Általában a bébiételeket két fő csoportra osztják - anyatej-helyettesítőkre és kiegészítő élelmiszerekre. Utóbbiak teszik ki a teljes mennyiség mintegy 80%-át bébiételés meglehetősen keresettek, mivel minden három éven aluli gyermek étrendjében jelen vannak.
A bébiételek iránti kereslet nemcsak stabil, hanem évről évre nő, hiszen nőtt a születésszám az országban. Ezért a kiváló minőségű bébiételek gyártása meglehetősen jövedelmező.
Minden bébiételeket gyártó cégnek fontos gondoskodnia róla minőségi felszerelés bébiételekhez, hiszen csak megbízható gépek segítségével lehet magas követelményeknek megfelelő, a fiatalabb generáció számára teljesen biztonságos termékeket előállítani.
A bébiétel elkészítésének folyamata meglehetősen munkaigényes. Olyan szakaszokat foglal magában, mint az elsődleges nyersanyagok átvétele és ellenőrzése, azok tisztítása és előkészítése, a termék előkészítése, a késztermék csomagolása és csomagolása.
Berendezések bébiételek gyártásához
Tejalapú bébiételekhez a következő bébiétel-előállító berendezéseket használják:
- elválasztók;
- Vákuumos szagtalanító berendezések;
- fürdők normalizáláshoz és hosszú távú pasztőrözéshez;
- homogenizátorok;
- vákuum elpárologtatók.
A bébiételek második köre a zöldség- és gyümölcspürék. Előállításukhoz teljesen más berendezéseket használnak, mivel a püré elkészítési folyamata jelentősen eltér a tejes zabkásaktól és keverékektől.
Az első szakaszban az alapanyagok válogatása, majd előkészítése, beleértve a mosást is. Ezután a zöldségeket attól függően dolgozzák fel, hogy milyen végterméket kell készíteni - püré, gyümölcslé vagy lekvár.
Zöldségből és gyümölcsből pürék, gyümölcslevek és desszertek előállításához a következő bébiétel-berendezéseket használják:
- mosógépek;
- gőz termikus egységek;
- Zöldségek és gyümölcsök törőgépei;
- Blancherek;
- törlőgépek.
A bébiétel másik fajtája a zabkása. Előállításukhoz gabonafeldolgozó berendezéseket használnak. A sor a következőket tartalmazza:
- gabona hámozó gépek gabonatisztításhoz;
- csiszoló egység;
- sziták;
- szárítók;
- aspirátorok gabonafélék apró szennyeződésektől való tisztítására.
A hús- és halkiegészítő élelmiszerek a fiatalabb generáció táplálkozásának is fontos szegmensét jelentik. Minőségében hús- és halkonzerveket használnak, meghatározott módon elkészítve.
Gyártásukhoz olyan berendezéseket kell használni, mint:
- kamrák tömegek és halak kiolvasztásához;
- automata és kézi húscsontozó gépek;
- darálók;
- csirkevágó gépek;
- berendezések nyers hús keverésére;
- Blancherek;
- fagyasztók.
A bébiételek gyártása sem képzelhető el olyan segédeszközök nélkül, mint csomagológépek, varrógépek, autoklávok, konténermosó gépek, szivattyúk, szállítószalagok, mérlegek, kocsik és rakodók.
Nemcsak a tartály tisztaságára kell ügyelnie, hanem maguknak az egységek higiéniájára is, mert a jó minőségű bébiétel a nemzet egészének egészségének kulcsa.
Ismerkedjen meg a bébiételek gyártásához szükséges különféle berendezésekkel különböző típusok ez év októberében az „Agroprodmash” nemzetközi éves kiállításon lesz lehetőség. Konferenciákat, előadásokat is tartanak az ipar fejlesztéséről, a technológiai folyamat egészének fejlesztéséről.
Bébiétel-csomagoló berendezések
A gyártónak magának a terméknek a minőségén túl annak csomagolására is ügyelnie kell. A szép, világos és hermetikus csomagolás garantálja az áruk stabil értékesítését és hosszú távú tárolását.
Bébiétel csomagolásához:
- kartondobozok gabonafélékhez;
- üvegedények püréhez;
- konzervdobozok;
- zacskók és csomagok fóliából sütihez.
Bébiétel csomagolásához, gépekhez, mint pl.
- csavaros szállítószalagok;
- csomagológépek;
- szállítószalagok;
- csomagoló szállítószalagok;
- vízszintes szállítószalagok;
- varrók;
- mosógépek konténerekhez és még sok más.
A kiváló minőségű csomagolás meghosszabbítja a termék eltarthatóságát, és garantálni tudja a kitettség hiányát. külső tényezők rovarok, por, nedvesség stb. A termék ugyanolyan állapotban marad, mint a gyártáskor volt.
Példák bébiétel felszerelésekre a kiállításon
Az Agroprodmash éves kiállításon 1996 óta gyűlnek össze olyan cégek képviselői, amelyek tevékenysége az élelmiszer-előállításhoz és az alapanyagok feldolgozásához kapcsolódik. Itt megtalálhatók a mezőgazdasági termékek kezdeti feldolgozásához, például zöldségek mosásához és már csomagolásához szükséges berendezések elkészült termékek.
