Studiul stării de securitate la incendiu. Lucrări științifice: Securitate la incendiu Lucrări de cercetare privind securitatea la incendiu

Larisa Selyanina
Proiect de cercetare de grup „Securitate”

Introducere

Situația socială și ecologică care predomină în lumea modernă provoacă îngrijorare în rândul oamenilor de pe întreaga planetă. Suntem îngrijorați în special de cetățenii săi cei mai lipsiți de apărare - copiii mici.

Sarcina adulților nu este doar să protejeze și să protejeze copilul, ci și să-l pregătească pentru a face față diverselor situații de viață dificile și periculoase. Știm cu toții că regulile de conduită și măsuri Securitate direct legat de condiţiile în care se află o persoană.

Vârsta preșcolară este cea mai importantă perioadă pentru formarea cunoștințelor despre reguli la copii comportament sigur, despre un stil de viață sănătos. Aceasta este o perioadă de dezvoltare a personalității când un copil este complet dependent de adulții din jurul său - părinți și profesori. Adesea, aflându-se în diverse situații neașteptate pe stradă și acasă, copiii pot deveni confuzi. Siguranță viața copiilor în condiții moderne este una dintre problemele cele mai presante astăzi. Pregătirea unui copil pentru capacitatea de a găsi o cale de ieșire din situațiile de urgență periculoase pentru viață și sănătate este posibilă numai prin formarea unui sistem de cunoștințe despre elementele de bază Securitate viața unei persoane și a societății, stăpânind abilitățile practice de protecție a vieții și a sănătății. În Legea RF „O Securitate» concept « Siguranță» este interpretată ca „starea de protecție a intereselor vitale ale individului, societății și statului de amenințările externe și interne”.

Relevanța problemei este determinată de nevoile reale ale sistemului de învățământ preșcolar intern, nevoile vieții în acumularea de experiență de către copil. comportament sigur la domiciliu, importanța activităților deliberate ale părinților și ale tuturor angajaților instituției de învățământ preșcolar. În ultimii ani, problema furnizării sigur viața copiilor sub 7 ani se reflectă în literatura metodologică și în programele educaționale pentru instituțiile de învățământ preșcolar. În ele, alături de sarcinile tradiționale de protejare și promovare a sănătății, este propusă cerința pentru formarea cunoștințelor și aptitudinilor copilului. Securitate. Proiect a fost dezvoltat pentru copiii preșcolari, unde au fost prezentate diferite forme și tipuri de activități pentru copii.

Pasaportul proiectul.

Ţintă: Cunoștințe modelate ale copiilor preșcolari cu reguli comportament sigur la domiciliu.

Sarcini:

1. Antrenează-te în memorarea obiectelor periculoase pentru viață și sănătate.

2. Dezvoltați capacitatea de a folosi în mod corespunzător obiectele de uz casnic.

3. Încurajează un sentiment de autoconservare.

Vedere proiectul: Cercetare, grup.

Condiții de implementare:mic de statura

Un obiect proiectul: Lucrarea comună a Educatoarei copiilor și părinților.

Lucru proiectul: procesul de educație și formare.

Rezultate estimate:

Copiii vor dezvolta cunoașterea regulilor comportament sigur la domiciliu, pe stradă și în situații periculoase pentru viață și sănătate.

Învață să manevrezi corect obiectele de uz casnic (foarfece, ace, cuțite, aparate electrice etc.)

Ei își vor face o idee despre activitatea serviciilor de salvare și vor afla telefoanele de unde puteți obține ajutor.

Munca de implementare proiectul a fost construit în trei etape.

Etapa 1 - pregătitoare.

Goluri:

Să studieze fundamentele metodologice ale organizării activităților educaționale pentru preșcolari.

Selectarea și sistematizarea materialului (manuale, jucării, material demonstrativ, cărți și atribute) pentru lucrul cu copiii și cu părinții lor.

Crearea unui mediu educațional pe o temă selectată sub formă de machete.

Generați interesul părinților față de subiect « Siguranța copiilor» .

Evenimente:

1 Proiectați un colț pentru părinți temă: « Siguranța copiilor acasă» , « Sigur comportamentul unui preșcolar acasă și pe stradă "

2 Creați în grup mediu de dezvoltare pe subiect « Siguranță» .

Etapa 2 este cea principală.

Goluri:

Pentru a familiariza copiii și părinții cu regulile personale securitatea casei.

Introduceți obiecte periculoase copiilor.

Pentru a familiariza cu aparatele de uz casnic, scopul lor.

Întăriți cunoștințele copiilor despre regulile de bază ale focului Securitate.

Pentru a se familiariza cu munca serviciilor de salvare, abilitatea de a le chema pe cont propriu.

Promovează un sentiment de autoconservare.

Refaceți vocabularul activ al copiilor, formați expresivitatea vorbirii și dezvoltați creativitatea.

Creați condiții pentru activități creative comune ale părinților și copiilor.

Evenimente:

1. Examinarea afișelor de pe temă: « Siguranta acasa si exterioara» .

2. Conversații cu copiii pe teme:

"Singur acasa",

„Articole periculoase”

"Dispozitive electrice"

„Nu deschide ușa străinilor”

„Aceasta nu este o jucărie, este periculoasă!”

„Apelăm serviciul de salvare!”

4. Citirea ficțiunii literatură: "Casa pentru pisici", „Cuțit grăbit”, „Lupul și cele șapte capre tinere”, „Pisică, cocoș și vulpe”, „Gâște lebădă”, „Cabana Zayushkina”, „Sora Alyonushka și fratele Ivanushka”, "Zhikharka", „Povestea prințesei moarte și a celor șapte eroi”

5. Activități de joacă.

Jocuri didactice:

"Încercați să ghiciți"

"1-2-3 - numește pericolul!"

"Ei bine, nu"

„Unde și cum să depozitați articolele?”

„Ajută-i pe eroii din basm”

— Spune-mi un cuvânt!

„Noi suntem salvatorii”

„Ce pentru ce?”

Jocuri de rol:

„Suntem pompieri”

„Apel la serviciul de salvare”

„Ajutor de urgență”

"Ambulanță"

6. Conversații euristice:

1 „Cum să folosiți și să depozitați articolele periculoase”. Ţintă: Cunoștințe formate ale copiilor despre varietatea de obiecte pe care trebuie să le poată utiliza, dar acestea ar trebui să fie depozitate în locuri special desemnate.

2 „Deschide fereastra și alte pericole în casă”. Ţintă: Înțelegerea extinsă de către copii a obiectelor care pot fi o sursă de pericol în casă.

3 „Aparatele electrice, nu putem trăi fără ele”. Ţintă: Cunoștințe dezvoltate ale copiilor că aparatele electrice pot fi periculoase, care aparate electrice pot fi folosite cu grijă de către copii.

4 „Apelăm serviciul de salvare!”. Ţintă: Învățați copiii să folosească corect numerele de telefon de urgență (ambulanta, politie, pompieri) .

5 „Pericolul este peste tot” Ţintă: Luați în considerare și discutați cu copiii o varietate de situații periculoase, inclusiv întâlnirea cu străini. Învață copiii să se comporte corect în astfel de cazuri.

7. Lucrul cu părinții:

Consultație pentru părinți la temă: « Sigur comportament pe stradă și acasă”.

8. Munca creativă comună a părinților și copii:

Întocmirea poveștilor creative pe această temă „Cum să prevenim problemele”.

Realizarea de scheme pentru fiecare copil pe tema « Siguranța acasă» .

Facând modele: „Casa cu electrocasnice”, „Străzile satului”

Etapa 3 este cea finală.

Goluri:

Să consolideze și să generalizeze cunoștințele dobândite de copii în cursul implementării proiectul.

Evenimente:

1. Lecția finală despre temă: „Reguli comportament sigur la domiciliu» .

2. Subiect-joc de rol „Pot, mă cunosc și voi învăța pe altul”

3. Test „Sunt pentru stil de viață sigur»

Literatură:

1. Jurnal "Educatie prescolara", nr. 9, 2000, p. 64-67.

2. « Siguranță» N. N. Avdeeva, O. L. Knyazeva, R.B. Sterkina.

3. „Cum să furnizăm siguranța preșcolară» , Trusa de instrumente.

4. „Bazele Securitate comportamentul preșcolarilor" O. V. Chermashentseva.

5. „Povești precaute” T. A. Shorygina.

6. Belaya K. Yu. Și alții. "Ta Siguranță» ... - M .: Educație, 2008.

7. Garnysheva T. P. „Siguranța vieții pentru copiii preșcolari. Planificarea muncii, note de clasă, jocuri"... - SPb.: „Presă din copilărie”, 2012.

8. Khromtsova, T. G. „Educația sigur comportamentul în viața copiilor de vârstă preșcolară”. - M .: Societatea Pedagogică a Rusiei, 2005

Lucrări de cercetare (creative) în domeniul securității la incendiu se pot desfășura în domeniile de prevenire și propagandă a incendiilor, echipamente de incendiu, automatizări, alimentare cu apă pentru stingerea incendiilor, sporturi aplicate la foc, modelare tehnică la incendiu.

Obiectele activităților de căutare și cercetare pot fi organizații publice (All-Russian Voluntary Fire Society (VDPO), tânără brigadă de pompieri, pompieri voluntar); onorați muncitori și veterani ai pompierilor, VDPO; acțiuni eroice ale pompierilor; copii premiați cu medalii „Pentru curaj în foc”, „Pentru salvarea celor pierduți”, etc.; sportivi remarcabili în sporturile cu foc aplicat.

Criterii de evaluare

7.1. Evaluarea lucrărilor competitive se face pe baza următoarelor criterii:

Dezvăluirea subiectului;

Creativitate, originalitate;

Soluție de proiectare;

Utilizarea unor forme și tehnici netradiționale de performanță;

Calitatea performantei muncii;

relevanța, persuasivitatea conținutului, claritatea formei de prezentare, severitatea ideii principale.

8. Premierea câștigătorilor concursului

8.1. Lucrările sunt evaluate în nominalizări în rândul copiilor pe categorii de vârstă (6-10, 11-14, 15-18 ani); participanți de vârstă preșcolară; instituţiile de învăţământ profesional primar şi cadrele didactice.

