როგორ გავბურღოთ ხვრელი ლითონის ფურცელზე. როგორ გავბურღოთ დისკი წრიული ხერხის ვიდეოდან. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ნიმუშების ბურღვის პროცესი

წრიული ხერხების სიმკვეთრე

კარბიდის კბილების მასალა და თვისებები

საყოფაცხოვრებო ხერხებში, აგლომერირებული ვოლფრამი-კობალტის შენადნობები (6, 15 და ა.შ., ნიმუში ნიშნავს კობალტის პროცენტს) გამოიყენება, როგორც მასალა ჭრის ჩანართებისთვის. 6-ზე სიმტკიცე არის 88.5 HRA, 15. 86 HRA. უცხოელი მწარმოებლები იყენებენ საკუთარ შენადნობებს. მყარი შენადნობები ძირითადად შედგება ვოლფრამის კარბიდისგან, რომელიც ცემენტირებულია კობალტით. შენადნობის მახასიათებლები დამოკიდებულია არა მხოლოდ მასზე ქიმიური შემადგენლობა, არამედ კარბიდის ფაზის მარცვლის ზომაზე. რაც უფრო პატარაა მარცვალი, მით უფრო მაღალია შენადნობის სიმტკიცე და სიმტკიცე.

კარბიდის ფირფიტები მიმაგრებულია დისკზე მაღალი ტემპერატურის შედუღების გამოყენებით. ვერცხლის სამაგრები (PSr-40, PSr-45) გამოიყენება როგორც შედუღების მასალა საუკეთესო შემთხვევაში და უარეს შემთხვევაში. სპილენძ-თუთიის სამაგრები (L-63, MNMC-68-4-2).

კარბიდის კბილის გეომეტრია

ფორმის მიხედვით გამოიყოფა კბილების შემდეგი ტიპები.

სწორი კბილი. როგორც წესი, გამოიყენება სწრაფი რიპ ხერხებში, სადაც ხარისხი არ არის განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი.

ირიბი (ირიბი) კბილიუკანა სიბრტყის დახრის მარცხენა და მარჯვენა კუთხით. სხვადასხვა კუთხით კბილები ერთმანეთს ენაცვლება, იმის გამო, რომ მათ მონაცვლეობას უწოდებენ. ეს არის ყველაზე გავრცელებული კბილის ფორმა. დაფქვის კუთხეების ზომიდან გამომდინარე, მონაცვლეობითი კბილების ხერხები გამოიყენება მრავალფეროვანი მასალის (ხის, ჩიპბორდის, პლასტმასის) დასასხვრელად. როგორც გრძივი, ისე განივი მიმართულებით. მაღალი კუთხის ხერხები უკანა თვითმფრინავიგამოიყენება როგორც მორთვა ორმხრივი ლამინირების მქონე ფირფიტების ჭრისას. მათი გამოყენება საშუალებას გაძლევთ თავიდან აიცილოთ ჭრილობა ჭრილის კიდეების გასწვრივ. დახრილობის კუთხის გაზრდა ამცირებს ჭრის ძალას და ამცირებს დაჭრის რისკს, მაგრამ ამავე დროს ამცირებს კბილის სიმტკიცეს და გამძლეობას.

კბილები შეიძლება იყოს დახრილი არა მხოლოდ უკანა, არამედ წინა სიბრტყისკენ.

ტრაპეციის კბილი. ამ კბილების მახასიათებელია საჭრელი კიდეების დაბნელების შედარებით ნელი სიჩქარე მონაცვლე კბილებთან შედარებით. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება სწორ კბილთან ერთად.

ამ უკანასკნელთან ერთად მოძრაობს და მის ზემოთ ოდნავ მაღლა დგას, ტრაპეციული კბილი ასრულებს ჭრილობას და სწორ ხაზს, მიჰყვება მას. სუფთა. მონაცვლეობით სწორი და ტრაპეციული კბილების ხერხები გამოიყენება ორმხრივი ლამინირებული ფირფიტების (ჩიპბორდი, მდფ და სხვ.) დასაჭრელად და ასევე პლასტმასის დასათხრელად.

კონუსური კბილი. კონუსური კბილის ხერხები დამხმარეა და გამოიყენება ლამინატის ქვედა ფენის მოსაშორებლად, იცავს მას დაჭეჭვისგან მთავარი ხერხის გავლისას.

უმეტეს შემთხვევაში, კბილების წინა მხარე ბრტყელია, მაგრამ არის ხერხები ჩაზნექილი წინა ზედაპირით. ისინი გამოიყენება ჯვარედინი ჭრის დასრულებისთვის.

კბილების გახეხვის კუთხეები

დაფქვის კუთხეები განისაზღვრება ხერხის გამოყენებით. იმათ. ერთი მასალის ჭრისთვის და რა მიმართულებით არის განკუთვნილი. რიპ ხერხებს აქვთ შედარებით დიდი კუთხის კუთხე (15°.25°). ჯვარედინი ხერხებში, γ კუთხე ჩვეულებრივ მერყეობს 5-10°-მდე. უნივერსალურ ხერხებს, რომლებიც განკუთვნილია ჯვარედინი და გრძივი ჭრისთვის, აქვთ საშუალო კუთხის კუთხე. ჩვეულებრივ 15 °.

