Entreprise de carrelage. Les matières premières nécessaires et leur achat. Zone de production

Les dalles de pavage continuent de conserver leur position de leader sur le marché des biens de construction. Pour la décoration extérieure, les propriétaires de maisons privées et d'organisations choisissent traditionnellement ce matériau. Cela signifie que la production de dalles de pavage comme activité entrepreneuriale peut être une entreprise rentable et prometteuse.

Néanmoins, tout entrepreneur qui décide d'ouvrir sa propre entreprise dans cette direction doit se préparer au fait qu'il est confronté à une forte concurrence. Cependant, comme cette entreprise est actuellement l'une des plus rentables, demandées et prometteuses pour réussir, il vous suffit d'élaborer un plan d'affaires compétent pour la production de dalles de pavage.

Propriétés de base du projet

Cible ce projet- détermination de l'efficacité économique de la création d'une entreprise de production de dalles de pavage. Plan d'affaires prêt peut servir d'offre commerciale lors de négociations avec des investisseurs ou des créanciers potentiels.

La pertinence de l'entreprise pour la fabrication de dalles de pavage réside dans la haute performance de ce matériau et sa popularité sur le marché. Les dalles de pavage sont écologiques, durables, pratiques à utiliser et également économiques. Et grâce aux nouvelles technologies, la durée et la qualité de son service augmentent considérablement.

Projet de création entreprise de fabrication pour la fabrication de dalles de pavage est conçu pour 2 ans - pendant cette période, selon le plan, tous les investissements initiaux seront rentables. Le plan d'affaires prend en compte tous les risques et les éventuelles situations de force majeure qui peuvent réduire les bénéfices de l'entreprise et même contribuer à sa non-rentabilité.

La création d'un atelier de production de dalles de pavage a trois objectifs principaux :

– création d'une entreprise à haut niveau de rentabilité ;

— répondre à la demande du segment de marché concerné ;

- obtenir des bénéfices élevés dans la période indiquée dans le plan.

Pour atteindre ces objectifs, il est prévu d'ouvrir une entreprise qui produira des dalles de pavage destinées à aménager des trottoirs dans des agglomérations de toute nature et de tout usage.

Les chiffres généraux du financement sont les suivants :

- le coût du projet dans son ensemble, y compris tous les types de coûts - à moins de 5,5 millions de roubles. Il est envisagé de recevoir un prêt commercial d'un montant de 5,5 millions de roubles pour l'ouverture et le développement d'une entreprise. Le taux d'intérêt dans ce cas sera de 16%;

- le revenu de l'investisseur, ou le montant total des intérêts payés sur le prêt sera de 270,9 mille roubles;

- général effet économique de la mise en œuvre du projet de production de dalles de pavage pour la période établie - 34 millions 413 mille roubles ou plus dans des circonstances économiques favorables.

La période de récupération préliminaire sera de 1 an. Mais en cas de force majeure ou de dépenses supplémentaires, ce délai peut être prolongé jusqu'à 2 ans.

Caractéristiques techniques de la fabrication des dalles de pavage - dans la vidéo :

Les étapes de l'ouverture d'une entreprise

La liste principale des étapes pour ouvrir un atelier de production de dalles de pavage à partir de zéro comprend:

- élaboration d'un plan et calculs financiers préliminaires;

– enregistrement de l'entreprise auprès du Service fédéral des impôts;

- bail foncier et locaux de production(si vous avez votre propre base matérielle et technique - sa préparation pour le début du processus de production);

— achat d'équipements et de matières premières ;

- recrutement;

- le début du processus de production.

Sur la base d'une période de deux ans pour le développement de l'entreprise, il est possible d'établir un tel plan détaillé étape par étape:

Étapes Conditions d'exécution Délais
Début du projet 1 - 2 ans
projet de 1 mois 30 premiers jours bancaires
Obtenir un prêt La présence d'un paquet obligatoire de documents 1 mois
Inscription au registre de l'Etat, immatriculation auprès des autorités administratives et fiscales Accord d'investissement conclu De 1 à 30 jours calendaires
Choix de l'emplacement, paperasse Travaux préliminaires 1 mois
Conclusion d'un contrat de location ou d'achat d'un terrain Accord d'investissement 1 mois
Achat de matériel Conclusion d'un accord d'investissement Jusqu'à 30 jours calendaires
Installation d'équipement Réception des fonds d'investissement Jusqu'à 30 jours calendaires
Embauche Activité de fabrication Jusqu'à 30 jours calendaires
Entraînement Fin de la phase d'organisation du processus de production Jusqu'à 30 jours
Réalisation d'une campagne marketing 30 jours calendaires Jusqu'à 360 jours calendaires
Fin du projet 12 – 24 mois

Enregistrement d'entreprise

Pour commencer, il suffira de s'inscrire en tant que entrepreneur individuel. La loi n'exige pas l'enregistrement d'une personne morale pour de telles activités, et dans un premier temps le format IP aura en effet plus de succès.

Le processus d'enregistrement d'un entrepreneur individuel nécessite la présentation d'un minimum de documents du fondateur: une copie du passeport, numéro d'identification, ainsi qu'un reçu pour le paiement des droits de l'État d'un montant de 800 roubles. Ces documents sont soumis en remplissant une demande d'enregistrement d'un entrepreneur individuel dans un formulaire standard. Dans celui-ci, en plus des données personnelles de l'entrepreneur, le code selon le classificateur OKVED est indiqué. Il doit être sélectionné à l'aide du classificateur courant (). En l'absence d'activités complémentaires, le code 23.31 (Fabrication de plaques et carreaux en céramique) convient. Le dossier de documents préparé doit être soumis au bureau territorial du Service fédéral des impôts et, après 3 à 5 jours, le demandeur reçoit un certificat prêt à l'emploi.

S'il y a plusieurs fondateurs, la propriété intellectuelle ne conviendra pas pour l'enregistrement d'une société - vous devrez choisir l'un des formats d'entité juridique existants. La meilleure option- une société à responsabilité limitée. Dans ce cas, la liste des documents à soumettre sera plus longue et un droit d'entrée spécial est payé en plus - le capital autorisé d'au moins 10 000 roubles. La procédure d'enregistrement et d'exploitation d'une LLC est régie par une loi fédérale spéciale 14-FZ (http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_17819/).

Les dalles de pavage ne nécessitent pas de certification minutieuse. Cette fonctionnalité facilite grandement le processus de légalisation d'une entreprise. Mais si vous le souhaitez, vous pouvez obtenir un certificat de qualité du produit. Ce document sera une bonne aide dans la compétition et aidera un nouveau venu sur le marché à acquérir des clients et des partenaires réguliers. Vous pouvez obtenir un tel document dans un service de certification spécial. Auparavant, les produits devaient être testés pour leur solidité, leur résistance au gel, à l'humidité et à d'autres qualités. Si la vérification est réussie, le fabricant recevra le certificat requis sans aucun problème.

Documents réglementaires utiles pour faire des affaires :

Équipement

Les dalles de pavage sont fabriquées selon deux méthodes différentes :

  • vibrocompression,
  • vibrocasting.

Selon la méthode choisie, l'achat de divers équipements de production sera nécessaire.

Pour la fabrication de carreaux utilisant la technologie de vibropressage, vous aurez besoin de:

  • Vibropress (son coût est d'environ 20 mille dollars)
  • Bétonnière (environ 6 000 $)
  • Punch (environ 3 mille dollars)

Le matériel de fabrication par vibrocasting est beaucoup moins cher. La liste comprendra les éléments suivants :

  • Table vibrante (environ 4 mille dollars)
  • Moules (environ 1 à 18 $ chacun)
  • Bétonnière (environ 600 $)

Autres types d'équipements qui seront nécessaires pour le processus de production :

  • – hyperpresse (permet d'obtenir de gros volumes de produits sous haute pression;
  • – convoyeurs pour déplacer des matériaux;
  • - distributeurs;
  • – des silos à ciment pour le stockage du ciment ;
  • – panneau de commande pour l'automatisation du dosage, de la pesée et de l'alimentation en solution ;
  • — fendoirs pour fendre les produits en béton ;
  • - étagères. Il est préférable de choisir des supports en acier à haute résistance.

