Выгодное дело: производство кормов для собак. Открываем завод по производству кормов для животных

Имея домашнее животное – собаку или кошку, безусловно, встает вопрос о питании любимца. Многие заводчики, занимающиеся профессиональным разведением животных, рекомендуют использовать готовый сухой корм, как более сбалансированное питание. На любом специализированном предприятии установлена автоматизированная линия производства корма, благодаря которой осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах технологического процесса.

Виды и состав готовых кормов

Готовые корма промышленного производства, можно разделить на группы:

  • сухие, в виде сухариков;
  • влажные, в пакетиках на одно кормление;
  • консервированные.

В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания. Каждый достойный производитель придерживается своей рецептуры, совершенствуя качество и вкус кормов. Безусловно, чем выше содержание мяса, тем выше его цена. Многие производители профессиональных кормов отказываются от использования куриного жира, кукурузы, сои, заменяя другими ингредиентами — белым рисом, мясом индейки.


Влажные корма для кошек

Добавки, используемые в составе кормов, разнообразны: от стандартных витаминов и минералов до сушеного антарктического криля и пивных дрожжей.

Влажный корм отличается более высоким содержанием воды и желе в продукте, фасуется в герметичные пакеты, рассчитанные на одно кормление.

Консервированный корм, как правило, содержит больше мяса и мясных продуктов. Различные субпродукты и отходы мясоперерабатывающих заводов – это основной состав консервов, к которому добавляются витамины, минералы, иногда зерновые добавки.

Преимущества сухого корма

Надо отметить, что практически все опытные заводчики настаивают на кормлении собаки именно сухим кормом, в отличие от влажных и консервированных, он имеет ряд преимуществ:


Консервированный корм быстро портится
  • отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
  • удобство хранения и транспортировки;
  • самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.

Часто влажным кормом, как лакомством, своих питомцев балуют владельцы кошек. И все же заводчики настаивают на использовании одного вида качественного корма, который будет полностью удовлетворять потребности животного для полноценной жизни.

Производство сухих кормов для кошек и собак


Линия производства кормов для собак и кошек При изготовлении питания используется линия для производства кормов для животных. Причем для влажных и сухих кормов процесс производства практически идентичен и подразумевает стандартные этапы технологического процесса:

В соответствии с основными технологическими этапами линия производства кормов для кошек и собак должна состоять из:

  • дробилки;
  • тестомесильной машины;
  • экструдера (двух или одношнековый);
  • воздушного конвейера;
  • сушилки;
  • барабана для ароматизации продукта;
  • фасовочного оборудования.

Технические характеристики линии:

Стоимость такой линии составит 1 700 000 рублей.

Исходным материалом для производства кормов для животных является дегидрированное сырье — из натурального продукта выпаривается влага и формируются гранулы, которые уже и входят в состав изготавливаемого корма.


А в связи с тем, что полноценный корм для животных по своему составу многокомпонентный, необходимо тщательное смешение всех ингредиентов. На начальном этапе все составляющие перемалываются в однородную по консистенции массу, напоминающую муку грубого помола. Затем сырье проходит два важных этапа: замешивание сырья с повышением температуры и экструзию. Для этого используют тестомесильную машину и экструдер (оборудование для формирования пластичных материалов). Следует отметить, что процесс, проходящий в стволе экструдера, технологически сложен. В нем идет продавливание массы через профилирующий инструмент (форму), затем, под воздействием температур и давления, происходит расщепление сложных углеводов на простые сахара.


Именно это расщепление позволяет повысить усвояемость кормов практически до 95%.

После процесса экструзии сырье по конвейеру линии производства корма отправляется в сушилку. На этом этапе идет термическая обработка сухого корма. После окончательного выпаривания жидкости практически готовый продукт обрабатывается смесью масел и жиров, заполняющих пористую структуру корма. Следует отметить, что после обработки корм практически безвкусен, как еда человека без соли и специй. Поэтому необходима ароматизация продукции маслами и жирами, которая придает ему вкусовую привлекательность для собак и кошек. Уже окончательно готовый охлажденный корм фасуется.Необходимо добавление консервантов в готовую продукцию для долгосрочного хранения в запечатанном виде.

