Tablica grupa hemijske industrije. Hemijska industrija. Karakteristike industrije

Izvještaj o kemijskoj industriji će ukratko reći puno korisnih informacija o industriji koja drugim industrijama obezbjeđuje sirovine i proizvode.

"Hemijska industrija" post

Hemijska industrija utiče na druge industrije kao što su građevinarstvo, automobilska industrija, poljoprivreda. Njeni proizvodi i roba se aktivno prodaju na svjetskom tržištu iu rangu su s mašinstvom.

Treba napomenuti da kompleks hemijske industrije karakteriše visok naučni intenzitet. Za proizvodnju svojih proizvoda koristi veliku količinu sirovina. Posebno su skupe plastika, soda, guma, đubriva. Osim sirovina, potrebni su voda, gorivo i struja. Osim toga, sektor hemijske industrije posjeduje intezitet rada koji zahtijeva posebne vještine i znanje kvalifikovanih stručnjaka.

Hemikalije se dijele u 2 klase - neorganske i organske. Organska jedinjenja su u osnovi atomi ugljika koji su vezani za atome vodika i druge elemente. U proizvodnji organskih materija glavni izvor (do 90%) su prirodni gas i nafta, koji su zamenili ugalj, kao i sirovine životinjskog i biljnog porekla. Neorganske hemikalije se uglavnom proizvode iz mineralnih izvora. Na primjer, sumpor se dobija iz ruda ili iz prirodnog sumpora, a hlor iz kuhinjske soli.

Proizvodi koje hemijska industrija proizvodi mogu se podijeliti u 3 grupe, koje odgovaraju glavnim stupnjevima i fazama prerade:

• Glavni proizvodi neorganske i organske sinteze, dobijeni u velikim količinama, prerađuju se u druge hemijske proizvode.
• Nusproizvodi. Dobivaju se od onih hemijskih proizvoda koji se dalje obrađuju ili su sami rastvarači.
• Finalni hemijski proizvodi. Dobivaju se kao rezultat prerade poluproizvoda. Neki od njih se koriste za izradu sapuna, lijekova, kozmetike, dok se drugi koriste kao plastika, hemijska vlakna, pigmenti i boje, koja se dalje prerađuju.

Proizvodi hemijske industrije

Hemijska industrija proizvodi proizvode kao što su:

1. Početni proizvodi organske sinteze za proizvodnju sintetičkih smola, plastike, sintetičke gume i vlakana.
2. Sirovine i rastvarači za deterdžente.
3. Alkalije, soli i kiseline, gasovi (dušik, kiseonik, acetilen) koji se aktivno koriste u drugim industrijama.
4. Pesticidi i đubriva (fungicidi, herbicidi, insekticidi).
5. Sintetičke smole, plastika, sintetička i celulozna vlakna, sintetička guma.
6. Lakovi, emajli i boje.
7. Lijekovi i lijekovi.
8. Sapuni, kozmetika, parfemi, proizvodi za ličnu higijenu.
9. Eksplozivi, lepkovi, sredstva za poliranje, fotografije i mastila.

Hemijska industrija osigurava razvoj i implementaciju dostignuća naučnog i tehnološkog napretka (naučno-tehnološki napredak). Promoviše proizvodnju u zemlji. Njegova karakteristika je fokus proizvoda i visokotehnološke proizvodnje ključnih struktura kako bi se zadovoljile ljudske potrebe.

Proizvodne karakteristike

Obojena i crna metalurgija, toplotna energija, građevinarstvo, prerada hrane, farmacija i prerada nafte zasnivaju se na radu hemijskih procesa. Proizvodi određene industrije utiču na promociju drugih industrija.

Još jedna važna karakteristika je glavnina sirovinske baze, koja uključuje proizvode rudarskog i hemijskog kompleksa, na primjer, soli, sumpor, fosforite. Njegovi najveći dobavljači sirovina su drvohemijska, nusproizvoda koksa, gasno-hemijska i petrohemijska industrija. Glavno dostignuće hemijske industrije je prelazak na upotrebu proizvoda prerade nafte i gasa, jer se ove sirovine smatraju glavnom osnovom za proizvodnju industrijskih proizvoda.

Koje oblasti hemijska industrija obuhvata?

• Rudarska industrija (vađenje fosforita, soli, sumpora i drugih rudarskih hemijskih resursa).
• Proizvodnja polimernih proizvoda - smole, plastike, gume itd.
• Osnovna hemijska industrija koja proizvodi neorganske supstance - soda, kiseline, đubriva i tako dalje.

Kao što vidite, hemijski kompleks je specijalizovan za proizvodnju proizvoda i materijala za sve sektore privrede.

Nadamo se da vam je ova prezentacija o hemijskoj industriji pomogla da se pripremite za lekciju. I možete dodati priču o hemijskoj industriji putem obrasca za komentare ispod.