Vous pouvez acheter une ligne de production prête à l'emploi. Cela coûtera plus cher que d'acheter des pièces d'équipement individuelles, mais simplifiera grandement le processus de fabrication.

Plan d'affaires technologique pour la production de dalles de pavage

Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de carreaux, vous devez prendre en compte les caractéristiques technologiques de ce processus. Tout d'abord, vous devez vous familiariser avec le schéma de la méthode de vibrocompression. Cette technologie est également utilisée dans la fabrication de bordures, de pierres de murs et de cloisons.

Les étapes de production comprennent :

  1. Préparation du béton. Tout d'abord, vous avez besoin d'une bétonnière. Dans ce cas, il faut tenir compte du nombre de couches (s'il y en a deux, il faut deux bétonnières). Le sable de moulage fini est placé dans la matrice vibropress (moule).
  2. moulage. Ensuite, le poinçon et les vibrateurs sont démarrés, en conséquence, la réaction des impulsions de vibration se produit et le matériau est progressivement compacté. Ensuite, le produit est envoyé sécher dans une palette.
  3. Séchage. Pour amener le carreau à sa forme finale, un séchage à la chaleur humide est utilisé, pour lequel de la vapeur d'eau est utilisée. Si vous souhaitez réduire les coûts de production, vous pouvez sécher le produit directement dans la pièce, sans utiliser la méthode de séchage par chaleur humide.

La production de dalles de pavage à l'aide de la méthode de vibrocasting est la suivante :

  1. Préparez le mélange.
  2. Le béton est placé dans des moules sur une table vibrante.
  3. Les formulaires finis sont disposés sur une palette.
  4. Le mélange résultant est laissé pendant 48 heures.
  5. La forme durcie est soumise à un chauffage, puis le produit est assommé.

La fabrication de carreaux nécessite suffisant formes. Ils peuvent être en caoutchouc, en plastique ou en polyuréthane. Étant donné que la technologie de production peut varier considérablement en fonction du choix du matériau, il convient de se familiariser à l'avance avec les caractéristiques et les différences importantes de chacun.

Pcaractéristiques de production et d'organisation de la fabrication de carreaux - ci-dessous:

Sélection et préparation des locaux de production

Il n'y a pas d'exigences et de restrictions particulières quant à l'emplacement de l'atelier. L'essentiel est la taille de la zone, qui devrait vous permettre de placer tout l'équipement, ainsi que le respect de toutes Caractéristiques. Géographiquement, l'atelier peut être situé en périphérie de la ville, dans la zone industrielle ou à l'extérieur localité. Il est souhaitable qu'une autoroute ou une route principale y soit adjacente, ce qui facilitera le processus de livraison.

Pour l'équipement de l'atelier, il est préférable de louer une ancienne installation de production - il y a généralement toutes les conditions nécessaires au départ, y compris l'électricité d'une puissance suffisante, la fourniture d'eau et d'autres communications nécessaires.

La taille la plus appropriée est de 70 m². mètres ou plus. Pour faire fonctionner l'équipement, vous aurez besoin d'une tension électrique ininterrompue de 360 ​​V ou plus. conditions spéciales nécessite une chambre de séchage - elle doit maintenir la température souhaitée à moins de 45 degrés.

Lors de la location d'un atelier, vous devez faire attention à la présence d'un grand entrepôt sec, d'un bureau chauffé pour la communication avec les clients et partenaires, ainsi qu'au travail du personnel de direction et administratif. A ces fins, il est nécessaire de disposer d'une connexion téléphonique et d'Internet. En temps opportun, vous devez vous occuper de l'équipement des buanderies et d'une salle de bain à usage officiel.

Personnel

Si le volume de production ne dépasse pas 50 m². mètres de carreaux finis par jour, il n'y a pas besoin d'un grand nombre de personnel. Dans de tels cas, une équipe de trois personnes sera suffisante, qui s'occupera du processus de préparation directe du béton, de pressage et d'envoi du lot à sécher. Pour servir la production à grande échelle, un personnel plus important sera nécessaire.

Au début, alors que l'atelier produira une petite quantité de produits, le responsable lui-même peut jouer le rôle de directeur des ventes et de comptable. Avec l'expansion de la production, une augmentation de la clientèle sera nécessaire pour travailler avec un employé distinct ayant de l'expérience dans la vente. La comptabilité deviendra plus complexe à mesure que l'entreprise se développera. Par conséquent, au cours de la première année, vous aurez besoin d'un spécialiste à temps plein dans le domaine de la comptabilité et de la déclaration fiscale. Dans les premiers mois d'exploitation de l'entreprise, ces services peuvent être assurés par des spécialistes de l'externalisation.

Le personnel aura également besoin de personnel de soutien - chargeurs, agent de sécurité, femme de ménage.

Ventes de produits finis

Une étape importante sera la vente des produits. Pour acquérir une clientèle large et stable, vous devez leur fournir toute la gamme de carreaux produits. L'action correcte consistera à établir la production de manière à ce que l'assortiment comprenne une variété de produits répondant aux besoins de tous les groupes d'acheteurs potentiels. Dans un premier temps, il ne faut pas accepter de grosses commandes, il vaut mieux consolider solidement sa position auprès des petites entreprises ou des particuliers.

Avec le développement de la production, il est logique de conclure des contrats à long terme avec de grandes entreprises qui achètent de gros volumes de dalles de pavage pour la construction, les travaux de réparation ou la revente. Les spécificités de la campagne de marketing et le choix des méthodes publicitaires dépendent de ce que sera l'acheteur potentiel.

Plan marketing et publicité

La structure générale du monde et marché national subi des changements négatifs pendant les années de crise de 2013-2014. À cette époque, il y avait une baisse des ventes, et donc de la production de tous les types de matériaux de construction et de finition. Dans le même temps, la crise a également eu un effet stimulant sur l'industrie: la lutte pour un client entre les représentants du marché s'est intensifiée, en conséquence, la qualité des produits des entreprises survivantes s'est améliorée.

Afin d'entrer librement sur le marché, sur lequel les entreprises de fabrication de carreaux ne manquent pas, il est nécessaire non seulement d'offrir à l'acheteur un produit de qualité à un prix attractif, mais également d'attirer l'attention. Pour ce faire, vous devez immédiatement établir des priorités et décider de votre public cible. Ainsi, vous pouvez vous concentrer sur la vente de produits finis aux clients de détail ou vous concentrer sur les ventes en gros. Dans le premier cas, le coût de mise en œuvre sera plus élevé, mais vous devrez consacrer plus de temps et d'argent à la publicité et à l'attraction des clients. Après avoir choisi la vente en gros comme priorité, il suffit dans un premier temps de conclure des contrats à long terme avec plusieurs gros acheteurs.

L'une des caractéristiques des ventes de dalles de pavage est la présence d'un marché de consommation concentré. Cela signifie qu'il est généralement plus facile et plus rentable de vendre des produits dans votre région. Par conséquent, la campagne publicitaire s'adressera à un cercle restreint. public cible.

En tenant compte des caractéristiques déjà connues du marché, il est possible de déterminer le cercle le plus précis du public cible. Principales catégories d'acheteurs :

  • - les organismes de construction remplissant l'ordre des autorités municipales ;
  • – les entreprises privées de construction ;
  • - les particuliers ou les organisations achetant des carreaux pour un usage personnel.

L'une des tendances de cette industrie est une augmentation légère mais constante de la demande des acheteurs privés de 10 à 15 % par an. Mais pour conserver et augmenter cet indicateur, vous devez recourir aux principales méthodes de travail de la publicité :

– diffusion d'informations via Internet: votre propre site Web est requis des informations détaillées et retour d'information. En outre, vous devez faire la publicité de vos produits sur des sites et forums thématiques, des babillards électroniques en ligne ;

Le placement opportun de la publicité jouera un rôle très important. Étant donné que le pic des travaux de construction et de réparation tombe au printemps et à l'automne, l'accent principal sur la publicité devrait être fait juste avant le début de cette période.

La participation de l'entreprise à des événements thématiques - expositions et foires spécialisées sera effective. Vous pourrez y présenter des échantillons de vos produits, échanger des contacts avec des acheteurs et partenaires potentiels et étudier la structure et la dynamique du marché.

