Semnificația și structura planului de producție în planul de afaceri al întreprinderii. Plan de afaceri. Plan de productie. Partea 1

Plan de afaceri. Plan de productie. Partea 1.

Caracterizați pe scurt planul de producție, este un plan de acțiuni prin care întreprinderea plănuiește să producă produse în volumul cerut, de calitatea cerută, într-un anumit interval de timp.

Principalele puncte ale planului care trebuie reflectate:

Descrierea procesului tehnologic;

Cerințe de bază pentru organizarea procesului de producție;

Program de producție a produsului;

Compoziția echipamentului necesar;

Costul activelor fixe de producție;

Nevoia de materii prime, materiale, componente;

Amortizarea mijloacelor fixe;

Furnizori de materii prime și prețuri aproximative, termene de livrare;

Surse alternative de aprovizionare cu resurse materiale;

Costul produselor fabricate;

Siguranța mediului a proiectului - activități, costuri, eficiență.

Clasificarea planurilor de productie:

1. După amploarea acoperirii, acestea se disting: strategice, operaționale.

2. După intervalul de timp se disting: pe termen lung, pe termen scurt.

3. Prin natura se disting: generale, specifice.

4. După modul de utilizare: permanent, temporar.

Orice investitor este interesat de cine are de-a face: un producător nou creat de bunuri sau o întreprindere existentă care operează pe piață de mult timp, așa că această problemă ar trebui clarificată de la bun început. Mai mult, situația de aici poate arăta astfel: compania care este inițiatoarea proiectului are deja experiență, dar proiectul este creat pentru o filială nou creată, care va fi angajată în producția de bunuri.

Compoziția și structura capacităților de producție în aceasta sectiune pot fi luate în considerare pe scurt, iar caracteristicile detaliate ale acestora pot fi incluse în anexa planului de afaceri. Deși acest lucru nu este necesar - totul depinde de specificul unui anumit proiect.

Este foarte important și cu atenție să abordăm descrierea problemelor legate de furnizarea de materii prime, materiale și componente - la urma urmei, funcționarea neîntreruptă a procesului tehnologic depinde în mare măsură de acest lucru. Ar trebui să se indice ce stocuri de materii prime și altele bunuri materialeîntreprinderea are la momentul începerii producției și cum vor fi organizate proviziile în viitor. După cum s-a menționat mai sus, dacă există o astfel de oportunitate, este recomandabil să se caracterizeze fiecare furnizor potențial, indicând aproximativ următoarele date: numele complet și locația, experiența pe piață, experiența de cooperare cu acest furnizor până în prezent (dacă există), reputația afacerii. al furnizorului, care alte entități de afaceri cunoscute au lucrat cu acest furnizor etc. Dacă materiile prime utilizate în procesul de producţie necesită anumite condiții depozitare (conformitate regim de temperatură, o anumită umiditate etc.), trebuie să se indice în planul de afaceri cum sunt asigurate aceste condiții. Poate că un investitor care nu cunoaște foarte bine complexitățile producției nu va acorda atenție absenței acestor informații, dar dacă sunt disponibile, în primul rând, va fi interesant pentru el să se familiarizeze cu ea și, în al doilea rând, va oferi el motiv să creadă că planul de afaceri a fost întocmit cu atenție și nu lipsește niciun punct important.

Furnizarea întreprinderii cu echipamente și mijloace fixe - cea mai importantă condiție, fără de care practic este imposibil să începi proces de fabricație. Prin urmare, planul de afaceri trebuie să acorde atenție acestei probleme. Atentie speciala. Dacă este pornit acest moment producatorul nu are totul echipamentul necesar, atunci motivele ar trebui explicate în detaliu (poate că problema este tocmai lipsa finanțării) și ar trebui indicate modalitățile și intervalul de timp preconizat pentru rezolvarea acestei probleme.

Unul dintre cele mai interesante puncte din secțiunea planului de afaceri luat în considerare va fi descrierea procesului tehnologic. În plus, după cum sa menționat mai sus, această descriere ar trebui să fie însoțită de diagrame vizuale și ilustrații. Cititorul planului de afaceri ar trebui să vadă clar unde și cum toate tipurile de materii prime, materiale, componente și alte bunuri de valoare necesare pentru producerea produselor vor fi furnizate întreprinderii și apoi atelierelor, în care ateliere și cum vor fi acestea. să fie prelucrate în produse finite (în rest, este necesar să se ilustreze pe deplin rutele de circulație a materiilor prime) și unde produse terminate vor fi furnizate din fabrică.

Se recomandă să acordați o atenție deosebită problemelor de control al calității din diagrame. Pentru a face acest lucru, ar trebui să marcați acele etape ale procesului de producție la care va fi verificată calitatea produselor fabricate, indicând în același timp ce standarde se ghidează întreprinderea în controlul calității.

Un loc mai important în planul de producție ar trebui acordat problemelor de aprovizionare cu energie, și anume, cerințele pentru sursele de energie și disponibilitatea tuturor tipurile necesare energie. Aici merită menționat modul în care întreprinderea este pregătită pentru întreruperi bruște în alimentarea cu energie.

Management de proiect

Astăzi, multe firme de producție funcționează pe bază de proiect. Un proiect este o serie de lucrări interdependente care au puncte de început și de sfârșit clare. Proiectele variază în semnificație și întindere; Acest lucru ar putea varia de la un proiect de lansare a unei nave spațiale la un eveniment sportiv local. De ce companiile își organizează și își planifică din ce în ce mai mult activitățile pe baza proiectelor? Ideea este că această abordare cel mai bun mod corespunde dinamicii Mediul extern, solicitând de la organizatii moderne flexibilitate crescută și capacitatea de a răspunde rapid la orice schimbări în situație. Companiile moderne implementează proiecte de producție neobișnuite și chiar unice, legate de rezolvarea unei varietăți uriașe de sarcini complexe interconectate, a căror implementare necesită abilități și calificări specifice. Toate acestea absolut nu se potrivesc proceduri standard planificarea producției, pe care o companie o poate folosi în activitățile sale de rutină, zilnice. Care sunt caracteristicile planificării proiectelor?