Технологический процесс изготовления консервированных кормов аналогичен производству мясных или рыбных консервов в пищевой промышленности. Ингредиенты замешиваются при повышенной температуре и упаковываются в банки, проходя процедуру стерилизации.

Если провести аналогии, то сам технологический процесс приготовления корма для животных мало чем отличается от производства продуктов питания для человека.

Экономические выгоды производства

Первоочередной задачей производства является окупаемость вложенных капитальных инвестиций, за счет чистой прибыли. Для расчета прибыли необходимо из валовой выручки вычесть себестоимость продукции. Себестоимость складывается из затрат на сырье, заработной платы, стоимости аренды, коммунальных платежей, транспортных расходов, упаковочных материалов. Себестоимость 1 тонны корма для животных – 8000 рублей. В месяц можно произвести 20 тонн. Рыночная стоимость продукции – 14 000 рублей.

Прибыль в месяц составит – 280 000 (20 т * 14 000) — 160 000 (20 т * 8000) = 120 000 рублей. После налогообложения остается чистая сумма дохода, за счет которого можно постепенно окупить вложенные средства для приобретения линии производства кормов для кошек и собак.

При правильно поставленной маркетинговой деятельности срок окупаемости составит 1,5 – 2 года.

Видео: Корм для животных

Еще пару десятков лет назад трудно было представить, что бизнес по производству кормов для домашних животных будет процветать. Но сегодня это является подтвержденным фактом. Популярность готовых кормов для домашних животных связана с удобством использования, экономией времени и присутствием всех необходимых составляющих для сбалансированного питания.

Готовые корма в России

По объему производства наша страна составляет всего несколько процентов от всего мирового рынка кормов.

Ежегодно объемы отечественного производства возрастают на 20%, но все равно остается большой потенциал для развития данной сферы.

Наиболее востребованными являются корма для собак и кошек. Объемы продаж готовых кормов для грызунов, птиц и рыб значительно ниже и составляют всего 20% от общего рынка. В свою очередь помимо обычных кормов для собак и кошек существуют еще и специализированные: для стерилизованных собак и кошек, для диетического питания, для животных старше 10 лет, для собак и кошек той или иной породы и т.д.
Любимое лакомство собак и кошек

По информации об объемах продаж чаще всего российские потребители выбирают корма эконом-класса. Средняя стоимость в месяц, которую тратят хозяева кошек на их питание, составляет 500-700 рублей в месяц, собак – 2000—2500 рублей в месяц.

Ассортимент кормов для собак и кошек

Прежде чем открывать бизнес по производству кормов, необходимо определиться с ассортиментом. Все корма для кошек и собак подразделяются на сухие, влажные и консервы. Наибольшей популярностью пользуются сухие корма.

Технология производства сухих кормов

Такая продукция производится методом прессования, выпаривания или гранулирования.

Наибольшей популярностью пользуется прессование. Как осуществляется процесс производства? Сначала сырье разламывают до однородной массы молотковой дробилкой. Затем все компоненты перемешиваются для равномерного распределения питательных веществ. Далее компоненты отправляются на прессование, где смесь обрабатывается и помещается в экструдер. Получившиеся гранулы отправляют в сушилку на 15-20 минут. Затем готовый продукт охлаждается, глазируется и фасуется по пакетам.

Сухой корм — самый популярный в России

Влажные корма изготавливают почти по такой же технологии, но с некоторыми отличиями. Так, в данном случае экструдер работает при пониженной температуре, чтобы сырье становилось не сухим, а влажным. Чтобы в кормах с большим содержанием влаги не появлялась плесень, в продукт добавляют ингибиторы. Расфасовка готового корма осуществляется в влагостойкую упаковку.

Влажные корма только внешне отличаются от сухих

В консервированных кормах содержится большое количество мясных продуктов, поэтому технология производства принципиально отличается от двух предыдущих. Сначала в миксере перемешиваются все компоненты, постепенно увеличивая температуру, чтобы крахмал приобрел желеобразную форму. Затем горячую смесь выкладывают по банкам с предварительной обработкой паром. Далее банки отправляются в стерилизатор для уничтожения вредоносных бактерий. Финишный этап – охлаждение, нанесение этикеток, раскладывание по ящикам.

