Hogyan nyithatunk gyártó vállalkozást bébiétel?

Az egyik legjövedelmezőbb üzleti terület a bébiételek gyártása. Tekintettel a születésszám növekedésére és az egy gyermekre jutó élelmezési költségre a családban, az iránti kereslet folyamatosan nő. Teremt saját termelés elég nehéz és munkaigényes. A nagy beruházásokat (nem csak az anyagiakat) azonban a jövedelmezőség, valamint a termelés és a termékminőség javításának számos lehetősége indokolja.

Bébiétel fajták

A bébiétel nagyon változatos. A következő típusokat különböztetjük meg:

1) Tej alapú. Az ilyen típusú anyatej-helyettesítő tápszerek célja az anyatej helyettesítése a gyermek életének első néhány évében. Ez viszont a következőkre oszlik:
- adaptálva
- részben adaptálva
- száraz
- folyékony
- adaptálva
- friss
- fermentált tej

Ebbe a csoportba tartozik még mindenféle túró, joghurt, tej. Ezek a termékek alkalmasak idős emberek számára.

2) Gabona alapon. Ebbe a kategóriába tartoznak a vitaminokkal dúsított gabonafélék, amelyeket kiegészítő táplálékként adnak a gyermekeknek.

3) Zöldség, gyümölcs alapon. Ide tartoznak a pürék, babalevek, melyek 3 hónapos kortól adhatók.

4) Húskészítmények: hús- vagy halalapú konzervek. Táplálóak és magas kalóriatartalmúak, és 7 hónapos kortól megengedett a gyermekek etetése.

5) Diétás ételek. Alkategóriákra vannak osztva, és azoknak a gyermekeknek adják őket, akiknek problémái vannak a testtel.
- laktózmentes
- gluténmentes
- bifidobaktériumokkal
- fehérjehidrolízisen alapul

Bébiétel, mint üzlet

A bébiételek gyártása mint vállalkozás meglehetősen nehéz feladat. Ezért az első szakaszban jobb, ha a kezdő vállalkozók azokra a termékekre összpontosítanak, amelyek nemcsak nagy keresletűek, hanem hosszú eltarthatósággal és egyszerű technológiai folyamattal is rendelkeznek.

Az előnyök közül külön ki kell emelnünk a berendezések kilátásait, mert nem csak bébiételek gyártására szolgálnak. , és általában a szabadulásra fermentált tejtermékekés húskonzerveket.

Egy ilyen üzlet megnyitásához szüksége van nagyszámú induló tőke: körülbelül 8 millió rubel (a felszerelések nélkül). Konkrét bevételeket nagyon nehéz megjósolni, de általánosságban a következő a kép: ha 90 tonna babapürét állítasz elő, ami 360 ezer egyenként 250 g-os doboz (azaz kb. 3 ezer doboz óránként), akkor havonta legalább 130 tonna alapanyagra lesz szükség. A költségek legalább 3 millió rubelt tesznek ki.

Ha példának vesszük a tejtápszert, akkor egy tonna előállításához nyersanyagokra lesz szükség, amelyek összköltsége 114 000 rubel. Ugyanakkor egy üveg burgonyapüré nem több, mint 20-25 rubel, a tejkeverék pedig nem több, mint 140 rubel.

Gyártási technológia, mint vállalkozásindítás

Vállalkozás nyitásakor a legfontosabb dolog, amire figyelni kell, a bébiételek gyártásának technológiája. Több szakaszból áll:

Nyersanyagok átvétele.
A csekkje.
Nyersanyagok tisztítása.
Kiképzés.
Keverés, adagolás.
Csomagolás.
Késztermék csomagolása.

De a termelés minden élelmiszertípusnak megvannak a maga sajátosságai. Például a tejkeverékek feldolgozásának két szakasza van. Először a nyersanyagokat fogadják, majd megtisztítják, válogatják, lehűtik. Maga a gyártás előtt felmelegítik és leválasztják. Ezt követően a tejet pasztőrözik, normalizálják és homogenizálják. A nyersanyagokat tejcukorral hígítjuk, felmelegítjük és megtisztítjuk. 100 fok feletti hőmérsékleten a keveréket feldolgozzák, vitaminokat adnak hozzá és homogenizálják. A következő szakaszokban a keveréket speciális berendezésben szárítják. Ezután összekeverjük a többi hozzávalóval és csomagoljuk.

A gyümölcs- és zöldségkeverékek a következő szakaszokon mennek keresztül.

1) Előkészítő. A nyersanyagokat válogatják, megtisztítják a rothadt gyümölcsöktől, a jó gyümölcsökből csontokat és magvakat távolítanak el.

2) Tisztítás után az alapanyagokat megmossuk, összezúzzuk, ugyanakkor minden hasznos elemet meg kell őrizni.

4) Ezután összekeverjük, melegítésre küldjük, és szükség esetén homogenizálásnak vetjük alá.

5) A masszát 85 fokra melegítjük, edénybe töltjük és lezárjuk.

A gabonakeverékek előállítási technológiája a következő. A mágneses berendezéseken lévő gabonát megtisztítják és speciális szitákon vezetik át. Szitálás előtt a darát megpároljuk. Ezután összetörjük és újra átszitáljuk. Következő lépés: a zabkása hozzávalóit összekeverjük. Az elektromágneses szeparátor ellenőrzi a keverékeket a nem kívánt szennyeződések jelenlétére. Dobozokba, zacskókba, dobozokba csomagolás után.

Konzervek és gyártási szakaszok

1) A nyersanyagokat feldolgozzák (a húst és a halat elválasztják a csontoktól), darabokra vágják.

2) A nyersanyagot összetörjük, összekeverjük a komponensekkel.

3) Ezután leszűrjük, blansírozzuk, homogenizáljuk, a levegőt eltávolítjuk.

4) Az utolsó szakasz a csomagolás és a sterilizálás fél órán keresztül 120 fokos hőmérsékleten.

Nyersanyagok a gyártáshoz

A nyersanyagokat oroszországi vagy külföldi beszállítóktól vásárolják. Tejipari alapanyagként bármilyen állagú tejet, tejfölt, vajat és tejszínt használnak. A gabona alapanyagok közé tartozik a gabonafélék, a liszt. A nyers hús minden típusú baromfit, belsőséget és húst tartalmaz. Minden bogyó, gyümölcs, zöldség gyümölcs és zöldség alapanyagként működik. A hal nyersanyagaiból a halak széles választékát vásárolják: óceán, édesvíz, tenger.

Berendezések és gyártószoba

Nyilvánvalóan a teljes technológiai folyamatot az üzemben kell végrehajtani, aminek viszont meg kell felelnie minden típusú biztonsági követelménynek. A helyiséget szellőzőrendszerrel kell felszerelni. A műhelyt a higiéniai követelményeknek megfelelően különféle típusú szellőztetéssel kell felszerelni. Minden raktár, laboratórium, háztartási helyiség külön szellőztető rendszerrel van ellátva.

A SanPiN szerint a helyiségbe belépő levegőnek szükségszerűen át kell haladnia a tisztítószűrőkön. Semmilyen terméket nem szabad fűtőberendezések közelében és napfénynek kitenni.

A gyártáshoz szükséges berendezések bébiétel, és nevezetesen gyümölcs és zöldség alapanyagokból készült termékek.

