Rokas zāģis koka garenzāģēšanai. Ripzāģi koka garenzāģēšanai. Šķērszāģēšana un garenzāģēšana

Jebkura rokas zāģa galvenais griešanas elements ir uz asmens izgrieztu zobu sērija, kas attēlo ķīļveida griezējus. Koksne, ražojot no tā visa veida izstrādājumus, tiek zāģēta gar tās šķiedrām, šķērsām un leņķī Θ pret tās šķiedrām; šajā sakarā izšķir šķērsenisko, garenisko zāģēšanu un zāģēšanu leņķī pret tās šķiedrām, un katrā gadījumā viņi izmanto atbilstošu zāģa veidu, kas no citiem atšķiras ar zobu formu

a - šķērsgriešana; b - garenzāģēšana; 1 - koks; 2 - sagriezts; 3 - marķēšanas līnija zāģēšanai; Θ - marķējuma slīpuma leņķis pret koka šķiedrām jauktās zāģēšanas laikā.

Šķērszāģējot tiek izmantoti šķērszāģi, kuru zobu griešanas malas, pārvietojoties koksnē, sagriež tās šķiedras kā nazi un veido griezumu. Garenzāģēšana no šķērszāģēšanas atšķiras ar to, ka zāģa kustības virziens ir paralēls koksnes šķiedrām. Rievzāģu zobu priekšējās malas plāno koksni kā naži plaknēs un, ejot dziļāk, veido griezumu. Zāģējot koksni leņķī Θ, tās šķiedrām tiek izmantoti universālie (jauktie) zāģi ar zobiem, kas ir zobu starpforma šķērs- un garenzāģiem.

Zāģa asināšana

Darbības laikā zāģa zobi kļūst blāvi, griešanas priekšējās un sānu malas kļūst noapaļotas, zāģa gājiens kļūst smags un uz to ir jāizdara liels spiediens. Pieredzējuši meistari var viegli noteikt tā asumu pēc griezējmalu un zobu galotņu spīduma un pēc zāģa skaņas. Lai atjaunotu zobu griešanas spēju, tie tiek asināti ar vīlēm vai adatu vīlēm, piešķirot tiem asumu un saglabājot to parametrus: leņķus, leņķus un augstumus.

Zāģa zobu asināšana ir sava māksla, kas prasa uzticīgas rokas, labu aci un uzmanību. Apgūt šo biznesu nav grūti, jums ir jābūt vēlmei un stingri jāievēro šādi noteikumi:

Zāģa asmenim jābūt stingri nostiprinātam speciālā no koka izgatavotā ierīcē, kas arī ir stingri uzstādīta uz labi apgaismota darba galda. Zāģa zobu asināšana uz izkārnījumiem vai ceļgaliem nesniedz apmierinošus rezultātus.
Jāizmanto personīgā vīle, kam seko asināto zobu malu tīrīšana ar samta vīli (ar smalku iegriezumu) vai adatas vīli. Vēlams, lai vīle būtu jauna, asa un ar piestiprinātu rokturi. Ja īstajā laikā tādas nav, varat izmantot lietotu, taču tā ir jānotīra ar tērauda birsti un jāierīvē ar ogli, lai vīle neaizsprostotu vai nespodra. Asinot zobu, vīlei ir jāsatver metāls un jānoņem tā slānis atkarībā no spiediena spēka. Un, ja tas slīd pāri zobam, nenoņemot metālu, tad zāģa zobi ir pārkarsuši vai vīle ir nolietojusies. Šajā gadījumā ir nepieciešams atkārtot asināšanu ar jaunu failu. Ja šajā gadījumā tas slīd gar zobu, tad vienkārši jāņem cits zāģis.
Vīles rokturis ir saspiests ar labo roku, un tā galu tur ar kreiso roku un vīle ir vērsta pret zāģa zobiem. Tālāk ir aprakstīts, kā izmantot vīli atkarībā no zāģa veida.
Vīles spiedienam uz zobiem jābūt gludam un vienmērīgam un tikai vienā virzienā prom no jums. Atgriežot vīli sākotnējā stāvoklī, tai nevajadzētu pieskarties zobiem.
Jāmēģina noslīpēt metālu no zobu malām līdz minimumam vienāda biezuma, vīli pārvietojot tikpat reižu ar tādu pašu spiedienu, kas ļauj saglabāt zobu leņķus, piķi un augstumu pēc asināšanas. .
Uz zoba malām tajā pusē, kur vīle iziet, veidojas urbumi, kas samazina zoba asumu, un, ja tās netiek noņemtas, tad zāģa darbības laikā tās nošķeldējas un zobi kļūst ievērojami blāvi. Lai noņemtu skabargas, zobu malas tiek uzasinātas ar vīli ar samta griezumu un no sānu malām tiek noņemtas skabargas ar slapju kaltu.
Pēc zobu asināšanas jums jāpārbauda to asums. Paskatieties uz adatas galu un žiletes malu: lai gan tie ir asi, tie nespīd gaismā. Un, ja tie ir blāvi, tad uz adatas gala un uz asmeņa malas parādās noapaļotas virsmas, kas labi atstaro gaismu un spīd. Šo principu izmanto, lai pārbaudītu zāģa zobu asināšanas kvalitāti. Lai to izdarītu, novietojiet zāģi acu priekšā un pārbaudiet tā zobus gar asmeni. Ja to griešanas malas un gali nespīd, tad zāģa zobi ir apmierinoši uzasināti, un, ja daži zobi ir spīdīgi (tā bieži notiek), tad tie ir jānoasina ar samta vīli, jānoņem urbumi un vēlreiz jāpārbauda gaismas atstarošana uz to malām un galiem.

Šķērszāģi. Šķērszāģu zobi tiek uzasināti, izmantojot smalki sagrieztu trīsstūrveida vīli ar virsotnes leņķi 60°.

Zobu asināšanai zāģis tiek iestiprināts speciālā ierīcē, kas ļauj iestatīt tā asmeni 45-50° leņķī pret darba galda plakni. Vīle ir paralēla darba galdam 60-75° leņķī pret zāģa asmeni un tādējādi kreisā mala A 1 A 2 B 2 B 1 tiek uzasināta pirmajā zobā.

1 - zāģa asmens; 2 - uzasināts zobs; 4 - asināšanas ierīce; 5 - darba galds zāģu asināšanai; 6, 8 - vīles 7 virzieni attiecībā pret darba galdu un asināmajiem zāģa zobiem; 9 - zobu lieces līnija, kad tie ir novietoti atsevišķi

Zāģu zobi tiek asināti vairākos posmos. Vispirms vīle tiek nodota gar pāra zobu kreisajām malām, kas atrodas tālākajā rindā, noskaņojot rokas vienai un tai pašai kustībai. Pēc tam tie nolaiž vīli gar to pašu nepāra zobu labajām malām, pabeidzot asināt galvenās griešanas malas ar ļoti asiem galiem. Pēc nepāra zobu asināšanas pabeigšanas zāģa asmens asināšanas ierīcē tiek apgriezts un tādējādi tiek uzasināti pāra zobi, kas atrodas tālākajā rindā. Asinot šķērszāģu zobus, rūpīgi jāraugās, lai katram zobam būtu asas galvenās griešanas malas ar divšķautņainu leņķi φ = 60-75°, īsa griešanas mala un asu galu.

Ripzāģi. Garenzāģu zobi, kuros leņķis ir π Lai asinātu zobus, zāģa asmeni vertikāli uzstāda iespīlēšanas ierīcē, kas, savukārt, tiek nostiprināta uz darba galda. Zemāk ir divas garenzāģu zobu asināšanas metodes, kas viena no otras atšķiras tikai ar asināšanas leņķi φ, t.i., vīles virzienos attiecībā pret zāģa asmeni.

Pirmā metode ir tiešā, kurā vīle vai adatas vīle tiek virzīta horizontāli leņķī φ = 90° pret zāģa asmeni un no zoba priekšējās un aizmugurējās malas tiek noņemts neliels metāla slānis, asinot griešanas malas.

7 - faila kustības virziens

Tādā veidā tiek uzasināti visi zobi, kas atrodas tālākajā rindā. Pēc tam zāģa asmens iespīlēšanas ierīcē tiek apgriezts un tiek uzasināti citas rindas zobi, kas atrodas tālākajā rindā. Šo metodi izmanto lielākā daļa mūsdienu galdnieku un hobiju, asinot zāģu zobus.

Otrā metode ir slīpa, no pirmās atšķiras tikai ar vīles virzienu attiecībā pret zāģa asmeni, tas ir, asināšanas leņķi, kas tiek izvēlēts diapazonā φ = 75-80°.

8 - faila kustības virziens

Arī zobu priekšējās un aizmugurējās malas ir uzasinātas, vispirms no vienas rindas un pēc tam no otras. Ar šo zobu asināšanas metodi tiek iegūtas sānu malas, un to izmanto skapji, asinot priekšgala šūpošanas zāģus.

Jauktie griešanas zāģi. Lai atjaunotu zobu griešanas īpašības, tie tiek uzasināti, tāpat kā zāģa zāģa zobi, izmantojot smalkas dimanta vīles vai rupjākas adatu vīles. Tāpat kā ar asināšanas zāģiem, tiek izmantotas divas metodes: taisnas un slīpas, kas atšķiras viena no otras ar asināšanas leņķi φ, kas ir vienādas ar 90° un 75-80°.

