Aerosolbokser er et av de utmerkede alternativene for å pakke alle slags husholdnings- og industrikjemikalier. Å ha en produksjonsbedrift kjemiske substanser ulike felt søknad, er det veldig lønnsomt, rasjonelt og praktisk å inngå en avtale om kontraktsproduksjon av containere. På denne måten kan du komme raskt og praktisk måte pakking av varer, øke etterspørselen etter det på grunn av kvaliteten og bekvemmeligheten til emballasjen, og få pålitelige forretningspartnere. Vi tilbyr deg kontraktsproduksjon av aerosolbokser med gunstige samarbeidsvilkår.
Denne typen container vil definitivt betale for seg selv og vil finne anvendelse på mange områder kjemisk industri takket være funksjonaliteten og allsidigheten.
Praktisk bruk av aerosolbokser
Aerosolbokser - praktiske og populære i moderne verden type beholder for mange stoffer. Alle typer væsker og kjemiske sammensetninger kan lagres og brukes nøyaktig i denne formen.
Både produsenter og forbrukere foretrekker i økende grad bokser, og de «fortrenger» aktivt andre former for emballasje fra markedet. Maling, lim, smøremidler og andre husholdnings- og industrikjemikalier eller kosmetikk er mye mer praktisk å bruke hvis de pumpes inn i en boks i stedet for å helles i krukker, rør eller andre beholdere. Sprøyten lar deg enkelt påføre stoffet på nesten alle overflater. Alle vanskelig tilgjengelige steder er lett belagt med kjemikalier ved bruk av aerosolsprøyting, og fordelingen er så jevn som mulig. Derfor er det å foretrekke å pakke mange stoffer i sylindere. Dette vil øke funksjonaliteten og gjøre designet mer attraktivt, og følgelig øke salget.
Fordelaktig samarbeid
Vårt firma tilbyr sine partnere kontraktsproduksjon av aerosolbokser. Vi tilbyr deg mange fordeler. Det viktigste du får ved å samarbeide med oss er produktkvalitet.
Vår teknologiske base er en harmonisk kombinasjon mange års erfaring og moderne teknologiske løsninger. Kompetent å kombinere tidtestede teknologier i arbeidet vårt tradisjonelle virkemidler Med innovasjon i teknologi- og kjemisk industri oppnår vi de beste resultatene. For å produsere våre produkter bruker vi det mest moderne utstyret av europeisk kvalitet. Et moderne forskningslaboratorium lar oss hele tiden forbedre oppskrifter, metoder og teknologier; vi er alltid klar over innovasjoner i den kjemiske industrien og implementerer dem vellykket i produksjonen vår. Alt dette gjør at vi kan produsere de beste produktene utenfor samlebåndet som oppfyller alle krav og kvalitetsstandarder.
Aerosolbokser av denne kvaliteten, utgitt på markedet med kjemikalier fra ditt merke, vil være et utmerket konkurransedyktig produkt som er etterspurt blant forbrukere og gir god fortjeneste.
Vi tilbyr lasting av produktet ditt i containere. I tillegg kan vi hjelpe til med produksjon av de faktiske kjemiske stoffene til ditt merke. På denne måten kan du spare betydelige penger både på utvikling, modifikasjon og forbedring av stoffer, og på emballasjen deres. Vi kan også utvikle emballasjedesign og merkeetiketter for ditt merke. Et profesjonelt designet design vil også øke populariteten og vurderingene til produktet betydelig.
Dermed, ved å inngå en avtale med oss om kontraktsproduksjon av aerosolbokser, får du umiddelbart mange fordeler, og et slikt partnerskap lover å være lønnsomt og produktivt.
Noen tall.
Nesten 10,7 milliarder aerosolbokser produseres i verden hvert år, hvorav
4,85 milliarder i Europa, 3,6 milliarder i USA (90 % laget av tinn) og 2 milliarder i resten av verden, også hovedsakelig laget av tinn.
Det europeiske markedet er verdensledende innen produksjon av aerosolbokser – 45 % av den globale boksproduksjonen. Den største produksjonen av spraybokser i Europa er i kosmetikksektoren - 55 %, 21 % til hjemmeforbruk, de resterende 24 % til industrielle behov, biler, maling osv. .