A kiállításon nemcsak új élelmiszer-előállítási technológiákkal, a gyártási folyamat automatizálásának új megoldásaival ismerkedhet meg, hanem új partneri kapcsolatokat is kialakíthat, új piacokat találhat a termékeknek.
A bébiételek gyártására szolgáló berendezésekkel felszerelt pavilonok már évek óta sok látogatót vonzanak a kiállításra. És ez nem véletlen – a jövőben ezek a gépek felhasználhatók hús- vagy zöldségfeldolgozásra, illetve egyéb élelmiszerek előállítására.
A bébiétel-gyártás megnyitása nagy kilátásokat teremt, hiszen a bébiételek készítésére szolgáló berendezéseket tejtermékek és húskonzervek gyártására is fel lehet használni. A berendezések vásárlásához és a helyiségek bérléséhez szükséges induló tőke nem haladja meg a 10 millió rubelt.
Hazánkban a kilencvenes évek elején rohamosan nőtt a gyermekruházat és -keverékek eladása, ami közvetlenül összefügg a születésszám meredek emelkedésével. A bébiételeknek 2 szegmense van a piacon: „Helyettesítők anyatej” és mindenféle kiegészítő élelmiszer. Kiegészítő élelmiszerek szedni a legtöbb(80%) ebből az irányból. Ez nyilvánvaló, mert szükségesek a 3 év alatti babák étrendjében. Vezető pozíciók (negyede teljes szám) köztük a babapürék. Az „anyatej-helyettesítők” csak a fennmaradó 20%-ot teszik ki.
Vállalkozás nyilvántartása és szervezése
Miután úgy döntött, hogy bejegyzi élelmiszerüzletét, ne felejtse el, hogy egy ilyen irányú vállalkozásnak nemcsak regisztrációs kérelmet kell benyújtania, hanem az egészségügyi és járványügyi szolgálat végbizonyítványát is, ami azt jelenti, hogy papírokkal kell bütykölnie. De ne menjünk elébe. Az első dolog, hogy dobjon legalább durva terv akciók. Ehhez a következő pontokat kell figyelembe vennie:
- Az előállított termékek típusa;
- Nyersanyag importőrök;
- Az egészségügyi és tűzvédelmi előírásoknak megfelelő helyiségek bérbeadása;
- Biztonsági ügynökség bérbeadása ügyének biztonsága érdekében;
- A munka megkezdéséhez szükséges minimális számú egység megvásárlása;
- Emberek toborzása: személyzeti osztály, dolgozók stb.;
- A költségek és a nyereség kiszámítása, kívánatos kiszámítani azt az időt, amely után a vállalkozás megtérül, figyelembe véve a bérleti és biztonsági díjakat + egyéb költségeket;
- Értékesítési csatornák.
Csoportok
- Tejipari keverékek. Részlegesen és teljesen adaptáltra osztják őket, vagyis a lehető legnagyobb mértékben megismétlik az anyatej összetételét.
- Gyümölcs keverékek. A zúzás mértéke szerint homogenizált keverékekre, durva és finom őrlés keverékeire osztják.
- Gabona keverékek. Ide tartoznak a lisztek, többszemű gabonafélék és egyéb liszttermékek.
- Hús-hal keverékek, főként konzervek. A zúzás mértéke szerint durva őrlés (9 hónaposnál idősebb csecsemők számára), burgonyapüré (hat hónapos kortól) és homogenizált (szintén hat hónapos kortól) keverékekre osztják. A húskonzervek 2 csoportra oszthatók:
Asztal 1
| Csoport | A | B |
|---|---|---|
| A nyersanyagok százalékos aránya, legfeljebb: | ||
| Hús | 55 | 35 |
| belsőségek | 30 | |
| Liszt | 3 | |
| Zsíros (zsírok, olajok) | 5 | 8 |
| növényi | 30 | |
| tejfehérje | 5 | |
| gabonafélék | 5 | 10 |
A számok magukért beszélnek: 2010-ben 1 kilogramm bébiétel átlagos ára 530 rubel volt!
Az alapanyagok fajtái és költsége
- Tejtermékek: Tej, beleértve a tejport, a tejfölt és így tovább. A tej ára Oroszországban átlagosan nem haladja meg a 60 rubelt / liter.
- Gabonafélék: liszt és mindenféle gabonaféle. Az átlagárakat a 2. táblázat tartalmazza.
2. táblázat
| Dara | átlag ár, dörzsölje/kg | Zöldségek és gyümölcsök | Átlagár, dörzsölés/kg |
|---|---|---|---|
| Búza | 7 | Burgonya | 5,25 |
| Borsó | 8,25 | Cukorrépa | 5,25 |
| Hajdina | 11 | Tök | 3,5 |
| Kukorica | 7,25 | Sárgarépa | 7,5 |
| zab | 6 | alma | 29 |
| Manka | 15,5 | Körte | 45 |
- Gyümölcs és zöldség: zöldségek, gyümölcsök és bogyók. Az átlagárakat a 2. táblázat tartalmazza.
