Meja getar do-it-yourself untuk produksi senyap. Meja getar do-it-yourself: fitur manufaktur dan instruksi video. Bahan dan alat yang dibutuhkan

Cepat atau lambat, pertanyaan tentang desain trek di situs muncul di hadapan semua pemilik situs. Penggunaan paving slab untuk tujuan ini adalah salah satu yang paling sederhana, paling andal dan indah. Oleh karena itu, untuk produksi dan pemasangan sendiri, Anda memerlukan instruksi tentang cara membuat meja getar untuk paving slab dengan tangan Anda sendiri. Artikel ini akan mempertimbangkan semua nuansa perakitan perangkat, serta rekomendasi dari spesialis untuk pembuatan rangka dan pilihan mesin.

Meja bergetar digunakan untuk produksi pelat paving pasir polimer, elemen beton pagar, figur, monumen, patung, dengan metode pengecoran getaran

Meja getar, atau disebut juga vibropress, adalah perangkat khusus yang dirancang untuk pembuatan paving slab. Keuntungan utama dari perangkat ini dianggap sebagai kemampuan permukaan kerjanya untuk membuat gerakan osilasi. Selain itu, meja getar dapat digunakan untuk keperluan lain, misalnya untuk membuat monumen, bagian pagar beton, dll.

Dengan bantuan meja getar dan bentuk khusus, paving slab dengan berbagai ukuran dan konfigurasi dapat dibuat

Adapun pembuatan independen meja bergetar, ini paling sering digunakan ketika mereka ingin terlibat secara mandiri dalam pembuatan paving slab untuk mendekorasi halaman mereka sendiri. Meskipun dalam beberapa kasus metode ini digunakan untuk mengatur bisnis kecil Anda sendiri.

Tentu saja, dengan menggunakan meja bergetar, produksi dalam skala industri jelas tidak mungkin, tetapi karena dapat dibuat dari bahan bekas, dan dengan fungsi utamanya - menghilangkan gelembung udara dan memadatkan komposisi bentuk, seperti perangkat akan mengatasi dengan sempurna.

Kami akan mempertimbangkan sedetail mungkin apa yang dibutuhkan untuk membuat meja bergetar buatan sendiri, serta petunjuk langkah demi langkah untuk pembuatannya.

Meja getar dapat dibeli di toko perangkat keras atau dibuat sendiri dari bahan bekas

Varietas peralatan untuk produksi paving slab

Tabel getar berbeda, dan sebelum melanjutkan pembuatan, perlu untuk memutuskan opsi yang sesuai dan fitur-fiturnya. Jadi, tergantung pada arah getaran, jenis perangkat berikut dibedakan:

Model getaran horizontal.
Model getaran vertikal.

Perangkat dibagi menjadi jenis ini tergantung pada bagaimana tepatnya rotor berada di dalamnya. Pada saat yang sama, opsi pertama (meja dengan getaran horizontal) lebih populer.

Tergantung pada metode pemasangannya, tabel getaran juga dapat dibagi menjadi dua jenis: stasioner dan portabel (seluler). Tetapi tergantung pada spesialisasi perangkat, ada yang dimaksudkan untuk pembentukan produk, serta yang dirancang untuk mengeluarkan produk jadi dari cetakan menggunakan getaran.

Secara eksternal, meja cetakan dan cetakan praktis sama, kecuali mungkin untuk nosel khusus dengan lubang, tempat cetakan dipasang, dari mana produk jadi harus dikeluarkan.

Diagram struktural mesin getar untuk produksi paving slab

Jika Anda ingin membuat mesin sendiri untuk produksi paving slab, cukup dengan membuat meja getar dengan getaran horizontal. Pada saat yang sama, ubin dapat dilepas dengan dua cara: secara manual (biasanya formulir fleksibel digunakan di bengkel rumah) atau dengan memasang nozel demoulding.

Teknologi pembuatan paving slab: prinsip mesin

Untuk memahami cara membuat perangkat tertentu dengan benar, Anda perlu memahami teknologi pembuatan elemen-elemen yang dirancang untuk itu. Oleh karena itu, kami akan mempertimbangkan prinsip pengoperasian meja getar dan untuk apa masing-masing bagian penyusunnya dimaksudkan.

Permukaan meja kerja dipasang ke tempat tidur melalui sistem pegas khusus, jika kita berbicara tentang perangkat untuk getaran horizontal, atau melalui suspensi, dalam kasus perangkat vertikal. Karena kerja motor listrik dari daya pengenal, pada poros yang eksentrik, bagian atas meja digerakkan. Dengan menggeser eksentrik, pusat gravitasi berubah, menghasilkan getaran yang diinginkan. Untuk kenyamanan bekerja dengan meja getaran, ketinggian kaki alas harus diperhitungkan.

Cara membuat meja bergetar dengan tangan Anda sendiri: gambar dan deskripsi

Gambaran umum perangkat meja getar dapat diperoleh dengan membaca sketsa. Tetapi untuk pembuatan independen dari struktur seperti itu, gambar lengkap akan diperlukan, yang akan mempertimbangkan semua nuansa dan menunjukkan terlebih dahulu dimensi yang diperlukan dari masing-masing elemen.

Sebelum mulai membuat gambar, ada baiknya mempertimbangkan dua opsi paling populer: untuk pemula dan untuk master. Dalam kasus pertama, vibropress memiliki desain yang lebih sederhana, tetapi pada saat yang sama memungkinkan Anda untuk melakukan tugas utama - untuk membentuk produk. Perakitan, pemeliharaan, dan perawatan perangkat semacam itu cukup sederhana dan cukup dalam kekuatan bahkan master pemula.

Saran yang berguna! Seiring waktu, fungsi tambahan seperti saringan pasir dapat ditambahkan ke desain sederhana ini. Hal utama adalah melakukan semua perhitungan yang diperlukan dengan benar sehingga penambahan fungsi baru tidak menyebabkan kegagalan elemen utama.

Desain yang lebih kompleks, yang ditujukan untuk pengrajin, awalnya menggabungkan mesin getar dan saringan pasir. Dalam perakitan, desain seperti itu lebih rumit, namun nyaman karena memfasilitasi proses memperoleh komponen fraksi yang diinginkan.

