लकड़ी के अनुदैर्ध्य काटने के लिए हाथ देखा। एक पेड़ पर अनुदैर्ध्य आरी की गोलाकार आरी। क्रॉस और चीर काटने का कार्य

किसी भी आरी का मुख्य काटने वाला तत्व ब्लेड पर काटे गए दांतों की एक श्रृंखला है और वेजेज के रूप में कटर का प्रतिनिधित्व करता है। लकड़ी, इससे सभी प्रकार के उत्पादों के निर्माण में, इसके तंतुओं के साथ, कोण पर और कोण पर देखा जाता है, इस संबंध में, इसके तंतुओं के कोण पर अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य काटने और काटने का कार्य होता है, और प्रत्येक मामले में उपयुक्त प्रकार की आरी का उपयोग करें, जो दांतों के आकार में दूसरों से भिन्न हो।

ए - क्रॉस काटने का कार्य; बी - अनुदैर्ध्य काटने का कार्य; 1 - लकड़ी; 2 - प्रोपाइल; 3 - काटने का कार्य के लिए अंकन रेखा; - मिश्रित आरी में लकड़ी के रेशों पर अंकन के झुकाव का कोण।

क्रॉस आरी का उपयोग करते समय, क्रॉस आरी का उपयोग किया जाता है, जिसके दांतों के काटने वाले किनारों, लकड़ी में चलते समय, इसके तंतुओं को चाकू की तरह काटते हैं और एक कट बनाते हैं। अनुदैर्ध्य काटने का कार्य अनुप्रस्थ काटने से भिन्न होता है जिसमें आरी की गति की दिशा लकड़ी के दाने के समानांतर होती है। अनुदैर्ध्य आरी के दांतों के प्रमुख किनारे लकड़ी की योजना बनाते हैं, जैसे कि योजनाकारों में चाकू, और, गहरा करके, एक कट बनाते हैं। लकड़ी को कोण Θ पर देखते समय, दांतों के साथ सार्वभौमिक (मिश्रित) आरी का उपयोग इसके तंतुओं के लिए किया जाता है, जो अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य आरी के दांतों का एक मध्यवर्ती रूप है।

शार्पनिंग देखा

ऑपरेशन के दौरान, आरी के दांत सुस्त हो जाते हैं, काटने वाले सामने और किनारे के किनारों को गोल कर दिया जाता है, आरी भारी हो जाती है और इसे जोर से दबाना पड़ता है। अनुभवी कारीगर दांतों के काटने वाले किनारों और शीर्षों की चमक और आरी की आवाज से आरा के तेज को आसानी से निर्धारित कर सकते हैं। दांतों की काटने की क्षमता को बहाल करने के लिए, उन्हें फाइलों या सुई फाइलों के साथ तेज किया जाता है, जिससे उन्हें तेजता मिलती है और उनके मानकों को बनाए रखा जाता है: कोण, कदम और ऊंचाई।

आरी के दांतों को तेज करना एक तरह की कला है जिसमें हाथों की निष्ठा, अच्छी आंख और ध्यान की आवश्यकता होती है। इस व्यवसाय को सीखना मुश्किल नहीं है, आपकी इच्छा होनी चाहिए और निम्नलिखित नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए:

• आरा ब्लेड को लकड़ी से बने एक विशेष स्थिरता में मजबूती से तय किया जाना चाहिए, जो एक अच्छी तरह से प्रकाशित कार्य तालिका पर भी स्थिर है। मल या घुटना टेककर देखा दांत तेज करने से संतोषजनक परिणाम नहीं मिलता है।
• आपको एक व्यक्तिगत फ़ाइल का उपयोग करना चाहिए, इसके बाद दांतों के नुकीले किनारों को मखमल (एक महीन पायदान के साथ) या सुई फ़ाइल से साफ करना चाहिए। यह वांछनीय है कि फ़ाइल नई, तेज और एक माउंटेड हैंडल के साथ हो। यदि सही समय पर कोई नहीं था, तो आप एक इस्तेमाल किया हुआ का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन इसे स्टील ब्रश से ब्रश करना सुनिश्चित करें और इसे चारकोल से रगड़ें ताकि फ़ाइल बंद न हो और सुस्त हो जाए। दांत को तेज करते समय, फ़ाइल को अपनी धातु से चिपकना चाहिए और दबाव के आधार पर इसकी परत को हटा देना चाहिए। और अगर यह बिना धातु को हटाए दांत के ऊपर से फिसल जाता है, तो आरी वाले दांत ज्यादा गर्म हो जाते हैं या फाइल खराब हो जाती है। इस मामले में, एक नई फ़ाइल के साथ शार्पनिंग को दोहराना आवश्यक है। यदि इस मामले में यह दांत पर फिसल जाता है, तो यह एक और आरा लेने के लिए रहता है।
• फ़ाइल के हैंडल को दाहिने हाथ से जकड़ा जाता है, और इसका अंत बाएं हाथ से होता है और फ़ाइल को आरी के दांतों की ओर निर्देशित किया जाता है। आरा के प्रकार के आधार पर फ़ाइल के साथ कैसे काम करें, इसका वर्णन नीचे किया गया है।
• दांतों पर फाइल का दबाव चिकना और एकसमान होना चाहिए और केवल एक दिशा में आपसे दूर होना चाहिए। फ़ाइल को उसकी मूल स्थिति में लौटाते समय, उसे दांतों को नहीं छूना चाहिए।
• कम से कम समान मोटाई के दांतों के किनारों से धातु को पीसने की कोशिश करना आवश्यक है, फ़ाइल को समान दबाव के साथ समान संख्या में चलाना, जो आपको दांतों के कोण, पिच और ऊंचाई को बनाए रखने की अनुमति देता है। तेज करना।
• फ़ाइल के बाहर निकलने के किनारे से दाँत के किनारों पर गड़गड़ाहट बन जाती है, जो दाँत के तीखेपन को कम कर देती है, और यदि उन्हें हटाया नहीं जाता है, तो वे आरी के संचालन के दौरान उखड़ जाएंगे, और दाँत काफी सुस्त हो जाएंगे। गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए, दांतों के किनारों को एक मखमली पायदान के साथ एक फाइल के साथ तेज किया जाता है और एक गीले मट्ठे के साथ किनारे के किनारों से गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है।
• दांतों को तेज करने के बाद उनके तीखेपन की जांच करना जरूरी है। सुई के बिंदु और रेजर ब्लेड के किनारे को देखें: वे तेज धार वाले होते हैं और प्रकाश में नहीं चमकते हैं। और अगर वे कुंद हो जाते हैं, तो सुई की नोक पर और ब्लेड के किनारे पर गोल सतह दिखाई देती है, जो प्रकाश को दर्शाती है, अच्छी तरह से चमकती है। इस सिद्धांत पर, आरा दांतों को तेज करने का गुणवत्ता नियंत्रण बनाया गया है। ऐसा करने के लिए, आरा को आंखों के सामने रखा जाता है और ब्लेड के साथ उसके दांतों की जांच की जाती है। यदि उनके काटने के किनारे और बिंदु चमकते नहीं हैं, तो आरी के दांत संतोषजनक रूप से तेज होते हैं, और यदि कुछ दांत चमकदार होते हैं (अक्सर वे होते हैं), तो उन्हें एक मखमली फ़ाइल के साथ तेज किया जाना चाहिए, हटा दिया जाना चाहिए, और फिर से जांच की जानी चाहिए उनके किनारों और बिंदुओं द्वारा प्रकाश का परावर्तन।

क्रॉसकट आरी. क्रॉस आरी के दांतों को 60° शीर्ष कोण के साथ बारीक कटी हुई त्रिकोणीय फ़ाइल का उपयोग करके तेज किया जाता है।

दांतों को तेज करने के लिए, आरा को एक विशेष उपकरण में जकड़ा जाता है, जो आपको इसके ब्लेड को डेस्कटॉप के समतल पर 45-50 ° के कोण पर स्थापित करने की अनुमति देता है। फ़ाइल को आरा ब्लेड से 60-75° के कोण पर डेस्कटॉप के समानांतर ले जाया जाता है और इस प्रकार बाईं ओर A 1 A 2 B 2 B 1 को पहले दांत में तेज किया जाता है।

1 - देखा ब्लेड; 2 - तेज दांत; 4 - तेज करने के लिए एक उपकरण; 5 - आरी को तेज करने के लिए डेस्कटॉप; 6, 8 - वर्किंग टेबल के संबंध में फाइल 7 के निर्देश और आरी के दांतों को तेज किया जा रहा है; 9 - तलाक होने पर दांतों के मुड़ने की रेखा

आरी के दांतों को कई चरणों में तेज करें। सबसे पहले, एक फ़ाइल को दूर पंक्ति में स्थित विषम दांतों के बाएं किनारों के साथ पास किया जाता है, हाथों को समान गति के लिए सेट किया जाता है। फिर वे एक ही विषम दांतों के दाहिने किनारों के साथ एक फ़ाइल के साथ गुजरते हैं, मुख्य काटने वाले किनारों को बहुत तेज चोटियों के साथ तेज करते हैं। विषम दांतों को तेज करने के पूरा होने के बाद, शार्पनिंग डिवाइस में आरा ब्लेड को पलट दिया जाता है और इस प्रकार पीछे की पंक्ति में मौजूद दांतों को भी तेज किया जाता है। अनुप्रस्थ आरी के दांतों को तेज करते समय, यह सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है कि तेज मुख्य काटने वाले किनारों को एक डायहेड्रल कोण φ = 60-75 °, एक छोटा काटने वाला किनारा और प्रत्येक दांत में एक तेज शीर्ष प्राप्त होता है।

अनुदैर्ध्य आरी. अनुदैर्ध्य देखा दांत, जिसमें कोण π दांतों को तेज करने के लिए, आरा ब्लेड को एक क्लैंपिंग डिवाइस में लंबवत रूप से लगाया जाता है, जो बदले में, डेस्कटॉप पर तय होता है। नीचे अनुदैर्ध्य आरी के दांतों को तेज करने के दो तरीके हैं, जो एक दूसरे से केवल तीक्ष्ण कोण के मूल्य में भिन्न होते हैं, अर्थात, आरा ब्लेड के संबंध में फ़ाइल की दिशाएँ।

पहली विधि प्रत्यक्ष है, जिसमें फ़ाइल या फ़ाइल को आरा ब्लेड से φ = 90 ° के कोण पर क्षैतिज रूप से निर्देशित किया जाता है और काटने वाले किनारों को तेज करते हुए, दाँत के आगे और पीछे के चेहरे से धातु की एक छोटी परत हटा दी जाती है।

7 - फ़ाइल की गति की दिशा

इस तरह दूर पंक्ति में स्थित सभी दांत तेज हो जाते हैं। फिर क्लैम्पिंग डिवाइस में आरा ब्लेड को पलट दिया जाता है और दूसरी पंक्ति के दांत, जो दूर पंक्ति में होते हैं, तेज कर दिए जाते हैं। अनुदैर्ध्य आरी के दांतों को तेज करते समय इस पद्धति का उपयोग अधिकांश आधुनिक बढ़ई और शौकीनों द्वारा किया जाता है।

दूसरी विधि तिरछी है, केवल आरा ब्लेड के संबंध में फ़ाइल की दिशा में पहले से भिन्न है, अर्थात तीक्ष्ण कोण, जिसे φ = 75-80 ° के भीतर चुना जाता है।