8.2. Câștigătorii concursului sunt premiați cu diplome de gradul I, II, III.

8.4. Juriul și Comitetul de Organizare au dreptul de a acorda nominalizări suplimentare, stimulente și speciale.

Demina T.B., 33-85-46

Puzikov M.A., 32-23-97


Anexa 2

la ordinul MKU „Departamentul de educație al administrației orașului Biysk” cu privire la desfășurarea competiției tematice pentru copii și tineri din oraș „Târgul de foc-2013”

Formular

lucrări pentru concursul orașului „Târgul de foc-2013”

________________________________________

(instituție educațională)

P/p nr. Numele, numele, patronimul autorului Anul, data nașterii, numărul certificatului de naștere sau al pașaportului, de către cine și când au fost eliberate Adresă (oraș, district, sat, stradă, număr de casă, apartament) Numele nominalizării, lucrarea la concurs Denumirea instituției (școală, casă de creativitate, centru pentru copii și tineret, orfelinat etc., numele trupei de tineri pompieri, cerc, echipă) Prenume, nume, patronimic (în întregime), funcția, locul de muncă, datele pașaportului, TIN, certificatul de asigurare (pensie) șefului, profesorului


Semnătura directorului OU

1. Tipuri de pericol

§ 1.1 Riscuri naturale

§ 1.3 Riscuri antropice

2. Pericol de incendiu

§ 2.1 Investigarea pericolului de incendiu

3. Factori periculoși ai incendiilor

4. Calculul criteriului Peclet

§ 4.1 Dispozitive ignifuge

§ 4.1 Calculul criteriului Peclet

5. Procedura de determinare a substanței eliberate din aparat

§ 5.1. Descrierea situației de urgență.

§ 5.2. Determinarea locală și completă a ieșirii de la dispozitive

substante

6. Procedura de determinare a categoriilor de incinte

7. Clasificarea conductelor trunchi

§ 7.1 Conducte principale

§ 7.2 Cerințe de bază pentru conductele principale

8. Conducta de proces

§ 8.1 Pozarea conductelor

§ 8.2 Cerințe de bază pentru conductele cu lichide și gaze inflamabile

§8.3 Clasificarea conductelor de proces

9. Pericol de incendiu al procesului de vopsire

§ 9.1 Vopsire mecanică prin pulverizare

§ 9.2 Vopsirea prin scufundare și turnare

10.Pericol de incendiu al tehnologiilor de măcinare a substanțelor și materialelor

§ 10.1 Prelucrarea mecanică a metalelor

§ 10.2 Prevenirea procesului de măcinare a solidelor

§ 10.3 Măsuri în procesul de măcinare a substanțelor și materialelor.

11. Pericol de incendiu al proceselor de uscare

§ 11.1 Conceptul de uscare

Bibliografie


1. Tipuri de pericol

Pericol - Potențialul de procese sau fenomene care pot provoca vătămări oamenilor, daune materiale și au un efect distructiv asupra atmosferei înconjurătoare.

Pericolele diferă în următoarele tipuri:

Origine naturală;

Originea tehnologică;

Origine antropogenă.

§ 1.1 Riscuri naturale

Apare atunci când se schimbă condițiile meteorologice, iluminarea naturală din biosferă, precum și din cauza fenomenelor naturale care au loc în biosferă (cutremure, inundații etc.).

În timpul unui cutremur se observă o lovitură sistematică, are loc deformarea rocilor, eventual erupții vulcanice, un val de apă (tsunami), deplasarea rocilor, mase de zăpadă etc.

Activitatea mare a soarelui este un mare pericol.Unul dintre tipurile naturale de pericol sunt descărcările fulgerelor.

Descărcarea fulgerului este o descărcare electrică în atmosferă între particulele cu încărcare opusă ale unui nor, norii învecinați și între un nor de pământ. Descărcările de fulgere, fulgerele, pot lovi clădirile sau structurile cu impact direct. Deteriorarea prin lovirea directă a trăsnetului a clădirilor și structurilor care nu au legătură electrică la pământ sau sunt realizate din materiale conductoare, sunt însoțite de distrugerea totală sau parțială a elementelor structurale ale acestora.

Impactul secundar al fulgerelor înseamnă: apariția unei diferențe de potențial asupra structurilor, conductelor, cablurilor electrice și firelor electrice din interiorul incintei care nu au fost supuse unei lovituri directe.

§ 1.2 Pericol tehnologic

Creat în sfere tehnogene. Include: contaminarea cu gaz și praful aerului, zgomotul, vibrațiile, câmpurile electrice, presiunea atmosferică, temperatura, umiditatea, mișcarea aerului, iluminarea insuficientă sau scăzută, monotonia activității, munca fizică grea.

Cele traumatice includ: curentul electric, alimentarea cu obiecte de sus, părți din clădiri și structuri distruse.

§ 1.3 Riscuri antropice

Asociat cu activitățile umane. Erorile în vena unei persoane pot apărea în vacanță, acasă, în domeniul activităților industriale, în situații de urgență, când oamenii comunică între ei, la gestionarea economiei și ca urmare a activităților guvernamentale.

Cauzele erorilor depind de structura psihologică a activității operatorilor (erori de percepție - nu a recunoscut, nu a găsit; erori de memorie - a uitat, nu și-a amintit, nu și-a putut recupera; erori de gândire - nu a înțeles, a făcut nu a prevăzut, nu a generalizat; erori în luarea deciziilor - răspunsuri) și tipurile acestor activități, din lipsa de pricepere și de structură a atenției.


2. Pericol de incendiu

Pericol de incendiu - posibilitatea apariției și (sau) dezvoltării unui incendiu, conținut în orice substanță, stare sau proces. GOST 12.1.033-81.

Indicatorii de pericol de incendiu sunt o cantitate care caracterizează cantitativ orice proprietate a pericolului de incendiu.

Pericolul de incendiu al oricărui proces tehnologic este determinat de următoarele:

· Prezența unei sarcini combustibile;

· Mărimea posibilei suprapresiuni în timpul arderii gazelor, vaporilor și prafului amestecului de aer într-o încăpere sau în spații deschise.

Pericolul de incendiu al substanțelor combustibile este caracterizat de temperaturi de aprindere și de flash.

Un flash este o ardere rapidă a unui amestec combustibil, care nu este însoțită de formarea de gaze comprimate. Punctul de aprindere este temperatura cea mai scăzută (în condiții speciale de testare) a unei substanțe combustibile, la care se formează vapori și gaze deasupra suprafeței sale, care pot fulgeră în aer de la o sursă de aprindere, dar rata de formare a acestora este încă insuficientă pentru ulterioare. combustie. Oprirea arderii se explică prin faptul că căldura transferată substanței combustibile în timpul unei fulgerări este insuficientă pentru a încălzi această substanță la temperatura sa de aprindere.

În funcție de punctul de aprindere al vaporilor, care caracterizează pericolul de incendiu, lichidele sunt împărțite în combustibile (HF) și inflamabile (HF). Lichidele combustibile sunt capabile să ardă independent după îndepărtarea sursei de aprindere; au un punct de aprindere peste 61 ° C într-un creuzet închis sau 660 ° C într-un creuzet deschis.

Lichidele inflamabile sunt, de asemenea, capabile de autocombustie după îndepărtarea sursei de aprindere, dar au un punct de aprindere nu mai mare de 61 ° C într-un creuzet închis sau 660 ° C într-un creuzet deschis.

Aprinderea este un foc care produce o flacără.

Temperatura de aprindere este temperatura unei substanțe combustibile la care emite vapori și gaze combustibile la o astfel de viteză încât, după ce sunt aprinse de la sursa de aprindere, are loc arderea stabilă.

Sursele de aprindere pot fi flacără, energie radiantă, scânteie, descărcare de electricitate statică, suprafață fierbinte etc.

Procesul de aprindere este etapa inițială a arderii. Spre deosebire de flash, cantitatea de căldură în timpul aprinderii transferată substanței combustibile din flacără este suficientă pentru formarea în timp util a vaporilor și gazelor. În același timp, ca urmare a descompunerii și evaporarea substanței combustibile, arderea continuă până când toată substanța s-a ars.

§ 2.1 Investigarea pericolului de incendiu

Studiul pericolului de incendiu al producţiei cuprinde următoarele etape: determinarea pericolului de incendiu şi explozie al materialelor care circulă în producţie; cercetarea pericolului de incendiu; cercetarea pericolului răspândirii acestuia; determinarea posibilelor daune materiale; studiul pericolului pentru viața umană.

Determinarea pericolului de incendiu și explozie al materialelor care circulă în producție începe cu stabilirea principalelor indicatori ai pericolului lor de incendiu (inflamabilitate, inflamabilitate, pericol de explozie, punct de aprindere, limita inferioară a concentrației de aprindere), precum și cu determinarea lor. proprietăți fizice și chimice care afectează condițiile de apariție și de dezvoltare a incendiului (presiune, temperatură).

Informațiile despre pericolul de incendiu al anumitor materiale sunt obținute de obicei din GOST-urile relevante pentru substanțe și materiale, precum și din cărți de referință și alte surse de informații. Dacă nu sunt disponibile date despre proprietățile oricărui material, acestea pot fi determinate prin calcul sau experimental folosind metode standard.

Aflând caracteristicile materialelor periculoase de incendiu și explozie care circulă în producție, ar trebui să știți cum sunt distribuite în diferite părți ale producției.

Studiul riscului de incendiu constă în stabilirea posibilității apariției simultane a trei componente: un material combustibil, un oxidant și o sursă de aprindere.

În cele mai multe cazuri, agentul oxidant în producție este oxigenul aerului din mediu. Posibilitatea contactului acestuia cu o substanță combustibilă depinde de gradul de etanșare al echipamentului tehnologic.Sursele de aprindere în producție pot fi tehnologice, naturale (de exemplu, un fulger) sau ca urmare a manipulării neglijente a persoanelor pe care le vom îndoi.

În conformitate cu metodologia generală de analiză a pericolului de incendiu al unui proces tehnologic, prin studierea pericolului de incendiu, este necesar să se stabilească: posibilitatea formării unui mediu combustibil în interiorul echipamentului în timpul funcționării normale a acestuia, în timpul pornirii- perioadele de funcționare și oprire; posibilitatea formării unui mediu combustibil în încăperi și în spații deschise atunci când materialele combustibile ies din echipamentele care funcționează normal; posibilitatea deteriorării echipamentelor cu eliberarea de materiale combustibile și formarea unui mediu combustibil în încăperi și în spații deschise; posibilitatea apariţiei şi contactului cu un mediu combustibil al surselor de aprindere.

Studiul pericolului de propagare a unui incendiu constă în stabilirea posibilelor dimensiuni ale diferitelor zone de incendiu (zone de ardere, zone de radiații, zone de fum, zone de explozie), în care pot apărea consecințe grave: victime umane și pagube materiale. Punctele de plecare pentru calcularea dimensiunii zonelor de incendiu sunt, în primul rând, locurile în care este cel mai probabil să se producă un incendiu din motive tehnologice; în al doilea rând, locul producerii unui incendiu dintr-o sursă naturală de aprindere; si in final, locurile in care se produce incendiul din cauza manevrarii neglijente a focului.

Modalitățile posibile de propagare a incendiului sunt, în primul rând, materialele prelucrate și depozitate în mod deschis, comunicațiile de transport, echipamentele tehnologice, materialele de împrăștiere, precum și unda de explozie.Zona de explozie a amestecului vapori-gaz-aer format în interiorul încăperii de producție. poate fi luată egală cu suprafața camerei. Calculele zonelor de explozii care au apărut în interiorul echipamentelor tehnologice, exploziilor de detonare și explozivilor se efectuează prin metode speciale.

