Mașină pentru tăierea cărămizilor de la o polizor. Tăierea cărămizilor manual și cu unelte. Cărămizi de tăiat cu diamant

În procesul de realizare a lucrărilor de construcție, este adesea necesar să tăiați o cărămidă, dându-i o formă nestandard. Acest lucru nu este atât de ușor pe cât pare la prima vedere. Tăierea cărămizilor necesită o anumită îndemânare și îndemânare. Există mai multe moduri de a tăia cărămizi. Pentru a tăia piesa de prelucrat cu o calitate înaltă, ar trebui să citiți cu atenție tehnologia de tăiere, care va evita posibilele fisuri și deteriorarea materialului.

Metode de tăiere a cărămizilor

Pentru a obține o cărămidă de o anumită formă, trebuie să depuneți un efort. În primul rând, trebuie să luați măsurile de securitate necesare. Trebuie achiziționați ochelari de protecție. Sunt necesare pentru ca așchiile de cărămidă să nu intre în ochi. Veți avea nevoie, de asemenea, de mănuși și de un respirator.

Există următoarele moduri de a tăia cărămizi:

dăltuire
tăiere cu ferăstrău circular
fir de mașină
tăierea cu un ferăstrău pe benzină
tăierea polizorului

Procesul de tăiere a cărămizii constă din mai multe etape tehnologice. Pentru ca tăietura să fie netedă, trebuie mai întâi să aplicați marcajele. Dimensiunile predeterminate sunt aplicate pe suprafața cărămizii folosind o riglă și cretă. Nu trebuie să începeți tăierea numai de-a lungul liniei de marcare. Astfel, puteți obține o parte din cărămidă care nu corespunde dimensiunii și formei dorite. Tăierile trebuie făcute ținând cont de o eroare de 1, 2 cm.

Despicarea manuală a cărămizilor neregulate

Cel mai simplu mod de a obține cărămizi cu formă neregulată este tăierea manuală. Operația de despicare a cărămizilor este simplu de efectuat. Pentru muncă, maestrul va avea nevoie de un ciocan de mărime medie și o daltă obișnuită. Lucrarea trebuie să respecte următoarea procedură.

Pentru a asigura stabilitatea, așezați cărămida pe o suprafață plană. O linie de marcare este aplicată pe piesa de prelucrat cu cretă de-a lungul unei rigle. Apoi, se aplică o daltă perpendicular pe suprafața cărămizii cu vârful în jos. Atunci ar trebui să dai o lovitură puternică instrumentului. Dacă totul a fost făcut corect, cărămida ar trebui să se împartă în două jumătăți identice.

Din păcate, această metodă are multe dezavantaje. În special, este imposibil să se determine în avans cât de ușor se va crăpa o cărămidă, chiar dacă totul a fost făcut corect. În plus, o margine de cărămidă nou formată nu este niciodată perfect plată. Marginile sale neuniforme trebuie ascunse în interiorul zidăriei.

În producția în care este necesară o cantitate mare de muncă, se folosesc mașini speciale pentru tăierea cărămizilor. Mașinile de tăiat cărămizi sunt echipamente versatile concepute pentru sarcini la scară largă din ciclul de producție. Lucrul la mașină permite tăierea cu un nivel ridicat de precizie. Mașina de tăiat cărămizi include următoarele elemente structurale:

ramă din metal
motor electric cu antrenare
disc de diamant
sistem de irigare
Sistem de fixare

Operațiunile pe mașină sunt efectuate cu un grad ridicat de precizie, în timp ce emisia de praf de cărămidă în aer este minimă. Sistemul de irigare al părților de lucru ale mașinii nu îi permite să se ridice în aer. Tăierea unei cărămizi pe o mașină specială nu este dificilă, munca nu necesită abilități speciale. Lucrările la mașină sunt efectuate într-o secvență strict definită.

În primul rând, marcajele sunt aplicate pe cărămidă. Apoi, semifabricatul de cărămidă este fixat pe mașină la un anumit unghi. Când este pornit, discul rotativ, făcând o mișcare, taie ușor cărămida de-a lungul liniei de marcare.

În procesul de lucru, operatorul mașinii este situat direct în fața mașinii, ceea ce îi permite să controleze pe deplin procesul de lucru. Pentru a lucra cu aparatul, utilizați numai discuri de un anumit model proiectat pentru această mașină. În timpul lucrului, trebuie respectate măsurile de siguranță. Echipamentul trebuie să fie împământat în mod fiabil.