Plan financier

Les principaux postes de coûts nécessaires pour ouvrir et la poursuite du développement entreprises, en termes de plusieurs:

  • Investissement initial:
  1. Travaux de démarrage et d'ajustement - 110 000,00 roubles.
  2. APN - 540 000,00 roubles.
  3. Appuyez sur D2430 - 470 000,00 roubles.
  4. Bétonnière SBR-500 - 69 000,00 RUB
  5. Moule PP TR - RUB 210,000.00
  6. Échelles MK-15.2 - 4 200,00 roubles.

Total : 1 403 200,00 roubles

2) Salaires. Calcul pour un effectif minimum de 3 personnes :

  • directeur (salaire de 25 mille roubles),
  • Opérateur APN (salaire à partir de 25 000 roubles)
  • travailleur auxiliaire (salaire 20 mille roubles)

Ainsi, le fonds salarial doit être d'au moins 70 000 roubles (pour un poste par mois; 140 000 roubles pour deux postes). Avec le développement de l'entreprise, les salaires devraient augmenter, ce qui permettra de retenir les travailleurs qualifiés.

Lors du paiement de l'impôt social unifié (UST) - 26% du revenu total.

  • Zone de production

Il est souhaitable d'allouer environ 100 m². zone afin de placer l'équipement nécessaire et de créer une zone de stockage des matériaux et des produits eux-mêmes. L'entrepôt peut être situé à l'extérieur, mais nécessite également au moins 100 m². Le chauffage dans la salle de production n'est pas une exigence obligatoire pour les conditions de travail. Si un location pour 1 m² m est de 100 roubles, le coût total de la location de l'ensemble des locaux ne doit pas dépasser 10 000 roubles. Le coût du loyer pour 1 m². M. produits. Il s'élèvera à 2,38 roubles.

4) Le coût des matériaux et des vecteurs énergétiques. Le coût total des matières premières, qui comprend le polymère, le sable et le pigment, pour 1 tonne sera de 3794 roubles. Cela signifie que le coût des matières premières pour 1 m². les tuiles finies sont égales à 136,58 roubles.

Le coût de 1 carré. dalles de pavage :

La rentabilité de ce type d'entreprise avec la bonne organisation dépasse 100 %. Ceci est facilité par le fait que même des produits défectueux peuvent être utilisés (par exemple, dans la construction), de sorte que la non-rentabilité sera minime.

Un plan de coûts détaillé pour l'ouverture d'une entreprise de production de dalles de pavage comprendra les éléments suivants :

Poste de dépenses Dépenses mensuelles Dépenses annuelles Coûts uniques Dépenses totales pour l'année
Acheter une bétonnière 127400 127400
Tables vibrantes (coulage, décapage) 90000 90000
Formes 33600 33600
Transformateur 61600 61600
Transpalette 20160 20160
Chargeur / pont roulant 3800000 3800000
Bains (pour laver les coffrages, pour décaper les coffrages) 22400 22400
Brouettes, truelles, pelles et autres équipements 28000 28000
Technologie de production, formation technologique 61600 61600
Le coût des matières premières (pour 2 000 km. Tuiles) 100000 1200000 1200000
Un salaire 250250 3003000 3003000
Développement de site Web, promotion 55000 660000 110000 110000
Câblage 214200 214200
Dépenses imprévues 456800 456800
Total 405250 4863000 5025086 5073626

Quel que soit le format d'entreprise choisi exercice fiscal pour toute entreprise commence en janvier. À partir de ce mois, les paiements d'impôts nécessaires sont calculés. La liste et les taux d'imposition des principales contributions au Service fédéral des impôts sont standard et comprennent les éléments suivants :

Afin de calculer le montant des revenus de l'entreprise, en plus du prix de revient, il est nécessaire d'analyser les prix actuels du marché pour les produits finis. La liste de prix sera basée sur les prix moyens du segment de marché concerné et le montant des coûts de production.

Le coût moyen des dalles de pavage, en roubles par m². mètre:

Traditionnellement, les moins chers seront les carreaux gris, les plus précieux et les plus chers - blancs, produits sans utiliser de colorant. Plus les matériaux utilisés dans la production sont de qualité, plus le coût sera élevé, et donc le prix du produit fini.

Les prévisions de ventes de l'entreprise seront déterminées en fonction des critères suivants :

— les résultats de l'analyse de la demande des consommateurs pour les dalles de pavage ;

— données d'analyse de marché pour les entreprises de fabrication de carreaux;

conclusions générales concernant l'état du marché de la mise en œuvre des dalles de pavage.

Les calculs prennent en compte le seuil de rentabilité le plus bas. Le plan tient nécessairement compte de tous les risques existants dans l'industrie. Il s'agit principalement d'un niveau élevé de concurrence et d'une barrière importante à l'entrée sur le marché. Ainsi, pour ouvrir la production, des investissements initiaux importants sont nécessaires pour l'achat d'équipements et de matières premières. En même temps, sans une politique marketing de qualité, il est impossible d'entrer pleinement sur le marché et d'y prendre une position forte et avantageuse.

Tenant compte des principales étapes de la création et du développement de l'entreprise, un plan de prestation de services est établi :

Période Type de service Le volume du service fourni par mois prix, frotter. Produit des ventes, milliers de roubles
1 à 6 mois d'investissement 2000 m² 500 - 540 par m² 1000 - 1100 mille roubles
1 à 6 mois d'investissement 2000 m² A partir de 560 le m² À partir de 1120 mille roubles.
Production de dalles de pavage 2000 m² 540 m² 1000 - 1100 mille roubles
7 à 12 mois de fonctionnement Carrelage et travaux connexes 2000 m² A partir de 580 le m² À partir de 1150 mille roubles.

À l'heure actuelle, le taux de croissance du marché est au niveau de 10-15 pour cent. Si ce niveau se maintient, au cours des 1 à 2 prochaines années, la croissance des volumes de vente atteindra 26,7 millions par an et plus. La principale condition qui aidera à surmonter la barrière à l'entrée est de fournir à l'entreprise un équipement moderne et de haute qualité. Le deuxième avantage important de l'atelier de production de carreaux sera la sélection d'un personnel qualifié. Une campagne de marketing active et un plan publicitaire bien conçu accéléreront le processus de promotion commerciale.

Le plan d'affaires de fabrication de dalles de pavage comprend des calculs de coûts moyens et une prévision approximative des bénéfices pour l'atelier de production. Des indicateurs financiers spécifiques peuvent différer sous l'influence de facteurs objectifs et subjectifs, de risques et d'évolutions du marché. Compte tenu de la forte demande de dalles de pavage chez les particuliers et les entreprises, il est possible de faire sortie suivante: avec une bonne préparation de la base matérielle et une étude approfondie du marché de vente, l'atelier de fabrication de tuiles sera une entreprise rentable et prometteuse.

Caractéristiques de l'entreprise pour la production de foulards à partir de rien - dans la vidéo :

  • Où commencer
  • Recherche de chambre
  • dalles de pavage
  • Des dalles lumineuses
  • les frontières
  • Quel équipement choisir
  • Technologie de production
  • Ai-je besoin d'une autorisation pour ouvrir
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    Où commencer

    Avant de mettre en place la production, vous pouvez faire une chose délicate - essayer de revendre des dalles de pavage. Croyez-moi, c'est la chose la plus difficile non seulement dans un cas particulier, mais aussi dans n'importe quel autre. entreprise de fabrication. Il n'est pas si difficile de réduire vos investissements durement gagnés dans l'équipement et la technologie, il sera beaucoup plus difficile de vendre tout le volume produit. Pour réduire complètement les risques, vous pouvez travailler pendant un certain temps dans une entreprise similaire. La meilleure position est un directeur des ventes. Un tel employé, compte tenu de ses responsabilités professionnelles, connaît généralement toute la "cuisine" de toute production. Et pour vous, futur organisateur d'entreprise, la meilleure option et vous ne pouvez pas imaginer. Il s'agit d'une expérience inestimable qui vous fera économiser plus d'un million à l'avenir. Pas un seul article sur Internet ne peut trouver tout ce que vous trouverez dans la pratique.

