Machine pour scier des briques à partir d'un broyeur. Couper des briques à la main et avec des outils. Briques de coupe diamantées

Lors des travaux de construction, il est souvent nécessaire de couper une brique, ce qui lui donne une forme non standard. Ce n'est pas aussi facile qu'il n'y paraît à première vue. Couper des briques nécessite une certaine habileté et compétence. Il existe plusieurs façons de couper des briques. Afin de couper la pièce de haute qualité, vous devez lire attentivement la technologie de coupe, ce qui évitera d'éventuelles fissures et dommages au matériau.

Méthodes de coupe de brique

Pour obtenir une brique d'une certaine forme, vous devez faire des efforts. Tout d'abord, vous devez prendre les mesures de sécurité nécessaires. Des lunettes de sécurité doivent être achetées. Ils sont nécessaires pour que les éclats de brique ne pénètrent pas dans les yeux. Vous aurez également besoin de gants et d'un respirateur.

Il existe les méthodes suivantes pour couper des briques :

burinage
coupe à la scie circulaire
fil machine
couper avec une scie à essence
coupe de meuleuse

Le processus de découpe de briques se compose de plusieurs étapes technologiques. Pour que la coupe soit lisse, vous devez d'abord appliquer les marquages. Des dimensions prédéterminées sont appliquées à la surface de la brique à l'aide d'une règle et d'une craie. Vous ne devez pas commencer la coupe uniquement le long de la ligne de marquage. Ainsi, vous pouvez obtenir une partie de la brique qui ne correspond pas à la taille et à la forme souhaitées. Les coupes doivent être faites en tenant compte d'une erreur de 1, 2 cm.

Fendage manuel de briques irrégulières

Le moyen le plus simple d'obtenir des briques de forme irrégulière est de les couper à la main. L'opération de fendage des briques est simple à réaliser. Pour le travail, le maître aura besoin d'un marteau de taille moyenne et d'un ciseau ordinaire. Le travail doit respecter la procédure suivante.

Pour assurer la stabilité, posez la brique sur une surface plane. Une ligne de marquage est appliquée sur la pièce à la craie le long d'une règle. Ensuite, un ciseau est appliqué perpendiculairement à la surface de la brique avec la pointe vers le bas. Ensuite, vous devez donner un coup sec à l'instrument. Si tout a été fait correctement, la brique devrait se diviser en deux moitiés identiques.

Malheureusement, cette méthode présente de nombreux inconvénients. En particulier, il est impossible de déterminer à l'avance avec quelle fluidité une brique se fissurera, même si tout a été fait correctement. De plus, un bord de brique nouvellement formé n'est jamais parfaitement plat. Ses bords irréguliers doivent être cachés à l'intérieur de la maçonnerie.

Dans la production où une grande quantité de travail est requise, des machines spéciales sont utilisées pour couper les briques. Les machines de découpe de briques sont des équipements polyvalents conçus pour des tâches à grande échelle dans le cycle de production. Le travail sur la machine permet de couper avec une grande précision. La machine de découpe de briques comprend les éléments structurels suivants :

armature en métal
moteur électrique avec entraînement
disque de diamant
système d'irrigation
système de fixation

Les opérations sur la machine sont effectuées avec un degré élevé de précision, tandis que l'émission de poussière de brique dans l'air est minime. Le système d'irrigation des parties actives de la machine ne lui permet pas de s'élever dans les airs. Couper une brique sur une machine spéciale n'est pas difficile, le travail ne nécessite pas de compétences particulières. Les travaux sur la machine sont effectués dans un ordre strictement défini.

Tout d'abord, des marquages sont appliqués à la brique. Ensuite, le flan de brique est fixé sur la machine à un certain angle. Lorsqu'il est allumé, le disque rotatif, effectuant un mouvement, coupe en douceur la brique le long de la ligne de marquage.

En cours de travail, l'opérateur de la machine est situé directement devant la machine, ce qui lui permet de contrôler pleinement le processus de travail. Pour travailler avec la machine, utilisez uniquement des disques d'un modèle spécifique conçu pour cette machine. Pendant le travail, des mesures de sécurité doivent être observées. L'équipement doit être mis à la terre de manière fiable.