Studiul pericolului pentru viața umană constă în determinarea factorilor periculoși care afectează oamenii, evaluarea posibilității de părăsire a persoanelor din zona de pericol, sau evaluarea posibilității de a proteja oamenii de acțiunea factorilor periculoși ai incendiului la locurile de muncă, ținând cont de amplasarea. , numărul și funcțiile de serviciu ale persoanelor. Este necesar să se analizeze în detaliu posibilele cauze ale morții persoanelor în diferite zone ale incendiului. În zona de ardere - aceasta este arderea sau supraîncălzirea unei persoane; supraîncălzirea unei persoane în zona de radiații; în zona de fum - sufocare din cauza lipsei de oxigen, inhalarea produselor de combustie toxice, pierderea vizibilității; în zona de explozie - vătămare corporală gravă de la impactul undei de explozie, prăbușirea structurilor și dispersarea fragmentelor.

Amenințările la adresa vieții umane și măsurile de protecție împotriva acestei amenințări ar trebui investigate indiferent de numărul de persoane care deservesc producția dată.Trebuie calculată probabilitatea de expunere la factori periculoși de incendiu asupra fiecărei persoane. Numărul de persoane trebuie luat în considerare în măsurile de protecție avute în vedere: lățimea căilor de evacuare, modalitatea de evacuare, dimensiunea cabinelor de protecție etc.


3. Factori periculoși de incendiu

Factorul de incendiu periculos - un factor de incendiu, al cărui impact duce la rănirea, otrăvirea sau moartea unei persoane, precum și la pagube materiale. GOST 12.1.033-81.

Nivelul necesar de siguranță la incendiu pentru oameni ar trebui să fie de cel puțin 0,999999 pentru a preveni expunerea la factori periculoși pe an per persoană, iar nivelul admisibil de risc de incendiu pentru oameni nu trebuie să fie mai mare de 10-6 expunerea la factori periculoși de incendiu care depășește maximul admisibil. valori pe an pe persoană.

Factorii periculoși care afectează oamenii și bunurile materiale sunt:

· Flăcări și scântei;

· Creșterea temperaturii mediului, obiectelor etc.;

· Produși toxici de ardere și descompunere termică;

· Concentrație redusă de oxigen.

Manifestările secundare ale factorilor de incendiu periculoși care afectează oamenii și valorile materiale includ:

· Fragmente, piese de vehicule distruse, ansambluri, instalatii, structuri;

· Substanțe și materiale radioactive și toxice eliberate din dispozitivele și instalațiile distruse;

· Curentul electric rezultat din îndepărtarea tensiunii înalte la părțile conductoare ale structurilor, aparatelor, unităților;

· Factori periculoși de explozie în conformitate cu GOST 12.1.010, au apărut ca urmare a incendiului;

· Agenti de stingere a incendiilor.


4. Calculul criteriului Peclet § 4.1.

Un incendiu și o explozie răspândită de-a lungul comunicațiilor industriale în cazurile în care s-a format un mediu combustibil în interiorul conductelor, conductelor de aer, șanțurilor, tunelurilor sau tăvilor, când conductele cu acest mediu combustibil funcționează cu o secțiune incompletă, dacă există un strat de lichid combustibil pe suprafața apei din sistemul de canalizare al fabricii, atunci când pe conductele de suprafață, conductele și conductele de aer sunt depuneri combustibile, dacă sistemul conține gaze, amestecuri de gaze sau lichide care se pot descompune la aprindere sub influența temperaturii sau presiunii ridicate. În astfel de cazuri, focul se poate răspândi de-a lungul benzilor transportoare, ascensoarelor și altor dispozitive de transport, precum și prin deschideri neetanșate în pereți și tavane.

Pentru prevenirea răspândirii incendiului de-a lungul comunicațiilor industriale, se folosesc dispozitive de descătușare uscate, descărcători sub formă de încuietori hidraulice, supape din materiale solide zdrobite, supape și clapete automate, perdele de apă, pereți etanși, rambleuri etc.

Sunt cunoscute diverse principii și metode de calcul a opritoarelor de flacără, bazate pe diverse ipoteze despre mecanismul pierderii de căldură din zona flăcării și stingerea flăcării.

Metoda lui Ya. B. Zel'dovich este în general acceptată în practica casnică, dar nu se aplică condițiilor speciale de ardere, atunci când îndepărtarea căldurii în pereții canalului încălzit nu are loc.


§4.1 Calculul criteriului Peclet

S-a arătat în lucrările teoretice ale lui Ya. B. Zel'dovich că constanța numărului Peclet se realizează la limita propagării flăcării în tuburi cu diametru mic. Studiile experimentale ulterioare au stabilit că la limita de stingere a flăcării, numărul Peclet variază de la 60 la 80 și este aproximativ același pentru toate amestecurile combustibile și duzele de stingere într-o gamă largă de modificări ale condițiilor experimentale. Conform acestei regularități, este ușor de găsit valoarea diametrului critic al opritorului de flacără.

Numărul Peclet în raport cu această condiție este exprimat ca

unde Re este numărul Peclet, la limita de stingere a flăcării egală cu 65;

a - coeficientul de difuzivitate termică a amestecului de ardere (m/s2);

uн - viteza normală de propagare a flăcării (m/s);

d - diametrul supapei de oprire a flăcării (m).

S-a constatat că atunci când Pekle are mai puțin de 65 de ani, arderea într-o supapă îngustă nu este posibilă.

Pentru condiții critice

unde λ este coeficientul de conductivitate termică a amestecului combustibil (W / m · K);

Ср - căldura specifică a amestecului combustibil (J / kg · K);

p este densitatea amestecului combustibil (kg · m3).

Conform ecuației gazului, pV = GRT,

unde R este constanta gazului (J / kg · K);

T este temperatura amestecului combustibil (K);

p este presiunea amestecului combustibil (Pa);

G - cantitatea de amestec combustibil.

Înlocuind (4.3) și (4.4) în (4.2) și rezolvând ecuația pentru diametrul critic al canalului, obținem:

În conformitate cu datele experimentale, diametrul real al canalului duzei de stingere a incendiului a opritorului de flacără trebuie luat în considerare ținând cont de factorul dublu de siguranță, adică

Dacă duza opritorului de flacără este formată din corpuri granulare (granule de pietriș, bile de sticlă sau porțelan, inele), este necesar ca din dimensiunea calculată, canalul să treacă la dimensiunea granulei. Diametrul canalelor (porilor) formați în stratul de împachetare din granule de aceeași dimensiune, apropiate ca formă de particulele sferice, sunt luate egal cu 0,25 ... 0,36 din diametrul bilei, de unde

unde drp este diametrul granulelor.


5. Procedura de determinare a substanței eliberate din aparat §5.1 Caracteristicile unei situații de urgență

Echipamentele tehnologice și procesele tehnologice desfășurate în el sunt proiectate astfel încât, în condiții normale de funcționare, să nu apară pericol. Cu toate acestea, apar urgențe. Un „accident” este înțeles ca o avarie, deteriorare a oricărui aparat, mașină etc. în timpul funcționării, mișcării. În cele mai multe cazuri, accidentele, indiferent de natura lor, sunt rezultatul unor greșeli comise la etapele de dezvoltare, proiectare, fabricare, instalare, exploatare, întreținere și reparare a echipamentelor de producție.

Pentru fiecare suspect de accident din lista preliminară întocmită pentru o mașină sau aparat se stabilește cauza pagubei; gradul de deteriorare (deteriorare locală, distrugere completă); consumul și durata scurgerii (inclusiv cantitatea totală de material eliberat); dimensiunea zonei periculoase exterioare (ca rezultat al dispersării gazului, împrăștierii și evaporării lichidului); condiţiile de aprindere şi natura sursei primare de incendiu.

Fiecare accident este asociat fie cu deteriorarea locală a echipamentelor tehnologice, fie cu distrugerea completă a aparatului.

Accidentele și deteriorarea echipamentelor cu substanțe inflamabile duc de obicei la focare, explozii și incendii în producție.

Acest capitol discută metode comune tuturor accidentelor (adică independente de locul și cauză) metode de determinare a debitului și a duratei scurgerilor, a cantității de substanță eliberată, a dinamicii formării și creșterii mărimii periculoaselor externe. zona.


§5.2. Determinarea locală și completă a substanței eliberate din aparat

Scurgerile locale, adică cantitatea de substanță care iese din aparatul deteriorat, pot fi determinate prin formula

unde a este coeficientul de consum (se permite utilizarea 0,7);

f este aria găurii prin care are loc scurgerea (m2);

υ-debit constant sau mediu al materiei (m2);

p este densitatea substanței la ieșire (kg / m3);

τ este durata expirării sau timpul până la eliminarea accidentului (accidentelor).

Suprafața zonei deteriorate (găuri) f este determinată ținând cont de cauzele și natura daunelor și de caracteristicile de proiectare ale echipamentului.

Durata scurgerii substanței din aparatul deteriorat τ se însumează din momentul de la începutul scurgerii până la momentul detectării deteriorării τ1, durata operațiunilor de oprire, scurgerea τ2 (închiderea supapelor, instalarea dopurilor etc.) și durata debitului rezidual τ3, adică

τ = τ1 + τ2 + τ3 (5.2)

Trebuie remarcat faptul că mărimea fiecărui interval de timp depinde de mulți factori. Deci, timpul de detectare a daunelor și începerea scurgerii τ1 depinde de natura și gradul de deteriorare, de numărul și locația locurilor de lucru ale personalului de întreținere la locul de producție și în centrul de control al producției, prezența controlului staționar. dispozitive pentru procesul tehnologic, sensibilitatea acestor instrumente la abaterile de la regimul tehnologic. În cazul unor daune semnificative, în majoritatea cazurilor, perioada de detectare a daunelor poate fi luată egală cu zero.

Durata operațiunilor de oprire a scurgerii τ2 depinde de numărul de conducte de alimentare, de numărul, locația, tipul de acționare și durata de acționare a supapelor de închidere, precum și de numărul personalului de întreținere, de pregătirea acestora pentru răspunsul în caz de urgență. .ansambluri unitare. Acest timp poate fi măsurat în ore. În cele mai simple cazuri, timpul de oprire a echipamentului este luat egal cu 15 minute pentru operațiuni manuale și 2 minute pentru operațiuni automate.

Durata debitului rezidual τ3 depinde de volumul echipamentului de întrerupere, de parametrii de funcționare ai acestuia în momentul opririi și de parametrii debitului în sine. Durata acestei perioade este determinată de calculul hidrodinamic.

Debitul substanței. Debitul instantaneu al lichidului prin orificiu este determinat de formula

unde g este accelerația gravitației (9,8 m / s);

Н - înălțimea lichidului redusă (m).

Dacă scurgerea din recipient are loc numai sub presiunea coloanei de lichid (Fig. 5.1, a), atunci H este determinat de diferența dintre semnele de la nivelul lichidului până la locul deteriorării, adică.

Dacă dispozitivul funcționează sub presiune excesivă (Fig. 3.1.6), atunci

unde p este suprapresiunea de funcționare în aparat (Pa);

ρl este densitatea lichidului la temperatura de funcționare (Pa).

