Općenito, hrana za bebe se dijeli u dvije glavne grupe - zamjene za majčino mlijeko i komplementarnu hranu. Potonji zauzimaju oko 80% ukupnog broja hrana za bebe i prilično su traženi, jer su prisutni u prehrani svakog djeteta mlađeg od tri godine.
Potražnja za hranom za bebe ne samo da je stabilna - ona raste svake godine, kako se povećava natalitet u zemlji. Stoga je posao proizvodnje kvalitetne dječje hrane prilično isplativ.
Za svaku kompaniju hrane za bebe je važno da se brine o tome kvalitetna oprema za dječju hranu, jer je samo uz pomoć pouzdanih uređaja moguće proizvesti proizvode koji zadovoljavaju visoke zahtjeve i potpuno su sigurni za mlađu generaciju.
Proces pravljenja hrane za bebe je prilično naporan. Uključuje faze kao što su prijem i pregled primarnih sirovina, njihovo prečišćavanje i priprema, priprema proizvoda, pakovanje i pakovanje gotovog proizvoda.
Oprema za proizvodnju hrane za bebe
Za hranu za bebe na bazi mleka koristi se sledeća oprema za proizvodnju hrane za bebe:
- separatori;
- Instalacije za vakuumsku dezodoraciju;
- kupke za normalizaciju i dugotrajnu pasterizaciju;
- homogenizatori;
- vakuumski isparivači.
Drugi asortiman hrane za bebe su pirei od povrća i voća. Za njihovu proizvodnju koristi se potpuno drugačija oprema, jer se proces pravljenja pire krompira značajno razlikuje od mliječnih žitarica i mješavina.
U prvoj fazi se sortiraju sirovine, zatim - njihova priprema, uključujući pranje. Zatim se povrće obrađuje u zavisnosti od toga kakav krajnji proizvod treba da ispadne - pire, sok ili džem.
Za proizvodnju pirea, sokova i deserta od povrća i voća koristi se sljedeća oprema za dječju hranu:
- Strojevi za pranje rublja;
- parne termalne jedinice;
- drobilice za povrće i voće;
- blančeri;
- mašine za trljanje.
Druga vrsta hrane za bebe su kašice. Za njihovu proizvodnju koristi se oprema za preradu žitarica. Linija uključuje:
- Strojevi za ljuštenje zrna za čišćenje zrna;
- jedinica za mljevenje;
- sita;
- sušilice;
- aspiratori za čišćenje žitarica od sitnih nečistoća.
Hrana za meso i ribu je takođe važan segment ishrane za mlađe generacije. Koristi mesne i riblje konzerve, pripremljene na određeni način.
Za njihovu proizvodnju koristi se takva oprema kao što su:
- komore za odmrzavanje mase i ribe;
- automatske i ručne mašine za otkoštavanje mesa;
- drobilice;
- Strojevi za rezanje pilića;
- Oprema za miješanje sirovog mesa;
- blančeri;
- zamrzivači.
Također je nemoguće zamisliti proizvodnju proizvoda za dječju hranu bez takvih pomoćnih uređaja kao što su strojevi za punjenje, zavarivači, autoklavi, perači kontejnera, pumpe, trakasti transporteri, vage, kolica i utovarivači.
Treba voditi računa ne samo o čistoći kontejnera, već i o higijeni samih jedinica, jer kvalitetna hrana za bebe ključ je zdravlja nacije u cjelini.
Istražite raznovrsnu opremu za proizvodnju hrane za bebe različite vrste to će biti moguće na međunarodnoj godišnjoj izložbi "Agroprodmaš" u oktobru ove godine. Održaće se i konferencije i predavanja o razvoju industrije, unapređenju tehnološkog procesa u cjelini.
Oprema za pakovanje hrane za bebe
Osim o kvaliteti samog proizvoda, proizvođač treba da vodi računa i o njegovom pakovanju. Lepa, svetla i zatvorena ambalaža garantuje stabilnu prodaju robe i njeno dugotrajno skladištenje.
Za pakovanje hrane za bebe koriste se:
- Kartonske kutije za žitarice;
- Staklene posude za pire krumpir;
- Konzerve za konzerviranu hranu;
- vrećice i ambalaža od folije za kekse.
Za pakovanje hrane za bebe, mašine kao što su:
- pužni transporteri;
- Strojevi za punjenje;
- Trakasti transporteri;
- transporteri za pakovanje;
- horizontalni transporteri;
- seamers;
- mašine za pranje kontejnera i još mnogo toga.
Kvalitetno pakovanje produžiće rok trajanja proizvoda, a takođe će moći da garantuje da nema uticaja na njega vanjski faktori kao što su insekti, prašina, vlaga i još mnogo toga. Proizvod će ostati onakav kakav je bio u vrijeme proizvodnje.
