Facteurs affectant le coût de production. Variation du coût de production en fonction de l'action de divers facteurs de production

Estimation des coûts de production

L'estimation des coûts est un plan récapitulatif de toutes les dépenses de l'entreprise pour la prochaine période de production et d'activités financières. Il détermine le montant total des coûts de production par types de ressources utilisées, étapes des activités de production, niveaux de gestion d'entreprise et autres domaines de coûts. Le devis comprend les coûts de la production principale et auxiliaire liés à la fabrication et à la vente de produits, biens et services, ainsi que l'entretien du personnel administratif et de direction, l'exécution de divers travaux et services, y compris ceux qui ne sont pas inclus dans le activités de production de l'entreprise. La planification des types de coûts est réalisée en termes monétaires pour les programmes de production, les buts et objectifs, les ressources économiques sélectionnées et les moyens technologiques de leur mise en œuvre prévus dans les projets annuels. Toutes les tâches et tous les indicateurs du plan sont spécifiés au niveau de l'entreprise dans les estimations correspondantes, y compris l'estimation des coûts et des avantages. Par exemple, une estimation des coûts est établie sous la forme d'un plan des coûts attendus pour les différents types de travaux exécutés et les ressources utilisées. Une estimation des revenus potentiels fixe les recettes et dépenses de trésorerie prévues pour la période à venir. L'estimation des coûts pour la production des produits montre les niveaux prévus stocks de matériel, les volumes de production, le coût des différents types de ressources, etc. L'estimation sommaire présente tous les coûts et résultats pour les principaux volets du plan annuel de développement socio-économique de l'entreprise.

Pour toute organisation, la qualité des décisions prises en matière de gestion des coûts est une garantie de son travail efficace. Le coût de production est un concept complexe, et il dépend de l'influence d'un grand nombre de facteurs différents. Tous les facteurs, d'une part, peuvent être divisés en deux catégories principales : l'origine externe, c'est-à-dire l'origine externe. en dehors de l'entreprise donnée, et l'ordre interne. À facteurs externes comprennent: les changements de prix des matériaux, des produits semi-finis, du carburant, des outils et d'autres valeurs reçues par l'entreprise pour les besoins de la production ; les modifications du montant établi du salaire minimum, ainsi que toutes sortes de cotisations, retenues et charges obligatoires. Les principaux facteurs internes sont une diminution de l'intensité de travail des produits manufacturés, une augmentation de la productivité du travail, une diminution de la consommation de matières des produits manufacturés, l'élimination des pertes de rejets, etc.

Deuxièmement, les facteurs techniques et économiques les plus importants affectant le niveau des coûts de production peuvent être divisés en quatre groupes : les facteurs déterminés par le niveau technique de production ; facteurs déterminés par le niveau d'organisation de la production, du travail et de la gestion; facteurs associés aux changements de volume et de gamme de produits; facteurs économiques nationaux.

Le premier groupe de facteurs prend en compte l'influence du progrès scientifique et technologique sur la réduction des coûts de production grâce à l'introduction de nouveaux équipements, de technologies et d'équipements modernes économes en ressources, la mécanisation et l'automatisation des processus de production, l'amélioration de la conception et des caractéristiques techniques des produits manufacturés. Une diminution des taux de consommation de matériaux et une augmentation de la productivité du travail obtenue grâce au progrès technique, vous permettent de réduire le prix de revient en réduisant le coût des matériaux et des salaires avec déductions.

Le deuxième groupe de facteurs affecte la réduction des coûts de production en améliorant les méthodes d'organisation de la production et du travail, une meilleure utilisation du temps de travail, la réduction du cycle technologique de production et de vente des produits, l'amélioration de la gestion de la production, la réduction des coûts de gestion sur cette base, etc. Lors de l'évaluation de l'influence des facteurs dans ce groupe, les résultats de la réduction des temps d'arrêt et du temps de travail perdu doivent être pris en compte. Le même groupe de facteurs comprend l'amélioration de l'utilisation des immobilisations, entraînant une diminution des coûts d'amortissement.

Le troisième groupe de facteurs prend en compte l'impact des changements de volume et de gamme de produits sur le coût. Ainsi, une augmentation de la production pour le même zones de production et l'équipement conduit à une diminution des coûts de production en réduisant la part des coûts fixes.

Le quatrième groupe de facteurs détermine l'impact sur le prix de revient des variations des prix, des tarifs, des tarifs de transport, des taux d'imposition, de l'inflation, des taux d'intérêt sur prêts bancaires Les facteurs du quatrième groupe sont externes à une entreprise industrielle.

Le degré d'influence sur le niveau et la structure des coûts de production est différent pour chaque groupe de facteurs. Par exemple, avec une augmentation du volume de production jusqu'à une certaine limite, une diminution du prix de revient est obtenue en réduisant la part des coûts fixes par unité de production, ainsi qu'en augmentant la productivité du travail grâce à l'amélioration des compétences dans travail. Une augmentation du niveau technique de production a un impact significatif sur la réduction des coûts de production grâce à l'introduction de technologies de pointe et de technologies de production, à la modernisation et au remplacement d'équipements obsolètes, à la mécanisation et à l'automatisation des processus de production.

Les facteurs affectant le coût de production peuvent être classés selon plusieurs critères.

Vers technologique - un changement dans la gamme de produits; la durée du cycle de production ; améliorer l'utilisation et l'application de nouveaux types de matières premières et de matériaux, l'utilisation de substituts économiques et la pleine utilisation des déchets dans la production ; amélioration de la technologie du produit, réduction de sa consommation de matériaux et de l'intensité du travail.

2. Les facteurs planifiés et soudains sont distingués selon le moment de l'occurrence. L'entreprise peut planifier les activités suivantes - mise en service et développement de nouveaux ateliers ; préparation et développement de nouveaux types de produits et de nouveaux procédés technologiques; placement optimal de certains types de produits dans l'entreprise. Les facteurs soudains (non planifiés) comprennent les pertes de production ; changements dans la composition et la qualité des matières premières; changements dans les conditions naturelles; écarts par rapport aux normes de production établies et autres.

3. Au lieu d'origine, les facteurs sont divisés en facteurs externes (indépendants de l'entreprise) et internes (dépendants de l'entreprise). Le coût de production, quelle que soit l'entreprise, peut être influencé par la situation économique du pays, l'inflation ; conditions naturelles et climatiques; progrès technique et technologique; changements dans les lois fiscales et d'autres facteurs. Interne comprend la structure de production de l'entreprise ; structure de management; le niveau de concentration et de spécialisation de la production ; la durée du cycle de production.

4. Sur rendez-vous, les facteurs principaux et secondaires sont distingués. Ce groupe dépend de la spécialisation de l'entreprise. Si nous considérons une production à forte intensité de matériaux, par exemple une entreprise de transformation de viande, les facteurs suivants peuvent être attribués aux principaux: prix des ressources matérielles et consommation de matières premières et d'autres matériaux; équipement technique du travail; niveau technologique de production; taux de production; nomenclature et gamme de produits; organisation de la production et du travail. Dans une moindre mesure, le coût de production sera affecté par la structure de gestion ; conditions naturelles et climatiques; salaire ouvriers de la production.

Questions pour l'examen du cours "Économie d'entreprise" partie 2.

1. Le concept de productivité du travail. La productivité du travail comme principal facteur de développement économique.

La productivité du travail est caractérisée par l'efficacité des coûts de main-d'œuvre et la quantité de produits par unité de temps ou les coûts de main-d'œuvre par unité de production.

La productivité du travail est calculée à l'aide d'indicateurs de production et d'intensité de travail, entre lesquels il existe une relation inverse.

Facteurs de croissance de la productivité du travail :

1) améliorer le niveau technique

2) améliorer l'organisation de la production et du travail

3) une modification du volume de production et changements structurels en production

4) changement des conditions naturelles extérieures, etc.

Méthodes de mesure de la productivité du travail. La production et l'intensité de la main-d'œuvre comme principaux indicateurs pour évaluer l'efficacité de la main-d'œuvre.

Production - la quantité de produits fabriqués par unité de temps de travail et attribuable à un employé moyen pendant une certaine période de temps.

B = V/T ; B = V / Hsr.sp.

V- volume de production

L'intensité du travail est le coût de la vie du travail pour la production d'une unité de production. Établit une relation directe entre le volume de production et les coûts de main-d'œuvre.

T est le temps mis pour fabriquer tous les produits.

Le temps passe, la productivité augmente.

Selon la composition des coûts de main-d'œuvre inclus, on distingue :

1) intensité technologique du travail (reflète les coûts de main-d'œuvre des principaux travailleurs (travailleurs à la pièce, travailleurs au temps)

techn = Тsdelshchikov + Тpovrmen

2) intensité de main-d'œuvre de la maintenance de la production

Tobsl.product = Tosn.vspom + Tvspom

Tosn.vspom-intensité de travail des travailleurs auxiliaires de la production principale

Tspom-intensité de travail des travailleurs auxiliaires

3) intensité du travail de production

Tproizv = Ttechn + Tobsl

4) intensité de main-d'œuvre de la gestion de la production

Tcontrôle = Travailleurs en production + Ttravailleurs généraux

Service en pr-managers, spécialistes en ateliers

Tobschezavodskikh - directeur, directeur adjoint, service comptable, etc.

5) intensité de travail totale

Tpoln = Tobsl + Ttechn + Tcontrol

Types d'intensité de travail :

1) normatif (le temps pour terminer l'opération, calculé sur la base des normes de temps en vigueur pour les opérations technologiques correspondantes pour la fabrication d'une unité de production ou l'exécution d'un travail.

Exprimé en heures-normes. Pour traduire l'intensité de travail réelle du temps, elle est ajustée en utilisant le taux de réalisation des normes, qui augmente avec la croissance des qualifications du travailleur)

2) réel (le temps réel passé par ce travailleur à effectuer une opération technologique par unité de production)

3) planifié (le temps passé par un travailleur pour effectuer une opération technologique ou fabriquer un produit, approuvé dans le plan et valable pendant toute la période planifiée)

L'indicateur de production est l'indicateur de production industrielle de la productivité du travail. Plus le rendement est élevé, plus cet indicateur est élevé.

L'indicateur d'intensité du travail est l'indicateur inverse de la productivité du travail. Moins l'intensité du travail est élevée, plus la productivité du travail est élevée.

Si l'intensité du travail diminue, alors le taux de production change.

Kw = (100 * Ktr) / (100-Ktr) Kw-augmentation de la production en%, Ktr-coefficient avec une diminution de l'intensité du travail, Ktr = (100 * Kw) / (100 + Kw)

2. Formes et systèmes de rémunération.

Il existe deux formes de rémunération :

1) travail à la pièce (le montant du salaire est limité en fonction de la quantité de produits fabriqués et des prix par unité de production)

2) au temps (le salaire dépend du nombre d'heures travaillées (heures, jours) et du taux tarifaire (horaire, journalier)

Forme de rémunération à la pièce

1) à paiement à la pièce la base de travail est le taux à la pièce par unité de travail et de services

Rsd = Tst.h / Nvyr.h.

Tst.h-taux de tarif horaire (rub / heure), Nvyr.h.-taux de sortie par heure, Rsd = (Tst.h * Tcm) /Nvyr.h.

Durée du poste Tcm (heure)

2) salaire simple avec travail à la pièce

Zprost.sd = Rsd * Q

3) salaire à la pièce

Prime.sd = Zprost.sd. + Prix

4) salaire progressif à la pièce (représente le salaire à la pièce dans la norme établie, et pour l'exécution d'un travail dépassant la norme, le paiement est effectué à un taux à la pièce progressif (croissant).

Avec ce salaire, les gains du travailleur augmentent plus vite que sa production.

Zprogress = Rsd * Nvir.plan. + (Nvir.fact - Nvir.plan) * Rsd * Kuv

Kuv est le coefficient d'augmentation des tarifs à la pièce. Dépend du dépassement des normes. Plus le dépassement est important, plus le coefficient est élevé.

5) salaire indirect à la pièce

6) salaire forfaitaire (le montant total des gains est déterminé avant le début du travail selon les normes et les taux aux pièces en vigueur, c'est-à-dire que les taux aux pièces établissent immédiatement la totalité du travail qui doit être terminé à temps.

Il stimule la mise en œuvre de l'ensemble de la gamme de travail avec un plus petit nombre d'employés et dans un délai plus court.

Si le contrat définit une condition pour l'exécution d'un travail de haute qualité de l'attribution, alors ce paiement est appelé prime forfaitaire)

7) salaire collectif à la pièce (le salaire de l'employé dépend des résultats finaux de l'ensemble de l'équipe.

Z s.d.i = (Z br * Ti * K Ti) / SOMME (T i * K Ti)

Zs.d.i - salaire à la pièce du i-ième travailleur

Zbr-salaire de toute la brigade

Ti-heures réelles travaillées par le I-ième employé

Coefficient Ктi-tarif du i-ème membre de la brigade

n-nombre de membres de la brigade

Forme de rémunération au temps

S'applique dans les conditions suivantes :

Le processus de production est strictement réglementé; les fonctions de l'ouvrier se réduisent à surveiller le code du processus technologique ; la qualité du travail est plus importante que sa quantité ; une augmentation de la production du produit peut entraîner des défauts ou une détérioration de sa qualité

Le salaire sous forme horaire dépend du taux horaire et du temps de travail effectif.

1) Zpovr = tst.h * tfact

tfact-heures réellement travaillées des travailleurs

Tarif horaire Tst.h

2) temps-bonus

Prime = Zpovr. + Récompenses

3) salaire (les salaires sont payés en fonction du salaire officiel mensuel établi. Utilisé pour les gestionnaires, les spécialistes et les employés.

Salaire mensuel officiel - le montant absolu du salaire établi en fonction du poste)

4) contractuel (utilisé dans les organisations commerciales et pour les dirigeants d'entreprises d'État.

Contrat exécuté légalement contrat de travail, qui prévoit les obligations mutuelles du salarié et de l'entreprise.

Le contrat précise le niveau du salaire minimum, ainsi que les conditions de résiliation du contrat).

3. Système tarifaire. Éléments du système tarifaire.

Système tarifaire- un ensemble de normes et de standards qui assurent la différenciation des salaires, basée sur les différences de complexité du travail effectué, les conditions de travail, l'intensité et la nature du travail.
Les principaux éléments du système tarifaire sont :
1. Répertoire unifié des tarifs et des qualifications (ETKS)- conçu pour la tarification des travailleurs, la classification du travail par catégorie et la répartition des travailleurs par profession et catégorie. Il contient des caractéristiques de production détaillées de divers types de travail, il est indiqué que le travailleur doit savoir ce qu'il doit être capable de faire.
2. Tarif- détermine le montant du salaire du travailleur par unité de temps (heure, équipe, mois). La base initiale est le taux tarifaire minimum ou le taux tarifaire de la 1ère catégorie.
3. Grille tarifaire- sert à établir des ratios dans les salaires des travailleurs, en fonction de leurs qualifications. Chaque catégorie s'est vu attribuer certains coefficients tarifaires, indiquant combien de fois le taux tarifaire de cette catégorie est supérieur au taux de 1 catégorie (une grille tarifaire a été élaborée pour les travailleurs du secteur public, qui comprend 18 catégories).
4. Coefficients d'arrondissement- représentent un indicateur standard du degré d'augmentation des salaires, en fonction de la localisation de l'entreprise et des conditions de vie. La gamme des coefficients régionaux va de 1,15 à 2,0.
Tarif- le montant absolu de la rémunération pour divers groupes et catégories de travailleurs par unité de temps. L'initiale est le taux de salaire minimum ou le taux de salaire de la première catégorie. Il détermine le niveau de rémunération du travail le plus simple.
Les grilles tarifaires servent à établir le ratio des salaires en fonction du niveau de qualification. Il s'agit d'un ensemble de catégories tarifaires et de coefficients tarifaires qui leur correspondent. Le coefficient tarifaire de la catégorie la plus basse est pris égal à un. Les coefficients tarifaires des catégories suivantes indiquent combien de fois les taux tarifaires correspondants sont supérieurs au taux tarifaire de la première catégorie.

