Būvdarbu veikšanas procesā bieži vien ir nepieciešams griezt ķieģeli, piešķirot tam nestandarta formu. Tas nav tik vienkārši, kā šķiet no pirmā acu uzmetiena. Ķieģeļu griešanai ir vajadzīgas noteiktas prasmes un prasmes. Ir vairāki veidi, kā griezt ķieģeļus. Lai kvalitatīvi sagrieztu sagatavi, rūpīgi jāizlasa griešanas tehnoloģija, kas ļaus izvairīties no iespējamas plaisāšanas un materiāla bojājumiem.
Ķieģeļu griešanas metodes
Lai iegūtu noteiktas formas ķieģeli, jums ir jāpieliek pūles. Pirmkārt, jums ir jāveic nepieciešamie drošības pasākumi. Jāiegādājas aizsargbrilles. Tie ir nepieciešami, lai ķieģeļu skaidas neiekļūtu acīs. Jums būs nepieciešami arī cimdi un respirators.
Ir šādi ķieģeļu griešanas veidi:
- kalšana
- ripzāģa griešana
- mašīnas vītne
- griešana ar benzīna zāģi
- slīpmašīnas griešana
Ķieģeļu griešanas process sastāv no vairākiem tehnoloģiskiem posmiem. Lai griezums būtu gluds, vispirms jāpieliek marķējumi. Iepriekš noteikti izmēri tiek uzklāti uz ķieģeļu virsmas, izmantojot lineālu un krītu. Jūs nedrīkstat sākt griešanu tikai pa marķējuma līniju. Tātad jūs varat iegūt daļu no ķieģeļa, kas neatbilst vēlamajam izmēram un formai. Izgriezumi jāveic, ņemot vērā kļūdu 1, 2 cm.
Neregulāru ķieģeļu manuāla sadalīšana
Vienkāršākais veids, kā iegūt neregulāras formas ķieģeļus, ir ar roku griešanu. Ķieģeļu sadalīšanas operācija ir vienkārša. Darbam kapteinim būs nepieciešams vidēja izmēra āmurs un parasts kalts. Darbam jāatbilst tālāk norādītajai procedūrai.
Lai nodrošinātu stabilitāti, novietojiet ķieģeli uz līdzenas virsmas. Uz sagataves ar krītu gar lineālu tiek uzklāta marķējuma līnija. Pēc tam perpendikulāri ķieģeļa virsmai tiek uzlikts kalts ar galu uz leju. Tad jums vajadzētu veikt asu triecienu instrumentam. Ja viss tika izdarīts pareizi, ķieģeļu vajadzētu sadalīt divās identiskās daļās.
Diemžēl šai metodei ir daudz trūkumu. Jo īpaši nav iespējams iepriekš noteikt, cik gludi ķieģelis saplaisās, pat ja viss tika izdarīts pareizi. Turklāt jaunizveidotā ķieģeļu mala nekad nav ideāli līdzena. Tā nelīdzenās malas ir jāpaslēpj mūra iekšpusē.
Ražošanā, kur nepieciešams liels darba apjoms, ķieģeļu griešanai izmanto speciālas mašīnas. Ķieģeļu griešanas mašīnas ir daudzpusīgas iekārtas, kas paredzētas liela mēroga uzdevumiem ražošanas ciklā. Darbs pie iekārtas ļauj griezt ar augstu precizitātes līmeni. Ķieģeļu griešanas mašīna ietver šādus konstrukcijas elementus:
- metāla rāmis
- elektromotors ar piedziņu
- dimanta disks
- apūdeņošanas sistēma
- stiprinājuma sistēma
Darbības ar mašīnu tiek veiktas ar augstu precizitātes pakāpi, savukārt ķieģeļu putekļu emisija gaisā ir minimāla. Mašīnas darba daļu apūdeņošanas sistēma neļauj tai pacelties gaisā. Ķieģeļu griešana uz speciālas mašīnas nav grūta, darbam nav nepieciešamas īpašas prasmes. Darbs pie mašīnas tiek veikts stingri noteiktā secībā.
Pirmkārt, uz ķieģeļa tiek uzklāti marķējumi. Pēc tam ķieģeļu sagatave tiek fiksēta uz mašīnas noteiktā leņķī. Ieslēdzot, rotējošais disks, veicot kustību, vienmērīgi sagriež ķieģeli pa marķējuma līniju.
Darba procesā mašīnas operators atrodas tieši mašīnas priekšā, kas ļauj viņam pilnībā kontrolēt darba procesu. Lai strādātu ar iekārtu, izmantojiet tikai konkrēta modeļa diskus, kas paredzēti šai iekārtai. Darba laikā jāievēro drošības pasākumi. Iekārtai jābūt droši iezemētai.
