Pentru a crește eficiența utilizării mijloacelor fixe în SRL „UnaTrade” se propune introducerea unor măsuri de îmbunătățire a organizării muncii, care să permită reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor, creșterea productivității muncii și a productivității capitalului mijloacelor fixe. .

În SRL „UnaTrade” fondurile pentru remunerarea muncii sunt alocate din FZP și FMP. În 2015, față de 2014, suma acestor fonduri a crescut cu 255,76 mii ruble, iar 95% din această creștere a fost cauzată de o creștere a masei salariale. Analiza fondului de salarii a arătat că, datorită creșterii numărului de angajați, fondul de salarii din întreprindere a crescut cu 264,68 mii ruble. Mai mult, creșterea salariului mediu la categoria profesională (52,4% din totalul depășirilor de costuri) a avut cel mai mare impact asupra creșterii mărimii salariilor. Pentru categoria lucrătorilor, creșterea cu 33,6% a salariilor a fost compensată de economii ca urmare a scăderii salariilor medii.

Analiza FZP conform articolelor sale a relevat că 52% din depășirile totale ale costurilor au fost cauzate de o creștere a plăților la tarife (salarii) și 42% - de o creștere a sumei primei plătite.

FMF la întreprindere ca atare nu se formează. Fondurile din profit, din ordinul directorului, sunt direcționate către bonusuri unice și asistență materială.

Timp de doi ani (2014 - 2015), YunaTrade LLC ar putea primi 55,74 mii de ruble. economii la unul dintre articolele fondului de salarii - salarii la bucată pentru muncitori. În condiții de investiție limitată, metodele propuse de management al salariilor pot deveni o sursă sigură de formare a fondurilor proprii ale unei întreprinderi pentru extinderea producției și rezolvarea problemelor sociale ale echipei (Tabelul 3.3).

Tabel 3.3 Calculul efectului economic din introducerea unui nou salariu la bucată

Indicator
1. Procentul de îndeplinire a sarcinii pe an de către brigadă
2. Salariul anual efectiv la bucată, mii de ruble.
3. Rata reală de producție pe an, mii m2.
4. tariful pentru îndeplinirea sarcinii standardizate pentru anul, mii de ruble. (pagina 2: pagina 1: 100)	966/112/100=862,5	971/114/100=851,75
5.Rata de producție în termeni fizici a sarcinii pe an, mii m2 (linia 3: linia 1: 100)	261,3/112/100=233,3	235,5/114/100=206,6
6. salariu la bucată conform sistemului propus pe an, mii de ruble. (conform formularului 2)	862,5*(1+0,09)=940,14	851,75*(1+0,09)=941,12
7. Efect economic anual (creștere a profitului, mii de ruble) (linia 2 - linia 6)	966-940,14=25,86	971-941,12=29,88

Un studiu socio-economic efectuat la întreprinderea UnaTrade a relevat o serie de deficiențe în construirea sistemului de bonusuri, ceea ce este confirmat de rezultatele unui sondaj efectuat de angajați. În acest sens, îmi propun să facem ajustări semnificative sistemului de bonusuri.

În primul rând, este necesar să se adopte o abordare diferențiată a bonusurilor pentru diferite categorii de personal. Aceasta înseamnă că condițiile și indicatorii primelor ar trebui să reflecte rezultatele finale ale muncii, a căror performanță poate fi influențată direct de anumite categorii de personal care lucrează la întreprindere. În acest fel, angajații întreprinderii vor putea simți o legătură mai strânsă între rezultatele muncii lor și valoarea remunerației. După cum a arătat sondajul, acesta este exact ceea ce nu se observă în YunaTrade LLC.

Pentru lucrători se propune următoarele.

Trecerea la o noua versiune a salariului la bucata (pe care am mentionat-o in paragraful anterior) necesita o revizuire a indicatorului de bonus - indeplinirea si indeplinirea excesiva a sarcinii lunare standardizate, intrucat noua versiune a salariului la bucata contine deja un mecanism de stimulare a producției. În caz contrar, utilizarea acestei valori ar fi o duplicare.

Având în vedere că în structura prețului de cost al unei întreprinderi de construcții, costul materialelor și al combustibilului joacă un rol semnificativ după costul forței de muncă, se recomandă introducerea unui indicator de economisire a materialelor (combustibil) ca condiție bonus.

Pentru a determina dimensiunea și scara bonusurilor, procedăm de la următoarele.

Suma fondurilor alocate pentru bonusuri în cadrul sistemului propus nu trebuie să depășească dimensiunea fondului de bonus actual. În acest sens, pentru îndeplinirea planului (sarcinii), cuantumul bonusului se stabilește conform vechiului barem existent - 25% din salariu, iar cuantumul maxim al bonusului rămâne, de asemenea, neschimbat - 40% din salariu. .

Pentru stabilirea cuantumului primei pentru fiecare procent peste plan, se propune efectuarea unei analize (colectarea datelor). Obiect: dezvoltarea unei brigăzi. Apoi valoarea medie bazată pe rezultatele acestei analize ar trebui luată ca un plan (sarcină), iar valoarea maximă va corespunde cu 40% din primă. În continuare, trebuie să determinați valoarea primei pentru fiecare procent de deasupra planului: diferența dintre primele maxime și minime (40% și 25%) este împărțită la diferența dintre greutatea specifică maximă a lemnului scump și industrial (conform la analiză) și valoarea medie a acesteia (tot în funcție de analiză). Adică se determină câte procente din bonus se încadrează pe o creștere pe unitate a ponderii tipului de muncă prestată.

Să calculăm efectul economic de la introducerea acestui sistem, care se exprimă în creșterea profiturilor.

Pk = Tssr1 * (a * B2 / P1) (4)

unde Рк - creșterea profitului datorită creșterii ponderii specifice a tipului de muncă prestată,%;

Цср1 - prețul de vânzare planificat de 1 m2, ruble;

a - creşterea preţului mediu de vânzare,%;

B2 - volumul producției, m2;

Pentru calcul, vom folosi costul lucrărilor efectuate în 2015 - 139,8 ruble, volumul producției în 2014 - 240,6 mii m2, profit în 2015 - 15343,9 mii ruble, vom planifica o creștere a prețului mediu de vânzare la nivelul de 3% , atunci

Pk = 139,8 * 3 * 240,6 / 15343,9 = 6,6%.

Economisirea materialelor (combustibil etc.) este o rezerva importanta pentru reducerea costurilor de productie. Economisirea materialelor va afecta rezultatele generale ale întreprinderii, va crește profitul întreprinderii. Creșterea profitului în acest caz poate fi calculată folosind formula (5):

Rm = M / P1 * a (5)

unde Рм este creșterea profitului întreprinderii obținută ca urmare a economisirii materialelor,%;

M este consumul anual de materiale conform normelor care au fost în vigoare în anul de raportare, ruble;

a - procentul de scădere a ratelor de consum de materiale, care se preconizează a fi realizat în anul planificat;

P1 este valoarea profitului din anul de raportare, ruble.

Datele de raportare ale YunaTrade LLC nu ne permit să stabilim valoarea exactă a consumului anual de materiale, „a” o vom seta la nivelul de 10%. Atunci valoarea lui Pm va fi: * 10 = 3,6%.

Ca urmare a economiilor de materiale, creșterea profitului se va ridica la 5,5 mii de ruble.

Îmbunătățirea utilizării profitului pentru a plăti forța de muncă.

Fondul de stimulare material, format din profitul întreprinderii, permite, în primul rând, schimbarea calitativă a direcției stimulentelor materiale. Acest lucru se aplică atât inginerilor, cât și muncitorilor. Pentru a crea un FMP, este necesar să rezolvați următoarele probleme:

1. Formarea FMP;

2. Distribuția FMP pe direcții de utilizare;

4. Determinarea mărimii și sferei bonusurilor.

Mărimea FMP creată la întreprindere depinde în principal de rezultatele întreprinderii.

Această dependență acționează ca bază pentru crearea unui interes material efectiv al colectivului în creșterea eficienței producției. În practica întreprinderilor, FMP se formează pe baza standardelor de formare a fondurilor. În acest caz, există două metode pentru formarea FMF:

1. Pentru rata de creștere a producției;

2. Din masa profitului.

În primul caz, sunt luate în considerare două standarde de formare a fondurilor - unul este creșterea profitului (vânzările de produse), celălalt este pentru nivelul de profitabilitate:

Mo = F * (KP + Kp * R), (6)

unde Mo este fondul material de stimulare, format sub rezerva îndeplinirii planului de profit și rentabilitate;

F - fond de salarii pentru tot personalul;

KP este standardul pentru formarea FMP pentru fiecare procent de creștere a profitului;

Кр este standardul de educație al FMP pentru fiecare procent de creștere a nivelului de profitabilitate;

P - profitabilitate.