4. Système de rémunération hors taxes.

Comme option possible pour améliorer l'organisation et stimuler la main-d'œuvre, il existe un système de rémunération en franchise de droits.

À système salarial en franchise de droits les salaires de tous les employés de l'entreprise du directeur au travailleur sont part (coefficient) d'un salarié dans le fonds salarial(Paie) ou l'ensemble de l'entreprise, ou une subdivision distincte. Après avoir déterminé pour chaque employé ( lieu de travail) la valeur spécifique de son coefficient, vous pouvez calculer le montant du salaire à l'aide de la formule suivante :

§ - salaire du - ème employé, roubles;

§ - coefficient du e salarié ;

§ - la somme des coefficients pour tous les salariés ;

§ Masse salariale - le montant des fonds alloués aux salaires.

Lors de la détermination d'une valeur spécifique pour chaque groupe de travailleurs, ses propres critères sont développés. Dans ces conditions le salaire réel de chaque employé dépend d'un certain nombre de facteurs:

§ niveau de qualification employé;

§ taux de participation au travail (KTU);

§ heures réellement travaillées.

5. Quelle est la différence entre les fonds de salaire tarifaire, horaire, journalier et mensuel.

6. Les notions de "coûts", "coûts".

7. La notion de coût de production.

1.Le concept de coûts de production

Coût - tous les coûts (coûts) encourus par l'entreprise pour la production et la vente de produits ou de services. Le prix de revient est l'expression monétaire des coûts de l'entreprise pour la production et la vente de denrées alimentaires.Le prix de revient du produit est l'un des indicateurs de qualité les plus importants qui reflètent tous les aspects de l'activité économique des entreprises. Le niveau des coûts est lié au volume et à la qualité des produits, à l'utilisation du temps de travail, aux matières premières, matériaux, équipements, aux dépenses de la caisse des salaires, etc. Le coût, à son tour, est la base pour déterminer les prix des produits. La réduire entraîne une augmentation du montant des bénéfices et du niveau de rentabilité. Pour parvenir à une réduction des coûts, vous devez connaître sa composition, sa structure et les facteurs de sa dynamique.

Facteurs affectant le coût de production

3) réduction de l'intensité du travail

8. Selon quels critères les coûts de l'entreprise sont-ils regroupés.

1. Par types de coûts (par éléments économiques) -dan group fournit des informations sur les coûts totaux des ressources utilisées par le pr-m. Dans chaque position du groupement, les coûts des intrants sont homogènes dans leur contenu.

Regroupement des postes :

1) les coûts des matériaux moins les déchets consignés

2) les coûts salariaux (salaire des ouvriers et employés de base, salaire de toutes les catégories d'ouvriers)

3) déductions pour assurances sociales (impôt patronal sur le salaire du salarié)

4) amortissements (machines-outils, équipements, actifs)

5) autres dépenses

2. Par objets ou porteurs de coûts, le porteur (objet) de coûts est le produit fabriqué), utilisé lors du calcul du coût.

Calcul-calcul pour la production et la vente d'une unité de production

Le calcul est un système de calculs à l'aide duquel le coût de revient de tous les produits de base et de leurs composants est déterminé.

Processus d'établissement des coûts incl :

1) différenciation des coûts de production des produits et de la production inachevée

2) calculer le coût des produits défectueux

3) la répartition des coûts entre les types de produits, (le chat est produit sur le site ou en atelier)

4) calcul du coût unitaire des produits

La procédure d'élaboration des calculatrices est basée sur des instructions méthodologiques typiques.

Regroupement des coûts

À l'endroit où ces frais surviennent(Réalisé dans le cadre des divisions structurelles de l'entreprise) :

1) la survenance de frais importants

2) la survenance de frais préliminaires ou auxiliaires

A titre d'attribution au prix de revient(méthodes de calcul du coût de production) :

Directement liés à la fabrication de types spécifiques de produits)

2) indirects (dus à la fabrication de divers types de produits et sont inclus dans le coût au prorata de l'indicateur établi par l'instruction de l'industrie)

Par le rôle fonctionnel de la formation des coûts de production :

1) les principaux coûts (associés au processus de production (technologique) de fabrication des produits, c'est-à-dire de 1 à 5 articles)

2) les frais généraux (6 à 10 éléments, c'est-à-dire les coûts associés à la création des conditions nécessaires au fonctionnement de la production, ainsi qu'à son organisation, sa gestion et sa maintenance)

Selon le degré de dépendance aux variations du volume de production :

1) variable conditionnellement (coûts dont le montant dépend directement de l'évolution du volume de production, c'est-à-dire 1 à 5 articles)

2) conditionnellement constante (coûts dont la valeur absolue ne change pas ou change de manière insignifiante lorsque le volume de production change.

Sont divisées en:

Initial (la partie des coûts fixes qui survient avec la reprise de la production et des ventes de produits, par exemple, l'amortissement, l'électricité consommée pour l'éclairage)

Résiduel (la partie des coûts fixes que l'entreprise continue de supporter, malgré le fait que la production et la vente de produits soient complètement arrêtées pendant un certain temps))

La somme des coûts variables et fixes est le coût brut de l'entreprise.

E = C2 - C1(économie)

Par degré d'homogénéité :

1) élémentaire (homogène. Coûts qui ne peuvent pas être divisés en éléments constitutifs, c'est-à-dire 1-5 article)

2) complexe (coûts constitués de plusieurs coûts homogènes pouvant être désagrégés)

9. Quels sont les coûts directs et indirects.

3.Quels sont les coûts directs et indirects

1) directs (coûts des matériaux, salaires, charges, c'est-à-dire de 1 à 5 articles.

Directement lié à la fabrication de types de produits spécifiques - chaise, table, armoire) (en une seule étape)

2) indirect (en raison de la fabrication de divers types de produits et sont inclus dans le coût au prorata de l'indicateur établi par la structure de l'industrie) article 6-10.

10. Qu'entend-on par coût total de production.

Le coût total est la somme des coûts de 1 à 10 articles

Plein = Su-lane + Su-post / I, où I-index, enseigne le changement de production, si I = 1, ne modifie pas le volume de production

La classification des coûts de production est le démembrement et la consolidation en groupes distincts de divers coûts de production qui sont homogènes sur une base spécifique. Le coût de production à l'échelle de l'industrie est déterminé par un grand nombre de coûts différents, leur regroupement en petits groupes est une condition préalable à la planification et à la comptabilisation du coût des produits industriels.La classification des coûts de production est nécessaire pour déterminer la structure du coût ; calculer le coût d'unités individuelles de production ou d'opérations de production ; Détermination des coûts pour les ateliers individuels et les zones de production. Selon la nature de la participation au processus de production, les coûts sont regroupés en production et hors production. La production comprend tous les types de coûts associés d'une manière ou d'une autre au processus de fabrication des produits. Les coûts de non-production comprennent les coûts de vente des produits : pour les conteneurs, l'emballage, la livraison des produits à la gare de départ (quai) et autres, ainsi que les déductions pour travaux scientifiques et techniques, les frais de propagande technique, de formation, etc.

11. Décrivez les éléments économiques des coûts.

5. Décrire les éléments économiques des coûtsélémentaire (homogène. Coûts qui ne peuvent pas être désagrégés en éléments constitutifs, c'est-à-dire 1 à 5 éléments) Les éléments de coût économiques sont des coûts primaires homogènes pour la production et la vente de produits, qui ne peuvent pas être divisés en éléments constitutifs au niveau de l'entreprise. par éléments économiques : Coûts mats moins déchets consignés, c'est-à-dire tous les coûts des matériaux Les coûts de main-d'œuvre, y compris le salaire des principaux travailleurs et employés, le salaire supplémentaire et le salaire de base

Cotisations sociales

Dépréciation

Autres dépenses La classification par élément économique est la même pour toutes les entreprises, quelles que soient leur taille et leur secteur d'activité. La répartition des éléments économiques est nécessaire pour établir les coûts prévus et réels pour l'entreprise dans son ensemble, ainsi que pour déterminer le fonds salarial, le volume des ressources achetées, le montant de l'amortissement, etc. La classification repose sur le principe de l'homogénéité économique des coûts, quels que soient leur lieu d'origine et leur orientation.

12. Comment les coûts variables et fixes changent-ils avec les changements de production.

Coûts variables - coûts dont le montant dépend de l'évolution de la production

Coûts fixes - coûts dont la valeur absolue ne change pas ou change de manière insignifiante lorsque le volume de production change

Les variables changent avec les changements dans le volume de production des produits, et les constantes changent avec les changements dans les coûts par unité de production.

13. Calcul du coût réel. Méthodes de calcul : ordre par processus, par processus et normatif

1) Personnalisé - (fournit la somme des coûts pour un travail individuel (par commandes). L'objet du calcul est un ordre de fabrication qui est ouvert pour un produit séparé ou un article manufacturé à petite échelle.

Une carte ou un relevé est délivré pour chaque commande. Les coûts résultant du processus de production sont suivis de la manière suivante : les coûts directs sont inclus directement dans le bon de commande, les coûts restants sont comptabilisés à leur lieu d'origine et de destination et sont imputés au coût des commandes individuelles selon un taux spécifié et base de distribution)

Le choix de la méthode de calcul dépend des caractéristiques du processus de production et du type de produit fabriqué.

Le coût de chaque commande est déterminé après l'achèvement des travaux sur sa mise en œuvre, et avant cela, tous les coûts associés à cette commande sont considérés comme des travaux en cours.

2)processus par processus(résiste au fait que les coûts directs et indirects sont pris en compte par des éléments dans les calculs pour l'ensemble de la production, et les unités de coût des produits (travaux, services) sont déterminées en divisant la somme de tous les coûts de production pour un mois (trimestre, année ) par le volume de GT pour la même période...

Il est utilisé dans une entreprise où la production est de nature de masse, le même type de produit est fabriqué et fabriqué, il est limité à la nomenclature, qui passe d'une section technologique à une autre dans un flux ininterrompu.

Inachevé accompli - absent, insignifiant.

Exemple : exploitation minière, industrie chimique, construction, etc.

Exemple : pour déterminer le coût du charbon, il faut déterminer les coûts de tous les éléments du processus technologique (préparation, production, extraction du charbon, chargement du charbon dans les wagons, transport, tri, enrichissement) et divisé par le nombre de tonnes de charbon.

3)transversal(utilisé dans les entreprises avec une production de masse homogène, en termes de matière première et de nature de traitement, dominée par des procédés de production physico-chimiques et thermiques avec la transformation des matières premières en produits finis dans la condition d'un processus continu et, généralement, multiple sous la forme d'une série de processus séquentiels, dont chacun ou un groupe constitue une redistribution indépendante distincte ou des étapes de production, dont chacune se termine par la libération de produits intermédiaires, produits semi-finis pouvant être vendus à l'extérieur.

Le processus de calcul de la limite est le suivant :

les coûts directs sont calculés par des limites, les coûts indirects sont pris en compte séparément et affectés aux redistributions. Les coûts totaux de redistribution déterminent le coût de production des produits limites ou finis lors de la dernière redistribution.

La liste des redistributions, selon laquelle la comptabilisation des coûts et le calcul du coût de production sont effectués, la procédure de détermination des groupes de calcul de produits, le calcul du coût des travaux en cours ou son évaluation sont établis dans le instructions de l'industrie.

Coût réel (2 méthodes de calcul) :

Le coût de chaque redistribution est calculé uniquement en termes de coûts de traitement

Schéma de formation des coûts

Le calcul du coût est effectué pour chaque redistribution, mais en tenant compte des coûts de report du coût des matières premières et matières de la redistribution précédente.

Cette option est appelé un produit semi-fini et prévoit l'utilisation du compte # 21 "Produits semi-finis de notre propre production".

Les coûts de production sont calculés sur une base cumulative.

25.000.000 + (25.000.000 + 7.000.000) + (32.000.000 + 10.000.000) = 99.000.000 roubles.

Chiffre d'affaires intra-usine = 25.000.000 + 32.000.000 = 57.000.000 roubles

Coûts de production = 99.000.000 - 57.000.000 = 42.000.000 roubles

Les produits de la 1ère redistribution seront vendus à 25 millions de roubles

Les produits de la 2e redistribution seront vendus à 32 millions de roubles

Les produits de la 3ème redistribution seront vendus à 42 millions de roubles (au stade final)

Coût unitaire par transformation :

1ère redistribution : 25/20 = 1,25 million de roubles

2ème redistribution : 7/20 = 0,35 million de roubles

3ème redistribution : 10/20 = 0,5 million de roubles

Total : 1,25 + 0,35 + 0,5 = 2,1 millions de roubles

4)normatif(Coût standard.

Il se caractérise par le fait qu'un calcul préalable du coût standard des produits est établi en entreprise pour chaque produit sur la base des normes en vigueur.

Au cours du processus de production réel, des écarts des normes par rapport à ceux prévus sont possibles => dans la comptabilité actuelle, les coûts sont pris en compte ici en les divisant en coûts par normes et écarts. Raisons fixes pour la déviation et les emplacements. Ces données permettent aux gestionnaires de tous les niveaux de gérer les coûts de production et simplifient en même temps l'étape finale du processus d'établissement des coûts.

Coût direct

La méthode de calcul du coût des coûts directs. Elle consiste à calculer le prix de revient incomplet.

Il est traité dans les coûts totaux de l'entreprise.

L'application de cette méthode a prouvé son efficacité dans la résolution des problèmes managériaux : optimisation du volume de production, programme d'assortiment, tarification, dans l'analyse « coût-volume-bénéfice », dans la justification de l'acceptation d'une commande spéciale.

Méthode ABC

La méthode de calcul du coût réel. Comptabilité analytique par fonction.

Proposé par Kaplan en 1988. Les coûts sont causés par les activités et les produits créent une demande pour toutes les activités.

14. Comment les économies résultant de la réduction des coûts de production sont-elles déterminées ?

Facteurs affectant le coût de production

1) réduction des coûts matériels

2) une augmentation du taux d'utilisation

3) réduction de l'intensité du travail

4) augmentation de la production

Calcul de la réduction des coûts du produit

Pour déterminer l'ampleur de la variation du coût de production due à l'influence des facteurs ci-dessus, les formules suivantes sont utilisées :

15. Concept et structure du revenu d'entreprise. Quelle est la différence fondamentale entre le revenu systématique et non systématique.

Le revenu de l'entreprise caractérise le résultat financier de l'activité. Avec la réception de revenus, le cycle de rotation du capital se termine lorsqu'il acquiert à nouveau une forme monétaire.

Le revenu global (brut) de l'entreprise constitue l'avantage économique global (brut), exprimé par une augmentation des actifs de l'entreprise et une diminution des passifs.

Le revenu est associé à une augmentation du capital de l'entreprise, résultant de la mise en œuvre par l'entreprise de divers types d'activités commerciales.

Une augmentation de capital résultant des contributions des participants (fondateurs) du montant collecté par l'entreprise pour le compte de 3 personnes sous forme de droits d'exportation, taxes et autres contributions au budget ne s'applique pas aux revenus de l'entreprise.

C'est-à-dire que le revenu n'est associé qu'aux activités.

Les revenus de l'entreprise, selon la nature, les conditions de réception et la direction de l'activité, sont divisés en revenus d'activités ordinaires et autres revenus.

Revenus des activités ordinaires : Dans leur composition, la part la plus importante est constituée par les revenus des ventes de produits, l'exécution de travaux et la prestation de services. Ces revenus se rapportent aux revenus courants et systématiques de l'entreprise.

