Ultrasonik kalınlık ölçer, satın alınabilirliği ve kullanım kolaylığı nedeniyle bu tür cihazların en popüler türü olarak kabul edilir. Dahası, birçok modifikasyonu var, bu da hem profesyonellerin hem de sıradan insanların kendileri için bir model bulacağı anlamına geliyor. Gelin bu cihazın özelliklerini sizinle birlikte öğrenelim.
Ultrasonik kalınlık ölçer - ölçüm prensibi
Cihazın adı, ana çalışma aracının ultrasonik frekansların bir ses dalgası olduğunu zaten ima ediyor. Ölçüm süreci oldukça hızlıdır ve aşağıdaki gibi tarif edilebilir. Cihazın gövdesinde ultrasona duyarlı bir sensör vardır; incelenen yüzeye bağlı olan probun içine yerleştirilmiştir. Ölçmek istediğiniz bir yer seçilir, örneğin boya işi, seçilen noktaya probu bastırın, bir tuşa basarak cihaza komut verin.
Prob, kaplamanın içinden geçen, altındaki yüzeye ulaşan ve darbeyi geri yansıtan bir ultrasonik dalga yayar. Tipik olarak, bu malzeme bir metaldir, çoğu zaman başarılı bir ölçüm için alt tabakaya dayatılan ana koşul budur. Yansıyan dalga, bir tür yankı olan sondanın sensörüne çarpar ve elektriksel bir darbeye dönüştürülür. Ayrıca, elektronik onu sayısallaştırır ve analiz eder, yolu formüller aracılığıyla hesaplar, yani. ultrasonun geçmeyi başardığı kaplamanın kalınlığı.
Bu ilke, yalnızca metal bir alt tabakaya sahip kaplamalar için değil, aynı zamanda metalin kendisinin kalınlığını ölçmek için de çalışır. Dürtü, yansıtılması sona erene kadar basitçe analiz edilir, bu da metalin içinden geçtiği anlamına gelir, dolayısıyla sonuç verilir. Genel olarak, bu tür kalınlık ölçerler, günlük yaşamda ve endüstride popüler olan hemen hemen tüm malzemeleri ölçer: seramik, plastik, cam vb. Yöntemin çözünürlüğü, yalnızca kağıt, tahta veya köpüğün ölçülmesine izin vermez, çünkü bunlar ya çok ince ya da çok geniştir.
Yaklaşık ölçüm aralığı 0,08 mm'den başlar ve 635 mm kalınlığa ulaşır, en iyi aletlerin doğruluğu 0,001 mm civarındadır. Bu sınıftaki tüm cihazlar, en bütçeli olanlar bile, nadiren% 3'ü aşan bir hata yapar.
Ultrasonik kalınlık ölçerin özgüllüğü
İlk ve en çarpıcı avantajı, okuma almanın yıkıcı olmayan bir yolu olarak kabul edilir. Bugün, özel laboratuvar koşulları dışında, araştırma için bir örnek hazırlama olanağına sahip olmamız son derece nadirdir. Hasarın kalınlığını daha sonra ölçmek için kaplamayı derinlemesine kesemez, silemez veya çizemeyiz. Bu nedenle ultrason cihazı birçok alanda bu kadar popüler hale geldi. Ancak ölçüldüğünde kapsama alanını bozmayan tek kişi o değil, kullanıcıları başka nasıl cezbetti?
Gerçekten de, bu tek çekiciliğinden uzaktır ve yalnızca diğer avantajlar sayesinde, belki de her zaman en iyisi değil, hem bütçe sınıfının (özellikle bu tüketici aralığında popüler) hem de birçok profesyonel alanın en uygun cihazı haline gelmiştir. Örneğin, lehine olan bir diğer önemli argüman, örneğin yalnızca bir tarafının erişilebilir olduğu, yani ölçüm cıvataları arasına sıkıştırılamadığı durumlarda kaplamanın veya metalin kalınlığını ölçebilme yeteneğidir. Diyelim ki borunun kalınlığını ölçmemiz gerekiyor, tabi ki önce dışarıdan sonra içeriden ölçü çubukları takamıyoruz ve ölçü alamıyoruz. Sadece dış tarafı bize yettiği için ultrasonik kalınlık ölçer yardımı ile sorun çözülmektedir.
Devam edersek, kaplama kalınlığı için en az bir ölçüm cihazı kataloğuna baktıysanız, ultrasonik kalınlık ölçerlerin kompaktlığını takdir ettiniz. Ev ihtiyaçları için en basit olanları genellikle hesap makinesi gibi görünür ve cebinize kolayca sığar. Nadiren, farklı bir çalışma prensibine sahip bir dizi cihazda böyle bir minyatür bulacaksınız. Ek olarak, ölçümlerin hızlı bir şekilde alındığını ve burada kaba fiziksel güce ihtiyaç olmadığını zaten tahmin ettiniz, bu da bu araştırma alanında hiç uzmanlaşmamış bir kızın bile ölçebileceği anlamına geliyor. Fiziksel maliyetlerin olmaması ve zaman tasarrufu bir sonraki artıya eklenir.
Evet, en basit kalınlık ölçerler kullanım becerileri gerektirmez, ancak profesyonellere ne dersiniz, bunların yeterli programlanmış işlevlere sahip olmaları pek olası değildir. Bu durumda, çeşitli modlar ve ayarlar için programlama işlevlerine sahip daha "akıllı" bir cihaz satın almanız gerekir. Ve bu tür cihazların seçimi gerçekten harika, bu nedenle ultrason yaklaşımının ölçüme yönelik çok yönlülüğü başka bir avantajdır. Ve profesyonel bir cihaz kurmanın akıllılığına rağmen, aynı anda ölçüm yapmak mümkün olacak - kelimenin tam anlamıyla bir saniyede.
