Машина за рязане на тухли от мелница. Рязане на тухли ръчно и с инструменти. Тухли за рязане на диаманти

В процеса на извършване на строителни работи често е необходимо да се изреже тухла, придавайки й нестандартна форма. Това не е толкова лесно, колкото изглежда на пръв поглед. Рязането на тухли изисква определени умения и умения. Има няколко начина за рязане на тухли. За да изрежете детайла с високо качество, трябва внимателно да прочетете технологията на рязане, което ще избегне възможно напукване и повреда на материала.

Методи за рязане на тухли

За да получите тухла с определена форма, трябва да положите известни усилия. Първо, трябва да вземете необходимите мерки за сигурност. Трябва да се закупят предпазни очила. Те са необходими, така че тухлените стърготини да не попаднат в очите. Ще ви трябват и ръкавици и респиратор.

Има следните начини за рязане на тухли:

къртене
рязане на циркулярен трион
машинна резба
рязане с бензинов трион
рязане с мелница

Процесът на рязане на тухли се състои от няколко технологични етапа. За да бъде изрязването гладко, първо трябва да нанесете маркировките. Предварително определени размери се нанасят върху тухлената повърхност с помощта на линийка и тебешир. Не трябва да започвате рязането само по линията на маркиране. Така можете да получите част от тухла, която не отговаря на желания размер и форма. Разрезите трябва да се правят, като се вземе предвид грешка от 1,2 cm.

Ръчно цепене на неправилни тухли

Най-лесният начин да получите тухли с неправилна форма е чрез ръчно рязане. Операцията за цепене на тухли е лесна за изпълнение. За работа майсторът ще се нуждае от среден чук и обикновено длето. Работата трябва да се придържа към следната процедура.

За да осигурите стабилност, поставете тухлата върху равна повърхност. Маркираща линия се нанася върху детайла с тебешир по линия. След това се нанася длето перпендикулярно на повърхността на тухлата с върха надолу. След това трябва да направите остър удар върху инструмента. Ако всичко е направено правилно, тухлата трябва да се раздели на две еднакви половини.

За съжаление този метод има много недостатъци. По-специално, невъзможно е да се определи предварително колко гладко ще се спука тухла, дори ако всичко е направено правилно. Освен това новообразуваният тухлен ръб никога не е идеално плосък. Нейните неравни ръбове трябва да бъдат скрити вътре в зидарията.

В производството, където се изисква голямо количество работа, се използват специални машини за рязане на тухли. Машините за рязане на тухли са универсално оборудване, предназначено за мащабни задачи в производствения цикъл. Работата на машината позволява рязане с високо ниво на прецизност. Машината за рязане на тухли включва следните конструктивни елементи:

метална рамка
електродвигател със задвижване
диамантен диск
напоителна система
система за закрепване

Операциите на машината се извършват с висока степен на прецизност, като емисиите на тухлен прах във въздуха са минимални. Поливната система на работните части на машината не й позволява да се издига във въздуха. Рязането на тухла на специална машина не е трудно, работата не изисква специални умения. Работата по машината се извършва в строго определена последователност.

Първо, върху тухлата се нанасят маркировки. След това тухлената заготовка се фиксира върху машината под определен ъгъл. Когато е включен, въртящият се диск, правейки движение, плавно реже тухлата по линията на маркиране.

В процеса на работа операторът на машината се намира непосредствено пред машината, което му позволява напълно да контролира процеса на работа. За да работите с машината, използвайте само дискове от конкретен модел, предназначени за тази машина. По време на работа трябва да се спазват мерките за безопасност. Оборудването трябва да бъде надеждно заземено.

При извършване на зидарски работи, както и при изграждането на камини, печки, при извършване на облицовъчни операции, често има нужда от тухли с нестандартни размери или форми. Ето защо всеки зидар или майстор на домашна зидария трябва да знае как да изреже тухла и какви устройства и механизми могат да му помогнат да реши този проблем.

Как да получите тухла с нестандартен размер или неправилна форма

Ръчно рязане на тухли

(функция (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (функция () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA -388243-5 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-5 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" скрипт "); s = d.createElement (" скрипт "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Съвсем наскоро зидарите и домашните майстори не мислеха как да режат тухли за зидария. За много от тях въпросът е решен недвусмислено – чрез сечта. На пръв поглед операцията не е много трудна.