Hemijska industrija je grana nacionalne privrede koja proizvodi hemikalije za sve vrste industrije itd. Čine ga industrije - osnovna, rudarska, organska sinteza, petrohemija, pesticidi i plastika, sintetička guma, hemijska vlakna, boje i lakovi, anilin, hemijska i farmaceutska, hemijski reagensi i hemikalije visoke čistoće.

Radnici u hemijskoj industriji dolaze u kontakt sa raznim hemikalijama, od kojih je većina manje ili više toksična. Ulazeći u organizam u obliku para, gasova, aerosola i hidrosola kroz respiratorni trakt, kroz netaknutu kožu, rjeđe kroz probavni trakt, mogu izazvati akutna ili hronična profesionalna trovanja, oslabiti otpornost organizma. Brojne hemikalije izazivaju opekotine. Istovremeno prisustvo drugih faktora - nepovoljnih meteoroloških uslova, buke, fizičkog stresa - pojačava dejstvo hemijskih industrijskih otrova.

Zadatak medicine rada u hemijskoj industriji je da obezbijedi optimalne uslove za rad radnika, da spriječi prof. trovanja, kako bi se spriječilo štetno djelovanje hemikalija na stanovništvo koje živi u blizini hemijskih postrojenja.

Hemijska proizvodnja treba biti odvojena od stanovanja (vidi), utvrđeno sanitarnim standardima za projektovanje industrijskih preduzeća (SN 245-71).

Sanitarno-higijenski uslovi rada u hemijskoj industriji određuju: osobenosti tehnološkog procesa, koji može biti kontinuiran ili periodičan; rabljena oprema i komunikacije; raspored prostorija, efikasnost ventilacije i mnogi drugi uslovi.

Tehnologija koja koristi kontinuirane procese sa daljinskim upravljanjem (kontrolna tabla) ima prednosti u odnosu na batch shemu. Najopasniji ostaju odabir tehnoloških uzoraka, curenja u opremi i pakovanju gotovog proizvoda. Kontakt radnika sa hemikalijama može biti značajan prilikom utovara sirovina, pretovara poluproizvoda, sušenja itd.

Svi izvori štetnih emisija treba da budu opremljeni skloništima sa lokalnom ventilacijom, vazduh treba očistiti pre ispuštanja u atmosferu.

Radno intenzivan rad mora biti mehanizovan. Radovi na popravci zahtijevaju posebnu pažnju.

Od velikog značaja je racionalan raspored radnih prostorija - izolacija štetnijih procesa, sprečavanje ulaska zagađenog vazduha u manje zagađene prostorije, kao i dorada radnih prostorija, sprečavanje sorpcije i desorpcije toksičnih materija.

Svi radni prostori treba da budu opremljeni prirodnim osvetljenjem i ventilacijom, kao i opremljeni mehaničkom dovodnom i izduvnom ventilacijom. Potrebno je stalno pratiti poštovanje maksimalno dozvoljenih koncentracija otrovnih materija u vazduhu radnih prostorija.

U preduzećima hemijske industrije oni su opremljeni (vidi) u skladu sa zahtevima građevinskih propisa i propisa (SNiP P-M. 3-68); radnici su obezbijeđeni kombinezonom i zaštitnom opremom.

Svi radnici koji ulaze u hemijsku industriju se obučavaju, a osobe u kontaktu sa otrovnim materijama prethodno i periodično.

Zaposleni u preduzećima hemijske industrije dobijaju beneficije u zavisnosti od štetnosti rada (kraće radno vreme, dodatni odmor, medicinski i preventivni posebni obroci, lečenje u ambulantama i sl.).

Hemijska industrija je grana nacionalne privrede koja proizvodi hemijske sirovine, hemijske proizvode i đubriva za poljoprivredu. Hemijska industrija ima veliki značaj u razvoju proizvodnih snaga, u tehničkom napretku najvažnijih industrija i u poljoprivredi (za povećanje njene produktivnosti i suzbijanje štetočina).

Među hemijskom industrijom mogu se izdvojiti sljedeće glavne grupe:
1) proizvodnju mineralnih đubriva i hemijskih sredstava za zaštitu bilja;
2) proizvodnju sintetičkih smola, plastike i proizvoda od njih; 3) proizvodnju raznih vrsta sintetičke gume i proizvoda od gume; 4) proizvodnju osnovne hemije (sumporne, azotne, hlorovodonične kiseline i njihove soli, alkalije, hlor i dr.); 5) proizvodnja hemijskih vlakana; 6) proizvodnju lakova i boja; 7) proizvodnja anilo-boja; 8) proizvodnju proizvoda organske sinteze; 9) proizvodnju proizvoda koji se koriste kao gorivo za mlazne motore; 10) proizvodnja benzen nitro i amidnih jedinjenja (koja se uglavnom koriste kao eksplozivi).

