Az építési munkák során gyakran kell téglát vágni, nem szabványos formát adva neki. Ez nem olyan egyszerű, mint amilyennek első pillantásra tűnik. A téglavágás bizonyos készségeket és készségeket igényel. A tégla vágásának többféle módja van. A munkadarab kiváló minőségű vágásához figyelmesen olvassa el a vágási technológiát, amely elkerüli az esetleges repedéseket és az anyag károsodását.
Téglavágási módszerek
Annak érdekében, hogy egy bizonyos alakú téglát kapjon, némi erőfeszítést kell tennie. Először is meg kell tennie a szükséges biztonsági intézkedéseket. Védőszemüveget kell vásárolni. Szükség van rájuk, hogy a téglaforgács ne kerüljön a szemébe. Szükséged lesz kesztyűre és légzőkészülékre is.
A tégla vágásának a következő módjai vannak:
- vésés
- körfűrész vágás
- gépi menet
- vágás benzines fűrésszel
- darálós vágás
A téglavágási folyamat több technológiai szakaszból áll. Annak érdekében, hogy a vágás sima legyen, először fel kell helyeznie a jelöléseket. Az előre meghatározott méreteket vonalzó és kréta segítségével alkalmazzák a tégla felületére. A vágást nem szabad kizárólag a jelölési vonal mentén kezdeni. Így a tégla olyan alkatrészét kaphatja meg, amely nem felel meg a kívánt méretnek és alaknak. A vágásokat 1,2 cm-es hiba figyelembevételével kell elvégezni.
Szabálytalan téglák kézi hasítása
A szabálytalan alakú téglák legegyszerűbb módja a kézi vágással. A téglahasítási művelet egyszerűen végrehajtható. A munkához a mesternek közepes méretű kalapácsra és normál vésőre lesz szüksége. A munkát a következő eljárás szerint kell elvégezni.
A stabilitás biztosítása érdekében fektesse a téglát sima felületre. Egy vonalzó mentén krétával jelölővonalat kell a munkadarabra felvinni. Ezután a tégla felületére merőlegesen egy vésőt helyezünk fel, hegyével lefelé. Ezután éles ütést kell adni a hangszerre. Ha mindent helyesen csinált, a téglát két azonos felére kell osztani.
Sajnos ennek a módszernek számos hátránya van. Különösen lehetetlen előre meghatározni, hogy a tégla milyen simán repedjen meg, még akkor is, ha mindent helyesen csináltak. Ezenkívül az újonnan kialakított téglaél soha nem teljesen sík. Egyenetlen éleit a falazaton belül kell elrejteni.
A nagy mennyiségű munkát igénylő gyártásban speciális gépeket használnak a tégla vágására. A téglavágó gépek sokoldalú berendezések, amelyeket a gyártási ciklus nagyszabású feladataira terveztek. A gépen végzett munka nagy pontosságú vágást tesz lehetővé. A téglavágó gép a következő szerkezeti elemeket tartalmazza:
- fémkeret
- villanymotor hajtással
- gyémánt korong
- öntözőrendszer
- rögzítési rendszer
A gépen végzett műveletek nagy pontossággal történnek, miközben a téglapor levegőbe kerülése minimális. A gép munkarészeinek öntözőrendszere nem engedi, hogy a levegőbe emelkedjen. A tégla vágása speciális gépen nem nehéz, a munka nem igényel különleges készségeket. A gépen végzett munka szigorúan meghatározott sorrendben történik.
Először jelöléseket kell felvinni a téglára. Ezután a tégladarabot egy bizonyos szögben rögzítik a gépen. Bekapcsoláskor a forgó tárcsa mozgás közben simán vágja a téglát a jelölési vonal mentén.
A munkafolyamat során a gép kezelője közvetlenül a gép előtt helyezkedik el, ami lehetővé teszi számára a munkafolyamat teljes irányítását. A géppel való munkavégzéshez csak az ehhez a géphez tervezett, meghatározott típusú lemezeket használjon. A munkavégzés során be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket. A berendezést megbízhatóan földelni kell.