Diagram tempat tidur dan nozzle deformasi untuk meja bergetar

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat meja bergetar dengan getaran horizontal

Hal pertama yang harus Anda perhatikan sebelum mulai bekerja adalah ukuran meja. Diyakini bahwa ukuran minimum permukaan harus 600x600, karena dengan sisi yang lebih sempit, bentuk akan jatuh dalam proses pergerakan. Selain itu, struktur yang sempit akan memiliki stabilitas yang kurang.

Saran yang berguna! Jika, dalam proses pembuatan paving slab di rumah, bentuknya masih mereda, Anda dapat mencoba mengurangi jumlahnya. Ini akan berdampak negatif pada kinerja perangkat, tetapi dalam hal ini jumlah ubin yang rusak karena ubin yang jatuh akan berkurang.

Untuk sebagian besar, ukuran meja getar ditentukan oleh volume produksi yang dibutuhkan. Kita dapat mengatakan bahwa ada hubungan langsung di sini - semakin banyak elemen yang harus dibuat pada satu waktu, semakin besar area meja yang harus dibuat. Secara alami, mesin getar besar akan membutuhkan motor yang lebih kuat, dan bahan dari mana struktur akan dipasang harus sangat kuat.

Dasar meja bergetar dan memperbaiki ketidakseimbangan

Adapun ketinggian meja getar, itu semua tergantung pada data individu orang yang akan bekerja di belakangnya. Ketinggian standar, yang optimal untuk orang dengan tinggi rata-rata, dianggap 90-100 cm.

Penting! Saat memutuskan ketinggian meja, ada baiknya mempertimbangkan metode pemasangan yang akan digunakan. Jadi, misalnya, jika perangkat stasioner perlu digali ke tanah dan disemen, maka panjang kaki meja harus diperhitungkan terlebih dahulu.

Bahan dan alat yang diperlukan untuk merakit meja bergetar: harga dan karakteristik

Untuk merakit struktur secara mandiri, Anda akan membutuhkan penggiling, mesin las, bor, serta kemampuan untuk menanganinya. Pertimbangkan daftar bahan yang diperlukan, yang dapat ditemukan di antara bahan-bahan buku pegangan.

Contoh penerapan meja getar untuk pembuatan paving slab dengan nozzle cetakan

Untuk meja, Anda dapat menggunakan kayu lapis atau lembaran logam dengan ukuran yang sesuai. Dalam hal ini, lembaran kayu lapis harus setebal 14 mm. Ini akan mengirimkan lebih banyak getaran karena ketebalannya yang kecil, tetapi pada saat yang sama memberikan kekuatan struktural yang diperlukan. Selain itu, dengan cara ini Anda dapat secara signifikan mengurangi tingkat kebisingan selama pengoperasian perangkat. Jika lembaran logam digunakan, maka ketebalannya harus dalam 5-10 mm.

Biaya selembar kayu lapis dengan ketebalan yang dibutuhkan, terbuat dari veneer birch, akan menjadi sekitar 650 rubel dengan ukuran standar 1525 × 1525 mm. Tetapi selembar logam canai panas dengan ketebalan 5 mm akan lebih mahal.

Saran yang berguna! Jika lembaran logam yang lebih tipis tersedia, itu juga dapat digunakan dengan memperkuat struktur dengan sudut logam atau pipa yang dilas di sepanjang bagian tengah lembaran dan di sekelilingnya.

Ketidakseimbangan digunakan untuk membangkitkan getaran dalam mekanisme getaran meja bergetar.

Sudut logam berukuran 50 × 50 mm. Mereka akan diminta untuk membuat tepi meja dan selama pengoperasian meja getaran tidak akan memungkinkan bentuk untuk produksi pelat paving bergerak dari permukaan sebagai akibat dari getaran.

Saluran untuk memasang motor Itu perlu dilas di tengah sisi belakang meja, memiliki lubang bor terlebih dahulu yang akan digunakan untuk baut penahan motor.

Pipa logam untuk kaki meja. Biasanya untuk tujuan ini, elemen dengan ketebalan 2 mm dan ukuran 40 × 40 digunakan.

Keandalan pengikatan semua elemen meja getaran memastikan pengoperasian perangkat yang benar, kualitas produk yang diproduksi, dan masa pakai yang lama

Tabung untuk membentuk bagian atas dan bawah bingkai. Karena beban utama akan jatuh pada elemen-elemen ini, ada baiknya memilih bahan yang cukup kuat - 40 × 20 dan tebal 2 mm untuk bagian atas dan setidaknya 20 × 20 dengan ketebalan yang sama untuk bagian bawah. ...

Pelat logam yang akan digunakan sebagai sol untuk tumpuan kaki. Untuk ini, potongan logam dengan ukuran setidaknya 50 × 50 dan ketebalan 2 mm cocok.

Anda juga memerlukan pelat untuk memasang peralatan listrik dan pegas, yang dirancang untuk memberikan getaran. Sangat mungkin untuk membeli elemen-elemen ini di autodisassembly. Banyak ulasan menunjukkan bahwa pilihan yang ideal adalah menggunakan pegas dari moped, yang biayanya pada ketinggian 113 mm dan diameter 54 mm akan menjadi sekitar 500 rubel. Mereka dipasang di sudut-sudut meja, dan dengan luas permukaan yang besar, satu lagi dipasang di tengah.

Penting! Jika pegas tambahan telah dipasang di tengah bagian atas meja, lokasi pemasangan motor dan konfigurasi penyangga akan diubah.

Meja bergetar untuk pembuatan paving slab dapat dibuat dari bahan bekas tanpa investasi finansial yang signifikan

Aspek tambahan yang perlu dipertimbangkan saat memilih bahan untuk meja getar

Selain bahan-bahan di atas, ada baiknya memilih bagian komponen lain dengan hati-hati, yang, meskipun tidak terlihat, sangat menentukan kualitas operasi perangkat:

baut untuk memperbaiki pegas. Elemen ini bertindak sebagai kaca untuk pegas, oleh karena itu harus memiliki kekuatan yang tepat. Terkadang untuk tujuan ini, pipa kosong dengan panjang 50-70 mm digunakan. Dalam hal ini, penting bahwa diameternya melebihi diameter pegas sebesar 5-10 mm;
baut dan ring (biasanya 4 buah), yang diperlukan untuk memperbaiki mesin;
kabel listrik, yang harus memiliki penampang yang cukup. Perlu juga menyediakan keberadaan stopkontak dan pemutus sirkuit di sekitarnya.
Penting! Jika diameter kaca buatan sendiri secara signifikan lebih besar dari diameter pegas itu sendiri, ini akan mengarah pada fakta bahwa getarannya tidak akan merata. Akibatnya, pegas akan cepat aus, dan gerakan meja bisa disebut ayunan daripada getaran.