Veicot mūrēšanas darbus, kā arī kamīnu, krāšņu būvniecībā, veicot apšuvuma darbus, bieži vien ir nepieciešami nestandarta izmēra vai formas ķieģeļi. Tāpēc jebkuram mūrniekam vai mājas mūra meistaram ir jāzina, kā griezt ķieģeli un kādas ierīces un mehānismi viņam var palīdzēt atrisināt šo problēmu.
Kā iegūt nestandarta izmēra vai neregulāras formas ķieģeli
Manuāla ķieģeļu griešana
(funkcija (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funkcija ()) (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-5 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-5 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" skripts "); s = d.createElement (" skripts "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (šī , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Pavisam nesen mūrnieki un mājamatnieki nedomāja, kā griezt ķieģeļus mūrēšanai. Daudziem no viņiem jautājums atrisinājās viennozīmīgi – ar ciršanu. No pirmā acu uzmetiena operācija nav ļoti grūta.
(funkcija (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funkcija ()) (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-6 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-6 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" skripts "); s = d.createElement (" skripts "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (šī , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Lūk, kā profesionāļi apraksta darbību secību, veicot smalcināšanu ar kombinēto špakteļlāpstiņu vai cērtīti:
- paņemiet ķieģeli kreisajā rokā;
- viegli sitot ar instrumentu, uzvelciet sārņu līniju gar visām malām;
- strauji sitiet ar špakteļlāpstiņu vai cērtīti, novietojot instrumentu tā, lai tas būtu perpendikulāri ķieģeļa virsmai.
Šīs ķieģeļu veidošanas metodes galvenie trūkumi ir uz virsmas:
- apstrādes precizitāte atstāj daudz vēlamo;
- jaunizveidotā mala bieži ir nelīdzena, un to vēlams paslēpt mūra iekšpusē, kas ne vienmēr ir iespējams;
- ciršanas neiespējamība noteiktā leņķī.
Par laimi, laika gaitā būvniecības nozare ir bagātinājusies ar dažādiem instrumentiem. Tie ne tikai atvieglo darbu, bet arī ļauj tajā ienest ērtības un zināmu estētismu. Jaunais instruments ķieģeļu griešanai nodrošina augstu tā apstrādes precizitāti un augstu apstrādāto malu kvalitāti.
Kādus instrumentus var izmantot šobrīd, kad tiek risināts jautājums, kā un ar ko griezt ķieģeli mājās? Mājas amatnieki un profesionāli mūrnieki var izmantot:
(funkcija (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funkcija ()) (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-8 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-8 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" skripts "); s = d.createElement (" skripts "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (šī , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
- leņķa slīpmašīna (slīpmašīna);
- ar speciālu zāģi (gāzes griezēju);
- mašīna ķieģeļu griešanai.
Ķieģeļu griešanas rīku pārskats:
Kā tiek griezts ķieģelis
Griešanas laikā papildus īpašiem instrumentiem un ierīcēm būs nepieciešams kvadrāts un celtniecības zīmulis. Turklāt jebkuram amatniekam ir jāsaprot un jāatceras, ka šī darbība ir ārkārtīgi putekļaina. Respiratora un aizsargbriļļu lietošana darba laikā ir steidzama, pat vitāla nepieciešamība.
Lai nodrošinātu ķieģeļu zāģēšanas precizitāti, pirms griešanas vēlams veikt nepieciešamos marķējumus. Šim nolūkam griešanas līnija tiek novilkta ar zīmuli. Pats griezums tiek veikts blakus līnijai. Ja griešana tiek veikta stingri gar līniju, tad ķieģelis var izrādīties mazāks nekā nepieciešams.
Jautājums par to, kā un ar ko griezt ķieģeli, bieži tiek izlemts, pamatojoties uz gaidāmo darba apjomu.
Izmantojot leņķa slīpmašīnu
Kā griezt ķieģeli ar dzirnaviņām
Ķieģeļu griešana ar slīpmašīnu (leņķa slīpmašīna - leņķa slīpmašīna) visbiežāk tiek veikta maza apjoma ražošanas gaitā. Lai to izdarītu, jums jāizvēlas rīks, kas var darboties ar 230 mm apli. Ja aplim ir mazāks diametrs, tad ķieģeli nevarēs sagriezt visā tā biezumā. Tāpēc tas būs jāapgriež, un tas samazina gan produktivitāti, gan darba kvalitāti.
(funkcija (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funkcija ()) (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-7 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-7 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" skripts "); s = d.createElement (" skripts "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (šī , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Izmantotās slīpmašīnas jaudai jābūt vismaz 2 kW. Ar pārāk jaudīgu instrumentu ir neērti strādāt, jo tas ir liels un smags.