Ve son hoş durum, veri dizilerini işlemek için daha organize cihazlarla senkronizasyon yeteneğidir; ayrıca kalınlık ölçerin kendisinde genellikle iyi bir bellek rezervi ve minimum istatistik toplama yetenekleri vardır. Ancak, örneğin istatistiksel verileri hızlı bir şekilde işlemek için sonuçların bir bilgisayarda çıktısı ve toplanması önemli bir artıdır. Ve bu yeteneğe sahip olanlar sadece ultrason cihazları olmasa da, eğer sahip olmasalardı popülerlikleri azalacaktı.
Ultrasonik metal kalınlık ölçer - model yelpazesinin özellikleri
Bir ultrasonik metal kalınlık ölçer seçerek, biraz kafanız karışabilir, bu nedenle metal göstergeler hattındaki cihazların karmaşıklığının evrimini izlemeye çalışacağız. Belki bu, satın alma kararınızı basitleştirecek ve istenen özellik seti ile fiyat arasında en uygun dengeyi bulmanıza yardımcı olacaktır. En basit temsilcisi ile başlayalım, dizi A1207. Bu "bebek" en uygun fiyatlıdır, minimum işlevlere sahiptir ve çok taşınabilir. Kaliteleri için oldukça demokratik gerekliliklerle duvarların kalınlığını ölçer; genellikle eğriliğin pürüzlülüğü ve yarıçapı ile değerlendirilir.
Serinin kardeşleri A1208-1210 biraz daha geniş bir fonksiyon seti elde edin, bu daha çok ölçülen malzemelerin çeşitliliğinde yatmaktadır. Ve daha da yüksek bir standardın modelleri, örneğin A1270 daha akıllı hale gelirler, yardım için üreticiden özel analizörler satın alırlar ve ayrıca yüzeye daha da düşük kalite gereksinimleri koyarlar, hatta ölçüm için gereksiz bir boşluk veya kaplamanın varlığını tolere edebilirler. Bu, yüzeyi fırçalamanıza ve boşaltmanıza gerek olmadığı anlamına gelir. Kalınlık Göstergeleri Bulat 1S ve mikrogaj sadece ölçümde değil, aynı zamanda muhafaza cihazında veya genişletilmiş konfigürasyonda da ek fonksiyonlara sahiptir, örneğin, ilk versiyonda birkaç sensör bulunur ve ikinci model, içinde çalışmak zorundaysanız elektronik için önemli olan korumalı bir muhafazaya sahiptir. çok kuru olmayan bir oda.
Yalnızca yüksek doğrulukta değil, aynı zamanda bir yüzey etüdü çizmenize izin veren A-tarama işlevine sahip cihazlar da vardır, örneğin, seri 35. Bu sayede korozyona maruz kalan metalin artık mukavemetini de öğrenebilirsiniz. Daha da karmaşık cihazlar, istatistikleri toplama ve işleme, sonuçları saklama yeteneğine sahip kendi "beyinlerine" sahiptir, yüksek doğruluk ve incelenen malzemelerin genişliği ile ayırt edilir, örneğin, 37DL ARTI, ancak maliyetleri oldukça "ısırıcı".
Merhaba, otomatik blogumun sevgili çevrimiçi izleyicileri! Yine sizlerleyim İlya Kulik ve bugünkü yazımızda araç boyası için kalınlık ölçerin nasıl kullanılacağından bahsedeceğiz.
Ölçüm için hazırlanıyor
Böylece kalınlık ölçerinizin özelliklerini ve ilgilendiğiniz arabanın gövdesinin özelliklerini bilirsiniz. İncelemeye başlayabilirsiniz, ancak önce bazı ön hazırlıklar yapmanız gerekir.
Cihazı kalibre etme
En doğru okumalar için kalınlık ölçerin ölçüm seansından önce kalibre edilmesi tavsiye edilir. Bu işlemi destekleyen cihazları kastediyoruz (kendi kendini kalibre eden modeller var). Kalibrasyonun amacı, özel bir modda bir referans ölçüm aracılığıyla okumanın tam değerini cihaza manuel olarak göstermektir.
Bunun için ne gerekli? Kalibre edilmiş kalınlık ölçerler, metal ve plastikten yapılmış iki, üç veya daha fazla kalibrasyon plakası ile sağlanır. Kalibrasyon için gereken minimum bir metal plaka (gövde tabanını taklit eden) ve bir plastik plakadır (gövde boyasını taklit eden).
Herhangi bir metal plaka seçilebilir (mutlaka fabrika setinden değil). Cihaz sadece demirli metaller üzerinde çalışıyorsa, çelik bir ferromanyetik plaka gereklidir ve cihaz evrensel ise, alüminyumdan yapılmış bir diyamanyetik plakaya karşı ayrıca kalibre edilebilir. Ana şey, her iki plakanın da pürüzsüz ve temiz bir yüzeye sahip olmasıdır.
Ancak plastik kalibratör plakaları kalınlık standartlarıdır ve cihaz kitinde bulunanları kullanmak daha iyidir. Bu genellikle 102 µm standart kalınlıkta bir standarttır. Ancak bazen, gerçekleştirilen kalibrasyonu iki kez kontrol etmek için ana standarda farklı kalınlıklara sahip birkaç ek eklenir.