(функция (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (функция () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA -388243-6 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-6 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" скрипт "); s = d.createElement (" скрипт "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Ето как професионалистите описват реда на операциите, извършвани при рязане с комбинирана мистрия или кирка:

вземете тухла в лявата си ръка;
леко удряйки с инструмент, нанесете откосна линия по всички ръбове;
ударете рязко с мистрия или кирка, като позиционирате инструмента така, че да е перпендикулярно на лицето на тухлата.

Основните недостатъци на този метод за формиране на тухли се крият върху повърхността:

точността на обработка оставя много да се желае;
новообразуваният ръб често е неравен и е желателно да се скрие вътре в зидарията, което не винаги е възможно;
невъзможност за сеч под определен ъгъл.

За щастие с течение на времето строителната индустрия се обогати с различни инструменти. Те не само улесняват работата, но и ви позволяват да внесете в нея удобство и известна доза естетичност. Новият инструмент за рязане на тухли осигурява висока прецизност на нейната обработка и високо качество на обработваните ръбове.

Какви инструменти могат да се използват в момента, когато се решава въпросът, как и с какво да се реже тухла у дома? Домашните майстори и професионалните зидари могат да използват за това:

(функция (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (функция () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA -388243-8 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-8 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" скрипт "); s = d.createElement (" скрипт "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

ъглошлайф (шлайф);
със специален трион (газов резак);
машина за рязане на тухли.

Преглед на инструментите за рязане на тухли:

Как се реже тухла

По време на рязането, в допълнение към специални инструменти и устройства, ще ви трябва квадрат и строителен молив. Освен това всеки майстор трябва да разбере и да помни, че тази операция е изключително прашна. Използването на респиратор и предпазни очила по време на работа е спешна, дори жизненоважна необходимост.

За да се гарантира точността на изрязване на тухли, препоръчително е да направите необходимите маркировки преди рязане. За това линията на рязане се начертава с молив. Самият разрез се прави до линията. Ако рязането се извършва стриктно по линията, тогава тухлата може да се окаже по-малка от необходимото.

Въпросът как и с какво да се реже тухла често се решава въз основа на предстоящия обем работа.

С помощта на ъглошлайф

Как да изрежете тухла с мелница

Рязането на тухли с мелница (ъглошлайф - ъглошлайф) се извършва най-често в хода на дребно производство. За да направите това, трябва да изберете инструмент, който може да работи с кръг от 230 мм. Ако кръгът има по-малък диаметър, тогава няма да е възможно да се изреже тухлата до цялата й дебелина. Следователно ще трябва да се обърне и това намалява както производителността, така и качеството на работа.

(функция (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (функция () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA -388243-7 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-7 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" скрипт "); s = d.createElement (" скрипт "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Използваната мелница трябва да има мощност най-малко 2 kW. Прекалено мощен инструмент е неудобен за работа, тъй като е голям и тежък.

Освен това, когато работите с мелница, трябва да изберете правилния диск за рязане на тухли. Дисковете, използвани за извършване на тези операции, са два основни типа:

абразивни;
диамант.

Единственото предимство на абразивния диск е неговата привидна евтиност. Това наистина е само привидно, тъй като такъв диск се износва доста бързо и изисква честа подмяна. Освен това използването на абразивен диск е доста опасно, тъй като се деформира и разрушава доста лесно.

В процеса на рязане се предпочита диамантено острие. Базирана е на здрава стомана. Дискът е надежден, много по-малко опасен, характеризиращ се с постоянството на диаметъра му по време на работа. В същото време диамантените дискове са няколко вида:

правилен плътен ръб... Такива дискове са по-евтини от другите и осигуряват високо качество на рязане. Но те стават много горещи и се износват по-бързо от другите;
сегмент,чийто режещ ръб е разделен на отделни секции с помощта на радиални разрези. При този дизайн на диска зоната на рязане е добре вентилирана и утайката е добре дренирана. Сегментните остриета са удобни за сухо рязане;
джанти с турбо джанта.Този ръб е снабден с назъбена повърхност и има висока твърдост и здравина. Тези остриета са най-издръжливите и удобни за мокро и сухо рязане.