U suštini, mnoge industrije hemijsko-farmaceutske industrije, koksohemijske industrije, drvne hemije itd. su hemijske.

Razvoj hemijske industrije, njen tehnički napredak povezan je sa uvođenjem novih tehnoloških procesa, velikim brojem novih hemikalija, upotrebom kontinuiranih tehnoloških procesa, savremenije opreme, automatizacije, mehanizacije itd.

Uslove rada u hemijskoj industriji karakteriše uticaj na organizam složenog kompleksa profesionalnih i higijenskih faktora: hemijski, faktor prašine, nepovoljni meteorološki uslovi, buka, vibracije, jonizujuće zračenje i ultrazvuk. Ali uz svu raznolikost proizvodnog okruženja, hemijski faktor ostaje dominantan u higijenskoj procjeni radnih uslova. U hemijskoj industriji hemijsko zagađenje se nalazi ne samo u vazduhu radnih prostorija, već iu građevinskom materijalu kutija industrijskih zgrada, na opremi itd. Hemijsko zagađenje vazduha (u gasovitom, parnom i aerosolnom stanju) u radnim prostorijama je najčešće kompleks, tj. u vazduhu se istovremeno nalazi više hemikalija. Nivo i koncentracija ovih zagađivača su veoma dinamični, što je uglavnom povezano sa fazama tehnološkog procesa, izvođenjem pojedinih radnih operacija itd.

Izvori hemijskog zagađenja vazduha su uglavnom uređaji i komunikacije, zatim otpad, sirovine i dr. nivo, uzorkovanje), pojave korozije itd. Sposobnost hemikalija da uđu u vazduh industrijskih prostorija u velikoj meri zavisi od tačke topljenja, ključanja. tačka, isparljivost i pritisak pare. Dosta hemikalija, nalazeći se u vazduhu, podleže značajnim promenama, što dovodi do promene njihove hemijske strukture i kao posledica toga do promene njihove biološke aktivnosti. Ove promjene su uglavnom zbog činjenice da mnoge tvari stupaju u interakciju s kisikom, vlagom, ugljičnim dioksidom sadržanim u zraku. Sunčeva svetlost, posebno ultraljubičasto zračenje, ima veliki uticaj. Istovremeno se uočavaju pojave hidrolize, oksidacije, polimerizacije itd. Moraju se sistematski kontrolisati različiti elementi proizvodnog okruženja, a pre svega vazduh radnih prostorija. Sanitarno-hemijsku kontrolu vrše zaposleni u sanitarno-epidemiološkim stanicama, fabričkim laboratorijama i gasno-spasilačkim stanicama. Istovremeno, upotreba metoda automatskog upravljanja i ekspresnih metoda je od velike važnosti.

Sanitarno-hemijska kontrola se vrši uzimajući u obzir faze, faze tehnološkog procesa, radne operacije i dr. u odnosu na hemijsku kontaminaciju kože i kombinezona. Podaci sanitarne i hemijske kontrole omogućavaju da se identifikuju najnepovoljniji u pogledu stepena zagađenosti radionica, odeljenja, radnih mesta i da se opravda sprovođenje različitih mera u cilju suzbijanja hemijskog zagađenja vazduha, kože, radne odeće i dr. .

Tehnološki napredak, sistematsko sprovođenje velikog broja rekreativnih aktivnosti iz godine u godinu doprineli su smanjenju hemijskog zagađenja i poboljšanju uslova rada u hemijskoj industriji. Istovremeno, od velikog značaja je bilo uvođenje novih, racionalnijih kontinuiranih tehnoloških procesa, zatvorene opreme; mehanizacija mnogih ručnih operacija; upotreba opreme za automatizaciju, daljinsko upravljanje uređajima, materijali otporni na koroziju; racionalno planiranje radnih prostorija; upotreba materijala koji upijaju malo hemikalija; uređaj racionalne ventilacije hemijske industrije sa širokom upotrebom lokalnog usisavanja, racionalnih skloništa za prašnjavu i gasno opasnu opremu.

Od velikog značaja je bilo unapređenje vazdušnog bazena lokacija pogona hemijske proizvodnje korišćenjem instalacija za prečišćavanje emisija u atmosferu otpadnih gasova i ventilacionog vazduha. Značajnu ulogu u tome odigrala je primena racionalnih metoda čišćenja, degazacije radnih prostorija, upotreba lične zaštitne opreme i dr. Sistematsko sprovođenje mnogih zdravstvenih mera doprinelo je značajnom smanjenju akutnih profesionalnih trovanja i smanjenje koncentracije toksičnih tvari u zraku industrijskih prostorija. Na primjer, koncentracija sumpor-dioksida u pećima za proizvodnju sumporne kiseline, koncentracija klora u elektrolizama za proizvodnju klora, koncentracija anilina tokom njegove proizvodnje, koncentracija tetraetil olova u proizvodnji etil tekućine i tetraetil olovo itd. značajno su smanjeni.