Lors de travaux de maçonnerie, ainsi que dans la construction de cheminées, de poêles, lors d'opérations de parement, il est souvent nécessaire de disposer de briques de tailles ou de formes non standard. C'est pourquoi tout maçon ou maçon à domicile doit savoir comment couper une brique et quels dispositifs et mécanismes peuvent l'aider à résoudre ce problème.

Comment obtenir une brique de taille non standard ou de forme irrégulière

Découpe manuelle de briques

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Tout récemment, les maçons et les artisans à domicile n'ont pas réfléchi à la façon de couper des briques pour la maçonnerie. Pour beaucoup d'entre eux, le problème a été résolu sans ambiguïté - par l'abattage. À première vue, l'opération n'est pas très difficile.

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Voici comment les professionnels décrivent l'ordre des opérations effectuées lors du hachage à la truelle mixte ou au pic :

prenez une brique dans votre main gauche;
en frappant légèrement avec un outil, appliquez une ligne d'écaillage le long de tous les bords;
frapper fortement avec une truelle ou une pioche, en positionnant l'outil de manière à ce qu'il soit perpendiculaire à la face de la brique.

Les principaux inconvénients de cette méthode de formation de briques résident en surface:

la précision du traitement laisse beaucoup à désirer;
le bord nouvellement formé est souvent irrégulier, et il est souhaitable de le cacher à l'intérieur de la maçonnerie, ce qui n'est pas toujours possible;
impossibilité d'abattre sous un certain angle.

Heureusement, au fil du temps, l'industrie de la construction s'est enrichie d'une panoplie d'outils. Ils facilitent non seulement le travail, mais permettent également d'y apporter du confort et un certain esthétisme. Le nouvel outil de coupe des briques garantit une haute précision de son traitement et une haute qualité des bords traités.

Quels outils peuvent être utilisés à l'heure actuelle, lorsque la question est résolue, comment et avec quoi couper une brique à la maison? Les artisans à domicile et les maçons professionnels peuvent utiliser pour cela:

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meuleuse d'angle (meuleuse);
avec une scie spéciale (coupe-gaz);
machine pour couper des briques.

Aperçu des outils de coupe de briques :

Comment la brique est coupée

Lors de la coupe, en plus des outils et appareils spéciaux, vous aurez besoin d'une équerre et d'un crayon de construction. De plus, tout artisan doit comprendre et se rappeler que cette opération est extrêmement poussiéreuse. L'utilisation d'un respirateur et de lunettes de sécurité pendant le travail est une nécessité urgente, voire vitale.

Pour assurer la précision du sciage des briques, il est conseillé de faire les marquages nécessaires avant de couper. Pour cela, la ligne de coupe est tracée au crayon. La coupe elle-même est faite à côté de la ligne. Si la coupe est effectuée strictement le long de la ligne, la brique peut s'avérer plus petite que nécessaire.

La question de savoir comment et avec quoi couper une brique est souvent décidée en fonction du volume de travail à venir.

Utiliser une meuleuse d'angle

Comment couper une brique avec un broyeur

La coupe de briques avec une meuleuse (meuleuse d'angle - meuleuse d'angle) est le plus souvent effectuée dans le cadre d'une production à petite échelle. Pour ce faire, vous devez choisir un outil pouvant travailler avec un cercle de 230 mm. Si le cercle a un diamètre plus petit, il ne sera pas possible de couper la brique sur toute son épaisseur. Il faudra donc le retourner, ce qui réduit à la fois la productivité et la qualité du travail.

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Le broyeur utilisé doit avoir une puissance d'au moins 2 kW. Il n'est pas pratique de travailler avec un outil trop puissant, car il est gros et lourd.

De plus, lorsque vous travaillez avec un broyeur, vous devez choisir le bon disque pour couper les briques. Les disques utilisés pour effectuer ces opérations sont de deux types principaux :

abrasif;
diamant.