Primjeri opreme za dječju hranu na izložbi
Godišnja izložba Agroprodmaša od 1996. godine okuplja predstavnike kompanija čiji je posao vezan za proizvodnju prehrambenih proizvoda i preradu sirovina. Ovdje možete pronaći opremu kako za početnu preradu poljoprivrednih proizvoda, na primjer, za pranje povrća, tako i za već pakovanje gotovih proizvoda.
Na izložbi se može ne samo upoznati sa novim tehnologijama za proizvodnju prehrambenih proizvoda, novim rješenjima u pogledu automatizacije procesa proizvodnje, već i uspostaviti nova partnerstva, pronaći nova tržišta za proizvode.
Već nekoliko godina za redom paviljoni sa opremom za proizvodnju dječje hrane okupljaju brojne posjetitelje izložbe. I to nije slučajno - u budućnosti se ovi uređaji mogu koristiti za preradu mesa ili povrća, te proizvodnju drugih prehrambenih proizvoda.
Otvaranje proizvodnje hrane za bebe stvara velike izglede, jer se oprema za stvaranje formule za dojenčad može koristiti i za proizvodnju mliječnih proizvoda i mesnih konzervi. Početni kapital za kupovinu opreme i iznajmljivanje prostora neće prelaziti 10 miliona rubalja.
Početkom devedesetih godina u našoj zemlji dolazi do naglog rasta prodaje dječije odjeće i mješavina, što je direktno povezano sa naglim porastom nataliteta. Na tržištu postoje 2 segmenta dječje hrane: „Zamjene majčino mleko„I sve vrste komplementarne hrane. Uzimajte komplementarnu hranu većina(80%) u ovom pravcu. To je očigledno, jer su neophodni u prehrani beba mlađih od 3 godine. Vodeće pozicije (četvrtina ukupno) među njima su i dječji pirei. “Zamjene za majčino mlijeko” čine samo preostalih 20%.
Registracija i organizacija poslovanja
Odlukom da registrujete svoju trgovinu prehrambenim proizvodima, ne zaboravite da će za poduzeće ove vrste biti potrebna ne samo prijava za registraciju, već i konačna potvrda Sanitarne i epidemiološke službe, što znači da ćete morati petljati s papirima. Ali nemojmo pretrčavati. Prvo što treba učiniti je barem baciti grubi plan akcija. Da biste to učinili, morate razmisliti o sljedećim točkama:
- Vrsta proizvedenih proizvoda;
- Uvoznici sirovina;
- Iznajmljivanje prostorija u skladu sa sanitarnim i protivpožarnim standardima;
- Angažiranje sigurnosne agencije kako bi vaš slučaj bio siguran;
- Kupovina minimalnog broja jedinica za početak rada;
- Zapošljavanje ljudi: HR odjel, radnici itd.;
- Obračun troškova i dobiti, preporučljivo je izračunati vrijeme nakon kojeg će kompanija platiti sebe, uzimajući u obzir naknade za iznajmljivanje i osiguranje + ostale troškove;
- Kanali prodaje.
Grupe
- Mliječne mješavine. Dijele se na djelimično i potpuno prilagođeni, odnosno sastav majčinog mlijeka koji se najviše ponavlja.
- Mješavine voća i povrća. Prema stepenu usitnjenosti dijele se na homogenizirane smjese, mješavine grubog i finog mljevenja.
- Mješavine žitarica. To uključuje brašno, žitarice sa više zrna i druge proizvode od brašna.
- Mješavine mesa i ribe, uglavnom konzervirana hrana. Prema stepenu usitnjavanja dijele se na mješavine krupnog mljevenja (za bebe starije od 9 mjeseci), u obliku pire krompira (od šest mjeseci) i homogenizirane (takođe od šest mjeseci). Konzervirano meso se deli u 2 grupe:
Tabela 1
| Grupa | A | B |
|---|---|---|
| Procenat sirovina, ne više: | ||
| Meso | 55 | 35 |
| Iznutrice | 30 | |
| Brašno | 3 | |
| Masno (masti, ulja) | 5 | 8 |
| Povrće | 30 | |
| Mliječni proteini | 5 | |
| Žitarice | 5 | 10 |
Brojke govore same za sebe: 2010. godine prosječna cijena za 1 kilogram hrane za bebe bila je 530 rubalja!
Vrste i cijena sirovina
- Mlijeko: Mlijeko, uključujući suho mlijeko, pavlaku i drugo. Prosječna cijena mlijeka u Rusiji ne prelazi 60 rubalja / litar.
- Žitarice: brašno i sve vrste žitarica. Prosječne cijene prikazane su u tabeli 2.
tabela 2
| Krupa | prosječna cijena, rub / kg | Povrće i voće | Prosječna cijena, rub / kg |
|---|---|---|---|
| Pšenica | 7 | Krompir | 5,25 |
| Grašak | 8,25 | Cvekla | 5,25 |
| Heljda | 11 | Tikva | 3,5 |
| Kukuruz | 7,25 | Šargarepa | 7,5 |
| Zob | 6 | Apple | 29 |
| Griz | 15,5 | Kruška | 45 |
- Voće i povrće: povrće, voće i bobičasto voće. Prosječne cijene prikazane su u tabeli 2.
