Programinė įranga atsargų planavimui. Atsargų valdymas. Dalis bendroje rezervų struktūroje

Labai konkurencingoje pasaulinėje rinkoje optimali atsargų valdymo sistema yra gyvybiškai svarbi verslo tvarumui, plėtrai ir augimui. Automatizuota atsargų valdymo sistema leidžia pasiekti daugiau vartotojų, padidinti pardavimų apimtis ir realizuoti daugiau verslo augimo galimybių. Naudodami automatizuotą atsargų valdymo sistemą galite amžinai pamiršti intuityvius skaičiavimus ir netikslias prognozes.

Esminis skirtumas tarp ABM Cloud pirkimo ir atsargų valdymo sistemos yra unikali metodika, orientuota ne į prognozę, o į dinamišką klientų paklausą, kuri labai supaprastina darbą ir žymiai išskiria ABM Cloud atsargų valdymo sistemą iš kitų veikiančių sprendimų. prognozavimo principu. Sistemos algoritmas sukurtas atsižvelgiant į Apribojimų teorijos metodiką.

Optimali atsargų valdymo sistema kasdien su didelis tikslumas realiu laiku stebi kiekvieno SKU atsargų lygius, analizuodama faktinius pardavimus, perteklines ir pasibaigusias atsargas kiekviename saugojimo taške. Pagal šiuos duomenis sistema parengia užsakymus tiekėjams.

Be to, atsargų valdymo sistema įmonėje leidžia aiškiai suprasti, kurios prekių grupės pasižymi didele apyvarta ir atneša didžiausią procentą visos įmonės apyvartos, o kurios prekės nesudaro net 2% visos apyvartos. apyvarta. Žinios apie atsargų judėjimą nustato vystymosi vektorių ir atlaisvina kapitalą, kurį kitu atveju būtų galima išleisti prekių grupėms, kurias pageidautina pašalinti iš pardavimo ar gamybos.

Automatizuotos atsargų valdymo sistemos pakeis įprastus Jūsų įmonės procesus

Atsargų valdymo sistemos sukūrimas arba esamų technologijų naudojimas atsargų ir pirkimo veiklai valdyti gali žymiai pakeisti paslaugų teikimo procesą ir kokybę bei sumažinti klaidų skaičių. Kadaise rankinis atsargų papildymo procesas dabar tampa automatizuotas, kad atsargos būtų automatiškai palaikomos idealiu lygiu kiekviename saugojimo taške, siekiant maksimalaus efektyvumo ir produktyvumo. Įprastų procesų automatizavimas leidžia vadovybei sutelkti dėmesį į svarbesnes strategines užduotis, pertvarkyti ir tobulinti darbo procesus, supaprastinti ir pagreitinti prieigą prie reikalingų duomenų ir ataskaitų.

Optimali atsargų valdymo sistema kiekvienai pramonės šakai yra skirtinga. Tačiau kiekvienas verslas turėtų stengtis pašalinti klaidas, susijusias su žmogiškasis faktorius kiek įmanoma, todėl įvedamas automatizuotas programinė įranga atsargų valdymas suteikia jums didelės naudos. Atsargų valdymo sistemų įdiegimas atlaisvins svarbių laiko resursų kitoms verslo sritims.

Organizacijos atsargų valdymo sistema ir ataskaitų teikimo tikslumas

Atsargų valdymo sistemos optimizavimas visų pirma vyksta dėl tikslių ir suprantamų ataskaitų, kuriose visi duomenys rodomi grafine forma, generavimas, leidžiantis objektyviai įvertinti situaciją kaip visumą ir, jei reikia, įsigilinti į detales. Atsargų valdymo sistema sugeneruoja virš 40 specializuotų ataskaitų, skirtų dalykinėms problemoms spręsti: atsargų dinamikos, pardavimų, atsargų pertekliaus, prarastų pardavimų ataskaitą, asortimento ir apyvartos analizės ataskaitas Sugeneravę reikiamą ataskaitą, gaunate užsakytas ir struktūrizuota informacija, skirta priimti pagrįstus valdymo sprendimus. Ataskaitų rinkinys suteikia jums realų vaizdą apie esamą situaciją įmonėje: kas atsitiko ir kas vyksta jūsų versle, leidžia suprasti, kaip pagerinti planavimą ir nuspręsti, kur judėti toliau.

man patinka

27

Pagrindinis atsargų valdymo logistikos principas – užtikrinti, kad prekė/prekė atkeliautų Tikslus laikas V Tinkama vieta ir su minimaliomis išlaidomis.

