Ha van egy kisállat - egy kutya vagy egy macska, természetesen felmerül a kérdés az állat táplálkozásával kapcsolatban. Sok professzionális állattenyésztéssel foglalkozó tenyésztő javasolja a kész szárazeledel használatát kiegyensúlyozottabb étrendként. Minden szakosodott vállalkozás rendelkezik automatizált takarmánygyártó sorral, amelynek köszönhetően a technológiai folyamat minden szakaszában folyamatos minőség-ellenőrzést végeznek.
Az elkészített takarmányok típusai és összetétele
Az iparilag előállított kész takarmányok csoportokra oszthatók:
- száraz, keksz formájában;
- nedves, zacskóban egy etetéshez;
- konzervált.
Az összetétele a száraz és nedves étel beleértve gabonanövények (a legtöbb), hús és zsír, valamint kötelező adalékanyagok vitamin- és mikroelemkoncentrátumok formájában, amelyek szükségesek kiegyensúlyozott táplálkozás. Minden érdemes gyártó ragaszkodik a saját receptjéhez, javítva a takarmány minőségét és ízét. Természetesen minél magasabb a hústartalom, annál magasabb az ára. Sok professzionális takarmánygyártó megtagadja a csirkehús, a kukorica, a szójabab használatát, és más összetevőkkel helyettesíti őket - fehér rizzsel, pulykahússal.
Nedves macskaeledel A takarmányban használt adalékanyagok a standard vitaminoktól és ásványi anyagoktól a szárított antarktiszi krillig és a sörélesztőig terjednek.
A nedves ételek jobban különböznek egymástól magas tartalom víz és zselé a termékben, lezárt zacskóba csomagolva, amelyet egy etetésre terveztek.
A konzervek jellemzően több húst és húskészítményt tartalmaznak. A húsfeldolgozó üzemekből származó különféle melléktermékek és hulladékok a fő összetétele a konzerveknek, amelyekhez vitaminokat, ásványi anyagokat, esetenként gabonaadalékokat adnak.
A száraz élelmiszer előnyei
Meg kell jegyezni, hogy szinte minden tapasztalt tenyésztő ragaszkodik a kutya szárazeledel etetéséhez; a nedves és konzerv élelmiszerekkel ellentétben ennek számos előnye van:
A konzervek gyorsan megromlanak - patogén baktériumok hiánya, ellentétben a nedves élelmiszerekkel, amelyek érzékenyek a penészre és a mikroorganizmusok fejlődésére;
- könnyű tárolás és szállítás;
- a takarmánymennyiség független adagolása a zsákokra való hivatkozás nélkül.
A macskatulajdonosok gyakran nedves étellel kényeztetik kedvenceiket. És mégis, a tenyésztők ragaszkodnak ahhoz, hogy egyfajta kiváló minőségű táplálékot használjanak, amely teljes mértékben kielégíti az állat szükségleteit a teljes élethez.
Száraz takarmány gyártása macskák és kutyák számára
Kutya- és macskaeledel gyártósor Az élelmiszerek előállítása során állateledel gyártására szolgáló sor kerül alkalmazásra. Ezenkívül a nedves és száraz élelmiszerek előállítási folyamata szinte azonos, és a technológiai folyamat szabványos szakaszait foglalja magában: 
A fő technológiai szakaszoknak megfelelően a macska- és kutyaeledel gyártósorának a következőkből kell állnia:
- zúzógépek;
- tésztakeverő gép;
- extruder (két vagy egycsavaros);
- légi szállítószalag;
- szárítók;
- dob a termék ízesítésére;
- csomagoló berendezések.
A vonal műszaki jellemzői:
Egy ilyen vonal költsége 1 700 000 rubel lesz.
Az állati takarmány előállításának kiindulási anyaga dehidrogénezett nyersanyagok - a természetes termék A nedvesség elpárolog, és granulátumok képződnek, amelyek már benne vannak a gyártott takarmány összetételében.
És mivel a teljes értékű állati takarmány többkomponensű összetételű, az összes összetevő gondos keverése szükséges. A kezdeti szakaszban az összes komponenst homogén állagú masszává őröljük, amely teljes kiőrlésű lisztre emlékeztet. Ezután a nyersanyag két fontos szakaszon megy keresztül: az alapanyag keverésén növekvő hőmérséklettel és az extrudáláson. Ehhez használjon tésztakeverő gépet és extrudert (műanyag formázására szolgáló berendezés). Meg kell jegyezni, hogy az extruder hordójában zajló folyamat technológiailag összetett. Ez magában foglalja a masszát egy profilozó szerszámon (öntőformán) keresztül préselve, majd a hőmérséklet és a nyomás hatására felhasad. összetett szénhidrátok tovább egyszerű cukrok.
Ez a felosztás teszi lehetővé a takarmány emészthetőségének közel 95%-os növelését.