A kőműves munkák során, valamint kandallók, kályhák építésénél, burkolómunkáknál gyakran van szükség nem szabványos méretű vagy formájú téglákra. Ezért minden kőművesnek vagy házi kőművesnek tudnia kell, hogyan kell téglát vágni, és milyen eszközök és mechanizmusok segíthetnek neki megoldani ezt a problémát.
Hogyan készítsünk nem szabványos méretű vagy szabálytalan alakú téglát
Tégla kézi vágása
(függvény (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (függvény () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-5 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-5 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
A közelmúltban a kőművesek és a házi kézművesek nem gondoltak arra, hogyan vágjanak téglákat falazathoz. Sokuk számára a probléma egyértelműen – a fakivágással – megoldódott. Első pillantásra a művelet nem túl nehéz.
(függvény (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (függvény () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-6 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-6 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
A szakemberek a következőképpen írják le a kombinált simítóval vagy csákánnyal történő aprítás műveleteinek sorrendjét:
- vegyen egy téglát a bal kezébe;
- enyhén ütve egy szerszámmal, vigyen fel egy csíkot az összes él mentén;
- ütögesse élesen egy simítóval vagy csákánnyal, úgy helyezze el a szerszámot, hogy az merőleges legyen a tégla felületére.
Ennek a téglaalakítási módszernek a fő hátrányai a felületen vannak:
- a feldolgozás pontossága sok kívánnivalót hagy maga után;
- az újonnan kialakított él gyakran egyenetlen, és kívánatos elrejteni a falazaton belül, ami nem mindig lehetséges;
- bizonyos szögben történő kivágás lehetetlensége.
Szerencsére az idő múlásával az építőipar sokféle eszközzel gazdagodott. Nemcsak megkönnyítik a munkát, hanem lehetővé teszik a kényelmet és egy bizonyos esztétikusságot is. Az új téglavágó szerszám biztosítja a feldolgozás nagy pontosságát és a megmunkált élek magas minőségét.
Milyen eszközöket lehet használni jelenleg, amikor a kérdés megoldódik, hogyan és mivel vágjunk téglát otthon? A házi kézművesek és a professzionális kőművesek használhatják:
(függvény (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (függvény () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-8 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-8 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
- sarokcsiszoló (csiszoló);
- speciális fűrésszel (gázvágóval);
- gép tégla vágására.
A téglavágó szerszámok áttekintése:
Hogyan vágják a téglát
A vágás során a speciális szerszámokon és eszközökön kívül szükség lesz egy négyzetre és egy építőceruzára. Ezenkívül minden kézművesnek meg kell értenie és emlékeznie kell arra, hogy ez a művelet rendkívül poros. A munkavégzés során légzésvédő és védőszemüveg használata sürgős, sőt létfontosságú.
A tégla lefűrészelésének pontossága érdekében célszerű a vágás előtt elvégezni a szükséges jelöléseket. Ehhez a vágási vonalat ceruzával húzzuk meg. Maga a vágás a vonal mellett történik. Ha a vágást szigorúan a vonal mentén végzik, akkor a tégla a szükségesnél kisebbnek bizonyulhat.
A kérdés, hogy hogyan és mivel vágjunk egy téglát, gyakran a közelgő munkamennyiség alapján dől el.
Sarokcsiszoló segítségével
Hogyan vágjunk téglát darálóval
Téglavágás csiszolóval (sarokcsiszoló - sarokcsiszoló) leggyakrabban kisüzemi gyártás során történik. Ehhez olyan szerszámot kell választani, amely 230 mm-es körrel működik. Ha a kör kisebb átmérőjű, akkor nem lehet a téglát teljes vastagságára vágni. Ezért meg kell fordítani, és ez csökkenti a termelékenységet és a munka minőségét.
(függvény (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (függvény () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-7 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-7 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Az alkalmazott darálónak legalább 2 kW teljesítményűnek kell lennie. A túl erős szerszámmal kényelmetlen a munka, mivel nagy és nehéz.
Ezenkívül, ha darálóval dolgozik, válassza ki a megfelelő tárcsát a tégla vágásához. Az ezekhez a műveletekhez használt lemezek két fő típusból állnak:
- csiszoló;
- gyémánt.
