Çizimlere göre dişli imalatı. Dişli yapımı. Temel üretim yöntemleri

Çeşitli dişli tiplerinde gerekli olan parça çeşitlerinden biri de pinyon milidir. Türe göre çeşitli dişliler: düz, helisel; ve malzemeye göre: bronz çelik, dökme demir, kaprolon. Standart olmayan, kıvrımlı olmayan diş profilleri de mümkündür.

Teklifimiz

Metal işleme arzı genellikle talebi aşıyor. Potansiyel sanatçılar uzun süre düşünülebilir. Ancak bizimle iletişime geçerek zamandan ve paradan tasarruf etmek daha iyidir.

Firmamız Moskova'da sipariş üzerine uygun fiyata, kısa sürede ve yüksek kalitede ürünler üretecektir.

sunuyoruz:

  • uzun dönemli işbirliği
  • herhangi bir tematik konuda teknik destek
  • esnek fiyatlandırma politikası
  • toplu ve tekrar siparişler için indirimler

Dişli milleri üretme olanakları

Numuneye göre ve tasarımcının fikir sayfasından onarım olarak dişli millerinin imalatını sunuyoruz.

Deneyimlerimizin cephaneliğinde:

  • çeşitli mahfaza dişli kutuları için dişli millerinin üretimi;
  • kule ve kamyon vinçlerinin döner tablalarını sürmek;
  • fren balataları için yüzeyleri olan pinyon mili;
  • mil üzerinde iki dişli bulunan ürünler;
  • endüstriyel otomasyon için çeşitli dişli kutularında çeşitli dişliler;
  • torku bir dişten diğerine basitçe aktaran dişli milleri ve milin üzerindeki kuvveti milden dişli çarka aktaran dişliler.

Aşınma nadiren "tek taraflı" olduğu için dişli çiftleri üretmek de mümkündür.

CNC makinelerinde tornalama işinin kullanılması, çeşitli malzemelerden sonsuz dişliler üretmemizi sağlar.

Hizmetlerimiz

Donanımın tamamen yok olması durumunda bile tasarım dokümantasyonu geliştirmenize ve ayrıntıları tamamlamanıza yardımcı olacağız. Kaplama olukları, kamalar, çeşitli oluklar, düz yüzeyler, uzaktan yağlama için deliklerin varlığı, parçaların frezelenmesi veya tornalanması kullanılarak ekipmanımızda yeniden üretilir.

Bizim avantajlarımız

her zaman iletişim halindeyiz

24 saat çalışıyoruz

Verimli ve zamanında gerçekleştiririz

Rusya'nın her yerinde çalışıyoruz

CNC ekipmanı

Pinyon millerinin milleri, çeşitli rulmanların kafeslerine sığacak şekilde yapılabilir veya kaymalı yataklarda bir çalışma yüzeyi gibi taşlanabilir.

Ayrıca hem hacimsel hem de diş yüzeyleri sertleştirmenin yanı sıra, ürünlerimizi yalnızca orijinal bir yedek parçanın geçici bir ikamesi olarak değil, aynı zamanda bir fabrika parçasına daha ucuz bir alternatif olarak (çoğunlukla) kullanmamıza izin veren profil taşlama da gerçekleştiriyoruz. ithal).

Pinyon şaftı, tek bir metal parçasından veya prefabrike kaynaklı veya çalışma yüzeylerinin müteakip finisajı ile sıcak geçme ile yapılabilir. Bu, uzun şaftlı ürünlerden büyük ölçüde tasarruf etmenizi sağlar ve teslim süresini hızlandırır.

Moskova ve Moskova bölgesinde çalışıyoruz. Yöneticilerimiz, çeşitli parçaların gerekli işlenmesinin tüm nüanslarını belirlemenize, işin maliyetini hesaplamanıza, siparişin uygulanma zamanını ve nihai fiyatını bildirmenize yardımcı olacaktır. Paranın alındığı andan size sevk edildiği ana kadar, siparişin uygulanmasının tüm aşamalarından haberdar olacaksınız.

Servis bedeli

Sunulan hizmetlerin maliyeti bireysel olarak belirlenir.

Hizmetin fiyatı, işin karmaşıklığına bağlıdır ve sizin için uygun koşullarda müzakere edilir.

Başvurunuzun alındığı andan itibaren fiyat hesaplaması yapılır (çizimler, eskizler, numuneler).

