طاولة اهتزاز افعلها بنفسك لإنتاج صامت قليلاً. طاولة اهتزاز افعلها بنفسك: ميزات التصنيع وتعليمات الفيديو. المواد والأدوات المطلوبة

عاجلاً أم آجلاً ، تثار مسألة تصميم المسارات على الموقع أمام جميع مالكي المواقع. يعد استخدام ألواح الرصف لهذا الغرض من أبسطها وأكثرها موثوقية وجمالًا. لذلك ، من أجل الإنتاج والتركيب الذاتي ، ستحتاج إلى إرشادات حول كيفية صنع طاولة اهتزاز لألواح الرصف بيديك. ستنظر هذه المقالة في جميع الفروق الدقيقة في تجميع الجهاز ، بالإضافة إلى توصيات المتخصصين لتصنيع الإطار واختيار المحرك.

يتم استخدام طاولة الاهتزاز لإنتاج ألواح رصف البوليمر والرمل والعناصر الخرسانية للسياج والأشكال والآثار والتماثيل بطريقة الصب الاهتزازي

المنضدة الاهتزازية ، أو كما يطلق عليها أيضًا ، الاهتزاز ، هي جهاز خاص مصمم لتصنيع ألواح الرصف. تعتبر الميزة الرئيسية لهذا الجهاز هي قدرة سطح العمل على عمل حركات تذبذبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام المنضدة الاهتزازية لأغراض أخرى ، على سبيل المثال ، لإنشاء المعالم الأثرية ، وأقسام الأسوار الخرسانية ، إلخ.

بمساعدة طاولة الاهتزاز والأشكال الخاصة ، يمكن عمل ألواح الرصف من أي حجم وتكوين

بالنسبة للتصنيع المستقل لطاولة الاهتزاز ، غالبًا ما يتم اللجوء إلى ذلك عندما يريدون الانخراط بشكل مستقل في تصنيع ألواح الرصف لتزيين الفناء الخاص بهم. على الرغم من استخدام هذه الطريقة في بعض الحالات لتنظيم أعمالك التجارية الصغيرة.

بالطبع ، باستخدام طاولة اهتزازية ، ليس من الممكن بالتأكيد الانخراط في الإنتاج على نطاق صناعي ، ولكن بالنظر إلى أنه يمكن تصنيعه من مواد الخردة ، ومن خلال وظائفه الرئيسية - التخلص من فقاعات الهواء وضغط تكوين النماذج ، مثل الجهاز سوف يتعامل بشكل مثالي.

سننظر بأكبر قدر ممكن من التفاصيل في ما هو مطلوب من أجل صنع طاولة اهتزاز محلية الصنع ، بالإضافة إلى إرشادات خطوة بخطوة لتصنيعها.

يمكن شراء طاولة الاهتزاز من متجر لاجهزة الكمبيوتر أو صنعها بشكل مستقل من مواد الخردة

أنواع مختلفة من المعدات لإنتاج ألواح الرصف

تختلف طاولات الاهتزاز ، وقبل الشروع في التصنيع ، من الضروري تحديد الخيار المناسب وخصائصه. لذلك ، بناءً على اتجاه الاهتزاز ، يتم تمييز الأنواع التالية من الأجهزة:

1. نماذج الاهتزاز الأفقي.
2. نماذج الاهتزاز الرأسي.

يتم تقسيم الأجهزة إلى هذه الأنواع اعتمادًا على كيفية وجود الدوار فيها بالضبط. في الوقت نفسه ، يكون الخيار الأول (طاولة ذات اهتزاز أفقي) أكثر شيوعًا.

اعتمادًا على طريقة التثبيت ، يمكن أيضًا تقسيم طاولات الاهتزاز إلى نوعين: ثابتة ومحمولة (متنقلة). ولكن اعتمادًا على تخصص الأجهزة ، هناك أجهزة مخصصة لتشكيل المنتجات ، بالإضافة إلى تلك المصممة لإزالة المنتج النهائي من القالب باستخدام الاهتزاز.

خارجياً ، تكون طاولات التشكيل والقولبة متماثلة عملياً ، ربما باستثناء فوهة خاصة بها ثقوب ، يتم تثبيت القالب عليها ، والتي يجب إزالة المنتج النهائي منها.

مخطط هيكلي لآلة تهتز لإنتاج ألواح الرصف

إذا كنت ترغب في صنع ماكينتك الخاصة لإنتاج ألواح الرصف ، فسيكون ذلك كافيًا لصنع منضدة اهتزاز ذات اهتزاز أفقي. في الوقت نفسه ، يمكن إزالة البلاط بطريقتين: يدويًا (عادةً ما يتم استخدام النماذج المرنة في ورشة العمل بالمنزل) أو عن طريق تركيب فوهة إزالة القوالب.

تكنولوجيا تصنيع بلاطات الرصف: مبدأ الآلة

لفهم كيفية صنع جهاز معين بشكل صحيح ، تحتاج إلى فهم تقنية تصنيع تلك العناصر التي صُمم من أجلها. لذلك ، سننظر في مبدأ تشغيل المنضدة الاهتزازية والغرض من كل جزء من الأجزاء المكونة لها.

يتم توصيل سطح العمل للطاولة بالسرير عن طريق نظام خاص من النوابض ، إذا كنا نتحدث عن جهاز للاهتزاز الأفقي ، أو عن طريق التعليق ، في حالة الأجهزة الرأسية. نظرًا لعمل المحرك الكهربائي للقدرة المقدرة ، حيث يتم ضبط سطح الطاولة على العمود اللامركزي. عن طريق تحويل اللامركزية ، يتغير مركز الجاذبية ، مما يؤدي إلى الاهتزاز المطلوب. لتوفير الراحة للعمل مع منضدة الاهتزاز ، يجب مراعاة ارتفاع أرجل القاعدة.

كيف تصنع طاولة اهتزاز بيديك: الرسومات والوصف

يمكن الحصول على فكرة عامة عن جهاز المنضدة الاهتزازية من خلال قراءة الرسم التخطيطي. ولكن للتصنيع المستقل لمثل هذا الهيكل ، ستكون هناك حاجة إلى رسم كامل ، والذي سيأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة ويشير مسبقًا إلى الأبعاد المطلوبة لكل عنصر من العناصر.

قبل البدء في إنشاء رسم ، يجدر التفكير في الخيارين الأكثر شيوعًا: للمبتدئين وللماجستير. في الحالة الأولى ، يكون للاهتزاز تصميم أبسط ، لكنه يسمح لك في نفس الوقت بأداء المهمة الرئيسية - لتشكيل المنتجات. يعد تجميع هذا الجهاز وصيانته والعناية به أمرًا بسيطًا للغاية وفي نطاق سلطة حتى المعلم المبتدئ.

نصيحة مفيدة! بمرور الوقت ، يمكن إضافة وظائف إضافية مثل منخل الرمل إلى هذا التصميم البسيط. الشيء الرئيسي هو إجراء جميع الحسابات اللازمة بشكل صحيح بحيث لا تؤدي إضافة وظائف جديدة إلى فشل العناصر الرئيسية.

التصميمات الأكثر تعقيدًا ، المخصصة للحرفيين ، تجمع في البداية بين مكبس اهتزازي ومنخل رملي. في التجميع ، يكون هذا التصميم أكثر تعقيدًا ، ومع ذلك ، فهو مناسب لأنه يسهل عملية الحصول على مكونات الجزء المطلوب.