În al doilea caz, se stabilește un standard de formare a fondurilor - pentru nivelul profitului:

Mo = Pr * Km, (7)

unde P este profitul întreprinderii;

Km este standardul pentru formarea FMP din masa profitului.

Trebuie subliniat faptul că dimensiunea nerezonabilă a FMP poate duce la o combinație suboptimă a intereselor economice ale întreprinderii (de exemplu, la o scădere a activității investiționale). Se propune stabilirea standardelor pentru indicatorii de formare a fondurilor astfel încât mărimea maximă a FMP să fie la nivelul de 10% din fondul de salarii. Acum acest raport este de 5,4%.

Elaborarea prevederilor privind sporurile pentru lucrătorii din FMP este precedată de repartizarea FMP pe domenii și categorii de lucrători.

Acest lucru face posibilă crearea interesului angajaților de toate categoriile pentru obținerea celor mai înalte rezultate de performanță la toți indicatorii. Se propune cheltuirea FMP în următoarele domenii:

1. Încurajarea unică a angajaților care s-au remarcat în îndeplinirea unor sarcini de producție deosebit de importante;

2. Remunerație pe baza rezultatelor muncii pe an;

3. Bonusuri curente;

Tabelul 3.4 Bonusuri curente

După ce FMP este definit și împărțit în direcții, acesta trebuie împărțit în două părți în fiecare direcție: într-un fond pentru bonusuri pentru muncitori și un fond pentru bonusuri pentru ingineri și angajați. În acest caz, trebuie să ne ghidăm după prevederea care cere ca valoarea medie a bonusurilor pentru ingineri și tehnicieni (în % din salariile oficiale) să fie aproximativ egală cu mărimea medie a bonusurilor pentru lucrători. Repartizarea fondurilor FMP pe categorii de muncitori permite monitorizarea si analiza salariului mediu pe fiecare categorie si observarea unor proportii in ritmul de crestere a acestuia.

Fondurile prevăzute pentru bonusuri pentru îndeplinirea sarcinilor de producție pot fi distribuite în conformitate cu cercul de angajați implicați în îndeplinirea acestor sarcini.

Este recomandabil să se distribuie fonduri pentru acordarea de asistență unică între categorii de lucrători în funcție de numărul acestora. Acest lucru va pune în aceeași poziție atât grupurile de lucrători cu plăți slabe, cât și cele cu salarii mari.

Bonusurile bazate pe rezultatele muncii pentru anul sunt o formă progresivă de stimulente materiale. Se recomandă să luați în considerare principalii factori în determinarea mărimii primei pentru rezultatele generale și anuale ale muncii:

Contribuția personală a angajatului la îndeplinirea sarcinilor de producție și studiul indicatorilor tehnici și economici;

Experienta continua de lucru la intreprindere;

Disciplina muncii.

Contribuția personală a salariaților la rezultatele generale ale activității economice a întreprinderii este caracterizată în mare măsură de nivelul salariilor. În acest sens, se recomandă stabilirea unei remunerații unice pe baza rezultatelor muncii pe an, proporțional cu salariul. În acest caz, este necesar să se ia în considerare vechimea în muncă ca unul dintre factorii care determină calificările angajatului, interesul acestuia pentru rezultatele generale ale întreprinderii.

Elaborarea unui regulament privind remunerarea la sfârșitul anului ar trebui să înceapă cu o analiză a structurii angajaților pe grupe de experiență și fonduri de salarii pentru fiecare grup și categorie de angajați. În continuare, trebuie să rezolvați următoarele probleme:

1. Care este cuantumul bonusului de plătit pentru rezultatele muncii anuale?

2. Cu ce experienta sa stabilim bonusuri la sfarsitul anului?

Pentru a răspunde la a doua întrebare, se impune studierea distribuției salariaților pe vechime. Dacă există un număr semnificativ de angajați cu o experiență de muncă mai mică de 2 ani, atunci bonusurile pot fi începute cu o experiență de muncă de 1-1,5 ani.

Această prevedere este aplicabilă pentru YunaTrade LLC, unde angajații întreprinderii sunt împărțiți după vechimea în muncă astfel: până la 1 an - 9%, de la 1 la 2 ani - 45%, de la 2 la 3 ani - 32%, de la 4 ani - 14%...

Valoarea medie a bonusului la sfârșitul anului trebuie diferențiată în funcție de vechimea în muncă. Pentru a face acest lucru, este necesar să luați valoarea bonusului pentru angajații cu o experiență de muncă de 1-2 ani pe unitate și să stabiliți un anumit raport al cuantumului bonusului între acest grup de angajați și toate celelalte grupuri. De exemplu, puteți lua următoarea diferențiere a sumei bonusului în funcție de vechimea în muncă:

De la 1 la 2 ani - 1; de la 2 la 3 ani - 1,6; de la 4 ani și mai mult -2,5.

Efectul economic - creșterea profitului - din introducerea acestui sistem de stimulente materiale poate fi calculat doar aproximativ. Pentru a-l determina, pornim de la ipoteza că, dacă acest sistem ar fi fost introdus în 2015, atunci valoarea profitului nu ar fi scăzut de la 24.136,7 mii de ruble. până la 15343,9 mii de ruble și s-a ridicat la 20.000 de mii de ruble, dacă luăm în considerare că FMP ar putea reprezenta maxim 30% din statul de plată sau 1204,5 mii de ruble, atunci posibila creștere a profitului s-a ridicat la 18.795,5 mii ruble. (20.000 - 1204,5).

De asemenea, ca una dintre opțiuni, se propune o tranziție completă la forma brigadă de organizare a muncii.

Ca exemplu Să analizăm procesul tehnologic de așezare a cărămizii. Principalii indicatori tehnici și economici sunt prezentați sub forma tabelului 3.5.

Tabelul 3.5 Principalii indicatori tehnici și economici

Numele indicatorilor	Valoarea indicatorilor

Volumul anual de producție - în natură, unități; - în termeni valoric, mii de ruble.
Intensitatea muncii de fabricație a unei unități de producție, min/buc.
Număr de angajați, oameni
Cost unitar, mii de ruble
Profit rămas la dispoziția întreprinderii, mii de ruble
Rentabilitatea,%
Productivitatea muncii, mii de ruble / persoana
Costul mediu anual al mijloacelor fixe
Rentabilitatea activelor, mii de ruble / mii. freca. fonduri

Din tabelul 3.5 putem observa că în 2015 productivitatea muncii este sub dimensiunea planificată cu 186,1 mii de ruble. / persoana

Să analizăm forma individuală de organizare a muncii, care există în ONG-ul „UnaTrade”.

Date luate dintr-o fotografie a unei zile lucrătoare.

Turner (010): Crab = 28/480 = 0,06.

Turner (020): Crab = 22/480 = 0,05.

Tocitura: Crab = 43/480 = 0,09.

Rata de oprire a echipamentelor din motive tehnologice.

Turner (010): Cobor - 45/480 = 0,09.

Turner (020): Cobor = 33/480 = 0,07.

Grinder: Cobor = 70/480 = 0,15.

Coeficientul diviziunii funcționale a muncii.

Turner (010): Kf = (403 + 15) / (480-10) = 0,89.

Turner (020): Kf = (431 + 10) / (480-3) = 0,92.

Rasnita: Kf = (372 + 15) / (480-35) = 0,87.

Turner (010): Ksootv = 4/4 = 1,0.

Turner (020): KS0 () TV = 3/4 = 0,75.

Grinder: Ksootv = 4/4 = 1.0.

Coeficientul de monotonitate.

Turner (010): K "= 438/480 = 0,91.

Turner (020): Km = 461/480 = 0,96.

Polizor: Km = 407/480 = 0,85.

Să efectuăm un studiu al formei de brigadă propuse de organizare a muncii și să o comparăm cu analiza formei existente de organizare a muncii. Comparația include următorii pași:

studiul gradului de diviziune și cooperare a muncii;

studiul gradului de flexibilitate a procesului de muncă. Date luate dintr-o fotografie a unei zile lucrătoare.

Rata timpilor de nefuncţionare a lucrătorilor din motive tehnologice.

Turner (010): Crab = 20/480 = 0,04.

Turner (020): Crab = 19/480 = 0,04.

Tocitura: Crab = 39/480 = 0,08.

Rata de oprire a echipamentelor din motive tehnologice. Turner (010): Cob (, P = 40/480 = 0,08.

Turner (020): Cobor = 28/480 = 0,06.

Grinder: Cobor = 55/480 = 0,11.