Az extrudálási folyamat után a nyersanyagokat a takarmánygyártó vonal szállítószalagján keresztül a szárítóba küldik. Ebben a szakaszban a száraz élelmiszert termikusan feldolgozzák. A folyadék végső elpárologtatása után a majdnem kész terméket olajok és zsírok keverékével kezelik, amelyek kitöltik a takarmány porózus szerkezetét. Meg kell jegyezni, hogy a feldolgozás után az étel szinte íztelen, mint az emberi étel só és fűszerek nélkül. Ezért szükséges a terméket olajokkal és zsírokkal ízesíteni, ami a kutyák és macskák számára is ízletessé teszi. A véglegesen kész hűtött élelmiszert csomagoljuk, a tartósítószert szükséges a késztermékhez hozzáadni a hosszú távú tároláshoz zárt formában.
A konzervek előállításának technológiai folyamata hasonló a hús- vagy halkonzerv előállításához Élelmiszeripar. Az összetevőket összekeverjük emelkedett hőmérsékletés üvegekbe csomagolják, sterilizálási eljárásnak vetik alá.
Ha analógiákat vonunk le, akkor az állati takarmány elkészítésének technológiai folyamata nem sokban különbözik az emberi táplálék előállításától.
A termelés gazdasági előnyei
A termelés elsődleges feladata a tőkebefektetések megtérülése a nettó nyereségen keresztül. A profit kiszámításához ki kell vonni a termelési költséget a bruttó bevételből. A költség a nyersanyagköltségből, a bérekből, a bérleti díjakból, a közüzemi számlákból, a szállítási költségekből és a csomagolóanyagokból áll. 1 tonna takarmány ára 8000 rubel. Havonta 20 tonnát tud előállítani. A termék piaci értéke 14 000 rubel.
A havi nyereség - 280 000 (20 t * 14 000) - 160 000 (20 t * 8000) = 120 000 rubel. Az adózás után nettó bevétel marad, amelyből fokozatosan megtérülhet a macska-kutyaeledel gyártósor vásárlására befektetett pénz.
Helyesen elhelyezve marketing tevékenység A megtérülési idő 1,5-2 év.
Videó: Állati táplálék
Néhány évtizeddel ezelőtt még nehéz lett volna elképzelni, hogy az állateledel-üzletág virágzik. De ma ez megerősített tény. Népszerűség kész takarmány a háziállatok számára az egyszerű használathoz, az időmegtakarításhoz és a kiegyensúlyozott étrendhez szükséges összetevők meglétéhez kapcsolódik.
Kész takarmány Oroszországban
Termelési mennyiségét tekintve hazánk a teljes takarmánypiacnak csak néhány százalékát adja.
Évente 20%-kal nő a hazai termelés volumene, de még mindig nagy a fejlődési lehetőség ezen a területen.
A legnépszerűbbek a kutya- és macskaeledelek. A rágcsálóknak, madaraknak és halaknak szánt készeledel értékesítési volumene jóval alacsonyabb, és a teljes piac mindössze 20%-át teszi ki. A kutyáknak és macskáknak szánt szokásos eledel mellett viszont vannak speciális tápok is: sterilizált kutyáknak és macskáknak, diétás táplálkozás, 10 év feletti állatoknak, egyik vagy másik fajtájú kutyának és macskának stb.
Kedvenc csemege kutyáknak és macskáknak
Az értékesítési mennyiségekre vonatkozó információk alapján az orosz fogyasztók leggyakrabban a turista osztályú élelmiszereket választják. átlagköltség havonta, amelyet a macskatulajdonosok az ételükre költenek, havi 500-700 rubel, a kutyák - 2000-2500 rubel havonta.
Táplálék választék kutyáknak és macskáknak
A takarmánygyártó vállalkozás megnyitása előtt döntenie kell a választékról. A macska- és kutyaeledel száraz, nedves és konzervre van osztva. A száraz élelmiszer a legnépszerűbb.
Száraz élelmiszer előállítási technológia
Az ilyen termékeket sajtolással, bepárlással vagy granulálással állítják elő.
A legnépszerűbb módszer a préselés. Hogyan történik a gyártási folyamat? Először a nyersanyagokat kalapácsos zúzógéppel homogén masszává zúzzuk. Ezután minden komponenst összekeverünk az egyenletes eloszlás érdekében tápanyagok. Ezután a komponenseket préselésre küldik, ahol a keveréket feldolgozzák és extruderbe helyezik. A kapott granulátumot 15-20 percre a szárítóba küldjük. Ezután a kész terméket lehűtjük, üvegezzük és csomagoljuk. 
A száraz élelmiszer a legnépszerűbb Oroszországban
A nedves élelmiszerek szinte azonos technológiával készülnek, de némi eltéréssel. Szóval, be ebben az esetben extruder üzemel alacsony hőmérséklet hogy a nyersanyag inkább nedves legyen, mint száraz. Annak érdekében, hogy a magas nedvességtartalmú takarmányban ne jelenjen meg a penész, inhibitorokat adnak a termékhez. Csomagolás kész takarmány nedvességálló csomagolásban szállítjuk. 
A nedves élelmiszer csak megjelenésében különbözik a száraz élelmiszerektől.
A konzervek nagy mennyiségben tartalmaznak húskészítményeket, így a gyártási technológia alapvetően eltér az előző kettőtől. Először keverje össze az összes hozzávalót egy mixerben, fokozatosan növelve a hőmérsékletet, hogy a keményítő zselészerű formát kapjon. Ezután a forró keveréket üvegekbe töltjük előkezelés komp. Ezután az üvegeket sterilizálóba küldik, hogy elpusztítsák a káros baktériumokat. Az utolsó szakasz a hűtés, a címkézés és a dobozokba helyezés. 