- Hús. Az átlagárakat a 3. táblázat tartalmazza.
3. táblázat
| Hús és baromfi | Átlagár, dörzsölés/kg | Egy hal | Átlagár, dörzsölés/kg |
|---|---|---|---|
| Marhahús | 120 | Zander | 130 |
| Sertéshús | 130 | Tőkehal | 85 |
| Ürühús | 250 | Tonhal | 165 |
| Tyúk | 75 | Tőkehal | 110 |
| Ponty | 92,5 |
- Hal. Az átlagárakat a 3. táblázat tartalmazza.
Nyersanyag beszállítók kiválasztása
Különös hangsúlyt kell fektetni a vásárolt nyersanyagokra, mivel az output termékek minősége közvetlenül attól függ.
Felhívjuk figyelmét, hogy a vásárolt alapanyagoknak a következőknek kell lenniük:
- Kiváló minőségű, ezért megfelelő körülmények között termesztik;
- Nem genetikailag módosított;
- Vegyszerek használata nélkül, különösen káros a kisgyermekekre;
- Hermetikusan az Ön gyárába szállítva, hogy a szállítás során veszélyes baktériumok ne kerüljenek az alapanyagokba;
- Egy olyan cég gyártja, amely megállapodott a piacon, és pozitív értékelésekkel rendelkezik;
Több beszállítót kell beszereznie, mert egy kis gyárnak is sok különféle alapanyagra lesz szüksége, amelyekről fentebb részletesen volt szó.
Technológia és felszerelés
A gyártás fő szakaszai:
- nyersanyagok beszerzése és utólagos ellenőrzése;
- gyártás előkészítése;
- közvetlen termékek előállítása;
- a késztermék csomagolása és csomagolása.
- Tejképletek
Bontsuk fel a gyártást 2 szakaszra:
- A nyersanyagok előkészítésének minden szakasza a szárításig;
- Szárítási szakasz és minden egyéb művelet.
- Az alapanyag beszállítása után elkészítik, kategóriákba sorolják és tároló helyiségekben hűtik. A gyártás előtt melegítésnek és elválasztásnak vetik alá. A tejet pasztőrözik, MJ szerint normalizálják és homogenizálják. Ezt követően vas-szulfát és laktóz oldatokat adnak hozzá, előmelegítik és megtisztítják. Továbbá mindezt 105 ± 10 Celsius fokon dolgozzák fel, teszik hozzá szükséges összetevőket. Ezután a keveréket ismét homogenizáljuk.
- A nyersanyag szárítása 3 lépésben történik hőmérséklet-tartományban:
- 20-40 °C;
- 20-40;
- 10-12°C.
A végső keveréket összekeverik más összetevőkkel, és csomagolják.
Az átlagos tejfogyasztás 8,7 tonna/1 tonna száraz egyenérték.
A fermentált tejtermékek előállítása során a nyersanyagokat több órán keresztül fermentálják: joghurt - 5-8, kefir - 10-13, túró - 11-14.
A tejtápszerek gyártásának megkezdéséhez szüksége lesz:
- Elválasztók. Ár - 100-200 ezer rubel;
- Vákuumos szagtalanító gépek. Ár - 600-650 ezer rubel;
- Normalizáló fürdők. Ár - 150 ezer rubel;
- pasztőröző fürdők. Ár - 150 ezer - 1 millió rubel, mérettől függően;
- Homogenizáló-lágyító. Ár - 400-750 ezer rubel;
- Vákuumos elpárologtató. Ár - 250-350 ezer rubel;
- Zöldség-gyümölcs keverékek
Az 1. szakasz azonos. A nyersanyagok válogatása (a nem megfelelő gyümölcsöt kidobják) és tisztítása. Tisztítás után az alapanyagokat alaposan megmossuk és összetörjük, majd felforraljuk és lezárjuk, majd pépesítve pépesítjük és homogenizáljuk. A kapott masszát 85 °C-ra melegítjük és lezárt tartályokba csomagoljuk. A teljes nyersanyagveszteség nem haladja meg a 40%-ot.
A gyümölcs- és zöldségkeverékek előállításának megkezdéséhez szüksége van:
- Mosógép. Ár - 300-550 ezer rubel;
- Gőzegység. Ár - 250-750 ezer rubel;
- Gyümölcsök és zöldségek aprítógépe. Ár - 50-75 ezer rubel
- Dörzsölőgép. Ár - 300-450 ezer rubel;
- Emésztő. Ár - 75-100 ezer rubel;
A gyártási sebesség átlagosan meghaladhatja az 5000 dobozt 1 óra alatt.