Nepriklausomai nuo to, kaip organizuota Bendrovės logistikos struktūra, trys pagrindiniai klausimai išlieka nepakitę: kada užsakyti, kiek užsakyti ir kaip valdyti atsargas.

Svarbu ne tik organizuoti prekių srautų judėjimo sistemą, bet ir nustatyti, kur, kiek ir kokių prekių laikyti, siekiant užtikrinti klientų aprūpinimą tam tikru aptarnavimo lygiu ir minimaliomis sąnaudomis. Yra įvairių būdų, kaip organizuoti produktų platinimo sistemą.

Kai kurios įmonės, siekdamos padidinti logistikos sistemos efektyvumą ir optimizuoti kaštus, suskirsto prekių asortimentą į grupes ir kiekvienai grupei taiko savo prekių paskirstymo sistemos organizavimo būdus.

Vienas iš asortimento skirstymo į grupes variantų, pagal kurį ateityje bus galima nustatyti prekių paskirstymo sistemos organizavimo būdą, yra pagrįstas pirkėjų prekių paklausos dažnumu ir vienodumu. Asortimentą galima skirstyti tokiu principu: Masinis produktas- masinės paklausos produktas, nuolat reikalingas daugumai klientų ir turintis aukštas dažnis vartojimo. Prekės asorti- prekė, kuri nėra masinės paklausos, bet yra vartojama individualių klientų ir turi retkarčiais paklausą. Individualus produktas- gaminys, skirtas ypatingiems individualių klientų poreikiams tenkinti arba bandomiesiems pardavimams. Produktą suskirstyti į grupes galima naudojant paklausos dažnio statistiką arba ekspertų vertinimą, siekiant nustatyti, ar produktas priklauso tam tikrai grupei.

Masinio asortimento prekių tiekimo organizavimas yra gana paprastas. Šios grupės prekių pardavimas yra vienodas: organizuojant tiekimą galima pasikliauti pardavimų statistika ir gana tiksliai numatyti paklausą. Žinant pardavimų/prognozes, technologinius pristatymo terminus, pristatymo sąlygas bei nustačius pageidaujamą klientų aptarnavimo lygį, nesudėtinga sukurti prekių paskirstymo sistemą.

Pagal užsakymą pagamintoms prekėms paprasčiausias ir efektyviausias sprendimas yra nekurti atsargų sandėlyje, o pristatyti pagal kiekvieno kliento poreikius per griežtai nurodytą terminą. Tokiu atveju nėra beprotiško pinigų švaistymo kuriant atsargas, o tuo pačiu klientas iš anksto informuojamas, kada ir kokiomis sąlygomis gaus prekę.

Sunkiausias klausimas išlieka, kaip organizuoti pasiūlą ir kiek turėti atsargų reikšmingoms, bet netolygioms proginėms prekėms – asorti prekėms.

Organizuoti sandėlių pasiūlą nelygios (epizodinės) paklausos prekėms – prekių asorti – galite naudoti atsargų formavimo metodas, pagrįstas minimaliu likučiu.

Pagrindinė metodo idėja yra nustatyti kiekį, kurį bet kuriuo metu planuojama turėti sandėlyje. Kitaip tariant, tiekimas organizuojamas pagal tai, kokias vidutines sandėlio atsargas norime laikyti tam tikrai prekei.

Įgyvendinti šis metodas tai galima padaryti įvairiais būdais.

Štai vienas galimas variantas:

1.Pradiniai skaičiavimo duomenys

Paaiškinimas Komentaras
Planuojama metinė pardavimo apimtis Jis nustatomas vienu skaitmeniu visiems metams.

Jis gali būti nustatytas remiantis ankstesnių metų statistika arba produktų specialisto ekspertiniu vertinimu.