Procesul de planificare a proiectului

Într-un proiect tipic, munca este efectuată de o echipă de proiect dedicată ai cărei membri sunt desemnați să lucreze temporar la proiect. Toți raportează unui manager de proiect, care își coordonează activitatea în colaborare cu alte departamente și divizii. Cu toate acestea, deoarece orice proiect este o întreprindere temporară, grup de proiect există doar până când își încheie sarcinile. Grupul este apoi desființat, iar membrii săi sunt transferați pentru a lucra la alte proiecte, fie se întorc în departamentele în care lucrează definitiv, fie părăsesc compania.

Procesul de planificare pentru orice proiect, inclusiv producția, include o serie de etape. Începe cu definirea clară a obiectivelor proiectului. Această etapă este obligatorie deoarece managerul și membrii echipei trebuie să știe clar ce trebuie să realizeze până la finalizarea proiectului. Apoi este necesar să se determine toate tipurile de lucrări care trebuie efectuate în cadrul proiectului și resursele necesare pentru aceasta. Cu alte cuvinte, în această etapă este necesar să răspundem la următoarea întrebare: ce forță de muncă și ce materiale vor fi necesare pentru implementarea acestui proiect? Această etapă este adesea asociată cu anumite dificultăți și necesită o perioadă considerabilă de timp, mai ales dacă proiectul este fundamental nou sau chiar unic, de exemplu. atunci când firma nu are nicio experienţă în implementarea proiectelor de acest tip.

După determinarea tipurilor de muncă, este necesar să se determine succesiunea implementării lor și relațiile dintre ele. Ce ar trebui să faci mai întâi? Ce lucrări se pot face în același timp? ÎN în acest caz, Persoana care planifică un proiect de producție poate folosi oricare dintre instrumentele de planificare a producției descrise mai devreme: o diagramă Gantt, o diagramă de distribuție a sarcinii de lucru sau o diagramă de rețea PERT.

În continuare, ar trebui să creați un program pentru proiect. Primul pas este estimarea preliminară a timpului de finalizare a fiecărei lucrări, iar pe baza acestei evaluări se întocmește un grafic general al proiectului și se determină data exactă de finalizare. După aceasta, programul proiectului este comparat cu obiectivele stabilite anterior și se fac modificările și ajustările necesare. Dacă se dovedește că perioada de implementare a proiectului este prea lungă - ceea ce nu corespunde obiectivelor companiei în ceea ce privește a acestui proiect, — managerul poate aloca resurse suplimentare pentru cel mai mult specii importante lucrează pentru a accelera timpul de implementare a întregului proiect.

Odată cu apariția multor diferite programe de calculator Lucrând prin Internet, procedura de planificare și gestionare a proiectelor de producție a fost mult simplificată. De asemenea, trebuie remarcat faptul că adesea furnizorii companiei și chiar consumatorii acesteia iau parte activ la această activitate.

Planificarea scenariului

Un scenariu este o prognoză a evoluțiilor viitoare probabile ale evenimentelor, care se caracterizează printr-o anumită secvență a acestor evenimente. În acest caz, se evaluează modul în care cutare sau cutare desfășurare a evenimentelor va afecta mediul în care își desfășoară activitatea compania, compania în sine, acțiunile concurenților săi etc. Ipoteze diferite pot duce la concluzii diferite. Scopul unei astfel de analize nu este de a încerca să prezică viitorul, ci de a clarifica situația cât mai mult posibil și de a o face cât mai sigură prin „pierderea” opțiuni posibile desfăşurarea evenimentelor ţinând cont de diferite condiţii iniţiale. Chiar și procesul de scriere a scenariilor îi obligă pe liderii companiei să regândească și să înțeleagă mai bine mediul de afaceri, deoarece activitatea îi obligă să-l privească dintr-o perspectivă pe care altfel nu ar fi luat-o în considerare.

Deși planificarea scenariilor este foarte mod util pentru a prezice evenimente viitoare (care sunt posibile de prezis în principiu), este clar că este foarte dificil să prezici evenimente aleatorii, arbitrare. De exemplu, aproape nimeni ar fi putut prezice o răspândire atât de rapidă și o popularitate incredibilă a Internetului în ultimele decenii. Evenimente similare vor avea loc, fără îndoială, în viitor. Și deși sunt extrem de greu de prezis și de a răspunde corect, managerii trebuie să se străduiască să-și protejeze într-un fel organizațiile de consecințele lor. Planificarea scenariilor servește acestui scop, inclusiv în sectorul de producție.

Controlul productiei

Un element important al planului de producție în cadrul oricărui plan de afaceri este o descriere a modului în care firma intenționează să-și controleze sistemul de producție, în special elementele sale cum ar fi costurile, achiziția, întreținerea și calitatea.

Controlul costurilor

Se crede că managerii americani tratează adesea controlul costurilor ca pe un fel de corporație. cruciadă”, care se întreprinde și se realizează din când în când sub îndrumarea departamentului de contabilitate al firmei. Contabilii sunt cei care stabilesc standardele de cost pe unitatea de producție, iar managerii trebuie să găsească o explicație pentru orice abatere. Au crescut costurile materiale ale companiei? Poate că forța de muncă nu este folosită suficient de eficient? Poate că, pentru a reduce volumul de defecte și deșeuri, este necesar să se îmbunătățească abilitățile lucrătorilor? Cu toate acestea, acum majoritatea experților sunt convinși că controlul costurilor ar trebui să joace un rol major deja în stadiul de dezvoltare și planificare a sistemului de producție al unei organizații și că toți managerii companiei, fără excepție, ar trebui să fie angajați constant în această activitate.

În prezent, multe organizații folosesc în mod activ o abordare a controlului costurilor bazată pe așa-numitele centre de cost. Acestea sunt centre de responsabilitate pentru care se menține o contabilitate separată a costurilor, dar care nu au legătură directă cu realizarea de profit; eficienţa unor astfel de compartimente se determină pe baza conformării costurilor efective cu volumul planificat sau standard.

Întrucât toate costurile trebuie controlate la un anumit nivel organizațional, compania trebuie să definească clar la ce nivel sunt controlate anumite costuri și să solicite managerilor companiei să raporteze asupra acelor costuri care intră în aria lor de responsabilitate.