A csiszolókorong egyetlen előnye a látszólagos olcsósága. Valójában csak látszólagos, mivel egy ilyen lemez meglehetősen gyorsan elhasználódik, és gyakori cserét igényel. Ezenkívül a csiszolókorong használata meglehetősen veszélyes, mivel meglehetősen könnyen deformálódik és megsemmisül.
A vágási folyamatban előnyös a gyémánt penge. Erős acél alapú. A tárcsa megbízható, sokkal kevésbé veszélyes, átmérőjének állandósága működés közben jellemzi. Ugyanakkor a gyémánt korongok többféle típusúak:
- szabályos tömör él... Az ilyen korongok olcsóbbak, mint mások, és kiváló vágási minőséget biztosítanak. De nagyon felforrósodnak és gyorsabban elhasználódnak, mint mások;
- szegmens, melynek vágóéle radiális bevágásokkal külön szakaszokra van osztva. A tárcsa ilyen kialakításával a vágási zóna jól szellőzik, és az iszap jól elvezetett. A szegmensek kényelmesek száraz vágáshoz;
- felnik turbó felnivel. Ez az él fogazott felülettel van ellátva, és nagy merevséggel és szilárdsággal rendelkezik. Ezek a pengék a legtartósabbak és legkényelmesebbek nedves és száraz vágáshoz.
A legjobb minőségű csiszolóvágás érdekében ajánlott egy speciális, sarokcsiszolóágynak nevezett eszközt használni. Egy ilyen keret segítségével a darálót egy speciális karra lehet rögzíteni, a téglát pedig egy speciális eszközben. A keret lehetővé teszi, hogy ne csak egyenes vágásokat végezzen, hanem a tégla szögben történő vágását is.
Vágás benzines fűrésszel
Téglavágás benzines fűrésszel
A gázvágó vagy más szóval egy speciális fűrész a tömbtéglák vágásakor meglehetősen kényelmetlen, mivel ez az eszköz meglehetősen nehéz és nagy méretű.
Ha egy tárcsát egy gázvágóba szerelnek be, akkor az erős benzinmotorral rendelkező darálóhoz hasonlít. Ha egy láncot vágószerszámként használnak egy gázvágóban, akkor megjelenésében nagyon hasonlít a láncfűrészhez. A benzinfűrész lánca, mint egy kör, speciális technológiával készül, és gyémánt bevonattal van ellátva.
A téglafűrész különösen hasznos téglafalak nyílásainak készítésekor vagy azok bontásánál. Az ilyen fűrészek nagy előnye, hogy szinte mindegyikben van kényszervízellátás. Ez a tény nagyobb kényelmet tesz lehetővé poros munkák során, mint például a tégla fűrészelése.
Téglavágás speciális géppel
A téglavágó gép olyan eszköz, amely a következőket tartalmazza:
- erős fém keret;
- motorral hajtott;
- gyémánt korong;
- munkadarab rögzítő rendszer;
- öntözőrendszer, amely szinte teljesen kiküszöböli a porképződést.
A téglavágó gép megvásárlására vonatkozó döntés lehetővé teszi, hogy:
- nagy sebességgel végezzen munkát;
- minden fűrészelési műveletet nagy pontossággal végezzen el, aminek következtében a vágás eredményeként kapott, összetapadt elemek közötti varrat alig megkülönböztethető;
- jelentősen javítja a kezelő biztonságát a téglavágási folyamatot kísérő porképződés minimalizálásával.
Téglavágó gép kiválasztása
A téglavágó gép ára azonban olyan, hogy vásárlása csak akkor tekinthető indokoltnak, ha nagy mennyiségről van szó, vagy ha állandóan ilyen tevékenységet végző szakemberek használják.
A téglák vágása egy ilyen gépen meglehetősen egyszerű. Ezenkívül az elvégzett műveletek minden szakaszát mindig részletesen leírja a gyártó utasításai. Általános szabály, hogy ezzel a berendezéssel a munka sorrendje a következő:
- a szükséges jelöléseket a téglán kell elvégezni;
- a munkadarabot a kívánt szögben rögzítik;
- a vágófejet a vágási helyre hozzák;
- a forgás be van kapcsolva és sebessége be van állítva;
- a vágószerszám simán mozog a vágáshoz.