Debitul de gaz. Ieșirea de gaz sau vapori sub presiune prin găuri este însoțită de expansiunea politropică a acestora și are loc cu o viteză susonica sau subsonică, în funcție de raport, presiunea mediului ρ0 unde are loc scurgerea și presiunea ρ din aparat. Granița dintre două moduri de scurgere (critic și critic) se notează prin presiunea critică ρcr, determinată de relația

unde k este exponentul adiabatic.

Orez. 5.1. Ieșire de lichid în cazul deteriorării locale a aparatului: a- la presiunea atmosferică în aparat; b - cu suprapresiune în aparat

Raportul critic v pentru gazele monoatomice este egal cu 0,489, pentru gazele biatomice, 0,528, iar pentru gazele poliatomice, 0,548.

Dacă ρ0<ρкр, истечение будет сдозвуковой (докритической) скоростью, определяемой по формуле

unde V este volumul specific de gaz în condiții de curgere (m3 / kg);

ρ0 - presiunea atmosferică (Pa).

Dacă ρ0> ρcr, scurgerea va avea loc cu o viteză a sunetului (critică) determinată de formula

Înlocuind ρV cu RT (conform ecuației Clapeyron), obținem:

unde R este constanta gazului;

T este temperatura gazului din aparat.

Ultima formulă poate fi simplificată. Pentru gaze biatomice />; pentru gaze poliatomice />.

Odată cu distrugerea completă a aparatului, cantitatea totală de materie combustibilă (gaz sau lichid) este determinată de formula

Gob = Gap + Gtr, (5,10)

unde Gap este cantitatea de substanțe din aparat în momentul distrugerii;

Gtr - cantitatea de substanțe furnizată dispozitivului prin conducte înainte ca acestea să fie oprite.

Cantitatea de substanță din aparat în momentul distrugerii este determinată pe baza capacității și a gradului de umplere a aparatului. Cantitatea de substanță care intră în aparatul de urgență prin conducte depinde de dimensiunea acestora și de consumul de substanță în conducte, de metoda de detectare a unui accident și de închidere a conductelor.

Zona de răspândire a lichidului în timpul accidentelor cu aparate și conducte depinde de cantitatea de lichid revărsat, de vâscozitatea acestuia, de temperatură, de intensitatea curgerii, de înălțimea căderii jetului, de panta platformei sau a podelei, și alți factori.

Aria de răspândire a lichidelor inflamabile F (m3) este determinată de formula

unde α este unghiul de umectare al suprafeței podelei cu lichidul turnat;

g - accelerația gravitației (9,8 m/s);

ρ este densitatea lichidului (Pa);

σ este coeficientul de tensiune superficială al unui lichid combustibil (Pa / s);

Кп - coeficient ținând cont de starea suprafeței.

Luând Kp = 1,0 pentru o suprafață de sticlă ideală, am găsit experimental: pentru plăcile Metlakh Kp = 0,9; pentru sol Kp = 0,9;pentru placa de beton armat - 1,1; pentru asfalt - 1,1; pentru beton (umplut cu așchii de marmură) - 0,5.

Pentru o evaluare practică, se pot folosi valorile zonei specifice de împrăștiere date în NPB 105-03 „Determinarea categoriilor de spații, clădiri și instalații exterioare pentru pericol de explozie și incendiu.” conținând cu 70% mai puțin în masă de solvenți, se toarnă într-o suprafață egală cu 0,5 m2, iar restul de lichid la 1 m2 din podeaua încăperii în cazul ieșirii unui lichid inflamabil într-o zonă deschisă.


6. Procedura de determinare a categoriilor de spații §6.1 „Determinarea categoriilor de spații, clădiri și instalații exterioare pentru pericol de explozie și incendiu” (NPB105-03)

Aceste standarde stabilesc o metodologie de determinare a categoriilor de incinte si cladiri (sau parti de cladiri intre ziduri de incendiu - compartimente de incendiu) in scopuri industriale si de depozit in ceea ce priveste pericolul de explozie si incendiu, in functie de cantitatea si proprietatile periculoase de incendiu si explozie ale substantelor. și materialele amplasate (circulante) în acestea, ținând cont de particularitățile proceselor tehnologice localizate în acestea, precum și de o metodologie de determinare a categoriilor de instalații exterioare în scopuri de producție și depozitare pentru pericol de incendiu.

Metodologia de determinare a categoriilor de spații și clădiri pentru pericol de explozie și incendiu trebuie utilizată în proiectarea și devizul și documentația de exploatare pentru clădiri, spații și instalații exterioare.

Categoriile de spații și clădiri ale întreprinderilor și instituțiilor sunt determinate în faza de proiectare a clădirilor și structurilor în conformitate cu aceste standarde și standarde departamentale de proiectare tehnologică, aprobate în modul prescris.

Cerințele normelor pentru instalațiile exterioare trebuie să fie luate în considerare în proiectele de construcție, extindere, reconstrucție și reechipare tehnică, cu modificări ale proceselor tehnologice și în timpul funcționării instalațiilor exterioare. Alături de aceste standarde, trebuie să ne ghidăm și de prevederile standardelor departamentale de proiectare tehnologică privind clasificarea instalațiilor exterioare aprobate în modul prescris.

În domeniul evaluării pericolului de explozie, aceste standarde disting categorii de spații și clădiri cu pericol de incendiu și explozie, a căror clasificare mai detaliată în funcție de pericolul de explozie și măsurile de protecție necesare ar trebui reglementată prin documente de reglementare independente.

Categoriile de spații și clădiri, determinate în conformitate cu aceste standarde, ar trebui utilizate pentru stabilirea cerințelor de reglementare pentru asigurarea securității la explozie și la incendiu a spațiilor indicate de publicații în ceea ce privește planificarea și dezvoltarea, numărul de etaje, suprafețele, amplasarea spațiilor, soluții de proiectare, echipamente de inginerie.

Aceste standarde nu se aplică:

o spații și clădiri pentru producerea și depozitarea explozivilor, mijloace de inițiere a explozivilor, clădiri și structuri proiectate conform regulilor și reglementărilor speciale aprobate prin ordinul stabilit;

o pentru instalațiile exterioare pentru producerea și depozitarea explozivilor, mijloace de inițiere a explozivilor, instalații exterioare proiectate în conformitate cu normele și reglementările speciale aprobate în ordinul stabilit, precum și pentru evaluarea nivelului de pericol de explozie al instalațiilor exterioare.

Categoriile de pericol de explozie și incendiu ale incintelor se stabilesc pentru perioada cea mai nefavorabilă în raport cu incendiul sau explozia, pe baza tipului de substanțe și materiale combustibile din aparate și incinte, cantitatea și proprietățile de pericol de incendiu ale acestora, precum și caracteristicile proceselor tehnologice. .

Gaze combustibile, lichide inflamabile cu un punct de aprindere de cel mult 28 ° C într-o astfel de cantitate încât să poată forma amestecuri explozive vapori-gaz-aer, atunci când sunt aprinse, excesul de presiune calculat al exploziei în încăpere, depășind 5 kPa, se dezvoltă .

Substanțe și materiale care pot exploda și arde atunci când interacționează cu apa, oxigenul atmosferic sau între ele într-o asemenea cantitate încât suprapresiunea calculată a exploziei în încăpere depășește 5 kPa

exploziv

Prafuri sau fibre inflamabile, lichide inflamabile cu un punct de aprindere mai mare de 28 ° C, lichide inflamabile într-o asemenea cantitate încât să poată forma amestecuri explozive praf-aer sau vapori-aer, atunci când sunt aprinse, excesul de presiune calculat al exploziei în încăpere care depășește 5 kPa

incendiu periculos

Lichide inflamabile și greu combustibile, substanțe și materiale solide combustibile și greu combustibile (inclusiv praf și fibre), substanțe și materiale care pot arde numai atunci când interacționează cu apa, oxigenul aerului sau între ele, cu condiția ca spațiile în care sunt prezente sunt disponibile. sau circulante, nu aparțin categoriilor A sau BD Substanțe și materiale incombustibile în stare fierbinte, incandescentă sau topită, a căror prelucrare este însoțită de degajare de căldură radiantă, scântei și flacără; gaze combustibile, lichide și solide care sunt arse sau eliminate ca combustibil E Substanțe și materiale incombustibile în stare rece

La calcularea valorilor criteriilor de explozie și pericol de incendiu, ar trebui aleasă varianta cea mai nefavorabilă a unui accident sau a perioadei de funcționare normală a aparatului ca cea calculată, în care cea mai mare cantitate de substanțe sau materiale care sunt cele mai periculoase în raport cu consecinţele exploziei sunt implicate în explozie.

Dacă utilizarea metodelor de calcul nu este posibilă, este permisă determinarea valorilor criteriilor de pericol de explozie și incendiu pe baza rezultatelor lucrărilor de cercetare relevante, convenite și aprobate în modul prescris.

Cantitatea de substanțe care intră în încăpere și care pot forma amestecuri explozive gaz-aer sau vapori-aer se determină pe baza următoarelor condiții prealabile:

a) există un accident calculat al unuia dintre dispozitivele conform;

b) tot conținutul aparatului intră în încăpere;

c) există o scurgere simultană de substanţe din conductele care alimentează aparatul, de-a lungul fluxurilor înainte şi inversă în timpul necesar pentru oprirea conductelor.

Timpul estimat de închidere a conductelor este determinat în fiecare caz specific în funcție de situația reală și ar trebui să fie minim ținând cont de datele pașaportului pentru dispozitivele de închidere, natura procesului tehnologic și tipul accidentului calculat.

Timpul de oprire estimat al conductelor ar trebui să fie considerat egal cu:

timpul de răspuns al sistemului automat de închidere a conductelor conform datelor pașaportului instalației, dacă probabilitatea de defecțiune a sistemului automat nu depășește 0,000001 pe an sau se asigură redundanța elementelor acestuia;

120 s, dacă probabilitatea de defecțiune a sistemului de automatizare depășește 0,000001 pe an și nu este asigurată redundanța elementelor acestuia;

300 s cu oprire manuală.

Nu este permisă utilizarea mijloacelor tehnice pentru deconectarea conductelor pentru care timpul de deconectare depășește valorile de mai sus.

„Timpul de răspuns” și „timpul de oprire” trebuie înțeles ca intervalul de timp de la începutul posibilului aflux al unei substanțe combustibile din conductă (perforare, rupere, modificare a presiunii nominale etc.) până la încetarea completă a fluxul de gaz sau lichid în încăpere.

Supapele de închidere cu acțiune rapidă trebuie să închidă automat alimentarea cu gaz sau lichid în cazul unei pene de curent.