Turklāt, strādājot ar slīpmašīnu, jums vajadzētu izvēlēties pareizo disku ķieģeļu griešanai. Šo darbību veikšanai tiek izmantoti divu veidu diski:
- abrazīvs;
- dimants.
Vienīgā abrazīvā diska priekšrocība ir tā šķietamā lētums. Tas tiešām ir tikai šķietami, jo šāds disks diezgan ātri nolietojas un ir bieža nomaiņa. Turklāt abrazīvā diska izmantošana ir diezgan bīstama, jo tā ir diezgan viegli deformējama un iznīcināta.
Griešanas procesā priekšroka tiek dota dimanta asmenim. Tā pamatā ir stiprs tērauds. Disks ir uzticams, daudz mazāk bīstams, ko raksturo tā diametra noturība darbības laikā. Tajā pašā laikā dimanta diski ir vairāku veidu:
- regulāra cieta mala... Šādi diski ir lētāki nekā citi un nodrošina augstu griezuma kvalitāti. Bet tie kļūst ļoti karsti un nolietojas ātrāk nekā citi;
- segments, kura griešanas mala ir sadalīta atsevišķās sekcijās, izmantojot radiālus griezumus. Izmantojot šo diska dizainu, griešanas zona ir labi vēdināta, un dūņas ir labi novadītas. Segmentu asmeņi ir ērti sausai griešanai;
- diski ar turbo disku.Šī mala ir aprīkota ar robainu virsmu, un tai ir augsta stingrība un izturība. Šie asmeņi ir visizturīgākie un ērtākie gan mitrai, gan sausai griešanai.
Lai nodrošinātu vislabākās kvalitātes griezumus ar slīpmašīnu, ieteicams izmantot īpašu ierīci, ko sauc par gultu leņķa slīpmašīnām. Ar šāda rāmja palīdzību dzirnaviņas var nostiprināt uz īpašas sviras, bet ķieģeli - īpašā šim nolūkam paredzētā ierīcē. Rāmis ļauj veikt ne tikai taisnus griezumus, bet arī griezt ķieģeli leņķī.
Griešana ar benzīna zāģi
Ķieģeļu griešana ar benzīna zāģi
Gāzes griezējs vai, citiem vārdiem sakot, īpašs zāģis, griežot bloku ķieģeļus, ir diezgan neērts, jo šī ierīce ir diezgan smaga un liela izmēra.
Ja gāzes griezējā ir uzstādīts disks, tad tas atgādina dzirnaviņas ar jaudīgu benzīna dzinēju. Ja ķēdi izmanto kā griezējinstrumentu gāzes griezējā, tad pēc izskata tā ir ļoti līdzīga motorzāģim. Benzīna zāģa ķēde, tāpat kā aplis, ir izgatavota pēc īpašas tehnoloģijas un ir aprīkota ar dimanta pārklājumu.
Ķieģeļu zāģis ir īpaši noderīgs, veidojot atveres ķieģeļu sienās vai nojaucot tās. Liela šādu zāģu priekšrocība ir tā, ka gandrīz visiem tiem ir piespiedu ūdens padeve. Šis fakts nodrošina lielāku komfortu, veicot putekļainus darbus, piemēram, zāģējot ķieģeļus.
Ķieģeļu griešana ar speciālu mašīnu
Ķieģeļu griešanas mašīna ir ierīce, kas ietver:
- izturīgs metāla rāmis;
- ar dzinēju darbināms;
- dimanta disks;
- sagataves stiprinājuma sistēma;
- apūdeņošanas sistēma, kas gandrīz pilnībā novērš putekļu veidošanos.
Lēmums iegādāties ķieģeļu griešanas mašīnu ļauj:
- veikt darbu lielā ātrumā;
- veikt visas zāģēšanas darbības ar augstu precizitātes līmeni, kā rezultātā šuve starp sadurtajiem elementiem, kas iegūta griešanas rezultātā, ir tikko atšķirama;
- ievērojami uzlabo operatora drošību, samazinot putekļu veidošanos, kas pavada ķieģeļu griešanas procesu.
Ķieģeļu griešanas mašīnas izvēle
Taču ķieģeļu griešanas mašīnas cena ir tāda, ka tās iegādi var uzskatīt par pamatotu tikai tad, ja runa ir par lieliem apjomiem vai ja to izmanto speciālisti, kuri pastāvīgi nodarbojas ar šāda veida darbību.
Ķieģeļu griešana uz šādas mašīnas ir diezgan vienkārša. Turklāt visi veikto darbību posmi vienmēr ir sīki aprakstīti ražotāja instrukcijās. Parasti darba secība ar šo aprīkojumu ir šāda:
- uz ķieģeļa tiek veikti nepieciešamie marķējumi;
- sagatave ir fiksēta vajadzīgajā leņķī;
- griešanas galva tiek nogādāta griešanas vietā;
- ir ieslēgta rotācija un iestatīts tā ātrums;
- griezējinstruments kustas vienmērīgi, lai veiktu griezumu.
