تصنيع التروس والعجلات المسننة. أعمال قطع التروس (تصنيع التروس) تصنيع التروس المخصصة

- عملية تكنولوجية منفصلة لتشغيل المعادن ، يتم تصنيع ناقل الحركة الميكانيكي على معدات متخصصة. نحن نسعى دائمًا لتحقيق أعلى مستويات الجودة - إنتاج ناقل الحركة الميكانيكي وعلب التروس الصناعية. سنحسب تكلفة تصنيع التروس وأوقات التسليم في غضون يوم واحد ، بينما تستغرق المشاريع المعقدة وقتًا أطول في الحساب. نضمن جودة المصنع والامتثال لرسومات المعدات وقطع الغيار الموردة.

إنتاج التروس حسب المخططات والإمدادات - المحركات الميكانيكية:

• التروس الحلزونية. هذه نسخة محسّنة من التروس المحفزة ، والتي تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب نقل عزم دوران عالي بسرعات عالية.
• التروس ذات الأسنان الدائرية. تعتبر عملية تصنيع هذه التروس أكثر تعقيدًا ، لكنها حسنت خصائص التشغيل.
• التروس مع وحدة الملعب. تُستخدم تروس الملعب بشكل أساسي في آلات الطباعة ومعدات تجهيز الأغذية.
• التروس المخروطية ، التروس المخروطية ، الأزواج المخروطية.
• التروس المحفزة هي أكثر أنواع التروس شيوعًا. يكون خط التلامس لأسنان التروس موازيًا لمحور الدوران ، وتستمر الأسنان في نصف القطر. من المتطلبات المهمة أن تكون محاور العجلات موازية لبعضها البعض.
• عجلات شيفرون - تساعد في حل مشاكل القوة المحورية. ترسو الأسنان في الاتجاه المعاكس وتتشكل على شكل حرف V. التعويض المتبادل لكلا الجزأين من هذه العجلة ميزة إضافية. بالإضافة إلى ذلك ، إنه ناقل حركة ذاتي المحاذاة في الاتجاه المحوري. يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لإمكانية مناورة الأداة وفقًا لمواصفات معينة.
• تروس أسطوانية ذات سن داخلي.
• التروس شطبة.
• أزواج Hypoid ، تروس hypoid ، تروس hypoid.
• التروس من مخفض.
• التروس الكوكبية.

في صناعة التروس ، نستخدم أيضًا معدات الطحن والحرارة ، والتي يساعد توفرها ، جنبًا إلى جنب مع الممارسة الكبيرة والمعرفة العميقة ، على أداء مجموعة واسعة من الأعمال المتعلقة بتصنيع التروس وناقلات الحركة الميكانيكية.

باستخدام الخبرة والمعرفة المتراكمة في عملية الإنتاج لتصنيع التروس ، نقدم أفضل الظروف لتزويد ناقل الحركة الميكانيكي أعلاه.

نحن نقدم أسرع حساب ممكن لتكلفة الإنتاج الإضافي للتروس على أجهزتنا الخاصة. يتمتع مهندسو وميكانيكي الشركة بخبرة واسعة والمعرفة اللازمة في تصميم وتصنيع ناقل الحركة الميكانيكي.

أيضًا ، يعتمد توقيت إنتاج التروس على مدى سرعة وصول قطع العمل إلى موقع الإنتاج. Tokarmet لها وجود دائم في مستودعاتها من مختلف درجات الصلب وتكوينات الفراغات والمطروقات. تتيح لنا مخزونات المستودعات التخلص من الوقت اللازم لشراء وتسليم الفراغات للإنتاج. تقدم Tokarmet شروط وأسعار الإنتاج في يوم الطلب أو في اليوم التالي بعد استلام الرسومات لحسابها.

ندعو موردي المطروقات للتعاون.