În cazuri excepționale, în conformitate cu procedura stabilită, este permisă depășirea valorilor de mai sus ale timpului de oprire a conductelor printr-o decizie specială a ministerelor federale relevante și a altor autorități executive federale, în acord cu Gosgortechnadzor al Rusiei la industriile și întreprinderile aflate sub controlul său și EMERCOM din Rusia;

d) evaporarea are loc de la suprafața lichidului vărsat; aria de evaporare când este vărsat pe podea se determină (în lipsa datelor de referință) pe baza calculului că 1 litru de amestecuri și soluții care conțin 70% sau mai puțin (în greutate) solvenții sunt turnați pe o suprafață de 0,5 m2, iar restul lichidelor - la 1 m2 de podea a încăperii;

e) are loc și evaporarea lichidului din recipientele operate cu oglindă de lichid deschisă și din suprafețele proaspăt vopsite;

f) durata evaporării lichidului se consideră egală cu timpul evaporării sale complete, dar nu mai mult de 3600 s.

8. Cantitatea de praf care poate forma un amestec exploziv se determină din următoarele premise:

a) accidentul calculat a fost precedat de acumularea de praf în camera de producție, care a avut loc în condiții normale de funcționare (de exemplu, din cauza degajării de praf din echipamentele de producție nesigilate);

b) la momentul accidentului calculat a avut loc depresurizarea planificată (lucrări de reparații) sau bruscă a unuia dintre dispozitivele tehnologice, urmată de o eliberare de urgență a întregului praf din aparat în încăpere.

Volumul liber al camerei este definit ca diferența dintre volumul camerei și volumul ocupat de echipamentul tehnologic. Dacă este imposibil să se determine volumul liber al camerei, atunci este permis să fie considerat condițional egal cu 80% din volumul geometric al camerei.


7. Clasificarea conductelor principale §7.1 Conducte principale

Conducte trunchi destinate transportului petrolului și produselor petroliere comerciale (inclusiv condens stabil și benzină) din zonele de producție a acestora (din câmpuri), producție sau depozitare la locurile de consum (depozite de petrol, baze de transbordare, puncte de încărcare în rezervoare). , terminale petroliere, întreprinderi industriale individuale). Se caracterizează prin capacitate mare de debit, diametrul conductei de la 219 la 1400 mm și suprapresiune de la 1,2 la 10 MPa.

Conductele trunk, conform SNiP 2.05.06.85 * „Conductele trunk”, sunt împărțite în două clase:

Clasa I - la o presiune de funcționare de 2,5 până la 10 MPa (peste 25 până la 100 kgf / cm2) inclusiv;

Clasa II - la o presiune de funcționare de 1,2 până la 2,5 MPa (peste 12 până la 25 kgf / cm2) inclusiv.

Conductele de petrol trunchi și conductele de produse petroliere, în funcție de diametrul conductei, sunt împărțite în patru clase:

I. De la 1000mm la 1200mm inclusiv;

II. De la 500 mm la 1000 mm inclusiv;

III. De la 300 mm la 500 mm inclusiv;

IV. De la 300 mm mai puțin.

§ 7.2 Cerințe de bază pentru conductele principale

1. Conductele trunchi (conducte de gaz, petrol și produse petroliere) trebuie așezate în subteran.

Așezarea conductelor la suprafață, într-un terasament sau pe suporturi este permisă doar prin excepție, dacă justificarea este consecventă. În același timp, ar trebui prevăzute măsuri speciale pentru a asigura siguranța acestor conducte.

2. Poziționarea conductelor poate fi efectuată individual sau paralel cu alte conducte de proiect existente în coridorul tehnologic.


8. Conducta de proces §8.1 Pozarea conductelor

Conducte tehnologice destinate transportului in cadrul unei intreprinderi industriale sau unui grup al acestor intreprinderi a diverselor substante (materii prime, semifabricate, reactivi, precum si produse intermediare sau finale obtinute sau utilizate in procesul tehnologic etc.) necesare pt. întreţinerea procesului tehnologic sau exploatarea echipamentelor.

Conductele sunt așezate în interiorul terasamentului. La așezarea conductelor prin terasament în locul trecerii conductei, trebuie asigurată etanșeitatea.

Conductele tehnologice cu gaze combustibile combustibile și lichefiate, lichide inflamabile și combustibile, amplasate pe teritoriul întreprinderii, trebuie să fie deasupra solului sau deasupra solului pe suporturi ignifuge și pasageri.

La trecerea la sol în afara teritoriului întreprinderii prin conducte tehnologice cu gaze de hidrocarburi inflamabile și lichefiate, lichide inflamabile până la inflamabile ale căilor ferate și tramvaielor, liniilor de troleibuz și autostrăzilor generale, sub conducte trebuie aranjate tăvi de protecție metalice, care să iasă la o distanță de la cel putin 15 m de axa pistei extreme si 10 m de marginea drumului de pamant. Conductele din aceste locuri nu ar trebui să aibă fitinguri și conexiuni detașabile.

Atunci când conductele tehnologice traversează căile ferate subterane, autostrăzile și căile de acces cu produsele menționate mai sus, conductele trebuie așezate în cazul conductelor de oțel cu un diametru cu 100-200 mm mai mare decât diametrele conductelor așezate în ele. șină exterioară sau marginea căii carosabile.

Distanțele verticale de la șinele de cale ferată și liniile electrice la conductele tehnologice ar trebui luate la dispozitivele de protecție ale acestor conducte.

Distanțele de la clădiri, structuri și alte obiecte până la conductele interatelier și de proces care transportă gaze de hidrocarburi inflamabile și lichefiate, lichide inflamabile și inflamabile trebuie să fie cel puțin cele indicate în tabelul 2.

Nu este permisă instalarea echipamentelor sub conductele tehnologice inter-shop cu produse combustibile. Rezervoarele pentru drenarea lichidelor din conducte și pompele către acestea ar trebui să fie amplasate în afara dimensiunilor pasajului superior.

Distanța de la conducte până la echipamentul specificat nu este standardizată.

Conductele tehnologice trebuie să aibă izolație termică ignifugă, ferită de distrugere.

Nu este permisă așezarea conductelor de tranzit cu produse explozive și periculoase de incendiu deasupra și dedesubtul instalațiilor exterioare, clădirilor, precum și prin acestea.

masa 2

Nr. Denumirea instalațiilor Distanța până la conducte, m 1 De la producție, depozit, clădiri auxiliare și alte clădiri și structuri, indiferent de categoriile de pericol de incendiu 510 2 De la căile ferate din interiorul uzinei 5 3 De la autostrăzile din interiorul uzinei 1,5 4 De la liniile electrice (aeriene) 1.5 înălțimea suportului 5 De la posturi de transformare deschise și de la tablouri de distribuție 10 6 De la rezervoare cu gaze combustibile și rezervoare cu lichide inflamabile, lichide combustibile și GPL 15 7 De la orice puțuri ale utilităților subterane în afara dimensiunilor pasajului superior

Dar este permisă așezarea conductelor cu substanțe inflamabile, toxice și corozive prin încăperi menajere, administrative, electrice, camere de control al proceselor tehnologice, camere de ventilație și alte încăperi similare.

Dacă din punct de vedere tehnologic este necesară așezarea conductelor cu produse combustibile de la un departament la altul al magazinului, conductele trebuie amplasate într-un coridor special desemnat, cu structuri de închidere cu o limită de rezistență la foc de cel puțin 1 oră.

§ 8.2 Cerințe de bază pentru conductele cu lichide și gaze inflamabile

1. Când se operează conducte de proces cu gaze combustibile, trebuie respectate „Regulile pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor pentru gaze inflamabile, toxice și lichefiate”, „Reguli de siguranță în instalațiile chimice și petrochimice explozive și explozive periculoase pentru incendiu” și cerințele acestei secțiuni din Reguli.

2. În atelierele de producție și la instalațiile individuale, trebuie afișată o diagramă a conductelor, indicând locația supapelor, care opresc fluxul produsului în caz de incendiu.

3. Personalul de service trebuie să cunoască locația conductelor, supapelor și scopul acestora, precum și să poată comuta clar și rapid supapele în caz de accidente și incendii.

4 ... Asigurați-vă că deschiderile din locurile în care conductele trec prin pereții orbi sunt închise ermetic.

5. La așezarea conductelor inter-atelier cu lichide și gaze inflamabile în canale și șanțuri (deschise și închise), este necesar să se asigure că între trecerea șanțurilor există pereți etanși la gaz (diafragme) care funcționează din materiale incombustibile. și canale dintr-o cameră în alta prin peretele de foc.

6. Pentru a evita formarea de dopuri în conductele externe, care transportă produse combustibile vâscoase și ușor solidificate (cu o temperatură de solidificare apropiată de zero și mai mare), este necesar să se monitorizeze constant încălzirea acestor conducte și fitinguri, precum și ca funcționalitatea izolației lor termice.

7. În canale și tuneluri închise, unde există conducte cu incendiu și substanțe explozive, în locurile unde este cel mai probabil să se acumuleze vapori și gaze combustibile, este necesar să se instaleze analizoare de gaze care semnalează automat crearea de concentrații periculoase.

8. Nu este permisă folosirea dopurilor pentru a deconecta o conductă care este oprită mult timp de la o altă conductă aflată sub presiune. În astfel de cazuri, este necesar să se prevadă o secțiune detașabilă a conductei și să se instaleze dopuri la capetele conductelor existente.

9. Discurile de protecție împotriva spargerii de pe conducte trebuie să fie funcționale. Locația discurilor de spargere, materialul, diametrul și grosimea acestora trebuie să fie în concordanță cu datele de proiectare.

10. Este necesar să se monitorizeze în mod constant funcționalitatea și curățenia izolației termice pe conductele fierbinți. Nu este permisă operarea conductelor fierbinți cu izolația termică deteriorată și în cazul contactului cu lichide inflamabile.

11. În cazul unei spargeri semnificative de gaz sau lichid din conductele deteriorate, precum și în cazul unui incendiu în comunicațiile între magazine, apelați pompierii și serviciul de salvare a gazelor. În același timp, trebuie luate măsuri pentru a localiza accidentul și a întrerupe alimentarea cu produs a conductei avariate.

§8.3 Clasificarea conductelor de proces

Conductele tehnologice se clasifică în funcție de tipul de substanță transportată, materialul conductei, parametrii de funcționare, gradul de agresivitate a mediului, locație, categorii și grupe.

După natura substanței transportate, conductele tehnologice pot fi împărțite în conducte de petrol, conducte de gaz, conducte de abur, conducte de apă, conducte de păcură, conducte de petrol, conducte de gaz, conducte de acid, conducte alcaline, precum și în scopuri speciale (conducte pentru lubrifianți groși și lichizi, conducte cu încălzire, vid - fire), etc.

După materialul din care sunt realizate țevile, conductele se disting: oțel (din oțel carbon, aliat și înalt aliat), de metale neferoase și aliajele acestora (cupru, alamă, titan, plumb, aluminiu), fontă. , nemetalice (polietilenă, plastic vinil, fluoroplastic, sticlă), căptușite (cauciuc, polietilenă, fluoroplastic), emailate, bimetalice etc.

În funcție de presiunea nominală a substanței transportate, conductele sunt împărțite în vid, funcționând la o presiune sub 0,1 MPa, presiune joasă, funcționând la o presiune de până la 10 MPa, presiune înaltă (mai mult de 10 MPa) și fără presiune, functioneaza fara exces de presiune.