Atunci când se efectuează lucrări de zidărie, precum și în construcția de șeminee, sobe, atunci când se efectuează operațiuni de fațare, este adesea nevoie de cărămizi cu dimensiuni sau forme nestandard. De aceea orice zidar sau zidar de acasă ar trebui să știe cum să taie o cărămidă și ce dispozitive și mecanisme îl pot ajuta să rezolve această problemă.

Cum să obțineți o cărămidă de dimensiuni nestandard sau de formă neregulată

Tăiere manuală a cărămizilor

(funcție (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funcție () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: „RA) -388243-5 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-5 ", asincron: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (acest lucru , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Destul de recent, zidarii și meșterii de acasă nu s-au gândit la cum să taie cărămizile pentru zidărie. Pentru mulți dintre ei, problema a fost rezolvată fără ambiguitate - prin doborâre. La prima vedere, operația nu este foarte dificilă.

(funcție (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funcție () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: „RA) -388243-6 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-6 ", asincron: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (acest lucru , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Iată cum descriu profesioniștii ordinea operațiunilor efectuate la tocarea cu o mistrie combinată sau cu picior:

ia o cărămidă în mâna stângă;
lovind ușor cu o unealtă, aplicați o linie de despicare de-a lungul tuturor marginilor;
loviți puternic cu o mistrie sau cu o râpă, poziționând unealta astfel încât să fie perpendicular pe fața cărămizii.

Principalele dezavantaje ale acestei metode de formare a cărămizilor se află la suprafață:

acuratețea procesării lasă mult de dorit;
marginea nou formată este adesea neuniformă și este de dorit să o ascundeți în interiorul zidăriei, ceea ce nu este întotdeauna posibil;
imposibilitatea căderii la un anumit unghi.

Din fericire, de-a lungul timpului, industria construcțiilor s-a îmbogățit cu o varietate de instrumente. Ele nu numai că ușurează munca, dar vă permit și să aduceți confort și o anumită cantitate de estetism în ea. Noua unealtă pentru tăierea cărămizilor asigură precizie ridicată a prelucrării sale și calitate înaltă a marginilor prelucrate.

Ce instrumente pot fi folosite în prezent, când întrebarea este rezolvată, cum și cu ce să tăiați o cărămidă acasă? Meșterii de acasă și zidarii profesioniști pot folosi pentru aceasta:

(funcție (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funcție () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: „RA) -388243-8 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-8 ", asincron: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (acest lucru , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

polizor unghiular (polizor);
cu un ferăstrău special (cutter cu gaz);
mașină pentru tăiat cărămizi.

Prezentare generală a instrumentelor de tăiat cărămizi:

Cum se taie caramida

În timpul tăierii, pe lângă unelte și dispozitive speciale, veți avea nevoie de un pătrat și un creion de construcție. În plus, orice meșter trebuie să înțeleagă și să-și amintească că această operațiune este extrem de prăfuită. Folosirea unui respirator și a ochelarilor de protecție în timpul muncii este o necesitate urgentă, chiar vitală.

Pentru a asigura acuratețea tăierii cărămizilor, este recomandabil să faceți marcajele necesare înainte de tăiere. Pentru aceasta, linia de tăiere este trasată cu un creion. Tăierea în sine se face lângă linie. Dacă tăierea se face strict de-a lungul liniei, atunci cărămida se poate dovedi a fi mai mică decât este necesar.

Întrebarea cum și cu ce să tăiați o cărămidă este adesea decisă în funcție de volumul de muncă viitor.

Folosind o polizor unghiular

Cum să tăiați o cărămidă cu o râșniță

Tăierea cărămizilor cu o polizor (polizor unghiular - polizor unghiular) se realizează cel mai adesea în cursul producției la scară mică. Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți un instrument care poate lucra cu un cerc de 230 mm. Dacă cercul are un diametru mai mic, atunci nu va fi posibil să tăiați cărămida la întreaga sa grosime. Prin urmare, va trebui să fie răsturnat, iar acest lucru reduce atât productivitatea, cât și calitatea muncii.

(funcție (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funcție () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: „RA) -388243-7 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-7 ", asincron: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (acest lucru , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Polizorul folosit trebuie sa aiba o putere de minim 2 kW. Un instrument prea puternic este incomod pentru a lucra, deoarece este mare și greu.