- Gabona keverékek
Fontolja meg az egész folyamatot szakaszokban:
- Először a gabonát speciális egységeken megtisztítják a szennyeződésektől, majd rezgő szitákon engedik át a felesleges részecskék kiszűrésére;
- Ezután különféle szemeket keverünk össze, hogy egy adott terméket kapjunk, miközben cukrot és cukrot adunk hozzá vitamin keverékek. Az elektromágneses szeparátoron a keveréket a szennyeződésektől szitálják, majd a készterméket csomagokba csomagolják: kartondobozokba, papírzacskóba, dobozba.
Részletesebben a GOST R 52405-2005-ben.
A gabonakeverékek előállításának megkezdéséhez szüksége van:
- Gabonahámozó. Ár - 100-300 ezer rubel;
- Finom daráló. Ár - 150 ezer rubel;
- Sifter. Ár - 10-15 ezer rubel;
- Csavaros szárító. Ár - 250-300 ezer rubel;
- Szívókészülék a szennyeződésektől való tisztításhoz. Az ár 75-150 ezer rubel.
- Hús- és halkonzervek
Az 1. szakasz pontosan ugyanaz - a nyersanyagok kezdeti előkészítése és későbbi feldolgozása.
2. szakasz - másodlagos nyersanyagok előkészítése: fűszerek és olajok.
3. szakasz – A hús darabolása, darabolása és dörzsölése.
4. szakasz - a késztermékek csomagolása és sterilizálása.
A hús- és halkeverékek gyártásának megkezdéséhez szüksége lesz:
- Leolvasztó kamrák. Ár - körülbelül 300-500 ezer rubel;
- Gépek hús csontozásához. Ár - kézi - 100-150 ezer rubel, automatikus - 300-600 ezer rubel;
- Aprítógép. Ár - 100-350 ezer rubel;
- Csirkevágó gép. Ár - 100-150 ezer rubel;
- Fagyasztók. Az ár 100-150 ezer rubel.
Ezenkívül a folyamat javításához a következő kisebb berendezésekre van szükség:
- Csomagoló, adagoló gépek. Ár - 1-1,5 millió rubel;
- Varrógép. Ár - 250 ezer - 2 millió rubel;
- Autokláv. Ár - 100 ezer - 1,5 millió rubel;
- Tar mosógép. Ár - 500-800 ezer rubel;
- Címkéző gép. Ár - 100-500 ezer rubel;
- 10 m3 térfogatú tartály. Ár - 500 ezer - 1 millió rubel;
- Szivattyú. Ár - 25-75 ezer rubel;
- Fogadási kapacitás 1000-1500 liter térfogattal. Ár - 250-350 ezer rubel;
- Szállítószalag. Ár - 20-30 ezer rubel 1 méter szalagonként.
A helyiségekkel szemben támasztott követelmények
Minden gyárnak meg kell felelnie számos egészségügyi és egészségügyi követelménynek tűzbiztonság. Felsoroljuk a főbbeket erre az irányra. Jó szellőzőrendszernek kell lennie. Ügyeljen arra, hogy legyen valamilyen szellőzőrendszer vagy rendszer a hőmérséklet és a páratartalom fenntartásához. Minden egyes háztartási helyiségben, például fürdőszobákban, laboratóriumokban, raktárakban külön szellőzőrendszert kell beépíteni. A gyárba belépő levegőt szűrőkön keresztül kell megtisztítani finom tisztítás(az egészségügyi szabályok és normák forrása 2.3.2.1940 - 05). A nyersanyagokat és késztermékeket tartalmazó raktárakat a lehető legtávolabb kell elhelyezni a túlmelegedéstől és a közvetlen napfénytől.
Dokumentáció
Ha meg akarod nyitni ezt az üzletet regisztrációs igazolást kell beszereznie. Ehhez regisztrációs kérelmet (szigorúan pontos formában kitöltve), műszaki szabályozási jellegű dokumentumokat és a szükséges utasításokat kell elkészíteni (SE-3 nyomtatványon igazolni). Ezen kívül mindenképp szüksége lesz fogyasztói címkére, védjegye másolatára és mintavételi jegyzőkönyvre. Ne feledkezzünk meg a késztermékre vonatkozó következtetések biztosításáról.
A termelés és a beruházás szervezése
Bármilyen típusú jól működő produkciót a semmiből létrehozni, hihetetlen feladat az újonnan érkezők számára. Ha te is közéjük tartozol, akkor ne rohanj. Kezdje kevésbé munka- és erőforrás-igényes termékekkel, lehetőleg olyanokkal, amelyek tartósak és népszerűek a vásárlók körében. Igen, a bevétel kevesebb lesz, de ez a bizonyos irány hatalmas lehetőségeket rejt magában. A legfontosabb dolog - ne permetezzen. Fokozatosan vásároljon új berendezéseket, bővítse a létrehozott termékek körét.
Kezdő beruházások egységek - 8-10 millió rubel, a régiótól függően. 90 tonna püré kibocsátásával, ami 360 ezer doboznak felel meg, havi 6000 doboz / óra termelési sebesség mellett 300 000 kg nyersanyagot költenek el, a végső összeg 6-7 millió rubel + a helyiség bérleti díja és annak biztosítéka. 5000 kg tejkeverékhez - 700 ezer rubel környékén. A 0,25 kg tömegű burgonyapüré üvegének átlagos ára a boltban 20-50 rubel, a 0,4 kg tömegű tejkeverék 100-175 rubel.