Кулинарный рай для любой собаки

На самом деле процесс изготовления кормов для домашних животных схожа с технологиями по производству консервов для людей. Отличие заключается только в сырье. В состав влажных и сухих кормов для собак и кошек входят в большом количестве злаковые культуры, а также мясо и жир. В качестве добавок используются концентраты микроэлементов и минералов. В консервированных продуктах содержится больше мяса (желудки, хвосты, хрящи, вымя и прочее).

Считаем доходы и расходы

Самая дешевая линия по производству кормов стоит 0,5-1 млн рублей. Отбить расходы на такой линии можно за 3-4 месяца работы. Но к сожалению, производственные линии по такой цене отличаются не слишком высоким качеством, что приводит к их поломкам. Лучше немного доплатить и приобрести действительно надежное оборудование.

Не пытайтесь экономить на оборудовании

Сбыт продукции

Идеальным вариантом было бы реализовывать свой товар через крупные торговые сети. Но как правило, счастливчиками оказываются крупные производственные компании с масштабной рекламой и PR. Мелкие фирмы по производству кормов для животных предпочитают напрямую продавать товары конечному потребителю, раздавать листовки, рекламировать продукцию на сайте.

Также можно договориться с небольшими продуктовыми магазинами формата «у дома» о реализации на выходных условиях.

Если у вас был опыт ведения подобного бизнеса, оставляйте ниже свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!

При выборе одним из первых встает вопрос о типе - корма бывают сухими, влажными и консервированными. В магазинах продаётся множество кормов различных производителей, каждый из которых утверждает, что именно его товар - самый лучший и полезный. Из-за такого разнообразия выбор корма для кошки становится очень непростой задачей. Этот выбор облегчается, если человек представляет себе, как производятся готовые корма. В этой статье освещаются основные процессы промышленного производства сухих, влажных и консервированных кормов для кошек.

Сухие корма для кошек.

На сухие корма приходится основная часть продаж готового корма для кошек. Существует несколько способов изготовления, основные из которых - спекание, гранулирование и экструдирование. Все три способа, на самом деле, аналогичны, отличаются только в завершающей стадии - формировании твердых кусочков пищи. Поэтому речь пойдет о наиболее доступных - экструдированных или, проще говоря, прессованных. Несмотря на наличие множества вариантов, основные процессы, описанные ниже, используются большинством компаний.

Сырье для кошачьего корма.

Производство кормов начинается с подготовки исходных материалов. Обычно используются зерно, мясо, и жир, которые поставляются на заводы в вагонах или грузовиках, в зависимости от мощности предприятия. Концентрированные витаминные и минеральные добавки обычно доставляются расфасованными по мешкам от 15 до 50 кг. По прибытии, сырье хранится на специальных складах, зерно, как правило, в бункерах.

Процесс измельчения.

Сырье измельчают до получения частиц нужного размера. Измельченные частицы обладают лучшей доступностью питательных веществ, к тому же их легче обрабатывать. Для измельчения частиц до нужного размера обычно используются коммерческие молотковые мельницы. Большинство сухих смесей изготавливают из частиц, измельченных до консистенции муки грубого помола. Равномерное измельчение важно для обеспечения абсорбции воды и последующего спекания.

Приготовление массы и смешивание.

Хорошее перемешивание всех ингредиентов очень важный этап для получения однородного состава. Если смесь недостаточно перемешана, необходимые питательные вещества в отдельных частях готовой продукции могут быть в чрезмерном количестве или отсутствовать. Для перемешивания используются огромные блендеры, способные за раз замесить до тонны будущего корма. При этом, начальном, смешивании используются только сухие компоненты. Полученная смесь хранится в сухом виде, ожидая следующих этапов обработки.

Экструзия.