Radnici u svim granama hemijske industrije prolaze preliminarni i periodični med. preglede, dobijaju sigurnosne instrukcije, uživaju razne pogodnosti u vezi sa radom sa otrovnim opasnim materijama u skladu sa postojećom zakonskom regulativom (skraćeno radno vreme, dodatni odmori, terapijska i profilaktička ishrana, rasprostranjena upotreba ambulanti, sanatorija i dr.). Vidi također Industrija anilinskih boja, Hemijska vlakna. Proizvodnja nusproizvoda koksa, otapala, proizvodnja gume.

Moj muž, kada otvori policu u kupatilu, gde su pohranjena sva sredstva za čišćenje i pranje, kaže da imam čitavu hemijsku fabriku. Zaista, skoro svaki dan koristim razne proizvode. Ali gel za pranje posuđa i prašak za pranje su samo mali dio svih kemijskih proizvoda.

Koje industrije uključuju hemijsku industriju

Preduzeća hemijske industrije mogu biti locirana u bilo kojoj regiji zemlje, ali se pri tome vodi računa o prisutnosti svih potrebnih resursa, uključujući radnu snagu, kako bi se osigurao njihov efikasan rad. Sva hemija je podijeljena u nekoliko grana:

• neorganski;
• organski;
• rudarstvo i hemijska;
• petrohemija;
• farmaceutski proizvodi;
• kućne kemikalije;
• gnojiva;
• farba i lak.

Bilo kakvi lakovi, boje, kao ni umjetna vlakna i drugi proizvodi ne bi se pojavili na policama trgovina da se u zemlji nije razvila kemijska industrija. Hemijsko-farmaceutski odjel odgovoran je za proizvodnju lijekova neophodnih za održavanje zdravlja stanovništva. Hemijska postrojenja su veoma intenzivnih resursa, pa se često mnoga od njih kombinuju jedno s drugim radi ekonomičnijeg i efikasnijeg rada.

Uloga hemijske industrije u državi

Proizvodi koje proizvode hemijska preduzeća smatraju se jednim od najtraženijih. To se ne odnosi samo na proizvodnju raznih vrsta lijekova i deterdženata, već i na druge materijale koji su potrebni industrijskim preduzećima u drugim industrijama.

Pošto hemijske proizvode koriste i privatni korisnici i preduzeća, uobičajeno je da se deli na dve vrste: ličnu potrošnju i proizvodnju. Na primjer, inženjerska industrija koristi plastiku i boje i lakove. A poljoprivredna djelatnost ne može bez raznih vrsta gnojiva kako bi se dobila dobra žetva. I u bilo kojoj drugoj oblasti bit će potrebni hemijski materijali. Stoga se preduzeća stalno usavršavaju kako bi poboljšala nivo efikasnosti proizvodnje.

Ova industrija igra odlučujuću ulogu u razvoju naučnog i tehnološkog napretka i povećanju efikasnosti društvene proizvodnje hemizacijom. Koristeći dostignuća nauke i tehnologije, proizvode metalurgije, električne energije, goriva i šumarstva, obezbeđuje proizvodnju tekstilne (vlakna), prehrambene (aditivi) industrije, građevinarstva i mašinstva (plastika, boje, lakovi), povećanje poljoprivredne produktivnosti. (đubriva).

Proizvodi hemijske industrije mogu se podeliti na industrijske artikle, čija proizvodnja iznosi oko 60% (grupa "A"), i predmete dugotrajne ili kratkoročne lične upotrebe - 40% (grupa "B").

Hemijska industrija je zadržala obim proizvodnje, uspevši da se reorganizuje kako bi zadovoljila potrebe eksternog tržišta, prilagođavajući se značajnim promenama na unutrašnjem.

Približan sastav proizvoda koje proizvode najznačajnije grane hemijske industrije je sledeći:

Sama hemijska industrija: kaustična soda, sintetičke smole, plastika, boje i lakovi, itd.;

Industrija mineralnih đubriva: azotna, fosforna, potašna đubriva, kao i hemijska sredstva za zaštitu bilja;

Petrohemijska industrija: sintetičke gume, etilen, propilen, benzol i dr.

By stepen uticaja pojedinih faktora na lokaciju hemijske proizvodnje mogu se podijeliti u nekoliko grupa.

V prva grupa uključuje industrije koje gravitiraju prema izvorima sirovina. Ovo je tipično za mnoge hemijske industrije koje troše velike količine sirovina po jedinici proizvodnje ili sirovine koje su loše prenosive (na primjer, sumporna kiselina). Ove industrije se obično nalaze što bliže izvorima sirovina. To uključuje proizvodnju kalijevih đubriva, kaustične i sode pepela, sintetičkih boja, nekih vrsta plastike i sintetičke gume.