رسم تخطيطي للسرير والفوهة المشوهة لمنضدة الاهتزاز

إرشادات خطوة بخطوة لعمل طاولة اهتزاز ذات اهتزاز أفقي

أول شيء يجب الانتباه إليه قبل بدء العمل هو حجم سطح العمل. يُعتقد أن الحد الأدنى لحجم السطح يجب أن يكون 600 × 600 ، لأنه مع الجوانب الضيقة ، ستقع الأشكال في عملية الحركة. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون للهيكل الضيق استقرار أقل.

نصيحة مفيدة! إذا كانت الأشكال لا تزال تهدأ أثناء عملية صنع ألواح الرصف في المنزل ، فيمكنك محاولة تقليل عددها. سيؤثر ذلك سلبًا على أداء الجهاز ، ولكن في هذه الحالة سيتم تقليل عدد البلاط التالف بسبب سقوط البلاط.

إلى حد كبير ، يتم تحديد حجم منضدة الاهتزاز من خلال حجم الإنتاج المطلوب. يمكننا أن نقول أن هناك علاقة مباشرة هنا - فكلما يجب صنع المزيد من العناصر في وقت واحد ، يجب أن تكون مساحة سطح العمل أكبر. بطبيعة الحال ، سوف تتطلب مكبس الاهتزاز الكبير محركًا أكثر قوة ، ويجب أن تكون المواد التي سيتم تجميع الهيكل منها قوية جدًا.

تهتز قاعدة الجدول وتحديد عدم التوازن

بالنسبة لارتفاع المنضدة الاهتزازية ، كل هذا يتوقف على البيانات الفردية للشخص الذي سيعمل خلفها. يعتبر الارتفاع القياسي ، وهو الأمثل لشخص متوسط ​​الطول ، من 90 إلى 100 سم.

الأهمية! عند تحديد ارتفاع الجدول ، يجدر مراعاة طريقة التثبيت التي سيتم استخدامها. لذلك ، على سبيل المثال ، إذا كان من الضروري حفر جهاز ثابت في الأرض وتثبيته ، فيجب مراعاة طول أرجل الطاولة مسبقًا.

المواد والأدوات اللازمة لتجميع طاولة الاهتزاز: الأسعار والخصائص

من أجل تجميع الهيكل بشكل مستقل ، ستحتاج إلى طاحونة وآلة لحام وحفر بالإضافة إلى القدرة على التعامل معها. ضع في اعتبارك قائمة بالمواد الضرورية ، والتي يمكن العثور عليها بين مواد الكتيب.

مثال على تنفيذ طاولة اهتزازية لتصنيع بلاطات الرصف بفوهة صب

بالنسبة للكونترتوب ، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي أو لوح معدني بحجم مناسب. في هذه الحالة ، يجب أن تكون سماكة لوح الخشب الرقائقي 14 مم. سيؤدي هذا إلى نقل المزيد من الاهتزازات بسبب السماكة الصغيرة ، ولكن في نفس الوقت يوفر القوة الهيكلية اللازمة. بالإضافة إلى ذلك ، بهذه الطريقة يمكنك تقليل مستوى الضوضاء بشكل كبير أثناء تشغيل الجهاز. إذا تم استخدام صفيحة معدنية ، فيجب أن يكون سمكها في حدود 5-10 مم.

تبلغ تكلفة لوح الخشب الرقائقي بالسماكة المطلوبة ، والمصنوع من قشرة البتولا ، حوالي 650 روبل بحجم قياسي 1525 × 1525 مم. لكن ورقة من المعدن المدلفن على الساخن بسمك 5 مم ستكلف أكثر.

نصيحة مفيدة! إذا توفرت صفيحة معدنية أرق ، فيمكن استخدامها أيضًا عن طريق تقوية الهيكل بزوايا معدنية أو أنابيب ملحومة على طول مركز الصفيحة وحول المحيط.

تستخدم عدم الاتزان لإثارة الاهتزازات في آلية الاهتزاز لمنضدة الاهتزاز.

زوايا معدنية قياس 50 × 50 مم. سيُطلب منهم إنشاء حافة سطح المنضدة وأثناء تشغيل طاولة الاهتزاز لن تسمح النماذج الخاصة بإنتاج ألواح الرصف بالانتقال من السطح نتيجة للاهتزاز.

قناة لربط المحرك سوف تحتاج إلى أن تكون ملحومة في منتصف الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، مع وجود ثقوب مسبقة تستخدم في البراغي التي تمسك المحرك.

أنابيب معدنية لأرجل الطاولة. عادة لهذا الغرض يتم استخدام عناصر بسمك 2 مم وحجم 40 × 40.

تضمن موثوقية تثبيت جميع عناصر طاولة الاهتزاز التشغيل الصحيح للجهاز وجودة المنتجات المصنعة وعمر خدمة طويل

أنابيب لتشكيل الأجزاء العلوية والسفلية من الإطار. نظرًا لأن الحمل الرئيسي يقع على هذه العناصر ، فإن الأمر يستحق اختيار مادة قوية إلى حد ما - 40 × 20 و 2 مم للجزء العلوي و 20 × 20 على الأقل من نفس السماكة للقاع. ...

ألواح معدنية تستخدم كنعل للأقدام الداعمة. لهذا الغرض ، تكون القطع المعدنية بحجم لا يقل عن 50 × 50 وسمك 2 مم مناسبة.

ستحتاج أيضًا إلى لوحة لتركيب المعدات الكهربائية ونوابض مصممة لتوفير الاهتزاز. من الممكن جدًا شراء هذه العناصر عند التفكيك التلقائي. تشير العديد من المراجعات إلى أن الخيار المثالي هو استخدام الينابيع من الدراجات البخارية ، والتي تبلغ تكلفتها على ارتفاع 113 ملم وقطرها 54 ملم حوالي 500 روبل. يتم تثبيتها في زوايا الطاولة ، وبمساحة سطح كبيرة ، يتم تثبيت سطح آخر بشكل إضافي في المنتصف.

الأهمية! إذا تم تركيب زنبرك إضافي في منتصف سطح الطاولة ، فسيتم تغيير مكان تركيب المحرك وتكوين الدعم.

يمكن صنع منضدة اهتزاز لتصنيع بلاطات الرصف من مواد الخردة دون استثمارات مالية كبيرة

جوانب إضافية يجب مراعاتها عند اختيار المواد لطاولة الاهتزاز

بالإضافة إلى المواد المذكورة أعلاه ، من المفيد اختيار الأجزاء المكونة الأخرى بعناية ، والتي ، على الرغم من عدم ظهورها ، تحدد إلى حد كبير جودة تشغيل الجهاز:

• مسامير لتثبيت الينابيع. يعمل هذا العنصر كزجاج للزنبرك ، لذلك يجب أن يتمتع بالقوة المناسبة. في بعض الأحيان لهذا الغرض ، يتم استخدام الفراغات الأنبوبية بطول 50-70 مم. في هذه الحالة ، من المهم أن يتجاوز قطرها قطر الزنبرك بمقدار 5-10 مم ؛
• البراغي والغسالات (عادة 4 قطع) ، وهي مطلوبة لإصلاح المحرك ؛
• الكابلات الكهربائية ، والتي يجب أن تحتوي على مقطع عرضي كافٍ. يجدر أيضًا توفير وجود منفذ وقاطع دائرة في المنطقة المجاورة مباشرة.