ضمان الجودة لصناعة التروس

نحن نضمن موقفًا مسؤولاً تجاه إنتاج وتوريد التروس وأوامر تشغيل المعادن - لأي صناعة. غالبًا ما يستغرق العمل على العينات وقتًا أطول للحسابات واختيار الأدوات وأوقات تسليم العينات - قد يستغرق وقتًا أطول من الفترة المتفق عليها. نحن نحاول التأكد من أن آلات عملائنا تستعيد حالة عملهم في أسرع وقت ممكن وبدء العمل. نحن نقدم حلولاً وخدمات عالية الجودة لإنتاج وتوريد قطع الغيار والمعدات!

صنع العتاد- عملية معقدة متعددة العمليات تتطلب استخدام معدات خاصة. خصوصيات أداء العمليات تنطوي على نهج متكامل ، لأن جميع المراحل التي تتكون منها تصنيع التروس، مترابطة بشكل وثيق ، من التصميم إلى التحكم الفني للمنتج النهائي. يعتمد التشغيل الموثوق والآمن لعجلة التروس وعمرها التشغيلي على جودة أداء العمليات الفردية. فقط في المصنع يمكن الامتثال بدقة لجميع معايير عملية الإنتاج.

وفقًا لميزات التصميم ، يمكن أن تكون عجلات التروس:

• مخروطي:
• تاج؛
• مع محور
• مع الأسطوانة
• إسطواني:
• وحيد
• فتحات متعددة.

يتم تصنيع تروس حفز:

• مع أسنان مائلة
• بأسنان مستقيمة
• بأسنان شيفرون.

للحصول على تفاعل سلس وموثوق ، يجب أن تحتوي عجلة التروس على 6 أسنان على الأقل - ترس. في الحياة اليومية ، هذا الاسم عالق لجميع عجلات التروس.

صنع العتادنفذت من:

• فولاذ كربوني
• فولاذ الكروم
• سبائك فولاذية (للتروس المحملة بشدة) ؛
• بعض درجات الحديد الزهر.

يبدأ إنتاج التروس بتشكيل الفراغ. يحدد شكل وحجم عجلة المستقبل ومادة التصنيع طريقة تصنيعها. الأكثر اقتصادا وأقل تكلفة هي الختم البارد والساخن ، والعنوان الساخن ، والصب ، والتخريش الساخن ، واللكم ، ومسحوق المعادن.

المرحلة التالية في صناعة التروس هي قطع الأسنان على قطعة العمل بالدحرجة أو النسخ. نظرًا لانخفاض الإنتاجية والأخطاء أثناء القطع بطريقة النسخ ، في الإنتاج على نطاق واسع ، يتم إعطاء الأفضلية لطريقة التشغيل. يمكن إجراء القطع عن طريق التشغيل باستخدام إزميل ، وقاطع مسطح ، ولفائف مسننة ، وقاطع على تشكيل التروس ، وتشكيل التروس ، وآلات الطحن الشاملة. تسمح الخصائص التقنية للآلات بقطع أسنان العجلات الداخلية والخارجية ، والأسنان المستقيمة والمائلة بحواف مفتوحة ومغلقة ، ورفوف مسننة.

في صنع العتاديتم قطع الأسنان الكبيرة والمتوسطة الحجم بعد الضغط على قطعة العمل مع العمود. بعد قطع الأسنان ، يتم لف السطح بآلات لف التروس ويتم التصلب بتيار عالي التردد أو في أفران التقسية والطحن الخاصة.

طحن التروس وشحذ التروس هي عمليات إنهاء في إنتاج التروس ، مصممة لتشكيل المظهر النهائي لسطح المنتجات. إذا لزم الأمر ، يتم قطع خطوط المفاتيح أو المفاتيح على عجلات التروس. يتم إجراء القطع الدقيق والطحن واللف للأسنان المائلة للعجلات ، وهي العملية الأكثر صعوبة واستهلاكًا للوقت ، على معدات CNC الخاصة.

للتحكم في مطابقة معلمات التروس ، يتم استخدام أجهزة خاصة: عيارات الحافة والبصرية. نظرًا للمتطلبات العالية لجودة المنتجات ، يمكن إنتاج عجلات التروس مع كربنة أسطح العمل الخاصة بهم. بفضل الكربنة ، يتم تحقيق الدرجة المطلوبة من تصلب المنتجات ويتم تنظيم درجة تشوهها.