Pardavimų prognozavimas vienu skaičiumi metams, neskirstant jo į mažesnius laikotarpius, supaprastina pasiūlos organizavimo užduotį, nes nereikia spėlioti, kada tiksliai bus tam tikros prekės paklausa.
Ketvirčio pardavimo sezoniškumo diagrama. Ketvirčio sezoniškumo duomenų sukurti nereikia valdymo modelius atsargos, pagrįstos minimaliu likučiu. Jei ketvirtinis sezoniškumo grafikas nenustatytas, planuojamų metinių pardavimų apimtis paskirstoma tolygiai per metų laikotarpius (mėnesius, savaites).
Apyvartos santykis Jis nustatomas siekiant nustatyti, kokias išlaidas įmonė nori patirti kurdama įvairių produktų atsargas. Rekomenduojama suteikti galimybę nustatyti apyvartos standartą tiek visam prekių asortimentui, tiek visam prekių asortimentui. atskiros grupės- priklausomai nuo jų reikšmės.
Technologinis pristatymo terminas (laikotarpis) Apima pristatymo laiką: gamybos laiką ir prekių pristatymo į galutinį sandėlį laiką
Laikas tarp pristatymų (pristatymo dažnis) Nustatoma priklausomai nuo to, kaip dažnai planuojamas (ar galimas) prekių pristatymas į galutinį sandėlį. Nustatant pristatymo dažnumą būtina atsižvelgti į mažiausią galimą prekių partiją, kurią gamintojas (tiekėjas) yra pasirengęs išsiųsti

Pastaba: Apyvarta yra pardavimo greičio ir vidutinių atsargų per laikotarpį santykis.

2. Mažiausią likutį apskaičiuojame pagal formulę:

Minimalus likutis = pardavimai / apyvarta Iš formulės akivaizdu, kad minimalų likutį galima padidinti arba didinant planuojamų metinių pardavimų apimtį, arba mažinant nustatytą apyvartos vertę.

3.Priklausomai nuo nustatytos minimalaus likučio vertės ir technologinio pristatymo termino, nustatome planuojamą prekių kiekį sistemoje (maksimalus atsargų kiekis Tiekėjo – sandėlio grandinėje).

Didžiausia atsargų suma = minimalus likutis + planuojami pardavimai per laikotarpį (pristatymo terminas + 1/2 * pristatymo dažnis) Papildoma informacija: Jei yra sudarytas ketvirčio pardavimo sezoniškumo grafikas, tada nurodytoje formulėje teisinga naudoti minimalų likutį ne skaičiavimo metu, o planuojamo prekių gavimo į sandėlį metu, tai yra, būtina atlikti pristatymo termino įskaitymą.

4. Palyginus apskaičiuotą maksimalių atsargų vertę ir faktinius likučius Tiekėjo sandėlių grandinėje, nustatome užsakomą kiekį:

Užsakymas=max(0;Maksimalus kiekis – faktinės atsargos) Papildoma informacija: Pateiktą minimalaus likučio nustatymo skaičiavimo schemą galima papildyti prijungus „savireguliacijos“ sistemą. Iš ko jis susideda: Suskaičiavome minimalų likutį pagal nurodytą pardavimų prognozę bei apyvartą ir pradėjome dirbti. Po tam tikro laikotarpio analizuojame gauto pelno iš pardavimų santykį; nuostoliai dėl trūkumo (jei yra) ir atsargų sukūrimo bei saugojimo išlaidos. Atsižvelgdama į skaičiavimo rezultatą, sistema siūlo padidinti arba sumažinti minimalų likutį tam tikra suma (koregavimas gali būti atliekamas ir automatiškai – be patvirtinimo).““

Atsargų formavimas ir kontrolė yra pagrindiniai komponentai, nuo kurių priklauso savalaikis trūkumo ar atsargų pertekliaus pašalinimas. Jie numato išlaikyti tokį dažnos ir nereguliarios paklausos dalių santykį, kuris užtikrina didelę atsargų apyvartą, patenkinamą klientų pasiūlą ir optimalias jų išlaikymo išlaidas.