A munka során nagy kényelem, hogy a kezelő vágás közben úgy áll, hogy a vágókorong feléje mozduljon. Ez lehetővé teszi az alkalmazott jelölések tisztán láthatóságát, és ennek megfelelően a helyes vágást.
A vízhűtéses, sarkos téglavágó gép műszaki szempontból meglehetősen bonyolult eszköz, amely fokozott veszélyforrást jelenthet. Éppen ezért a segítségével minden munkát szigorúan a biztonsági előírások betartásával kell végezni. A 380 V vagy 220 V feszültségről működő gép villanymotorjának feltétlenül megbízható földeléssel kell rendelkeznie. A gépen csak a használati utasításban megadott típusú és méretű vágókés használható. A kezelőnek minden, a munkához szükséges egyéni védőeszközt használnia kell.
Mivel a gyári gyártás berendezései meglehetősen drágák, a házi kézműveseknek gyakran különféle ötleteik vannak arra vonatkozóan, hogyan készítsenek házi készítésű gépet tégla vágására saját kezűleg. Az ilyen ötletek természetét mind a mester képességei és gyakorlati készségei, mind a téglavágással kapcsolatos közelgő munka mennyisége határozza meg.
Tehát a legbátrabbak úgy döntenek, hogy utánozzák a teljes értékű gépeket. Mások a rendelkezésre álló eszközöket használják, a felmerült igényekhez igazítva azokat. Leggyakrabban egy darálóágy gyártásáról beszélünk. A kézművesek néha arra törekednek, hogy a hagyományos körfűrész fűrészlapját csiszolótárcsára cserélik, amelyet szinte minden vaskereskedésben megvásárolhat. Mindenesetre az intézkedések teljes skáláját biztosítani kell a házi készítésű géppel dolgozó személyek biztonságának biztosítása érdekében.
Így a tégla pontos és precíz vágásához jelenleg elég nagy a szerszámválaszték. Egy adott eszköz kiválasztását magának a mesternek kell elvégeznie. A fő kiválasztási kritériumok a következők:
- az elvégzendő munka mennyisége;
- végrehajtásának feltételeit;
- a berendezés leendő tulajdonosának pénzügyi lehetőségei.
(függvény (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (függvény () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-1 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-1 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Egyetlen építkezés sem nélkülözheti kő, tégla és hasonló falanyagokat. Tartósságuk és megfizethetőségük miatt ezek a fő és legmegbízhatóbb anyagok falak, kályhák, kerítések, járdák és utak burkolásához. A téglarakás során néha abnormális helyzetek adódhatnak, amikor egy blokk vagy tégla szabványos méretei nem felelnek meg a szükséges méreteknek. Néha kissé meg kell változtatni a tégla alakját, majd csak a vágás biztosítja a blokk jó minőségű illeszkedését a helyére.
A téglavágó gép működési elve
A téglavágás leghatékonyabb módja továbbra is a gépi vágás. Bár nem csak így lehet megfelelő méretet és formát adni a kőnek, de ez a legpontosabb és leggyorsabb az összes közül, amit később megnézünk. A téglavágó gépek, mint minden szerszám, egyaránt lehetnek ipari és háztartási használatra tervezettek. Nem vesszük figyelembe a kőtömbök sziklából történő kivágására szolgáló berendezéseket, mivel kihagyjuk a felülvizsgálatból és az ékszermunkákhoz szükséges gépeket.
Bármilyen bonyolultságú gép egy robusztus és megbízható ágy, vágóelem, hajtásrendszer, valamint vezérlő- és indítórendszer. Túl hangosan hangzik a legegyszerűbb vágógépekhez, azonban ezen elemek nélkül nem fogunk téglát vágni. A vágási folyamat teljes ellenőrzéséhez a gépnek meglehetősen nehéz ágyazattal és olyan mechanizmussal kell rendelkeznie, amely megtartja és betáplálja a téglát a vágó alá.