تم تجهيز الشركات الروسية المعروضة في الكتالوج بمعدات حديثة عالية الجودة من العلامات التجارية الأجنبية المعروفة ، والتي تتيح لها تقديم جودة عالية صنع العتادأي أطراف. تساعد أتمتة الإنتاج على زيادة الإنتاجية وتقليل تكلفة المنتجات. يتم إنتاج التروس وفقًا لـ GOSTs و OSTs. يمكن تنفيذ إنتاج التروس وفقًا لرسومات العميل أو عيناته.

سيسمح لك نظام البحث المريح على الموقع بالعثور على شركة تقدم احترافية بسرعة وبسهولة تصنيع التروس.

طلب استدعاء:

تقوم شركة LLC Plant Spetsstanmash بأعمال قطع التروس ، والتي يتم من خلالها إنتاج الأنواع التالية من التروس:

• عجلات التروس ذات الأسنان الدائرية (مصنوعة فقط في أزواج) ؛
• التروس المحفزة (معامل 0.25 إلى 12) ؛
• التروس ذات الأسنان الداخلية (أدوات التوصيل المسننة) ؛
• تروس حلزونية
• مهاوي التروس
• آليات الكواكب
• رفوف التروس
• التروس البلاستيكية (للمعدات المكتبية ، وأجهزة الصراف الآلي ، وآلات القهوة ، وآلات البيع ، وما إلى ذلك) ؛
• بكرات مسننة
• عجلات دودة مصنوعة من البرونز (مطلوب عمود دودة مضاد) ؛
• العلامات النجمية.

اطلب إنتاج التروس في OOO Plant Spetsstanmash

تنتج شركة LLC Plant Spetsstanmash التروس وفقًا للرسومات الفردية أو عينات العملاء.

نحن نقدم خدمة فريدة - مغادرة رؤساء العمال والمهندسين لدينا إلى مؤسستك من أجل إجراء جميع القياسات اللازمة ، إذا لم تكن لديك الفرصة لتوفير المواد المرئية.

يقوم مصنعنا بتصنيع التروس ذات الجودة العالية بشكل استثنائي وفقًا لجميع متطلباتك. تم تجهيز المؤسسة بتقنية تقدمية وعالية الدقة ، مما يسمح لنا بأداء أي عمل بأي تعقيد وأحجام مختلفة ، مع مراعاة جميع طلبات العملاء. في تصنيع المنتجات من أي حجم ، نعتمد على متطلبات الرسومات ، وفي حالة عدم وجودها (في حالة تقديم عينات فقط) - على الكتب المرجعية المقابلة و GOSTs ، وكذلك مراعاة الغرض من الأجزاء ، ظروف التشغيل ، وإجراء قياسات الصلابة ، وإذا لزم الأمر ، التحليل الكيميائي للمادة. إذا تم المبالغة في تقدير متطلبات الرسم أو التقليل من شأنها (لا تتوافق مع الطبيعة العامة والغرض من الجزء أو ظروف التشغيل) ، عندئذٍ بموافقة العميل ، يتم إجراء التعديلات المناسبة - وهذا يوفر المال ووقت التصنيع ، أو يطيل عمر الأجزاء.

أسعار الخدمة:

* يتم قبول الطلبات من قطعة واحدة
* يمكن العثور على التكلفة الدقيقة باستخدام النموذج أو عبر الهاتف
* الحد الأدنى لمبلغ الطلب هو 3500 روبل

تعتمد تكلفة تصنيع المنتجات على العاملين التاليين:
1) وقت الإنتاج و 2) كميات الطلب.

يتم تسليم المنتجات في جميع أنحاء أراضي روسيا: في موسكو والجزء الأوروبي من البلاد - في غضون ثلاثة أيام ، إلى المستوطنات في سيبيريا والشرق الأقصى - لا تزيد عن عشرة أيام.

بالإضافة إلى ذلك ، نقوم بتصنيع التروس بوحدة ميل (سن غير قياسي): 1.01 ؛ 1.59 ؛ 2.02 ؛ 3.17 ، إلخ. هذه المنتجات مخصصة للرافعات وآلات الطباعة وغيرها من المعدات الأجنبية.

