Completați un ferăstrău cu disc. Cum să ascuțiți o lamă de ferăstrău cu atac? Materialul și forma dinților

  1. Cum să împliniți ascuțire
  2. Este important să știți
  3. Asamblarea ascuțirii de casă

Din când în când, trebuie să ascuțiți elementul de tăiere al ferăstrăului discului. SharpeCker. Fierăstrău circular Necesită anumite cunoștințe, echipamente speciale. Există mașini destinate în aceste scopuri.

Tipuri

Mașini pentru ascuțirea ferăstrelor de discuri - un grup de dispozitive pentru reluarea clarității elementelor de tăiere. Depinzând de funcții funcționale sunt:

  • Automat. Agregatele sunt stabilite la întreprinderile mari.
  • Semi-automate, mecanice (Instrumente pentru tragere manuală manuală). Diferită cu performanțe scăzute, utilizate în principal în atelierele interne.

La ascuțirea circuitelor pentru cherestea longitudinală, alte dispozitive sunt folosite capabile să ascuțească fiecare dinte folosind fișiere.

Toate echipamentele care includ o unitate electrică completă, similară cu principiul acțiunii. Numai productivitatea este diferită. Astfel, eșantioanele de uz casnic cu putere redusă pot funcționa continuu până la 20 de minute. După ele, este necesar să opriți în același timp răcirea.

Instrumentele profesionale pot lucra până la 8 ore. Ei au nevoie doar de câteva scurte scurte timp de 20-30 de minute. Unele unități au un cerc abraziv pentru ascuțirea, banda de măcinare a unei acțiuni similare.

În cele mai multe cazuri, instrumentul de ferăstrău poate fi ascuțit pe mașini, elementul principal al cărui este un disc de șlefuit. Dispozitivele de panglică sunt mai potrivite pentru uz industrial, cu cantități mari de măcinare de finisare.

Mașinile de ascuțire sunt echipate cu cercuri, caracterizate:

  • grosime - 16-40 mm;
  • diametrul exterior - 12-250 mm;
  • gaura de fixare - 12,7,16, 20, 32 mm;
  • material de fabricație.

Pe ceea ce se face din abraziv, trebuie să plătiți atentie speciala: Rezultatul lucrării depinde de calitate. În plus față de tăietorii convenționali, există cercuri pe care există un lipitor de armare - o placă de aliaje solide. Cel mai adesea există corund, cercuri de diamante. Acestea fac obiectul unor bine cu discurile cu atacuri de carbură destinate tăierii unor materiale deosebit de solide.

Cercul de instalare trebuie să fie achiziționat cu privire la caracteristicile ferăstrelor de disc. Banda abrazivă este selectată în conformitate cu dimensiunea mașinilor. De asemenea, luate în considerare granulitatea care afectează natura măcinării.

Cum să împliniți ascuțire

Discul abraziv este curățat de contaminanți, rămășițele din materialul îndepărtat, prezintă un unghi de înclinare. Ascuțirea începe cu partea din față a dintelui. Capacitatea maximă admisă pentru a scoate stratul metalic este de până la 0,20 mm.

Este necesar să se asigure alimentarea corectă a elementului de tăiere la discul de ascuțire. Cercul ascuțit trebuie să intre în contact cu întregul plan cu abrazivul. În procesul de lucru, trebuie să vă asigurați că lama nu se supraîncălzește. Este posibil să se evite creșterea temperaturii materialului la marcajele critice prin reglarea vitezei de rotație a elementului abraziv, udat-o cu o cantitate mică de apă înainte de muncă.

Cercurile cu prelucrarea pulverizării cu diamante Instrumentul de tăiere câștigătoare sunt de obicei răcite de un lichid special (lichid de răcire). Procesul poate fi considerat completat după apariția unui burr uniform de-a lungul întregii suprafețe a marginii lamei. Șlefuirea finală este efectuată manual.

Trebuie amintit că mașina poate procesa simultan piesa de prelucrat în același plan.

Este important să știți

Uzura principală a ferăstrăului cade pe marginea superioară a dinților. Este cel mai important în contact cu materialul procesat. Datorită contactului constant cu suprafețele solide, rotunjirea feței sale centrale poate ajunge la 0,3 mm. Acesta este un indicator critic. Este necesar să se asigure că proeminența centrală este rotunjită de cel mult 0,2 mm, altfel va fi dificil să se ascundă elementul bine, va dura mult timp.

Gradul de uzură este, de obicei, determinat de starea dinților, calitatea tăierii. Fiecare disc de tăiere are o resursă. În majoritatea cazurilor, este de 30-35 de ascuțit.

Este imposibil să se formeze formarea pe marginea de tăiere în timpul tratamentului cu zubrin, mașini de așchiere, alte defecte care încalcă integritatea metalului.