Például egy 500 m3 területű gyárhoz 1,5 millió rubel induló tőkére van szükség, éves nyeresége pedig 1,2 millió rubel. A bérleti díjjal, biztonsági díjakkal és egyéb költségekkel együtt egy ilyen vállalkozás 15 hónap alatt megtérül.
Áruk értékesítése
A bébiételek piaca évek óta fejlődik, és ezalatt sok olyan cég alakult ki, amelyek kiváló hírnévvel rendelkeznek, és felelősségteljes gyártónak bizonyultak. Több fronton kell fejlesztenie a termékeket, hogy felvehesse velük a versenyt, ha valódi megtérülést szeretne. Pár tipp:
- Bővítse a tartományt, amennyire csak lehetséges. Példaként állítson elő termékeket különböző gyermekek számára életkori kategóriák hogy ne veszítse el vendégkörét, mert felnőnek a gyerekek.
- adni Speciális figyelem csomagolás. Először is jól kell kinéznie, és tartalmaznia kell minden szükséges információt, valamint néhány tippet a használatához. Másodszor, légmentesnek kell lennie. Harmadszor, a kényelem kedvéért biztosítsa a tartályokat kanalakkal és csövekkel.
A fő értékesítési csatornák a szupermarketek és a gyermektermékeket kínáló szaküzletek.
Videó: Bébiétel gyártás
Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot
Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják fel a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek Önnek.
Hasonló dokumentumok
Fiziológiai szerep táplálkozás a fejlődésben gyermek teste. A táplálkozási és biológiai megőrzést biztosító feldolgozási módszerek hatóanyagok dobozokban. A konzervek technokémiai és mikrobiológiai minőségellenőrzésének szakaszai.
absztrakt, hozzáadva: 2011.09.16
A probléma állása a funkcionális élelmiszerek előállítása probiotikus kultúrák felhasználásával és élelmiszer-adalékok. Pulykahús alapú aprított félkész termékek technológiájának kutatása, indoklása probiotikus kultúrák felhasználásával.
szakdolgozat, hozzáadva 2015.10.01
Folyékony és pürésített konzervek készítésének módszerei bébiételek gyártásánál, előnyeik. Technológiai rendszer konzervek gyártása: forralás, törlés, keverés, homogenizálás, légtelenítés, melegítés, csomagolás, dugósítás.
teszt, hozzáadva: 2009.08.05
Dízelmotor energiarendszer. A dízel üzemanyagok megnevezése, ellátási sémák osztályozása. A dízelmotoros rendszer egységeinek berendezése és működése. A karburátoros motor áramellátó rendszere. Egy egyszerű karburátor, egy minden üzemmódú szabályozó működése.
bemutató, hozzáadva 2017.03.14
A dízel energiarendszer általános elrendezése: az autópálya mechanizmusai és alkatrészei alacsony nyomás, turbófeltöltés. A motor energiarendszerének legegyszerűbb hibáinak diagnosztizálása, karbantartása, javítása és elhárítása. Munkahelyi egészség és biztonság.
szakdolgozat, hozzáadva: 2012.06.19
Volt-amper jellemzők hegesztőív, külső jellemzőáramforrás. A félautomata és kézi ívhegesztés jellemzőinek tanulmányozása. Alkalmazása csökkentett háromfázisú teljesítménytranszformátorok és hegesztő egyenirányítók gyártásában.
absztrakt, hozzáadva: 2015.06.16
A gépesítés és automatizálás szerepe, jelentősége termelési folyamatok a területen Vendéglátás. A főbb géptípusok jellemzői Élelmiszeripar, mechanizmusaik és működési elveik. Munkavédelem alapjai a közétkeztetési vállalkozásoknál.
előadások tanfolyama, hozzáadva 2010.02.15
Jellegzetes technikai paraméterek A B5 egyenáramú tápegységek köre, terjedelme, részletes metrológiai jellemzői. Mérőműszerek metrológiai ellenőrzése. Ellenőrzési módszer a B5 sorozatú laboratóriumi tápegységhez.
szakdolgozat, hozzáadva: 2014.07.03
6 HÓNAPOS KORÚ GYERMEKEK SZÁMÁRA SZÁRMAZÓ BABIÉTEL GYÁRTÁSI SOR LEÍRÁSA
Ennek a terméknek a fő nyersanyaga a kiváló minőségű gabonaliszt, amelyet kifejezetten a bébiételek gyártásához szükséges összes szabvány és biztonsági mutató szerint készítettek. A lisztet 30 kg-os négyrétegű zsákokban szállítják az üzembe, amelyben meghatározott feltételek mellett az üzemben tárolják.