- Meso. Prosječne cijene prikazane su u tabeli 3.
Tabela 3
| Meso i perad | Prosječna cijena, rub / kg | Riba | Prosječna cijena, rub / kg |
|---|---|---|---|
| Govedina | 120 | Zander | 130 |
| Svinjetina | 130 | Cod | 85 |
| Ovčetina | 250 | Tuna | 165 |
| Hen | 75 | Oslić | 110 |
| Šaran | 92,5 |
- Rybnoe. Prosječne cijene prikazane su u tabeli 3.
Izbor dobavljača sirovina
Poseban naglasak treba staviti na kupljene sirovine, jer od toga direktno ovisi kvalitet proizvoda.
Napominjemo da kupljene sirovine moraju biti:
- Visok kvalitet, što znači uzgajan u odgovarajućim uslovima;
- Nije genetski modificirano;
- Bez upotrebe hemikalija, posebno štetnih za malu decu;
- Hermetički se isporučuju u Vašu fabriku tako da opasne bakterije ne dospeju u sirovinu tokom transporta;
- Proizveden od strane dobro etablirane kompanije sa pozitivnim recenzijama;
Moraćemo da nabavimo nekoliko dobavljača, jer će čak i maloj fabrici biti potreban širok izbor sirovina, o čemu smo gore detaljno govorili.
Tehnologija i oprema
Glavne faze proizvodnje:
- nabavka sirovina i njihova naknadna verifikacija;
- priprema za proizvodnju;
- direktna proizvodnja proizvoda;
- pakovanje i pakovanje gotovog proizvoda.
- Mliječne mješavine
Podijelimo proizvodnju u 2 faze:
- Sve faze pripreme sirovina, do sušenja;
- Faza sušenja i sve ostale operacije.
- Nakon unošenja sirovina se priprema, sortira u kategorije i hladi u skladišnim prostorijama. Prije proizvodnje se podvrgava zagrijavanju i separaciji. Mlijeko se pasterizira, normalizira na MJ i homogenizira. Nakon toga se u njega uvode otopine željeznog sulfata i laktoze, prethodno zagrijane i pročišćene. Dalje, sve se to obrađuje na 105 ± 10 stepeni Celzijusa, dodajte tamo neophodni sastojci... Zatim se smesa ponovo homogenizuje.
- Sirovine se suše u 3 faze na temperaturnom rasponu:
- 20-40 °C;
- 20-40;
- 10-12 °C.
Dobivena smjesa se pomiješa sa ostalim sastojcima i prethodno upakuje.
Prosečna potrošnja mleka - 8,7 tona po 1 toni suvog ekvivalenta.
U proizvodnji fermentisanih mliječnih proizvoda, sirovine se fermentiraju nekoliko sati: jogurt - 5-8, kefir - 10-13, svježi sir - 11-14.
Za početak proizvodnje mliječnih mješavina potrebno je:
- Separatori. Cijena - 100-200 hiljada rubalja;
- Mašine za vakumsku dezodoraciju. Cijena - 600-650 hiljada rubalja;
- Normalizirajuće kupke. Cijena - 150 hiljada rubalja;
- Pasterizacijske kupke. Cijena - 150 hiljada - 1 milion rubalja, u zavisnosti od veličine;
- Homogenizer-plastifikator. Cijena - 400-750 hiljada rubalja;
- Postrojenje za vakuumsko isparavanje. Cijena - 250-350 hiljada rubalja;
- Mješavine voća i povrća
Faza 1 je identična. Sortiranje (neprikladno voće se baca) i čišćenje sirovina. Nakon čišćenja, sirovina se dobro opere i usitnjava, nakon što se prokuva i zatvori, zatim se usitnjava u pulperu do pirea i homogenizacije. Dobivena masa se zagrije na 85 ° C i pakuje u zatvorenu posudu. Ukupni gubitak sirovina - ne više od 40%.
Za početak proizvodnje mješavina voća i povrća potrebno je:
- Veš mašina. Cijena - 300-550 hiljada rubalja;
- Parna termalna jedinica. Cijena - 250-750 hiljada rubalja;
- Drobilica za voće i povrće. Cijena - 50-75 hiljada rubalja
- Mašina za trljanje. Cijena - 300-450 hiljada rubalja;
- Razblaživač. Cijena - 75-100 hiljada rubalja;
U prosjeku, stopa proizvodnje može premašiti 5000 limenki za 1 sat.