În plus, atunci când lucrați cu o râșniță, ar trebui să alegeți discul potrivit pentru tăierea cărămizilor. Discurile utilizate pentru efectuarea acestor operațiuni sunt de două tipuri principale:

abraziv;
diamant.

Singurul avantaj al unui disc abraziv este aspectul său ieftin. Este într-adevăr doar aparent, deoarece un astfel de disc se uzează destul de repede și necesită înlocuire frecventă. În plus, utilizarea unui disc abraziv este destul de periculoasă, deoarece este destul de ușor deformat și distrus.

O lamă de diamant este preferată în procesul de tăiere. Se bazează pe oțel puternic. Discul este fiabil, mult mai puțin periculos, caracterizat prin constanța diametrului său în timpul funcționării. În același timp, discurile de diamant sunt de mai multe tipuri:

margine solidă obișnuită... Astfel de discuri sunt mai ieftine decât altele și oferă o calitate înaltă a tăierii. Dar se încinge foarte mult și se uzează mai repede decât altele;
segment, a cărui muchie de tăiere este împărțită în secțiuni separate folosind tăieturi radiale. Cu acest design al discului, zona de tăiere este bine ventilată, iar nămolul este bine drenat. Lamele segmentelor sunt convenabile pentru tăierea uscată;
jante cu janta turbo. Această margine este prevăzută cu o suprafață zimțată și are rigiditate și rezistență ridicate. Aceste lame sunt cele mai durabile și confortabile pentru tăierea umedă și uscată.

Pentru a asigura tăieri de cea mai bună calitate cu polizorul, se recomandă utilizarea unui dispozitiv special numit pat pentru polizoare unghiulare. Cu ajutorul unui astfel de cadru, polizorul poate fi fixat pe o pârghie specială, iar cărămida - într-un dispozitiv special prevăzut pentru aceasta. Cadrul vă permite să faceți nu numai tăieturi drepte, ci și să tăiați cărămida în unghi.

Tăierea cu un ferăstrău pe benzină

Tăierea cărămizilor cu un ferăstrău pe benzină

Un tăietor cu gaz sau, cu alte cuvinte, un ferăstrău special atunci când tăiați cărămizi bloc este destul de incomod, deoarece acest dispozitiv este destul de greu și de dimensiuni mari.

Dacă un disc este instalat într-un tăietor de gaz, atunci seamănă cu o râșniță cu un motor puternic pe benzină. Dacă un lanț este folosit ca unealtă de tăiere într-un tăietor cu gaz, atunci în aparență este foarte asemănător cu un ferăstrău cu lanț. Lanțul unui ferăstrău pe benzină, ca un cerc, este realizat în conformitate cu o tehnologie specială și este echipat cu un strat de diamant.

Ferăstrăul pentru cărămidă este util în special atunci când se realizează deschideri în pereții de cărămidă sau când le demolează. Marele avantaj al unor astfel de ferăstraie este că aproape toate au alimentare forțată cu apă. Acest fapt permite un confort mai mare în lucrările cu praf, cum ar fi tăierea cărămizilor.

Tăierea cărămizilor cu o mașină specială

O mașină de tăiat cărămizi este un dispozitiv care include:

cadru metalic robust;
acţionat cu motor;
disc de diamant;
sistem de prindere a piesei de prelucrat;
un sistem de irigare care elimină aproape complet formarea de praf.

Decizia de a cumpăra o mașină de tăiat cărămizi face posibilă:

efectuați lucrări cu viteză mare;
efectuați toate operațiunile de tăiere cu un nivel ridicat de precizie, drept urmare cusătura dintre elementele capturii obținute în urma tăierii abia se distinge;
îmbunătățește semnificativ siguranța operatorului prin reducerea la minimum a generării de praf care însoțește procesul de tăiere a cărămizilor.

Alegerea unei mașini de tăiat cărămizi

Cu toate acestea, prețul unei mașini de tăiat cărămizi este de așa natură încât achiziția acesteia poate fi considerată justificată doar atunci când este vorba de volume mari sau atunci când este folosită de specialiști care se angajează constant în acest tip de activitate.