1) Mosógép - 300 000 rubel.
2) Daráló - 50 000 rubel.
3) Gőz-termikus egység - 500 000 rubel.
4) Blancher - 70 000 rubel.
5) Törlőgép - 350 000 rubel.

A gabonafélék termeléséhez szükséges berendezések.

1) Gabona hámozó gép - 200 000 rubel.
2) Sifter - 12 000 rubel.
3) Csiszoló egység - 150 000 rubel.
4) Csavarszárító - 300 000 rubel.
5) Szívó - 70 000 rubel.
Berendezések konzervek gyártásához.
1) Leolvasztó kamrák - 300 000 rubel.
2) Nyersanyagok csiszolására szolgáló gép - 150 000 rubel.
3) Hűtőszekrények - 150 000 rubel.
4) A hús kicsontozására szolgáló egységek - 200 000 rubel.
5) Keverési / sózási egység - 250 000 rubel.

Általános felszerelés.

1) Varrógép - 500 000 rubel.
2) Autokláv - 600 000 rubel.
3) Mosógép - 400 000 rubel.
4) Címkézőgép - 200 000 rubel.
5) Töltőgép - 1 000 000 rubel.
6) Szivattyú - 40 000 rubel.
7) Tároló - 650 000 rubel.
8) Szállítószalag - 25 000 rubel. méterenként
9) Mérlegek, kocsik, rakodók, fűrészek.

Alkalmazottak és pozíciók

Munkahelyi pozíciókhoz nagy számú alkalmazottat kell felvennie.
- Rakodók
- Mérnökök
- Kisegítő munkások
- Takarítók
- Könyvelő
- Csomagolók
- Csomagolók
- Technológusok
- raktárvezetők
- Őrök

Az alkalmazottak száma a vállalkozás méretétől függ. Bár minden automatizált, a folyamat irányításához továbbra is szükség lesz emberekre.

Fontos dokumentumok

Egy ilyen vállalkozás megnyitásához be kell szereznie az állami regisztrációs igazolást. A következő dokumentumokra lesz szükség:
1) regisztrációs kérelem,
2) Műszaki dokumentáció,
3) Fogyasztói címke,
4) Termékteszt eredményei,
5) Mintavételi aktus,
6) A védjegy másolata.

Vevők

Minden előállított termék közvetítőkön keresztül kerül az üzletek polcaira. Célközönség a szülők. A termékek nem csak közvetlenül a szupermarketekbe kerülhetnek, hanem speciális gyermekboltokba is.

Hogyan lehet ügyfeleket vonzani és növelni az eladásokat?

Figyelembe véve, hogy már sok olyan gyártó van, aki bizonyította magát jobb oldala, néhány tipp segítségével növelheti az eladásokat és vonzhatja az ügyfeleket.

1) Meg kell próbálnunk folyamatosan bővíteni a választékot, új termékeket kiadni.

2) Fontos, hogy szánjon időt a csomagolásra. Kényelmesnek, légmentesnek kell lennie.

3) A csomagolást kis tégelyekbe kell végezni, amelyekre további csöveket vagy kanalakat kell helyezni.

A bébiételek előállítása összetett folyamat, amely nemcsak kezdeti tudást és tapasztalatot igényel, hanem nagy pénzügyi befektetéseket is. Ezért nem szabad meggondolatlanul vállalkozást létrehozni. Az erősségeinek, a tudatosság szintjének józan felmérésével kell kezdeni, és csak ezután kezdje el a vállalkozás létrehozására vonatkozó stratégia kidolgozását.

A bébiételek gyártására szolgáló kiváló minőségű berendezések a gazdasági jólét garanciája a csecsemőknek szánt termékek gyártói számára az országban és külföldön.

A gyártási szerszámok a következőkre oszlanak:

Vákuumos tartályok párologtatáshoz, mosáshoz, főzéshez;
homogenizátorok;
szivattyúk;
prések;
tisztítószerek;
vezetősorok palackozáshoz, csomagoláshoz, csomagoláshoz.

A gyermektermékek (levek, keverékek, pürék) típusától függően a gyártáshoz bizonyos technikai felszerelésekre van szükség.

A bébiételek gyártására szolgáló berendezések leírása

Minden termelési területen CIP (Cleaning In Place) moduláris, nagy sebességű mosógépet használnak. 100-30 ezer literes tartályból áll. Ez a mosógép a gyártóberendezések zárt tereinek és csővezetékeinek speciális megoldásokkal történő tisztításához szükséges.

A CIP mosás a következőkből áll:

túlfolyó csövek;
hőmérő;
mérőcsövek;
bemeneti nyílás;
kimeneti cső;
Folyadék adagolók;
közvetlen mosást végző fej;
nyílás;
tisztítóoldat-szivattyúk.

A mosógép távirányítóval vezérelhető, mellyel a kívánt hőmérsékleti rezsimés nyomás. A lúgok koncentrációja, az oldatok mozgási útvonalai is szabályozhatók. Megszakítás nélküli mosás elérhetősége komplex tisztítás garantálja a használhatóságot, a tartósságot, a gyártóberendezések biztonságát, a csecsemőknek szánt termékek tisztaságát és minőségét.

A bébiételek gyártására szolgáló berendezéseket a következő modellek használata jellemzi:

Vákuumos típusú reaktor. Egy kazán, egy dupla edény gőzköpennyel és egy hőingadozás elleni szigetelő képviseli. Arra szánják hőkezelés gyümölcsök, zöldségek, hús, tej.

Vákuumos keverő a darált hús. A főtt baromfihús legfinomabb őrlését végzi. Jól összehangolt munkájának köszönhetően a babapüré tiszta, finom és egyenletes állaga a legkisebb csomó nélkül is elérhető.

A vákuumos légtelenítő eltávolítja a gázbuborékokat a pasztőrözött tejből vagy gyümölcsléből a tartályban 68-60 Celsius fokos hőmérséklet-dinamikán.

Adagoló szivattyúk. Optimális mód a kész pürék, gabonafélék kereskedelmi edényekbe szívása és pumpálása biztosítja az elsődleges csomagok töltésének minőségét.

A bébiétel-csomagok szállítódobozokba kerülnek, amelyeket a rakodószerkezet fa raklapokra helyez. Itt történik a fóliacsomagolás és a címkézés. A szabványosítással foglalkozó szakemberek kontrollmintákat vesznek, hogy tanulmányozzák a tömörséget, a megengedett szennyeződések százalékos arányát. A vizsgálat befejezéséig a teljes legyártott tétel karanténban van.

Gyümölcs- és bogyópürék

A gyermekek számára készült konzervek széles választékban készülnek: gyümölcsök, zöldségek, gyümölcsök és zöldségek, hús és zöldség, hús stb.