Les produits d'exploitation et les produits hors exploitation sont ponctuels et irréguliers

Revenu extraordinaire - revenu résultant de circonstances extraordinaires (réclamations d'assurance, soldes de valeurs matérielles après une urgence)

Les revenus systématiques comprennent ceux qui résultent des activités de base, et les revenus non systématiques sont les revenus provenant de la vente d'autres biens : titres, valeurs monétaires, actifs incorporels et autres biens, dont l'utilisation dans d'autres activités est inappropriée.

16. L'essence économique du profit. Comment sont formés les bénéfices bruts et nets.

Le profit est l'expression monétaire de la réalisation de l'objectif d'une entreprise commerciale.

Bénéfice = Revenu - Dépenses

Fonctions de profit :

· Caractérise l'effet économique obtenu à la suite des activités de l'entreprise

A une fonction stimulante (le profit n'est pas seulement le résultat financier, mais aussi l'élément principal des ressources financières de l'entreprise)

· Fait partie de sources critiques formation de budgets de différents niveaux (c'est-à-dire qu'il se présente sous la forme d'impôts au budget)

Dans l'entreprise, le bénéfice comprend le bénéfice brut (solde), le bénéfice des transactions hors exploitation, le bénéfice de la vente de la propriété de l'entreprise, le bénéfice de la vente et le bénéfice net.

Bénéfice brut (bilan)- comment le résultat financier final est révélé sur la base de la comptabilisation de toutes les opérations commerciales de l'entreprise.

Le bénéfice "bilan" signifie que le résultat financier final de l'entreprise est reflété dans son bilan, cat. établi sur la base des résultats d'un trimestre ou d'un an.

Les principaux éléments du bénéfice brut : Bénéfice des ventes ; Bénéfice des transactions hors exploitation ; Bénéfice de la propriété vendue de l'entreprise

Bénéfice net est formé après le paiement de tous les impôts et autres paiements obligatoires sur le bénéfice brut et reste à l'entière disposition de l'entreprise.

Le bénéfice net va au développement de la production, au développement de la sphère sociale, au fonds des salaires, etc.

La répartition et l'utilisation du résultat net sont fixées dans les statuts de la société.

Le profit est l'expression monétaire de la réalisation de l'objectif d'une entreprise commerciale

Tous les bénéfices réalisés ne restent pas à l'entreprise, car l'entreprise a des obligations envers l'État et la société. A savoir, payer des impôts sur les bénéfices et sur les bénéfices (20%). L'entreprise dispose du reste du bénéfice de manière indépendante.

Le bénéfice net peut être dirigé vers le fonds d'accumulation, le fonds de consommation, le fonds de réserve, et peut également être réparti entre les fondateurs.

Le bénéfice net est destiné au développement de la production, au développement de la sphère sociale, au fonds des salaires, etc., mais l'utilisation et la répartition du bénéfice net sont fixées dans la charte de l'entreprise.

Pour développer le potentiel de production de l'entreprise, une partie des bénéfices perçus doit être consacrée à l'accumulation sous forme d'investissements dans divers actifs par la mise en œuvre d'investissements à long terme et d'investissements financiers.

Investissements à long terme - fonds alloués à la nouvelle construction, à la reconstruction, au rééquipement des complexes existants, à l'acquisition et à la création de nouvelles immobilisations corporelles et incorporelles.

Investissements financiers - investissements d'une entreprise en titres, capital autorisé d'autres entreprises et prêts accordés par des organisations à la fois sur le territoire de la Fédération de Russie et à l'étranger.

Fonds de consommation - comprend les dépenses d'exploitation des installations sociales et utilitaires au bilan de l'entreprise, le financement de la construction, la tenue d'événements récréatifs, de culte, etc. Ce fonds sert à récompenser le personnel.

Fonds de réserve - le solde des bénéfices non utilisés pour augmenter les besoins immobiliers et sociaux, constitue une réserve qui peut être utilisée pour recouvrer les pertes.

Si au niveau de l'entreprise le champ de création de 3 fonds reste bénéficiaire, alors il est distribué sous forme de dividendes entre les fondateurs.

Le reste des bénéfices non distribués est ajouté au capital autorisé.

18. Méthodes de planification du profit.

Pour planifier le bénéfice, il est très important de déterminer la composition du bénéfice brut total.

La marge brute est prévue pour tous les types (bénéfice des ventes de produits, des ventes de biens, des non-ventes de produits)

Les principales méthodes de planification des bénéfices sont :

Méthode de compte direct

Méthode analytique

Méthode de calcul combinée

Méthode directe les comptes sont utilisés avec une petite gamme de produits, l'essence réside dans le fait que le profit est défini comme la différence entre le produit des produits dans les prix correspondants moins son coût total et les taxes.

Le profit sur la production de produits de base est planifié sur la base d'estimations et de coûts de production et de vente de produits, dans le cat. le coût de la libération des produits de la période de planification est déterminé.

Il est nécessaire de distinguer le profit prévu en termes de production de marchandises du profit prévu pour le volume produits vendus.

Le bénéfice du volume de RP au cours de la période planifiée est déterminé comme la somme du bénéfice du reste des produits non réalisés au début de la période de planification + le bénéfice du volume de SOE au cours de la période planifiée, moins le bénéfice du résiduel non réalisé produits à la fin de la période de planification.

Une variante de la méthode de comptage direct est la méthode de planification de l'assortiment des bénéfices. Avec cette méthode, le bénéfice est additionné pour tous les articles de l'assortiment et le bénéfice du solde de l'OC qui n'a pas été réalisé au début du plan est ajouté au résultat.

Méthode analytique il est utilisé avec une large gamme de produits. Elle est utilisée en complément de la méthode directe, car il permet d'identifier l'impact facteurs individuels sur le bénéfice prévu.

L'essence de la méthode : le profit n'est pas calculé pour chaque type de production, mais pour tous les produits comparables dans leur ensemble. Le profit sur des produits incomparables est calculé séparément.

Le calcul du profit selon la méthode analytique comporte 3 étapes :

· Détermination de la rentabilité du produit. pendant la période de déclaration

· Détermination du volume des marchandises. dans la période de planification au coût de l'année de déclaration et détermination du bénéfice sur la base de la rentabilité de base

Prise en compte de l'impact sur le plan Profit de divers facteurs : réduction des coûts, amélioration de la qualité des aliments, modification de l'assortiment, des prix, etc.

Après avoir terminé les calculs pour les 3 étapes, le bénéfice de la vente de l'entreprise publique est déterminé.

La méthode de calcul combinée utilise des éléments des 1ère et 2ème méthodes. Par exemple, le coût de GP dans les prix de la période de planification et le coût de revient de la dernière année sont déterminés par la méthode du compte direct, et l'impact sur le bénéfice planifié est déterminé par la méthode analytique.

19. Donnez une définition de la rentabilité.

Les ratios de rentabilité montrent le degré d'efficacité de l'entreprise.

Il y a une rentabilité générale, une rentabilité des produits, une rentabilité des ventes (réalisation), une rentabilité des actifs.

5. Comment la rentabilité globale, la rentabilité du produit et le retour sur ventes sont déterminés

La rentabilité est un indicateur relatif de l'efficacité de la production, qui caractérise le niveau de rentabilité des coûts et le degré d'utilisation des ressources.

Les ratios de rentabilité montrent le degré d'efficacité de l'entreprise

1) Rentabilité de l'OPF (général) (FORMULES DU CARNET)

Ce coefficient est utilisé pour évaluer la production et les activités économiques de l'entreprise et indique le nombre de roubles. le bénéfice est gagné par 1 rouble investi dans OPF.

2) Rentabilité du produit

Montre combien de profit nous obtenons par rouble investi dans la production ; ainsi que de combien le prix de vente est supérieur au prix de revient et reflète l'efficacité relative de la production par rapport aux concurrents, ou la surestimation du prix de vente.

3) Rentabilité des ventes (mise en œuvre)

Cet indicateur caractérise le pourcentage de profit que l'entreprise reçoit de chaque rouble de produits vendus. Sert de base pour la sélection de la gamme de produits.

(Il existe également un indicateur de rendement des actifs, qui montre le rendement économique de tout le capital utilisé)

20.Comment sont déterminés la rentabilité globale, la rentabilité du produit et le retour sur ventes.

Rentabilité- c'est un indicateur relatif de l'efficacité de la production, caractérisant le niveau de rentabilité des coûts et le degré d'utilisation des ressources, le coefficient de rentabilité montre le degré d'activité effective de l'entreprise.

* Rentabilité des actifs de production.(Total)

R = P (bilan, net) \ montant (OPF + OSob) * 100 %

P- bénéfice (bilan - calculé sur la base du bilan, règlement net)

Sert à évaluer la production et les activités économiques de l'entreprise et montre combien de roubles de profit 1 roubles investis dans OPF + OS

* Rentabilité du produit.

R = Profit : C/st ou (C : C/st) - 1

Montre combien de profit nous obtenons sur 1 rouble investi dans le prix de revient. Montre à quel point les ventes de C augmentent le coût et reflète l'efficacité relative de la production, par rapport aux concurrents, ou surestimant le prix de vente.

La rentabilité de l'entreprise montre :

Affiche le bénéfice que nous réalisons pour 1 rouble investi dans le prix de revient Affiche à quel point le prix de vente est supérieur au prix de revient et reflète l'efficacité de production relative par rapport aux concurrents, ou la surestimation du prix de vente.

Exemple: une entreprise fabrique des produits au prix de 180 roubles par pièce, le coût total du produit est de 140 roubles Déterminez la rentabilité du produit.

* Rentabilité de la vente (mise en œuvre)

Cet indicateur indique le pourcentage de profit que l'entreprise reçoit de chaque rouble de produits vendus et sert également de base pour choisir une gamme de produits.

R = Bénéfice / Revenu

21. Seuil de rentabilité.

Dans les conditions du marché, il est économiquement important de déterminer le volume minimum de production auquel tous les coûts sont couverts par les recettes. La réponse à cette question est donnée en trouvant le seuil de rentabilité.

Seuil de rentabilité (volume critique de production/ventes) - le volume des ventes auquel les revenus perçus permettent le remboursement de tous les coûts, mais ne permettent pas de réaliser un profit. (la limite inférieure du volume de production à laquelle P = 0)

Le seuil de rentabilité est caractérisé par les indicateurs suivants :

Volume critique (seuil) des ventes

Seuil de rentabilité, frotter

Marge de solidité financière, frotter

Marge de sécurité, pcs

Le seuil de rentabilité est le produit des ventes auquel l'entreprise n'a plus de pertes, mais ne perçoit pas encore de bénéfice.

Réserve de solidité financière - le montant pour le chat. l'entreprise peut se permettre de réduire son chiffre d'affaires sans sortir de la zone de rentabilité

La valeur du volume critique des ventes et le seuil de rentabilité sont influencés par l'évolution du montant des coûts fixes, de la valeur des coûts variables et du niveau des prix.

La marge de solidité financière et la marge de sécurité estiment à quelle distance l'entreprise se trouve du seuil de rentabilité. S'ils approchent du seuil de rentabilité, alors le problème de la gestion des coûts fixes augmente, c'est-à-dire plus la différence entre le volume réel et le volume critique est grande, plus la solidité financière de l'entreprise est élevée.

Une entreprise avec un faible coût fixe peut produire moins de produits pour assurer son équilibre et sa sécurité.

Bénéfice de marge - ajouter. profit reçu de la croissance du volume des recettes à frais fixes constants.

La position du seuil de rentabilité change sous l'influence de changements dans les paramètres qui déterminent la valeur du seuil de rentabilité.

La prise en compte de ces changements nous permet de répondre aux questions suivantes :

Quel est le niveau précédent du prix du produit lors de la modification d'autres paramètres

Combien de revenus sont nécessaires pour assurer un bénéfice donné

· Quel niveau préliminaire de coûts variables est acceptable pour les paramètres donnés de prix et de profit, ou de coûts fixes.

22. La signification économique du seuil de rentabilité. (AU DESSUS)

23. Indicateurs caractérisant le seuil de rentabilité (CI-DESSUS)

24. Marge bénéficiaire (CI-DESSUS)

25. Structure des prix. Système de prix.

Le prix est une expression monétaire de la valeur d'un produit, d'un produit, d'un produit, d'un travail ou d'un service, c'est-à-dire le montant d'argent qu'un client paie pour un produit ou un service.

Le prix détermine la structure ou le volume de production ; mouvement des flux de matières ; répartition de la masse des marchandises; a un impact sur le profit, la rentabilité, le niveau de vie de la société.

Méthodes de tarification - méthodes de fixation des prix des biens et services.

Il existe 2 méthodes principales : coûteuse et paramétrique.

Les coûts sont basés sur la prise en compte des coûts de production et de vente des produits, c'est-à-dire prix de revient:

Méthode du coût complet - une méthode de formation des prix basée sur tous les coûts, qui, quelle que soit leur origine, sont amortis par unité de produit

Coûts standard - vous permet de former des prix sur la base du calcul des coûts selon les normes, en tenant compte des écarts des coûts réels par rapport à la norme

Coûts directs - une méthode de tarification basée sur la détermination des coûts directs en fonction des conditions du marché, des prix de vente attendus

Paramétrique basé sur la prise en compte des paramètres techniques et économiques du produit :

La méthode du prix unitaire - basée sur la formation des prix pour l'un des principaux paramètres de la qualité des produits

Méthode de notation - basée sur l'utilisation d'évaluations d'experts de l'importance des biens

· Méthode de régression - détermination de formules empiriques pour la dépendance des prix sur la valeur de plusieurs paramètres de qualité de base dans la gamme paramétrique des biens.

26. Revenu marginal, relatif et levier de production.

Pour analyser le point mort de l'entreprise, les indicateurs suivants sont utilisés :

Revenu marginal (marge brute)

Revenu relatif

Rapports de démultiplication (levier de production)

Le levier de production exprime la relation entre les coûts variables et fixes. Plus les coûts fixes sont élevés par rapport aux variables, plus l'effet de levier est élevé.

Avec une croissance égale du volume des ventes, des taux de croissance des bénéfices plus élevés seront pour les entreprises qui ont un indicateur plus élevé de "rapports de transmission"

Les coûts fixes augmentent à un rythme plus élevé dans une entreprise où l'équipement est plus productif et plus cher. Ainsi, le revenu marginal sera plus élevé là où la part des coûts fixes est plus importante. C'est-à-dire que l'entreprise est plus rentable lorsque le revenu spécifique est plus élevé.

24. Levier opérationnel, financier et associé.

L'effet de levier (leverage) est un indicateur qui caractérise la relation entre la structure des coûts, la structure du capital et le résultat financier.

Une légère modification de cet indicateur peut entraîner une modification significative des indicateurs finaux (rentabilité et profit)

Il existe 3 types de leviers :

· Opérationnel (production) - un indicateur du potentiel de variation des bénéfices en raison de changements dans la structure des coûts et du volume des ventes. Affiche la variation en pourcentage du bénéfice lorsque le volume des ventes change de 1 %.

Effet de levier opérationnel : se résume au fait que toute variation du produit des ventes entraîne une variation encore plus significative du résultat.

La force du levier d'exploitation montre le degré de risque, c'est-à-dire le risque de perdre des bénéfices lié aux fluctuations du volume des ventes, c'est-à-dire plus eff. RR plus la proportion de coûts fixes est élevée, plus le risque de production est grand.

· Financier - un indicateur du potentiel de variation des bénéfices en raison de changements dans le ratio des fonds empruntés et fixes. L'efficacité du levier financier caractérise le degré de risque financier, c'est-à-dire la possibilité de perdre des profits et de réduire la rentabilité avec un montant important de fonds empruntés.

2 méthodes de détermination de l'effet de levier financier :

1) Relie le volume et le coût des fonds empruntés à la rentabilité et au profit

2) Indique de combien le bénéfice net par action changera lorsque le bénéfice total changera de 1%, c'est-à-dire Afficher. la possibilité d'augmenter la rentabilité des fonds propres et le bénéfice net grâce à l'utilisation d'un prêt.