Tăierea cărămizilor pe o astfel de mașină este destul de ușoară. Mai mult, toate etapele operațiunilor efectuate sunt întotdeauna descrise în detaliu în instrucțiunile producătorului. De regulă, succesiunea de lucru cu acest echipament este următoarea:

pe cărămidă se fac marcajele necesare;
piesa de prelucrat este fixată la unghiul necesar;
capul de tăiere este adus la locul de tăiere;
rotația este activată și viteza acesteia este setată;
unealta de tăiere se mișcă lin pentru a efectua tăierea.

O mare comoditate în lucru este că operatorul, la tăiere, stă în așa fel încât roata de tăiere să se deplaseze spre el. Acest lucru face posibilă vizualizarea clară a marcajelor aplicate și, în consecință, tăierea corectă.

O mașină de tăiat cărămizi cu colțuri răcită cu apă este un dispozitiv destul de complicat din punct de vedere tehnic, care poate fi o sursă de pericol sporit. De aceea, toate lucrările cu ajutorul acestuia trebuie efectuate în strictă conformitate cu instrucțiunile de siguranță. Motorul electric al mașinii, care funcționează de la o tensiune de 380 V sau 220 V, trebuie să aibă neapărat o împământare fiabilă. Mașina trebuie să folosească numai lame de tăiere de tipurile și dimensiunile specificate în instrucțiunile de utilizare. Operatorul trebuie să folosească toate echipamentele individuale de protecție necesare lucrului.

Deoarece echipamentele de producție din fabrică sunt destul de scumpe, meșterii de acasă au adesea diverse idei despre cum să facă o mașină de casă pentru tăierea cărămizilor cu propriile mâini. Natura unor astfel de idei este determinată atât de capacitățile și abilitățile practice ale maestrului însuși, cât și de volumul lucrărilor viitoare privind tăierea cărămizilor.

Așadar, cei mai curajoși decid să imite mașini cu drepturi depline. Alții folosesc mijloacele la îndemână, adaptându-le la nevoile apărute. Cel mai adesea vorbim despre fabricarea unui pat pentru o râșniță. Uneori, meșterii merg pe faptul că înlocuiesc pânza de ferăstrău circular convențional cu un disc abraziv, care poate fi achiziționat de la aproape orice magazin de hardware. Cu toate acestea, în orice caz, ar trebui să se asigure o gamă completă de măsuri pentru a asigura siguranța unei persoane care trebuie să lucreze cu o mașină de casă.

Astfel, gama de scule pentru tăierea precisă și precisă a cărămizilor este în prezent destul de mare. Alegerea unui anumit dispozitiv trebuie făcută chiar de maestru. Principalele criterii de selecție sunt:

cantitatea de muncă de făcut;
condiţiile de implementare a acestuia;
capacitățile financiare ale viitorului proprietar al echipamentului.

(funcție (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (funcție () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: „RA -388243-1 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-1 ", asincron: true));)); t = d.getElementsByTagName (" script "); s = d.createElement (" script "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (acest lucru , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Nicio construcție nu poate face fără piatră, cărămidă și materiale similare pentru pereți. Durabilitatea și accesibilitatea le fac să fie principalele și cele mai fiabile materiale pentru construcția de pereți, sobe, garduri și pavaj trotuare și poteci. În procesul de așezare a cărămizilor, uneori există situații anormale când dimensiunile standard ale unui bloc sau cărămidă nu corespund dimensiunilor necesare. Uneori este necesar să se schimbe ușor forma cărămizii, iar apoi numai tăierea poate oferi o potrivire de înaltă calitate a blocului la locul său.

Principiul de funcționare al mașinii de tăiat cărămizi

Cea mai eficientă metodă de tăiat cărămizi este încă tăierea cu o mașină. Deși aceasta nu este singura modalitate de a oferi pietrei dimensiunea și forma potrivită, este cea mai precisă și mai rapidă dintre toate, pe care o vom analiza mai târziu. Mașinile de tăiat cărămizi, ca orice unealtă, pot fi atât industriale, cât și proiectate pentru uz casnic. Nu vom lua în considerare echipamentele pentru tăierea blocurilor de piatră din piatră, deoarece vom lăsa în afara domeniului de aplicare a revizuirii și mașinile pentru lucrarea de bijuterii.