Liela ērtība darbā ir tāda, ka operators, griežot, stāv tā, lai griešanas ritenis virzītos pret viņu. Tas ļauj skaidri redzēt uzliktos marķējumus un attiecīgi pareizi griezt.
Ar ūdeni dzesējama ķieģeļu griešanas mašīna ar stūriem ir diezgan sarežģīta ierīce no tehniskā viedokļa, kas var būt paaugstinātas bīstamības avots. Tāpēc viss darbs ar tā palīdzību ir jāveic stingri saskaņā ar drošības norādījumiem. Mašīnas elektromotoram, kas darbojas no 380 V vai 220 V sprieguma, obligāti jābūt uzticamam zemējumam. Mašīnai drīkst izmantot tikai tās lietošanas instrukcijā norādīto veidu un izmēru nažus. Operatoram jālieto visi darbam nepieciešamie individuālie aizsardzības līdzekļi.
Tā kā rūpnīcas ražošanas aprīkojums ir diezgan dārgs, mājamatniekiem bieži ir dažādas idejas, kā ar savām rokām izgatavot mājās gatavotu mašīnu ķieģeļu griešanai. Šādu ideju būtību nosaka gan paša meistara iespējas un praktiskās iemaņas, gan gaidāmā ķieģeļu griešanas darba apjoms.
Tātad drosmīgākie nolemj atdarināt pilnvērtīgas mašīnas. Citi izmanto pieejamos līdzekļus, pielāgojot tos radušajām vajadzībām. Visbiežāk mēs runājam par dzirnaviņu gultas izgatavošanu. Dažreiz amatnieki izvēlas parastā ripzāģa zāģa asmeni nomainīt pret abrazīvu disku, ko var iegādāties gandrīz jebkurā datortehnikas veikalā. Tomēr jebkurā gadījumā ir jānodrošina pilns pasākumu klāsts, lai nodrošinātu drošību cilvēkam, kuram jāstrādā ar paštaisītu mašīnu.
Tādējādi instrumentu klāsts precīzai un precīzai ķieģeļu griešanai šobrīd ir diezgan liels. Konkrētas ierīces izvēle jāveic pašam meistaram. Galvenie atlases kritēriji ir:
- darāmā darba apjoms;
- tās īstenošanas nosacījumi;
- iekārtas nākamā īpašnieka finansiālās iespējas.
(funkcija (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funkcija ()) (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA) -388243-1 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-1 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" skripts "); s = d.createElement (" skripts "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (šī , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Neviena konstrukcija nevar iztikt bez akmens, ķieģeļu un līdzīgiem sienu materiāliem. Izturība un pieejamība padara tos par galvenajiem un uzticamākajiem materiāliem sienu, krāšņu, žogu un ietvju un celiņu bruģēšanai. Ķieģeļu klāšanas procesā dažkārt rodas neparastas situācijas, kad bloka vai ķieģeļa standarta izmēri neatbilst nepieciešamajiem izmēriem. Dažreiz ir nepieciešams nedaudz mainīt ķieģeļa formu, un tad tikai griešana var nodrošināt kvalitatīvu bloka piegulšanu vietā.
Ķieģeļu griešanas mašīnas darbības princips
Visefektīvākā ķieģeļu griešanas metode joprojām ir griešana ar mašīnu. Lai gan tas nav vienīgais veids, kā piešķirt akmenim pareizo izmēru un formu, tas ir visprecīzākais un ātrākais no visiem, ko mēs apskatīsim vēlāk. Ķieģeļu griešanas mašīnas, tāpat kā jebkurš instruments, var būt gan rūpnieciskas, gan paredzētas lietošanai mājsaimniecībā. Mēs neapsvērsim aprīkojumu akmens bloku izgriešanai no akmeņiem, jo mēs atstāsim ārpus apskata un rotaslietu darba iekārtas.
Jebkuras sarežģītības pakāpes mašīna ir izturīga un uzticama gulta, griešanas elements, piedziņas sistēma un vadības un palaišanas sistēma. Vienkāršākajiem griezējiem tas izklausās pārāk skaļi, tomēr bez šiem elementiem mēs nezāģēsim nevienu ķieģeli. Pilnīgai griešanas procesa kontrolei iekārtai jābūt ar diezgan smagu gultni un mehānismu, kas noturētu un padotu ķieģeli zem griezēja.