  الأهمية! إذا كان قطر الزجاج محلي الصنع أكبر بكثير من قطر الزنبرك نفسه ، فسيؤدي ذلك إلى حقيقة أن الاهتزاز سيكون غير متساوٍ. نتيجة لذلك ، سوف يبلى الزنبرك بسرعة ، ويمكن تسمية حركة الطاولة بالتأرجح بدلاً من الاهتزاز.

تهتز هيكل طاولة مع غربال

الإنتاج المنزلي لألواح الرصف: كيفية اختيار محرك كهربائي

ضع في اعتبارك الخيارين الأكثر شيوعًا: التكلفة والخصائص:

1. IV-99 E بقوة 0.5 كيلو واط. وزنها 14.5 كجم ، وسرعة الدوران 3000 دورة في الدقيقة ، والقوة الدافعة تصل إلى 5 كيلو نيوتن. يعمل الجهاز بشبكة 220 فولت ويمكن شراؤه بسعر 7650 روبل.
2. IV-98 E هو نموذج أكثر قوة (0.9 كيلو واط) ، وله وزن أكبر - 22.5 كجم وقوة دافعة تصل إلى 11 كيلو نيوتن. في هذه الحالة ، تكون سرعة الدوران أيضًا 3000 دورة في الدقيقة. لكن الاختلاف الرئيسي بين هذا النموذج والنموذج السابق هو وجود اختلالات على الدوار ، والتي تدور مع عمود الدوران. يمكن أيضًا استخدام شبكة عادية 220 فولت للطاقة ، وتكلفة هذا الطراز 8540 روبل.

لإنتاج كمية صغيرة من البلاط ، سيكون هذا أكثر من كافٍ ، ولكن إذا كنت ترغب في تنظيم مصنع صغير لألواح الرصف في ورشة العمل الخاصة بك ، فمن الأفضل الانتباه إلى نموذج IV-104 B ، بسعة 0.53 كيلو واط. لتشغيلها ، يلزم وجود شبكة 380 فولت ، ولكن هذا سيجعل من الممكن تحقيق قوة دافعة تبلغ 6.3 كيلو نيوتن.

لكن هناك أوقات نتحدث فيها عن تصنيع كمية صغيرة جدًا من ألواح الرصف للممرات المؤدية إلى البلد ، ومن غير المبرر ببساطة شراء محرك لهذا الغرض. في هذه الحالة ، يستخدم الحرفيون محركًا من غسالة قديمة أو محطة ضخ كأساس. في هذه الحالة ، سيتعين عليك إنفاق أموال أقل بكثير ، ودفع قيمة التراجع فقط لبعض التعديلات ، إذا لزم الأمر.

العيب الوحيد في هذا الحل هو هشاشة المحركات القديمة. نادرًا ما يكونون قادرين على تحمل أكثر من ثلاثين دورة عمل. بعد ذلك ، يتم فك المحور أو تحمل الأوتاد تمامًا. لذلك ، إذا كنت تخطط لصنع عدد كبير من البلاط ، فمن الأفضل أن تشتري مقدمًا محركًا أكثر متانة يمكنه تحمل الفترة الزمنية المطلوبة.

الأهمية! تتمثل المهمة الرئيسية للمحرك في ضمان اهتزاز منتظم للسطح ، وإلا فقد يغلي المحلول في الحاوية ، مما لن يؤدي إلى الضغط ، بل على العكس ، إلى زيادة هشاشة المنتجات.

حتى مع مراعاة الحاجة إلى شراء جميع العناصر الضرورية ، فإن صنع مثل هذا الهيكل بيديك أرخص بكثير من شراء طاولة اهتزاز لألواح الرصف. تحدد قوة المحرك الكهربائي مدة تشغيل الماكينة والكمية المطلوبة من ألواح الرصف المنتجة.

طاولة اهتزاز لألواح الرصف بأيديهم: قواعد لتجميع الهيكل

بعد شراء جميع المواد اللازمة ، يبقى فقط تجميع الهيكل معًا. ولكن لكي يعمل الجهاز الناتج بشكل صحيح لسنوات عديدة ، يجب عليك الالتزام بالقواعد التالية:

طرق عدم توازن محرك طاولة الاهتزاز

اعتمادًا على مكان تثبيت المحرك ، من الضروري عدم توازن وحدة محرك الحزام على سطح الطاولة أو البكرة. ويمكن القيام بذلك بعدة طرق:

• ضع بكرة مستديرة على العمود ، حيث تم حفر أو تأريض جزء من الدائرة ؛
• حدد تجريبياً صامولة مناسبة من حيث الحجم والوزن ، وقم بلحامها على بكرة ؛
• ضع أداة التوصيل على العمود ، بعد أن تكون ملحومة مسبقًا في نهايتها بمسمار مع صامولتين موضوعتين. بسبب حقيقة أنه يمكن تحريك المكسرات على طول الخيط ، يحدث خلل.

من أجل التشغيل الموثوق به على المدى الطويل للطاولة الاهتزازية ، فإن الأمر يستحق استخدام عناصر فولاذية وطباخ للتثبيت

كما ترى ، فإن الإنتاج المستقل لألواح الرصف لمنزل صيفي يعد مهمة مجدية تمامًا إذا كنت تقضي الوقت والجهد في دراسة المشكلة وتجميع الجهاز الضروري. على الرغم من أنه يجب ملاحظة أنه بمساعدة طاولة الاهتزاز هذه ، من الممكن تنظيم ، على سبيل المثال ، إنتاج صغير من ألواح الرصف الرملية البوليمرية.

امتلاك منزل ريفي أو كوخ ريفي أو كوخ صيفي مع قطعة أرض للحديقة ، قد يكون من الضروري تجهيز المسارات وشرفات المراقبة وساحة الفناء بألواح الرصف. إذا كان لديك الحد الأدنى من مهارات البناء والرغبة والاهتمام ، فيمكنك صنع البلاط بنفسك. نتيجة لذلك ، يمكنك الحصول على منتجات مختلفة في التصميم الأصلي ، وكذلك توفير المال بشكل كبير.

الخصائص العامة للطاولة الاهتزازية

لصنع ألواح الرصف في المنزل ، ستحتاج إلى مواد خام - الأسمنت والرمل والماء والأصباغ. وايضا جهاز لتشكيل البلاط - طاولة اهتزازية. في متاجر الأجهزة ، يمكنك شراء آلية جاهزة ، سيكلف ذلك في حدود 20-70 ألف روبل. تختلف الأسعار حسب قوة المحرك والمعدات والشركة المصنعة.

طاولة اهتزاز محلية الصنع على نوابض

ولكن إذا كان الهدف من الإنتاج الذاتي لألواح الرصف هو توفير المال وتخطيط أحجام إنتاج صغيرة ، فلا فائدة من شراء آلية اهتزاز ، فيمكن صنعها بنفسك بسهولة.