Téglavágó gép BALI MEKANO, ár
Ilyen például az univerzális gép. Nem túl nagy az ipari kategóriába való belépéshez, és csak az alacsony építési igényeket képes kielégíteni. A középső árkategóriába illeszkedik a BALI MEKANO univerzális készülék, a téglavágó gép, melynek ára körülbelül 85 ezer rubel, száz százalékát kitermeli. A BALI MEKANO téglavágó gép a vágási mélység széles skálájával rendelkezik, így nem csak a téglákkal, hanem a termoglikkal és az újrahasznosított betonnal is megbirkózik. Nincsenek nehézségek a szabványos anyagokkal, beleértve a téglákat is. A maximális vágási magasság egy menetben 200 mm. A gépben 400, 450 és 500 mm átmérőjű gyémánt tárcsák használhatók, normál 220 voltos hálózatra csatlakoztatható.
Egy ilyen erős anyag, például tégla vágásához speciális vágóra van szükség, amelyben a vágóél szerepét gyémánt, topáz vagy más korund játssza. A mesterséges gyémánt megjelenésével a forgácsolószerszámok lehetőségei jelentősen bővültek, és nem ritkák a kővel való megmunkálási körök sem. A gyémánt korong egy fémmagból és egy koronából áll, amelyre gyémántforgácsot hordanak fel. Négy módszer létezik a vágókorongok készítésére. Mind a lemez erőforrása, mind a teljesítmény a gyártási módszertől függ.
- A galvanizálási eljárás során az élt mesterséges gyémántokat tartalmazó elektrolitba helyezik. Az ilyen tárcsák jó vágási képességgel rendelkeznek, de rövid élettartamúak.
- Hideg sajtolás. A korong úgy készül, hogy fémek keverékét gyémántforgácsokkal préselik egy speciális szerszámban. A hidegen nyomott lemezek jól működnek, de hosszú távú használattal nem lehet számolni.
- Meleg préselés. Hasonló technológia, csak préseléskor növeljük a prés hőmérsékletét. A tárcsák a legerősebbek az összes közül, de az él vágási képessége némileg gyengébb a hidegen sajtolt tárcsákéhoz.
A technológiailag legfejlettebb korongok az ezüst forrasztási technológiával készültek. A tárcsa aljára gyémánt élszegmenseket forrasztanak, majd a teljes vágóél mentén gyémántréteget építenek fel. De ezt követően a lemez még nem áll készen a használatra. Az él felületét addig dolgozzuk meg, amíg tökéletesen sík felületet nem kapunk. Ezek jól vágják a téglákat és hosszú ideig szolgálnak, de nagyon érzékenyek a magas hőmérsékletre, ezért működés közben vízzel kényszerhűtést igényelnek.
Téglavágás darálóval
Természetesen nem mindenki engedheti meg magának, hogy téglavágó gép legyen a gazdaságban, ezért van egy alternatív feldolgozási módszer - sarokcsiszoló vagy csiszoló. Ehhez egy darálóra van szüksége, amelyet legalább 200 mm-es kör átmérőjére terveztek. A téglák vágásához leggyakrabban 230 mm átmérőjű tárcsákat használnak. Egy kisebb korong egyszerűen nem tudja teljes vastagságban vágni a téglát, ezért meg kell fordítani, ami időpocsékolás, és a vágás minősége romlik.
Minél erősebb a daráló, annál könnyebb lesz belevágni a téglatestbe. A normál kényelmes munkavégzéshez és a szerszám túlterhelésének elkerülése érdekében a csiszoló nem lehet 2 kW-nál gyengébb. Vágáskor szem előtt kell tartani, hogy a jelölést a tárcsa vastagságának figyelembevételével kell elvégezni, amely körülbelül 2 mm. Maga a vágási folyamat nem olyan nehéz, de bizonyos készségeket igényel, ezért egy drága burkolótégla vágása előtt érdemes gyakorolni egy durva téglán vagy törmeléken.
Nincs olyan anyag, amit ne lehetne feldolgozni. Mindent megmunkálnak, így még ha nincs is téglavágó gépe, akkor se essen kétségbe. A daráló megmenti a napot, és a falazat egyenletes és tiszta lesz.
A téglavágó használata segít a munka biztonságos, a lehető legnagyobb pontossággal és gyorsasággal történő elvégzésében. Ezt az építőipari berendezést stabil fémszerkezetek képviselik, elektromos hajtáshoz csatlakoztatott gyémánt tárcsákkal, termékrögzítő és hűtőrendszerekkel. Ez minimálisra csökkenti a porképződést és annak kockázatát, hogy a téglaforgács a kezelőre hulljon. Szinte minden modern gép többfunkciós és kompakt, az alkalmazási körnek csak a magas ár szab határt. A professzionális feldolgozáshoz szükséges eszközök minimális költsége 80 000 rubel.