Ķieģeļu griešanas mašīna BALI MEKANO, cena
Piemērs ir universāla mašīna. Tas nav ļoti liels, lai iekļūtu industriālajā kategorijā, un vienkārši var apmierināt mazstāvu būvniecības vajadzības. Universālā iekārta BALI MEKANO iederas vidējā cenu kategorijā.Ķieģeļu griešanas mašīna, kuras cena ir aptuveni 85 tūkstoši rubļu, nostrādā simts procentus no savas naudas. Mašīnai ķieģeļu griešanai BALI MEKANO ir plašs griešanas dziļuma regulēšanas diapazons, tāpēc tā var tikt galā ne tikai ar ķieģeļiem, bet arī ar termogliju un pārstrādāto betonu. Strādājot ar standarta materiāliem, tostarp ķieģeļiem, nav grūtību. Maksimālais pļaušanas augstums ir 200 mm vienā piegājienā. Iekārtā var izmantot dimanta diskus ar diametru 400, 450 un 500 mm, un to var pieslēgt parastajam 220 voltu tīklam.
Lai grieztu tik stipru materiālu, piemēram, ķieģeli, ir nepieciešams īpašs griezējs, kurā griešanas malas lomu spēlē dimants, topāzs vai cits korunds. Līdz ar mākslīgā dimanta parādīšanos griezējinstrumentu iespējas ir ievērojami paplašinājušās, un apļi darbam ar akmeni nav nekas neparasts. Dimanta disks sastāv no metāla serdes un vainaga, uz kura tiek uzliktas dimanta skaidas. Ir četras metodes griešanas riteņu izgatavošanai. Gan diska resurss, gan veiktspēja ir atkarīga no ražošanas metodes.
- Galvanizācijas metode ietver malas ievietošanu elektrolītā, kas satur mākslīgos dimantus. Šādiem diskiem ir laba griešanas spēja, taču tiem ir īss kalpošanas laiks.
- Aukstā presēšana. Disks izgatavots, speciālā veidnē presējot metālu maisījumu ar dimanta skaidām. Auksti stumtie diski darbojas labi, taču uz ilgstošu lietošanu nevar rēķināties.
- Karstā presēšana. Līdzīga tehnoloģija, tikai presējot, tiek paaugstināta preses temperatūra. Diski ir spēcīgākie no visiem, bet malas griešanas spēja ir nedaudz zemāka par auksti spiestiem diskiem.
Tehnoloģiski vismodernākie ir diski, kas izgatavoti, izmantojot sudraba lodēšanas tehnoloģiju. Dimanta malu segmenti tiek pielodēti pie diska pamatnes, un pēc tam gar visu griešanas malu tiek izveidots dimanta slānis. Bet pēc tam disks vēl nav gatavs lietošanai. Malas virsmu apstrādā, līdz iegūst perfekti līdzenu virsmu. Šie ķieģeļi labi griež un kalpo ilgu laiku, taču ir ļoti jutīgi pret augstām temperatūrām, tāpēc ekspluatācijas laikā tiem nepieciešama piespiedu dzesēšana ar ūdeni.
Ķieģeļu griešana ar dzirnaviņām
Protams, ne visi var atļauties saimniecībā turēt ķieģeļu griešanas mašīnu, tāpēc ir alternatīva apstrādes metode - leņķa slīpmašīna vai slīpmašīna. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešama dzirnaviņas, kas paredzētas minimālajam apļa diametram 200 mm. Visbiežāk ķieģeļu griešanai tiek izmantoti diski ar diametru 230 mm. Mazāks disks vienkārši nespēs sagriezt ķieģeli pilnā biezumā, tāpēc tas ir jāapgriež, kas ir laika tērēšana, un cietīs griešanas kvalitāte.
Jo jaudīgāka ir dzirnaviņas, jo vieglāk to būs iegriezt ķieģeļu korpusā. Normālam ērtam darbam un lai nepārslogotu instrumentu, slīpmašīna nedrīkst būt vājāka par 2 kW. Griežot, jāpatur prātā, ka marķēšana jāveic, ņemot vērā diska biezumu, kas ir aptuveni 2 mm. Pats griešanas process nav tik grūts, taču tas prasa zināmas prasmes, tāpēc pirms dārga apdares ķieģeļa griešanas ir vērts vingrināties uz neapstrādāta ķieģeļa vai uz gružiem.
Nav tāda materiāla, ko nevarētu apstrādāt. Viss tiek apstrādāts, tāpēc pat tad, ja jums nav ķieģeļu griešanas mašīnas, jums nevajadzētu izmisumā. Slīpmašīna glābs dienu, un mūris izrādīsies vienmērīgs un glīts.