Coeficientul diviziunii funcționale a muncii. Turner (010):

Kf = (406 + 19) / (480-8) = 0,90. Turner (020): Kf - (433 + 9) / (480-2) = 0,92. Rasnita: Kf = (379 + 13) / (480-27) = 0,87.

Coeficientul de conformitate a calificărilor lucrătorilor la complexitatea muncii efectuate.

Turner (010): Ksootv = 4/4 = 1,0. Turner (020): KSOotv = 3/4 = 0,75.

Grinder: KSootv = 4/4 = 1.0.

Coeficientul de monotonitate.

Turner (010): Km = 445/480 = 0,93.

Turner (020): Km = 462/480 = 0,96.

Polizor: Km = 412/480 = 0,86.

Să calculăm eficiența implementării evenimentului.

Creșterea productivității muncii:

0,49 - 0,45 = 0,04 copii / min., i.e. cu 8,9%.

Rezultatele calculului sunt rezumate în tabelul 3.6.

Tabelul 3.6 Caracteristici comparative ale formelor de organizare a muncii

Indicator	Valoarea indicatorului la
formă individuală de organizare	organizarea brigăzii
Durata ciclului de producție, min.
Productivitatea muncii, copii/min
Raportul de nefuncţionare a echipamentelor din motive legate de structura proceselor tehnologice
Rata timpilor de nefuncţionare a lucrătorilor din motive legate de structura proceselor tehnologice
Coeficientul de diviziune funcțională a muncii
Coeficientul de conformitate al calificărilor lucrătorilor; complexitatea muncii prestate
Rata de specializare
Coeficientul de monotonitate
Timp mediu de reconfigurare a echipamentelor pentru o secvență aleatorie de procesare tehnologic diferite grupuri de piese, min.
Gradul de continuitate al proceselor în desfășurare (numărul de timpi de nefuncționare)
Cantitatea medie de deșeuri de producție,%
Lucrări în curs,%
Forma prioritară de organizare a muncii

În termeni valorici, o creștere a productivității muncii:

912,3 x 1,089 = 993,49 mii ruble. / persoana

Ieșire:

993,49 x 24 = 23.843,76 mii ruble.

Randamentul activelor: FD = 23 843,76 / 40 516,3 - 0,588 mii ruble.

Efectul economic se exprimă într-o creștere a productivității capitalului prin:

0,588 - 0,43 = 0,158 mii ruble.

Placi de fibre = PRV * CHV

unde ПРВ - pierderea timpului de lucru, oră;

ЧВпл - producția medie orară planificată, ruble.

Fibră = (51725,1 + 85176) * 17,1 = 2341008,8 mii de ruble.

2. Creșterea motivației muncii în legătură cu cel mai eficient sistem de remunerare și creșterea ulterioară a productivității muncii

Revizuirea și creșterea motivației va reduce fluctuația personalului, pierderile din care se ridică la 6372 mii de ruble.

Costul unui astfel de eveniment, inclusiv plata serviciilor unei firme de consultanță, se va ridica la 10 536 mii de ruble.

Economiile totale din creșterea productivității muncii cu 7% se vor ridica la 4482482,0 * 0,07 = 313773,7 mii de ruble.

Calculul efectului economic al măsurilor propuse se realizează pentru a determina fezabilitatea finanțării unui anumit proiect, a cărui esență este realizarea de profit.

Tipuri de efect economic

Presupune investirea capitalului cu scopul de a genera profituri suplimentare de realizat.In al doilea caz, efectul economic nu poate fi calculat, intrucat efectul social nu implica un profit.

Efectul economic poate fi pozitiv sau negativ. Pentru a obține un efect pozitiv, este suficient să obțineți un profit. Cu alte cuvinte, mărimea venitului investitorului trebuie să fie mai mare decât valoarea investiției. Acest efect se numește profit. A doua modalitate de a obține un efect pozitiv nu este în investiții care cresc volumul veniturilor, ci în economisirea costurilor de producție. Cea mai profitabilă modalitate de a obține un efect pozitiv este creșterea veniturilor și reducerea costurilor de producție.

Un efect negativ pozitiv se realizează atunci când costurile activității propuse depășesc veniturile. În acest caz, efectul economic va fi numit pierdere.

Metodologia de calcul a efectului economic

Formula clasică de calcul a efectului economic este următoarea:

Eph = D - Z * K, Unde

Ef - efect economic;

D - venituri sau economii din evenimente;

З - costurile de desfășurare a activităților;

K este coeficientul standard.

Coeficient standard

Pe lângă conceptul de „efect economic” există un alt termen care este folosit pentru a determina fezabilitatea investiției. Este rentabilitatea. De asemenea, necesită un coeficient standard. Ea arată eficiența minimă admisă a unui proiect de investiții, care trebuie realizată pentru stat și societate.

Factorul standard este o constantă. Semnificația sa variază în funcție de industria în care este aplicată. Valoarea acestui indice variază de la 0,1 la 0,33. Cea mai mare valoare a parametrului este în industria chimică, iar cea mai mică este în industria transporturilor. În sectorul industrial, coeficientul standard este de 0,16; în domeniul comerţului - 0,25.

Fezabilitatea calculării efectului economic al măsurilor propuse

Efectul economic poate fi calculat pentru orice perioadă de timp. Depinde pentru cât timp sunt concepute evenimentele. Calculul efectului economic anual se efectuează în cazurile în care se desfășoară sau se pot desfășura activități care necesită investiții în cursul anului. Un exemplu este plata bonusurilor angajatilor pentru cresterea vanzarilor lunar. Astfel, nu există o modalitate mai bună de a înțelege fezabilitatea bonusurilor, cum să calculăm efectul economic pentru anul. Formula de calcul a efectului economic al măsurilor propuse în acest caz va arăta astfel:

Er = (D1 - D0) * Z * K, unde

De exemplu, este efectul anual;
D1 - venit după evenimente;
D2 - venit înainte de evenimente;
З - costuri;
K este coeficientul standard.

Exemplu

Pentru a înțelege mai clar modul în care este determinată oportunitatea unui proiect de investiții, este necesar să luăm în considerare un exemplu de calcul al efectului economic.

Firma se ocupă de producția și vânzarea de mobilă. Conducerea a decis să acorde bonusuri angajaților dacă aceștia pot îmbunătăți calitatea produselor. Ca urmare a măsurilor luate pentru îmbunătățirea calității mărfurilor, compania a reușit să câștige 100 de mii de dolari, adică cu 15 mii mai mult decât înainte de implementarea măsurilor. S-au investit 8 mii de dolari, iar coeficientul standard este de 0,25. În consecință, efectul economic se calculează după cum urmează:

Eph = 15 - 0,25 * 8 = 13.

Investiție pe termen lung

În cazurile în care investiția va fi realizată pe o perioadă lungă de timp, indicatorul de efect economic nu va putea reflecta fezabilitatea finanțării. Costurile de oportunitate trebuie întotdeauna luate în considerare. Acestea apar atunci când un investitor face una sau alta alegere în prezența unei alte alternative. În această situație, costul de oportunitate este considerat a fi profitul nerealizat pe care antreprenorul l-ar putea câștiga dacă ar alege o altă variantă de investire a fondurilor sale.

Există întotdeauna cel puțin o opțiune alternativă de investiție și trebuie luată în considerare pentru a obține o imagine mai completă la calcularea efectului economic al măsurilor propuse. Această alternativă este un depozit bancar. În acest caz, este necesar să se țină cont de procentul depozitului și să se actualizeze veniturile și cheltuielile.

In aceasta situatie indicatorul net va actiona ca efect economic.faptul ca costurile depasesc costurile.

Ideea este că o valoare negativă a valorii actuale nete nu înseamnă întotdeauna un exces de cheltuieli față de venit. Dacă includeți un procent de calcul în calcul, de exemplu, 5%, atunci o valoare pozitivă înseamnă că rentabilitatea investiției este mai mare de 5%. Dacă VAN este egal cu 0, atunci investiția este profitabilă cu exact 5%.

Pentru a înțelege cât de profitabile sunt măsurile propuse atunci când este mai mică de zero, este necesar să se calculeze procentul intern. O valoare pozitivă indică profitabilitatea proiectului, în timp ce o valoare negativă indică faptul că acesta este neprofitabil. Dacă dobânda internă este 2 la o rată de calcul de 5%, atunci investiția a dat roade cu 2%, dar cu o utilizare alternativă a acestor fonduri ar fi putut aduce cu 3% mai mult. Astfel, spre deosebire de coeficientul de eficiență economică, este o soluție mai potrivită pentru calcularea finanțării măsurilor de îmbunătățire a întreprinderii, concepute pe termen lung.