Gyümölcs- és bogyópürék

A bébiételekhez való pürészerű gyümölcskonzerv választék több termékcsoportot tartalmaz, amelyek összetevőik összetételében különböznek egymástól:

természetes püré adalékanyagok nélkül körtéből, almából és ezek keverékéből;
kajszibarackból, szilvából, cseresznyés szilvából, cseresznyéből, körtéből, eperből, málnából, őszibarackból, szilvából, áfonyából, fekete ribizliből, csipkebogyóból, egyfajta almából vagy két-háromféle gyümölcs és bogyó keverékéből készült cukorpüré. A cukrot 5-18% mennyiségben adják hozzá a gyümölcs savasságától függően;
trópusi gyümölcsfélékből készült püré cukorral;
almából vagy almából és sárgarépából készült püré bogyós gyümölcslevekkel (piros ribizli, áfonya, fekete ribizli, homoktövis) vagy csipkebogyó;
püré gyümölcsök, bogyók, zöldségek és gyümölcslevek keverékéből;
almapüré tejjel, cukorral és gabonafélékkel (búzadara, rizs);
alma, cseresznye vagy szilvapüré tejszínnel és cukorral;
gyümölcs és bogyós krémek alma keverékéből eperrel, áfonyával ill arónia cukor és búzadara hozzáadásával;
gyümölcs- és bogyós koktélok;
gyümölcs- és bogyós desszertek szilvából, almából vagy alma cseresznyével, szilvával vagy fekete ribizlivel, cukor, módosított keményítő és tejsavó hozzáadásával.

Pépesített gyümölcsök és bogyók, három kivételével legutóbbi csoportok, dúsítva, 0,05%-os aszkorbinsav hozzáadásával állítható elő.

Minden típusú gyümölcskonzerv püré alapja az azonos típusú gyümölcsből és bogyós gyümölcsből vagy más gyümölcs- vagy zöldségpürével kevert püré.

A püré előállításának technológiája minden típusú pürészerű konzerv esetében megközelítőleg azonos.

Konzerv gyümölcspürék gyártásához, gépekből álló előregyártott sorok különféle típusok vagy bizonyos típusú nyersanyagok előállítására szolgáló berendezések komplexumai.

Gyümölcsök és bogyók elkészítése. A beérkező alapanyagokat először görgős (magtermő termés) vagy szalagos szállítószalagon válogatják szét, eltávolítják az éretlen, korhadt, ráncos, betegségek vagy kártevők által érintett példányokat, valamint a szennyeződéseket, majd mossák két egymás után beépített szállítószalagos vagy ventilátoros mosógépben. , bogyók - vibrációs mosógépben vagy zuhany alatt 30-50 kPa víznyomás mellett

A mag- és csonthéjas gyümölcsök elkészítésének technológiai sémája:

1 - dobozos raklapok billenője; 2 - mosógép; 3 - egységes mosógép; 4- szállítószalag; 5- lift; 6 - zúzógép; 7- gép szárak eltávolítására; 8 - kőlyukasztó gép

Mosás után a cseresznye, cseresznye, szilva és bogyók szárát rotációs vagy lineáris géppel távolítják el. A bogyókat a gallyaktól és a csészelevelektől is megtisztítják. A csonthéjas gyümölcsöket gépeken szabadítják meg a magoktól, hogy eltávolítsák vagy dörzsöljék. Cefrézőgépek használatakor a gyümölcsöket előmelegítik, hogy a pép meglágyuljon. A pépesítõgépek rozsdamentes acél rostákkal rendelkezzenek 5-7 mm átmérõjû lyukakkal, a gyümölcsmagok méretétõl függõen. Üzembe helyezés előtt a gödörvágó gépet és a pépesítőket úgy kell beállítani, hogy ne maradjon pép a gödrökön.

A friss, nem hőkezelt szilva és sárgabarack magjának eltávolítására gépet, a cseresznye, a cseresznye és a kisgyümölcsű szilva magjának eltávolítására egydobos kőverőgépet használnak.

A leveles gyümölcsöket különféle típusú darálókon 3-5 mm-es darabokra törik.

A csipkebogyót D 1-7,5 rácsos zúzógépen aprítják. A zúzott masszát legfeljebb 5 mm-es lyukátmérőjű szitán szűrjük át a magvak és szőrszálak eltávolítására, 2 percig zuhany alatt mossuk 30-50 kPa víznyomáson.

A sárgarépát megtisztítják a száraz szennyeződésektől, és egymás után lapátos és dobos mosógépben mossák, majd a végét levágják és gőz-termikus berendezésben vagy karborundos mosógépben meghámozzák. Tisztítás után kézi tisztítást és 300 kPa nyomású vízzel történő zuhany alatti öblítést kell végezni.

Az elkészített sárgarépát D 1-7,5-ös zúzógépben a legnagyobb részben 3-5 mm-es darabokra törjük.

A sárgarépa elkészítéséhez tanácsos olyan berendezést használni, amely biztosítja a fenti műveletek gépesített végrehajtását.

A sárgarépa elkészítéséhez szükséges berendezések komplexuma:

1 - konténer billenő; 2, 7 - lapát alátétek; 3 - dob alátét; 4 - szállítószalag a sárgarépa végeinek levágásához; 5 - ferde szállítószalag; 6- gőz blansírozó; 8 - ellenőrző szállítószalag; 9, L - liftek; 10 - blansírozó; 12 - vágógép; 13, 15 - konténerek; 14 - szivattyú; 16 - vízleválasztó

Berendezés tök és cukkini elkészítéséhez:

1 - konténer billenő; 2 - reteszelőgép; 3 - mosógép; 4- asztal; 5- gép a szár levágásához; 6, 8 - szállítószalagok; 7- ivarzás; 9 - mosógép; 10 - szállítószalag a velők ellenőrzéséhez és vágásához; 11 - gép bögrékre vágáshoz; 12 - lift; 13 - zúzógép; 14 - telepítés forraláshoz; 15, 17 - konténerek; 16 - törlőgép; 18 - szivattyú; 19 - vezérlőpult

A sütőtököt kétszer megmossuk és megtisztítjuk a kérgétől. Zöld szubkortikális réteg hiányában tisztítás nélkül megengedhető. A kérget ebben az esetben dörzsöléssel választják el.

Ezután a sütőtököt feldaraboljuk, a magokat és a szárat eltávolítjuk, majd vágással kisebb darabokra vágjuk, és a legnagyobb szakaszon 3-5 mm-es darabokra törjük.

A sütőtök elkészítéséhez célszerű egy olyan berendezést használni, amely azonban nem biztosítja a sütőtök kéregtől való gépesített tisztítását.

A gyümölcsök, különösen az alma finom aprítását lehetőleg gőzkörnyezetben végezzük, hogy megóvjuk a vitaminokat és más biológiailag aktív anyagokat a pusztulástól.

Hígítás és dörzsölés. A recept szerint elkészített és kimért, azonos típusú vagy más komponensekkel kevert nyersanyagokat forralás céljából a készülékbe vagy csavaros blanserba adagolják.

A bogyókat közvetlenül mosás után, előzetes őrlés nélkül forraljuk fel.

A berendezésben a nyersanyagokat folyamatos vagy periodikus üzemmódban nyomás alatt forralják.

Nál nél folyamatos munkavégzés a készüléket megtöltjük nyersanyaggal, kinyitjuk a nyomónyílás elzárószelepét és bekapcsoljuk a hajtását. Ezt követően az emésztés bekapcsolt keverőgéppel és gőzellátással folyamatosan történik, az alapanyagok be- és kirakodása egyszerre, folyamatosan történik.

Nyomás alatti munkavégzés esetén a berendezést nyersanyagokkal töltik fel, és szelepzárakkal lezárják. A forralás az ilyen típusú nyersanyagokra megállapított rendszer szerint történik.