Kulináris mennyország minden kutyának
Valójában a kedvtelésből tartott állatok eledelének készítési folyamata hasonló az emberek számára készült konzervek előállításának technológiájához. Az egyetlen különbség az alapanyagokban van. A kutyáknak és macskáknak szánt nedves és szárazeledel nagy mennyiségben tartalmaz gabonaféléket, valamint húst és zsírt. Adalékanyagként nyomelem- és ásványianyag-koncentrátumokat használnak. A konzervek több húst tartalmaznak (gyomor, farok, porc, tőgy stb.).
Kiszámoljuk a bevételeket és a kiadásokat
A legolcsóbb takarmány gyártósor ára 0,5-1 millió rubel. Egy ilyen vonal költségeit 3-4 hónapos munkával megtérítheti. De sajnos ezen az áron a gyártósorok nem túl jó minőségűek, ami meghibásodáshoz vezet. Jobb, ha fizetsz egy kicsit, és vásárolsz igazán megbízható felszerelést. 
Ne próbáljon spórolni a felszereléssel
Termékek értékesítése
Az ideális megoldás az, ha áruit nagy kereskedelmi láncokon keresztül értékesíti. De általában a szerencsések a nagy produkciós cégek nagyszabású reklámmal és PR-vel. A kisállateledel-gyártó cégek szívesebben értékesítik a termékeket közvetlenül a végfelhasználóknak, szórólapokat terjesztenek, és termékeket hirdetnek a weboldalon.
Kis élelmiszerboltokkal is lehet tárgyalni a „szomszéd” formátumban a hétvégi értékesítésről.
Ha van vezetői tapasztalatod hasonló üzlet, hagyja meg megjegyzéseit alább. Fontos számunkra az Ön véleménye!
Kiválasztáskor az egyik első kérdés a típus – lehet száraz, nedves vagy konzerv étel. Az üzletekben rengeteg élelmiszert árulnak különböző gyártóktól, amelyek mindegyike azt állítja, hogy az ő termékük a legjobb és legegészségesebb. A sokféleség miatt a macskaeledel kiválasztása ijesztő feladat lehet. Ezt a választást megkönnyíti, ha valaki megérti, hogyan készül a kész takarmány. Ez a cikk kiemeli a száraz, nedves és konzerv macskaeledel ipari gyártási folyamatait.
Száraz táp macskáknak.
Tovább száraz kaja az elkészített macskaeledel értékesítésének nagy részét teszi ki. Számos gyártási módszer létezik, a főbbek a szinterezés, granulálás és extrudálás. Mindhárom módszer valójában hasonló, csak a végső szakaszban - a szilárd ételdarabok képződésében - különböznek. Ezért a leginkább hozzáférhetőkről fogunk beszélni - extrudált vagy egyszerűbben préselt. Bár számos lehetőség létezik, a legtöbb cég az alábbiakban leírt alapvető folyamatokat alkalmazza.
Macskaeledel alapanyagai.
A takarmánygyártás az alapanyagok előkészítésével kezdődik. Jellemzően gabonát, húst és zsírt használnak fel, amelyeket a vállalkozás kapacitásától függően vagonokban vagy teherautókban szállítanak a gyárakba. Koncentrált vitaminok és ásványi kiegészítőkáltalában 15-50 kg-os zsákokba csomagolva szállítják. Érkezéskor az alapanyagokat speciális raktárakban tárolják, a gabonát általában bunkerekben tárolják.
Köszörülési folyamat.
A nyersanyagokat aprítják, hogy részecskéket kapjanak a megfelelő méret. Az őrölt részecskék tápanyag-elérhetősége jobb, és könnyebben feldolgozhatóak. A részecskék kívánt méretűre őrlésére általában kereskedelmi kalapácsmalmokat használnak. A legtöbb száraz keverék durva liszt állagúra őrölt részecskékből készül. Az egyenletes őrlés fontos a vízfelvétel és az azt követő szinterezés érdekében.
A massza elkészítése és összekeverése.
Az összes összetevő jó összekeverése nagyon fontos szakasz hogy homogén összetételt kapjunk. Ha a keveréket nem keverjük eléggé, a szükséges tápanyagok külön részekben vannak elkészült termékek lehet túlzott vagy hiányzik. A keveréshez hatalmas turmixgépeket használnak, amelyek egyszerre akár egy tonna jövőbeli takarmányt is képesek összegyúrni. A kezdeti keverés során csak száraz összetevőket használunk. A kapott keveréket szárazon tároljuk, megvárva a feldolgozás következő szakaszait.
Extrudálás.
