Krumpliaračio dantų matavimas. Dantų storio matavimas akordo matuokliu Bendrosios normos ilgio nustatymo pavyzdys

Išmatuokite krumpliaračio krumpliaračio dantį kartu su dažniausiais. Tam tikrame aukštyje krumpliaračio dantis turi būti tam tikro dydžio.

Kaip matuoti krumpliaračio dantį krumpliaračiu.

  • Mes nustatome aukštį.
  • Mes matuojame dantį šiame aukštyje.

Ką reikia žinoti norint teisingai išmatuoti dantų matuokliu.

  • Visų pirma, dantų matuoklio kempinės neturėtų gulėti labai sandariai, tai yra, jos turėtų šiek tiek „vaikščioti“. Skaitiklis turi būti tiksliai tinkamo aukščio. Jei viskas yra labai įtempta, yra tikimybė, kad dantų matuoklis nėra reikiamo aukščio. todėl matavimas neteisingas! Kempinės turėtų šiek tiek „vaikščioti“! Sunku viską apibūdinti, geriau pažiūrėk mano sukurtą vaizdo įrašą. Vaizdo įraše aš išmatuoju didelio modulio, mažo modulio, atraminės ir spiralinės pavaros krumpliaračio dantį.
  • Matuoklio dydis yra susietas su krumpliaračio skersmeniu. Atitinkamai, jei skersmuo neteisingas, reikia keisti matavimo aukštį. Pavyzdžiui, krumpliaračio skersmuo yra 0,5 mm mažesnis. Atitinkamai aukštis turi būti sumažintas 0,25 mm. Visa tai aš rekomenduoju (privalu) derinti su technologais.







darbo tikslas

Ištirti dantų skaitiklių veikimo principą ir prietaisą bei įsisavinti krumpliaračių elementų matmenų matavimo su apkaba ir mikrometru techniką.

Materialinis saugumas

1) Vernierio skaitiklio tipas ___________, gamyklos Nr. ___________ ___________, su matavimo ribomis ____________ mm, nernier skalės padalijimas ________ mm, matavimo paklaida __________ mm.

2) Vernierio apkabos tipas ___________, augalo numeris ___________ ___________, su matavimo ribomis ____________ mm, vernier skalės padalijimas ________ mm, matavimo paklaida __________ mm.

3) Mikrometrinis krumpliaratis, tipas ___________, gamyklos numeris ___________ ___________, su matavimo ribomis _____________ mm, būgno skalės padalijimas ________ mm, matavimo paklaida __________ mm.

4) krumpliaračiai.

1. Teorinės nuostatos

1.1. Bendra informacija apie krumpliaračius ir jų valdymo būdus

Krumpliaratis yra gana sudėtingas produktas. Jo kokybę didžiąja dalimi lemia daugelio parametrų tikslumas, priklausomai nuo pavarų perdirbimo įrangos techninės būklės, technologijos lygio, pjovimo įrankio kokybės ir įrankių perdirbimo pramonės kontrolės ir matavimo operacijų kokybės.

Daugumos pavarų parametrų tikslumo reikalavimai nėra vienodi ir daugiausia priklauso nuo konkrečios ratų paskirties ir visos transmisijos. Staklių pavarų dėžėms ir tiksliems instrumentams ypač aukšti reikalavimai keliami judesio perdavimo tikslumą apibūdinantiems parametrams, t.y. kinematinis tikslumas... Greitaeigėse transmisijose nustatomi parametrai darbo sklandumas sumažinti triukšmą, vibraciją ir susidėvėjimą. Perduodant galią svarbu griežtai laikytis parametrų, turinčių įtakos sąlygoms dantų kontaktas... Siekiant kompensuoti kai kurias gamybos klaidas, tikros pavaros turi tarpą tarp neveikiančių profilių paviršių, kuris vadinamas šoninis tarpas... Šio atotrūkio vertė ypač didelė krumpliaračiams, veikiantiems esant dideliems temperatūros svyravimams, ir atbulinės eigos mechanizmams.

GOST 1643 - 81 „Cilindrinės pavarų dėžės. Leistini nuokrypiai “visi pavarų parametrų tikslumo užtikrinimo reikalavimai yra suskirstyti į keturias grupes, kurios vadinamos tikslumo standartai... GOST teikia kinematinio tikslumo normos, lygumo normos, dantų sąlyčio normos ir šoninio klirenso normos... Pirmose trijose grupėse konkrečių parametrų nuokrypiai nustatomi priklausomai nuo tikslumo laipsnio. Iš viso yra 12 tikslumo laipsnių. Tačiau standartas nurodo parametrų reikšmes tik nuo 3 iki 12, o tiksliausi, 1 ir 2 laipsniai, paliekami kaip atsarginė kopija.

Gaminant krumpliaračius, jų kokybę užtikrina tiek aukšto lygio galutinė (priėmimo) kontrolė, tiek kitos organizacinės ir prevencinės priemonės - prevencinės, technologinės ir aktyvios kontrolės rūšys.

At galutinė kontrolė nustatoma, ar pavarų gamybos tikslumas atitinka transmisijos veikimo sąlygas.

Prevencinė kontrolė susideda iš technologinės įrangos būklės tikrinimo: mašinos, prietaisai, pjovimo įrankiai. Tai reikia padaryti prieš gaminant krumpliaračius.

Technologinė kontrolė susideda iš pavarų ratų valdymo pagal kiekvieną elementą. Tai leidžia nustatyti atskirų technologinės įrangos elementų tikslumą ir, jei reikia, laiku imtis priemonių defektams pašalinti.

Aktyvus valdymas susideda iš to, kad apdorojimo metu matuojamas vienas ar daugiau parametrų. Naudojant matavimo rezultatus, kontroliuojamas technologinis procesas, pavyzdžiui, apdirbimo procesas nutraukiamas, kai pasiekiamas reikiamas dydis.

Prieš galutinę (priėmimo) kontrolę turėtų būti atliekama prevencinė, technologinė ir aktyvi kontrolė.

1.2. Elementinis pavarų valdymas

Prietaisai, naudojami valdant kiekvieną elementą (diferencijuotą), pagal konstrukciją yra suskirstyti į pridėtines (H) ir molbertines (C).

Pirmiausia reikia patikrinti didelio dydžio dalis, kurias sunku sumontuoti staklėse. Tačiau dėl to, kad viršutinių įtaisų pagrindas yra rato iškyšų apskritimas, o ne valdymo pagrindas (rato skylė ar krumpliaračio velenas), jų paklaida yra didesnė nei molbertinių.