Asamblarea ascuțirii de casă

Acesta este recurs la fabricarea unei mașini de ascuțire a familiei atunci când nu există echipament din fabrică la îndemână, iar cercurile de tăiere apar periodic. Pe dispozitiv puteți ascuți discul fixat pentru ferăstrăul circular.

Pentru ansamblu va fi necesar:

  • unitate electrică
  • subler
  • mecanism înclinat
  • limitatoare de șuruburi.

Cercul trebuie fixat pe motor. Panza de disc este instalată pe etrier, în timp ce dopurile cu șurub asigură mișcarea de tăietor de-a lungul axei cercului, creând unghiul dorit de înclinare. Fixarea corectă a discului de ferăstrău față de abrazivă este principala cerință a ascuțirii. Pentru ca unghiurile să fie observate, suportul reglabil, fixat în același plan cu o circulară pe cadrul cadrului. Prin instalarea discului pe suport, trebuie să vă asigurați că dinții sunt plasați perpendiculari pe planul mașinii.

Atunci când asamblarea independentă a dispozitivului pentru ascuțirea ferăstraielor de disc, se recomandă utilizarea desenelor și diagramelor.

Schimbarea poate fi efectuată și dispozitive mecanice. Dar când aplicați unități speciale este redusă, timpul de lucru este redus, tăietorul ascuțit va avea o margine mai clară.

Circulară (disc) a văzut - un instrument indispensabil fără de care nu face atunci când efectuează lucrări de reparații, construcția de prelucrarea lemnului sau recoltarea lemnului.

De la calitatea ascuțirii sale, calitatea și acuratețea ferăstraiei și a salariului de salvare sunt direct dependente.

Pentru ferăstraiele de ascuțire vor fi necesare:

Foc, viciu, bar de lemn, marker, ceva timp și buna stare bună :)

Starea de spirit se va ridica și mai mult atunci când simțiți diferența dintre munca cu stupid și cu o ferăstrău bine căzut.

    1. Menținerea ferăstraielor într-o stare fără sfârșit este deosebit de importantă pentru ferăstraie circulare cu putere redusă. Un disc stupid crește sarcina pe motorul electric, care, supraîncălzirea, poate eșua.
    2. semne de uzură a ferăstrăului, care sunt un semnal către faptul că trebuie să fie ascuțită:
      - trebuie să aplice eforturi mai mari la tăiere;
      - marginile tăierii vor fi arse, mirosul lui Gary și urmele întunecate ale lui Lethenial din tăcerea ferăstrailor apar;
      - Creșterea încălzirii motorului electric (poate apărea fum).
  1. Înainte de ascuțirea dinților ferăstraielor sunt cu siguranță crescute. Cablarea dinților este făcută sau o "cablare specială" cu un limitator sau o placă metalică cu sloturi.
  2. Împărțirea ferăstrăului de disc este efectuată mai întâi de pe suprafața din spate a dintelui, care atunci când lucrează nu vine în contact cu materialul procesat. Apoi ascund suprafața frontală, care când se taie rulează pe material. Puteți să indicați direct în aparat și îl puteți îndepărta, de asemenea, pentru ascuțirea în viciu.
  3. Când ascuțiți în mașină, asigurați-vă că mașina este dezactivată și nu va începe accidental. Fixați discul prin plasarea barelor subțiri de lemn pe ambele părți și apăsați-le în dinții ferăstrăului.
  4. Marcați marcajul (pixul de vârf) la dintele de care a început ascuțirea. După ce a drenat primul dinte, amintiți-vă numărul de mișcări cu un fișier și încercați să ascuțiți dinții rămași cu același efort și același număr de mișcări.
  5. Dacă decideți să scoateți discul de la mașină, țineți-l în viciu cu moare de lemn și faceți pașii 3-6 descriși în PP. Pe măsură ce dinții ascuțiți, rotiți discul în viciu.
  6. La sfârșitul ascuțirii tuturor dinților, introduceți discul în mașină, porniți-l în rețea și a văzut bara de lemn de probă. Zgomot puternic, bătăi sau alimentarea neuniformă a materialului indică diferența dintre dinții din ferăstrău în înălțime. Pentru a verifica acest lucru, aduceți marcajul la marginea de tăiere, apoi rotiți discul la rândul său complet spre partea laterală, direcția inversă de rotație. Inspectați discul. Fiecare dinte va rămâne notă, ceea ce vă permite să dezvăluiți dinții diferiți de ceilalți în înălțime. Reduceți ușor înălțimea dinților proeminenți.
  7. Desigur, cea mai bună calitate de ascuțire se realizează pe mașini speciale de măcinare, dar nu pot fi întotdeauna accesibile maestrului la domiciliu.