Az extrudálási folyamat nagyon hasonlít a tésztakészítés folyamatához: keverés, dagasztás, érlelés (a tészta kelesztése), formázás, újrakelesztés és darabolás. Először a száraz keveréket elkészítjük a keményítő zselatinizálására. A száraz keveréket és a folyadékot gondosan beállított mennyiségben addig keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk, amely zsírt, húskészítményeket, vizet stb. Az elkészített masszát körülbelül 45 másodpercig bepároljuk, majd az extruderbe kerül. Az extruder egy eredetileg műanyagok gyártására kifejlesztett berendezés. Az állati takarmány 90%-ának előállításához élelmiszeriparra adaptált változatokat használnak. Az extruder egy hengeres, több szegmensből álló dobból áll, csavarral, amely az elkészített keveréket betáplálja és a kések alatti vékony lyukakon keresztül kinyomja, és a kívánt hosszúságú darabokat vágja. Az extruderen áthaladva a massza a belső súrlódás és kompresszió következtében felmelegszik, így támogatja a keverék sütési folyamatát. A dobon belüli sebességet és nyomást a jövőbeni takarmány képletétől és összetételétől függően úgy állítják be, hogy elérjék a kívánt hőmérsékletet és főzési időt.
Szárítás és hűtés.
A keletkező, még puha és laza granulátum az extruderből a szárítóba kerül, ahol eltávolítják belőlük a maradék nedvességet. A szárítási folyamat általában körülbelül 15 percig tart. Ha túl gyorsan vagy a szükségesnél magasabb hőmérsékleten szárítják, a granulátum törékennyé válik, és a csomagolás, rakodás stb. során eltörik, növelve a hulladék mennyiségét (általában a csomagolás alján található por).
Szárítás után a granulátumokat körülbelül 7 percig hűtjük. Ha a granulátumokat nem kellően hűtve csomagoljuk, páralecsapódás képződik rajtuk, ami hozzájárulhat a penészképződéshez és a baktériumok elszaporodásához.
Üvegezés.
A száraztáp előállításának utolsó szakasza az üvegezés, amikor külső felület granulátumokat, speciális folyadékokat vagy porokat adnak hozzá - zsírokat és ízesítőket. A zsírokat általában nem adják hozzá a keverési szakaszban, mert megzavarhatják a keményítő kocsonyásodási folyamatát. A zsír és az aromák nagymértékben javítják a macskák ízét és vonzerejét, ezért a leghatékonyabb, ha a tészta felületére kenjük őket.
Nedves táp macskáknak.
Többségi termelés nedves étel macskák esetében (félszáraznak is nevezik) hasonló a szárazeledel előállításához, de némi eltéréssel. A nyersanyagokat előkészítik, összekeverik és extruderen engedik át, mint a száraz élelmiszerek gyártásánál. Az extruder azonban lényegesen alacsonyabb hőmérsékletre és nyomásra van beállítva. Az extruder után a termék nem szárad, hanem éppen ellenkezőleg, vízzel, nedvességmegtartó anyagokkal és esszenciális savak. Ezt követően a terméket egy hűsítő hűtőbe töltik, ahol a kívánt páratartalomra hozzák és szivacsos szerkezetet kapnak.
Az ilyen élelmiszerek nedvességtartalma (25-35%) lényegesen magasabb, mint a száraz élelmiszereké (kb. 10%), ezért érzékenyebb a penész és a baktériumok által okozott romlásra. A magas páratartalom a szárítás során a szerkezeti károsodás kockázatát is magában hordozza. E problémák kiküszöbölésére speciális antibakteriális és penészgátló anyagokat adnak hozzá, magát az élelmiszert pedig légmentesen záródó csomagolásba csomagolják.
Konzerv macskaeledel.
A konzervgyártást először 1809-ben hozták létre a francia hadsereg katonái számára. Azóta a folyamat számos fejlesztésen ment keresztül, de alapelvek változatlan maradt. Csomag élelmiszer termékek zárt edényben, majd a hősterilizálás továbbra is az egyik leggyakoribb és elérhető módokonélelmiszerek tartósítása emberek és állatok számára.
Nyersanyagok előkészítése.
A legtöbb konzerv húsból készül. A friss és fagyasztott húst speciális hűtőszekrényekben szállítják a gyárakba. A húst megőrlik, pontosan kimért mennyiségű vitamint tartalmazó adalékanyagot adnak hozzá, ásványokés néha gabonát.
Keverés és főzés.
Az előkészített alapanyagok a keverőbe kerülnek, ahol alaposan összekeverik őket. Ugyanakkor a hőmérséklet eléggé megemelkedik ahhoz, hogy a keményítő zselatinizálódhasson, és a fehérjék elkezdik megváltoztatni tulajdonságaikat, ami javítja a jövőbeli termék textúráját és ízét. A szénhidrátot tartalmazó élelmiszerek általában feldolgozást igényelnek magas hőmérsékletű hogy a keményítő teljesen megfőjön. Amikor a termék kész, kezdődik a befőzés.
Csomagolás és lezárás.
Amíg az elkészített keverék forró, bekerül a gépbe, amely kiteríti és hermetikusan üvegekbe zárja. Ez a gép 300-600 doboz/perc sebességgel tölti meg, zárja le és tömíti a varratokat. A mikroorganizmusok bejutásának megakadályozása érdekében a folyamat magas hőmérsékleten megy végbe, ezért amikor a lezárt edény lehűl, a nyomás a légkörinél kisebb.
Sterilizáció.
