काइज़न प्रणाली जापान में कई सदियों से मौजूद है। यह सोच की एक दार्शनिक प्रणाली है जिसका लक्ष्य निरंतर, शायद लगभग अगोचर सुधार है। शब्द "काइज़ेन" का अनुवाद "निरंतर सुधार" के रूप में किया गया है (शब्द में दो चित्रलिपि "काई" - परिवर्तन और "ज़ेन" - अच्छा) शामिल हैं। अफवाह यह है कि यह दार्शनिक सोच ही थी जिसने जापानी अर्थव्यवस्था को न केवल द्वितीय विश्व युद्ध से उबरने में मदद की, बल्कि वैश्विक व्यापार में अग्रणी स्थान हासिल करने में भी मदद की।
काइज़ेन प्रणाली - सिद्धांत, दर्शन और रणनीति
काइज़ेन प्रणाली सिखाती है कि कुछ भी स्थायी नहीं है, सब कुछ बहता और बदलता रहता है, और स्थिर, भले ही छोटा हो, सुधार की दिशा में उठाए गए कदम कंधे से कंधा मिलाकर चलने से बेहतर हैं, और निश्चित रूप से कुछ न करने से बेहतर हैं।
काइज़ेन दर्शन का तात्पर्य निम्नलिखित दृष्टिकोण से है:
- सभी क्षेत्रों में बेहतरी के लिए बदलाव के थोड़े से अवसरों की तलाश करें। एक बार जब आप शुरू कर देंगे, तो यह बेहतर से बेहतर काम करेगा, और समय के साथ यह एक आदत बन जाएगी;
- मौजूदा समस्याओं को ईमानदारी से स्वीकार करें, क्योंकि यदि आप चुप रहेंगे या समस्या पर ध्यान नहीं देंगे, तो इसे हल करना असंभव होगा, विकास रुक जाएगा या धीमा हो जाएगा;
- आत्म अनुशासन. क्या किया गया है और विकास के अवसरों के साथ-साथ योजनाओं के लगातार कार्यान्वयन का दैनिक विश्लेषण अपेक्षित है;
- निरंतर सीखना, नई चीज़ों की खोज करना - इसके बिना गति और विकास असंभव है;
- दयालुता, शिष्टता और सहनशीलता.
काइज़ेन प्रणाली के बारे में साहित्य
काइज़ेन के सिद्धांतों को पहली बार जापानी मासाकी इमाई ने दुनिया के सामने पेश किया, जिन्होंने 1986 में इंग्लैंड में "काइज़ेन: जापानी कंपनियों की सफलता की कुंजी" पुस्तक लिखी और प्रकाशित की। 1997 में, मासाकी की दूसरी पुस्तक प्रकाशित हुई: "जेनबा काइज़न: द पाथ टू रिड्यूसिंग कॉस्ट एंड इम्प्रूविंग क्वालिटी", जो उत्पादन पहलुओं को छूती है (जेम्बा या गेम्बा वह स्थान है जहां उत्पाद सीधे उत्पादित होता है: कार्यशाला, कार्यालय, प्रयोगशाला) काइज़ेन प्रणाली. इमाई खुद इसके संस्थापक हैं परामर्श कंपनी, भर्ती और कार्मिक चयन के क्षेत्र में कई वर्षों तक काम किया, वर्तमान में उन्होंने काइज़न संस्थान की स्थापना की, जहां सिस्टम का उपयोग करके प्रबंधन प्रणाली पर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है और काइज़न का अभ्यास करने वाले उद्यमों को परामर्श सहायता प्रदान की जाती है।
अब काइज़ेन प्रणाली पर कई लेख और मैनुअल, पाठ्यपुस्तकें हैं, वे सभी मसाकी इमाई की पुस्तकों और अपनी गतिविधियों में प्रणाली का अभ्यास करने वाले उद्यमों के अनुभव के आधार पर लिखी गई हैं।
काइज़ेन अवधारणा
प्रणाली का मुख्य विचार यह है कि उत्पादन मुख्य रूप से उपभोक्ता पर केंद्रित होना चाहिए। ग्राहक की जरूरतों और आवश्यकताओं को पूरा करने से मुनाफे में वृद्धि होती है।
साथ ही, काइज़ेन प्रणाली में, यह पहचानना महत्वपूर्ण है कि उद्यम में कुछ समस्याएं हैं (काइज़ेन दर्शन के अनुसार, ऐसी कोई कंपनी नहीं है जिसमें समस्याएं न हों) और कर्मचारियों की चेतना की प्रणाली का पुनर्निर्माण करें ताकि वे गलतियों के लिए जुर्माने से नहीं डरते, बल्कि उन्हें होने से रोकने के लिए प्रयास करते हैं।
काइज़ेन लक्ष्य
काइज़ेन प्रणाली का मुख्य लक्ष्य निरंतर सुधार, सुधार की एक सतत प्रक्रिया है। इसे निम्नलिखित लक्ष्यों के कार्यान्वयन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:
- उत्पादकता में वृद्धि;
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार;
- रसद में सुधार;
- अपशिष्ट को कम करना;
- इन्वेंट्री में कमी;
- उत्पादन परिसंपत्तियों की तत्परता बढ़ाना;
- प्रतिभागियों की प्रेरणा;
- टीम के निर्माण;
- कर्मचारी जिम्मेदारी बढ़ाना;
- कॉर्पोरेट प्रबंधन शैली;
- पदानुक्रम को सुचारू करना;
- सभी स्तरों पर कर्मचारियों का निरंतर प्रशिक्षण।
काइज़ेन रणनीति
यह समझा जाना चाहिए कि काइज़ेन प्रणाली का उद्देश्य परिणाम-उन्मुख सोच के बजाय प्रक्रिया-उन्मुख सोच है। सिस्टम मुख्य रूप से सोच के साथ काम करता है। इस प्रक्रिया में सभी को शामिल होना चाहिए: वरिष्ठ प्रबंधकों से लेकर सामान्य कर्मचारी और सामान्य कर्मचारी तक।
काइज़ेन रणनीति का लक्ष्य दीर्घकालिक लाभ है, न कि अल्पकालिक लाभ। यह प्रणाली प्रक्रिया पर ध्यान देने और अनुत्पादक हानियों, सामग्री की अनुचित लागत, समय और प्रयास को समय पर समाप्त करने का प्रावधान करती है।
काइज़ेन तकनीक
निरंतर सुधार के लिए काइज़ेन प्रणाली की कार्रवाइयों का उद्देश्य मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं को दूर करना है। व्यवस्था के अनुसार प्रबंधक को आचरण करना चाहिए अधिकांशआपका समय कार्यालय में नहीं, बल्कि उत्पादन (जेम्बा) में है, क्योंकि यहीं मुख्य प्रक्रिया होती है और सही निर्णय लेने के लिए आपको इसकी जटिलताओं को समझने की आवश्यकता होती है।
ऐसी कई तकनीकें (तकनीकें) हैं, जिनके उत्पादन में उपयोग से उत्पादकता बढ़ाई जा सकती है।
एक मिनट का नियम
मुद्दा यह है कि हर दिन एक ही समय पर कुछ करने में एक मिनट खर्च करें। एक ओर, एक मिनट में ऐसा लगेगा कि आप बहुत कुछ नहीं कर पाएंगे, लेकिन साठ सेकंड में आंखों का व्यायाम करना, चाय बनाना, दस्तावेज़ छांटना, किसी विदेशी भाषा में एक नया शब्द सीखना और बहुत कुछ करना काफी संभव है। अन्य विभिन्न छोटी चीजें। दूसरी ओर, एक मिनट बहुत कम है और इसलिए कोई भी व्यक्ति समय संसाधनों की इतनी बर्बादी बर्दाश्त कर सकता है।
इस तरह का दैनिक छोटा कदम व्यक्ति की क्षमताओं पर विश्वास दिलाता है, सफलता की भावना देता है और असहायता की भावना से मुक्त करता है। "एक मिनट" का कार्य करने से उसी कार्य को आधे घंटे तक करने का परिवर्तन ध्यान देने योग्य और दर्द रहित हो जाता है। गति धीरे-धीरे बढ़ती है: पाँच मिनट, दस और अब आधा घंटा।
पांच क्यों
p>जब कोई समस्या या खराबी आती है, तो आपको यह प्रश्न पूछना होगा कि "ऐसा क्यों हुआ?" पांच बार। परिणाम आश्चर्यजनक हो सकते हैं. उदाहरण के लिए, यदि कोई हिस्सा टूट गया और उसके कारण मशीन रुक गई, तो प्रश्न का स्पष्ट उत्तर "मशीन क्यों रुकी?" "एक हिस्से की विफलता के कारण" होगा, और इसे खत्म करने का समाधान हिस्से की मरम्मत या प्रतिस्थापन होगा। लेकिन एक ही प्रश्न के दूसरे और तीसरे उत्तर से उनकी कम कीमत के कारण खरीदे गए भागों के निम्न-गुणवत्ता वाले बैच का पता चल सकता है, और अंततः खरीद विभाग के सिद्धांतों में संशोधन हो सकता है।
पाँच चरण
इस काइज़ेन को पाँच नियमों (चरणों) के अनुपालन की आवश्यकता है:
- प्रगति पर काम, अनावश्यक उपकरण और अतिरिक्त उपकरण, दोषपूर्ण उत्पाद, कागजात और दस्तावेजों को व्यवस्थित करें;
- चीजों को क्रम में रखें (उपकरणों की समय पर मरम्मत करें, क्षतिग्रस्त उपकरणों को बदलें, उन्हें उसी स्थान पर रखें, आदि);
- कार्यस्थल को साफ़ रखें;
- स्वयं साफ-सुथरे रहें;
- कार्यस्थल पर कार्य नियमों और सुरक्षा विनियमों का अनुपालन करें।
काइज़ेन प्रणाली के मूल सिद्धांत
मुख्य "प्रबंधन"
काइज़ेन प्रणाली के काम करने के लिए, इसे उद्यम के प्रबंधन द्वारा शुरू और समर्थित किया जाना चाहिए। इसलिए सबसे पहले और मुख्य सिद्धांतसिस्टम: प्रबंधन.