Kontrolė pagal kiekvieną elementą yra tikrinama, ar atskirų parametrų vertės atitinka standarto reikalavimus. Duomenys, gauti naudojant diferencijuotą krumpliaračių valdymą, leidžia greitai sureguliuoti technologinę įrangą, kad būtų išvengta galimų atmetimų.

Pavaros ratlankio radialinio nutekėjimo, kuris apibūdina jo kinematinę paklaidą, tikrinimas atliekamas specialiais prietaisais, vadinamais muštuvais. Matavimo schema parodyta fig. 1, a.

Ryžiai. 1. Pavarų ratlankių radialinio nuotėkio matavimo schemos:

a principingas; b) dirbtuvių sąlygomis; v vidiniai krumpliaračiai

Matavimo patarimas 2 , pagamintas sutrumpinto kūgio pavidalu, kurio viršūnės kampas yra 40 °, įvedamas į krumpliaračio ertmę 7 ... Iš matavimo galvutės 3 skaityti. Tada traukdami atgal vežimėlį 4 ir pasukdami krumpliaratį, įkiškite matavimo antgalį į kiekvieną sekančią ertmę. Radialinio nutekėjimo vertė yra lygi skirtumui tarp didžiausių ir mažiausių galvos rodmenų per vieną apsisukimą. Prietaisas taip pat leidžia valdyti kūgines pavaras.

Žiedinės pavaros radialinio nutekėjimo stebėjimas vietoje 7 (1 pav., b) galima atlikti naudojant valdymo centrus 5 ir 9 , kalibruotas volas 10 , stovas 11 su matavimo galvute 8 ir šerdis 6 ... Norėdami tai padaryti, pavara uždedama ant šerdies ir montuojama centruose, naudojant centrines skyles. Į ratų įdubas nuosekliai dedamas volelis, o galvos skalėje matuojamas rodmuo. Radialinė nuotėkio vertė nustatoma taip pat, kaip ir bienimeras.

Išmatuoti vidinio žiedinio krumpliaračio radialinį nuotėkį 13 (1 pav., v), naudokite antgalį 12 sferinė forma. Radialinio apdirbimo klaidas galima aptikti tik sferiniais antgaliais ir ritinėliais, kurių skersmuo yra palankiausias.

Žiedinės pavaros radialinis nutekėjimas atsiranda dėl atstumo tarp krumpliaračio ir jį apdorojančio įrankio kintamumo. Norėdami sumažinti šią klaidą, prieš montuodami krumpliaračio pjovimo staklę, turite patikrinti ir pašalinti radialinį ruošinio išsiliejimą ant šerdies. Radialinis pjovimo įrankio nutekėjimas yra daug retesnis.

Bendrosios normos ilgio svyravimai W valdymas įtaisais, turinčiais du lygiagrečius matavimo paviršius, ir įtaisu atstumui tarp jų matuoti.

Galima išmatuoti bendrosios normos ilgį absoliučiu metodu, naudojant MZ tipo mikrometrinius dantų matuoklius (2 pav., a) su 0,01 mm gradacija ir matavimo intervalais 0 ... 25; 25 ... 50; 50 ... 75 ir 75 ... 100 mm.

Ryžiai. 2. Mikrometrinis dantų matuoklis ( a), normalus skaitiklis ( b), sferiniai patarimai ( v) ir ribojantis kalibras ( G) kontroliuoti bendrosios normos ilgį

Bendrosios normaliosios dalies ilgis (taip pat ir jo vibracijos) matuojamas lyginimo metodu, naudojant įprastą skaitiklį (2 pav., b), kuris turi du matavimo žandikaulius  bazinis 5 ir mobilusis 1 ... Pastarasis yra sujungtas perdavimo mechanizmu su matavimo galvute 2 ... Bazinis žandikaulis su skeltomis rankovėmis 3 pritvirtintas reikiamoje padėtyje ant strypo 4 nustatant prietaisą į nulį matuoklių blokų bloke. Kilnojama kempinė 1 ištrauktas su narvu. Dantų eilė yra padengta žandikauliais, tada matavimo žandikaulis atleidžiamas ir iš skalės nuskaitomas bendrosios normos ilgio nuokrypis nuo vardinės vertės.

Naudojant sferinius matavimo antgalius (2 pav., v), galite išmatuoti bendrosios normos ilgį tiesioginiu įvertinimu arba nustatyti jo nuokrypį nuo nominalios vertės. Šiuo atveju kaip matavimo prietaisai naudojami universalūs krumpliaračių matavimo prietaisai.

Esant didelės apimties ir masinei gamybai, bendrosios normos ilgio kontrolė atliekama naudojant ribinius matuoklius (2 pav., G).

Pavaros žingsnis (pagrindinis žingsnis) matuojamas nustatant atstumą tarp dviejų lygiagrečių plokštumų, liečiančių du panašius gretimų krumpliaračio dantų darbinius paviršius. Nagrinėjamame pavyzdyje matavimai su lopo žingsniamačiu yra lygiagrečiai plokštumoms, kuriose yra matavimo antgaliai 1 ir 4 (3 pav., a).

Atstumas P matuojamas išilgai linijos aha... Kilnojamas matavimo antgalis 1 per jungtį 2 prijungtas prie matavimo galvutės 3 ... Patarimas 4 nejudrus ir elementarus. Prieš matavimą prietaisas nustatomas į nulį, naudojant specialų prietaisą. Matavimo metu prietaisas purtomas, palyginti su atskaitos antgaliu. 5 ... Jei pavojaus žingsnio vertė nukrypsta nuo nominalios vertės, imamas minimalus galvos skalės rodmuo 3 .

Žingsnio vienodumo kontrolę sudaro faktinio žingsnio nuokrypių nuo vidutinės vertės nustatymas. Šiuo tikslu naudojami viršutiniai įtaisai. Pavaros žingsnis turi būti matuojamas pastoviu skersmeniu. Tam prietaisas turi specialius reguliuojamus atraminius antgalius. 7 ir 10 (3 pav., b), kuriuo jis grindžiamas cilindriniu dantų paviršiumi. Prietaisas turi du matuojamus antgalius - judamus 6 ir nejudėdamas 11 ... Kilnojamas antgalis perduoda žingsnio nuokrypius per jungtį 8 ant matavimo galvutės 9 ... Prieš matavimą prietaisas nustatomas į nulį vienu iš bandomos pavaros žingsnių. Prietaisas leidžia išmatuoti ir skirtumą tarp gretimų laiptelių, ir sukauptą krumpliaračio pakopų paklaidą. Viršutinis žingsniamatis (3 pav., v), išskyrus reguliavimo stabdį 13 , remdamiesi ant cilindrinio dantų paviršiaus, yra dar du sustojimai 12 , įrengdami prietaisą ant krumpliaračio galinio paviršiaus. Žingsniamatis turi kilnojamus ir fiksuotus plokščius antgalius 14 ... Matavimas atliekamas ta pačia seka.