Torna işleri - 10.000 r'den itibaren

Frezeleme işi - 20.000 r'den itibaren

Ekipman üretimi - 30.000 r'den itibaren

100 adetten parti - 30r / parçadan

Şirketimiz, müşteri tarafından sağlanan örneğe göre Moskova'da sipariş vermek için hızlı dişli üretimi sunmaktadır. Ürünü dikkatli bir şekilde inceledikten sonra, teknisyenlerimiz aynı parçadan gerekli sayıda doğru bir şekilde yeniden üretecektir.

Mümkün olan en kısa sürede müşteri çizimlerine göre dişli imalatı gerçekleştiriyoruz.

Ürünleri çizimlere göre üretirken, parçaların amacını ve çalışma koşullarını dikkate alıyoruz. Parçanın genel niteliği ve amacı veya çalışma koşulları ile çizim gereksinimlerinde herhangi bir tutarsızlık varsa, uzmanlarımız müşterinin onayını aldıktan sonra çizimde gerekli düzeltmeleri yapacaktır.

Üretime modern bir yaklaşım ve atölyelerin en yeni ekipmanı, kesim modülünün hemen hemen tüm parametreleriyle, milimetrenin kesirleri doğruluğu ile farklı boyutlarda dişliler oluşturmamızı sağlar.

Müşteri tarafından verilen numuneye göre gerekli dişlilerin üretimi, özel yüksek hassasiyetli aletlerin sürekli kontrolü altında gerçekleştirilir. Kenar ve optik kalibrelerin kullanılması nedeniyle, ortaya çıkan parçaların orijinal ürüne kusursuz bir yazışması sağlanır.

Dişlileri kusursuz kalitede yapmak için en iyi malzemeleri kullanıyoruz: alaşımlı çelik ve bronz-alüminyum alaşımları. Tüm çalışmalar, yüksek teknoloji ürünü ekipmanlar kullanılarak modern atölyelerde gerçekleştirilir.

Her siparişte çalışan deneyimli teknisyenler ve kalifiye teknik personel ile işimizin hızı, verimliliği ve verimliliği çok yüksektir.

Metal dişli ve çeşitleri

Firmamızın atölyelerinde, çeşit ve ebatları ne olursa olsun dişliler ivedilikle imal edilmektedir. Aşağıdaki tiplerdeki dişlilerin üretimi için siparişleri kabul ediyoruz:

  • giyotin;
  • nihai tahrikler;
  • konik mahmuz dişleri;
  • helezoni;
  • dairesel bir dişle;
  • 2 sıra;
  • sonsuz tekerlekler;
  • diğerleri.

Hem büyük parça partileri hem de küçük ölçekli ve parça dişliler üretiyoruz. Siparişe göre tek bir dişli üretme sürecinde, ürün zorunlu çok aşamalı kalite kontrolünden geçer.

Dişli imalatı nasıl sipariş edilir, hizmet fiyatları

Siparişin maliyeti büyük ölçüde partinin hacmine, dişlilerin parametrelerine ve işin aciliyetine bağlıdır. Aşağıdaki tabloda çeşitli tiplerde dişli üretimi için fiyatlarımızı görebilirsiniz.

Dişli üretimi için Moskova'daki en düşük fiyatları sunuyoruz.

Daha fazla bilgi ve bir uygulamanın kaydı için belirtilen irtibat telefon numarasını arayın. Ayrıca doğrudan sitede özel bir form doldurarak da istek bırakabilirsiniz.

İsim: İllüstrasyon / fotoğrafçılık: Çelik sınıfı: m (diş modülü): Fiyat:
Giyotin dişliler 10 80.500 RUB - 1 takım * 60.500 ruble / takım - 5 takımdan
Dişliler 40X hacimsel ısıl işlem ile 1,5 12.500 RUB - 1 BİLGİSAYAR
4.300 RUB / adet - 6 adetten.
Düz konik dişliler
40X hacimsel ısıl işlem ile 2 2200 RUB - 2 adet (minimum sipariş)
7.500 RUB / adet - 8 adetten.
Nihai tahrik dişlileri 40X hacimsel ısıl işlem ile 4,5 140.500 RUB / takım
helisel dişliler 40X hacimsel ısıl işlem ile 2 18.500 RUB - 1 takım
RUB 5300 / takım * - 20 takım
Sonsuz tekerlekler Bra9ZhZL Brazh 9-4 3 7.300 RUB / adet - 20 adet.
Sonsuz tekerlekler
Bra9ZhZL, Brazh 9-4 3 38500 ovmak - 1 adet. 5 adetten itibaren
29.300 RUB / adet
Dişli çark 2 sıra 40X hacimsel ısıl işlem ile 2,5 500 RUB - 1 BİLGİSAYAR
Dairesel Dişli Dişliler 40X hacimsel ısıl işlem ile 4,5 85.500 RUB - 1 takım
65.500 ruble / takım - 4 takım
Dairesel Dişli Dişliler 40X hacimsel ısıl işlem ile 2 35.500 RUB - 1 takım
24.500 ruble / takım - 5 takım