यह इस तथ्य में निहित है कि वरिष्ठ प्रबंधन को उद्यम की गतिविधियों के परिणामों का लगातार समर्थन और सुधार करना चाहिए। ध्यान लोगों, संचार, टीम वर्क, नैतिक सिद्धांतों, अनुशासन पर होना चाहिए।
प्रक्रिया, परिणाम नहीं
ऊपर पहले ही कई बार उल्लेख किया जा चुका है कि काइज़ेन प्रणाली प्रक्रिया-उन्मुख है, परिणाम-उन्मुख नहीं। तदनुसार, उत्पादन के सभी स्तरों पर कर्मचारियों की सोच इस ओर उन्मुख होनी चाहिए, और प्रक्रिया में सभी त्रुटियों, खराबी और विफलताओं को तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए।
योजना-करो-जांच-कार्य चक्र
किसी उद्यम में प्रणाली को प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए, पहला कदम कर्मचारियों के लिए निम्नलिखित चक्र की शुरूआत होना चाहिए:
- सुधार के लिए लक्ष्य निर्धारित करना ("योजना");
- योजना का कार्यान्वयन ("करें");
- कार्यान्वयन प्रक्रिया और परिणाम के विश्लेषण पर नियंत्रण: क्या नियोजित सुधार हुआ, क्या प्रक्रिया में कोई विफलता थी ("जाँचें");
- नए सुधारों या समस्याओं ("प्रभाव") को दूर करने के उद्देश्य से नई प्रक्रियाओं का निर्माण और मानकीकरण करना।
यदि हम एक नई प्रक्रिया के बारे में बात कर रहे हैं, तो चक्र में पहली क्रिया को "मानकीकृत" करने की सिफारिश की जाती है और हर बार जब विफलता का पता चलता है, तो सवाल पूछें कि क्या ऐसा इसलिए हुआ क्योंकि कोई मानक नहीं था, क्योंकि इसका पालन नहीं किया गया था , या क्योंकि मानक वास्तविकता के अनुरूप नहीं था।
गुणवत्ता की भूमिका
काइज़ेन प्रणाली में, गुणवत्ता एक प्राथमिकता है। इसलिए, इसे प्राप्त करने के लिए कोई समझौता नहीं होना चाहिए, भले ही गुणवत्ता सिद्धांत का पालन करने से, उदाहरण के लिए, उत्पादन लागत पर बचत की असंभवता हो।
जानकारी का संग्रह
चूंकि सिस्टम समस्याओं को हल करने पर केंद्रित है, इसलिए डेटा एकत्र करना और मौजूदा समस्याओं के बारे में बात करना बहुत महत्वपूर्ण है। सारी जानकारी और डेटा होने से आपको सही निर्णय लेने में मदद मिलेगी।
काइज़ेन में उपभोक्ता
"काइज़ेन" उत्पादन को एक योजना के रूप में मानता है: आपूर्तिकर्ता - उपभोक्ता। अर्थात्, उत्पादन के प्रत्येक चरण में, जब तक उत्पाद पूरी तरह से तैयार न हो जाए और बिक्री पर न चला जाए, प्रत्येक कर्मचारी एक ही समय में आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता दोनों हो सकता है। उदाहरण के लिए, रोटी पकाने की प्रक्रिया में, चक्की आपूर्तिकर्ता के रूप में कार्य करती है, और आटा प्राप्त करने वाला मिक्सर उपभोक्ता के रूप में कार्य करता है। जो बेकर आटा प्राप्त करता है, वह बदले में उपभोक्ता बन जाता है, और आटा मिक्सर आपूर्तिकर्ता बन जाता है। तैयार ब्रेड को वितरक या मध्यस्थ को सौंपकर, बेकर आपूर्तिकर्ता बन जाता है, इत्यादि।
इसलिए, गुणवत्ता के लिए प्रत्येक आपूर्तिकर्ता और उपभोक्ता की जिम्मेदारी होनी चाहिए; दोषों से बचने का यही एकमात्र तरीका है।
काइज़ेन लागत
काइज़न प्रणाली समग्र रूप से केवल उपयोग करके निरंतर सुधार प्रदान करती है आंतरिक संसाधनउद्यम। साथ ही, यह प्रणाली वित्तीय सहित सभी स्तरों पर लागू की जाती है। उत्पाद की एक निश्चित लागत सुनिश्चित करने और उसके उत्पादन की लागत को वांछित स्तर तक कम करने के लिए, काइज़न लागत प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
उत्पादन में इस दृष्टिकोण का उपयोग करने से आप न केवल पैसे बचा सकते हैं, बल्कि समग्र रूप से उत्पादन पर रिटर्न भी बढ़ा सकते हैं, और गैर-लाभकारी गतिविधियों को भी रोक सकते हैं।
जापानी कंपनी टोयोटा साठ वर्षों से अधिक समय से काइज़न लागत का उपयोग कर रही है और सफलतापूर्वक विकास कर रही है।
यह काम किस प्रकार करता है? मान लीजिए कि किसी उद्यम में उत्पाद की एक इकाई के उत्पादन पर एक निश्चित राशि खर्च की जाती है। वे इसे योजनाबद्ध संख्या से घटाकर एक निश्चित संख्या में लाना चाहते हैं। बजट विश्लेषण (बजट कार्यान्वयन, योजना से विचलन के कारण, विचलन को खत्म करने के निर्णय) करने के अलावा, दो-स्तरीय काइज़ेन लागत प्रणाली का उपयोग किया जाता है:
- लक्ष्य और वास्तविक लागत के बीच अंतर में निरंतर कमी;
- यदि नियोजित राशि प्राप्त करना संभव न हो तो उत्पादन प्रक्रिया में सुधार करना।
बेशक, सिद्धांत के काम करने के लिए, उद्यम की सभी संरचनाओं के बीच बातचीत आवश्यक है। नियोजित राशि को सभी विभागों (संरचनाओं) में विभाजित किया गया है और प्रत्येक को प्राप्त करने के लिए एक आंकड़ा दिया गया है। ऐसी योजना केवल क्रय और डिज़ाइन विभागों को प्रभावित नहीं करती है, क्योंकि उनकी गतिविधियाँ बाहरी कारकों और आपूर्तिकर्ताओं की मूल्य निर्धारण नीतियों पर बहुत निर्भर होती हैं।
उद्यम में काइज़न लागत प्रणाली के सफल कार्यान्वयन के लिए, काइज़न लागत (माल की एक इकाई के उत्पादन की राशि) के लिए एक समिति बनाई जाती है, जो सीधे प्रबंधन को रिपोर्ट करती है और सभी स्तरों पर लागत कम करने के लिए एक कार्यक्रम तैयार करती है। उद्यम, उस राशि को ध्यान में रखते हुए जिसे प्राप्त करने की आवश्यकता है और उस समय को कार्यक्रम द्वारा कार्यान्वित करने की आवश्यकता है। समिति कच्चे माल के उत्पादन, विकास और खरीद की प्रक्रिया को नियंत्रित करती है। यदि लागत कम करने के प्रस्तावित तरीके वांछित परिणाम नहीं लाते हैं तो समिति समाधान प्रस्तावित करती है।
हममें से लगभग हर कोई समय-समय पर अपने लिए एक नया लक्ष्य या कार्य निर्धारित करता है, लेकिन कभी उसे हासिल नहीं कर पाता। अक्सर हम अपने आप से कहते हैं कि हम अभी तैयार नहीं हैं, लेकिन हम निश्चित रूप से इसे अगले सप्ताह या अगले महीने... या अगले साल से करना शुरू कर देंगे।
कभी-कभी हममें शुरुआत करने का उत्साह भी होता है। लेकिन थोड़े से प्रयास के बाद, हम खुद से कहते हैं कि हमने बहुत कुछ कर लिया है और अब नए जीवन की राह पर धीमे चलने का समय आ गया है।
ऐसा क्यों हो रहा है? उत्तर स्पष्ट है: क्योंकि हम बहुत जल्दी बहुत कुछ हासिल करने की कोशिश करते हैं; क्योंकि हम नई जिम्मेदारियों से थक चुके हैं; क्योंकि पुरानी आदतों को बदलना और कुछ नया आज़माना कठिन है।
काइज़ेन दर्शन, या एक मिनट का सिद्धांत
जापानी संस्कृति में, काइज़ेन की प्रथा है, जो निरंतर आत्म-सुधार पर केंद्रित है और इसमें "एक मिनट का सिद्धांत" शामिल है। यह विधि एक बहुत ही सरल विचार पर आधारित है: एक व्यक्ति को हर दिन एक ही समय पर एक मिनट के लिए कुछ करना चाहिए। यह स्पष्ट है कि जब एक मिनट का प्रयास पर्याप्त हो तो सबसे आलसी व्यक्ति भी कार्य का सामना कर सकता है। यदि आप अक्सर उन कार्यों को टालने का कारण ढूंढते हैं जिन्हें पूरा करने में आधे घंटे या उससे अधिक की आवश्यकता होती है, तो आपको निश्चित रूप से केवल 60 सेकंड ही मिलेंगे।