Ryžiai. 3. Užduoties žingsnio matavimo schemos ( a) ir jo vienodumo kontrolė ( b) naudojant viršutinį žingsniamatį ( v)

Žingsnio nelygumai turi įtakos sklandžiam rato veikimui. Paprastai ši klaida atsiranda dėl įrankio, naudojamo apdirbant ratus valcavimo metodu, netikslumo arba dėl netikslaus mašinos padalijimo grandinės nustatymo, kai apdirbama padalijimo metodu.

Dantų profilio paklaidos matavimas atliekamas specialiais prietaisais  involutometrais. Matavimas grindžiamas nuolatinio prietaiso atkurto modelio palyginimo su faktiniu išmatuoto rato profiliu principu. Pagal pavyzdinio involuto atkūrimo metodą prietaisai yra suskirstyti į individualius diskus ir universalius.

Individualiai disko involiucijos matuoklis (4 pav.) Turi keičiamą diską 4 , kurio dydis yra lygus bandomo rato pagrindinio apskritimo skersmeniui.

Bandomas ratas sumontuotas ant tos pačios ašies su disku. 3 ... Diskas prispaudžiamas prie liniuotės darbinio paviršiaus spyruoklėmis 2 sumontuota ant vežimėlio 7 ... Judinant vežimėlį varžtu 1 liniuotė, besiliečianti su disku, ją pasuks aplink ašį neslystant. Šiuo atveju bet kuris disko taškas juda atitinkamo liniuotės paviršiaus taško atžvilgiu išilgai įvorės. Svirties matavimo antgalis 6 yra liniuotės darbinio paviršiaus plokštumoje. Jei tikrasis danties profilis skiriasi nuo įsukamojo, tada galas nukreipiamas ir naudojant matavimo galvutę 8 fiksuojama danties profilio klaida. Skalė 9 padeda greitai grąžinti matavimo antgalį į pradinę padėtį ir nustatyti jį išilgai pagrindo apskritimo skersmens; išilgai jo stebimas vežimo judėjimas. Naudojant skalę 5 įvertinamas išbandyto rato sukimosi kampas. Norėdami valdyti kitą dantį, ratas pasukamas vienu kampiniu žingsniu, o vežimėlis - naudojant svarstykles 9 , pereikite į pradinę padėtį. Norint išmatuoti profilį kitoje danties pusėje, bandomasis ratas apverčiamas ant šerdies. Pagrindinis prietaiso trūkumas yra būtinybė kiekvienam valdomam ratui turėti savo diską, skirtingą nuo ankstesnio. Todėl individualaus disko involiucijos matuoklis naudojamas tik didelio masto ir masinės gamybos sąlygomis.

Mažos apimties ir vienkartinėje gamyboje tikslingiau naudoti universalius įtaisus su pastoviu riedėjimo disku, įsukamą kumštelį ar kitus įtaisus, užtikrinančius teorinio įvorės atkūrimą. Naudojant indukcinius jutiklius vietoj matavimo galvutės, galima diagramoje įrašyti profilio nuokrypius.

Ryžiai. 4. Individualus disko involiucijos matuoklis

Dideli ratai (spiraliniai ir sraigtiniai) matuojami su viršutiniais įvoriais.

1.3. Apkabos paskirtis ir įtaisas ir

tangentinis dantų matuoklis

Vienas iš pagrindinių rodiklių, lemiančių cilindrinių ratų poros šoninį atstumą, yra danties storis išilgai akordo, matuojamas dantų metrais. Pagal konstrukciją šie prietaisai yra suskirstyti į viršutines ir molbertines, o veikimo principu - į apkabos matuoklius ir indikatorinius -mikrometrinius dantų matuoklius.

Apkaba(5 pav., a) turi dvi svarstykles - 5 ir 1 : pirmasis skirtas storiui skaityti S dantis su vernieriumi 4 , o antrasis - įrengti prietaiso žandikaulius reikiamame aukštyje h nuo dantų viršaus. Prieš matuojant sustojimą 3 nustatė Vernier 2 pagal dydį, lygų ūgiui h, ir fiksuojamas šioje padėtyje. Tada matavimo žandikauliai yra nutolę vienas nuo kito ir, sumontavus prietaisą, akcentuojant išorinį paviršių, danties storis matuojamas išilgai stygos, skaičiuojant visą jo vertę tiesiai skalėje 5 ir Vernier 4 ... Vernierio skaitiklio trūkumai yra žemas vernierio rodmens tikslumas, greitas matavimo žandikaulių nusidėvėjimas ir poveikis prietaiso padėties paklaidos matavimo tikslumui išilgai iškyšų.

Skaičiavimo metodas yra panašus į metodą, skirtą rezultatui gauti naudojant vernierinius įrankius, tačiau pagrindinės skalės (ant juostos) padalijimo vertė yra 0,5 mm.

Tangentinis dantų matuoklis NC tipas (5 pav., b) kontroliuoti danties storį, pasislinkus pradiniam kontūrui. Matavimo pamatinė bazė yra iškyšų perimetras. Dviejų žandikaulių paviršių matavimas 11 Padarykite dvigubą įjungimo kampą, lygų 40 °. Matuoklio ašis perpus sumažina šį kampą. Matavimo žandikauliai juda korpuso kreipiančiaisiais 6 varžtas 10 turinčios sekcijas tiek su dešiniuoju, tiek su kairiuoju sriegiu. Tai užtikrina, kad žandikauliai būtų nustatyti simetriškai galvos matavimo strypo ašies atžvilgiu. 9 ... Žandikauliai tvirtinami fiksavimo varžtais 7 ... Sferinis matavimo antgalis prispaudžiamas prie galvos veleno 8 .

Prieš matavimą prietaisas sureguliuojamas pagal mėginio volelio dydį, kurio skersmuo yra 1,2036 m, kur m- patikrinto rato modulis. Skaitiklis dedamas ant volelio, tada, pasisukus varžtu 10 kempinės 11 , priartinkite matavimo antgalį prie volelio ir iš anksto įdėkite antgalį vieną ar du rodyklės pasukimus. Po to skalėje nustatykite nulį. Kontrolės metu ant danties dedami matavimo žandikauliai, atkuriantys pradinio stovo šaknies šoninį profilį 12 o rodiklio nuokrypis lemia faktinio pradinio kontūro poslinkį, palyginti su nominalia padėtimi.