Struktur meja bergetar dengan ayakan

Produksi paving slab di rumah: bagaimana memilih motor listrik

Pertimbangkan dua opsi paling populer: biaya dan karakteristiknya:

IV-99 E dengan daya 0,5 kW. Bobotnya 14,5 kg, kecepatan putaran 3000 rpm, dan tenaga penggerak hingga 5 kN. Perangkat ini ditenagai oleh jaringan 220 V. Dapat dibeli dengan harga 7.650 rubel.
IV-98 E adalah model yang lebih kuat (0,9 kW), yang memiliki bobot lebih besar - 22,5 kg dan kekuatan pendorong hingga 11 kN. Dalam hal ini, kecepatan putaran juga 3000 rpm. Namun perbedaan utama antara model ini dan yang sebelumnya adalah adanya ketidakseimbangan pada rotor, yang berputar bersama dengan poros rotor. Jaringan 220 V biasa juga dapat digunakan untuk daya.Biaya model ini adalah 8540 rubel.

Untuk produksi ubin dalam jumlah kecil, ini akan lebih dari cukup, tetapi jika Anda ingin mengatur pabrik paving slab kecil di bengkel Anda, maka lebih baik memperhatikan model IV-104 B, dengan kapasitas sebesar 0,53 kW. Untuk menyalakannya, jaringan 380 V diperlukan, tetapi ini akan memungkinkan untuk mencapai kekuatan pendorong 6,3 kN.

Tetapi ada kalanya kita berbicara tentang pembuatan paving slab dalam jumlah yang sangat kecil untuk jalan setapak ke negara itu, dan tidak dapat dibenarkan untuk membeli motor untuk tujuan ini. Dalam hal ini, pengrajin menggunakan mesin dari mesin cuci tua atau stasiun pompa sebagai dasar. Dalam hal ini, Anda harus menghabiskan lebih sedikit uang, hanya membayar turner untuk beberapa perubahan, jika perlu.

Satu-satunya kelemahan signifikan dari solusi ini adalah kerapuhan mesin lama. Mereka sangat jarang mampu menahan lebih dari tiga lusin siklus kerja. Setelah itu, poros mengendur atau bantalan benar-benar terjepit. Karena itu, jika Anda berencana membuat ubin dalam jumlah besar, lebih baik membeli terlebih dahulu motor yang lebih tahan lama yang dapat bertahan selama periode waktu yang diperlukan.

Penting! Tugas utama mesin adalah memastikan getaran permukaan yang seragam, karena jika tidak, larutan dapat mendidih dalam wadah, yang tidak akan menyebabkan pemadatan, tetapi, sebaliknya, meningkatkan kerapuhan produk.

Bahkan dengan mempertimbangkan kebutuhan untuk membeli semua elemen yang diperlukan, membuat struktur seperti itu dengan tangan Anda sendiri jauh lebih murah daripada membeli meja bergetar untuk paving slab.Kekuatan motor listrik menentukan durasi operasi mesin dan jumlah yang diperlukan paving slab yang dihasilkan.

Meja getar do-it-yourself untuk paving slab: aturan untuk merakit struktur

Setelah semua bahan yang diperlukan dibeli, tinggal merakit struktur bersama-sama. Tetapi agar perangkat yang dihasilkan berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun, Anda harus mematuhi aturan berikut:

Metode untuk ketidakseimbangan motor meja getaran

Tergantung di mana mesin dipasang, unit penggerak sabuk harus diseimbangkan di atas meja atau katrol. Ini dapat dilakukan dalam beberapa metode:

letakkan katrol bundar di poros, di mana bagian lingkaran telah dibor atau digiling;
secara eksperimental pilih mur yang sesuai dalam ukuran dan berat, dan las ke katrol;
letakkan kopling pada poros, setelah sebelumnya mengelas baut dengan dua mur di ujungnya, ditempatkan melintang. Karena fakta bahwa mur dapat dipindahkan di sepanjang utas, terjadi ketidakseimbangan.

Untuk pengoperasian meja getar jangka panjang yang andal, ada baiknya menggunakan elemen baja dan kompor untuk pengencang

Seperti yang Anda lihat, produksi paving slab independen untuk tempat tinggal musim panas adalah tugas yang sepenuhnya layak jika Anda menghabiskan waktu dan upaya mempelajari masalah dan merakit perangkat yang diperlukan. Meskipun perlu dicatat bahwa dengan bantuan meja bergetar seperti itu dimungkinkan untuk mengatur, misalnya, produksi kecil pelat paving berpasir polimer.

Memiliki rumah pedesaan, pondok atau pondok musim panas dengan petak taman, mungkin perlu untuk melengkapi jalan setapak, gazebo, halaman dengan paving slab. Jika Anda memiliki keterampilan, keinginan, dan minat membangun yang minimal, Anda dapat membuat ubin sendiri. Akibatnya, Anda bisa mendapatkan produk yang berbeda dalam desain aslinya, serta menghemat uang secara signifikan.

Karakteristik umum dari meja bergetar

Untuk membuat paving slab di rumah, Anda membutuhkan bahan baku - semen, pasir, air, pewarna. Dan juga perangkat untuk membentuk ubin - meja bergetar. Di toko perangkat keras, Anda dapat membeli mekanisme yang sudah jadi, biayanya berkisar antara 20 - 70 ribu rubel. Harga bervariasi tergantung pada tenaga mesin, peralatan dan pabrikan.

Meja bergetar buatan sendiri di atas pegas

Tetapi jika tujuan produksi paving slab sendiri adalah untuk menghemat uang dan volume produksi kecil direncanakan, maka tidak ada gunanya membeli mekanisme getaran, itu dapat dengan mudah dibuat sendiri.

Meja bergetar buatan sendiri adalah struktur logam yang secara visual mirip dengan meja sederhana. Bagian atasnya melekat pada bingkai dengan pegas atau kacamata, membuat celah. Berkat motor yang dipasang di bagian bawah, meja mengalami getaran gelombang - getaran, karena ini, massa semen, ditempatkan di cetakan, didistribusikan secara merata dan udara dikeluarkan darinya.