A lezárt üvegeket három vagy több percig sterilizáljuk legalább 120 fokos hőmérsékleten. Ebben az esetben a fennmaradó baktériumok elpusztulnak. A legtöbb veszélyes baktériumok- A Clostridium botulinum baktériumok 116 fok feletti hőmérsékleten elpusztulnak. A sterilizálás után a konzerv macskaeledelet lehűtik, felcímkézik és kiosztják a boltokba.
Rövid következtetések.
A macskaeledel készítéséhez használt folyamatok megértése segít a választásban legjobb lehetőségételért. Miután egy bizonyos típusú táplálékot választott, megkeresheti a gyártót, és részletesen tanulmányozhatja az általuk kínált termékeket, figyelembe véve a macska összetételét és egyéni igényeit. A kedvtelésből tartott állatok eledelének összetettnek tűnő előállítása valójában nagyon hasonlít az emberi táplálék előállításához. Jó producerek Mindent megtesznek annak érdekében, hogy termékeik kiváló minőségűek legyenek, és megfeleljenek a macska táplálkozási követelményeinek.
Az Euromonitor International független kutatócég szerint az állateledel értékesítése az Orosz Föderációban ben Utóbbi időben nő. Így 2015-ben az értékesítési volumen pénzben kifejezve több mint 10%-kal nőtt 2014-hez képest, és körülbelül 117,9 milliárd rubelt tett ki.
A megadott számok azt mutatják, hogy a macska- és kutyaeledel előállítása. Az átlagos becslések szerint, hogy nyissa meg egy kicsi gyártó vállalkozás körülbelül kétmillió rubelre lesz szüksége. Ha mindent megfelelően szerveznek, a projekt mindössze 1,5-2 éven belül megtérül.
Macska- és kutyaeledel előállítására szolgáló technológia
A háziállatoknak szánt szárazeledel nagy népszerűségnek örvend annak köszönhetően, hogy kényelmesen használható, nem tartalmaz patogén baktériumokat, nem romlik el vagy veszíti el tulajdonságait. ízminőségek Hosszú időn keresztül. Ez a termék útközben is magával vihető, nem hagy foltokat vagy egyéb nyomokat, ellentétben a konzervekkel. Állatorvosok és tenyésztők körében elterjedt az a vélemény, hogy a száraztáp megakadályozza az állatok fogkőképződését. Többek között magas a tápértéke és olcsó.
A száraz élelmiszerek előállítása extrudálási módszeren alapszik – viszkózus anyagokat az alatta lévő formázólyukakon keresztül kényszerítenek. magas nyomású.
A kutya- és macskaeledel receptúrája különbözik, mivel ezeknek az állatoknak más-más tápanyagra van szükségük. A takarmánygyártáshoz használt alapvető összetevők azonban ugyanazok.
A World of Business weboldal csapata minden olvasónak azt ajánlja, hogy vegyen részt a Lusta Befektető tanfolyamon, ahol megtanulja, hogyan tegye rendbe személyes pénzügyeit, és hogyan szerezzen passzív jövedelmet. Nincsenek csábítások, csak jó minőségű információk egy gyakorló befektetőtől (az ingatlanoktól a kriptovalutákig). Az edzés első hete ingyenes! Regisztráció egy ingyenes képzési hétre
A száraz élelmiszerek osztályozása összetétel szerint
A receptet és a nyersanyag-összetételt az előállítandó élelmiszer osztályának figyelembevételével választják ki. Négy fő osztály van:
- „gazdaság”: ez az élelmiszer gabonaféléket tartalmaz (kukorica, árpa, búza), hús- és csontliszt, színezékek és aromák. A termék felszívódási foka csak 30%, az ár körülbelül 80 rubel / kg;
- „prémium”: ez az élelmiszer gabonafélékből (kukorica és rizs) és hús-melléktermékekből készül. A takarmányhoz kis mennyiségben zöldségeket, növényi olajat és színezékeket is adnak. A takarmányt az állat körülbelül 50-60%-ban emésztheti, és körülbelül 150-200 rubel/kg-ba kerül;
- « szuper prémium» belsőségekből és dehidratált (nedvességtől megfosztott) húsból, zöldségekből, rizsből, növényi olaj. Vitaminokat és ásványi anyagokat tartalmaz, körülbelül 80%-ban szívódik fel, és ára 400 rubel/kg;
- A „holisztikus” olyan élelmiszer, amely kizárólag friss húst, zöldséget, gyümölcsöt, gyógynövényeket, olajokat, prebiotikumokat és probiotikumokat tartalmaz. A leghasznosabbnak tekinthető, a lehető legközelebb az állatok természetes étrendjéhez, körülbelül 800 rubel / kg.
A gazdaságilag legjövedelmezőbbnek a prémium élelmiszereket is magában foglaló közepes árkategóriájú termékek előállítását tartják.
Minden a szervezésről. Költségvetés nyitása, anyagi-technikai bázis kialakítása, ügyfélkeresés.
Állandó kereslet a termékek iránt, széles piac, egyszerű gyártási technológia és könnyen kezelhető berendezések – mindez. Hasznos elolvasni, hogyan kell beállítani egy kis kukoricarudat.
