تتركز الودائع الكبيرة في Khibiny ، وتنتشر الودائع الصغيرة في جميع أنحاء البلاد. عادة ما تعمل مصانع إنتاج الأسمدة الفوسفاتية على خليط من المواد الخام المحلية والمواد الخام التي يتم جلبها من خبيني.

منتج مهم آخر للكيمياء الأساسية هو حمض الكبريتيك. من الضروري لجميع الصناعات تقريبًا ، وبالتالي ، فإن حجم إنتاجها بمثابة نوع من المؤشرات على تطور الكيمياء الأساسية في البلاد. وفقًا لهذا المؤشر ، تحتل روسيا المرتبة الرابعة في العالم بعد الولايات المتحدة والصين واليابان (1997).

كيمياء التخليق العضوي. على حدة التقدم العلمي

في الثلاثينيات. واجه مصممو المركبات والطائرات المقاتلة مهمة غير قابلة للحل على ما يبدو. لإنتاج أنواع جديدة من المعدات العسكرية ، كان المطاط مطلوبًا ، ولم يكن كذلك في روسيا. تم الحصول على المطاط الطبيعي من عصير نبات الهيفيا ، الذي ينمو فقط في أمريكا الجنوبية. تم إنتاج القليل جدًا من المطاط الطبيعي في العالم ، وكان مكلفًا. لا تستطيع روسيا تحمل اعتماد دفاع بلد ما على الأشجار التي تنمو على بعد آلاف الكيلومترات من حدودها. لذلك ، كلفت الحكومة علماء الكيمياء بمهمة صنع مطاط اصطناعي ، والذي لا يقل في خصائصه عن الطبيعي. في عام 1931 ، تم تشغيل أول مصنع في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإنتاج المطاط الصناعي على أساس التكنولوجيا التي ابتكرها سيرجي فاسيليفيتش ليبيديف.

أولاً ، تم الحصول على المطاط من الكحول والحجر الجيري. لذلك ، تم بناء المصانع الأولى في تلك المناطق التي يوجد بها الكثير من المواد الخام الرخيصة (لإنتاج الكحول) والكهرباء الرخيصة (لمعالجة الحجر الجيري). في الخمسينيات. تحولت جميع المصانع تقريبًا إلى المواد الخام الأكثر ربحية - يتم الحصول عليها من النفط. تنتج المؤسسات الحديثة المطاط للأغراض العادية والخاصة (في أغلب الأحيان للصناعة العسكرية). هناك مطاط غير قابل للذوبان في البنزين ، ومقاوم للبرودة ، ومقاوم للإشعاع المشع ، إلخ. يتم إنشاء هذه المطاط في كازان ، موسكو ، ستيرليتاماك ، والمطاط العادي - في فورونيج ، ياروسلافل ، توجلياتي ، كراسنويارسك. يستخدم المطاط في صناعة الإطارات ومجموعة متنوعة من منتجات المطاط. إنتاجهم كثيف العمالة ، لذا فإن عدد العمال في المصانع الكبيرة يصل إلى 5 آلاف شخص. في روسيا ، تعمل مصانع الإطارات في موسكو ، فورونيج ، ياروسلافل ، سانت بطرسبرغ ، كازان ، تولياتي ، نيجنيكامسك ، فولجسكي ، كيروف ، أومسك ، بارناول ، كراسنويارسك ، إلخ.

ينمو العالم بسرعة في إنتاج البلاستيك - البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليسترين واللدائن الحرارية ، إلخ. يتم إنتاج هذه المواد من النفط. أهمية البولي بروبلين كبيرة بشكل خاص - أكثر أنواع البلاستيك انتشارًا في العالم. تقنية إنتاجها معقدة للغاية ، لذلك ، كان هناك نقص في مادة البولي بروبيلين في روسيا لفترة طويلة ، حتى تعلموا كيفية صنعه في مصفاة النفط في موسكو ومصنع تومسك للبتروكيماويات. توجد مصانع كبيرة لإنتاج المواد البلاستيكية في نيجني تاجيل ونوفوكويبيشيفسك وأومسك وأنجارسك وفولجوجراد ودزيرجينسك. تبيع المصانع الكيماوية الروسية منتجاتها ليس فقط محليًا ولكن أيضًا في الخارج.