कार्य अलग-अलग हो सकते हैं: पुश-अप्स, किताब पढ़ना, पढ़ाई विदेशी भाषा. एक मिनट में आपके पास उठने का समय नहीं होगा असहजतागतिविधि से संबंधित. एक मिनट का व्यायाम केवल आनंद और संतुष्टि लाएगा। एक छोटे कदम से शुरुआत करने से आप आत्म-सुधार की राह पर चलेंगे और अच्छे परिणाम प्राप्त करेंगे।
यह महत्वपूर्ण है कि इस तकनीक से आप अपनी ताकत पर विश्वास हासिल करेंगे और अपराधबोध और असहायता की भावनाओं से मुक्त होंगे। आप जीत और सफलता की भावना महसूस करेंगे, जो आपको आगे बढ़ने में मदद करेगी क्योंकि आप धीरे-धीरे गतिविधि पर खर्च होने वाले समय को बढ़ाएंगे: पहले पांच मिनट तक, फिर आधे घंटे तक, और फिर इससे भी अधिक समय तक। इस प्रकार, "एक मिनट का सिद्धांत" आपको निर्विवाद प्रगति की ओर ले जाएगा।
काइज़ेन की प्रथा जापान में शुरू हुई। इस शब्द का अर्थ ही है "निरंतर सुधार" (दो जड़ों से मिलकर बना है: "काई" - परिवर्तन, "ज़ेन" - ज्ञान)। इस अवधारणा की स्थापना मसाकी इमाई ने की थी। उनका मानना है कि यह बिजनेस और निजी जिंदगी में समान रूप से लागू होता है।
पहली नज़र में, यह प्रथा संदिग्ध और अप्रभावी लग सकती है। यह उन लोगों द्वारा विशेष रूप से संदेहपूर्ण माना जाता है जो पश्चिमी संस्कृति में पले-बढ़े हैं और आश्वस्त हैं कि महत्वपूर्ण परिणाम केवल भारी प्रयास करके ही प्राप्त किए जा सकते हैं। लेकिन जटिल और जटिल आत्म-सुधार कार्यक्रम जिनके लिए किसी व्यक्ति से बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, वे आसानी से किसी की ताकत को समाप्त कर सकते हैं और दृश्यमान परिणाम नहीं दे सकते। और काइज़ेन का अभ्यास हर व्यक्ति के लिए सुलभ है और यह जीवन के लगभग किसी भी क्षेत्र में प्रगति लाएगा। उदाहरण के लिए, जापान में इसका उपयोग अक्सर प्रबंधन विधियों को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
आपको बस यह निर्धारित करना है कि आप वास्तव में क्या हासिल करना चाहते हैं।
जापानी संस्कृति एशिया में सबसे रहस्यमय में से एक है, खासकर उन लोगों के लिए जो कभी इस देश में नहीं आए हैं उगता सूरज. विशिष्ट सत्कारकाम, परिवार और पालन-पोषण के प्रति जापानी दृष्टिकोण विवादास्पद है, लेकिन वे निश्चित रूप से यूरोपीय लोगों को कई चीजें सिखा सकते हैं - उदाहरण के लिए, ऐसी दुनिया में सद्भाव ढूंढना जहां हर कोई जल्दी में है और सबसे महत्वपूर्ण चीज के बारे में नहीं सोचता है।
वह समझाती नहीं, वह अनुमान नहीं लगाता। बिना झगड़े के संवाद की जापानी कला। इओटा तात्सुनारी
हम बचपन से ही दूसरों से संवाद करना सीखते हैं, लेकिन अनुभवी वार्ताकार भी कुछ समस्याओं से बच नहीं सकते। अक्सर विवाद इस बात को लेकर होता है कि किसी खास स्थिति को किसी और की नजर से देखना हमारे लिए आसान नहीं होता। पारस्परिक संचार विशेषज्ञ इओटा तात्सुनारी देखते हैं मुख्य कारण"पुरुष" और "महिला" विश्वदृष्टिकोण के बीच अंतर पर झगड़े।
लेखक 36 प्रमुख विरोधाभासों का हवाला देता है जो अक्सर वार्ताकारों के बीच उत्पन्न होते हैं। उनकी राय में, एक रचनात्मक संवाद के लिए आपको यह समझने की ज़रूरत है कि किस प्रकार का संचार आपके लिए विशिष्ट है - "पुरुष" या "महिला"। आपके और आपके वार्ताकार के बीच इस अंतर के बारे में जागरूक होने से गंभीर झगड़ों से बचने में मदद मिलेगी।
सबसे अच्छे पिता! जब आप सुबह से शाम तक काम करते हैं तो बच्चे के दिल में कैसे रहें? तोशिमासा ऊटा
जापानी अर्थव्यवस्था मानती है कि पुरुषों को बस काम में व्यस्त रहना होगा, अन्यथा उन्हें समझा नहीं जाएगा। इसलिए, वे देर तक कार्यालय में रहते हैं, और सुबह जल्दी वहां लौटते हैं और अपनी कंपनी के लाभ के लिए तब तक काम करते हैं जब तक उन्हें पसीना नहीं आता। यह सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका है कि परिवार को हमेशा उनकी ज़रूरत की हर चीज़ उपलब्ध कराई जाएगी। एक महिला के घर पर रहने और अकेले बच्चों का पालन-पोषण करने की अधिक संभावना होती है। लेकिन रूस में कुछ परिवारों के लिए परिवार में भूमिकाओं का ऐसा वितरण असामान्य नहीं है।
तोशिमासा ओटा पाठकों का ध्यान इस ओर आकर्षित करता है कि एक पिता के पास अपने बच्चों के साथ संवाद करने के लिए कितना कम समय होता है: जैसे ही एक बच्चा स्कूल जाता है, माता-पिता सबसे महत्वपूर्ण नहीं रह जाते हैं और रुचिकर लोगउसके जीवन में। और यदि कोई व्यक्ति अपना सारा समय काम पर बिताता है, तो शिक्षा के लिए उसके पास पर्याप्त समय नहीं है। इस किताब में आपको मिलेगा उपयोगी सलाहकैसे आना है इसके बारे में दिलचस्प खेल, सक्षमता से विवाह में रिश्ते बनाएं और हमेशा एक बच्चे की आत्मा में रहें, भले ही आपको घर की तुलना में कार्यालय में अधिक समय बिताना पड़े।
सब कुछ कैसे भुलाया जाए. 15 सरल आदतें ताकि आपको पूरे अपार्टमेंट में अपनी चाबियाँ न ढूँढ़नी पड़े। ताकाशी त्सुकियामा
जब करने के लिए बहुत सारी चीज़ें होती हैं, तो हर चीज़ को अपने दिमाग़ में बिठाना और कुछ महत्वपूर्ण चीज़ों के बारे में भूलना मुश्किल होता है। जब डायरी रखने से भी मदद नहीं मिलती, तो विशेष स्मृति विकास तकनीकें बचाव में आती हैं। न्यूरोसर्जन और न्यूरोसाइंटिस्ट ताकाशी त्सुकियामा अपने विचारों को व्यवस्थित करने के तरीके के बारे में बात करते हैं।
बेशक, मुख्य नियमों में से एक दैनिक दिनचर्या बनाए रखना है। दिन की शुरुआत कैसे करें और अधिक सतर्क रहने और तेजी से काम करने के लिए बिस्तर पर जाने का सबसे अच्छा समय क्या है, इस पर लेखक बहुत सारी सलाह देता है। इसके अलावा, त्सुकियामा अन्य कारकों का विस्तार से वर्णन करता है जिन पर हम आमतौर पर ध्यान नहीं देते हैं: कार्यस्थल में चीजों को क्रम में रखना, किसी के भाषण को व्यवस्थित करने की क्षमता, उचित पोषणऔर भी बहुत कुछ।
केनकेन. जापानी मस्तिष्क प्रशिक्षण प्रणाली. तेत्सुया मियामोतो
तेत्सुया मियामोतो एक गणित शिक्षक और प्रसिद्ध केनकेन प्रणाली के निर्माता हैं, जिसका आविष्कार उन्होंने अपने छात्रों के लिए किया था। उनकी राय में एक विशेष प्रकार की तार्किक समस्याओं को हल करने से विकास में तेजी आती है मानसिक क्षमताएंऔर साबित करता है फिर एक बारवह गणित वास्तव में रोमांचक हो सकता है।
इस पुस्तक में 300 कार्य हैं बदलती डिग्रीकठिनाइयाँ। केनकेन समस्याएँ एक वर्गाकार ग्रिड हैं जिन्हें सही (और अद्वितीय) तरीके से संख्याओं से भरा जाना चाहिए। पहेली को अलग-अलग ब्लॉकों में विभाजित किया गया है। उनमें से प्रत्येक के अंदर यह संकेत दिया गया है गणितीय कार्य(जोड़, घटाव, भाग और गुणा) और उसका परिणाम। यह निर्धारित करने के बाद कि चार क्रियाओं में से किसी एक के परिणामस्वरूप यह संख्या कौन सी संख्या देगी, आप धीरे-धीरे पूरे ग्रिड को भर सकते हैं। इन समस्याओं को हल करना न केवल दिलचस्प है, बल्कि उपयोगी भी है: यह कोई संयोग नहीं है कि मुख्य शैक्षणिक सिद्धांतमियामोतो "बिना सिखाए सीखना" है।