Az alapanyagok együtt főzésekor bizonyos típusú zúzott gyümölcsök és zöldségek egymás után kerülnek betöltésre, figyelembe véve az egyes alapanyagok forrási idejét.

A főzés befejezése után minden típusú nyersanyag a készülékben megszűnik, és a termék a kirakodó mechanizmuson keresztül kiürül. A csavaros blansírozókban folyamatosan folyik a munka.

Vadrózsa és aszalt szilva forralásakor vizet adnak a lágyítóhoz a gyümölcs tömegének 10%-ának megfelelő mennyiségben.

Folyamatos forralással minden alapanyagot külön-külön dolgozunk fel, és a recept szerint a pürésített masszából készítjük a keveréket.

A főtt gyümölcsöket és bogyókat azonnal dörzsölésre küldik. A törléshez dupla törlőgépet használnak, melynek szitanyílása 1,2-1,5 és 0,7-0,8 mm. A csipkebogyót a maximális szőrtelenítés érdekében egy harmadik dörzsölőgépen dörzsöljük, amelynek átmérője 0,4 mm.

Félkész termékek készítése. A burgonyapüréből és gyümölcslevekből készült félkész termékeket, amelyeket forró töltéssel üvegedénybe csomagolnak, az alábbiak szerint használják fel. A félkész terméket tartalmazó edényt kívülről alaposan kimossuk, majd külön helyiségben kinyitjuk. Ha a dobozok nyakán forgács található, a félkész termékeket nem engedik be a gyártásba.

Kiürítés után a tartályt kis mennyiségű vízzel átöblítjük vizet inni(max. 10% püré tömeg). Mosóvizet adunk a püréhez.

A forró töltelékpüréből és az aszeptikus befőzésből készült félkész termékeket 60 °C-ra melegítjük, és 0,7-0,8 mm-es szitaátmérőjű cefrézőgépen töröljük le.

A gyorsfagyasztott gyümölcsök és bogyók kikerülnek a csomagolásból, és a friss gyümölcsökhöz hasonlóan forralásra és dörzsölésre kerülnek.

Anyagok előkészítése. A tehénvajat eltávolítják a csomagolásból, megtisztítják a papírmaradványoktól és az oxidált felületi rétegtől, 60 °C-on rothasztóban megolvasztják és 0,7-0,8 mm szitanyílás-átmérőjű szűrőn szűrik.

A citrom- és aszkorbinsav-csomagolások felületét alaposan letörlik a portól, a csomagolást felbontják, és a kimért tartalmat a tartályba öntve megakadályozzák, hogy idegen szennyeződések kerüljenek a termékbe.

A búzadarát mágneses csapdával ellátott szitán engedik át.

A rizst egy olyan berendezés komplexumban készítik el, amely tartalmaz egy szitát, egy vízelvezető csúszdát, két tartályt, egy fűtőtestet, egy vízleválasztót és egy blanchert.

Ilyen komplex hiányában a rizst szeparátor-tisztítón vezetik át, ahol a kis, könnyű szennyeződéseket eltávolítják, majd a nehéz szennyeződéseket eltávolító eszközzel ellátott hidrocsúszdán keresztül. Tisztítás után a rizst mosó-rázógépben megmossuk (vibrációval), és 38 ± 2 °C-os vízben 15-20 percig főzzük, amíg a rizs tömege 2,5-szeresére nő.

A9-KLM/15 berendezéskomplexum rizskészítéshez:

1 - mérleg; 2 - vízi csúszda; 3, 8, 12 - konténerek; 4, 6, 7 - szivattyúk; 5 - blansírozási kapacitás; 9 - vízleválasztó; 10 - keret; 11 - szállítószalag

A tej és tejszín elkészítésének technológiai sémája:

1 - tartálykocsi; 2, 8 - konténerek súlyokkal; 3, 6 - tartályok tej tárolására; 4, 7, 9 - szivattyúk; 5 - hőcserélő

A cukros homokot legfeljebb 3 mm-es lyukméretű mágneses csapdával ellátott szitán vezetik át. A szitált cukrot száraz formában vagy a kívánt koncentrációjú szirup formájában adjuk hozzá, a termék típusától függően.

A szirupot a szirupállomáson vagy duplafalú, keverővel ellátott üstökben készítik. A cukor feloldása után az oldatot 10 percig forraljuk, majd 0,7-0,8 mm szitanyílás-átmérőjű szitaszűrőn vagy ruhán átszűrjük.

A tejet, a tejszínt és a tejsavót 0,7-0,8 mm átmérőjű szitaszűrőn átszűrjük, majd lemezpasztőrözőben 74 ± 2 °C-on 15-20 másodpercig pasztőrözzük, keverés céljából áttesszük vagy ugyanabban a pasztőrözőben lehűtjük. 30 °C-ra melegítjük, és hűtőszekrényben tároljuk.

Keverés. Az elkészített gyümölcspüréket és anyagokat recept szerint keverjük össze az MZS-320 párologtatóban, amely lehetőséget biztosít a keverék felmelegítésére és vákuumozására.

A püré és egyéb összetevők adagolása tömeg vagy térfogat szerint történik, a termék típusától függően. Keverés után a terméknek egyenletes, homogén állagúnak kell lennie.

Légtelenítés, melegítés, homogenizálás. A kész masszát a pépesített konzervgyártásnál légtelenítésre és melegítésre, a homogenizált konzervgyártásnál pedig homogenizálásra küldik.

A homogenizálást dugattyús homogenizátorokban stb.

A rizskonzerv gyártása során a homogenizálás után főtt rizst adnak a keverékhez, ami megkönnyíti ezt a folyamatot, és vonzóbbá teszi a konzervet. kinézet. Az elkészített pépesített vagy homogenizált masszát az MZS-320 készülékben 41–34 kPa maradék nyomáson 10–20 másodpercig, vagy folyamatos porlasztó típusú légtelenítőben 60–70 kPa nyomáson 5–8 másodpercig légtelenítjük.

Légtelenítés után a terméket 85 ± 2 °C hőmérsékletre melegítjük a МЗС-320 adagoló berendezésben vagy folyamatos csőfűtőben vagy más típusú fűtőberendezésben. A pürészerű masszák optimális melegítője a tisztítható fűtőfelületű hőcserélő.

A legalább 85 °C hőmérsékletű felmelegített masszát csomagolásra, fedésre és sterilizálásra vagy pasztőrözésre küldik.

Csomagolás és dugózás. Az elkészített, legalább 80 °C-on felmelegített pürészerű masszát olyan tartályba csomagolják, amely átesett a szükséges fertőtlenítésen.

Az elosztóhálózatban értékesítésre szánt konzerveket I. típusú, legfeljebb 0,25 dm3 űrtartalmú, II típusú - legfeljebb 0,35 dm3 űrtartalmú üvegedényekbe és legfeljebb 0,35 dm3 űrtartalmú, lakkozott fémüvegekbe csomagolják. 0,25 dm3. A konzervgyártás során a kereskedelmi szervezetek gyermekintézmények megrendelésére a konzerveket legfeljebb 3 dm3 űrtartalmú üvegedényekbe csomagolják.