8 - फ़ाइल की गति की दिशा

दांतों के आगे और पीछे के चेहरे भी नुकीले होते हैं, पहले एक पंक्ति, और फिर दूसरी। दांतों को तेज करने की इस पद्धति के साथ, साइड किनारों को प्राप्त किया जाता है, और इसका उपयोग कैबिनेट निर्माताओं द्वारा धनुष आरी को तेज करते समय किया जाता है।

मिश्रित आरी. दांतों के काटने के गुणों को बहाल करने के लिए, उन्हें अनुदैर्ध्य आरी के दांतों की तरह तेज किया जाता है, एक मोटे पायदान के साथ महीन या सुई की फाइलों के साथ रोम्बिक फाइलों का उपयोग किया जाता है। अनुदैर्ध्य आरी को तेज करने के साथ, दो विधियों का उपयोग किया जाता है: सीधे और तिरछे, तीक्ष्ण कोण के मूल्य में एक दूसरे से भिन्न होते हैं, जो 90 ° और 75-80 ° के बराबर होते हैं।

तीक्ष्ण कोण φ \u003d 75-80 ° का उपयोग कैबिनेट निर्माताओं द्वारा किया जाता है, जब टेनन के दांतों को तेज करते हैं और दांतेदार धनुष आरी। दांतों को तेज करने के बाद, काटने वाले किनारों से गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है और रोशनी में दांतों के तेज की जांच की जाती है।

देखा शार्पनर. दांतों को तेज करने के लिए, आरा ब्लेड को एक क्लैंपिंग डिवाइस में स्थापित किया जाता है, जो बदले में, डेस्कटॉप पर तय होता है। नीचे दिया गया आंकड़ा धनुष आरी और हैकसॉ के दांतों को तेज करते समय उपयोग किए जाने वाले क्लैंपिंग डिवाइस को दिखाता है और उन्हें कार्य तालिका के संबंध में 45 ° और 90 ° के कोण पर सेट करने की अनुमति देता है।

हैकसॉ को तेज करने के लिए क्लैंपिंग डिवाइस: ए - सामान्य दृश्य; बी - विवरण; 1 - डेस्कटॉप; 2 - क्लैंपिंग डिवाइस का आधार; 3 - हैकसॉ; 4 - विंग नट; 5 - दबाना; 6, 10 - टिका 7 पर जुड़े क्लैम्पिंग और सपोर्ट स्ट्रिप्स; 8 - निर्देशन त्रिकोण; 9 - हेयरपिन M6।

डिवाइस में 550x200 मिमी के आयामों के साथ एक आधार होता है, जो लगभग 20 मिमी की मोटाई के साथ प्लाईवुड से बना होता है। आधार पर, समान पैरों वाले दो आयताकार गाइड त्रिकोण स्थापित किए जाते हैं, जिन्हें स्टील की पट्टी से 20x3 मिमी के खंड के साथ वेल्डेड किया जाता है। डिवाइस के आधार पर गाइड त्रिकोण स्थापित करने के लिए, पीवीए गोंद के साथ चार एम 6 स्टड खराब हो गए हैं। बदले में, विंग नट्स के साथ एम 6 बोल्ट की मदद से त्रिकोणों को गाइड करने के लिए, समर्थन और क्लैंपिंग स्ट्रिप्स संलग्न होते हैं, जो कि प्लाईवुड से 15 मिमी मोटी प्लाईवुड से बने 400x150 मिमी मापने वाले टिका पर जुड़े होते हैं। तेज करने के लिए आरी को दांतों के साथ स्लैट्स के बीच रखा जाता है। इसका ब्लेड सेट किया जाता है ताकि दांत क्लैंपिंग बार से 15-20 मिमी ऊपर निकल जाएं। यह क्लैम्पिंग डिवाइस शार्पनिंग आरी को 45° के कोण पर सेट करने की अनुमति देता है (यह स्थिति चित्र में दिखाई गई है) और 90° के कोण पर। ऐसा करने के लिए, आपको डिवाइस के आधार पर गाइड त्रिकोण की स्थिति को बदलने की जरूरत है, जो कि आंकड़े में स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है। अनुप्रस्थ आरी के दांतों को तेज करते समय, समर्थन-क्लैम्पिंग सलाखों को 45 ° के कोण पर सेट किया जाता है, और अनुदैर्ध्य और मिश्रित आरी के दांतों को तेज करते समय - 90 ° के कोण पर।

दांतों की ऊंचाई को समतल करने और उन्हें स्थापित करने के लिए 90 ° के कोण पर सलाखों की स्थिति में उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

नीचे दिया गया आंकड़ा दो-हाथ वाली आरी और बड़े हैकसॉ के दांतों को तेज करने के लिए एक जिग दिखाता है।

दो-हाथ वाले आरी और बड़े आकार के हैकसॉ को तेज करने के लिए क्लैंपिंग डिवाइस: ए - सामान्य दृश्य; बी - विवरण; 1 - देखा (हैकसॉ); 2 - क्लैंपिंग बार; 3 - रैक; 4 - क्रॉसबार; 5 - विंग नट।

डिवाइस में 60x40 मिमी के एक खंड के साथ 1100 मिमी लंबे दो रैक, 40x30 मिमी के एक खंड के साथ लगभग 550 मिमी लंबे दो क्रॉस बार और 15 मिमी मोटी प्लाईवुड से बने 450x150 मिमी मापने वाले दो क्लैंपिंग बार होते हैं। शिकंजा पर रैक और एक क्रॉसबीम आपस में जुड़े हुए हैं। डिवाइस की असेंबली निम्नलिखित क्रम में की जाती है: निचले क्रॉसबार को फर्श से थोड़ी ऊंचाई पर रैक पर खराब कर दिया जाता है, फिर उस पर दाहिना पैर रखा जाता है और दूसरे क्रॉसबार के लगाव की जगह को चिह्नित किया जाता है ताकि घुटना दाहिना पैरदूसरा क्रॉसबार मारा। यह रैक की कठोरता सुनिश्चित करता है, टेबल या कार्यक्षेत्र के खिलाफ झुकता है। शार्पनिंग आरी को दांतों के साथ क्लैम्पिंग बार के बीच रखा जाता है और विंग नट्स के साथ M8 बोल्ट के साथ क्लैंप किया जाता है। एक तरफ शार्पनिंग खत्म करने के बाद, क्लैम्पिंग बार से आरी को हटाए बिना, डिवाइस को पलट दें और दूसरी तरफ पैनापन जारी रखें।

देखा लेआउट

लकड़ी में आरी की मुक्त आवाजाही के लिए और इसे कट में जकड़ने से बचाने के लिए, जैसे-जैसे यह गहरा होता जाता है, इसके दांतों को अलग किया जाता है, अर्थात वे बारी-बारी से मुड़े हुए होते हैं विभिन्न पक्षउसी राशि से। नतीजतन, कट की चौड़ाई आरा ब्लेड की मोटाई से अधिक हो जाती है, इसके दोनों किनारों पर मुक्त अंतराल बन जाते हैं, और आरी कट की सतह के साथ अपने ब्लेड को छुए बिना, आगे-पीछे चलती है, और केवल इसकी कटिंग किनारे धीरे-धीरे लकड़ी की परत को परत दर परत हटाते हैं।

दांतों का सेट जितना चौड़ा होगा, कट उतना ही चौड़ा होगा और तदनुसार, संभावना कमउसमें आरी का जाम होना। हालांकि, एक बहुत चौड़ा केर्फ, बड़ी मात्रा में टूथ सेट के कारण, लकड़ी में आरी को आगे बढ़ाने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है।

एक अनसेट या थोड़ा सेट आरी का उपयोग करते समय, जो इसकी मरम्मत या लंबे काम के बाद होता है, जब दांत की सेटिंग बहुत कम हो जाती है, कट की चौड़ाई उसके ब्लेड की मोटाई के करीब होती है, और घर्षण जो दीवारों के बीच होता है। कट और ब्लेड इसे गर्म करने और विस्तार करने का कारण बनता है और अंततः, कट में आरी को जाम कर देता है, जिसके लिए आगे बढ़ने के लिए एक अविश्वसनीय प्रयास की आवश्यकता होगी। शायद, हम में से प्रत्येक ने इस परेशानी का अनुभव किया जब थोड़ी पतली आरी के साथ नम लकड़ी को देखा। और फिर भी, अगर आरा ब्लेड के लिए कट में कोई खाली गैप नहीं है, तो इसे नियंत्रित करना मुश्किल है और इसे इच्छित दिशा से दूर ले जाता है।

आरी के दांतों को एक विशेष उपकरण का उपयोग करके सेट किया जाता है जिसे सेट कहा जाता है। इसके कुछ डिज़ाइन आपको एडजस्टिंग स्क्रू की मदद से एक तरफ सेट की मात्रा का चयन करने की अनुमति देते हैं, जो दांतों के समान झुकने को सुनिश्चित करता है।

आरी के दांतों को एक विशेष लकड़ी के क्लैंपिंग डिवाइस में सेट किया जाता है, जिसमें आरा ब्लेड को सेट किया जाता है ताकि केवल दांत उसमें से थोड़ा बाहर निकल सकें, और डिवाइस खुद डेस्कटॉप पर लगा हो। दांतों का सेट उन्हें अलग-अलग दिशाओं में प्रत्यावर्तन रेखा के साथ बारी-बारी से झुकाकर बनाया जाता है, जो उनकी ऊंचाई के लगभग आधे पर होता है, लेकिन पूरे दांत को पीछे नहीं हटाया जा सकता है - यह आधार पर टूट जाएगा। यह हो सकता है कि जब वापस मुड़े, तो कुछ दांत दूसरों की तुलना में अधिक बाहर निकलते हैं, और जब वे देखते हैं तो वे धीमे हो जाते हैं, कट की सतह की गुणवत्ता कम हो जाती है और जल्दी से सुस्त हो जाती है। इससे बचने के लिए, तलाक की राशि द्वारा खोले गए जबड़े के बीच एक हाथ का विसे खींचकर दांतों को संरेखित किया जाता है। नतीजतन, सभी दांत संरेखित होते हैं, और उनका सेट एक समान हो जाता है।

आरी के सेट का मूल्य कट में लकड़ी की लोचदार वसूली द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो जितना अधिक होता है, उतना ही नरम और गीला होता है। इसलिए, ऐसी लकड़ी के लिए, तलाक कठोर और सूखे से बड़ा होना चाहिए। एक तरफ दांतों की मात्रा और लकड़ी में कटौती की मात्रा सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

Δ=k a और b=a+2

जहां ए आरा ब्लेड (मिमी) की मोटाई है, k लकड़ी की स्थिति के आधार पर एक गुणांक है, k = 0.25-0.4 कठोर और शुष्क के लिए, और k उदाहरण। धनुष आरी और 0.6 और 0.9 की ब्लेड मोटाई वाले हैकसॉ के लिए एक तरफ तलाक की मात्रा निर्धारित करें। आरी की लकड़ी: धनुष आरी के लिए सूखी और सख्त और हैकसॉ के लिए गीली। हम धनुष के लिए गुणांक चुनते हैं k=0.35 और k=0.5 हैक्सॉ के लिए देखा। फिर एक धनुष आरी के लिए, एक तरफ तलाक की राशि और कटौती की मात्रा बराबर होती है:

Δ=0.35 0.6≈0.2;
बी=0.6+2 0.2=1 मिमी;
और, तदनुसार, एक हैकसॉ के लिए:
Δ=0.5 0.6=0.3;
बी=0.9+2 0.3=1.5 मिमी।