Le seul avantage d'un disque abrasif est son prix apparent. Ce n'est vraiment qu'apparent, car un tel disque s'use assez rapidement et nécessite un remplacement fréquent. De plus, l'utilisation d'un disque abrasif est assez dangereuse, car il se déforme assez facilement et se détruit.

Une lame de diamant est préférée dans le processus de coupe. Il est basé sur un acier solide. Le disque est fiable, beaucoup moins dangereux, caractérisé par la constance de son diamètre en fonctionnement. Parallèlement, les disques diamantés sont de plusieurs types :

bord solide régulier... Ces disques sont moins chers que les autres et offrent une qualité de coupe élevée. Mais ils deviennent très chauds et s'usent plus vite que les autres ;
segment, dont le tranchant est divisé en sections distinctes à l'aide de coupes radiales. Avec cette conception du disque, la zone de coupe est bien ventilée et les boues sont bien drainées. Les lames segmentées sont pratiques pour la coupe à sec ;
jantes avec jante turbo. Ce bord est pourvu d'une surface dentelée et a une rigidité et une résistance élevées. Ces lames sont les plus durables et les plus confortables pour les coupes humides et sèches.

Pour assurer la meilleure qualité de coupe avec une meuleuse, il est recommandé d'utiliser un appareil spécial appelé banc pour meuleuses d'angle. À l'aide d'un tel cadre, le broyeur peut être fixé sur un levier spécial et la brique - dans un dispositif spécial prévu à cet effet. Le cadre vous permet non seulement de faire des coupes droites, mais également de couper la brique en biais.

Couper avec une scie à essence

Couper des briques avec une scie à essence

Un coupe-gaz ou, en d'autres termes, une scie spéciale lors de la coupe de blocs de briques est plutôt gênant, car cet appareil est assez lourd et de grande taille.

Si un disque est installé dans un coupe-gaz, il ressemble à un broyeur avec un puissant moteur à essence. Si une chaîne est utilisée comme outil de coupe dans un coupe-gaz, elle ressemble beaucoup en apparence à une tronçonneuse. La chaîne d'une scie à essence, comme un cercle, est fabriquée selon une technologie spéciale et est équipée d'un revêtement diamanté.

La scie à briques est particulièrement utile lors de la réalisation d'ouvertures dans les murs de briques ou lors de leur démolition. Le grand avantage de telles scies est que presque toutes ont une alimentation en eau forcée. Ce fait permet un plus grand confort dans les travaux poussiéreux tels que le sciage de briques.

Couper des briques avec une machine spéciale

Une machine à découper les briques est un appareil qui comprend :

cadre en métal robuste;
motorisé;
disque diamanté;
système de fixation de la pièce;
un système d'irrigation qui élimine presque complètement la formation de poussière.

La décision d'acheter une machine à découper les briques permet de :

effectuer des travaux à grande vitesse;
effectuer toutes les opérations de sciage avec une grande précision, de sorte que la couture entre les éléments aboutés obtenus à la suite de la coupe est à peine distinguable;
améliorent considérablement la sécurité de l'opérateur en minimisant la génération de poussière qui accompagne le processus de coupe des briques.

Choisir une machine à découper les briques

Cependant, le prix d'une machine à découper les briques est tel que son achat ne peut être considéré comme justifié que lorsqu'il s'agit de gros volumes ou lorsqu'elle est utilisée par des spécialistes qui exercent constamment ce type d'activité.

Couper des briques sur une telle machine est assez facile. De plus, toutes les étapes des opérations effectuées sont toujours décrites en détail dans les instructions du fabricant. En règle générale, la séquence de travail avec cet équipement est la suivante:

les marquages nécessaires sont faits sur la brique;
la pièce est fixée à l'angle requis;
la tête de coupe est amenée sur le site de coupe ;
la rotation est activée et sa vitesse est réglée ;
l'outil de coupe se déplace en douceur pour effectuer la coupe.