Conjugué - caractérise l'impact cumulé de la production et des risques financiers et montre de combien% le bénéfice net de l'entreprise changera lorsque le volume de production change de 1%

25. Indicateurs caractérisant la situation financière de l'entreprise.

Une condition préalable au développement durable d'une entreprise est sa bonne situation financière.

La stabilité globale d'une entreprise est un état où l'entreprise fonctionne de manière stable, c'est-à-dire produit pendant longtemps des produits compétitifs, reçoit un bénéfice net pour la consommation et le développement de la production, c'est-à-dire est liquide et solvant.

Facteurs affectant la situation financière : externes (ne dépendent pas des activités de l'entreprise) et internes (dépendent de l'entreprise)

L'évaluation de la situation financière de l'entreprise est nécessaire non seulement pour le chef et le personnel de l'entreprise, mais également pour les personnes directement impliquées dans les activités économiques (investisseurs, créanciers, auditeurs)

Pour déterminer la situation financière de l'entreprise, les indicateurs suivants sont utilisés:

Stabilité financière (en supposant un tel état de ses ressources financières, la répartition et l'utilisation de ces ressources, qui assure le développement de l'entreprise grâce à la croissance des bénéfices et du capital tout en maintenant la solvabilité et la solvabilité dans des conditions niveau acceptable risque)

Solvabilité (la capacité de l'entreprise à s'acquitter de ses obligations)

Liquidité du bilan (étape. Couverture du passif de l'entreprise par de tels actifs dont la période de transformation en trésorerie correspond à l'échéance du passif)

Solvabilité (la capacité d'obtenir un prêt et la capacité de le rembourser à temps en utilisant des fonds propres et d'autres ressources financières)

Rentabilité

Tous les indicateurs caractérisant fin. l'état de l'entreprise, combiné en une trace. groupes:

Indicateurs de solvabilité (ratio de liquidité absolue, ratio de couverture intermédiaire, ratio de couverture totale)

Indicateurs de stabilité financière (coefficient de propriété, part des fonds empruntés, ratio fonds propres et fonds empruntés)

Indicateurs d'activité (indicateur général de chiffre d'affaires, taux de rotation, rotation des fonds propres)

· Indicateurs de rentabilité (rentabilité de la propriété de l'entreprise, loyer des fonds propres, loyer des fonds de production, investissements à long terme et à court terme, fonds propres et empruntés, le taux de solde.profit, le taux de profit net)

26. Actif et passif de l'entreprise. Liquidité du bilan.

· Solvabilité - la capacité du pr-I à s'acquitter de ses obligations. La meilleure option : le pr-e dispose d'un support pour rembourser les dettes à temps. Mais il est considéré comme solvable et dans le cas où il n'y a pas assez de liquidités disponibles ou qu'elles sont absentes, mais le pr-e est en mesure de réaliser rapidement ses avoirs et de rembourser ses créanciers.

Les actifs sont classés selon le degré de liquidité :

Actuel: A1 Les plus liquides - fonds monétaires en banque, en caisse, titres à court terme

A2 Liquide rapide - comptes débiteurs, dépôts

· A3 Lentement liquide - produits finis en stock, produits non finis, stocks de matières premières et fournitures.

Permanent : A4 A peine liquide - OPF

· Pour déterminer la solvabilité du pr-I, en tenant compte de la liquidité de ses actifs, l'inflation est utilisée, contenant. au bilan et l'analyse de la liquidité du bilan, conclue en comparant la taille du support par actifs, regroupés par degré de liquidité, avec les montants des passifs pour le passif, regroupés par leur échéance.

Les passifs de solde par échéance de leur remboursement sont également classés selon les groupes suivants :

P1 - les passifs les plus urgents (comptes à payer)

P2 - passifs à court terme (prêts et emprunts à court terme)

P3 - Prêts et emprunts à long terme (loyer)

P4 - passif permanent (propre sr-va : capital autorisé, bénéfice)

· Liquidité du bilan - le degré de couverture des passifs par ces actifs, dont le terme de conversion en fonds monétaires correspond à l'échéance des passifs.

Le solde est considéré comme absolument liquide si A1≥P1, A2≥P2, A3≥P3, A4≤P4

· L'observation simultanée des 3 premières règles entraîne nécessairement l'accomplissement de 4 règles.

27. Modalités de calcul des indicateurs caractérisant la situation financière

entreprises.

· Tous les indicateurs, har.fin.sost. pr-i, combinés en groupes :

1) indicateurs de solvabilité : - caractériser les capacités du pr-i en ce moment le temps de rembourser les créanciers à court terme. paiements à votre propre.

· Sources propres de financement : interne - capital autorisé, amortissement de l'OPF et des non-actifs, bénéfice ; externe - financement ciblé (selon la décision du gouvernement, les fonds sont alloués à des fins spécifiques); équivalent - arriérés de salaires, versements au budget.

· Sources de financement par emprunt : emprunts bancaires, emprunts, budget. crédits (prêts du gouvernement va), cf. fonds extrabudgétaires.

· Général pok-l payment-sti - utilisé pour évaluer la liquidité du bilan dans son ensemble.

· Nombre de liquidités absolues - montre quelle partie de la dette à court terme l'organisation peut rembourser à court terme au détriment des fonds monétaires et à court terme c.b.

Ratio de liquidité critique - montre quelle partie des passifs à court terme peut être immédiatement remboursée aux dépens des fonds monétaires sur divers comptes en factures à court terme, ainsi que des recettes des règlements avec les débiteurs

, Idéalement 1

· Coef. Liquidité actuelle - Affichage Quelle partie des obligations actuelles pour les prêts et les règlements peut être remboursée en attirant des fonds en circulation.

· Coefficient de disponibilité de ses propres actifs - la charte des propres actifs circulants de l'organisation, qui est nécessaire à sa stabilité financière.

· 2) indicateurs de stabilité financière - le caractère du degré de protection du capital attiré et calculé sur la base du solde comptable oui. Coefficient de propriété (indépendance)

· Le ratio d'emprunt et de propriété. Mercredi :

KSZiSS =

· 3) indicateurs d'activité commerciale. Ratio de rotation du capital

Taux de rotation propre

Taux de rotation des comptes débiteurs

Coefficient de rotation de tous les actifs circulants

Taux de rotation des actifs bancaires

· 4) Indicateurs de rentabilité. Rentabilité de la propriété pr-i

Rentabilité de own.sr-in

Rentabilité générale des fonds de production

28. Documents financiers de base.

Solde pr-i, compte de résultat consolidé, état des fonds et leur utilisation, compte de financement

Équilibre. Fin des rapports sur pr-et yavl.osnovoy pour la solvabilité et la rentabilité opred pr-i. Les informations sur la dette sont reflétées dans le bilan. état pr-I à la date. Il se compose de 2 parties : l'actif (reflète le support, qui a le pr-e) et le passif (reflète les sources du support, c'est-à-dire les capitaux propres et la dette).

compte de résultat consolidé - indique le montant du profit ou de la perte de l'exercice, reflète la rentabilité de l'entreprise, c'est-à-dire le résultat des activités d'une certaine période. Il compare le montant du produit de la vente de biens et d'autres types de revenus avec tous les coûts et investissements en capital

compte de financement - reflète les mouvements de capitaux et de passifs, montre au détriment de quelles ressources le développement du pr-I et quelles sont les directions de leur utilisation.

état des fonds et leur utilisation - reflétant les variations nettes des bilans comparés périodes différentes, ont révélé des variations des fonds monétaires au cours d'une période donnée ou des variations du fonds de roulement.

29. Efficacité économique des projets d'investissement.

Investissements-investissements finn.sr-in, ressources matérielles et techniques, propriété intellectuelle, c'est-à-dire le développement du pr-I dans son ensemble.

La structure des investissements en capital et des investissements s'entend comme la répartition de leur richesse, exprimée en % entre territoires, industries, sources de financement et département d'el-tov.

Il existe 5 structures :

1.Territorial (répartition KV et I entre département.territoires ou régions)

2.sectorielle (répartition des KV et I entre les départements.industries des exploitations agricoles nationales)

3. selon les sources de financement (déterminé par la part de CA, provenant de sources budgétaires et extrabudgétaires (fonds propres et empruntés)

4.technologique (répartition en pourcentage des investissements en capital entre le département. Leurs éléments)

5.reproduction (répartition de KV entre les formes individuelles de reproduction des installations de production, rééquipement technique, extension, construction, reconstruction)

Eq.eff du projet d'investissement : Ef = P-Z, où P est le résultat, Z est le coût

Relatif. eq.eff du projet d'investissement : Ef = P / Z

La durée de création et d'exploitation du projet s'appelle l'horizon de calcul, qui se mesure par le nombre d'étapes de calcul

30. Le système d'indicateurs pour le calcul de l'efficacité économique d'un projet d'investissement.

Lors de l'évaluation de l'efficacité d'un projet d'investissement, il n'est pas nécessaire de comparer les indicateurs de différentes époques. Cela se fait en ramenant leur valeur au début de l'année, c'est-à-dire en actualisant. Pour apporter les coûts et l'efficacité simultanés du taux d'actualisation utilisé :

= - coefficient d'actualisation

Par exemple, le taux d'actualisation est égal au taux de rendement du capital acceptable pour l'investisseur

Lors du calcul de l'efficacité économique d'un projet d'investissement, utilisez le système d'indicateurs suivant :

1. Jusqu'à présent, efficacité commerciale (finlandaise), compte tenu des conséquences finlandaises du projet d'investissement. L'efficacité commerciale doit fournir le taux de rendement du capital requis :

R - les résultats d'une année donnée, les coûts Z d'une année donnée, N - le taux de rendement du capital investi

Infest.operations et Finn.work l'argent réel en tenant compte des entrées et sorties d'argent

Pd = Pd-Od, P-entrée, O-sortie, Pd-flux d'argent réel

Le flux d'argent réel provenant des activités d'investissement comprend les revenus et les coûts associés aux investissements en capital fixe et aux plus-values.

Le flux d'argent provenant de l'exploitation des enfants, y compris tous les types de revenus et de coûts liés à la vente de produits, en tenant compte des coûts de production, des prêts, des impôts, etc.

Le flux d'argent réel des Finlandais comprend les entrées et sorties d'argent réel, avec des actions, des subventions, des prêts et des dividendes.

2. Jusqu'à présent, l'efficacité budgétaire reflète les implications financières du projet pour le budget fédéral, régional et local.

L'efficacité budgétaire est déterminée par le rapport entre les dépenses et les revenus des projets financés par leurs budgets fédéraux, régionaux ou locaux. Défini comme la différence entre les revenus et les dépenses

La composition des dépenses comprend des fonds du budget de financement, des prêts d'arcs, ainsi que des garanties de risques d'investissement.

3. Pour l'instant de l'efficacité économique nationale, des coûts et des résultats comptables, des liens avec la mise en œuvre du projet et allant au-delà des intérêts financiers directs des participants au projet d'investissement. Définie par le système des efficacités narco-logiques en ramenant (actualisant) les coûts à différents moments à la valeur de la période de début et avec un taux d'actualisation acceptable pour l'investisseur.

Choix meilleur projet pour la mise en œuvre de la mise en œuvre en comparant divers projets d'investissement et leurs soumissions.

Il existe 3 méthodes pour choisir le meilleur projet d'investissement :

1.) Méthode d'actualisation nette des revenus

VAN - revenu net d'escompte

T-horizon du calcul. Nombre de projets. eq.efficace et raisonnable si VAN est supérieure à 0

2.) Méthode de l'indice de rendement

NP = 1 / K - indice de rentabilité

Attaches K-cap

Coûts Z moins coûts d'investissement.

Nombre de projets. eq.efficace et raisonnable si RR est supérieur à 1

3.) La méthode du taux de rendement interne - représente le taux de rendement auquel la valeur des efficacités réduites est égale au montant des investissements en capital.

Le TRI est déterminé dans le processus de calcul et est comparé au taux de rendement du capital requis par l'investisseur, faute de quoi le projet ne sera pas accepté. La période d'amortissement des investissements en capital (durée de remboursement du prêt) est la période à partir de laquelle l'investissement initial et les autres coûts associés au projet d'investissement sont couverts par le total des résultats de sa mise en œuvre.

32. La structure des investissements en capital.

Investissements en capital il s'agit d'investissements destinés à la construction ou à l'acquisition d'immobilisations (fonds). Investissements en capital, autrement appelés investissements en actifs non courants.

La connaissance de la structure des investissements en capital permet de les présenter plus en détail, d'obtenir des informations objectives sur la dynamique des investissements en capital, de déterminer les tendances de leur évolution et, sur cette base, de former une politique d'investissement efficace et d'influencer sa mise en œuvre .

Selon les caractéristiques qui sous-tendent la classification, la structure des investissements en capital se subdivise en :

1. Territoriale. Caractérise la répartition des investissements en capital et des investissements entre les différents territoires et régions

2.Sectoriel-caractérise la répartition des investissements en capital et des investissements entre les différentes branches de l'économie nationale.

3.Par sources de financement caractérise la détermination de la part des investissements en capital dirigée vers leur budget (fédéral, régional et budget local) à des sources extrabudgétaires (fonds propres + fonds empruntés).

4. Technologique. liés à la distribution de % du processus technologique entre leurs éléments individuels

5. Reproduction. ( réarmement, reconstruction). Répartition des investissements en capital entre les formes individuelles de reproduction OPF.

Lors de l'analyse de la structure de reproduction, la part des coûts pour :

Rééquipement technique et reconstruction ;

Expansion des entreprises existantes ;

Nouvelle construction;

Maintenance des installations existantes (rénovation).

33. Planification des activités économiques de l'entreprise. Méthodes et types de planification.

La planification est le développement, la planification et l'installation par le responsable du système pr-I des indicateurs de quantité et de qualité du développement du pr-I, dans lesquels les taux de développement, les proportions et les tendances, les tendances de développement, à la fois dans le courant et à l'avenir, sont déterminés.

Il existe 5 méthodes de planification :

1) bilan - assure l'établissement d'un lien entre les besoins en ressources et les sources de leur couverture.

2) Calcul et analytique - utilisé pour calculer les parcelles du plan, en analysant leur dynamique et les facteurs fournissant le nombre de niveaux nécessaire. Dans le cadre de cette méthode, déterminer le niveau de base des parcelles du plan principal, calculer les évolutions de la période de planification en comptant la quantité d'influence des facteurs principaux, calculer les indices d'évolution des parcelles du plan par rapport au niveau de base .

3) Economique et mathématique - permet le développement d'un modèle économique de dépendances sur la base des changements du nombre de paires en comparaison avec les principaux facteurs. Vous permet de développer plusieurs options de plan et de choisir la meilleure.

4) Graphique-analytique - permet de présenter les résultats de la méthode économique avec des moyens graphiques, c'est-à-dire à l'aide de graphiques. A l'aide de schémas de réseau, l'exécution parallèle de travaux dans l'espace et dans le temps sur des objets complexes est simulée.

5) Méthode programme-cible - vous permet d'élaborer un plan sous la forme d'un programme, c'est-à-dire un ensemble de tâches et d'activités, unies par 1 objectif et chronométrées à des dates spécifiques. étant donné que la caractéristique du programme est de se concentrer sur la réalisation de certains objectifs, le noyau principal est l'objectif ultime / général, qui se concrétise dans un certain nombre de sous-objectifs et de tâches. Les objectifs sont atteints par certains exécuteurs testamentaires qui sont dotés des ressources nécessaires.

Types de planification du temps :

1) La perspective est basée sur la prévision. avec son aide, un besoin potentiel de nouveaux types est prédit, une stratégie de produits et de vente est élaborée pour le marché des ventes.