Video:

Orice instrument de tăiere are o proprietate intermitentă în timpul funcționării. Acest lucru se aplică și ferăstrăului de carbură care trebuie ascuțite în mod regulat pentru ca tăierea copacului rapid și eficient.

Cea mai ușoară modalitate de a scurge dinții de pe ferăstrăul discului este utilizarea unui fișier obișnuit. Dar când lucrați cu propriile mâini, peste instrumentul de tăiere din conditii de lucru, există multe dificultăți cu care se poate face față specialist bunavând o experiență destul de extinsă. Este mult mai ușor, mai rapid și mai eficient să utilizați o mașină de casă pentru ascuțirea unui ferăstrău de disc sau a unei mașini de ascuțire a cuțitelor de disc pentru această operație.

Dacă există o mașină de ascuțire electrică de casă pentru ferăstraie de disc, indiferent de fabrică, este un instrument sau o casă de casă, trebuie cunoscute principiile de bază ale utilizării unor astfel de echipamente. Mai ales când este nevoie de ascuțirea dinților de ferăstraie, care au o geometrie diferită și unghiuri de ascuțire.

1 forme de dinți pe lamele de ferăstrău

Există mai multe dintre ele și au apărut din cauza optimizării efectele marginii de tăiere pe materialul tăiat, care pot avea proprietăți diferite.

Principalele forme de dinți sunt:

  • direct - utilizat cu tăiere longitudinală, când nu este necesară o calitate ridicată;
  • kosy (dintele tăiat) - are un unghi variabil drept și stâng de înclinare a planului spate (uneori și față). Utilizat pentru tăierea atât în \u200b\u200bdirecția longitudinală, cât și în direcția transversală. Cea mai comună formă pentru ferăstraiele de disc. Această configurație este convenabilă de utilizat atunci când plăci de tăiere cu laminare față-verso, deoarece nu dau jetoane de-a lungul marginilor tăieturii;
  • trapezoid - se caracterizează printr-o lungă detectare a marginii de tăiere în condiție acută. De obicei, pe lamele de ferăstrău ale dinților unei astfel de forme alternate cu dinți drepți, oarecum rupte peste ele. Dinții trapezoidici, în acest caz, fac un ferăstrău curată, iar dinții drepți sunt curați;
  • conice - o astfel de formă de dinți este utilizată pentru operațiunile auxiliare. De exemplu, un strat de laminat este appedat pentru a elimina apariția fragmentelor la casele principale.

Linia din față a tuturor dinților are o formă plană, dar în unele tipuri de ferăstraie de disc - este concavă.

Acest lucru vă permite să efectuați o ferăstrău încrucișat calitativ.

1.1 Unghiuri de ascuțire

Achiziționarea lamei de ferăstrău a discului se efectuează ținând cont de cele patru colțuri principale, care se formează la intersecția planurilor:

  • colțul frontal;
  • colțul din spate;
  • unghiurile din față și spate.

Ca auxiliare contabilitatea este luată în considerare, care este definită de magnitudinea colțurilor din față și din spate.

Capacele de ascuțire depind de scopul ferăstrăului:

  • pentru tăierea longitudinală, amploarea unghiului frontal de la 15 la 20 de grade este adecvată;
  • cu ferăstrău transversal - de la 5 la 10 grade;
  • pentru aplicație universală, în medie, 15 grade.

Unghiurile de ascuțire Este important să se țină seama nu numai în direcția tăierii, ci și asupra durității copacului - faptul că este mai greu, cu atât mai puțin ar trebui să fie colțurile din față și din spate.

2 echipamente pentru ascuțirea discurilor

Acestea sunt mașini ascuțite pentru ferăstraiele de disc, care realizate structural în următoarele variante:

  • la ascuțire, se mișcă numai ferăstrăul (motorul cu un cerc de măcinare este imobil);
  • poate fi navigat și ferăstrăul blocat și motorul cu cercul;
  • se mișcă numai motorul cu un cerc de ascuțire fixat pe acesta ( cherestea rămâne fixă).

La fel de exemplu standard Mașina de șlefuire poate servi ca un dispozitiv care constă din două noduri - motorul, cu un cerc de măcinare plantat pe arborele sale, iar etrierul pe care este atașat ferăstrăul de disc umplute.

Pentru a asigura o accentuare unghiulară în acest dispozitiv, trebuie furnizat un sistem, ceea ce vă permite să modificați unghiul de înclinare a țesăturii (pentru dinți al cărui plan frontal).

2.1 mașină jmy8-70.

Mașină de rectificat electrică JMY8-70, care este produsă în China, are suficientă un numar mare de feedback pozitiv. Unii maeștri își iau dispozitivul ca bază atunci când colectează o mașină de casă pentru nevoile lor.