ज़ेन शैली की सफाई. एक बौद्ध भिक्षु द्वारा प्रयास और तनाव के बिना चीजों को व्यवस्थित करने की एक विधि। शुके मात्सुमोतो
सफाई को शायद ही कोई सुखद कार्य कहा जा सकता है, लेकिन बौद्ध संस्कृति में स्वच्छता बनाए रखना सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक माना जाता है। चीज़ों को व्यवस्थित किये बिना इसे हासिल करना असंभव है आध्यात्मिक ज्ञानऔर दुनिया को पूरी तरह से समझें। टोक्यो मंदिरों में से एक के भिक्षु शुके मात्सुमोतो ने अपनी पुस्तक में न केवल ज़ेन बौद्ध धर्म के दृष्टिकोण से सफाई को समझने में मदद की है, बल्कि इस धार्मिक और दार्शनिक आंदोलन के बारे में और अधिक जानने में भी मदद की है।
जापानी संस्कृति की एक विशेषता सफाई में छिपी है: उदाहरण के लिए, स्कूलों में बच्चे स्वयं सफाई करते हैं। घर की साफ-सफाई आंतरिक सफाई, विचारों और भावनाओं को क्रम में रखने के लिए एक प्रकार के रूपक के रूप में कार्य करती है। इसके अलावा, उगते सूरज की भूमि में अनावश्यक चीजों के प्रति उनका रवैया बिल्कुल अलग है: आप किसी पुरानी चीज को आसानी से कचरा नहीं कह सकते, क्योंकि एक व्यक्ति की तरह, वह अपनी सेवा के लिए कृतज्ञता की पात्र है। लेकिन मुख्य बात यह है कि आपको जबरदस्ती नहीं बल्कि प्यार से सफाई करनी होगी।
जापानियों के लिए आत्म-सुधार का मार्ग
जब समुराई एक वर्ग के रूप में लुप्त होने लगे, तो वे धीरे-धीरे व्यवसायियों में बदल गए। और वास्तव में, 1946 में जापान को अपनी सेना बनाए रखने से प्रतिबंधित किए जाने के बाद, सदियों से विकसित हो रही समुराई भावना रातोंरात कहाँ गायब हो सकती थी? और युद्ध में अपमानजनक हार के बाद भी? क्या सभी को अचानक युद्ध के झूठे मूल्यों का एहसास हो गया है और उन्होंने हमेशा के लिए अपनी जुझारूपन खो दी है? बेशक, ऐसा नहीं होता. समुराई भावना को संरक्षित किया गया है। अब युद्ध का मैदान और प्रभाव क्षेत्रों के लिए संघर्ष आर्थिक गतिविधि बन गया है। वास्तव में क्या बदल गया है? बाज़ार पर हमला करना, दुश्मन को मात देना, प्रतिस्पर्धियों को घेरना और ख़त्म करना, सफलता ही जीत है। हर कोई अपनी युद्ध चौकी पर लड़ता है, छोटी कंपनी के कर्मचारियों से लेकर गठबंधन के नेताओं तक, हर कोई एक होकर लड़ता है।
पैसे के अलावा एक जापानी व्यक्ति को कंपनी के हितों के प्रति समर्पित और प्रतिबद्ध होने के लिए क्या प्रेरित करता है? कन्फ्यूशियस मानसिकता! अपनी कमजोर रूप से व्यक्त धार्मिक सामग्री को खोने के बाद, नव-कन्फ्यूशीवाद व्यापार और अर्थशास्त्र जैसे गैर-वैचारिक क्षेत्रों में जापान के हाथों में खेल गया। जापान के राजनीतिक और व्यावसायिक दोनों अभिजात वर्ग ने वाणिज्यिक और औद्योगिक निगमों और समग्र रूप से राष्ट्र द्वारा आर्थिक लक्ष्यों की उपलब्धि सुनिश्चित करने के लिए आत्म-सुधार शु शिन की नव-कन्फ्यूशियस अवधारणा को उत्सुकता से अपनाया।
कन्फ्यूशियस के समय में, आत्म-सुधार को एक आजीवन प्रयास के रूप में देखा जाता था, जिसका तार्किक निष्कर्ष ज्ञान का अधिग्रहण था। इसके अलावा, आत्म-सुधार में परिवार, पड़ोसियों, राज्य और पूरी दुनिया के साथ संबंधों में ईमानदारी, परोपकार, उदारता, सहयोग और समर्पण जैसे नैतिक गुणों की महारत शामिल है।
कन्फ्यूशीवाद के विचार 13वीं शताब्दी में ज़ेन संप्रदाय के भिक्षुओं द्वारा जापान में लाए गए थे, लेकिन केवल 17वीं शताब्दी में, टोकुगावा शासन के समर्थन से, यह स्कूल जापानी धरती पर विकसित हुआ। बेशक, कन्फ्यूशीवाद और उस समय आत्म-सुधार की अवधारणा को समुराई की आध्यात्मिक विरासत के रूप में देखा जाता था, न कि आम लोगों के विश्वदृष्टिकोण के रूप में।
18वीं शताब्दी में, जापानी विचारकों बेगन और शिंगाकू की लोकप्रियकरण गतिविधियों के कारण, कन्फ्यूशियस विचारों ने जनता पर कब्ज़ा करना शुरू कर दिया।
इस प्रकार, बैगन ने समुराई के समान व्यापारियों और व्यापारियों को "राज्य के लाभ के लिए सेवक" के रूप में प्रस्तुत किया, और अपने आकलन में सामान्य व्यवसायों के लोगों की स्थिति को भी बढ़ाया, सामान्य समृद्धि में योगदान करने की उनकी इच्छा के साथ इसे उचित ठहराया। समाज की। शिंगाकु का मानना था कि आत्म-सुधार के सिद्धांत की ऐसी समझ से आम लोगों को उच्च नैतिक दिशानिर्देश खोजने में मदद मिलेगी और अंततः, जीवन में अर्थ मिलेगा।
20वीं सदी की शुरुआत में, नव-कन्फ्यूशियस सिद्धांत तेजी से जापान में फैले आधुनिकीकरण के विचारों के साथ विलीन हो गया।
20वीं सदी की पहली तिमाही के एक प्रमुख उद्योगपति शिबुसावा येइची ने आर्थिक जीवन में कन्फ्यूशियस नैतिकता के सिद्धांतों की शुरूआत पर कई ग्रंथ लिखे, जिन्हें अभी भी जापानी व्यापारियों द्वारा पुनर्मुद्रित और पढ़ा जाता है।
उनके लिए सर्वोच्च लक्ष्य सद्भाव प्राप्त करना था, जो इस तथ्य में व्यक्त होता है कि धन और आर्थिक समृद्धि एक गुण बन जाती है यदि उन्हें अच्छे तरीके से हासिल किया जाए और लोगों को लाभ हो। उन्होंने सबसे पहले, "समुराई की भावना" और "व्यावसायिक प्रतिभा" को संयोजित करने का प्रस्ताव रखा। साथ ही, "व्यावसायिक प्रतिभा" की अवधारणा मनुष्य के आध्यात्मिक आधार, उसकी नैतिकता से ली गई थी। शिबुसावा का यह भी मानना था कि समुराई - बुशिडो - का मार्ग नए समय के व्यापारी और व्यवसायी का मार्ग बनना चाहिए।
अब आत्म-सुधार के लिए मार्शल आर्ट और चाय समारोह के रहस्यों में महारत हासिल करने का स्थान ले लिया गया है लंबे समय तककिसी कंपनी में काम करना, लंबी अवधि की व्यावसायिक यात्राएँ और अन्य कठिनाइयाँ। " मनोवैज्ञानिक स्थितिनोरिहिको सुज़ुकी लिखते हैं, "समुराई को अपने स्वामी, अपने कबीले के लिए आत्म-बलिदान की प्रवृत्ति के रूप में वर्णित किया जा सकता है।"
समुराई की आक्रामकता दुश्मन को हराने पर नहीं, बल्कि मालिक के लिए आत्म-बलिदान पर केंद्रित है। यदि "मास्टर" शब्द को "कंपनी" शब्द से बदल दिया जाए, तो परिणाम कॉर्पोरेट कर्मचारियों की आधुनिक आध्यात्मिक स्थिति का वर्णन होगा, अंतर केवल इतना है कि आज कर्मचारियों को वफादारी साबित करने के लिए आत्महत्या नहीं करनी पड़ती है। हालाँकि, परंपरा लुप्त नहीं हुई है।
उदाहरण के लिए, एक ज्ञात मामला है जब जापान से संयुक्त राज्य अमेरिका तक कारों को ले जाने वाले एक मालवाहक जहाज के कप्तान ने पोर्टलैंड में आत्महत्या कर ली क्योंकि वह तट पर आए तूफान के दौरान हुई कई सौ कारों की क्षति के लिए खुद को जिम्मेदार मानता था। ओरेगॉन का. लेकिन यह एक उग्र तत्व था! यदि किसी व्यक्ति विशेष की गलती के कारण कंपनी को नुकसान होता है या प्रबंधन किसी विभाग के काम से बहुत असंतुष्ट है तो हम क्या कह सकते हैं? इस कारण से कंपनी के कर्मचारियों की आत्महत्याएँ आज भी होती हैं!