Kalibrasyon prosedürü
Kalibrasyon prosedürünü gerçekleştirmek için gerekli plakaları hazırlayın (yenilerinin üzerindeki koruyucu filmi çıkarın), cihazı açın ve cihazı fabrika ayarlarına sıfırlayın: genellikle bunun için metal plakanın bir test ölçümünü yapmanız ve "0" tuşuna basın, ancak bu, modeliniz için talimatlarda belirtilmelidir ...
Örneğin, itme-çekme ET-111 için bu şekilde hareket etmeniz gerekir, ancak ET-11S tetikleyicisi, tetiğe ve "0" tuşuna aynı anda basılarak kapalı durumda ilk ayarlara sıfırlanır.
Bu test ölçümü sırasında ekranda hata seviyesi görüntülenecektir. Bu değer "0" ise kalibrasyona gerek yoktur.
Diğer herhangi bir endikasyon için aşağıdaki noktalara göre ilerleyin:
- Metal plakanın üzerine plastik bir standart yerleştirin ve kalınlığı dikkatlice ölçün.
- Gösterge panelindeki "K" ("CAL" veya benzeri bir şey) kalibrasyon modu tuşuna basın.
- İki kalibrasyon tuşu aracılığıyla (tip><) выровняйте значение на экране в соответствии с эталонным – 102 мкм (оно указано на эталонном пластике).
- Kalibrasyon modu tuşuna tekrar basın.
- İşte bu, kalınlık göstergesi kalibre edildi - bu biraz bir araba elektronik saatinde saati / tarihi ayarlamak gibi.
Kurulu kalibrasyonu kontrol edebilirsiniz: değerleri, referans değerlerden ± 2-3 µm farklı olmamalıdır, bu bir arıza olarak kabul edilmez.
Ana kalibrasyon, çelik bir ferromanyetik plaka üzerinde gerçekleştirilir. Prensipte, evrensel bir cihaz için bu sınırlandırılabilir, ancak ideal bir ayar için açıklanan prosedür, uygun nFe modunda bir alüminyum plaka üzerinde gerçekleştirilmelidir.
Netlik için, ETARI ET 111 kalınlık ölçerin kalibrasyon sürecini gösteren bu videoyu izleyin:
Arabanızın boyasının kalınlığı ne olmalı biliyor musunuz? - Boya ve vernik kalınlık tablosu
Cihazınız kalibre edilmiştir ve kullanıma hazırdır. Ancak önce, otomobil markanız için ortalama boya kalınlığı sınırlarını gösteren tabloya aşina olmanız gerekir.
Burada ana değerleri içeren bir tablo verdim, ancak internette fabrika boya kalınlıkları hakkında daha ayrıntılı veriler bulabilirsiniz. Ancak bu değerleri tablolardan değil, incelenen aracın teknik dokümantasyonundan almak en iyisidir.
Kalınlık mikrometre (MCM) olarak belirtilir.
Çoğu otomobil için fabrika boya kalınlığı aralığının 70-150 mikron olduğunu ve en yaygın değerlerin hala 80-130 mikron olduğunu unutmamalısınız.
Ancak aşağıdaki nüanslar var:
- Fabrika kaplama kalınlığı, hem farklı teknolojik uygulama yöntemlerine hem de boyanın fiziksel özelliklerine bağlı olarak farklı vücut kısımlarında farklı olabilir. Örneğin, bir arabanın çatısının ortasındaki boyanın kalınlığı genellikle kenarlarından daha azdır.
- Değerlerdeki fark, vücudun farklı bireysel elemanları arasında olabilir, ancak eşleştirilmiş elemanların simetrik yerleri için aynı olmalıdır.
- Farklı elemanlar üzerinde fabrika boyasının kalınlığında izin verilen farklılıklara rağmen, bu değerler en küçük ve en büyük gösterge için 50 mikronu geçmemelidir. Ve ortalama olarak, bu rakam 20-35 mikron olmalıdır (kalınlık ölçerin izin verilen hatasının %2-4'ü hariç, bunu dikkate alın).
- Ayrıca gövdenin iç yüzeylerinin boyasının fabrika kalınlığının dış yüzeylerden yaklaşık 40-60 mikron daha ince olduğunu da bilmelisiniz, bunu aklınızda bulundurun.
Ayrıca bazı yeni kalınlık ölçer modellerinin özelliklerini de hesaba katmanız gerekir. El titremesinden veya diğer faktörlerden kaynaklanan hata olasılığını önemli ölçüde azaltan, yaklaşan ölçümlerin beklenen aralığını cihaza söyleme konusunda yararlı yetenekleri vardır.
Faydalı Yardım:
Boyanın kalınlığı hakkında mecazi bir fikriniz olması için, ortalama fabrika kaplamasının yaklaşık olarak 75-110 mikron olan bir insan saçının kalınlığına karşılık geldiğini bilin.
Ölçüm prosedürü
Doğrudan ölçüm prosedürü özellikle zor değildir - herhangi bir sürücü bunu halledebilir.
Burada, farklı modeller için cihazların açılmasındaki farklılıklar dikkate alınmalıdır: tetik ve bazı eski tip butonlar, prob incelenen yüzeye dokunmadan açılmalıdır ve modern cihazlar, sensör temas ettiğinde otomatik olarak açılır. sağlam bir şeyle.