Šis tikslas pasiekiamas sprendžiant šias užduotis:

Esamo atsargų kiekio apskaita įvairaus lygio sandėliuose;

Minimalaus (draudimo) atsargų lygio dydžio nustatymas;

Užsakymo dydžio apskaičiavimas;

Laiko intervalo tarp užsakymų nustatymas.

Norint patenkinti paklausą bet kuriuo metu, nepaisant pristatymo vėlavimo ar užsakymų antplūdžio, naudojama sistema, kuri užtikrina saugos atsargų prieinamumą (20.2 pav.). Diagrama rodo, kad saugos atsargų, pavyzdžiui, 50 dalių, buvimas leido užtikrinti pardavimą vienu atveju per vėlavimo pristatymą laikotarpį, o kitu atveju - netikėtai padidėjus paklausai viršijant įvertintas vienas.

kadangi jis nustato vidutinę į atsargas investuojamų lėšų sumą ir Vidutinė kaina jų turinį.

Optimalus atsargų dydis kiekvienai daliai nustatomas atsižvelgiant į prekių asortimento padalijimą pagal paklausos dažnumą. Dėl išsamios grupės informacijos L Didžiausios saugos atsargos yra įtrauktos į bendrą atsargą, kad būtų galima padengti bet kokį paklausos padidėjimą. Dalims, kurių paklausa yra nuolatinė (grupė IN) atsargų dydis apima vidutines saugos atsargas, o C grupės dalims - mažą arba nulinę saugos atsargas. Skiriasi ir grynųjų pinigų atsargų kontrolės dažnumas sandėlyje: grupės L- dažnas stebėjimas, pavyzdžiui, kartą per savaitę; grupės IN- kartą per mėnesį; C grupė – kartą per ketvirtį.

Atsargoms tvarkyti atsarginių dalių sandėliuose, siekiant užtikrinti optimalų jų lygį, taikomi du būdai: pastovaus tiekimo dažnumo metodas (20.3 pav., a) ir pastovaus atsargų kiekio metodas (pav.). 20.3,6).

1-ojo metodo esmė: atsarginės dalys užsakomos ir reguliariai pristatomos į regioninį sandėlį arba atstovo sandėlį (fj = t 2 = t 3), atliekamas atsargų dydžio reguliavimas keičiant pristatymo partijos tūrį (Wi * W 2 Ф W 3). Pristatymas vykdomas kelis kartus per mėnesį (pvz., 10, 20 ir 30 d.), o užsakymas siunčiamas į sandėlį Auksciausias lygis išsiųstas likus kelioms dienoms iki pristatymo (pvz., 8, 18 ir 28 d.) (ij = x 2 = x 3). Atsargų valdymas reiškia, kad užsakymo metu (TK) Remiantis faktiniais duomenimis apie tam tikros prekės dalių prieinamumą sandėlyje, nustatomas tikėtinas jų atsargų dydis Zver i pristatymo metu ir užsakoma partija, lygi skirtumui tarp didžiausios atsargos Z max ir tikėtinas Z ver j (Z max -Z ver1). Tai užtikrina, kad sandėlyje bus garantuotas reikiamas kiekis dalių, kurių pakanka visiškai patenkinti paklausą.


Šio metodo pranašumas yra jo paprastumas. Tačiau jis naudojamas tik tada, kai atsarginės dalys sunaudojamos gana tolygiai.

2-ojo metodo esmė – fiksuotas užsakymo dydis. Atsarginės dalys gaunamos lygiomis, iš anksto nustatytomis partijomis (W, = W 2 = W 3), bet intervalai tarp pristatymų skiriasi (ts* t 2 * t 3). Kitas pavedimas atliekamas, kai atsargos sumažėja iki tam tikro, vadinamojo slenksčio lygio. Skaičiuojama taip, kad kita partija atkeliautų tuo momentu, kai faktinė detalių atsarga sandėlyje siekia 3 min.

Šiuo būdu pasiekiamas vienodo dydžio siuntų gavimas, sumažinamos pristatymo ir atsargų laikymo išlaidos, tačiau reikalaujama sistemingos ir nuolatinės atsargų kontrolės.

