Ketassaagide teritamine
Karbiidhammaste materjal ja omadused
Kodumaistes saagides kasutatakse vahetükkide lõikamiseks materjalina paagutatud volfram-koobalti sulamid (6, 15 jne) (joonis tähendab koobalti protsenti). Kõvadus 6 on 88,5 HRA, 15,86 HRA. Välismaised tootjad kasutavad oma sulamit. Tsementkarbiid koosneb peamiselt koobalttsementeeritud volframkarbiidist. Sulami omadused sõltuvad mitte ainult selle keemilisest koostisest, vaid ka karbiidifaasi tera suurusest. Mida väiksem on tera, seda suurem on sulami kõvadus ja tugevus.
Karbiidplaadid kinnitatakse ketta külge kõrgtemperatuurilise kõvajoodisega jootmisega. Parimal juhul kasutatakse jootematerjalidena halvimal juhul hõbedast jooteid (PSr-40, PSr-45). vask-tsink-joodised (L-63, MNMC-68-4-2).
Karbiidhamba geomeetria
Vormil eristatakse järgmisi hambatüüpe.
Sirge hammas... Tüüpiliselt kasutatakse kiirete rippsaagide puhul, mille kvaliteet pole eriti oluline.
Kaldus (kaldus) hammas tagumise tasapinna kaldenurgaga vasak ja parem. Erineva kaldenurgaga hambad vahelduvad üksteisega, kuna neid nimetatakse vahelduvateks. See on kõige tavalisem hamba kuju. Sõltuvalt lihvimisnurkade suurusest kasutatakse vahelduvaid hammassaage mitmesuguste materjalide (puit, puitlaastplaat, plast) saagimiseks. nii piki- kui põikisuunas. Suure kaldenurgaga saed tagumine lennuk kasutatakse aluslõikena kahepoolsete lamineeritud plaatide lõikamisel. Nende kasutamine väldib lõikamist mööda servi. Kaldenurga suurendamine vähendab lõikejõudu ja vähendab lõhenemise ohtu, kuid samal ajal vähendab hamba tugevust ja sitkust.
Hambaid saab kallutada mitte ainult taha, vaid ka esitasapinnale.
Trapetsikujuline hammas... Nende hammaste eripära on suhteliselt aeglane lõiketerade nüristamise kiirus võrreldes hammaste vaheldumisega. Tavaliselt kasutatakse neid koos sirge hambaga.
Viimasega liikudes ja sellest veidi kõrgemale tõustes sooritab trapetsikujuline hammas läbiva lõike ja sirgjoone, järgides seda. puhas. Vahelduvate sirgete ja trapetsikujuliste hammastega saage kasutatakse kahepoolse lamineerimisega plaatide lõikamiseks (puitlaastplaat, MDF jne), samuti plastide saagimiseks.
Kitsenev hammas... Koonilised hammasaed on abivahendid ja neid kasutatakse laminaadi alumise kihi ülesvõtmiseks, mis kaitseb seda peasae läbimise ajal tekkivate kiilude eest.
Valdaval enamikul juhtudel on hammaste esiosa tasane, kuid on ka nõgusa esipinnaga saed. Neid kasutatakse ristlõikega viimistlemiseks.
Hammaste kriginurgad
Lihvimisnurkade väärtused määratakse sae abil. neid. üks materjali lõikamiseks ja mis suunas see on ette nähtud. Lõikusaagidel on suhteliselt suur reha nurk (15 ° kuni 25 °). Ristlõikega saagides jääb γ nurk tavaliselt vahemikku 5-10 °. Mitmekülgsetel rist- ja rippsaagidel on keskmine kaldenurk. tavaliselt 15 °.
Lihvimisnurkade väärtused määratakse mitte ainult lõikamissuuna, vaid ka saematerjali kõvaduse järgi. Mida kõrgem on kõvadus, seda väiksemad on eesmised ja tagumised nurgad (vähem hamba kitsenev).
Kaldenurk võib olla mitte ainult positiivne, vaid ka negatiivne. Sellise nurgaga saage kasutatakse värviliste metallide ja plastide lõikamiseks.
Teritamise põhiprintsiibid
Loe sama
Tugevate toorikute saagimisel kuluvad ka küljed kiiresti.