Ryžiai. 5. Dantų skaitikliai:

a apkaba; b tangentinis dantų matuoklis


2. Darbo tvarka

1. Ištirti apkabos konstrukciją, veikimo principą ir MZ tipo mikrometrą.

2. Nustatykite ir ataskaitoje įrašykite apkabos ir mikrometro metrologines charakteristikas.

3. Nubraižykite krumpliaračio danties storio matavimo schemą ir krumpliaračio bendrosios normos ilgio matavimą.

4. Nustatykite pusę danties aukščio h pagal formulę

h = ,

kur D max yra rato dantų viršūnių skersmuo; D min yra rato ertmių skersmuo.

5. Išmatuokite kiekvienos pavaros dešimties dantų storį.

6. Mikrometru išmatuokite pavarų bendrosios normos ilgį.

7. Įveskite matavimo rezultatus į lenteles (1, 2 lentelės).

1 lentelė. Danties storio išilgai akordo matavimo rezultatai

Matmenys, mm

Krumpliaratis 1

Krumpliaratis 2

2 lentelė. Bendrosios normos ilgio matavimo rezultatai

8. Apibrėžkite modulį m krumpliaračius pagal formulę

kur D d- krumpliaračio žingsnio apskritimo skersmuo; z- dantų skaičius.

Žingsnio apskritimo skersmuo apskaičiuojamas kaip

D d = .

9. Nustatykite ratų pavaros šoninį laisvumą 1 ir 2 ir palyginkite su GOST 1643-81 standartais.

10. Užbaikite ataskaitą, kuri turėtų baigtis išvadomis apie darbą.

3. Laboratorijos ataskaitos turinys

1. Laboratorinių darbų skaičius, pavadinimas, paskirtis, materialinė parama.

2. Svarstomų matavimo priemonių paskirtis ir įtaisas.

3. Danties storio išilgai akordo ir krumpliaračio bendrosios normos ilgio matavimo schema.

4. Lentelė su matavimo rezultatais (žr. 1, 2 lenteles).

5. Išvada dėl laboratorinio darbo.

4. Ataskaitos rengimo instrukcijos

Laboratorinė ataskaita atliekama ant standartinių A4 formato balto popieriaus lapų (210 x 297 mm) su standartiniu rėmeliu. Rėmo piešimo reikalavimai: kairė 20 mm įtrauka; viršuje, dešinėje ir apačioje - 5 mm. Pirmasis puslapis sudaromas kaip titulinis puslapis. Kiekvieno lapo apačioje nupieštas kampinis antspaudas, nurodantis lapo numerį. Vykdant aiškinamąjį raštą kompiuteryje, leidžiama nevykdyti kadro. Naudojamas šriftas „Times New Roman“, dydis - 14, tarpai tarp eilučių - 1,5.

Kontroliniai klausimai

1. Kas susiję su matavimo priemonių metrologinėmis charakteristikomis?

2. Kokie metodai naudojami matavimo procesuose?

3. Kokios yra pagrindinės apkabos dalys, mikrometras ir kam jos skirtos?

4. Kokia matavimo technika su apkaba ir mikrometru?

5. Kokie yra standarte nustatyti pavarų tikslumo standartai?

6. Išvardykite pagrindinius pavarų valdymo tipus.

7. Kokiomis priemonėmis ir kaip matuojami bendrosios normos nuokrypiai ir ilgis?

8. Kokie instrumentai ir kaip galite patikrinti rodiklius, lemiančius šoninį tarpą tarpinėje pavaroje?

Bibliografinis sąrašas

1. Makhanko A.M. Staklių ir šaltkalvio darbų valdymas. - M.: Aukštoji mokykla, 2000–286 p.

2. Ganevskis G.M., Goldinas V.E. Mechaninės inžinerijos nuokrypiai, prigludimai ir techniniai matavimai. - M.: Aukštoji mokykla, 1998.- 305 p.

3. GOST 1643 - 81. Krumpliaračiai, cilindriniai krumpliaračiai. Tolerancijos.

  1. matavimus Bandomasis darbas >>

    Skirtingi tikslumo laipsniai. Kadangi tarp elementai dantytas ratai yra santykis, darbo sklandumo normos ... (priėmimo kontrolė), antra, rezultatai matavimus dantytas ratai gali būti naudojamas eksploatacijai ...

  2. Pavarų dėžės dizainas ir tipo pasirinkimas dantytas ratai

    Kursiniai darbai >> Pramonė, gamyba

    Geometriniai krumpliaračio matmenys ir ratai Pavarų dėžė Ratas Elementai dantys: galvos aukštis ... Nr. Parametrai Pavadinimo vienetai matavimus Parametro „Pagrindinė nuoroda“ vertė .... 4. Konstruktyvūs matmenys dantytas porų Dantytas ratai yra pagaminti antspaudu, todėl ...

  3. Pjaustytuvų dizaino ypatybės Pergalė perdirbti dantytas ratai

    Darbas >> Pramonė, gamyba

    Metalas įdubose dantytas ratai, ne visada perdirbamas į .... Δmatas = 0,04 mm - klaida matavimus detales. Cr = 1,14 - 1,73 ... ir mechanizmai, neapsaugoti kilnojamieji elementai gamybos įranga, judantys produktai, ...

Ryžiai. 78. Involutemeterio schema

su keičiamais įleidžiamais diskais

8.7. Kontaktinės linijos tiesumo ir krypties valdymas

Kontaktų išsamumo standartus kontroliuoja tai, kad išbandytas krumpliaratis yra suporuotas su matuojamuoju, kurio šoniniai dantų paviršiai yra padengti plonu dažų sluoksniu (raudonas švinas, posūkio mėlyna, Prūsijos mėlyna). Jei abipusiai įeina vieno profilio ratai, dažų pėdsakai liks ant bandomo rato šoninių paviršių, tose vietose, kur profiliai yra suporuoti. Šie atspaudai naudojami vertinant krumpliaračių dantų kontaktinės linijos kokybę ir danties kryptį.

Kontaktinės linijos tiesumą ir kryptį kontroliuoja kontaktinis skaitiklis. Reikėtų patikrinti, ar sukibimo ratų dantų šoniniai paviršiai laikosi tiek išilgai dantų aukščio, tiek išilgai.

Cilindrinių atraminių krumpliaračių poravimosi dantų kontakto kokybė išilgai jų ilgio nustatoma stebint sukuriančių dantų tiesumą ir lygiagretumą rato ašiai. Sraigtinėse krumpliaračiuose dantų poravimosi paviršių sukibimas išilgai jų ilgio pasižymi spiralės paklaida (danties krypties nukrypimas nuo reikiamo nuolydžio kampo).