Mașina JMY8-70 este proiectată să ascuți ferăstrăul discului realizate din aliaje solide de mare viteză. Aparatul este posibil să proceseze planul din față și din spate al dinților, precum și să efectueze o ascuțire unghiulară.

Principalele avantaje:

  • are o roată de măcinare cu diamant, diametrul căruia este de 125 mm;
  • echipat cu un suport înclinat, care permite producerea unei ascuțite unghiulare;
  • carcasa este realizată din oțel turnat utilizat în industria aviației;
  • este instalat pe plăcuțe de cauciuc care reduc semnificativ efectul vibrațiilor asupra materialului procesat;
  • are o ajustare simplă, cu care nici măcar un specialist poate face față.

Producator de plante cand expediere, utilaje complete instrucțiuni detaliatecare descrie în detaliu toate funcții posibile Dispozitive și metode de execuție a acestora.

Specificații:

  • roata de măcinare are dimensiuni - 125 × 10x8 mm;
  • roata de măcinare poate fi rotită la un unghi de până la 20 de grade;
  • diametrul ferăstrăului tăiat - de la 70 la 800 mm;
  • viteza de rotație a roții de măcinare - 2850 de rotații pe minut;
  • greutate - 35 kg.

2.2 Mașină de ascuțire de casă

O mulțime de oameni, cu mâinile lor, folosesc ferăstraie de disc din aliaje solide care nu sunt în mod regulat și din când în când. Prin urmare, cumpărarea de echipamente din fabrică nu are un înțeles economic. Mașina de ascuțire a familiei este o soluție excelentă care să permită să nu se refere la organizațiile terță parte.

Principalul argument este că atunci când ascuțiți cu mâinile lor, discul ferăstrău pe cercul obișnuit de ascuțire este foarte greu de rezistat la unghiurile de ascuțire necesare. Prin urmare, este necesar să se adapteze acest lucru vă permite să fixați lama ferăstrăului într-o poziție specifică în legătură cu un cerc cuprinzător.

O mașină de casă pe care vă puteți ascuți ferăstraie cu mâinile dvs. poate consta din următoarele noduri și piese:

  • motorul electric fix cu posibilitatea de duză pe arborele discului de măcinare;
  • stand de masă, suprafața căreia se află la un nivel în înălțime cu axa de rotație a cercului de măcinare;
  • asigurarea înclinării suportului utilizând buclele pe o parte și rotirea (schimbarea înălțimii) șuruburilor pe cealaltă. Acest lucru va permite o ascuțire unghiulară pentru planul din față și din spate;
  • cleme care permit fixarea discului de ferăstrău. Pentru a face acest lucru, există o canelură grooving pe suprafața standului pe care este instalat ferăstrăul. Mișcarea dornului, împreună cu discul, vă va permite să rezistă la unghiul de umplutură necesar al dinților;
  • dispozitivul pentru deplasarea motorului electric sau a suportului pentru ascuțirea unghiulară a ferăstrelor discului cu diametre diferite;
  • prezența opririlor pentru fixarea fiabilă a instrumentului în timpul lucrului.

2.3 Acuzarea ferăstraielor de discuri

Secvență de operațiuni atunci când ascuți planul frontal al dintelui unui ferăstrău de disc de carbură:

  • ferăstrăul este așezat pe dorn și fixat cu un manșon conic cu o piuliță;
  • explicat clar orizontal folosind un senzor pendul, în timp ce unghiul planului anterior se dovedește a fi zero;
  • prin mutarea dornului orizontal cu discul instalat, este setat unghiul de ascuțire înainte. Pur și simplu puneți - discul se mișcă în așa fel încât planul frontal al dinților se potrivește strâns la suprafața cercului de ascuțire;
  • folosind un marker, se face o marcă - cu un fel de dinte a început ascuns;
  • cu motorul electric pornit, mai multe mișcări ale ferăstrăului înainte și înapoi sunt realizate cu apăsată pe suprafața de lucru a cercului ascuțit al suprafeței suprafeței;
  • grosimea îndepărtării metalelor este reglată de forța de presiune și numărul de mișcări translaționale;
  • după ce primul dinte este ascuțit, ferăstrăul este ieșit din contactul cu cercul de măcinare și se întoarce în jurul axei sale la un dinte, care va fi după cum urmează atunci când ascuți;
  • operația se repetă de numărul de dinți de pe discul de ferăstrău.

Ferăstrăul discului circular este un instrument indispensabil când muncă proaspătă Cu lemn și materiale similare. Mai ales un astfel de instrument este important în aranjarea caselor de țară.