Blikk er hovedmaterialet i det europeiske aerosolmarkedet – 63 %. Den store veksten i aerosolsalget skjer i Øst-Europa.
Forbruket av blikkplater har økt med 10 % de siste 10 årene, hovedsakelig innen kosmetikksektoren.
Europa er den største produsenten av aerosoler - 4,8 milliarder i 2004.
Produksjon av aerosolprodukter i Europa etter år.
Bruksområde.
Det finnes tusenvis av aerosolmerker i Europa som dekker alle bruksområder: personlig, hjemme, mat, farmasøytisk og industrielt. Grunnleggende eksempler:
BILINDUSTRI
- Poleringsmidler, avisingsmidler, rengjøringsmidler, penetrerende smøremidler og oljer, glassrens, motorrens, avfettingsspray.
KOSMETIKK
- Hårspray, barberskum, barbergel, kroppsspray, antiperspiranter, hårmousser.
MATVARER
- Kremer, sennep, olje.
AEROSOLLER FOR HUSHOLDNINGSPLASS
- Glassrengjøringsmidler, komfyrrensere, tepperensere, luftfriskere, insektmidler, møbelpolish, boblebad, stivelsesspray, skospray, maling og lakk.
FOR INDUSTRIELL BRUK
- Smøremidler, frysere, anti-muggspray.
MEDISIN
- Desinfeksjonssprayer, astmainhalatorer, brannskadesprayer.
MALING OG LAKKER
- Spraymaling, anti-korrosjonsspray.
Aerosoler for kosmetikk og husholdningsbruk utgjør omtrent 75 % av alle aerosoler produsert i Europa
Andel av aerosolprodukter i Europa i 2004.
55% - kosmetikk, 21% - for hjemmeforbruk, 8% - matvarer, 7% - for bilindustrien, 6% - medisin, 3% - lakk og maling.
Europeisk aerosolproduksjon i 2004.
62,7 % er aerosolbokser laget av tinn, 37,1 % er laget av aluminium, 0,2 % er laget av glass og plast.
Bruksområdene til aerosoler er beskrevet i tilstrekkelig detalj i artikkelen.
For tiden er det rundt 300 typer produkter produsert i aerosolemballasje. Den største gruppen består av fond husholdningskjemikalier. Disse inkluderer insektmidler, insektmidler, avstøtende midler, deodoranter, lakk og maling, vaskestivelsesprodukter, flekkfjernere, pleieprodukter for sko, møbler, biler m.m.
Insektmidler er ment å ødelegge og frastøte insekter og brukes til desinfeksjon av industri- og husholdningslokaler, transport, for beskyttelse av hager og grønnsakshager, til behandling av husdyr, for personlig beskyttelse fra insektbitt osv.
Luftfriskere er et av de vanligste produktene som brukes i aerosolemballasje. Hensikten med disse deodorantene er å fjerne ubehagelig lukt innendørs, behandling av søppeldunker, etc. Luftfriskere tilfører ønsket aroma til oppholdsrom.
Andre husholdningskjemikalier: polering, rengjøringsmidler, stivelsesløsninger i aerosolemballasje - er designet for å gjøre arbeidet til husmødre enklere.
Ved å bruke en aerosolpakke som inneholder en ferdig stivelsesløsning, kan du raskt stive krager og mansjetter. Spesielle stoffer inkludert i oppskriften letter glidningen av strykejernet og forhindrer at det fester seg til stivt stoff. Aerosolemballasje lar deg påføre et tynt lag med lakk på møbler, gulv, plastgjenstander, behandle metallgjenstander med en beskyttende sammensetning for å beskytte dem mot korrosjon, rene glass- og speiloverflater, etc.
Den andre store gruppen av produkter som i dag produseres i aerosolemballasje er parfymer og kosmetikk. Hårpleieprodukter er de vanligste her. For eksempel er hårspray tilgjengelig for fint hår, tonet hårspray, glitterlakk, lakker for å vedlikeholde frisyrer i regnvær osv.
Barberkremer og geler i aerosolform er populære fordi de har bedre fysiske og hygieniske egenskaper.
Håndkremer, sololjer, deodoranter etc. produseres også i aerosolemballasje. Lakker og malinger er også et av de mest lovende produktene for bruk i aerosolemballasje, da de har en fordel fremfor konvensjonelle lakker og malinger med tanke på lagring (fullstendig forsegling) og eliminerer behovet for løsemidler til rengjøringsbørster.