طاولة الاهتزاز محلية الصنع عبارة عن هيكل معدني يشبه بصريًا طاولة بسيطة. الجزء العلوي متصل بالإطار بزنبركات أو زجاج ، مما يحدث فجوة. بفضل المحرك المثبت في الجزء السفلي ، تتعرض الطاولة للاهتزازات الموجية - الاهتزازات ، نتيجة لذلك ، يتم توزيع كتلة الأسمنت الموضوعة في القوالب بالتساوي ويتم إزالة الهواء منها.

من حيث المبدأ ، في صناعة ألواح الرصف ، يمكنك الاستغناء عن طاولة ، ولكن في هذه الحالة ستكون جودة المنتجات النهائية منخفضة ، ولن تدوم الألواح لفترة طويلة. بسبب الهواء الموجود داخل الكتلة ، ستكون البلاطة النهائية هشة وقصيرة العمر.

المواد اللازمة

من أجل الإنتاج الذاتي لطاولة اهتزازية ، ستحتاج إلى مواد بسيطة:

• زاوية معدنية أو أنابيب
• صفيحة معدنية؛
• الينابيع.
• البراغي.
• محرك كهربائي؛

الأنابيب المعدنية أو الزوايا ضرورية لتشكيل السرير - إطار قوي ودعم. ستعمل الصفيحة المعدنية كسطح عمل ، لذا يجب عليك اختيار مادة قوية بما يكفي بسماكة لا تقل عن 8 مم. الزنبركات مطلوبة لتوفير سعة اهتزاز أكبر ويمكن شراؤها من سوق ما بعد البيع.

من الأفضل استخدام الينابيع من الدراجات البخارية ، فأنت بحاجة إلى اثنتين منهما ، وهما كبيرتان بدرجة كافية ويمكنك تقطيع كل منها إلى نصفين.

أثناء تركيب طاولة الاهتزاز ، ستكون هناك حاجة إلى الأدوات التالية:

• البلغارية؛
• تدريبات؛
• آلة لحام

بمساعدة طاحونة ، يتم قطع الأنابيب أو الزوايا وفقًا للرسومات المعدة مسبقًا.

ستكون هناك حاجة إلى حفر لحفر الثقوب عند تركيب المحرك الكهربائي. وبمساعدة آلة اللحام ، تتم عملية تجميع جميع أجزاء الطاولة في هيكل مترابط.

طاولة اهتزاز محلية الصنع لألواح الرصف

كيفية اختيار المحرك

من أجل صنع طاولة اهتزازية لألواح الرصف بيديك ، ستحتاج إلى محرك. يمكن أن يكون أبسطها مأخوذ ، على سبيل المثال ، من الغسالة.

القوة في هذه الحالة ليست المؤشر الرئيسي ؛ سيكون أفضل إذا كانت صغيرة. يجب أن تكون السمة الرئيسية غريب الأطوار - جهاز يوفر الاهتزاز. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فإن مسألة شرائه تصبح محركًا منزليًا ، فمن الأفضل شراء محرك بقطع غريب الأطوار ، على سبيل المثال ، النموذج IV-98 أو IV-99. إنها مصممة خصيصًا للتثبيت على طاولات الاهتزاز. يمكنك شراء هذه المحركات الجديدة والمستعملة ، وسوف تكلف 5-7 آلاف روبل.

إذا قمت بتعديل محرك منزلي بنفسك ، فستحتاج إلى جلبة بمسمار وبرغي متصل بالطرف الملولب. عند تثبيت الترباس ، من الضروري ضمان حركته في الاتجاه العرضي.

تجميع المنضدة الاهتزازية

قبل البدء في تركيب طاولة الاهتزاز ، من الضروري إعداد الرسومات. فكر في ارتفاع وطول الجدول المستقبلي. ولكي تكون مريحة في التشغيل ، يجب ألا يتجاوز الارتفاع 90 سم ، والطول 1800 سم ، والعرض 700 - 1800 سم.

من الواضح أنه كلما زادت مساحة سطح الطاولة ، زاد عدد الأشكال التي يمكن وضعها عليها ، ولكن كلما كانت الطاولة أكبر ، كلما زادت قوة المحرك المطلوب. نقطة أخرى مهمة - من الضروري تحديد نوع الطاولة - محمولة أو ثابتة.

من الأفضل جعله محمولًا بأبعاد صغيرة ، لأنه سيظل ضروريًا لضمان ثباته. إذا تم التخطيط لآلية ثابتة ، فيمكنك توسيع المنطقة بأمان ، ولتحقيق الاستقرار ، قم بحفرها في الأرض أو تثبيتها.

عندما يتم تحديد الأبعاد ، يمكنك البدء في تحضير الأجزاء. يجب قطع أربعة أرجل من الزوايا المعدنية بمطحنة ، وسيكون طولها وفقًا للرسومات ، 70 مم. ستحتاج أيضًا إلى جزأين مساويين لطول الجدول وشريحتين مساويتين لعرض الجدول. سيتم تشكيل الإطار منهم. يتم لحام أربع أرجل وعناصر إطار معًا باستخدام آلة لحام.

المرحلة التالية في عملية تصنيع المنضدة الاهتزازية هي تركيب سطح الطاولة. في الجزء العلوي ، يجب أن يكون الغطاء مصنوعًا من لوح من الصلب المصمت ، وفي الجزء السفلي يجب أن يكون له حوامل للمحرك. يجب أن يكون الغطاء متحركًا ، لذلك يتم تثبيته بالسرير باستخدام النوابض أو الزجاج.

وضع المحرك بزاوية 45 درجة

يكفي وضع أربعة نوابض في زوايا الطاولة ، وإذا كان السطح كبيرًا ، فستحتاج إلى نوابض أخرى موجودة في المركز. إذا لم يكن هناك زنبرك ، فيمكن استخدام الزجاج ، ويمكن صنعه من قصاصات الأنابيب. الأكواب أو النوابض ملحومة بسطح الطاولة من جانب والسرير من الجانب الآخر.

بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت محرك كهربائي. هناك بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار عند تنفيذ هذه الخطوة. إذا وضعت المحرك أفقيًا ، فسيذهب الاهتزاز في الاتجاه الرأسي ، ويضعه في وضع مستقيم ، وتحصل على موجات أفقية.

لذلك ، فإن أفضل موقع هو موقع المحرك بزاوية 45 درجة. في هذه الحالة ، سوف ينتشر الاهتزاز في كلا المستويين. من الضروري ربط المحرك بإحكام ، حيث يوجد احتمال كبير لإزاحته أثناء التشغيل ، تحت تأثير الاهتزاز.
عند إعداد الرسومات وتجميع طاولة الاهتزاز ، من الضروري مقارنة جميع تفاصيل الحمل المستقبلي.

يجب أن يكون سطح العمل قادرًا على تحمل وزن القوالب باستخدام عجينة الأسمنت النهائية. ويجب أن تتوافق قوة المحرك مع الوزن الإجمالي للطاولة. يجب لحام جميع العناصر بإحكام ، ويجب أن يكون الإطار صلبًا ومتينًا.

لبدء نشاط ناجح في تصنيع بلاطات الرصف ، ستحتاج إلى المزيد من الأشكال. يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مختلفة - المعدن والبلاستيك والخشب. يمكن شراء النماذج الجاهزة ، أو يمكنك القيام بذلك بنفسك ، باستخدام خيالك للحصول على تصميم أصلي.