A gyártósor beindítása előtt a lisztet technológiai tölcsérekbe (3) töltik zsáknyitók (1) és töltőcsiga szállítószalagok (2) segítségével. 5 egység van ilyen bunkerből - azért különböző típusok Liszt. A bunkerek töltésszint-érzékelőkkel és ívelést megakadályozó rendszerrel vannak felszerelve. Az adott technológiai receptúra szerint a bunkerekből a lisztet (mindegyik típus külön-külön) adagolócsavarokkal (4) táplálják a mérőterminálra (6). Az adagolási hiba legfeljebb 1%. A bunker töltése az 5 vezérlőpanelről, az adagolási komplexum a 8 vezérlőpanelről vezérelhető, amelyek közvetlenül a berendezés mellett helyezkednek el. A recept szerint az összes komponens meghatározott tömegparamétereinek elérésekor a nyersanyag a keverőbe (7) kerül, hogy a teljes tömeg egyenletes legyen. A keverési ciklus 2-5 percig tart (a beállított paraméterektől függően). Ezután a nyersanyagot egy mágneses szeparátorral ellátott csigás szállítószalag (9) segítségével töltik be a szitába (10).
A következő lépés az extrudálás. A nyersanyagkeveréket egy csigás szállítószalag (11) segítségével az extruder tárológaratába (12) töltik, ahonnan az extruder töltőházába adagolják. Az extruder töltőházába vizet szállító adagolószivattyú segítségével nedvesítik meg az alapanyagot. Az intenzív termomechanikai feldolgozásnak köszönhetően az alapanyag megkapja a szükségeset fertőtlenítésés A folyamat során jelentős nyírási sebesség, nagy sebesség és nyomás hatására a mechanikai energia hőenergiává alakul, ami a feldolgozott nyersanyagok minőségi mutatóinak mélységbeli megváltozásához vezet, például fehérjedenaturációhoz. , keményítő zselatinizálása és zselatinizálása, valamint egyéb hasznosak a gyermek jobb asszimilációjához biokémiai változások. A terméket közvetlenül a mátrixnál vágják, egy felszerelt vágóeszköz segítségével. Az extruder minden munkáját a vezérlőegység (13) vezérli. Az extruder fölé egy elszívó (14) van felszerelve - a gőz eltávolítására.
A keletkező félkész terméket pneumatikus szállítószalag (15) juttatja a tárológaratba (16). Ezután a félkész termék belép a zúzóba (16), hogy zabkává őrölje. Ezután a zúzott masszát egy csiga szállítószalag (19) segítségével a technológiai tárolóedénybe (20) töltjük. Ezeket a folyamatokat a vezérlőegység (18) vezérli.
A tárológaratból a kását egy szállítócsiga (21) tölti be a mérőterminálba (24). A technológiai receptúrától függően az adalékanyagok előre meghatározott mennyiségben kerülnek a súlyterminálba a száraz adalékanyagok tartályaiból (22) csigás szállítószalagokon keresztül (mindegyik típus külön: vitaminok, szárított gyümölcsök stb.) a súlyterminálba, hogy tovább keverjék a zabkásával. a keverőt ( 25). A keverési ciklus (2-5 perc) befejeződése után a terméket egy szállítócsiga (26) továbbítja a töltőgép bunker-adagolójába. A komponensek adagolásának és keverésének folyamatát a vezérlőegység (23) vezérli.
A töltőgépben (27) a megadott súlytartományba eső terméket csomagolják és zacskóba csomagolják. Ezután a becsomagolt termék a kivezető szállítószalagon (28) bekerül az automata csomagolóba egy kartondobozba (29), hogy kartondobozba csomagolják és rányomják a gyártás dátumát és egyéb információkat. A kartondobozból való kilépésnél a becsomagolt termék egy vízszintes szállítószalagon (30) a csomagolóasztalra (31) kerül, hogy csoportos szállítókonténerbe csomagoljon. A fektetést csomagolómunkások végzik. A szállítókonténerbe csomagolt terméket egy vízszintes szállítószalag (32) szállítja a késztermék-tároló raktárba.
Kommunikáció biztosítása a gyártóműhelyben (csatlakozási pontok):
1 - Tápegység 3ph, 380V 50 Hz; Teljes fogyasztás 7,5 kWh. Sűrített levegő; fogyasztás vibrációs ventilátorokkal 1000 l/perc. Mosóvíz.
2 - Tápegység 3ph, 380V 50 Hz; Teljes fogyasztás 145 kWh.
Mosóvíz; az extruder hűtésére 150 l/h-ig.
Sűrített levegő; fogyasztás pneumatikus szállítószalaggal 1000 l/perc.
3 - Tápegység 3ph, 380V 50 Hz; Teljes fogyasztás 7 kWh. Mosóvíz.
4 - Tápellátás 3ph, 380V 50 Hz; Teljes fogyasztás 4 kWh. Mosóvíz. Sűrített levegő; teljes fogyasztás akár 1500 l/perc. Nitrogén (csomagológéphez).
5 - Tápegység, 220V 50 Hz; Teljes fogyasztás 5 kW/h. Sűrített levegő; teljes fogyasztás akár 1000 l/perc.