تطبيق التروس

نظرًا لمدى جودة صنع التروس ، فإن تزامن تشغيل الآلية بأكملها ومدة تشغيلها يعتمدان. يستخدم هذا المنتج في آليات التروس ويؤدي وظيفة مهمة - فهو ينقل الحركة الدورانية بين الأعمدة. يمكن أن تؤدي العيوب في الإنتاج إلى الاهتزاز وفقدان تزامن تشغيل الجهاز بأكمله ، حتى فشلها.

يعد تصنيع العجلة المسننة والبكرات المسننة والعجلات الدودية وأنواع أخرى من التروس ضروريًا للاستخدام في الآليات المختلفة المستخدمة في صناعات التعدين والأغذية وبناء السفن والهندسة الميكانيكية. أيضًا ، تُستخدم التروس بنشاط في تفاضلات السيارات ، ومنصات الحفر ، والرافعات ، وعربات السكك الحديدية ، والرافعات ، والخزانات ، وعلب التروس ، وآلات التروس الهيدروليكية - الساعات ، والمضخات ، والآليات الأخرى.

من المهم ملاحظة أن التروس تختلف ليس فقط في طريقة قطع الأسنان ، ولكن أيضًا في الشكل ، لذلك ، عند تصنيعها ، يتم أيضًا أخذ سطح الأجزاء في الاعتبار ، والتي يمكن أن تكون:

• مخروطي؛
• إسطواني.

أمثلة على أعمال قطع التروس

يمكن استخدام التروس والعجلات المسننة لإنشاء مجموعة متنوعة من الآليات. تحدد ميزاتها الهندسية القدرة على توفير مشاركة موثوقة لنقل الطاقة. تتميز تقنية تصنيع عجلات التروس بعدد كبير إلى حد ما من الميزات ، من بينها نلاحظ استخدام معدات خاصة. إذا تم تنفيذ إنتاج التروس دون مراعاة خصوصيات الميزات الهندسية ، فإن جودة الاتصال الناتج لنقل الدوران تنخفض بشكل كبير.

هيكل التروس

لا يوجد سوى عدد كبير من أنواع التروس ، تتميز جميعها بخصائصها الخاصة. من بين ميزات التصميم نلاحظ النقاط التالية:

1. في صناعة التروس الأسطوانية والمخروطية ذات الأسنان المستقيمة ، يتم إنشاء جزء العمل في قطعة واحدة مع العمود. هذا يرجع إلى حقيقة أن أبعاد الهيكل تقل بشكل كبير. من خلال إنشاء مثل هذا الهيكل ، من الممكن الحصول على جزء بدقة عالية ومقاومة للتآكل.
2. هناك أيضا نوع تروس التروس. إنها شائعة جدًا عندما يكون قطر جزء العمل كبيرًا. نظرًا لتركيب إصدار إضافي ، يمكن إجراء صيانة للهيكل.
3. بقطر أقل من 500 مم ، يتم الحصول على المنتج بالتزوير والصب ، وكذلك باستخدام تقنية اللحام. يتم إنتاج الإصدارات التي يزيد حجمها عن 500 مم عن طريق طرق الصب واللحام.
4. يمكن تثبيت عجلات مثبتة أو ملفوفة إذا كانت هناك حاجة لحفظ المواد المستخدمة.

الأكثر انتشارًا هي عجلات التروس من النوع الأسطواني.

ميزات التصميم لهذا الإصدار هي:

1. يتم استخدام قرص بسماكة معينة كفراغ.
2. يوجد في الجزء المركزي تجويف بفتحة مفتاح. كقاعدة عامة ، لها حدود كبيرة إلى حد ما.
3. يتم تمثيل جزء العمل بأسنان يمكن وضعها بشكل مستقيم أو بزاوية. في هذه الحالة ، يمكن أن تختلف هندسة السن بشكل كبير ، كل هذا يتوقف على منطقة العملية.

يتم تصنيع التروس المحفزة باستخدام معدات خاصة. مثال على ذلك آلات قطع التروس التي تعمل وفقًا لطريقة التشغيل. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن عملية تصنيع التروس المخروطية تختلف اختلافًا كبيرًا.