სახეხი კუთხის მნიშვნელობები განისაზღვრება არა მხოლოდ ჭრის მიმართულებით, არამედ ხერხის მასალის სიმტკიცეზეც. რაც უფრო მაღალია სიხისტე, მით უფრო მცირეა რაკი და უკანა კუთხეები (კბილის ნაკლები შევიწროება).

წინა კუთხე შეიძლება იყოს არა მხოლოდ დადებითი, არამედ უარყოფითი. ამ კუთხით ხერხები გამოიყენება ფერადი ლითონებისა და პლასტმასის ჭრისთვის.

სიმკვეთრის ძირითადი პრინციპები

ასევე წაიკითხეთ

მასიური სამუშაო ნაწილების ხერხის დროს, გვერდითი ზედაპირები ასევე ექვემდებარება სწრაფ ცვეთას.

არ გადააჭარბოთ ხერხს. საჭრელი ნაპირის გამრუდების რადიუსი არ უნდა აღემატებოდეს 0,1-0,2 მმ. გარდა იმისა, რომ როდესაც დანა ძლიერ დუნდება, პროდუქტიულობა მკვეთრად იკლებს, მის დაფქვას რამდენჯერმე მეტი დრო სჭირდება, ვიდრე ჩვეულებრივ მოსაწყენი დანას სიმკვეთრე. დაბინდვის ხარისხი შეიძლება განისაზღვროს როგორც თავად კბილებით, ასევე მათ მიერ დატოვებული ჭრილობის ტიპით.

წრიული ხერხების სათანადო სიმკვეთრემ, ამავე დროს, უნდა უზრუნველყოს საჭრელი პირის სათანადო სიმკვეთრე. მაქსიმალური თანხასაჭრელები, რომლებიც ოპტიმალურ შემთხვევაში შეიძლება 25-30-ჯერ მიაღწიონ. ამ მიზნით რეკომენდირებულია კარბიდის კბილის გამოყენება, რომელიც დაფქვა წინა და უკანა სიბრტყეზე. სინამდვილეში, კბილების დაფქვა შესაძლებელია ერთი წინა სიბრტყის გასწვრივ, მაგრამ შესაძლო სიმკვეთრის რაოდენობა თითქმის ნახევარია, ვიდრე ორ სიბრტყეზე სიმკვეთრისას. ქვემოთ მოყვანილი სურათი ნათლად აჩვენებს, რატომ ხდება ეს.

სიმკვეთრემდე აუცილებელია ხერხის გაწმენდა ნებისმიერი ჭუჭყისაგან, როგორიცაა ფისი და შეამოწმეთ დაფქვის კუთხეები. ზოგიერთ ხერხზე ისინი იწერება დისკზე.

აღჭურვილობა და მასალები ხერხის პირების სიმკვეთრისთვის

აბრაზიული ბორბლების (განსაკუთრებით ბრილიანტის ბორბლების) გამოყენებისას მიზანშეწონილია მათი გაგრილება.

ტემპერატურის მატებასთან ერთად მცირდება აბრაზიული მასალების მიკროსიმტკიცე. ტემპერატურის 1000 ° C-მდე მატება ამცირებს მიკროსიმტკიცეს თითქმის 2-2,5-ჯერ, ვიდრე ოთახის ტემპერატურაზე. ტემპერატურის 1300 ° C-მდე მატება იწვევს აბრაზიული მასალების სიხისტის შემცირებას თითქმის 4-6-ჯერ.

წრიული სახერხი საამქროს დისკის ბურღვა

საბურღი დისკიწრიული სახერხი საამქროსთვის დისკიდაინახა 350x30 მმ 24 კბილი. ხის დამუშავება CONSTRUCT WOOD BOSCH

როგორ გავბურღოთ გამაგრებული ფოლადი. ხერხის გაბურღვა სწრაფი საჭრელიდან

პატარა ხრიკები. ჩვენ ვბურღავთ გამაგრებულ ფოლადს. გამაგრებული ფოლადის ბურღვის მრავალი გზა არსებობს. ვიღაც იწვის

გაგრილებისთვის წყლის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჟანგი მანქანის ნაწილებსა და კომპონენტებზე. კოროზიის აღმოსაფხვრელად წყალს უმატებენ წყალს და საპონს, აგრეთვე ზოგიერთ ელექტროლიტს (ნატრიუმის კარბონატი, სოდა ნაცარი, ტრინატრიუმის ფოსფატი, ნატრიუმის ნიტრიტი, ნატრიუმის სილიკატი და ა.შ.), რომლებიც ქმნიან დამცავ ფენებს. ჩვეულებრივი ქვიშის დროს ყველაზე ხშირად გამოიყენება საპონი და წყალი. სოდა გადაწყვეტილებებიდა წვრილი დაფქვით. დაბალი კონცენტრირებული ემულსიები.