Asināšanas leņķi φ = 75-80° skapji izmanto, asinot tapas un smalkzobu lokzāģu zobus. Pēc zobu asināšanas noņemiet urbumus no griešanas malām un pārbaudiet zobu asumu gaismā.

Zāģu asināšanas ierīces. Zobu asināšanai zāģa asmens ir uzstādīts iespīlēšanas ierīcē, kas, savukārt, ir piestiprināta pie darba galda. Zemāk redzamajā attēlā redzama iespīlēšanas ierīce, ko izmanto priekšgala zāģu un metāla zāģu zobu asināšanai un ļauj tos uzstādīt 45° un 90° leņķī attiecībā pret darba galdu.

Skavas ierīce metāla zāģu asināšanai: a - kopskats; b - detaļas; 1 - darbvirsma; 2 - iespīlēšanas ierīces pamatne; 3 - metāla zāģis; 4 - spārnu uzgrieznis; 5 - skava; 6, 10 - iespīlēšanas un atbalsta sloksnes, kas savienotas uz eņģēm 7; 8 - virzošais trīsstūris; 9 - M6 tapa.

Ierīce sastāv no pamatnes, kuras izmēri ir 550x200 mm, kas izgatavota no apmēram 20 mm bieza saplākšņa. Uz pamatnes ir uzstādīti divi vadoši taisnstūra trīsstūri ar vienādām kājām, kas metināti no tērauda sloksnes ar 20x3 mm sekciju. Lai uzstādītu vadošos trīsstūrus, ierīces pamatnē ir paredzētas četras M6 tapas, kas pieskrūvētas ar PVA līmi. Savukārt pie vadošajiem trijstūriem tiek piestiprinātas atbalsta un savilkšanas sloksnes, izmantojot M6 skrūves ar spārnu uzgriežņiem, kas savienotas viena ar otru uz eņģēm, kuru izmēri ir 400x150 mm, izgatavoti no saplākšņa 15 mm biezumā. Asināšanas zāģis tiek novietots starp līstēm ar zobiem uz augšu. Tās asmens ir iestatīts tā, lai zobi izvirzītu 15-20 mm virs spiediena stieņa. Šī iespīlēšanas ierīce ļauj iestatīt asināmos zāģus 45° leņķī (šī pozīcija ir parādīta attēlā) un 90° leņķī. Lai to izdarītu, ir jāmaina vadotņu trīsstūru pozīcijas, pamatojoties uz ierīci, kas ir skaidri redzams attēlā. Asinot šķērszāģu zobus, atbalsta-skavas stieņi ir iestatīti 45° leņķī, bet, asinot garenzāģu un jaukto zāģu zobus - 90° leņķī.

Ierīce, novietojot līstes 90° leņķī, var tikt izmantota gan zobu augstuma izlīdzināšanai, gan to atdalīšanai.

Zemāk redzamajā attēlā redzama iespīlēšanas ierīce divu roku zāģu un lielu metāla zāģu zobu asināšanai.

Skavas ierīce divu roku zāģu un lielo metāla zāģu asināšanai: a - kopskats; b - detaļas; 1 - zāģis (zāģis); 2 - iespīlēšanas stienis; 3 - statīvs; 4 - šķērsstienis; 5 - spārnu uzgrieznis.

Ierīce sastāv no diviem 1100 mm gariem statīviem ar 60x40 mm šķērsgriezumu, divām aptuveni 550 mm garām šķērseniskām sloksnēm ar 40x30 mm šķērsgriezumu un divām iespīlēšanas sloksnēm ar izmēriem 450x150 mm, kas izgatavotas no 15 mm bieza saplākšņa. Stabi un šķērsstienis ir savienoti viens ar otru ar skrūvēm. Ierīces montāža tiek veikta šādā secībā: apakšējo šķērsstieni pieskrūvē pie statīviem nelielā augstumā no grīdas, pēc tam uzliek labo kāju un atzīmē otrā šķērsstieņa piestiprināšanas vietu tā, lai celis labā kāja balstījās uz otro šķērsstieni. Tas nodrošina statīva stingrību, atspiežoties pret galdu vai darbagaldu. Asināšanai paredzētās zāģa asmeņus novieto starp savilkšanas stieņiem ar zobiem uz augšu un nostiprina ar M8 skrūvēm un spārnu uzgriežņiem. Pabeidzot asināšanu vienā pusē, nenoņemot zāģi no savilkšanas stieņiem, apgrieziet ierīci otrādi un turpiniet asināšanu no otras puses.

Zāģa izkārtojums

Lai zāģis varētu brīvi pārvietoties kokā un izvairītos no tā saspiešanas zāģējumā, kad tas padziļinās, tā zobi tiek izkliedēti, tas ir, tie tiek saliekti pārmaiņus dažādas puses par tādu pašu summu. Rezultātā griezuma platums kļūst lielāks par zāģa asmens biezumu, abās pusēs veidojas brīvas spraugas, un zāģis pārvietojas uz priekšu un atpakaļ, gandrīz bez asmens saskares ar griezuma virsmu, un tikai tā griešanas malas pakāpeniski noņem koksni slāni pa slānim.

Jo platāks ir zobu komplekts, jo platāks ir griezums un attiecīgi mazāk ticams zāģa iesprūšana tajā. Tomēr, ja griezums ir pārāk plats lielā zobu komplekta dēļ, ir jāpieliek lielas pūles, lai zāģi pārvietotu pa koku.

Lietojot nenoregulētu vai nedaudz iestatītu zāģi, kas notiek pēc tā remonta vai ilga darba, kad zobu izplešanās ir ievērojami samazināta, griezuma platums izrādās tuvu tā asmens biezumam un rodas berze starp griezuma sienām un asmeni izraisa tā uzkaršanu un izplešanos, un galu galā Citiem vārdiem sakot, zāģis iestrēgst griezumā, kas prasīs neticamas pūles, lai pārvietotos. Iespējams, katrs no mums ir piedzīvojis šo nepatikšanu, zāģējot jēlu koku ar tievo zāģi. Un tomēr, ja zāģa asmens griezumā nav brīvas spraugas, tad to ir grūti kontrolēt un tas tiek atrauts no paredzētā virziena.

Zāģu zobi tiek iestatīti, izmantojot īpašu instrumentu, ko sauc par komplektu. Daži no tā dizainiem ļauj izvēlēties izkliedēšanas daudzumu uz vienu pusi, izmantojot regulēšanas skrūvi, kas nodrošina vienādu zobu izliekumu.

Zāģa zobi ir uzstādīti īpašā koka iespīlēšanas ierīcē, kurā zāģa asmens ir uzstādīts tā, lai no tā nedaudz izvirzītos tikai zobi, un pati ierīce ir uzstādīta uz darba galda. Zobu komplekts tiek veidots, saliekot tos pārmaiņus dažādos virzienos pa lūzuma līniju, kas atrodas aptuveni pusē no to augstuma, bet visu zobu nevar atkāpties - tas lūzīs pie pamatnes. Var izrādīties, ka, liekot, daži zobi izvirzās uz sāniem vairāk nekā citi, un zāģēšanas laikā tie palēnināsies, samazinās griezuma virsmas kvalitāti un ātri kļūst blāvi. Lai no tā izvairītos, zobi tiek izlīdzināti, velkot tos starp rokas skrūvspīļu žokļiem, kas ir atvērti līdz izkliedēšanas daudzumam. Rezultātā visi zobi ir izlīdzināti un to izplatība kļūst vienmērīga.

Zāģa zobu komplekta daudzumu nosaka koksnes elastīgā atgūšana griezumā, kas ir lielāka, jo mīkstāka un mitrāka tā ir. Tāpēc šādai koksnei ir jābūt lielākai nekā cietai un sausai koksnei. Zobu skaitu, kas novietotas vienā pusē, un zāģmateriālu daudzumu kokā nosaka pēc formulas:

Δ=k a un b=a+2 Δ

kur a ir zāģa asmens biezums (mm), k ir koeficients atkarībā no koksnes stāvokļa, k = 0,25-0,4 - cietam un sausam un k Piemērs. Nosakiet izkliedēšanas daudzumu vienā pusē priekšzāģim un metāla zāģim ar asmeņu biezumu 0,6 un 0,9. Zāģējamā koksne: sausa un cieta priekšgala zāģim un mitra metāla zāģim. Izvēlamies koeficientu priekšgala zāģim k=0,35 un k=0,5 metāla zāģim. Tad priekšzāģa izkliedes izmērs vienā pusē un griezuma izmērs ir vienādi:

Δ=0,35 0,6≈0,2;
b=0,6+2 0,2=1 mm;
un attiecīgi metāla zāģim:
Δ=0,5 0,6=0,3;
b=0,9+2 0,3=1,5 mm.

Zāģa zobiem nevajadzētu izvēlēties nekādu komplekta daudzumu, neņemot vērā zāģējamās koksnes stāvokli, jo tas ietekmē zāģēšanas kvalitāti un zāģa virzīšanas spēku. Zāģis ar liela izmēra ir grūti zāģēt cietu koku - iegūst platu, nelīdzenu, nekvalitatīvu zāģējumu, zāģis kustas smagi, uz to ir jāpieliek liels spiediens, kā rezultātā tā zobi ātri kļūst nespodri. Tāpēc meistaram savā saimniecībā jābūt vairākiem zāģiem ar dažādām zāģu vērtībām: sausai un slapjai koksnei. Un, ja viņam ir viens zāģis ar nelielu atstarpi un ir nepieciešams zāģēt slapju koku pa graudu, tad šajā gadījumā zāģēšanas procesā griezumā tiek ievietots koka ķīlis, kas tiek pārvietots aiz zāģa tā, lai tas nesaspiež, un papildus ieziest tās virsmu ar veļas ziepēm.