За да осигурите най-качествени разрези с мелница, се препоръчва използването на специално устройство, наречено легло за ъглошлайф. С помощта на такава рамка мелницата може да бъде фиксирана на специален лост, а тухлата - в специално устройство, предвидено за това. Рамката ви позволява да правите не само прави разрези, но и да режете тухла под ъгъл.

Рязане с бензинов трион

Рязане на тухли с бензинов трион

Газовият нож или, с други думи, специален трион при рязане на блокови тухли е доста неудобен, тъй като това устройство е доста тежко и голямо по размер.

Ако дискът е монтиран в газов резак, той прилича на мелница с мощен бензинов двигател. Ако веригата се използва като режещ инструмент в газова резачка, тогава на външен вид тя е много подобна на верижен трион. Веригата на бензинов трион, подобно на кръг, е направена по специална технология и е снабдена с диамантено покритие.

Трионът за тухли е особено полезен при правене на отвори в тухлени стени или при разрушаването им. Голямото предимство на такива триони е, че почти всички имат принудително водоснабдяване. Този факт позволява по-голям комфорт при прашна работа като рязане на тухли.

Рязане на тухли със специална машина

Машината за рязане на тухли е устройство, което включва:

здрава метална рамка;
задвижван от мотор;
диамантен диск;
система за закрепване на детайла;
напоителна система, която почти напълно елиминира образуването на прах.

Решението за закупуване на машина за рязане на тухли дава възможност за:

извършвайте работа с висока скорост;
извършвайте всички операции по рязане с високо ниво на точност, в резултат на което шевът между закрепените елементи, получени в резултат на рязане, е едва различим;
значително подобряват безопасността на оператора, като минимизират образуването на прах, което съпътства процеса на рязане на тухли.

Избор на машина за рязане на тухли

Цената на машината за рязане на тухли обаче е такава, че покупката й може да се счита за оправдана само когато става дума за големи обеми или когато се използва от специалисти, които постоянно се занимават с този вид дейност.

Рязането на тухли на такава машина е доста лесно. Освен това всички етапи на извършените операции винаги са описани подробно в инструкциите на производителя. По правило последователността на работа с това оборудване е както следва:

върху тухлата се правят необходимите маркировки;
детайлът е фиксиран под необходимия ъгъл;
режещата глава се довежда до мястото на рязане;
въртенето е включено и скоростта му е зададена;
режещият инструмент се движи плавно, за да направи рязане.

Голямо удобство при работа е, че операторът при рязане стои по такъв начин, че режещото колело се движи към него. Това дава възможност да се видят ясно нанесените маркировки и съответно да се режат правилно.

Машина за рязане на тухли с водно охлаждане с ъгли е доста сложно устройство от техническа гледна точка, което може да бъде източник на повишена опасност. Ето защо цялата работа с негова помощ трябва да се извършва в стриктно съответствие с инструкциите за безопасност. Електрическият двигател на машината, работещ от напрежение 380 V или 220 V, задължително трябва да има надеждно заземяване. Машината трябва да използва само режещи остриета от видовете и размерите, посочени в инструкциите за експлоатация. Операторът трябва да използва всички лични предпазни средства, необходими за работа.

Тъй като оборудването на фабричното производство е доста скъпо, домашните майстори често имат различни идеи как да направят домашна машина за рязане на тухли със собствените си ръце. Естеството на такива идеи се определя както от възможностите и практическите умения на самия майстор, така и от обема на предстоящата работа по рязане на тухли.

Така че най-смелите решават да имитират пълноценни машини. Други използват наличните средства, като ги адаптират към възникналите нужди. Най-често говорим за производството на легло за мелница. Понякога майсторите отиват на факта, че заменят острието на конвенционален циркулярен трион с абразивен диск, който може да бъде закупен в почти всеки магазин за хардуер. Въпреки това, във всеки случай трябва да се предвиди пълен набор от мерки, за да се гарантира безопасността на човек, който трябва да работи с домашна машина.