Une grande commodité de travail est que l'opérateur, lors de la coupe, se tient de telle manière que la roue de coupe se déplace vers lui. Cela permet de bien voir les marquages appliqués et, par conséquent, de couper correctement.

Une machine de découpe de briques refroidie à l'eau avec des coins est un appareil assez compliqué d'un point de vue technique, ce qui peut être une source de danger accru. C'est pourquoi tous les travaux avec son aide doivent être effectués dans le strict respect des consignes de sécurité. Le moteur électrique de la machine, fonctionnant à partir d'une tension de 380 V ou 220 V, doit obligatoirement disposer d'une mise à la terre fiable. La machine ne doit utiliser que des lames de coupe des types et des tailles spécifiés dans ses instructions d'utilisation. L'opérateur doit utiliser tous les équipements de protection individuelle nécessaires au travail.

Étant donné que l'équipement de production en usine est assez coûteux, les artisans à domicile ont souvent diverses idées sur la façon de fabriquer une machine maison pour couper des briques de leurs propres mains. La nature de ces idées est déterminée à la fois par les capacités et les compétences pratiques du maître lui-même, et par le volume des travaux à venir sur la coupe de briques.

Alors, les plus courageux décident d'imiter des machines à part entière. D'autres utilisent les moyens du bord en les adaptant aux besoins qui se sont manifestés. Le plus souvent, nous parlons de la fabrication d'un lit pour un broyeur. Parfois, les artisans préfèrent remplacer la lame de scie d'une scie circulaire conventionnelle par un disque abrasif, qui peut être acheté dans presque toutes les quincailleries. Cependant, dans tous les cas, une gamme complète de mesures doit être prévue pour assurer la sécurité d'une personne qui doit travailler avec une machine artisanale.

Ainsi, la gamme d'outils pour une coupe précise et précise des briques est actuellement assez large. Le choix d'un appareil spécifique doit être fait par le capitaine lui-même. Les principaux critères de sélection sont :

quantité de travail à faire;
les conditions de sa mise en œuvre ;
capacités financières du futur propriétaire de l'équipement.

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Aucune construction ne peut se passer de la pierre, de la brique et des matériaux de mur similaires. Leur durabilité et leur prix abordable en font les matériaux principaux et les plus fiables pour la construction de murs, de poêles, de clôtures et de pavage de trottoirs et de chemins. Lors de la pose de briques, il existe parfois des situations anormales lorsque les dimensions standard d'un bloc ou d'une brique ne correspondent pas aux dimensions requises. Parfois, il est nécessaire de modifier légèrement la forme de la brique, puis seule la coupe peut fournir un ajustement de haute qualité du bloc en place.

Principe de fonctionnement de la machine de découpe de briques

La méthode la plus efficace pour couper des briques reste la coupe avec une machine. Bien que ce ne soit pas le seul moyen de donner à la pierre la bonne taille et la bonne forme, c'est le plus précis et le plus rapide de tous, que nous verrons plus tard. Les machines de découpe de briques, comme tout outil, peuvent être à la fois industrielles et conçues pour un usage domestique. Nous n'envisagerons pas d'équipement pour découper des blocs de pierre dans la roche, car nous laisserons en dehors de la portée de l'examen et des machines pour le travail de bijouterie.

Une machine de tout niveau de complexité est un banc, un élément de coupe, un système d'entraînement et un système de contrôle et de démarrage robustes et fiables. Cela semble trop fort pour les coupeurs les plus simples, cependant, sans ces éléments, nous ne couperons aucune brique. Pour un contrôle complet du processus de coupe, la machine doit avoir un lit assez lourd et un mécanisme qui maintiendrait et alimenterait la brique sous le coupeur.