Zāģu maršrutēšanas ierīces. Zāģi tiek iestatīti, izmantojot īpašu instrumentu, ko sauc par komplektu. Attēlā redzams izplatīti veidi vienkārša elektroinstalācija un elektroinstalācija ar uzsvaru.

Instrumenti zāģa zobu iestatīšanai: a - rievots vienkāršs iestatījums; b - elektroinstalācija ar pieturu; 1 - slots; 2 - rokturis; 3 - atdura ar spārnuzgriezni (4) un skrūvi (5) izkliedētā daudzuma fiksēšanai.

Vienkārša elektroinstalācija ir izgatavota nelielas jebkuras formas tērauda presformas veidā ar koka vai metāla rokturi. Matricai ir vairākas dažāda platuma spraugas.

Šāda izkārtojuma izmantošana ir ļoti vienkārša: izkārtojumā izvēlieties spraugu, kas atbilst zāģa asmens biezumam, un, ar to satvēris pusi no zāģa zoba, uzmanīgi salieciet to vienā vai otrā virzienā. Zobus liekot, jācenšas nodrošināt, lai to slīpums būtu vienāds visā zāģa garumā.

Zāģa zobu iestatīšanas process tiek ievērojami vienkāršots, izmantojot iestatīšanu ar pieturu, kas nodrošina vienādu zobu izliekumu. Pirms darba uzsākšanas instrumentu noregulē līdz noteiktam izkliedēšanas daudzumam, un pēc tam ar spārnu uzgriezni un skrūvi nostiprina pieturu vēlamajā pozīcijā. Zāģa zobi ir uzstādīti koka (galdniecības) un stenda skrūvspīlēs vai īpašās iespīlēšanas ierīcēs, kurās tiek asināti zobi. Izmantojot sola skrūvspīli, starp to spīlēm tiek liktas finiera sloksnes, kas atbilst zāģa asmens izmēram. Zāģis ir iespīlēts skrūvspīlē tā, lai tā zobi būtu ļoti tuvu to žokļiem.

Zobu izlīdzināšana augstumā

Lai izlīdzinātu zāģa zobus augstumā, zāģa asmens ar zobiem tiek nospiests pret papīra loksni, kas uzklāta uz līdzenas un gludas virsmas. Ja uz papīra vienmērīgi uzdrukātas visu zobu galotnes, tad tiem ir vienādi augstumi un šāds zāģis griež efektīvi. Ja uz papīra nav uzdrukāti vienmērīgi visi zobi, tad tos augstumā izlīdzina, izmantojot vīli. Zāģējot koku, atrodas dažāda augstuma zāģa zobi dažādi apstākļi: tie tiek griezti nevienmērīgi un arī tiek noslogoti nevienmērīgi. To augstuma nevienmērība galu galā ietekmē to nodilumizturību un griezuma virsmas kvalitāti. Zobi, kas atšķiras no citiem ar ievērojamu augstumu, iztur maksimālo slodzi, un rezultātā tie ātri nolietojas. Un zobi, kas augumā ir zemāki par citiem, koka zāģēšanā vispār nav iesaistīti. Zobu izlīdzināšanas operācija tiek veikta pēc to nostiprināšanas, pirms asināšanas.

Zāģēja zoba formu

Šķērszāģi. Šķērszāģi ir ļoti plaši izmantots instruments visu veidu koka konstrukciju būvniecībā, mēbeļu ražošanā un mājsaimniecībā. Kā norāda nosaukums, tos izmanto koksnes zāģēšanai šķērsām. Zobi tajos ir virkne vienādsānu trijstūri vai taisnstūrveida, hipotenūzas ir vērstas viens pret otru. Zemāk esošajā attēlā redzamas dažādas zobu formas, kuras visbiežāk izmanto šķērszāģos.

Zāģu zobu veidi šķērsgriešanai: a, b - vienkāršs trīsstūrveida; c, d - trīsstūrveida reti un ar vilka zobiem; d, f - taisnstūrveida, hipotenūzas ir vērstas viena pret otru un reti.

Katru zobu var iedomāties kā akūtu leņķa nazi ar virsotnes leņķi β, kas no sāniem uzasināts ar vienpusēju malu ar asināšanas leņķi φ = 60-75° (asināšana ir noēnota), un katrā no tiem ir divas priekšējās daļas. un divas sānu malas.

1 - zāģa asmens; 2 - uzasināts zobs.

Piemēram, uzzīmētā zobā priekšējās virsmas ir A 1 B 1 B 2 A 2 un A 1 B 3 B 4 A 2, sānu virsmas ir A 1 B 1 B 3 un A 2 B 2 B 4. Malas A 1 B 1 un A 1 B 3 ir galvenās griešanas malas, un malu A 1 A 2, kas rodas, uzasinot divas priekšējās malas, sauc par īsu griešanas malu. Katrs zobs, kuram ir iepriekš minētās griešanas malas, zāģē koksni, kad tas pārvietojas abos virzienos, tas ir, prom no sevis un pret sevi. Piemēram, izvilktā zobā griešanas mala A 1 B 1 sagriež koka šķiedras, kad zāģis virzās pa kreisi, un griešanas mala A 1 B 3 - kad zāģis virzās pa labi, un īsā griešanas mala A 1 A 2 noslāņo grieztās šķiedras un noņem tās zāģu skaidu veidā no iegūtā griezuma.

Šķērszāģa zobiem, kas ir vienādsānu trīsstūri, ir raksturīgs asināšanas leņķis β, slīpuma leņķis γ, griešanas leņķis δ, solis t un augstums h. Punkti A 1, A 4, A 5 ir zobu augšdaļas. Asināšanas leņķis β raksturo zāģa spēju griezt konkrētu koksni. Parasti šķērszāģos mīkstai un zaļai koksnei leņķis β tiek pieņemts vienāds ar 40°, bet sausai un cietai koksnei - 50-60°. Zobu trīsstūra leņķi ir atkarīgi viens no otra:

γ=β/2 un δ=90°+γ

Ripzāģi. Ražošanas zāģos zobi ir griezēji slīpu ķīļu veidā. Attēlā zemāk redzami divu veidu zobi, pirmais ir visizplatītākais zāģos, bet otrs ir ar dziļu dobumu, ko izmanto zāģos mīkstas koksnes (liepas, apses, alkšņa) zāģēšanai, kas bagātīgi ražo zāģu skaidas.

1 - zāģa asmens; 2 - zobs; 3 - zobu virsotņu līnija; 4 - suņa zoba dobums.

Katram zobam garenzāģī, tāpat kā ķīlim, ir četras malas: priekšējā A 1 A 2 B 2 B 1, aizmugurējā A 1 A 2 B 4 B 3 un sānu malas B 1 A 1 B 3 un B 2 A 2 B 4 .

Ribas A 1 A 2, A 3 A 4 ir galvenās griešanas malas, un ribas A 1 B 1, A 2 B 2, A 3 B 3, A 4 B 4 ir sānu griešanas malas. Zobi plēkšņzāģos, tāpat kā ēvelmašīnu frēzes, griež koku, pārvietojoties tikai zobu slīpuma virzienā, kurā galvenās griešanas malas, veicot griešanu, veido griezuma apakšu un sānu malas. tās sienas, un, pārvietojoties pretējā virzienā, tās veic tukšgaitas kustību, slīdot pa griezumu, nezāģējot koksni.

Zobu griešanas malu pozīcijas veido leņķus savā starpā: α ir aizmugures leņķis, kas veidojas starp aizmugurējo malu un griešanas plakni; β ir asināšanas leņķis starp priekšējo un aizmugurējo malu; γ - slīpuma leņķis starp priekšējo malu un perpendikulāru griešanas plaknei; δ - griešanas leņķis; π ir leņķis starp blakus esošo zobu priekšējo un aizmugurējo malu. Ņemot vērā zāģa zoba trīsstūri, mēs atrodam attiecības starp leņķiem:

α + β + γ = 90°; α + β = δ; π Griešanas virsmas kvalitāte un zāģēšanas procesa veiktspēja ir atkarīga no pareizas griešanas zāģa zoba leņķisko vērtību izvēles. Vissvarīgākais no visiem leņķiem ir asināšanas leņķis β, kad tā vērtība ir maza, koksnes zāģēšana notiek ar mazāku piepūli, bet samazinās zoba stiprums, tas šķeldo, ātri kļūst blāvs, un tas ir bieži jāasina. Pie lielas šī leņķa vērtības palielinās zobu stiprums, bet palielinās zāģēšanas spēks. Parasti konusveida leņķim jābūt vismaz 20°.

Palielinoties griešanas leņķim δ, palielinās griešanas virsmas kvalitāte, bet palielinās zāģēšanas spēks, griešanas leņķis var samazināties reljefa leņķa dēļ, bet tajā pašā laikā palielinās berze starp zobu un koksni un zobs pārmērīgi uzkarst, atlaižas, un tā stiprums samazinās, tāpēc griešanas leņķis δ tiek ņemts 40-75° robežās.