- Mješavine žitarica
Razmotrimo cijeli proces u fazama:
- Prvo se zrno čisti od nečistoća na specijalnim jedinicama, nakon čega se propušta kroz vibrirajuća sita kako bi se odvojile suvišne čestice;
- Zatim se razne žitarice miješaju kako bi se dobio određeni proizvod, uz dodavanje šećera i vitaminske mješavine... Na elektromagnetnom separatoru smjesa se prosijava od nečistoća, a zatim se gotov proizvod pakira u pakete: kartonske kutije, papirne vrećice i limenke.
Za više detalja pogledajte GOST R 52405-2005.
Da biste započeli proizvodnju žitnih mješavina, potrebno vam je:
- Jedinica za ljuštenje zrna. Cijena - 100-300 hiljada rubalja;
- Jedinica za fino mlevenje. Cijena - 150 hiljada rubalja;
- Sito. Cijena - 10-15 hiljada rubalja;
- Pužni sušač. Cijena - 250-300 hiljada rubalja;
- Aspirator za čišćenje od nečistoća. Cijena je 75-150 hiljada rubalja.
- Mesne i riblje konzerve
Faza 1 je potpuno ista - početna priprema i naknadna obrada sirovina.
Faza 2 - priprema sekundarnih sirovina: začina i ulja.
Faza 3 - Rezanje, seckanje i mlevenje mesa.
Faza 4 - pakovanje i sterilizacija gotovih proizvoda.
Za početak proizvodnje mesnih i ribljih mješavina potrebno je:
- Komore za odmrzavanje. Cijena - oko 300-500 hiljada rubalja;
- Mašine za otkoštavanje mesa. Cijena - ručno - 100-150 hiljada rubalja, automatski - 300-600 hiljada rubalja;
- Mašina za usitnjavanje. Cijena - 100-350 hiljada rubalja;
- Mašina za rezanje pilića. Cijena - 100-150 hiljada rubalja;
- Zamrzivači. Cijena je 100-150 hiljada rubalja.
Također, za poboljšanje procesa potrebna je sljedeća sekundarna oprema:
- Mašine za punjenje, doziranje. Cijena - 1-1,5 miliona rubalja;
- Mašina za šivanje. Cijena - 250 hiljada - 2 miliona rubalja;
- Autoklav. Cijena - 100 hiljada - 1,5 miliona rubalja;
- Mašina za pranje posuđa. Cijena - 500-800 hiljada rubalja;
- Mašina za etiketiranje. Cijena - 100-500 hiljada rubalja;
- Rezervoar zapremine 10 m3. Cijena - 500 hiljada - 1 milion rubalja;
- Pumpa. Cijena - 25-75 hiljada rubalja;
- Kapacitet za prijem zapremine od 1000-1500 litara. Cijena - 250-350 hiljada rubalja;
- Trakasti transporter. Cijena je 20-30 hiljada rubalja po 1 metar trake.
Zahtjevi za prostorije
Svaka fabrika mora ispunjavati mnoge zahtjeve za sanitarne i Sigurnost od požara... Nabrojimo glavne za ovaj pravac. Mora postojati funkcionalan sistem ventilacije. Neophodno je imati neku vrstu ventilacije ili sistema za održavanje temperature i vlažnosti. Zaseban ventilacioni sistem mora biti instaliran u svakoj zasebnoj prostoriji domaćinstva, na primer, kupatila, laboratorije, skladišta. Vazduh koji ulazi u fabriku mora se očistiti kroz filtere fino čišćenje(izvor sanitarnih pravila i propisa 2.3.2.1940 - 05). Skladišta sa sirovinama i gotovim proizvodima trebaju biti smještena što dalje od pregrijavanja i direktne sunčeve svjetlosti.
Dokumenti
Opciono otvoren ovaj posao, moraćete da dobijete potvrdu o registraciji. Da biste to učinili, potrebno je pripremiti prijavu za registraciju (popunjenu u strogo preciznom obliku), dokumente tehničke regulatorne prirode i potrebna uputstva (ovjerena u obrascu SE-3). Osim toga, trebat će vam potrošačka etiketa, kopija vašeg žiga i potvrda o uzorku. Ne zaboravite na donošenje zaključaka donesenih u vezi sa gotovim proizvodom.
Organizacija proizvodnje i ulaganja
Izgradnja glatke proizvodnje bilo koje vrste od nule je nevjerovatan zadatak za one koji su novi u poslu. Ako ste jedan od njih, odvojite vrijeme. Počnite sa manje radno intenzivnim i resursno intenzivnim proizvodima, po mogućnosti dugoročnim proizvodima koji su popularni kod kupaca. Da, prihod će biti manji, ali upravo ovaj pravac ima veliki potencijal. Glavna stvar je ne prskati. Postepeno kupujte novu opremu, širite asortiman proizvoda.