A csomagolást adagoló- és töltőgépeken végzik, amelyeket térfogat-adagolásra és dobozok pürétermékekkel való feltöltésére terveztek. A megtöltött üvegeket fém lakkozott fedővel zárják le az automatikus vákuumvarrókon vagy gőz-vákuumvarrókon. A II-es típusú üvegedényekhez B4-KUT-1 zárókupakoló gőz vákuumgépet használnak

Lezáró gőz vákuumgép B4-KUT-1:

1- ágy; 2 - zárómechanizmus; 3 - tűzhely vezérlőpanellel; 4 - sebességváltó; 5 - meghajtó; 6 - fedőtár; 7 - adagoló mechanizmus; 8 - túlhevítő; 9 - szállítószalag

A hengerelt töltött dobozokat azonnal áthelyezik sterilizálásra (pasztőrözésre). A terméket tartalmazó üvegek feltekerése és a sterilizálás megkezdése közötti idő nem haladhatja meg a 30 percet. Püreszerű konzerv bébiételek sterilizálása függőleges és vízszintes autoklávokban, merülő típusú folyamatos pasztőröző üzemekben és folyamatos berendezésekben

Minden típusú bébiétel-konzervet autoklávban és folyamatos berendezésben sterilizálnak, merülő üzemekben csak egy- vagy kétkomponensű gyümölcspüréket cukorral vagy anélkül, levekkel.

Merülő egységekben történő pasztőrözésnél a csomagolás előtt a pürét tisztítandó felületű hőcserélőben 98 + 2 °C-ra kell melegíteni, ezen a hőmérsékleten tartva 2 perc 40 másodpercig. Ezután 85 °C-ra hűtjük, ezen a hőmérsékleten csomagoljuk, dugaszoljuk, merülőpasztőrözőben 90 °C-on legalább 26 percig pasztörizáljuk, majd 12 percig 40 °C-ra hűtjük.

A pürésített konzervek folyamatos eszközökben történő sterilizálásakor a termék kezdeti hőmérsékletének legalább 80 °C-nak kell lennie. Ezután a készülékben lévő terméket fokozatosan 100 °C-ra melegítjük, a konzerv típusától függően bizonyos ideig ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd fokozatosan lehűtjük 30 °C-ra.

Az öntözőpasztőrözőkben a terméket háromszor változó hőmérsékletű vízzel történő öntözéssel is fokozatosan melegítik, 95-98 °C pasztőrözési hőmérsékleten tartva, majd a hőmérsékletet vízzel történő öntözéssel fokozatosan csökkentik.

A konzervek előállításának technológiai sémája, beleértve a főzési, dörzsölési, keverési, homogenizálási, légtelenítési, melegítési, csomagolási, dugaszolási műveleteket

A konzerv püré előállításának technológiai sémája:

1 - emésztő; 2.4 - törlőgépek; 3, 5, 9 - szivattyúk; 6 - tartály keverővel; 7 - homogenizátor; 8 - légtelenítő; 10 - fűtőtest; 11 - töltőgép; 12, 14 - szállítószalagok; 13 - kupakoló gép

A bébiételekhez használt gyümölcskonzervekre és bogyókra vonatkozó GOST 15849-89 szerint az almából, körtéből és gyümölcskeverékekből készült természetes püréknek 10-12% oldható szárazanyagot kell tartalmazniuk, 0,2-0,6% szerves savakat (almasavhoz), 0,2-0,6%, gyümölcspürét cukor - oldható szárazanyag legfeljebb 14% (alma) vagy legfeljebb 24% (feketeribizli).

A pürészerű konzerv trópusi gyümölcsök választéka banánból, guavaból, mangóból és papayából, vagy más pürével (cseresznyeszilva, alma) kevert cukorral készült püré.

A nektárokat (pépes gyümölcsleveket) banán, guava, mangó, papaya és ezek keverékeiből állítják elő. A nektárokhoz hozzáadott cukor mennyisége 2,7% (banánnektár) és 10% (papaya nektár), citromsav pedig 0,15–0,2% között van.

A kapott keverékeket 15-17 MPa (nektárok) és 12 MPa (püré) nyomáson homogenizáljuk. A homogenizált termékeket 35-40 °C-on és 6-8 kPa maradék nyomáson légtelenítik, majd 80 °C-ra melegítik és csomagolják.

A pürét vagy nektárt tartalmazó zárt üvegeket és palackokat autoklávban 100 °C-on vagy folyamatos pasztőrözőben 95 °C-on sterilizálják.

A krémek és desszertek összetételükben és állagukban különböznek a gyümölcspüréktől. A krémek almából vagy almaszószból készülnek eper, áfonya, aróniapüré, cukor és búzadara hozzáadásával.

A desszertek szilvából, almából, fekete ribizliből, cseresznyéből vagy ezek keverékéből készülnek. A gyümölcsrészhez keményítőt, cukrot és tejsavót adnak. A desszertek gyártása során először a pürét összekeverik cukorral, és 55–60 ° C-ra melegítik, majd a 40 ° C-ra előmelegített kukorica-foszfát-keményítő és savó keverékét adagolják a fűtőberendezésbe.

Gyümölcs- és bogyós krémek gyártásában búzadara cukorral előkeverjük, majd melegítőben tálaljuk, ahová előzőleg a gyümölcsmasszát helyezték. Keverés után a terméket levegőztetésre és melegítésre tápláljuk be. A forró masszát 0,25 dm3 űrtartalmú üvegedényekbe csomagoljuk, lezárjuk és autoklávban sterilizáljuk. A krémeket 100°C-on 20 percig, a desszerteket 100°C-on 45 percig sterilizálják.

Hús és zöldség és gyümölcs és zöldség durvára vágott konzerv és konzerv, darabokra vágva

A durvára vágott konzerv a következő választékot tartalmazza: spenót hússal és burgonyával, zöldborsó rizzsel és sárgarépával, zöldséges velőszósz, sárgarépa almaszósz, sárgarépa sárgabarackpürével, sütőtök rizzsel, aszalt szilva befőtt.

A konzervek közé tartoznak:

első vacsora fogások: zöldségleves vele zöldborsó, zöldségleves karfiollal, zöldkáposzta leves, spenót hússal, zöldségleves hússal és burgonyával, zöldségleves hússal;

második ebédfogások: zöldborsó tejfölös szószban, sárgarépa tejfölös szószban, sárgarépa zöldborsóval tejfölös szószban, zöldségpörkölt paradicsomszószban, zöldségpörkölt húsos fehérmártásban, máj zöldséges tejfölös szószban, hús zöldségek.

A mosás, tisztítás, ellenőrzés, blansírozás ugyanúgy történik, mint a pürészerű bébiétel-konzerv gyártásnál.

Az elkészített zöldségeket apróra vágjuk. A zöldeket autóval vagy késsel 5 mm-nél nem nagyobb darabokra vágják, a fehér káposztát és a cukkinit aprítógépben 3-5 mm-es darabokra törik. A durvára vágott konzerv burgonyának 3-7 mm méretűnek kell lennie; konzervekhez, kockákra vágva

Hús és máj elkészítésének technológiai vonala:

1 - platformmérleg; 2- kosár; 3 - emésztő; 4- lift; 5 - húsvágó; b - KV-600 "Vulkán" emésztő; 7 - centrifugális szivattyú; 8 - MZS-316 reaktor; 9 - elektromos emelő; 10 - szűrő; 11 - lift; 12 -

gyümölcsleveket, a nyers burgonyát 6-10 mm-es arcméretű kockákra vágjuk. Tisztítás után a hagymát 3-5 mm vastag karikákra vágjuk, és finomított növényi olajban 110 °C-on 20-30 percig pároljuk.