A sor a következőkből áll:
| Név | Munka leírás | Menny. | |
| 1 | Táskanyitó | Zsákok kicsomagolása nyersanyagokkal a további bunkerbe szállításhoz | 5 |
| 2 | szállítócsiga | Nyersanyagok átvitele bunkerekbe - automatikus etetés | 5 |
| 3 | Nyersanyag bunker (5 m 3) | Tárolótartályok tele érzékelőkkel | 5 |
| 4 | szállítócsiga | Nyersanyagok betáplálása a mérőterminálra | 5 |
| 5 | Nyersanyagellátás vezérlő egység | Szállítószalagok bekapcsolása, töltésérzékelők jelzése bunkereken, bunkerek kapcsolása | |
| 6 | Mérőterminál | A kukák között mozogni, alattuk megállni és gabonaféléket felszedni, mérlegeléssel | 1 |
| 7 | Keverő | Összekeveri az alapanyagokat | 1 |
| 8 | Vezérlőblokk | Adagolókomplex, keverő, szita vezérlése | 1 |
| 9 | szállítócsiga | A keverőből a rostába táplálja a nyersanyagokat | 1 |
| 10 | szitáló | Nyersanyagokat szitál | 1 |
| 11 | szállítócsiga | Betáplálja a nyersanyagot az extruderbe | 1 |
| 12 | extruder | Félkész termék gyártás | 1 |
| 13 | Extruder vezérlőegység | Az alapanyag-ellátás szabályozása, a főhajtás fordulatszáma és a vágószerkezet forgási sebessége, fűtési hőmérséklet | 1 |
| 14 | kapucni | Eltávolítás, gőz elszívása | 1 |
| 15 | Pneumatikus szállítás | Mozgó félkész termék | 1 |
| 16 | tárolódoboz | Félkész termékek felhalmozására szolgál | 1 |
| 17 | Daráló-daráló | Félkész terméket őröl | 1 |
| 18 | Zúzó és pneumatikus szállító vezérlőegység | A termékeknek a bunkerből a zúzóba való mozgatása, az őrlés és a félkész termék átvitele a bunkerbe | 1 |
| 19 | szállítócsiga | A zúzott félkész terméket betáplálja a tárológaratba | 1 |
| 20 | tárolódoboz | Különböző típusú termékek felhalmozására szolgál | 1 |
| 21 | Csavaros szállítószalagok | Száraz adalékanyagok csavaros szállítása | 4 |
| 22 | Tartályok száraz adalékokhoz |
Az adalékanyagok tárolása további tálalás előtt (vitamin keverék, gyümölcsporok, tejpor) |
3 |
| 23 | Összetevők keverésének vezérlőegysége | Tápellátás bekapcsolása, száraz adalék tartályok kijelzése, száraz adalékok adagolása, a mixer feltöltése termékekkel, betáplálás a gépbe | |
| 24 | adagoló | Tömeges összetevő adagoló | 1 |
| 25 | Keverő | Darált félkész terméket és adalékanyagokat kever | 1 |
| 26 | szállítócsiga | Csigával mozgatva a termék további csomagolásához | 1 |
| 27 | Töltőgép | Termékcsomagolás | 1 |
| 28 | Átviteli csomópont | A zacskók átvitele a töltőgépből (fólia) a kartonozógépbe | 1 |
| 29 | Automata kartoncsomagoló | Karton csomagológép | 1 |
| 30 | Vízszintes szállítószalag | A csomagolt termékek átvitele a csomagolóasztalra ömlesztett csomagoláshoz (dobozba) |
A Nutricia bébiételek gyártására szakosodott céget 1896-ban alapították a hollandiai Zoetermeer városában. Alapítója, Martinus van der Hagen a világon elsőként szerezte meg az anyatejhez hasonló összetételű speciális csecsemők tej előállításának jogát. 2007-ben a Nutricia a Danone bébiétel-részlegének (Danone Nutricia Early Life Nutrition) részévé vált, és mára a cég termékeit a világ több mint 100 országában értékesítik. A Nutricia 1994-ben kezdte meg működését Oroszországban, 1995-ben pedig megvásárolt egy bébiétel-gyárat Istra városában, és teljesen modernizálta azt. Most itt gyártják a Malyutka márkanév alatti baba tápszereket és gabonaféléket.
A tejalap Írországból érkezik Nutriciába. Ez egy száraz por, amelyet tej, tejsavó és növényi olajok. A keveréket keverjük, majd egy fúvókával permetezzük. A forró levegő hatására a képződött részecskékből víz párolog el, és ennek eredményeként por képződik. Nagy zsákokba csomagolják, amelyek egyidejűleg vannak feltöltve nitrogénnel, amely kiszorítja a levegőt. Ez azért történik, hogy az oxidációs folyamat ne következzen be a csomagoláson belül. A nagy zsákot hermetikusan lezárják, majd egy második zsákot helyeznek rá - a szállításhoz.