Ķieģeļu griezēju izmantošana palīdz veikt darbu drošā veidā ar visaugstāko iespējamo precizitāti un ātrumu. Šo būvtehniku pārstāv stabilas metāla konstrukcijas ar dimanta diskiem, kas savienoti ar elektrisko piedziņu, izstrādājumu fiksācijas un dzesēšanas sistēmām. Tas samazina putekļu veidošanās procesu un ķieģeļu skaidu uzkrišanas risku operatoram. Gandrīz visas mūsdienu mašīnas ir daudzfunkcionālas un kompaktas, pielietojuma jomu ierobežo tikai augstā cena. Profesionālas apstrādes ierīču minimālās izmaksas ir 80 000 rubļu.
Modeļu klāsta pārskats
Ķieģeļu griešanas aprīkojuma klāstu pārstāv vietējo, Vācijas, Polijas un Āzijas ražotāju iekārtas. Cedima un Fubag (Vācija), Diam (Dienvidkoreja) ir labas atsauksmes, Lebedyan (Krievija) ir pieņemams. Visas ķieģeļu zāģmašīnas atšķiras pēc konstrukcijas īpašībām, jaudas patēriņa, stiprinājumu sistēmas veida, elektriskās piedziņas atrašanās vietas, disku diametriem un griešanas dziļuma.
1. Cedima akmens griešanas mašīna CTS-57 G, Vācija.
Viens no pazīstamākajiem modeļiem no pārbaudīta vācu ražotāja, kas ir pieprasīts starp uzņēmumiem ar dažādiem darba apjomiem un virzieniem. CTS-57 G Cedima ir paredzēts augstas precizitātes būvizstrādājumu griešanai: visu veidu ķieģeļu, ieskaitot klinkeru, marmoru, dabīgo akmeni, porcelāna keramikas izstrādājumus, keramikas flīzes. Mašīna ir daudzfunkcionāla, to ieteicams izvēlēties, ja nepieciešama nepārtraukta un intensīva lietošana (dzinējam raksturīga augsta veiktspēja). Zem piedziņas atrodas spainis ar ūdeni dzesēšanai, tā tilpums sasniedz 50 litrus, netīrais šķidrums tajā nekavējoties neatgriežas, bet tiek novadīts nostādināšanas vannā.
Konstrukcijas priekšrocība ir iespēja pārvietot sānu pieturu un fiksēto svārsta griešanas daļu, šī konstrukcija ļauj zāģēt sagataves 45 ° leņķī. Ieviesta iespēja griezt ķīļķieģeļus uz mašīnas un citus izstrādājumus ar nestandarta formu. Lai mainītu darbības režīmu, pietiek ar dimanta diska diametra nomaiņu, maksimālais iespējamais ir 400 mm. Tāpat kā daudzas ārvalstu kompānijas, arī zāģi nav iekļauti pamatkomplektācijā, tie jāiegādājas atsevišķi.
2. Diam SKH-600, Dienvidkoreja.
Daudzfunkcionāls augstas veiktspējas modelis no uzticama ķieģeļu griešanas mašīnu ražotāja ar optimālu cenas un veiktspējas attiecību. Ieteicams to izvēlēties, ja nepieciešams ātri apstrādāt akmeni, un mainot uz diskiem ar dimanta šķembām - koku vai jebkuru citu būvmateriālu. Bet Diam SKH-600 galvenais mērķis ir griezt lielus blokus un stiprus sabiezinātus ķieģeļus. Griešanas kvalitāte un precizitāte tiek panākta, izmantojot augstas stiprības alumīnija vadotnes un tērauda gultņus, lai nodrošinātu vienmērīgu atbalsta galda kustību.
Šai ķieģeļu zāģmašīnai ir slēgta cikla dzesēšanas sistēma ar uzticamu ūdens sūkni un maināmām sprauslām. Šīs konstrukcijas priekšrocības ietver iespēju pārtraukt ūdens padevi diskam (ir pieejama sausās griešanas funkcija), trūkums ir atkārtota ūdens izmantošana no notekas pannas. Lai pagarinātu kalpošanas laiku, ieteicams to pēc iespējas biežāk mainīt pret tīru.
3. Lebedyan SKE 350/600, Krievija.
Akmens griešanas mašīna ar augšējo dzinēju, paredzēta profesionālai ķieģeļu, plēnes bloku, porcelāna keramikas, flīžu, cieto akmeņu griešanai. Tam ir stabils viengabala augstas kvalitātes tērauda rāmis, kas paredzēts lielas un smagas slodzes izturēšanai. Strukturālās priekšrocības ietver pārvietojama galda klātbūtni ķieģeļu un citu bloku padevei un autonomu ūdens dzesēšanas sistēmu ar uzticamu sūkni. Iekārta ir paredzēta ilgstošai nepārtrauktai darbībai neatkarīgi no sagatavju materiāla.