Početna ulaganja u jedinice su 8-10 miliona rubalja, u zavisnosti od regiona. Uz puštanje 90 tona pirea, što je ekvivalentno 360 hiljada limenki, sa stopom proizvodnje od 6.000 limenki na sat, trošit će se 300.000 kg sirovina mjesečno, a konačni iznos će biti 6-7 miliona rubalja + najam za prostor i njegovo obezbjeđenje. Za 5000 kg mliječne mješavine - u regiji od 700 hiljada rubalja. Prosječna cijena za teglu pirea od 0,25 kg u trgovini je 20-50 rubalja, za mliječnu mješavinu težine 0,4 kg - 100-175 rubalja.
Na primjer, tvornici površine 500 m3 potrebno je 1,5 miliona rubalja početnog kapitala, uz godišnji profit od 1,2 miliona rubalja. Uzimajući u obzir zakupninu, naknade za obezbeđenje i druge troškove, takav posao će se isplatiti za 15 meseci.
Prodaja robe
Tržište hrane za bebe se razvija već dugi niz godina, a za to vreme su se pojavile mnoge kompanije koje imaju odličnu reputaciju i pokazale su se kao odgovorni proizvođači. Trebali biste razvijati proizvode na nekoliko frontova kako biste se na neki način natjecali s njima ako želite pravi povrat. Par savjeta:
- Proširite svoj asortiman što je više moguće. Kao primjer, napravite proizvode za djecu različitih starosne kategorije, kako ne bi izgubili klijentelu, jer djeca rastu.
- Oduzmi Posebna pažnja pakovanje. Prvo, trebao bi lijepo izgledati i imati sve potrebne informacije, kao i par savjeta za korištenje. Drugo, mora biti hermetički zatvoren. Treće, snabdjejte posudu žlicama i cijevima radi praktičnosti.
Glavni kanali distribucije su supermarketi i specijalizovane prodavnice sa proizvodima za decu.
Video: Proizvodnja hrane za bebe
Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod
Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.
Slični dokumenti
Fiziološka uloga ishrana u razvoju telo deteta... Metode prerade koje osiguravaju očuvanje nutritivnih i bioloških aktivne supstance u konzerviranoj hrani. Faze tehnohemijske i mikrobiološke kontrole kvaliteta proizvedene konzervirane hrane.
sažetak, dodan 16.09.2011
Stanje problema stvaranja funkcionalnih prehrambenih proizvoda korištenjem probiotičkih kultura i aditivi za hranu... Istraživanje i utemeljenje tehnologije mljevenih poluproizvoda na bazi ćurećeg mesa korištenjem probiotičkih kultura.
teze, dodato 01.10.2015
Metode pripreme tečne i kaširane konzervirane hrane u proizvodnji hrane za bebe, njihove prednosti. Tehnološki sistem proizvodnja konzervirane hrane: operacije kuhanja, brisanja, miješanja, homogenizacije, deaeracije, zagrijavanja, punjenja, zatvaranja.
test, dodano 05.08.2009
Sistem napajanja dizel motora. Oznake dizel goriva, klasifikacija njihovih shema opskrbe. Dizajn i rad čvorova dizelskog elektroenergetskog sistema. Sistem napajanja motora karburatora. Rad najjednostavnijeg karburatora, sve-modnog regulatora.
prezentacija dodata 14.03.2017
Opći raspored dizelskog sistema napajanja: mehanizmi i čvorovi linije nizak pritisak, turbo punjenje. Dijagnostika, održavanje, popravak i otklanjanje najjednostavnijih kvarova u sistemu napajanja motora. Zdravlje i sigurnost na radu.
disertacije, dodato 19.06.2012
Volt-amper karakteristike luk za zavarivanje, eksterna karakteristika napajanje. Proučavanje karakteristika poluautomatskog i ručnog elektrolučnog zavarivanja. Upotreba u proizvodnji opadajućih trofaznih energetskih transformatora i ispravljača za zavarivanje.
sažetak dodan 16.06.2015
Uloga i značaj mehanizacije i automatizacije proizvodnih procesa na terenu Catering... Karakteristike glavnih tipova mašina Prehrambena industrija, njihovi mehanizmi i principi rada. Osnovi zaštite rada u javnim ugostiteljskim preduzećima.
kurs predavanja dodan 15.02.2010
Karakteristično tehnički parametri i obim primjene izvora napajanja kao što je jednosmjerna struja B5, njihove detaljne metrološke karakteristike. Metrološka kontrola mjernih instrumenata. Procedura verifikacije za laboratorijsko napajanje serije B5.
disertacije, dodato 03.07.2014
OPIS LINIJE ZA PROIZVODNJU HRANE ZA DJECU STARIJU OD 6 MJESECI
Osnovna sirovina za ovaj proizvod je visokokvalitetno brašno od žitarica, posebno napravljeno prema svim standardima i sigurnosnim pokazateljima za proizvodnju dječje hrane. Brašno se u pogon dostavlja u četvoroslojnim vrećama od po 30 kg, u kojima se pod određenim uslovima skladišti u fabrici.