Ärge edestage saega. Lõikeserva kõverusraadius ei tohiks ületada 0,1-0,2 mm. Lisaks sellele, et kui tera on väga tuhm, langeb tootlikkus järsult, võtab selle lihvimine mitu korda kauem aega kui tavalise tuima tera teritamine. Tuhmuse astet saab määrata nii hammaste enda kui ka sisselõike tüübi järgi.
Ketassaagide õige teritamine peaks samal ajal tagama lõiketera nõuetekohase teritamise, et tagada lõikurite maksimaalne arv, mis optimaalsel juhul võib olla kuni 25-30 korda. Sel eesmärgil on soovitatav kasutada karbiidhambaid, mis tuleks lihvida mööda esi- ja tagapinda. Tegelikult võib hambaid lihvida mööda ühte esitasapinda, kuid võimalik teritamine on peaaegu poole väiksem kui kahel tasapinnal teritamine. Allolev joonis näitab selgelt, miks see juhtub.
Enne teritamist peab saag olema mustusest, näiteks vaigust puhas, ja tuleb kontrollida lihvimisnurkade väärtusi. Mõnel sael on need kettale kirjutatud.
Seadmed ja materjalid saelehtede teritamiseks
Abrasiivketaste (eriti teemantketaste) kasutamisel on soovitav need jahutada.
Temperatuuri tõustes väheneb abrasiivmaterjalide mikrokõvadus. Temperatuuri tõstmine 1000 ° C-ni vähendab mikrokõvadust peaaegu 2-2,5 korda võrreldes toatemperatuuril oleva mikrokaredusega. Temperatuuri tõus 1300 ° C-ni vähendab abrasiivmaterjalide kõvadust peaaegu 4-6 korda.
Puurime ketassaega ketast
puurimine ketas ketassaeveski jaoks Ketas saag 350х30 mm 24 hammast. puutööd EHITADA PUIDU BOSCH
Kuidas puurida karastatud terast. Puurime sae kiirlõikurist
Väikesed trikid. Puurime karastatud terast. Karastatud terase puurimiseks on palju viise. Keegi põleb
Vee kasutamine jahutamiseks võib põhjustada masinaosade ja -komponentide roostetamist. Korrosiooni kõrvaldamiseks lisatakse veele vett ja seepi, samuti mõned elektrolüüdid (naatriumkarbonaat, sooda, trinaatriumfosfaat, naatriumnitrit, naatriumsilikaat jne), mis moodustavad kaitsekile. Tavapärase lihvimise jaoks kasutatakse kõige sagedamini seebi- ja soodalahuseid ning peenlihvimist. madala kontsentratsiooniga emulsioonid.
Kui aga kodus lihvida saekettaid väikese intensiivsusega lihvimistöödega, ei kasutata ratast sageli ratta jahutamiseks. ei taha sellele aega raisata.
Abrasiivketaste lihvimisvõime suurendamiseks ja spetsiifilise kulumise vähendamiseks valige suurim tera suurus, mis tagab teritatud hamba vajaliku pinnaviimistluse.
Abrasiivi tera suuruse valimiseks vastavalt lihvimisetapile võite kasutada lihvimisvardaid käsitleva artikli tabelit. Näiteks, kui kasutate teemantkettaid, võite karestamiseks kasutada rattaid 160/125 või 125/100. 63/50 või 50/40. Hammaste eemaldamiseks kasutatakse rattaid, mille tera suurus on 40/28 kuni 14/10.
Ratta perifeerne kiirus karbiidhammaste teritamisel peaks olema umbes 10-18 m / s. See tähendab, et 125 mm läbimõõduga ringi kasutamisel peaks mootori pöörlemiskiirus olema umbes 1500-2700 p / min. Hapramad sulamid teritatakse sellest vahemikust väiksema kiirusega. Karbiidi tööriistade teritamisel põhjustab kõvade modifikatsioonide kasutamine suurenenud pingeid ja pragusid ning mõnikord lõiketerade lihvimist, samal ajal kui ratta kulumine suureneb.
Saetera teritajate kasutamisel saab saelehe ja lihvketta suhtelist asendit erineval viisil muuta. ühe sae liikumine (mootor koos ringiga on paigal), sae ja mootori samaaegne liikumine, ainult mootori liikumine ringiga (saeleht on paigal).