თუმცა, როდესაც სასხლეტი პირები სახლში დაფქვის დაბალი ინტენსივობით, ბორბალი ხშირად არ გამოიყენება ბორბლის გასაგრილებლად. არ სურს ამაზე დროის დაკარგვა.

აბრაზიული დისკების დაფქვის უნარის გასაზრდელად და სპეციფიკური ცვეთის შესამცირებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ ყველაზე დიდი ზომამარცვალი, რომელიც უზრუნველყოფს წვეტიანი კბილის ზედაპირის საჭირო სისუფთავეს.

აბრაზიული მარცვლის ზომის შესარჩევად დაფქვის ეტაპის მიხედვით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ცხრილი დაფქვის ღეროების შესახებ სტატიაში. მაგალითად, თუ გამოიყენება ბრილიანტის ბორბლები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას 160/125 ან 125/100 გრიტიანი ბორბლები უხეშად. 63/50 ან 50/40. კბილების ამოსაღებად გამოიყენება 40/28-დან 14/10-მდე ღრძილების ზომის ბორბლები.

კარბიდის კბილების სიმკვეთრისას ბორბლის პერიფერიული სიჩქარე უნდა იყოს დაახლოებით 10-18 მ/წმ. ეს ნიშნავს, რომ 125 მმ დიამეტრის ბორბლის გამოყენებისას ძრავის სიჩქარე უნდა იყოს დაახლოებით 1500-2700 ბრ/წთ. ამ დიაპაზონში უფრო მყიფე შენადნობები მახვილდება დაბალ სიჩქარეზე. კარბიდის ხელსაწყოების სიმკვეთრისას, მყარი რეჟიმების გამოყენება იწვევს ფორმირებას გაზრდილი ძაბვებიდა ბზარები და ზოგჯერ საჭრელი კიდეების დაფქვა, ხოლო ბორბლების ცვეთა იზრდება.

ხერხის დანის სიმკვეთრის მანქანების გამოყენებისას ხერხისა და სახეხი ბორბლის შედარებითი პოზიციის შეცვლა შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა გზით. ერთი ხერხის მოძრაობა (ძრავა ბორბალთან სტაციონარულია), ხერხისა და ძრავის ერთდროული მოძრაობა, მხოლოდ ძრავის მოძრაობა ბორბალთან ( ხერხის პირიუმოძრაო).

წარმოებული დიდი რიცხვისახეხი მანქანები სხვადასხვა ფუნქციები. ყველაზე რთულ და ძვირადღირებულ პროგრამირებად სისტემებს შეუძლიათ უზრუნველყონ სრული ავტომატური რეჟიმისახეხი, რომელშიც ყველა ოპერაცია ხორციელდება მუშის მონაწილეობის გარეშე.

უმარტივეს და იაფ მოდელებში ხერხის დაყენების და დამაგრების შემდეგ ისეთ მდგომარეობაში, რომელიც უზრუნველყოფს სიმკვეთრის საჭირო კუთხეს, ყველა შემდგომი ოპერაცია. ხერხის შემობრუნება ღერძის ირგვლივ (კბილზე მოქცევა), დაფქვისთვის კვება (ბორბალთან კონტაქტი) და კბილიდან ამოღებული ლითონის სისქის კონტროლი. მზადდება ხელით. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ასეთი მარტივი მოდელები სახლში, როდესაც წრიული ხერხების სიმკვეთრე ხდება ხოლმე.

უმარტივესი აპარატის მაგალითია ქვემოთ გადაღებული სისტემა. იგი შედგება ორი ძირითადი კვანძისგან. ძრავა ბორბალით (1) და საყრდენით (2), რომელზედაც დამონტაჟებულია წვეტიანი ხერხი. მბრუნავი მექანიზმი (3) ემსახურება დანის კუთხის შეცვლას (კბილების სიმკვეთრისას დახრილი წინა სიბრტყით). ხრახნის (4) გამოყენებით ხერხი მოძრაობს აბრაზიული ბორბლის ღერძის გასწვრივ. ეს უზრუნველყოფს, რომ მითითებული წინა სახეხი კუთხის მნიშვნელობა დაყენებულია. ხრახნი (5) გამოიყენება საცობის დასაყენებლად სასურველ მდგომარეობაში, რაც ხელს უშლის ბორბლის ზედმეტად შეღწევას კბილთაშორის ღრუში.

ხერხის დანის სიმკვეთრის პროცესი

ასევე წაიკითხეთ

ხერხი დამონტაჟებულია მანდელზე, რომელიც დამაგრებულია კონუსური (ცენტრალური) ყდის და თხილის გამოყენებით, შემდეგ კი დამონტაჟებულია მკაცრად ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში მექანიზმის გამოყენებით (3). ეს უზრუნველყოფს, რომ წინა სიბრტყის დახრილობის კუთხე (ε 1) არის 0°. დისკების საფქვავ მანქანებში, რომლებსაც არ აქვთ ჩაშენებული კუთხოვანი სასწორი დახრის მექანიზმში, ეს კეთდება ჩვეულებრივი ქანქარის გონიომეტრის გამოყენებით. ამ შემთხვევაში, შეამოწმეთ, რომ მანქანა არის დონეზე.