Prije pokretanja proizvodne linije, brašno se utovaruje u tehnološke kante (3) uz pomoć podizača vreća (1) i utovarnih pužnih transportera (2). Postoji 5 takvih bunkera - za različite vrste brašno. Kante su opremljene senzorima nivoa punjenja i sistemom za sprečavanje premošćavanja. Prema datoj tehnološkoj recepturi, brašno (svaka vrsta posebno) iz rezervoara se dozirnim zavrtnjima (4) dovodi do terminala za vaganje (6). Greška doziranja ne veća od 1%. Utovar bunkera se kontroliše sa kontrolne table 5, kompleksa za doziranje sa kontrolne table 8, koji se nalaze neposredno pored opreme. Po dostizanju zadatih težinskih parametara svih komponenti prema recepturi, sirovina se ispušta u mikser (7) kako bi se postigla ujednačenost celokupne mase. Ciklus miješanja traje 2-5 minuta (u zavisnosti od podešenih parametara). Zatim se sirovina pužnim transporterom (9) učitava u sito (10) koje je opremljeno magnetnim separatorom.
Sljedeći korak je ekstruzija. Uz pomoć pužnog transportera (11), mješavina sirovina se ubacuje u spremnik za skladištenje ekstrudera (12), odakle se dozira u dovodno kućište ekstrudera. Uz pomoć dozirne pumpe koja dovodi vodu u dovodno kućište ekstrudera, sirovina se vlaži. Zbog intenzivne termomehaničke obrade, sirovina dobija potrebno sanitizacija i Tokom procesa, pod uticajem značajnih brzina smicanja, velikih brzina i pritiska, mehanička energija se pretvara u toplotnu energiju, što dovodi do promena u dubini pokazatelja kvaliteta prerađenih sirovina, na primer, denaturacija proteina, želatinizacija i želatinizacija skroba, kao i druge korisne za bolju asimilaciju biohemijskih promjena od strane djeteta. Proizvod se reže direktno na kalupu pomoću uređaja za sečenje sa šarkama. Sav rad ekstrudera kontroliše se iz kontrolne jedinice (13). Poklopac (14) je postavljen iznad ekstrudera za uklanjanje pare.
Dobijeni poluproizvod se pneumatskim transporterom (15) doprema do rezervoara za skladištenje (16). Dalje, poluproizvod ulazi u drobilicu (16) za mljevenje u kašu. Zatim se zdrobljena masa pužnim transporterom (19) utovaruje u tehnološku kantu za skladištenje (20). Ovim procesima se upravlja iz upravljačke jedinice (18).
Iz rezervoara za skladištenje pužni transporter (21) učitava kašu u terminal za vaganje (24). Ovisno o tehnološkoj recepturi, aditivi u određenim količinama utovaruju se u terminal za vaganje iz posuda za suhe aditive (22) pužnim transporterima (svaka vrsta posebno: vitamini, sušeno voće itd.) u terminal za vaganje za dalje miješanje sa kašom u mikser (25). Po završetku ciklusa miješanja (2-5 minuta), proizvod se pužnim transporterom (26) dovodi u dovodni lijevak mašine za punjenje. Procesom doziranja i miješanja komponenti upravlja upravljačka jedinica (23).
U mašini za punjenje (27) proizvod u datom rasponu težine se pakuje i pakuje u vreću. Zatim se upakovani proizvod transportuje do automatskog pakera u kartonskoj kutiji (29) pomoću izlaznog transportera (28) za pakovanje u kartonsku ambalažu i žigosanje datuma proizvodnje i drugih podataka. Na izlazu iz kartonske kutije upakovani proizvod uz pomoć horizontalnog transportera (30) pada na sto za punjenje (31) za slaganje u kontejner za grupni transport. Pakovanje obavljaju pakeri. Proizvod upakovan u transportni kontejner se horizontalnim transporterom (32) transportuje do skladišta gotovih proizvoda.
Nabavka komunikacija u proizvodnoj hali (priključna mjesta):
1 - Napajanje 3ph, 380V 50 Hz; Ukupna potrošnja 7,5 kWh. Komprimirani zrak; potrošnja vibracionih ventilatora 1000 l/min. Voda za pranje.
2 - Napajanje 3ph, 380V 50 Hz; Ukupna potrošnja je 145 kWh.
Voda za pranje; za hlađenje ekstrudera do 150 l/h.
Komprimirani zrak; potrošnja pneumatskim transporterom 1000 l/min.
3 - Napajanje 3ph, 380V 50 Hz; Ukupna potrošnja je 7 kW/h. Voda za pranje.
4 - Napajanje 3ph, 380V 50 Hz; Ukupna potrošnja je 4 kW/h. Voda za pranje. Komprimirani zrak; ukupna potrošnja do 1500 l/min. Azot (za mašinu za pakovanje).