    Recherche de chambre

    Ce que vous pouvez certainement économiser au début, c'est sur place. La qualité des carreaux produits ne dépend pas du tout de l'endroit où vous vous trouvez - dans une pièce parfaitement rénovée ou dans la cour de votre maison. Au début, tout coût de location élevé peut être préjudiciable à votre entreprise, donc si vous décidez de louer quelque chose, optez pour les options les moins chères. Par exemple, dans la zone industrielle de la ville. Bien sûr, vous ne devez pas prendre tout le "départ" de l'atelier. L'essentiel est la disponibilité de routes d'accès pratiques et d'une électricité ininterrompue. Le reste des "fioritures" au début peut être négligé.

    Assortiment de marchandises - quoi produire dans une mini-production

    Ce sur quoi vous ne devriez pas économiser au début, c'est le développement de l'assortiment et de la technologie de fabrication des carreaux. Comme indiqué ci-dessus, l'acheteur ne se soucie pas de l'endroit où les carreaux ont été fabriqués. Il se soucie de la qualité et du prix. Si vous pouvez fabriquer un produit compétitif en termes de prix et de qualité, le succès vous est garanti. Si vous étudiez les critiques d'hommes d'affaires existants, vous comprendrez que de nombreux fabricants ont mis des années à développer la technologie de fabrication de dalles de pavage. Pour l'essentiel, cela est dû au fait que les organisateurs n'ont pas vraiment investi dans ce sens, mais ont tout fait eux-mêmes, par tâtonnements. Je ne pense pas que ce scénario vous intéresse.

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    Embauche d'un technologue expérimenté qui est familier avec cette production peut aider à développer la technologie. En option, vous pouvez vous adresser à une entreprise qui fabrique des tuiles depuis longtemps et qui, en parallèle, vend de la technologie. Il existe de telles entreprises, il vous suffit de les rechercher. En conséquence, vous pouvez accepter et généralement devenir un bureau de représentation officiel dans votre région. Il est bon pour vous que vous obteniez une consultation complète sur le démarrage d'une entreprise, du choix de l'équipement et du développement de la technologie, à la publicité et aux ventes. Que peut-on produire exactement dans un environnement de mini-production ? Continuer à lire.

    dalles de pavage

    Un matériau populaire pour couvrir les chemins, les abords des bâtiments et les trottoirs des rues. Très facile à installer et résistant aux températures extrêmes. Ne fond pas au soleil et n'émet pas substances dangereuses lorsqu'il est exposé à la lumière directe du soleil. Il peut être fabriqué à partir de plusieurs types de matières premières, mais le béton (un mélange de ciment, de sable, de plastifiants et d'eau) est considéré comme le plus populaire et le plus abordable. Il convient d'utiliser de manière optimale le ciment Portland grade 500. Les formes de produits les plus courantes sont : carreaux rectangulaires, hexagone, serpentin, gras, carré, losange et vague. Dans la production de dalles de pavage, deux technologies bien connues sont utilisées - la vibrocompression et le vibrocasting. Nous parlerons plus en détail du choix de la méthode de production un peu plus tard.

    Des dalles lumineuses

    Les dalles de pavage lumineuses sont un revêtement légèrement plus cher, mais de plus en plus populaire. Dans sa production, le béton est utilisé comme couche supérieure avec l'ajout d'un composant lumineux - un phosphore, qui ne perd pas ses propriétés pendant 200 ans. Le phosphore est une composition chimique qui a une mémoire d'accumulation de lumière. L'énergie lumineuse captée le jour est ensuite restituée la nuit. Imaginez à quel point le chemin nocturne semble inhabituel à partir de dalles de pavage lumineuses. Si vous transmettez correctement à l'acheteur tous les avantages de ce produit, vous pouvez gagner beaucoup d'argent. Bien sûr, il ne faut pas se focaliser sur la fabrication de ces produits, mais en complément de gamme, les dalles lumineuses peuvent être d'une grande aide. Parce que de temps en temps, vous pouvez rencontrer des clients prêts à payer trop cher pour modifier la conception de leur quartier ou de leur centre de loisirs.

    les frontières

    Souvent, parallèlement aux dalles de pavage, une bordure de route est également réalisée. Il s'agit d'un matériau populaire utilisé dans la construction d'allées de cour et chemins de chaussée. La technologie de fabrication de la bordure est similaire à la technologie de fabrication des dalles de pavage. La principale différence réside uniquement dans le fait que du béton de grades plus lourds (B 30) est utilisé pour la bordure. Les clients les plus fréquents de la bordure de route sont institutions de l'État qui prennent des commandes importantes par appel d'offres (enchères). La plupart des lignes achetées pour la production de dalles de pavage ont également la capacité de produire des blocs de murs et de cloisons. Un tel matériau est utilisé pour la construction de murs-rideaux dans les constructions de faible hauteur et de grande hauteur. Le béton de haute qualité est utilisé comme matière première pour les blocs muraux, obtenu à partir de ciment, d'eau purifiée, de charge inerte et de plastifiants. Ils sont tous produits par le même procédé de vibrocompression.

    Vibropressage ou vibrocasting

    Tous les fabricants, des plus petits aux plus grands, s'accordent à dire que la meilleure façon de produire des dalles de pavage aujourd'hui est la méthode de la vibrocompression. Il présente un certain nombre d'avantages par rapport à la méthode de vibrocasting. Pour comprendre la différence, nous décrivons d'abord brièvement chaque technologie.

    Technologie de production par vibrocasting

    Lors de la coulée vibratoire, le mélange de béton est compacté dans des moules spéciaux en polypropylène placés sur une table vibrante. La vibration est réalisée au moyen d'un moteur électrique. Après 18 à 24 heures, le produit est retiré du moule et envoyé à l'entrepôt. A la sortie, le carreau est presque parfaitement plat. En fait, c'est le seul avantage de cette méthode, outre le faible coût de l'équipement et de la technologie elle-même. Vidéo - production de dalles de pavage par vibrocasting

    Plusieurs lacunes évidentes sont immédiatement évidentes. Le premier est la vitesse de production. Du fait que chaque produit doit être maintenu en forme pendant longtemps, la productivité sera extrêmement faible. Ou vous avez besoin de beaucoup de formulaires (et d'endroits où les stocker), ce qui nécessitera des coûts appropriés au départ. De plus, chaque forum doit être coulé, puis le coffrage doit être fait, et tout cela prend du temps et du travail manuel. Un autre problème courant qui se produit lors de l'utilisation du vibrocasting est que les carreaux sont d'épaisseurs différentes. En conséquence, cela affecte les indicateurs de qualité de l'ensemble du lot. Lors de la pose de tels carreaux, des saillies et des dépressions sont possibles. La méthode de vibrocasting est le plus souvent choisie par de petits fabricants au capital extrêmement limité, prêts à réduire la productivité et la qualité des produits fabriqués, juste pour économiser de l'argent au stade initial. Mais cela servira-t-il à quelque chose ? Question controversée.

    La méthode de vibrocompression nécessite plusieurs gros investissements au départ, car il faut acheter les installations appropriées - les vibropresses. Le prix de la presse, même la moins puissante, est d'au moins 300 000 roubles. Lors de la vibrocompression, le mélange de béton est placé sur un moule reposant sur un lit. La machine vibre constamment. En même temps, le mélange est soumis à une pression de 35 atmosphères à l'aide d'un poinçon. Le poinçon vibre également en continu. L'ensemble du processus ne prend pas plus de 6 secondes, après quoi le poinçon monte et le produit fini reste sur la palette. En conséquence, même les presses les plus budgétaires sont capables de publier 45 m². m de dalles de pavage (en termes monétaires, cela représente environ 16 000 roubles de revenus). La tuile s'avère plus dense, résistante au gel, beaucoup moins de main-d'œuvre est dépensée et les matières premières sont considérablement économisées. De plus, une diminution du rapport eau-ciment permet l'utilisation de ciment budgétaire de la marque M-400. En fin de compte, tout cela affecte le moindre coût des produits fabriqués, contrairement aux carreaux fabriqués à l'aide de la technologie de vibrocasting. Il en résulte un revenu net plus élevé à partir de 1 carré. M.