Šīs ķieģeļu mašīnas izmaksas pārspēj ārvalstu mašīnas ar līdzīgu jaudu un spēju griezt leņķī vismaz divas reizes. Tajā pašā laikā pamata komplektā ietilpst dimanta disks ar diametru 350 mm, vadotne un kustīgs galds, tie nav jāiegādājas atsevišķi. Atsauksmes par produktiem pārsvarā ir pozitīvas, tiek atzīmēta metāla konstrukciju augstā kvalitāte un putekļu neesamība, griežot ķieģeļus un celtniecības blokus. Garantijas laiks pirkumiem no ražotāja ir 1 gads.
4. Fubag A 44 / 420M3F, Vācija.
Profesionāla svārsta mašīna ar šūpoles rāmi flīžu un ķieģeļu griešanai. Iekārta tiek novērtēta tās augstās uzbūves kvalitātes, konstrukcijas uzticamības, lietošanas vienkāršības un drošības dēļ. Diska pārklāšana ar speciālu tērauda korpusu garantē drošu darba procesu: visas griešanas daļas ir aizvērtas, skaidas nekrīt uz lietotāja. Mašīnai ir augšējais dzinējs un pārvietojami rati. Ierīce darbojas no 380 V tīkla, un tai ir jābūt iezemētai.
Ražotājs uzsver, ka šīs iekārtas galvenā priekšrocība ir augstā ķieģeļu un būvizstrādājumu griešanas precizitāte. Ir iespēja nomainīt diskus darbam ar dažāda izmēra un cietības un slodzes regulēšanas materiāliem. Svarīga prasība iekārtas darbībai ir griešanas zāģu izmantošana stingri saskaņā ar instrukcijām. Pamatkomplektā nav iekļauts dimanta disks, tas un rezerves elementi jāiegādājas atsevišķi.
5. Sima Venus 150 Mekano, Spānija.
Kompakta mašīna darbam dažādos būvlaukumos. Ja nepieciešams, modeli var viegli salocīt, transportēt un uzstādīt jaunā vietā. Funkcionālās iespējas nav zemākas par pārējām Sima sērijām: tiek īstenota iespēja griezt leņķī un strādāt ar dažādiem būvmateriāliem, mainot diskus. Griešanas dziļuma maiņas mehānisms ir vienkāršs: sagatave ir piestiprināta pie gara galda, šī konstrukcija ļauj griezt blokus līdz 1500 mm. Ražotāja strukturālās priekšrocības ietver uzticamu elektrisko kabeļu sistēmu.
Aplūkoto ķieģeļu zāģmašīnu raksturlielumu salīdzinājums
| Mašīnas nosaukums | Jauda, W | Griešanas dziļums, mm | Griezuma garums, mm | Iespēja griezt leņķī | Mašīnas izmērs, mm | Svars, kg | Cena, rubļi |
| Fubag A 44 / 420M3F | 2900 | 145 | 590 | paredzēts | 1170 × 650 × 640 | 72 | 99 100 |
| Lebedyan SKE 350/600 | 2040 | 100 | 600 | 1300 × 600 × 1300 | 85 | 55 000 | |
| Cedima CTS-57 G | 2200 | 125 | 1140 × 620 × 655 | 80 | 118 500 | ||
| 4000 | 210 | 600 | 1330 × 670 × 1485 | 100 | 90 600 | ||
| Sima Venēra 150 Mekano | 3000 | 100 | 1500 | 2193 × 765 × 1234 | 11 | 168 000 |
Padomi aprīkojuma izvēlei ķieģeļu zāģēšanai
Galvenie veiktspējas raksturlielumi ir iekārtas produktivitāte, tās funkcionalitāte (pieļaujamais leņķis, griezuma garums un dziļums) un griezuma kvalitāte. Pirms modeļa izvēles un iegādes ir vērts noskaidrot:
- Maksimāli pieļaujamās slodzes vērtība.
- Maksimālais darba diska diametrs, iespēja mainīt griešanas dziļumu (mainīt griešanas elementus).
- Griešanas kļūda. Jāatzīmē, ka lielākā daļa ražotāju norāda šo iespēju kā pamata, taču skaitliskās vērtības ir grūti atrast publiski pieejamā informācijā. Vienīgā izeja ir iegādāties uzticamus zīmolus.
- Spēja griezt akmeni un ķieģeļus leņķī.
- Ūdens tilpums dzesēšanas sistēmas tvertnē, tā padeves kontrole. Jo mazāks tas ir, jo biežāk jums ir jāpārtrauc darbplūsma.
- Atbalsta galda stabilitāte, vadošo konstrukciju vienmērīgums un gludums.
- Noņemama vai stacionāra metāla korpusa klātbūtne, lai aizsargātu iekārtas operatoru (nodrošina lielākajai daļai mūsdienu ierīču).