فيديو: طاولة اهتزازية منزلية الصنع

سوف نفهم تصميم طاولة الاهتزاز وننظر بالتفصيل في إجراءات صنع هذه الوحدة في المنزل ، وهو أمر ضروري لتشكيل المنتجات الخرسانية.

كيف تعمل المنضدة الاهتزازية

يتكون الجهاز من ثلاثة أجزاء رئيسية:

1. إطار معدني صلب.
2. شنت كونترتوب على ممتص الصدمات.
3. هزاز كهروميكانيكي.

يتم وضع القوالب التي تحتوي على المحلول على سطح الطاولة ، والتي تبدأ في الاهتزاز بعد بدء تشغيل المحرك. بعد فترة قصيرة من الزمن ، يتم ضغط الخليط وإطلاقه من الهواء ، ويتم توزيع مكونات الخرسانة بالتساوي في جميع أنحاء الحجم.

الأدوات والمواد

لتصنيع الجهاز سوف تحتاج:

• محول اللحام
• تدريبات؛
• البلغارية؛
• أداة الأقفال.

المواد المستخدمة:

• الزاوية الفولاذية 50x50x4 - حوالي 6 م ؛
• أنبوب مستطيل 20 × 40 - 6 م ؛
• صفائح معدنية 120 × 75 بسمك 4-6 مم ؛
• نوابض أو وسائد مطاطية - 4 قطع ؛
• قطع صغيرة من الأنابيب بقطر أصغر من الحجم الداخلي للزنبركات ؛
• البراغي والصواميل.

بناء الإطار

المتطلب الرئيسي للجزء الداعم من الماكينة هو القوة ، ويمكن أن يكون هناك أي طريقة للتنفيذ. يبدو سير العمل البسيط لإنشاء قاعدة موثوقة كما يلي:

1. قطع أربعة أرجل طاولة بطول 75-80 سم من الزاوية.
2. يتم تحضير قطعتين من الفراغات بطول 60 سم واثنين من 1 متر من أنبوب جانبي.
3. من قطع الملف الشخصي ، يتم لحام الإطار العلوي والساقين.
4. يتم قطع العارضات السفلية بالحجم ويتم توصيل حوامل الطاولة من خلال اللحام.
5. يتم تثبيت "زجاج" في زوايا القاعدة تحت النوابض المصنوعة من قصاصات الأنابيب.

صنع غطاء DIY

سوف يوضع سطح المنضدة الخاص بالماكينة على الوسائد الزنبركية وسيتم تثبيته من الجانبين.

أمر العمل:

1. تم إنشاء الإطار بشكل مشابه للسطح الثابت للطاولة ، مما يعزز الهيكل بأدوات تقوية إضافية.
2. رتب منصة لوضع المحرك على أساس أبعاده.
3. يتم لحام توقف التثبيت عند الزوايا - حلقات أنبوب فولاذي.
4. يتم لحام الصفائح المعدنية على الضلوع.

صنع هزاز

يتم اختيار وحدة الطاقة وفقًا لحجم سطح الطاولة المتحرك - يلزم حوالي 1500 واط من طاقة المحرك الكهربائي لكل متر مربع من السطح. يتم لحام غريب الأطوار على عمود المحرك - مسامير بقطر 12-14 مم مع صواميل لولبية ، والتي تقوم بعد ذلك بضبط سعة الاهتزاز عن طريق التحول على طول الخيط. أسهل طريقة هي شراء محرك اهتزاز من نوع موقع المصنع. يوفر تصميمه بالفعل إمكانية تغيير قوة الحركات التذبذبية.

تجميع المنضدة الاهتزازية

يتم تثبيت المحرك في مكانه ، ومؤمن بصواميل ، والغطاء محمل بنابض. يُنصح بلحام ألواح التثبيت بأرجل الطاولة. بعد ذلك ، يتم تجميع الدائرة الكهربائية عن طريق توصيل كابل الإمداد من خلال قواطع الدائرة وترتيب تأريض الوحدة. يتم اختبار طاولة الاهتزاز النهائية للتشغيل ، ويتم تصحيح سعة الاهتزاز وفحص استقرار الهيكل ككل.

الجهاز الموصوف مناسب لمنزل خاص ، ويمكن استخدام محركه في منزل محلي الصنع في عملية الخرسانة.

12012 0

تبدو المسارات والمساحات المبطنة بألواح الرصف مغرية ، لكن سعر هذه المادة من حيث عشرات ومئات الأمتار المربعة هو مبلغ كبير. لذلك ، فإن صنع حجارة الرصف بيديك سيوفر الكثير من المال ، واستخدام طاولة اهتزاز لضغط الخليط في قوالب سيوفر الوقت والجهد ويضمن جودة البلاط. نظرًا لأن سعر هذه الوحدة المصنعة في بيئة صناعية مرتفع نسبيًا ، فسوف نفكر في كيفية صنع طاولة اهتزاز بأيدينا.

للعمل ، سوف تحتاج إلى مجموعة من المعدات والرسومات المعدة

تتكون أي طاولة اهتزازية من جزء ثابت (طاولة) ، وطاولة غير مثبتة بشكل صارم بها ، ومحرك كهربائي (هزاز) بمحرك إلى سطح الطاولة. دعونا نفكر في كيفية ومن المواد التي يمكن تصنيع هذه الوحدات بها من أجل تركيب طاولة اهتزاز لألواح الرصف بأيدينا.

يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتركيب وتجميع طاولة الاهتزاز (باستثناء تثبيت المحرك الكهربائي) عن طريق اللحام الكهربائي ، حيث يتم فك الوصلات الملولبة تحت تأثير الاهتزاز. يتم تنظيف طبقات اللحام من الخبث والصنفرة بمطحنة بقرص طحن ، وبعد ذلك يتم تغطية الهيكل بأكمله بطبقتين من الطلاء المضاد للتآكل.

جزء ثابت

تصميم هذا الجزء المكون من طاولة الاهتزاز هو طاولة بدون سطح طاولة على أربع دعامات أرجل. لراحة التصنيع ، من المستحسن ، على الرغم من بساطة التصميم ، عمل رسومات أولية لهذا التصميم يدويًا. يتم اختيار شكل الطاولة الاهتزازية مربعة أو مستطيلة ، لاحتياجات الأسرة ، يتم اختيار الأبعاد في المستوى الأفقي بما لا يزيد عن متر ، 70 × 70 سم كافية ، ويجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه كلما زاد حجم سطح الطاولة ، زاد يجب أن يكون المحرك الكهربائي أو الهزاز قويًا. يتم تحديد ارتفاع الماكينة بشكل فردي ، اعتمادًا على ارتفاع الشخص ، في حدود 80-110 سم.

يجب أن يبدأ إنشاء مكبس اهتزازي بطاولة اهتزازية.

تصنيع الإطار

يبدأ تثبيت الإطار بتجميع الإطار العلوي ، والذي سيتم لحام الأرجل به في المستقبل. يتكون الإطار من قناة رقم 8 أو رقم 10 أو زاوية فولاذية بمقطع عرضي لا يقل عن 50 × 5. إذا تجاوزت أبعادها 70 سم ، فإنه من أجل الصلابة ، بالإضافة إلى المحيط ، يتم غلي الدعامات المستعرضة. يتم قطع المواد بواسطة مطحنة بقرص حجري لقطع المعادن. يتم تجميع الإطار ولحمه على سطح أفقي بحيث لا ينحرف المنتج النهائي عن المستوى الأفقي.