लकड़ी के काटने की स्थिति को ध्यान में रखे बिना, आपको आरी के दांतों के लिए तलाक की किसी भी राशि का चयन नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह कट की गुणवत्ता और आरी को आगे बढ़ाने के प्रयास को प्रभावित करता है। के साथ देखा बड़े आकारकठोर लकड़ी को काटना मुश्किल है - यह खराब गुणवत्ता का चौड़ा, असमान, चीर-फाड़ वाला कट निकलता है, आरा यात्रा भारी होती है, आपको उस पर बहुत दबाव डालना पड़ता है, और इसके परिणामस्वरूप, इसके दांत जल्दी सुस्त हो जाते हैं। इसलिए, स्वामी के घर में तलाक के विभिन्न आकारों के साथ कई आरी होनी चाहिए: सूखी और गीली लकड़ी के लिए। और अगर उसने एक छोटे से तलाक के साथ देखा है और रेशों के साथ गीली लकड़ी को काटना आवश्यक है, तो इस मामले में, काटने की प्रक्रिया में, एक लकड़ी की कील को कट में डाला जाता है, जो आरी के पीछे उन्नत होता है ताकि यह चुटकी नहीं लेता है, और इसके अलावा कपड़े धोने के साबुन के साथ इसकी सतह को चिकनाई करता है।

सॉ सेटर्स. वायरिंग नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करके तलाक की आरी की जाती है। आंकड़ा दिखाता है सामान्य विचारजोर के साथ साधारण वायरिंग और वायरिंग।

आरा दांत स्थापित करने के लिए उपकरण: ए - स्लेटेड साधारण वायरिंग; बी - जोर के साथ तारों; 1 - स्लॉट; 2 - संभाल; 3 - तलाक की राशि तय करने के लिए विंग नट (4) और स्क्रू (5) के साथ रुकें।

एक साधारण वायरिंग लकड़ी या धातु के हैंडल से छोटे फ्री-फॉर्म स्टील डाई के रूप में बनाई जाती है। डाई में विभिन्न चौड़ाई के कई स्लॉट होते हैं।

इस तरह की वायरिंग का उपयोग बहुत सरल है: आरा ब्लेड की मोटाई के अनुरूप वायरिंग में एक स्लॉट का चयन किया जाता है, और इसके साथ आरी के आधे हिस्से को पकड़कर, इसे ध्यान से एक दिशा या किसी अन्य में मोड़ें। दांतों को झुकाते समय, यह सुनिश्चित करने का प्रयास करना आवश्यक है कि उनकी ढलान आरी की पूरी लंबाई के साथ समान हो।

आरा दांतों को स्थापित करने की प्रक्रिया स्टॉप के साथ सेटिंग के उपयोग की सुविधा प्रदान करती है, जो दांतों के समान झुकने को सुनिश्चित करती है। काम शुरू करने से पहले, उपकरण को एक निश्चित मात्रा में तलाक के लिए समायोजित किया जाता है, और फिर स्टॉप को वांछित स्थिति में विंग नट और एक स्क्रू के साथ तय किया जाता है। आरी के दांतों को लकड़ी (बढ़ईगीरी) और ताला बनाने वाले वाइस या विशेष क्लैंपिंग उपकरणों में सेट किया जाता है जिसमें दांतों को तेज किया जाता है। बेंच वाइज़ का उपयोग करते समय, प्लाईवुड स्ट्रिप्स को उनके जबड़े के बीच में रखा जाता है, जो आरा ब्लेड के आकार के अनुरूप होता है। आरी को एक शिकंजे में जकड़ा जाता है ताकि उसके दांत उनके जबड़ों के बहुत करीब हों।

दांतों की ऊंचाई संरेखण

आरी के दांतों को ऊंचाई में संरेखित करने के लिए, दांतों के साथ एक आरा ब्लेड को एक सपाट और चिकनी सतह पर रखी कागज की एक शीट के खिलाफ दबाया जाता है। यदि सभी दांतों के शीर्ष कागज पर समान रूप से मुद्रित होते हैं, तो उनकी ऊंचाई समान होती है और उच्च गुणवत्ता वाले ऐसे आरी कट होते हैं। यदि सभी दांत समान रूप से कागज पर अंकित नहीं हैं, तो उन्हें एक फ़ाइल के साथ ऊंचाई में समतल किया जाता है। लकड़ी काटने के दौरान अलग-अलग ऊंचाई वाले दांत देखे गए अलग-अलग स्थितियां: उन्होंने अलग तरह से देखा और अलग तरह से लोड भी किया। उनकी ऊंचाई की असमानता अंततः उनके पहनने के प्रतिरोध और कटी हुई सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। एक महत्वपूर्ण ऊंचाई से दूसरों से भिन्न दांत अधिकतम भार वहन करते हैं, और परिणामस्वरूप वे जल्दी से खराब हो जाते हैं। और दांत, ऊंचाई में दूसरों से हीन, लकड़ी काटने में बिल्कुल भी भाग नहीं लेते हैं। दांतों को समतल करने का ऑपरेशन उनके तलाक के बाद, तेज करने से पहले किया जाता है।

दांत का आकार देखा

क्रॉसकट आरी. क्रॉसकट आरी सभी प्रकार की लकड़ी की संरचनाओं के निर्माण, फर्नीचर के निर्माण और घर में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इनका उपयोग अनाज में लकड़ी काटने के लिए किया जाता है। उनमें दांत समद्विबाहु त्रिभुज या आयताकार, कर्ण एक दूसरे का सामना करने की एक श्रृंखला है। नीचे दिया गया आंकड़ा विभिन्न दांतों के आकार को दर्शाता है जो आमतौर पर क्रॉसकट आरी में उपयोग किए जाते हैं।

क्रॉस काटने के लिए देखा दांतों की किस्में: ए, बी - सरल त्रिकोणीय; सी, डी - त्रिकोणीय विरल और भेड़िया दांतों के साथ; ई, ई - आयताकार, कर्ण और विरल के साथ एक दूसरे का सामना करना पड़ रहा है।

प्रत्येक दांत को एक शीर्ष कोण वाले चाकू के रूप में कल्पना की जा सकती है, जिसमें एक नुकीला कोण = 60-75 ° (तीक्ष्णता छायांकित) के साथ एक तरफा तीक्ष्णता के साथ पक्षों से तेज होता है, और उनमें से प्रत्येक में दो सामने होते हैं और दो पक्ष चेहरे।

1 - देखा ब्लेड; 2 - नुकीला दांत।

उदाहरण के लिए, खींचे गए दांत में, सामने के फलक ए 1 बी 1 बी 2 ए 2 और ए 1 बी 3 बी 4 ए 2 हैं, पार्श्व फलक ए 1 बी 1 बी 3 और ए 2 बी 2 बी 4 हैं। किनारों ए 1 बी 1 और ए 1 बी 3 मुख्य काटने वाले किनारे हैं, और किनारे ए 1 ए 2, जो दो सामने वाले चेहरों को तेज करने के परिणामस्वरूप होता है, को छोटा काटने वाला किनारा कहा जाता है। प्रत्येक दाँत, उपरोक्त काटने वाले किनारों वाले, लकड़ी को काटता है जब वह दोनों दिशाओं में चलता है, अर्थात स्वयं से और स्वयं की ओर। उदाहरण के लिए, खींचे गए दांत में, काटने वाला किनारा ए 1 बी 1 लकड़ी के तंतुओं को काटता है जब आरी बाईं ओर चलती है, और काटने वाला किनारा ए 1 बी 3 - जब आरी दाईं ओर चलती है, और छोटा काटने वाला किनारा ए 1 ए 2 कटे हुए रेशों को हटाता है और परिणामी कट से चूरा के रूप में उन्हें हटा देता है।

क्रॉस आरी के दांत, जो समद्विबाहु त्रिभुज हैं, शंकु कोण β, रेक कोण , काटने के कोण δ, पिच t और ऊंचाई h द्वारा विशेषता है। अंक ए 1, ए 4, ए 5 दांतों के शीर्ष हैं। तीक्ष्ण कोण β इस या उस लकड़ी को काटने के लिए आरी की क्षमता को दर्शाता है। आमतौर पर नरम और गीली लकड़ी के लिए क्रॉसकट आरी में, कोण β 40 ° के बराबर लिया जाता है, और सूखी और कठोर लकड़ी के लिए - 50-60 °। दाँत त्रिभुज में कोण एक दूसरे पर निर्भर होते हैं:

=β/2 और δ=90°+γ

अनुदैर्ध्य आरी. अनुदैर्ध्य आरी में, दांत झुके हुए वेजेज के रूप में कृन्तक होते हैं। नीचे दिया गया आंकड़ा दो प्रकार के दांतों को दिखाता है, पहला आरी में सबसे आम है, और दूसरा एक गहरी गुहा के साथ है, जिसका उपयोग आरी में नरम लकड़ी (लिंडेन, एस्पेन, एल्डर) को देखने के लिए किया जाता है, जो बहुतायत से चूरा उत्सर्जित करता है।

1 - देखा ब्लेड; 2 - दांत; 3 - टूथ टॉप्स की लाइन; 4 - कैनाइन टूथ कैविटी।

अनुदैर्ध्य आरी में प्रत्येक दांत, एक पच्चर की तरह, चार चेहरे होते हैं: सामने ए 1 ए 2 बी 2 बी 1, पीछे ए 1 ए 2 बी 4 बी 3 और साइड बी 1 ए 1 बी 3 और बी 2 ए 2 बी 4।

पसलियां ए 1 ए 2, ए 3 ए 4 मुख्य काटने वाले किनारे हैं, और ए 1 बी 1, ए 2 बी 2, ए 3 बी 3, ए 4 बी 4 किनारे काटने वाले किनारे हैं। अनुदैर्ध्य आरी में दांत, प्लानर्स पर कटर की तरह, केवल दांतों के झुकाव की दिशा में चलते समय लकड़ी काटते हैं, जिसमें काटने के दौरान मुख्य काटने वाले किनारे, कट के नीचे का निर्माण करते हैं, और किनारे के किनारे इसकी दीवारें बनाते हैं , और जब वे पीछे हटते हैं, तो वे बेकार हो जाते हैं, केर्फ़ के साथ फिसलते हैं और लकड़ी को नहीं देखते हैं।

दांत के काटने वाले किनारों की स्थिति आपस में कोण बनाती है: α - पीछे के चेहरे और काटने वाले विमान के बीच का निकासी कोण; β - सामने और पीछे के चेहरों के बीच का कोण तेज करना; γ सामने के चेहरे और काटने वाले विमान के लंबवत के बीच का रेक कोण है; - काटने का कोण; π आसन्न दांतों के आगे और पीछे के चेहरों के बीच का कोण है। रिप आरी टूथ के त्रिभुज को ध्यान में रखते हुए, हम कोणों के बीच संबंध पाते हैं:

α + β + γ = 90°; α + β = ; काटने की सतह की गुणवत्ता और काटने की प्रक्रिया का प्रदर्शन आरा के काटने वाले दांत के कोणीय मूल्यों के सही विकल्प पर निर्भर करता है। सभी कोणों में सबसे महत्वपूर्ण शंकु कोण β है, इसके एक छोटे से मूल्य के साथ, लकड़ी को कम प्रयास के साथ देखा जाता है, लेकिन दांत की ताकत कम हो जाती है, यह टूट जाती है, जल्दी से सुस्त हो जाती है, और इसे अक्सर तेज करना पड़ता है। इस कोण के एक बड़े मूल्य के साथ, दांत की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन काटने की शक्ति बढ़ जाती है। आमतौर पर, टेपर एंगल कम से कम 20° होना चाहिए।