По този начин гамата от инструменти за точно и прецизно рязане на тухли в момента е доста голяма. Изборът на конкретно устройство трябва да бъде направен от самия капитан. Основните критерии за подбор са:

обем на работата, която трябва да се свърши;
условия за неговото изпълнение;
финансовите възможности на бъдещия собственик на оборудването.

(функция (w, d, n, s, t) (w [n] = w [n] ||; w [n] .push (функция () (Ya.Context.AdvManager.render ((blockId: "RA -388243-1 ", renderTo:" yandex_rtb_R-A-388243-1 ", async: true));)); t = d.getElementsByTagName (" скрипт "); s = d.createElement (" скрипт "); s .type = "text / javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore (s, t);)) (това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Никое строителство не може без камък, тухла и подобни материали за стени. Издръжливостта и достъпността ги правят основни и най-надеждни материали за изграждане на стени, печки, огради и настилка на тротоари и пътеки. В процеса на полагане на тухли понякога има необичайни ситуации, когато стандартните размери на блок или тухла не съответстват на необходимите размери. Понякога е необходимо леко да се промени формата на тухлата и тогава само рязането може да осигури висококачествено прилягане на блока на място.

Принцип на работа на машината за рязане на тухли

Най-ефективният метод за рязане на тухли все още е рязането с машина. Въпреки че това не е единственият начин да придадете на камъка правилния размер и форма, той е най-точният и бърз от всички, който ще разгледаме по-късно. Машините за рязане на тухли, като всеки инструмент, могат да бъдат както промишлени, така и предназначени за домакинска употреба. Няма да разглеждаме оборудване за изрязване на каменни блокове от скала, тъй като ще оставим извън обхвата на прегледа и машините за ювелирна работа.

Машина с всякакво ниво на сложност е здраво и надеждно легло, режещ елемент, задвижваща система и система за управление и стартиране. Звучи твърде силно за най-простите фрези, но без тези елементи няма да изрежем нито една тухла. За пълен контрол на процеса на рязане, машината трябва да има доста тежко легло и механизъм, който да държи и подава тухлата под фреза.

Машина за рязане на тухли BALI MEKANO, цена

Пример за това е универсална машина. Не е много голям, за да влезе в индустриалната категория, и просто може да отговори на нуждите на ниското строителство. Универсалното устройство BALI MEKANO се вписва в средната ценова категория.Машината за рязане на тухли, чиято цена е около 85 хиляди рубли, изработва сто процента от парите си. Машината за рязане на тухли BALI MEKANO има широк диапазон на регулиране на дълбочината на рязане, така че може да се справи не само с тухли, но и с термогли и рециклиран бетон. Няма трудности при работата със стандартни материали, включително тухли. Максималната височина на рязане е 200 мм за едно преминаване. Машината може да използва диамантени дискове с диаметър 400, 450 и 500 мм и може да бъде свързана към обикновена 220 волтова мрежа.

За да изрежете такъв здрав материал като тухла, имате нужда от специален нож, в който ролята на режещия ръб се играе от диамант, топаз или друг корунд. С появата на изкуствен диамант възможностите на режещите инструменти се разшириха значително, а кръговете за работа с камък не са рядкост. Диамантеният диск се състои от метална сърцевина и корона, върху която се нанасят диамантени стружки. Има четири метода за изработване на режещи колела. Както ресурсът на диска, така и производителността зависят от производствения метод.

Методът на галванично покритие включва поставяне на ръба в електролит, съдържащ изкуствени диаманти. Такива дискове имат добра режеща способност, но имат кратък живот.
Студено пресоване. Дискът се изработва чрез пресоване на смес от метали с диамантен чипс в специална форма. Студено натисканите дискове работят добре, но не можете да разчитате на дългосрочна употреба.
Горещо пресоване. Подобна технология, само при пресоване, температурата на пресата се повишава. Дисковете са най-здрави от всички, но режещата способност на ръба е малко по-ниска от студено пресованите дискове.

Най-технологичните дискове са тези, направени по технологията за сребърно запояване. Диамантените ръбови сегменти се запояват към основата на диска и след това се изгражда слой диамант по целия режещ ръб. Но след това дискът все още не е готов за употреба. Повърхността на ръба се обработва, докато се получи идеално равна повърхност. Тези тухли режат добре и служат дълго време, но са много чувствителни към високи температури, поради което по време на работа изискват принудително охлаждане с вода.