Controlul asupra achizițiilor

Pentru a produce eficient și eficient anumite bunuri și pentru a furniza servicii, compania trebuie să fie asigurată constant cu toate resursele necesare, inclusiv materiale. Ea trebuie să monitorizeze în mod constant disciplina aprovizionării, să monitorizeze caracteristicile mărfurilor, calitatea, cantitatea acestora, precum și prețurile oferite de furnizori. Controlul eficient al achizițiilor nu asigură doar disponibilitatea tuturor necesare companiei resurse în volumul potrivit, dar calitatea lor adecvată, precum și relații de încredere, pe termen lung și reciproc avantajoase cu furnizorii. Toate aceste puncte ar trebui reflectate în secțiunea de producție a planului de afaceri.

Deci, ce poate face o companie pentru a face mai ușor și mai eficient controlul intrărilor sale? În primul rând, colectați cele mai complete și corecte informații despre datele și condițiile de livrare. În al doilea rând, colectați date despre calitatea proviziilor și cât de bine corespund proceselor de producție ale companiei. Și în al treilea rând, obțineți date despre prețurile furnizorilor, în special, despre corespondența prețurilor reale cu prețurile care au fost indicate de aceștia la plasarea comenzii.

Toate aceste informații sunt folosite pentru a compila evaluări și pentru a identifica furnizorii nesiguri, ceea ce permite companiei să selecteze cei mai buni parteneri în viitor și să monitorizeze diverse tendințe. Astfel, furnizorii pot fi evaluați, de exemplu, după viteza de răspuns la schimbările cererii, calitatea serviciului, nivelul de fiabilitate și competitivitate. Vom vorbi mai multe despre relațiile cu furnizorii în secțiunea următoare.

Controlul asupra furnizorilor

Producătorii moderni se străduiesc să formeze parteneriate puternice cu furnizorii. În loc să aibă de-a face cu zeci de vânzători care cu siguranță vor concura între ei pentru client, firmele producătoare aleg astăzi deseori doi sau trei furnizori și stabilesc relații strânse cu aceștia, crescând în cele din urmă atât calitatea produselor furnizate, cât și eficiența acestei cooperări.

Unele firme își trimit inginerii proiectanți și alți specialiști la furnizorii lor pentru a rezolva tot felul de probleme tehnice; alții trimit regulat echipe de inspectori la fabricile furnizorilor pentru a evalua diverse aspecte ale operațiunilor lor, inclusiv metodele de livrare, caracteristicile procesului de fabricație, controalele statistice utilizate de furnizori pentru a identifica defectele și cauzele acestora etc. Cu alte cuvinte, astăzi companiile din toate țările fac ceea ce Japonia a făcut întotdeauna în mod tradițional - se străduiesc să stabilească relații pe termen lung cu furnizorii lor. Furnizorii care colaborează cu o companie producătoare sunt capabili să ofere resurse de calitate superioară și să reducă ratele și costurile defectelor. Dacă apar probleme cu furnizorii, canalele de comunicare deschise și directe permit rezolvarea acestora rapid și eficient.

Controlul inventarului

Pentru a-și atinge obiectivele în mod eficient și eficient, orice companie trebuie să controleze completarea inventarului său. În acest scop, se utilizează un sistem de re-comandă atunci când este atins un anumit nivel de stoc.

Acest tip de sistem de recomandă este utilizat pentru a minimiza costurile continue asociate cu păstrarea stocurilor și pentru a asigura un nivel adecvat de servicii pentru clienți (deoarece reduce probabilitatea ca la un moment dat produsul dorit să nu fie în stoc).

Folosind diverse proceduri statistice, companiile stabilesc de obicei punctul de recomandă la un nivel care să asigure că au suficient stoc pentru a dura între plasarea comenzii și îndeplinirea. În același timp, de obicei păstrează o rezervă suplimentară de „siguranță”, care le permite să evite epuizarea completă a rezervei în circumstanțe neprevăzute. Acest așa-numit „buffer” sau rezervă servește companiei protecţie fiabilă, dacă între recomandă și îndeplinirea acesteia există o nevoie mai mare decât de obicei pentru un produs sau material, sau dacă reaprovizionarea stocului este amânată din motive neprevăzute.

Una dintre cele mai simple, dar foarte moduri eficiente Utilizarea unui sistem de recomandă atunci când este atins un anumit nivel de inventar înseamnă stocarea inventarului urmărit în două containere diferite. În acest caz, mărfurile sau materialele sunt luate dintr-un container până când acesta este gol. În acest moment, se face o recomandă, iar până la finalizare, produsele sunt preluate din al doilea container. Dacă compania a determinat corect cererea, atunci mărfurile recomandate vor ajunge înainte ca al doilea container să fie gol și nu va exista nicio întârziere.

A doua metodă modernă și deja foarte comună de reordonare la atingerea unui anumit nivel de stoc se bazează pe controlul computerului. În acest caz, toate vânzările sunt înregistrate automat de computerul central, care este programat să inițieze o nouă procedură de comandă atunci când stocul din depozit atinge un anumit nivel critic. În prezent, multe magazine de vânzare cu amănuntul folosesc în mod activ astfel de sisteme. Un alt sistem destul de comun este sistemul de re-comandă după un anumit interval de timp. În acest caz, controlul stocurilor se exercită exclusiv pe baza unui factor de timp clar definit.

Control de întreținere

Secțiunea de producție a planului de afaceri ar trebui să indice, de asemenea, modul în care firma va monitoriza eficiența întreținerii. Pentru a furniza rapid și eficient consumatorilor bunuri sau servicii, o companie trebuie să creeze un sistem de producție care să garanteze maxim utilizare eficientă echipamentului și timpul de nefuncționare minim al acestuia. Prin urmare, managerii, printre altele, trebuie să monitorizeze constant calitatea întreținerii. Semnificația și importanța acestei activități depinde în mare măsură de tehnologiile de producție utilizate de companie. De exemplu, chiar și o defecțiune minoră pe o linie de asamblare standard poate opri sute de lucrători să lucreze.

Există trei tipuri principale de întreținere în organizatii de productie. Reparațiile preventive sunt efectuate înaintea unui accident. Reparația restaurativă necesită înlocuirea completă sau parțială a mecanismului sau repararea acestuia la fața locului, imediat după o defecțiune. Reparația condiționată este o reparație majoră sau o înlocuire a pieselor bazată pe rezultatele unei inspecții tehnice efectuate anterior.