5 - Napajanje, 220V 50 Hz; Ukupna potrošnja je 5 kW/h. Komprimirani zrak; ukupna potrošnja do 1000 l/min.
Linija se sastoji od:
| Ime | Opis posla | Kol. | |
| 1 | Mašina za istovar vreća | Istovar vreća sa sirovinama za daljnji transfer u bunkere | 5 |
| 2 | Pužni transporter | Premještanje sirovina u silose - automatsko hranjenje | 5 |
| 3 | Spremnik za sirovine (5 m 3) | Kante za odlaganje sa senzorima za punjenje | 5 |
| 4 | Pužni transporter | Isporuka sirovina na terminal za vaganje | 5 |
| 5 | Kontrolna jedinica za hranjenje sirovina | Uključivanje transportera, indikacija senzora punjenja na kantama, uključivanje kanti | |
| 6 | Terminal za vaganje | Kretanje između bunkera, zaustavljanje ispod njih i podizanje žitarica, vaganjem | 1 |
| 7 | Mikser | Miješa sirovine | 1 |
| 8 | Kontrolni blok | Kontrola kompleksa za doziranje, miksera, sita | 1 |
| 9 | Pužni transporter | Unosi sirovinu iz miksera u sito | 1 |
| 10 | Sito | Prosijava sirovine | 1 |
| 11 | Pužni transporter | Unosi sirovine u ekstruder | 1 |
| 12 | Ekstruder | Proizvodnja poluproizvoda | 1 |
| 13 | Upravljačka jedinica ekstrudera | Kontrola snabdevanja sirovinom, obrtaja glavnog pogona i brzine rotacije reznog uređaja, temperature grejanja | 1 |
| 14 | Hood | Uklanjanje, usisavanje pare | 1 |
| 15 | Pneumatski transport | Premještanje poluproizvoda | 1 |
| 16 | Spremnik za skladištenje | Služi za nakupljanje poluproizvoda | 1 |
| 17 | Drobilica-sjeckalica | Drobiti poluproizvod | 1 |
| 18 | Upravljačka jedinica drobilice i pneumatskog transporta | Uključivanje kretanja proizvoda od bunkera do drobilice, drobljenja i prijenosa poluproizvoda u bunker | 1 |
| 19 | Pužni transporter | Unosi usitnjeni poluproizvod u spremnik za skladištenje | 1 |
| 20 | Spremnik za skladištenje | Služi za nakupljanje različitih vrsta proizvoda | 1 |
| 21 | Pužni transporteri | Premještanje suhih aditiva pomoću vijka | 4 |
| 22 | Posude za suhe aditive |
Čuvanje aditiva pre daljeg serviranja (vitaminska mješavina, voćni prah, mlijeko u prahu) |
3 |
| 23 | Kontrolna jedinica za miješanje sastojaka | Uključivanje napajanja, indikacija posuda za suhe aditive, nabavka suhih aditiva, punjenje miksera proizvodima, napajanje mašine | |
| 24 | Dispenser | Dozator za rasute sastojke | 1 |
| 25 | Mikser | Miješa sjeckani poluproizvod i aditive | 1 |
| 26 | Pužni transporter | Pomicanje pužem za dalje pakovanje proizvoda | 1 |
| 27 | Mašina za punjenje | Pakovanje proizvoda | 1 |
| 28 | Prijenosni čvor | Prebacivanje kesa iz mašine za punjenje (film) u mašinu za pakovanje u kartonsku kutiju | 1 |
| 29 | Automatski paker kartona | Mašina za pakovanje kartona | 1 |
| 30 | Horizontalni transporter | Premještanje upakovanih proizvoda na stol za punjenje za pakovanje u rasutu ambalažu (kutije) |
Nutricia, kompanija specijalizovana za proizvodnju hrane za bebe, osnovana je 1896. godine u holandskom gradu Zothermeer. Njegov osnivač, Martinus van der Hagen, prvi je u svijetu dobio pravo na proizvodnju specijalnog mlijeka za dojenčad, sličnog po sastavu majčinom mlijeku. Godine 2007. Nutricia je postala dio Danone Nutricia Early Life Nutrition divizije, a sada se proizvodi kompanije prodaju u više od 100 zemalja širom svijeta. Nutricia je počela sa radom u Rusiji 1994. godine, a 1995. godine je kupila tvornicu dječje hrane u gradu Istri i potpuno je modernizirala. Sada proizvodi formulu za dojenčad i žitarice pod brendom Malyutka.
Mliječna baza dolazi u Nutriciu iz Irske. To je suvi prah koji se dobija mešanjem mleka, surutke i biljna ulja... Smjesa se miješa, a zatim prska mlaznicom. Vrući zrak isparava vodu iz čestica i formira prah. Pakuje se u velike vreće, koje se paralelno pune azotom, istiskujući vazduh. To se radi kako se proces oksidacije ne bi dogodio unutar pakovanja. Velika vreća je hermetički zatvorena, a zatim se na nju stavlja druga vreća za transport.