Pada prinsipnya, dalam pembuatan paving slab, Anda dapat melakukannya tanpa meja, tetapi dalam hal ini kualitas produk jadi akan rendah, dan pelat tidak akan bertahan lama. Karena udara di dalam massa, pelat yang sudah jadi akan rapuh dan berumur pendek.

Bahan yang diperlukan

Untuk membuat sendiri meja bergetar, Anda membutuhkan bahan-bahan sederhana:

sudut atau pipa logam;
lembaran logam;
mata air;
baut;
motor listrik;

Pipa atau sudut logam diperlukan untuk membentuk tempat tidur - bingkai yang kuat, penyangga. Lembaran logam akan berfungsi sebagai meja, jadi Anda harus memilih bahan yang cukup kuat dengan ketebalan minimal 8 mm. Pegas diperlukan untuk memberikan amplitudo getaran yang lebih besar dan dapat dibeli dari aftermarket.

Mata air dari moped adalah yang terbaik, Anda membutuhkan dua, mereka cukup besar dan Anda dapat memotong masing-masing menjadi dua.

Selama pemasangan meja getaran, alat-alat berikut akan diperlukan:

Bulgaria;
mengebor;
mesin las

Dengan bantuan penggiling, pipa atau sudut dipotong sesuai dengan gambar yang disiapkan sebelumnya.

Bor akan diperlukan untuk mengebor lubang saat memasang motor listrik. Dan dengan bantuan mesin las, proses perakitan semua bagian meja menjadi struktur monolitik dilakukan.

Meja getar buatan sendiri untuk paving slab

Bagaimana memilih mesin?

Untuk membuat meja getar untuk paving slab dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan mesin. Ini bisa menjadi yang paling sederhana, diambil, misalnya, dari mesin cuci.

Daya dalam hal ini bukanlah indikator utama, akan lebih baik jika kecil. Karakteristik utama harus eksentrik - perangkat yang memberikan getaran. Jika tidak, pertanyaan membelinya menjadi mesin rumah tangga, lebih baik membeli motor dengan cutoff eksentrik, misalnya, model IV-98 atau IV-99. Mereka dirancang khusus untuk pemasangan pada tabel getaran. Anda dapat membeli mesin seperti itu baik baru maupun bekas, harganya 5-7 ribu rubel.

Jika Anda memodifikasi sendiri motor rumah tangga, Anda akan membutuhkan busing dengan sekrup dan baut yang terpasang pada ujung berulir. Saat mengencangkan baut, perlu untuk memastikan mobilitasnya dalam arah melintang.

Merakit meja bergetar

Sebelum memulai pemasangan tabel getaran, perlu untuk menyiapkan gambar. Pikirkan tinggi dan panjang meja di masa depan. Agar nyaman dalam pengoperasian, tingginya tidak boleh melebihi 90 cm, panjangnya 1800 cm, dan lebarnya 700 - 1800 cm.

Jelas bahwa semakin besar area meja, semakin banyak bentuk yang dapat diletakkan di atasnya, tetapi semakin besar meja, semakin kuat mesin yang dibutuhkan. Poin penting lainnya - perlu untuk memutuskan meja apa yang akan dibuat - portabel atau stasioner.

Lebih baik membuatnya portabel dalam dimensi kecil, karena masih perlu untuk memastikan stabilitasnya. Jika mekanisme stasioner direncanakan, Anda dapat dengan aman memperluas area, dan untuk stabilitas, gali ke dalam tanah atau betonkan.

Ketika dimensi ditentukan, Anda dapat mulai menyiapkan bagian-bagiannya. Empat kaki harus dipotong dari sudut logam dengan penggiling, panjangnya akan sesuai dengan gambar, 70 mm. Anda juga akan membutuhkan dua segmen yang sama dengan panjang meja dan dua segmen yang sama dengan lebar meja. Bingkai akan terbentuk dari mereka. Empat kaki dan elemen bingkai dilas bersama menggunakan mesin las.

Tahap selanjutnya dalam proses pembuatan vibrating table adalah pemasangan table top. Di bagian atas, penutup harus terbuat dari lembaran baja padat, dan di bagian bawah harus ada dudukan untuk motor. Penutup harus dapat dipindah-pindahkan, oleh karena itu dilekatkan pada tempat tidur menggunakan pegas atau kaca.

Memposisikan motor pada sudut 45 derajat

Cukup menempatkan empat pegas di sudut meja, jika permukaannya besar, Anda akan membutuhkan dua pegas lagi yang terletak di tengah. Jika tidak ada pegas, gelas bisa digunakan, bisa dibuat dari potongan pipa. Kacamata atau pegas dilas ke bagian atas meja di satu sisi dan ke tempat tidur di sisi lain.

Selanjutnya, Anda perlu memasang motor listrik. Ada beberapa hal yang perlu diingat saat melakukan langkah ini. Jika Anda menempatkan motor secara horizontal, maka getaran akan masuk ke arah vertikal, menempatkannya lurus, Anda mendapatkan gelombang horizontal.

Oleh karena itu, yang paling optimal adalah letak mesin pada sudut 45o. dalam hal ini, getaran akan merambat di kedua bidang. Penting untuk mengencangkan mesin dengan aman, karena ada kemungkinan besar perpindahannya selama operasi, di bawah pengaruh getaran.
Saat menyiapkan gambar dan merakit tabel getaran, perlu untuk membandingkan semua detail beban di masa depan.

Permukaan kerja harus mampu menopang berat cetakan dengan pasta semen yang sudah jadi. Dan tenaga mesin harus sesuai dengan berat total meja. Semua elemen harus dilas dengan aman, bingkai harus kaku dan tahan lama.

Untuk memulai kegiatan yang sukses dalam pembuatan paving slab, Anda akan membutuhkan lebih banyak formulir. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan - logam, plastik, kayu. Formulir dapat dibeli dalam bentuk jadi, atau Anda dapat melakukannya sendiri, menggunakan imajinasi Anda untuk mendapatkan desain asli.

Video: Paving slab meja bergetar buatan sendiri

Kami akan memahami desain meja getar dan mempertimbangkan secara rinci prosedur pembuatan unit ini di rumah, yang diperlukan untuk pembentukan produk beton.