Gyártási folyamat
A macska- és kutyaeledel előállítási technológiája a következő kötelező lépéseket tartalmazza.
Nyersanyagok előkészítése. Az összes összetevőt lemérjük, megőröljük, és speciális zúzógépekkel homogén állagúra hozzuk. Azt követően különböző típusok Az alapanyagokat a recept szerint egy erős szalagkeverővel keverik össze, és magas hőmérsékletnek teszik ki. Ebben a szakaszban tésztakeverő gépet használnak.
Extrudálás. Az így kapott massza az extruderbe kerül, ahová szintén betáplálják forró víz. Magas hőmérsékleten és nyomáson a keveréket a formákon keresztül préselik. Az extruderből való kilépésnél az öntött masszát forgó késekkel szemcsékre vágják.
Szárítás. A kapott granulátumot szállítószalagon keresztül a szárítóba küldik, ahol 20-25 percig haladnak. hőkezelés 150˚С hőmérsékletig.
Üvegezés. Ebben a szakaszban a szárított granulátum egy forgó dobba kerül, és zsírokkal és különleges ízekkel kezelik, hogy vonzó illatot és ízt kapjanak.
Csomagolás. A készterméket egyedi karton vagy műanyag csomagolásba adagolják és csomagolják.
Jogi alap
Takarmánygyártó vállalkozás megnyitásához regisztrálnia kell vállalkozói tevékenység az adóhatóságtól, és szerezze be az állami nyilvántartásba vételről szóló igazolást. Bármelyik megteszi szervezeti forma. Ha kis mennyiségű termelést terveznek, tanácsosabb egyéni vállalkozót nyitni (lásd).
Ha egy vállalkozó azt tervezi, hogy termékével belép a regionális vagy szövetségi piacra, akkor jobb, ha azonnal regisztrál entitás például egy korlátolt felelősségű társaság (LLC). Hasznos olvasni róla.
Az ilyen termékek gyártása alá tartozó tevékenység típusának kódja 10.92 „Készeledel gyártása kedvtelésből tartott állatok számára”. Ezt fel kell tüntetni a vállalkozás bejegyzési kérelmében.
Annak ellenére, hogy ez a tevékenység nem engedélyezett, számos állat-egészségügyi követelmény van a termék minőségére vonatkozóan. Megismerkedett szabályozó dokumentumokat megtalálható a Rosselkhoznadzor honlapján: www.fsvps.ru.
A gyártónak saját szabályozási és műszaki dokumentumot kell kidolgoznia termékeihez. A macskák és kutyák számára készült élelmiszerek előállítása során be kell tartani a GOST R 55453-2013 „Nem produktív állatok takarmánya” előírásait. Gyakoriak Műszaki adatok" A megtermelt takarmány szabad piaci értékesítéséhez nyilatkozatot kell szerezni a szabvány követelményeinek való megfelelésről. Ez bármely akkreditált tanúsító szervezetnél megtehető.
Ezenkívül a gyártás megkezdése előtt engedélyt kell szereznie a Rospotrebnadzortól, amely kijelenti, hogy a műhely helyiségei megfelelnek az egészségügyi és járványügyi szabványoknak. Szüksége lesz a rendkívüli helyzetek minisztériumának következtetésére is a létesítmény tűzbiztonsági követelményeknek való megfeleléséről.
Anyagi és műszaki alap
A macskák és kutyák szárazeledel gyártásának megnyitásához szükséges helyiségek területét a berendezés méretei határozzák meg. A takarmánygyártó sor hozzávetőleges méretei 30 000 mm × 3 000 mm × 3 000 mm. Ezért a gyártási hely területének legalább 100 négyzetméternek kell lennie. m.
A műhelynek külön helyiségekkel kell rendelkeznie a nyersanyagok és késztermékek tárolására, valamint egy helyiséggel a személyzet számára. teljes terület műhelyek - körülbelül 200 négyzetméter. m.
Az elektromos hálózatra külön követelmények vonatkoznak. Mert normál működés A berendezéshez háromfázisú, 380 V feszültségű tápegységre van szükség.
A kutya- és macskaeledel gyártására szolgáló berendezések konfigurációja, teljesítménye, funkcionalitása és ennek megfelelően költsége különbözik.
A gyártósor általában a következő elemekből áll:
- zúzógép hús és csont alapanyagok darálásához;
- takarmánykeverék aprító;
- bunkerek nyersanyagok, félkész termékek és késztermékek tárolására;
- tésztakeverő gép;
- gőzgenerátor;
- extruder;
- termikus alagút vagy hűtő szállítószalag;
- szárító egység;
- trudger és szirup (ízesítő) adagoló;
- csavaros szállítószalagok;
- készülék automata vagy félautomata típusú termékek csomagolására.
A gabonakomponenseken alapuló takarmányok előállítása során az ilyen berendezések termelékenysége elérheti a 600 kg/óra értéket. A vonalon végzett munkához műszakonként két kezelőre és három segédmunkásra lesz szükség.
A 150-200 kg/óra kapacitású berendezések minimális költsége 500 ezer rubel, a szállítás, a telepítés és az üzembe helyezés nélkül. A nagy teljesítményű vonalak, amelyek óránként 500-600 kg terméket képesek előállítani, 1,5 millió rubeltől és még többet fizetnek.