काटने के कोण δ में वृद्धि के साथ, कटी हुई सतह की गुणवत्ता बढ़ जाती है, लेकिन काटने की शक्ति बढ़ जाती है, पीछे के कोण के कारण काटने के कोण को कम किया जा सकता है, लेकिन साथ ही, दांत और लकड़ी के बीच घर्षण बढ़ता है और दांत अत्यधिक गर्म हो जाता है, मुक्त हो जाता है, और इसकी ताकत कम हो जाती है, इसलिए काटने का कोण δ 40-75 ° के भीतर लिया जाता है।

कोण γ दांत के झुकाव को निर्धारित करता है, इसका मान 10-20° के भीतर लिया जाता है।

इस प्रकार, अनुदैर्ध्य आरी के दांतों के लिए कोण α, β, के मान परस्पर जुड़े हुए हैं, और वे अभ्यास द्वारा निर्धारित किए जाते हैं - उदाहरण के लिए, धनुष अनुदैर्ध्य (व्यापक) आरी के दांत कोणों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं α=20 -30°, β=50-60°, =8- 10°, और चीर आरी के दांत - कोणों के साथ α=20-40°, β= 40-50°, γ=10-20°।

मिश्रित आरी. हाथ की आरी में, दांतों के डिजाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग लकड़ी के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ काटने दोनों के लिए किया जा सकता है। नीचे दिया गया चित्र मिश्रित आरा ब्लेड में प्रयुक्त दांतों की कुछ आकृतियों को दर्शाता है।

यदि चीर आरी के दांतों को एक्यूट-एंगल्ड वेजेज के रूप में चित्रित किया जा सकता है, तो मिश्रित आरी के लिए आरी के दांतों को कटिंग एंगल δ=90°+γ के साथ आयताकार या अधिक-कोण वाले वेजेज के रूप में दर्शाया जा सकता है। कोण γ - सामने, शून्य के बराबर या ऋणात्मक मान 10-15° के भीतर। वे इन आरी से लकड़ी को उसी तरह काटते हैं जैसे अनुदैर्ध्य आरी, जब वे केवल अपने से दूर जाते हैं, और जब वे अपनी ओर बढ़ते हैं, तो वे बेकार हो जाते हैं।

मिश्रित आरी में प्रत्येक दाँत के चार मुख होते हैं: सामने A 1 A 2 B 2 B 1, पीछे A 1 A 2 B 4 B 3 और भुजा B 1 A 1 B 3 और B 2 A 2 B 4।

पसलियां ए 1 ए 2, ए 3 ए 4 मुख्य काटने वाले किनारे हैं, और ए 1 बी 1, ए 2 बी 2, ए 3 बी 3, ए 4 बी 4 किनारे काटने वाले किनारे हैं। जब तंतुओं के साथ लकड़ी को देखा जाता है, तो मुख्य काटने वाले किनारे कट के नीचे बनते हैं, और किनारे के किनारे इसकी दीवार बनाते हैं, और जब तंतुओं में लकड़ी को देखा जाता है, तो किनारे के किनारे A 2 B 2, A 3 B 3, A 6 B होते हैं। 6 कट के किनारों से लकड़ी के रेशों को काटें, और मुख्य काटने वाले किनारों A 1 A 2 , A 3 A 4 कटे हुए रेशों को हटा दें और उन्हें कट से चूरा के रूप में हटा दें।

मिश्रित काटने के लिए आरा ब्लेड के दांत शंकु कोण β, काटने के कोण δ और रेक कोण द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। कोण δ और γ निर्भरता =90°+γ से संबंधित हैं। काटने की सतह की गुणवत्ता और काटने की प्रक्रिया का प्रदर्शन दांतों के कोणीय मूल्यों की सही पसंद पर निर्भर करता है। व्यवहार में, निम्नलिखित कोणों को चुना जाता है: धनुष आरी में β=60°, γ=-10°, hacksaws β=45-50°, γ=0° या -(10-15°)। रेक कोण γ=-10° के दांतों वाले आरी का व्यापक रूप से धनुष आरी (टेनन, सर्कल) में किसी भी दिशा में लकड़ी काटने के लिए सार्वभौमिक के रूप में उपयोग किया जाता है।

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एक हाथ देखा, पहली नज़र में, एक काफी सरल उपकरण है जिसे विशेष रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। फिर भी, आरा और उसके प्रकारों को चुनने के मानदंड के बारे में बहुत कम लोग जानते हैं। अन्य उपकरणों की तरह, एक हाथ की आरी में गुणवत्ता और विशेषताओं के कुछ लक्षण होते हैं।

लकड़ी काटने के लिए एक हाथ उपकरण के मुख्य पैरामीटर

एक हैकसॉ हर आदमी की सूची में सबसे आवश्यक उपकरणों में से एक है। यह उपकरण आपको लकड़ी और प्लास्टिक की लकड़ी के आकार को आसानी से बदलने की अनुमति देता है। हैकसॉ की मदद से, आप निर्माण में बहुत सारे ऑपरेशन कर सकते हैं, बगीचे में शाखाओं को फाइल कर सकते हैं, बाड़ के खंभे को छोटा कर सकते हैं, और इसी तरह।

एक हाथ देखा लकड़ी के साथ काम करने के लिए प्रयोग किया जाता है

लेकिन ऐसा प्रतीत होता है कि सरल उपकरण खरीदते समय, हर कोई यह नहीं सोचता है कि सही विकल्प कैसे बनाया जाए और किन मानदंडों को ध्यान में रखा जाए। हैकसॉ के अपने विशेष पैरामीटर हैं जो काम की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। हैकसॉ चुनते समय चार बुनियादी पैरामीटर होते हैं: ब्लेड की लंबाई, दांत का आकार, स्टील का प्रकार और हैंडल का प्रकार।

ब्लेड की लंबाई

सुविधा के लिए, हैकसॉ ब्लेड की लंबाई को चुना जाता है ताकि यह कट बिंदु पर सामग्री के आकार का दोगुना हो। यह आपको ऑपरेशन के दौरान चूरा को प्रभावी ढंग से हटाने की अनुमति देता है क्योंकि ब्लेड के सभी दांत बोर्ड / लॉग से बाहर आ जाएंगे। इसके अलावा, हैकसॉ और लकड़ी के आकार का यह अनुपात हाथ की गति की एक बड़ी रेंज में योगदान देता है। यह, बदले में, बहुत कम प्रयास करता है। निर्माण में, 45-50 सेंटीमीटर की ब्लेड लंबाई वाला एक सार्वभौमिक हैकसॉ सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। छोटे सलाखों और बोर्डों के साथ काम करने के लिए, 30-35 सेंटीमीटर लंबा कैनवास पर्याप्त होगा।

दांत का आकार

यह शायद सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। आखिरकार, कट की गति और सटीकता दांत के आकार पर निर्भर करती है।. प्रति इंच ब्लेड में दांतों की संख्या को आमतौर पर टीपीआई कहा जाता है। अधिक जानकारी के लिए सटीक कार्यसामग्री के साथ, एक बड़े टीपीआई गुणांक के साथ हैकसॉ का उपयोग करना आवश्यक है, अर्थात बड़ी संख्या में दांतों के साथ। कम से कम 7-9 के टीपीआई के साथ ब्लेड चुनते समय, और दांतों के बीच की दूरी 2-4 मिमी से अधिक नहीं होती है, कट की सतह अधिक समान और बिना फटे किनारों के होगी। बड़े कैन्ट और बगीचे के पेड़ों के साथ काम करने के लिए, 3-6 के टीपीआई वाला ब्लेड, 4 मिमी से अधिक के दांतों की दूरी अच्छी तरह से काम करेगी। इस तरह के हैकसॉ के उपयोग से खर्च किए गए प्रयास में कमी आएगी और काम करने वाली सामग्री को काटने की गति में वृद्धि होगी।.

टूथ पिच पत्राचार तालिका

1 टीपीआई = 25.5 मिमी	10 टीपीआई = 2.5 मिमी
2 टीपीआई = 12 मिमी	11 टीपीआई = 2.3 मिमी
3 टीपीआई = 8.5 मिमी	12 टीपीआई = 2 मिमी
4 टीपीआई = 6.5 मिमी	13 टीपीआई = 2 मिमी
5 टीपीआई = 5 मिमी	14 टीपीआई = 1.8 मिमी
6 टीपीआई = 4 मिमी	17 टीपीआई = 1.5 मिमी
7 टीपीआई = 3.5 मिमी	19 टीपीआई = 1.3 मिमी
8 टीपीआई = 3 मिमी	22 टीपीआई = 1.1 मिमी
9 टीपीआई = 2.8 मिमी	25 टीपीआई = 1 मिमी

दांत तेज करना

मैदान त्रिकोणीय आकारहैकसॉ दांतों को मानक के रूप में लिया जाता है। दांत फॉर्म में बने होते हैं न्यून त्रिकोणया समद्विबाहु, कट के उद्देश्य पर निर्भर करता है। इस तरह के ब्लेड को दांतों के सभी कोनों को दोहराकर विशेष आसानी से तेज किया जा सकता है। इस तरह के ब्लेड का उपयोग अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कटौती दोनों के लिए किया जा सकता है ताकि मोटे निशान से बचा जा सके।

एक क्लासिक हैकसॉ के दांत एक त्रिकोण के आकार में बने होते हैं और उन्हें तेज किया जा सकता है

वीडियो: लकड़ी के लिए हैकसॉ के दांतों को स्वयं तेज करना

लेकिन आधुनिक हैकसॉ, क्लासिक लोगों के विपरीत, एक गैर-मानक ट्रेपोजॉइडल आकार के साथ कठोर दांत होते हैं। इस तरह के आरी बढ़ी हुई ताकत से संपन्न होते हैं और पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं। उनके स्टील को तेज नहीं किया जा सकता है, और तेज दांतों के सभी कोणों को रखना बहुत मुश्किल है।

आधुनिक हैकसॉ एक ट्रेपोजॉइड के आकार में कठोर दांतों से बनाए जाते हैं।

स्टील का प्रकार

हैकसॉ ब्लेड के उत्पादन के लिए इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है स्टेनलेस स्टीलउच्च ग्रेड। आमतौर पर लकड़ी के आरी HRC45 की कठोरता के साथ स्टील से बने होते हैं। बहुत बार, निर्माता स्टील को कैनवास में मिलाते हैं। एक संयुक्त ब्लेड के साथ हैकसॉ में ज्यादातरस्टील 45 से भी बना है, लेकिन स्टील 55 और 60 का काटने वाला हिस्सा है। काटने के किनारे को सख्त करते समय, पहनने का प्रतिरोध बढ़ जाता है।इस प्रकार के उपकरण को नियमित हैकसॉ से इसके गहरे कठोर दांतों द्वारा आसानी से पहचाना जा सकता है।

पहले जाली आरी को वापस बनाया गया था प्राचीन ग्रीस. फोर्जिंग ने धातु की उच्च कठोरता दी और उपकरण की गुणवत्ता में सुधार किया।

हैंडल प्रकार

आरा के उपयोग में आसानी आरा के सही विकल्प पर निर्भर करती है। हैंडल लकड़ी या प्लास्टिक से बने होते हैं। बहुत महत्वपूर्ण बिंदु- ग्रिप प्वाइंट पर सतह ऐसी होनी चाहिए कि हाथ फिसले नहीं। इसे हैंडल पर निशान बनाकर, या इसे रबर की परत से ढककर समाप्त किया जाता है। हैकसॉ एक क्लासिक कास्ट और एक प्रतिवर्ती ब्लेड दोनों हो सकता है। उत्तरार्द्ध आपको कैनवास को बदलने की अनुमति देता है, जो बहुत सुविधाजनक है।