U istom obliku, fabrika dobija i druge sirovine: vitamine i minerale, koji se isporučuju iz fabrika u Holandiji. Nutricia radi sa stranim dobavljačima, jer ruski farmeri još nisu u poziciji da obezbede sirovine odgovarajućeg kvaliteta. Sve sirovine koje se isporučuju u postrojenje testiraju se u fizičko-hemijskom i mikrobiološkom laboratoriju. Drugi se povlači iz proizvodnje, opet kako bi se rizici sveli na minimum.
Zatim se vreće sa sirovinama premještaju u područje visoke kontrole. Da bi to učinili, prolaze kroz poseban prolaz, u kojem se transportna ambalaža uklanja s njih i prenosi s drvenih paleta na plastične. Ovo područje je zaštićeno od prodiranja bilo kakvih štetnih mikroorganizama. Lokalni zrak prolazi kroz nekoliko faza filtracije. Pročišćeni zrak se dovodi u prostoriju kroz platnene rukave koji se lako skidaju i peru. Sva oprema i instrumenti koji prolaze kroz vazdušnu komoru se dezinfikuju. Osim toga, područje visoke kontrole potpuno je bez vode. Ovdje peru i čiste isključivo usisivačima. Svi zaposleni u fabrici prolaze svakodnevno ljekarski pregled i ne smiju raditi ako pokazuju blage znakove bolesti. Oni koji upravljaju vozilima takođe se testiraju na ostatke alkohola u krvi.
Dječja hrana ima povećane zahtjeve za primarno pakovanje (ono koje je u direktnom kontaktu sa proizvodom). Za to se uvijek koristi folija, koja je, pored svojih barijernih svojstava, dobra i po tome što ni na koji način ne stupa u interakciju s proizvodom. Svaki novi dobavljač se testira na kvalitet i svaka serija materijala se testira na mikrobiologiju.
Odavde se sirovine podižu na četvrti sprat u zoni mešanja. Tu se kese otvaraju, otvor kesa se dezinfikuje i povezuje sa opremom, tako da sastojci ulaze u nju bez kontakta sa spoljašnje okruženje... Komponente se doziraju pomoću visoko preciznih ćelija, a zatim se unose u blender. U slučaju bilo kakvog odstupanja, proces se automatski zaustavlja. Nakon blendera, smjesa ide u sito s veličinom oka od 1,4 mm. Ovo je prepreka mogućem uključivanju trećih strana u proizvod. U istu svrhu, ovdje se nalazi džinovski magnet. Doziranje, miješanje i prosijavanje se odvija na različitim etažama, odnosno proces se gradi vertikalno, od vrha prema dolje. Obično se komprimirani zrak koristi za transport proizvoda kroz cijevi, ali ovdje pada pod vlastitom težinom.
Brašno koje je prošlo ulaznu kontrolu se prosijava, a zatim zajedno sa vodom ulazi u ekstruder na obradu. Tamo na temperaturi od 180 stepeni i visokog pritiska dolazi do pucanja molekularne strukture brašna. Ovaj proces je donekle sličan pravljenju kokica. Svaka čestica eksplodira i postaje poput kukuruznog štapića. Brašno se priprema, a ujedno i zahvaljujući visoke temperature sva strana mikroflora umire. Zatim se dobijene pelete suše i melju. Ovaj proces vam omogućava da uštedite mnogo nutritivna svojstva, ukus i miris proizvoda.
Mešani proizvod putuje kroz tri sprata i ulazi u prostor za pakovanje. Pakovanje sadržaja u vrećice odvija se u atmosferi dušika. Dušik je bezopasan inertni gas koji istiskuje kiseonik iz dimnjaka, stvarajući nepropusno okruženje i sprečavajući oksidaciju. Procenat kiseonika u dimnjaku je manji od 2%. Takvo pakovanje omogućava skladištenje proizvoda 18 mjeseci.
Zatim se paketi izvagaju i prenose u nisku kontrolnu zonu, gdje se pakuju u kartonske kutije zajedno sa kašikama. Svaka kutija je označena svojim jedinstvenim brojem u koji je šifrovana pune informacije o proizvodu. Kutije se zatim prolaze kroz rendgenski aparat gdje se provjeravaju na kontaminaciju. Ako kamera vidi česticu koja se razlikuje po gustini od ostalih, paket se odbija.
Kutije proizvoda se pakuju u transportne kutije, koje se zatim slažu automatskim robotom za slaganje na drvene palete. Formirana paleta se umotava u providnu zaštitnu foliju, markira i dostavlja u skladište u karantenskoj zoni. Proizvod prolazi završnu provjeru u roku od pet dana. Za to se iz svake serije uzimaju uzorci i šalju u laboratoriju. Tek nakon toga proizvod napušta karantensku zonu i odlazi u trgovine.
Učitavanje ...