Le plan à long terme a un caractère programmatique-cible, il formule une ek.stratégie pour longtemps avec l'expansion du marché de vente. Les buts et objectifs du plan à long terme sont concrétisés dans le plan à moyen terme. les objets du plan à moyen terme sont : la structure organisationnelle, la capacité de production, l'investissement en capital, le besoin de ressources financières, etc.

2) L'actuel est en cours d'élaboration dans le cadre du plan à moyen terme, ici les plans pour le plan à moyen terme sont précisés. La page et le pok-li du planning actuel sont différents selon l'objet et la sous-section pour l'usine, l'atelier et la brigade.

Les principaux volets du plan actuel : plan de production et mise en œuvre de la production ; plan de développement technique de la pr-va ; plan d'investissement et de construction d'immobilisations; travail, personnel, salaire; coût, profit, rentabilité ; plan financier (budget); fonds de développement environnemental pr-i; protection environnementale; développement social de l'équipe; vneshneek.deyat pr-i.

3) la planification opérationnelle et de production clarifie la tâche du plan actuel pour des périodes plus courtes (mois, décennie, jour) pour les unités de production. il sert de moyen d'assurer le rendement et le travail uniforme du pr-I.

Du point de vue de l'obligation d'accepter et d'exécuter les tâches du plan :

1) directive - est l'acceptation et la mise en œuvre obligatoires des objectifs de planification adoptés provenant des organisations supérieures. Sur le marché ek-ke est réalisé sur le plan technique ur-pas.

2) indicatif - la forme de réglementation de l'État par le biais de la réglementation des prix et des tarifs, des taxes, des taux d'intérêt bancaires pour un prêt, du salaire minimum et d'autres taux.
les indicateurs sont pok-li ou par-ry, état de caractère et direction de développement de l'ek-ki, élaborés par les organes directeurs. Le plan a un caractère de recommandation.

La planification stratégique fixe des objectifs à long terme et développe les moyens de les atteindre, et surtout, elle développe les principales orientations de la pr-i

Tactique - pour des périodes à court terme et vise à la mise en œuvre de ces plans, qui se concrétisent dans les plans globaux de planification sociale et économique.

La planification d'entreprise est une sorte de planification économique.

Réactif - analyse ascendante des expériences passées

Inactif - basé et orienté sur la position existante de l'avenue pour la survie et la stabilisation de l'entreprise

Préactif - basé sur une prévision, prenant en compte les changements futurs et la mise en œuvre sur un pr-et de haut en bas en optimisant les décisions

Interactif - consiste à concevoir le futur, en tenant compte de l'interaction du passé, du présent et du futur, par exemple. Eff-ty développement pr-ia.

34. L'essence de l'innovation.

35. Classification des innovations.

36. Quelles sont les différences entre les concepts d'« innovation », « innovation » et « innovation » ?

37. Modèles processus d'innovationà l'entreprise.

38. L'essence de la faillite.

La faillite est une conséquence d'un déséquilibre dans le mécanisme économique du travail inefficace (prix, investissement et politiques financières)

La faillite est reconnue par un tribunal arbitral, c'est-à-dire qu'il est reconnu que le débiteur (pr-e) n'est pas en mesure de satisfaire pleinement les réclamations des créanciers pour les obligations monétaires ou de remplir l'obligation de payer les paiements obligatoires. la procédure de faillite en Fédération de Russie est régie par la loi fédérale « sur l'insolvabilité ou la faillite » du 26 octobre 2006.

Le coût de production est un concept complexe, et il dépend de l'influence d'un grand nombre de facteurs différents. Facteur - un élément, une cause affectant un indicateur donné ou un certain nombre d'indicateurs.

Tous les facteurs, d'une part, peuvent être divisés en deux catégories principales : l'origine externe, c'est-à-dire l'origine externe. en dehors de l'entreprise donnée, et l'ordre interne.

Les facteurs externes comprennent: les variations des prix des matériaux, des produits semi-finis, du carburant, des outils et d'autres valeurs reçues par l'entreprise pour les besoins de la production ; les modifications du montant établi du salaire minimum, ainsi que toutes sortes de cotisations, retenues et charges obligatoires.

Les principaux facteurs internes sont une diminution de l'intensité de travail des produits manufacturés, une augmentation de la productivité du travail, une diminution de la consommation de matières des produits manufacturés, l'élimination des pertes de rejets, etc. Deuxièmement, les facteurs techniques et économiques les plus importants affectant le niveau des coûts de production peuvent être divisés en quatre groupes : les facteurs déterminés par le niveau technique de production ; facteurs déterminés par le niveau d'organisation de la production, du travail et de la gestion; facteurs associés aux changements de volume et de gamme de produits; facteurs économiques nationaux.

Le troisième groupe de facteurs prend en compte l'impact des changements de volume et de gamme de produits sur le coût. Ainsi, une augmentation de la production de produits dans les mêmes installations et équipements de production

conduit à une diminution du coût de production en diminuant la part des coûts fixes.

Le quatrième groupe de facteurs détermine l'impact sur le prix de revient des variations de prix, des taux tarifaires, des tarifs de transport, des taux d'imposition, de l'inflation, des taux d'intérêt sur les emprunts bancaires, etc. Les facteurs du quatrième groupe sont externes par rapport à une entreprise industrielle.

Schéma 1.1 Facteurs affectant le coût de production

Une augmentation du niveau technique de production a un impact significatif sur la réduction des coûts de production grâce à l'introduction de technologies de pointe et de technologies de production, à la modernisation et au remplacement d'équipements obsolètes, à la mécanisation et à l'automatisation des processus de production.

Les facteurs affectant le coût de production peuvent être présentés sous forme de tableau (Schéma 1.1). L'influence de facteurs de premier ordre sur l'évolution du niveau du coût d'une unité de production est étudiée à l'aide d'un modèle factoriel. A l'aide de ce modèle, il est possible de calculer l'influence des facteurs sur l'évolution du coût du produit par la méthode de substitution en chaîne.

Caractéristiques des activités de l'agence de voyage TsentorKurort
Le tourisme est entré dans le 21e siècle et est devenu un phénomène social et politique profond qui a un impact significatif sur l'ordre mondial et l'économie de nombreux pays dans les régions cibles. C'est une industrie rentable, très rentable, comparable en termes d'efficacité d'investissement à la production de pétrole et de gaz ...

Formation et utilisation des bénéfices dans les entreprises
Les principaux indicateurs généralisateurs de l'efficacité de l'entreprise sont le profit. Augmenter le niveau de profit signifie améliorer l'utilisation de la production et des ressources financières, ainsi que d'obtenir des sources d'investissement supplémentaires pour un développement ultérieur ...

Le coût unitaire est également influencé par des facteurs économiques et techniques, qui se répartissent en quatre groupes :

1. Facteurs d'un niveau technique.

2. Facteurs du niveau organisationnel.

3. Facteurs du niveau d'émission.

Facteurs économiques.

8. Classification des coûts.

Les coûts sont plus généraux que les coûts. Les charges sont des coûts économiquement justifiés qui sont comptabilisés à des fins fiscales. Nous considérons les coûts comme faisant partie des coûts du pr-i. Frais- toutes les opérations de paiement pr-I, quelle que soit la finalité de leur exécution.

Dépenses- ce évaluation ressources de production pr-I, dépensées dans la production et la vente de produits. Supposons que coûts = coûts.

1. Classement par éléments de coût selon leur contenu économique:

4. les frais de matériel ;

5. les coûts de main-d'œuvre ;

6. amortissement des immobilisations ;

7. déductions pour besoins sociaux;

8. autres frais (taxes, frais, paiements).

2. Par rôle dans le processus de production les coûts sont divisés en principaux et frais généraux.

Les principaux sont les coûts directement dus au processus de production.

Les frais généraux sont le coût de maintien du processus de production et de création des conditions pour le fonctionnement de l'entreprise dans son ensemble.

Selon le lieu d'origine, les frais généraux, quant à eux, sont subdivisés en :

magasin général;

fabrication générale;

Business général.

9. Comptabilisation du coût total de production. Composition des éléments de coût.

La comptabilisation du montant total des coûts de production est organisée par éléments de coût économiques, et la comptabilisation et le calcul du coût de certains types de produits, travaux et services - par éléments de coût.

Les coûts inclus dans le coût des produits (travaux, services) sont regroupés en fonction de leur contenu économique selon les éléments suivants :

les coûts des matériaux (moins le coût des déchets consignés) ;

les coûts de main-d'œuvre;

les primes d'assurance;

amortissement des immobilisations;

autres dépenses.

Les autres dépenses comprennent :

exploitation des bâtiments, locaux, structures, équipements, inventaire, etc.;

voyages d'affaires liés à activités de production;

paiement pour des services de communication, des services fournis par des organismes de gestion tiers, dans le cas où la dotation en personnel ou les descriptions d'emploi l'exécution de toute fonction de gestion n'est pas fournie ;

paiement de services de conseil, d'information et d'audit;

les frais de sécurité ;

l'hospitalité, en particulier l'accueil et le service de représentants d'autres organisations qui sont venus pour des négociations afin d'établir et de maintenir une coopération mutuelle ;

paiement de bourses, paiement de frais de scolarité dans le cadre de contrats avec les établissements d'enseignement pour la formation, le perfectionnement et le recyclage du personnel;

remboursement des frais de transport aux employés (sous forme de paiement des documents de voyage reçus);

l'amortissement des immobilisations incorporelles ;

frais de vente;

Les éléments typiques pour le calcul des coûts qui forment le coût des produits, travaux et services sont :

matériaux;

déchets recyclables (déduits) ;

produits semi-finis achetés;

matériaux auxiliaires;

carburant et énergie pour les besoins technologiques;

salaires de base des travailleurs de la production;

les salaires supplémentaires des ouvriers de la production ;

les primes d'assurance;

les frais de préparation et de développement de la production ;

frais généraux de production;

frais généraux de fonctionnement ;

pertes dues au mariage;

frais de vente.

Ici plus en détail si vous vous réveillez un peu =) http://www.aup.ru/books/m203/7_2.htm

10. Définition, objet et modalités de calcul de l'amortissement des immobilisations.

Amortissement des immobilisations

L'amortissement est le processus de transfert progressif du coût des immobilisations vers les produits manufacturés (travaux, services).

Pourquoi en avez-vous besoin : Il existe plusieurs points de vue sur la signification économique de l'amortissement. Certains experts pensent qu'avec l'aide du mécanisme d'amortissement, des flux de trésorerie sont créés, qui seront ensuite dirigés vers la reproduction des immobilisations, tandis que d'autres voient l'amortissement comme un moyen de « répartir » des dépenses importantes sur des périodes, selon le principe de régularisation.

Exemple : une entreprise travaille, dépense de l'argent pour soutenir la production, fabrique des produits, les vend. Après la sortie du produit, son coût est formé, la valeur du profit souhaité est ajoutée au prix de revient, en conséquence, le prix est formé. Les coûts des immobilisations doivent être inclus dans le coût de production sur une base linéaire, étant donné que si tous les coûts sont amortis en même temps sur le prix de revient, les prix des produits augmenteront considérablement et deviendront non compétitifs.

Le montant de l'amortissement est déterminé mensuellement, séparément pour chaque bien amortissable, c'est-à-dire pour les immobilisations qui font l'objet d'un amortissement.

Le montant annuel des déductions pour amortissement est déterminé :

avec la méthode linéaire - basée sur le coût initial ou la valeur (de remplacement) actuelle (en cas de réévaluation) d'un élément d'immobilisation et le taux d'amortissement calculé sur la base de la durée d'utilité de cet élément ;

dans le cas de la méthode du solde dégressif - sur la base de la valeur résiduelle de l'objet d'immobilisation au début de l'année de déclaration et du taux d'amortissement calculé sur la base de la durée de vie utile de cet objet et du coefficient non supérieur à 3 établi par l'organisation ;

dans le cas de la méthode d'amortissement de la valeur par la somme du nombre d'années de la durée de vie utile - sur la base de la valeur initiale ou de la valeur (actuelle (de remplacement) (en cas de réévaluation) de l'élément d'immobilisation et du ratio , dont le numérateur est le nombre d'années restantes jusqu'à la fin de la vie utile de l'objet, et le dénominateur est la somme du nombre d'années de la vie utile de l'objet.

Au cours de l'année de référence, les dotations aux amortissements des éléments d'immobilisations sont imputées mensuellement, quelle que soit la méthode de régularisation appliquée, à hauteur de 1/12 du montant annuel.

Pour les immobilisations utilisées dans les organisations dont la production est saisonnière, le montant annuel des charges d'amortissement sur les immobilisations est facturé uniformément pendant la période d'exploitation de l'organisation au cours de l'année de référence.

Avec la méthode d'amortissement du coût au prorata du volume de production (travail), l'amortissement est calculé sur la base de l'indicateur naturel du volume de production (travail) au cours de la période de référence et du rapport de la valeur initiale de l'élément de immobilisations corporelles et le volume de production estimé (travail) pour toute la durée de vie utile de l'élément d'immobilisations.

L'amortissement n'est pas facturé pour :

les immobilisations dont les propriétés de consommation n'évoluent pas dans le temps (terrains ; objets de gestion de la nature ; objets classés en objets muséographiques et collections muséales, etc.).

logements (s'ils ne sont pas utilisés pour générer des revenus)

objets d'aménagement extérieur et autres objets similaires d'aménagements routiers

bétail productif

plantations pérennes n'ayant pas atteint l'âge d'exploitation

objets d'immobilisations utilisés pour mettre en œuvre la législation de la Fédération de Russie sur la préparation et la mobilisation de la mobilisation, qui sont mis en veilleuse et non utilisés dans la production de produits, lors de l'exécution de travaux ou de la prestation de services, pour les besoins de gestion de l'organisation ou pour fournir un frais de possession et d'utilisation temporaires ou d'utilisation temporaire

11) Les coûts directs sont des coûts qui peuvent être attribués directement à un objet de coût spécifique d'une manière économiquement réalisable.

Les coûts indirects sont des coûts qui ne peuvent pas être affectés directement à un objet de coût spécifique d'une manière économiquement faisable.

Coûts directs peut être directement attribué à un produit, un service, une commande ou un autre support spécifique. Coûts indirects peuvent être directement attribués au transporteur uniquement en effectuant des calculs auxiliaires.

Le fait qu'un coût soit classé comme direct ou indirect dépend de l'objet du coût. Par exemple, l'amortissement des machines-outils et le chauffage d'un atelier sont des coûts directs par rapport à cet atelier, mais sont des coûts indirects par rapport à certains types de produits fabriqués dans cet atelier.

Ainsi, les mêmes coûts peuvent être directs et indirects par rapport à des objets différents.

12) Les coûts logistiques représentent l'expression monétaire de la force de travail, des moyens et des objets de travail utilisés, dépenses financières et diverses conséquences négatives des événements de force majeure causés par la promotion valeurs matérielles(matières premières, matériaux, marchandises) dans l'entreprise et entre entreprises, ainsi que le maintien des stocks.

Pour tenir compte des changements dans les volumes de production, les coûts sont généralement divisés par variables et conditionnellement permanent... À coûts variables inclure les éléments qui changent proportionnellement à l'échelle des activités logistiques. Il peut s'agir du coût d'utilisation du carburant des véhicules ou du coût de la levée de capitaux pour financer les stocks (s'il est uniquement attiré par le financement des stocks et varie en proportion du volume des stocks), etc.

Coûts logistiques fixés sous conditions sont des éléments de coût qui ne changent pas dans certaines limites des activités logistiques, par exemple, les coûts de stockage dépendent davantage du potentiel total de l'entrepôt (sa surface ou capacité) que du degré d'utilisation de ce potentiel.

13) Seuil de rentabilité - le volume minimum de production et de vente de produits, auquel les dépenses seront compensées par le revenu, et avec la production et la vente de chaque unité de production suivante, l'entreprise commence à réaliser un bénéfice. Le seuil de rentabilité peut être déterminé en unités de production, en termes monétaires ou en termes de marge bénéficiaire attendue.