მექანიზმის ხრახნის (4) ბრუნვა, რომელიც უზრუნველყოფს ბორბლის ჰორიზონტალურ მოძრაობას, ადგენს საჭირო ჭრის კუთხეს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ხერხი გადადის ისეთ მდგომარეობაში, სადაც კბილის წინა სიბრტყე მჭიდროდ ერგება ბორბლის სამუშაო ზედაპირს.

მარკერი აღნიშნავს კბილს, საიდანაც იწყება სიმკვეთრე.

ძრავა ჩართულია და წინა სიბრტყე არის მახვილი. კბილის ბორბალთან კონტაქტში შეყვანა და ხერხის გადაადგილება რამდენჯერმე წინ და უკან, კბილის საჭესთან დაჭერისას. ამოღებული ლითონის სისქე რეგულირდება სიმკვეთრის მოძრაობების რაოდენობით და აბრაზიულ ბორბალზე კბილის დაჭერის ძალით. ერთი კბილის სიმკვეთრის შემდეგ ხერხს აშორებენ ბორბალთან კონტაქტს, ირთვება ერთ კბილზე და მეორდება სიმკვეთრის ოპერაცია. და ასე გაგრძელდება მანამ, სანამ მარკერის კალამი არ გააკეთებს სრულ წრეს, რომელიც აჩვენებს, რომ ყველა კბილი წვეტიანია.

კბილის სიმკვეთრე დახრილია წინა სიბრტყეზე. დახრილი კბილის სიმკვეთრესა და სწორი კბილის სიმკვეთრეს შორის განსხვავება ისაა, რომ ხერხის დამონტაჟება შეუძლებელია ჰორიზონტალურად, არამედ კუთხით. წინა სიბრტყის დახრის კუთხის შესაბამისი კუთხით.

ხერხის დანის კუთხე დგინდება იგივე ქანქარის გონიომეტრის გამოყენებით. პირველ რიგში, დაყენებულია დადებითი კუთხე (in ამ შემთხვევაში 8°).

ამის შემდეგ ყოველი მეორე კბილი იკვეთება.

ნახევარი კბილების სიმკვეთრის შემდეგ, ხერხის დანა კუთხე იცვლება 8°-დან 8°-მდე.

და ყოველი მეორე კბილი ისევ იკვეთება.

ზურგის სიმკვეთრე. უკანა სიბრტყეზე კბილის სიმკვეთრისთვის აუცილებელია ხერხის საფქვავი საშუალებას მოგცემთ დააყენოთ ხერხი ისე, რომ კბილის უკანა სიბრტყე იმავე სიბრტყეში იყოს, როგორც აბრაზიული ბორბლის სამუშაო ზედაპირი.

თუ არ არის სასხლეტი პირების სათლელი მანქანა

ზუსტად შეინარჩუნეთ სიმკვეთრის საჭირო კუთხეები სასხლეტის წონა ხელში. დავალება შეუძლებელი ადამიანისთვისაც კი უნიკალური თვალიდა შესაშური ხელების სიმტკიცე. ყველაზე გონივრული ამ შემთხვევაში. მარტივი სიმკვეთრის მოწყობილობის შესაქმნელად, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დააფიქსიროთ ხერხი წრესთან შედარებით გარკვეულ მდგომარეობაში.

ამ ხელსაწყოებიდან უმარტივესი არის სახეხი სადგამი, რომლის ზედაპირი იმავე დონეზეა, როგორც სახეხი ბორბლის ღერძი. ხერხის დანა მასზე დაყენებით, შეგიძლიათ უზრუნველყოთ, რომ კბილის წინა და უკანა სიბრტყეები პერპენდიკულარულია ხერხის დანაზე. ხოლო თუ სადგამის ზედა ზედაპირი მოძრავია. აფიქსირებს ერთ მხარეს hinged და მეორე. ეყრდნობა რამდენიმე ჭანჭიკს, რომელიც შეიძლება ჩახრახნოთ და გამოვიდეს. მაშინ ის შეიძლება დამონტაჟდეს ნებისმიერი კუთხით, რაც შესაძლებელს გახდის დახრილი კბილის სიმკვეთრეს წინა და უკანა სიბრტყეებზე.