Sraigtinių cilindrinių ratų kontaktinės linijos tiesumui ir krypčiai kontroliuoti naudojami kontaktiniai skaitikliai BV-1060 (GOST 5368-58) (79 pav.). Šie prietaisai yra suskirstyti į viršutinius įtaisus, skirtus kontroliuoti tik kontaktinės linijos tiesumą, nepatikrinant danties krypties, ir universalius kontaktinius skaitiklius, skirtus kontaktinei linijai matuoti nuo tiesumo ir tam tikros krypties.


Ryžiai. 79. Tiesumo kontrolės schema

kontaktinė linija

Prietaiso matavimo pagrindas yra išbandyto rato 5 dantytas ratlankis, kurio slėniuose sumontuota prie prietaiso korpuso pritvirtinta atraminė prizmė 3, turinti tiesios pusės stovo danties formą su profilio kampas 40 °. Prietaiso 2 matavimo galas su tiesiu matavimo paviršiumi yra sujungtas su stikleliu 4 per spyruoklinį lygiagretainį. Matuojant danties tiesumą, prietaiso slankiklis stumtuvu ir krumpliaračiu judinamas išilgai valdomo danties, lygiagrečiai pamatinei prizmei, o kontaktinės linijos nesulyginimas sukelia antgalio poslinkį, kuris yra fiksuotas pagal 1 rodiklį.

Kontaktinės linijos tikrinimo su universaliu kontaktoriu schema parodyta fig. 40. Bandomasis krumpliaratis, sumontuotas cilindriniu šerdimi prietaiso centre, pasukamas taip, kad tarp rato ašies OO 1 ir matavimo antgalio judėjimo kryptis, liečiantis su bandomo danties šoniniu paviršiumi, buvo suformuotas kampas, atitinkantis danties nuolydžio kampą ant pagrindinio cilindro b 0. Šiuo atveju danties kontaktinė linija ab bus lygiagreti prietaiso pagrindo kreiptuvui AB kuriuo juda matavimo vežimėlis (linija cd lygiagreti rato ašiai OO 1, tai yra vežimo judėjimo linija AB bus išdėstytas kampu b 0 iki rato ašies.

Ryžiai. 80. Kontaktinės linijos tikrinimo schema

Perkeliant vežimėlį su matavimo antgaliu išilgai danties šoninio paviršiaus, klaidos kontaktinės linijos kryptimi ir nukrypimai nuo tiesumo sukelia antgalio vibraciją statmenai vežimėlio judėjimo krypčiai. Šiuos svyravimus fiksuoja prie diktofono prijungtas indikatorius arba jutiklis.

8.8. Dantų deformacijos valdymas

Dantų krypties klaida Fb cilindrinius krumpliaračius galima patikrinti naudojant bet kurį valdymo įtaisą, kuris suteikia galimybę matavimo įrenginį perkelti lygiagrečiai centrinei ašiai.

Bandomasis ratas yra sumontuotas taip, kad jo galinis paviršius būtų ant plokštelės 2 plokštumos (81 pav.), O danties ertmės atrama 5 antgalyje, pritvirtinta prie slankiklio 4. 4 slankiklis juda išilgai laikiklio griovelio 3. Matavimo antgalis 9, esantis toje pačioje danties ertmėje, yra sujungtas su sukamąja svirtimi 7 dviem lapinėmis spyruoklėmis 8. Spyruoklės sukuria antgalio svirties sistemos standumą liestine kryptimi ir užtikrina galimybė šiek tiek pasukti antgalį 9 ašinės plokštumos svirties atžvilgiu, o tai sumažina matavimo paklaidą. Svirtis 7 yra judančios rankovės 10 ašyje 1, kuri leidžia reguliuoti svirties padėtį aukštyje. Rinkiklio indikatorius yra pritvirtintas laikiklyje 6 ant rankovės 10 ir yra sureguliuotas iki nulio pagal atskaitos ratą.


Ryžiai. 82. Prietaisas su registratoriumi cilindrinių krumpliaračių danties krypčiai valdyti

8.9. Nukrypimų nuo lygiagretumo ir veleno ašių nesutapimo kontrolė

Nukrypimai nuo lygiagretumo ir velenų ašių nesutapimo nustatomi linijiniais vienetais, kurių ilgis lygus krumpliaračio krumpliaračio darbiniam pločiui, projektuojant krumpliaračio darbines ašis plokštumoje. x(ašių lygiagretumas fx) ir į lėktuvą y(ašies poslinkis fy) einančios per vieną iš ašių ir statmenos plokštumai, kurioje yra ši ašis.

8.10. Šoninio klirenso valdymas

Šoninis tarpas nustatomas pjūvyje, statmenoje dantų krypčiai, plokštumoje, liečiančioje pagrindinius cilindrus.

Standartas nustato mažiausią garantuotą atstumą jn min, kurio vertė nepriklauso nuo rato tikslumo laipsnio, bet yra nustatoma pagal transmisijos veikimo sąlygas: greitį, šildymą, tepimą.

Garantuojamas pavarų dėžėje garantuotas šoninis atstumas transmisijoje, papildomai perkeliant krumpliaračio pjovimo įrankį į pjovimo rato centrą EHS(84 pav. a)

8.11. Pradinio kontūro poslinkio valdymas

Norint nustatyti cilindrinių atraminių ir spiralinių krumpliaračių krumpliaračio pradinio kontūro poslinkį, naudojami tangentiniai dantų matuokliai. Šio parametro matavimo su krumpliaračio matuokliu principas grindžiamas krumpliaračio pavaros savybėmis su pradinio kontūro stovu. Šiuo atžvilgiu tangentinio danties matuoklio matavimo plokštumos yra padarytos kaip etaloninė prizmė, kurios kampas yra 2a, tai yra 40 °, suformuotas 1 ir 3 žandikaulių (83 pav.).

Ryžiai. 83. Originalo poslinkio matavimo schema

kontūrinis tangentinis dantų matuoklis

Tangentinių pavarų skaitiklių matavimo pagrindas paprastai yra išbandyto rato iškyšų apskritimas, kurio atžvilgiu nustatoma pradinio kontūro padėtis.

Norint nustatyti pradinio kontūro radialinio poslinkio dydį, liestinis dantų matuoklis turi 2 indikatorių, kurio strypo ašis yra prizmės kampo biseris. Kadangi tangentinio dantų matuoklio šoniniai paviršiai atspindi krumpliaračio profilį, tada, kai dantų matuoklis uždedamas (iš anksto sumontavus pagal pavyzdį) ant bandomo rato danties, kontaktiniai taškai bus ant įjungimo linijos taip pat, kaip ir tuo atveju, kai stelažas su ratu neužsifiksuoja (84 pav., a, b).