U druga grupa kombinuju industrije koje teže izvorima goriva i energije. Odlikuje ih velika potrošnja goriva, toplotne ili električne energije po 1 toni proizvoda. To su proizvodnja kalcijum karbida i cijanamida, mnogih vrsta hemijskih i sintetičkih vlakana, metanola itd.

V treća grupa uključuje industrije koje teže područjima koncentracije radnih resursa. Ove industrije karakteriše visok radni intenzitet svojih proizvoda i kao društveni faktor treba da doprinese što potpunijoj zaposlenosti stanovništva u malim i srednjim gradovima. Ove industrije obuhvataju preduzeća za preradu plastike, proizvodnju proizvoda od gume i guma, viskoznih i najlonskih vlakana.

Četvrta grupačine industrije koje teže područjima potrošnje. Tu spadaju industrije koje proizvode nisko prenosive proizvode (kiseline, spužvasta guma, šuplje plastične proizvode), kao i supstance niske koncentracije (amonijak, tečna đubriva, superfosfat i proizvodi za kompletiranje gotovih proizvoda).

Peta grupa objedinjuje proizvodnju mješovite orijentacije, proizvodnju proizvoda široke potrošnje i korištenje raznovrsnih sirovina i materijala. Lokacija takvih industrija je moguća kako u blizini sirovinske baze, tako iu područjima potrošnje proizvoda.

Treba napomenuti da je ova podjela uslovna, jer se mnoge hemijske industrije mogu pripisati različitim grupama. Pored toga, prilikom lociranja većine hemijskih postrojenja potrebno je voditi računa o dostupnosti vodnih resursa i faktorima životne sredine.

Na položaj hemijske industrije utiču proizvodne veze industrije: intra- i međuindustrijska. Specifičnost ovih veza je da je udio unutarindustrijske potrošnje prilično visok (40%), dok se proizvodi hemijske industrije koriste u gotovo svim sferama nacionalne ekonomije.

Postojeće proizvodne jedinice, koje se zasnivaju na hemijskoj industriji, uključuju jedinice Kazan, Nižnji Novgorod, Volgograd, Kemerovo, Ufa, Salavat-Sterlitamak, Bereznikovsko-Solikamsk.

Industrija sumporne kiseline. Sumporna kiselina ima široku primenu u proizvodnji mineralnih đubriva, u metalurškoj, naftnoj, tekstilnoj i prehrambenoj industriji. Sumporni pirit (pirit) i sumpor se koriste kao sirovine za proizvodnju sumporne kiseline. Sumporna kiselina se također proizvodi od sumpor-dioksida zarobljenog tokom topljenja sumpornih ruda, prerade sumpornog ulja i odsumporavanja koksnih peći i prirodnog plina. Postrojenja sumporne kiseline nalaze se na mjestima potrošnje zbog činjenice da kiselina nije lako prenosiva. U nizu regija, proizvodnja sumporne kiseline se kombinuje sa glavnim industrijama zasnovanim na upotrebi njihovog otpada. Na primjer, sumporna kiselina se proizvodi u Sredneuralskoj topionici bakra, Čeljabinskom cinku, Volhovskom aluminijumu i drugim postrojenjima obojene metalurgije.

Industrija sumporne kiseline razvijena je u gotovo svim privrednim regijama. Najvažnija preduzeća za proizvodnju sumporne kiseline nalaze se u centralnim regionima (tvorine Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky, Chernorechensky (Dzerzhinsk)) i na Uralu (Fabrike Bereznikovsky, Permsky).

Industrija sode. Njeni proizvodi se koriste u staklarskoj i hemijskoj industriji, kao iu obojenoj metalurgiji, industriji celuloze i papira, tekstilnoj industriji iu svakodnevnom životu. Nalazi se u regiji Perm (fabrika Bereznikovsky), u Baškortostanu (fabrika Sterlitamak), na Altajskoj teritoriji (tvornica sode Mihailovsky).

Proizvodnja mineralnih đubriva (fosfor, potaša i azot). To je važna grana hemijske industrije. Glavne sirovine za proizvodnju superfosfata su apatiti i fosforiti. Najveća preduzeća u industriji superfosfata uključuju sledeće hemijske fabrike i fabrike: Apatit (Kolsko poluostrvo), Voskresenski (Moskovska oblast), Nevski (Sankt Peterburg). Velika pažnja se poklanja proizvodnji superfosfata u granuliranom obliku, proizvodnji koncentriranih fosfatnih gnojiva. Karakteristika lokacije industrije superfosfata je da većina tvornica superfosfata radi na apatitu Khibiny. To dovodi do transporta ogromnih količina sirovina na velike udaljenosti. Međutim, treba imati na umu da su Khibiny apatiti, čak iu Sibiru, jeftinija sirovina od lokalnih fosforita.