Machine à couper les briques BALI MEKANO, prix

Un exemple est une machine universelle. Il n'est pas très grand pour entrer dans la catégorie industrielle et peut juste répondre aux besoins de la construction de faible hauteur. L'appareil universel BALI MEKANO entre dans la catégorie des prix moyens.La machine à découper les briques, dont le prix est d'environ 85 000 roubles, représente cent pour cent de son argent. La machine à couper les briques BALI MEKANO dispose d'une large plage de réglage de la profondeur de coupe, elle peut donc faire face non seulement aux briques, mais aussi au thermogly et au béton recyclé. Il n'y a aucune difficulté à travailler avec des matériaux standard, y compris des briques. La hauteur de coupe maximale est de 200 mm en un seul passage. La machine peut utiliser des disques diamantés d'un diamètre de 400, 450 et 500 mm, et elle peut être connectée à un réseau régulier de 220 volts.

Pour couper un matériau aussi résistant que la brique, vous avez besoin d'un cutter spécial, dans lequel le rôle du tranchant est joué par le diamant, la topaze ou tout autre corindon. Avec l'avènement du diamant artificiel, les possibilités des outils de coupe se sont considérablement élargies et les cercles pour travailler avec la pierre ne sont pas rares. Un disque diamanté se compose d'un noyau métallique et d'une couronne sur laquelle sont appliqués des copeaux de diamant. Il existe quatre méthodes pour fabriquer des meules à tronçonner. Les ressources du disque et les performances dépendent de la méthode de fabrication.

La méthode de galvanoplastie consiste à placer le bord dans un électrolyte contenant des diamants artificiels. De tels disques ont une bonne capacité de coupe, mais ont une courte durée de vie.
Pressage à froid. Le disque est fabriqué en pressant un mélange de métaux avec des éclats de diamant dans un moule spécial. Les disques pressés à froid fonctionnent bien, mais vous ne pouvez pas compter sur une utilisation à long terme.
Pressage à chaud. Une technologie similaire, uniquement lors du pressage, la température de la presse est augmentée. Les disques sont les plus solides de tous, mais la capacité de coupe du bord est quelque peu inférieure à celle des disques pressés à froid.

Les disques les plus avancés sur le plan technologique sont ceux fabriqués à l'aide de la technologie de soudure à l'argent. Les segments de bord de diamant sont soudés à la base du disque, puis une couche de diamant est constituée le long de tout le bord de coupe. Mais après cela, le disque n'est pas encore prêt à l'emploi. La surface du bord est traitée jusqu'à l'obtention d'une surface parfaitement plane. Ces briques coupent bien et servent longtemps, mais sont très sensibles aux températures élevées. Par conséquent, pendant le fonctionnement, elles nécessitent un refroidissement forcé avec de l'eau.

Découpe de briques avec un broyeur

Naturellement, tout le monde ne peut pas se permettre d'avoir une machine à couper les briques à la ferme, il existe donc une autre méthode de traitement - une meuleuse d'angle ou une meuleuse. Pour ce faire, vous avez besoin d'une meuleuse conçue pour un diamètre de cercle minimum de 200 mm. Le plus souvent, des disques d'un diamètre de 230 mm sont utilisés pour couper des briques. Un disque plus petit ne pourra tout simplement pas couper la brique sur toute son épaisseur, vous devez donc la retourner, ce qui est une perte de temps, et la qualité de la coupe en souffrira.

Plus le broyeur est puissant, plus il sera facile de couper dans le corps de la brique. Pour un travail normal et confortable et afin de ne pas surcharger l'outil, la meuleuse ne doit pas être inférieure à 2 kW. Lors de la découpe, il faut garder à l'esprit que le marquage doit être effectué en tenant compte de l'épaisseur du disque, qui est d'environ 2 mm. Le processus de coupe en lui-même n'est pas si difficile, mais il nécessite certaines compétences, donc avant de couper une brique de parement coûteuse, il vaut la peine de s'entraîner sur une brique brute ou sur des débris.

Il n'y a pas de matériau qui ne puisse être traité. Tout est traité, donc même si vous n'avez pas de machine à découper les briques, vous ne devez pas désespérer. Le broyeur sauvera la situation et la maçonnerie se révélera uniforme et soignée.