Medžiagų planavimas inventoriai Kaip biudžeto sudarymo procedūros dalis pramonės įmonėms ji atliekama dviem kryptimis:

  • 1. Pramonės atsargos skirtos produkcijos suvartojimui užtikrinti. Į žaliavų ir medžiagų atsargas atsižvelgiama atliekant natūralias, sąlyginai natūralias ir sąnaudas. Tai apima darbo elementus, kuriuos vartotojas gavo, bet dar nebuvo panaudotas ar apdorotas;
  • 2. Atsargos būtinos nepertraukiamam vartotojų aprūpinimui materialiniais ištekliais. Tai apima akcijas gatavų gaminių, taip pat atsargas platinimo kanaluose.

Žaliavų ir medžiagų sandėlio atsargų prognozė yra būtina norint teisingai sudaryti pirkimo biudžetą, apskaičiuotą atsižvelgiant į gamybos poreikius, turimus likučius sandėlyje ir standartines saugos atsargas:

  • - planuojama komponentų pirkimo suma;
  • - planuojamas komponento poreikis gamybos poreikiams;
  • - komponento likutis laikotarpio pradžioje;
  • - komponento kiekis, reikalingas standartinėms saugos atsargoms sandėlyje sudaryti.

Gatavos produkcijos ir pusgaminių atsargų prognozė įtakoja gamybos programos formavimą, apskaičiuojamą atsižvelgiant į vartotojų išorinę produkcijos paklausą ir pusgaminių poreikį, savo gamybą, turimus likučius sandėlyje. ir įmonės gamybos pajėgumus.

  • - gaminio gamybos planas;
  • - prekės paklausa;
  • - prekės likutis laikotarpio pradžioje;
  • - gaminio kiekis ribojamas gamybos galimybių;
  • - prekės kiekis, kurio reikia norint suformuoti standartinę saugos atsargą sandėlyje, kad būtų užtikrintas siuntimo ritmas.

Savo ruožtu atsargos skirstomos į:

turimos atsargos užtikrina gamybos ar prekybos proceso tęstinumą tarp dviejų pristatymų;

Parengiamosios atsargos (buferinės atsargos) iš gamybinių atsargų priskiriamos, jeigu prieš naudojant gamyboje būtinas papildomas paruošimas arba jeigu reikia paruošti materialinius išteklius išleisti vartotojams;

garantinės atsargos (apsauginės atsargos) skirtos nuolatiniam vartotojo tiekimui, esant nenumatytoms aplinkybėms: tiekimo partijų dažnumo ir dydžio nukrypimams; nukrypimai dėl tiekėjo nepakankamo gamybos plano įvykdymo arba vartotojo per didelio plano įvykdymo; atvejais galimi vėlavimai gabenamos medžiagos, kai pristatomos iš tiekėjų ir pan.;

Sezoninės atsargos susidaro dėl maisto gamybos, vartojimo ar transportavimo sezoniškumo. Turėtų būti sezoninių atsargų normalus darbas organizacijoms per sezoninę produktų gamybos, vartojimo ar transportavimo pertrauką.

Duomenų apie sandėliavimo vietas analizė ir produktų atsargų inventorizacija leidžia paimti valdymo sprendimai pardavimų planavimo, sandėliavimo organizavimo srityje. Sandėlio atsargų įvertinimas ir sandėlio patalpų būklės įmonėje analizė leidžia susidaryti vaizdą apie gamybos organizavimą ir gaminių kokybės valdymą. Tam skirtų sandėliavimo zonų trūkumas, netvarkingi praėjimai, netinkamas gaminių ženklinimas ir kiti ženklai, kurie neužtikrina tinkamo gaminių ir medžiagų sandėliavimo, reikalauja ir papildomų sandėliavimo išlaidų, ir gali lemti vartotojų praradimą.

Sandėliavimo vietos

Įmonės sandėlis atlieka į įmonę atvežamų materialinių ir techninių išteklių bei gatavos produkcijos saugojimo, apskaitos ir judėjimo kontrolės funkcijas. Sandėlis šias funkcijas turi atlikti efektyviai, laiku ir su minimalios išlaidos. Šie trys rodikliai yra tikrieji sandėlio veikimo kriterijai.