Trebuie remarcat faptul că necesitatea controlului asupra întreținerii trebuie luată în considerare deja în faza de proiectare a echipamentului. Deci, dacă o defecțiune sau un timp de nefuncționare a echipamentului duce la probleme grave în sistemul de producție sau este prea costisitor pentru companie, atunci poate crește fiabilitatea mecanismelor, mașinilor și a altor instrumente prin încorporarea unor caracteristici suplimentare în proiectarea echipamentului. În sistemele informatice, de exemplu, în acest scop sunt adesea introduse subsisteme redundante, de rezervă. În plus, echipamentele pot fi proiectate inițial astfel încât să simplifice și să facă întreținerea ulterioară mai ieftină. Trebuie avut în vedere că cu cât sunt mai puține componente incluse în echipament, cu atât apar mai puține defecțiuni și defecțiuni. În plus, este indicat să amplasezi piesele care se defectează adesea într-un loc ușor accesibil sau chiar să le montezi în unități separate, care pot fi îndepărtate și înlocuite rapid dacă se defectează.

Control de calitate

Controlul calității este program cuprinzător, orientată spre consumator și care vizează îmbunătățirea constantă a calității proceselor de producție ale companiei și a mărfurilor pe care le produce sau a serviciilor pe care le furnizează. Secțiunea de producție a planului de afaceri ar trebui să indice modul în care compania va efectua controlul calității.

Această activitate presupune monitorizarea constantă a calității produselor pentru a se asigura că acestea respectă în mod constant standardul stabilit. Controlul calității trebuie efectuat de mai multe ori, începând cu introducerea inițială a inputurilor în sistemul de producție al firmei. Iar această activitate trebuie să continue pe parcursul întregului proces de producție și să se încheie cu controlul bunurilor sau serviciilor finite la ieșirea din sistemul de producție. Această procedură prevede, de asemenea, evaluarea calității în etapele intermediare ale procesului de transformare; Este clar că, cu cât identificați mai devreme un defect, sau un element ineficient sau inutil al procesului de producție, cu atât costurile dumneavoastră vor fi mai mici pentru a corecta situația.

Înainte de a implementa controlul calității, managerii trebuie să se întrebe dacă 100% din bunurile (sau serviciile) produse trebuie inspectate sau dacă se pot face mostre. Prima opțiune de testare este adecvată dacă costul evaluării continue este foarte scăzut sau dacă consecințele erorii statistice sunt extrem de grave (de exemplu, dacă compania produce echipamente medicale complexe). Eșantionarea statistică este mai puțin costisitoare și este uneori singura opțiune de control al calității care poate fi justificată punct economic viziune.

Controlul eșantionării în timpul recepției constă în evaluarea materialelor sau bunurilor achiziționate sau fabricate de companie; Aceasta este o formă de control proactiv sau bazat. părere. În acest caz, se face o anumită probă, după care se ia decizia de acceptare sau respingere a întregului lot pe baza rezultatelor analizei acestei probe, pe baza unei evaluări a riscului.

Controlul procesului este o procedură în care eșantionarea este efectuată în timpul procesului de conversie a intrărilor în bunuri sau servicii, determinând astfel dacă procesul de producție în sine este scăpat de sub control. La acest tip control, testele statistice sunt adesea folosite diferite etape procesul de producție este determinat de măsura în care abaterile depășesc nivelul acceptabil de calitate. Deoarece niciun proces de producție nu poate fi considerat perfect și unele abateri minore sunt pur și simplu inevitabile, astfel de teste permit companiei să identifice probleme serioase, adică probleme de calitate la care compania ar trebui să răspundă imediat.

Instrumente de control al producției

Este evident că succesul oricărei organizații este în mare măsură determinat de capacitatea acesteia de a produce bunuri sau de a furniza servicii în mod eficient și eficient. Această capacitate poate fi evaluată folosind o serie de metode de control al producției.

Controlul producției, de regulă, constă în monitorizarea activităților de producție ale unei organizații sau ale unui departament separat pentru a asigura respectarea acesteia cu un grafic întocmit anterior. Controlul producției este utilizat pentru a determina capacitatea furnizorilor de a furniza calitatea și cantitatea adecvată de bunuri la cel mai mic cost și pentru a monitoriza calitatea produselor pentru a se asigura că respectă standardele specificate și a verifica starea. echipament de productie. Am discutat deja despre aspectele de bază ale controlului operațiunilor de producție, dar două dintre cele mai importante instrumente de control al producției — programul de control TQM și modelul cantității de comandă economică — merită o privire mai atentă.

Pe baza materialelor:

1. Planificarea afacerilor într-o economie deschisă: tutorial pentru studenții instituțiilor de învățământ superior / V.P. Galenko, G.P. Samarina, O.A. Strahov. - Ed. a II-a, șters. - M.: IC „Academia”, 2007. - 288 p.

Un document care oferă proiectului o justificare detaliată, precum și posibilitatea de a evalua deciziile cuprinzătoare și activitățile planificate ca fiind extrem de eficiente și vă permite să răspundeți pozitiv la întrebarea dacă proiectul merită investiția de bani - un plan de producție. Planul de afaceri ar trebui să reflecte aproape toate acțiunile care vor fi necesare pentru a stabili producția.

Funcții

În primul rând, trebuie să arătați că serviciul sau produsul va găsi cu siguranță un consumator, va calcula capacitatea pieței de vânzări și va elabora un plan pe termen lung pentru dezvoltarea acestuia. În al doilea rând, trebuie să estimați cu exactitate costurile care vor fi necesare pentru fabricarea și vânzarea produselor sau furnizarea de servicii sau lucrări pe piață. În al treilea rând, este necesar să se determine rentabilitatea producției în viitor, arătând toată eficacitatea acesteia pentru investitor (întreprindere), pentru stat, regional și bugetul local. Și un plan de producție îl va ajuta pe antreprenor cu asta. Planul de afaceri conține și principalele sale funcții.

1. Trebuie să fie un instrument prin care un antreprenor evaluează rezultatele efective ale unei anumite perioade de activitate.