Aerosolpakker med smøreoljer produseres i USA, Frankrike, Norge, Finland, Østerrike og andre land. De produserer både fete og tørre smøremidler.
Medisinske aerosoler har vært i utvikling i løpet av de siste 20 årene i USA og 13 år i Vest-Europa. Selv om dette bruksområdet er svært lovende, er tempoet i produksjonsutviklingen her mye lavere enn i andre områder.
Aerosol inhalasjonsmedisiner kan brukes til å gi umiddelbar hjelp og erstatte en injeksjon.
Bruk av lokale medikamenter i aerosolemballasje for behandling av sår, sårflater mv. eliminerer mekanisk irritasjon som er uunngåelig når du bruker stoffet på vanlig måte.
Unntatt listede produkter, brannslukningsmidler, blandinger for start av forbrenningsmotorer ved lave temperaturer, samt materialer for belegging av drivremmer, og stoffer for påføring av dem på matriser under stempling, produseres i aerosolpakker. I USA produseres over fem hundre forskjellige produkter i aerosolpakker, i EU - mer enn 300.
– Arcelor Packagings nettsted
- European Aerosol Federation (FEA) nettsted
- APEAL-nettstedet - Association of European Steel Packaging Manufacturers
- Journal of Raw Materials and Packaging nr. 8 (47) Bruksområder for aerosolemballasje
- Journal of Raw Materials and Packaging nr. 4 (53), Aerosoler i kosmetikk og husholdningskjemikalier
Arrangement av aerosolbokser.
Aerosolemballasje er enkelt i design. Den består av en metall (aluminium eller tinn), plast eller glass sylinder, en ventilanordning med et sprayhode og et sifonrør og en beskyttelseshette. Hetten beskytter sprayhodet mot utilsiktet trykk.
Ventilanordningen består av en rekke deler.
 |
I ventilen vist på figuren avhenger forseglingen av pakken av plasseringen av stammen (4) og tetningsgummi-nippelen (7). I stangen (4) er passasjehullet når sprøytehodet (3) er i fri posisjon plassert over nippelen. I denne tilstanden er pakken hermetisk forseglet. Når du trykker på sprayhodet, beveger stangen seg ned og hullet i den faller under brystvorten. Siden det indre trykket i sylinderen skapt av drivgassen alltid er høyere enn atmosfærisk trykk, stiger produktet gjennom sifonrøret til ventilen, og derfra slippes det ut gjennom dysen på sprøytehodet. |
En blanding av propan og butan, samt freoner (flytende klorfluorkarboner), brukes vanligvis som drivmidler i aerosolpakninger.
Etter hvert som innholdet i pakken forbrukes, blir mangelen på drivmiddel i gassfasen stadig etterfylt på grunn av fordampning av flytende freoner fra løsningen, noe som sikrer konstant indre trykk gjennom hele bruken av pakken.
Kravene til aerosolbokser, sammenlignet med konvensjonelle beholdere, er mye høyere. Sylinderen skal være lett, elegant, men samtidig ha tilstrekkelig styrke til å tåle et trykk på 18 Bar og en sprengningsmotstand på 23 Bar. Dermed veier en moderne aerosolbeholder laget av blikk med et volum på 500 ml kun 100 gram, og en av aluminium veier enda mindre.
Metallsylindre
Det vanligste materialet for fremstilling av aerosolbokser er metall: tinnplate, svart tinnplate, aluminium. Metallsylindre kan bestå av tre, to eller en del (monoblokk).
Den tredelte blikksylinderen var en av de første som dukket opp og er for tiden den vanligste. I USA ble denne typen sylinder utgitt på 40-tallet, basert på en eksisterende ølboks. En slik sylinder er produsert i henhold til følgende skjema. Påfør på tinnark maling, deretter rulles arket på en spesiell maskin til en sylinder med ønsket diameter og sveises langs sømmen. Bunnen og lokket er laget separat (ved stempling) og rullet (rullet) til kroppen, og danner en dobbel søm bestående av fem lag tinn.