हाथ देखा कैसे चुनें

आरा के सभी बुनियादी मापदंडों को मिलाकर, हर कोई आसानी से अपने लिए तय कर सकता है कि उनमें से कौन सा सबसे अच्छा है। एक उपकरण चुनते समय, आपको अपने लिए यह तय करने की आवश्यकता होती है कि कौन सा आरा अधिक उपयुक्त है - बढ़ईगीरी या बढ़ईगीरी। यदि सबसे महत्वपूर्ण चीज काटने की गति है, तो निश्चित रूप से, आपको बढ़ईगीरी खरीदने की आवश्यकता है। बढ़ई की आरी में प्रति इंच कम दांत होते हैं, जो तेजी से उत्पादकता और चूरा हटाने में योगदान देता है। यदि प्राथमिकता कट की सटीकता है, तो आपको बढ़ईगीरी का उपयोग करना चाहिए।

हैकसॉ की गुणवत्ता निर्धारित की जा सकती है सरल तरीके. पहले आपको कैनवास की समरूपता को नेत्रहीन रूप से सत्यापित करने की आवश्यकता है। फिर आपको थोड़े प्रयास के साथ कैनवास को मोड़ने की जरूरत है और जैसे ही प्रतिरोध दिखाई देता है, उसे छोड़ दें। ब्लेड के वापस जीतने और शांत होने के बाद, आपको फिर से ब्लेड की समरूपता को देखना चाहिए। यदि यह अपनी मूल स्थिति से थोड़ा विचलित होता है, तो उपकरण खराब गुणवत्ता का है और इसे खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

यदि आपको चीर आरा की आवश्यकता है, तो आपको तेज दांतों वाला हैकसॉ चुनना होगा। ऐसे आरी के दांत केवल एक तरफ तेज होते हैं, इसलिए कट केवल एक ही दिशा में बनाया जाएगा - आपसे दूर।

तेज ब्लेड के दांत एक तीव्र त्रिभुज के आकार में तेज होते हैं

सामग्री के दाने के समानांतर चीर काटने का कार्य। चीर काटने के लिए, गोलाकार आरी और धनुष आरी अच्छी तरह से अनुकूल हैं।

क्रॉस कटिंग के लिए Hacksaws सबसे आम हैं। उनके दांत आकार के होते हैं समद्विबाहु त्रिकोणऔर दोनों तरफ से तेज कर दिया। यह दोनों दिशाओं में काटने की अनुमति देता है।.

क्रॉस सॉइंग के लिए ब्लेड के दांतों को एक समद्विबाहु त्रिभुज के रूप में बनाया जाता है और दोनों तरफ से नुकीला किया जाता है।

क्रॉसकट काटने का कार्य में, सामग्री को तंतुओं में काटा जाता है। इस तरह के काटने के लिए, क्लासिक हैकसॉ, पीठ के साथ हैकसॉ, और सामग्री की एक बड़ी मोटाई के साथ, दो-हाथ वाली आरी उपयुक्त हैं।

चुनते समय आरा की कीमत भी एक समान रूप से महत्वपूर्ण कारक है। अधिक महंगा हैकसॉ विश्वसनीयता और पहनने के प्रतिरोध की गारंटी देता है। वे आरी जो औसत कीमत से बहुत कम हैं, सस्ते कच्चे माल से बने हैं और आपको दीर्घकालिक सेवा की गारंटी नहीं देते हैं।

किस प्रकार के हैंड आरी का उपयोग किया जाना चाहिए

1. क्लासिक हैकसॉ सबसे आम है। इसमें एक लंबा और चौड़ा कैनवास है। यदि ब्लेड बहुत लंबा है, तो हैकसॉ काटते समय किनारे की ओर झुक सकता है। प्रारंभिक मार्कअप से कट लाइन के विचलन से बचने के लिए अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए। ऐसा हैकसॉ लकड़ी, बोर्ड, चिपबोर्ड आदि के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है।
2. पीठ के साथ हक्सॉ। इस आरा मॉडल में एक कठोर एज-नोजल है, जो ब्लेड के कंपन की आवृत्ति को कम करता है। और इस तरह के हैकसॉ में छोटे दांत और उच्च टीपीआई गुणांक होता है। वे प्लाईवुड, चिपबोर्ड को कोटिंग की एक परत के साथ और प्रोफ़ाइल स्ट्रिप्स को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3. ठीक काटने के लिए आरी में एक समायोज्य हैंडल होता है। खांचे, खांचे काटने और सीधी और प्रोफाइल स्ट्रिप्स काटने के लिए उनकी आवश्यकता होती है।
4. एक संकीर्ण ब्लेड के साथ परिपत्र हैकसॉ, या हैकसॉ। इसका उपयोग खांचे काटने के साथ-साथ गोल स्थानों और बड़े छेद वाले भागों को काटने के लिए भी किया जाता है।
5. एक धनुष आरा सामग्री के गांठों और खुरदुरे हिस्सों को काटने के साथ-साथ प्लाईवुड और लकड़ी के हिस्सों को काटने के लिए उपयुक्त है। इस तरह के हैकसॉ को एक फ्रेम में दोनों तरफ तय किए गए पतले ब्लेड से अलग किया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि इसकी बढ़ती नाजुकता के कारण आपको इसके साथ बहुत सावधानी से काम करने की आवश्यकता है।
6. पुरस्कार - दो हैंडल हैं। इस तरह के आरी की उपस्थिति कई मायनों में एक योजनाकार के समान होती है। इसका उपयोग स्पाइक्स और खांचे को काटने, किसी भी कठोरता की सामग्री में छेद और स्लॉट को गहरा करने के लिए किया जाता है।
7. बगीचे ने घुमावदार ब्लेड से देखा। अधिकतर, अधिक सुविधा के लिए, वे फोल्डेबल होते हैं। यह आरा बागवानी के लिए बहुत अच्छा है। आरा ब्लेड क्रोम स्टील से बना है। हैंडल की ओर झुकाव के साथ व्यापक रूप से दूरी वाले दांत आपको काटने के दौरान अपने आप पर ध्यान केंद्रित करते हुए, गांठों और शाखाओं को आसानी से काटने की अनुमति देंगे।
8. दो-हाथ वाली आरी का प्रदर्शन सबसे अधिक होता है। इसमें दो लकड़ी के हैंडल हैं। अधिक दक्षता के लिए इस तरह के आरी से कट बनाने के लिए, आपको दो लोगों की आवश्यकता है। दो-हाथ वाली आरी का उपयोग अक्सर बड़े लकड़ियों और पेड़ों को देखने के लिए किया जाता है।
9. एक हाथ या पॉकेट चेन आरा श्रृंखला का एक छोटा सा टुकड़ा होता है जिसके सिरों पर दो हैंडल होते हैं। इस तरह के आरा के साथ एक और एक साथ काम करना सुविधाजनक है। एक लट्ठा या टहनी को एक जंजीर के चारों ओर लपेटा जाता है और हैंडल की सहायता से काटा जाता है। एक हाथ की जंजीर, एक तह आरी की तरह, बागवानी के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।

फोटो गैलरी: हाथ की आरी की किस्में

इस क्लासिक हैकसॉ को आसानी से तेज किया जा सकता है।
इस आरी में एक समायोज्य हैंडल होता है, जो आपको समकोण पर काम करने की अनुमति देता है। बो आरी प्लाईवुड भागों को काटने के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। इस प्रकार की आरी एक प्लेनर के समान है और इसका उपयोग स्पाइक्स और स्लॉट्स को काटने के लिए किया जाता है। एक दो-हाथ वाला आरा बड़े लॉग को देखने के लिए उपयुक्त है।
घुमावदार ब्लेड वाले बगीचे के आरी टहनियों और पेड़ की छोटी शाखाओं को काटने के लिए अच्छे होते हैं।
हाथ की चेनसॉ कॉम्पैक्ट है और बगीचे में वृद्धि और शाखाओं पर लॉग को देखने के लिए उपयुक्त है।

इस प्रकार, के संबंध में सभी बारीकियों का ध्यानपूर्वक अध्ययन किया हाथ आरी, हर कोई अपने लिए सबसे ज्यादा चुन सकता है उपयुक्त विकल्प. सही पसंदउपकरण आपको उच्च-गुणवत्ता और सुखद कार्य प्रदान करेगा।

एक गोलाकार देखा ब्लेड एक कामकाजी निकाय है जिसे डिज़ाइन किया गया है। यह एक अभिन्न अंग है, जिसके बिना किसी भी वर्कपीस प्रोसेसिंग ऑपरेशन को अंजाम देना असंभव है। आरी के ब्लेडऔर हाथ काटने के उपकरण में उपयोग किया जाता है।

डिस्क के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित को संसाधित किया जा सकता है:

• विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी;
• लकड़ी के उत्पाद - चिपबोर्ड, ओएसबी, प्लाईवुड, टुकड़े टुकड़े फर्श और अन्य समान सामग्री की चादरें;
• बहुलक पदार्थ और उनसे उत्पाद, उदाहरण के लिए, कार्बनिक ग्लास, पॉलीस्टाइनिन;
• प्राकृतिक पत्थर सामग्री, जैसे संगमरमर;
• नरम धातु - एल्यूमीनियम, तांबा मिश्र धातु;
• लौह मिश्र धातुओं पर आधारित उत्पाद - पाइप, नालीदार बोर्ड की चादरें आदि।

काटने के उपकरण में उस सामग्री की कुछ विशेषताएं, पैरामीटर, आयाम, उद्देश्य, गुण होते हैं जिनसे इसे बनाया जाता है।

एक गोलाकार आरी के लिए डिस्क के मुख्य पैरामीटर

बाहरी (बाहरी) व्यास

सुरक्षात्मक आवरण के आंतरिक आकार द्वारा निर्धारित
- बड़े व्यास वाला ब्लेड छोटे आवरण वाली आरी पर फिट नहीं होगा। हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी के लिए काटने के उपकरण के मुख्य आयाम 130-250 मिमी की सीमा में हैं। बाहरी व्यास काटने की गति को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करता है, लेकिन कट की गहराई को निर्धारित करता है। कटौती में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, डिस्क की धातु और वर्कपीस ही गर्म हो जाती है।

आंतरिक, लैंडिंग व्यास

इसके कई आकार हैं: 16, 20, 22, 30, 32। महत्वपूर्ण पैरामीटर- व्यास आरा पर पावर शाफ्ट के आकार के अनुरूप होना चाहिए, जिसके तहत ब्लेड का चयन किया जाता है। डिस्क के कुछ मॉडलों में, अतिरिक्त छेद होते हैं जो डिस्क को पिन पर ठीक करते हैं।

डिस्क पर दांतों की संख्या

काटने की गति और . जैसे मापदंडों को प्रभावित करता है प्रसंस्करण स्वच्छता। दांतों की संख्या में कमी के साथ, प्रसंस्करण की गति बढ़ जाती है, चिप हटाने की स्थिति में सुधार होता है, लेकिन कट की सफाई खराब हो जाती है। दांतों की संख्या में वृद्धि के साथ, कट साफ हो जाता है, लेकिन इंजन पर भार बढ़ जाता है। परंपरागत रूप से, मात्रात्मक अनुपात के अनुसार, डिस्क को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• बड़ी संख्या में कृन्तक, 80-90 टुकड़ों की सीमा में हैं;
• औसत मात्रा (40-80 टुकड़े);
• छोटी मात्रा (10-40 दांत)।