    Sélection du matériel (vibropresses)

    Le choix de l'équipement dépend entièrement du montant du capital que l'entrepreneur est prêt à dépenser. Plus l'équipement est cher, plus son automatisation est élevée, en règle générale. Autrement dit, plus vous investissez sur la strate, plus vous pouvez potentiellement gagner. Par exemple, vous pouvez simplement acheter une machine qui pressera les carreaux. Et le reste des opérations devra être fait manuellement. Dans le même temps, vous pouvez acheter du matériel supplémentaire, qui permettra, par exemple, d'empiler des tuiles sur une palette. Il existe même des lignes séparées qui empilent automatiquement les produits sur des racks et les envoient dans la chambre de durcissement. Les économies sur le travail manuel sont énormes, mais la différence de prix peut atteindre des centaines de milliers de dollars. e) De plus, lors de la planification du budget, il convient de prendre en compte le coût d'acquisition des formulaires de presse. Parce que chaque type de tuile (triangle, carré, etc.) nécessite son propre forme unique. Autrement dit, plus la gamme de produits est élevée, plus les formes requises sont nombreuses. Le prix d'un nouveau formulaire peut atteindre jusqu'à 10 000 $. Il arrive souvent que l'achat d'un ensemble de moules soit plusieurs fois plus cher que l'achat de la machine à briques elle-même.

    Dans la production de gros volumes de dalles de pavage et d'autres produits, la question peut se poser avec l'achat de BSU. BSU est une installation qui prépare de gros volumes de mélange de béton (1 à 2 tonnes chacun) en seulement 2 à 3 minutes. De tels dispositifs sont d'un coût prohibitif. Pour les petits volumes, dans un premier temps, une bétonnière classique fera l'affaire. Quant au choix du fabricant, les presses finlandaises et allemandes (par exemple, Hess) ont fait leurs preuves. Les équipements européens se distinguent non seulement par leur fiabilité, mais également par leur productivité et leur qualité de production extrêmement élevées. C'est vrai, et le prix d'un tel équipement est approprié. De plus, avec la dernière croissance du taux de change, l'acquisition de presses étrangères devient de moins en moins justifiée.

    Quel équipement choisir

    La meilleure option peut être considérée comme l'achat d'équipements de fabrication russe. Par exemple, beaucoup bonnes critiques vous pouvez trouver des informations sur les installations Rifey et Condor fabriquées par Stroytekhnika Plant LLC, basée à Chelyabinsk. Les avantages de leur équipement - dans la polyvalence de la production. Par exemple, l'usine Condor-2 est capable de produire des blocs muraux (70 pièces/heure), des blocs de séparation (100 pièces/heure), des dalles de pavage (6 m2/heure) et des briques lego (30 pièces/heure). Le prix d'un tel appareil est de 310 000 roubles. Certes, pour chaque type de produit, vous devrez acheter plusieurs types de matrices de perforation, chacune coûtant à partir de 29 000 roubles. Par conséquent, le montant approximatif des investissements dans des équipements de ce type sera de 700 à 900 000 roubles.

    Un bref calcul du coût et de la rentabilité de la production de dalles de pavage par vibrocompression

    Calcul du coût de 1 carré. M. dalles de pavage 100x200 mm :

    • Ciment - 150,8 roubles.
    • Sable - 55,0 r.
    • Pigments - 36,0 r.
    • Eau - 0,34 p.
    • Électricité - 5,53 roubles.
    • Fonctionnement de l'équipement principal - 0,78 roubles.
    • Fonctionnement des locaux de production - 5,11 roubles.
    • Fonctionnement des équipements auxiliaires - 8,0 roubles.
    • Coûts indirects - 7,73 roubles.
    • Salaire - 40,99 roubles.
    • Déductions au PFR et à la FSS (25% du salaire) - 10,25 roubles.

    Total - 320,52 roubles. Prix ​​en détail un carré m de dalles de pavage dans les régions est en moyenne de 510 roubles. Le bénéfice avant impôt est de: 510 - 320,52 \u003d 189,48 roubles. TTC (STS, 15% du bénéfice), bénéfice net de la vente d'un carré. m est de 161,06 p. Avec la mise en œuvre de seulement 1500 m². m de dalles de pavage par mois, le bénéfice net de l'entreprise sera de 241 590 roubles.

    Comment démarrer une entreprise

    Si vous décidez de créer propre business pour créer des dalles de pavage, vous devez démarrer une telle entreprise en procédant comme suit :

    • le choix des locaux dans lesquels aura lieu la fabrication des dalles de pavage (le lieu idéal serait une zone industrielle, à proximité des bases de matières premières) ;
    • sélection des équipements qui seront utilisés pour créer des dalles de pavage (pour augmenter la productivité, la préférence devrait être donnée aux équipements automatisés);
    • choisissez la technologie qui sera utilisée dans le processus de fabrication des carreaux;
    • effectuer la certification à volonté, ce qui permettra aux acheteurs potentiels d'acheter des biens auprès de vous avec plus de confiance.

    De combien d'argent avez-vous besoin pour démarrer une entreprise

    Pour ouvrir une entreprise de création de dalles de pavage, le capital initial peut être d'environ 170 000 roubles. La liste des coûts comprend :

    • 10 mille roubles - achat de tables de travail;
    • 70 mille roubles - achat d'un tamis vibrant et de tables vibrantes ;
    • environ 6 mille roubles. - achat d'une perceuse;
    • 14 mille roubles - équipement nécessaire;
    • 20 mille roubles - achat de bétonnières ;
    • environ 20 mille roubles. - la location des locaux, si nécessaire ;
    • 15 mille roubles nécessaire à la conception des rayonnages sur lesquels seront vendus les produits finis ;
    • 1 mille roubles - mise en place de l'inscription au bureau des impôts ;
    • 14-20 mille roubles. sera nécessaire pour les autres coûts associés à l'achat des matériaux nécessaires.

    Quel OKVED indiquer lors de l'enregistrement d'une entreprise

    Fabrication de divers produits en béton utilisés dans le processus de construction - code OKVED 26.61. Vous pouvez également spécifier le code OKVED 26.30 - production de plaques et carreaux de céramique et code OKVED 26.66 - fabrication d'autres produits en plâtre, béton et ciment.

    Quels documents sont nécessaires pour ouvrir

    Pour ouvrir votre propre entreprise de dalles de pavage, vous devez préparer les documents suivants :

    • un document confirmant l'ouverture d'un entrepreneur individuel ou LLC;
    • des photocopies de l'acte de naissance, des détails du passeport et du code d'identification ;
    • déclaration;
    • reçu confirmant le paiement des droits de l'État.

    Tous les documents sont soumis au bureau des impôts du lieu de résidence du futur entrepreneur.

    Quel régime fiscal choisir pour l'immatriculation des entreprises

    Lors du choix d'un système de taxation pour la production de dalles de pavage, il convient de privilégier un système de taxation simplifié ou unifié.

    Technologie de production

    À partir de la production de dalles de pavage, les matériaux suivants doivent être préparés.

    Le segment de la construction est aujourd'hui inférieur en termes d'introduction de nouvelles technologies uniquement au secteur des télécommunications. Littéralement tous les jours, ils parlent de « nouvelles percées » et de l'émergence de nouvelles technologies « uniques ». Une telle activité ne correspond pas toujours à de réels besoins et encore moins à de réelles opportunités de marché. La pratique montre que les bonnes vieilles technologies restent non seulement en demande, mais offrent également d'excellentes chances de démarrer votre propre entreprise avec peu d'investissement. Les réalités des petites entreprises en 2015 montrent des perspectives plutôt illusoires pour le marché de la construction, mais la question demeure, que doivent faire les équipes de construction, comment chercher une alternative pour gagner de l'argent ?

    La réponse se trouve dans des domaines connexes, dans l'optimisation de l'entreprise elle-même. Comme l'une des alternatives (en vérité, l'option est bonne pour organiser une nouvelle entreprise), vous pouvez envisager d'organiser la production de dalles de pavage en utilisant la méthode de vibrocasting.

    Combien vaut-il d'être engagé dans la production de dalles de pavage

    Le niveau d'amortissement des immobilisations n'est pas seulement élevé, mais très élevé, cela s'applique à tous les aspects, y compris les trottoirs. Si nous parlons de la chaussée, de ces mêmes routes, alors la situation n'est pas meilleure, cette question appartient à la sphère d'intérêts des «grands» patrons, du coup, elles sont au moins en réparation. Une situation complètement différente se développe avec les trottoirs, l'argent pour eux n'est pas particulièrement alloué, les spécificités de leur réparation ne permettent pas beaucoup d'accélération. De la pratique, je peux dire avec certitude que d'un mètre carré de la route, vous pouvez "s'approprier" 3-4 fois plus. La plupart des réparations de trottoirs dans les villes, les petites villes et les ménages privés sont confiées à de petites entreprises. Qu'est-ce que cela signifie en pratique ?