På moderne scene Med utviklingen av produksjonen av sylindere for aerosolemballasje dukket det opp monoblokk-sylindere laget av aluminium. På grunn av fraværet av sømmer er de svært pålitelige når det gjelder tetthet og styrke. De sylindriske kroppene til slike sylindre er laget av en flat barre ved bruk av kraftige slagekstruderingspresser.
Spredningen av aluminiumssylindre ble tilrettelagt av: enkel teknologi produksjon, muligheten til å gi dem ulike former og utvendig design, inkludert mulighet for eloksering. Dette er grunnen til at aluminiumssylindere noen ganger foretrekkes fremfor tinnsylindere ved pakking kosmetiske produkter. Den første metallaerosolemballasjen i England og andre europeiske land var laget av aluminium, men så begynte de gradvis å bli erstattet av billigere sylindre laget av tinn.
Produktet sprayes fra en aerosolpakke gjennom en ventil. Ventilanordningen inkluderer ikke bare hovedventilmekanismen, men også delene som den er montert med. Den vanligste eller, som det ofte kalles, standard aerosolventil er vist i figuren i to versjoner, "hann" og "kvinnelig".
Ventilen aktiveres ved å presse sprøytehodet vertikalt nedover. Sammen med hodet beveger stangen seg ned og komprimerer fjæren. Hullet i stangen strekker seg fra under gummipakningen inn i hulrommet i lommen fylt med produkt. Produktet strømmer inn i dette hullet og ledes gjennom stangens hulrom inn i sprøytehodet. Når hodet slippes, løfter fjæren stammen opp og ventilvirkningen stopper.
Ventilens hoveddeler:
Ventilhuset brukes til montering og etterfølgende feste til sylinderen. Ventilhus er laget av metall, av rustfritt stål, aluminium. Delen er produsert ved stempling i 5-6 operasjoner. For å beskytte mot korrosjon og for dekorative formål, er ventillegemer belagt med beskyttende lakk eller galvanisk belegg (krom- eller nikkelbelegg).
Lomme - I aerosolventiler som har fjær, fungerer som sete for fjæren og holder ventildelene sammen med unntak av sprayhodet. Sifonrøret settes også inn i eller over lommen. Vanligvis er denne delen laget av nylon, nylon eller polyetylen med lav tetthet.
Stang (forstoppelse) - kan ha et bredt utvalg av design. Utformingen avhenger av ventilen generelt og sprøytehodet spesielt. Innvendig hulrom Stangen brukes til å levere produktet til sprøytehodet; for dette formålet er det et hull i stangen med en diameter på 0,3-0,7 mm. Stangen er laget av plast (nylon, polyetylen) eller metall.
Fjær - returnerer stangen med sprøytehodet til sin opprinnelige posisjon, dvs. lukker ventilen. Fjæren er laget av fjærtråd (vanlig og rustfri) med en diameter på 0,4-0,8 mm.
Gummipakninger (intern og ekstern). Det er vanligvis to av dem i ventilen. Den ene er designet for å tette grensesnittet mellom stammen og hullet i ventilhuset og fungerer samtidig som en nippel som lukker eller åpner ventilen. Når sidehullet i stammen er over brystvorten, er ventilen stengt, hvis hullet flyttes under brystvorten ved å trykke på sprøytehodet, vil produktet strømme inn i hulrommet i stammen og videre inn i sprøytehodet.
Denne pakningen er laget av ulike polymermaterialer(neopren, buna, butyl, viton) avhengig av arten av kjemikaliene som denne delen vil komme i kontakt med under bruken som en del av en aerosolboks.
Den andre gummipakningen plasseres på stedet hvor kanten av ventilhuset presses på sylinderens hals.
Gummipakningen (nippelen) som lukker ventilstammen er kritisk for ventilen.
Kravene til nøyaktigheten av brystvortens produksjon på alle utenlandske fabrikker er svært strenge. Diametrene på selve pakningen og hullet må opprettholdes strengt.
Ventilen er satt sammen i følgende rekkefølge: en fjær og en stang med en nippel festet til den settes inn i lommen, deretter settes alle disse delene inn i ventilhusets sokkel og krympes i en spesiell spennanordning på maskinen. Etter dette settes et sifonrør på ventillommeskaftet. Ventilen monteres ved hjelp av automatisk og halvautomatisk utstyr.