Cara kerja meja getar

Perangkat ini terdiri dari tiga bagian utama:

Bingkai logam kaku.
Countertop dipasang pada peredam kejut.
vibrator elektromekanis.

Cetakan dengan solusi ditempatkan di atas meja, yang mulai bergetar setelah mesin dihidupkan. Setelah waktu yang singkat, campuran dipadatkan dan dilepaskan dari udara, dan komponen beton didistribusikan secara merata ke seluruh volume.

Alat dan bahan

Untuk membuat perangkat, Anda perlu:

Inverter pengelasan;
Mengebor;
Bulgaria;
Alat tukang kunci.

Bahan-bahan yang digunakan:

Sudut baja 50x50x4 - sekitar 6 m;
Pipa persegi panjang 20x40 - 6 m;
Lembaran logam 120x75 dengan ketebalan 4–6 mm;
Pegas atau bantalan karet - 4 buah;
Potongan-potongan kecil pipa dengan diameter lebih kecil dari ukuran internal pegas;
Baut dan mur.

Konstruksi bingkai

Persyaratan utama untuk bagian pendukung mesin adalah kekuatan, dan bisa ada cara implementasinya. Alur kerja sederhana untuk membuat basis yang andal terlihat seperti ini:

Potong empat kaki meja sepanjang 75-80 cm dari sudut.
Dua kosong 60 cm dan dua 1 m disiapkan dari pipa profil.
dari potongan profil, bingkai atas dan kaki dilas.
Palang bawah dipotong sesuai ukuran dan dudukan meja dihubungkan oleh mereka dengan pengelasan.
"Kacamata" dipasang di sudut alas di bawah pegas yang terbuat dari potongan pipa.

Pembuatan tutup DIY

Bagian atas meja mesin akan diletakkan di atas bantalan pegas dan akan dipegang di sampingnya.

Perintah kerja:

Rangka dibuat mirip dengan permukaan stasioner meja, memperkuat struktur dengan pengaku tambahan.
Atur platform untuk menempatkan mesin berdasarkan dimensinya.
Perhentian penahan dilas di sudut - cincin pipa baja.
Lembaran logam dilas ke tulang rusuk.

Membuat vibrator

Unit daya dipilih tergantung pada ukuran bagian atas meja yang dapat dipindahkan - sekitar 1500 W daya motor listrik diperlukan per 1 m² permukaan. Eksentrik dilas ke poros motor - baut dengan diameter 12-14 mm dengan mur sekrup, yang kemudian menyesuaikan amplitudo getaran dengan menggeser di sepanjang ulir. Cara yang lebih mudah adalah dengan membeli motor getaran tipe lokasi pabrik. Desainnya sudah menyediakan kemungkinan untuk mengubah kekuatan gerakan osilasi.

Merakit meja bergetar

Mesin dibaut ke tempatnya, diamankan dengan mur pengunci, dan penutupnya diberi pegas. Dianjurkan untuk mengelas pelat jangkar ke kaki meja. Selanjutnya, sirkuit listrik dirakit dengan menghubungkan kabel suplai melalui pemutus sirkuit dan mengatur pembumian unit. Tabel getar yang telah selesai diuji untuk pengoperasiannya, amplitudo getaran dikoreksi dan stabilitas struktur secara keseluruhan diperiksa.

Perangkat yang dijelaskan cocok untuk rumah tangga pribadi, dan mesinnya dapat digunakan pada mesin buatan sendiri dalam proses pekerjaan beton.

12012 0

Jalan setapak dan area yang dilapisi paving slab terlihat menggoda, tetapi harga material ini dalam puluhan dan ratusan meter persegi adalah jumlah yang signifikan. Oleh karena itu, membuat batu paving dengan tangan Anda sendiri akan memberikan penghematan uang yang signifikan, dan menggunakan meja bergetar untuk memadatkan campuran dalam cetakan akan menghemat waktu, tenaga, dan memastikan kualitas ubin. Karena harga unit ini, yang diproduksi di lingkungan industri, relatif tinggi, kami akan mempertimbangkan cara membuat meja getar dengan tangan kami sendiri.

Untuk bekerja, Anda akan membutuhkan satu set peralatan dan gambar yang disiapkan

Setiap meja bergetar terdiri dari bagian tetap (meja), bagian atas meja yang tidak dipasang secara kaku padanya, dan motor listrik (vibrator) dengan penggerak ke bagian atas meja. Mari kita pertimbangkan bagaimana dan dari bahan apa unit ini dapat dibuat untuk memasang meja bergetar untuk paving slab dengan tangan kita sendiri.

Semua pekerjaan pada pemasangan dan perakitan meja getaran (kecuali untuk pengikatan motor listrik) dilakukan dengan pengelasan listrik, karena sambungan baut dilonggarkan di bawah pengaruh getaran. Lapisan las dibersihkan dari terak dan diampelas dengan penggiling dengan cakram gerinda, setelah itu seluruh struktur ditutupi dengan dua lapisan cat anti-korosi.

bagian tetap

Perancangan bagian komponen meja getar ini adalah meja tanpa table top dengan penyangga empat kaki. Untuk kenyamanan pembuatan, disarankan, meskipun desainnya sederhana, untuk membuat gambar awal desain ini dengan tangan. Format meja getar dipilih persegi atau persegi panjang, untuk kebutuhan rumah tangga ukuran bidang horizontal dipilih tidak lebih dari satu meter, 70x70 cm sudah cukup. Perlu diingat bahwa semakin besar meja dibuat, semakin banyak kuat motor listrik atau vibrator harus. Ketinggian mesin dipilih secara individual, tergantung pada tinggi orang, dalam kisaran 80-110 cm.

Konstruksi mesin getar harus dimulai dengan meja getar.

Fabrikasi bingkai

Pemasangan bingkai dimulai dengan perakitan bingkai atas, di mana kaki akan dilas di masa depan. Bingkai terbuat dari saluran # 8, # 10 atau sudut baja dengan penampang setidaknya 50x5. Jika dimensinya melebihi 70 cm, maka untuk kekakuan, selain perimeter, penyangga melintang direbus. Bahan dipotong oleh penggiling dengan cakram batu untuk memotong logam. Bingkai dirakit dan dilas pada permukaan horizontal sehingga produk jadi tidak menyimpang dari bidang horizontal.