जापानी कर्मचारियों की सामान्य परिश्रम और आत्म-त्याग करोशी की एक राष्ट्रव्यापी समस्या में बदल रही है - काम पर अधिक काम से मौत। शायद इस पूरी दौड़ और दबाव का प्रतीक जापानी कंपनियों द्वारा अपने कर्मचारियों के लिए बनाए गए कब्रिस्तान हैं। यह सचमुच भाग्य का व्यंग्य है!
उदाहरण के लिए, क्या आप रूस में ZIL संयंत्र के कब्रिस्तान की कल्पना कर सकते हैं?
नव-कन्फ्यूशियस दर्शन को जीवन में लाया गया शिक्षण कार्यक्रमट्रेड यूनियन आंदोलन के सक्रिय विकास की अवधि के दौरान, जापान के सबसे अमीर उद्योगपतियों द्वारा वित्तपोषित, कंपनियों के प्रशासन और श्रमिकों के बीच पैदा हुए तनाव से राहत मिली। उन्होंने कहा कि समाज के लाभ के लिए उनका आपसी सहयोग ही लाभ और दोनों की जरूरतों की संतुष्टि सुनिश्चित कर सकता है।
बाद में, जापानी ट्रेड यूनियनों ने नव-कन्फ्यूशियस विचारों को अपनाया, जो कंपनी के कर्मचारियों के लिए कॉर्पोरेट प्रशिक्षण और कई शैक्षिक कार्यक्रमों का आधार बन गया। उदाहरण के लिए, जापानी बैंकों में से एक के कर्मचारियों के प्रशिक्षण में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं: आत्म-नियंत्रण बढ़ाने और किसी के अहंकार से वैराग्य प्राप्त करने के लिए ज़ेन ध्यान; सैन्य अड्डे का दौरा - धैर्य और आज्ञाकारिता विकसित करने के लिए; शहर के बाहर सप्ताहांत पर सक्रिय मनोरंजन - समूह गतिविधियों, जीवन के प्यार, ऊर्जा के समन्वय के लिए; पच्चीस किलोमीटर पैदल चलना - दृढ़ता और आत्म-नियंत्रण आदि को प्रशिक्षित करने के लिए।
आत्म-सुधार के कन्फ्यूशियस विचार के आर्थिक जीवन में इतनी गहराई से प्रवेश करने का कारण जापान के आधुनिकीकरण की ख़ासियतें हैं। देश के जीवन में पश्चिमी मॉडलों के तेजी से प्रवेश के साथ, राजनीतिक अभिजात वर्ग ने जापानी भावना को संरक्षित करने के लिए संघर्ष किया और कर्मचारियों के नए बढ़ते वर्ग के जीवन में नव-कन्फ्यूशियस विचारधारा को शामिल करने पर भरोसा किया।
कन्फ्यूशियस शैली में आत्म-सुधार का मतलब न केवल एक पेशे में महारत हासिल करना है, बल्कि एक कंपनी में काम करने और एक टीम में अधीनता बनाए रखने के लिए आवश्यक नैतिक गुणों को प्राप्त करना भी है। आत्म-सुधार की अवधारणा अभी भी जापानी पुरुषों को नैतिक संतुष्टि और आत्म-साक्षात्कार का अवसर प्रदान करती है। तमाम कठिनाइयों और आत्म-सीमाओं के बावजूद, वह उसके जीवन और कंपनी के लिए उसके काम दोनों को अर्थ देती है।
काइज़ेन दर्शन को व्यवसाय में काम करने के लिए, जापानी प्रबंधक नौकरियों को अनुकूलित करने, गुणवत्ता नियंत्रण, युक्तिकरण प्रस्ताव प्रस्तुत करने, संसाधनों का सावधानीपूर्वक उपयोग आदि के लिए व्यावहारिक उपकरणों के साथ इसका समर्थन करते हैं।
जापानी आर्थिक चमत्कार 50 के दशक के मध्य से लेकर 1973 के तेल संकट तक जापानी अर्थव्यवस्था की अभूतपूर्व वृद्धि है - लगभग 10% प्रति वर्ष। जापान, जो पहले विश्व में निम्न-गुणवत्ता वाले अपशिष्ट उत्पादों के उत्पादक के रूप में जाना जाता था, ने अपनी छवि बदल ली है और अग्रणी अमेरिकी निगमों का प्रतिस्पर्धी बन गया है।
जापानी अपनी अर्थव्यवस्था के उत्थान का श्रेय प्रबंधन के लिए सोचने और दृष्टिकोण के रूप में काइज़ेन के उपयोग को देते हैं। यह दिलचस्प है कि उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के विचार स्वयं अमेरिकी ही जापान लाए थे।
काइज़ेन: परिभाषा, उत्पत्ति और इतिहास
1946 में, अमेरिका ने गुणवत्ता पर व्याख्यान देने और जापानी उद्योगपतियों के साथ अपने अनुभव साझा करने के लिए अपने सर्वश्रेष्ठ इंजीनियरों को भेजा। 1950 में, आधुनिक गुणवत्ता आंदोलन के संस्थापक डब्ल्यू. एडवर्ड्स डेमिंग द्वारा जापान में व्याख्यान दिए गए थे। जापानियों ने उनके विचारों को इतने प्रभावी ढंग से लागू किया कि 20-30 साल बाद अमेरिकी प्रतिनिधिमंडल जापानी अनुभव को अपनाने आए।
विलियम एडवर्ड्स डेमिंग एक अमेरिकी वैज्ञानिक, सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण विधियों के विकासकर्ता और प्रबंधन और गुणवत्ता प्रबंधन सलाहकार हैं। शेवार्ट-डेमिंग साइकिल (पीडीसीए) के सह-लेखक। इसका सीधा संबंध जापानी अर्थव्यवस्था के पुनरुद्धार से है।
प्रबंधन की एक दिशा के रूप में "काइज़ेन" शब्द प्रकाशन के बाद 1986 में व्यापक रूप से जाना जाने लगा मासाकी इमाई "काइज़ेन: जापानी कंपनियों की सफलता की कुंजी।" तब पूरी दुनिया को पता चला कि काइज़न क्या है और जापान अपनी सफलता का श्रेय इसी को देता है।
काइज़ेन प्रबंधन दृष्टिकोण पश्चिम में स्वीकृत प्रबंधन विधियों से बिल्कुल भिन्न है। जापान में, लोगों और उत्पादन प्रक्रिया का विशेष महत्व है, जबकि पश्चिम में, कंपनी प्रबंधन उत्पाद और परिणामों पर केंद्रित है। आइए काइज़न के मूल सिद्धांतों पर नजर डालें।
उपभोक्ताओं
उत्पादन श्रृंखला की सबसे महत्वपूर्ण कड़ी और कंपनी के सभी प्रयासों का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उसे कम कीमत पर गुणवत्तापूर्ण उत्पाद मिले। बाज़ार की माँगों का अनुमान लगाना और बदलती ज़रूरतों के अनुसार उत्पादन को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है। प्रतिक्रियाउपभोक्ता के साथ काइज़ेन के महत्वपूर्ण घटकों में से एक है।
कर्मचारी
कंपनी की सबसे मूल्यवान संपत्ति, काइज़न उनके समर्थन के बिना असंभव है। जापानी उद्यमों में कर्मियों के साथ संबंध इस तरह से बनाए जाते हैं कि कर्मचारी स्वयं उच्च गुणवत्ता वाले और प्रतिस्पर्धी उत्पाद बनाने में रुचि रखते हैं। यहां, उद्यम के कल्याण का अर्थ कर्मचारी का कल्याण है।
किसी व्यक्ति और संगठन के बीच संबंध बनाने के लिए उत्कृष्टता की खोज को पांच प्रणालियों द्वारा समर्थित किया जाता है:
- आजीवन रोजगार प्रणाली
- नौकरी पर प्रशिक्षण प्रणाली
- रोटेशन प्रणाली
- योग्यता प्रणाली
- पुरस्कार प्रणाली।
प्रबंध
काइज़ेन पश्चिमी औपचारिक आकाओं के विपरीत नेतृत्व को प्राथमिकता देते हैं। जापानी प्रबंधक अपना अधिकार कार्यालय के दरवाजे पर लगे चिन्ह से नहीं, बल्कि अपने ज्ञान, अनुभव से अर्जित करते हैं। लिए गए निर्णय, व्यक्तिगत उदाहरण से। वे अपने अधीनस्थों के लिए खुले हैं, काम पर बहुत समय बिताते हैं, और किसी भी स्तर के कर्मचारियों के साथ स्वतंत्र रूप से संवाद करते हैं।
शीर्ष प्रबंधन के समर्थन के बिना किसी कंपनी में काइज़न को तैनात करना असंभव है: सुधार लक्ष्य शीर्ष स्तर पर निर्धारित किए जाते हैं और ऊपर से नीचे तक सामने आते हैं। योजनाओं के कार्यान्वयन के लिए निर्णय लेने और निवेश की आवश्यकता होती है। प्रबंधक पदानुक्रम में जितना ऊँचा होता है, उतना ही ऊँचा होता है अधिक कार्रवाईउनसे सुधार की उम्मीद है.