Leņķis γ nosaka zoba slīpumu, tā vērtību ņem 10-20° robežās.

Tādējādi leņķu α, β, γ vērtības garenzāģu zobiem ir savstarpēji saistītas, un tās nosaka praksē - piemēram, sijas garenzāģu (šūpojošo) zāģu zobus nosaka leņķi α = 20 -30°, β = 50-60°, γ = 8- 10°, un plēkšņu zāģu zobi atrodas leņķos α=20-40°, β= 40-50°, γ=10-20°.

Jauktie griešanas zāģi. Rokas zāģos plaši tiek izmantotas zobu konstrukcijas, kuras var izmantot gan koka garenzāģēšanai, gan šķērsgriezumam. Zemāk esošajā attēlā ir parādītas dažas zobu formas, ko izmanto saliktajos zāģos.

Ja plātņu zāģu zobus var raksturot kā akūtleņķa ķīļus, tad jauktās zāģēšanas zāģu zobus var attēlot kā taisnstūrveida vai strupu leņķu ķīļus ar griešanas leņķi δ=90°+γ. Leņķis γ - priekšējais, vienāds ar nulli vai negatīva vērtība 10-15° robežās. Viņi ar šiem zāģiem zāģē koku tāpat kā ar garenzāģiem, pārvietojoties tikai no sevis, un, virzoties pret sevi, veic tukšgaitas kustību.

Katram zobam jauktā zāģī ir četras malas: priekšējā A 1 A 2 B 2 B 1, aizmugurējā A 1 A 2 B 4 B 3 un sānu malas B 1 A 1 B 3 un B 2 A 2 B 4.

Ribas A 1 A 2, A 3 A 4 ir galvenās griešanas malas, un ribas A 1 B 1, A 2 B 2, A 3 B 3, A 4 B 4 ir sānu griešanas malas. Zāģējot koksni gar graudu, galvenās griešanas malas veido griezuma apakšējo daļu, un sānu malas veido tā sienu, un, zāģējot koksni šķērsām, sānu malas A 2 B 2, A 3 B 3, A 6 B 6 nogrieziet koka šķiedras no griezuma malām, un galvenās griešanas malas A 1 A 2, A 3 A 4 noslāņo grieztās šķiedras un noņemiet tās zāģu skaidu veidā no griezuma.

Jauktās zāģēšanas zāģu zobus nosaka punktveida leņķis β, griešanas leņķis δ un slīpuma leņķis γ. Leņķi δ un γ ir saistīti ar atkarību δ= 90°+γ. Griezuma virsmas kvalitāte un zāģēšanas procesa veiktspēja ir atkarīga no pareizas zobu leņķisko vērtību izvēles. Praksē tiek izvēlētas šādas leņķa vērtības: priekšgala zāģos β=60°, γ=-10°, metāla zāģos β=45-50°, γ=0° vai -(10-15°). Zāģus ar zobiem ar slīpuma leņķi γ = -10° plaši izmanto loku zāģos (taipveida, riņķveida) kā universālus koka zāģēšanai jebkurā virzienā.

Izmantojot šīs vietnes saturu, jums ir jāievieto aktīvas saites uz šo vietni, kas ir redzamas lietotājiem un meklēšanas robotiem.

Rokas zāģis, no pirmā acu uzmetiena, ir diezgan vienkāršs instruments, kam nav nepieciešama liela apkope. Tomēr daži cilvēki zina par zāģa izvēles kritērijiem un tā veidiem. Tāpat kā citiem instrumentiem, arī rokas zāģim ir noteiktas kvalitātes pazīmes un īpašības.

Rokas instrumentu pamatparametri koka griešanai

Metalzāģis ir viens no visnepieciešamākajiem instrumentiem katra vīrieša inventārā. Šī ierīce ļauj ērti mainīt koka un plastmasas zāģmateriālu izmērus. Izmantojot metāla zāģi, jūs varat veikt daudzas darbības celtniecībā, zāģēt zarus dārzā, saīsināt žogu stabus utt.

Lai strādātu ar zāģmateriāliem, tiek izmantots rokas zāģis

Taču, iegādājoties tik šķietami vienkāršu rīku, ne visi domā, kā izdarīt pareizo izvēli un kādi kritēriji ir jāņem vērā. Metāla zāģim ir savi īpaši parametri, kas var ietekmēt darba kvalitāti. Izvēloties metāla zāģi, ir četri pamatparametri: asmens garums, zoba izmērs, tērauda tips un roktura tips.

Asmens garums

Lietošanas ērtībai zāģa asmens garums ir izvēlēts tā, lai tas būtu divreiz lielāks par materiāla izmēru griešanas vietā. Tas ļauj efektīvi noņemt zāģu skaidas darba laikā, jo no dēļa/baļķa iznāks visi asmens zobi. Turklāt šī metāla zāģa un zāģmateriālu izmēru attiecība veicina lielāku rokas kustību diapazonu. Tas savukārt prasa daudz mazāk pūļu. Būvniecībā visbiežāk tiek izmantots universāls metāla zāģis ar asmens garumu 45–50 centimetri. Lai strādātu ar maziem stieņiem un dēļiem, pietiks ar 30–35 centimetrus garu asmeni.

Zobu izmērs

Tas, iespējams, ir vissvarīgākais parametrs. Galu galā griešanas ātrums un precizitāte ir atkarīga no zoba izmēra.. Zobu skaitu uz asmeņa collu parasti apzīmē ar TPI koeficientu. Vairāk precīzs darbs ar materiālu ir nepieciešams izmantot metāla zāģi ar augstu TPI koeficientu, tas ir, ar lielu zobu skaitu. Izvēloties asmeni ar TPI vismaz 7–9 un attālumu starp zobiem ne vairāk kā 2–4 mm, virsma griešanas vietā būs gludāka un bez saplēstām malām. Lai strādātu ar lielām sijām un dārza kokiem, labi noderēs asmens ar TPI 3–6 un zobu attālumu virs 4 mm. Šāda metāla zāģa izmantošana samazinās nepieciešamo piepūli un palielinās darba materiāla griešanas ātrumu.

Zobu piķa atbilstības tabula

1 TPI = 25,5 mm	10 TPI = 2,5 mm
2 TPI = 12 mm	11 TPI = 2,3 mm
3 TPI = 8,5 mm	12 TPI = 2 mm
4 TPI = 6,5 mm	13 TPI = 2 mm
5 TPI = 5 mm	14 TPI = 1,8 mm
6 TPI = 4 mm	17 TPI = 1,5 mm
7 TPI = 3,5 mm	19 TPI = 1,3 mm
8 TPI = 3 mm	22 TPI = 1,1 mm
9 TPI = 2,8 mm	25 TPI = 1 mm

Zobu asināšana

Regulāri trīsstūra forma zāģa zobi tiek uzskatīti par standartu. Zobi ir izgatavoti formā akūts trīsstūris vai vienādsānu, atkarībā no griezuma mērķa. Šādu asmeni var īpaši viegli uzasināt, atkārtojot visus zobu leņķus. Šo asmeni var izmantot gan gareniskiem, gan šķērseniskiem griezumiem, lai izvairītos no raupjiem iegriezumiem.

Klasiskā metāla zāģa zobi ir izgatavoti trijstūra formā un ir asināmi

Video: pašasināmie zāģa zobi kokam

Bet mūsdienu metāla zāģiem, atšķirībā no klasiskajiem, ir rūdīti zobi ar nestandarta trapecveida formu. Šādi zāģi ir apveltīti ar paaugstinātu izturību un ir izturīgi pret nodilumu. To tēraudu nevar uzasināt, un ir ļoti grūti noturēt visus uzasināto zobu leņķus.

Mūsdienu metāla zāģi ir izgatavoti ar rūdītiem zobiem trapecveida formā.

Tērauda tips

Asmeņu ražošanai visbiežāk izmanto metāla zāģus nerūsējošais tērauds augsta atzīme. Parasti koka zāģi ir izgatavoti no tērauda ar cietību HRC45. Ļoti bieži ražotāji audeklā apvieno tēraudu. Metāla zāģī ar kombinētu asmeni Lielākā daļa Tas ir izgatavots arī no tērauda 45, bet griešanas daļa ir izgatavota no tērauda 55 un 60. Kad griešanas mala ir sacietējusi, palielinās nodilumizturība.Šāda veida instrumentus var viegli atšķirt no parasta metāla zāģa pēc tā tumšajiem, rūdītajiem zobiem.

Pirmie kaltie zāģi tika izgatavoti atpakaļ Senā Grieķija. Kalšana piešķīra metālam augstu cietību un uzlaboja instrumenta kvalitāti.

Roktura veids

Zāģa lietošanas ērtums ir atkarīgs no pareizas zāģa roktura izvēles. Rokturi ir izgatavoti no koka vai plastmasas. Ļoti svarīgs punkts- virsmai satvēriena vietā jābūt tādai, lai roka neslīdētu. To var novērst, noslaukot rokturi vai pārklājot to ar gumijas slāni. Metāla zāģis var būt vai nu klasisks liešanas zāģis, vai ar grozāmu asmeni. Pēdējais ļauj nomainīt audekls, kas ir ļoti ērti.