Metodologia de calcul al randamentului economic

Principalii indicatori ai eficienței economice a introducerii de noi tehnologii.

Principalii indicatori ai eficacității introducerii noii tehnologii includ următorii:

1) efectul economic anual al introducerii de noi tehnologii;

2) eficacitatea costurilor unice pentru crearea de noi tehnologii;

3) perioada de amortizare a costurilor unice pentru crearea de noi tehnologii.

Acești indicatori pot fi atât așteptați, permițând aprecierea eficienței economice a noilor tehnologii planificate, cât și efective, evaluând eficiența echipamentelor existente.

Concept și metode de determinare a efectului economic anual din introducerea noii tehnologii.

Efectul economic poate fi definit ca diferența dintre costurile reduse înainte și după introducerea noii tehnologii.

De exemplu, dacă în locul unui sistem manual de lucru cu echipamente este implementat un sistem automatizat, atunci se determină diferența de costuri reduse, respectiv, între sistemele automatizate și cele manuale. În acest caz, costul costurilor pentru cazul de bază include numai costurile curente pentru tehnologia de bază:

Costurile cu forța de muncă ale lucrătorilor care lucrează cu echipamente noi;

Costuri materiale curente (costuri cu energie, întreținere echipamente);

Amortizarea mijloacelor fixe utilizate de echipamente noi.

Dacă în locul celei vechi se introduce o nouă tehnică, atunci se determină diferența de costuri reduse între costurile noii și celei vechi.

Costurile implementării noii tehnologii includ:

Costuri materiale curente;

Costuri unice pentru crearea de noi tehnologii.

Dacă o nouă tehnologie este introdusă la o întreprindere nou creată, atunci este posibil să se compare costurile proiectate la această întreprindere (organizație) cu opțiunile pentru costuri standard la întreprinderi (organizații) similare sau cu opțiunile de cost ale posibilelor firme implicate în implementarea tehnologiei (firme executante) 5.

Costurile totale ale introducerii unei noi tehnologii sunt determinate de indicatorul costurilor reduse, care se calculează prin formula:

Зп = С + ЕнК, unde

Зп - costuri reduse;

С - costuri curente;

Ен - coeficientul standard de eficiență economică a costurilor unice;

K - costuri unice (investiții de capital).

Costurile curente (de exploatare) se repetă în ciclurile de producție, se desfășoară sincron cu activitățile de producție și constituie costul produselor sau serviciilor. Costurile recurente sunt calculate ca sumă anuală.

Costurile unice includ:

a) nu costurile de capital

b) costurile de capital

Coeficientul normativ de eficiență al costurilor unice este considerat ca profitul normativ care ar trebui obținut din introducerea tehnologiei. Mărimea raportului de eficiență standard al costurilor unice este strâns legată de perioada de rambursare.

Costurile sunt suma costurilor curente și nerecurente, aduse la o singură mărime folosind coeficientul standard de eficiență economică.

Pentru a determina efectul economic al introducerii noii tehnologii, este necesar să se compare costurile reduse ale opțiunilor de bază și propuse. În acest scop se utilizează indicatorul efectului economic anual, care poate fi reprezentat prin următoarele metode de calcul:

cazul de bază este zero, iar opțiunea implementată este indicată de unu.

În termeni generali, formula poate fi exprimată după cum urmează:

E = Eg - En * K, unde

E - efect economic anual (profit economic anual);

Ex. - economii (profit) anuale cauzate de introducerea tehnologiei;

K - costuri unice asociate cu achiziționarea de echipamente;

E - rata rentabilității (profit standard) (raportul de eficiență standard).

Efectul economic anual este o măsură absolută a eficienței. Sistemul este considerat eficient dacă E> 0.

Compararea mărimii efectului economic anual pentru diferite opțiuni face posibilă alegerea celei mai eficiente opțiuni pentru introducerea tehnologiei cu cele mai mici costuri anuale reduse sau cu cel mai mare efect economic anual.

Conceptul de eficiență și metode pentru determinarea eficienței costurilor unice.

Indicatorul de performanță este o măsură relativă care compară rezultatele cu costurile.

Determinarea eficienței:

k - costul modernizarii echipamentelor.

Eficiența costurilor unice se calculează ca raportul dintre diferența dintre costurile curente ale bazei și ale opțiunii propuse și suma costurilor unice ale opțiunii propuse.

Într-o economie de piață modernă, fiecare domeniu de activitate are propria sa valoare a ratei de rentabilitate (raportul de eficiență), a cărei mărime este stabilită la o rată mai mare decât rata bancară și, prin urmare, nu este o valoare constantă 6.

Perioada de rambursare pentru costuri unice.

Este de mare importanță să se determine timpul în care toate costurile unice asociate cu introducerea noii tehnologii vor fi plătite pe deplin. Perioada de rambursare este reciproca raportului de eficiență.

Determinarea perioadei de rambursare:

Calculul eficienței economice a digitalului

mașină de imprimat

Iată calculul eficienței economice a investițiilor în complexul de tipărire digitală, care a fost achiziționat de Întreprinderea Unitară de Stat „Imprimeria“ Nauka „AIC RAS. Complexul include o mașină de imprimare digitală Xerox DocuTech-6155 completată cu o stație de scanare și layout, precum și o linie de finisare Zechini, care include pliere, un mini-legator și o mașină de tăiat.

Acest echipament a fost achiziționat de tipografie pe cheltuiala proprie. Ca urmare a analizei financiare a bilanțului întreprinderii, a devenit clar că achiziția de echipamente scumpe a dus la o deteriorare a structurii finanțelor și la lipsa fondurilor. În aceste condiții, conducerea tipografiei a vândut o parte din echipament în regim de lease-back. Acest lucru a făcut posibilă păstrarea efectivă a echipamentelor de producție la întreprindere și primirea de fonduri semnificative la dispoziția acesteia. Cu toate acestea, este clar că fondurile primite sunt capital împrumutat, pentru utilizarea căruia tipografia va trebui să plătească în viitor societatea de leasing.

Pentru a evalua eficacitatea achiziției Imprimeriei Digitale în cadrul unei scheme de leasing, a fost construit un model de proiect de investiții care funcționează pe durata de viață a echipamentului specificat în contractul de leasing financiar. Ideea construirii modelului a fost de a calcula valoarea actuală netă pentru intervale de timp separate pe durata de viață a proiectului de investiție. Calculele au utilizat unele dintre abordările dezvoltate pentru a evalua eficiența investiției din implementarea sistemului CTcP.

A fost recomandabil să se ia în calcule intervalul de timp egal cu o lună calendaristică, întrucât, în primul rând, plățile de leasing și plata impozitului pe venit se fac lunar, iar în al doilea rând, această alegere se explică prin durata scurtă a proiectului de investiții (4 ani). și acuratețea necesară în determinarea termenului de rambursare.

Pentru fiecare lună, încasările din vânzarea produselor pentru proiect au fost calculate prin înmulțirea numărului mediu lunar de unități contabile produse cu prețul mediu al unității contabile. În acest caz, a fost convenabil să luați o foaie A3, sigilată pe o parte, așa-numitul „click”, ca unitate contabilă. Acest lucru este convenabil, în primul rând, deoarece mașina de imprimare digitală DocuTech-6155 este echipată cu un contor care determină numărul de clicuri tipărite; în al doilea rând, cea mai mare parte a producției este pliată într-o singură pliare și coli legate în format A3; în al treilea rând, acordul cu Xerox prevede o anumită taxă pentru fiecare clic care este imprimat pe acest echipament.

Costul de producție a fost calculat după cum urmează. Au fost însumate cheltuielile lunare cu salariile și UST ale lucrătorilor care deservesc mașina; plăți către Xerox pentru clicuri tipărite; întreținere lunară de către departamentul de service al furnizorului de echipamente, inclusiv realimentarea utilajului cu consumabile și reparații curente. Apoi suma primită a fost ajustată ținând cont de procentul mediu din producția generală și cheltuielile generale de afaceri pentru tipografie, iar la calcularea acestui procent, plățile conform contractului de închiriere au fost deduse din suma producției generale și cheltuielilor generale pentru a evita dubla contabilizare. . Prețul de cost final a fost calculat prin adăugarea plăților de leasing financiar la rezultat.

Valoarea actuală netă pentru fiecare lună se calculează prin actualizarea profitului net la demararea proiectului de investiții, adică diferența dintre veniturile din vânzări și costul tipografiei, redusă cu valoarea impozitului pe venit.