O mașină de orice nivel de complexitate este un pat robust și fiabil, un element de tăiere, un sistem de antrenare și un sistem de control și pornire. Sună prea tare pentru cei mai simpli tăietori, însă fără aceste elemente nu vom tăia nicio cărămidă. Pentru controlul complet al procesului de tăiere, mașina trebuie să aibă un pat destul de greu și un mecanism care să țină și să alimenteze cărămida sub tăietor.

Mașină de tăiat cărămidă BALI MEKANO, preț

Un exemplu este o mașină universală. Nu este foarte mare pentru a intra în categoria industrială și doar poate satisface nevoile construcțiilor joase. Dispozitivul universal BALI MEKANO se încadrează în categoria de preț mediu.Mașina de tăiat cărămizi, al cărei preț este de aproximativ 85 de mii de ruble, lucrează sută la sută din banii săi. Mașina de tăiat cărămizi BALI MEKANO are o gamă largă de reglare a adâncimii de tăiere, astfel încât poate face față nu numai cărămizilor, ci și betonului termoglicat și reciclat. Nu există dificultăți în lucrul cu materiale standard, inclusiv cărămizi. Înălțimea maximă de tăiere este de 200 mm într-o singură trecere. Aparatul poate folosi discuri diamantate cu diametrul de 400, 450 și 500 mm și poate fi conectat la o rețea obișnuită de 220 volți.

Pentru a tăia un material atât de puternic precum cărămida, aveți nevoie de un tăietor special, în care rolul tăietorului este jucat de diamant, topaz sau alt corindon. Odată cu apariția diamantului artificial, posibilitățile instrumentelor de tăiere s-au extins semnificativ, iar cercurile pentru lucrul cu piatra nu sunt neobișnuite. Un disc de diamant este format dintr-un miez metalic și o coroană, pe care sunt aplicate așchii de diamant. Există patru metode de realizare a roților de tăiat. Atât resursa discului, cât și performanța depind de metoda de fabricație.

Metoda de galvanizare presupune plasarea muchiei într-un electrolit care conține diamante artificiale. Astfel de discuri au o capacitate bună de tăiere, dar au o viață scurtă.
Presare la rece. Discul este realizat prin presarea unui amestec de metale cu așchii de diamant într-o matriță specială. Discurile împinse la rece funcționează bine, dar nu te poți baza pe o utilizare pe termen lung.
Presare la cald. O tehnologie similară, doar la presare se mărește temperatura presei. Discurile sunt cele mai puternice dintre toate, dar capacitatea de tăiere a muchiei este oarecum inferioară discurilor presate la rece.

Discurile cele mai avansate din punct de vedere tehnologic sunt cele realizate folosind tehnologia de lipire cu argint. Segmentele de margine de diamant sunt lipite de baza discului și apoi se formează un strat de diamant de-a lungul întregii muchii de tăiere. Dar după aceea, discul nu este încă gata de utilizare. Suprafața marginii este prelucrată până se obține o suprafață perfect plană. Aceste cărămizi taie bine și servesc mult timp, dar sunt foarte sensibile la temperaturi ridicate, prin urmare, în timpul funcționării, necesită răcire forțată cu apă.

Tăierea cărămizilor cu o râșniță

Desigur, nu toată lumea își poate permite să aibă o mașină de tăiat cărămizi la fermă, așa că există o metodă alternativă de prelucrare - o polizor unghiular sau o polizor. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o râșniță, care este proiectată pentru un diametru minim de cerc de 200 mm. Cel mai adesea, pentru tăierea cărămizilor se folosesc discuri cu un diametru de 230 mm. Un disc mai mic pur și simplu nu va putea tăia cărămida la grosimea sa completă, așa că trebuie să o răsturnați, ceea ce este o pierdere de timp, iar calitatea tăierii va avea de suferit.

Cu cât râșnița este mai puternică, cu atât va fi mai ușor să tăiați corpul de cărămidă. Pentru o muncă normală confortabilă și pentru a nu supraîncărca unealta, polizorul nu trebuie să fie mai slab de 2 kW. La tăiere, trebuie avut în vedere că marcarea trebuie efectuată ținând cont de grosimea discului, care este de aproximativ 2 mm. Procesul de tăiere în sine nu este atât de dificil, dar necesită niște abilități, așa că înainte de a tăia o cărămidă scumpă, merită să te exersezi pe o cărămidă brută sau pe resturi.