Kā izvēlēties rokas zāģi

Apvienojot visus zāģa pamatparametrus, katrs pats var viegli izlemt, kurš no tiem ir viņam vispiemērotākais. Izvēloties instrumentu, pašam jāizlemj, kurš zāģis ir piemērotāks - galdnieka vai galdnieka zāģis. Ja vissvarīgākais ir griešanas ātrums, tad, protams, ir jāiegādājas galdnieka instruments. Galdnieka metāla zāģim ir mazāk zobu uz collu, kas nodrošina ātrāku griešanas veiktspēju un zāģu skaidu noņemšanu. Ja griešanas precizitāte ir prioritāte, tad jums vajadzētu izmantot galdniecības darbnīcu.

Metāla zāģa kvalitāti var noteikt vienkāršos veidos. Vispirms jums vizuāli jāpārbauda audekla vienmērīgums. Pēc tam jums ar nelielu piepūli jāsaliek audekls un jāatlaiž, tiklīdz parādās pretestība. Pēc tam, kad asmens atskan un nomierinās, vēlreiz jāpārbauda asmens vienmērīgums. Ja tas ir nedaudz novirzījies no sākotnējā stāvokļa, tad instruments ir sliktas kvalitātes un nav ieteicams to iegādāties.

Ja jums ir nepieciešams plēsējs, jums jāizvēlas metāla zāģis ar asiem zobiem. Šādiem zāģiem zobi ir asināti tikai vienā pusē, tāpēc griezums tiks veikts tikai vienā virzienā – prom no jums.

Plēves zāģa asmens zobi ir uzasināti akūta trīsstūra formā

Gareniski zāģējot, griešana notiek paralēli materiāla šķiedrām. Plaušu zāģēšanai ir labi piemēroti ripzāģi un lokzāģi.

Šķērszāģi ir visizplatītākie. Viņu zobiem ir līdzīga forma vienādsānu trīsstūris un uzasināts no abām pusēm. Tas ļauj griezt abos virzienos.

Šķērsgriešanai asmens zobi ir izgatavoti vienādsānu trīsstūra formā un uzasināti no abām pusēm

Šķērsgriezumā materiāls tiek griezts pa graudu. Šādai zāģēšanai ir piemēroti klasiskie metāla zāģi, metāla zāģi ar atzveltni, kā arī lieliem materiāla biezumiem – divu roku zāģi.

Tikpat svarīgs faktors, izvēloties, ir arī zāģa cena. Dārgāks metāla zāģis garantē uzticamību un nodilumizturību. Tie zāģi, kuru cena ir ievērojami zemāka par vidējo, ir izgatavoti no lētākām izejvielām un negarantē Jums ilgstošu servisu.

Kādi rokas zāģu veidi tiek izmantoti kādiem nolūkiem?

Klasiskais metāla zāģis ir visizplatītākais no visiem. Tam ir garš un plats audekls. Ja asmens ir pārāk garš, metāla zāģis griešanas laikā var sasvērties uz sāniem. Jāuzmanās, lai griešanas līnija nenovirzītos no sākotnējā marķējuma. Šis metāla zāģis ir piemērots darbam ar kokmateriāliem, dēļiem, skaidu plātnēm un tā tālāk.
Zāģis ar muguru. Šim zāģa modelim ir stingrs ribu stiprinājums, kas samazina asmens vibrācijas frekvenci. Šim metāla zāģim ir arī mazāki zobi un augstāks TPI koeficients. Tie ir paredzēti saplākšņa, skaidu plātņu ar pārklājuma slāni un profila sloksņu zāģēšanai.
Apdares zāģiem ir regulējams rokturis. Tie ir nepieciešami rievu, rievu un taisnu un profila dēļu griešanai.
Ripzāģis vai metāla zāģis ar šauru asmeni. To izmanto arī rievu griešanai, kā arī detaļu ar noapaļotiem laukumiem un lieliem caurumiem izgriešanai.
Lokszāģis ir labi piemērots mezglu un rupju materiāla daļu griešanai, kā arī detaļu izgriešanai no saplākšņa un koka. Šis metāla zāģis izceļas ar plānu asmeni, kas abās pusēs ir piestiprināts rāmī. Ir vērts atzīmēt, ka jums ir jāstrādā ar to ārkārtīgi uzmanīgi, ņemot vērā tā paaugstināto trauslumu.
Balvai ir divi rokturi. Šāda zāģa izskats daudzējādā ziņā ir līdzīgs plaknei. To izmanto tapas un rievu griešanai, caurumu un spraugu padziļināšanai jebkuras cietības materiālos.
Dārza zāģis ar izliektu asmeni. Visbiežāk lielākai ērtībai tie tiek izgatavoti salokāmi. Šis zāģis ir labi piemērots dārza darbiem. Zāģa asmens ir izgatavots no hromēta tērauda. Plaši izvietoti zobi ar slīpumu roktura virzienā ļaus ērti nozāģēt zarus un zarus, griešanas laikā liekot uzsvaru uz sevi.
Divu roku zāģim ir visaugstākā produktivitāte. Tam ir divi koka rokturi. Lai nodrošinātu lielāku efektivitāti, griešanai ar šādu zāģi ir nepieciešami divi cilvēki. Divu roku zāģis bieži tiek izmantots lielu baļķu un koku zāģēšanai.
Rokas vai kabatas ķēdes zāģis ir neliels ķēdes gabals ar diviem rokturiem galos. Šis zāģis ir ērts darbam gan vienam, gan diviem cilvēkiem. Baļķi vai zaru aptin ap ķēdi un griež, izmantojot rokturus. Manuālais motorzāģis, tāpat kā salokāms, ir labi piemērots dārza darbiem.

Fotogalerija: rokas zāģu veidi

Šo klasisko metāla zāģi var viegli uzasināt.Šim metāla zāģim ir rūdīti zobi un paaugstināta nodilumizturība.Ratazāģis ar muguru vai dibenu samazina asmens vibrācijas darbības laikā.Zāģis ar šauru asmeni ir labi piemērots caurumu un rievu griešanai.
Šāda veida zāģim ir regulējams rokturis, kas ļauj strādāt vēlamajā leņķī.Lokzāģis ir labi piemērots detaļu griešanai no saplākšņa.Šis metāla zāģa veids ir līdzīgs plaknei un tiek izmantots tapas un rievu griešanai.A divu roku zāģis ir piemērots lielu baļķu griešanai.
Dārza zāģi ar izliektiem asmeņiem ir labi piemēroti mezglu un mazu koku zaru zāģēšanai.
Rokas ķēdes zāģis ir kompakts un labi piemērots baļķu zāģēšanai kempinga laikā un zaru zāģēšanai dārzā.

Tādējādi, rūpīgi izpētot visas nianses rokas zāģi, katrs var izvēlēties sev visvairāk piemērots variants. Pareiza izvēle instruments nodrošinās Jums kvalitatīvu un patīkamu darbu.

Ripzāģa asmens ir darba instruments, kas paredzēts... Tā ir neatņemama sastāvdaļa, bez kuras nav iespējams veikt nekādas sagataves apstrādes darbības. Zāģu asmeņi izmanto rokas griezējinstrumentos.

Atkarībā no diska veida var apstrādāt:

dažādu sugu koksne;
koka izstrādājumi - skaidu loksnes, OSB, saplāksnis, lamināta grīdas segums un citi līdzīgi materiāli;
polimēru vielas un no tām izgatavotie izstrādājumi, piemēram, organiskais stikls, polistirols;
dabīgā akmens materiāls, piemēram, marmors;
mīkstie metāli – alumīnijs, vara sakausējumi;
izstrādājumi uz dzelzs sakausējumu bāzes - caurules, gofrētas loksnes utt.

Griešanas instrumentam ir noteiktas īpašības, parametri, izmēri, mērķis un materiāla, no kura tas ir izgatavots, īpašības.

Ripzāģa asmens pamatparametri

Ārējais (ārējais) diametrs

Nosaka pēc aizsargapvalka iekšējā izmēra
– liela diametra asmens nederēs zāģim ar mazākiem korpusa izmēriem. Rokas ripzāģu griezējinstrumentu galvenie izmēri ir 130-250 mm robežās. Ārējais diametrs būtiski neietekmē griešanas ātrumu, bet nosaka griešanas dziļumu. Ievērojami palielinoties griezumam, diska metāls un pati sagatave uzsilst.

Iekšējais, nosēšanās diametrs

Ir vairāki izmēri: 16, 20, 22, 30, 32. Svarīgs parametrs– diametram jāatbilst zāģa jaudas vārpstas izmēram, kuram ir izvēlēts asmens. Dažiem disku modeļiem ir papildu caurumi, kas nostiprina disku pie tapām.

Zobu skaits uz diska

Ietekmē tādus parametrus kā griešanas ātrums un apstrādes tīrība. Samazinoties zobu skaitam, palielinās apstrādes ātrums, uzlabojas apstākļi skaidu noņemšanai, bet pasliktinās griezuma tīrība. Palielinoties zobu skaitam, griezums kļūst tīrāks, bet palielinās dzinēja slodze. Parasti diskus pēc kvantitatīvās attiecības var iedalīt trīs grupās:

liels skaits priekšzobu diapazonā no 80 līdz 90 gabaliem;
vidējais daudzums (40-80 gab.);
neliels daudzums (10-40 zobi).