Modellkínálat áttekintése
A tégla vágására szolgáló berendezések választékát hazai, német, lengyel és ázsiai gyártók gépei képviselik. Cedima és Fubag (Németország), Diam (Dél-Korea) jó vélemények, Lebedyan (Oroszország) elfogadható. Minden téglafűrészgép különbözik a tervezési jellemzők, az energiafogyasztás, a rögzítési rendszer típusa, az elektromos hajtás elhelyezkedése, a tárcsaátmérők és a vágási mélység tekintetében.
1. Cedima kővágó gép CTS-57 G, Németország.
A bevált német gyártó egyik leghíresebb modellje, amelyre a különböző volumenű és munkairányokkal rendelkező cégek körében van kereslet. A CTS-57 G Cedima építőipari termékek nagy pontosságú vágására készült: minden típusú tégla, beleértve a klinkert, márványt, természetes követ, porcelán kőedényeket, kerámia csempéket. A gép többfunkciós, akkor érdemes ezt választani, ha folyamatos és intenzív használatra van szüksége (a motort nagy teljesítmény jellemzi). A hajtás alatt egy hűtési vizet tartalmazó vödör található, térfogata eléri az 50 litert, a piszkos folyadék nem kerül azonnal vissza, hanem egy ülepítőfürdőbe ürítik.
Szerkezeti előnye az oldalütköző és a rögzített ingavágó rész mozgathatósága, ez a kialakítás lehetővé teszi a munkadarabok 45°-os szögben történő vágását. Megvalósította az éktéglák vágásának lehetőségét egy gépen és más, nem szabványos alakú termékeken. Az üzemmód megváltoztatásához elegendő a gyémánt tárcsa átmérőjének megváltoztatása, a maximálisan 400 mm. Sok külföldi céghez hasonlóan a fűrészek nincsenek benne az alapkészletben, azokat külön kell megvásárolni.
2. Átm. SKH-600, Dél-Korea.
Többfunkciós, nagy teljesítményű modell a téglavágógépek megbízható gyártójától, optimális ár-teljesítmény aránnyal. Javasoljuk, hogy válassza ki, ha gyorsan meg kell dolgoznia a követ, és ha gyémánt forgácsos korongokra vált - fa vagy bármilyen más építőanyag. De a Diam SKH-600 fő célja nagy blokkok és erős vastagított téglák vágása. A vágás minőségét és pontosságát nagy szilárdságú alumínium vezetők és acél csapágyak használatával érik el, amelyek biztosítják a támasztóasztal zökkenőmentes mozgását.
Ez a téglafűrészgép zárt hurkú hűtőrendszerrel rendelkezik, megbízható vízszivattyúval és változtatható fúvókákkal. Ennek a kialakításnak az előnyei közé tartozik a tárcsa vízellátásának leállításának lehetősége (elérhető a száraz vágás funkció), a hátránya a víz újrafelhasználása a leeresztő edényből. Az élettartam meghosszabbítása érdekében célszerű minél gyakrabban cserélni tisztara.
3. Lebedyan SKE 350/600, Oroszország.
Kővágó gép felső motorral, téglák, salaktömbök, porcelán kőedények, csempe, kemény kövek professzionális vágására tervezve. Stabil, egy darabból álló, kiváló minőségű acélvázzal rendelkezik, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a nehéz és nagy terheléseknek. A szerkezeti előnyök közé tartozik a mobil asztal jelenléte a téglák és más blokkok adagolásához, valamint az autonóm vízhűtő rendszer megbízható szivattyúval. A berendezést a munkadarabok anyagától függetlenül hosszú távú folyamatos működésre tervezték.
Ennek a téglagépnek a költsége meghaladja a hasonló teljesítményű és legalább kétszeres szögben vágható külföldieket. Ugyanakkor az alapkészlet tartalmaz egy 350 mm átmérőjű gyémánt tárcsát, egy vezetőt és egy mozgatható asztalt, ezeket külön nem kell megvásárolni. A termékekre vonatkozó vélemények többnyire pozitívak, a fémszerkezetek kiváló minősége és a por hiánya a téglák és építőelemek vágásakor. A gyártótól történő vásárlások garanciális ideje 1 év.