    À organisation d'un cycle complet de la production à la pose des dalles, l'entreprise reçoit des avantages significatifs sous la forme de :

    • - Politique tarifaire flexible. Le prix final du produit fini n'inclura pas le prix d'un intermédiaire (comme dans la vente au détail - 20-50%, le coût des services de contremaître - 20-30%). En fait, cela signifie que les carreaux peuvent être installés avec une remise de 50 % sans perdre la rentabilité moyenne.
    • - approche individuelle du client. Sélection de la forme, de la couleur, il est possible de prendre en compte les caractéristiques individuelles du site.
    • - une gamme complète de services. Si l'on tient compte du fait que pour la mini-boutique elle-même, les matières premières (criblages, ciment) seront achetées au prix de gros auprès de fournisseurs établis, alors de facto le client paie, et obtient vraiment tout d'un coup au meilleur prix.

    Dans l'ensemble, c'est précisément une option aussi complexe qui permet de parler de l'activité de production de dalles de pavage comme d'une option pour les équipes de construction lors du reprofilage.

    Ne pas oublier la rentabilité de l'entreprise, deux points principaux :

    • - la production de dalles de pavage a une rentabilité de 40 à 50 % pour les ventes en gros et d'environ 80 à 90 % pour les ventes au détail ;
    • - avec le même équipement (à l'exception des moules) il est possible de produire très large éventail produits, pas seulement des tuiles.
    • - le profit de la pose de la chaussée atteint également 50 %.

    Au total, en raison du cycle complet, il est réaliste d'obtenir une rentabilité d'environ 100 % et, en raison de la large gamme de produits, de « lisser » les fluctuations saisonnières de la demande.

    Par exemple, pour la période de la "saison d'hiver" pour changer leur profil à la fabrication de comptoirs en béton, les chiffres.

    Technologies pour la production de dalles de pavage

    Si l'on considère le marché dans son ensemble, on peut distinguer trois technologies principales :

    1. Tuiles de clinker.
    2. vibrocasting
    3. Vibrocompression

    Relativement carreaux de clinker, une chose peut être dite, cher. De plus, à tous autres égards, les produits de clinker de haute qualité sont meilleurs. Ces produits sont fabriqués à partir d'argile, suivis d'une cuisson à haute température. Une telle production est coûteuse à organiser, nécessitant des permis spéciaux, des matières premières de haute qualité. Au final, elle s'avère coûteuse, cette technologie rentre dans le domaine des grandes entreprises. Selon leur technologie, elles présentent également de nombreuses nuances, allant de la disponibilité de matières premières de très haute qualité (toutes les argiles ne conviennent pas) à la nécessité de maintenir un cycle technologique constant. Ici, récemment, la «lumière» d'un ami a été éteinte pendant quelques heures, puis pendant une semaine, l'argile gelée a été «cueillie».

    Un de plus la technologie de fabrication des dalles de pavage est la vibrocompression. La méthode est indéniablement bonne et a ses avantages :

    • - Premièrement, les opportunités de généralisation des processus automatiques. Si vous avez de l'argent et du désir, environ 90% de tous les processus sont effectués par des machines.
    • - d'autre part, une plus grande résistance à l'usure.

    C'est vrai qu'il y a un bémol :

    • - Matériel coûteux. Un tel atelier ne peut pas être qualifié de petit, son organisation nécessitera beaucoup d'argent, par conséquent, il faut viser immédiatement de gros volumes de ventes.
    • - le coût de ces produits est supérieur à celui des tuiles fabriquées par vibrocasting.
    • - une stabilité plus élevée ne se manifeste efficacement qu'en cas de charges intenses. Par exemple, si vous utilisez des carreaux comme pavés sur une route à fort trafic (voitures) ou à très grand flux de personnes.

    Vibrocasting - dans cette version de la production de dalles de pavage, nous parlons de coulée traditionnelle à l'aide d'une table vibrante, cette option convient à une entreprise à domicile. La technologie elle-même ne nécessite tout simplement aucun équipement supplémentaire et surtout spécial, à l'exception de la table elle-même. En fait, la procédure est une chaîne :

    Le béton (mélange ciment-sable) est préparé dans des bétonnières, composé de:

    • ciment;
    • le sable;
    • fraction de granit concassé 5-10 mm;
    • plastifiant C-3;
    • additif START entraîneur d'air;
    • pigment.

    Le béton prêt est disposé en formes sur une table vibrante;

    Le mélange dans les formes reçoit la densité requise sur la table vibrante;

    Les formulaires avec la solution sont retirés sur les racks, recouverts d'un film PVC et conservés pendant une journée;

    Les moules avec le mélange solidifié sont chauffés dans un bain d'eau tiède;

    Le décapage des produits est effectué;

    Les carreaux sont posés sur des palettes, où une certaine période de temps est maintenue jusqu'à ce qu'ils soient complètement prêts.

    avantages

    • - faible coût du produit fini ;
    • - petits investissements initiaux ;
    • - une flexibilité commerciale maximale. Les produits peuvent être fabriqués en petits lots de n'importe quelle forme et couleur.

    Les moins

    • - haut niveau de travail manuel;
    • - Liaison rigide du volume de production à la zone de l'atelier.

    Quel équipement est nécessaire

    La superficie totale d'un petit atelier devrait être d'environ 60 mètres carrés, plus des locaux pour le séchage final des dalles de pavage. La condition principale est :

    • - Disponibilité de l'électricité et de l'eau.
    • - chauffage. Pour obtenir un produit résistant, il est impératif de respecter les conditions de séchage, en période froide il faut « monter » la température, et la baisser par temps chaud. Un séchage trop rapide entraînera une perte de qualité.

    Parmi les équipements, il faut souligner

    Bétonnière - environ 20 000 roubles.

    Formes pour couler les carreaux. Il faut souligner qu'il existe aujourd'hui quatre variantes de formes sur le marché :

    formes métalliques. Le plus cher, des avantages la possibilité d'une utilisation à long terme, des inconvénients le coût.

    Caoutchouc, utilisé jusqu'à 500 cycles.

    Plastique - 250 cycles

    Polyuréthane - jusqu'à 100 cycles de production.

    Quelles formes acheter est une question rhétorique, la pratique montre que lors du choix des formes, il faut être guidé par un principe - la rationalité. Des moules en caoutchouc ou en métal coûteux et plus durables fonctionneront pour les moules populaires. Mais dans la fabrication de commandes non standard ou ponctuelles, il vaut la peine d'acheter du plastique ou du polyuréthane bon marché et de courte durée.

    table vibrante. Son coût dépend en grande partie de la taille, de la qualité et du fournisseur. Dans la plupart des cas, vous pouvez créer le vôtre.

    Table de démoulage. Juste une chose indispensable et une aide, surtout dans des conditions d'intensité saisonnière.

    Bain pour laver les formes. Toutes les formes après la fabrication des carreaux doivent être soigneusement nettoyées, la forme "sale" est presque 100% défectueuse.

    Rokla hydraulique. Aussi, à première vue, une chose plutôt inutile, mais lorsque vous travaillez avec des volumes de travail d'une tuile, son transport et son transport sans rokla est un processus de palettisation fastidieux et chronophage.

    et activités

    Il est très difficile de calculer le coût réel sans avoir des spécificités sur la région, la disponibilité d'une base de matière première, on peut même dire irréaliste. En moyenne, le niveau de rentabilité de la production sur le marché est d'environ 30 à 45%, alors qu'il varie considérablement en fonction de l'éloignement de la base de ressources, ici c'est la présence de cimenteries, de granit et de sablières. Plus la matière première est proche, moins chère, plus le niveau de rentabilité est élevé. L'un des facteurs les plus importants pour un petit mini-magasin de dalles de pavage est sa faible dépendance aux coûts fixes, ce qui vous permet de «geler» la production très rapidement, tout aussi rapidement de la démarrer, sans utiliser de ressources financières importantes.