طرق التصنيع الأساسية

يتم الحصول على الفراغات للمنتجات قيد الدراسة عن طريق التزوير أو الصب ، في بعض الحالات باستخدام تقنية القطع. تعتبر عجلة التروس معقدة نوعًا ما ، حيث من الضروري الحصول على سطح عمل ذي شكل معقد بمعايير هندسية معينة. يتم قطع العجلات الحلزونية وغيرها من المنتجات باستخدام تقنيتين رئيسيتين:

1. تتضمن طريقة النسخ الطحن ، حيث يتم تشكيل الفتحة بين تجاويف الأسنان عند استخدام المطاحن القرصية أو المعيارية أو المطاحن الطرفية. بعد تشكيل كل اكتئاب ، يتم تدوير قطعة العمل بواسطة سن واحد بالضبط. من بين ميزات هذه التقنية ، يمكن ملاحظة أن شكل أداة القطع المستخدمة يكرر شكل التجويف.
2. تعد طريقة التشغيل أكثر شيوعًا اليوم. في هذه الحالة ، تشتمل المعالجة الآلية على تقليد ارتباط زوج تروس ، والذي يصبح عنصرًا واحدًا منه. في تصنيع الأداة ، يتم استخدام المعدن ذو القوة المتزايدة ، بسبب حدوث القطع. لا تتضمن معالجة النسخ استخدام قاطع الموقد فحسب ، بل أيضًا استخدام إزميل ومشط.

قواطع الدودة منتشرة على نطاق واسع. يتم تمثيل أداة مماثلة بواسطة سكة حديدية ؛ في وقت العمل ، تدور قطعة العمل حول محورها. يتم استخدام الأداة لتصنيع التروس الحصرية ذات الأسنان الخارجية.

تستخدم الأمشاط لقطع الأسنان المستقيمة واللولبية بمعامل تشبيك كبير. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن سطح الأداة يمكن أن يتآكل بسرعة.

تُستخدم تقنية الدرفلة لإنتاج عجلات تروس كبيرة بالإضافة إلى دفعات كبيرة. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ الدرفلة على الساخن ، بسبب التسخين ، تزداد درجة قابلية تشغيل المادة. يتم الحصول على التاج بطريقة البثق. لتحقيق زيادة كبيرة في الدقة ، يمكن إجراء المعالجة بالقطع.

يجب أيضًا تنفيذ تصنيع عمود التروس مع مراعاة ظروف التشغيل. يوجد حمل كبير على هذا العنصر ، لذلك ، يتم استخدام قطعة عمل مصنوعة من الفولاذ المقوى عالي القوة كقاعدة. يتم تثبيت العجلة المسننة ، التي يتم تصنيعها مع مراعاة قطر العمود ، بالضغط ، ويتم التثبيت بواسطة مفتاح.

تحضير المخططات

تبدأ عملية التصنيع بالتحضير المباشر للرسم. في هذه الحالة ، يتم تبسيط الإنتاج إلى حد كبير ، وزيادة دقة المنتج الناتج بشكل كبير. عند تطوير الرسم ، يشار إلى المعلومات التالية:

1. قطر تتحمل. بالنسبة للتروس ، يتم تصنيع الأعمدة المقابلة ، والتي لها قطر تجويف معين. هذا المؤشر موحد ، ويتم اختياره اعتمادًا على حجم المنتج وحجم الجهد المرسل.
2. الأبعاد الرئيسية. يمكن أن يكون ثقب المفتاح مختلفًا تمامًا ، ويتم تحديد الأبعاد اعتمادًا على الأحمال التي سيتم تطبيقها. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن أبعاد المفاتيح موحدة.
3. وحدة. تعتبر هذه المعلمة الأكثر أهمية ، نظرًا لأن الوحدة النمطية الخاطئة يمكن أن تقلل من أداء الآلية.
4. الأقطار الخارجية والداخلية التي تحدد حجم السن. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذا العنصر من المنتج يتميز بعدد كبير إلى حد ما من الميزات.
5. زاوية السن بالنسبة لمحور الدوران. هناك تروس بترتيب أسنان مستقيم ومائل.