Pagrindinės sandėlio skyrių funkcijos:

darbo planavimas;

krovinių priėmimas, apdorojimas (įskaitant rūšiavimą);

tinkamo sandėliavimo organizavimas (sudaryti sąlygas išvengti gedimo; palaikyti reikiamą temperatūrą ir drėgmę);

nuolatinis materialinių vertybių judėjimo stebėjimas ir apskaita;

savalaikis aprūpinimas gamybos procesas medžiagos, komponentai ir kt.;

sudaryti sąlygas užkirsti kelią materialinių vertybių vagystėms;

griežtas priešgaisrinės saugos priemonių laikymasis (ypač dažų ir lakų, gumos gaminių, cheminių medžiagų ir kt. sandėliuose);

gatavų gaminių komplektavimas, jų konservavimas, pakavimas, gabenimo dokumentacijos parengimas ir siuntimas.

Pramonės įmonėse sandėliai pagal atliekamas funkcijas gali būti medžiagų, gamybos, pardavimo ir kiti specializuoti sandėliai.

Medžiagų sandėliai, arba logistikos sandėliai, daugiausia skirti sandėlio operacijoms atlikti su visais gaunamais materialiniais ir techniniais ištekliais. Tai gali būti žaliavos, medžiagos, pusgaminiai, komponentai ir kt.

Pramoniniai sandėliai skirti atlikti sandėlio operacijas su medžiagomis savos gamybos. Tai gali būti sandėliai jūsų pačių įrangai ir įrankiams laikyti.

Prekybos sandėliai yra skirti laikyti gatavą įmonės produkciją.

Kiti specializuoti įmonės sandėliai yra skirti sandėlio operacijoms atlikti su specialios paskirties medžiagomis.

Bendrieji augalų sandėliai taip pat gali būti skirstomi pagal specializacijos lygį. Specialioms medžiagoms, daugiausia vienai paskirčiai, kuriami specializuoti sandėliai, kelių gaminių medžiagoms – universalūs.

Sandėliai gali būti suprojektuoti stelažams ir medžiagoms krauti arba jų deriniui. Pagal savo sandarą sandėliai gali būti skirstomi į uždaras, atviras zonas ir stogines (pusiau uždaras).

Apskritai pramonės įmonių sandėliavimo struktūrą galima nustatyti pagal:

pramoninis gamybos pobūdis,

įmonės mastas ir dydis,

gamybos mastas ir tipas, taip pat gamybos organizavimas ir valdymas.

Sandėlio atsargų prognozė planavimo laikotarpio pradžioje

Kadangi metinio biudžeto sudarymo procedūra prasideda dar neprasidėjus planavimo laikotarpiui, atsiranda poreikis metų pradžioje prognozuoti tiek žaliavų, tiek gatavų gaminių likučių apimtis.

Jei sandėlio atsargų dinamikos analizė remiantis faktiniais duomenimis rodo, kad kiekvieno mėnesio pradžioje jos yra maždaug tame pačiame lygyje, tai kaip likučius planuojamų metų pradžioje galite paimti turimą informaciją apie likučius, Pavyzdžiui, lapkričio 1 arba gruodžio 1 d šie metai. Tokia situacija gali susiklostyti arba tada, kai įmonė dirba ritmingai ir sandėliuoja standartines saugos atsargas, arba, kaip dažniausiai Rusijos sąlygomis, kai sandėlyje yra „negyvos atsargos“.

Jei atsargų lygis nėra stabilus, gamybos valdymo politika, tiekimo ir pardavimo politika bei atsargų valdymo sistema prognozuojamai lems atsargų pasikeitimą iki planavimo metų pradžios, tuomet likučiams skaičiuoti patartina naudoti šias formules:

1. Suskaičiuoti žaliavų ir medžiagų likučius planuojamų metų pradžioje:

  • - komponento likutis planuojamų metų pradžioje;
  • - likusią komponento dalį Šis momentas;
  • - komponentų pirkimų suma pagal einamųjų metų planą;
  • - planuojamas komponento sunaudojimas gamybos programai.
  • 2. Suskaičiuoti gatavos produkcijos likučius planuojamų metų pradžioje:
  • - prekės likutis planuojamų metų pradžioje;
  • - prekės likutis esamu momentu;
  • - planuojama produkto gamybos apimtis;
  • - planuojamas prekės siuntimas.