მართალია, ამ შემთხვევაში ერთ-ერთი მთავარი პრობლემა გადაუჭრელი რჩება. იგივე წინა და უკანა კუთხეების ამოღება. ამ პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია ხერხის ცენტრის დაფიქსირებით აბრაზიულ ბორბალთან მიმართებაში სასურველ მდგომარეობაში. ამის განხორციელების ერთ-ერთი გზა. გააკეთეთ ღარი მანდრილის საყრდენის ზედაპირზე, რომელზეც დამაგრებულია ხერხი. ღარში ბორბლით ჩარჩოს გადაადგილებით შესაძლებელი იქნება კბილის ამოჭრის საჭირო კუთხის შენარჩუნება. მაგრამ სხვადასხვა დიამეტრის წრიული ხერხების ან სიმკვეთრის კუთხით გასამახვილებლად, შესაძლებელი უნდა იყოს ძრავის ან საყრდენის გადაადგილება და მასთან ერთად ღარი. კიდევ ერთი გზა სასურველი სიმკვეთრის კუთხის უზრუნველსაყოფად არის უფრო მარტივი და დააინსტალირეთ საფეხურები, რომლებიც ბლოკავს დისკს სასურველ მდგომარეობაში. სტატიის ბოლოს არის ვიდეო, რომელიც ასახავს ამ ადაპტაციას.

პოსტის ნახვები: 2

რა თქმა უნდა, თქვენ უნდა გაბურღოთ ფოლადი, სანამ არ გაცხელდება. და თუ შეგხვდებათ გამაგრებული სამუშაო ნაწილი (განსაკუთრებით სქელი), გაუშვით, გაბურღეთ ხვრელები ჩვეულებრივი ბურღით და საჭიროების შემთხვევაში კვლავ გამაგრდით. მაგრამ ეს ვარიანტი ყოველთვის არ არის შესაძლებელი და გამართლებული; ზოგჯერ წარმოიქმნება არასტანდარტული სიტუაციები, როდესაც აუცილებელია ფოლადის გაბურღვა (პერფორაცია), რომელიც უკვე ძალიან გამაგრებულია.

ისე, მაგალითად, დანის პირი გატყდა, ან გადაწყვიტეთ დანის გაკეთება ხერხის ნაჭრისგან. სამწუხაროა ასეთი ძვირფასი მასალის გადაყრა, გამოცდილი ადამიანები, ჩვეულებრივ, მეორე სიცოცხლეს აძლევენ ასეთ ნივთებს...

დიახ, ეს არ არის ტექნოლოგიურად განვითარებული, მაგრამ ხალხურმა ხელოსნებმა ბევრი რამ მოიფიქრა სხვადასხვა გზით, როგორ გავბურღოთ გამაგრებული ფოლადი, ან როგორ გავაკეთოთ მასში ხვრელები. იმისათვის, რომ ეს გააკეთოთ ნაკლები ძალისხმევით, თქვენ უნდა გააგრძელოთ შესაძლებლობები და მასალები, რომლებიც გაქვთ და ასევე იმისდა მიხედვით, თუ რა მიზნები გაქვთ. შესაძლოა, ხვრელის ნაცვლად დაკმაყოფილდეთ მხოლოდ საფქვავის ჭრილით, რომელშიც შეგიძლიათ ჩადოთ ხრახნი და დაამაგროთ ნაწილი. იმისათვის, რომ სლოტი უფრო პატარა იყოს, თქვენ უნდა გააკეთოთ ის ორივე მხრიდან და გამოიყენოთ ყველაზე პატარა დიამეტრის საჭრელი დისკი, ე.ი. თითქმის წაშლილია.

ბურღვამდე საჭიროა ფოლადი საფუძვლიანად დაათვალიეროთ, რომ ნახოთ რამდენად მყარია (ნამსხვრევი) და იქიდან შეარჩიოთ მეთოდები. თუ ბოლოსდაბოლოს, ფოლადი ოდნავ მოხრილი იქნება და შემდეგ იშლება (ეს შეიძლება განისაზღვროს გატეხილი ბოლოთი ან ფაბრიკით გაშვებით), მაშინ მისი გაბურღვა შესაძლებელია ბეტონის ჩვეულებრივი ბურღით pobedit-ის რჩევებით. მართალია, საბურღი უნდა იყოს მკვეთრი. ასევე ძალიან მიზანშეწონილია ბურღის სიმკვეთრის, კუთხის შეცვლა (შესწორება) ლითონის საბურღივით, მაშინ ბურღვის პროცესი გაცილებით სწრაფად წავა.

მაგრამ უსარგებლოა გამარჯვების ბურღის სიმკვეთრე ჩვეულებრივ ზურმუხზე; ეს უნდა გაკეთდეს მხოლოდ ბრილიანტის ბორბლით, მაშინ ეს შეიძლება გაკეთდეს მარტივად და ძალისხმევის გარეშე. და თუ არ გაქვთ ბრილიანტის ბორბალი, უბრალოდ აიღეთ ახალი ბეტონის საბურღი pobedit რჩევებით.