În funcție de temperatura substanței transportate, conductele sunt împărțite în rece (temperatura sub 0 ° C), normale (1 ... 45 ° C) și calde (de la 46 ° C și mai sus).

După gradul de agresivitate al substanței transportate, conductele se disting pentru medii neagresive, slab-agresive, mediu-agresive și agresive. Rezistența unui metal în medii corozive este estimată prin rata de penetrare a coroziunii - adâncimea distrugerii coroziunii a metalului într-o unitate de timp, mm/an. Mediile neagresive și slab agresive includ substanțe care provoacă coroziunea peretelui conductei, a căror viteză este mai mică de 0,1 mm / an, mediu-agresiv - în intervalul 0,1 ... 0,5 mm / an și agresiv - mai mult de 0,5 mm /an.

După locație, conductele sunt intrashop, care conectează dispozitive și mașini individuale în cadrul aceleiași unități tehnologice sau atelier și situate în interiorul unei clădiri sau într-o zonă deschisă, și inter-atelier, care conectează instalații tehnologice separate, aparate, containere situate în ateliere diferite.

În funcție de gradul de impact asupra corpului uman, toate substanțele nocive sunt împărțite în patru clase de pericol (GOST 12.1.005 - 88 "Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru" și GOST 12.1.007-76 * " Substante nocive.Clasificare si cerinte generale de siguranta"): 1 - extrem de periculoase; 2 - foarte periculos; 3 - moderat periculos; 4 - pericol scăzut.

Conform pericolului de incendiu (GOST 12.1.004 - 91 „Siguranța la incendiu. Cerințe generale”), substanțele sunt incombustibile (NG), greu combustibile (TG), combustibile (TV), lichide combustibile (HF), lichide inflamabile (FL). ), gaze combustibile ( GG), explozive (explozive).


9. Pericol de incendiu în timpul procesului de vopsire §9.1 Vopsire mecanică prin pulverizare

Recent, metoda de aplicare a unui material de vopsea și lac sub presiune înaltă a devenit utilizată pe scară largă. Aplicarea sa se mai numește și pulverizare mecanică. Esența acestei metode constă în utilizarea proprietăților în schimbare ale materialului vopselei și lacului la scăderi mari de presiune de la 10 la 20 MPa. Atunci când chiar și un material de vopsea și lac rece părăsește duza, se formează o torță fin dispersată, în timp ce pierderea formării natumului este redusă și probabilitatea formării unui incendiu și a unei concentrații periculoase de explozie scade.

Pericolul de incendiu al proceselor de vopsire se datorează proprietăților vopselelor și lacurilor aplicate, care conțin de la 50 - 60% și chiar 70 - 80% solvenți inflamabili. O cantitate mare de vapori de solvenți evaporați care au găsit o sursă de aprindere și căi ramificate de propagare a incendiului.

Cea mai periculoasă metodă de pulverizare este aerul comprimat, care formează un amestec periculos de incendiu și explozie din cele mai mici particule de lac și vopsea din aer.

Una dintre măsurile de prevenire a formării amestecurilor combustibile este un dispozitiv de ventilație pentru aspirarea vaporilor din sursa produselor colorante.De aceea, vopsirea trebuie făcută în camere cu schimb constant de aer sau în imediata apropiere a dispozitivelor de admisie a aerului. conducte care aspiră vaporii de lichid inflamabil. Locurile de muncă sunt izolate de mediul din zona de producție.

Nu este permisă combinarea sistemelor de ventilație a camerelor de vopsire (cabine) și a altor încăperi. Vaporii de vopsea și material de lac transportați de sistemul de ventilație sunt captați folosind filtre sau apă pulverizată, capcane curățate.

Sistemul de ventilație trebuie să aibă o blocare automată pentru a se asigura că vopseaua se oprește atunci când ventilatorul se oprește.

Cantitatea de aer care trebuie trecută prin cabina de pulverizare pentru a asigura un mediu sigur este determinată de formulă

unde F - secțiuni ale deschiderilor camerei;

U - viteza de deplasare a aerului în deschiderile camerei (1 m/s, pentru substanțele toxice 1,3 m/s);

α - coeficient ținând cont de scurgerea prin cabină (luat de la 1,1 la 1,2).

La vopsirea produselor mari, mașinilor, locomotivelor, ventilația este asigurată conform principiului ventilației limitând suprafața produsului care este în prezent vopsit. În acest caz, produsul se mișcă în raport cu unitatea de ventilație sau unitatea de ventilație se mișcă în raport cu produs. Viteza aerului aspirat trebuie să fie de cel puțin 1 m/s.

În camere sunt prevăzute analizoare de gaz, care sunt blocate de funcționarea ventilatorului. O altă direcție de reducere a pericolului de incendiu al vopselei este înlocuirea solvenților inflamabili și combustibili, a agenților filmogeni și a lacurilor cu altele ignifuge.

Sursele specifice de aprindere în aceste procese sunt scânteile de impact (mecanice) și arderea spontană a deșeurilor, care includ: nitro-lacurile, uleiul de in, emailul, precum și arderea spontană a depunerilor de materiale de vopsea și lac din canalele de aer. Prin urmare, în scop preventiv, acestea oferă:

Îndepărtarea materialelor de vopsea și lac din incintă;

Curățarea conductelor de aer de depunerile de vopsea și materiale de lac;

Controlul asupra funcționalității echipamentului, absența scânteilor de șoc și frecare atunci când ventilatoarele funcționează și când se utilizează unelte.

Raspandirea rapida a incendiilor este facilitata de:

Un număr mare de vopsele și lacuri;

Inflamabilitatea produselor vopsite în sine, indiferent de material;

Sistem de ventilație prin care flacăra se poate răspândi în holurile și etajele adiacente.

Pentru aceasta, măsurile preventive includ:

1. limitarea cantității de substanțe și materiale combustibile aflate direct în vopsitorii;

2. aşezarea conductelor de ventilaţie pe calea cea mai scurtă direct spre exterior sau către dispozitivul de curăţare;

3. Amenajarea parafocului și amortizoarelor ignifuge, în special pe ramurile din cabină și unități;

4. curățarea cabinei și camerelor de deșeuri și a conductelor de aer de depunerile de vopsea și materiale de lac.

§9.2 Scufundare și turnare

Această metodă își găsește aplicație în tehnologia transportoarelor, atunci când produsele vopsite sunt alimentate pentru uscare. Produsele sunt scufundate în baie folosind dispozitive de ridicare. Dacă volumul băii depășește 0,5 mc, se instalează cabine speciale de vopsire cu ventilație prin evacuare.

Metoda de stropire diferă puțin de scufundare. Dușul și dușul cu jet de cerneală, urmat de expunerea la vapori de solvenți, constă în faptul că produsul este stropit abundent cu vopsea și direcționat în camera sau tunelul, în care se află vaporii de solvenți. Aici, excesul de vopsea curge din produs, iar vopseaua rămasă acoperă uniform suprafața acestuia. Această metodă are mai multe avantaje față de altele:

1. costul vopselei și al materialului de lac este redus;

2. se pot folosi benzi transportoare;

3. se creează condiții bune pentru automatizarea procesorului;

4. Cantitatea de vopsea din sistem este redusă drastic în comparație cu sokunivaniye, ceea ce ajută la reducerea amplorii unui posibil incendiu.

În industria mobilei este utilizată pe scară largă metoda de umplere, care se realizează cu ajutorul mașinilor de umplere. Elementul principal al acestor mașini este capul de umplere cu lac, din care lacul curge sub forma unei pelicule late și subțiri nesfârșite, care se află pe materialul de mobilier vopsit care se mișcă de-a lungul transportorului. Vaporii rezultați sunt aspirați, iar materialul este uscat.

Un mediu combustibil, atunci când este vopsit prin scufundare și turnare, se formează în unități de vopsea, canale de ventilație, în recipiente cu materiale de vopsea și lac și în zona de producție. Din produse, vopseaua curge abundent în recipiente, se produce evaporarea abundentă a solvenților de pe suprafața băilor și a produselor, atât în ​​momentul vopsirii, cât și atunci când produsele sunt urmate pentru uscare.

Dacă sistemul de ventilație funcționează defectuos, se pot forma amestecuri de incendiu și explozive. Focul se extinde peste vopsele și lacuri găsite în reclamații, containere, colecții, comunicații. Pentru a preveni formarea unui mediu combustibil, este necesar un schimb bun de aer cu o viteză a aerului de 1 până la 1,5 m / s.

Prevăzut - blocare automată, excluzând alimentarea cu vopsea atunci când sistemul de ventilație este oprit; control automat și alarmare despre apariția concentrațiilor periculoase; reglarea automată a concentrației vaporilor în camerele de vopsire.


10. Pericol de incendiu al tehnologiilor de măcinare a substanțelor și materialelor §10.1 Prelucrarea mecanică a metalelor

Procesele de prelucrare mecanică a metalelor, lemnului, materialelor plastice, mineralelor și altor solide și materiale sunt întotdeauna asociate cu utilizarea lichidelor inflamabile, prezența concentrațiilor explozive de vapori, lichide inflamabile și inflamabile, foc și praf exploziv. Aceste procese sunt asociate cu o creștere a temperaturii, care poate provoca, la rândul său, un incendiu sau o explozie.

Pentru prelucrarea metalelor, strunjirea, găurirea, șlefuirea, tăierea cu roți dintate și sudarea sunt utilizate cu utilizarea echipamentelor adecvate. Prelucrarea mecanică a metalelor, asociată cu utilizarea unor forțe semnificative pentru a depăși forțele de frecare, care la rândul lor provoacă încălzirea materialului.

Principalul factor care afectează gradul de încălzire a materialului este viteza de tăiere, avansul sculei de tăiere, calitatea ascuțirii sculelor și proprietățile mecanice și tehnologice ale materialului. În condiții normale, căldura este disipată în mediu și nu este periculoasă. Prin creșterea vitezei de tăiere și a vitezei de avans a sculei, cantitatea de căldură crește, iar materialul original (în curs de prelucrare) poate deveni o sursă de aprindere.

Materialul combustibil din atelierele de prelucrare la rece a metalelor este în principal uleiuri utilizate în sistemele de ungere a mașinilor-unelte, pentru răcirea frezelor și sculelor. Metalul care intră în depozit este întotdeauna acoperit cu un strat de grăsime pentru a-l proteja de coroziune. Această grăsime, împreună cu deșeurile, ajunge pe banda transportoare, transportoarele se murdăresc și se creează condiții pentru izbucnirea și răspândirea unui incendiu.

Un pericol special de incendiu este reprezentat de prelucrarea Mg, Ti, Zr și aliajele acestora. Praful de magneziu se aprinde chiar și dintr-o scânteie, procesul de ardere are loc sub forma unei explozii. Praful și scurgerile de magneziu și aliajele sale se aprind spontan în prezența unei cantități mici de ulei. Cu atât mai periculos este că, la electrizare, praful de magneziu se poate aprinde, ceea ce reprezintă un mare pericol în sistemele pe care se depune (conducte de aer, unități de aspirație).