Diski ar vidējo griezēju skaitu tiek klasificēti kā universālie. Ar tiem var apstrādāt mīkstu un cietu koku, veikt šķērseniskus un gareniskus griezumus, kā arī izmantot dažādu koka izstrādājumu apstrādei.

Zobu slīpums

Nosaka pēc novirzes no diska rādiusa griešanas malas virsma. Atkāpjoties uz aizmugurējā puse zoba slīpumu sauc par negatīvu, kad aizmugurējā puse slīpums – pozitīvs. Garenzāģēšanai vēlams izmantot zobu ar pozitīvu slīpumu, jo apstrādes procesā notiek sava veida materiāla satveršana, disks iedarbojas uz detaļu, kas veicina ātrāku sagataves griešanu kopumā. Zoba slīpums ir sadalīts:

standarta slīpums – leņķis svārstās no 5° līdz 15°;
pozitīvs, agresīvs slīpums ir 15-20°;
tipisks negatīvs leņķis ir robežās no 0° līdz -5°.

Zobu konfigurācija

Katrs griezēju veids ir izstrādāts un ražots konkrēta uzdevuma risināšanai. Sadalīts:

Diska biezums

Nosaka faktisko pļaušanas platumu.
Standarta izmērs ir 3,2 mm. Turklāt diska biezums ietekmē paša griezējinstrumenta izturību. Parametra samazināšana noved pie smagiem darbības apstākļiem, diska pārkaršanas un kļūmes. Lielāks izmērs izraisa palielinātu apstrādātā materiāla patēriņu, tas ir, "tulkošanu skaidās".

Ripzāģi tiek izmantoti dažādu materiālu apstrādē. Attiecīgi griezējinstruments ir paredzēts īpašiem uzdevumiem.

Ripzāģu asmeņu veidi

Monolīts disks. Tie ir izgatavoti no augstas kvalitātes
ar augstu oglekļa saturu vai ātrgaitas tērauds. Tos izmanto koksnes un no tās izgatavoto izstrādājumu apstrādei, kā arī polimēru izstrādājumu griešanai. Viņiem ir vairākas priekšrocības:

lēti;
vienkārša zobu asināšana - šo darbību varat veikt pats, bez sarežģītu speciālu ierīču klātbūtnes;
Tie ir daudzkārt asināti, tāpēc tiem ir diezgan ilgs kalpošanas laiks.

Disks ar zobiem, kas pastiprināti ar karbīda lodēšanu. Asmens ir izgatavots no izturīga instrumenta tērauda. Lodēšana ir sakausējumi, kas izgatavoti no tērauda ar augsts saturs volframa vai kobalta karbīdi. Pateicoties šim risinājumam, šie diski ir kļuvuši visizplatītākie. Viņiem ir vairākas priekšrocības:

Tomēr ir ievērojams trūkums - šādi diski ir salīdzinoši dārgi un tiem ir nepieciešams īpašs aprīkojums.

Izvēloties disku, jums jāņem vērā tehniskās specifikācijas ripzāģis:

dzinēja jauda;
maksimālais ātrums;
montāžas izmērs uz motora vārpstas;
aizsargapvalka iekšējais diametrs.

Motora jauda ietekmē diska veidu -
negatīvs leņķis, rada lielu skaitu zobu liela slodze uz dzinēja, kuram būs jādarbojas “pīķa” režīmā.

Apgriezienu skaits vai vārpstas griešanās ātrums ir savstarpēji saistīts ar noteiktiem diska izmēriem, ko iesaka ražotājs. Uzstādot griezējinstrumentu, kas atšķiras no ieteiktajiem, var rasties darbības traucējumi, kas var izraisīt diska, zāģa un apstrādājamā materiāla bojājumus.

Diska montāžas izmēriem (iekšējais diametrs) un atbilstošajam uz motora vārpstas ir jāsakrīt, pretējā gadījumā instrumentu nevar uzstādīt uz zāģa.

Diska ārējais izmērs nedrīkst pārsniegt korpusa iekšējo izmēru - ja šis parametrs tiek pārkāpts, instruments netiks uzstādīts uz zāģa.

Diska veidu ietekmē vairāki faktori:

veiktā darba veids, apstrādātais materiāls;
ierīce, griezējinstrumenta dizains;
zobu skaits, to dizains.

Veikts darbs un materiālu apstrāde. Tā kā tiek ražoti dažādi diski, ir jāizlemj par darbību veidiem (kāda veida griezumi tiks veikti), kā arī jāņem vērā, ko apstrādās griezējinstruments.

Atkarībā no darbības veida un materiāla tiek izvēlēts diska veids: monolīts vai ar karbīda uzgaļiem.

Apstrādes režīms un materiāla veids nosaka zobu skaitu, to veidu un slīpumu. Vispopulārākais ir vidējais zobu skaits ar trapecveida asināšanu ar pozitīvu leņķi.

Diska kvalitāte

Ir vairākas pazīmes, pēc kurām jūs varat gandrīz precīzi noteikt, vai produkts ir kvalitatīvs vai slikti izgatavots:

Diskam jābūt marķētam, un uzraksts jāuzliek ar lāzera instrumentu, nevis ar krāsu.
Asmens ir jāpakļauj slīpēšanas un pulēšanas procedūrai - apstrādes tīrību var redzēt, skatoties uz to, ja “spēlējaties” ar disku gaismā.
Griešanas instrumenta disks tiek pakļauts balansēšanas un kalibrēšanas procedūrām – darbība aptuveni atgādina automašīnas riteņa balansēšanu. Pēc šādas apstrādes griezējinstruments “nesitīsies” un darbības laikā nebūs vibrācijas.
Lai kompensētu iespējamo temperatūras izplešanos, uz diska ir izveidoti speciāli sloti, kas beidzas ar maziem reljefa caurumiem.
Daži ražotāji pastiprina disku ar vairākiem apļveida stingrības gredzeniem.
Vēl viens kvalitātes rādītājs ir ražotāja nosaukums, tā preču zīme. Mūsdienās tie ir Eiropas, Amerikas, Dienvidāzijas, Krievijas un Ķīnas ražotāji (norādīti kvalitātes dilstošā secībā). Starp citu, daži Krievijas ražotāji ražo produktus, kas dažos aspektos ir salīdzināmi ar Eiropas vai Amerikas produktiem.

Kopumā pareizā ripzāģa asmens izvēle ir gandrīz zinātne. Ja jums nav pieredzes, tad labāk meklēt padomu profesionāļiem, īpaši tiem, kuriem ir pieredze darbā ar ripzāģi vismaz 2-3 gadus.

Video par ripzāģa asmens nomaiņu.

K kategorija: Galdniecības darbi

Zāģēšana ar rokām

Zāģēšana ir griešanas veids, kurā koksni atdala, veidojot griezumu un atdala zāģu skaidas. Griezumu ierobežo trīs skaldnes, no kurām dibenu sauc par dibenu, bet pārējās divas par sānu virsmām.

Zāģēšana ietver dēļu sagriešanu gareniski daļās, dēļu vai sekcijas platumā stieņos vai līstēs, detaļu apgriešanu garumā, malu apgriešanu, dēļu un saplākšņa zāģēšanu, kā arī liektu un ažūra zāģēšanu.

Zāģis ar roku zāģēšanai (ir tērauda sloksne, kuras vienā malā secīgi viens pēc otra izvietoti zobgriezēji (38. att.). Starp zobiem ir ieplakas, t.s. deguna blakusdobumi. Katram zāģa zobam ir trīs griešanas malas, kas atbilst griešanas plakņu skaitam.

Zoba griešanas malu, kas kalpo griezuma dibena veidošanai, sauc par īso jeb priekšējo griešanas malu; griezuma sānu virsmas veido zoba sānu griešanas malas. Sānu griešanas malu veido zoba priekšējā mala un sānu virsma.

Zāģa zoba izmērus nosaka slīpums un augstums. Zobu piķis ir attālums starp divu blakus esošo zobu galiem. Zoba augstums ir attālums no tā augšdaļas līdz pamatnei, ko nosaka perpendikuls, kas novilkts no zoba augšdaļas līdz pamatlīnijai.

Zāģa zoba priekšējo malu gareniskajai zāģēšanai sauc par krūti, aizmuguri - par muguru. Zāģa zobiem ir dažādas formas.

Garenzāģēšanai izmanto zāģus ar slīpiem (slīpiem) zobiem. Šāda zoba griešanas mala ir tā priekšējā, īsā mala. Sānu malas nošķeļ zāģskaidas. Zāģa zobu asināšana gareniskajai zāģēšanai tiek veikta taisnā leņķī pret zāģa asmeni. Šo asināšanu sauc par taisnu. Zobi darbojas tikai tad, kad zāģis virzās uz priekšu, t.i., virzienā, kurā zobi ir noliekti. Zāģa zobu asināšanas leņķi mīksto iežu garenzāģēšanai ir no 40 līdz 50° un cietajiem līdz 70°. Griešanas leņķis līdz 80°.