Proizvodnja potašnih đubriva obavljaju fabrike Solikamsk i Berezniki na Uralu.

Industrija azota. Ova industrija ima šire područje distribucije. U proizvodnji azotnih đubriva glavna sirovina je amonijak čiji su početni elementi vodonik i dušik. Postoji nekoliko načina da se dobije sintetički amonijak. Za proizvodnju amonijaka postupkom konverzije koksa potrebna je velika količina uglja, dok je za proizvodnju električnom metodom potrebna velika količina energije. S tim u vezi, preduzeća koja proizvode amonijak su ranije bila locirana u područjima ležišta uglja ili blizu izvora jeftine električne energije. Industrija dušika trenutno koristi prirodni plin kao sirovinu (uveliko je uvedena tehnologija proizvodnje amonijaka iz prirodnog plina). To će osigurati najracionalniju distribuciju industrije dušičnih đubriva u cijeloj zemlji, približiti proizvodnju područjima potrošnje, koristiti lokalne vrste sirovina i jeftinu energiju. Regije kao što su Volga, Zapadni Sibir, Severni Kavkaz imaju veoma povoljne uslove za razvoj ove industrije.

U najvažnijim ugljeno-metalurškim centrima izgrađena su velika preduzeća za proizvodnju azotnih đubriva. Na osnovu korišćenja niskog kvaliteta uglja, izgrađena je hemijska fabrika Bereznikovski u Permskoj oblasti i Novomoskovska hemijska fabrika u Tulskoj oblasti. Na bazi koksnog gasa izgrađena su preduzeća za proizvodnju azotnih đubriva u Kuzbasu (Kemerovski hemijski kombinat) i na Uralu. U kombinaciji sa crnom metalurgijom, Lipeck i Čerepovec su takođe postali centri za proizvodnju azotnih đubriva. Fabrika azotnih đubriva puštena je u rad na Severnom Kavkazu (Nevinomissk).

Proizvodnja sintetičke gume i proizvoda od gume, plastike i hemijskih vlakana je najvažnija grana hemije organske sinteze.

Preduzeća za proizvodnju sintetičkog kaučuka i gume nalaze se u Sankt Peterburgu („Crveni trougao“), Moskvi („Kaučuk“), izgrađeno je niz velikih fabrika u Voronježu, Omsku, Krasnojarsku i drugim gradovima. Osnovana je fabrika gume-azbesta u Jaroslavlju.

Plastika se široko koristi u raznim industrijama kao zamjena za metale, kao i staklo, drvo i druge materijale. Za proizvodnju plastike koriste se različite ugljikovodične sirovine koje se dobivaju u industriji prerade nafte i uglja, proizvodnji koksa, plinskim škriljcima i drvohemijskoj industriji. Izgrađene su velike fabrike plastike u Centralnom ekonomskom regionu (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo) i na severozapadu (Sankt Peterburg). Nove velike baze plastične industrije organizovane su u oblasti Volge (Kazanj, Volgograd), na Uralu (Nižnji Tagil, Ufa, Salavat, Jekaterinburg), u Zapadnom Sibiru (Tjumenj, Kemerovo, Novosibirsk), na Severnom Kavkazu (Grozni). ) iu drugim regijama zemlje...

Geografija proizvodnje sintetičke gume uključuje i stare (Voronjež, Efremov, Jaroslavlj) i nove centre (Omsk, Krasnojarsk, Sterlitamak, Volžsk, Nižnjekamsk, Perm).

Proizvodnja umjetnih i sintetičkih vlakana koncentrirana je u centralnom i sjeverozapadnom području. Postrojenja za njihovu proizvodnju nalaze se u Tveru, Rjazanju, Balakovu (regija Saratov), ​​Barnaulu; tvornice sintetičkih vlakana - u Kursku, Krasnojarsku, Volžskom, Saratovu.

• Hemijska industrija je glavni zagađivač životne sredine. Zbog toga je vazduh u gradu Berezniki jedan od najzagađenijih u Rusiji. Kombinat "Khimprom" u gradu Ufa. Bashkiria.
• Hibini je planinski lanac na poluostrvu Kola.
• 90-ih godina. sintetički kaučuk čini gotovo 99% svjetske potrošnje gume.

Hemijska industrija je jedinstvena industrija. Ovdje rade prava čuda: ne samo da prerađuju prirodne resurse, već i stvaraju fundamentalno nove vrste sirovina koje se ne nalaze u prirodi. Kao rezultat toga, na policama trgovina pojavljuju se plastični proizvodi, deterdženti (prašak za pranje, tekućina za čišćenje kade i sl.), plastične vrećice i još mnogo toga bez čega je već teško zamisliti naš život.