Dar, ca orice instrument de tăiere cu piger, ferăstrăul are o proprietate blondă. Prin urmare, discurile au nevoie de ascuțire periodică. Despre cum să ascuți discul de ferăstrău circular, vom vorbi în conformitate cu acest articol.

Discul bătut este cel mai afectat de motorul de ferăstrău, deoarece sarcina este mărită semnificativ. Cele mai vizibile semne sunt încălzirea vizibilă a motorului și aspectul pete întunecate Pe un copac tăiat. Acestea sunt consecințele încălzirii semnificative a dinților ferăstrăului. În consecință, mirosul lui Gary apare.

Crește, de asemenea, cantitatea de efort care trebuie atașată atunci când lucrați cu un instrument. Bruks nu sunt atât de netede, dar cu salturi. Cu o lungă funcționare a unui instrument nelegal, fumul de la motor este posibil.

Vizualizări la disc

Discurile diferă sub formă de dinți:

  1. Dinte drept. Este adesea folosit în ferăstraiele circulare cu o tăietură longitudinală, iar calitatea nu este atât de importantă.
  2. Alunecare dinte cu un unghi stâng și drept de înclinare a planului din spate.Cuttere cu unghiuri diferite alternative, astfel încât acestea sunt numite alternativ. Această opțiune este cea mai comună. Valoarea înclinării depinde de materialul care va fi văzut. Cu unghi de creștere, forța de tăiere este redusă, ceea ce face posibilă excluderea jetoanelor. Cu toate acestea, datorită acestei situații, rezistența dintelui scade. Planul frontal poate avea, de asemenea, o pantă ..
  3. Conic. Astfel de discuri sunt utilizate atunci când se efectuează tăieturi ale rezervorului inferior al laminatului, ceea ce previne aceste aspecte de jetoane cu tăiere cu piston. Adesea, linia de față este plată, însă, în unele cazuri, dinții sunt făcuți o margine concavă.
  4. Dinți trapezoidici. Ei au rezistență bună la margini. De regulă, ele sunt folosite cu discuri împreună cu dinții convenționali fără mesageri. În această combinație, trapezoidele efectuează tăierea brută și curată.

Șarpele de ascuțit

Dinții au 4 unghiuri caracteristice de ascuțire:

  1. față;
  2. spate;
  3. unghiul planurilor frontale;
  4. avioanele din spate unghiul de înclinare.

Există, de asemenea, un unghi de alarmă, dar depinde de valoarea colțurilor din față și din spate.

Scopul văzut în mod direct afectează colțurile. În funcție de materialul tăiat și de direcția în care va apărea circulara de tăiere, unghiurile se schimbă.

Pentru tăieturile transversale, unghiul frontal este setat în intervalul de la 5 la 10 grade. Pentru longitudinal - de la 15 la 25 de grade. Ferăstraiele universale Setați colțurile din față, valoarea medie este de 15 grade.

De asemenea. rolul mic. Joacă duritatea materialului pentru a putea tăia. Cu o creștere a durității materialului, valorile unghiurilor sunt reduse.

Unghiul frontal poate avea o valoare negativă. SAWS din această specie sunt utilizate pentru tăierea metalelor și a materialelor plastice.

Ascuțirea dinților

Împărțirea discurilor de ferăstrău circular poate fi făcută în două moduri principale: folosind o mașină specializată sau folosind unelte de brad.

Cum să găsiți discul pentru un ferăstrău circular folosind aparatul?

Marginea superioară a dintelui este cea mai susceptibilă la cea mai mare uzură. În timpul funcționării, se observă rotunjirea sa. Cea mai mare rată de uzură la marginea din față.

Discurile din aliaje solide, este mai bine să ascuțiți în două planuri. Este permis să exacți pe un avion (mai des pe față), dar atunci numărul de ascuțitori este redus cu aproximativ 2 ori.

Înainte de a începe procesul, este necesar să curățați discul de la poluare, precum și să măsurați colțurile.

Cercurile abrazive sunt importante pentru a nu oferi foarte mult încălzite, în special diamante.

Cu creșterea temperaturii, duritatea materialelor din care sunt făcute cercurile, scade. La o temperatură de 1250-1350 de grade, duritatea abrazivilor scade de aproape 5 ori.

Dar utilizarea apei ca răcire poate provoca procese corozive. Pentru a evita acest lucru, săpun sau electroliți, contribuind la formarea unui film de protecție.

Pentru a utiliza săpunul obișnuit de măcinare sau mortar de sodiuPentru emulsii finale - concentrate scăzute.

Pentru a crește eficiența ascuțirii, precum și a reducerii uzurii, este necesar să se aplice cea mai mare cereale care asigură curățenia dorită a suprafeței.