Ugyanebben a formában egy másik alapanyag is bekerül az üzembe: vitaminok és ásványi anyagok, amelyeket hollandiai gyárakból szállítanak. A Nutricia külföldi beszállítókkal dolgozik, mert az orosz gazdák még nem tudnak megfelelő minőségű alapanyagot biztosítani. Az üzembe kerülő összes nyersanyagot fizikai-kémiai és mikrobiológiai laboratóriumban tesztelik. A másodikat a kockázatok minimalizálása érdekében ismét kivonják a gyártásból.
Ezután a nyersanyagot tartalmazó zacskókat a fokozott ellenőrzés zónájába helyezik. Ehhez egy speciális záron mennek át, amelyben eltávolítják róluk a szállítási csomagolást, és a fa raklapokról átteszik őket a műanyagra. Ez a terület védve van a káros mikroorganizmusok behatolásától. A helyi levegő a szűrés több szakaszán halad át. A tisztított levegőt szövethüvelyeken keresztül juttatják a helyiségbe, könnyen eltávolíthatók és moshatók. Az átjárón áthaladó minden berendezést és eszközt fertőtlenítenek. Ezenkívül a fokozott szabályozású zóna teljesen vízmentes. Itt kizárólag porszívóval mossanak és tisztítsanak. Az üzem minden alkalmazottja naponta átlép orvosi vizsgálatés nem dolgozhatnak, ha enyhe betegség tüneteit mutatják. A járműveket vezetőket is megvizsgálják, hogy nincs-e benne alkoholnyom a vérben.
A bébiételekre fokozott követelmények vonatkoznak az elsődleges csomagolásra (olyanra, amely közvetlenül érintkezik a termékkel). Ehhez mindig fóliát használnak, ami a zárótulajdonságai mellett azért is jó, mert semmilyen módon nem lép kölcsönhatásba a termékkel. Minden új beszállító minőségi vizsgálaton esik át, és minden egyes anyagtételt mikrobiológiai vizsgálatnak vetnek alá.
Innen a negyedik emeletre emelik az alapanyagokat a keverőzónába. Ott kinyitják a zacskókat, fertőtlenítik a zacskók száját és csatlakoztatják a berendezéshez, így az összetevők anélkül, hogy külső környezet. A komponensek adagolása nagy pontosságú cellák segítségével történik, majd a turmixgépbe kerül. Bármilyen eltérés esetén a folyamat automatikusan leáll. A turmixgép után a keverék egy 1,4 mm-es lyukbőségű szitára esik. Ez akadályozza a harmadik fél termékbe való esetleges bevonását. Ugyanebből a célból van itt egy óriási mágnes. Az adagolás, a keverés és a szűrés különböző szinteken történik, vagyis a folyamat függőlegesen, fentről lefelé épül fel. Általában sűrített levegőt használnak a termék csöveken keresztül történő szállítására, de itt a saját súlya alá esik.
A bemeneti ellenőrzésen átesett lisztet átszitáljuk, majd vízzel együtt az extruderbe kerül feldolgozásra. Ott 180 fokos hőmérsékleten és magas nyomású a liszt molekulaszerkezetének felszakadása következik be. Ez a folyamat némileg hasonlít a pattogatott kukorica készítéséhez. Úgy tűnik, hogy minden részecske felrobban, és olyan lesz, mint egy kukoricaruda. Liszt készül, és ezzel párhuzamosan magas hőmérsékletű minden idegen mikroflóra elpusztul. A kapott pelletet ezután szárítjuk és őröljük. Ez a folyamat sokakat megment táplálkozási tulajdonságai, a termék íze és aromája.
A kevert termék három emeleten halad át és a csomagolási területre kerül. A tartalom csomagolása a csomagokra nitrogén környezetben történik. A nitrogén egy biztonságos inert gáz, amely kiszorítja az oxigént a csomagból, légmentes állapotot teremtve és megakadályozza az oxidációt. Az oxigén százalékos aránya a csomagban kevesebb, mint 2%. Ez a csomagolás lehetővé teszi a termék tárolását 18 hónapig.
Ezután a csomagokat lemérik, és az alacsony kontrollzónába helyezik, ahol kanállal együtt kartondobozokba csomagolják. Minden doboz saját egyedi számmal van megjelölve, amelyben titkosítva van teljes körű információ a termékről. A dobozok ezután átmennek egy röntgenkészüléken, ahol ellenőrzik, hogy nincs-e benne idegen anyag. Ha a kamera olyan részecskét lát, amelynek sűrűsége eltér a többitől, a csomagot elutasítja.
A termékdobozokat szállítódobozokba csomagolják, majd egy automata rakodórobot faraklapokra rakja. A kialakított raklapot átlátszó védőfóliába csomagoljuk, megjelöljük és a karanténzónában lévő raktárba szállítjuk. Öt napon belül a termék végső ellenőrzésen esik át. Ennek érdekében minden tételből mintát vesznek és elküldik a laboratóriumba. A termék csak ezután hagyja el a karanténzónát és kerül az üzletekbe.
Betöltés...