Valoarea actuală netă a unui proiect de capital este egală cu suma valorii actuale nete pe întreaga durată de viață a echipamentului. Totodată, remarcăm că atunci când se utilizează schema de leaseback pentru a reface finanțele companiei, deducerile de amortizare pentru echipamentele în uz și plățile impozitului pe proprietate sunt suportate de societatea de leasing, ceea ce înseamnă că sunt incluse în valoarea plăților de leasing.

Analiza investițiilor în complexul de echipamente „Imprimeria Digitală” al Întreprinderii Unitare de Stat PPP „Nauka”, finanțat prin schema de leaseback, a arătat că proiectul este eficient. Valoarea actuală netă a fost de 2857 mii de ruble; indice de rentabilitate 1.397; perioada de rambursare este de 24 de luni.

Calculele au fost efectuate pe baza descărcării efective și a costului unui clic, cu toate acestea, pe lângă aceste date, este necesar să aveți o idee despre cum se va schimba eficiența economică a proiectului de investiții în funcție de diverși factori și mai presus de toate descărcarea și costul unui clic. Astfel de informații sunt necesare pentru ca tipografia să aibă informații despre capacitățile sale și să le poată folosi cu cel mai mare beneficiu.

Prin urmare, folosind programul Microsoft Excel, a fost construit un tabel pentru calcularea profiturilor reduse pe durata de viață a echipamentului. Acest lucru a făcut posibilă simularea unui proiect de investiții în ceea ce privește eficiența economică a acestuia, în funcție de cei mai importanți factori, precum încărcarea echipamentelor și prețul produselor finite din acest sector de piață.

Pentru a determina modalitățile de creștere a rentabilității investiției s-au construit dependențele valorii valorii actuale nete de prețul tipografiilor efectuate la o mașină de tipar digital. În fig. 1 prezintă două astfel de dependențe la utilizarea echipamentelor de 60% și 80%, care permit evaluarea nivelului rentabilității actuale a investiției în „imprimare digitală” în funcție de prețurile medii de piață pe acest segment de piață.

Orez. 1. Valoarea actuală netă a investiției la sarcina curentă și a crescut cu o treime

În special, atunci când echipamentul este utilizat cu 60%, punctul de rentabilitate zero corespunde prețului mediu de 0,83 ruble. pe unitate contabilă. Odată cu o creștere a încărcăturii echipamentelor cu o treime, prețul critic scade la nivelul de 0,67 ruble. într-un singur clic. Dacă prețul mediu de piață este de o rublă, atunci cu o creștere a încărcăturii de la 60 la 80%, venitul actual net din investițiile de capital va crește nu cu 20 sau 30%, ci cu mai mult de 2,5 ori.

În scopul planificării activităților de atragere a comenzilor, a fost construit un grafic al dependenței venitului net redus din investiții de numărul de foi A3 pe lună (Fig. 2). Cele două scăderi accentuate ale profitabilității proiectului, prezentate în această figură, se datorează necesității de a trece, la un anumit nivel de volum de muncă, la o altă tură a muncii personalului. Acest program permite imprimantei să determine numărul minim de comenzi de atras pentru a menține profitabilitatea proiectului la un anumit nivel. De exemplu, se poate observa din acesta că, în condițiile acceptate, este inacceptabil să se reducă producția sub 750 mii sheet-Ott. format A3 pe lună; pentru a obține o valoare actuală netă pentru proiect în valoare de 5 milioane de ruble. este necesar să se producă cel puțin 1 milion de foi pe lună. format A3.

Orez. 2. Valoarea actuală netă în funcție de numărul de foi.-Ott. Format A3 pe lună

Informații foarte utile pentru gestionarea unui proiect de investiții sunt datele privind dependența perioadei de amortizare a echipamentului de sarcină. Pentru proiectul de capital considerat, acestea sunt prezentate în Fig. 3, din care se poate observa că amortizarea proiectului crește brusc odată cu creșterea încărcăturii echipamentelor în timpul lucrului în două schimburi, adică fiecare nouă comandă finalizată crește semnificativ eficiența întregului proiect. Deci, cu o creștere a timpului de funcționare util al echipamentelor de la 60 la 80% pe schimb cu lucru în două schimburi (adică de la 120 la 160% din timpul unui schimb), perioada de rambursare va fi redusă la aproape jumătate, de la 40 la 21 de luni.

Orez. 3. Perioada de rambursare a echipamentelor

Utilizarea capacității în industria tipografică este supusă unor fluctuații sezoniere semnificative. Când utilizarea este scăzută, este important să știți ce preț va oferi perioada minimă acceptabilă de rambursare. Pentru a determina costul pe clic, în funcție de sarcina echipamentului, s-au construit diagrame pentru perioadele de amortizare corespunzătoare duratei de viață a echipamentului, adică durata de viață a proiectului și durata contractului de închiriere (Fig. 4). ). Diagrama arată că este recomandabil să se stabilească prețul minim al unității contabile de producție în funcție de sarcina reală din coridorul dintre cele două linii ale opțiunilor extreme de rambursare pentru proiect. De exemplu, la încărcarea unei mașini de imprimare digitală 120% din timpul unui schimb (ceea ce înseamnă lucrul în două schimburi cu o sarcină de 60% pentru fiecare schimb), prețul minim nu trebuie să fie mai mic de 85 · 93 copeici. pe foaie.- Ott. format A3.

Orez. 4. Prețul mediu minim al unei unități contabile de producție cu rambursare pe durata de viață a echipamentului și pe durata contractului de închiriere

Calculul a arătat că pentru GUP PPP „Imprimeria” Nauka „schema optimă de finanțare a proiectelor mari de investiții pentru achiziția de echipamente a fost leasingul. Pentru a rezuma, ar trebui să ne reamintim încă o dată că presele digitale plătesc numai la rate mari de utilizare. Înainte de a cumpăra echipamente tehnologice scumpe, este necesar să luați în considerare diferite opțiuni pentru finanțarea tranzacției, cum ar fi strângerea de fonduri proprii, un împrumut sau utilizarea unei scheme de leasing 7.

Lista literaturii folosite

Boykov V.P. Economia întreprinderii tipografice: ed. a 2-a, revizuită. si adauga. Editura „PETERSBURG INSTITUTE OF PRINT”, 2004

Margolin A. Calculul eficienței economice a implementării sistemului CTcP UV-Setter // Poligrafie. 2003. Nr 3. S. 19-21.

Popova T.K., Kusmartseva N.V. Orientări metodologice pentru calcularea eficienței economice. M.: 2007

Probleme de economie și tehnologii progresive în industria textilă, ușoară și tipografică: Sat. tr. studenți absolvenți și doctoranzi. - SPb.
Problema 5: Zilele Științei 2003. - 2003. - p. 65.

Stepanova G.N. Strategia de dezvoltare a întreprinderilor tipografice: (aspecte conceptuale și metodologice) / G. N. Stepanova; Ministerul Educatiei Ros. Federația, Moscova. stat un-t print. - M .: MGUP, 2004.- p.22.

Trofimova L. Indicatori economici utilizați pentru evaluarea eficienței întreprinderii. //Auditor. - 2005 - Nr. 9

http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico

1 http://www.citybusines.ru/biznes-plan/izdatelskijj-biznes-i-poligrafija/favicon.ico

2 Boykov V.P. Economia întreprinderii tipografice: ed. a 2-a, revizuită. si adauga. Editura „PETERSBURG INSTITUTE OF PRINT”, 2004

3 Stepanova G.N. Strategia de dezvoltare a întreprinderilor tipografice: (aspecte conceptuale și metodologice) / G. N. Stepanova; Ministerul Educatiei Ros. Federația, Moscova. stat un-t print. - M .: MGUP, 2004.- p.22.

4 Probleme de economie și tehnologii progresive în industria textilă, ușoară și tipografică: Sat. tr. studenți absolvenți și doctoranzi. - SPb.
Problema 5: Zilele Științei 2003. - 2003. - p. 65.

5 Popova T.K., Kusmartseva N.V. Orientări metodologice pentru calcularea eficienței economice. M.: 2007

comenzi (4) Examinare >> Teorie economică

Pregatirea solutiilor, calcule, desene etc.). ... unu). Anual economic efectul din Introducand nou tehnicieni in management... Introducand nou tehnicieni; - costurile de capital înainte și după Introducand nou tehnicieni; - coeficient standard eficienţă ...

Plată economic eficienţă dezvoltarea și crearea unui program

Lucrări de curs >> Economie

... din 07.08.01, Nr 120 F3. Nou ... tehno-economic... 0 Pentru calcul economic eficienţă datele trebuie introduse... economic eficienţă Introducand programele, definițiile costurilor sau prețurile sunt determinate de: Economii anuale convenționale din Introducand ...