dişli yapımı- özel ekipman kullanımını gerektiren karmaşık, çok işlemli bir süreç. İşlemleri gerçekleştirmenin özellikleri, bütünleşik bir yaklaşımı ifade eder, çünkü oluşturan tüm aşamalar dişli imalatı tasarımdan bitmiş ürünün teknik kontrolüne kadar birbiriyle yakından ilişkilidir. Dişli çarkın güvenilir ve emniyetli çalışması ve hizmet ömrü, bireysel işlemlerin performans kalitesine bağlıdır. Üretim sürecinin tüm parametrelerine tam olarak uymak sadece fabrikada mümkündür.

Tasarım özelliklerine göre dişli çarklar şunlar olabilir:

  • konik:
    • taç;
    • bir göbek ile;
    • bir rulo ile;
  • silindirik:
    • tek uçlu;
    • çoklu havalandırma

Düz dişliler üretilmektedir:

  • eğik dişlerle;
  • düz dişlerle;
  • zikzak dişli.

Düzgün ve güvenilir bir bağlantı için dişli çarkın en az 6 dişe sahip olması gerekir - bir dişli. Günlük yaşamda, bu isim tüm dişli çarklar için sıkışmış durumda.

dişli yapımışuradan gerçekleştirildi:

  • karbon çelikleri;
  • krom çelikler;
  • alaşımlı çelikler (yüksek yüklü dişliler için);
  • bazı derecelerde dökme demir.

Dişli üretimi, boşluk oluşumu ile başlar. Gelecekteki tekerleğin şekli, boyutu ve üretim malzemesi, üretim yöntemini belirler. En ekonomik ve daha az maliyetli olanlar soğuk ve sıcak damgalama, sıcak şişirme, döküm, sıcak tırtıllı delme, zımbalama, toz metalurjisidir.

Dişli imalatındaki bir sonraki aşama, içeri girerek veya kopyalayarak iş parçası üzerindeki dişleri kesmektir. Kopyalama yöntemiyle kesim sırasındaki düşük verimlilik ve hatalar nedeniyle, büyük ölçekli üretimde alıştırma yöntemi tercih edilir. Alıştırma ile kesme; keski, ocak kesici, dişli merdaneler, dişli şekillendirmede kesici, dişli şekillendirme ve üniversal freze makineleri ile yapılabilir. Makinelerin teknik özellikleri, tekerleklerin iç ve dış dişlerinin, açık ve kapalı jantlı düz ve eğik dişlerin ve dişli kremayerlerin kesilmesine izin verir.

NS dişli yapımı büyük ve orta boy dişler, iş parçasına mil ile birlikte basıldıktan sonra kesilir. Dişler kesildikten sonra yüzey dişli lepleme makinelerinde leplenir ve yüksek frekanslı akımla veya özel sertleştirme fırınlarında sertleştirilir ve öğütülür.

Dişli taşlama ve dişli honlama, ürün yüzeyinin son görünümünü oluşturmak üzere tasarlanmış dişli üretimindeki bitirme işlemleridir. Gerekirse, dişliler üzerinde kamalar veya kamalar kesilir. En karmaşık ve zaman alıcı işlem olan tekerleklerin konik dişlerinin hassas bir şekilde kesilmesi, taşlanması ve leplenmesi özel CNC ekipmanlarında gerçekleştirilir.

Dişli parametrelerinin uygunluğunu kontrol etmek için özel cihazlar kullanılır: kenar ve optik kumpas ölçerler. Ürünlerin kalitesi için yüksek gereksinimler nedeniyle, çalışma yüzeylerinin karbonlanması ile dişli çarkların üretimi gerçekleştirilebilir. Karbürizasyon sayesinde, ürünlerin gerekli sertleşme derecesi elde edilir ve deformasyon derecesi düzenlenir.

Katalogda sunulan Rus işletmeleri, tanınmış yabancı markaların modern yüksek kaliteli ekipmanlarıyla donatılmıştır ve bu da yüksek kaliteli ürünler sunmalarını sağlar. dişli yapımı herhangi bir parti. Üretim otomasyonu, üretkenliği artırmaya ve ürünlerin maliyetini düşürmeye yardımcı olur. Dişli üretimi GOST'lere ve OST'lere uygun olarak gerçekleştirilir. Müşterinin çizimlerine veya numunelerine göre dişli üretimi yapılabilmektedir.