औसत संख्या में incenders वाली डिस्क को एक सार्वभौमिक प्रकार के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। वे नरम और कठोर लकड़ी को संसाधित कर सकते हैं, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कटौती कर सकते हैं, और विभिन्न लकड़ी के उत्पादों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

दांत झुकना

डिस्क त्रिज्या से विचलन द्वारा निर्धारित अत्याधुनिक सतह। जब विचलन पीछे की ओरदांत की ढलान को ऋणात्मक कहा जाता है, जब दूसरी तरफढलान सकारात्मक है। अनुदैर्ध्य काटने के लिए, एक सकारात्मक ढलान के साथ दांत का उपयोग करना अधिक समीचीन है, क्योंकि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में सामग्री का एक प्रकार का कब्जा होता है, डिस्क भाग पर चलती है, जो वर्कपीस के तेजी से काटने में योगदान देता है पूरा का पूरा। दांत की ढलान में विभाजित है:

• मानक ढलान - कोण 5 ° से 15 ° तक भिन्न होता है;
• सकारात्मक, आक्रामक ढलान 15-20° है;
• सामान्य, ऋणात्मक कोण 0° और -5° के बीच होता है।

दांत विन्यास

प्रत्येक प्रकार के कटर को एक विशिष्ट कार्य को हल करने के लिए डिज़ाइन और बनाया गया है। उपविभाजित:

डिस्क की मोटाई

वास्तविक केर्फ चौड़ाई निर्दिष्ट करता है।
मानक आकार 3.2 मिमी है। इसके अलावा, डिस्क की मोटाई काटने के उपकरण की ताकत को ही प्रभावित करती है। पैरामीटर को कम करने से भारी ऑपरेटिंग मोड, डिस्क का ओवरहीटिंग और ब्रेकडाउन हो जाता है। बड़ा आकारसंसाधित सामग्री की बढ़ती खपत का कारण बनता है, अर्थात "चिप्स में स्थानांतरण"।

विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण में परिपत्र आरी का उपयोग किया जाता है। तदनुसार, काटने का उपकरण विशिष्ट कार्यों के लिए बनाया गया है।

एक गोलाकार आरी के लिए डिस्क के प्रकार

अखंड डिस्क। वे गुणवत्ता से बने हैं
उच्च कार्बन या तीव्रगति स्टील. उनका उपयोग लकड़ी और उससे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, साथ ही पॉलिमर से बने उत्पादों को काटने के लिए भी किया जाता है। उनके कई फायदे हैं:

• सस्ता;
• दांतों की सरल तीक्ष्णता - आप जटिल विशेष उपकरणों की उपस्थिति के बिना, इस ऑपरेशन को स्वयं कर सकते हैं;
• कई बार रीग्राइंड करें, इसलिए उनके पास काम का काफी बड़ा संसाधन है।

कार्बाइड के साथ प्रबलित दांतों वाली डिस्क। ब्लेड टिकाऊ उपकरण स्टील से बना है। सोल्डरिंग स्टील मिश्र धातु है उच्च सामग्रीटंगस्टन या कोबाल्ट कार्बाइड। इस निर्णय के लिए धन्यवाद, ये डिस्क सबसे आम हो गई हैं। उनके कई फायदे हैं:

इसी समय, एक महत्वपूर्ण खामी है - ऐसे डिस्क अपेक्षाकृत महंगे हैं और विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।

ड्राइव चुनते समय, विचार करें तकनीकी निर्देशवृतीय आरा:

• इंजन की शक्ति;
• क्रांतियों की अधिकतम संख्या;
• मोटर शाफ्ट पर लैंडिंग का आकार;
• सुरक्षात्मक आवरण का आंतरिक व्यास।

इंजन की शक्ति डिस्क के प्रकार को प्रभावित करती है -
नकारात्मक कोण, बड़ी संख्या में दांत बनाते हैं भारी बोझइंजन पर, जिसे "पीक" मोड में काम करना होगा।

क्रांतियों की संख्या या धुरी के घूर्णन की गति निर्माता द्वारा अनुशंसित कुछ डिस्क आकारों से संबंधित होती है। अनुशंसित लोगों से विचलन के साथ एक काटने के उपकरण को स्थापित करने से एक असामान्य ऑपरेशन मोड हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप डिस्क, आरा ब्लेड और संसाधित सामग्री को नुकसान संभव है।

डिस्क के बढ़ते आयाम (आंतरिक व्यास) और मोटर शाफ्ट पर संबंधित एक का मिलान होना चाहिए, अन्यथा उपकरण को आरी पर नहीं लगाया जा सकता है।

डिस्क का बाहरी आकार आवरण के आंतरिक आकार से अधिक नहीं हो सकता है - यदि इस पैरामीटर का उल्लंघन किया जाता है, तो उपकरण आरी पर स्थापित नहीं होगा।

कई कारक डिस्क के प्रकार को प्रभावित करते हैं:

• प्रदर्शन किए गए कार्य का प्रकार, संसाधित की जा रही सामग्री;
• उपकरण, काटने के उपकरण का डिज़ाइन;
• दांतों की संख्या, उनका डिज़ाइन।

काम और संसाधित सामग्री का प्रदर्शन किया। चूंकि डिस्क को अलग तरह से उत्पादित किया जाता है, इसलिए ऑपरेशन के प्रकार (किस प्रकार की कटौती की जाएगी) को निर्धारित करना आवश्यक है, और यह भी ध्यान में रखना चाहिए कि काटने का उपकरण क्या संसाधित करेगा।

संचालन और सामग्री के प्रकार के आधार पर, डिस्क का प्रकार चुना जाता है: ठोस या कठोर मिश्र धातु इत्तला दे दी।

प्रसंस्करण मोड और सामग्री का प्रकार दांतों की संख्या, उनके प्रकार और झुकाव को निर्धारित करता है। सबसे लोकप्रिय दांतों की औसत संख्या है जिसमें झुकाव के सकारात्मक कोण के साथ एक ट्रेपोजॉइडल तीक्ष्णता होती है।

डिस्क निर्माण गुणवत्ता

ऐसे कई संकेत हैं जिनके द्वारा आप लगभग सटीक रूप से यह निर्धारित कर सकते हैं कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है या "घुटने पर" बनाया गया है:

1. डिस्क को चिह्नित किया जाना चाहिए, और शिलालेख एक लेजर उपकरण के साथ लगाया जाता है, न कि पेंट के साथ।
2. कैनवास को पीसने और चमकाने की प्रक्रिया के अधीन होना चाहिए - प्रसंस्करण की शुद्धता को एक नज़र से देखा जा सकता है यदि आप प्रकाश में डिस्क के साथ "खेलते हैं"।
3. कटिंग टूल डिस्क संतुलन और अंशांकन प्रक्रियाओं के अधीन है - ऑपरेशन सशर्त रूप से ऑटोमोबाइल व्हील को संतुलित करने के समान है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद काटने का उपकरण "बीट" नहीं होगा, ऑपरेशन के दौरान कंपन नहीं होगा।
4. संभावित थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए, डिस्क पर विशेष स्लॉट बनाए जाते हैं, जो छोटे निर्वहन छेद के साथ समाप्त होते हैं।
5. कुछ निर्माता डिस्क को कई गोलाकार कड़े छल्ले के साथ सुदृढ़ करते हैं।
6. गुणवत्ता का एक अन्य संकेतक निर्माता का नाम, उसका ट्रेडमार्क है। आज तक, ये यूरोपीय, अमेरिकी, दक्षिण एशियाई, रूसी और चीनी निर्माता हैं (गुणवत्ता के अवरोही क्रम में सूचीबद्ध)। वैसे, कुछ रूसी निर्माता ऐसे उत्पादों का उत्पादन करते हैं जो कुछ मामलों में यूरोपीय या अमेरिकी लोगों के साथ तुलनीय हैं।

सामान्य तौर पर, गोलाकार आरी के लिए सही ब्लेड चुनना लगभग एक विज्ञान है। यदि कोई अनुभव नहीं है, तो सलाह के लिए पेशेवरों की ओर मुड़ना बेहतर है, और जिनके पास कम से कम 2-3 वर्षों के लिए एक परिपत्र पर काम करने का कौशल है।

एक गोलाकार आरी ब्लेड को बदलने पर वीडियो।

कश्मीर श्रेणी: बढई का कमरा

हाथ से काटना

काटने का कार्य काटने के प्रकारों में से एक है, जिसमें लकड़ी का पृथक्करण एक कट के गठन के साथ और चूरा के पृथक्करण के साथ होता है। कट तीन चेहरों द्वारा सीमित है, जिनमें से निचले वाले को नीचे कहा जाता है, और अन्य दो को पार्श्व सतह कहा जाता है।

काटने का कार्य लंबाई के साथ बोर्डों को खंडों में काटने के लिए किया जाता है, काटने वाले बोर्ड या अनुभागों को चौड़ाई के साथ सलाखों या स्लैट्स में, लंबाई के साथ भागों को ट्रिम करना, किनारों को ट्रिम करना, बोर्ड और प्लाईवुड, साथ ही साथ घुमावदार और ओपनवर्क काटने का कार्य करना।

मैनुअल सॉइंग के लिए देखा (यह एक स्टील बैंड है, जिसके एक किनारे पर क्रमिक रूप से एक के बाद एक दांत-कटर होते हैं (चित्र। 38)। दांतों के बीच अवसाद होते हैं, तथाकथित साइनस। आरी के प्रत्येक दांत में होता है काटने वाले विमानों की संख्या के अनुरूप तीन काटने वाले किनारे।

दांत का काटने वाला किनारा, जो कट के निचले हिस्से को बनाने का काम करता है, शॉर्ट या फ्रंट कटिंग एज कहलाता है, कट की साइड की सतह दांत के साइड कटिंग किनारों से बनती है। पार्श्व काटने का किनारा सामने के चेहरे और दांत की पार्श्व सतह से बनता है।

आरा दांत के आयाम पिच और ऊंचाई से निर्धारित होते हैं। एक दांत की पिच दो आसन्न दांतों के शीर्ष के बीच की दूरी है। दाँत की ऊँचाई उसके ऊपर से आधार तक की दूरी है, जो दाँत के ऊपर से आधार रेखा तक नीचे की ओर लंबवत द्वारा निर्धारित होती है।

अनुदैर्ध्य काटने के लिए आरी दांत के सामने के चेहरे को स्तन कहा जाता है, पीछे को पीछे कहा जाता है। आरा ब्लेड के दांतों के अलग-अलग आकार होते हैं।

अनुदैर्ध्य काटने के लिए, एक तिरछे (झुके हुए) दांत वाले आरी का उपयोग किया जाता है। ऐसे दांत का काटने वाला किनारा उसका आगे, छोटा, किनारा होता है। किनारे के किनारे चूरा को काटते हैं। 'अनुदैर्ध्य काटने' के लिए आरी के दांतों को तेज करना आरा ब्लेड के समकोण पर किया जाता है। इस तरह के तेज को सीधी रेखा कहा जाता है। दांत तभी काम करते हैं जब आरी आगे बढ़ती है, यानी दांतों के झुकाव की दिशा में। नरम लकड़ी को 40 से 50 डिग्री तक और कठोर लकड़ी को 70 डिग्री तक चीरने के लिए आरी के दांतों पर कोणों को इंगित करना। काटने का कोण 80 ° तक।