Toodetakse suurt hulka erinevate funktsioonidega jahvatusseadmeid. Kõige keerukamad ja kallimad programmeeritavad kompleksid on võimelised tagama täisautomaatse lihvimisrežiimi, kus kõik toimingud viiakse läbi ilma töötaja osaluseta.
Lihtsamates ja odavamates mudelites, pärast sae paigaldamist ja kinnitamist asendisse, mis tagab vajaliku teritusnurga, kõik edasised toimingud. sae pööramine ümber oma telje (hamba sisselülitamine), söötmine lihvimiseks (kontakt rattaga) ja hambalt eemaldatud metalli paksuse kontrollimine. on valmistatud käsitsi. Selliseid lihtsaid mudeleid on soovitav kasutada kodus, kui ketassaagide teritamine on episoodiline.
Lihtsaima masina näide on süsteem, mille foto on näidatud alloleval fotol. See koosneb kahest põhiosast. ringiga (1) ja toega (2) mootor, millele on teritatud saag paigaldatud. Pöörlev mehhanism (3) muudab tera nurka (hammaste teritamisel kaldus esitasapinnaga). Kruvi (4) liigutab saega mööda abrasiivratta telge. See tagab eesmise lihvimisnurga seadistatud väärtuse seadmise. Kruvi (5) kasutatakse korgi seadmiseks soovitud asendisse, vältides ketta liigset tungimist hambavahedesse.
Saelehe teritamise protsess
Loe sama
Saag paigaldatakse koonilise (tsentreeriva) hülsi ja mutriga kinnitatud südamikule ning seejärel seadistatakse mehhanismi (3) abil rangelt horisontaalsesse asendisse. See tagab, et esitasapinna kaldenurk (ε 1) on 0 °. Lihvketastega masinates, millel pole kaldemehhanismis sisseehitatud nurgaskaalat, tehakse seda tavalise pendel-goniomeetri abil. Sel juhul kontrollige masina tasasust.
Mehhanismi kruvi (4) pööramine, mis tagab südamiku horisontaalse liikumise ringiga, määrab vajaliku lõikenurga. Teisisõnu viiakse saag asendisse, kus hamba esitasapind sobib tihedalt vastu ratta tööpinda.
Marker tähistab hamba, millest teritamine algab.
Mootor on sisse lülitatud ja esiplaan on terav. hamba sisestamine rattaga kontakti ja sae mitu liigutust edasi -tagasi, samal ajal hamba rattale vajutades. Eemaldatava metalli paksust kontrollitakse lihvimisliigutuste arvu ja hamba abrasiivkettale vajutamise jõuga. Pärast ühe hamba teritamist eemaldatakse saag rattaga kokkupuutest, see sisaldab ühte hammast ja teritusoperatsiooni korratakse. Ja nii edasi, kuni marker teeb täisringi, näidates, et kõik hambad on teravad.
Hammaste teritamine on esitasapinna suhtes kaldu... Kaldhamba teritamise ja sirge hamba teritamise erinevus seisneb selles, et saega ei saa paigaldada horisontaalselt, vaid kallutada. nurgaga, mis vastab esitasapinna kaldenurgale.
Saelehe nurk seadistatakse sama pendel -goniomeetri abil. Esiteks määratakse positiivne nurk (antud juhul 8 °).
Pärast seda teritatakse iga teine hammas.
Pärast seda, kui pooled hambad on teritatud, muutub saelehe kaldenurk 8 ° -lt 8 ° -le.
Ja iga teine hammas teritatakse uuesti.
Tagumise tasapinna teritamine... Hamba teritamiseks tagumisel tasapinnal on vaja, et saelehe veski võimaldaks sae paigutada nii, et hamba tagumine tasapind oleks abrasiivratta tööpinnaga samal tasapinnal.
Kui saelehtede teritamiseks puudub masin
Säilitage nõutud teritusnurgad, hoides saega kaalu käes. Ülesanne on võimatu isegi ainulaadse silma ja kadestamisväärse kätejäikusega inimesele. Kõige mõistlikum asi antud juhul. lihtsa teritusseadme loomiseks, mis võimaldab kinnitada sae ringi suhtes teatud asendisse.