Рязане на тухли с мелница

Естествено, не всеки може да си позволи да има машина за рязане на тухли във фермата, така че има алтернативен метод на обработка - ъглошлайф или мелница. За да направите това, имате нужда от мелница, която е проектирана за минимален диаметър на кръга от 200 мм. Най-често за рязане на тухли се използват дискове с диаметър 230 мм. По-малък диск просто няма да може да изреже тухлата до пълната й дебелина, така че трябва да я обърнете, което е загуба на време и качеството на рязане ще пострада.

Колкото по-мощна е мелницата, толкова по-лесно ще бъде да се реже в тухленото тяло. За нормална комфортна работа и за да не се претоварва инструментът, мелницата не трябва да е по-слаба от 2 kW. При рязане трябва да се има предвид, че маркирането трябва да се извършва, като се вземе предвид дебелината на диска, която е приблизително 2 мм. Самият процес на рязане не е толкова труден, но изисква известни умения, така че преди да отрежете скъпа облицовъчна тухла, си струва да практикувате върху груба тухла или върху отломки.

Няма материал, който да не може да бъде обработен. Всичко се обработва, така че дори и да нямате машина за рязане на тухли, не бива да се отчайвате. Мелничката ще спаси положението, а зидарията ще се окаже равномерна и чиста.

Използването на ножове за тухли помага да се извърши работата по безопасен начин с възможно най-висока точност и скорост. Това строително оборудване е представено от стабилни метални конструкции с диамантени дискове, свързани към електрическо задвижване, системи за фиксиране на продукта и охлаждане. Това свежда до минимум процеса на образуване на прах и риска от падане на стърготини върху оператора. Почти всички съвременни машини са многофункционални и компактни, обхватът на приложение е ограничен само от висока цена. Минималната цена на устройствата за професионална обработка е 80 000 рубли.

Преглед на гамата от модели

Гамата от оборудване за рязане на тухли е представена от машини от местни, немски, полски и азиатски производители. Cedima и Fubag (Германия), Diam (Южна Корея) имат добри отзиви, Lebedyan (Русия) е приемлив. Всички машини за рязане на тухли се различават по конструктивни характеристики, консумация на енергия, вид на системата за закрепване, местоположение на електрическото задвижване, диаметри на диска и дълбочина на рязане.

1. Машина за рязане на камък Cedima CTS-57 G, Германия.

Един от най-известните модели от доказан немски производител, който е търсен сред компании с различни обеми и посоки на работа. CTS-57 G Cedima е предназначена за високо прецизно рязане на строителни продукти: всички видове тухли, включително клинкер, мрамор, естествен камък, порцеланови каменни изделия, керамични плочки. Машината е многофункционална, препоръчително е да я изберете, ако имате нужда от продължителна и интензивна употреба (двигателят се характеризира с висока производителност). Под задвижването е разположена кофа с вода за охлаждане, обемът й достига 50 литра, мръсната течност не се връща веднага в нея, а се източва в утаителна вана.

Структурното предимство е възможността за преместване на страничния ограничител и фиксираната режеща част с махало, този дизайн ви позволява да режете детайлите под ъгъл от 45 °. Реализирана възможност за рязане на клиновидни тухли на машина и други продукти с нестандартна форма. За да промените режима на работа, е достатъчно да промените диаметъра на диамантения диск, максималният възможен е 400 мм. Подобно на много чуждестранни компании, триони не са включени в основния комплект, те трябва да бъдат закупени отделно.

2. Diam SKH-600, Южна Корея.

Многофункционален високопроизводителен модел от доверен производител на машини за рязане на тухли с оптимално съотношение цена-качество. Препоръчително е да го изберете, ако трябва бързо да обработите камъка, а при преминаване към дискове с диамантени стърготини - дърво или друг строителен материал. Но основната цел на Diam SKH-600 е да реже големи блокове и здрави удебелени тухли. Качеството и прецизността на рязане се постигат чрез използване на високоякостни алуминиеви водачи и стоманени лагери, за да се осигури плавно движение на опорната маса.