Didelės įvairovės aplinkoje inventoriai tiekiami įmonei ir gaminami (ypač kelių prekių gamyboje), svarbu išskirti prioritetines išteklių rūšis, kad būtų sumažintos su tiekimu ir sandėliavimu susijusios sąnaudos. Atsargų, kurioms taikomas privalomas valdymas, rūšis galima nustatyti pritaikius atsargoms ABC – analizę, leidžiančią suskirstyti prekių visumą į kelias grupes. Atliekant tokią analizę, visų rūšių sandėliuojamų prekių asortimentas klasifikuojamas mažėjančia tvarka pagal jų suvartojimo kiekį pagal vertę:

A grupės materialinės atsargos - nedidelis sandėliuojamų prekių rūšių skaičius, apie 10% atsargų vienetų, kurie sudaro 60-80% visų vartojimo išlaidų;

C grupės medžiagos, kuri apima didelis skaičius pozicijas, o dalis bendroje sąnaudoje siekia iki 5 %:

B grupės medžiagos, kurios kainos atžvilgiu užima tarpinę vietą tarp A ir C.

Akivaizdu, kad pirmiausia planuojamos ir kontroliuojamos A grupei priskiriamos medžiagos ir dalis grupės prekių. Tuo pačiu metu leidžiama turėti net perteklines kitų prekių atsargas, nes jos sudaro tik nedidelę sunaudojamų išteklių dalį.


Šaltinis: KIS: Biudžeto sudarymas

Atsargų planavimas viduje bendra tvarka Biudžeto sudarymas yra labai svarbus. Pramonės įmonėje atsargų prognozavimas turėtų būti atliekamas dviem kryptimis:

  • dėl žaliavų ir atsargų atsargų;
  • pagal gatavų prekių atsargas

Toks skirstymas planuojant būtinas dėl to, kad šios prognozės yra įtrauktos į skirtingų veiklos biudžetų apskaičiavimą:

1. Žaliavų ir atsargų atsargų prognozė būtini norint teisingai suformuoti pirkimo biudžetą, apskaičiuotą atsižvelgiant į gamybos programos poreikius, turimus likučius sandėlyje ir standartines saugos atsargas:

Planuojamas komponento pirkimo kiekis = planuojama komponento paklausa pagal gamybos programos standartus -

- Komponento likutis laikotarpio pradžioje + Komponento kiekis, reikalingas standartinei saugos atsargai sandėlyje sudaryti*

Formulė teisinga pateikta: Komponentų likutis laikotarpio pradžioje< Нормативный страховой запас компонента на складе

2. Gatavų prekių atsargų prognozėįtakoja teisingą gamybos programos formavimą, apskaičiuotą atsižvelgiant į produkcijos paklausą, turimus likučius sandėlyje ir įmonės gamybos pajėgumus

Produkto gamybos planas = Produkto paklausa - Prekės likutis laikotarpio pradžioje -

-Produkto kiekis ribojamas gamybos galimybių +

Produkto kiekis, reikalingas standartui sudaryti

saugos atsargos sandėlyje, kad būtų užtikrintas reguliarus siuntimas*

Formulė teisinga pateikta: Produkto likutis laikotarpio pradžioje< Нормативный страховой запас продукта на складе

Savo ruožtu kiekviena iš prognozavimo krypčių turi būti suskirstyta į du komponentus:

Likučių prognozavimas planavimo laikotarpio pradžioje;
- Saugos atsargų standartinių verčių apskaičiavimas.

Likučių prognozavimas planavimo laikotarpio pradžioje.

Kadangi metinio biudžeto sudarymo procedūra prasideda gerokai prieš planavimo laikotarpio pradžią (bent prieš mėnesį), atsiranda poreikis numatyti tiek žaliavų, tiek atsargų likučius, taip pat gatavos produkcijos likučiai metų pradžioje.