Kaki meja terbuat dari saluran #8 atau 10, bisa juga menggunakan pipa dengan diameter 50,80 mm. Irisan kaki harus dipotong dengan hati-hati. Jika meja bergetar dibuat portabel, maka kakinya harus memiliki panjang yang sama dan diakhiri dengan pelat baja yang dilas berukuran 100x150 atau 150x200 mm untuk mendistribusikan berat mesin secara merata di alasnya. Ketika meja getaran tidak bergerak, kakinya dibeton hingga kedalaman 200-250 mm, yang harus diperhitungkan saat memotong benda kerja.

Kaki-kaki bingkai dilas secara tegak lurus di sudut-sudut bingkai dari bawah. Untuk fiksasi kaki yang andal dan tegak lurus ke rangka, gusset yang terbuat dari baja setebal 3-4 mm dalam bentuk segitiga siku-siku dilas di antara mereka. Semua garis kontak bagian harus dilas dengan hati-hati.

Bagian saluran dilas ke permukaan kerja utama

Rangka penyangga meja getar harus kokoh dan tahan lama agar di kemudian hari energi getaran ditransmisikan hanya ke bagian atas meja, oleh karena itu dipasang penyangga dari sudut baja atau profil persegi panjang di antara kaki-kaki rangka.

Pembuatan meja

Bagian atas meja dibuat sesuai dengan dimensi bingkai horizontal atau sedikit lebih besar darinya (sekitar 5 cm), bidangnya tidak boleh memiliki perbedaan ketinggian.

Rangka bagian atas meja dilas dari baja sudut berukuran 50x50 atau 60x60 mm, di mana, seperti dalam bingkai, lembaran baja yang dipotong dengan ukuran dengan ketebalan 8-10 mm dimasukkan dan juga dilas ke rangka. . Alih-alih baja, Anda dapat menggunakan plexiglass setebal 15-20 mm atau duralumin sentimeter, yang dipasang pada bingkai meja dengan sekrup self-tapping.

Posisi desain meja pada mesin - dinding sudut di sepanjang perimeternya adalah semacam perbatasan untuk mencegah bentuk meluncur dan jatuh saat bergetar.

Pada titik ini, Anda harus sudah memiliki pegas yang dengannya meja akan dipasang ke meja, karena diameter selongsong pemasangan tempat pegas akan dimasukkan tergantung pada diameternya. Mata air dapat diambil di lokasi pembongkaran mobil tua. Mata air harus berdiameter sekitar 5 cm dan panjang 10 cm.

Alih-alih pegas, Anda dapat melakukannya sendiri dengan meja bergetar di atas meja yang ditangguhkan

Dari pipa baja dengan diameter sedikit lebih besar dari diameter pegas (pegas harus dimasukkan dengan bebas ke dalam pipa), 8 cincin lebar 2,5–3 cm dipotong pada mesin bubut, satu cincin ditempatkan di sudut meja , setelah itu bagian atas meja dipasang pada cincin dalam posisi desain. Kontur cincin digariskan dengan kapur di atas meja dan bagian atas meja, setelah itu bagian atas meja dilepas, dan cincin kaca dilas padanya dan meja sesuai dengan tanda yang dibuat. Pegas dipasang di gelas meja, bagian atas meja dipasang di pegas, yang idealnya harus sejajar dengan bidang meja. Untuk menghilangkan penyimpangan, Anda dapat mempersingkat pegas yang sesuai dengan memotong belokannya.

Alih-alih kacamata, Anda dapat mengelas gandar dari pipa dengan diameter lebih kecil, yang akan dimasukkan ke dalam pegas.

Pemilihan bidang getaran

Tergantung pada posisi motor listrik, getaran dapat dilakukan secara vertikal, horizontal atau dalam dua bidang secara bersamaan. Getaran di bidang vertikal disediakan oleh pemasangan motor secara horizontal, di bidang horizontal - dengan pemasangan vertikal motor, dan pemadatan di dua bidang secara bersamaan dipastikan oleh lokasi motor pada sudut 45 derajat. Masing-masing opsi ini memiliki kelebihan dan kekurangan.

Getaran pada bidang vertikal memberikan banyak tekanan pada motor, tetapi pemasangan motor horizontal lebih mudah. Osilasi pada bidang horizontal memerlukan sedikit usaha dari mesin, tetapi pemasangannya untuk ini dalam posisi vertikal secara struktural lebih sulit. Pemadatan di dua bidang secara bersamaan memberikan pemadatan yang paling efektif, tetapi pemasangan motor miring bahkan lebih sulit. Oleh karena itu, pilihan akhir tergantung pada pemain dan keterampilan profesionalnya.

Ada dua opsi untuk menempatkan mesin: langsung di bagian bawah meja dan di atas meja.

Dalam kasus pertama, mesin dipasang di bagian bawah bagian atas meja, katrol dengan pusat yang tidak sejajar dipasang pada porosnya, dan getaran ditransmisikan ke bagian atas meja melalui sambungan kaku dengan mesin.

Mesin harus dipasang di lokasi tertentu

Instalasi semacam itu mudah dilakukan, tetapi menghancurkan bantalan poros setelah beberapa puluh siklus. Memasang motor di atas meja memerlukan pemasangan dari bawah di atas meja dari rakitan yang terdiri dari braket, poros, dan katrol dengan eksentrik yang dapat disesuaikan. Katrol terhubung ke poros motor melalui penggerak sabuk, dan motor berjalan dalam mode lembut. Solusi konstruktif ini lebih rasional.

Memilih motor listrik

Meja bergetar buatan sendiri untuk produksi paving slab dapat dilengkapi dengan motor listrik konvensional 220 V atau 380 V dengan daya 0,25-1,5 kW, yang sebelumnya sengaja tidak seimbang. Jika meja getar dibuat untuk penggunaan jangka panjang, maka disarankan untuk melengkapinya dengan motor listrik yang dirancang khusus dengan perangkat untuk mengatur amplitudo getaran, misalnya, IV-98, IV-99B, IV-99E yang diproduksi oleh Pabrik Elektromekanis Yaroslavl.

Cara untuk membuat motor tidak seimbang

Bergantung pada tempat mesin dipasang, ketidakseimbangan dibuat baik pada katrol di atasnya, atau pada unit penggerak sabuk di atas meja.