Nu există material care să nu poată fi prelucrat. Totul este procesat, așa că, chiar dacă nu aveți o mașină de tăiat cărămizi, nu trebuie să disperați. Polizorul va salva ziua, iar zidăria se va dovedi a fi uniformă și îngrijită.

Utilizarea tăietorilor de cărămidă ajută la efectuarea lucrărilor în condiții de siguranță, cu cea mai mare precizie și viteză posibile. Acest utilaj de constructii este reprezentat de structuri metalice stabile cu discuri diamantate conectate la o actionare electrica, sisteme de fixare a produsului si racire. Acest lucru reduce la minimum procesul de formare a prafului și riscul ca așchii de cărămidă să cadă asupra operatorului. Aproape toate mașinile moderne sunt multifuncționale și compacte, domeniul de aplicare este limitat doar de un preț ridicat. Costul minim al dispozitivelor pentru prelucrare profesională este de 80.000 de ruble.

Prezentare generală a gamei de modele

Gama de echipamente pentru tăierea cărămizilor este reprezentată de mașini de la producători autohtoni, germani, polonezi și asiatici. Cedima și Fubag (Germania), Diam (Coreea de Sud) au recenzii bune, Lebedyan (Rusia) este acceptabil. Toate mașinile de tăiat cărămizi diferă în ceea ce privește caracteristicile de proiectare, consumul de energie, tipul de sistem de prindere, locația motorului electric, diametrele discurilor și adâncimea de tăiere.

1. Mașină de tăiat piatra Cedima CTS-57 G, Germania.

Unul dintre cele mai faimoase modele de la un producător german dovedit, care este solicitat în rândul companiilor cu diferite volume și direcții de lucru. CTS-57 G Cedima este proiectat pentru tăierea de înaltă precizie a produselor pentru construcții: toate tipurile de cărămizi, inclusiv clincher, marmură, piatră naturală, gresie porțelană, plăci ceramice. Mașina este multifuncțională, este recomandat să o alegeți dacă aveți nevoie de utilizare continuă și intensivă (motorul este caracterizat de performanțe ridicate). O găleată cu apă pentru răcire este situată sub unitate, volumul său ajunge la 50 de litri, lichidul murdar nu se întoarce imediat în el, ci este scurs într-o baie de decantare.

Avantajul structural este capacitatea de a deplasa opritorul lateral și piesa de tăiere cu pendul fix, acest design permite tăierea pieselor de prelucrat la un unghi de 45 °. A implementat capacitatea de a tăia cărămizi cu pană pe o mașină și alte produse cu o formă nestandard. Pentru a schimba modul de funcționare, este suficient să schimbați diametrul discului de diamant, maximul posibil este de 400 mm. La fel ca multe companii străine, ferăstrăile nu sunt incluse în setul de bază, ele trebuie achiziționate separat.

2. Diam SKH-600, Coreea de Sud.

Model multifuncțional de înaltă performanță de la un producător de încredere de mașini de tăiat cărămizi cu un raport optim preț-performanță. Se recomandă să-l alegeți dacă trebuie să procesați rapid piatra și atunci când treceți la discuri cu așchii de diamant - lemn sau orice alt material de construcție. Dar scopul principal al lui Diam SKH-600 este de a tăia blocuri mari și cărămizi puternice îngroșate. Calitatea și precizia tăierii sunt obținute prin utilizarea ghidajelor din aluminiu de înaltă rezistență și a rulmenților din oțel pentru a asigura o mișcare lină a mesei de sprijin.

Această mașină de tăiat cărămizi are un sistem de răcire cu buclă închisă, cu o pompă de apă fiabilă și duze variabile. Avantajele acestui design includ posibilitatea de a opri alimentarea cu apă a discului (funcția de tăiere uscată este disponibilă), dezavantajul este reutilizarea apei din tava de scurgere. Pentru a prelungi durata de viață, este indicat să îl schimbați cu unul curat cât mai des posibil.

3. Lebedyan SKE 350/600, Rusia.

Mașină de tăiat piatră cu motor deasupra capului, concepută pentru tăierea profesională a cărămizilor, blocurilor de cemento, gresie porțelană, gresie, pietre dure. Are un cadru stabil dintr-o singură bucată din oțel de înaltă calitate, conceput pentru a rezista la sarcini grele și grele. Avantajele structurale includ prezența unei mese mobile pentru alimentarea cărămizilor și a altor blocuri și a unui sistem autonom de răcire cu apă cu o pompă fiabilă. Echipamentul este proiectat pentru funcționare continuă pe termen lung, indiferent de materialul pieselor de prelucrat.