لا يمكن تصنيع التروس بأي حجم إلا باستخدام آلات خاصة مصممة لحل المهمة المطروحة.

قد تختلف المهام التكنولوجية في تصنيع المنتج قيد الدراسة اختلافًا كبيرًا. تشمل النقاط المهمة ما يلي:

1. دقة الأبعاد. الأبعاد الأكثر دقة لها ثقب يعمل كمكان جلوس للعمود. في معظم الحالات ، يتم تصنيعه وفقًا للصف السابع إذا لم يتم فرض المزيد من المتطلبات على المنتج.
2. دقة الشكل. في معظم الحالات ، عند صنع التروس ، لا توجد متطلبات خاصة لدقة الشكل. ومع ذلك ، يجب أن تكون فتحة التثبيت موجودة في الجزء المركزي من المنتج ، حيث يمكن أن يؤدي الإزاحة الضئيلة إلى عدم القدرة على استخدام المنتج.
3. دقة التموضع النسبي. يتم فرض معظم المتطلبات على كيفية تواجد الأسنان والعناصر الهيكلية الأخرى بالنسبة لبعضها البعض. إذا تم انتهاك الشكل الهندسي ، فمن المحتمل حدوث تأثير الضرب ومشاكل أخرى أثناء تشغيل المنتج.
4. صلابة سطح العمل. تتعلق المتطلبات الرئيسية بصلابة سطح العمل. التروس على اتصال دائم ، يمكن أن تسبب قوة الاحتكاك تآكلًا سريعًا للسطح. للحصول على مؤشر الصلابة المطلوب ، يتم إجراء المعالجة الحرارية. القيمة الموصى بها هي HRC 45… 60 على عمق 1-2 مم. أظهرت الدراسات أن صلابة السطح غير الصلب هي HB 180-270.
5. اختيار المواد المناسبة مهم أيضًا. اعتمادًا على مجال تطبيق المنتج ، يمكن تصنيعها من الكربون وسبائك الفولاذ والبلاستيك ، وفي بعض الحالات من الحديد الزهر. تتميز المخلوط مقارنة بالكربون بصلابة أعلى ، فضلاً عن ميل أقل للتشوه. يجب أن تتميز المادة المستخدمة بهيكل متجانس ، مما يؤدي إلى زيادة القوة بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية. في تصنيع المنتجات عالية الدقة ، يتم إجراء بديل للمعالجة الميكانيكية والحرارية.

العملية التكنولوجية

تتم أتمتة عملية تصنيع التروس في خطوط الإنتاج الكبيرة قدر الإمكان. تتميز العملية الفنية الكلاسيكية بالميزات التالية:

1. بادئ ذي بدء ، يتم تحديد المعلمات الرئيسية للمنتج ، على سبيل المثال ، عدد الأسنان والمعامل ودرجة دقة الأبعاد الهندسية.
2. المرحلة التالية هي تنفيذ إجراءات التحضير. في أغلب الأحيان ، يتم الختم باستخدام آلة تزوير أفقية.
3. يتم إجراء التطبيع لتحسين الأداء. هذه المعالجة الحرارية تقلل الضغط داخل المادة.
4. يتيح لك إجراء مخرطة القطع اللولبي الحصول على قطعة عمل بالأبعاد المطلوبة. لهذا ، يتم إجراء تقليب السطح وشطفه.
5. بعد تصنيع التروس المحفزة ، يتم إجراء إعادة التطبيع.
6. تخضع قطعة العمل لعرقلة التروس. لهذا الغرض ، يتم استخدام جهاز شبه آلي 5306K أو معدات أخرى مماثلة.
7. الخطوة التالية هي السباكة. تحدد العملية التكنولوجية مظهر النتوءات والعيوب الأخرى ، والتي يتم التخلص منها باستخدام الجهاز شبه التلقائي 5525. في الخطوط ذات الإنتاجية المنخفضة ، يتم التنظيف يدويًا.
8. بعد تلقي الأسنان ، يتم إجراء المعالجة الحرارية ، والتي غالبًا ما يتم استخدام تركيب HDTV. يمكن أن يزيد التصلب بشكل كبير من صلابة السطح ومقاومة التآكل.
9. صنفرة السطح. للحصول على سطح بالجودة المطلوبة ، يتم إجراء عملية الطحن. يوجد عدد كبير من المعدات المختلفة المناسبة لصنفرة مجموعة متنوعة من الأسطح.
10. تستخدم تروس المرفقات على نطاق واسع. يتم تثبيتها على عمود ويمكن أن تكون كبيرة أو صغيرة. يتم تثبيت إصدار المكون الإضافي عن طريق مفتاح. يمكنك الحصول على المفتاح باستخدام آلة الشق.
11. يتم تجليخ التروس أيضًا باستخدام آلات خاصة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن التروس البلاستيكية مصنوعة باستخدام آلة واحدة فقط. هذا يرجع إلى درجة عالية من قابلية التشغيل للبلاستيك.