Dikkat! Açık sensörü yakın mesafedeki bir kişinin gözlerine doğrultmayın!
Gerisi oldukça basit:
- Dahil edilen kalınlık ölçeri inceleme altındaki yüzeye bastırın ve ölçülen okumaları ekranda gösterecektir. Tetikli modellerde, ölçümü başlatmak için tetiğe basıp bırakmanız gerekir, push-on modellerde her şey otomatik olarak gerçekleşir. Sensörün emaye ile bozulma olmadan temas etmesi için cihazın sıkıca ve düz tutulması gerektiğini unutmayın.
- Yüzeyi noktasal veya sürekli ölçüm modunda inceleyebilirsiniz: tetiği bırakmadan veya basınç cihazını istenen alanlarda boya boyunca yönlendirmeye devam etmeden - okumalar değişecektir.
- Ancak bir arabanın ortalama kalınlığını elde etmek için gereken nokta ölçümleridir: her segment ayrı ayrı incelenir.
- Elemanlar geleneksel olarak 5 parçaya (köşelerde 4 ve ortada 1) bölünmüştür. Tabii ki, özellikle belirli bir alan hakkında zaten herhangi bir şüpheniz varsa, daha fazla ölçüm noktası alabilirsiniz.
- Her nokta için, kağıda veya üzerine kaydedilen 3-5 ölçüm alınır.
- Her nokta ölçümü aynı yerde değil, seçilen merkezin etrafında yaklaşık 10-20 cm yarıçapında alın - bu, yüksek bir ortalama doğruluk elde edecektir.
- Bundan sonra, her ölçüm için aritmetik ortalama hesaplanır - bir noktanın tüm ölçümlerinin okumalarının toplamı, bu noktanın ölçüm sayısına bölünür (ilkokul aritmetiği).
- Sonuç olarak, her bir gövde elemanı için, yerel alanların (çatılar, çamurluklar, kapılar, vb.) fabrika parametreleriyle kalınlık uyuşmazlığının derecesini değerlendirebileceğiniz 5 aritmetik ortalama okuma alırsınız.
- Bu 5 göstergeden, her segment için boya kalınlığının aritmetik ortalamasını kolayca hesaplayabilir ve buna dayanarak tüm makine için bir hesaplama yapabilirsiniz.
Ve şimdi aynı şey, sadece açıkça:
Kalınlık ölçerin ilk kısmı nasıl kullanılır:
Hangi kalınlık değerleri fabrika ile tutarsızlık olarak kabul edilir?
Tüm ilk verileri biliyorsanız, fabrika boyamasını değil, kalınlık ölçerin okumalarını ve hatta daha da fazla macunlama yerini kullanarak belirlemek zor değildir.
Kullanılmış arabaları inceleme pratiği, genellikle yeniden boyama / rötuş durumlarında, cihaza ait değerlerin standart fabrika değerlerinden 2 veya 3 kat daha yüksek olduğunu göstermektedir.
Aslında şunu söyleyebiliriz: Yüzlerce mikron ve üzeri bir tutarsızlık varsa bunun orijinal kaplama olmayacağı garanti edilir. Ayrıca 160 mikronu aşan farklılık macun tabakası olduğunu gösterir.
Sıradan bir ek boya tabakası, mevcut olana yaklaşık 100 mikron daha verir. Bu, toplam okumaların 180-260 mikron olması durumunda, bu bir yeniden boyama / renk tonu anlamına gelir. Ve eğer daha yüksekse, o zaman bu zaten macunla boyanıyor. Macunun kalınlığı bazen mikro olmayabilir, ancak ölçek dışı nedeniyle kalınlık ölçerlerin ekranda görüntüleyemediği makro değerlere sahip olabilir.
Bir oto ressamı nasıl hile yapar ki fark etmezsiniz
Ayrıca araba tamircisi-kaportacıların her türlü hilesinin olasılığını da hesaba katmanız gerekir. Örneğin, boyamadan önce aşındırıcı cilalarla boyanın fabrika kalınlığını kasıtlı olarak düşürebilirler. Bu nedenle, yetersiz çalışma durumunda, kalınlık ölçer fabrika değerlerinden daha düşük değerler gösterir (örneğin, 110-120 ilk olanlardan 80-90 mikron).
Bir kalınlık ölçer ile çalışma hakkında daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, deneyimli bir aşırı teklifin, popüler bir yerli otomobil modelini inceleme örneğini kullanarak benzer bir sürecin özelliklerini ve sırlarını ortaya koyduğu bu videoyu izleyin:
- Bazen satıcılar böyle bir numaraya giderler: Cihazla incelemeyi zorlaştırmak için özellikle kirli bir arabayı yıkamazlar.
- Bazı premium modellerin (Mercedes ve diğerleri) fabrikada boya kalınlığının normalden daha yüksek olduğunu ve 150-250 mikrona ulaştığını bilmelisiniz. Bu durumda, arabanın belgelerine bakmanız gerekir.
- Eski arabalar için, herhangi bir nedenle hala fabrika boyalarına sahip olsalar bile, yatay olarak yerleştirilmiş gövde elemanlarının önemli ölçüde düşük bir kalınlığa sahip olabileceğini unutmayın, çünkü yıkama sırasında bu yerler daha güçlü bir şekilde ovulur ve üzerlerinde boya, özellikle de zamanla daha ince hale gelir. arabalarını temiz tutmayı sevenler, ki bu elbette kendi içinde övgüye değer.