A sárgarépát blansírozás után a durvára vágott konzerveknél 3-5 mm-es darabokra, a darabokra vágott konzerveknél 6-10 mm-es kockákra vágjuk.

A sütőtököt úgy készítjük el, mint a konzervpürét, majd megfőzzük, és dupla aprítógépen 1,2-1,5 és 0,7-0,8 mm lyukátmérőjű szitán átdörzsöljük.

Blansírozás után a spenótot és a sóskát 5-7 mm rácslyuk átmérőjű tetejére törjük.

A hús és a máj konzervekké való feldolgozására egy berendezést használnak. A húst kicsontozás, kivágás és ellenőrzés után 100–200 g tömegű darabokra vágják, és 98 °C-os vízben legalább 30 percig blansírozzák 1:1,5 hús/víz tömegarány mellett.

A borjú- és marhahús májat levágják, áztatják és blansírozzák, mint a konzervpüré gyártásánál. A blansírozott májat egy 10 mm-es rácslyuk átmérőjű tetején összetörjük.

A zöldség-gyümölcs alapanyagok, félkész termékek a konzervpüréhez hasonlóan készülnek.

A tojásokat megvizsgálják és folyó vízben megmossák, majd feltörik és egy kis tálba öntik; miután meggyőződött a tojás frissességéről, tálaljuk a keveréshez.

Durvára őrölt konzervek keverése és melegítése. Az elkészített nyersanyagokat és anyagokat az ilyen típusú konzervek receptje szerint keverjük össze zárt keverőben, MZS-320 keverővel, ahol a keverés egyidejűleg történik tömegmelegítéssel 85 °C-ra. A forró masszát a csomagoláshoz adagoljuk.

Az első és második vacsorafogást tartalmazó, darabokra vágott konzervek gyártása során a folyékony fázist (öntet, töltelék, szósz) és a zöldség-hús keverékeket külön készítik el.

Öntet, töltelék és szósz elkészítése. Zöldkáposzta leveshez és húsos spenóthoz öntetet készítenek. Az öntetek összetétele tojást, tejet, búzalisztet, húslevest tartalmaz.

Mártások készülnek: fehér, paradicsom és kétféle tejföl.

A fehér szósz összetétele: tehénvaj, cukor, só, liszt, húsleves. A szárazanyag-tartalom 16,5%.

V paradicsom szósz tartalmazza: tehénvaj, cukor, só, paradicsompüré, liszt, húsleves. Szárazanyag tartalom 24%.

A tejfölös zöldségszósz a következőket tartalmazza: tehénvaj, tejföl, cukor, só, liszt és víz. A szárazanyag-tartalom 29,5%. A húsételekhez készült tejfölös szószban paradicsompüré is szerepel, a szárazanyag-tartalom ebben a szószban 21,5%.

A termékben szereplő összes komponens hőmérséklete nem alacsonyabb 80 °C-nál. A levesek csomagolásánál adagoló- és töltőgépeket használnak, amelyekben először a szilárd fázist adagolják az üvegbe, majd töltik az üveget töltelékkel.

sa vagy önteteket recept szerint duplafalú, keverős kazánba töltjük, összekeverjük és 2-3 percig forraljuk, majd 0,7-0,8 mm szitanyílás-átmérőjű cefretörőgépen áttöröljük.

A levesek kivételével minden konzervhez a zöldségek és húsok elkészített keverékeit a megfelelő szósszal vagy öntettel keverik össze egy fűtött keverőgépben; 85 - 87 °C-ra melegítjük és csomagolásra tálaljuk.

Levesek készítésekor csak az előkészített alapanyagokat, anyagokat keverjük össze a mixerben, a tölteléket pedig a csomagolás során minden üvegbe külön-külön adjuk hozzá.

A levesek tölteléke megoldás asztali só 3%, vízben vagy húslevesben főzve.

Csomagolás, dugózás, sterilizálás. A durvára őrölt konzerveket és a darabokra vágott konzerveket viszkózus termékek adagoló- és töltőgépein csomagolják, legalább 80 °C-os termékhőmérsékleten.

A levesek csomagolásánál adagoló- és töltőgépeket használnak, amelyekben először a szilárd fázist adagolják az üvegbe, majd töltik az üveget töltelékkel.

A megtöltés után az üvegeket azonnal lezárjuk és sterilizálásra tálaljuk. Sterilizáljuk 120 °C-on 50-70 percig, az edény űrtartalmától és a termék összetételétől függően.

Akkor kezdjük feltenni magunknak ezt a kérdést, amikor megjelenik egy kis csoda az életünkben, egy várva várt baba! Gyermekünknek csak a legjobbat, egészségeset, frisset akarjuk, hogy a gyermek egészségesen, erősen nőjön fel. Nagy érdeklődéssel tanulmányozzuk a lejárati időt, összetételt, árat, gyártót, ízt.

Figyelni tolakodó hirdetések, szó szerint "kiabálnak" a tévék képernyőjéről, és telefonálnak, hogy vásárolják meg termékeiket. Bevallom őszintén, volt egy olyan elképzelés, hogy frisset, egészségeset csak a kertből lehet kapni, de miután ellenőriztem, rájöttem, hogy tévedtem. Két kisgyermekem van, és ez a téma aktuális a családomban.

Falusi tehéntej, de gyerekeknek tilos, a gyerekek szervezete nem tudja felvenni, és nem túl jó egészségügyi következmények is előfordulhatnak. A reszelt sárgarépa, alma, körte, cékla is kudarcot vallott nagy részecskék. Az enyém ez nem sikerült.

Szóval hogyan készül a bébiétel? És amit megtudtam.

A bébiétel többszörösen tesztelt termék, jelen esetben az emberiség rágalma: "az egészséges gyerekek a jövőnk!"

Alapvetően minden gyártóüzem a városon kívül található, hogy a kipufogógázok, a gyártás füstölgő csövei ne rontsák el a termékek ízét, és ne károsítsák gyermekünket.

A zöldség- és gyümölcstermesztési területet kizárólag bioszerves műtrágyákkal trágyázzák. A húst, zöldséget és gyümölcsöt speciális kiszerelésben, zárt hordókban hozzák, és csak olyan megbízható gyártóktól szállítják, akiknek megfelelőségét tesztelték.

A gyártó üzemekben steril tisztaság figyelhető meg, a dolgozók maszkot és overallt viselnek. Mielőtt az étel az asztalunkra kerül, több mint 200 alkalommal ellenőrzik speciális laboratóriumokban. Az íz megadása érdekében csak természetes gyümölcs töltőanyagokat használnak, ill modern technológiák lehetővé teszi, hogy ne csak a gyümölcsök és bogyók ízét és aromáját, hanem a bennük lévő hasznos anyagokat is megmentse.

Mindannyian azt szoktuk gondolni, hogy a tej és a tejtermékek három napnál tovább nem tárolhatók, de a gyárakban használt legújabb berendezéseknek köszönhetően meg vagyunk győződve arról, hogy a tejtermékek hosszabb ideig tárolhatók, hiszen minden spóra, mikroorganizmus és káros szennyeződés teljesen eltávolították róluk.