Jeigu sandėlio atsargų dinamikos pagal faktinius duomenis analizė rodo, kad kiekvieno mėnesio pradžioje jos yra maždaug vienodo lygio (tokia situacija gali susidaryti tiek įmonei ritmingai veikiant, tiek sandėliuojant standartines saugos atsargas, arba, kas dažniausiai sutinkama Rusijos sąlygomis, jei sandėlyje yra „negyvos atsargos“, tada kaip likučius planuojamų metų pradžioje galite paimti turimą informaciją apie likučius, pavyzdžiui, lapkričio 1 d. einamųjų metų gruodžio 1 d.

Jei atsargų lygis nėra stabilus, o gamybos valdymo politika, tiekimo ir pardavimo politika bei atsargų valdymo politika nuspėjamai lems atsargų pasikeitimą iki planavimo metų pradžios, tuomet likučiams skaičiuoti patartina naudoti šias formules:

- Suskaičiuoti žaliavų ir medžiagų likučius planuojamų metų pradžioje:

Komponento likutis planuojamų metų pradžioje = Komponento likutis dabartiniu momentu +

+Komponentų pirkimų apimtys pagal einamųjų metų planą -

- Planuojamas komponentų sunaudojimas gamybos programai

- Apskaičiuoti gatavų gaminių likučius planuojamų metų pradžioje:

Prekės likutis planuojamų metų pradžioje = Prekės likutis dabartiniu momentu +

+Planuojamas gaminio gamybos kiekis -

- Planuojamas prekės siuntimas

Apsaugos atsargų standartinių verčių skaičiavimas

Saugos atsargų sukūrimo tikslas materialiniais ištekliais yra užtikrinti medžiagų gamybą tiekimo proceso gedimų atveju. Standartinė saugos atsarga apskaičiuojama pagal formulę:

Zstr = MP (į + Ttr + Tpr + Tpod), Kur

MP - vidutinis mėnesinis medžiagos suvartojimas;
Tai laikas, per kurį tiekėjas išsiunčia medžiagą;
Тtr - transportavimo laikas;
Tpr - laikas, per kurį vartotojas turi priimti medžiagą;
Tpod yra laikas paruošti medžiagą gamybai.

Saugos atsargos gatavų gaminių suformuota siekiant kompensuoti pasiūlos ir paklausos svyravimus. Jo vertę galima nustatyti procentais nuo mėnesio pardavimo apimties arba tiekimo dienomis.

Tiek materialinių išteklių, tiek gatavų gaminių saugos atsargų kiekis turi būti realus ir pagrįstas, nes nekilnojamojo turto mokestis imamas nuo saugos atsargų vertės.

1 pav. Verslo prognozė „Inventorius“.

Be to, atsargų planavimo patogumui visą materialinių išteklių/gatavų gaminių asortimentą patartina suskirstyti į grupes taikant ABC metodą.

ABC metodas susideda iš to, kad visas žaliavų, medžiagų ar gatavų gaminių asortimentas yra išdėstytas mažėjančia tvarka pagal visų sandėlyje esančių vienos prekės asortimento prekių kainą. Tokiu atveju materialinių išteklių (gatavų gaminių) vieneto kaina dauginama iš jų kiekio sandėlyje, o sąrašas sudaromas šių kiekių (produkcijos) mažėjimo tvarka. Tada A grupė apima visas sąraše esančias prekes, jų verčių suma yra 75-80% visos inventoriaus kainos, B - 10-15%, C - 5-10%. Patirtis rodo, kad paprastai į A grupę patenka 10–15 % visos nomenklatūros, į B grupę – 20–25 %, o į trečiąją C grupę – 60–70 % visos nomenklatūros. Taigi pagrindinis dėmesys planuojant kontrolę, normavimą ir atsargų valdymą turėtų būti skiriamas A grupei, kuri dėl savo mažo skaičiaus sudaro didžiąją dalį saugomų atsargų savikainos, dėl to patiriamos didžiausios jų saugojimo ir priežiūros išlaidos. prekyboje. A grupei patartina naudoti tuos valdymo modelius, kurie reikalauja nuolatinio (kasdienio) atsargų lygio stebėjimo. Dažnai šiai grupei priskiriami patys menkiausi materialiniai ištekliai.

Įkeliama...Įkeliama...