परिणामों के बजाय प्रक्रिया पर ध्यान दें
काइज़ेन प्रक्रिया सोच पर आधारित है, क्योंकि... प्रक्रियाओं में सुधार से परिणाम बेहतर होते हैं। जापान में, कार्य प्रक्रिया को अनुकूलित करने के कर्मचारियों के प्रयासों को महत्व दिया जाता है, भले ही इससे कंपनी को प्रत्यक्ष बचत न हो।
पश्चिम में, कर्मचारी किसी भी कीमत पर परिणाम प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। किसी भी युक्तिकरण प्रस्ताव पर अगली तिमाही में लाभ कमाने के दृष्टिकोण से विचार किया जाता है।
क्रमिक विकास प्लस नवप्रवर्तन
पश्चिमी कंपनियाँ मामूली सुधारों की चिंता किए बिना, नवाचार के माध्यम से छलांग लगाकर विकास करना पसंद करती हैं। जापानी दीर्घकालिक विकास हासिल करने के लिए काइज़ेन और नवाचार को जोड़ते हैं।
प्रक्रिया में निर्माण की गुणवत्ता
गुणवत्ता - महत्वपूर्ण तत्वकाइज़ेन. जापानियों ने महसूस किया कि तैयार उत्पादों में खराबी की जाँच करना समय और धन की बर्बादी है, क्योंकि... इससे गुणवत्ता में सुधार नहीं होता है। इसलिए, उन्होंने उत्पाद विकास और आपूर्तिकर्ताओं के चयन से लेकर उपभोक्ताओं तक माल की डिलीवरी तक, उत्पादन के सभी चरणों में गुणवत्ता का निर्माण करना शुरू कर दिया।
अगली प्रक्रिया उपभोक्ता है
वस्तुओं या सेवाओं के किसी भी उत्पादन को प्रक्रियाओं की श्रृंखला में विभाजित किया जा सकता है। काइज़ेन में, प्रत्येक बाद की प्रक्रिया को आमतौर पर अंतिम उपभोक्ता माना जाता है। इसलिए, अगले उत्पादन लिंक को कभी भी दोषपूर्ण हिस्से या गलत जानकारी प्राप्त नहीं होगी।
जापानी काइज़ेन दृष्टिकोण और पश्चिमी कंपनियों में पारंपरिक प्रबंधन के बीच अंतर
Kaizen | पश्चिमी प्रबंधन शैली |
|
ध्यान केंद्रित करना | परिणाम |
|
विकास | धीरे-धीरे, समय के साथ खुद को प्रकट करना, कभी-कभी प्लस नवीनता | स्पस्मोडिक, केवल नवीनता के कारण |
संसाधन | संसाधनों का संयमित उपयोग | संसाधनों का तर्कहीन उपयोग - जबकि लाभ है, लागत को अनुकूलित करने का कोई मतलब नहीं है |
टीम में रिश्ते | पारस्परिक सहायता, समर्थन, ज्ञान का आदान-प्रदान | व्यक्तिवाद, व्यक्तियों और विभागों के बीच प्रतिस्पर्धा |
प्रबंध | अधिकार वाला बॉस |
|
उपयोग के लिए अनुकूल वातावरण | संसाधनों की कमी के साथ धीमी आर्थिक वृद्धि | आर्थिक उछाल, प्रचुर मात्रा में संसाधन |
परिप्रेक्ष्य | दीर्घकालिक | लघु अवधि |
काइज़ेन लक्ष्य
युद्ध के बाद की तबाही से उबरने के लिए जापानियों ने काइज़न और उसके तरीकों का सहारा लिया। परिणामस्वरूप, देश न केवल शत्रुता से उबर गया, बल्कि उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिस्पर्धी उत्पादों - कारों, उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स का दुनिया का अग्रणी निर्माता भी बन गया। और यह संसाधनों के अभाव, एक छोटे से क्षेत्र और दुनिया से सापेक्ष अलगाव के कारण है। इस कदर उप-प्रभावकाइज़ेन.
काइज़ेन प्रबंधन का मुख्य लक्ष्य ग्राहक संतुष्टि है।
इसे प्राप्त करने के लिए, शीर्ष प्रबंधन उत्पाद की गुणवत्ता, लागत और वितरण अनुशासन के लिए स्पष्ट प्राथमिकताएं निर्धारित करता है, और उन्हें पूरे उद्यम में ऊपर से नीचे तक तैनात करता है।
ग्राहकों की संतुष्टि के अलावा, काइज़ेन तकनीक आपको इसकी अनुमति देती है:
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें और साथ ही कीमतें भी कम करें
- कंपनी का मुनाफ़ा बढ़ाएँ
- कर्मचारियों को प्रेरित करें और उनकी क्षमता को अधिकतम करें
- दशकों तक बाज़ार में प्रतिस्पर्धी बने रहें
- सीमित एवं महँगे संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग।
मेरी राय में, काइज़ेन भी अपने आप में एक लक्ष्य है - सुधार के लिए सुधार, क्योंकि यही वही है जो कई लोग मानव अस्तित्व के अर्थ के रूप में देखते हैं।
काइज़ेन अवधारणा में विधियों का अनुप्रयोग
व्यवहार में, काइज़ेन को व्यावहारिक उपकरणों और तकनीकों के माध्यम से लागू किया जाता है। आइए उनमें से कुछ पर नजर डालें।
कुल गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम - कुल गुणवत्ता प्रबंधन)
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, लागत कम करने और उपभोक्ताओं और कंपनी के कर्मचारियों को संतुष्ट करने का प्रबंधन दर्शन। सबसे महत्वपूर्ण और बड़े पैमाने का काइज़ेन उपकरण।
बिल्कुल सही समय पर उत्पादन प्रणाली ()
टोयोटा के उपाध्यक्ष ताइची ओहनो द्वारा 1954 में विकसित एक उत्पादन संगठन पद्धति और कंपनी की उत्पादन प्रणाली में उपयोग की गई।
इसका सार यह है कि उत्पादन के लिए आवश्यक भागों को कड़ाई से परिभाषित समय सीमा के भीतर और आवश्यक मात्रा में असेंबली लाइन में आपूर्ति की जाती है। तैयार उत्पादइसका उत्पादन छोटे बैचों में किया जाता है और इसे संग्रहीत नहीं किया जाता है, बल्कि तुरंत उपभोक्ताओं को भेज दिया जाता है।
इस प्रकार, कंपनी ने गोदामों को बनाए रखने से परहेज किया, जो सीमित महंगे संसाधनों और क्षेत्र को देखते हुए असंभव था, और उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से अनुकूलित करते हुए असेंबली की गुणवत्ता और गति में भी वृद्धि की।
(टीपीएम - कुल उत्पादक रखरखाव)
टीआरएम सौंपे गए उपकरण और कार्यस्थल के बारे में प्रत्येक कर्मचारी की चिंता है। मशीन की देखभाल लंबे समय तक उसकी कार्यक्षमता बनाए रखती है और आपको संभावित खराबी का पूर्वानुमान लगाने की अनुमति देती है। श्रमिकों के कार्यों को उपकरण के संचालन, कार्यस्थल में संगठन और व्यवस्था, समस्याओं की पहचान और मामूली मरम्मत के लिए मानकों के विकास द्वारा समर्थित किया जाता है।
प्रस्ताव प्रणाली
जापानियों ने संयुक्त राज्य अमेरिका से उत्पादन में सुधार के लिए प्रस्ताव प्रस्तुत करने की प्रथा को अपनाया। कार्यप्रणाली के लिए दो विकल्प हैं: व्यक्तिगत प्रस्ताव और छोटे समूह प्रस्ताव। प्रस्तावों की प्रणाली काइज़ेन का समर्थन करती है और कंपनी के भाग्य में श्रमिकों की भागीदारी की भावना पैदा करती है।
जापानी प्रबंधन कर्मचारियों के प्रस्तावों का पुरजोर समर्थन करता है और उनकी पहल के लिए बोनस और आभार व्यक्त करता है। एक वर्ष में एक व्यक्ति द्वारा एक कंपनी को प्रस्तुत प्रस्तावों की रिकॉर्ड संख्या 16,821 थी।
छोटे समूह में काम
दुकान के फर्श पर ही, 6-10 लोगों का समूह प्रक्रियाओं और उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने, डाउनटाइम कम करने और सामग्री की खपत कम करने के तरीकों की तलाश कर रहा है। ऐसे स्वैच्छिक संगठन पहली बार 1962 में अध्ययन समूहों के रूप में सामने आए जिन्होंने गुणवत्ता नियंत्रण के सिद्धांत का अध्ययन किया और जो कुछ उन्होंने सीखा उसे अपने कार्यस्थलों पर लागू करना शुरू किया।
सबसे आम छोटे समूह गुणवत्ता नियंत्रण मंडल और क्यूसी मंडल हैं। क्यूसी सर्किलों की जिम्मेदारी का क्षेत्र आमतौर पर कार्यस्थल तक सीमित होता है - संसाधन लागत कम करना, श्रम सुरक्षा बढ़ाना और उत्पादकता बढ़ाना। क्यूसी सर्कल समस्याओं का विश्लेषण करने और उन्हें हल करने के तरीके के लिए सात सांख्यिकीय उपकरणों का उपयोग करते हैं: पेरेटो चार्ट, कारण और प्रभाव चार्ट, हिस्टोग्राम, नियंत्रण चार्ट, स्कैटर प्लॉट, ग्राफ़ और चेकलिस्ट।
काइज़ेन (1986) के बारे में पुस्तक लिखने के समय, जापान में 170 हजार क्यूसी मंडल आधिकारिक तौर पर पंजीकृत थे, और लगभग इतनी ही संख्या अनौपचारिक रूप से संचालित थी।
क्यूसी मंडल के सदस्यों को कार्य प्रक्रिया को प्रभावित करने और सुधार में भाग लेने से संतुष्टि मिलती है; रचनात्मकता और पहल के तत्व का कॉर्पोरेट संस्कृति पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
फोटो इंडोनेशिया में टोयोटा प्लांट में तब और अब के क्यूसी सर्कल के काम को दिखाता है
जस्ट-इन-टाइम पद्धति के भाग के रूप में टोयोटा में बनाया गया एक और उपकरण। कानबन ऐसे टैग हैं जो उत्पादन भागों के कंटेनरों से जुड़े होते हैं। कंटेनर असेंबली लाइन के साथ चलता है और कर्मचारी आवश्यक भागों का चयन करते हैं। जब सभी भागों का चयन कर लिया जाता है, तो खाली कंटेनर अगले बैच के लिए वापस कर दिया जाता है, और टैग एक मांग प्रपत्र के रूप में कार्य करता है। अनिवार्य रूप से, यह उत्पादन और गोदाम श्रमिकों के बीच एक संचार प्रणाली है जो उत्पादन में भागों के भंडारण को कम करती है।
शून्य दोष (जेडडी - शून्य दोष)
शून्य दोष कार्यक्रम अमेरिकी फिलिप क्रॉस्बी द्वारा विकसित किया गया था। इसका सार यह है कि उत्पादन में किसी भी स्तर की खामी स्वीकार्य नहीं है। दोषों की संख्या शून्य होनी चाहिए.