Ryžiai. 84. Tangentinis krumpliaračio matuoklis GOST 4446-59:

a) matavimo schema; b) bendras vaizdas; c) sąrankos schema

Tangentinis krumpliaračio matuoklis (84 pav., C) susideda iš korpuso 4, prie kurio pritvirtintas įvorė 5, kad būtų sumontuotas indikatorius 6 su išplėstu antgaliu 8. Prietaiso 1 ir 2 matavimo žandikauliai varomi bendru varžtu 3 su dešiniuoju ir kairiuoju sriegiu. Tai leidžia vienu metu judinti abu žandikaulius priešingomis kryptimis. Žandikauliai judinami sukant varžto galvutę. Norimoje padėtyje žandikauliai tvirtinami kamščiais.

Tangentinis skaitiklis yra santykinis matavimo prietaisas. Išankstinis tangentinio danties skaitiklio montavimas atliekamas pagal montavimo pavyzdį 7, kuris paprastai yra kalibruoti tam tikro skersmens volai.

Kai ant ritinėlio montuojamas tangentinis matuoklis, tam reikalingas skersmuo dp volelis nustatomas pagal formulę

, mm,

kur kp- koeficientas priklauso nuo .

= 20 ° k= 1,2037. Tokiu atveju dp = 1,2037m.

Nustatymo ritinėlio skersmuo priklauso tik nuo modulio ir pradinio kontūro kampo, bet nepriklauso nuo išbandyto rato dantų skaičiaus.

8.12. Dantų storio kontrolė

Dantų storio nuokrypių kontrolė išilgai akordo Sc ir danties aukštis iki pastovaus stygos hc atliekamas tangentiniu dantų matuokliu (84 pav., b). Tokiu atveju tangentinio matuoklio žandikauliai pakoreguoti pagal nominalų danties storį išilgai pastovaus stygos, o įrašymo įrenginys nustatytas į nulį.

Rodyklės rodyklės poslinkis matuojant dantį iš nulio į dešinę (pliusas) rodo storio sumažėjimą S dantis, kurį reikia patikrinti DS(85 pav., A) ir, atvirkščiai, rodyklės rodyklės poslinkis iš nulio į kairę (minuse) rodo danties storio padidėjimą (85 pav., B). Kai indikatoriaus rodyklė nustatyta į nulinį padalijimą, patikrintas danties storis yra lygus vardinei vertei (85 pav., C).

Matuojant pataisytas pavaras su tangentiniu dantų matuokliu, galite nustatyti pradinio kontūro poslinkio koeficientą:

kur Dh- danties aukščio nuokrypis nuo pastovaus stygos;

m- modulis.

Matuojant pataisytas pavaras su kampine korekcija naudojant tangentinį krumpliaračio matuoklį, jis sureguliuojamas pagal montavimo pavyzdžius (volelius ar matavimo ratus), skirtus netaisytoms krumpliaračiams matuoti, tačiau matuoklio rodmenys turėtų būti pakoreguoti (spindulio sumažėjimo vertė) krumpliaračio iškyšų apskritimo), iki kurių turi būti sumažinti skaitiklio rodmenys.

Matuojant ratus su aukščio kompensavimu, korekcija neįvedama, nes ratams su aukščio kompensavimu iškyšų apskritimo spindulys keičiasi tiek, kiek lygus pradinio pjovimo įrankio kontūro poslinkiui.


Ryžiai. 85. Tangentinio danties matuoklio indikacijos:

a - matuojant suplonėjusius dantis;

b - matuojant sustorėjusius dantis;

c - matuojant normalius teoriškai tikslius dantis

8.13. Kūginių pavarų parametrų kontrolė

Kūginių krumpliaračių kinematinę paklaidą galima nustatyti naudojant vieno profilio įtaisus, kurių veikimo principas yra toks pat, kaip ir vieno profilio įtaisų, skirtų tikrinti šį cilindrinių pavarų rodiklį. Šiuo atveju momentiniai pavarų santykiai ir pavarų poros pavaros jungties poslinkiai yra nuolat lyginami su pavarų, turinčių tikslius trinties kūgius, pavaromis. Įrenginių, veikiančių pagal šią schemą, trūkumas yra poreikis turėti tikslius kūgius kiekvienai valdomų ratų porai, atsižvelgiant į jų pavarų santykį.

8.14. Sukauptos apskritimo žingsnio paklaidos valdymas

nuožulnūs ratai

Kūginių ratų apskritimo pakopos sukaupta paklaida yra apskritimo pakopų skirtumas ir maksimalius šio parametro nuokrypius galima nustatyti naudojant specialų prietaisą (86 pav.).

Tikrinamas krumpliaratis 1 sumontuotas ant atraminio žiedo 2 ir yra centre. Kad būtų lengviau sukti, ant atraminio žiedo viršaus sumontuotas narvas su rutuliais. Matavimo metu 3 ir 5 antgaliai sureguliuojami taip, kad jie neliestų to paties pavadinimo dviejų gretimų 1 rato dantų šonų maždaug viduryje išilgai danties. Apskritimo žingsnio vienodumas nustatomas, kai krumpliaratis iš eilės sukamas iš vienos dantų poros į kitą, kurį atlieka kumštelis 4. Bet kokių apskritimo žingsnių skirtumas yra lygus rodiklio rodmens skirtumui, susijusiam su kilnojamuoju antgaliu 5 .

Šio prietaiso kūginė krumpliaračio velenas tikrinamas tvirtinant centre.

Ryžiai. 86. Prietaisas, skirtas išmatuoti kūgio formos apskritimo rutulį

krumpliaračiai

Kūginių krumpliaračių apskritimo žingsnio paklaidos valdymas iš esmės pakeičia pagrindinio krumpliaračio žingsnio valdymą, kurio negalima patikrinti šiems ratams dėl to, kad kūginių krumpliaračių dantų šoninis paviršius nėra atsitiktinis.

8.15. Kūginių krumpliaračių ašinio judėjimo valdymas

Kampinių krumpliaračių ašinį judėjimą sandariai sujungus galima aptikti naudojant dviejų profilių įtaisus (87 pav.).

Šiuo atveju stebimas ratas yra suporuotas su matavimo ratuku, kuriame danties storis turi būti padidintas pagal vidutinio retinimo vertę, numatytą išbandytam ratui, tačiau būtina griežtai sutapti su pradinių kūgių viršūnėmis, kadangi tokiu atveju dantys liesis per visą ilgį, tai yra, bus užtikrintas visas jų išilginis kontaktas.