A csomagolással szemben támasztott követelmények nem kisebbek, mint a termékkel szemben, közvetlenül gyárilag készül, ózonos vízzel és csíraölő lámpákkal kezelve, amelyek kifogástalan tisztaságot és sterilitást biztosítanak. Csomagolás előtt az összes terméket gyorsan lehűtik, hogy a termék friss maradjon a szavatossági ideje alatt. A palackozás és a csomagolás nyomás alatt történik, hogy megakadályozzuk a levegő bejutását a tartalomba. A kontrollvizsgálatokat még néhány napig végezzük, és csak ezután kerül a boltok polcaira.

Az oroszok minden évben több millió rubelt költenek bébiételre, és a gyártót ennek a terméknek a népszerűsége alapján számítják ki. A gyártó drágát vásárol modern technológia, korszerűsíti a termelést, megfelel minden normának és követelménynek. És helyesen, ahogy a gyártó bánik a fogyasztókkal, akkor megkapja a megvalósított üzleti tervet.

Hogyan készül a bébiétel a gyárban - videó:

Ma már nincs gond a bébiétel kiválasztásával, mert abból sokféle van a boltokban. De kevesen tudják, milyen technológiát gyártanak.

Érdemes megjegyezni, hogy Termelés másfajtaételek gyerekeknek ne hasonlítsanak egymásra. Egy jól megtervezett üzleti terv nyereségessé teszi ezt a vállalkozást.

A bébiételek gyártásának technológiai folyamata több szakaszra osztható. Először a nyersanyagok átvétele és ellenőrzése, a második szakasz a tisztítás és az alapanyagok előkészítése, a harmadik és a negyedik szakasz pedig a keverés és adagolás, a csomagolás és a csomagolás.

Tejképletek

Érdemes elmondani, hogy az adaptált keverékek összetétele 60% tejsavófehérjét és 40% kazeint tartalmaz. A keverékek alapja a száraz tehéntej. Tejformula gyártás az alapanyagok átvételével és tisztításával, valamint a tároláshoz szükséges hűtéssel kezdődik. Amikor a keverék gyártása megkezdődik, felmelegítjük és átengedjük egy szeparátoron.

A következő lépés a pasztőrözés, a zsír tömegarányával történő normalizálás és a homogenizálás. Ezután tejcukrot és vas-szulfát oldatot adunk a keverékhez. Ezután a nyersanyagot felmelegítik és tisztítják, szintén 105 ° C hőmérsékleten, hőkezelésre kerül sor, majd hozzáadják növényi olaj zsírban oldódó vitaminokkal.

ÉS végső szakasz szárítás előtt ez homogenizálás. Az utolsó szakasz a nyersanyagok szárítása egy szárítóüzemben, amely három részből áll. Az első szakaszban 20-40°C-on, a második szakaszban szintén 20-40°C-on szárítják az alapanyagot, a harmadik szakaszban pedig 10-12°C alatti a szárítási hőmérséklet. És a végén megtörténik a termék csomagolása.

Zöldség-gyümölcs keverékek.

Per előkészítő szakasz a rothadt gyümölcsök betakarítása folyamatban van, ez görgős és szalagos szállítószalagok segítségével történik. A következő lépés a csontok, bőr eltávolítása, ehhez többféle módszert is használhat. Kémiai módszer, tisztítás marónátron segítségével történik.

A gőz-termikus módszer önmagáért beszél, a kezelés nyomás alatti gőz segítségével történik. Az utolsó hűtési mód a legdrágább, mivel ennek alkalmazása, ha rendelkezésre áll, lehetséges. szükséges felszerelést, A módszer lényege, hogy a lefagyott alapanyagról eltávolítják a hámló bőrt. Továbbá egy mosogató segítségével eltávolítják a szennyeződéseket és a vegyszereket, csiszolás történik. Általában gőzkörnyezetben történik, mivel így vitaminokat és nyomelemeket takaríthatunk meg.

A következő lépés a blansírozás és a recept szerinti keverés, majd a levegő eltávolítása, felmelegítése és homogenizálása történik. A kapott masszát sterilizált edénybe töltjük és lezárjuk. Érdemes elmondani, hogy a püré krémeket 100 ° C-on 20 percig, a desszerteket 45 percig sterilizáljuk ugyanazon a hőmérsékleten.

Gabona keverékek

Ezeknek a keverékeknek az előállítása nem sokban különbözik a tej- és zöldség-gyümölcs keverékek elkészítési szakaszaitól. Az első szakasz a gabona tisztítása speciális mágneses berendezések segítségével, majd a szem átmegy az ellenőrző átvilágításon. Ezután a terméket a recept szerint összekeverjük, és ismét ellenőrizzük a szennyeződéseket egy elválasztó segítségével. A végén a keveréket csomagoljuk.

Hús- és halkonzervek

Először a hús feldolgozása, válogatása, tisztítása az erekből történik. A halat körülbelül 80-100 g-os darabokra vágjuk, előzőleg kiolvasztjuk és megtisztítjuk. Ezenkívül további nyersanyagokat készítenek, amelyeket a konzervekhez adnak. Ezután összetörjük és összekeverjük. Ezt követően a dörzsölés három szakaszban történik, egy nagytól kisebb átmérőjű, 1,5-0,5 mm átmérőjű lyukú gépben. Továbbá a nyersanyagot szűrik, blansírozzák, homogenizálják és légtelenítik. És a végső szakaszban a csomagolás, a sterilizálás, amely körülbelül egy órát vesz igénybe, 120 ° C-on.

És így, bővíteni a választékot bébiétel ez nagyon jó ötletüzlet, de érdemes megjegyezni, hogy gyártása nagyon munkaigényes, nehéz folyamat, és meg kell felelnie a GOST szabványoknak.

Vissza

Előre -

Minden szülő a legjobbat akarja adni gyermekének. Ez különösen igaz az élelmiszeripari termékekre. Gyermekemnek csak jó minőségű termékeket szeretnék adni. Annak ellenére, hogy a bébiételek gyártásával foglalkozó cégek nagy választéka foglalkozik, a gabonafélék, keverékek és pürék kiválasztása a gyermekek számára nagyon nehéz lehet.

A mesterséges takarmányozáshoz használt tápszerek fő gyártói

Ma eladó nagy mennyiség keverékek gyerekeknek mesterséges táplálás, különböznek az életkori megkötésekben, az összetételben és a bennük lévő vitamin-kiegészítők jelenlétében. A piaci pozíciójukért küzdő gyártók keverékeket készítettek koraszülöttek, székrekedésben vagy regurgitációban szenvedő gyermekek számára. Vegye figyelembe a keverékek legnépszerűbb gyártóit.