Sitede bulunan kullanışlı bir arama sistemi, profesyonel hizmetler sunan bir şirketi hızlı ve zahmetsizce bulmanızı sağlayacaktır. dişli imalatı.

- ayrı bir metal işleme teknolojik süreci, özel ekipman üzerinde mekanik şanzıman üretimi gerçekleştirilir. Her zaman en yüksek kalite için çalışıyoruz - mekanik şanzımanlar, endüstriyel dişli kutuları üretimi. Dişli imalatının maliyetini ve teslimat sürelerini bir gün içinde hesaplayacağız, karmaşık projelerin hesaplanması daha fazla zaman alır. Fabrika kalitesini ve tedarik edilen ekipman ve yedek parçaların çizimlerine uygunluğunu garanti ediyoruz.

Çizimlere göre dişli üretimi, sarf malzemeleri - mekanik tahrikler:

  • Dişliler heliseldir. Bu, yüksek hızlarda yüksek tork aktarımının gerekli olduğu uygulamalarda kullanılan düz dişlilerin geliştirilmiş bir versiyonudur.
  • Dairesel dişli dişliler. Bu tür dişlilerin üretim süreci çok daha karmaşıktır, ancak gelişmiş çalışma özelliklerine sahiptirler.
  • Adım modülüne sahip dişliler. Saha dişlisi esas olarak baskı makinelerinde ve gıda işleme ekipmanlarında kullanılır.
  • Konik dişliler, konik dişliler, konik çiftler.
  • Düz dişliler en popüler dişli türüdür. Dişli dişlerinin temas hattı dönme eksenine paraleldir ve dişler yarıçapları devam ettirir. Önemli bir gereklilik, tekerleklerin akslarının birbirine paralel olmasıdır.
  • Chevron tekerlekler - eksenel kuvvet problemlerinin çözülmesine yardımcı olur. Dişler ters yönde kenetlenir ve V harfi şeklindedir. Böyle bir tekerleğin her iki parçasının karşılıklı olarak dengelenmesi ek bir avantajdır. Ek olarak, eksenel yönde kendi kendine hizalanan bir şanzımandır. Bu çalışmalar, aletin belirli bir spesifikasyonda manevra yapma olasılığına bağlı olarak gerçekleştirilir.
  • İç dişli silindirik dişliler.
  • Konik dişliler.
  • Hipoid çiftleri, hipoid dişliler, hipoid dişliler.
  • Bir redüktörün dişlileri.
  • Planet dişliler.

Dişli imalatında, büyük uygulama ve derin bilgi ile birlikte kullanılabilirliği, dişli ve mekanik şanzıman imalatında çok çeşitli çalışmaların yapılmasına yardımcı olan taşlama ve termal ekipman da kullanıyoruz.

Dişli imalatının üretim sürecindeki birikmiş tecrübe ve bilgi birikimini kullanarak, yukarıdaki mekanik şanzımanların tedariki için en iyi koşulları sunuyoruz.

Kendi ekipmanımızda dişlilerin daha fazla üretimi için mümkün olan en hızlı maliyet hesaplamasını sunuyoruz. Şirketin mühendisleri ve teknisyenleri, mekanik şanzımanların tasarımı ve imalatı konusunda geniş deneyime ve gerekli bilgiye sahiptir.

Ayrıca dişli üretiminin zamanlaması, iş parçalarının üretim sahasına ne kadar çabuk ulaştığına bağlıdır. Tokarmet, çeşitli sınıflarda çelik ve boşluk ve dövme konfigürasyonlarından oluşan depolarında kalıcı bir mevcudiyete sahiptir. Depo stokları, boşlukların satın alınması ve üretime teslim edilmesi için gereken süreyi ortadan kaldırmamızı sağlar. Tokarmet, talep gününde veya çizimleri hesaplama için aldıktan sonra üretim için şartlar ve fiyatlar sunar.

Dövme tedarikçilerini işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

Dişli imalatı için kalite güvencesi

Her sektör için dişlilerin, metal işleme siparişlerinin üretimine ve tedariğine karşı sorumlu bir tutumu garanti ediyoruz. Numuneler üzerinde yapılan çalışmalar genellikle hesaplamalar, araç seçimi, numunelerin teslim süreleri için daha fazla zaman alır - kararlaştırılan süreden daha uzun sürebilir. Müşterilerimizin makinelerinin en kısa sürede tekrar çalışır duruma gelmesini ve çalışmaya başlamasını sağlamaya çalışıyoruz. Yedek parça ve ekipman üretimi ve tedariği için kaliteli çözümler ve hizmet sunuyoruz!

Yükleniyor ...Yükleniyor ...