Lihtsaim neist tööriistadest lihvimiseks on alus, mille pind on lihvketta teljega samal tasemel. Asetades saelehe sellele, saate tagada, et hamba esi- ja tagapind on saekettaga risti. Ja kui aluse ülemine pind on muudetud liikuvaks. ühe külje kinnitamine hingedega ja teine. Tuginedes paarile poldile, mida saab sisse ja välja keerata. siis saab seda paigaldada mis tahes nurga all, andes võimaluse teritada kaldus hamba esi- ja tagapinnal.
Tõsi, sel juhul jääb üks peamisi probleeme lahendamata. Samade esi- ja taganurkade väljavõtmine. Selle probleemi saab lahendada, kinnitades sae keskpunkti abrasiivketta suhtes soovitud asendisse. Üks võimalus seda teha. Tehke lehtla tugipinnale soon, millele sae on paigaldatud. Raami ringiga soones liigutades on võimalik säilitada hamba vajalik lõikenurk. Kuid erineva läbimõõduga või teritusnurkade ketassaagide teritamiseks peab olema võimalik kas mootorit või tuge ja koos sellega soont liigutada. Teine võimalus soovitud teritusnurga saamiseks on lihtsam ja paigaldada ketta soovitud asendisse kinnitavate peatuste astmele. Artikli lõpus on video, mis näitab seda kohandamist.
Postituse vaatamised: 2
Muidugi tuleb terasest puurida, kuni see on kuum. Ja kui puutute kokku karastatud toorikuga (eriti paks) - vabastage see, puurige tavalise puuriga augud ja vajadusel karastage uuesti. Kuid see valik pole alati võimalik ja õigustatud, mõnikord tekivad mittestandardsed olukorrad, kus on vaja puurida (perforeerida) juba tugevalt karastatud terast.
Näiteks on noatera katki või otsustate sae tükist noa teha. Kahju on nii väärtuslikku materjali välja visata, osavad inimesed annavad sellistele asjadele tavaliselt teise elu ...
Jah, see pole tehnoloogiliselt arenenud, kuid käsitöölised on välja pakkunud palju erinevaid võimalusi karastatud terase puurimiseks või aukude tegemiseks. Selle tegemiseks väiksema vaevaga peate lähtuma olemasolevatest võimalustest ja materjalidest ning otsima, millistel eesmärkidel. Võib -olla olete augu asemel rahul lihtsalt veskiga piluga, millesse saate kruvi sisestada ja osa kinnitada. Pilu väiksemaks muutmiseks peate selle tegema mõlemalt poolt ja kasutama väikseima läbimõõduga korrastusketast, s.t. peaaegu kustutatud.
Enne puurimist peate terasest hästi uurima, kui kõva (pisike) see on ja siit saate valida meetodeid. Kui sellegipoolest paindub teras vähemalt pisut ja siis puruneb (seda saab määrata katkise otsapinna või viili hoides), siis saab seda puurida ka tavalise puuriga betooni koos võidukate joodistega. Tõsi, külvik peab olema terav. Külviku teritamine, nurk, samuti on väga soovitav muuta (parandada), tehke seda nagu metalli külvikut, siis läheb puurimisprotsess palju kiiremini.
Võitva puuri teritamine tavalisel smirgelil on aga kasutu, seda tuleb teha ainult teemantrattaga, siis saab seda hõlpsalt ja vaevata teha. Ja kui teemantketast pole - võtke lihtsalt uus betoonpuur koos võidukate jootjatega.
Karastatud terase puurimisel on vaja külvikut piisavalt tugevasti vajutada ja puurida suurtel kiirustel (kui külvik on tuhm või pole teritatud nagu metalli puhul), olles eelnevalt puurimiskohta määranud pihusti või õliga. Auku on lihtsam teha, kui puurite esmalt väiksema ja seejärel suurema läbimõõduga puuriga. Takistuspiirkond on väiksem ja seetõttu läheb puur materjali kergemini ...
Näiteks õhukest terast, näiteks noa alla, saab puurida karastatud või võidukate varrastega, peate teritama nagu puur ja mitu tükki korraga (tehke tipp ja teritage 2 serva) ning muutke need nüri muutudes. Paar minutit ja auk on valmis ...
Oma kogemusest ütlen, et karastatud terasest on hea teha auke tahkisulamist võidupuuridega, mul oli paar, läbimõõduga 6 mm. Olles seda teritanud nagu metalli, lasin natuke õli maha ja kõik läheb nagu kellavärk, umbes 600-1000 p / min.