4. Fubag A 44 / 420M3F, Németország.
Professzionális lengőgép lengőkerettel csempék és téglák vágásához. A berendezést kiváló építési minősége, szerkezeti megbízhatósága, könnyű kezelhetősége és biztonsága miatt értékelik. A tárcsa speciális acél burkolattal való bevonása garantálja a biztonságos munkafolyamatot: minden vágóelem zárva van, forgács nem esik a felhasználóra. A gép felső motorral és mozgatható kocsival rendelkezik. A készülék 380 V-os hálózatról működik, földelni kell.
A gyártó hangsúlyozza, hogy ennek a gépnek a fő előnye a tégla- és építőipari termékek nagy pontossága. Lehetőség van a tárcsák cseréjére, hogy különböző méretű és keménységű anyagokkal dolgozzanak, valamint terhelésszabályozással. A berendezés működésének fontos követelménye a vágófűrészek használata az utasítások szigorú betartásával. Az alapkészlet nem tartalmaz gyémánt tárcsát, azt és a csereelemeket külön kell megvásárolni.
5. Sima Venus 150 Mekano, Spanyolország.
Kompakt gép különféle építkezéseken végzett munkákhoz. Szükség esetén a modell könnyen összecsukható, szállítható és új helyre szerelhető. A funkcionális képességek nem alacsonyabbak a Sima sorozat többi részénél: a tárcsák cseréjekor megvalósítják a szögben történő vágás és a különböző építőanyagokkal való munkavégzés képességét. A vágási mélység megváltoztatásának mechanizmusa egyszerű: a munkadarabot egy hosszú asztalra rögzítik, ez a kialakítás lehetővé teszi a blokkok vágását 1500 mm-ig. A gyártó szerkezeti előnyei közé tartozik a megbízható elektromos kábelrendszer.
A vizsgált téglavágó gépek jellemzőinek összehasonlítása
| A gép neve | Power, W | Vágási mélység, mm | Vágott hossz, mm | Lehetőség szögben történő vágásra | Gépméret, mm | Súly, kg | Ár, rubel |
| Fubag A 44 / 420M3F | 2900 | 145 | 590 | előre látható | 1170 × 650 × 640 | 72 | 99 100 |
| Lebedyan SKE 350/600 | 2040 | 100 | 600 | 1300 × 600 × 1300 | 85 | 55 000 | |
| Cedima CTS-57 G | 2200 | 125 | 1140 × 620 × 655 | 80 | 118 500 | ||
| 4000 | 210 | 600 | 1330 × 670 × 1485 | 100 | 90 600 | ||
| Sima Venus 150 Mekano | 3000 | 100 | 1500 | 2193 × 765 × 1234 | 11 | 168 000 |
Tippek a tégla fűrészeléséhez szükséges felszerelés kiválasztásához
A fő teljesítményjellemzők a gép termelékenysége, funkcionalitása (megengedett szög, vágási hossz és mélység) és a vágás minősége. A modell kiválasztása és vásárlása előtt érdemes tisztázni:
- A megengedett legnagyobb terhelés értéke.
- A munkatárcsa maximális átmérője, a vágási mélység megváltoztatásának lehetősége (vágóelemek cseréje).
- Vágási hiba. Figyelemre méltó, hogy a legtöbb gyártó ezt a képességet alapként jelzi, de számszerű értékeket nehéz megtalálni a nyilvánosan elérhető információk között. Az egyetlen kiút a megbízható márkák vásárlása.
- Kő és tégla szögben történő vágásának képessége.
- A hűtőrendszer tartályában lévő víz mennyisége, az ellátás ellenőrzése. Minél kisebb, annál gyakrabban kell leállítani a munkafolyamatot.
- A tartóasztal stabilitása, a vezetőszerkezetek egyenletessége, simasága.
- Levehető vagy helyhez kötött fém burkolat megléte a gépkezelő védelmére (a legtöbb modern készülékhez biztosított).