Процесс экструзии очень похож на процесс изготовления теста: смешивание, разминание, созревание (подъём теста), формовка, снова подъем и нарезка. Сначала сухая смесь готовится для желатинизации крахмала. Тщательно выверенные объемы сухой смеси и жидкости смешиваются до получения однородной массы, в которой содержатся жир, мясные продукты, вода , и т.д. Подготовленная масса выпаривается примерно 45 секунд, затем поступает в экструдер. Экструдер - это устройство, изначально разработанное для производства пластмасс. Адаптированные для пищевой промышленности варианты используются для производства 90% кормов для животных. Экструдер состоит из цилиндрического мультисегментного барабана с винтом, подающим подготовленную смесь внутрь и выдавливающим через тонкие отверстия под ножи, обрезающие кусочки нужной длины. В процессе движения через экструдер масса нагревается за счет внутреннего трения и сжатия, поддерживая процесс запекания смеси. Скорость и давление внутри барабана регулируются в зависимости от формулы и состава будущего корма таким образом, чтобы получить нужную температуру и время приготовления.

Сушка и охлаждение.

Полученные гранулы, еще мягкие и рыхлые попадают из экструдера в сушилку, где из них удаляются остатки влаги. Обычно процесс сушки длится около 15 минут. Если сушить слишком быстро или при большей, чем нужно температуре, гранулы получатся хрупкими, они будут ломаться при фасовке, погрузке и т.п., повышая уровень отходов (пыль, которая обычно присутствует на дне упаковки).

После сушки гранулы охлаждаются в течение примерно 7 минут. Если гранулы расфасовать недостаточно охлажденными, на них будет выпадать конденсат, что может способствовать образованию плесени, размножению бактерий.

Глазирование.

Последним этапом производства сухих кормов является глазирование, когда на внешнюю поверхность гранул добавляются специальные жидкости или порошки - жиры и ароматизаторы. Жиры обычно не добавляются на этапе смешивания, потому что они могут мешать процессу желатинизации крахмала. Жир и ароматизаторы значительно улучшают вкус и привлекательность для кошек, поэтому наиболее эффективно наносить их на поверхность гранул.

Влажные корма для кошек.

Производство большинства влажных кормов для кошек (их еще называют полусухими) похоже на производство сухих кормов, но с некоторыми отличиями. Сырье готовится, смешивается, проходит через экструдер, как и при изготовлении сухого корма. Однако, экструдер настраивается на существенно более низкие температуру и давление. После экструдера продукт не идет в сушку, а наоборот, насыщается водой, веществами, сохраняющими влагу, и необходимыми кислотами. После этого продукт подается в охлаждающий рефрижератор, где доводится до заданной влажности и приобретает губчатую структуру.

Влажность такого корма (25-35%) существенно выше, чем у сухого (около 10%), следовательно, он более подвержен порче от плесени и бактерий. Высокая влажность также создает опасность нарушения структуры при высыхании. Для устранения этих проблем добавляются специальные антибактериальные и плесенезащитные вещества, а сам корм фасуется в герметичную упаковку.

Консервированные корма для кошек.

Впервые производство консервов было налажено в далеком 1809 году для солдат французской армии. С того времени процесс претерпел множество улучшений, но базовые принципы остались неизменными. Упаковка пищевых продуктов в герметичной таре, с последующей тепловой стерилизацией остается одним из наиболее распространенных и доступных способов сохранения продуктов питания для людей и животных.

Подготовка сырья.

Большинство консервов производят на основе мясных продуктов. Свежее и замороженное мясо доставляется на заводы в специальных рефрижераторах. Мясо измельчается, в него добавляется точно отмеренное количество добавок, содержащих витамины, минеральные вещества и иногда зерно.

Смешивание и приготовление.

Подготовленное сырье поступает в миксер, где тщательно перемешивается. При этом температура повышается на столько, чтобы могла происходить желатинизация крахмала, и белки начали менять свои свойства, что улучшает текстуру и вкус будущего продукта. Пища, содержащая углеводы, обычно требует обработки при высокой температуре, чтобы полностью приготовить крахмал. Когда продукт достигает готовности, начинается консервирование.

Расфасовка и герметизация.

Пока приготовленная смесь горячая, она поступает в машину, раскладывающую и герметично запечатывающую её по банкам. Эта машина заполняет, накрывает крышками и герметизирует швы со скоростью 300-600 банок в минуту. Чтобы предотвратить попадание микроорганизмов, процесс происходит при высокой температуре, поэтому, при остывании запечатанной банки, давление в ней меньше атмосферного.

Стерилизация.