Rīsi. 1. Zāģi: a - zāģa zobu elementi; b - zāģa zobu leņķi: 1 - gareniskam, 2 - jauktam, 3 - šķērsgriešanai

Šķērsgriešanai tiek izmantoti zāģi ar zobiem vienādsānu vai vienādmalu trīsstūra formā. Šādu zobu griešanas malas ir sānu malas. Zobu asināšana tiek veikta ar slīpi akūtā leņķī pret zāģa asmeni. Zoba augšdaļa ir trīsstūrveida priekšzobs. Slīpi asināšana, ko bieži sauc par urbšanu vai rādīšanu, tiek veikta caur zobu. Šāda zāģa zobi darbojas, pārvietojoties abos virzienos. Leņķis starp zāģa zobu griešanas sānu malām šķērsgriešanai ir 60-70°, un asināšanas leņķis starp slīpumu un zāģa asmens sānu malu ir no 45 līdz 80°. Griešanas leņķis ir lielāks par 90°.

Jauktai garen-šķērszāģēšanai (gar izliektām kontūrām) tiek izmantoti zāģi ar zobu taisnleņķa trijstūra formā. Jauktās zāģēšanas zobi tiek griezti ar visām krūšu malām, tie ir uzasināti taisnā leņķī pret zāģa asmeni vai ar nelielu urbumu (75-80°). Šāda zāģa zobi darbojas tikai virzoties uz priekšu. Zāģa zobu asināšanas leņķis jauktai zāģēšanai ir 50-60°; griešanas leņķis 90°.

Rīsi. 2. Priekšgala zāģis

Rokas zāģi

Rokas galdniecības zāģiem ir nospriegoti plāni asmeņi un vaļīgi, biezāki asmeņi. Spriegošanas zāģi ietver visus priekšgala zāģus; zāģiem ar brīvu asmeni - metāla zāģi.

Loka zāģis (2. att.) sastāv no koka mašīnas (sijas) un uz tās izstieptas zāģa asmens. Loks sastāv no diviem stabiem, starplikas, diviem rokturiem, auklas no auklas vai stieples un vītnes.

Atbilstoši mērķim priekšgala zāģus iedala šķērseniskajos, vaļējos, tapas, smalkzobos un rotējošajos.

Šķērszāģu garums ir 750-800 mm, asmens platums 20-25 mm un asmens biezums 0,4-0,7 mm. Viņu zobiem ir vienādsānu trijstūra forma ar 5 mm augstumu, soli 4-5 mm, slīpi asināti (urbti).

Garu dēļu garenzāģēšanai tiek izmantoti atveramie (šūpojošie) zāģi, kuru garums ir 1000-800 mm, asmens platums 45-55 mm un biezums 0,4-0,7 mm. Viņu zobiem ir slīpa forma, augstums 5-6 mm, slīpums 5-6 mm, asināšanas leņķis 40-50°, griešanas leņķis līdz 80°, taisna asināšana. Zobu izplatība ir vienāda ar divkāršu asmens biezumu. Zāģi strādā ātri, rada rupjus griezumus un prasa daudz pūļu.

Tenonzāģi ir paredzēti tīrai galu zāģēšanai un tapas zāģēšanai, to garums ir 600-800 mm, asmens platums 40-50 mm un biezums 0,4-0,5 mm. Viņu zobiem ir taisnleņķa trīsstūra forma, kura augstums ir 3–4 mm, asināšanas leņķis 80–85° (pret asmeni) un urbums. Zobu komplekts ir 12/3 no zāģa asmens biezuma. Salīdzinot ar irdenu zāģi, griešanas laikā tapa zāģis prasa ievērojami mazāku piepūli.

Rīsi. 3. Nažu zāģi: a - plati, b - šauri, c - sadurzāģi, d - apbalvojumi

Smalkozobu zāģi tiek izmantoti tīrai šķērsgriešanai, to garums ir 700 mm, asmens platums 30-40 mm un biezums 0,4-0,5 mm. Viņu zobiem ir taisnleņķa trīsstūra forma ar augstumu 2-3 mm, soli 2-3 mm, asināšanas leņķi 60-80° un urbumu. Zobu izplatība ir 1/3 no zāģa asmens biezuma. Zāģis griežot prasa nelielu piepūli.

Rotējošie (ripzāģi) ir paredzēti figūrzāģēšanai, to garums ir 350-500 mm, platums 4-15 mm un biezums 0,4-1 mm. Viņu zobiem ir taisnleņķa trīsstūra forma 2-3 mm augsts, 2-4 mm slīpums, asināšanas leņķis 50-60°, taisna asināšana vai mazs urbums.

Nažu zāģi (zāģi) var būt plati vai šauri.

Dēļu šķērseniskai, taisnai griešanai izmanto platos metāla zāģus (3. att., a). Audekla biezums ir līdz 1,5 mm. Zāģa garums 400-700 mm. Platu metāla zāģu zobiem ir vienādsānu trīsstūra forma ar asināšanas leņķi 55°. Zobu komplekts ir 0,4-0,6 mm katrā pusē.

Šauri zāģmateriāli (3. att., b) figūrzāģēšanai tiek izmantoti gadījumos, kad zāģēšana tiek veikta pa sagataves iekšējo kontūru. Šaurie metāla zāģi parasti tiek izgatavoti mazāki par platajiem (300-400 mm). Audekla biezums ir 1,5 mm. Šķiršanās tiek veikta ļoti maza; zobi ir veidoti kā taisnleņķa trīsstūris.

Aizmugures zāģiem (3. att., c) ir plāns taisnstūrveida asmens, kura biezums ir 0,6-0,8 mm. Lai nodrošinātu zāģa stingrību, pie zāģa augšējās malas ir piekniedēts tērauda sadurs. Zāģa zobiem ir taisnleņķa trijstūra forma ar smalku soli un ļoti nelielu kopumu. Zobi griežas, attālinoties no jums. Atzveltnes zāģi tiek izmantoti savienojumu montāžai, seklai zāģēšanai, mazu detaļu zāģēšanai un stūru savienojumu slīpēšanai.

Atlīdzības (3. att., d) ar asmeni, kas nostiprinātas koka rāmī, tiek izmantotas rievu (rievu, rievu) zāģēšanai līdz noteiktam dziļumam, nevis visā apstrādājamās virsmas platumā. Zāģis ar atlīdzību pa lineālu jebkurā leņķī pret plakni ar sākotnējo zāģa kustību tikai pret jums. Zobu zobi ir vērsti pret darbinieku. Zobiem ir taisnleņķa trijstūra forma ar smalku soli un ļoti nelielu izvietojumu.

Saplākšņa zāģis ir īpašs apbalvojums ar smalkiem zobiem, kas atrodas gar izliektu izliektu līniju. Izmanto ēvelēta saplākšņa griešanai.

Lai novērstu zāģa iestrēgšanu griezumā, mainiet tā zobu formu vai novietojiet tos atsevišķi (4. att., a, b, c, d). Šim pašam nolūkam zāģa asmens ir izgatavots no trapecveida šķērsgriezuma ar zobiem, kas atrodas plašākā pamatnē.

Visu zobu izplatības apjomam jābūt vienādam, pretējā gadījumā mazāk saliektie zobi nepiedalīsies zāģēšanā, un visvairāk saliektie zobi nesīs lielāku slodzi. Zāģa zobi tiek iestatīti, izmantojot īpašus komplektus, saspiežot zāģa asmeni pie zobu pamatnes līnijas koka skrūvspīlē (5. att.). Labākie komplekti nodrošina vienādu visu zobu komplektu. Attēlā 6 parāda universālo vadu. Strādājot ar to, zāģa asmens tiek iespiests skrūvspīlē, kas uzstādīta darbagaldā.

Rīsi. 4. Dažādi zāģa zobu formas izmaiņas: a - iestatījums, b - saplacināšana, a - trapecveida paplašināšanās, d - reizes. degvīns ar sānu asināšanu šķērsgriešanai

Rīsi. 5. Zāģa zobu komplekts

Rīsi. 6. Vise

Pēc iestatīšanas zāģa zobi tiek uzasināti. To dara ar trīsstūrveida vīli ar smalku iegriezumu. Asinot taisni, vīle tiek turēta perpendikulāri asmenim, bet asinot - 45-80° leņķī (8. att., a, b). Veicot tiešu asināšanu, vīles malām darbības laikā jāsakrīt ar krūti un zoba aizmuguri (8. att., c). Vīle tiek piespiesta pret zāģa zobu, virzoties prom no jums, un, virzoties atpakaļ, tā tiek pacelta tā, lai tā nepieskartos zāģim.

Lai zāģis darbotos labi, ir svarīgi, lai zobi būtu ne tikai uzasināti un novietoti atsevišķi, bet arī tiem būtu vienāds augstums. Zāģa darbības laikā zobi darbojas atšķirīgi, tāpēc pirms asināšanas tie ir jāsaskaņo augstumā vai slīpumā. Savienojuma zāģu instruments ir koka blokā ievietota vīle (9. att.).

Rīsi. 7. Universālā elektroinstalācija: 1 - liekšanas svira, 2 - plāksne zāģa asmens platuma regulēšanai, 3 - regulēšanas skrūves, 4 - eņģes regulētājs. regulators regulēšanas apjomam, 5 - skala regulēšanas apjoma iestatīšanai, 6 - skrūve ar aizturi dažāda izmēra zobiem, 7 - atspere

Rīsi. 8. Asināšanas zāģi: a - vīles virziens taisnās asināšanas laikā, b - vīles virziens slīpās asināšanas laikā, c - vīles novietojums uz zāģa zobiem

Rīsi. 9. Ierīce zāģa zobu savienošanai

Darbs ar rokas zāģiem

Ir trīs galvenie koka zāģēšanas veidi ar rokām:
a) gareniski ar materiāla horizontālu stāvokli;
b) gareniski, kad materiāls atrodas vertikālā stāvoklī;
c) šķērsvirziena.