2. În dezvoltarea conceptului de afaceri promițătoare se folosește și un plan de producție. Planul de afaceri are toate instrumentele pentru a atrage investiții.

3. Strategia întreprinderii este și ea implementată cu ajutorul acesteia.

În procesul de planificare etapa cea mai importantă- plan de productie. Planul de afaceri trebuie să conțină tot ceea ce este necesar atât pentru planificarea în cadrul companiei, cât și pentru justificarea subvențiilor pentru întreprindere de la surse externe, adică se primesc bani pentru un anumit proiect - acestea sunt împrumuturi bancare, alocații bugetare și participarea la capitalul social al altor întreprinderi pentru implementarea proiectului.

De aceea este necesar să reflectăm absolut toate aspectele comerciale și activitati de productieși rezultatele financiare ale întreprinderii. Structura acestui document este supusă unificării conform standardelor pe care le prevede orice plan de producție. Un plan de afaceri (un exemplu va fi dat mai jos) trebuie să conțină anumite secțiuni. Pentru claritate, să luăm un eșantion standard.

rezumat

Prima secțiune este o prezentare generală. Acesta este un rezumat. Este cel mai important pentru că pe scurt reflectă întreaga esență a acestui proiect. Aproape tot succesul depinde de conținutul primei secțiuni, de ce anume este planul de producție în planul de afaceri. Există multe exemple de refuz de a coopera după ce se uită la CV-ul unui antreprenor. Prima secțiune ar trebui să trezească interesul în întreprindere în rândul potențialilor investitori.

Următoarele puncte trebuie incluse în CV-ul dvs. În primul rând, sunt subliniate pe scurt scopul acestui proiect și apoi cele mai atractive puncte și aspecte pozitive ale ideii de afaceri care este propusă (aici trebuie să selectați fapte din toate celelalte secțiuni; un plan de afaceri pentru o întreprindere de producție este intotdeuna intocmit asa). În continuare, indicați volumul resurselor de credit atrase și al investițiilor cu principalul indicatori financiari, care poate caracteriza eficacitatea acestui proiect. Asigurați-vă că indicați intervalul de timp estimat pentru rambursarea fondurilor împrumutate. Enumerați datele și numerele certificatelor și brevetelor primite. Se recomandă încheierea rezumatului cu fapte care confirmă garanțiile economice și juridice și fiabilitatea viitoarei întreprinderi.

Descrierea intreprinderii

A doua secțiune este dedicată descriere detaliataîntreprindere planificată. Aceasta nu este încă secțiunea de producție a planului de afaceri, dar multe puncte de acolo au fost transferate aici într-o formă condensată - par să anticipeze dezvăluirea treptată a atractivității acestui obiect.

1. Profil: sectorul serviciilor, sau comerțul, sau producția, natura companiei și activitățile sale principale.

2. Afacerea și stadiul dezvoltării acesteia.

3. Principalele scopuri ale creării unei întreprinderi, toate normele organizatorice și juridice ale acesteia.

4. Oferte cu care firma va ajunge la clientii sai.

5. Dacă întreprinderea există deja, atunci trebuie să prezentați toți principalii indicatori economici și tehnici din ultimii 5 ani.

6. Limitele geografice actuale de activitate și în viitor.

7. Acoperirea detaliată a indicatorilor de competitivitate: toate serviciile, bunurile întreprinderilor similare pentru perioade și piețe specifice.

8. Explicați cum diferă această întreprindere de toate celelalte din acest profil.

Descrierea activității

În a treia secțiune, planul de afaceri pentru activitățile de producție conține detalii descriere Fizica servicii sau produse cu posibilitățile de utilizare a acestora. Este necesar să se indice toate aspectele cele mai atractive ale produselor și serviciilor care vor fi oferite, să se indice gradul de noutate a acestora.

Este foarte important să se indice gradul de pregătire a serviciilor sau produselor propuse pentru a intra pe piețe (aici ar fi foarte potrivite informații de la acei consumatori sau experți care s-au familiarizat cu produsele și pot oferi feedback favorabil în scris despre acestea).

Strategie de marketing

În a patra secțiune, planul de producție al unui proiect de afaceri ar trebui să conțină o analiză detaliată a pieței; este, de asemenea, necesar să vă conturați propria strategie de marketing. Scopul acestei analize este de a explica cum afaceri viitoare intenționează să influențeze piața existentă, modul în care va reacționa la situația care se dezvoltă acolo, astfel încât să fie asigurată vânzarea de bunuri sau servicii. Aceasta este în primul rând o determinare a capacității și a cererii, o analiză a concurenței și mulți alți factori de influență. Ca rezultat al cercetării de piață, ar trebui date previziuni privind volumul vânzărilor. Tot ce ține de promovarea vânzărilor, stabilirea prețurilor, promovarea produsului, adică întreaga strategie de vânzări, inclusiv publicitatea, este relevant aici.

Există multe componente ale unei strategii de marketing. Acesta este rezultatul segmentării pieței și al noilor tehnologii pentru bunurile și serviciile întreprinderii și previziunile de preț, acoperirea pieței, dezvoltarea sortimentului, strategia de resurse, alegerea corectă a metodelor și metodelor de distribuție a produselor, promovarea vânzărilor, strategia publicitară și perspectivele de dezvoltare pentru intreprinderea.

Plan de productie

În plus, secțiunea financiară ar trebui să prezinte bugetul de funcționare al companiei, asigurarea și managementul riscului, precum și o prognoză pentru operațiunile cu valori mobiliare, sunt indicați principalii indicatori ai proiectului în ceea ce privește eficacitatea acestuia, iar aceștia sunt perioadele de amortizare, valoarea actuală netă și rentabilitatea.

Riscuri

Secțiunea a noua este dedicată unei evaluări a riscurilor cele mai probabile pentru un anumit proiect și, eventual, unei prognoze mai precise a ceea ce pot rezulta aceste riscuri în caz de forță majoră.

Aici ar trebui date răspunsuri pentru a minimiza riscurile și posibilele pierderi datorate acestora. De obicei, într-un plan de afaceri, acestea sunt împărțite în două părți: prima descrie măsuri organizaționale pentru prevenirea oricăror riscuri, iar a doua stabilește un program de autoasigurare sau de asigurare externă.