Synonymes : point critique, point CVP.

A ne pas confondre avec le point de récupération (du projet). Il est calculé pour déterminer le moment où le profit du projet dépassera les coûts dépensés, c'est le même seuil de rentabilité, seulement il ne se mesure pas en morceaux, mais en mois et en années.

Le seuil de rentabilité en termes monétaires est le montant minimum de revenu auquel tous les coûts sont entièrement récupérés (le profit est nul)

Le seuil de rentabilité détermine quel doit être le volume des ventes pour que l'entreprise fonctionne sans perte, pour couvrir toutes ses dépenses sans faire de profit. À son tour, la croissance du bénéfice avec la variation des revenus est indiquée par le levier d'exploitation (levier d'exploitation).

Pour calculer le seuil de rentabilité, vous devez diviser les coûts en deux éléments :

Coûts variables - augmentation proportionnelle à l'augmentation de la production (le volume des ventes de marchandises).

Coûts fixes - ne dépendent pas de la quantité de produits fabriqués (biens vendus) et du fait que le volume des transactions augmente ou diminue.

Le seuil de rentabilité est d'une grande importance dans la question de la viabilité de l'entreprise et de sa solvabilité. Ainsi, le degré d'excès des volumes de ventes par rapport au seuil de rentabilité détermine la marge de solidité financière (marge de stabilité) de l'entreprise.

Méthode du profit cible tenant compte du seuil de rentabilité - prévoit les étapes suivantes :

1. Détermination du taux souhaité de profit net sur le capital.

2. Détermination de la valeur absolue du bénéfice cible.
3. Fixation de la fourchette de prix des produits concurrents

(options alternatives).

4. Détermination du volume d'émission à l'équilibre ( points morts ) pour chaque option de prix.

5. Détermination de la valeur de la production (ventes) des marchandises, fournissant le bénéfice net souhaité.

6. Évaluation de la probabilité de vendre la quantité de marchandises qui fournit le profit cible.

7. Le choix du niveau d'application du prix et du volume de production (ventes).

14)
Le mot « costing » désigne le calcul du coût de production. Dans la littérature économique moderne calcul est défini comme un système de calculs économiques du coût de certains types de produits (travaux, services). Dans le processus de calcul, les coûts de production sont comparés au nombre de produits fabriqués et le coût unitaire est déterminé.

La tâche du calcul consiste à déterminer les coûts qui incombent à une unité de leur transporteur, c'est-à-dire à une unité de production, de commande, de service, de travail destiné à la vente, ainsi que de consommation domestique.

Le résultat final le calcul est l'abandon de la culture. Selon les objectifs du calcul, une distinction est faite entre les estimations de coûts prévues, estimées et réelles. Tous reflètent les coûts de production et de vente d'une unité d'un type spécifique de produit dans le contexte de l'évaluation des coûts.

Coût planifiéétabli pour la période de planification sur la base des normes et des estimations en vigueur au début de la période.

Calcul d'estimation calculé lors de la conception de nouvelles installations de production et de la conception de produits nouvellement développés en l'absence de taux de consommation.

Le calcul réel (de reporting) reflète la totalité de tous les coûts de production et de vente des produits. Il est utilisé pour contrôler la mise en œuvre des objectifs planifiés pour réduire le coût de divers types de produits, ainsi que pour analyser la dynamique des coûts.

Le calcul vous permet d'étudier le coût de produits spécifiques obtenus dans le processus de production.

15) Coûts de transaction en logistique
Coûts de transaction - coûts encourus dans le cadre de la conclusion de contrats (y compris l'utilisation de mécanismes de marché) ; coûts accompagnant la relation des agents économiques. Allouer

Frais de collecte et de traitement des informations,

Les frais de négociation et de prise de décision,

Contrôler les coûts

Frais de défense juridique de l'exécution du contrat en utilisant le marché.

Les coûts de transaction sont au cœur de l'économie néo-institutionnelle et de la théorie des coûts de transaction. Ronald Coase, menant une expérience de pensée décrivant une économie sans coûts de transaction, a montré que dans ce cas l'action des institutions sociales devient sans importance (en conséquence, les formations économiques deviennent sans importance), puisque les gens peuvent s'entendre sur n'importe quelle solution rentable sans coûts.

Le processus de production nécessite toujours certains coûts, mais dans les médicaments où plusieurs organisations participantes opèrent, en plus des coûts internes, des coûts de transaction surviennent, qui incluent tous les coûts (pour les interconnexions dans la chaîne d'approvisionnement, en plus des coûts propres, la production du commerce et des services ). Ce type de coûts, appelés coûts de transaction, est particulièrement important pour les médicaments, où les flux matériels, informationnels et financiers sont variés.

Sous frais de transaction les coûts de l'interaction économique entre les entités commerciales sont compris. Pour que la transaction puisse avoir lieu, il est nécessaire de collecter des informations sur les prix et la qualité des biens et services, d'en convenir les termes, de contrôler la bonne foi de sa mise en œuvre par le partenaire, et d'obtenir une indemnisation en cas de résiliation de la transaction.

Par conséquent, l'exécution des transactions est associée à diverses pertes et coûts, qui doivent être considérés comme une catégorie distincte.

Derrière toute communication dans un LAN se cachent les coûts de sa mise en œuvre, et les coûts de transaction sont une sorte de « forces de friction » du système économique. Les coûts de transaction en médicaments comprennent les coûts de prise de décisions, d'élaboration de plans et d'organisation d'activités futures, de négociation de son contenu et de ses conditions lorsque deux ou plusieurs participants entrent dans une relation d'affaires ; les coûts associés à la modification des plans, à la révision des termes de la transaction et à la résolution des litiges lorsque cela est dicté par de nouvelles circonstances ; les frais occasionnés par le respect des accords par tous les participants *. Les coûts de transaction (TAI) incluent également les pertes résultant :

• l'inefficacité des décisions conjointes, des plans, des contrats et des structures établies ;

• réactions inefficaces aux conditions modifiées ;

• protection inefficace des accords.

Le niveau des coûts de transaction est déterminé par les spécificités des transactions. Les transactions diffèrent par les exigences qu'elles imposent aux capacités rationnelles limitées des agents économiques opérant dans le domaine de la drogue, et par la place qui reste à leur comportement « opportuniste ». Pour chaque type de transaction, une coordination particulière et mécanismes de défense qui adoucissent les éventuelles frictions et pertes qui y sont associées.

Méthode de la chaudière pour le calcul du coût de production

La méthode de la chaudière pour calculer le coût de production est la moins courante dans la pratique. Cela est dû au fait que son contenu informationnel est minime : la comptabilité ne peut fournir des informations que sur ce que l'organisation a coûté pour fabriquer tous les produits. Usage cette méthode ne se justifie que pour les petites entreprises ou pour les industries produisant des produits homogènes - les industries dites à produit unique (par exemple, dans l'industrie charbonnière pour calculer le coût du charbon ou du schiste dans des mines individuelles ou des mines à ciel ouvert). Le coût d'une unité de production pour le comptage des chaudières est le résultat de la division du montant total des coûts accumulés sur la période par le volume de production en termes physiques (dans notre exemple, par le nombre de tonnes de charbon).

Méthode personnalisée de calcul du coût de production

La méthode sur mesure de calcul du coût de production tire son nom du fait que l'objet du calcul est un ordre de fabrication ouvert pour un produit (un petit groupe de produits), un travail ou un service distinct. En règle générale, chaque commande est destinée à un client, consommateur, destinataire distinct, et la quantité de produits (articles) pour chaque commande est connue à l'avance. Le coût réel des marchandises fabriquées sur commande n'est déterminé qu'après son exécution en additionnant tous les coûts pour cela. Pour déterminer le coût unitaire, le coût total de la commande est divisé par le nombre d'articles produits. Par conséquent, une caractéristique fondamentale de la méthode commande par commande est la formation du volume des coûts pour chaque commande terminée, et non pour une période de temps. La méthode sur mesure est utilisée pour la production unique ou à petite échelle de produits, ainsi que pour le calcul du coût des travaux de réparation et d'expérimentation.

Des exemples de production sur mesure sont la construction, les services scientifiques et intellectuels (audit, conseil), l'imprimerie et l'édition, l'industrie du meuble, les services de réparation, etc.

Méthode de contournement (processus par processus) de calcul du coût de production

La méthode comptable alternative est utilisée dans les entreprises dont les produits de masse sont homogènes en termes de matière première et de nature de la transformation, dans lesquels prévalent les processus de production physico-chimiques et thermiques, et avec la transformation des matières premières en produits finis dans des conditions de production continue et, en règle générale, un processus technologique court ou une série de processus de production séquentiels. processus, dont chacun ou un groupe constitue des redistributions indépendantes distinctes (phases, étapes) de la production (par exemple, dans les industries chimiques et métallurgiques, branches de l'industrie du bois, de l'industrie légère, de l'alimentation, etc.). La méthode de la comptabilité incrémentale est également utilisée dans les industries utilisation intégrée matières premières.

La méthode est appelée by-process (by-process) en raison du fait que l'objet du calcul est une redistribution ou un processus. Dans le même temps, la redistribution (processus) est comprise comme la partie finie du processus technologique, qui se termine par la libération d'un produit intermédiaire ou final (produit semi-fini ou produit fini). La sélection de chaque produit intermédiaire est effectuée à condition qu'il ait son propre mode d'emploi, ce qui signifie qu'il peut être vendu à part.

La méthode alternée est caractéristique :

· Pour la production de masse, dans laquelle les produits finis sont fabriqués en transformant les matières premières (ébauches) à plusieurs étapes (redistribution, procédés), se succédant les unes après les autres ;

· Pour la production de produits suffisamment homogènes ;

· Dans le cas d'un cycle technologique court ;

· A condition que l'ensemble du processus de production puisse être décomposé en opérations constamment répétitives.

Les coûts de transition (par processus) sont typiques des industries où les produits sont transférés d'un département (processus) à un autre jusqu'à ce que le produit soit complètement fabriqué. La comptabilité analytique avec cette méthode est effectuée par étapes (phases) du processus de production, par exemple dans les usines textiles - en trois étapes: filage, tissage, finition. Des exemples classiques de production transversale sont l'industrie chimique, le raffinage du pétrole, la métallurgie, le textile, le ciment, les peintures et vernis, l'alimentation, la farine, les pâtes et papiers, les industries du verre. Assez efficacement, la comptabilité ligne par ligne peut être utilisée dans la construction mécanique à grande échelle (par exemple, dans l'industrie automobile).

Coût des produits (travaux, services)- ce sont les coûts courants de l'entreprise, exprimés en termes monétaires, pour la production et la vente de produits (travaux, services).

Le coût de production est une catégorie économique vaste, diversifiée et dynamique. C'est l'indicateur de qualité le plus important qui montre combien il en coûte à une entreprise pour fabriquer et vendre des produits. Plus le coût est bas, plus le profit et, par conséquent, la rentabilité de la production sont élevés.

Le calcul du coût de production pour une entreprise est nécessaire pour :

Évaluation de la mise en œuvre du plan de cet indicateur et de sa dynamique ;

Détermination de la rentabilité de la production et de certains types de produits ;

Mise en place de la comptabilité interne des coûts de production ;

Identification de réserves pour réduire le coût de production ;

Détermination des prix des produits ;

Calcul de l'efficacité économique de l'introduction de nouveaux équipements, technologies, mesures organisationnelles et techniques ;

Justification de la décision de fabriquer de nouveaux types de produits et de retirer de la production les produits obsolètes, etc.

Le coût de production comprend divers types de coûts qui dépendent et ne dépendent pas du travail de l'entreprise, résultant de la nature de la production et non directement liés à celle-ci.

L'influence de l'État sur la formation des coûts de production se manifeste dans cas suivants:

Division des coûts des entreprises entre les coûts de production courants et les investissements à long terme ;

Différenciation des coûts des entreprises qui sont imputés au coût de production et remboursés à partir d'autres sources de financement (résultats financiers, fonds spéciaux, financement ciblé et recettes ciblées, etc.);

Etablissement des normes d'amortissement des immobilisations, des taux de déductions pour besoins sociaux, du montant des divers impôts et taxes.

En outre, il ne faut pas oublier que dans les entreprises, bien qu'une partie des coûts soit incluse dans le coût de production dans la quantité réellement produite, à des fins fiscales, leurs montants sont ajustés en tenant compte des limites, normes, standards et tarifs (frais de déplacement, frais de représentation).

Les coûts peuvent varier en raison des facteurs suivants :

1) en fonction du degré de préparation du produit et de sa mise en œuvre, distinguer le coût des produits bruts, commercialisables, expédiés et vendus ;

2) en fonction de la quantité de produits - le coût d'une unité de produits, le volume total de produits fabriqués;

3) en fonction de l'exhaustivité de l'inclusion des coûts actuels dans le coût de l'objet du calcul - le coût réel total et le coût réduit (tronqué);

4) en fonction de l'efficacité de la formation des coûts - réelle, normative, planifiée ;

5), selon le centre de comptabilité analytique, il existe :

a) coût de l'atelier - représente les coûts de l'atelier associés à la production des produits ;

b) coût de production - en plus des frais d'ateliers, comprend les frais généraux d'exploitation ;

c) coût complet - reflète tous les coûts de production et de vente, se compose des coûts de production et des coûts de vente.

Ainsi, il est clair que dans la théorie et la pratique de la comptabilité, il existe plus d'une notion de coût, et il est nécessaire à chaque fois de préciser lequel des indicateurs en question.

L'une des principales conditions pour obtenir des informations fiables sur le coût de production est une classification scientifiquement fondée des coûts inclus dans sa composition.

Comptabilisation au coût réel

La méthode de calcul du coût de production, dans laquelle les coûts directs sont calculés sur la base du montant réel des ressources dépensées et des prix réels, et les coûts indirects sont basés sur le ratio de distribution réel, est appelée coût réel.

Coûts réels = Nombre réel de ressources utilisées x Prix réel des ressources utilisées

(Voir la notion de coût à la question 17)

Cette méthode est largement utilisée pour justifier les décisions suivantes : fixation d'un seuil de prix à long terme, modification du portefeuille d'ordres.

P coût total- le coût de production, augmenté du montant des frais commerciaux et commerciaux. Cet indicateur intègre les coûts totaux de l'entreprise associés à la fois à la production et à la vente de produits.
Coût total - la somme des coûts associés à la production des produits et des coûts de leur vente (coût de production + coûts de vente).

19)
Coût standard

Le calcul des coûts standard est un système de comptabilité analytique et d'établissement des coûts utilisant les coûts standard. Les coûts standard sont appelés coûts, dont le montant est fixé à l'avance et qui servent de repères nécessaires, ainsi que d'indicateurs de la mesure dans laquelle il a été possible d'atteindre les objectifs visés. Les coûts cibles sont constitués de 3 éléments principaux des coûts de production : les coûts des matériaux, les coûts de main-d'œuvre et les coûts généraux de production.

Le système de calcul des coûts standard repose sur les principes suivants :

1. rationnement préliminaire des coûts par éléments et postes de coûts ;

2. établir des calculs normatifs pour le produit et ses composants ;

3. comptabilisation séparée des coûts standard et des écarts ;

4. analyse des écarts ;

5. clarification des calculs lorsque les normes changent.

20)
Coût direct

En 1936, l'économiste américain Jonathan Garrison crée la doctrine du « Direct Costing », selon laquelle seuls les coûts directs doivent être pris en compte dans le prix de revient.

Le calcul des coûts directs est une méthode basée sur la division des coûts en coûts fixes et variables en fonction de l'évolution des volumes de production, ce qui permet de refléter objectivement l'impact sur l'ampleur des variations des volumes de production.