चावल। 1. आरी: ए - दांत के तत्वों को देखा; बी - दांत कोण देखा: 1 - अनुदैर्ध्य के लिए, 2 - मिश्रित के लिए, 3 - अनुप्रस्थ काटने के लिए

क्रॉस सॉइंग के लिए, समद्विबाहु या समबाहु त्रिभुज के रूप में दांत वाले आरी का उपयोग किया जाता है। ऐसे दांतों के लिए साइड के किनारे काट रहे हैं। दांतों की शार्पनिंग को आरा ब्लेड से एक तीव्र कोण पर तिरछा किया जाता है। दाँत का शीर्ष एक त्रिफलकीय कृन्तक है। ओब्लिक शार्पनिंग, जिसे अक्सर बोरिंग या रेज़नोटोचका कहा जाता है, दाँत के माध्यम से किया जाता है। ऐसे आरी के दांत दोनों दिशाओं में चलते समय काम करते हैं। अनुप्रस्थ काटने के लिए आरी के दांतों के काटने वाले किनारों के बीच का कोण 60-70 ° है, और चम्फर और आरा ब्लेड के किनारे के बीच का कोण 45 से 80 ° तक है। 90° से अधिक कोण काटना।

मिश्रित अनुदैर्ध्य-अनुप्रस्थ काटने का कार्य (घुमावदार रूपरेखा के अनुसार) के लिए, एक समकोण त्रिभुज के रूप में दांत के साथ आरी का उपयोग किया जाता है। मिश्रित काटने के लिए दांतों को स्तन के सभी किनारों से काटा जाता है। इन दांतों को आरा ब्लेड के समकोण पर या एक छोटे बोर (75-80 °) से तेज किया जाता है। ऐसे आरी के दांत आगे बढ़ने पर ही काम करते हैं। मिश्रित काटने के लिए आरी के दांतों को तेज करने का कोण 50-60 ° है; काटने का कोण 90°।

चावल। 2. धनुष देखा

हाथ आरी

हाथ की आरी एक पतली पतली ब्लेड और एक ढीले, मोटे ब्लेड के साथ आती है। तनाव आरी में सभी धनुष आरी शामिल हैं; एक मुक्त ब्लेड के साथ आरी के लिए - हैकसॉ।

एक धनुष आरी (चित्र 2) में एक लकड़ी की मशीन (बीम) और उस पर फैला हुआ एक आरा ब्लेड होता है। धनुष में दो अपराइट, एक स्पेसर, दो हैंडल, स्ट्रिंग या तार से बना एक बॉलस्ट्रिंग और एक ट्विस्ट होता है।

उद्देश्य से, धनुष आरी को अनुप्रस्थ, स्लेटेड, टेनन, फाइन-टूथेड और रोटरी में विभाजित किया गया है।

क्रॉसकट आरी की लंबाई 750-800 मिमी, ब्लेड की चौड़ाई 20-25 मिमी और ब्लेड की मोटाई 0.4-0.7 मिमी होती है। उनके दांतों में एक समद्विबाहु त्रिभुज का आकार 5 मिमी ऊँचा, पिच 4-5 मिमी, तिरछा तीक्ष्ण (उबाऊ) होता है।

उद्घाटन (व्यापक) आरी का उपयोग लंबे बोर्डों के अनुदैर्ध्य काटने के लिए किया जाता है, उनकी लंबाई 1000-800 मिमी, ब्लेड की चौड़ाई 45-55 मिमी और मोटाई 0.4-0.7 मिमी होती है। उनके दांतों का एक तिरछा आकार होता है, ऊंचाई 5-6 मिमी, पिच 5-6 मिमी, तीक्ष्ण कोण 40-50 °, काटने का कोण 80 ° तक, सीधे तेज होता है। दांत की सेटिंग ब्लेड की मोटाई के दोगुने के बराबर होती है। आरी जल्दी काम करती है, एक मोटा कट देती है, बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है।

टेनॉन आरी सिरों की साफ फाइलिंग और टेनन की आरी के लिए अभिप्रेत है, उनकी लंबाई 600-800 मिमी, ब्लेड की चौड़ाई 40-50 मिमी और मोटाई 0.4-0.5 मिमी है। उनके दांतों में एक आयताकार त्रिभुज का आकार होता है जिसकी ऊंचाई 3-4 मिमी, 80-85 ° (ब्लेड तक) का तीक्ष्ण कोण, एक बोर होता है। दांत की सेटिंग आरा ब्लेड की मोटाई का 12/3 है। एक विभाजित आरी की तुलना में, एक टेनन आरा को देखते समय काफी कम प्रयास की आवश्यकता होती है।

चावल। 3. चाकू आरी: ए - चौड़ा, बी - संकीर्ण, सी - बैकिंग, डी - पुरस्कार

फाइन-टूथ आरी का उपयोग साफ क्रॉस कटिंग के लिए किया जाता है, जिसकी लंबाई 700 मिमी, ब्लेड की चौड़ाई 30-40 मिमी और मोटाई 0.4-0.5 मिमी होती है। उनके दांतों में एक आयताकार त्रिभुज का आकार होता है जिसकी ऊँचाई 2-3 मिमी, पिच 2-3 मिमी, तीक्ष्ण कोण 60-80 °, एक बोर होता है। दांत की सेटिंग आरा ब्लेड की मोटाई का 1/3 है। आरी को देखते समय थोड़े प्रयास की आवश्यकता होती है।

रोटरी (गोलाकार) आरी को लगा हुआ आरी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी लंबाई 350-500 मिमी, चौड़ाई 4-15 मिमी, मोटाई 0.4-1 मिमी है। उनके दांतों में एक आयताकार त्रिभुज का आकार होता है जिसकी ऊँचाई 2-3 मिमी, पिच 2-4 मिमी, तीक्ष्ण कोण 50-60 °, सीधे तीक्ष्ण या एक छोटा उबाऊ होता है।

चाकू आरी (हैकसॉ) चौड़ी और संकरी हो सकती है।

वाइड हैकसॉ (चित्र 3, ए) का उपयोग बोर्डों के अनुप्रस्थ, सीधा काटने के लिए किया जाता है। वेब की मोटाई 1.5 मिमी तक है। देखा लंबाई 400-700 मिमी। चौड़े हैकसॉ के दांतों में एक समद्विबाहु त्रिभुज का आकार होता है जिसमें 55° का टेपर कोण होता है। टूथ सेट प्रति साइड 0.4-0.6 मिमी है।

संकीर्ण हैकसॉ (छवि 3, बी) का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां वर्कपीस के आंतरिक समोच्च के साथ काटने का कार्य किया जाता है। संकीर्ण हैकसॉ आमतौर पर चौड़े (300-400 मिमी) से छोटे बनाए जाते हैं। वेब की मोटाई 1.5 मिमी है। तलाक बहुत छोटा बना दिया जाता है; दांतों में एक समकोण त्रिभुज का आकार होता है।

बैक आरी (चित्र 3, सी) में पतली आयताकार ब्लेड 0.6-0.8 मिमी मोटी होती है। एक स्टील बट को कठोरता देने के लिए पीठ के ऊपरी किनारे पर रिवेट किया जाता है। आरी के दांत एक समकोण त्रिभुज के आकार में होते हैं जिसमें महीन पिच और बहुत कम झटके होते हैं। आपसे दूर जाने पर दांत कट जाते हैं। बैक आरी का उपयोग जोड़ों को फिट करने, उथले काटने, छोटे भागों को काटने और कोने के जोड़ों के लिए मैटर कट के लिए किया जाता है।

लकड़ी के फ्रेम में तय किए गए ब्लेड के साथ पुरस्कार (चित्र 3, डी) का उपयोग स्लॉट्स (खांचे, खांचे) को एक निश्चित गहराई तक उपचारित सतह की पूरी चौड़ाई में नहीं करने के लिए किया जाता है। उन्होंने शासक के साथ विमान के किसी भी कोण पर आरी के प्रारंभिक आंदोलन के दौरान केवल अपनी ओर एक पुरस्कार के साथ काट दिया। दांतों के स्तन कार्यकर्ता की ओर निर्देशित होते हैं। दांत ठीक पिच और बहुत कम झटके के साथ एक समकोण त्रिभुज के आकार में होते हैं।

प्लाईवुड फ़ाइल - घुमावदार उत्तल रेखा के साथ स्थित छोटे दांतों वाला एक विशेष पुरस्कार। नियोजित प्लाईवुड काटने के लिए कार्य करता है।

कट में आरी के जाम को खत्म करने के लिए उसके दांतों का आकार बदल दिया जाता है या उनकी वायरिंग कर दी जाती है (चित्र 4, ए, बी, सी, डी)। उसी उद्देश्य के लिए, एक आरा ब्लेड एक व्यापक आधार पर व्यवस्थित दांतों के साथ एक ट्रेपोजॉइडल खंड से बना होता है।

सभी दांतों के तलाक की मात्रा समान होनी चाहिए, अन्यथा कम मुड़े हुए दांत काटने में भाग नहीं लेंगे, और सबसे मुड़े हुए दांत एक बड़ा भार वहन करेंगे। आरा दांतों को विशेष तारों के साथ सेट किया जाता है, आरा ब्लेड को दांतों की आधार रेखा पर लकड़ी के वाइस (चित्र 5) में जकड़ा जाता है। सर्वोत्तम सेट सभी दांतों के लिए समान मात्रा में सेट प्रदान करते हैं। अंजीर पर। 6 यूनिवर्सल वायरिंग को दर्शाता है। इसके साथ काम करते समय, आरा ब्लेड को कार्यक्षेत्र में तय किए गए वाइस में जकड़ा जाता है।

चावल। 4. विभिन्न प्रकारआरी के दांतों के आकार में परिवर्तन: ए - वायरिंग, बी - चपटा, ए - ट्रेपोजॉइडल चौड़ीकरण, डी - बार। क्रॉस कटिंग के लिए साइड कट के साथ वोदका

चावल। 5. देखा दांत सेटिंग

चावल। 6. विसे

तलाक के बाद आरी के दांत तेज कर दिए जाते हैं। यह एक ट्राइहेड्रल फ़ाइल के साथ ठीक पायदान के साथ किया जाता है। सीधे तेज करने के साथ, फ़ाइल को ब्लेड के लंबवत रखा जाता है, और तिरछी तीक्ष्णता के साथ, 45-80 ° (चित्र 8, ए, बी) के कोण पर रखा जाता है। सीधे तेज करने के साथ, ऑपरेशन के दौरान फ़ाइल के किनारों को स्तन और दांत के पीछे से मेल खाना चाहिए (चित्र 8, सी)। फाइल को आपसे दूर जाने पर आरी के दांत से दबाया जाता है और पीछे की ओर जाने पर इसे इस तरह से उठा लिया जाता है कि यह आरी को न छुए।

आरी के अच्छी तरह से काम करने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि दांत न केवल तेज और सेट हों, बल्कि उनकी ऊंचाई समान हो। आरी के संचालन के दौरान, दांतों को अलग तरह से काम किया जाता है, इसलिए तेज करने से पहले, उन्हें ऊंचाई में संरेखित किया जाना चाहिए या योजना बनाई जानी चाहिए। आरी को जोड़ने का उपकरण लकड़ी के ब्लॉक में डाली गई एक फाइल है (चित्र 9)।