Запечатанные банки подвергаются стерилизации в течение трех и более минут и температуре не менее 120 градусов. При этом оставшиеся бактерии погибают. Наиболее опасные бактерии - ботулинические бактерии Clostridium разрушаются при температуре выше 116 градусов. После стерилизации консервированные корма для кошек охлаждают, наклеивают на банки этикетки и развозят по магазинам.

Краткие выводы.

Понятие о процессах, применяющихся при производстве кормов для кошек, помогает выбрать оптимальный вариант для питания. Остановившись на каком-то типе корма , можно заняться поиском производителя и подробным изучением предлагаемой им продукции с учетом состава и индивидуальных потребностей кошки. Кажущееся сложным производство кормов для домашних животных, на самом деле очень похоже на способы производства человеческой пищи. Хорошие производители идут на многое, чтобы обеспечить своей продукции качество и соответствие всем требованиям к питанию кошек.

По данным независимой исследовательской компании «Euromonitor International», продажи кормов для домашних животных в РФ в последнее время растут. Так, в 2015 году объём продаж в денежном выражении увеличился более чем на 10% по отношению к 2014 году и составил около 117,9 миллиарда рублей.

Приведённые цифры говорят о том, что производство кормов для кошек и собак - . По средним подсчётам, для открытия небольшого производственного предприятия понадобится около двух миллионов рублей. Если всё правильно организовать, то проект окупится всего за 1,5-2 года.

Технология производства кормов для кошек и собак

Сухой корм для домашних питомцев получил высокую популярность благодаря тому, что его удобно использовать, в нём отсутствуют болезнетворные бактерии, он не портится и не теряет своих вкусовых качеств в течение длительного времени. Такой продукт можно взять в дорогу, он не оставляет пятен и других следов, в отличие от консервированного корма. Среди ветеринаров и заводчиков бытует мнение, что сухой корм предотвращает появление у животных зубного камня. Кроме всего прочего, он обладает высокой питательной ценностью и стоит недорого.

В основе производства сухого корма лежит метод экструзии – продавливания вязкого материала через формующие отверстия под высоким давлением.

Формулы корма для собак и для кошек разные, поскольку этим животным требуются разные питательные вещества. Однако базовые ингредиенты, которые используют при изготовлении кормов, одни и те же.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Классификация сухих кормов по составу

Рецептура и сырьевой состав подбираются с учётом того, какого класса корм будет производиться. Выделяют четыре основных класса:

  • «эконом»: в состав такого корма входят злаковые (кукуруза, ячмень, пшеница), мясокостная мука, красители и ароматизаторы. Степень усвоения продукта составляет всего 30%, цена – примерно 80 руб./кг;
  • «премиум»: такой корм изготавливают из злаковых (кукуруза и рис) и мясных субпродутов. В состав корма также вводят в небольшом количестве овощи, растительное масло и добавляют красители. Корм усваивается животным примерно на 50-60% и стоит около 150-200 руб./кг;
  • «супер премиум» производится из субпродуктов и дегидрированного (лишённого влаги) мяса, овощей, риса, растительного масла. Содержит витамины и минералы, усваивается примерно на 80% и стоит 400руб./кг;
  • «холистик» - корм, в состав которого входит исключительно свежее мясо, овощи, фрукты, травы, масла, пребиотики и пробиотики. Считается наиболее полезным, максимально приближенным к естественному рациону животных, стоит около 800 руб./кг.

Наиболее экономически выгодным считается производство продукции среднего ценового сегмента, к которой можно отнести корм класса «премиум».

Всё о том, как организовать . Бюджет открытия, формирование материально-технической базы, поиск клиентов.

Постоянный спрос на продукцию, широкий рынок сбыта, несложная технология изготовления и простое в эксплуатации оборудование - всё это . Полезно прочитать, как наладить небольшое производство кукурузных палочек.

Производственный процесс

Технология производства кормов для кошек и собак включает следующие обязательные этапы.

Подготовка сырья. Все ингредиенты взвешиваются, перемалываются, доводятся до однородной консистенции при помощи специальных дробилок. После этого разные виды сырья смешиваются в соответствии с рецептурой мощным ленточным смесителем и подвергаются воздействию высокой температуры. На этом этапе используется тестомесильная машина.