De exemplu, pentru cercurile de diamante, în timpul șirului de schi, a fost folosit cu mărimea cerealelor 160/125, pentru principalul - 50/40. Materialele dimensiunea cerealelor mai mici servește pentru a scăpa de borcan.

Este important să se atingă netezimea maximă a dinților, deoarece în prezența borcanului de nereguli se rupe în timpul funcționării și de la acest ferăstrău pentru a fixa mult mai repede.

Ascuțirea ferăstrăului cu dinți drepți. Discul este instalat în cadru special Pe mașină și manșonul conic și piulița sunt fixate în ea. Apoi, poziția este ajustată astfel încât să fie orizontală, oferind acest unghi de zero cu animale.

Dacă nu există niciun mecanism de înclinare a scalei unghiulare în instalație, atunci acest lucru este efectuat de un pendul de tilter. De asemenea, este important să verificați orizontalul instalării în sine.

Ca urmare, ferăstrăul este fixat în așa fel încât planul frontal al dintelui să fie amplasat pe suprafața contiguă a cercului. Dinte, care mai întâi este ascuțit, este remarcat în vreun fel. Apoi, motorul este lansat și se efectuează drenajul. Produce numărul necesar de mișcări înapoi. Stratul metalic care va fi îndepărtat în proces depinde de numărul de mișcări efectuate și de forța presantă. Continuă până când procesul de ascuțire trece prin întregul disc.

Ascuțirea dintelui cu un teșit. Diferența față de procesul de ascuțire a tipului anterior de dinți este că discul este fixat nu într-o poziție orizontală, ci într-un unghi. Valoarea sa este măsurată printr-un tilter pendulum. Inițial, este stabilit un unghi pozitiv și fiecare al doilea dinte este înclinat, în conformitate cu același principiu ca și dinții obișnuiți. Apoi, unghiul pozitiv se schimbă la negativ și se transformă la fel, printr-un dinte.

Ascuțit pe planul din spate. Această ascuțire este produsă pe mașini cu posibilitatea de a fixa ferăstrăul, astfel încât planul din spate era într-un plan cu o suprafață ascuțită.

Cum să puneți un disc pentru un ferăstrău circular pe cont propriu?

Nu pentru toți oamenii, cumpărarea unei mașini speciale este o soluție rațională. Și dacă țineți discul în mâini pe greutate, este dificil să reziste la unghiurile de ascuțire dorite. Pentru a face acest lucru, faceți un dispozitiv care vă permite să aranjați discul în poziția dorită în raport cu ascuțite.

Cea mai bună soluție este suportul, în care suprafața este situată la un nivel cu axa cercului de măcinare. De asemenea, puteți consolida una din laturi la balamale, după ce ați realizat-o cu mobilitatea sa și altul pentru a fi curățat în mai multe șuruburi care pot fi ajustate. Acest lucru vă va permite să instalați discul în orice unghi pentru a ascuți dinții cu teșitura.

De asemenea, un detaliu important este ascuțirea tuturor dinților cu aceleași colțuri. Pentru a face acest lucru, trebuie să asigurați centrul de disc în poziția dorită în ceea ce privește ascuțirea. Una dintre modalitățile este de a face o grooving grooving pe suprafața standului pe care va fi instalat ferăstrăul.

Video utilă

Videoclipul descrie cum să ascuțiți ferăstrăul circular disc cu propriile forțe.

Utilizarea elementelor de disc a fost distribuită în multe domenii ale industriei, deci din urmă a achiziționat o mașină pentru ascuțirea ferăstraielor de disc. Cerința principală pentru acest instrument este o tăiere de înaltă calitate a materialelor. Ascuțirea nu este o lecție atât de simplă, deoarece poate părea la prima vedere. În acest caz, nu faceți fără echipament special. La cât de dificil va fi operațiunea, următorii indicatori afectează:

Ce material este elementul;

Dimensiunea diametrului de ferăstrău;

Unghiul de înclinare și forma dintelui.

Mașinărie

Mașina pentru ascuțire nu este un dispozitiv. Acest lucru poate fi numit un grup mare de echipamente și instrumente speciale.

Prin metoda de producție, acestea sunt împărțite în două grupe:

Automat. Procesul de ascuțire a mesajului este complet mecanizat și nu este nevoie de participarea umană. Astfel de dispozitive sunt aplicate în scopuri de producție.

Manual. Acestea pot fi orice corpuri de corp și unelte pentru ascuțirea prin metoda manuală. Performanța unor astfel de echipamente este mult mai mică decât automata. Această specie a găsit o utilizare în ateliere de artizanat pentru nevoile casnice.