Çözüm
Artık, kalınlık ölçeri iş için nasıl hazırlayacağınızı ve bu tür makinelerin muayenesinin tüm özelliklerini ve nüanslarını dikkate alarak onunla ölçümleri nasıl yapacağınızı biliyorsunuz. Bu cihazı satın almaya ve kullanmaya değer olup olmadığı sorulduğunda, kendinden emin bir "evet" ile cevap verebilirsiniz, çünkü bu, sahibinin sessiz kaldığı parçaları bulursanız, pazarlıkta size büyük bir miktar kazandıracaktır.
Özellikle seçtiğiniz cihazın kendisi ucuzsa ancak doğru ölçümler için tamamen uygunsa, All-sun EM2271 gibi- o zaman ciddi bir şekilde araçsal olarak silahlanacaksınız, parada neredeyse hiçbir şey kaybetmeyeceksiniz.
Bize kalınlık ölçeri nasıl kullandığınızı söyleyin. Kendi çipleriniz varsa, o zaman ben ve diğer herkes onları bilmekten mutlu olacağız. İnfa layıksa, makaleye ekleyeceğim!
Pekala, sevgili arkadaşlar, bugünlük bu kadar. Makale güncellemelerine abone olmayı reddetmeyin - sizi siteyi her ziyaret ettiğinizde yeni materyallerin gelişini izleme ihtiyacından kurtaracaktır. Her sayfanın altında bulunan sosyal düğmelerin kullanımını göz ardı etmeyin - World Wide Web'i daha iyi hale getiren faydalı bilgileri insanlarla paylaşın.
Başarılı günler ve yakında görüşürüz!
Ev ustası her zaman uzunluk, genişlik ve yükseklik ölçümü ile uğraşmak zorundadır. 90 ° veya 45 ° açıların da genellikle korunması gerekir. Aksi takdirde, yüksek kaliteli apartman onarımları yapmak veya ev yapımı ürünler yapmak mümkün olmayacaktır. 1 mm'lik doğrusal ölçümler yapılırken doğruluk, çoğu durumda yeterlidir ve onlar için bir mezura veya basit bir cetvel uygundur.
Çoğu zaman, şerit metrelerde mobilya, buzdolabı ve diğer eşyaları yatay olarak yerleştirmenize izin veren ek bir kabarcık seviyesi vardır. Ancak bandın referans düzleminin küçük uzunluğundan dolayı bu seviyenin doğruluğu yüksek değildir. Ek olarak, bantta hava kabarcığı bulunan koni, genellikle tam olarak konumlandırılmaz, bu da yatay ve yapılan işi garanti etmez.
Lineer boyutları ölçmek için satışta çok çeşitli lazer ölçüm cihazları bulunmaktadır, ancak ne yazık ki yüksek fiyatları nedeniyle profesyonel olmayanlar için mevcut değildir.
Talimatlar
kumpas kullanımı hakkında (kolumbus)
Kaliperler Derinlik dahil parçaların dış ve iç boyutlarını 0,1 mm hassasiyetle ölçmek için kullanılan doğrusal bir ölçüm aracıdır.
Sürmeli kumpasın cihazı ve çalışma prensibi
Klasik sürmeli kumpas aşağıdaki gibi düzenlenmiştir. Oluklar yardımıyla ölçüm çubuğuna hareketli bir çerçeve monte edilir. Çerçevenin sıkıca oturması için içine düz bir yay takılır ve sert sabitlenmesi için bir vida sağlanır. İşaretleme çalışmaları yapılırken sabitleme gereklidir.
Çubuğun 1 mm adımlı bir metrik ölçeği vardır ve sayılar santimetre bölümlerini gösterir. Çerçeve, 10 bölmeli, ancak 1,9 mm'lik bir adımla ek bir ölçeğe sahiptir. Çerçevedeki ölçeğe, mucidi Portekizli matematikçi P. Nunis'in onuruna vernier denir. Çubuk ve çerçeve, dış ve iç ölçümler için ölçüm çenelerine sahiptir. Çerçeveye ayrıca bir derinlik ölçer cetveli eklenmiştir.
Ölçüler parçanın çeneleri arasına kelepçe ile alınır. Sıkıştırmadan sonra çerçeve hareket etmeyecek şekilde bir vida ile sabitlenir. Milimetre sayısı, çubuk üzerindeki bir ölçekte ilk vernier işaretlerine kadar sayılır. Milimetrenin onda biri sürmeye göre sayılır. Verniye üzerinde soldan sağa sayılan hangi vuruş, çubuktaki ölçek işaretlerinden herhangi biriyle çakışırsa, çoğu milimetrenin onda biri olacaktır.
Fotoğrafta görebileceğiniz gibi, ölçülen boyut 3.5 mm'dir, çünkü halter üzerindeki ölçeğin sıfır işaretinden verniyerin ilk işaretine kadar 3 tam bölüm (3 mm) vardı ve verniye ile çakıştı. sürmenin beşinci bölümünün halter risk ölçeğinin riski (verniyenin bir bölümü 0,1 mm'lik ölçümlere karşılık gelir).
Kaliper Ölçüm Örnekleri
Bir parçanın kalınlığını veya çapını ölçmek için kumpasın çenelerini açmanız, parçayı bunlara sokmanız ve çeneleri parçanın yüzeyine temas ettirmelisiniz. Kapatırken çenelerin düzlemlerinin, ölçülen iş parçasının düzlemine paralel olduğundan emin olmak gerekir. Borunun dış çapı, düz bir parçanın boyutuyla aynı şekilde ölçülür, sadece çenelerin borunun taban tabana zıt taraflarına dokunması gerekir.