Экструзия. Полученная масса попадает в экструдер, куда подаётся также горячая вода. При высокой температуре и под давлением смесь пропускается через пресс-формы. На выходе из экструдера сформованная масса нарезается на гранулы вращающимися ножами.

Сушка. Полученные гранулы по конвейеру отправляются в сушилку, где в течение 20-25 минут проходят термическую обработку при температуре до 150˚С.

Глазирование. На этом этапе высушенные гранулы поступают во вращающийся барабан и обрабатываются жирами и специальными ароматизаторами для придания им привлекательного запаха и вкуса.

Фасовка. Готовый продукт дозируется и фасуется в индивидуальную картонную или полиэтиленовую упаковку.

Юридическая база

Для открытия бизнеса по производству кормов нужно оформить предпринимательскую деятельность в налоговом органе и получить свидетельство о государственной регистрации. Подойдёт любая организационная форма. Если планируются небольшие объёмы производства, целесообразнее открывать ИП (см. ).

Если же предприниматель планирует выйти на региональный или федеральный рынок со своим продуктом, то лучше сразу регистрировать юридическое лицо, например, общество с ограниченной ответственностью (ООО). Полезно прочитать про .

Код вида деятельности, под который попадает изготовление такой продукции – 10.92 «Производство готовых кормов для домашних животных». Его следует указывать в заявлении о регистрации предприятия.

Несмотря на то что эта деятельность не лицензируется, существует ряд ветеринарно-санитарных требований к качеству продукции. Ознакомиться с нормативными документами можно на сайте Россельхознадзора www.fsvps.ru.

Производителю необходимо разработать собственный нормативно-технический документ на выпускаемую продукцию. При изготовлении кормов для кошек и собак необходимо придерживаться требований ГОСТ Р 55453-2013 «Корма для непродуктивных животных. Общие технические условия». Чтобы свободно реализовать выпускаемые корма на рынке, необходимо получить декларацию о соответствии требованиям этого стандарта. Сделать это можно в любом аккредитованном органе по сертификации.

Кроме того, перед запуском производства нужно получить разрешительные документы из Роспотребнадзора о том, что помещение цеха соответствуют санитарно-эпидемиологическим нормам. Понадобится также заключение МЧС о соответствии объекта требованиям пожарной безопасности.

Материально-техническая база

Площадь помещения, необходимого для открытия производства сухих кормов для кошек и собак определяется габаритами оборудования. Приблизительные размеры линии по изготовлению корма составляют 30000 мм × 3000 мм × 3000 мм. Следовательно, площадь производственного участка должна быть не менее 100 кв. м.

В цехе должны быть отдельные помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также комната для персонала. Общая площадь цеха – примерно 200 кв. м.

Отдельные требования предъявляются к электрической сети. Для нормальной работы оборудования необходима трёхфазная система электроснабжения с напряжением 380 Вольт.

Оборудование для производства корма собак и кошек отличается по комплектации, производительности, функциональным возможностям и, соответственно, по стоимости.

Производственная линия обычно состоит из следующих элементов:

  • дробилка для измельчения мясокостного сырья;
  • измельчитель комбикормовой смеси;
  • бункеры для хранения сырьевой смеси, полуфабриката и готового продукта;
  • тестомесильная машина;
  • парогенератор;
  • экструдер;
  • термотоннель или охлаждающий конвейер;
  • сушильный агрегат;
  • дрожиратор и распылитель сиропа (ароматизаторов);
  • шнековые транспортёры;
  • устройство для упаковки продукции автоматического или полуавтоматического типа.

При изготовлении кормов на основе зерновых компонентов производительность такого оборудования может достигать 600 кг/час. Для работы на линии потребуется два оператора и три подсобных рабочих в смену.

Минимальная стоимость оборудования производительностью от 150 до 200 кг/час составляет 500 тысяч рублей без учёта доставки, установки и пуско-наладочных работ. Высокопроизводительные линии, позволяющие выпускать от 500 до 600 кг продукции в час, стоят от 1,5 млн рублей и выше.