გამაგრებული ფოლადის ბურღვისას, თქვენ უნდა დააჭიროთ საბურღი საკმაოდ მტკიცედ და გაბურღოთ მაღალი სიჩქარით (თუ საბურღი არის მოსაწყენი ან არა სიმკვეთრე, როგორც ლითონისთვის), ადრე შეზეთეთ საბურღი ადგილი w-40 სპრეით ან ზეთით. ხვრელის გაკეთება გაგიადვილდებათ, თუ ჯერ უფრო მცირე დიამეტრის, შემდეგ კი უფრო დიდი ბურღით გაბურღავთ. წინააღმდეგობის არე უფრო მცირე იქნება და შესაბამისად, საბურღი მასალაში უფრო ადვილად შევა...

თხელი ფოლადი, მაგალითად, დანით, შეიძლება გაბურღოთ გამაგრებული ღეროებით ან პობედიტოვით, თქვენ უნდა გაამკვეთოთ იგი როგორც საბურღი და რამდენიმე ცალი ერთდროულად (გააკეთეთ მწვერვალი და გაამახვილეთ 2 კიდე) და შეცვალეთ ისინი, როგორც გახდებიან. ორიოდე წუთი და ხვრელი მზადაა...

ჩემი გამოცდილებიდან შემიძლია ვთქვა, რომ კარგია გამაგრებულ ფოლადზე ხვრელების გაკეთება ყველა შენადნობი Pobedit ბურღებით; მე მქონდა წყვილი, 6 მმ დიამეტრის. ვითომ მეტალისთვის რომ დავამტვრე, ცოტა ზეთი დავასხი და ყველაფერი საათის მექანიზმით მიდის, დაახლოებით 600-1000 ბრ/წთ-ზე.

შემდეგი მეთოდი გრძელია, მოითხოვს რამდენიმე საათს, მაგრამ საიმედო. ფოლადის ფირფიტაზე არსებული ხვრელი ადვილად შეიძლება ამოიკვეთოს მჟავით: გოგირდის, აზოტის ან ქლორის, 10-15% გამოდგება. პარაფინისგან ვაკეთებთ სასურველი დიამეტრისა და ფორმის გვერდს, ვაყრით მჟავას და დაველოდებით. ხვრელი ოდნავ აღემატება მხარის დიამეტრს, ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული. პროცესის დასაჩქარებლად, სამუშაო ნაწილი შეიძლება ოდნავ გაცხელდეს, დაახლოებით 45 გრადუსამდე.

თუ თქვენ გაქვთ შედუღების მანქანა, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას. ხვრელი შეიძლება უბრალოდ დაიწვას სამუშაო ნაწილს ან ადგილობრივად "გათავისუფლდეს" და შემდეგ გაბურღოთ. გაფცქვენით გამდნარი კიდეები და შეუკვეთეთ.

ან, მე მოვახერხე სიტუაციიდან გამოსვლა შემდეგი მეთოდით: ბურღვის ადგილის მონიშვნა რაიმე ბურღით, რამდენადაც ის ხილული იყო, შემდეგ კი ელექტროდით შემოვყარე, ლითონის გაცხელება ბურღვის გახურებამდე. საიტი - და შემდეგ, ლითონის გაციების მოლოდინის გარეშე, იქ ვბურღ ფოლადი ჩვეულებრივი ლითონის ბურღით. შემდეგ ვასუფთავებ შედუღების წერტილებს ირგვლივ და ყველაფერი რიგზეა. ხოლო თუ ლითონის გაციებამდე ხვრელის გაბურღვა მოახერხეთ, მაშინვე წყალში ჩადეთ, ისიც ამ ადგილას გამაგრდება...

მე იგივე გავაკეთე, თუ მჭირდებოდა ფოლადის ფირფიტაზე ხვრელის ოდნავ გაფართოება. ფაფა არ აიღო გამაგრებული ფოლადი... მერე ლითონი შედუღებით გავაცხელე, სულ მცირე, ალუბლის ფერამდე და - სანამ არ გაცივდებოდა - შევასწორე მრგვალი ფოლადი. თუნდაც ფოლადი თითქმის იყო ნაცრისფერი- ფაილი ისევ იღებდა მას.

რა თქმა უნდა, არის სპეციალური წვრთნები ასეთი მიზნებისთვის, მაგრამ ისინი არ არის იაფი, დაახლოებით 4 დოლარი. ეს არის მილისებური ბრილიანტის საბურღი მაღალი ნახშირბადის ფოლადებისთვის.

ასევე შესაფერისია ბუმბულის ფორმის საბურღი, რომელიც განკუთვნილია შუშის ბურღვისთვის, თუმცა არა მთლად იდეალური. ბუმბულის ფორმის საბურღი უნდა გამოიყენოთ ფრთხილად, არ დააჭიროთ ძლიერად, რომ არ გატყდეს. იქ თეფშები ცოტა თხელია და მყიფე გაიმარჯვებს...

ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ ხვრელი ფოლადის ფირფიტაზე წვის მეთოდით, მაღალი სიჩქარით და სპეციალური კარბიდის საქშენით. ამისათვის ჩვენ ვაკეთებთ სპეციალურ "ბურღვს". პობედიტის თეფშიდან (შეგიძლიათ გამოიყენოთ კბილი წრიული ხერხიდან) ვაკეთებთ მრგვალ ნაჭერს და ვამახვილებთ კონუსამდე. ვათავსებთ ელექტრო საბურღში და თეფშზე ნახვრეტს დიდი სიჩქარით ვწვავთ. მთელი ოპერაცია მხოლოდ რამდენიმე წუთს იღებს.