Principala cerință de securitate la incendiu în procesele de prelucrare a metalelor este următoarea:

1.respectarea modului de prelucrare stabilit (viteza de taiere, taiere, slefuire, viteza de avans);

2. neadmiterea pentru lucrul sculelor tocitoare și a mașinilor improprii acestor scopuri;

3. respectarea funcționalității și eficienței sistemelor de răcire ale mașinilor (sistemul de alimentare cu apă este blocat cu sistemul de pornire a mașinii);

4. respectarea funcționalității sistemului de ulei, ar trebui exclusă eliberarea uleiului în exterior;

5. curățarea regulată a transportorului de contaminarea cu ulei, folosind detergenți tehnici;

6. echipamentele electrice ale mașinilor-unelte trebuie să fie în concordanță cu performanța;

7. pentru aliaje se folosesc compoziții de stingere a incendiilor mărcilor PS-1, PS-2.

§10.2 Prevenirea procesului de măcinare a solidelor

Substantele solide combustibile (cereale, carbune, cereale, vopsea, sulf) sunt supuse la macinare, zdrobire si macinare. Măcinarea se împarte în zdrobire: grosier, mediu, fin, fin și superfin. Zdrobirea grosieră se realizează în concasoare cu perie și con. Pentru zdrobirea medie și fină se folosesc ciocane rulante și concasoare cu impact. Măcinarea fină se realizează în morile cu bile, ultrafină în morile coloide vibrante.

Procesul de măcinare a substanțelor combustibile este un pericol crescut, deoarece este însoțit de creșterea suprafeței solidului și a reactivității acestuia. În acest proces se formează praf exploziv, se creează două sisteme combustibile: materie solidă, aer și aerosol. Cel mai mare pericol al acestora este o suspensie pneumatică combustibilă.

Praful se depune pe echipamente, elemente de construcție și formează un mediu inflamabil, aerogel. Pericolul unui aerogel este că se poate transforma cu ușurință într-un aerosol, care este exploziv.

Surse de aprindere pentru solide: scântei rezultate din - căderea pietrelor și a metalelor în mașini, împreună cu materii prime; când părțile metalice ale mașinii se lovesc între ele; când mașina se defectează; în timpul descărcării electricității statice, precum și a corpurilor încălzite.

§10.3 Măsuri în procesul de măcinare a substanțelor și materialelor.

1. În cazurile în care etanșarea mașinilor care efectuează zdrobire, măcinare, transport și alte operațiuni similare asociate cu primirea produselor zdrobite nu exclude eliberarea de praf în încăpere, locurile în care este emis praf trebuie echipate cu aspiratoare. Nu este permisă evacuarea mașinilor cu aspiratoare defecte.

2. Trapele și ușile situate pe unitățile de măcinat și zdrobire și conductele cu praf trebuie să fie bine închise. Încărcarea substanței combustibile zdrobite în mașini nu trebuie să depășească greutatea maximă specificată în pașaportul producătorului.

3. Pentru a evita defecțiunile aparatului și apariția scânteilor la impact, nu permiteți pătrunderea obiectelor metalice și a pietrelor în concasoare și mori împreună cu materia primă combustibilă.

În prezența dispozitivelor de prindere magnetice, este necesar să se monitorizeze funcționarea defectuoasă și eficacitatea acestora.

4. Mașinile de măcinat și amestecat substanțe zdrobite, echipate cu sistem de alimentare cu gaz inert, trebuie să aibă o bună interblocare, care să permită mașinilor să pornească numai după alimentarea cu gaz inert și să oprească alimentarea cu gaz numai după oprirea mașinii.

6. Efectuați împământarea mașinilor pentru a elimina formarea de electricitate statică.

5. Pentru a reduce posibilitatea acumulării de praf exploziv sau autoaprindere în mașini și dispozitive, este imposibil să se permită prezența unor fundături, linii deconectate, condensarea vaporilor de apă pentru a evita umezirea pereților, formarea de praf agățat. în partea buncărului mașinilor și dispozitivelor.

6. Curățarea utilajelor și curățarea spațiilor de praf trebuie efectuată la timp, cu atenție, fără să se învârtească praful.

7. La stingerea punctelor fierbinți de praf arzând, pentru a evita vârtejul și explozia acestuia, este necesar să folosiți apă pulverizată cu agenți de umectare.


11. Pericol de incendiu al proceselor de uscare §11.1 Conceptul de uscare

Uscarea este procesul termic de îndepărtare a umidității din materialele solide prin evaporarea acesteia și eliminarea vaporilor rezultați.

Umiditatea poate fi îndepărtată prin decantare și utilizarea centrifugelor, dar o îndepărtare mai completă a umidității se realizează prin uscare la căldură.Înlăturarea umidității în timpul uscării se reduce la mutarea acesteia de la cea mai mare parte a materialului la suprafață și mutarea acesteia de la suprafața material pentru mediu.

§11.2 Procese de uscare

Principalele cerințe pentru uscarea materialelor:

1. Pentru fiecare uscător trebuie să se stabilească viteza maximă de încărcare admisă a materialului de uscat și temperatura de funcționare.

Când se operează uscătoare, este necesar să se monitorizeze în mod constant respectarea regimului de temperatură al procesului de uscare și funcționarea dispozitivelor de control și alarmă.

2. Uscătoarele pentru uscarea materialelor instabile termic și a materialelor predispuse la ardere spontană trebuie să aibă dispozitive automate de control al temperaturii.

3. La uscarea substanțelor și materialelor, este necesar să se asigure că sistemul de ventilație al uscătorului asigură în mod constant o concentrație de vapori și gaze rezistente la explozie în camera de uscare.

Pentru a controla concentrația de vapori de solvenți inflamabili în uscător, trebuie instalate analizoare automate de gaz pentru a furniza o alarmă atunci când este atinsă o concentrație egală cu 20% din concentrația limitei inferioare de inflamabilitate. În absența analizoarelor de gaz disponibile comercial pentru vaporii acestui solvent, este necesar să se prevadă controlul de laborator al concentrației de vapori în aer, prelevând periodic probe pentru analiză.

4. La uscătoarele care funcționează cu recirculare a aerului, este necesar să se controleze cantitatea admisă de retur (recircularea) a aerului, astfel încât camera de uscare să nu creeze o concentrație de vapori și gaze mai mare de 20% din concentrația lor inflamabilă inferioară. limită. Porțile liniilor de curgere trebuie să fie echipate cu opritoare.

5. Uscătoarele continue au voie să funcționeze în prezența unui sistem de interblocare care funcționează corespunzător, care asigură oprirea automată a încălzirii (încălzitoare, radiatoare, electrozi etc.) în cazul unei opriri bruște a transportorului sau a ventilatorului de evacuare.

6. Când se operează uscătoare, în care materialul care urmează să fie uscat este în stare de mișcare sau suspendat, este necesar să se monitorizeze defecțiunea și să se verifice în timp util sistemul de împământare. Dacă împământarea camerelor, conductelor și cicloanelor este ineficientă din cauza depunerii de praf neconductiv pe pereți, pentru uscare trebuie utilizat un agent de uscare conductiv sau gaze inerte.

7. La uscătoarele explozive, este necesar să se asigure că ventilatoarele sunt rezistente la explozie și că pragurile ușii sunt realizate din metale care nu generează scântei la impact.

8. Pentru a evita răspândirea incendiului, este necesar să se monitorizeze prezența și funcționalitatea supapelor cu închidere automată de pe conductele de aspirație sau conductele de alimentare cu aer proaspăt.

9. Este necesar să se monitorizeze regulat calitatea curățării camerelor de uscare, încălzitoarelor, conductelor de aer, filtrelor, cicloanelor și dispozitivelor de transport de praf și alte depuneri. Timpul de curățare trebuie indicat în instrucțiunile de fabricație.

10. Monitorizați starea sistemelor automate de stingere a incendiilor și verificați funcționarea acestora în timp util. Când materialul de uscat ia foc, sistemul de ventilație și dispozitivele de transport trebuie oprite imediat. Uscătoarele trebuie să fie echipate cu dispozitive de stingere cu abur sau cu un sistem de potop de apă.

11. Este interzisă depozitarea materialelor combustibile în spațiile de producție în cantitate care depășește rata de înlocuire; lăsați uleiuri, lacuri, lacuri, adezivi și alte materiale și obiecte combustibile necurățate după terminarea lucrului.

12. Clădirile (încăperile) uscătoarelor trebuie să fie ignifuge. Când bateriile de încălzire sunt amplasate în partea inferioară a camerelor de uscare, conductele de abur trebuie să aibă o suprafață netedă și să fie suprapuse cu o plasă Periodic, dar cel puțin o dată pe săptămână, este necesar să curățați camerele și locațiile baterii din cipuri, resturi etc.


Bibliografie

1. GOST 12.1.004-91 Siguranța la incendiu. Cerințe generale. M.: Editura de standarde, 1992. (modificat la 21 octombrie 1993)

2. Reguli de securitate la incendiu pentru funcționarea întreprinderilor din industria chimică. PPBO-103-79. VNE 5-79. M.: Minhimprom, 1967.

3. Orientări departamentale pentru proiectarea de stingere a incendiilor a întreprinderilor, clădirilor și structurilor industriei de rafinare a petrolului și petrochimice. VUPP-88. M., 1989.

4. GOST R 12.3.047-98 Securitatea la incendiu a proceselor tehnologice. Moscova: Editura Standarde, 1998.

6. Reguli de siguranță pentru atelierele auxiliare ale întreprinderilor miniere. PB 06-227-98, M., 1998.

7. SNiP 2.01.02-85 *. „Standarde de securitate la incendiu”. Moscova: GOSSTROY URSS, 1991.

8. Baratov A.N. Prevenirea incendiilor în procesele tehnologice de producție. M .: VIPTSh Ministerul Afacerilor Interne al URSS, 1985.

9. Shevandin MA, Botoev BB, Rubtsov BN Siguranța în situații de urgență. Aparare civila. M .: Route, 2004 .-- 356s.

10. Sibarov Yu.G. Protecția muncii în transportul feroviar. Moscova: Transport, 1981, p. 23-25

Tema de cercetare: „Cercetarea și dezvoltarea unui sistem de proiectare științifică și tehnică al Republicii Kazahstan”

Mesajul șefului statului către poporul Kazahstan „Nou deceniu – nouă creștere economică – noi oportunități pentru Kazahstan” este un Kazahstan vechi de 10 ani, un plan pe termen lung realist și atent verificat pentru a îmbunătăți în continuare bunăstarea. tuturor oamenilor, fiecărei familii, fiecărei persoane. Printre prioritățile celui forțat se numără rafinarea petrolului și infrastructura sectorului de petrol și gaze; metalurgie și producție de produse metalice finite; , energie și transport. Sunt surse de riscuri industriale crescute. Toate acestea conduc la o creștere a potențialelor surse de incendiu și, de asemenea, implică indirect un pericol uriaș pentru viața și sănătatea cetățenilor.