Расчёт себестоимости продукции и прогноз прибыли

Себестоимость готовой продукции складывается из всех расходов, направленных на её производство. Сюда входят: арендная плата, расходы на приобретение сырья, заработная плата, налоги и другие обязательные платежи.

Себестоимость одной тонны сухого корма класса «премиум» составляет приблизительно 60 тысяч рублей. Оптовая цена – около 80 тысяч рублей за тонну. То есть если цех будет выпускать 10 тонн корма в месяц, выручка предприятия составит 800 тысяч рублей, а размер чистой прибыли будет на уровне 200 тысяч рублей.

Организация сбыта

Реализовать выпускаемую продукцию можно через посредников, в качестве которых выступают местные и региональные ритейлеры. Имея необходимые документы о качестве товара (декларации соответствия), можно заключать договоры поставки с продуктовыми магазинами, супермаркетами и зоомагазинами.

Создание собственного сайта и организация торговли через интернет напрямую от производителя позволит расширить круг клиентов и существенно увеличить объём продаж. Полезно узнать,

Совсем недавно даже представить себе бизнес на корме котам было бы смешно. Но этот незаметный рынок уже тогда был занят импортёрами товаров из других стран. И только в недавнее время предприниматели-иностранцы начали создавать свои фабрики по изготовлению продуктов питания домашним питомцам в нашей стране. Это связано с большой популярностью товара. Корм для кошек российского производства практически не отличается по составу и качеству от импортируемых аналогичных товаров.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции 1 500 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 5/10.

Производимые кормовые товары для кошек отличаются сбалансированностью в них питательных веществ, удобством использования и, что едва ли не главное – экономией времени на уход за животными.

Крупнейшие предприятия изготовления корма для кошек и собак в настоящее время расположены в основном в центральном регионе РФ.

Производя комбикорма для мясопродуктивных домашних животных, эти компании увидели совершенно новые возможности и начали переориентировать часть своих мощностей на продукты питания для пушистых домашних любимцев. Это оказалось очень выгодно, так как для остальных домашних питомцев, рыб, птиц и грызунов, потребность в продуктах питания значительно ниже.

Основная масса российских потребителей предпочитают покупать еду для пушистых животных эконом-класса и в среднем могут потратить на это до 600 рублей в месяц. Открыть бизнес на кормах для кошек сейчас будет очень выгодным предпринимательством. Но прежде чем делать первые затраты на открытие бизнеса, нужно точно определиться – каким будет будущий ассортимент продукции? Ведь еда для домашних питомцев бывает как сухая, так и влажная, она может изготавливаться ещё и в консервированном виде. Нужно учесть также, что во всём мире несравнимо большей популярностью пользуются сухие корма. Точно такая же ситуация наблюдается и в России.

Технология производства кормов для кошек

Современные предприниматели используют несколько технологий производства корма для кошек. Самым распространённым способом является прессовка сырья до гранулированного состояния. Сначала оно измельчается специальными дробилками или мельницами, а затем с помощью ленточного смесителя всё перемешивается в однородную массу. Очень важно, чтобы перемешивание производилось самым тщательным образом, тогда в каждой грануле будут равномерно присутствовать все кормовые единицы.

Сухие корма

Наиболее проста технология производства сухого корма для кошек. При прессовке подготовленная и перемешанная смесь подаётся в экструдер, где происходит гранулирование исходного материала. Затем гранулы подаются в сушильный аппарат, где сушка продолжается в течение 20 минут. Очень важно, чтобы в сушилке поддерживалась строго заданная температура, иначе гранулы могут получиться или слишком хрупкими и сухими, или излишне влажными.

Заключительная операция приготовления сухого корма для кошек - это охлаждение его после сушки, глазирование и фасовка.

Влажные корма

Если производство ориентировано на влажные корма, то во многом технологии схожи. Вот только температура в экструдере поддерживается намного ниже, чем при изготовлении сухих гранул. Обогащаясь влагой и сохраняя пористую структуру, гранулы затем требуют уже других условий хранения. Чтобы избежать образования плесени в состав влажных смесей вводят добавки ингибиторов специального состава. К тому же фасовка кормовых гранул производится в таре, обладающей герметичностью и сохраняющей влагу.