L'utilisation de coupe-briques permet d'effectuer le travail de manière sûre avec la plus grande précision et vitesse possible. Cet équipement de construction est représenté par des structures métalliques stables avec des disques diamantés reliés à un entraînement électrique, des systèmes de fixation et de refroidissement du produit. Cela minimise le processus de formation de poussière et le risque que des éclats de brique tombent sur l'opérateur. Presque toutes les machines modernes sont multifonctionnelles et compactes, le champ d'application n'est limité que par un prix élevé. Le coût minimum des appareils pour le traitement professionnel est de 80 000 roubles.

Aperçu de la gamme de modèles

La gamme d'équipements pour la coupe de briques est représentée par des machines de fabricants nationaux, allemands, polonais et asiatiques. Cedima et Fubag (Allemagne), Diam (Corée du Sud) ont de bonnes critiques, Lebedyan (Russie) est acceptable. Toutes les scies à briques diffèrent en termes de caractéristiques de conception, de consommation électrique, de type de système de fixation, d'emplacement de l'entraînement électrique, de diamètres de disques et de profondeur de coupe.

1. Machine à tailler la pierre Cedima CTS-57 G, Allemagne.

L'un des modèles les plus célèbres d'un fabricant allemand éprouvé, qui est demandé par les entreprises avec des volumes et des directions de travail différents. CTS-57 G Cedima est conçu pour la découpe de haute précision de produits de construction : tous types de briques, y compris clinker, marbre, pierre naturelle, grès cérame, carreaux de céramique. La machine est multifonctionnelle, il est recommandé de la choisir si vous avez besoin d'une utilisation continue et intensive (le moteur se caractérise par des performances élevées). Un seau avec de l'eau pour le refroidissement est situé sous le variateur, son volume atteint 50 litres, le liquide sale n'y retourne pas immédiatement, mais est drainé dans un bain de décantation.

L'avantage structurel est la possibilité de déplacer la butée latérale et la partie de coupe pendulaire fixe, cette conception permet de couper des pièces à un angle de 45 °. Implémentation de la possibilité de couper des briques en coin sur une machine et d'autres produits de forme non standard. Pour changer de mode de fonctionnement, il suffit de changer le diamètre du disque diamanté, le maximum possible est de 400 mm. Comme de nombreuses entreprises étrangères, les scies ne sont pas incluses dans l'ensemble de base, elles doivent être achetées séparément.

2. Diam SKH-600, Corée du Sud.

Modèle multifonctionnel hautes performances d'un fabricant de confiance de machines de découpe de briques avec un rapport qualité-prix optimal. Il est recommandé de le choisir si vous devez traiter rapidement la pierre et lorsque vous passez à des disques avec des copeaux de diamant - du bois ou tout autre matériau de construction. Mais le but principal de Diam SKH-600 est de couper de gros blocs et de fortes briques épaissies. La qualité et la précision de la coupe sont obtenues en utilisant des guides en aluminium à haute résistance et des roulements en acier pour assurer un mouvement fluide de la table de support.

Cette machine à scier les briques est dotée d'un système de refroidissement en boucle fermée avec une pompe à eau fiable et des buses variables. Les avantages de cette conception incluent la possibilité d'arrêter l'alimentation en eau du disque (la fonction de coupe à sec est disponible), l'inconvénient est la réutilisation de l'eau du bac de récupération. Pour prolonger la durée de vie, il est conseillé de le changer pour un propre aussi souvent que possible.

3. Lebedyan SKE 350/600, Russie.

Machine à tailler la pierre avec un moteur aérien, conçue pour la coupe professionnelle de briques, parpaings, grès cérame, tuiles, roches dures. Il est doté d'un cadre en acier monobloc stable de haute qualité, conçu pour résister à des charges lourdes et lourdes. Les avantages structurels incluent la présence d'une table mobile pour l'alimentation des briques et autres blocs et d'un système de refroidissement à eau autonome avec une pompe fiable. L'équipement est conçu pour un fonctionnement continu à long terme, quel que soit le matériau des pièces.