चावल। 7. यूनिवर्सल वायरिंग: 1 - झुकने वाला लीवर, 2 - आरा ब्लेड मार्ग की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए प्लेट, 3 - समायोजन शिकंजा, 4 - टिका हुआ समायोजक। तलाक की राशि समायोजक, 5 - तलाक की राशि निर्धारित करने के लिए पैमाना, 6 - विभिन्न आकारों के दांतों के लिए स्टॉप के साथ पेंच, 7 - वसंत

चावल। 8. शार्पनिंग आरी: ए - सीधे शार्पनिंग के साथ फाइल की दिशा, बी - तिरछी शार्पनिंग के साथ फाइल की दिशा, सी - आरी दांतों पर फाइल की स्थिति

चावल। 9. देखा दांत की योजना के लिए उपकरण

हाथ की आरी से काम करना

लकड़ी के मैनुअल काटने के तीन मुख्य प्रकार हैं:
ए) सामग्री की क्षैतिज स्थिति के साथ अनुदैर्ध्य;
बी) सामग्री की ऊर्ध्वाधर स्थिति में अनुदैर्ध्य;
ग) अनुप्रस्थ।

कम से कम समय लेने वाली क्षैतिज स्थिति में बोर्ड के अनुदैर्ध्य काटने का कार्य है। काटने के साथ आगे बढ़ने से पहले, चयनित बोर्ड पर मोटाई गेज की मदद से कट लाइनों को चिह्नित किया जाता है। कटिंग लाइन की मार्किंग इस तरह से की जाती है कि देखने के बाद आगे की प्रक्रिया के लिए सामग्री का कुछ स्टॉक बचा हो। फिर बोर्ड को उसके सामने के किनारे के साथ कार्यक्षेत्र पर इस तरह से लगाया जाता है कि काटने वाला हिस्सा कार्यक्षेत्र के किनारे से आगे निकल जाता है। बोर्ड एक क्लैंप या बेंच ब्लेड के साथ तय किया गया है।

आरा ब्लेड को बीम के तल के संबंध में एक निश्चित कोण पर घुमाया जाता है और खींचा जाता है। स्प्रेडिंग आरी को स्प्रेडर के हैंडल और एंगल द्वारा होल्ड किया जाता है। काटने के दौरान इसकी स्थिति खड़ी रहनी चाहिए (चित्र 10)।

चावल। 10. क्षैतिज रूप से बोर्ड को देखते समय कार्यकर्ता के पैरों की स्थिति

सामग्री के संबंध में कार्यकर्ता के पैर स्थित होने चाहिए, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 10.

आरी को फ्री मूवमेंट होना चाहिए, आरी को उसके वर्किंग मूवमेंट के दौरान कट के नीचे से नीचे और आगे की ओर दबाना चाहिए। आरा को निष्क्रिय करते समय इसे थोड़ा पीछे ले जाना चाहिए। आरी को जकड़ने के मामले में, उसके पीछे के कट में एक छोटा सा कील डाला जाता है। बेंच स्टैंड का उपयोग करके लंबे बोर्डों को देखा जाता है।

चावल। 11. एक क्षैतिज बोर्ड का अनुदैर्ध्य काटने का कार्य

लंबवत स्थित सामग्री को चीरते समय, दो प्रकार की आरी हो सकती है: लंबवत और चेहरे के समानांतर। पहले मामले में, सामग्री कार्यक्षेत्र के पीछे के उपाध्यक्ष में तय की जाती है, और दूसरे मामले में - सामने।

आरी को दाहिने हाथ से आरी के दौरान स्टैंड पर रखा जाता है, जितना संभव हो संभाल के करीब। बाएं हाथ से आरी सामग्री को सहारा दें। ऑपरेशन के दौरान आरा की गति क्षैतिज होनी चाहिए।

सामग्री के पैर और शरीर काम करते समय काम करते हैं, लंबवत रूप से स्थापित होते हैं, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 13. शरीर और बायां हाथऑपरेशन के दौरान गतिहीन रहना चाहिए।

जब बोर्ड एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में होता है, तो कट की शुरुआत बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। आरी को पहले निशान पर सेट किया जाता है और आरी की अपनी ओर एक छोटी, धीमी गति के साथ, एक उथला कट बनाया जाता है। धुलाई के गठन से पहले, झाडू में देखना असंभव है। देखते समय, आरी पर जोर से न दबाएं, क्योंकि इससे काम में तेजी नहीं आती है। आपको अपने बाएं हाथ से आरी की पट्टी को भी नहीं दबाना चाहिए।

चावल। 12. लंबवत स्थापित बोर्ड के अनुदैर्ध्य काटने के दौरान कार्यकर्ता के पैरों की स्थिति

चावल। 13. क्षैतिज सामग्री के दाने के आर-पार देखना

जब एक धनुष आरी के साथ तंतुओं में देखा जाता है, तो बोर्ड को कार्यक्षेत्र के किनारे पर रखा जाता है ताकि आरा का हिस्सा कवर के पीछे के ब्लॉक से आगे निकल जाए, और अंत तह स्टॉप के खिलाफ टिकी हुई है।

आरी को दाहिने हाथ से हैंडल के पास स्टैंड द्वारा पकड़ लिया जाता है, और काटे जाने वाली सामग्री को बाएं हाथ से स्टॉप के खिलाफ दबाया और दबाया जाता है। आरी को कटी जा रही सामग्री के ऊपरी तल पर 10-15 ° से अधिक नहीं के कोण पर रखा जाना चाहिए (चित्र 13)।

कार्यकर्ता ऐसा हो जाता है कि उसका बायां पैर बोर्ड के लंबवत होता है, और दाहिना पैर लगभग 80 ° (चित्र 14) के कोण पर एक मोड़ के साथ पीछे और दाईं ओर कदम रखता है।

काटने के दौरान शरीर गतिहीन होता है, थोड़ा आगे झुका हुआ होता है।

अनाज के आर-पार काटना सबसे श्रमसाध्य प्रकार का काटने का कार्य है और इसके लिए सामग्री पर कुछ दबाव की आवश्यकता होती है। आरा बनाने के लिए, आरा ब्लेड को नाखून के साथ या दूसरे जोड़ के साथ निर्देशित किया जाता है। अंगूठेबायां हाथ।

चावल। 14. तंतुओं में क्षैतिज रूप से स्थित सामग्री को देखते समय कार्यकर्ता के पैरों की स्थिति

चावल। 15. अंगूठे के पोर पर काटना

इस मामले में, जोड़ को दांतों के ऊपर रखा जाना चाहिए (चित्र 15)। धुलाई को अपनी ओर आरी की एक चिकनी गति के साथ किया जाता है।

कट के अंत में, लकड़ी को विभाजित करने से बचने के लिए बोर्ड के आरी वाले हिस्से को बाएं हाथ से सहारा देना चाहिए।

भागों को एक कोण पर काटने के लिए, तथाकथित मैटर बॉक्स का उपयोग किया जाता है (चित्र 16)। यह एक निश्चित कोण पर पक्षों में स्थित आरी के लिए स्लॉट वाले बोर्डों की एक ट्रे है। मेटर बॉक्स का उपयोग करते समय, इसे कार्यक्षेत्र में जकड़ दिया जाता है।

चावल। 16. मेटर बॉक्स

जब हाथ की आरी से देखा जाता है तो विवाह अनुचित तीक्ष्णता या आरी के तलाक का परिणाम हो सकता है। इसका परिणाम असमान, गैर-सीधा या खुरदरा कट होता है। ऑपरेशन के दौरान आरा ब्लेड के तिरछा होने या कार्यकर्ता की गलत मुद्रा के कारण, कट बोर्ड के चेहरे या किनारे पर लंबवत नहीं हो सकता है।

- हाथ से काटना

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अन्य प्रकार के काटने वाले औजारों की तुलना में चीर आरी के बीच का अंतर दांतों की कम संख्या है। उपकरण का उपयोग लकड़ी को तेजी से काटने के लिए किया जाता है। विभिन्न नस्लोंउच्च प्रदर्शन प्रदान करना।

अनुदैर्ध्य काटने के लिए परिपत्र आरी की डिजाइन विशेषता

अनुदैर्ध्य काटने का मुख्य मानदंड उच्च उत्पादकता है, गुणवत्ता में कटौती नहीं, इस कारण से काटने वाले ब्लेड में दांतों की सबसे छोटी संख्या होती है (कटर की सटीक संख्या डिस्क के व्यास पर निर्भर करती है), क्योंकि यह प्रति दांत खिलाते समय होता है काटने की शक्ति कम हो जाती है। एक चीर आरी में जितने कम दांत होते हैं, उतनी ही तेजी से फ़ीड सामग्री काटी जाती है।

डिस्क के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर एक कैपेसिटिव इंटरडेंटल कैविटी है, जिसमें कटे हुए उत्पाद फिट होते हैं: चिप्स और चूरा। अनुदैर्ध्य कटौती करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है प्रभावी निष्कासनअपशिष्ट और उन्हें छोटे छिद्रों में बंद होने से रोकें, इसने एक बड़े गुहा के साथ कैनवास के एक विशेष डिजाइन के निर्माण के रूप में कार्य किया। एक चीर देखा एक खुरदरी सतह का निर्माण करता है जहां कटौती की जाती है, लेकिन यह भारी शुल्क काटने के लिए स्वीकार्य है।

भारी कटिंग अनुप्रयोगों के लिए, कार्बाइड रिप आरा ब्लेड का उपयोग उपयोग के दौरान ब्लेड की अखंडता को बनाए रखने और भारी भार का सामना करने के लिए किया जाता है। कार्बाइड कटर जंग और पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं।

वर्कपीस के यांत्रिक फ़ीड के साथ काम करने के लिए डिस्क

ब्लेड के कुछ मॉडलों में एक निश्चित कोण पर स्थित कठोर मिश्र धातु प्लेटों के साथ विशेष लम्बी स्लॉट होते हैं। यदि लकड़ी के प्रसंस्करण के दौरान रिक्त स्थान की स्वचालित खिला प्रदान करना संभव नहीं है, तो एक आरा का उपयोग अनुदैर्ध्य काटने के लिए किया जाता है जिसमें प्लेटों के साथ झुकाव का नकारात्मक कोण होता है (छेद के माध्यम से स्थित)।

प्लेटें काटने के लिए जिम्मेदार नहीं हैं, लेकिन चूरा के बेहतर निर्वहन के लिए, काटने के दौरान ब्लेड को जकड़ने की संभावना को कम करने, घर्षण को कम करने और डिस्क को गर्म करने के लिए जिम्मेदार हैं। इस प्रकार का एक लकड़ी का चीरा वर्कपीस के यांत्रिक फ़ीड के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें एक बड़ी काटने की ऊंचाई शामिल है।

लिमिटर्स और डीप नॉच वाली डिस्क

सीमा से सुसज्जित विशेष ब्लेड हैं - ब्लेड पर स्थित आरा कटर के सामने शरीर के प्रोट्रूशियंस। यह डिज़ाइन फ़ीड दर को कम करता है, जो लकड़ी की मशीनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें मैन्युअल फ़ीड की आवश्यकता होती है। सीमाओं का एक अन्य कार्य किनारों को नुकसान से बचाने के लिए है जब गांठें गिरती हैं।

बड़े व्यास (600-1500 मिमी) के साथ रिप आरा ब्लेड में अक्सर एक डिज़ाइन होता है जिसे मुकुट के नीचे गहरे कट की उपस्थिति की विशेषता होती है। काटने के उपकरण को "हैनिबल" कहा जाता है। कटआउट ऑपरेशन के दौरान कट की त्वरित सफाई और ब्लेड की अधिक कुशल शीतलन में योगदान करते हैं।