أرجل الطاولة مصنوعة من القناة رقم 8 أو 10 ، يمكنك أيضًا استخدام أنبوب بقطر 50 ، 80 مم. يجب قطع شرائح الساق بعناية. إذا كانت المنضدة الاهتزازية محمولة ، فيجب أن تكون أرجلها بنفس الطول تمامًا وتنتهي بألواح فولاذية ملحومة بحجم 100 × 150 أو 150 × 200 مم لتوزيع وزن الماكينة بالتساوي على القاعدة. عندما تكون طاولة الاهتزاز ثابتة ، فإن أرجلها تكون خرسانية بعمق 200-250 مم ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند قطع الفراغات.

أرجل الإطار ملحومة بشكل عمودي بشكل صارم عند زوايا الإطار من الأسفل. من أجل تثبيت موثوق وعمودي للأرجل على الإطار ، يتم لحام ألواح التقوية المصنوعة من الصلب بسمك 3-4 مم على شكل مثلث قائم الزاوية بينهما. يجب أن تكون جميع خطوط الاتصال للأجزاء ملحومة بعناية.

أقسام القناة ملحومة بسطح العمل الرئيسي

يجب أن يكون الإطار الداعم للطاولة الاهتزازية صلبًا ومتينًا بحيث تنتقل طاقة الاهتزاز في المستقبل فقط إلى سطح الطاولة ، وبالتالي ، يتم تثبيت الأقواس من زاوية فولاذية أو ملف تعريف مستطيل بين أرجل الإطار.

تصنيع كونترتوب

سطح الطاولة مصنوع وفقًا لأبعاد الإطار الأفقي أو أكبر بقليل منه (بحوالي 5 سم) ، ويجب ألا يكون لمستواه أي اختلافات في الارتفاع.

إطار سطح الطاولة ملحوم بزاوية فولاذية بأبعاد 50 × 50 أو 60 × 60 مم ، حيث يتم إدخالها ، كما هو الحال في الإطار ، ولحامها أيضًا بالإطار ، لوح من الصلب مقطوع بحجم 8-10 مم. بدلاً من الفولاذ ، يمكنك استخدام زجاج شبكي بسمك 15-20 مم أو دورالومين سنتيمتر متصل بإطار سطح الطاولة بمسامير ذاتية التنصت.

موضع تصميم سطح الطاولة على الماكينة - تُعد جدران الزاوية على طول محيطها نوعًا من الحدود لمنع الأشكال من الانزلاق والسقوط عند الاهتزاز.

في هذه المرحلة ، يجب أن يكون لديك بالفعل نوابض يتم من خلالها توصيل سطح الطاولة بالطاولة ، لأن قطر أكمام التثبيت التي سيتم إدخال الينابيع فيها يعتمد على قطرها. يمكن التقاط الينابيع في مواقع تفكيك السيارات القديمة. يجب أن يكون قطر الينابيع حوالي 5 سم وطول 10 سم.

بدلاً من النوابض ، يمكنك فعل ذلك بنفسك بطاولة اهتزازية على سطح طاولة معلق

من أنبوب فولاذي قطره أكبر بقليل من قطر الزنبرك (يجب إدخال الزنبرك بحرية في الأنبوب) ، يتم قطع 8 حلقات بعرض 2.5 - 3 سم على مخرطة. توضع حلقة واحدة على زوايا الطاولة ، وبعد ذلك يتم وضع سطح الطاولة على الحلقات في موضع التصميم. تم تحديد محيط الحلقات بالطباشير على الطاولة وسطح الطاولة ، وبعد ذلك يتم إزالة سطح الطاولة ، ويتم لحام الحلقات الزجاجية والجدول وفقًا للعلامات الموضوعة. يتم تثبيت الينابيع في أكواب الطاولة ، ويتم تثبيت سطح الطاولة على الينابيع ، والتي يجب أن تكون بشكل مثالي موازية لمستوى الطاولة. للقضاء على الانحرافات ، يمكنك تقصير الينابيع المقابلة عن طريق قطع دورانها.

بدلاً من الزجاج ، يمكنك لحام المحاور من أنبوب بقطر أصغر ، والذي سيتم إدخاله في الينابيع.

اختيار مستوى الاهتزاز

اعتمادًا على موضع المحرك الكهربائي ، يمكن إجراء الاهتزاز في الوضع الرأسي أو الأفقي أو على مستويين في وقت واحد. يتم توفير الاهتزاز في المستوى العمودي من خلال تثبيت المحرك أفقياً ، في المستوى الأفقي - عن طريق التثبيت الرأسي للمحرك ، ويتم ضمان الضغط في طائرتين في نفس الوقت من خلال موقع المحرك بزاوية 45 درجة. كل من هذه الخيارات له مزايا وعيوب.

يضع الاهتزاز في المستوى العمودي الكثير من الضغط على المحرك ، لكن تركيب المحرك الأفقي أسهل. تتطلب التذبذبات في المستوى الأفقي جهدًا أقل من المحرك ، لكن تركيبه في الوضع الرأسي أكثر صعوبة من الناحية الهيكلية. يوفر الضغط في طائرتين في وقت واحد الضغط الأكثر فاعلية ، لكن تركيب المحرك بزاوية أكثر صعوبة. لذلك ، يعتمد الاختيار النهائي على المؤدي ومهاراته المهنية.

هناك خياران لوضع المحرك: مباشرة أسفل سطح الطاولة وعلى الطاولة.

في الحالة الأولى ، يتم تثبيت المحرك في الجزء السفلي من سطح الطاولة ، ويتم تثبيت بكرة ذات مركز غير محاذي على عمودها ، وينتقل الاهتزاز إلى سطح الطاولة من خلال اتصال صلب بالمحرك.

يجب تثبيت المحرك في مكان محدد

مثل هذا التثبيت سهل التنفيذ ، لكنه يدمر محامل العمود بعد عدة عشرات من الدورات. يتطلب تركيب المحرك على منضدة التركيب من أسفل على سطح الطاولة لمجموعة تتكون من قوس وعمود وبكرة مع غريب الأطوار قابل للتعديل. يتم توصيل البكرة بعمود المحرك عن طريق حزام سير ، ويعمل المحرك في وضع لطيف. هذا الحل البناء هو أكثر عقلانية.

اختيار محرك كهربائي

يمكن تجهيز طاولة اهتزاز محلية الصنع لإنتاج ألواح الرصف بمحرك كهربائي تقليدي 220 فولت أو 380 فولت بقوة 0.25-1.5 كيلو وات ، والذي كان غير متوازن عن عمد سابقًا. إذا تم تصنيع طاولة الاهتزاز للاستخدام طويل المدى ، فمن المستحسن تزويدها بمحرك كهربائي مصمم خصيصًا بجهاز لتنظيم سعة الاهتزاز ، على سبيل المثال ، IV-98 ، IV-99B ، IV-99E التي تنتجها مصنع ياروسلافل الكهروميكانيكية.