यह लक्ष्य इस प्रकार प्राप्त किया गया है:
- यह दोषों की घटना को रोकने के लिए आवश्यक है, न कि उन्हें खोजने और ठीक करने के लिए
- दोषों की संख्या कम करने के प्रयास किये जाने चाहिए
- उपभोक्ता दोष-मुक्त उत्पाद का हकदार है और इसे उपलब्ध कराना निर्माता की जिम्मेदारी है
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए प्रबंधन को स्पष्ट रूप से लक्ष्य निर्धारित करने चाहिए
- गुणवत्ता न केवल उत्पादन प्रक्रिया में, बल्कि गैर-उत्पादन कर्मियों की गतिविधियों से भी निर्धारित होती है
- गुणवत्ता आश्वासन वित्तीय विश्लेषण के अधीन होना चाहिए।
काइज़ेन के फायदे और नुकसान
काइज़ेन के लाभ स्पष्ट हैं:
- कम लागत पर बेहतर उत्पाद गुणवत्ता
- ग्राहक संतुष्टि
- संसाधनों और उपकरणों का तर्कसंगत उपयोग
- आपसी सहायता और सहयोग का माहौल
- कर्मचारी प्रेरणा।
लेकिन फिर सभी कंपनियाँ खुद को काइज़न तकनीकों से लैस क्यों नहीं करतीं? काइज़ेन को लागू करना इतना आसान नहीं है; ऐसा करने के लिए, आपको न केवल उत्पादन प्रक्रिया, बल्कि अपनी सोच का भी पुनर्गठन करना होगा।
उत्कृष्टता की राह पर कंपनियों को जिन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है वे यहां दी गई हैं:
- प्रक्रिया में सुधार के लिए ऐसे निवेश की आवश्यकता होती है जिसका तुरंत लाभ नहीं मिलेगा
- इसका असर दिखने में बहुत समय लगता है - 3-5 साल
- काइज़ेन तेजी से विकसित हो रही अर्थव्यवस्था के लिए उपयुक्त नहीं है
- सभी स्तरों पर कर्मचारियों को शामिल करना बहुत कठिन है
- हस्तक्षेप मानव परिबल- आलस्य, लालच, बेईमानी
- पश्चिमी कंपनियों में आजीवन रोजगार, क्षैतिज रोटेशन या कई कार्यों के संयोजन की प्रथा नहीं है
- सुधार के लिए कर्मचारियों के सुझावों को गंभीरता से नहीं लिया जाता।
व्यवहार में काइज़ेन
काइज़ेन दर्शन कई जापानी निगमों - टोयोटा, मित्सुबिशी, निसान, फिलिप्स द्वारा समर्थित है। काइज़न अनुयायी का एक उदाहरण के रूप में, मैं देना चाहूंगा पश्चिमी कंपनी- नेस्ले एस.ए.
पनाह देना
स्विस बहुराष्ट्रीय खाद्य और पेय पदार्थ निर्माता। इसकी उत्पाद श्रृंखला में शामिल हैं शिशु भोजन, चिकित्सीय पोषण, बोतलबंद पानी, नाश्ता अनाज, कॉफी और चाय, मिठाई, जमे हुए भोजन, स्नैक्स और पालतू भोजन।
निगम ने 22 वर्षों से फॉर्च्यून 500 कंपनियों की सूची नहीं छोड़ी है; 2016 में, इसने 9,423 मिलियन डॉलर के लाभ के साथ 66 वां स्थान प्राप्त किया। पिछले वर्ष, इसने 70 वां स्थान प्राप्त किया, और एक साल पहले - 72 वां स्थान प्राप्त किया।
कम उत्पादन और शून्य अपशिष्ट नेस्ले का प्राथमिक मिशन है। काइज़ेन के विचार नेस्ले के कॉर्पोरेट सिद्धांतों और नेस्ले की गुणवत्ता नीति में स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।
कंपनी का शीर्ष प्रबंधन निम्नलिखित तरीकों से उत्पादों की उच्चतम गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए प्रयास करने का वचन देता है:
- शून्य-दोष वाले उत्पादों और सेवाओं के विकास, निर्माण और वितरण के लिए गुणवत्ता की संस्कृति को बढ़ावा देना, जिन पर हमारे ग्राहक भरोसा करते हैं।
- वर्तमान कानून और अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं का अनुपालन।
- उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने, गुणवत्ता संबंधी घटनाओं को रोकने और दोषों को दूर करने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में लगातार सुधार करें।
- मानकों, शिक्षा, प्रशिक्षण और सलाह, पर्यवेक्षण और प्रभावी संचार के माध्यम से कर्मचारियों और भागीदारों के बीच गुणवत्ता के लिए जिम्मेदारी की भागीदारी और प्रसार को प्रोत्साहित करना।
मूल्य बनाने और उपभोक्ता विश्वास अर्जित करने के लिए, नेस्ले 4 सिद्धांतों को लागू करता है:
नेस्ले वाटर्स यह समझने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करता है कि नई फैक्ट्री कहाँ खोलना सबसे अच्छा है। वैल्यू स्ट्रीम मैपिंग जैसी तकनीकें उपभोक्ता तक अंतिम उत्पाद पहुंचाने के लिए आवश्यक सामग्रियों और सूचनाओं के प्रवाह को दर्शाती हैं। इस प्रकार, नई फ़ैक्टरियाँ खोली जाती हैं जहाँ वे शुरू में सबसे अधिक कुशलता से काम करेंगी।
कुल गुणवत्ता प्रबंधन: परिभाषा और सार
संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन काइज़ेन से निकटता से संबंधित शब्द है। टोटल क्वालिटी मैनेजमेंट क्या है, इसके बारे में बोलते हुए, मसाकी इमाई इसे "काइज़ेन की ओर जाने वाला मुख्य राजमार्ग" कहते हैं और अक्सर इन अवधारणाओं की तुलना करते हैं।
TQM काइज़न का उपयोग करके कार्यान्वित किया जाता है व्यवस्थित दृष्टिकोणऔर सांख्यिकीय तरीके. वे कंपनी की समस्याओं को ठोस आंकड़ों में बदल देते हैं.
टीक्यूएम गुणवत्ता में सुधार लाने के उद्देश्य से की जाने वाली गतिविधियाँ हैं: इनमें शीर्ष और मध्य प्रबंधन, फोरमैन और कर्मचारी, गैर-उत्पादन विभागों के कर्मचारी शामिल हैं। ये गतिविधियाँ विपणन अनुसंधान, नए उत्पादों के डिजाइन और विकास, उत्पादन, बिक्री, आपूर्तिकर्ताओं और उपभोक्ताओं के साथ संबंध, कार्मिक प्रशिक्षण आदि से संबंधित हैं।
जापान में टीक्यूएम कार्यान्वयन लोगों से शुरू होता है- जब संगठन के कर्मचारी गुणवत्ता की इच्छा से भर जाते हैं और काइज़न सोच में महारत हासिल कर लेते हैं, तो वे उत्पादन और प्रबंधन प्रक्रियाओं में सुधार करना शुरू कर सकते हैं।
जबकि पश्चिम में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए विशेष पद या विभाग हैं, जापान में गुणवत्ता नियंत्रण हर किसी का व्यवसाय है। प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सभी स्तरों पर कर्मचारियों को लगातार प्रशिक्षित किया जाता है। इसके अलावा, टीक्यूएम को सरकारी स्तर पर समर्थन दिया जाता है।
टीक्यूएम सिद्धांत
टीक्यूएम आंदोलन के संस्थापकों में से एक, प्रोफेसर काओरू इशिकावा ने जापान में कुल गुणवत्ता प्रबंधन की छह विशेषताएं बनाईं:
- TQM को सभी कर्मचारियों की भागीदारी से पूरी कंपनी में लागू किया जाता है।
- शिक्षा एवं प्रशिक्षण का महत्व.
- QC मंडलों का कार्य.
- वरिष्ठ प्रबंधन या बाहरी संगठनों द्वारा नियमित टीक्यूएम ऑडिट।
- सांख्यिकीय विधियों का प्रयोग.