For tiden, i utlandet (i Tsjekkia, Frankrike, Tyskland, Italia) produksjon av både standardventiler og ventiler for ulike grupper aerosolprodukter. For eksempel skumventiler, skumventiler viskøse produkter, ventiler for pulver og suspensjoner, etc.
På bildet:
AZROZOL VENTILER (KOH-I-NOOR, Tsjekkia)
Disse ventilene er produsert for sylindre med en halsdiameter på 20 mm og 25,4 mm med hunn- og hannstanglås. De enkelte delene av aerosolventilen kan kombineres avhengig av type fyllstoff.
Monteringssett:
1. Hus 2. Indre pakning 3. Lås 4. Fjær 5. Lomme 6. Ytre pakning
7. Sifonrør
De viktigste typene tinn aerosolbokser:
1. Innhalset sprayboks
2. Aerosoldanne rettsidig
Magasinråvarer og emballasje nr. 4 (43), Aerosoler
- Magasinråvarer og emballasje nr. 10 (29), Moderne aerosolemballasje - metallbokser
- Journal of Raw Materials and Packaging nr. 9 (28), Moderne ventiler brukt i aerosolprodukter
– Eurospray s.r.l. nettsted
Produsenter av aerosolbokser i Russland:
CJSC "Aerosol Bank", St. Petersburg
LLC "Linar", Stavropol Territory, Nevinnomyssk
OJSC "Khiton", Kazan
JSC "Harmony Plus", Moskva
"Handels- og finansgruppen PRIDE", Moskva
Chelar LLC, Kopeysk, (Ural)
Arnest Group of Companies, Nevinnomysk
Aerosol Novomoskovsk LLC (OWK)
JSC "Sibiar", Novosibirsk
Art Metal Pack Company, Vyazma
De viktigste produsentene av tinn aerosolbokser i utlandet:
Eurospray s.r.l, Italia
Impress Group, Nederland
USC Europa
Sarten, Tyrkiye
Yel Teneke Kutu, Tyrkiye
The Parliament Group Limited, Storbritannia
Metal Press srl, Italia
Pikopack Co. , Ungarn
Guangdong Laya Chemical Co., Ltd., Kina
Kartal Teneke Kutu Sanayi A.S, Türkiye
FALCO S.p.A., Italia
Can Pack Group, Polen
Produksjonen av aerosoler inkluderer de viktigste teknologiske komplekse stadiene:
Tilberedning av kraftfôr (preparater fra medisinske og hjelpestoffer uten drivmiddel);
Fremstilling av en blanding av drivmidler;
Fylle sylindere;
Emballasje og merking;
Kvalitetskontroll.
Det er økte krav til produksjon av aerosoler, siden slik produksjon er preget av økt brann- og eksplosjonsfare og krever organisering av lagringsanlegg. Det er også spesielle krav til lagringsforholdene til trykkflasker.
Aerosol doseringsformer produseres i fabrikker i separate verksteder, hvor tre hovedsett med teknologiske operasjoner utføres: tilberedning av legemidler ( aktive stoffer), forberede en blanding av drivmidler (evakuere gasser) og faktisk fylle aerosolbokser.
Fremstillingen av konsentrater i henhold til en gitt oppskrift utføres i lukkede reaktorer. Det ferdige medikamentet fra reaktoren pumpes eller presses inn i oppsamlingstanker, hvorfra det mates med tyngdekraften eller under trykk til påfyllingsledningen til legemiddeldoseringsapparatet.
Drivmiddelblandinger tilberedes i spesielle rom. Teknologiske operasjoner knyttet til tilberedning av drivmidler er forskjellige i metoden for å transportere drivstoffet til påfyllingslinjen.
Transport utføres enten ved hjelp av en pumpe eller under trykk skapt av en inert gass - nitrogen eller damper fra selve drivmidlene.
Det tredje settet med teknologiske operasjoner er selve fyllingen. Fyllingslinjen kan enten være en serie individuelle halvautomatiske maskiner, eller automatisk utstyr kompakt kombinert til en linje i henhold til sekvensen av teknologiske operasjoner.
Fyllelinjer for aerosolbeholdere er klassifisert etter produktivitet: 1) lav kapasitet (2-5 millioner pakker per år); 2) gjennomsnittlig kapasitet (10-15 millioner pakker per år); 3) høy kapasitet (20 millioner pakker eller mer per år).