თუ ფოლადი არ არის ძალიან პაწაწინა, მაგალითად, როგორც სქელზე ან სპატულაზე, მაშინ თქვენ შეგიძლიათ მარტივად გაჭრათ საჭირო დიამეტრის ხვრელი პუნჩით იმავე ან ოდნავ უფრო დიდი დიამეტრის მიწოდების საშუალებით.

უჟანგავი ფოლადის გაბურღვა გაცილებით ადვილი იქნება, თუ წვეთს დაუმატებთ შედუღების მჟავაბურღვის ადგილზე.

და თუ თქვენ გაქვთ წვდომა საწარმოში, სადაც არის ელექტრო ეროზიის მანქანა, მაშინ ასეთ მანქანაზე ხვრელები შეიძლება გაკეთდეს უპრობლემოდ, რამდენიმე წუთში.

აქ არის გამაგრებული ფოლადის ბურღვის ყველა მეთოდი ჯერჯერობით. თუ კიდევ გამოჩნდება, დავამატებ. მას შემდეგ რაც დავწერე ეს სტატია, ეს უკვე რამდენჯერმე გავაკეთე, ასე რომ მობრძანდით :) და თუ გაქვთ გამაგრებული ფოლადის ბურღვის საკუთარი უნიკალური მეთოდი, დაწერეთ.

რა გაბურღოს მაღალსიჩქარიანი ფოლადიბრენდი P6M5 თუ HSS ევროპული აღნიშვნის მიხედვით? მაგალითად, მექანიკური ხერხიდან დანა დავამზადეთ და მასში 5-6 მმ დიამეტრის ხვრელები გვჭირდება, რომ ქინძისთავები დაამონტაჟონ და დაამაგრონ სახელურის ბალიშები.
იგივე ოპერაცია შეიძლება დაგჭირდეთ 1Х6ВФ ფოლადისაგან ლითონისთვის საჭრელი საჭრელი, საიდანაც შეგიძლიათ რამდენიმე სასარგებლო პროდუქტის დამზადება. 9HF ფოლადისგან დამზადებული მექანიკური ხერხის დანა ნაჭერი შესაფერისია არა მხოლოდ დანების დასამზადებლად, არამედ, მაგალითად, არასტანდარტული საკინძების დასამზადებლად.

საჭირო ინსტრუმენტები და ნიმუშები

ყველა განხილული და სხვა კლასის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი გაბურღულია შუბის ფორმის (ბუმბულის) საბურღი ფილებისთვის, განსხვავებული დიზაინით. მაგალითად, თასები მზადდება მრგვალი ან ექვსკუთხა, რაც არ არის ფუნდამენტური მნიშვნელობა ძირითადი სამუშაოსთვის - ბურღვისთვის.

ისინი თავისუფლად იყიდება თითქმის ყველაში სამშენებლო მაღაზიებიან ყველა სახის ხელსაწყოს გაყიდვის პუნქტები. რაც ძალიან მნიშვნელოვანია, წვრთნები ამ ტიპისდა დანიშვნები მიმზიდველია, რადგან ისინი იაფია.
ასევე, მაღალსიჩქარიანი ფოლადების ბურღვისთვის დაგჭირდებათ საჭრელები სხვადასხვა ფორმებიდა აღსრულება. მათი დახმარებით უზრუნველყოფილია გაბურღული ხვრელის სიზუსტე, სისუფთავე, ფორმა და საჭირო დიამეტრი.

ჩვენ უნდა გავბურღოთ შემდეგი ნიმუშები:

• 9HF ფოლადისაგან დამზადებული ჩარჩო ხერხის ნაჭერი.
• დანა საჭრელი ლითონისგან დამზადებული ფოლადის კლასის 1Х6ВФ.
• HSS ფოლადისაგან დამზადებული მექანიკური ხერხის პირი.

მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ნიმუშების ბურღვის პროცესი

დავიწყოთ ლითონის საჭრელი დანით.როგორც ხელსაწყო, ჩვენ ავირჩევთ მეორადი კრამიტის საბურღს, რომელიც უკვე არაერთხელ არის გამკაცრებული ალმასის ბორბალზე. ანუ დიდი ხნის განმავლობაში აღარაფერი დარჩენილა ქარხნული სიმკვეთრისგან, რაც უდავოდ საუკეთესო შედეგს იძლეოდა.
ჩვენ ჩავსვამთ ჩვენს ხელსაწყოს ელექტრო ბურღის ჩამკეტში და ვიწყებთ ბურღვას შეზეთვის ან გაგრილების გარეშე. მუშაობის რეჟიმად ვირჩევთ დაბალ სიჩქარეს. ჩვენ ვამჩნევთ, რომ პროცესი ნელია, მაგრამ გარკვეული მოთმინებით, გარკვეული დროის შემდეგ დანაზე ჩნდება კონუსური ჩაღრმავება, ჩვენი ბურღის ფორმის გამო გამოწვეული ერთგვარი კონტრასკი.