    Publicité et commercialisation des produits finis

    Très souvent, les petites entreprises (surtout si l'entreprise appartient à la catégorie des entreprises à domicile) n'attachent pas beaucoup d'importance à la publicité et à la belle présentation de leur produit, c'est peut-être l'une des erreurs les plus courantes, en raison des faibles volumes de ventes à le début du projet. Par la suite, la "rumeur populaire" avec le "bouche à oreille" fait son travail, mais cela arrive plus tard. Et je vous conseillerais de prendre au sérieux la publicité des produits et de proposer les options suivantes :

    • - première. Préparation de brochures publicitaires lumineuses. De plus, les livrets doivent contenir photos de haute qualité, un grand choix de formes variées (il peut être pris sur des sites vendant des formes prêtes à l'emploi pour les dalles de pavage) et des couleurs. Le fait est que même une petite commande peut toujours être enregistrée et vous pouvez acheter des moules bon marché en plastique ou en polyuréthane. De plus, le coût de quelques milliers de brochures promotionnelles ne coûtera pas si cher. Lors de la distribution de brochures, l'essentiel est de choisir le bon endroit et le bon contingent.
    • - deuxième. La publicité dans les journaux est obligatoire, d'autant plus que vous aurez la possibilité de poser du carrelage. Pour un petit atelier de dalles de pavage, vous pouvez louer une grande bannière, encore une fois, l'essentiel est de choisir le bon emplacement.

    Activités alternatives et connexes

    Une petite production de dalles de pavage a un autre avantage non négligeable, ce sont les opportunités d'élargir la gamme de produits et services offerts, notamment :

    • - prestations en pose de carrelage.
    • - réalisation de clôtures, bordures, caniveaux.
    • - en utilisant presque le même ensemble d'équipements, vous pouvez fabriquer des figurines de jardin en béton ou des comptoirs de cuisine, des rebords de fenêtre et même des fontaines.
    • - modernisation mineure et il est possible d'organiser la production de parpaings, et s'il y a de l'argent, alors du béton mousse (vous devez acheter une bétonnière à grande vitesse).

    La liste peut être poursuivie, aujourd'hui le marché présente grande quantité produits en béton, dont la plupart peuvent être fabriqués à la maison, y compris les dalles de pavage, les pavés.

    Exemple vidéo de la production de dalles de pavage de vos propres mains

    Dalles de bricolage

    Nous organisons un petit mini atelier de nos propres mains pour la production de dalles de pavage

    • Plan d'affaires étape par étape pour la production de dalles de pavage: par où commencer
    • De combien d'argent avez-vous besoin pour démarrer une entreprise
    • Production de dalles de pavage: quels documents sont nécessaires
          • Idées commerciales similaires :

    Les investissements de départ dans l'ouverture d'une entreprise de production de dalles de pavage ne dépassent pas 200 000 roubles. La rentabilité de l'entreprise atteint 50% et le retour sur investissement de l'équipement n'est que de 3 mois.

    Caractéristiques des dalles de pavage

    L'attractivité de la production de tuiles réside dans le fait que l'État et les particuliers l'utilisent de plus en plus pour la pose de trottoirs et de parcelles domestiques. Et c'est logique, car la chaussée est plus fiable, plus facile à réparer et a un aspect beaucoup plus attrayant que le béton ou l'asphalte. Et le processus de pose lui-même est compréhensible pour de nombreux propriétaires, contrairement au même asphalte, dont la technologie de pose est connue au mieux de 5% de la population du pays.

    Pour la production de dalles de pavage d'un volume de 1000 m2 par mois, il faudra louer une salle d'une superficie d'au moins 100 m2 avec un entrepôt et un endroit pour installer une chambre de séchage. Le coût de location d'une telle salle est de l'ordre de 20 à 30 000 roubles par mois, selon la région.

    Pour organiser une mini-production de dalles de pavage, il suffit d'attirer pas plus de 3 personnes. Au stade initial, vous aurez besoin d'un mouleur, d'un démonteur et d'un comptable.

    Quel équipement choisir pour la fabrication de dalles de pavage

    Le coût total d'achat d'un tel ensemble d'équipements sera d'environ 130 000 roubles, compte tenu de l'achat de moules en plastique.

    Lors du choix des équipements pour la production de dalles de pavage, il est recommandé de prêter attention aux équipements de production nationaux. Il peut partiellement et perd en fabricabilité et en niveau d'automatisation analogues importés, mais d'un autre côté, nos équipements sont moins chers, plus faciles à réparer, plus faciles à trouver des pièces de rechange et, en raison de leur simplicité, ne nécessitent pas l'embauche de travailleurs hautement qualifiés.

    Les matières premières pour la production de dalles de pavage sont des criblures de pierre concassée, du sable, du ciment Portland, des additifs chimiques (plastifiants, modificateurs de béton, etc.), des pigments secs et de l'eau.

    Technologie de production de dalles de pavage

    Le processus technologique de production de dalles de pavage n'est pas compliqué et comprend des étapes telles que la préparation d'un mélange de béton, la préparation de moules, la formation sur une table vibrante, le maintien des produits dans des moules, le démoulage des produits et la emballage des carreaux finis.

    Les formes sont l'élément clé dans la production de carreaux. Les coffrages peuvent être en plastique, en caoutchouc et en polyuréthane. Les plus pratiques sont les moules en caoutchouc, car ils peuvent supporter jusqu'à 500 cycles d'utilisation. Les moules en plastique sont légèrement inférieurs à eux en termes de résistance, ils durent de 200 à 250 cycles et les moules en polyuréthane de seulement 100 cycles.

    Les coffrages avant de couler le béton sont lubrifiés avec des additifs chimiques à base de plastifiant C-3, ce qui améliore la mobilité du béton lors de l'épandage, augmente la résistance et la résistance au gel des produits.

    Pour la préparation du béton, il est recommandé d'utiliser les grades de ciment M500 et M400. La pierre concassée avec des fractions de 0,5 à 0,10 cm est utilisée comme agrégat grossier et les sables de construction d'une granulométrie d'au moins 2 sont utilisés comme agrégats fins. La pierre concassée et le sable sont mélangés dans des proportions de 1: 1.

    Après avoir préparé le mélange de béton, celui-ci est placé dans des moules et compacté sur une table vibrante. Ensuite, les produits vibrés sont empilés sur une palette et envoyés dans une armoire de séchage, où ils sont conservés dans des moules pendant une journée.

    Le démontage des dalles s'effectue sur la table de démontage à l'aide de buses. Le démoulage d'un carreau dure environ 5 secondes.

    Une fois le coffrage terminé, les carreaux finis sont placés sur des palettes. L'emballage des produits est réalisé à l'aide de ciseaux d'emballage, de ruban adhésif et d'agrafes métalliques. La résistance finale de la tuile gagne en 21 jours.

    Le coût de production de 1 m2 de dalles de pavage est en moyenne de 250 roubles. Dans le même temps, les principaux coûts sont constitués des coûts des matériaux et des salaires du personnel embauché. Le prix de vente en gros des carreaux atteint 450 roubles / m2.

    Combien pouvez-vous gagner en ouvrant la production de dalles de pavage

    Le bénéfice net après paiement de toutes les taxes est de 120 roubles/m2. Dans la production de dalles de pavage d'un volume de 1 000 m2 par mois, le bénéfice de l'entrepreneur est d'environ 120 000 roubles.

    Le retour sur investissement de l'équipement, sous réserve de la vente à 100% des tuiles produites, ne peut être que de 3 mois.

    Ce n'est pas facile de fabriquer un carreau, c'est encore plus difficile de le vendre. Le marché est rempli de toutes sortes d'offres. Les fabricants de carreaux de dernières années beaucoup sont apparus. Lors de l'ouverture d'une entreprise, vous devez résoudre le problème: à qui et comment vendre des carreaux. Ceci est très important, car après avoir embauché de la main-d'œuvre et acheté de l'équipement, vous aurez plus Problèmes sérieux. Et pire encore, si à ce moment vous n'aurez pas de canaux de distribution de produits.

    « La production de dalles de pavage est une activité avec seuil bas occurrences. J'ai acheté une bétonnière, quelques moules, des matières premières, des ouvriers embauchés - c'est toute l'affaire. De telles mini-productions sont ouvertes même dans des conditions de garage », explique Alexandra Leonidova, adjointe. Directeur du développement de ZAO Irkutskzolotoprodukt.