Costul acestei mașini de cărămidă le depășește pe cele străine cu o putere similară și capacitatea de a tăia în unghi de cel puțin două ori. În același timp, setul de bază include un disc diamantat cu diametrul de 350 mm, un ghidaj și o masă mobilă, nu trebuie achiziționate separat. Comentariile asupra produselor sunt în mare parte pozitive, se remarcă calitatea înaltă a structurilor metalice și absența prafului la tăierea cărămizilor și a blocurilor de construcție. Perioada de garanție pentru achizițiile de la producător este de 1 an.

4. Fubag A 44 / 420M3F, Germania.

Mașină profesională pendulară cu cadru basculant pentru tăierea plăcilor și cărămizilor. Echipamentul este apreciat pentru calitatea ridicată a construcției, fiabilitatea structurală, ușurința în utilizare și securitatea. Acoperirea discului cu o carcasă specială din oțel garantează un proces de lucru sigur: toate piesele de tăiere sunt închise, așchiile nu cad asupra utilizatorului. Mașina are un motor deasupra capului și un cărucior mobil. Dispozitivul funcționează pe o sursă de alimentare de 380 V și trebuie împământat.

Producătorul subliniază că principalul avantaj al acestei mașini este precizia ridicată în tăierea cărămizilor și a produselor de construcție. Există posibilitatea de a schimba discurile pentru a lucra cu materiale cu diferite dimensiuni și duritate și reglare a sarcinii. O cerință importantă pentru funcționarea echipamentului este utilizarea ferăstrăilor de tăiere în strictă conformitate cu instrucțiunile. Setul de bază nu include un disc diamantat; acesta și elementele de schimb trebuie achiziționate separat.

5. Sima Venus 150 Mekano, Spania.

Mașină compactă pentru lucru pe diferite șantiere. Dacă este necesar, modelul poate fi ușor pliat, transportat și instalat într-un loc nou. Capacitățile funcționale nu sunt inferioare cu restul seriei Sima: este implementată capacitatea de a tăia în unghi și de a lucra cu diferite materiale de construcție la schimbarea discurilor. Mecanismul de modificare a adâncimii de tăiere este simplu: piesa de prelucrat este fixată pe o masă lungă, acest design permite tăierea blocurilor de până la 1500 mm. Avantajele structurale ale producătorului includ un sistem de cablu electric fiabil.

Compararea caracteristicilor mașinilor de tăiat cărămizi considerate

Numele mașinii	Putere, W	Adâncime de tăiere, mm	Lungime de tăiere, mm	Posibilitate de taiere in unghi	Dimensiunea mașinii, mm	Greutate, kg	Preț, ruble
Fubag A 44 / 420M3F	2900	145	590	prevăzută	1170 × 650 × 640	72	99 100
Lebedyan SKE 350/600	2040	100	600		1300 × 600 × 1300	85	55 000
Cedima CTS-57 G	2200	125	600		1140 × 620 × 655	80	118 500
	4000	210	600		1330 × 670 × 1485	100	90 600
Sima Venus 150 Mekano	3000	100	1500		2193 × 765 × 1234	11	168 000

Sfaturi pentru alegerea echipamentelor pentru tăierea cărămizilor

Principalele caracteristici de performanță sunt productivitatea mașinii, funcționalitatea acesteia (unghiul permis, lungimea și adâncimea de tăiere) și calitatea tăierii. Înainte de a alege și cumpăra un model, merită clarificat:

Valoarea sarcinii maxime admisibile.
Diametrul maxim al discului de lucru, capacitatea de a modifica adâncimea de tăiere (schimbarea elementelor de tăiere).
Eroare de tăiere. Este de remarcat faptul că majoritatea producătorilor indică această abilitate ca fiind de bază, dar valorile numerice sunt greu de găsit printre informațiile disponibile publicului. Singura cale de ieșire este să cumpărați mărci de încredere.
Abilitatea de a tăia piatră și cărămidă într-un unghi.
Volumul de apă din rezervorul sistemului de răcire, control asupra alimentării acestuia. Cu cât este mai mic, cu atât mai des trebuie să opriți fluxul de lucru.
Stabilitatea mesei de sprijin, uniformitatea și netezimea structurilor de ghidare.
Prezența unei carcase metalice detașabile sau staționare pentru a proteja operatorul mașinii (prevăzută pentru majoritatea dispozitivelor moderne).
Dimensiuni și greutate, ușurință în mișcare. Factorul este în principiu nesemnificativ, dar mașinile echipate cu roți sunt mai ușor de transportat.
Prezența ventilatoarelor pentru răcire suplimentară. Această modificare merită cu siguranță aleasă pentru volume mari de muncă.
Sistem de control al supraîncălzirii.
Perioada de garanție specificată de producător.