طرق عدم توازن المحرك

اعتمادًا على المكان الذي يتم فيه تثبيت المحرك ، يحدث خلل إما على البكرة الموجودة عليه أو على وحدة محرك الحزام على سطح الطاولة.

يتم اختلال التوازن بعدة طرق:

• ضع بكرة مستديرة مع جزء أرضي أو محفور من دائرة على العمود ؛
• لحام الجوز على البكرة (يتم تحديد الحجم والوزن تجريبياً) ؛
• ضع أداة توصيل على العمود بمسامير ملحومة عبر النهاية بصامولتين ، يمكن تحريكهما على طول الخيط ومضاد لبعضهما البعض ، وضبط مقدار عدم الاتزان ؛ عدد الاهتزازات أثناء الاهتزاز يساوي عدد دورات المحرك ، وتعتمد قوة الاهتزاز على مسافة الصواميل من مركز العمود (الجوز أكبر - القوة أكبر).

تركيب المحرك الكهربائي

يتم تثبيت المحرك على طاولة أو منضدة بمسامير باستخدام غسالات مشقوقة (غسالات Grover) أسفل الصواميل ، مما يمنع الصواميل من الارتخاء تحت تأثير الاهتزاز. يجب أن يستبعد التصميم إمكانية دخول الماء إلى المحرك الكهربائي من القوالب مع المحلول.

يتم تشغيل سطح الطاولة بواسطة محرك كهربائي ، وقدرته المقدرة مع وجود غريب الأطوار على العمود

يجب تغطية البكرات والبكرات ومحركات السير بغطاء واقي ويجب تأريض المحرك. يجب أن يكون زر التشغيل / الإيقاف للمحرك الكهربائي في متناول الشخص العامل بحيث يمكن للموظف ، دون مغادرة المكان ، إيقاف الوحدة على الفور.

طاولة اهتزاز سريعة

إذا كنت بحاجة إلى صنع ثلاث إلى أربعين منتجًا ، فيمكن صنع طاولة الاهتزاز "التي تستخدم لمرة واحدة" على النحو التالي:

• على قاعدة مسطحة مع مسامير أو مسامير أو مسامير ذاتية التنصت ، قم بإصلاح إطار السيارة أفقيًا بفتحة لسلك المحرك الكهربائي - سيحل هذا محل المنضدة بزنبركات ؛
• يتم توصيل محرك كهربائي قديم مناسب مع بكرة غير متوازنة مثبتة على عمودها بقطعة من اللوح (اللوح) أو الخشب الرقائقي السميك بحجم مناسب - سيلعب هذا دور سطح الطاولة المهتز ؛
• يتم وضع سطح الطاولة مع المحرك لأسفل على الإطار ، ويتم تمرير سلك كهربائي من خلال الفتحة الموجودة في الإطار - وطاولة الاهتزاز جاهزة للعمل.

إن تصنيع مثل هذه الطاولة الاهتزازية ليس بالمهمة الصعبة.

استنتاج

تكلفة طاولة الاهتزاز المصنوعة في بيئة صناعية عالية على وجه التحديد لأنها هيكل معقد نوعًا ما. نظرًا لوجود محرك كهربائي في وحدة محلية الصنع ، وحتى غير متوازن بشكل مستقل ، يجب أن تزن قدراتك قبل البدء في صنع هذا الجهاز بنفسك. ربما يؤدي استئجار آلة اهتزاز موثوقة إلى حل المشكلة بشكل أفضل ولن يؤدي إلى إنشاء مشاكل جديدة.

يوفر إنتاج ألواح الرصف ، وكذلك المنتجات من الخرسانة أو الجص أو مخاليط البناء ، ضغط تركيبة العمل. تحت تأثير الاهتزاز ، يملأ محلول العمل أقسام الزاوية من القالب ، ويكتسب قوة متزايدة والهيكل الضروري. لغرض صنع منتجات خرسانية مخصصة للاستخدام المنزلي ، يمكنك عمل طاولة اهتزاز بيديك. هذه المعدات الرخيصة وسهلة التصنيع ليست أدنى من الرسوم والنماذج الصناعية من حيث الكفاءة.

طاولة تهتز DIY

التعرف على المعدات - طاولة الاهتزاز

لتشكيل المنتجات الخرسانية ، المصبوبة في أشكال خاصة ، يتم استخدام معدات الاهتزاز - طاولة اهتزاز عالمية. من الممكن إنشاء وحدة بيديك ، الشيء الرئيسي هو فهم الغرض منها والجهاز ومبدأ التشغيل. الجهاز عبارة عن هيكل معدني مع منصة عمل مفصلية ، توضع عليها قوالب الصب.

تُحدث اللوحة ما يصل إلى ثلاثة آلاف اهتزاز في دقيقة واحدة ، مما يسمح بذلك:

• زيادة كثافة الكتلة الخرسانية.
• زيادة خصائص القوة.
• تخلص من شوائب الهواء.

نتيجة لتأثير الاهتزاز ، يتم ضغط الهيكل الخرساني ، مما يؤثر بشكل إيجابي على الجودة ، بالإضافة إلى العمر التشغيلي لألواح الرصف وأنواع أخرى من المنتجات.

ما هي طاولة الاهتزاز؟

منصة اهتزاز صغيرة الحجم ، مصنوعة في بيئة منزلية ، مصممة لحل مجموعة واسعة من المهام:

يتم تحديد أداء الجهاز من خلال منطقة لوحة العمل ، وكذلك شدة الاهتزازات.

طاولة الاهتزاز - ميزات التصميم

المنصة المصممة لتشكيل الاهتزاز عبارة عن آلية تتكون من العناصر التالية:

• إطار فولاذي. إنه هيكل معدني ضخم من الأعمدة الرأسية ، حيث يتم لحام وصلات العبور بشكل صارم ؛
• لوحة العمل. إنها قاعدة أفقية ذات كتف بطول المحيط العلوي ، مما يحد من حركة الأشكال ؛
• اهتزاز المحرك. عند تثبيت محرك لطاولة اهتزازية بأيديكم ، من الضروري الانتباه إلى كتلة اللامتراكز التي تنقل الاهتزازات إلى اللوحة ؛
• نقطة ربط متحركة. يوفر اتصالًا بين اللوحة والسرير. يمثل أربعة عناصر زنبركية مثبتة في أكواب ؛
• آلة البدء. يقوم بوظائف توريد وفصل الجهد لمحرك الاهتزاز ، كما يحمي من الأحمال الزائدة الحرارية.

عند تحديد كيفية صنع طاولة الاهتزاز بنفسك ، يجب الانتباه إلى أدائها.

مم يتكون جهاز المنضدة الاهتزازية؟

العوامل الرئيسية التي تؤثر على كفاءة الختم وجودة المنتجات المصنعة:

• اتساع الحركة التذبذبية.
• اهتزاز دوران عمود المحرك.

للحصول على الأداء الأمثل ، يجب عليك:

• اختر التصميم اللامركزي المناسب ؛
• اختر مكان تثبيت محرك الاهتزاز ؛
• تجهيز الموقع بمحرك كهربائي ذي طاقة مصنفة.

يتم اختيار الأنماط المثلى بشكل تجريبي.

كيف تعمل طاولة الاهتزاز محلية الصنع

قبل عمل منضدة اهتزازية ، من الضروري دراسة مبدأ تشغيل الوحدة.