Ketidakseimbangan dilakukan dengan berbagai cara:

letakkan katrol bundar dengan bagian tanah atau lingkaran yang dibor pada poros;
las mur ke katrol (ukuran dan berat ditentukan secara eksperimental);
pasang pada poros kopling dengan baut yang dilas di ujungnya dengan dua mur, yang dapat dipindahkan di sepanjang ulir dan berlawanan satu sama lain, menyesuaikan jumlah ketidakseimbangan; jumlah getaran selama getaran sama dengan jumlah putaran mesin, dan gaya getaran tergantung pada jarak mur dari pusat poros (mur lebih jauh - gaya lebih besar).

Pemasangan motor listrik

Motor diikat ke meja atau meja dengan baut menggunakan mesin cuci berlubang (pencuci Grover) di bawah mur, yang mencegah mur mengendur di bawah pengaruh getaran. Desain harus mengecualikan kemungkinan air masuk ke motor listrik dari cetakan dengan larutan.

Bagian atas meja digerakkan oleh motor listrik, daya terukur dengan eksentrik pada poros

Katrol, katrol, dan penggerak sabuk harus ditutup dengan penutup pelindung dan motor harus diarde. Tombol on-off motor listrik harus berada dalam jangkauan orang yang bekerja sehingga tanpa meninggalkan tempat, karyawan dapat langsung menghentikan unit.

Meja bergetar cepat

Jika Anda perlu membuat tiga hingga empat lusin produk, maka tabel bergetar "sekali pakai" seperti itu dapat dibuat sebagai berikut:

pada alas yang rata dengan sekrup, paku, atau pasak yang dapat disadap sendiri, perbaiki ban mobil secara horizontal dengan lubang untuk kabel listrik mesin - ini akan menggantikan meja dengan pegas;
motor listrik tua yang cocok dengan katrol tidak seimbang yang dipasang pada porosnya terpasang pada sepotong chipboard (chipboard) atau kayu lapis tebal dengan ukuran yang sesuai - ini akan memainkan peran meja yang bergetar;
bagian atas meja diletakkan dengan motor di bawah ban, kabel listrik dilewatkan melalui lubang di ban dan - meja getar siap bekerja.

Pembuatan meja bergetar seperti itu bukanlah tugas yang sulit.

Kesimpulan

Biaya meja getar yang dibuat di lingkungan industri tinggi justru karena strukturnya agak rumit. Mengingat keberadaan motor listrik di unit buatan sendiri, dan bahkan tidak seimbang secara independen, Anda harus mempertimbangkan kemampuan Anda sebelum mulai membuat perangkat ini dengan tangan Anda sendiri. Mungkin menyewa mesin getar yang andal akan lebih baik menyelesaikan masalah dan tidak akan membuat yang baru.

Produksi pelat paving, serta produk dari campuran beton, plester atau bangunan, menyediakan pemadatan komposisi kerja. Di bawah pengaruh getaran, solusi kerja mengisi bagian sudut cetakan, memperoleh peningkatan kekuatan dan struktur yang diperlukan. Untuk keperluan pembuatan produk beton yang ditujukan untuk keperluan rumah tangga, Anda dapat membuat meja bergetar dengan tangan Anda sendiri. Peralatan yang murah dan mudah dibuat ini tidak kalah dengan desain industri dalam hal efisiensi.

Meja bergetar DIY

Mengenal peralatan - meja getar

Untuk mesin cetakan produk beton, dituangkan ke dalam bentuk khusus, peralatan getaran digunakan - meja getar cetakan universal. Dimungkinkan untuk membuat unit dengan tangan Anda sendiri, yang utama adalah memahami tujuan, perangkat, dan prinsip operasinya. Peralatannya adalah struktur logam dengan platform kerja berengsel, tempat cetakan cor ditempatkan.

Pelat membuat hingga tiga ribu getaran dalam satu menit, yang memungkinkan:

meningkatkan kepadatan massa beton;
meningkatkan karakteristik kekuatan;
menyingkirkan inklusi udara.

Akibat dampak getaran, struktur beton menjadi padat, yang berdampak positif pada kualitas, serta masa pakai paving slab dan jenis produk lainnya.

Untuk apa meja getar?

Platform getaran berukuran kecil, dibuat di lingkungan rumah tangga, dirancang untuk menyelesaikan berbagai tugas:

Kinerja perangkat ditentukan oleh area pelat kerja, serta intensitas getaran.

Meja bergetar - fitur desain

Platform yang dirancang untuk pembentukan getaran adalah mekanisme yang terdiri dari elemen-elemen berikut:

bingkai besi. Ini adalah struktur logam besar dari tiang vertikal, tempat jumper dilas dengan kaku;
piring kerja. Ini adalah alas horizontal dengan bahu di sepanjang kontur atas, membatasi mobilitas bentuk;
getaran motor. Saat memasang motor untuk meja bergetar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memperhatikan massa eksentrik yang mentransmisikan getaran ke pelat;
titik lampiran bergerak. Ini menyediakan koneksi antara piring dan tempat tidur. Mewakili empat elemen pegas yang dipasang di gelas;
mesin mulai. Ini melakukan fungsi memasok dan memutuskan tegangan ke motor getaran, dan juga melindungi dari kelebihan termal.

Saat memutuskan cara membuat meja getar sendiri, Anda harus memperhatikan kinerjanya.

Terdiri dari apa perangkat meja bergetar?

Parameter utama yang mempengaruhi efisiensi segel dan kualitas produk yang diproduksi:

amplitudo gerakan osilasi;
getaran frekuensi putaran poros motor.

Untuk kinerja yang optimal, Anda harus:

pilih desain eksentrik yang tepat;
pilih tempat pengikatan drive getaran;
melengkapi situs dengan motor listrik dengan daya pengenal.

Pemilihan mode optimal dilakukan secara eksperimental.

Cara kerja meja getar buatan sendiri

Sebelum membuat tabel getar, perlu dipelajari prinsip pengoperasian unit.

Perangkat cetakan bekerja cukup sederhana:

Meja bergetar buatan sendiri dari mesin cuci dan peralatan industri berfungsi sesuai dengan algoritma yang sama.

Bersiap-siap untuk membuat meja bergetar dengan tangan kita sendiri - bahan dan alat

Siapkan semua yang Anda butuhkan untuk membuat meja getar Anda sendiri. Gambar memungkinkan Anda menentukan daftar bahan untuk konstruksinya.