Ryžiai. 87. Kūgio ašinio judėjimo tikrinimas

krumpliaračiai sandariame dviejų profilių

įsitraukimas į centro matuoklį

Kad būtų galima valdyti dviejų profilių įtaisų nuožulnius ratus (87 pav.), Prie jų pritvirtintas specialus laikiklis 5, pritvirtintas prie prietaiso 6 tvirtinimo laikiklio. Vežimėlį 2 perkelia rankinis ratas 3. Pasiekę tvirtą ratų suvedimą, nustatykite šio vežimėlio vibraciją, kai ratai sukasi pagal rato apsisukimą ir kai išmatuotas ratas sukasi vienu dantuku. Vieno iš poravimosi ratų ašinis judėjimas, esant glaudžiam sujungimui, yra susijęs su matavimo centro kampo svyravimu taip:

,

kur yra krumpliaračio arba rato žingsnio kūgio kampas (žr. 63 pav.).

8.16. Radialinis pavarų nutekėjimo valdymas

nuožulnios rato karūna

Kūginio krumpliaračio varžto radialinio nutekėjimo valdymą atlieka plakikliai (88 pav.). Prietaisas susideda iš pagrindo 6, ant kurio atverčiama plokštė 8. Prietaiso pagrinde pritvirtinamas šerdis 4, ant kurio tvirtinamas bandomasis ratukas. Antgalis 3 įkišamas į ertmes tarp dantų išilgai vidutinio nuožulnumo rato skersmens (tai yra, danties pločio viduryje), prijungtas prie registravimo prietaiso 5. Antgalio 3 padėtį galima reguliuoti plokštės ir krumpliaračio bei krumpliaračio vieta, esanti kreipiklyje 2 (suformuota kaip kuoliukas).

Kaip matavimo antgalis nuotėkio kontrolei naudojami kūginiai ir rutuliniai antgaliai, panašūs į tuos, kurie naudojami cilindriniams krumpliaračiams valdyti.


Ryžiai. 88. Kūginių pavarų bėgikas

Kūginės pavaros ratlankio radialiniam nutekėjimui kontroliuoti naudojamas specialus įtaisas (89 pav.).

Prietaisą sudaro korpusas 1, pagamintas stačiakampio formos juostelės su grioveliu ir pagrindo prizme. Kilnojamas rėmas 3 sumontuotas ant stačiakampės korpuso plokštės, kurioje yra pritvirtintas krekeris 2, kuris yra įtrauktas į korpuso 1 griovelį. Ciferblatas yra pritvirtintas laikiklyje Laikiklis 6 yra pritvirtintas prie krekerį 2, kad būtų galima sumontuoti laikiklį reikiamu nuolydžio kampu D. Krekingo padėtis pritvirtinta varžtu 4.


Ryžiai. 89. Radialinio stebėjimo prietaisas

kūginio krumpliaračio ratlankio pabaiga

Prietaisas tiekiamas su keičiamų antgalių 7 rinkiniu, kurio matmenys apskaičiuojami priklausomai nuo rato modulio. Stebint išsiliejimą, armatūra nustatoma pagal bandomo rato skersmenį ir atraminį galą, o matavimo antgalis pakaitomis įkišamas į dantų ertmes. Kūginė pavara sumontuota ant šerdies ir yra centre.

8.17. Kūginių krumpliaračių matavimo šoninio tarpelio tikrinimas

Kampinių ratų matavimo šoninio tarpelio kontrolė atliekama bandymo mašinose, kai valdomas ratas 2 yra sujungtas su matavimo ratu.

Matavimo šoninis tarpas nustatomas naudojant ratuko indikatorių 3, sumontuotą ant mašinos korpuso. Kai varomasis ratas stovi, varomasis ratas pasukamas į abi puses, pagal indikatorių, šiuo atveju, nustatomas didžiausias nuokrypis (90 pav.).

Atliekant šį laboratorinį darbą, priklausomybės suteikiamos tik su krumpliaračiais, supjaustytais nekeičiant pradinio kontūro ir be pakeitimų. Kūginė pavara priklauso stačiakampiai krumpliaračiui.


Ryžiai. 21.1. Dantų storio matavimas išilgai akordo

Danties storis dažniausiai matuojamas išilgai pastovaus stygos, kuri yra tiesios linijos segmentas, jungiantis krumpliaračio ratlankio sąlyčio taškus su pradiniu kontūru (stelažu) su fiksavimu be atotrūkio (21.1 pav.). Paveikslėlyje parodyta, kad pastovus danties akordas = 2 BD... Nuo DABC ir DBCD seka tai BD = Kr cosa = AC cos 2 a bet AC = m p / 4, kur m p - krumpliaračio stovo žingsnis. Taigi = 2 BD = 2AC cos 2 a = = m pcos 2 a / 2.

Atstumas nuo dantų viršaus iki pastovaus stygos (matavimo aukštis) apskaičiuojamas pagal formulę

= m- CD = m - .

Susijungimo kampu a = 20 ° gauname

1,38704m, = 0,74758m.

Vadinasi, pastovus akordas, taip pat jo atstumas iki dantų viršūnių, priklauso tik nuo modulio ir nepriklauso nuo dantų skaičiaus. Dėl šios priežasties akordas buvo vadinamas pastoviu.



Ryžiai. 21.2. Apkaba

Apkaba (21.1 pav.) Yra apkabos ir apkabos derinys. Norėdami išmatuoti danties storį išilgai akordo, pirmiausia turite įdiegti atraminę juostą 5 iki apskaičiuoto matavimo aukščio ant svarstyklių 1 ir 2 , po kurio skaitiklis sumontuojamas ant tikrinamo danties taip, kad atraminė juosta būtų ant danties viršaus, o pats skaitiklis būtų statmenas cilindro ar rato kūgio generacijai. Šioje padėtyje išmatuokite danties storį, skaičiuodami dydį ant svarstyklių 3 ir 4 .

Vernierio matuoklio matavimo diapazonas išmatuotų dantų moduliuose m= 1 ... 35 mm, vernjero skaičiavimas - 0,02 mm.

Kūginių krumpliaračių danties storis, pagal GOST 1758-81, paprastai nustatomas pastoviu akordu. Reguliuojamas pagal standartą: mažiausias vidutinio pastovaus danties akordo nuokrypis E SCS ir vidutinio pastovaus danties akordo tolerancija T SC... Išmatuoti danties storį taip pat leidžiama išoriniame gale. Šis laboratorinis darbas numato kūginės pavaros dantų storį išoriniame gale. Šiuo atveju lentelės reikšmių reikšmės E SCS ir T SC turėtų būti perskaičiuotas pagal standarte pateiktas rekomendacijas.

Nominali danties storio vertė ir išmatuotas kūginės krumpliaračio aukštis, matuojant išoriniame gale, apskaičiuojama pagal aukščiau pateiktas formules, kuriose naudojamas išorinis periferinis modulis m e



1,38704m e, = 0,74758 m e.