جهاز التشكيل يعمل بكل بساطة:

طاولة اهتزاز محلية الصنع من الغسالة والمعدات الصناعية تعمل وفقًا لنفس الخوارزمية.

الاستعداد لعمل طاولة اهتزاز بأيدينا - المواد والأدوات

جهز كل ما تحتاجه لصنع طاولة الاهتزاز الخاصة بك. تسمح لك الرسومات بتحديد قائمة المواد الخاصة ببنائها.

بحاجة للتحضير:

سيسمح لك تثبيت منظم التردد بتغيير شدة القولبة في تصنيع المنتجات من مواد البناء المختلفة.

نصمم طاولة اهتزاز محلية الصنع بأيدينا - حلول بسيطة

عند التخطيط لإنشاء طاولة اهتزاز عالمية للقولبة بأيديكم ، يجب شراء الرسومات مسبقًا أو رسمها بشكل مستقل. من المهم تحديد ميزات تصميم وحدة الاهتزاز. يتم استخدام الأنواع التالية من ضاغط الاهتزاز:

• معدات لتشكيل. يتم استخدامه لتدك اهتزاز محلول الخرسانة المصبوب في قوالب الصب ؛
• جهاز الصب. مصمم لإزالة المنتجات الصلبة من القوالب باستخدام أداة خاصة ؛
• خيارات التصميم غير القياسية. تستخدم لصنع عدد محدود من المنتجات في المنزل.

تتمثل ميزة التصميم المبسط في القدرة على التجميع في وقت محدود دون تكاليف إضافية باستخدام المعدات والمواد الموجودة.

رسم تخطيطي لطاولة اهتزاز بسيطة بيديك

أبسط الخيارات:

• على أساس منحدرات السيارات. لتجميع أداة الدك ، تحتاج إلى 2-3 سلالم ، ومطرقة ، ودرع خشبي ، تسمح لك أبعاده بوضع القوالب. تتم عملية الضغط عندما يتم تثبيت القوالب على لوح خشبي موجود على الإطارات. عند النقر بمطرقة مطاطية ، يتم ضغط التركيبة الخرسانية ؛
• باستخدام مثقاب أو مطرقة. يستخدم البناء صفيحة مصنوعة من لوح معدني أو لوح. يتم وضع سطح الطاولة على قاعدة أفقية ويستند إلى الحائط بمخمد مصنوع من قطعة من المطاط. عندما يتم تشغيل المثقاب ، يتم إحضاره إلى الجانب الآخر من القاعدة ، يتم ضغط المادة.

هناك خيارات أخرى ممكنة أيضًا ، بما في ذلك استخدام غسالة قديمة ، بالإضافة إلى المحركات الكهربائية المستخدمة من الأجهزة المنزلية.

نقوم بتطوير رسم منضدة اهتزازية

من الضروري أن تعرف ، عند تطوير رسم لطاولة اهتزازية ، كيفية صنعه بشكل صحيح.

هذا يتطلب:

• استخدام الوثائق التي أثبتت جدواها ، والتي بموجبها تم تصنيع منصة الاهتزاز مسبقًا ؛
• تطوير رسم تخطيطي بشكل مستقل باستخدام عينة صالحة.

• الأبعاد المثلى لسطح الطاولة هي 50 × 100 سم ؛
• يجب ألا تتجاوز المسافة من الأرض إلى سطح العمل 80 سم.

كيف تصنع طاولة تهتز بنفسك

عند تطوير الرسم ، من المهم مراعاة المتطلبات التالية:

• يجب ألا يلمس المحرك القاعدة أو الهياكل المعدنية ؛
• يقع سطح سطح المكتب أفقيًا ؛
• يجب أن تكون أرجل الإطار متساوية الطول لضمان الاستقرار ؛
• يتم تثبيت أدوات التقوية في الزوايا لزيادة الثبات.

قبل تطوير وثائق العمل ، من الضروري أولاً تحديد أبعاد الوحدة ومكان تركيب المحرك. يُنصح بتحديد موقع محرك الاهتزاز في مركز كتلة الهيكل المعدني بأكمله.

نختار المحرك لمنضدة الاهتزاز

يمكن استخدام محركات مختلفة كمصدر للاهتزاز:

• محرك مستعمل أو جديد حتى 1000 وات. إنه قادر على نقل الاهتزازات إلى سطح منضدة بأبعاد 0.8x1.5 متر ، ويجب تثبيت اثنين من الانحرافات على عمود إدارة المحرك الكهربائي ، ويمكن تغيير موضعهما الزاوي. سيسمح لك ذلك بضبط سعة وقوة التذبذبات ؛
• محرك اهتزاز صناعي. يجب توصيله بسطح سطح المكتب. تم تجهيز محرك الاهتزاز القياسي بأجهزة لا مركزية مركبة على جوانب متقابلة من العمود. من خلال ضبط الوضع المتبادل للاختلالات ، يمكنك تغيير مستوى تأثير الاهتزاز.

في نسخة محلية الصنع من محرك الاهتزاز ، تتعرض محامل عمود المحرك لأحمال متزايدة تحت تأثير الاهتزازات المتناوبة. الهزاز الذي تم شراؤه ، والذي يتميز بعمر خدمة أطول ، يخلو من هذا العيب.

محرك طاولة اهتزاز محلي الصنع

من الممكن أيضًا تثبيت العمود بالمستوى السفلي للطاولة على دعامات المحامل ، والتي لها مركز ثقل تعويض. بمساعدة محرك الحزام ، يمكن توصيل الهيكل ببكرة المحرك. يتم تنظيم مستوى واتجاه الاهتزاز في هذا النموذج من خلال موضع الوزن الثابت غريب الأطوار.

كيف تصنع طاولة تهتز بيديك - رسومات وتعليمات

وفقًا للرسومات الأولية المطورة ، من السهل عمل وسادة اهتزاز ، مسترشدة بالخوارزمية التالية:

من المهم لحام أجزاء الإطار الحاملة للاهتزاز بشكل موثوق.

كيف تصنع طاولة تهتز بيديك دون أخطاء

عند القيام بالعمل ، انتبه للنقاط التالية:

• وجود جانب حول محيط الطاولة ؛
• القدرة على ضبط سعة التذبذبات ؛
• موثوقية تثبيت الإطار على الأرض ؛
• جودة اللحامات الملحومة.
• أفقية عند تركيب سطح الطاولة.

تصنيع الموقع وفقًا للرسومات سيجنب الأخطاء.

صنع طاولة اهتزاز بيديك - متطلبات السلامة

مراعاة احتياطات السلامة أثناء التجميع والجهاز:

• استخدام نظارات واقية عند اللحام والعمل مع "طاحونة" ؛
• تأريض أداة الطاقة ومحرك الجهاز ؛
• القيام بأعمال اللحام بملابس خاصة.

لا تنس أنه يجب أن تكون هناك طفاية حريق في الغرفة التي يتم تخميرها.

استنتاج

ستساعدك التوصيات في صنع وسادة الاهتزاز الخاصة بك. تكنولوجيا التصنيع بسيطة. من المهم النظر بعناية في ميزات التصميم ، وأخذ تطوير الرسم بجدية واتباع تسلسل العمليات. ستوفر الوحدة ذاتية الصنع ضغطًا فعالًا للمنتجات في المنزل.