Plată economic eficienţă Introducand nou tip de aeronavă (2)

Curs >> Transport

... Plată economic eficienţă Introducand nou tipul de aeronavă „Cuprins Introducere Plată economic eficienţă Introducand nou ... Implementareaîn exploatare nou aviaţie tehnicieni cu combustibil ridicat eficienţă... acțiuni din ...

Plată economic eficienţă zone de întreținere

Sarcină >> Economie

Costuri și costuri. Plată economic eficienţă zone TO. Literatură. ... in cele din urma, din atitudine grijulie ce le-a fost încredinţată tehnicieni... Numărul de... modele de vehicule va avea ca rezultat Introducand cele mai noi dispozitive, utilizare pe scară largă...

Unul dintre principalii indicatori ai mașinii este performanța sa, care este determinată din datele pașapoartelor din cataloage (vezi anexa) sau calculată prin formulele:

pentru o mașină cu acțiune continuă, capacitate schimbabilă:

Q CM= Q H∙ t EF, (8.21)

pentru o mașină de lot, capacitate schimbabilă:

Q CM= Q H∙ t H∙ n C, (8.22)

Unde Q H- productivitatea mașinii pe oră, kg/h;

t EF, t H este durata muncii pe schimb și durata ciclului, h;

n Ц - numărul de cicluri

t EF = T CM - t PZR, (8.23)

Unde T CM - durata schimbului, h;

t PZR- durata lucrărilor pregătitoare și finale și întreținere, h.

Productivitatea anuală a mașinilor:

Q G=Q CM ∙m, (8.24)

Unde m- numărul de schimburi de muncă pe an.

Corectitudinea sistemului de mașini selectat poate fi determinată numai pe baza calculului diagramei flux.

Scopul întocmirii unei hărți tehnologice este de a determina eficiența și fezabilitatea echipamentului instalat în comparație cu indicatorii specifici înainte de reconstrucția întreprinderii conform indicatorilor specifici de cost unitar, forță de muncă, energie și materiale, reparații și întreținere. cheltuieli.

Pe baza datelor comparate, se concluzionează că este necesară utilizarea echipamentului selectat. În plus, procesul de calcul al diagramei de flux poate fi efectuat folosind un computer, acest lucru va face posibilă elaborarea mai multor opțiuni ale acesteia și alegerea celei mai eficiente pentru implementare.

Efectul economic al introducerii de noi echipamente se constată după cum urmează:

DE EXEMPLU=[(C 1+E H∙K 1)–(C 2+E 1∙K 2)]∙etc, (8.25)

Unde C 1, C 2– Costul unei unități de producție înainte și după introducerea echipamentelor noi;

E H- raportul standard al eficienței cheltuielilor de capital;

K 1, K 2 - investiții de capital specifice înainte și după introducerea de echipamente noi;

etc- productia anuala sau volumul anual de munca in unitati naturale dupa introducerea utilajelor noi.

Inclusiv investițiile de capital în costul fondurilor de exploatare, efectul economic anual este determinat de formula:

DE EXEMPLU=(C 1– С 2) –Е Н∙K E∙etc, (8.26)

Unde K E- investiții suplimentare de capital atribuite unității de producție anuală după introducerea noii tehnologii.

Când prețul unitar se modifică din cauza îmbunătățirii calității, diferența de preț al produselor vândute se adaugă la suma efectului economic anual:

E R=(C 2–C 1)∙etc, (8.27)

Unde C 1, C 2- prețul cu ridicata înainte și după introducerea noii tehnologii, ruble.

Dacă se compară mai multe opțiuni de echipamente, atunci se folosesc următoarele formule, conform cărora acestea sunt alese în funcție de valoarea minimă a costurilor:

K i+T OK∙C i→min; C i+E Salut∙K i→min, (8.28)

Unde K i- investiții în varianta i-a;

C i- costul de producție pe an conform opțiunii i-a.

Cheltuielile de exploatare pe unitatea de producție sunt alcătuite din următoarele componente: salarizarea lucrătorilor care deservesc utilajele și contribuțiile la asigurările sociale, costurile cu combustibilul și energia electrică, costurile cu sănătatea și securitatea; costurile de întreținere; cheltuielile de amortizare pentru clădiri și echipamente, care sunt determinate de formulele 16.3 ... 16.7.

Investiție de capital specifică (RUB / t, RUB / buc)

unde С Ф1 este costul activelor de producție înainte și după introducerea de noi echipamente, ruble;

P R1, P P2 - producția anuală înainte și după implementarea echipamentelor, t (unități, m 3; etc.).
Economii anualizate:

E Y = (C 1 –C 2) ∙ Pr, (8,30)

Perioada de rambursare a investițiilor de capital (ani):

, (16.31)

Raportul eficienței investiției de capital:

, (8.32)

Introducerea de noi echipamente este fezabilă din punct de vedere economic dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

O.K≤ Despre K1 sau E< E 1, (8.33)

unde E 1, O K1 - valorile parametrilor înainte de implementarea măsurilor.

Efectul economic anual va fi mai mare dacă echipamentul înlocuit este utilizat în alte scopuri sau vândut.

Nivelul mecanizării producției ( MP,%) se găsesc prin formula:

, (8.34)

Unde P M- numărul de produse produse cu ajutorul mașinilor și mecanismelor, t (m 3, buc);

P DESPRE- cantitatea totală de produse, t (m 3, buc).

Nivelul de mecanizare a muncii ( MT,%) este determinată de formula:

, (8.35)

Unde H M,H DESPRE- numărul muncitorilor angajați în muncă mecanizată și numărul total al personalului de serviciu.

Rentabilitatea utilizării fondurilor (investiții de capital) este determinată din ecuația:

, (8.36)

Unde etc- profit;

ETC=Cu aproximativ–CU

unde C DESPRE- costul tuturor produselor comercializabile, ruble;

CU- costul tuturor produselor, ruble;

F OS, F AB - suma fondurilor noi și circulante, ruble.

Rentabilitatea producției ( P P,%) se calculează prin formula:

, (8.37)

Unde M– costuri materiale, frecare;

3 - costuri și salarii, frecare.

Rezultatele calculelor de eficiență economică a întreprinderii sunt tabulate și analizate.

Un calcul simplificat al eficienței economice a prelucrării și vânzării produselor finite poate fi dat în tabelele 8.2 și 8.3.

Tabelul 8.2. - Calculul costului de producție

Nume	cantitate, kg, m 2, bucată, unitate	Cost unitar, freacă.	Total, frecați.
Cheltuieli	Costul materiei prime
Vită
Porc
Sare
Nitrit
Zahăr
Condimente
Coajă
Picior despicat
…
Combustibili și lubrifianți, electricitate
pentru salariile muncitorilor
pentru întreținerea și amortizarea echipamentelor
pentru inchiriere spatii (TR si reparatii)
…
Costul total	X	X

Tabelul 8.3. - Calculul randamentului economic al produselor finite

LITERATURA SUPLIMENTARE

1. Arkhangelskaya N.M. Proiectare curs și diplomă a întreprinderilor din industria cărnii: Manual. manual pentru studenți. M .: Agropromizdat, 1986. –200 p.

2. Boravsky V.A. Enciclopedia prelucrării cărnii în ferme și întreprinderi mici / V.A. Boravsky. - M.: SOLON-Press, 2002 .-- 576 p.

3. Bredikhin S.A. și alte Echipamente tehnologice ale fabricilor de prelucrare a cărnii / С.А. Bredikhin, O.V. Bredikhina, Yu.V. Kosmodemyansky, L.L. Nikiforov. - Ed. a II-a, Isp. - M .: Kolos, 2000 .-- 392 p.

4. Buyanov A.S., Rein L.M., Slepchenko Sh.I., Churilin I.N. Proiectare de absolvire a întreprinderilor din industria cărnii. M .: Industria alimentară, 1979. –248 p.

5. Generalov N.F., Kolyubyakina L.A., Kozlov Yu.G., Stepanenko A.I. Echipamente pentru prelucrarea primară a animalelor. M .: Industria alimentară, 1977. – 59 p.

6. Generalov N.F., Kolyubyakina L.A., Stepapenko A.I. Echipamente pentru prelucrarea subproduselor, intestinelor și pieilor pentru producerea de hrană uscată pentru animale și grăsimi. M .: Industria alimentară. 1979 .-- 148 p.

7. Georgievsky OV Cerințe uniforme pentru implementarea desenelor de construcție. Manual de referință. - M .: Editura „Arhitectura - S”, 2004. - 144 p.

8. GOST 16131 - 86 Cârnați afumati cruzi.

9. GOST 16290 - 86 Cârnați gătiți-afumati.

10. GOST 16351 - 86 Cârnați semi-afumati.

11. GOST 181157 - 88 Produse de sacrificare. Termeni și definiții.

12. GOST 23670 - 86 Cârnați fierți, cârnați, cârnați.

13. GOST R 51740 - 2001 Cerințe generale pentru elaborarea și executarea specificațiilor tehnice pentru produsele alimentare.