Консервированные корма

Корма консервированного типа обычно содержат большое количестве мясной составляющей и технология их производства уже совсем другая. Перемешивание компонентов происходит уже в миксере, где температура постепенно поднимается до активации процесса преобразования крахмала в желеобразную массу. Затем смесь ещё в горячем виде фасуется в банки, предварительно прошедшие обработку паром. Затем закрытые банки выдерживаются в специальном стерилизаторе, где уничтожаются любые опасные для домашних питомцев бактерии. И только после охлаждения готовый товар отправляют на склад.

Классификация кошачьих кормов

Производители производят корма для домашних животных различной питательности и различного содержания. Для упорядочивания товарной продукции введены классы кормов для кошек. Вроде бы все товары красиво упакованы, хорошо разрекламированы в средствах массовой информации, коты и кошки ими очень довольны. И всё же корма значительно отличаются друг от друга.

Для этого введена специальная классификация продукции:

  • эконом класс;
  • премиум класс;
  • супер премиум класс;
  • класс холистик.

Изделия класса эконом являются самыми дешёвыми и главное их назначение – утоление у животных чувства голода. О мясе, о требуемых и кошачьим организмом веществах в этих изделиях можно и не говорить. К товарам эконом класса принадлежат разрекламированные марки «Мяу», «Китикэт» и «Дарлинг». Корма коммерческих классов практически ничем не разнятся с эконом классом, если не считать более ярких упаковок и более настойчивой рекламы в СМИ. Изделия этого класса нежелательно применять в качестве основного питания для своего любимца. Ведь в них практически нет белковой составляющей, качество используемого сырья очень низкое, пищевая ценность ничтожна. Задавая этот продукт постоянно, можно навредить здоровью питомца.

Производство корма для котов премиум класса уже предполагает использование натурального мясного компонента, хотя большая часть состава – субпродукты. Цена товара этого класса незначительно отличается от эконом-класса, но качество его уже значительно выше. Никакой опасности для животных этот вид питания не представляет, он питателен и дневная норма расхода его намного меньше.

К премиум классу относятся марки Royal Canin, Hills, Matisse, Eukanuba, Bozita и другие. Но и здесь есть продукты совершенно разной питательной ценности. Например, Рояль Канин часто относят к супер-премиуму, так как этот продукт отличается более высоким качеством, а производство корма для кошек в России этого типа освоено одним из первых.

Те из любителей кошек, кто не испытывает финансовых затруднений, могут выбирать для своей любимицы и супер премиум класс питания. Ведь он изготавливается только из качественного сырья, отлично сбалансирован и не содержит вредных химикатов. К товарам этого класса относятся, Pro Nature Holistic, Bosch SANABELLE, Arden Grange и другие.

Оборудование для изготовления кормов кошкам

Чтобы организовать производство натуральных кормов для кошек, потребуется различное оборудование. Оно широко доступно в продаже, как от отечественных производителей, так и импортного класса. Чтобы купить оборудование для производства корма для кошек, достаточно лишь зайти на сайты компаний – поставщиков этого оборудования и сделать правильный выбор.

Для изготовления сухих и влажных кормов для кошек требуются:

  • измельчители сырья;
  • тестомесители;
  • экструдерные станки;
  • конвейеры воздушные;
  • шкафы-сушилки;
  • барабаны для введения ароматизаторов;
  • оборудование для фасовки готового продукта.

Линия для производства корма для кошек, которая включает всё перечисленное оборудование, сейчас стоит около 1 млн.500 тыс. рублей. Перерабатывая дегидрированное сырьё, она на выходе получает готовые гранулы товарного вида. Когда продукт окончательно готов, он подвергается заключительному этапу – фасовке в оригинальную тару.

Если сравнить питание для кошек с человеческой едой, то кошачий корм не имеет того вкуса, который привычен нам из-за большого количества соли и специй.

Обычно завод кормов для кошек входит в крупный комбикормовый или мясоперерабатывающий комплекс как более мелкое подразделение. В этом случае он даёт наибольшую прибыль, используя в большинстве своём отходы или невостребованные компоненты основного производства. Учитывая большую популярность кормов для кошек на современном товарном рынке, срок окупаемости вложений в бизнес на производстве кошачьих кормов составляет около одного года.

Loading...Loading...