تحتل الألياف الزجاجية مكانًا خاصًا - وهي مادة حديثة لصناعة الطيران وبناء السفن البحرية والعديد من القطاعات الأخرى في اقتصاد البلاد. الألياف الزجاجية مصنوعة من رمال الكوارتز فائقة النقاء مع إضافة بعض المواد الكيميائية. تقع أشهر مراكز إنتاج الخيوط الزجاجية والألياف في روسيا في نوفغورود ، جوس خروستالني ، سيزران.

يعتبر إنتاج الألياف الاصطناعية والاصطناعية ذا أهمية كبيرة للاقتصاد الروسي. لا يزرع القطن في بلادنا بل يجب استيراده من الخارج. ألياف بذر الكتان من المواد الخام المحلية ذات جودة منخفضة. ومع ذلك ، نجحت الألياف الاصطناعية في استبدال كل من الكتان والقطن. تستخدم هذه الألياف في صناعة الملابس والسجاد والعديد من السلع الأخرى. يتم إنتاج الألياف الاصطناعية من السليلوز - أساس الحرير الصناعي. يتم إنتاج الألياف الكيميائية في سربوخوف ، ريازان ، كورسك ، فولجسكي ، كيميروفو.

مراكز الصناعات الكيماوية

يتم بناء مصانع التعدين والكيماويات ومصانع البتروكيماويات المنتجة للبلاستيك في الأماكن التي يتم فيها تعدين المواد الخام. عادةً ما توظف المصانع التي تصنع الإطارات ومنتجات المطاط الأخرى عدة آلاف من الأشخاص ، لذا فهي تقع في مناطق مكتظة بالسكان. غالبًا ما يتم الجمع بين الإنتاج الكيميائي ومصنع في صناعة أخرى. على سبيل المثال ، تعتبر مصانع الأسمدة الفوسفاتية جزءًا من مصهر النحاس (نظرًا لوجود الكثير من الفوسفور في الخام الذي يحتوي على هذا المعدن غير الحديدية القيّم) ، وتشكل شركات البتروكيماويات جزءًا من مصافي النفط.

تقوم المنطقة الاقتصادية الوسطى بمعالجة البلاستيك والألياف الكيماوية ، وإنتاج الأسمدة المعدنية ، وكذلك الدهانات والكيماويات المنزلية. تم تطوير صناعة الأدوية بشكل جيد هنا. أكبر مراكز الصناعة الكيميائية هي ياروسلافل ونوفوموسكوفسك وريازان.

يوجد في المنطقة الاقتصادية الشمالية الغربية (سانت بطرسبرغ ، نوفغورود ، لوغا) العديد من الشركات الكيميائية التي تنتج الأسمدة والأصباغ والمواد الكيميائية المنزلية.

في منطقة الفولغا (نيجنكامسك ، نوفو-كويبيشيفسك ، بالاكوفو ، فولجسكي) ، تم تطوير البتروكيماويات ، وإنتاج البلاستيك ، والمطاط ، والإطارات ، والألياف الكيماوية.

تبرز منطقة الأورال الاقتصادية (بيرم ، سالافات ، ستيرليتاماك) في روسيا من حيث حجم تطوير كيمياء الفحم والبتروكيماويات. تنتج المنطقة الأسمدة المعدنية والصودا والبلاستيك.

أساس الصناعة الكيميائية في غرب سيبيريا هو كيمياء الفحم (كيميروفو ، نوفوكوزنتسك) والبتروكيماويات (أومسك ، تومسك وتوبولسك).

لم تستطع الأزمة الاقتصادية التي عصفت بالبلاد في التسعينيات إلا أن تؤثر على الصناعة الكيماوية. لذلك ، في عام 1997 ، أنتجت المصانع نصف حجم الأسمدة المعدنية وحمض الكبريتيك والراتنجات الاصطناعية والبلاستيك التي يمكن أن تنتج من حيث المبدأ. ومع ذلك ، فإن الصناعة الكيميائية الروسية قادرة على إنتاج جميع المواد الحديثة التي تحتاجها البلاد.

تحميل ...تحميل ...