Echipamentele de acest tip într-o gamă largă este disponibilă în vânzare, dispozitivele pot conține funcții, putere și preț. Mașina manuală pentru ascuțirea ferăstraielor de disc, a cărei preț va fi semnificativ mai mică (aproximativ 20 de mii de ruble), poate fi făcută independent. Echipamentul constă dintr-o dens și plăci de aliaje solide care servesc ca tăietori.

Plăcile pentru ele sunt fabricate din aliaje de diferite compoziții.

Au configurare diferită a dinților. Din ce se aplică aliaj, puterea va depinde de. Nu ultimul rol joacă granulitatea aliajului. Ar trebui să fie mai puțin să conferiți puterea și duritatea produsului. În mod tipic, astfel de aliaje solide sunt obținute din cobaltul stoletat. Prin urmare, este atât de important ca echipamentul să fie mașina pentru ascuțirea ferăstraielor de discuri de carbură.

Diferențele în plăcile dinților

Dotul aliajelor solide are patru avioane de bază pentru funcționare: față, spate și laterală (auxiliară). Când planurile se intersectează unul cu celălalt, se formează marginile de tăiere: perechea principală și auxiliară.

Forma dinților este următoarea:

Drept. Utilizarea unui astfel de formular va fi justificată atunci când este necesar tăiat longitudinal Timpul rapid și nu este obligatoriu în calitate.

Kosy sau tăiat. Unghiul de înclinare forma din spate Poate fi dreapta sau la stânga, se alternează unul cu celălalt. Această configurație este cea mai frecventă. Diferitele ascuțite servesc la muncă cu materiale diferite în orice direcție.

Prin schimbarea dimensiunii unghiului de înclinare în partea laterală a creșterii, este posibilă creșterea tăierii și reducerea probabilității de jetoane, dar acest lucru va reduce rezistența și rezistența dintelui în sine. Panta posibilă și partea frontală a planului elementului.

Trapezoidal. Acest dinte este mai lent pentru a clipi marginile decât cele ale celor cevale. Alternați-l cu drepte. În același timp, tăierea corned se întâmpla o trapezoidală mai lungă și purpurie - scurtă dreaptă.

Conic. O astfel de formă a dinților îndeplinește tăierea de tăiere a marginii inferioare a plăcilor, în timp ce izbucnirile superioare din jetoane. Practic, marginea din față a unui astfel de element este plat. Dar dacă o faceți concave, este posibil să aplicați acest dispozitiv pentru tăierea transversală în versiunea curentă.

Șarpele de ascuțit

Principalele colțuri sunt cele care sunt definite de forma dinților. Acesta este partea din față și din spate, precum și cu avioanele din avioanele din față și din spate.

Dimensiunea unghiului este, de asemenea, determinată de duritatea materialului ferăstrău.

Cu duritate ridicată, ea face mai puțin. Unghiul de tăiere a frontului este posibil într-un design negativ. Aceasta este utilizată în metale neferoase și materiale plastice.

Prețurile

Cumpărați mașina pentru ascuțirea ferăstrelor de discuri de carbură poate fi la cost de la 15.000 de ruble. Puteți ieși pentru dispozitive mai scumpe. De exemplu, PP-480Z va costa proprietarul său 280.000 de ruble. Prețurile variază și depind de scopul dispozitivului, funcțiilor, puterii și performanței acestuia. Pentru un atelier mic sau pentru acasă Utilizare Puteți achiziționa o mașină pentru ascuțirea ferăstraielor de disc JMY8-70. Costul său - în termen de 18.000 de ruble.

Reglarea regulilor

Uzura principală a dinților ferăstrăului are loc pe marginea superioară, care implică direct tăierea. Rootingul său poate fi de 0,3 mm. Modificări înainte de restul marginii centrale.

Este imposibil să se permită uzura fierăstrăului să fie semnificativă. Marginea poate fi rotunjită nu mai mare de 0,2 mm. Pentru a ascuți un ferăstrău, care împiedică mai mult decât această valoare este mai greu. Acest lucru va necesita mai mult timp decât pentru un instrument cu uzură normală. Gradul de uzură este determinat sau de tipul tăierii sau pe dinți.

Nu trebuie să uităm cât de mulți ascuțitori au produs posibil. Această valoare este situată în decurs de 30-35 ori. Pentru a obține un astfel de rezultat, procesării simultan a ambelor suprafețe.

Mașina pentru ascuțirea ferăstrelor de disc vă permite să lucrați numai în același plan. Și apoi va scădea cu aproximativ 2 ori.

Înainte de a începe lucrul, curățați discul de lucru de la poluare, precum și măsurați unghiurile de înclinare. Pregătirea pentru ascuțire este efectuată din fața dintelui. Stratul de metal care poate fi îndepărtat este de 0,20 mm.