Bir parçanın iç boyutunu veya bir borunun iç çapını ölçmek için, kumpasın iç ölçümler için ek çeneleri vardır. Deliğe getirilirler ve parçanın duvarlarına kadar itilirler. Deliklerin iç çapları ölçülürken maksimum okumalar elde edilir ve paralel kenarlardaki delikte ölçüm yapılırken minimum okumalar elde edilir.
Bazı kumpas türlerinde, çeneler sıfıra yakın değildir ve genellikle üzerlerinde damgalı olan kendi kalınlıklarına sahiptir, örneğin, "10" sayısı, ilk vernier riski sıfır olmasına rağmen. İç deliklerin böyle bir kumpas ile ölçülmesi durumunda, verniye ölçeğindeki okumalara 10 mm eklenir.
Hareketli bir derinlik ölçer cetveli olan bir Columbus kumpas kullanarak parçalardaki deliklerin derinliğini ölçebilirsiniz.
Bunu yapmak için, derinlik mastarı cetvelini çubuktan tamamen uzatın, deliğe sonuna kadar sokun. Derinlik mastarı cetvelinin delikten çıkmasına izin vermeden, kumpas çubuğunu tamamen kumpasın uç yüzünün yüzeyine getirin.
Fotoğrafta, netlik sağlamak için boru segmentinin dışına bir kumpas derinlik ölçer takarak delik derinliğinin ölçümünü gösterdim.
Bir kumpas ile parça markalama örnekleri
Sürmeli kumpas, malzemeler ve parçalar üzerinde işaretleme çizgileri çizmek için tasarlanmamıştır. Ancak, dış ölçümler için bir kumpasın çeneleri, fotoğrafta gösterildiği gibi onlara keskin bir şekil vererek ince taneli bir zımpara çarkı üzerinde keskinleştirilirse, bir kumpas ile işaretlemek oldukça uygun olacaktır.
Süngerlerdeki metalin kararma renklerinin güçlü ısınmadan kaçınarak süngerlerdeki fazla metali çok dikkatli ve yavaş bir şekilde çıkarmak gerekir, aksi takdirde onları mahvedebilirsiniz. İşi hızlandırmak, süngerleri soğutmak için, periyodik olarak kısa bir süre soğuk su kabına batırabilirsiniz.
Paralel kenarlı bir sac malzeme şeridini ölçmek için, levhanın ucu boyunca bir sünger kılavuzu ile belirtilen boyutta ölçeğe odaklanarak kumpasın çenelerini hareket ettirmeniz ve çizgiyi ikinci ile çizmeniz gerekir. . Kaliper çeneleri sertleştiği için aşınmaz. Hem yumuşak hem de sert malzemeleri (bakır, pirinç, çelik) işaretleyebilirsiniz. Görünür riskler devam ediyor.
Kaliperin keskinleştirilmiş çeneleri sayesinde daire çizgisini kolayca çizebilirsiniz. Bunu yapmak için, merkezde yaklaşık 1 mm çapında sığ bir delik yapılır, çenelerden biri buna dayanır, ikincisi bir daire çizgisi çizer.
Dış ölçümler için kaliper çenelerinin şeklinin iyileştirilmesi sayesinde, sonraki işleme için parçaları doğru, rahat ve hızlı bir şekilde işaretlemek mümkün oldu.
Pratikte bir mikrometre ile nasıl ölçülür
Ürünlerin ölçülerini mikrometre ile ölçüm yaparak 0,01 mm hassasiyetle elde edebilirsiniz. Bunların birçok modifikasyonu vardır, ancak en yaygın olanı, 0,01 mm hassasiyetle 0 ila 25 mm arasında bir ölçüm aralığı sağlayan MK-25 tipi pürüzsüz bir mikrometredir. Matkabın çapını, sac malzemenin kalınlığını ve telin çapını ölçmek için bir mikrometre kullanmak uygundur.
Mikrometre, bir tarafında destek topuğu bulunan bir brakettir ve diğer tarafında mikro vidanın vidalandığı bir gövde ve yüksek hassasiyetli bir diş vardır. Gövde, milimetrelerin sayıldığı bir metrik ölçekle işaretlenmiştir. Mikro vida, yüzlerce mm'nin sayıldığı 50 bölmeli ikinci bir ölçeğe sahiptir. İkisinin toplamı ölçülen boyuttur.
Mikrometre ile ölçüm yapmak için parça, topuk ile mikrometre vidasının ucu arasına yerleştirilir ve cırcır kolu (mikrometre vidasının tamburunun ucunda bulunan) ile cırcır üç klik sesi gelene kadar saat yönünde döndürülür. .
Gövde üzerinde 1 mm'lik bir adımla iki ölçek vardır - ana, her 5 mm'de bir dijitalleştirilir ve ek bir ölçek, ana göre 0,5 mm kaydırılır. İki ölçeğin varlığı, ölçümlerin doğruluğunu artırır.
Okumalar aşağıdaki gibi sayılır. İlk önce, tambur tarafından ortaya çıkarılan kaç milimetrenin, gövde üzerindeki dijitalleştirilmiş, alt ölçekte milimetre çıktığını okudular. Ardından, alt ölçeğin risklerinin sağında yer alan risklerin olup olmadığını üst ölçekte kontrol edin. Riskler görünmüyorsa, tamburdaki ölçekten okumalar almaya devam edin. Risk görünürse, elde edilen milimetrelerin tam sayısına 0,5 mm daha eklendiği anlamına gelir. Tambur üzerindeki okumalar, ölçekler arasında gövde boyunca çizilen düz bir çizgiye göre ölçülür.