Termékköltségek számítása és profit-előrejelzés
A késztermékek költsége az előállításukra fordított összes költséget tartalmazza. Ebbe beletartozik: bérlés, alapanyag beszerzési költségek, bér, adók és egyéb kötelező befizetések.
Egy tonna prémium száraz élelmiszer ára körülbelül 60 ezer rubel. A nagykereskedelmi ár körülbelül 80 ezer rubel tonnánként. Vagyis ha a műhely havonta 10 tonna takarmányt állít elő, akkor a vállalkozás bevétele 800 ezer rubel lesz, a nettó nyereség pedig 200 ezer rubel szinten lesz.
Értékesítési szervezet
A termékeket közvetítőkön keresztül lehet értékesíteni, amelyek helyi és regionális kiskereskedők. Miután Szükséges dokumentumok a termék minőségéről (megfelelőségi nyilatkozat) szállítási szerződést köthet élelmiszerboltokkal, szupermarketekkel és állatkereskedésekkel.
Saját weboldal létrehozása és közvetlenül a gyártótól történő online kereskedés megszervezése lehetővé teszi vásárlói körének bővítését és értékesítési volumenének jelentős növelését. Hasznos tudni
Nemrég még elképzelni is nevetséges lett volna egy macskaeledel üzletet. De ezt a nem feltűnő piacot már más országokból származó áruimportőrök is megszállták. És csak a közelmúltban a külföldi vállalkozók saját gyárakat kezdtek létrehozni a kedvtelésből tartott állatok élelmiszereinek előállítására hazánkban. Ez a termék nagy népszerűségének köszönhető. Macska eledel Orosz termelésösszetételében és minőségében gyakorlatilag nem különbözik az importált hasonló áruktól.
Üzleti értékelésünk:
Kezdő beruházás 1 500 000 rubel.
A piac telítettsége átlagos.
A vállalkozás indításának nehézsége 5/10.
A macskák számára gyártott élelmiszertermékeket a bennük lévő tápanyagok egyensúlya, a könnyű használhatóság, és ami talán a legfontosabb, hogy időt takarítanak meg az állatok gondozásában.
A macskák és kutyák számára élelmiszert gyártó legnagyobb vállalkozások jelenleg elsősorban az Orosz Föderáció központi régiójában találhatók.
A hústermelő háziállatok takarmányának előállításával ezek a vállalatok teljesen új lehetőségeket láttak, és kapacitásuk egy részét a szőrös kedvtelésből tartott állatok számára készült élelmiszerek felé irányították át. Ez nagyon előnyösnek bizonyult, mivel más háziállatok, halak, madarak és rágcsálók számára sokkal alacsonyabb az élelmiszerigény.
Az orosz fogyasztók nagy része inkább turista osztályon vásárol prémes állatoknak szánt élelmiszert, és átlagosan havi 600 rubelt költhet erre. Egy macskaeledel üzlet megnyitása nagyon jövedelmező üzlet lesz. Ám mielőtt az első vállalkozásindítási kiadásokat megtenné, el kell döntenie, hogy pontosan milyen lesz a jövőbeni termékpaletta? Hiszen az állateledel lehet száraz és nedves is, és konzerv formában is elkészíthető. Azt is figyelembe kell venni, hogy a szárazeledel összehasonlíthatatlanul népszerűbb szerte a világon. Ugyanez a helyzet Oroszországban is.
Macskaeledel gyártási technológia
A modern vállalkozók számos technológiát alkalmaznak a macskaeledel előállítására. A legelterjedtebb módszer a nyersanyagok szemcsés állapotba állítása. Először speciális zúzógépekkel vagy malomokkal összetörik, majd szalagkeverővel mindent homogén masszává kevernek. Nagyon fontos, hogy a keverést a lehető legpontosabban végezzük, hogy minden takarmányegység egyenletesen legyen jelen minden granulátumban.
Száraz kaja
A legegyszerűbb technológia száraz macskaeledel előállításához. A préselés során az elkészített és összekevert keveréket extruderbe tápláljuk, ahol a kiindulási anyagot granuláljuk. A granulátumot ezután betápláljuk a szárítóba, ahol a szárítás 20 percig folytatódik. Nagyon fontos, hogy a szárító szigorúan meghatározott hőmérsékletet tartson fenn, különben a granulátum túl törékennyé és szárazzá válhat, vagy túl nedves lesz.
A száraz macskaeledel elkészítésének végső művelete a szárítás, üvegezés és csomagolás utáni hűtés.
Nedves étel
Ha a termelés a nedves élelmiszerekre összpontosul, akkor a technológiák nagymértékben hasonlóak. De az extruderben a hőmérsékletet sokkal alacsonyabban tartják, mint a száraz granulátumok előállítása során. A nedvességgel dúsított és porózus szerkezetű granulátumok ezután más tárolási körülményeket igényelnek. A penészképződés elkerülése érdekében gátló adalékokat adnak a nedves keverékekhez. speciális személyzet. Ezenkívül a takarmánypelleteket légmentesen záródó és nedvességet tartó tartályokba csomagolják.