- Méretek és súly, könnyű mozgás. A tényező elvileg jelentéktelen, de a kerekekkel felszerelt gépek könnyebben szállíthatók.
- Ventilátorok jelenléte a további hűtéshez. Ezt a módosítást mindenképpen érdemes nagy volumenű munkákhoz választani.
- Túlmelegedés szabályozó rendszer.
- A gyártó által meghatározott jótállási idő.
Külön említést érdemel a gépek hűtőrendszere. Egyrészt a vízellátás segít meghosszabbítani a drága lemezek élettartamát. Ezzel szemben a legtöbb legmodernebb sarkos, vízhűtésű téglavágó gépben is zárt körben kering. Ez gyakori vízcsere szükségességéhez vezet, ami ipari méretekben nem mindig kényelmes. Az ülepítővályúk telepítése részben megoldja a problémát, de sok felhasználó a zárt rendszert folyamatossá alakítja.
Használt téglavágó gép vásárlása nem okoz gondot, ezt a berendezést már régóta árulják a piacon. Felhívják a figyelmet a fém és a motor, a vezetőszerkezetek állapotára. De jelentős megtakarítás nem valószínű, a gyártói garanciák ritkán haladják meg az 1 évet, és a készülékek intenzitása magas. Egyszeri akcióknál a használt gép helyett érdemes annak bérlésében gondolkodni.
Üdvözlök mindenkit, ma egy nagyon hasznos gépet nézünk meg, amely megkönnyíti a tűzhelykészítők életét. Ez egy olyan gépről szól, amely képes tűzoltó téglák vágására. A gép segítségével egy téglát hosszában két vékony felére vághat, hornyokat is vághat stb. Mindent összegyűjtött egy betontárcsás daráló alapján. A csiszoló a kívánt szögben van rögzítve, ami lehetővé teszi az összes tégla azonos mélységű vágását. Vágásnál nem a daráló mozog, hanem maga a tégla, az áttörés egészen egyszerűen történik. Ha érdekli a projekt, javaslom, hogy tanulmányozza át részletesebben!
Felhasznált anyagok és eszközök
Anyagok listája:
- csomópont az autó kardánváltójából;
- négyzet alakú csövek;
- Acéllemez;
- sarok;
- festék fémhez.
Eszközlista:
- daráló;
- hegesztőgép;
- marker, mérőszalag;
- satu;
- villáskulcsok.
A szerszámgép gyártási folyamata:
Első lépés. Az alapítás
A gép alapját hegesztjük, ehhez a profil csövek, sarok vagy bármi ami kéznél van, megfelelő.
Ezután egy zsanérra van szükségünk, a szerző egy kereszttel ellátott csomót használt egy autó kardánhajtásából. Használhat egyszerűbb csuklópántot csavar és anyák formájában, a daráló továbbra is mereven rögzítve lesz működés közben. Vágja le a kardángyűrűt, és hegessze fel a zsanért derékszögben az alapra.
Második lépés. Konzol a darálóhoz
Megbízható tartót készítünk, amelyben rögzíthető lesz a daráló. Itt sarkokra vagy más alkatrészekre lesz szüksége a daráló testének alakjától függően. A szerzői tartó három helyen van rögzítve, csavarokkal és acél bilinccsel.
Amikor a konzol készen áll, egy csövön keresztül hozzá kell hegeszteni a csuklópánthoz. Fontos, hogy itt négyzetet használjunk, ügyelni kell arra, hogy a vágókorong derékszögben álljon az alaphoz képest.
Harmadik lépés. Rögzítő
Olyan rögzítőt kell készítenie, amely lehetővé teszi a daráló rögzítését a kívánt szögben. A szerző a részletet kézzel, markerrel lerajzolta egy fémlapra, majd köszörűvel kivágta. Nos, akkor az alkatrészt acéllemezekkel az alaphoz hegesztették.
Negyedik lépés. Sínek, platform, bilincsek
A sínek profilcsőből készülhetnek, a súrlódás csökkentése érdekében a szerző „szélére” hegesztette őket. A sínek alá sarkokat készítünk, amelyek végigcsúsznak rajtuk. A kívánt méretű sarkok acéllemezből hegeszthetők.
Betöltés ...