Järgmine meetod on pikk, nõuab mitu tundi, kuid usaldusväärne. Terasplaadis olevat auku saab kergesti söövitada happega: väävel-, lämmastik- või kloorhape, samuti sobib 10-15%. Valmistame parafiinist soovitud läbimõõduga ja kujuga külje, lisame sinna happe ja ootame. Auk osutub veidi suuremaks kui külje läbimõõt, seda tuleb arvesse võtta. Protsessi kiirendamiseks võib toorikut veidi kuumutada, umbes 45 kraadini.
Kui teil on keevitusseade, saate seda ka kasutada. Auku saab lihtsalt toorikusse torgata või kohapeal "lahti lasta" ja seejärel puurida. Seejärel lihvige sulanud servad ja tellige.
Või suutsin olukorrast välja pääseda järgmise meetodiga: märkinud puurimiskoha mingisuguse puuriga, kui see oleks ainult nähtav, ja seejärel elektroodiga ringi torkides, kuumutades metalli selles kohas punaseks puurimisest - ja siis, ootamata metalli jahtumist, puurin siin tavalise metallpuuriga terast. Seejärel puhastan punktid keevitamisest ja tellin. Ja kui teil õnnestus auk puurida enne, kui metall on jahtunud, siis kohe vette, kõveneb see ka selles kohas ...
Tegin sama, kui oli vaja terasplaadi auku veidi laiendada. Noh, ma ei võtnud kunagi karastatud terasest viili ... Siis kuumutasin metalli keevitamise teel vähemalt kirsivärvi ja - kui see oli veel kuum - parandasin seda ümara viiliga. Isegi kui teras oli juba peaaegu hall, võttis fail selle siiski vastu.
Sellistel eesmärkidel on muidugi spetsiaalseid harjutusi, kuid need pole odavad, umbes 4 dollarit tükk. Need on torukujulised teemantpuurid kõrge süsinikusisaldusega terastele.
Klaasi puurimiseks mõeldud sulgpuur töötab ka, kuigi mitte ideaalselt. Perforeeritud puurit tuleb kasutada ettevaatlikult, ärge vajutage tugevalt, et mitte puruneda. Plaadid on seal õhukesed, kuid habras võidab ...
Terasest plaadile saate augu teha ka põletades, suurel kiirusel ja spetsiaalse karbiidotsikuga. Selleks teeme spetsiaalse "puuri". Võidetud plaadilt (võite kasutada ketassae hamba) teeme ümmarguse tooriku ja teritame seda koonuse all. Me sisestame selle elektrilisse puurisse ja suurel kiirusel põletame plaadile augu. Kogu toiming võtab vaid paar minutit.
Kui teras ei ole väga väike, näiteks puidu rauasaagil või spaatlil, saate nõutava läbimõõduga augu kergesti stantsida, sama või veidi suurema läbimõõduga resti kaudu.
Roostevabast terasest puurimine on palju lihtsam, kui tilgute jootmishapet puurimiskohta.
Ja kui on juurdepääs ettevõttele, kus on elektroerosioonimasin, siis saab sellisel masinal mõne minuti jooksul probleemideta augud teha.
Noh, praegu kõik karastatud terase puurimise meetodid. Ilmub veel mõni, lisan. Sellest ajast, kui ma selle artikli kirjutasin, olen seda juba natuke teinud, nii et tulge sisse :) Ja kui teil on oma ainulaadne meetod karastatud terase puurimiseks, kirjutage.
Kuidas puurida Euroopa tähise järgi kiirterast P6M5 või HSS? Näiteks tegime mootorsae terast noa ja sellesse on vaja puurida augud 5-6 mm läbimõõduga, et tihvtid saaksid käepidemepatjade paigaldamiseks ja kinnitamiseks.
Sama toimingut võib vaja minna 1X6VF terasest metalli jaoks mõeldud rauasae puurimiseks, millest saate valmistada kasulikke tooteid. 9HF terasest valmistatud mehaanilise sae lõiketera sobib mitte ainult nugade, vaid ka mittestandardsete võtmehoidjate valmistamiseks.