A doua varianta

Există exemple de întocmire a unui plan de afaceri cu o a opta mai extinsă și secțiuni suplimentare a noua și a zecea. Relativ vorbind, putem spune că este pur și simplu oarecum extins. Acesta reflectă modificările lunare, trimestriale și anuale ale cursului de schimb dolar-ruble, oferă o listă și rate de impozitare și subliniază inflația rublei. Se oferă detalii despre formarea capitalului prin împrumuturi, emisiuni de acțiuni sau fonduri proprii, precum și procedura de rambursare a acestor împrumuturi și dobânzi aferente acestora.

Există trei documente principale în secțiunea financiară: contul de profit și pierdere ( activitati de operareîntreprindere pentru fiecare perioadă), planul de flux financiar și bilanţul contabil starea financiaraîntreprinderile în acest moment. Atașat: graficele de rambursare a împrumutului așteptate cu plata dobânzii, informații care indică ipotezele inițiale și modificări ale capitalului de lucru și plata impozitelor. În plus, sunt de obicei incluse calcule ale indicatorilor de solvabilitate, lichiditate și eficiență proiectată.

Un plan de producție reprezintă regulile stabilite pentru producția de produse sau prestarea de servicii. Sunt necesare pentru a asigura funcționarea stabilă a companiei.

Ce este inclus în conceptul de plan de producție?

Planul de producție (PP) se referă la activitățile administrative ale companiei. Include diverse decizii de management in ceea ce priveste numarul de angajati, volumele de materii prime folosite. PP include următoarele componente:

• Lucrări care vor fi subcontractate.
• Volumul optim de materii prime achiziționate.
• Controlul asupra calitatii bunurilor si serviciilor.
• Costul unitar de producție.
• Utilizare .
• Analiza spațiilor existente, deținute sau închiriate, determinând nevoia de spațiu nou.
• Analiza personalului: număr, calificări, salariu.
• Profit marginal.

Structura exactă a planului de producție este determinată pe baza caracteristicilor unei anumite companii.

De ce ai nevoie de un plan de producție?

Funcția principală a PP este de a atinge obiectivele stabilite de întreprindere. Să luăm în considerare toate sarcinile pe care planul de producție vă permite să le rezolvați:

• Atragerea de noi clienți, creșterea loialității reprezentanților bazei de clienți existente.
• Utilizarea completă a tuturor resurselor disponibile pentru a satisface nevoile consumatorilor și pentru a reduce costurile.
• Producția de bunuri competitive, introducerea de inovații tehnologice.
• Îmbunătățirea calității produselor și serviciilor.
• Achiziționarea volumului optim de materii prime calitate bună la preturi mici.
• Crearea unei rezerve de resurse în cazul creșterii cererii.
• Functioneaza in limita bugetului stabilit.
• Reducerea creditelor companiei.
• Standardizarea raportării.
• Detalii despre costurile existente.
• Crearea unei strategii care va fi relevantă chiar și în situații neplanificate.

Companiile mari trebuie să aibă un plan de producție.

Principii utilizate în planificare

Atunci când se elaborează PP, este necesar să se ghideze după următoarele principii:

• Continuitatea planificării: planul este relevant pe toată perioada de producție.
• Este necesar un plan atunci când se execută orice formă de activitate a companiei.
• Principiul unității: software-ul trebuie să fie sistematic, ținând cont de relațiile dintre procesele de muncă.
• Principiul economiei: software-ul trebuie să fie astfel încât să obțină rezultate maxime la costuri minime.
• PP trebuie să fie flexibil. Adică poate fi schimbat dacă circumstanțele o impun.
• Acuratețea planului trebuie să fie suficientă pentru a atinge obiectivele stabilite.
• Ca parte a parteneriatului, toate sucursalele companiei sunt interconectate.

Atunci când elaborezi un plan, trebuie să reții și principiul orientării către rezultate.

Cum se întocmește un document general pentru PP?

De regulă, un plan de producție este întocmit pentru un an. Conține generală caracteristicile de producție. La baza elaborării se află previziunile privind cererea viitoare de produse, precum și un plan de încărcare a producției. La întocmirea documentului se calculează standardele de producție, rezervele și numărul de angajați. La întocmirea unui PP, este necesar să se formuleze un concept general al activităților companiei. De exemplu, documentul ia în considerare totul și nu categorii separate produse. Nu este nevoie să ne oprim pe detalii.

Un plan general de producție este cerut de întreprinderile mari care fabrică o gamă largă de produse. Firma mica Va fi suficient să întocmești un plan de lucru sub forma unui program de lucru.

IMPORTANT! Software-ul trebuie să reflecte aspecte cheie ale activităților întreprinderii: numărul total angajați, au stabilit standarde de producție.

Componența planului de producție

Luați în considerare structura planului de producție:

1. Pagina titlu.
2. Conţinut.
3. Informații de bază despre companie.
4. Informații de bază despre produsele sau serviciile fabricate.
5. Planul organizatoric.
6. Plan de marketing.
7. Plan de productie.
8. Plan de investiții.
9. Plan financiar.
10. Aplicații.

Anexa specifică informații suplimentare care pot fi necesare ca parte a PP.

Cum se determină utilizarea capacității pentru un plan de producție?

Să luăm în considerare UN EXEMPLU: Organizația plănuiește să înceapă producția de cărucioare de grădină. Cercetarea de marketing este efectuată pentru a determina preferințele consumatorilor. Rezultatele sale: cărucioarele de grădină din categoria prețului mediu sunt cele mai căutate în rândul cumpărătorilor. Datele cercetării de marketing ajută la determinarea produselor care au sens să fie produse. După aceasta, se calculează volumul de produse care urmează să fie produse. În acest caz, trebuie să vă concentrați pe cererea așteptată de cărucioare. Dacă cererea este mai mică decât volumul de produse produse, unele dintre produse vor rămâne pur și simplu nerevendicate.

Dacă o organizație funcționează de mult timp, este logic să comparăm cererea comercială estimată cu capacitatea disponibilă. Acest lucru este necesar pentru a determina nevoia de capacitate suplimentară. Dacă este identificată o astfel de nevoie, PP trebuie să indice o listă de echipamente necesare. De asemenea, sunt indicate următoarele informații:

• Costurile plății salariilor către angajați.
• Disponibilitatea angajaților cu calificări adecvate.
• Costurile cu energia electrică.