Høyytelses automatisk utstyr er installert på høy- og middels kraftledninger. Lavstrømsledninger kan enten være automatiserte eller kontinuerlige, ved bruk av manuelt arbeid.
Det teknologiske flytdiagrammet for produksjon av aerosolpakker på en middels kraftlinje, samt diagrammene til noen maskiner, er presentert i figur 3.
Operasjoner for fylling av aerosolbokser utføres som følger.
Tomme sylindre mates til den automatiske materen av den vibrerende mekaniske typen 1. Fra den automatiske materen ankommer sylindrene, orientert med halsen opp, til mottaksbordet til transportøren 2, hvor de akkumulerer sikrer kontinuitet i tilførselen til køen.
Fra mottaksbordet går sylindrene inn i den sentrale transportøren og beveger seg til rensemaskinen 3. For å dosere og helle flytende medikamenter i sylindere, er en roterende maskin 4 installert på linjen.
Legemidlet tilføres kontinuerlig gjennom rørledningen til maskinen. Deretter settes en ventil med et rør manuelt inn i sylinderen som beveger seg langs den sentrale transportøren. Ventilen er festet til en roterende maskin 5. En roterende maskin 6 brukes også til å fylle sylinderen med drivmiddel og dosere det.. Drivmidlet tilføres under trykk til maskinen gjennom en rørledning.
Riktig fylling kontrolleres på automatisk vekt 7. Stikkprøvekontroll på elektronisk vekt er tillatt. Pakker med avvik fra nødvendig vekt fjernes fra transportøren.
De sjekkede pakkene sendes til en halvautomatisk enhet for å kontrollere funksjonen til ventilanordningen 8, og deretter til en halvautomatisk installasjon for å sjekke sylinderen og ventilen for lekkasjer 9, som er et vannbad med en temperatur på ( 40-50) °C. Pakningenes tetthet bestemmes visuelt. Når det kommer bobler, fjerner operatøren emballasjen fra badekaret.
Fra tørkekammeret blir pakkene transportert gjennom en transportør og en spesiell overgang til et skråstilt lastebrett, som orienterer pakken til en horisontal posisjon og ruller gjennom merkemaskinen 10. Deretter orienteres pakkene igjen til en vertikal posisjon av brett og mates til maskinen 11, hvor en sikkerhetshette settes på ventilhuset.
Med videre bevegelse passerer emballasjen gjennom disken med ferdige produkter og ankommer pakkebordet 12. Pakking av ferdige produkter i containere for transport utføres manuelt og brettes fra neste operasjoner: kontrollere funksjonen til ventilen, sette på beskyttelseshetten, sette på etiketten, sette instruksjonene, flasken og sprøyten i pennalene, pakke inn pennalet, sende ferdige produkter til lageret. Ved transport skal bokser og bokser med medisiner beskyttes mot støt, fall og mekanisk skade.
Aerosolpakninger oppbevares ved en temperatur som ikke overstiger 40 °C.
Vi tilbyr samarbeid på kontraktsbasis i produksjon og pakking av eventuelle aerosolprodukter:
- generelle konstruksjonsbelegg:
- jordsmonn;
- emaljer;
- lakk;
- lim; - auto kjemikalier og auto kosmetikk;
- luftfriskere og dufter;
- insektmidler;
- maling for kroppsmaling og tatoveringer, maling, graffiti, dekorasjon;
- samt matfarger til kaker.
CJSC Polikomplast-Service samarbeider med ledende produsenter av aerosolbokser, selskapet JSC Metaprint. JSC Metaprint produserer prefabrikkerte aerosolbokser av europeisk kvalitet. Produktene overholder følgende standarder og forskrifter:
- EN14847 standard
- Standard EN15007:2006
- FEA 621 standard
- DIN 55 502 del 3 Metallemballasje
- EØF-direktiv 75/324 20/05/1975
- Materialene som brukes er i samsvar med EN 10202:2001-standarden
Aerosolbokser er det mest komplekse produktet på dette feltet. Det stilles økte krav til teknologier og materialer som brukes. Som et resultat er våre partnere på dette feltet de mest anerkjente selskapene i verden: Soudronic AG, Styner+Bienz FormTech AG, Lanico-Maschinenbau Otto Niemsch GmbH, Bonfiglioli Engineering og andre.