Тази машина за рязане на тухли има затворена охладителна система с надеждна водна помпа и променливи дюзи. Предимствата на този дизайн включват възможността за спиране на подаването на вода към диска (функцията за сухо рязане е налична), недостатъкът е повторното използване на вода от дренажния съд. За да удължите експлоатационния живот, препоръчително е да го сменяте на чист възможно най-често.

3. Лебедян SKE 350/600, Русия.

Каменорежеща машина с надземен двигател, предназначена за професионално рязане на тухли, шлака, порцеланови камени, плочки, твърди скали. Има стабилна монолитна висококачествена стоманена рамка, проектирана да издържа на тежки и тежки товари. Конструктивните предимства включват наличието на подвижна маса за подаване на тухли и други блокове и автономна система за водно охлаждане с надеждна помпа. Оборудването е предназначено за продължителна непрекъсната работа, независимо от материала на заготовките.

Цената на тази машина за тухли превъзхожда чуждестранните с подобна мощност и възможност за рязане под ъгъл поне два пъти. В същото време основният комплект включва диамантен диск с диаметър 350 мм, водач и подвижна маса, не е необходимо да се купуват отделно. Отзивите за продуктите са предимно положителни, отбелязва се високото качество на металните конструкции и липсата на прах при рязане на тухли и строителни блокове. Гаранционният срок за покупки от производителя е 1 година.

4. Fubag A 44 / 420M3F, Германия.

Професионална машина с махало с люлееща се рамка за рязане на плочки и тухли. Оборудването се цени за високото си качество на изработка, конструктивна надеждност, лекота на използване и сигурност. Покриването на диска със специална стоманена обвивка гарантира безопасен работен процес: всички режещи части са затворени, стружки не падат върху потребителя. Машината има надземен двигател и подвижна карета. Устройството работи на 380 V мрежово захранване и трябва да бъде заземено.

Производителят подчертава, че основното предимство на тази машина е високата прецизност при рязане на тухли и строителни продукти. Има възможност за смяна на дискове за работа с материали с различни размери и твърдост и регулиране на натоварването. Важно изискване за работата на оборудването е използването на режещи триони в стриктно съответствие с инструкциите. Основният комплект не включва диамантен диск; той и резервните елементи трябва да бъдат закупени отделно.

5. Сима Венера 150 Мекано, Испания.

Компактна машина за работа на различни строителни обекти. При необходимост моделът може лесно да се сгъва, транспортира и монтира на ново място. Функционалните възможности не са по-ниски от останалите от серията Sima: е реализирана възможността за рязане под ъгъл и работа с различни строителни материали при смяна на дискове. Механизмът за промяна на дълбочината на рязане е прост: детайлът е фиксиран върху дълга маса, този дизайн позволява рязане на блокове до 1500 мм. Структурните предимства на производителя включват надеждна електрическа кабелна система.

Сравнение на характеристиките на разглежданите машини за рязане на тухли

Име на машината	Мощност, W	Дълбочина на рязане, мм	Дължина на рязане, мм	Възможност за рязане под ъгъл	Размер на машината, мм	Тегло, кг	Цена, рубли
Fubag A 44 / 420M3F	2900	145	590	предвидено	1170 × 650 × 640	72	99 100
Лебедян СКЕ 350/600	2040	100	600		1300 × 600 × 1300	85	55 000
Cedima CTS-57 G	2200	125	600		1140 × 620 × 655	80	118 500
	4000	210	600		1330 × 670 × 1485	100	90 600
Сима Венера 150 Мекано	3000	100	1500		2193 × 765 × 1234	11	168 000

Съвети за избор на оборудване за рязане на тухли

Основните експлоатационни характеристики са производителността на машината, нейната функционалност (допустим ъгъл, дължина и дълбочина на рязане) и качеството на среза. Преди да изберете и закупите модел, струва си да изясните:

Стойността на максимално допустимото натоварване.
Максимален диаметър на работния диск, възможност за промяна на дълбочината на рязане (смяна на режещите елементи).
Грешка при рязане. Трябва да се отбележи, че повечето производители посочват тази способност като основна, но числовите стойности са трудни за намиране сред публично достъпната информация. Единственият изход е да купувате надеждни марки.
Възможност за рязане на камък и тухла под ъгъл.
Обемът на водата в резервоара на охладителната система, контрол върху нейното подаване. Колкото по-малък е, толкова по-често трябва да спирате работния процес.
Стабилността на опорната маса, равномерността и гладкостта на направляващите конструкции.
Наличието на подвижен или стационарен метален корпус за защита на оператора на машината (предоставен за повечето съвременни устройства).
Размери и тегло, лекота на движение. Факторът по принцип е незначителен, но машините, оборудвани с колела, са по-лесни за транспортиране.
Наличието на вентилатори за допълнително охлаждане. Тази модификация определено си струва да изберете за големи обеми работа.
Система за контрол на прегряване.
Гаранционният срок, определен от производителя.

Специално внимание заслужава охладителната система на машините. От една страна, доставката на вода спомага за удължаването на живота на скъпите дискове. От друга страна, на повечето дори и най-модерните машини за рязане на тухли с ъгли и водно охлаждане, той циркулира в затворен цикъл. Това води до необходимостта от честа смяна на водата, което не винаги е удобно в промишлен мащаб. Инсталирането на утаителни корита частично решава проблема, но много потребители преобразуват затворената система в непрекъсната.

Купуването на употребявана машина за рязане на тухли няма да бъде проблем, това оборудване се продава на пазара от дълго време. Обръща се внимание на състоянието на метала и двигателя, направляващите конструкции. Но едва ли ще бъдат постигнати значителни спестявания, гаранциите на производителя рядко надвишават 1 година, а интензивността на устройствата е висока. За еднократни промоции, вместо употребявана машина, трябва да помислите за наемането й.

Здравейте на всички, днес ще разгледаме една много полезна машина, която ще улесни живота на производителите на печки. Става дума за машина, която е способна да реже шамотни тухли. С помощта на машината можете да нарежете тухла по дължина на две тънки половини, можете също да изрежете канали и така нататък. Събра всичко на базата на мелница с бетонен диск. Шлифовъчната машина е фиксирана под желания ъгъл, което ви позволява да режете всички тухли със същата дълбочина. При рязане не се движи мелницата, а самата тухла, протягането се извършва съвсем просто. Ако се интересувате от проекта, предлагам да го проучите по-подробно!

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- възел от карданната трансмисия на автомобила;
- тръби с квадратна форма;
- Листова стомана;
- ъгъл;
- боя за метал.

Списък с инструменти:
- мелница;
- заваръчна машина;
- маркер, ролетка;
- заместник;
- гаечни ключове.

Производствен процес на машинни инструменти:

Стъпка първа. Фондацията
Заваряваме основата за машината, за това са подходящи профилни тръби, ъгъл или каквото е под ръка.
След това имаме нужда от панта, авторът използва възел с кръст от карданно задвижване на кола. Можете да използвате по-проста панта под формата на болт и гайки, мелницата все още ще бъде твърдо фиксирана по време на работа. Отрежете кардана и заварете пантата под прав ъгъл към основата.

Стъпка втора. Скоба за мелница
Ние правим надеждна скоба, в която ще бъде възможно да се фиксира мелницата. Тук ще ви трябват ъгли или други части в зависимост от формата на тялото на мелницата. Авторската скоба е закрепена на три места, с болтове и стоманена скоба.

Когато скобата е готова, тя трябва да бъде заварена към пантата през парче тръба. Тук е важно да използвате квадрат, трябва да се уверите, че режещият диск е под прав ъгъл спрямо основата.

Стъпка трета. Фиксатор
Трябва да направите фиксатор, който ще ви позволи да фиксирате мелницата под желания ъгъл. Авторът нарисува детайла на ръка с маркер върху лист метал и го изряза с мелница. Е, тогава частта беше заварена към основата с помощта на стоманени плочи.

Стъпка четвърта. Релси, платформа, скоби
Релсите могат да бъдат направени от профилна тръба, за да се намали триенето, авторът ги заварява „на ръба“. Правим ъгли под релсите, които ще се плъзгат по тях. Ъглите с необходимите размери могат да бъдат заварени от листова стомана.