Ljudi su naučili da od jedne vrste sirovina dobijaju različite proizvode. Na primjer, nafta nije samo benzin za automobile, kerozin za avione, plastiku, već čak i hrana, poput "riblje ikre". Događa se i obrnuto: postoji samo jedan proizvod, ali ga možete dobiti na više načina. Tako se, na primjer, proizvodi sintetička guma.

Preduzeća hemijske industrije dijele se u dvije velike grupe: postrojenja za osnovnu hemiju koja proizvode minerale (đubriva, kiseline, soda, boje, eksplozive, itd.) i postrojenja za organsku sintezu; koje proizvode sintetička vlakna, smole, plastiku, gumu, gumu i druge supstance.

OSNOVNA HEMIJA. OD ĐUBRIVA DO KISELINE

Koliko god to izgledalo iznenađujuće, ali zahvaljujući hemijskoj industriji, koja proizvodi uglavnom vještačke supstance, razvija se „najprirodnija“ grana privrede, poljoprivreda. Žetvom, zajedno sa žitom, krompirom i drugim proizvodima, čovjek sa polja uzima dušik, fosfor, kalij - hemijske elemente bez kojih biljke ne mogu živjeti. Nazivaju se tako - "biogeni (tj. životvorni) elementi". Da bi berba bila obilna, potrebno je obnoviti "banku hranljivih materija" tla. U tome mogu pomoći mineralna đubriva koja proizvodi hemijska industrija.

Naša zemlja proizvodi azotna, fosforna i potaša đubriva. U pravilu, svaka njihova vrsta kombinira dva ili tri hranjiva u različitim omjerima. Takva gnojiva su složena ili složena. Oni su mnogo korisniji za poljoprivredu od jednostavnih (sa jednim elementom). Međutim, oni su nazvani po svom glavnom nutrijentu.

Rusija je na petom mestu u svetu po proizvodnji mineralnih đubriva (9,1 milion tona 1997. godine). Najviše od svih primaju kalijeva đubriva. Jedno od najvećih svjetskih nalazišta kalijevih soli, Verkhnekamskoye, nalazi se u zapadnom Cis-Uralu. U gradovima Solikamsk i Berezniki rade velike fabrike, čiji se proizvodi očekuju ne samo u Rusiji, već iu drugim zemljama svijeta.

Sirovina za azotna đubriva je prirodni gas. Fabrike azota rade u Čerepovcu, Novgorodu, Dzeržinsku, Permu, Novomoskovsku. Ponekad koriste plin koji nastaje prilikom topljenja metala (tzv. koksni bazen), stoga su kemijska postrojenja dio najvećih metalurških pogona u Čerepovcu, Lipecku, Novokuznjecku, Nižnjem Tagilu.

Rezerve apatita (od kojih se proizvode fosfatna đubriva) u Rusiji su male. Velika ležišta koncentrirana su u Khibinyju, mala ležišta su rasuta po cijeloj zemlji. Postrojenja za proizvodnju fosfatnih gnojiva obično rade na mješavini lokalnih sirovina i sirovina koje se donose iz Khibinyja.

Drugi važan proizvod osnovne hemije je sumporna kiselina. Neophodan je za gotovo sve industrije, stoga obim njegove proizvodnje služi kao svojevrsni pokazatelj razvoja osnovne hemije u zemlji. Po ovom pokazatelju Rusija je na četvrtom mjestu u svijetu nakon Sjedinjenih Država, Kine i Japana (1997).

HEMIJA ORGANSKE SINTEZE. O OŠTRINI NAUČNOG NAPRETKA

30-ih godina. konstruktori borbenih vozila i aviona bili su suočeni sa naizgled nerešivim zadatkom. Za proizvodnju novih tipova vojne opreme bila je potrebna guma, a nikad je nije bilo u Rusiji. Prirodna guma se dobija iz soka hevee, koja raste samo u Južnoj Americi. U svijetu se proizvodilo vrlo malo prirodne gume i bila je skupa. Rusija nije mogla priuštiti da odbrana zemlje zavisi od drveća koje raste hiljadama kilometara od njenih granica. Stoga je vlada postavila zadatak hemičarima da stvore sintetički kaučuk, koji po svojim svojstvima nije inferioran prirodnom. Godine 1931. puštena je u rad prva fabrika u SSSR-u za proizvodnju sintetičke gume, zasnovana na tehnologiji koju je stvorio Sergej Vasiljevič Lebedev.