- टीक्यूएम के लिए राज्य का समर्थन।
कुल गुणवत्ता प्रबंधन पद्धति पारंपरिक गुणवत्ता प्रबंधन के दृष्टिकोण से बिल्कुल भिन्न है:
पारंपरिक गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांत | टीक्यूएम सिद्धांत |
ग्राहक संतुष्टि | उपभोक्ताओं, कर्मचारियों और समग्र रूप से समाज की संतुष्टि |
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए कार्रवाई | प्रक्रियाओं और प्रणालियों की गुणवत्ता में सुधार के लिए कार्रवाई |
गुणवत्ता पर सुधारात्मक प्रभाव | गुणवत्ता पर निवारक प्रभाव |
केवल गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के कर्मचारियों के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रशिक्षण | सभी कर्मचारियों के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रशिक्षण |
गुणवत्ता के लिए केवल गुणवत्ता नियंत्रण विभाग ही जिम्मेदार है | गुणवत्ता के लिए सभी कर्मचारी जिम्मेदार हैं |
केवल अत्यावश्यक गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान, "छेदों को भरना" | पुरानी समस्याओं का पता लगाना और उनका समाधान करना |
गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए समर्पित समाधान | गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान करते समय कर्मचारियों की बातचीत |
डब्ल्यू एडवर्ड्स डेमिंग टीक्यूएम अवधारणा के निर्माण में सीधे तौर पर शामिल थे। उन्होंने टीक्यूएम अवधारणा को लागू करने के लिए क्रियाओं का 14-बिंदु एल्गोरिदम तैयार किया:
- उत्पाद और सेवा सुधार लक्ष्यों में निरंतरता सुनिश्चित करें।
- एक नया दर्शन अपनाएं.
- गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए निरीक्षणों पर निर्भरता समाप्त करें।
- केवल कीमत के आधार पर साझेदार चुनना बंद करें। इसके बजाय, एकल आपूर्तिकर्ता के साथ काम करके अपनी कुल लागत कम करें।
- प्रत्येक योजना, उत्पादन और सेवा प्रक्रिया में लगातार और हमेशा के लिए सुधार करें।
- नौकरी पर प्रशिक्षण का परिचय दें।
- नेतृत्व को प्रोत्साहित करें.
- डर से छुटकारा पाएं.
- विभिन्न कार्यात्मक क्षेत्रों के कर्मचारियों के बीच बाधाओं को तोड़ें।
- नारों, अपीलों और कार्यबल लक्ष्यों को हटा दें।
- कार्यबल के लिए संख्यात्मक कोटा और प्रबंधकों के लिए संख्यात्मक लक्ष्य समाप्त करें।
- उन बाधाओं को दूर करें जो लोगों को कारीगरी पर गर्व करने से रोकती हैं और वार्षिक रैंकिंग या योग्यता प्रणाली को खत्म करें।
- सभी के लिए एक सशक्त प्रशिक्षण और आत्म-सुधार कार्यक्रम का आयोजन करें।
- परिवर्तन के प्रयास में कंपनी के सभी लोगों को शामिल करें।
टीक्यूएम के फायदे और नुकसान
टीक्यूएम का सबसे स्पष्ट लाभ उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करना है। लेकिन चूंकि कुल गुणवत्ता प्रबंधन किसी उद्यम में सभी प्रक्रियाओं को प्रभावित करता है, इसलिए इसके अनुप्रयोग का प्रभाव दोष रहित उत्पाद की तुलना में बहुत व्यापक होता है।
यहां वह रिटर्न है जो आप टीक्यूएम से प्राप्त कर सकते हैं:
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार
- ग्राहकों की संतुष्टि और वफादारी
- उत्पादन लागत में कमी
- कंपनी के लाभ में वृद्धि
- कंपनी की अनुकूलनशीलता अचानक परिवर्तनपर्यावरण
- कंपनी की गतिविधियों में शामिल होकर कर्मचारियों को प्रेरित करना
- कॉर्पोरेट संस्कृति को मजबूत करना।
सकारात्मक प्रभाव के बावजूद, टीक्यूएम के कार्यान्वयन के लिए महत्वपूर्ण लागत और प्रयास की आवश्यकता होती है। इस अवधारणा के आलोचक निम्नलिखित नुकसान बताते हैं:
- कर्मचारियों के प्रशिक्षण और गुणवत्ता सलाहकारों की नियुक्ति से जुड़े प्रारंभिक चरणों में बड़े वित्तीय निवेश
- संचार प्रक्रियाएँ स्थापित करने और एक नई कॉर्पोरेट संस्कृति बनाने पर समय व्यतीत करना
- नए मानकों और नियमों की शुरूआत के कारण उत्पादन प्रक्रिया का औपचारिककरण
- सुरक्षित करने में कठिनाइयाँ आवश्यक स्तरकर्मचारियों की व्यस्तता
- अल्पावधि में कोई प्रभाव नहीं
- सेवा क्षेत्र, छोटे व्यवसायों और गैर-लाभकारी क्षेत्र के लिए दृष्टिकोण के अनुकूलन की कमी।
व्यवहार में टीक्यूएम
संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन के उदाहरण के रूप में, मैं भारतीय कंपनी, सीके बिड़ला समूह की प्रमुख कंपनी का हवाला देना चाहूंगा। 2015 में, उन्हें गुणवत्ता प्रबंधन में मानद पुरस्कार, डेमिंग पुरस्कार मिला।
एनईआई ऑटोमोटिव और रेलरोड उद्योगों के लिए एनबीसी बियरिंग्स ब्रांड के तहत बियरिंग्स बनाती है। एनईआई के चार कारखानों की उत्पादन क्षमता हजारों आकार के बीयरिंग का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह भारत में एकमात्र बीयरिंग निर्माता है जिसके पास अपना है अनुसंधान केंद्र. कंपनी के उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, जापान और ऑस्ट्रेलिया सहित 21 देशों में निर्यात किए जाते हैं, और होंडा, सुजुकी और डेमलर ब्रांडों के उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।
एनईआई उपभोक्ताओं को पहले रखता है और हमेशा बदलती बाजार जरूरतों के अनुरूप ढलता है। कंपनी उत्पादन और आपूर्ति में "शून्य दोष" अवधारणा का पालन करती है। वर्तमान में 100 भाग प्रति मिलियन पर, एनईआई ने इसे अगले तीन वर्षों में 50 भाग प्रति मिलियन और भविष्य में 10 भाग प्रति मिलियन से कम करने की योजना बनाई है।
कंपनी का श्रेय
उतने सर्वश्रेष्ठ बनो जितने तुम बन सकते हो
आप जो सर्वश्रेष्ठ बन सकते हैं, बनें।
आईटी में काइज़ेन
काइज़ेन दर्शन न केवल उपयुक्त है विनिर्माण उद्यम. काइज़ेन सिद्धांत आधुनिक लचीली विकास पद्धतियों का आधार बनते हैं और दुनिया भर की टीमों द्वारा सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।
स्क्रम.
निर्माता जापानी उद्यमों की प्रथाओं से प्रेरित थे और कई काइज़न सिद्धांत उनकी कार्यप्रणाली का आधार हैं: पीडीसीए चक्र, गतिविधियों का निरंतर विश्लेषण, हस्तक्षेप का उन्मूलन, आपसी समर्थन और जानकारी का खुलापन।
दुबला।
विकास आईटी के लिए अनुकूलित एक दुबली उत्पादन विधि है, जो काइज़न उपकरणों में से एक है। जहां डेवलपर्स काम करते हैं, वहां डाउनटाइम और बर्बादी को खत्म करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना उत्पादन में। लीन निरंतर सीखने, घाटे को खत्म करने, सूचित निर्णय लेने, ग्राहक को उत्पाद की त्वरित डिलीवरी, टीम प्रेरणा और लीन सिद्धांतों पर आधारित है।
कानबन.
- एक अन्य पद्धति जो कार्यशालाओं से डेवलपर्स के कार्यालयों में स्थानांतरित हो गई है। प्रारंभ में, यह "जस्ट इन टाइम" अवधारणा के उपकरणों में से एक है।
आधुनिक कानबन सिद्धांतों पर आधारित है:
- विकास की शुरुआत होती है मौजूदा तरीकेइस प्रक्रिया में बेहतरी के लिए परिवर्तन होता है
- टीम महत्वपूर्ण परिवर्तन करने के लिए पहले से सहमत है
- पहल को प्रोत्साहित किया जाता है
- टीम में भूमिकाएँ और जिम्मेदारियाँ स्पष्ट रूप से वितरित की जाती हैं। इसमें काइज़न विचारों से भी काफी समानताएं हैं।
याद रखें और आप समझ जाएंगे कि गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाने के सभी आधुनिक तरीके कहां से आते हैं।
इसी तरह, टीक्यूएम के सिद्धांतों को भी आवेदन मिला है
सॉफ्टवेयर विकास में: गुणवत्ता प्रक्रिया में अंतर्निहित हैनिर्माण सॉफ्टवेयर उत्पादग्राहकों की आवश्यकताओं को एकत्रित करने के चरण में भी।
अनुप्रयोग
ऐसी कई परियोजना प्रबंधन सेवाएँ हैं जो आपको उत्पादन, आईटी टीमों और डिजिटल एजेंसियों के काम को नियंत्रित करने की अनुमति देती हैं जो काइज़न या टोटल का दावा करती हैं गुणवत्ता प्रबंधन। और वर्कसेक्शन है.
सास सेवा आपको प्रबंधन और टीम के बीच, कंपनी के ग्राहक और ठेकेदार के बीच, काम पर रखे गए फ्रीलांसर तक ऐसा पारदर्शी संचार स्थापित करने की अनुमति देती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण और निरंतर सुधार अपरिहार्य हो जाता है।
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