Vismazāk darbietilpīga ir dēļa zāģēšana gareniski horizontālā stāvoklī. Pirms zāģēšanas uzsākšanas uz izvēlētā dēļa, izmantojot virsmas ēveli, tiek iezīmētas griezuma līnijas. Griešanas līnija ir marķēta tā, lai pēc zāģēšanas paliktu zināms materiāla daudzums turpmākai apstrādei. Pēc tam dēli piestiprina pie darbagalda gar tā priekšējo malu tā, lai zāģētā daļa izvirzītu ārpus darbagalda malas. Dēlis ir nostiprināts ar skavu vai sola asmeni.

Zāģa asmens tiek pagriezts noteiktā leņķī attiecībā pret sijas plakni un nospriegots. Atvēršanas zāģis tiek turēts aiz roktura un starplikas leņķa. Tā pozīcijai zāģēšanas procesā jāpaliek vertikālai (10. att.).

Rīsi. 10. Strādnieka kāju stāvoklis, gareniski zāģējot horizontāli uzstādītu dēli

Darbinieka kājas attiecībā pret materiālu jānovieto tā, kā parādīts attēlā. 10.

Zāģēšana jāveic ar brīvām kustībām, piespiežot zāģi pie griezuma apakšas, kad tas virzās uz leju un uz priekšu. Kad zāģis darbojas tukšgaitā uz augšu, tas ir nedaudz jāpabīda atpakaļ. Ja zāģis ir nostiprināts, griezumā aiz tā tiek ievietots neliels ķīlis. Garo dēļu zāģēšana tiek veikta, izmantojot stenda statīvus.

Rīsi. 11. Horizontāla dēļa garenzāģēšana

Gareniski zāģējot materiālu, kas atrodas vertikāli, var būt divu veidu zāģēšana: perpendikulāri un paralēli sejai. Pirmajā gadījumā materiāls ir nostiprināts darbagalda aizmugurējā skrūvspīlē, bet otrajā - priekšpusē.

Zāģēšanas laikā turiet zāģi ar labo roku aiz statīva, pēc iespējas tuvāk rokturim. Ar kreiso roku atbalstiet griežamo materiālu. Zāģa kustībai darbības laikā jābūt horizontālai.

Materiāla kājas un korpuss, kas strādā zāģējot, uzstādīts vertikāli, ir novietots tā, kā parādīts attēlā. 13. Ķermeņa un kreisā roka darbības laikā jāpaliek nekustīgam.

Kad dēlis atrodas vertikālā stāvoklī, griezuma sākumu nevajadzētu novietot ļoti augstu. Zāģis vispirms tiek iestatīts uz atzīmes, un īsa, lēna zāģa kustība pret sevi rada seklu griezumu. Pirms spraugas veidošanās nav iespējams zāģēt slaucītā veidā. Zāģējot, nespiediet zāģi pārāk stipri, jo tas nepaātrinās darbu. Tāpat nevajadzētu ar kreiso roku spiest zāģēto bloku.

Rīsi. 12. Strādnieka kāju stāvoklis, zāģējot gareniski vertikāli uzstādītu dēli

Rīsi. 13. Zāģēšana pāri materiāla graudam, kas atrodas horizontāli

Zāģējot pāri graudiem ar lokzāģi, dēlis tiek uzlikts uz darbagalda malas tā, lai zāģējamā daļa izvirzītu ārpus vāka aizmugures stieņa, bet gals atbalstītos pret saliekamo atduri.

Zāģis tiek turēts ar labo roku pie statīva, kas atrodas pie roktura, un zāģējamais materiāls tiek atbalstīts un ar kreiso roku piespiests pie atturas. Zāģis jātur ne vairāk kā 10-15° leņķī pret griežamā materiāla augšējo plakni (13. att.).

Strādnieks stāv tā, lai viņa kreisā pēda atrastos perpendikulāri zāģējamam dēlim, bet labā pēda atkāpjas atpakaļ un pa labi, pagriežoties aptuveni 80° leņķī (14. att.).

Ķermenis zāģēšanas laikā ir nekustīgs, nedaudz noliekts uz priekšu.

Graudu zāģēšana ir darbietilpīgākais zāģēšanas veids, un tam ir nepieciešams zināms spiediens uz materiālu. Lai veiktu griezumu, zāģa asmens tiek virzīts gar naglu vai gar otro savienojumu īkšķis kreisā roka.

Rīsi. 14. Strādnieka kāju stāvoklis, zāģējot horizontāli novietotu materiālu pāri graudiem

Rīsi. 15. Zāģēšana gar īkšķa locītavu

Šajā gadījumā locītava jātur virs zobiem (15. att.). Griezums tiek veikts, vienmērīgi virzot zāģi uz sevi.

Griezuma beigās zāģējamā dēļa daļa jāatbalsta ar kreiso roku, lai izvairītos no koka šķeldošanas.

Detaļu griešanai leņķī tiek izmantota tā sauktā griezēja kaste (16. att.). Tā ir no dēļiem izgatavota paplāte ar spraugām zāģiem, kas atrodas sānos noteiktā leņķī. Lietojot leņķa kārbu, tā ir nostiprināta darbagaldā.

Rīsi. 16.Mitru kaste

Defekti, zāģējot ar rokas zāģiem, var būt nepareizas zāģa asināšanas vai nepareizas izlīdzināšanas rezultāts. Tas rada nevienmērīgu, netaisnu vai raupju griezumu. Zāģa asmens šķībuma dēļ darbības laikā vai nepareizas darba pozas dēļ griezums var nebūt perpendikulārs dēļa virsmai vai malai.

- Zāģēšana ar rokām

Vietnē Stankoff.RU varat iegādāties vadošo ražotāju zāģus koksnes garenzāģēšanai. Noliktavā un pēc pasūtījuma zāģa asmeņi garenzāģēšanai saskaņā ar labākās cenas. Tikai izdevīgi piedāvājumi no detalizēti apraksti un foto. Pārbaudiet cenas pie menedžeriem.

Atšķirība starp plēkšņu zāģiem ir nelielais zobu skaits salīdzinājumā ar citiem griezējinstrumentu veidiem. Iekārta tiek izmantota ātrai koka zāģēšanai dažādas šķirnes, nodrošinot augstu veiktspēju.

Ripzāģu dizaina iezīme plīsu zāģēšanai

Galvenais garenzāģēšanas kritērijs ir augsta produktivitāte, nevis griešanas kvalitāte, šī iemesla dēļ griešanas asmenim ir vismazākais zobu skaits (precīzs griezēju skaits ir atkarīgs no diska diametra), jo tas ir barošanas laikā katram zobam tiek samazināta griešanas jauda. Jo mazāk zobu ir plēsējam, jo ātrāk var sagriezt padeves materiālu.

Vēl viena būtiska atšķirība starp diskiem ir plašais starpzobu dobums, kurā iederas griešanas produkti: skaidas un zāģu skaidas. Veicot garenisko griezumu, ir jānodrošina efektīva noņemšana izšķērdēt un novērst to aizsērēšanu mazos caurumos, tāpēc tika izveidots īpašs audekla dizains ar lielu padziļinājumu. Gareniskais ripzāģis nodrošina raupju virsmu griešanas zonās, taču tas ir pieņemams intensīvai zāģēšanai.

Lieljaudas griešanai tiek izmantoti karbīda zāģa asmeņi, lai saglabātu asmens integritāti lietošanas laikā un izturētu intensīvas slodzes. Karbīda griezēji ir izturīgi pret koroziju un nodilumu.

Diski darbam ar sagatavju mehānisko padevi

Dažiem asmeņu modeļiem ir īpašas iegarenas spraugas ar lodētām cieta sakausējuma plāksnēm, kas atrodas noteiktā leņķī. Ja kokapstrādes laikā nav iespējams nodrošināt automātisku sagatavju padevi, tad izmanto plātņu zāģi ar plāksnēm ar negatīvu slīpuma leņķi (kas atrodas caurumos).

Plāksnes nav atbildīgas par griešanu, bet gan par uzlabotu zāģu skaidu novadīšanu, samazinot asmeņu iespīlēšanas iespējamību zāģēšanas procesā, samazinot diska berzi un uzkaršanu. Šāda veida koksnes plēkšņu zāģis ir paredzēts darbam ar sagatavju mehānisku padevi, kam nepieciešams liels griešanas augstums.

Diski ar ierobežotājiem un dziļiem izgriezumiem

Ir speciāli asmeņi, kas aprīkoti ar ierobežotājiem - korpusa izvirzījumiem zāģa asmeņu priekšā, kas atrodas uz asmens. Šī konstrukcija samazina padeves ātrumu, kas ir īpaši svarīgi, strādājot ar kokapstrādes mašīnām, kurām nepieciešama manuāla padeve. Vēl viena pieturu funkcija ir aizsargāt malas no bojājumiem, kad mezgli izkrīt.

Zāģu asmeņi garenzāģēšanai ar lielu diametru (600–1500 mm) bieži vien ir ar konstrukciju, ko raksturo dziļi griezumi zem vainaga. Griešanas instrumentu sauc par "Hannibal". Izgriezumi veicina ātru griezuma tīrīšanu un efektīvāku asmens dzesēšanu darbības laikā.