Konzervek
A konzervek általában nagy mennyiségű húskomponenst tartalmaznak, és ezek előállítási technológiája teljesen más. A komponensek összekeverése a keverőben történik, ahol a hőmérséklet fokozatosan emelkedik, amíg be nem indul a keményítő zselészerű masszává való átalakulásának folyamata. Ezután a keveréket, még forrón, előzőleg gőzzel kezelt üvegekbe csomagolják. Ezután a lezárt tégelyeket egy speciális sterilizátorban tárolják, ahol a házi kedvencekre veszélyes baktériumok elpusztulnak. És csak lehűlés után a készterméket a raktárba küldik.
A macskaeledel osztályozása
A gyártók változó tápértékű és tartalmú állateledeleket gyártanak. A kereskedelmi termékek ésszerűsítése érdekében macskaeledel osztályokat vezettek be. Úgy tűnik, minden áru gyönyörűen be van csomagolva, jól reklámozva a médiában tömegmédia, macskák és macskák nagyon elégedettek velük. Pedig az ételek jelentősen eltérnek egymástól.
Ebből a célból a termékek speciális osztályozását vezették be:
- Turistaosztály;
- prémium osztály;
- szuper prémium osztály;
- holisztikus osztály.
A gazdaságos osztályú termékek a legolcsóbbak, és fő céljuk az állatok éhségérzetének csillapítása. Nem kell beszélni a húsról és a macska szervezetének szükséges anyagokról ezekben a termékekben. A turistaosztályú áruk közé tartoznak a jól reklámozott „Miau”, „Kiticat” és „Darling” márkák. A kereskedelmi minőségű élelmiszerek gyakorlatilag nem különböznek a turista osztályú élelmiszerektől, kivéve a világosabb csomagolást és a kitartóbb reklámokat a médiában. Nem tanácsos az ebbe az osztályba tartozó termékeket kedvence fő táplálékaként használni. Hiszen gyakorlatilag nincs fehérjekomponensük, a felhasznált alapanyagok minősége nagyon alacsony, a tápérték jelentéktelen. Ha ezt a terméket folyamatosan használja, károsíthatja kedvence egészségét.
A prémium macskaeledel gyártása már természetes húskomponensek felhasználásával jár, bár az összetétel nagy része melléktermék. Az ebbe az osztályba tartozó áruk ára kissé eltér a turista osztálytól, de minősége már jóval magasabb. Ez a fajta élelmiszer nem jelent veszélyt az állatokra, tápláló, és a napi fogyasztási arány is jóval kisebb.
A prémium osztályú márkák közé tartozik Royal Canin, Hills, Matisse, Eukanuba, Bozita és mások. De itt is vannak teljesen más termékek. tápérték. Például a Royal Canint gyakran szuperprémium kategóriába sorolják, mivel ez a termék jobb minőségű, és az ilyen típusú macskaeledel gyártása az egyik első volt, amelyet Oroszországban fejlesztettek ki.
Azok a macskaimádók, akik nem érzik pénzügyi nehézségek, szuper prémium élelmiszerosztályt választhat kedvencének. Végül is csak kiváló minőségű alapanyagokból készül, tökéletesen kiegyensúlyozott és nem tartalmaz káros vegyszereket. Az ebbe az osztályba tartozó termékek közé tartozik a Pro Nature Holistic, a Bosch SANABELLE, az Arden Grange és mások.
Berendezés macskaeledel készítéséhez
A termelés megszervezésére természetes takarmány macskák esetében különböző felszerelésre lesz szükség. Széles körben kapható, hazai gyártóktól és importált gyártóktól egyaránt. A macskaeledel gyártásához szükséges berendezések megvásárlásához csak fel kell keresnie az ilyen berendezéseket szállító cégek webhelyeit, és meg kell tennie a megfelelő választást.
Száraz és nedves macskaeledel készítéséhez szüksége lesz:
- nyersanyag darálók;
- Tésztakeverők;
- extruder gépek;
- légi szállítószalagok;
- szárítószekrények;
- dobok ízek bevezetéséhez;
- berendezés a késztermék csomagolására.
A macskaeledel gyártására szolgáló sor, amely magában foglalja az összes felsorolt felszerelést, most körülbelül 1 millió 500 ezer rubelbe kerül. A dehidrogénezett alapanyagok feldolgozásával kész, piacképes granulátumot állít elő. Amikor a termék végre készen van, átesik az utolsó szakaszon – az eredeti tartályba történő csomagoláson.
Ha összehasonlítjuk a macskaeledelt az emberi táplálékkal, akkor a macskaeledelnek nem az az íze van, mint amit megszoktunk nagy mennyiség sót és fűszereket.
Általában egy macskaeledel üzem egy nagy takarmány- vagy húsfeldolgozó komplexum része, kisebb részlegként. Ebben az esetben a legnagyobb hasznot adják, többnyire hulladékot vagy a fő termelés nem igényelt alkatrészeit használják fel. Figyelembe véve a macskaeledel nagy népszerűségét a modern termékpiacon, a termelési vállalkozásba történő beruházások megtérülési ideje macska eledel körülbelül egy év.
Betöltés...