Le coût de cette machine à briques surpasse les machines étrangères avec une puissance similaire et la capacité de couper à un angle au moins deux fois. En même temps, l'ensemble de base comprend un disque diamanté d'un diamètre de 350 mm, un guide et une table mobile, ils n'ont pas besoin d'être achetés séparément. Les avis sur les produits sont pour la plupart positifs, la haute qualité des structures métalliques et l'absence de poussière lors de la coupe des briques et des blocs de construction sont notées. La période de garantie pour les achats auprès du fabricant est de 1 an.

4. Fubag A 44/420M3F, Allemagne.

Machine à pendule professionnelle avec cadre pivotant pour la coupe de carreaux et de briques. L'équipement est apprécié pour sa haute qualité de construction, sa fiabilité structurelle, sa facilité d'utilisation et sa sécurité. Le revêtement du disque avec un boîtier en acier spécial garantit un processus de travail sûr : toutes les pièces de coupe sont fermées, les copeaux ne tombent pas sur l'utilisateur. La machine a un moteur aérien et un chariot mobile. L'appareil fonctionne sur une alimentation secteur de 380 V et doit être mis à la terre.

Le fabricant souligne que le principal avantage de cette machine est la haute précision de coupe des briques et des produits de construction. Il est possible de changer les disques pour travailler avec des matériaux de différentes tailles, dureté et régulation de charge. Une exigence importante pour le fonctionnement de l'équipement est l'utilisation de scies à découper en stricte conformité avec les instructions. Le kit de base ne comprend pas de disque diamanté ; celui-ci et les éléments de remplacement doivent être achetés séparément.

5. Sima Venus 150 Mekano, Espagne.

Machine compacte pour le travail sur divers chantiers de construction. Si nécessaire, le modèle peut être facilement plié, transporté et installé dans un nouvel endroit. Les capacités fonctionnelles ne sont pas inférieures au reste de la série Sima : la possibilité de couper à un angle et de travailler avec différents matériaux de construction lors du changement de disques est mise en œuvre. Le mécanisme de changement de profondeur de coupe est simple : la pièce est fixée sur une longue table, cette conception permet de couper des blocs jusqu'à 1500 mm. Les avantages structurels du fabricant incluent un système de câble électrique fiable.

Comparaison des caractéristiques des machines à scier les briques considérées

Nom de la machine	Puissance, W	Profondeur de coupe, mm	Longueur de coupe, mm	Possibilité de couper en biais	Taille de la machine, mm	Poids (kg	Prix, roubles
Fubag A 44 / 420M3F	2900	145	590	prévu	1170 × 650 × 640	72	99 100
Lebedyan SKE 350/600	2040	100	600		1300 × 600 × 1300	85	55 000
Cedima CTS-57 G	2200	125	600		1140 × 620 × 655	80	118 500
	4000	210	600		1330 × 670 × 1485	100	90 600
Sima Vénus 150 Mekano	3000	100	1500		2193 × 765 × 1234	11	168 000

Conseils pour choisir l'équipement pour scier des briques

Les principales caractéristiques de performance sont la productivité de la machine, sa fonctionnalité (angle admissible, longueur et profondeur de coupe) et la qualité de la coupe. Avant de choisir et d'acheter un modèle, il convient de préciser :

La valeur de la charge maximale admissible.
Diamètre maximum du disque de travail, possibilité de modifier la profondeur de coupe (changer les éléments de coupe).
Erreur de coupe. Il est à noter que la plupart des fabricants indiquent cette capacité comme basique, mais les valeurs numériques sont difficiles à trouver parmi les informations accessibles au public. La seule solution est d'acheter des marques de confiance.
Capacité de tailler la pierre et la brique en biais.
Le volume d'eau dans le réservoir du système de refroidissement, contrôle son alimentation. Plus il est petit, plus vous devez arrêter le flux de travail souvent.
La stabilité de la table de support, la régularité et la douceur des structures de guidage.
La présence d'un boîtier métallique amovible ou fixe pour protéger l'opérateur de la machine (prévu pour la plupart des appareils modernes).
Dimensions et poids, facilité de mouvement. Le facteur est en principe insignifiant, mais les machines équipées de roues sont plus faciles à transporter.
La présence de ventilateurs pour un refroidissement supplémentaire. Cette modification vaut vraiment la peine d'être choisie pour les gros volumes de travail.
Système de contrôle de surchauffe.
La période de garantie spécifiée par le fabricant.