Örneğin, ölçülen parçanın boyutu: alt ölçekte 13 mm, üst ölçekte açık işaret yok, alt ölçekte açık işaretin sağında 0,5 mm artı 0,23 eklemeye gerek yok tambur ölçeğinde mm, ekleme sonucunda elde ederiz: 13 mm + 0 mm + 0.23 mm = 13.23 mm.
Ölçüm sonuçlarının dijital olarak okunduğu bir mikrometrenin kullanımı daha uygundur ve 0,001 mm hassasiyetle ölçüm yapmanızı sağlar.
Örneğin, pil biterse, dijital bir mikrometre, 0,01 mm hassasiyete sahip bölümlerde bir referans sistemi de bulunduğundan, pürüzsüz bir MK-25 ile aynı şekilde ölçümler yapabilir. Ölçüm sonuçlarının dijital olarak okunduğu mikrometrelerin fiyatı, bir ev ustası için yüksek ve çok ağırdır.
Büyük çaplı bir boru nasıl ölçülür
0 ila 125 mm ölçüm aralığına sahip kumpas çeneleri 40 mm uzunluğundadır ve bu nedenle dış çapı 80 mm'ye kadar olan boruları ölçmenize olanak tanır. Daha büyük çaplı bir boruyu ölçmeniz gerekiyorsa veya elinizde bir kumpas yoksa, halk yöntemini kullanabilirsiniz. Gerdirmeyen bir iplik veya telin bir dönüşü ile boruyu çevresine sarın, bu dönüşün uzunluğunu basit bir cetvel kullanarak ölçün ve ardından sonucu Π = 3.14 sayısına bölün. yerleşik iletki ile 45 ° ve 90 ° açıları olan bir üçgenin. Bununla, elde edilen açının doğruluğunu işaretleyebilir ve kontrol edebilirsiniz.
Metal parçaları işaretlerken, daha yüksek bir ölçüm doğruluğu sağlayan metal bir metal kare kullanılır.
gönye kutusu nasıl kullanılır
İşaretsiz düz bir çizgi veya 45º'lik bir açı elde etmek için gönye kutusu adı verilen bir cihaz kullanmak uygundur. Bir gönye kutusu yardımıyla, kapı çerçevelerini, pervazları, süpürgelikleri ve çok daha fazlasını açılı olarak kesmek uygundur. İstenilen açıda kesim otomatik olarak yapılır.
Uzunluğu ölçmek, gönye kutusunun dikey duvarları arasına bir malzeme şeridi koymak ve kesmek için elinizle tutmak yeterlidir. Yüksek kaliteli bir tahta ucu elde etmek için ince dişli bir testere kullanın. Demir testeresi metal için iyi çalışır. Vernik yongaları olmadan vernikli tahtaları bile kesmek mümkündür.
Bir gönye kutusuyla kesim yaparken 45 °'lik bir açı, düz olan kadar kolaydır. Gönye kutusunun yüksek duvar kılavuzları sayesinde farklı kalınlıklarda levhalar kesebilirsiniz.
Hazır bir gönye kutusu satın alabilirsiniz, ancak doğaçlama malzemeden kendiniz yapmak zor değil. Uygun boyutta üç tahta veya kontrplak almak ve diğer ikisini kendinden kılavuzlu vidalarla birinin yan uçlarına vidalamak yeterlidir. Gerekli açılarda kılavuz kesimler yapın ve gönye kutusu hazır.
Penisin büyüklüğü bir erkek için çok önemli bir nüanstır. Her erkek en az bir kere organını ölçmüştür veya yapacaktır.
Doğru sonuçlar almak basit bir iştir, sadece kurallara uymanız yeterlidir. Ancak çoğu erkek hata yapar ve penisi doğru bir şekilde nasıl ölçeceğini bilmez, bu da genellikle yanlış bir sonuca yol açar.
Temas halinde
Yaşa göre ortalama istatistikler
| Yaş | uzunluk (cm) | Kalınlık (cm) |
| 12-13 | 10.5-13 | 7.5-8 |
| 14-15 | 15-16 | 9.5-10.5 |
| 16-17 | 15.5-16 | 11.5-12 |
| 18+ | 15.5+ | 12+ |
18 yıl sonra, erkeğin penisi zaten oluşmuş ve maksimum değerine ulaşmıştır.
Erkekler için ortalama penis uzunluğunun ne olduğunu bulmak için yapılan istatistikler:
Erkek organın istatistikleri ve boyutu hakkında video:
neden gerekli
Temel olarak, bu kendiniz için yapılır, egoyu sakinleştirmek.
İlk kez böyle bir düşünce okul yıllarında geri geliyor. Penis uzunluğu sorunu dünyadaki tüm okul çocuklarını endişelendiriyor. Ve genellikle genç erkekler bunu nasıl ölçeceklerini bilmiyorlar.
Penisinizin boyutunu bilmenizin temel nedeni, doğru prezervatif boyutunu seçmektir. Penise göre büyük veya küçük olacak bir dizi model var. Rahatsızlıktan veya beklenmedik sonuçlardan kaçınmak için, bir üyeyi nasıl ölçeceğinizi önceden bilmek ve “yoldaşınızın” boyutunu ezbere hatırlamak daha iyidir.