    "La concurrence dans notre secteur est si intense que, malgré l'augmentation de 30 % des prix du ciment, nous sommes contraints de ne pas augmenter les prix des carreaux", explique Mikhail, l'un des fabricants de carreaux.

    De plus, la plupart des produits sont loin d'être d'une qualité idéale. Économisant au départ, les fabricants achètent du matériel bon marché et utilisent une simple technologie de production par vibrocasting. En conséquence, leurs produits sont de qualité bien inférieure à ceux fabriqués par des entreprises qui disposent d'équipements coûteux et technologiquement avancés.

    Par conséquent, la seule façon correcte aujourd'hui est de produire des carreaux de haute qualité à un prix abordable (pas plus élevé que le prix moyen du marché). C'est la seule façon de s'assurer que vos produits seront en demande.

    Il convient également de tenir compte du fait que la production de dalles de pavage est une activité saisonnière. Il est produit lorsque le marché de la construction s'anime, c'est-à-dire au printemps. À d'autres moments de l'année, il ne sera pas possible de vendre des tuiles, surtout si la production est ouverte dans les régions du nord. Pour cette raison, pour de nombreuses entreprises, il s'agit plutôt d'un profil d'activité supplémentaire, et non de la direction principale.

    Combien pouvez-vous gagner?

    Les revenus de la production de dalles de pavage, même avec le même prix de vente pour deux fabricants différents, peuvent différer considérablement. Et la raison en est le coût. Le coût de production des dalles de pavage dépend fortement de la technologie et des matières premières. Par exemple, la méthode de vibrocasting, où plus de main-d'œuvre est traditionnellement dépensée, augmentera les coûts de main-d'œuvre, donc le coût des produits finis augmentera également.

    Tout dépend du type de matières premières utilisées. Pour la production d'un produit de qualité qui aura une résistance accrue au gel, il est nécessaire d'utiliser du sable lavé. Mais ces matières premières sont plusieurs fois plus chères que le sable ordinaire. Cela augmente à nouveau le coût de production. Il n'est pas souhaitable d'économiser sur les composants : en raison de matières premières de mauvaise qualité, vos carreaux s'effriteront dans 2-3 ans, ce qui portera atteinte à la réputation de l'entreprise. Il ne reste plus qu'une chose - optimiser procédés de fabrication et survivre grâce au volume de production.

    Le coût moyen des dalles de pavage produites par vibrocompression est de 270 roubles/m². Le prix de vente est d'environ 350 roubles/m². Profitez d'un mètre carré - seulement 80 roubles. Il s'avère que pour gagner 80 000 roubles par mois, vous devez vendre 1 000 m². produits finis. C'est de 15 à 20 clients par mois.

    Équipement et technologie

    Le coût d'achat de l'équipement dépend entièrement de la technologie utilisée. A ce jour, deux technologies principales pour la production de dalles de pavage sont connues : la méthode de vibrocasting et la méthode de vibrocompression.

    La première option est plus souvent utilisée par les entrepreneurs novices qui n'ont pas d'investissements importants. Pour démarrer une entreprise utilisant la technologie de vibrocasting, vous devrez acheter un équipement minimum: une bétonnière, une table vibrante, un ensemble de moules, ainsi que des outils pratiques: mitaines, pelles, seaux. Le coût de l'ensemble, y compris l'achat de matières premières, ne dépassera pas 150 000 roubles.

    Pour la production d'un mètre carré de carreaux, 40 à 50 moules seront nécessaires. Le mélange versé dans des moules se conserve environ 2 jours. Ainsi, pour une production continue, au moins deux ensembles de moules sont nécessaires. Cette technologie vous permet d'organiser une entreprise réellement à la maison, et de processus de travail connecter les membres de la famille et les proches.

    Les acteurs du marché expérimentés pointent plusieurs inconvénients de cette technologie :

    1. Performances très médiocres. Un mètre carré va sécher pendant deux jours, mais que se passe-t-il si une commande urgente de 100 mètres carrés est reçue ? Pour effectuer un tel travail, vous devrez acheter un nombre incroyable de formulaires (plusieurs milliers), ainsi qu'un grand nombre de travailleurs. Beaucoup notent cette méthode et une perte considérable de ciment. D'où le coût élevé de production.

    2. Faible qualité des produits reçus. La tuile produite par cette technologie a une faible résistance au gel et sa durée de vie ne dépasse pas 4 ans.

    "La production de dalles de pavage à l'aide de la méthode de vibrocasting ne peut pas être qualifiée d'activité sérieuse", déclarent les entrepreneurs.

    Vidéo du processus de production de dalles de pavage par vibrocasting :

    Une autre technologie - la méthode de vibrocompression - est conçue pour éliminer toutes les lacunes de la méthode ci-dessus. L'essence de cette technologie réside dans le fait que le carreau est produit par vibro-compactage du mélange avec une petite quantité d'eau. En tant qu'équipement, des installations spéciales (mini-usines) sont utilisées - des vibropresses. Le béton obtenu par vibrocompression a un faible rapport ciment/eau. Cela signifie qu'il réduit la consommation et la perte de ciment, augmente la résistance et la résistance au gel des produits finis. Le principal avantage est la performance de la ligne. Avec l'aide même d'une petite vibropresse de fabrication russe, vous pouvez obtenir de 20 à 30 m². tuiles par heure. En conséquence, pour un quart de travail de huit heures, 160 à 240 m². carrelage. Dans le même temps, seules 3 à 4 personnes suffisent pour entretenir l'installation. Avec de telles opportunités, vous ne pouvez pas avoir peur même des commandes les plus urgentes.

    La méthode n'a qu'un seul inconvénient - l'investissement dans le démarrage d'une entreprise. Acheter nouvelle installation- la ligne coûtera à partir de 850 000 roubles, en fonction de la productivité de la ligne et des types de produits. Par exemple, une machine de fabrication de briques Rifey Udar (Zavod Stroytekhnika LLC) coûtera environ 1,7 million de roubles :

    Cher, mais la machine est universelle et peut produire non seulement des dalles de pavage, mais aussi des grilles de pelouse, des bordures, des piliers, des murs et des pierres de parement. Ainsi, il est possible d'élargir la liste des produits et d'augmenter considérablement les capacités de l'entreprise.

    Production de dalles de pavage dans les usines Condor

    Qui est le client et comment vendre des carreaux

    Les acheteurs de dalles de pavage sont différents. Il est acheté par les propriétaires de petits chalets d'été et les retraités qui occupent 2-3 mètres carrés. M. Les commerçants achètent de 20 à 40 mètres carrés. m., et les propriétaires de chalets - 60-70 mètres carrés.

    Vendre des produits est une science à part entière, et chaque fabricant a ses propres méthodes à cet égard. Vous pouvez proposer des produits aux grossistes, mais ils demandent des produits à prix réduit. Il est également possible de fournir des carreaux aux détaillants, aux marchés de la construction et aux chaînes de magasins spécialisées dans la vente de matériaux de construction.

    Pour les petits producteurs artisanaux, la manière classique de vendre les produits peut être appropriée. Vous pouvez vous tenir au bord de la route, disposer plusieurs options de produits et accrocher une pancarte "Dalles de pavage". Si la route a un grand flux de voitures et qu'il y a de grandes colonies de chalets à proximité, l'afflux d'acheteurs est garanti.

    Un projet plus cher, mais le plus efficace est la création de votre propre boutique en ligne vendant des dalles de pavage et d'autres choses. Matériau de construction. Internet - le commerce prend de l'ampleur aujourd'hui, ce qui peut être un canal prometteur pour la vente de produits. Il faudra jusqu'à 150 000 roubles pour créer et promouvoir une boutique en ligne. De plus, le service nécessitera l'embauche d'un certain nombre de directeurs des ventes et d'un administrateur de ressources Web.

    Possibilités de développement commercial

    Certains entrepreneurs combinent la production et la pose de dalles de pavage pour augmenter la rentabilité. Le prix d'un mètre carré de carreaux est en moyenne de 350 roubles et sa pose coûte au client 400 roubles par mètre carré. Il s'avère qu'en ayant votre propre brigade de gerbeurs, vous pouvez gagner encore 40 à 60% des bénéfices. Mais cela est plus souvent fait par de petits producteurs, les grands acteurs ne sont pas intéressés par ce processus.

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