La principale caractéristique du calcul des coûts directs est que le coût n'est pris en compte et planifié qu'en termes de coûts variables, puisqu'on suppose que les coûts constants restent inchangés.

Lors de l'utilisation de cette méthode, les coûts fixes ne sont pas inclus dans le coût de production et sont déduits directement de la diminution du bénéfice de l'organisation, et la différence entre le produit de la vente de produits et les coûts variables est le revenu marginal.

Le système Direct Costing utilise le modèle suivant pour générer le résultat financier de la vente de produits (travaux, services) :

Revenus (nets) de la vente de produits (travaux, services)

Coûts variables

Revenu marginal

Coûts fixes

Bénéfice (perte) des ventes

Le calcul des coûts directs permet à la direction de se concentrer sur l'évolution du revenu marginal à la fois pour l'entreprise dans son ensemble et pour divers produits ; d'identifier les produits les plus rentables afin de se tourner principalement vers leur production, car la différence entre le prix de vente et le montant des coûts variables n'est pas masquée du fait de l'amortissement des coûts fixes dans le coût d'articles spécifiques. Le système offre la possibilité de réorienter rapidement la production en réponse aux conditions changeantes du marché.

Malgré le fait que les normes comptables ne permettent pas une utilisation complète du système Direct Costing pour la préparation des rapports externes et le calcul des impôts, cette méthode est désormais de plus en plus utilisée dans la pratique comptable nationale. Il est utilisé en comptabilité interne pour réaliser une étude de faisabilité et de justification pour prendre des décisions de gestion à la fois prometteuses et opérationnelles dans le domaine de l'équilibre de production, de la tarification, etc.

Cependant, l'organisation de la comptabilité de gestion selon le système des coûts directs est associée à un certain nombre de problèmes qui découlent des caractéristiques inhérentes à ce système.

1. Des difficultés surviennent lors de la division des coûts en coûts fixes et variables, car il n'y a pas autant de coûts purement fixes ou purement variables. Fondamentalement, les coûts sont semi-variables, ce qui signifie que des difficultés surviennent dans leur classification. De plus, les mêmes coûts peuvent se comporter différemment dans différents environnements.

2. Les opposants aux coûts directs estiment que les coûts fixes sont également impliqués dans la production d'un produit donné et, par conséquent, devraient être inclus dans son coût. Le calcul des coûts directs ne répond pas à la question de savoir combien coûte le produit fabriqué, quel est son coût total. Par conséquent, une répartition supplémentaire des coûts fixes conditionnels est requise lorsqu'il est nécessaire de connaître le coût total des produits finis ou des travaux en cours.

3. Le maintien d'une comptabilité analytique pour une nomenclature réduite d'articles ne répond pas aux exigences de la comptabilité nationale, dont l'une des tâches principales jusqu'à récemment était la préparation de calculs précis.

MACO– Coût marginal- marge, revenu marginal, revenu marginal. Affiche le montant des bénéfices des activités de production hors coûts fixes. Bien entendu, cet indicateur est intéressant non seulement en termes absolus, mais également en termes de pourcentage. Les éléments de coûts fixes et les indicateurs de performance financière correspondants sont les suivants :

La méthode de comptabilisation et de calcul des coûts pour les fonctions "ABC-costing".

Il s'agit d'une méthode de calcul des coûts par activité.

La méthode ABC est basée sur le fait que des coûts sont encourus du fait de l'exécution de certaines opérations. Le processus de chiffrage consiste à calculer les coûts en 3 étapes :

À la première étape, le coût des frais généraux est transféré aux ressources proportionnellement aux inducteurs de coûts sélectionnés. Connaissant les raisons de l'apparition de chaque groupe de coûts indirects, vous pouvez plus raisonnablement les attribuer au coût d'un type particulier de produit ou de service. Par conséquent, tout d'abord, il est nécessaire d'identifier correctement les facteurs qui les déterminent (inducteurs de coûts).

À la deuxième étape, la structure des opérations (actions) requises pour créer des produits est développée. Après cela, le coût des ressources calculé à l'étape précédente est transféré aux opérations (actions) au prorata des inducteurs de ressources sélectionnés.

Dans la troisième étape, le coût des opérations est « absorbé » par les objets de coût au prorata des moteurs des opérations. Il en résulte un coût calculé avec précision des éléments de coût tels que les produits ou les services.

Le principal avantage de la comptabilité et du calcul des coûts par activité est qu'elle est plus précise que méthode traditionnelle répartition des coûts calcul du coût d'un produit. Cela caractérise des décisions de tarification plus éclairées.

Les avantages de la méthode :

- réduction des coûts... L'image réelle des coûts permet de déterminer plus précisément les types de coûts qui doivent être optimisés.

- politique de prix... Une affectation précise des coûts aux objets d'évaluation vous permet de déterminer la limite de prix inférieure, dont la réduction supplémentaire par rapport à une telle limite conduit au produit non rentable.

- politique des produits et des assortiments... Le coût réel vous permet de développer un programme d'action par rapport à un produit particulier - pour le retirer de la production, pour optimiser les coûts ou pour le maintenir au niveau actuel.

- estimation du coût des opérations... Vous pouvez décider s'il est judicieux d'externaliser certaines opérations ou si des changements organisationnels sont nécessaires.

22. Le concept de gestion au coût cible « Target costing ».

Il s'agit d'un concept de gestion holistique qui soutient une stratégie de réduction des coûts et met en œuvre les fonctions de planification de la production de nouveaux produits, de contrôle proactif des coûts et de calcul des coûts cibles en fonction des réalités du marché.

L'idée même qui sous-tend le concept est à la fois simple et révolutionnaire. Les managers japonais viennent de le mettre à l'envers formule traditionnelle prix :

Coût + Profit = Prix,

qui dans le concept s'est transformé en égalité :

Prix - Profit = Coût.

Le système de "target costing", contrairement aux méthodes traditionnelles de tarification, prévoit le calcul du coût d'un produit sur la base d'un prix de vente prédéfini. Ce prix est déterminé à partir d'une étude marketing, c'est-à-dire est en fait le prix de marché attendu d'un produit ou d'un service.

Pour déterminer le coût cible du produit, le montant du profit que l'entreprise souhaite réaliser est soustrait du prix de marché attendu. De plus, tous les participants au processus de production - du gestionnaire au simple ouvrier - travaillent à la conception et à la fabrication d'un produit qui respecte le coût cible.

Les avantages de la méthode :

1. Une approche intégrative du développement de nouveaux produits fournit une compréhension étape par étape de chaque nuance liée au coût. Les managers et les employés, soucieux de se rapprocher du coût cible, trouvent souvent des solutions nouvelles et non standard dans des situations qui nécessitent une réflexion innovante.

Ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie

Institut financier et économique

Travail de cours sur le sujet:

« Facteurs affectant le coût

produits de l'entreprise "

Complété

Vérifié :.

Présentation …………………………………………………………… 3

1. La notion de coût de production .... ………………… ..4

2. La composition des coûts de l'entreprise inclus dans le coût de production ………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………….

3. Types de coûts de production ………………… .. ………………………………………………………………… 8

4. Classification des coûts de production ………… .......... 10

5. Facteurs affectant le coût de production et leur classification ………………………………………………… .16

Conclusion ……………………………………………………… 15

Bibliographie …………………………………………………… 16

introduction

Actuellement, la production se développe en Russie, et avec elle le marché et l'économie du pays. Si auparavant, au début des années 90, avec une pénurie de marchandises, il n'y avait pas de problème aigu de vente de produits, aujourd'hui on peut dire qu'il existe. Avec le processus de remplissage du marché de biens et de services, la concurrence s'intensifie, ce qui oblige chaque acteur du marché à se battre pour sa place. Le gagnant du concours est celui dont la qualité est la plus élevée et le prix le plus bas pour un produit ou un service. Ce sont ces deux facteurs principaux qui influencent l'issue de la lutte, et la réserve d'amélioration de ces facteurs est précisément contenue dans le prix de revient.

Sous une forme généralisée, le coût de production reflète tous les aspects des activités économiques des entreprises, leurs réalisations et leurs insuffisances. Le niveau du coût de revient est lié au volume et à la qualité des produits, à l'utilisation du temps de travail, aux matières premières, aux matériaux, aux équipements, aux dépenses de la masse salariale, etc. Le coût de revient, à son tour, est la base de détermination des prix pour les produits. Une réduction systématique du coût des produits industriels est l'une des principales conditions pour augmenter l'efficacité de la production industrielle. Il a un impact direct sur le montant des bénéfices, le niveau de rentabilité, ainsi que sur le fonds monétaire national - le budget.

L'objectif du cours est d'étudier la formation du coût de production, d'identifier et d'analyser les facteurs affectant le coût de production.

1. La notion de coûts de production.

Le coût des produits, travaux ou services est une expression monétaire du montant des coûts nécessaires à la production et à la vente d'un produit donné, ou plus précisément de son unité. Les coûts sont compris comme les coûts de tous les types de ressources, exprimés sous forme monétaire : immobilisations, matières premières naturelles et industrielles, matériaux, carburant et énergie, main-d'œuvre utilisée directement dans le processus de fabrication des produits et d'exécution des travaux, ainsi que pour maintenir et améliorer les conditions de production et l'améliorer (les coûts seront discutés plus en détail ci-dessous). La composition des coûts inclus dans le coût de production, leur classification par poste est déterminée norme de l'état, et les méthodes de calcul - par les entreprises elles-mêmes.

Le coût de production, représentant les coûts de production et de circulation de l'entreprise, sert de base pour comparer les coûts et les revenus, c'est-à-dire l'autosuffisance - une caractéristique fondamentale de la comptabilité analytique du marché. Le prix de revient est l'un des indicateurs critiques efficacité de la consommation des ressources.

Le coût de revient fait partie du coût de production et montre ce que les coûts de production pour l'entreprise (firme), donc le coût de revient est le principal facteur générateur de prix. Plus le coût est élevé, plus le prix sera élevé, d'autres conditions égales... La différence entre le prix et le coût est le profit. Par conséquent, afin d'augmenter les profits, il est nécessaire soit d'augmenter le prix, soit de réduire le coût.

Le prix de revient fait partie du prix des marchandises, et il reflète la majeure partie du coût de production et dépend de l'évolution des conditions de production et de vente des produits. Le prix de revient est compris dans

indicateurs particulièrement significatifs de l'efficacité de l'activité économique. Il représente les coûts de production et de circulation de l'entreprise, sert de base pour comparer les coûts et les revenus, c'est-à-dire l'autosuffisance. Le prix de revient montre combien il en coûte à l'entreprise qu'il produit

produits, combien vous pouvez gagner sur la vente de produits, ou quel type de "marge" à faire au-delà du coût, c'est-à-dire, c'est la base de la tarification. Si le coût des produits vendus est supérieur au prix de revient, alors la production élargie a lieu. Si dans le processus de vente les produits sont inférieurs au prix de revient, alors même la simple reproduction n'est pas assurée. Sans exagération, cet indicateur réagit de la manière la plus sensible à la situation qui se développe dans les entreprises, dans la production de certains types de produits et dans des industries entières.

2. La composition des coûts de l'entreprise inclus dans le coût de production.

La composition des coûts de l'entreprise est variée. Il ne s'agit pas seulement des coûts des matières premières et des matériaux, des salaires, des amortissements, mais aussi des coûts de l'entreprise liés au paiement des impôts, des amendes, de l'entretien des logements au bilan de l'entreprise, du paiement des bons pour les employés de la entreprise, la construction de nouveaux objets d'immobilisations, etc. les principaux coûts de l'entreprise, qui sont inclus dans le coût des produits (travaux, services). Cela comprend les frais :

Directement lié à la production de produits en raison de

technologie et organisation de la production;

Associé à l'utilisation de matières premières naturelles ;

Pour la préparation et le développement de la production (vérification de l'état de préparation des unités,

production d'échantillons d'essai de produits, etc.);

Caractère non capitalistique, associé à l'amélioration de la technologie et de l'organisation de la production, ainsi qu'à l'amélioration de la qualité des produits, de leur fiabilité, de leur durabilité, réalisés au cours du processus de production ;

Liés à l'invention et à l'innovation, y compris les frais d'organisation d'expositions, de concours, le paiement de redevances ;

Pour le maintien du processus de production (approvisionnement de la production en matières premières, matériaux, carburant, énergie, ainsi que le respect des exigences sanitaires et hygiéniques et des coûts de sécurité);

Assurer des conditions de travail normales et des mesures de sécurité, y compris la conception et l'entretien des bains, douches, buanderies, etc., ainsi que les coûts de fourniture aux travailleurs de combinaisons, de nourriture ;

Celles en cours liées au maintien et au fonctionnement des fonds environnementaux. Dans le même temps, les paiements pour les émissions maximales admissibles de polluants sont effectués au détriment du coût de production, et les paiements pour les dépasser sont effectués au détriment du bénéfice net ;

Lié à la gestion de la fabrication. Cela comprend les coûts d'entretien de l'appareil de gestion, le coût des services matériels et techniques et de transport pour leurs activités, les coûts de fonctionnement pour l'entretien des bâtiments de gestion, bureaux, équipements, inventaire, frais de déplacement, paiement des services de communication, centres informatiques, banques , ainsi que les services fournis aux organisations de gestion tierces, le paiement des consultations, les services d'audit, l'accueil. Mais à des fins fiscales, les frais d'entretien des véhicules de fonction, les indemnités pour l'utilisation de véhicules personnels pour les déplacements professionnels, les frais de déplacement et de représentation sont acceptés dans les limites fixées par la loi. Le coût de production n'inclut pas les frais liés à un audit réalisé à l'initiative d'un des fondateurs de l'entreprise, ainsi que les frais d'amélioration des systèmes et de contrôle des capitaux, les frais d'installation et de raccordement des téléphones, etc. ;

Associé à la formation et au recyclage du personnel. À des fins fiscales, les paiements au titre de contrats avec les établissements d'enseignement pour la formation, le perfectionnement et le recyclage du personnel, pas plus de 2% du coût des salaires du personnel de production industrielle de l'entreprise sont inclus dans le coût de production ;

Transport des travailleurs vers le lieu de travail et retour dans des directions non desservies par les transports publics de voyageurs ;

Contributions aux fonds hors budget pour les salaires des travailleurs employés à la production de biens (travaux, services);

Paiements pour l'assurance volontaire des biens de l'entreprise, ainsi que les paiements pour la conclusion en faveur de ses employés de contrats d'assurance accident, d'assurance médicale et de contrats avec des fonds de pension non publics disposant d'une licence correspondante - dans la limite de 1% du volume de produits vendus ;

Payer des intérêts sur les prêts bancaires reçus. À des fins fiscales, le coût du paiement des intérêts sur les prêts en souffrance n'est pas accepté par les autorités fiscales et le paiement des intérêts par les banques est accepté dans la limite du taux d'escompte de la Banque centrale de la Fédération de Russie, majoré de 3 points ;

Produits liés à la vente ;

Déductions pour amortissement pour la restauration complète des immobilisations selon les normes approuvées de la manière prescrite ;

Amortissement des immobilisations incorporelles ;

Paiement pour la location d'objets individuels d'immobilisations, ainsi que les paiements de location pour les opérations de crédit-bail ;

Taxes, frais, paiements et autres contributions obligatoires effectués conformément à la loi applicable ;

Autres types de coûts inclus dans le coût des produits (travaux, services) conformément à la procédure établie par la loi.

Les coûts de fabrication des produits (travaux, services) sont inclus dans

le coût de production de la période de déclaration à laquelle ils se rapportent, quel que soit le moment du paiement. Il est à noter qu'une partie des coûts inclus dans le coût des produits (travaux, services) sont fiscalisés, par exemple, les frais de formation, de publicité, de divertissement, etc. Le prix de revient comprend le montant total de ces frais. coûts, mais lors du calcul du bénéfice imposable à sa valeur réellement obtenue, ajoutez les coûts encourus par l'entreprise au-delà des normes. De plus, le coût de production comprend les pertes dues aux rebuts, les pertes dues aux arrêts pour des raisons de production internes et à une pénurie de ressources matérielles entrantes dans la limite des pertes naturelles.