Semnificația fiecăruia dintre acești indicatori depinde de caracteristicile activităților companiei.

Cum să reflectăm procesul de producție în PP?

Atunci când fabricați un produs, trebuie să determinați metoda de producție a acestuia. Atunci când se formează un proiect software, este necesar să se analizeze echipamentele și tehnologiile disponibile și să se selecteze cel mai mult opțiune eficientă. În acest caz, se alege între două forme de producție:

• Scăzut sau grad înalt automatizare.
• Tehnologie standard sau personalizată.
• Flexibilitate sau performanță a sistemului.

Pentru majoritatea companiilor, metoda de producție a transportoarelor este potrivită. Dacă organizația intenționează să lucreze la comenzi speciale, vor fi necesare alte metode de producție. Toate aceste aspecte trebuie reflectate in planul de productie.

Greșeli frecvente la întocmirea unui plan de producție

Erorile globale în întocmirea unui plan de producție duc la faptul că documentul devine complet irelevant. Luați în considerare aceste erori:

• Cresterea nejustificata a stocurilor in depozit. Achiziționarea de materii prime în cantități în exces duce la faptul că o parte din rezerve rămâne pur și simplu nerevendicată. Acest lucru duce la o suspendare a proceselor financiare și la o creștere a costurilor de întreținere a spațiilor de depozitare.
• Utilizarea abuzivă a rezervelor. Implică direcția de materii prime în scopuri terțe. Astfel, toate mărfurile sunt epuizate, dar nu au sosit încă materii prime noi de la furnizor.
• Creșterea lucrărilor în curs. Când apar comenzi urgente, se ia adesea o decizie de suspendare a producției. Aceasta presupune suspendarea proceselor de lucru. Problema poate fi rezolvată prin refuzul unor comenzi urgente.

IMPORTANT! Se recomandă începerea întocmirii PP-ului cu 1-2 luni înainte de începerea exercițiului financiar. Dacă an fiscal coincide cu calendarul, formarea PP ar trebui să înceapă la începutul lunii octombrie. Mai mult de un specialist ar trebui să lucreze la elaborarea unui plan de producție. În această activitate sunt implicați șefii tuturor departamentelor companiei.

Nu va fi posibil să se creeze o producție eficientă fără o planificare a calității. Formarea unui plan nu este o sarcină ușoară, iar sarcina acestuia este să acopere cuprinzător, pe cât posibil, activitățile de organizare a procesului de producție, astfel încât să existe suficiente materiale, echipamente și muncitori.

Înțelegerea planului de producție

În cadrul unei afaceri, planul de producție poate fi considerat în siguranță un proces administrativ. Cu ajutorul acestuia, întrebările legate de numărul de personal și resursele necesare pentru producerea bunurilor sunt rezolvate. Acesta acoperă următoarele domenii de activitate:

• Cerințe pentru stocuri, materii prime.
• Furnizori.
• Proces de producție.
• Putere.
• Control de calitate.
• Sediul.
• Personal.

Atunci când planificați munca, fiecare departament ar trebui să se concentreze pe îndeplinirea sarcinilor care îi sunt atribuite. În acest scop, planul reflectă și:

• Marketing.
• Proiecta.
• Livra.
• Finanţa.
• Contabilitate.
• Legislație.

Procedura de includere a anumitor articole în plan este determinată de întreprindere în mod independent, iar structura acesteia depinde de categoriile de bunuri produse, perioada pentru care se întocmește planul, dotări și capacități. Apropo, dacă este necesar, se poate întocmi un plan de lucru zilnic pentru întreprindere sau diviziile acesteia.

Clasificarea și direcțiile planurilor de producție

Ele sunt de obicei clasificate după:

• Acoperire.
• Limite de timp.
• Caracter și direcție.
• Mod de aplicare.

Planul de producție ar trebui să includă în cele din urmă trei documente principale:

1. General (principal) - un plan pentru domenii de activitate, care descrie conceptul general și obiectiv strategic, nu mici detalii. Ar trebui să existe și categorii de produse, dar nu tipuri specifice (exemplu: planul unei firme producătoare de vopsele pentru fațade indică volumul total de producție, fără distribuție după culoare și densitate).
2. Programul principal de lucru - indicând numărul de unități pentru fiecare dintre tipurile de produse fabricate destinate lansării pentru un anumit timp.
3. Un plan cu nevoile întreprinderii de resurse materiale.

Dacă în viitor întreprinderea intenționează să extindă capacitatea de producție, structurile și clădirile necesare trebuie să se reflecte în planul de producție pentru a asigura un proces de lucru neîntrerupt și, odată cu acesta, indicatorii:

• Fondul de salarizare.
• Cererea de specialiști calificați.
• Tarifele energiei electrice.
• Localizarea furnizorilor și consumatorilor.

Este necesar să se elaboreze un plan de producție cât mai responsabil posibil, deoarece calculele greșite din acesta nu numai că îl pot face irelevant, ci chiar pot provoca daune procesului de producție.

Cele mai frecvente greșeli:

1. Exces stocuri de depozit. De regulă, întreprinderile achiziționează în avans materii prime și materiale. Am revizuit planurile - și unele dintre materiale s-au dovedit a fi nerevendicate, finanțele au fost imobilizate, iar costurile de întreținere a spațiului de depozit au crescut nejustificat.
2. Utilizarea necorespunzătoare a rezervelor. De diverse motive din depozit, materiile prime și materialele sunt trimise în scopuri neplanificate în prealabil, pentru producția de mărfuri „rămase”. Din cauza livrărilor ulterioare cu întârziere, îndeplinirea comenzilor și angajamentelor anterioare față de clienți sunt în pericol.
3. Lucrări în creștere. Se întâmplă ca producția unui anumit tip de produs să fie suspendată din cauza unei comenzi neprogramate. Această problemă poate fi evitată dacă unele comenzi sunt refuzate, iar planul de producție se întocmește ținând cont de criteriile de intensitate a forței de muncă de producție a unor tipuri specifice de produse și a profitului maxim posibil.