Dacă atunci când ascuțirea este folosită abraziv, ei trebuie să răcească lichidul compoziție specială (Lichid de răcire). Pentru calitate mai buna Și reducerea gravitației specifice. Este mai bine să alegeți un cerc de cereale mari.

Este imposibil să se permită borcanul și neregulile, chiar dacă este o mașină de casă pentru ascuțirea ferăstrelor de discuri. Acestea pot duce la ieșirea târzie de la locul de muncă și la cruci de metal.

Kustar.

Tăiați ascuțirea propriei mele lucrări mari nu va fi. Mai ales dacă există echipament. Și dacă nu, puteți să o faceți cu mâinile voastre. Efectuarea unei mașini pentru ascuțirea ferăstraielor de disc, prețul căruia se va încânta, poate fi de la piese simple. Pentru aceasta, veți avea nevoie de următoarele elemente principale:

Motor;

Subler;

Mecanism de înclinare;

Limitatoare de șuruburi.

Cercul este fixat pe motor, cârpă de disc - pe etrier, șuruburile vor asigura mișcarea piesei de prelucrat de-a lungul axei cercului, care va furniza unghiul dorit.

Principala sarcină pentru un astfel de element, ca mașină pentru ascuțirea ferăstraielor de disc, este fixarea lor în poziția dorită față de cerc. Este necesar să se conformeze cu exactitate colțurilor, acest lucru poate oferi un suport care este fixat cu cadrul mașinii într-un plan cu un cerc.

Când discul este amplasat pe suport, dinții trebuie să fie perpendiculari pe planul mașinii de ferăstrău.

Standul nu este necesar pentru a face staționare, dacă este necesar, îl puteți face plutitor, pentru aceasta, pe de o parte, să fixați balamalele și să conectați a doua parte la șuruburile rigid ale cadrului. Pe designul acestei specii, este ușor răsuciți discul dispozitivului la unghiul dorit și efectuați funcționarea într-un plan dat.

Dificultăți în muncă

Folosind pentru ascuțirea ferăstrelor de disc, vă puteți confrunta cu dificultatea asociată cu formarea de colțuri incorecte. Pentru a elimina un astfel de defect, trebuie să fixați centrul de ferăstrău în poziția necesară față de cerc. Rezolvarea unei astfel de sarcini se poate face pe suport. Acesta va ajuta la alinierea ferăstrăului. Sunt I. mai usor - Faceți opririle din suprafața de lucru, care va fi capabilă să fixeze dispozitivul în poziția corectă.

Exploatare

Înainte de început fabricarea independentă Această unitate, trebuie să vă gândiți la desenele mașinii pentru ascuțirea ferăstrelor de discuri. Ele pot fi calculate pe cont propriu, dar puteți contacta un profesionist. În orice caz, pentru a înțelege toate subtilitățile dispozitivului viitor, fără opțiunea preliminară de hârtie nu poate face. Dacă există cunoștințe necesare, puteți face față fără a se referi la maestru.

După încarnarea viitorului, mașina pe hârtie va fi clară și ce instrumente și materiale vor fi necesare în acest proces, care este deja acolo și ce trebuie achiziționat.

Mașina pentru ascuțirea ferăstraielor de disc, cu propriile mâini create, are un mare avantaj cu privire la prețul din fața fabricii UNG. De asemenea, nu necesită posesia unor abilități speciale de lucru.

Ascuțire fără mașină

Puteți găsi ferăstrăul la domiciliu fără ajutorul mașinii. Dar, în același timp, păstrați-o manual, verificarea muncii corecte a lucrării mâinilor nu va fi suficientă, iar ochiul nu va putea să emită unghiul dorit. Pentru a simplifica sarcina, puteți utiliza orice dispozitiv de fixare, pentru un astfel de obiectiv este util pentru alimentarea obișnuită. Axa discului de ascuțire trebuie să coincidă cu suprafața standului. Și cercul, la rândul său, ar trebui să fie plasat perpendicular pe ferăstrău. Dacă este necesar, faceți designul colțurilor să se deplaseze cu balamale. Dar există o dificultate în observarea aceleiași magnitudine a unghiului de ascuțire din față și din spate. Evitați acest lucru va ajuta la fixarea rigidă a cercului de ferăstrău în raport cu discul abraziv. Acest lucru se poate face cu ajutorul unei caneluri de schimb sau fixarea opririlor din suport, care va activa colțul.

Concluzie

Ca orice instrument, discul de disc trebuie să funcționeze și să plece corespunzător. Respectarea tehnologiei va crește durata de viață a produsului.

Deci, am aflat cum să facem o mașină pentru ascuțirea ferăstrelor de discuri de carbură. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de câteva materiale, precum și unele abilități și dorințe de a face personal un lucru util.

Se încarcă ...Se încarcă ...