Mențiune specială merită sistemul de răcire al utilajelor. Pe de o parte, alimentarea cu apă ajută la prelungirea duratei de viață a discurilor scumpe. Pe de altă parte, chiar și în majoritatea celor mai moderne mașini de tăiat cărămizi cu colțuri și răcire cu apă, circulă în buclă închisă. Acest lucru duce la necesitatea schimbărilor frecvente de apă, ceea ce nu este întotdeauna convenabil la scară industrială. Instalarea jgheaburilor de decantare rezolvă parțial problema, dar mulți utilizatori transformă sistemul închis într-unul continuu.

Achiziționarea unei mașini de tăiat cărămizi uzate nu va fi o problemă, acest echipament fiind vândut pe piață de mult timp. Se atrage atenția asupra stării metalului și a structurilor de ghidare ale motorului. Dar este puțin probabil să se realizeze economii semnificative, garanțiile producătorului rareori depășesc 1 an, iar intensitatea dispozitivelor este mare. Pentru promoții unice, în loc de o mașină folosită, ar trebui să vă gândiți să o închiriați.

Salutare tuturor, astăzi ne vom uita la o mașină foarte utilă care va face viața mai ușoară producătorilor de aragaz. Este vorba despre o mașină care este capabilă să taie cărămizi de argilă refractă. Folosind mașina, puteți tăia o cărămidă pe lungime în două jumătăți subțiri, puteți tăia și șanțuri și așa mai departe. A adunat totul pe baza unei râșnițe cu un disc de beton. Polizorul este fixat la unghiul dorit, ceea ce vă permite să tăiați toate cărămizile cu aceeași adâncime. La tăiere, nu polizorul se mișcă, ci cărămida în sine, broșarea se face destul de simplu. Dacă sunteți interesat de proiect, vă sugerez să îl studiați mai detaliat!

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- nodul de la transmisia cardanului auto;
- tevi de forma patrata;
- Foaie de otel;
- colt;
- vopsea pentru metal.

Lista de instrumente:
- râșniță;
- aparat de sudura;
- marker, ruleta de masura;
- viciu;
- chei.

Procesul de fabricație a mașinilor-unelte:

Primul pas. Fundatia
Sudăm baza pentru mașină, pentru acest profil sunt potrivite țevi, un colț sau orice este la îndemână.
În continuare, avem nevoie de o balama, autorul a folosit un nod cu o cruce de la o mașină cardan drive. Puteți folosi o balama mai simplă sub formă de șurub și piulițe, polizorul va fi încă fixat rigid în timpul funcționării. Tăiați cardanul și sudați balamaua în unghi drept față de bază.

Pasul doi. Suport pentru polizor
Facem un suport de încredere în care va fi posibilă fixarea râșniței. Aici veți avea nevoie de colțuri sau alte părți în funcție de forma corpului polizorului. Suportul autorului este atașat în trei locuri, cu șuruburi și o clemă de oțel.

Când suportul este gata, acesta trebuie sudat pe balama printr-o bucată de țeavă. Este important să folosiți un pătrat aici, trebuie să vă asigurați că discul de tăiere este în unghi drept față de bază.

Pasul trei. Reținere
Trebuie să faceți un dispozitiv de reținere care vă va permite să fixați polizorul la unghiul dorit. Autorul a desenat manual detaliul cu un marker pe o foaie de metal și l-a decupat cu o râșniță. Ei bine, atunci piesa a fost sudată la bază folosind plăci de oțel.

Pasul patru. Șine, platformă, cleme
Șinele pot fi realizate dintr-o țeavă de profil; pentru a reduce frecarea, autorul le-a sudat „pe margine”. Facem colțuri sub șine care vor aluneca de-a lungul lor. Colțurile de dimensiunile cerute pot fi sudate din tablă de oțel.