Vajalikud tööriistad ja proovid
Kõiki kaalutletud ja muid kiirete teraste sorte puuritakse plaatidel odakujuliste (sulgede) külvikute abil, millel on erinev disain. Nii valmistatakse näiteks varred ümmargused või kuusnurksed, millel pole põhitöö - puurimise - jaoks fundamentaalset tähtsust.
Neid müüakse vabalt peaaegu kõikides riistvara kauplustes või müügikohtades, kus müüakse igasuguseid tööriistu. Mis on väga oluline, seda tüüpi ja otstarbega puurid on atraktiivsed, kuna need on odavad.
Samuti on kiirete teraste puurimiseks vaja erineva kuju ja kujundusega lõikureid. Nende abiga tagatakse puuritud augu täpsus, puhtus, kuju ja nõutav läbimõõt.
Peame puurima järgmised proovid:
- tükk raamsaest, mis on valmistatud terasest 9HF.
- terasest 1X6VF terasest valmistatud rauasae tera.
- saeleht valmistatud HSS terasest.
Kiireterasest proovide puurimine
Alustame metallist rauasae teraga. Töövahendiks valime kasutatud plaadipuuri, mis on teemantkettale juba korduvalt uuesti teritatud. See tähendab, et tehase teritamisest, mis oleks andnud kahtlemata parima tulemuse, pole pikka aega midagi järele jäänud.Me sisestame oma tööriista elektrilise külviku padrunisse ja alustame puurimist ilma määrimist või jahutamist kasutamata. Töörežiimiks valime madala pöörete arvu. Märkame, et protsess on aeglane, kuid teatud kannatlikkusega ilmub mõne aja pärast lõuendile kooniline süvend, mis on teatud tüüpi süvend, mille põhjustab meie puuri kuju.
Me puurime, kuni teisel pool ilmub tuberkuloos.
Pärast seda pöörame lõuendi ümber ja jätkame protsessi, keskendudes tuberkullile.
Puurides vaheldumisi ühelt küljelt teisele, saavutame ava läbimõõdu suurenemise, kuni saame soovitud suuruse.
Järgmine näidis on raami saeleht. Puurimise koht valitakse hammaste põhjas, kus materjalil on suurim kõvadus.
Protsess ei edene ka väga kiiresti, kuid pidevalt. Seda on näha järk -järgult kasvavast laastu mahust külviku ümber.
Märkate, et töö läheb kiiremini, kui tööriista küljelt küljele kergelt liigutate. See aitab eemaldada laastud lõigatud alalt.
Jätkake puurimist ühel küljel, kuni tööriista ots läbib kogu metalli paksust ja moodustab meie proovi teisel küljel väikese kühmu.
Kuna metalli paksus on suurem kui metalli tera paksus, tuleb protsessi keskel puur vahetada või kasutatav uuesti teritada. Pärast seda pöörake proov ümber ja jätkake puurimist.
Pärast vaid mõnda puuri pööret moodustub läbiv auk. Protsessi jätkates saavutame paaritusosa jaoks vajaliku läbimõõdu.
Lõpetame augu sobiva lõikuriga.
Meie puhul on kõige mugavam kasutada koonilist tööriista. Lihtsam ja kiirem on saavutada nõutud ava suurus ja anda sellele silindriline kuju.
Tõepoolest, pärast suure koonusega pliiatsitrelli osutub auk läbimõõduga erinevaks: proovi pinnale lähemal on see suurem ja keskel väiksem.
Alustame tera puurimist mootorsaest.
Samuti valime selle jaoks hammastele lähema tsooni, kuna selles kohas on metall spetsiaalse kõvenemise tõttu kõvem.
Tundub, et protsess on kiirem kui kaks eelmist proovi. Seda on näha laastude moodustumise intensiivsusest ja läbiva augu saamisest ilma tagaküljelt puurimata.
Üks lõikuritest aitab viia augu soovitud läbimõõdule ja annab sellele silindrikujulise kuju, nagu eelmistel juhtudel. Ning parandab töötlemise puhtust.
Praktika näitab, et kiirete teraste puurimise protsess muutub produktiivsemaks, kui kasutate esmalt väiksema läbimõõduga puure ja seejärel suuremat.
Kiirteraste puurimise tööriistadena kasutavad mõned käsitöölised Saksamaal toodetud kruvisid või kruvisid, mida kasutatakse betooni kallal töötamiseks. Nende eripära on täht "H" (karastatud) peas.
Laadimine ...