Hangi koşullara uyulmalı
Erkekler bir "arkadaş"ı ölçmek için dik bir durumu beklemenin ve ona bir cetvel uygulamanın yeterli olduğunu düşünüyor. Bu yaklaşım yanlış sonuç verecektir. Doğru ölçümler elde etmek için bir dizi faktör ve uygun koşullar vardır.
- Penisinizi sadece oda sıcaklığında ölçün. Oda soğuksa, fallus küçülür.
- Stres, heyecan fallus boyutunu etkiler. Ölçümler sırasında sakin ve enerji dolu olmalısınız.
- Z amers sadece tam bir heyecan durumunda üretir böylece ereksiyon mümkün olduğunca yüksek olur.
En iyi hafta sonu sabahları ölçülür. Bu süre zarfında vücut kuvvetlenir ve ereksiyon maksimum olur.
Penis uzunluğu nasıl ölçülür
Penis uzunluğunun doğru ölçümü birkaç aşamada gerçekleşir.... Ana şey, tüm koşulların yerine getirilmesidir.
- Ölçümler otururken değil ayakta yapılır. Bu durumda penis geri çekilmez ve tüm gövde görünür.
- Penis yere paralel olmalıdır. Bunu yapmak için aşağı doğru yatırabilirsiniz.
- Ölçümler için bir cetvel veya santimetre kullanın.
- Bir kenarı pubise, ikincisini başın en uç noktasına uygularız. Sonuç, penisin uzunluğu olacaktır.
Birçok insan penisi testislerden ölçer - bu yanlıştır. Ölçüme kasık bölgesinden başlanmalıdır.
penis çapı nasıl ölçülür
№4 - Farmakoloji. Piyasada çok sayıda hap var, görevleri penisin boyutunu artırmak.
faydalı video
Penis boyutu videosu:
Antropometrik ölçümler, fiziksel gelişimin seviyesini ve özelliklerini, cinsiyet ve yaşa uygunluk derecesini, mevcut sapmaları ve fiziksel egzersizlerin ve çeşitli sporların etkisi altında fiziksel gelişimdeki iyileşme düzeyini belirlemeyi mümkün kılar. Böylece antropometri, uzunluk, çevre ve diğer göstergelerin belirlenmesini içerir. Bir insan neden hayatta buna ihtiyaç duyar? Antropometrik göstergelerin yardımıyla fiziksel gelişim dinamiklerini, fiziksel egzersizlerin etkinliğini kontrol etmek mümkündür. Ayrıca kıyafetleri nasıl boyutlandıracağınızı da öğrenebilirsiniz. Giysi tasarlamak için en modern hesaplama ve grafik yöntemleri, bir kişinin vücudunun büyüklüğü (figürün boyutsal özellikleri) ve serbest montaj için ödenekler (ödenekler) hakkında ilk veri bilgileri sağlar. Beden, insan vücudunun belirli lineer parametrelerine veya bu giysi, aksesuar veya ayakkabının amaçlandığı kısmına karşılık gelen alfabetik veya dijital bir koddur. Kural olarak, beden, giysiye veya aksesuara iliştirilmiş bir etikete uygulanır ve ayakkabı söz konusu olduğunda, tabana veya iç tabana uygulanabilir.
Giysi ve ayakkabıların boyutunu belirlemek için hangi antropometrik göstergeler kullanılır, bunların nasıl doğru bir şekilde ölçüleceği
Büyüme. Boyunuzu doğru bir şekilde ölçmek için dışarıdan yardıma, bir cetvele ve bir kaleme ihtiyacınız olacak. Sırtınızı duvara yaslayın, kamburlaşmamaya çalışın. Cetvel kafaya yerleştirilir, taçtan duvara kurşun kalemin yapıldığı düz bir çizgi çizilir. Şimdi, bir cetvel veya metre kullanarak zeminden işarete olan mesafeyi hesaplayın.
Göğüs Çevresi. Esnek bir şerit metreye ihtiyacınız olacak. Tüm çıkıntılı noktalardan geçmesi için göğsünüzün etrafına bir santimetre sarın. Doğru bir sonuç elde etmek için ölçüm prosedürünü tekrarlayın.
Bel de bir santimetre ile ölçülür. Belinizi ölçerken karnınızı emmeyin, aksi takdirde okuma yanlış olacaktır.
Kalça çevresi. Kalçanın en belirgin noktalarında belin yaklaşık 15-18 santimetre altında ölçülür.
Ayakkabı boyutu Bir kişinin ayağının boyutu iki parametre ile belirlenir - ayağın uzunluğu ve genişliği Bedenlerimizi belirleriz. İlk olarak, ayağın uzunluğunu ölçelim. Bunu günün sonunda yapmanız önerilir, çünkü bacaklar ezilir ve büyür. Bir kağıt parçasının üzerinde durun ve bacağınızı bir kalemle çizin. Ayağın uzunluğunu belirlemek için çizimdeki en dış noktalar arasındaki mesafeyi ölçün. Her iki bacağı da ölçün ve daha uzun bir uzunluk seçin. Sonucu 5 mm'ye yuvarlayın ve tablodan bedeninizi bulun.
Tablo 1. Giysilerin boyutunu belirleyin
Tablo numarası 2 Ayakların boyutunu belirleyin
Tablo numarası 3 Ayakkabıların boyutunu belirleyin
Yükleniyor ...