14. GOST R 52196 - 2003 Cârnați fierți, cârnați, cârnați mici, pâini de carne.

15. Gritsay E.B., Gritsay H.P. Abatorizarea animalelor și măcelărirea carcaselor. a 3-a ed. M .: Industria ușoară și alimentară, 1983. - 264 p.

16. Dragilev A.I. Drozdov V.S. Echipamente tehnologice pentru întreprinderile din industriile de prelucrare ale complexului agroindustrial. - M .: Kolos, 2001 .-- 352 p.

17. Ivanov K.A., Smirnov G.A. Operațiuni de încărcare și descărcare la fabricile de prelucrare a cărnii: Manual. a 2-a ed. revizuit si adauga. M .: Agromizdat, 1990.- 191 p.

18. Ivashov V.I. Echipamente tehnologice pentru industria cărnii. - M .: Kolos, 2001.-552 p.

19. Kavetsky G.D., Vasiliev B.V. Procese și aparate de tehnologie alimentară. - Ed. a II-a, Rev. si adauga. - M .: Kolos, 2004 .-- 496 p.

20. Conservarea la rece a alimentelor (bază termofizică) ./ Rogov I.A., Kutsakova V.E., Filippov V.I., Frolov S.V. - M .: KolosS, 2002 .-- 184 p.

21. Lunin O.G., Veltischev V.N., Berezovsky Yu.M. și alte cursuri și diplome de proiectare a echipamentelor tehnologice pentru producția de alimente. M .: Agropromizdat, 1990 .-- 269 p.

22. Mașini și aparate pentru producția alimentară. In 2 carti. Carte. 1. Manual. Manual pentru universități / S.T. Antipov, I.T. Kretov, A.N. Ostrikov și alții; ed. Acad. RAAS V.A. Panfilov. - M .: Mai sus. shk., 2001 .-- 703 p.

23. Mașini și echipamente pentru industriile de prelucrare ale complexului agroindustrial, produse în regiunile Rusiei: Ural, Siberia de Vest și Est, regiunile economice din Orientul Îndepărtat: Catalog Vol. 3 Partea 1 / V.M. Bautin şi colab. - M .: FGNU "Rosinformagrotech", 1999. - 121 p.

24. Mașini și utilaje pentru prelucrarea produselor agricole, produse în regiunile Rusiei: Catalog (adăugare) / V.M. Bautin, V.S. Buklagin, I.G. Golubev și alții; editat de V.M. Bautin. - M .: FGNU „Rosinformagrotech”, 2002. - 187 p.

25. Maşini şi utilaje pentru ateliere şi întreprinderi de capacitate redusă pentru prelucrarea materiilor prime agricole: Catalog. Partea 1. M.: Informagroteh, 1992. - 287 p.

26. Maşini şi utilaje pentru ateliere şi întreprinderi de capacitate redusă pentru prelucrarea materiilor prime agricole. Catalog, partea I, 1995. - 257s.

27. Mașini și echipamente, instrumente și automatizări pentru industriile prelucrătoare ale complexului agroindustrial: Catalog. T. 1, Part 1. M .: Meat Industry, 1990. - 213 p.

28. Mezenova O. Ya. , Kim I.N., Bredikhin S.A. Producția de alimente afumate. - M .: Kolos, 2001 .-- 208 p.

29. Mitin V.V. Proiectare curs și diplomă de echipamente pentru întreprinderile din industria cărnii și a produselor lactate. M .: Kolos, 1992 .-- 272 p.

30. Carne. Conditii tehnice si metode de analiza. M .: Editura de standarde, 2001. - 96 p.

31. Peleev AI Echipamente tehnologice pentru întreprinderile din industria cărnii. Moscova: Industria alimentară, 1971. - 519 p.

32. Plaksin Yu.M., Malakhov N.N., Larin V.A. Procese si aparate pentru productia alimentara. - Ed. a II-a, Rev. si adauga. - M .: KolosS, 2005 .-- 760 p.

33. Exemple și sarcini pentru tehnologia de refrigerare a produselor alimentare (partea 2, partea 3) / V.E. Kuntzakova, N.A. Uvarova, S.V. Murashev, A. L. Ishevsky.- M .: KolosS, 2003. - 240 p.

34. Proiectarea întreprinderilor din industria cărnii cu baze CAD / L.V. Antipova, N.M. Ilyina, G.P. Kazyulin și alții - M.: KolosS, 2003 .-- 320

35. Rogov I.A. Tehnologia generală a cărnii și a produselor din carne / I.A. Rogov, A.G. Zabashta, G.P. Zazulin. - M .: Kolos, 2000 .-- 368 p.

36. Stringer M., Denis K. Alimente refrigerate și congelate: trad. din engleză / sub științific. ed. PE. Uvarova. - SPb .: Professiya, 2004 .-- 551 p.

37. Tehnologia semifabricatelor din carne de pasăre / Gushchin VV, Kulishev BV, Makoveev II, Mitrofanov NS. - M .: Kolos, 2002 .-- 200 p.

38. Chizhikova T.V. Mașini pentru măcinat carne și produse din carne. M .: Industria alimentară ușoară, 1982. - 302 p.

Introducere

Designul absolvent este etapa finală și cea mai dificilă în educația și formarea viitorilor ingineri.

Instrucțiunile metodologice cuprind materialele necesare justificării economice a proiectelor de diplomă ale studenților specialităților tehnologice.

Partea organizatorică și economică a proiectului de diplomă ar trebui să fie legată organic de partea sa principală. Pentru fezabilitatea tehnică și economică a deciziilor luate în proiectul de diplomă este necesară o analiză economică, evaluare și justificare a soluțiilor tehnice.

În procesul de proiectare a noilor procese tehnologice, echipamente, scule și noi tehnologii, pot fi luate diverse decizii de proiectare și tehnologia. Fiecare dintre aceste soluții poate necesita costuri diferite în implementarea lor, oferind eficiență diferită în domeniul producției și exploatării. Trebuie avut în vedere că condițiile organizatorice și de producție (volumul producției, gradul de echipare tehnologică a producției, nivelul de unificare a produselor, sistemul de service și reparații etc.) vor afecta și valoarea costurilor și eficiența.

Scopul principal al analizei tehnico-economice este de a determina eficiența economică a soluțiilor tehnice (de proiectare, tehnologice) selectate în condiții specifice organizatorice și de producție. Principalul indicator al eficienței economice este valoarea așteptată a efectului economic. Pe lângă calcularea efectului economic, este indicat să se calculeze și indicatori tehnici și economici privați (reducerea necesarului de spațiu, reducerea ponderii muncii manuale, reducerea preconizată a numărului de angajați, îmbunătățirea condițiilor de muncă etc.).

Calculele efectului economic sunt precedate de calculele unor indicatori care determină direct valoarea acestuia. Acestea sunt costurile de proiectare de pre-producție, investițiile de capital, costul principal, costurile curente de exploatare etc.

Aceste linii directoare vor ajuta studenții absolvenți în rezolvarea următoarelor sarcini:

determinarea costurilor proiectului de pre-producție;

fundamentarea avantajelor economice ale proiectului în comparație cu analogii;

estimarea costurilor pentru implementarea unei variante a procesului tehnologic etc.

Munca de succes în implementarea unui proiect de absolvire necesită o organizare clară a practicii de licență pentru un student absolvent.

După ce a ales un subiect și a primit o sarcină pentru proiectarea diplomei, un student absolvent ar trebui să aplice la Departamentul de Management Industrial și să primească o sarcină individuală de la un consultant pe partea organizatorică și economică a proiectului. Misiunea se întocmește în forma prescrisă, prezentată în Anexa 1.

În timpul practicii de licență, se recomandă următoarea procedură de lucru:

familiarizarea cu întrebările puse în sarcină și sursele literare, formarea unei liste de referințe;

observarea cursului procesului de producție pentru a identifica elementele de noutate și raționalitate în acesta, precum și deficiențele existente în economia și organizarea producției;

colectarea datelor inițiale necesare la întreprinderea de bază (prețuri pentru materiale și componente, tarife, rate de amortizare, costul unui produs analog etc.) pe baza studiului documentației de reglementare și tehnică a întreprinderii: reglementări, instrucțiuni , standarde, norme, tarife etc.;

generalizarea materialelor colectate, analiza acestora și elaborarea de recomandări specifice pentru eficacitatea soluționării acestei probleme.