Perlu mempersiapkan:

Memasang pengatur frekuensi akan memungkinkan Anda untuk mengubah intensitas cetakan dalam pembuatan produk dari berbagai bahan bangunan.

Kami merancang meja bergetar buatan sendiri dengan tangan kami sendiri - solusi sederhana

Saat berencana membuat meja getar cetakan universal dengan tangan Anda sendiri, gambar harus dibeli terlebih dahulu atau digambar sendiri. Penting untuk menentukan fitur desain unit getaran. Jenis pemadat getaran berikut digunakan:

peralatan untuk membentuk. Ini digunakan untuk tamping getaran larutan beton yang dituangkan ke dalam cetakan cor;
perangkat de-molding. Dirancang untuk menghilangkan produk yang mengeras dari cetakan menggunakan alat khusus;
pilihan desain non-standar. Digunakan untuk membuat produk dalam jumlah terbatas di rumah.

Keuntungan dari desain yang disederhanakan adalah kemampuan untuk merakit dalam waktu yang terbatas tanpa biaya tambahan dengan menggunakan peralatan dan bahan yang ada.

Diagram meja bergetar sederhana dengan tangan Anda sendiri

Opsi paling sederhana:

berdasarkan landai mobil. Untuk merakit dorongan kuat-kuat, Anda membutuhkan 2-3 landai, palu, dan pelindung kayu, yang dimensinya memungkinkan Anda untuk menempatkan cetakan. Proses pemadatan terjadi ketika cetakan dipasang pada papan kayu yang terletak di atas ban. Saat mengetuk dengan palu karet, komposisi beton dipadatkan;
menggunakan bor atau palu bor. Konstruksinya menggunakan pelat yang terbuat dari lembaran logam atau papan papan. Bagian atas meja diletakkan di atas alas horizontal dan bersandar pada dinding dengan peredam yang terbuat dari sepotong karet. Ketika perforator dihidupkan, dibawa ke sisi berlawanan dari alas, material dipadatkan.

Pilihan lain juga dimungkinkan, melibatkan penggunaan mesin cuci tua, serta motor listrik bekas dari peralatan rumah tangga.

Kami mengembangkan gambar meja bergetar

Perlu diketahui, saat mengembangkan gambar untuk meja bergetar, cara membuatnya dengan benar.

Ini membutuhkan:

gunakan dokumentasi yang terbukti, yang menurutnya platform getaran sebelumnya diproduksi;
mengembangkan sketsa secara mandiri menggunakan sampel yang valid.

dimensi optimal dari bagian atas meja adalah 50x100 cm;
jarak dari lantai ke permukaan kerja tidak boleh melebihi 80 cm.

Cara membuat meja getar sendiri

Saat mengembangkan gambar, penting untuk mempertimbangkan persyaratan berikut::

mesin tidak boleh menyentuh dasar atau struktur logam;
permukaan desktop terletak secara horizontal;
kaki bingkai harus memiliki panjang yang sama untuk memastikan stabilitas;
pengaku dipasang di sudut untuk meningkatkan stabilitas.

Sebelum pengembangan dokumentasi kerja, perlu terlebih dahulu menentukan dimensi unit dan tempat pemasangan motor. Dianjurkan untuk menempatkan motor getaran di pusat massa seluruh struktur logam.

Kami memilih motor untuk tabel getaran

Berbagai motor dapat digunakan sebagai sumber getaran:

motor bekas atau baru hingga 1000 W. Ia mampu mentransmisikan getaran ke permukaan meja dengan dimensi 0,8x1,5 m Dua eksentrik harus dipasang pada poros penggerak motor listrik, yang posisi sudutnya dapat diubah. Ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan amplitudo dan kekuatan osilasi;
motor getaran industri. Itu harus dilampirkan ke permukaan desktop. Motor getaran standar dilengkapi dengan eksentrik yang dipasang di sisi berlawanan dari poros. Dengan menyesuaikan posisi timbal balik ketidakseimbangan, Anda dapat mengubah tingkat dampak getaran.

Dalam versi penggerak getaran buatan sendiri, bantalan poros motor mengalami peningkatan beban di bawah pengaruh getaran bolak-balik. Vibrator yang dibeli, yang memiliki masa pakai yang lebih lama, tidak memiliki kekurangan ini.

Motor meja getaran buatan sendiri

Dimungkinkan juga untuk memperbaiki poros ke bidang bawah meja pada penyangga bantalan, yang memiliki pusat gravitasi offset. Dengan bantuan penggerak sabuk, struktur dapat dihubungkan ke katrol motor. Tingkat dan arah getaran dalam perwujudan ini diatur oleh posisi berat tetap eksentrik.

Cara membuat meja bergetar dengan tangan Anda sendiri - gambar dan instruksi

Menurut gambar awal yang dikembangkan, mudah untuk membuat bantalan getaran, dipandu oleh algoritma berikut:

Penting untuk mengelas bagian rangka penahan getaran dengan andal.

Cara membuat meja bergetar dengan tangan Anda sendiri tanpa kesalahan

Saat melakukan pekerjaan, perhatikan hal-hal berikut::

kehadiran sisi di sekeliling meja;
kemampuan untuk menyesuaikan amplitudo osilasi;
keandalan pengikatan bingkai ke lantai;
kualitas jahitan yang dilas;
horizontalitas saat memasang bagian atas meja.

Pembuatan situs sesuai dengan gambar akan menghindari kesalahan.

Membuat meja bergetar dengan tangan Anda sendiri - persyaratan keamanan

Amati tindakan pencegahan keselamatan selama perakitan dan perangkat:

gunakan kacamata pelindung saat mengelas dan bekerja dengan "penggiling";
ground alat listrik dan drive perangkat;
melakukan pekerjaan pengelasan dengan pakaian khusus.

Jangan lupa bahwa harus ada alat pemadam api di ruangan tempat mereka menyeduh.

Kesimpulan

Rekomendasi akan membantu Anda membuat bantalan getaran sendiri. Teknologi pembuatannya sederhana. Penting untuk mempertimbangkan fitur desain dengan cermat, dengan serius mengembangkan sketsa dan mengikuti urutan operasi. Unit buatan sendiri akan memberikan pemadatan produk yang efektif di rumah.