Le système de refroidissement des machines mérite une mention spéciale. D'une part, l'approvisionnement en eau contribue à prolonger la durée de vie des disques coûteux. D'autre part, dans la plupart des machines à découper les briques, même les plus modernes, avec coins et refroidissement par eau, elle circule en boucle fermée. Cela conduit à la nécessité de changements d'eau fréquents, ce qui n'est pas toujours pratique à l'échelle industrielle. L'installation de bassins de décantation résout partiellement le problème, mais de nombreux utilisateurs convertissent le système fermé en un système continu.

L'achat d'une scie à briques d'occasion ne sera pas un problème, cet équipement est vendu sur le marché depuis longtemps. L'attention est attirée sur l'état du métal et du moteur, des structures de guidage. Mais il est peu probable que des économies importantes soient réalisées, les garanties constructeurs dépassent rarement 1 an, et l'intensité des appareils est élevée. Pour les promotions ponctuelles, au lieu d'une machine d'occasion, vous devriez penser à la louer.

Bonjour à tous, aujourd'hui nous allons examiner une machine très utile qui facilitera la vie des fabricants de poêles. Il s'agit d'une machine capable de couper des briques en argile réfractaire. À l'aide de la machine, vous pouvez couper une brique dans le sens de la longueur en deux moitiés minces, vous pouvez également couper des rainures, etc. Tout collecté sur la base d'un broyeur avec un disque en béton. La meuleuse est fixée à l'angle souhaité, ce qui vous permet de couper toutes les briques avec la même profondeur. Lors de la coupe, ce n'est pas le broyeur qui bouge, mais la brique elle-même, le brochage se fait tout simplement. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail !

Matériaux et outils utilisés

Liste des matériaux :
- nœud de la transmission à cardan de la voiture ;
- tuyaux de forme carrée;
- Tôle d'acier;
- coin;
- peinture pour métal.

Liste d'outils :
- broyeur;
- Machine de soudage;
- marqueur, mètre ruban ;
- vice;
- des clés.

Processus de fabrication de la machine-outil :

La première étape. La Fondation
Nous soudons la base de la machine, pour ce profil des tuyaux, un coin ou tout ce qui est à portée de main conviennent.
Ensuite, nous avons besoin d'une charnière, l'auteur a utilisé un nœud avec une croix d'un cardan de voiture. Vous pouvez utiliser une charnière plus simple sous la forme d'un boulon et d'écrous, le broyeur sera toujours fixé de manière rigide pendant le fonctionnement. Coupez le cardan et soudez la charnière perpendiculairement à la base.

Deuxième étape. Support pour broyeur
Nous fabriquons un support fiable dans lequel il sera possible de fixer le broyeur. Ici, vous aurez besoin de coins ou d'autres pièces en fonction de la forme du corps du broyeur. Le support de l'auteur est fixé à trois endroits, avec des boulons et une pince en acier.

Lorsque le support est prêt, il doit être soudé à la charnière à travers un morceau de tuyau. Il est important d'utiliser un carré ici, vous devez vous assurer que le disque de coupe est perpendiculaire à la base.

Troisième étape. Retenue
Vous devez faire un dispositif de retenue qui vous permettra de fixer la meuleuse à l'angle souhaité. L'auteur a dessiné le détail à la main avec un marqueur sur une feuille de métal et l'a découpé avec une meuleuse. Eh bien, la pièce a ensuite été soudée à la base à l'aide de plaques d'acier.

Quatrième étape. Rails, plate-forme, pinces
Les rails peuvent être réalisés à partir d'un tube profilé ; pour réduire les frottements, l'auteur les a soudés « sur chant ». On fait des coins sous les rails qui vont glisser le long d'eux. Les coins des dimensions requises peuvent être soudés à partir de tôle d'acier.