Prvo se guma dobijala od alkohola i krečnjaka. Stoga su prve fabrike izgrađene u onim krajevima gde ima dosta jeftinih sirovina (za proizvodnju alkohola) i jeftine električne energije (za preradu krečnjaka). U 50-im godinama. gotovo sve fabrike su prešle na najprofitabilniju sirovinu - dobija se od nafte. Moderna preduzeća proizvode gumu za obične i posebne namjene (najčešće za vojnu industriju). Postoje gume nerastvorljive u benzinu, otporne na hladnoću, otporne na radioaktivno zračenje itd. Takve gume stvaraju se u Kazanju, Moskvi, Sterlitamaku, a obične gume - u Voronježu, Jaroslavlju, Toljatiju, Krasnojarsku. Guma se koristi za izradu guma i raznih proizvoda od gume. Njihova proizvodnja je vrlo radno intenzivna, pa broj radnika u velikim fabrikama dostiže 5 hiljada ljudi. U Rusiji fabrike guma rade u Moskvi, Voronježu, Jaroslavlju, Sankt Peterburgu, Kazanju, Toljatiju, Nižnjekamsku, Volžskom, Kirovu, Omsku, Barnaulu, Krasnojarsku itd.

U svijetu ubrzano raste proizvodnja plastike - polietilena, polipropilena, polistirena, termoplasta itd. Ove tvari se proizvode od nafte. Posebno je veliki značaj polipropilena – najrasprostranjenije plastike na svijetu. Tehnologija njegove proizvodnje je veoma složena, pa je polipropilen dugo bio deficitaran u Rusiji, sve dok nisu naučili kako da ga prave u Moskovskoj rafineriji nafte i u petrohemijskoj fabrici Tomsk. Velike fabrike za proizvodnju plastike nalaze se u Nižnjem Tagilu, Novokuibiševsku, Omsku, Angarsku, Volgogradu, Dzeržinsku. Ruske hemijske fabrike prodaju svoje proizvode ne samo u zemlji, već iu inostranstvu.

Posebno mjesto zauzima fiberglas - moderan materijal za zrakoplovnu industriju, pomorsku brodogradnju i mnoge druge sektore privrede zemlje. Fiberglas se proizvodi od ultra čistog kvarcnog pijeska uz dodatak nekih kemikalija. Najpoznatiji centri za proizvodnju staklenih niti i vlakana u Rusiji nalaze se u Novgorodu, Gus-Khrustalnom, Syzranu.

Proizvodnja sintetičkih i vještačkih vlakana je od velikog značaja za rusku ekonomiju. Pamuk se kod nas ne gaji, već se mora uvoziti iz inostranstva. Laneno vlakno iz domaćih sirovina je lošeg kvaliteta. Međutim, sintetička vlakna uspješno zamjenjuju i lan i pamuk. Ova vlakna se koriste za izradu odjeće, tepiha i mnogih drugih proizvoda. Umjetna vlakna se proizvode od celuloze - osnove za umjetnu svilu. Hemijska vlakna se proizvode u Serpuhovu, Rjazanju, Kursku, Volžskom, Kemerovu.

CENTRI HEMIJSKE INDUSTRIJE

Na mestima eksploatacije sirovina grade se rudarske i hemijske fabrike, petrohemijska postrojenja za proizvodnju plastike. Postrojenja za proizvodnju guma i drugih proizvoda od gume obično zapošljavaju nekoliko hiljada ljudi, pa se nalaze u gusto naseljenim područjima. Hemijska proizvodnja se često kombinuje sa postrojenjem u drugoj industriji. Na primjer, tvornice fosfatnih đubriva su dio topionice bakra (pošto ima dosta fosfora u rudi koja sadrži ovaj vrijedan obojeni metal), a petrohemijska preduzeća dio su rafinerija nafte.

Centralna ekonomska regija prerađuje plastiku i hemijska vlakna, proizvodi mineralna đubriva, kao i boje i hemikalije za domaćinstvo. Farmaceutska industrija je ovdje dobro razvijena. Najveći centri hemijske industrije su Jaroslavlj, Novomoskovsk, Rjazanj.

U severozapadnom ekonomskom regionu (Sankt Peterburg, Novgorod, Luga) postoje mnoga hemijska preduzeća koja proizvode đubriva, boje, hemikalije za domaćinstvo.

U regionu Volge (Nižnjekamsk, Novo-Kujbiševsk, Balakovo, Volžski) razvijena je petrohemija, proizvodnja plastike, gume, guma i hemijskih vlakana.

Uralska ekonomska regija (Perm, Salavat, Sterlitamak) ističe se u Rusiji po obimu razvoja hemije i petrohemije uglja. Region proizvodi mineralna đubriva, sodu, plastiku.

Osnova hemijske industrije u Zapadnom Sibiru je hemija uglja (Kemerovo, Novokuznjeck) i petrohemija (Omsk, Tomsk i Tobolsk).

Ekonomska kriza koja je zahvatila zemlju 90-ih godina nije mogla a da ne utiče na hemijsku industriju. Tako su 1997. godine fabrike proizvele samo polovinu količine mineralnih đubriva, sumporne kiseline, sintetičkih smola i plastike koje, u principu, mogu da proizvedu. Međutim, ruska hemijska industrija je potencijalno sposobna da stvori sve moderne supstance koje su zemlji potrebne.