في الختام ، نلاحظ أن إجراء ربط التروس معقد للغاية ، فهو يتضمن استخدام معدات خاصة.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات التالية:

التصنيع اللولبي: التكنولوجيا والمعدات تصنيع البراغي: التقنيات ، درجات الصلب ، العملية التقنية

نقوم بتصنيع واستعادة التروس البلاستيكية (من 10 إلى 150 مم) ، والمعدنية (من 2 إلى 300 مم) ، والمحاور ، والبطانات ، والأمشاط ، وكذلك الإطارات المختلفة ، والدعامات ، والدوافع والآليات الأخرى المستخدمة في المنزل (الخلاطات والأفران والقهوة الآلات ومعدات التصوير الفوتوغرافي والفيديو) والمعدات المكتبية (آلات التصوير ، وآلات تمزيق الورق (تمزيق الورق) ، والفاكسات ، والطابعات).

تصنيع قوالب لتروس الصب

في إنتاجنا ، نقوم بإنتاج متسلسل للتروس المصنوعة من البلاستيك والمعدن.

صب التروس في موسكو

لدينا أسطول من المعدات المجهزة بـ CNC ، وهي آلات الخراطة والطحن وقطع التروس. من خلال منشأة الإنتاج المجهزة بالكامل ، يمكننا حل عدد من مشكلات الطلب الفردي بسرعة مثل التروس.


في معظم المعدات المنزلية والمكتبية ، تُبنى الآليات على البلاستيك ، وغالبًا ما تكون التروس الكابرولون. غالبًا ما يكون من الصعب جدًا ، وأحيانًا من المستحيل ببساطة ، شراء معدات جديدة مقابل معدات مكسورة. سنساعدك في استعادة أو تصنيع معدات جديدة وفقًا للعينة التي ستحتاج إلى تزويدنا بها.

نحن نعمل مع عملاء من القطاع الخاص ومع مراكز الخدمة ومحلات الإصلاح. أحد الشروط الأكثر شيوعًا للوفاء بالطلبات في مثل هذه الحالات هو تلبية الطلبات لمرة واحدة لتصنيع التروس في سلسلة صغيرة لنوع معين من المعدات. هناك العشرات من النماذج المنتجة "غير الناجحة" ، على سبيل المثال ، آلات التقطيع التي في 100٪ من الحالات يفشل الترس نفسه في حالة الانهيار. في ظل هذه الظروف ، سنقوم بعمل مجموعة صغيرة من التروس لك وفقًا للعينة الأصلية ، والتي ستكون أقل بكثير من حيث تكلفة طلب واحد ، وسيكون لديك دائمًا معدات احتياطية في متناول اليد.

يمكن صنع التروس والتروس ، وفقًا للرسومات والرسومات وجزء من عجلة التروس (على سبيل المثال ، واحدة مكسورة).

يتراوح وقت الإنتاج التقريبي للمكون من 1 إلى 3 أيام ، في حالة الدُفعة الصغيرة ، قد تزيد الفترة إلى أسبوع.
نحن نصنع التروس: التروس المخروطية ، الحلزونية ، الحافزة ، الكوكبية ، التروس الداخلية ، العجلة المسننة.