3. Types de coûts de production.

Il est nécessaire de faire la distinction entre le coût total de tous les produits manufacturés - le coût total de fabrication de produits d'un certain volume et d'une certaine composition ; coût individuel - le coût de production d'un seul produit (par exemple, pour la fabrication d'une unité unique, à condition qu'aucun autre type de produits ne soit simultanément produit dans cette unité de production); et le coût moyen, déterminé en divisant le coût total par le nombre de produits fabriqués.

En fonction du volume des frais inclus dans le coût, on distingue les frais d'exploitation, d'atelier, de production et complet. L'exploitation (technologique, agrégée) reflète les coûts de réalisation d'une opération technologique donnée.

Le coût d'atelier comprend les coûts de fabrication des produits au sein de l'atelier, en particulier les coûts matières directs pour la fabrication des produits, l'amortissement des équipements de l'atelier, les salaires des principaux ouvriers de production de l'atelier, les charges sociales, les frais d'entretien et de fonctionnement des équipements de l'atelier , frais généraux d'atelier. Le coût d'atelier est la base initiale pour déterminer les prix intermédiaires planifiés et calculés intra-usine lors de l'organisation de la comptabilité analytique intra-usine.

Le coût de production (le coût des produits finis) couvre les coûts de l'entreprise pour la production des produits. En plus du coût de l'atelier, il comprend les frais généraux de l'usine (frais administratifs et de gestion et frais généraux d'entreprise) et les coûts de production auxiliaire. Le coût total (coût des produits vendus (expédiés)) comprend tous les coûts associés à la production et à la vente des produits.

Il diffère du coût de production par le montant des coûts hors production (coûts commerciaux - les coûts d'emballage, de stockage, de chargement, de transport et de publicité) et n'est calculé que pour les produits commercialisables. Il convient de garder à l'esprit que ces coûts dépendent du volume de produits expédiés et sont variables.

De plus, ils font la distinction entre les coûts prévus et les coûts réels. Le coût prévu est déterminé au début de l'année prévue sur la base des taux de dépenses prévus et d'autres indicateurs prévus pour cette période. Le coût réel est déterminé à la fin de la période de reporting sur la base des données comptables relatives aux coûts de production réels. Le prix de revient prévisionnel et le prix de revient effectif sont déterminés selon la même méthodologie et selon les mêmes postes de coûts, ce qui est nécessaire pour comparer et analyser les indicateurs de coûts. La comparaison du coût prévu et du coût réel vous permet d'évaluer objectivement le degré de rentabilité de l'entreprise et la rationalité de l'utilisation des ressources matérielles et intellectuelles.

4. Classification des coûts de production.

Leur classification scientifiquement fondée est d'une grande importance pour l'organisation correcte de la comptabilisation des coûts de production. La nécessité d'étudier la structure du coût est due au fait que les coûts de l'entreprise (firme) pour la production des produits sont différents dans leur nature économique et leur taille, et donc dans leur part dans le coût total. En raison de la variété des coûts de production, il est d'usage de les regrouper par différents signes en agrégats qualitativement homogènes.

Regroupement des coûts par éléments économiques. Pour savoir sous l'influence de quels facteurs un niveau de coût donné s'est formé, dans quelle mesure et dans quelle direction ces facteurs ont influencé le coût total, il est nécessaire de diviser les différents coûts en groupes, ou éléments de coût.

Ce regroupement est basé sur la caractéristique du contenu économique d'une dépense particulière. Les coûts des matières premières, du carburant, des coûts de main-d'œuvre et d'autres coûts dans ce cas sont considérés non seulement comme des éléments du prix de revient, mais comme un remboursement des coûts du travail matérialisé et vivant - le remboursement des objets consommés et des moyens de travail et travail lui-même.

Parmi les coûts de production, ressortent les éléments suivants :

· Coûts des matériaux (moins le coût des déchets consignés) ;

· Les coûts de main-d'œuvre;

· Déductions pour besoins sociaux ;

· Amortissement des immobilisations ;

· D'autres coûts.

Pour ces éléments, l'entreprise établit une « estimation des coûts de production », qui détermine le montant total de tous les coûts d'entreprise pour le volume de production prévu. Considérons ces éléments plus en détail. L'élément « Coûts du matériel » reflète le coût :

Matières premières et matières achetées à l'extérieur, qui font partie des produits manufacturés ;

Acheté des matériaux utilisés dans le processus de fabrication des produits pour assurer le processus normal et pour l'emballage des produits, ainsi que des pièces de rechange pour la réparation des équipements ;

Composants achetés et produits semi-finis qui subissent un traitement supplémentaire supplémentaire dans cette entreprise ;

Travaux et services de nature productive, exécutés par d'autres entreprises ou industries de la même entreprise, sans rapport avec le type principal d'activité ;

Tous les types de combustibles et d'énergie achetés à côté, consommés à des fins technologiques.

Le coût des ressources matérielles est formé sur la base des prix de leur consommation (hors TVA), des marges, des droits de douane, des frais de transport, de stockage et de livraison effectués par d'autres entreprises, etc.

La somme de tous les coûts ci-dessus consacrés à la production de produits est réduite du coût des déchets de production consignés (résidus de matières premières et de matériaux résultant du processus de conversion du matériau initial en produits finis, qui ont totalement ou partiellement perdu le consommateur qualités du matériau initial, mais qui peut être réutilisé par l'entreprise comme matériau) pour la libération des produits ou vendu à l'extérieur).

L'élément « Coûts de main-d'œuvre » comprend :

Le coût des salaires du principal personnel de production de l'entreprise, y compris les primes pour les ouvriers et employés, ainsi que les indemnités liées à l'augmentation des prix et à l'indexation des revenus dans les limites prévues par la loi ;

Indemnités versées selon les montants fixés par la loi aux femmes en congé parental partiellement rémunéré.

L'élément « Retenues sociales » comprend des retenues obligatoires conformément aux normes établies par la loi sur le montant des coûts de main-d'œuvre.

L'élément "Amortissement des immobilisations" reflète le montant des déductions pour amortissement pour la restauration complète des immobilisations, déterminé sur la base de la valeur comptable des normes approuvées de la manière prescrite.

Le poste "Autres frais" comprend :

Amortissement des immobilisations incorporelles ;

Louer;

Prix des inventions et propositions de rationalisation ;

Paiements d'assurance obligatoires ;

Intérêts sur emprunts bancaires;

Taxes incluses dans le coût des produits (travaux, services) ;

Contributions à des fonds hors budget ;

Rémunération des services d'agents de publicité et d'organismes d'audit, de communication, de centres de calcul, de sécurité non départementale, etc. La répartition des coûts par éléments économiques permet d'en distinguer deux grands groupes : les coûts de main-d'œuvre passée, matérialisés par le coût des objets de travail consommés (matières premières, matériaux, etc.) et des moyens de travail (amortissement), et le coût de la vie du travail (coûts de main-d'œuvre). Parmi les autres coûts, les deux tiers sont généralement liés aux coûts matériels et le reste aux coûts de la main-d'œuvre vitale.

Ainsi, l'analyse élément par élément du prix de revient montre les coûts spécifiques de production des produits, quel que soit leur lieu d'origine, et ne reflète pas le processus de formation du coût de production par étapes de sa production. Ces objectifs sont atteints par le regroupement des coûts par postes de calcul, qui prend en compte les coûts à leur lieu d'origine et de direction, et permet donc de déterminer le niveau de coût pour les différents types de produits.

L'industrie a adopté la classification standard des coûts suivante par éléments de calcul :

1.Matières premières et principaux matériaux

2. matériaux auxiliaires (produits achetés, produits semi-finis et services de production)

3.Déchets consignés (déduits du coût)

4.carburant et énergie à des fins technologiques

Total : Matériaux

5. salaires des travailleurs

6. déductions pour besoins sociaux

7.dépenses pour l'entretien et l'exploitation des équipements

8. provision pour réparations

9.amortissement des immobilisations

10.coûts de production généraux

11.frais généraux

Total : Coût de production

12.dépenses d'entreprise

Total : Coût total

Les articles répertoriés sont susceptibles d'être modifiés en fonction de la nature et de la structure de la production. Selon ces articles, le coût de production est calculé et des devis sont établis. Selon le poids spécifique dont les coûts prévalent dans leur structure générale, distinguer les industries à forte intensité de main-d'œuvre (charbon, mines, exploitation forestière), à forte intensité de matériaux (nombreuses industries légères et alimentaires), à forte intensité énergétique (métallurgie non ferreuse), ainsi que les industries avec une part importante des coûts d'amortissement (pétrole et gaz les industries). Cette classification est importante, tout d'abord, pour déterminer les moyens de réduire les coûts. Par la nature du lien avec le processus technologique (avec le volume de production), on distingue les coûts de base et les frais généraux.

Les principaux coûts sont directement liés au processus de production : matières premières et matières de base, matières auxiliaires et autres coûts, à l'exception de la production générale et des affaires générales. Les principaux coûts, en règle générale, sont conditionnellement variables: leur valeur totale change approximativement proportionnellement à la variation du volume de produits fabriqués.

Les frais généraux sont associés aux processus d'organisation, de gestion et de maintenance de la production. Ces coûts sont faiblement liés au volume de production, ne changent pas proportionnellement à celui-ci, ils sont donc appelés conditionnellement constants. Cela comprend les coûts dont la valeur absolue est limitée par le magasin ou l'entreprise dans son ensemble et ne dépend pas directement du volume de mise en œuvre du programme de production (coûts de chauffage et d'éclairage des locaux, salaires du personnel d'encadrement).

Tous les types de coûts ne peuvent pas être directement attribués à des types de produits spécifiques, nombre d'entre eux doivent d'abord être déterminés dans leur ensemble et ensuite seulement répartis entre différents produits. Ainsi, selon le mode d'imputation au coût de production, on distingue les coûts directs et indirects, que l'on peut distinguer en regroupant les coûts selon les postes de calcul.

Les coûts directs dépendent directement du volume de production ou du temps consacré à sa fabrication et peuvent être directement et directement imputés à son coût : matières premières et matières premières, pertes dues au mariage et quelques autres.

Les coûts indirects ne peuvent pas être imputés directement au coût de certains types de produits et sont répartis indirectement, en utilisant des calculs conditionnels, par exemple, au prorata de la rémunération des ouvriers de production :

production générale, affaires générales, coûts hors production, etc. Les éléments qui combinent des coûts indirects sont appelés complexes. La somme de tous les coûts directs est le coût de production de l'article. La somme de tous les coûts directs et indirects donne le coût des marchandises vendues.

La répartition des coûts entre les coûts directs et indirects dépend de spécificités de l'industrie, l'organisation de la production, la méthode acceptée de calcul du coût de production, par exemple, dans l'industrie houillère, où un seul type de produit est produit, tous les coûts sont directs.

Selon la fréquence d'occurrence, les dépenses sont divisées en dépenses courantes et non récurrentes. Les dépenses courantes ont une fréquence fréquente (consommation de matières premières et matières premières). Une fois (une fois) - le coût de préparation et de maîtrise de la sortie de nouveaux types de produits.

5. Facteurs affectant le coût de production et leur classification.

Pour toute organisation, la qualité des décisions prises en matière de gestion des coûts est une garantie de son travail efficace. Le coût de production est un concept complexe, et il dépend de l'influence d'un grand nombre de facteurs différents. Tous les facteurs, d'une part, peuvent être divisés en deux catégories principales : l'origine externe, c'est-à-dire l'origine externe. en dehors de l'entreprise donnée, et l'ordre interne. Les facteurs externes comprennent: les variations des prix des matériaux, des produits semi-finis, du carburant, des outils et d'autres valeurs reçues par l'entreprise pour les besoins de la production ; les modifications du montant établi du salaire minimum, ainsi que toutes sortes de cotisations, retenues et charges obligatoires. Les principaux facteurs internes sont une diminution de l'intensité de travail des produits manufacturés, une augmentation de la productivité du travail, une diminution de la consommation de matières des produits manufacturés, l'élimination des pertes de rejets, etc.

déterminé par le niveau d'organisation de la production, du travail et de la direction ; facteurs associés aux changements de volume et de gamme de produits; facteurs économiques nationaux.

Le deuxième groupe de facteurs affecte la réduction des coûts de production par l'amélioration des modes d'organisation de la production et du travail, une meilleure utilisation du temps de travail et une réduction du cycle technologique.

production et vente de produits, amélioration de la gestion de la production, réduction sur cette base des coûts de gestion, etc. Lors de l'évaluation de l'influence des facteurs de ce groupe, il convient de prendre en compte les résultats de la réduction des temps d'arrêt et de la perte de temps de travail. Le même groupe de facteurs comprend l'amélioration de l'utilisation des immobilisations, entraînant une diminution des coûts d'amortissement.

conduit à une diminution du coût de production en diminuant la part des coûts fixes.

la production a un impact significatif sur la réduction des coûts de production grâce à l'introduction de technologies de pointe et de technologies de production, à la modernisation et au remplacement d'équipements obsolètes, à la mécanisation et à l'automatisation des processus de production.

Les facteurs affectant le coût de production peuvent être classés selon plusieurs critères.

4. Sur rendez-vous, les facteurs principaux et secondaires sont distingués. Ce groupe de facteurs dépend de la spécialisation de l'entreprise. Si nous considérons une production à forte intensité de matériaux, par exemple une entreprise de transformation de viande, les facteurs suivants peuvent être attribués aux principaux: prix des ressources matérielles et consommation de matières premières et d'autres matériaux; équipement technique du travail; niveau technologique de production; taux de production; nomenclature et gamme de produits; organisation de la production et du travail. Dans une moindre mesure, le coût de production sera affecté par la structure de gestion ; conditions naturelles et climatiques; salaires des ouvriers de la production.

Conclusion

Le coût de production est un indicateur de qualité,

caractérisant la production et les activités économiques de l'entreprise.

Le prix de revient reflète les coûts de l'entreprise pour la production et la vente des produits, exprimés en termes monétaires. De plus, tous les aspects des activités de l'entreprise se reflètent dans le coût en tant qu'indicateur économique généralisant: le degré d'équipement technologique de production et le développement de processus technologiques; le niveau d'organisation de la production et du travail, le degré d'utilisation des capacités de production ; utilisation économique des ressources matérielles et de main-d'œuvre et d'autres conditions et facteurs qui caractérisent la production et les activités économiques.

Le point le plus important dans l'étude d'un indicateur tel que

le coût est la prise en compte des facteurs affectant l'indicateur et

détermination des principales directions de réduction des coûts. La réception du plus grand effet avec les coûts les plus bas, la croissance de l'épargne, l'économie de main-d'œuvre, de ressources matérielles et financières dépend de la façon dont l'entreprise décide de cette question. Le coût reflète la majeure partie du coût des produits et dépend de l'évolution des conditions de production et de vente des produits. Par conséquent, les facteurs techniques et économiques de production ont un impact significatif sur le niveau des coûts. Cette influence se manifeste par la dépendance

des changements dans la technologie, la technologie, l'organisation de la production, dans la structure et la qualité des produits et sur le coût de sa production. Il s'ensuit que l'identification des réserves pour réduire le coût doit reposer sur une analyse technico-économique globale de l'entreprise : l'étude du niveau technique et organisationnel de la production, l'utilisation des capacités de production et des immobilisations, des matières premières et matériaux, travail, liens économiques; ainsi que tous les éléments de coût.

Les économies de coûts systématiques génèrent plus que la croissance

profit de l'entreprise, mais donne également à l'État fonds supplémentaires pour ce qui est de la poursuite du développement la production sociale et d'améliorer le bien-être matériel des travailleurs.

Littérature

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