"NUTRICIA" (táplálkozás) - Holland gyártó vitaminokkal dúsított keverékeket gyárt a születéstől fogva gyermekek számára "Nutrilon", "Nutri-Soya", tehéntejfehérje intoleranciában szenvedő gyermekek számára, "Nental" és "Pippi-Junior".
A Bellakt egy fehérorosz cég. A cég termékeit gyakran várandós és szoptató nők kapják meg nyilvános klinikák. Vannak olyan tápszerek, amelyek alkalmasak vegyes takarmányozásra, és minden korosztály számára.
A FRIESLAND NUTRITION (Friesland Nutrilon), egy holland székhelyű cég, régóta és sikeresen foglalkozik különféle tápszerek és anyatej-helyettesítők gyártásával és gyártásával, mint például az Enfamil, Frisolak, Frisosoy, Frisomel, Frisopre stb.
A "Nestle" (Nestlé) egy hatalmas vállalat, amelynek a keverékek és bébiétel-termékek gyártása csak egy iparág a sok közül. Ez a márka népszerű az orosz anyák körében. Ezek a "NAN" (Nan), "Bona", "NESTOGEN" keverékei.
"Istra-Nutritsia" - orosz cég, "Malyutka", "Bebelak" keverékeket gyárt.
"Bibikol" (Új-Zéland) - az üzem "Nanny" és "Amalthea" instant kecsketej keverékek előállításával foglalkozik.
Az Ön kényelme érdekében megpróbáltuk felsorolni a leggyakoribb anyatej-helyettesítő tápszer gyártókat. Fontos megjegyezni, hogy az üzletekben és a gyógyszertárakban sokféle termék mellett a gyermekorvosok nem javasolják a keverék gyakori cseréjét. Ha az a termék, amellyel jelenleg táplálja gyermekét, megfelelő az Ön számára, és a babának nincs allergiája vagy kiütése, akkor jobb, ha ezt a keveréket használja a jövőben.

A bébiételekhez való gabonafélék fő gyártói

V ez a szekció Megpróbáltuk összeállítani a hazánk piacán található főbb gabonatermelők listáját. Reméljük, hogy tanulással ezt a listát, könnyebben fog dönteni gyermeke kásaválasztásáról.

"Agusha" - tej és tejmentes gabonafélék. Minden faj tartalmaz sót és fruktózt.
"Nagymama kosara" - vannak tejtermékek és tejmentesek, prebiotikumokkal.
"Baby Premium" - hipoallergén tejmentes és tejtermék, vannak gabonafélék a délutáni harapnivalókhoz, különféle adalékanyagokkal.
"Bellakt" - tej- és tejmentes, püré alapján készült.
"Karapuz" - különféle ízű tej, tejmentes és folyékony gabonafélék.
"Baby" - egy bevált hazai gyártó 18 féle gabonafélét, tejterméket és nem tejterméket kínál.
Nestlé - tejmentes zabkása első etetéshez, Pomogayka zabkása probiotikumokkal, tejes zabkása bifidobaktériumokkal, Shagayka zabkása gyümölcsdarabokkal nagyobb gyermekek számára.
"Nutrilon" - tejtermékek és tejmentes gabonafélék, vannak hipoallergén típusok.
"Semper" - tejmentes és tejes zabkása, van reggeli és esti fogadásra.
"Naturbalance" - tejtermékek, tejmentes és folyékony gabonafélék.
"Frutonyanya" - tejmentes, tejtermék, folyékony prebiotikumokkal, zabkása-püré.
"Heinz" (Heinz) - tejmentes, tejes zabkása, vannak alacsony allergéntartalmúak, nagyobb gyerekeknek megjelent a "Finom zabkása" sor, vastagabbak, gyümölcs- és bogyódarabokat tartalmaznak.
"Hipp" (Hipp) - tejmentes és tejtermékes gabonafélék, biorizs húsleves, lefekvés előtt zabkása van "Jó éjszakát".
A dobozon minden gyártó feltünteti, hogy ez a készítmény milyen életkortól alkalmazható. Mielőtt azonban zabkását kínálna egy gyermeknek, konzultáljon gyermekorvosával.
A babapürék fő gyártói

Nagyon hasznos termék növekvő szervezet számára - babapüré. Megfelelő gyártás és csomagolás mellett a burgonyapüré sok hasznos anyagok. Az üzletben található termékek szinte mindegyike megfelel a minőségi előírásoknak, és számos ellenőrzésen átesett. Tekintsük a legnépszerűbb babapüré gyártókat, és adjunk felmérési adatokat arról, hogy hazánk lakosai melyik terméket részesítik előnyben gyermekeik számára.
A "Heinz" és a "Gerber" vezető helyet foglal el a gyártók rangsorában, híresek a környezetbarát összetevőkről és a kiváló minőségű termékekről. A termékskála nagy részét oroszországi gyárakban állítják elő. A termékkel kapcsolatos visszajelzések pozitívak. Sok fogyasztó elégedetlen a magas árral.
Az "Unimilk" - az üzem - vezető szerepet tölt be a hazai termelők között, bár a gyártó püré értékesítése elmarad a külföldi versenytársaktól.
"Wim-bill-dan" - a gyártó pürével kapcsolatos vélemények ellentmondásosak, egyes szülők elégedettek a termékkel, mások kategorikusan nem, bár súlyos jogsértések a termék minőségellenőrzése során nem azonosították.
"Simva" - az orosz gyártó sokat keresett pozitív visszajelzést terméke minőségéről.
A hazai gyártású „Agusha”, „Frutonyanya”, „Tyoma”, „Babushkino bast kosár” pürére nagy a kereslet – ez az első helyen áll a gyermekétkeztetésre szánt püré értékelésében. fiatalon.

Orosz gyártók

Annak ellenére, hogy sok külföldi gyártó vállalatot nyit Oroszországban gyermekeknek szánt élelmiszerek előállítására, a hazai vállalkozások nem rosszabbak a versenytársaknál, és kiváló minőségű termékeiket kínálják.
Az egyik legnépszerűbb hazai gyártó az Agusha. Az élelmiszerek gyártásához Olaszországból származó berendezéseket használnak, állandó minőség-ellenőrzési rendszert hoztak létre.
A bébiételek népszerű márkái mellett számos hazai gyártó, köztük nagy gyárak is vannak, amelyek termékeit országunk lakossága szereti: Tyoma, Malyutka, Babushkino Lukoshko, Frutonyanya, Spelyonok stb.

Bébiétel "Baby"

A "Baby" ismerős édesanyáink számára, mivel sokan maguk is ennek a gyártónak a termékein nőttek fel. Ma a "Baby" által kínált termékek köre sokkal szélesebb, mint a szovjet időkben.
Az újszülöttek számára a "Baby" keverékek többféle típusúak, különféle típusú emésztésre alkalmasak gyermek teste. A gyártó korosztálya három csoportra oszlik.
Az első etetéshez a "Malyutka" olyan gabonaféléket kínál, amelyek nem igényelnek főzést. 4 féle alacsony allergén tejmentes zabkása és 12 féle tejes zabkása gyümölcs adalékokkal.
A "Malyutka" bébiételeket gyártó üzem a moszkvai régióban található. A gyártó termékeinek minősége kétségtelen. És számos tanulmány és teszt megerősíti ezt a tényt.
A Malyutka kisgyermekek táplálékait gyártó cég, amely sok éves munkájával és folyamatosan megfizethető árakkal bizonyította pozícióját a piacon.

Következtetés: Nyomatékosan javasoljuk, hogy konzultáljon gyermekorvosával, mielőtt döntést hozna arról, hogy mely bébiétel-márkák megfelelőek gyermeke számára, és kövesse a termékek étkezésére és tárolására vonatkozó ajánlásokat.