ჩვენ ვბურღავთ, სანამ მეორე მხარეს ტუბერკულოზი არ გამოჩნდება.

ამის შემდეგ ვაბრუნებთ ტილოს და ვაგრძელებთ პროცესს ტუბერკულოზზე ფოკუსირებით.

მონაცვლეობით ბურღვით ერთი მხრიდან მეორეზე, მივაღწევთ ხვრელის დიამეტრის ზრდას, სანამ არ მივიღებთ სასურველ ზომას.

შემდეგი ნიმუში არის დანა ჩარჩო ხერხიდან.ვირჩევთ ბურღვის ადგილს კბილების ძირში, სადაც მასალას აქვს უდიდესი სიმტკიცე.

პროცესი ასევე არ მიმდინარეობს ძალიან სწრაფად, მაგრამ სტაბილურად. ეს ჩანს ბურღის გარშემო ჩიპების თანდათან მზარდი მოცულობით.

ჩვენ ვამჩნევთ, რომ მუშაობა უფრო სწრაფად მიდის, თუ ხელსაწყოს ოდნავ გადაატრიალებთ გვერდიდან გვერდზე. ეს ხელს უწყობს ჩიპების ამოღებას ჭრის ადგილიდან.
ვაგრძელებთ ბურღვას ერთ მხარეს, სანამ ხელსაწყოს წვერი არ გაივლის ლითონის მთელ სისქეს და არ ჩამოყალიბდება პატარა მუწუკიჩვენი ნიმუშის მეორე მხარეს.

იმის გამო, რომ ლითონის სისქე უფრო მეტია, ვიდრე ლითონის დანა, ჩვენ მოგვიწევს საბურღი გამოცვლა პროცესის ნახევარში ან ხელახლა გამკაცრდეს ის, რომელსაც ვიყენებთ. ამის შემდეგ ჩვენ ვაბრუნებთ ნიმუშს და ვაგრძელებთ ბურღვას.

ბურღის მხოლოდ რამდენიმე მობრუნების შემდეგ იქმნება გამჭოლი ხვრელი. პროცესის გაგრძელებით, ჩვენ მივაღწევთ საჭირო დიამეტრს შეჯვარების ნაწილისთვის.
გააკეთეთ ხვრელი შესაფერისი საჭრელით.

ჩვენს შემთხვევაში ყველაზე მოსახერხებელია კონუსური ფორმის ხელსაწყოს გამოყენება. უფრო ადვილი და სწრაფია საჭირო ხვრელის ზომის მიღწევა და ცილინდრული ფორმის მიცემა.

ყოველივე ამის შემდეგ, ბუმბულის ბურღის გამოყენების შემდეგ მისი დიდი კონუსით, ხვრელი აღმოჩნდება განსხვავებული დიამეტრით: ნიმუშის ზედაპირთან უფრო დიდია, ხოლო ცენტრში - უფრო პატარა.

დავიწყოთ დანის ბურღვა მექანიკური ხერხიდან.

ამისათვის ჩვენ ასევე ვირჩევთ კბილებთან უფრო ახლოს ზონას, რადგან ამ ადგილას ლითონი უფრო რთულია სპეციალური გამკვრივების გამო.

პროცესი, როგორც ჩანს, უფრო სწრაფია წინა ორ ნიმუშთან შედარებით. ეს ჩანს ჩიპის ფორმირების ინტენსივობიდან და უკანა მხრიდან ბურღვის გარეშე ხვრელის წარმოქმნიდან.

ერთ-ერთი საჭრელი ხელს შეუწყობს ხვრელის სასურველ დიამეტრამდე მიყვანას და ცილინდრული ფორმის მიცემას, როგორც წინა შემთხვევაში.გამოიყენება ბურღვისთვის. სელის ზეთი(გამოიყენება უჟანგავი ფოლადთან მუშაობისას და შეიცავს ოლეინის მჟავა), შესაძლებელი იქნება პროდუქტიულობის გაზრდა, ხელსაწყოების ნაკლებად ხშირად სიმკვეთრე და დამუშავების სისუფთავის გაუმჯობესება.
პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ მაღალსიჩქარიანი ფოლადების ბურღვის პროცესი უფრო პროდუქტიული გახდება, თუ ჯერ უფრო მცირე დიამეტრის, შემდეგ კი უფრო დიდს გამოიყენებთ.
ზოგიერთი ხელოსანი იყენებს გერმანიაში დამზადებულ ხრახნებს ან ხრახნებს, რომლებიც გამოიყენება ბეტონის სამუშაოებისთვის, როგორც იარაღები მაღალსიჩქარიანი ფოლადების ბურღვისთვის. მათი განმასხვავებელი თვისება– თავზე არის ასო „H“ (Hardened - hardened).