Norint išmatuoti danties storį išilgai cilindrinių ir kūginių krumpliaračių stygų, naudojami apkabos arba mikrometrai.

Darbo tvarka

1. Nustatykite pavaros modulį. Norėdami tai padaryti, išmatuokite dantų viršūnių skersmenį su apkaba. d a ir skaičiuojant dantų skaičių z, nustatykite modulį pagal formulę m = d a / ( z+ 2), suapvalinta iki artimiausios standartinės vertės (2 priedėlio A24 lentelė).

3. Padėkite atramos matuoklį su atramine juosta ant matuojamo rato danties viršaus ir iš eilės išmatuokite trijų iki penkių dantų storį. Įsitikinkite, kad abu matavimo kraštai liečiasi su danties šonais; šiuo atveju atraminė juosta neturėtų nukristi nuo paviršiaus.

4. Padarykite išvadą apie tikrinamo krumpliaračio tinkamumą, jei jis pagamintas pagal 9- SU, 9-V, 8-V ir tt pagal GOST 1643-81. Norėdami tai padaryti, turite rasti pagal lentelę. P22 ir P21 2 priedas mažiausias dantų storio nuokrypis, dantų storio tolerancija TC ir, apskaičiavus didžiausią danties storio nuokrypį , sudarykite lentelės tolerancijos lauko diagramą.

Kadangi matuojant danties storį, dantų viršūnių perimetras, padarytas su tam tikromis klaidomis, buvo naudojamas kaip matavimo pagrindas, apskaičiuokite gamybos nuokrypius ir danties storio toleranciją, atsižvelgdami į leistiną nuokrypį. dantų viršūnės apskritimo skersmuo, viršutinis es ir apačioje ei didžiausius jo nuokrypius, taip pat radialinio nutekėjimo TCR toleranciją pagal formules:

T C pr = T C – 0,73(Td a / 2 + TCR)

E CS pr = E CS + 0,73(eid a / 2 - TCR/2)

E CI pr = E Ci + 0,73(esd a / 2 + TCR/2).

Skaičiuojant, tarkime, kad dantų viršūnių apskritimas yra padarytas kaip velenas išilgai h 8, ir viršūnių apskritimo radialinis nutekėjimas TCR- pagal 7 -ąjį tikslumo laipsnį (2 priedėlio A17 lentelė).




Ryžiai. 21.3. Kūginės pavaros parametrai

5. Raskite kūginės pavaros išorinį apskritimo modulį m e l. Išmatuotų iškyšų apskritimo skersmenį išmatuokite su apkaba d ae (21.3 pav.) ir, skaičiuojant dantų skaičių z 1 ratas turi būti patikrintas ir z 2 suporuoti ratai, apskaičiuokite modulį pagal formulę

m e l =,

kur - 1 - pusė bandomo rato nuolydžio kūgio kampo, ... Suapvalinkite gautą modulį iki artimiausios standartinės vertės.

7. Padėkite snapelio matuoklį su atramine juosta ant bandomo rato iškyšų kūgio statmenai jo generacijai, kad snapelio matavimo kraštai liestų dantį šoninio danties paviršiaus sankirtoje su papildomu kūgiu ( didžiausias skersmuo). Išmatuokite penkių dantų storį ir įveskite išmatuotus duomenis į lentelę.

8. Padarykite išvadą apie išbandyto rato tinkamumą, jei jis pagamintas pagal 9-C, 9-B ir tt tikslumo laipsnį. Norėdami tai padaryti, raskite lentelės vertes (A27 lentelė, 2 priedas) mažiausias vidutinio pastovaus danties akordo nuokrypis E SCS(visada su minuso ženklu). Pagal lentelę. P28 2 priede raskite koeficientą Į 1, skaičiaus santykis R e/R, kur R e- išorinis kūgio atstumas, apskaičiuojamas pagal formulę: , R- vidutinis kūgio atstumas R = R e - 0,5 b, b- kūginio krumpliaračio ratlankio plotis (turi būti matuojamas su apkaba). Pagal lentelę. 2 priedėlio P25, siekiant nustatyti krumpliaračio ratlankio radialinio nutekėjimo toleranciją F r; rasti pagal lentelę. P26 2 priedas vidutinio pastovaus danties akordo tolerancija T SC ir jo didinimas santykiuose Re/R, nustatykite danties storio toleranciją lentelėse.

Pastaba: aukščiau pateiktos formulės nurodo stačiakampius krumpliaračius su tiesiais dantimis su originaliu kontūru pagal GOST 13754-68.

T SC pr = T SC – 0,73 ((Td e / 2) cosj 1 + TCR),

E SCS pr = E SCS + 0,73 ((eid e / 2) cosj 1 - TCR/2),

E SCI pr = E SCI + 0,73 ((esd e / 2) cosj 1 + TCR/2).

Remdamiesi gautomis vertėmis, sukurkite lentelės ir gamybos tolerancijos lauką, kuriame galite atidėti vidutinę išmatuoto danties storio vertę. Pateikite nuomonę apie tinkamumą.

9. Parašykite darbo ataskaitą pagal pridedamą formą.

Matavimo ataskaitos forma

Grupė Nr. PILNAS VARDAS.
Darbas 21 Dantų storio matavimas chordaliniu dantų matuokliu
Prietaiso duomenys Pavarų duomenys
Vernier skaičiavimas, mm Danties galiuko skersmuo =
Dantų skaičius z =
Modulis m = d a / ( z + 2) =
Matavimo ribos, mm Nominalus dantų storis = 1,38704m =
Matuojant aukštį = 0,74758m =
Matavimo grandinė (21.1 pav.) Kampiniam ratui
Danties galiuko skersmuo d ae1 =
Dantų skaičius z 1 = z 2 =
Modulis m l =
Nominalus dantų storis =
Matuojant aukštį =
Prietaiso rodmenys, mm
Cilindrinis ratas Kampinis ratas
Vidutinis Vidutinis
T C = E CS= Td a = esd a = eid a = TCR = T spr = T C – 0,73 (Td a / 2 + TCR) = E cs pr = E cs + 0,73 ( eid a / 2 - TCR/2) = E ci pr = E ci + 0,73 ( esd a / 2 + TCR / 2) = T SC = E SCS = Td e = esd e = eid e = TCR = T SC pr = T SC– 0,73 ((Td e / 2) cosj 1 + TCR) = E SCS pr = E SCS+ 0,73 ((eid e / 2) cosj 1 - TCR/2) = E SCI pr = E SCI + 0,73 ((esd e / 2) cosj 1 + TCR/2)=
Lentelių ir gamybos tolerancijos laukų išdėstymas ir išvada dėl tinkamumo
Įkeliama ...Įkeliama ...