Dacă întâmpinați probleme la crearea unui plan de producție, apelați la World Wide Web. Aici veți găsi întotdeauna mai mult de un exemplu de completare a acestui document cel mai important pentru orice întreprindere.

Planul de producție al produsului constă într-un program de producție întocmit pe baza datelor analiza de marketing. Dacă întreprinderea tocmai se pregătește de lansare, atunci planul de producție indică tot ceea ce este necesar pentru a organiza producția de produse pe un anumit teritoriu.

Acesta este motivul pentru alegerea locației locului de producție, disponibilitatea și nevoia de drumuri, utilități, cunoștințe, structuri, echipamente, forță de muncă calificată corespunzător și tehnologie de producție.

Locația proiectului

Fără alegerea corecta locație, proiectul dumneavoastră este sortit eșecului sau dificultăților semnificative în implementare.

Ce se evaluează la alegerea locației unei afaceri?

1. Disponibilitatea și proximitatea rutelor de transport - autostrăzi, căi ferate, porturi, aerodromuri. Locuri de parcare si cai de acces.
2. Rețele de inginerie – rețele electrice, canalizare, comunicații, rețele de încălzire, alimentare cu apă.
3. Apropierea de principalii furnizori și consumatori.

În funcție de tipul de activitate și volumele de producție planificate, acești factori pot avea sensuri diferite. Într-un caz, dacă doriți să vă implicați în producție și livrările sunt planificate în diferite regiuni și zone, trebuie să analizați mai atent costurile probabile ale construirii drumurilor necesare. Proiectul dvs. poate fi localizat în loc greu accesibil, iar acest lucru poate duce la întreruperi în aprovizionare sau aprovizionare.

Fără rețelele de inginerie necesare pe site, va trebui să investiți suplimentar în crearea acestora. Poate că aceste costuri ar fi putut fi evitate în altă parte, mai ales că pentru instalațiile industriale sunt sume uriașe care ar putea pune capăt întregului proiect.

Apropierea de piața de vânzări și de furnizori este, de asemenea, un factor prioritar atunci când se evaluează locația unui proiect, în special pentru întreprinderile mici din sectorul serviciilor. Cu cât sunteți mai departe de furnizori și consumatori, cu atât costurile de transport și aprovizionare sunt mai mari.

Spații și spații de producție

În funcție de volumele de producție planificate, de tehnologia de producție și de echipamentele utilizate, este posibil să aveți nevoie de:

• spații și locații de producție;
• depozite;
• tehnologic;
• birou;
• auxiliar;
• garaj.

Este necesar să se identifice nevoia reală pentru fiecare tip de spațiu și posibilele modalități de a le asigura.

Tehnologia de producție

Amintiți-vă că un plan de afaceri este instrumentul dvs. în găsirea rezervelor pentru creșterea și dezvoltarea unei întreprinderi. Prin urmare, toate punctele incluse în acesta trebuie analizate pentru a identifica toate modalitățile de dezvoltare și îmbunătățire a întreprinderii.

Când descrieți tehnologia de producție într-un plan de afaceri, gândiți-vă dacă există o altă opțiune pentru producerea produselor? Pot fi Opțiune alternativă vă va ajuta să reduceți costurile de producție de o dată și jumătate până la două ori sau să produceți un produs mai inovator cu aceleași costuri. Acest lucru vă va oferi un avantaj pe piață și vă va ajuta să vă învingeți concurenții, să creșteți profiturile și să reduceți costurile.

Echipamente

Determinați nevoile de echipamente. Calculați ce este mai profitabil - cumpărați nou, cumpărați second hand, închiriați sau închiriați?

Deținerea de echipamente noi nu vă va oferi întotdeauna un avantaj. Leasingul și închirierea vor reduce costurile de investiție în prima etapă de dezvoltare a proiectului, vor reduce prețul produselor și vor oferi o mai mare libertate în stabilirea politicii de prețuri. Toate acestea te vor ajuta să obții avantaje competitive La magazin.

Transport, comunicații, suport ingineresc

Este necesar să se determine necesitatea resurselor enumerate.

Dacă aveți nevoie de propriul transport, trebuie să faceți o listă și să calculați costul achiziției. De asemenea, luați în considerare salariileșoferi, întreținere transport. Poate că este nevoie de a crea un departament de reparații și întreținere.

Calculați cât va costa și nu ar fi mai ușor să încheiați un contract de întreținere și reparații cu întreprinderi specializate. Sau poate va fi mai ieftin să comandați servicii de transport, decât să vă păstrați transportul, garajele, personalul de întreținere.

Ce mijloace de comunicare vei folosi? De câte telefoane, faxuri, modemuri și alte dispozitive de comunicații aveți nevoie? Trebuie să vedeți structura organizatorică completă a întreprinderii în fața dvs. pentru a determina nevoia de mijloace și metode de comunicare și pentru a calcula costurile preliminare ale furnizării acestora.

Inginerie și suport energetic

Acestea includ:

• rezerva de apa;
• electricitate;
• canalizare;
• Incalzi.

Atunci când alegeți locația proiectului, trebuie să țineți cont de disponibilitatea și nevoia de facilități de sprijin inginerești enumerate și să luați în considerare costurile de construcție și punere în funcțiune în cazul absenței acestora.

Personal

Datorită personalului calificat, o companie poate obține un succes semnificativ. Acțiunile neprofesionale ale personalului de conducere și ale lucrătorilor din producție pot cauza prejudicii ireparabile companiei și o pot aduce în pragul falimentului.

Implementarea oricărui proiect este imposibilă fără angajați și o echipă de management cu calificări adecvate. Prin urmare, în procesul de elaborare a unui plan de afaceri, este necesar să se determine structura de personalși nevoia de profesioniști.

Puteți găsi specialiști din categoria cerută în locul în care intenționați să implementați proiectul? Nu merită să luăm în considerare posibilitatea de a atrage specialiști din alte regiuni sau orașe, oferindu-le condiții de viață și stimulente financiare?

Atunci când se elaborează un plan de producție, este important să se cunoască structura de producție și management a întreprinderii. Toate costurile și cheltuielile de capital care sunt necesare pentru implementarea proiectului sunt prezentate sub formă de tabel.