Noua creștere industrială, de transport și rapidă industrială și inovatoare va necesita organele executive centrale și locale, precum și structurile relevante ale Ministerului pentru Situații de Urgență, să coordoneze cu antreprenorii acțiunile de introducere a unor noi industrii și procese tehnologice, inclusiv asigurarea unui nivel suficient de securitate industrială și împotriva incendiilor.

Asigurarea securității la incendiu este o parte integrantă a activităților statului de protejare a vieții și sănătății oamenilor, proprietăților, bogăției naționale și a mediului. Este necesar să se ia măsuri pentru a crește responsabilitatea industriilor periculoase, pentru a înăspri standardele tehnice în domeniul securității industriale și la incendiu, precum și pentru a crește nivelul de control de stat și de producție la instalațiile periculoase pentru explozivi și incendii, precum și pentru a începe dezvoltarea unei baze metodologice care reglementează funcționarea în siguranță a industriilor noi, inovatoare din punct de vedere tehnologic, pentru a dezvolta noi forme și abordări pentru monitorizarea stării de securitate industrială și la incendiu pentru implementare.

3. Dezvoltarea incendiilor și starea de protecție împotriva incendiilor în Republica Kazahstan.

4. Elaborarea și realizarea unei hărți republicane a riscurilor de apariție și evaluarea posibilelor consecințe ale incendiilor

5. Elaborarea actelor juridice normative care reglementează, pe baze științifice, crearea unui sistem de proiectare științifică și tehnică de securitate la incendiu în Republica Kazahstan.

Justificarea alegerii direcțiilor și relevanța cercetării

O soluție cuprinzătoare la problemele de asigurare a siguranței împotriva incendiilor în țară ar trebui să contribuie la păstrarea vieții și a sănătății cetățenilor, la conservarea valorilor materiale, culturale și naturale, precum și la industrializarea intensă în continuare a țării și la creșterea bunăstarea oamenilor din Kazahstan.

Pe baza studiului sistemului de securitate la incendiu al Republicii Kazahstan, a blocurilor și elementelor sale individuale, am identificat principalele probleme asociate cu îmbunătățirea acestuia. O analiză, modelare și prognoză profundă și detaliată a sistemului ne vor permite să luăm măsuri în timp util pentru a-l optimiza și a funcționa eficient.

Dezvoltarea și crearea unui sistem național de monitorizare și prognoză a situației cu incendiile și a unui sistem de proiectare științifică și tehnică de securitate la incendiu în Republica Kazahstan stau la baza construirii unui sistem de siguranță la incendiu în Kazahstan.

Modelul matematic dezvoltat de noi și, pe baza acestuia, programul de simulare pe calculator va îmbunătăți acuratețea și viteza calculelor.

Dezvoltarea unui produs software va îmbunătăți acuratețea calculelor la rezolvarea problemelor, precum și va reduce costurile cu forța de muncă la efectuarea acestora. Va fi posibilă simularea și observarea comportamentului unui obiect situat lângă unul care arde prin mijloace grafice. Acest lucru va face posibilă reprezentarea vizuală a situației în timpul unui incendiu în diferite perioade de timp, regimul de temperatură al obiectului iradiat și capacitatea acestuia de supraviețuire sub influența factorilor periculoși de incendiu, va face posibilă efectuarea cercetărilor și prezicerea situației în timpul unei foc pe incendii virtuale, simulate.

Utilizarea acestui produs software vă va permite să studiați cele mai importante și semnificative elemente ale sistemului de siguranță la incendiu din Republica Kazahstan.

Noutatea și perspectiva cercetării, diferența față de cercetări similare efectuate anterior în republică, țări din străinătate apropiată și îndepărtată

În anii 80-90 ai secolului trecut, s-a încercat crearea unui sistem de asigurare a securității la incendiu a economiei naționale. Acest sistem interacționează cu toate elementele complexului economic național al țării și este conceput pentru a participa activ la procesul de funcționare durabilă a acestuia, siguranța proceselor de muncă în mediu, care se schimbă constant și devin mai complexe sub influența științifice. și progresul tehnologic. Scopul principal al creării și funcționării sale a fost protecția vieții și sănătății oamenilor de factorii periculoși ai incendiului și protecția bogăției naționale împotriva distrugerii în caz de incendiu, adică prevenirea apariției și eliminarea în caz de producere. Odată cu prăbușirea URSS, acest sistem nu a fost pe deplin implementat. Și cercetările efectuate în domeniul creării sistemelor de siguranță la incendiu legate de orașe și orașe individuale.

Studii similare sunt efectuate în Rusia, Europa de Est, SUA, Cuba. Astfel de studii nu au fost efectuate înainte în Kazahstan.

Sistemul serviciului de stat de control și stingere a incendiilor existent astăzi a fost fondat în condițiile de comandă administrativă. În ultimii ani, Guvernul Kazahstanului, la inițiativa Ministerului Situațiilor de Urgență, a făcut în mod repetat încercări de reformare a sistemului de siguranță la incendiu. Cu toate acestea, toate au fost, de regulă, de natură organizatorică și structurală. Și în ciuda complexului de măsuri organizatorice, juridice și tehnice luate, au loc reduceri semnificative ale dinamicii incendiilor în țară.

Realitățile de astăzi dictează necesitatea unei schimbări radicale a schemelor organizatorice și legale pentru asigurarea securității la incendiu.

Cercetarea noastră implică crearea unui sistem de proiectare de securitate la incendiu la nivel național, în care fiecare așezare va fi o componentă a unui singur sistem. Utilizarea evoluțiilor și modelelor străine este limitată din cauza faptului că Kazahstanul are propriul cadru de reglementare, caracteristici socio-economice, geopolitice, climatice și alte caracteristici.

Perspectiva lucrării constă în faptul că necesitatea creării unui sistem de proiectare științifică și tehnică de securitate la incendiu este dictată de necesitatea asigurării securității la incendiu a populației și a obiectelor economiei naționale, iar pe baza acestuia activitățile de va fi construit întreg serviciul de pompieri al Kazahstanului

Rezultate asteptate:

1. Se va elabora un model matematic pentru a evalua și prezice situația incendiilor în Kazahstan;

2. Crearea unei baze de date pentru monitorizarea, analiza datelor privind incendiile și prognozarea ulterioară a situației.

3. Realizarea unei hărți republicane a riscurilor de apariție și evaluarea posibilelor consecințe ale incendiilor

4. Se vor întocmi documente de reglementare, tehnice și metodologice relevante și se vor face completări la documentele de reglementare care reglementează crearea unui sistem de proiectare științifică și tehnică de securitate la incendiu în Republica Kazahstan

Activități de proiectare și cercetare pe tema securității la incendiu.

1 diapozitiv. Competitivitatea pe piața muncii depinde de activitatea unei persoane, de flexibilitatea gândirii sale, de capacitatea de a-și îmbunătăți cunoștințele și experiența. Capacitatea de a se adapta cu succes la o lume în continuă schimbare este baza succesului social - acest lucru ar trebui predat de școală.

În acest sens, scopul predării nu este atât înarmarea elevului cu cunoștințe, cât formarea aptitudinilor sale de a acționa competent – ​​competent. În consecință, cunoașterea ar trebui să fie un mijloc de a învăța să acționezi. Asimilarea cunoștințelor nu are loc înainte de începerea unei activități, ci direct în procesul acesteia, în cursul aplicării acestor cunoștințe în practică și datorită acestei aplicații.

2 diapozitiv. În opinia noastră, aceste cerințe sunt pe deplinorganizarea activităților de proiectare și cercetare este responsabilă. Eacreează la școală o atmosferă pozitivă creativă de cooperare, parteneriat între profesori și elevi, schimbarea formelor educaționale tradiționale.

3 diapozitiv. Vă prezentăm un proiect pe tema: „Trebuie să ne amintim cu fermitate - focul nu începe de la sine”.

4 slide. Acest proiect are scopul de a desfășura lucrări preventive pentru prevenirea accidentelor în timpul incendiilor. Scopul pedagogic al proiectului a fost popularizarea cunoștințelor în rândul studenților, inițierea și dezvoltarea unei mișcări de securitate la incendiu. 5 slide. Pentru atingerea scopului, au fost stabilite următoarele sarcini:

- Să formeze competențele de bază necesare fiecărui membru al societății moderne.

Dezvoltați creativitatea și inițiativa elevilor.

Îmbunătățiți abilitățile de comportament în siguranță

Dezvoltați abilități de vorbire în public, dialog științific

Studiind subiectul „Incendii” școlarii au ajuns la concluzia că problema incendiului a fost, este și va exista în viitorul apropiat.

6 diapozitiv. Au decis să studieze mai detaliat,ce sunt incendiile azi?Care sunt motivele apariției lor? Cum se procedează în caz de incendiu? Ce se poate face pentru a reduce numărul de incendii?

7 slide. Lucrarea la proiect s-a desfășurat în etape.

La etapa 1, la cererea elevilor, s-a format un grup,sunt stabilite scopul și obiectivele căutării,

8 diapozitiv. Se emite o ipoteză,

Slide 9. A fost elaborat un plan de lucru, au fost atribuite responsabilități.

La a 2-a etapă s-a întâmplat cucolectarea informațiilor necesare asupra problemei în diverse surse, analiza și structurarea materialului colectat, prelucrarea calitativă și cantitativă a informațiilor colectate.

Slide 10. Etapa 3 a vizitat pompierii pentru a dovedi datele primite,

11 diapozitiv. A investigat condițiile de ardere,

12 diapozitiv. Am fotografiat consecințele incendiilor, am format material text pentru videoclip și am analizat clipurile video găsite.

Slide 13. La a 4-a etapă, rezultatele obținute au fost oficializate sub forma unui produs de proiect - un videoclip a fost filmat și prezentat la un concurs regional.

La etapa a 5-a s-au rezumat rezultatele lucrării, s-a prezentat clasei un videoclip pentru discuție, s-a întocmit un raport scris, s-a întocmit o apărare publică a proiectului și s-a realizat o reflectare a muncii depuse. .

Slide 14. Am efectuat un sondaj privind regulile de securitate la incendiu.

În cursul muncii, profesorii săi-au sfătuit pe eleviabil, ajutat, sprijinit, coordonat.

Băieții de la sfârșitul proiectului și-au exprimat interesulla un studiu aprofundat al elementelor de bază ale culturii siguranței,dorința de a continua munca de cercetare pentru a crea noi videoclipuri și activități preventive.

15 diapozitiv. În concluzie, aș dori să remarc faptul că creativactivităţi care utilizează noile tehnologii informaţionalene apropie de realizarea unuia dintre obiectivele principaleși sarcinile educației enumerate în „Doctrina națională a educației în RusiaFederația ":" Sistemul de învățământ este conceput pentru a oferi... pregătire de înaltăoameni instruiți și specialiști de înaltă calificare capabili de procresterea profesionala si mobilitatea profesionala in contextul informatizariisocietate și dezvoltarea de noi tehnologii intensive în știință..."

Se încarcă ...Se încarcă ...