Sylindre er produsert med en diameter på 65 mm, med trykkgrenser på 15 og 18 bar i følgende størrelser:
- 122x65 mm (340 ml)
- 157x65 mm (500 ml)
- 195x65 mm (650 ml)
- 240x65 mm (800 ml)
- 300x65 mm (1000 ml)
Sprayhoder
 |
Sprayhode (virvel) for kvinnelige aerosolventiler. Anbefalt for parfymer, husholdningskjemikalier og bilpleieprodukter. |
 |
Sprayhode (semi-vortex) for kvinnelige aerosolventiler. Anbefalt for husholdningskjemikalier, maling, grunning. |
 |
Med rør L100. Sprayhode for kvinnelige aerosolventiler. |
 |
Med L 400 rør og S5 munnstykke. Hus som danner en stor, spesiell høysprayforstøver for kvinnelige aerosolventiler. Kan i kombinasjon med en egnet dyse brukes til en smal, virvelfri spray av flytende eller tykkere aktive stoffer, eller kan brukes med en applikatorrørdyse med en ytre diameter på 3 mm. Skaper komponent"Cavity applikator". Anbefalt for tekniske og industrielle kjemiske produkter, som Movil, dekontaminerings- og desinfeksjonsprodukter. |
 |
Universal jethode med munnstykke for Movil, låsesmøring m.m. |
 |
Universalt jethode, med 150 mm rør (husholdningskjemikalier, industrikjemikalier, etc.). |
 |
Ventil med sprayhode |
|
Aktivator for polyuretanskum |
Beskyttelseshetter for aerosolbokser
Beskyttelseshette D35 H40
Bruksområde: Barnekosmetikk, avstøtende midler, antistatiske midler, hårspray, skopleieprodukter, glass- og låsdefroster.
Beskyttelseshette D45 H49
Bruksområde: Kosmetikk for barn, avstøtende midler, antistatiske midler, hårspray, skopleieprodukter, bilkjemikalier.
For stål- og aluminiumssylindre.
Beskyttelseshette D52 H47
Bruksområde: husholdningsartikler, bil- og husholdningskjemikalier, skopleieprodukter.
Beskyttelseshette D65 H46
Bruksområde:
Beskyttelseshette D65 H48
Bruksområde: Bilmaling, maling for hjem og hage, grunning, bilkjemikalier, luftfriskere, smøremidler, bilkosmetikk.
Beskyttelseshette D65 H50
Bruksområde: Bilmaling, maling for hjem og hage, grunning, bilkjemikalier, luftfriskere, smøremidler, bilkosmetikk.
Beskyttelseshette med holder D52 H47
Bruksområde:
Beskyttelseshette med holder D65 H48
Bruksområde: Smøremidler, bilkjemikalier, anti-korrosjonsbelegg.
Beskyttelseshette med holder for sprayskum D65 H48
Bruksområde: Byggeskum, isolasjonsmaterialer.
Vertikal sprayhette D52 H44
Bruksområde: Husholdnings luftfriskere.
Laget for Madgesty/DPV eller Coster ventiler
Etikettstørrelser (utskrift på bokser/sylindere)
Tjenester for tinndekorasjon
JSC "Polikomplast-Service" tilbyr sine kunder litografert og lakkert metallplate (tykkelse 0,16-0,44 mm). Vi legger inn en bestilling hos våre samarbeidspartnere som bruker to trykklinjer (ny 5-fargers "Sprint"-linje med UV-tørking og en renovert 2-farget Mailänder-linje) fra KBA-Metalprint og to coatinglinjer (ny LTG-belegglinje med en kapasitet på 8000 ark/time og TOYO SEIKAN KAISHA malingslinje med en kapasitet på 4000 ark/time) de nyeste malings- og utskriftslinjene fra Sprint (produsert i 2008) og Mailänder (produsert i 2006). Høyhastighetsutstyr lar oss utføre bestillinger i kort tid. Produktene vil være klare for levering innen en uke etter signering av kontrakt og mottatt designoppsett. Våre partnere vil utvikle designoppsett av enhver kompleksitet. Som forberedelse til utskrift brukes det nyeste AGFA CTP-utstyret og -teknologiene.
Laster inn...