Un student, după ce a primit o sarcină de la un consultant, întocmește un plan de lucru individual, concentrându-se pe momentul prezentării proiectului pentru apărare.

Consultantul pe partea organizatorică și economică efectuează consultările necesare pentru student în procesul de finalizare a proiectului de diplomă în conformitate cu graficul aprobat de șeful catedrei. Studentul este obligat să participe la aceste consultări.

Înainte de a depune proiectul de diplomă la conducător, studentul trebuie să-și pună semnătura pe pagina de titlu și să primească semnătura consultantului pe partea organizatorică și economică, precum și să aibă semnăturile corespunzătoare pe materialul grafic.

2. Determinarea principalilor indicatori economici

2.1. Calculul efectului economic

Să luăm în considerare caracteristicile calculării efectului economic. Pentru fiecare dintre opțiunile comparate pentru fabricarea unui produs se determină costurile, rezultatele și beneficiile economice. Cea mai bună opțiune este varianta cu cea mai mare valoare a efectului economic sau, cu condiția ca efectul să fie egal, costurile realizării acestuia sunt minime.

Efectul economic se calculează folosind formula:

Estimarea costului rezultatelor pentru anul de facturare se face dupa formula:

, (2)

Estimarea costurilor costurilor pentru perioada de facturare se face dupa formula:

Costurile de proiectare includ investițiile de capital, precum și costurile de cercetare și dezvoltare, proiectare și pregătire tehnologică a producției, dezvoltarea producției, echipamente tehnologice, unelte, dispozitive și alte costuri de preproducție.

Metodologia de determinare a eficienței comparative a investițiilor de capital se bazează pe o comparație a costurilor reduse pe opțiuni. O opțiune viabilă din punct de vedere economic este considerată a fi cea care asigură minimul costurilor reduse:

În acest caz, efectul economic anual din implementarea celei mai bune opțiuni este determinat de formula:

Raportul de eficiență calculat al investițiilor de capital și perioada estimată de rambursare a investițiilor de capital sunt determinate de formulele:

;
. (7)

Perioada standard de rambursare pentru investițiile de capital:

. (8)

Investițiile de capital sunt considerate eficiente dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

;
. (9)

2.1.1. Calculul costurilor proiectului

Costurile proiectului includ:

costul estimat al lucrărilor de cercetare și dezvoltare, inclusiv costul de fabricație și testare a prototipurilor (K R&D);

costuri pentru pregătirea tehnologică a producției, inclusiv costurile pentru dezvoltarea proceselor tehnologice, pentru proiectarea și fabricarea echipamentelor tehnologice (K TECHN);

costul achiziției de echipamente lipsă pentru proiect, inclusiv costul transportului, instalării și asamblarii (K PR);

costul modificării echipamentului existent (K MOD);

costurile de reamenajare și extindere a zonelor de producție asociate implementării proiectului (K PL).

Pentru a determina K R&D și K TECHN se întocmește o estimare a costurilor. Estimarea include următoarele elemente:

Materiale (de bază și auxiliare).

Produse complete, semifabricate.

Cheltuieli speciale (pentru achiziționarea de echipamente speciale pentru lucrări științifice, experimentale, echipamente tehnologice, instrumente și unelte).

Salariu de bază pentru dezvoltatori (cercetători, ingineri, designeri, tehnologi, tehnicieni etc.).

Salariu suplimentar sau bonus (20 - 30%).

Impozit social unificat (26% la salariul de bază și suplimentar).

Deduceri de amortizare pentru echipamente uzate, tehnologie informatică.

Costurile de energie electrică de proces.

Cheltuieli de închiriere, lucrări și servicii ale terților.

Cheltuieli de calatorie.

Cheltuieli generale.

1. Calculul costurilor materialelor

Acest post include costurile tuturor materialelor (de bază și auxiliare) utilizate în procesul de cercetare și dezvoltare, pregătirea tehnologică a producției (pentru fabricarea modelelor, mostre de produse, testare etc.). Pentru a calcula costul materialelor, se întocmește tabelul 1.

Costuri (în ruble) pentru materiale, ținând cont de deșeurile vândute:

, (10)

tabelul 1

Numele și clasa materialului	unitate de măsură	Număr de unități	Preț cu ridicata pe unitate, frec.	Costul materialelor, frecare.	Costuri, frecați.

A. Materiale de bază

B. Materiale suport

		Total: Z M

2. Calculul costurilor pentru componente și semifabricate (ЗК) se efectuează conform tabelului 2.

masa 2

3. Calculul costurilor pentru echipamente speciale

Acest articol include costul achiziționării sau producției de echipamente speciale care sunt utilizate numai pentru dezvoltarea acestei cercetări și dezvoltare sau cercetare și dezvoltare. Dacă echipamentul specificat este utilizat pentru alte studii, atunci prețul acestuia este inclus în acest articol parțial sub formă de deduceri de amortizare pentru timpul de utilizare (t RAB).

Costul echipamentului special este determinat de formula:

, (11)

Declarația costurilor pentru echipamente speciale este întocmită sub forma tabelului 3.

Tabelul 3

4. Calculul costurilor pentru salariul de baza al dezvoltatorilor (participanti la cercetare, munca de dezvoltare)

a) Costul salariului de bază al fiecăruia dintre participanții la cercetare și dezvoltare este determinat de formula:

, (12)

Raportul О MES / D R. MES caracterizează salariul mediu zilnic al unui participant la activitatea de cercetare și dezvoltare.

Lista de calcul a salariului de bază este întocmită sub forma tabelului 4.

Tabelul 4

Participanții la cercetare și dezvoltare	Salariu lunar, rub.	Orele de deschidere, orele.	Ziua medie salariu DESPRE MON / D R.MES	Costuri cu salariul de bază, frec.
supraveghetor

Programator
Constructor
Tehnolog etc.

Deducerile pentru impozitul social unificat sunt:

b) Calculul salariilor de bază ale lucrătorilor industriali care prestează anumite tipuri de muncă.

Calculul salariilor muncitorilor se face pe baza sistemului tarifar:

Lista de calcul a salariilor de bază ale lucrătorilor din producție este rezumată în tabelul 5.

Tabelul 5

Salariul de baza este:

5. Calculul costurilor pentru salariile suplimentare

Salariul suplimentar este determinat de formula:

Pentru muncitorii industriali, K DOP = 0,14.

6. Calculul impozitului social unificat

Cuantumul deducerilor pentru impozitul social unificat este de 35,6% din cuantumul salariilor de bază și suplimentare:

7. Calculul costurilor de amortizare a echipamentelor

Calculul acestor costuri se efectuează după formula:

, (19)

Situația de calcul a costului de amortizare a echipamentelor este rezumată în tabelul 6.

Tabelul 6

8. Calculul costurilor cu energia electrică

Calculul costurilor cu energia electrică se realizează după formula:

, (20)

Calculul costurilor cu energia electrică este rezumat în tabelul 7.

Tabelul 7

9. Calculul costurilor pentru munca și serviciile organizațiilor terțe

Acest post include costurile asociate cu efectuarea lucrărilor la această cercetare și dezvoltare de către organizații terțe, plata pentru lucrări și servicii de producție pilot, teste speciale etc. Calculul acestor costuri se efectuează conform estimărilor speciale.

10. Calculul cheltuielilor de deplasare

Acest articol include toate cheltuielile de călătorie asociate cu această dezvoltare. De obicei, costurile de călătorie de afaceri pentru ZKOM reprezintă 8-10% din salariul de bază al personalului de cercetare și producție.

11. Calculul sumei costurilor generale

Acest post include costurile asociate cu gestionarea și întreținerea tuturor cercetărilor și dezvoltării desfășurate în această organizație (de exemplu, costurile pentru întreținerea clădirilor și structurilor, salariile personalului administrativ și de conducere, iluminatul, protecția muncii: salopete, alimente; amenzi, penalități și penalități în legătură cu încălcarea contractelor de afaceri etc.).

Tabelul 8

	Elemente de cost	Costuri, frecați.
	Materiale (de bază și auxiliare)
	Produse complete, semifabricate
	Cheltuieli speciale
	Salariu de baza
	Salariu suplimentar
	Impozitul social unificat
	Deduceri de amortizare
	Electricitate tehnologică
	Lucrări și servicii ale terților
	Cheltuieli de calatorie
	Cheltuieli generale

Valoarea costurilor generale este calculată ca procent din valoarea salariilor de bază și suplimentare ale personalului de cercetare și producție. Acest procent este diferit pentru fiecare întreprindere. Valoarea acestuia poate fi găsită în departamentul de contabilitate al întreprinderii.

Rezultatele calculului pentru toate elementele devizului de cost sunt întocmite în tabelul 8.