- Izmēri un svars, pārvietošanās vieglums. Faktors principā ir nenozīmīgs, bet mašīnas, kas aprīkotas ar riteņiem, ir vieglāk transportējamas.
- Ventilatoru klātbūtne papildu dzesēšanai. Šo modifikāciju noteikti ir vērts izvēlēties lieliem darba apjomiem.
- Pārkaršanas kontroles sistēma.
- Ražotāja noteiktais garantijas laiks.
Iekārtu dzesēšanas sistēma ir pelnījusi īpašu uzmanību. No vienas puses, ūdens padeve palīdz pagarināt dārgo disku kalpošanas laiku. No otras puses, lielākajā daļā pat vismodernāko ķieģeļu griešanas mašīnu ar stūriem un ūdens dzesēšanu tas cirkulē slēgtā kontūrā. Tas noved pie nepieciešamības bieži mainīt ūdeni, kas ne vienmēr ir ērti rūpnieciskā mērogā. Nostādināšanas teknu uzstādīšana daļēji atrisina problēmu, taču daudzi lietotāji slēgto sistēmu pārveido par nepārtrauktu.
Iegādāties lietotu ķieģeļu zāģmašīnu nesagādās problēmas, šī tehnika tirgū tiek pārdota jau ilgu laiku. Uzmanība tiek vērsta uz metāla un dzinēja stāvokli, vadošajām konstrukcijām. Bet diez vai tiks panākts ievērojams ietaupījums, ražotāja garantijas reti pārsniedz 1 gadu, un ierīču intensitāte ir augsta. Vienreizējām akcijām lietotas mašīnas vietā jādomā par tās nomu.
Sveiki visiem, šodien mēs apskatīsim ļoti noderīgu mašīnu, kas atvieglos plīts izgatavotāju dzīvi. Tas ir par mašīnu, kas spēj griezt šamota ķieģeļus. Izmantojot mašīnu, jūs varat sagriezt ķieģeli gareniski divās plānās daļās, varat arī izgriezt rievas utt. Savāca visu uz slīpmašīnas bāzes ar betona disku. Slīpmašīna ir fiksēta vēlamajā leņķī, kas ļauj griezt visus ķieģeļus ar tādu pašu dziļumu. Griežot kustas nevis dzirnaviņas, bet pats ķieģelis, caurduršana notiek pavisam vienkārši. Ja jūs interesē projekts, iesaku to izpētīt sīkāk!
Izmantotie materiāli un instrumenti
Materiālu saraksts:
- mezgls no automašīnas kardāna transmisijas;
- kvadrātveida caurules;
- Lokšņu tērauds;
- stūris;
- krāsa metālam.
Instrumentu saraksts:
- dzirnaviņas;
- metināšanas iekārta;
- marķieris, mērlente;
- vice;
- uzgriežņu atslēgas.
Darbgaldu ražošanas process:
Pirmais solis. Pamats
Mašīnai metinām pamatni, šim profilam der caurules, stūrītis vai kas ir pa rokai.
Tālāk mums vajag eņģes, autors izmantoja mezglu ar krustu no automašīnas kardāna piedziņas. Varat izmantot vienkāršāku viru skrūves un uzgriežņu veidā, dzirnaviņas joprojām būs stingri nostiprinātas darbības laikā. Nogrieziet kardānu un metiniet eņģes taisnā leņķī pret pamatni.
Otrais solis. Kronšteins slīpmašīnai
Mēs izgatavojam uzticamu kronšteinu, kurā būs iespējams nostiprināt dzirnaviņas. Šeit jums būs nepieciešami stūri vai citas detaļas atkarībā no dzirnaviņas korpusa formas. Autora kronšteins ir piestiprināts trīs vietās, ar skrūvēm un tērauda skavu.
Kad kronšteins ir gatavs, tas ir jāpiemetina pie eņģes caur caurules gabalu. Šeit ir svarīgi izmantot kvadrātu, jums jāpārliecinās, ka griešanas disks atrodas taisnā leņķī pret pamatni.
Trešais solis. Turētājs
Jāizgatavo fiksators, kas ļaus nofiksēt dzirnaviņas vēlamajā leņķī. Detaļu autore uzzīmēja ar roku ar marķieri uz metāla loksnes un izgrieza ar dzirnaviņām. Nu, tad daļa tika piemetināta pie pamatnes, izmantojot tērauda plāksnes.
Ceturtais solis. Sliedes, platforma, skavas
Sliedes var izgatavot no profila caurules, lai samazinātu berzi, autore tās metināja “uz malas”. Zem sliedēm veidojam stūrus, kas slīdēs pa tām. Nepieciešamo izmēru stūrus var metināt no lokšņu tērauda.
Notiek ielāde...